Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2013, KEG filler, manufacturer: Framax, type: F-2-Ecodraft, with 2 filling stations, made of stainless steel, control cabinet with touch panel, mounted on a base frame, year of manufacture: 2013. Overall dimensions (L x W x H): 850 mm x 1100 mm x 2000 mm. Bwjdorxuh Sepfx Ai Eew

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: nvt, bendras svoris: 25 kg, Brand new filling machine / dosing machine suitable for filling liquids, pastes, creams, oils, and more. Designed for almost all types of liquids as well as thicker substances. Suitable applications include: - Shampoos - Creams - Honey - Jam - Milk - Yogurt - Water - Alcohol - Pesto - Disinfectant - Etc. This robust machine is constructed from high-quality stainless steel and operates on compressed air and 220V – plug and play! Perfectly suited for filling small batches. Only a very small air compressor is required to operate the machine; if needed, this can be supplied with the machine. We recommend a compressor with at least a 12L capacity. Bsdpforivv Eox Ai Esww The filling machine is equipped with a 500ml cylinder, allowing it to fill up to 500ml per cycle. By running multiple cycles, it can fill larger volumes as well (e.g., 750ml by running two 375ml cycles). The minimum fill per cycle is 50ml; any volume between 50ml and 500ml can be filled in a single cycle. We also offer a model with a 100ml cylinder, capable of filling between 5ml and 100ml per cycle. Please contact us for more information on this model. The machine has a large 25L hopper; it is also possible to connect it directly to an IBC or a 200L drum for even faster filling during larger production runs. The machine is equipped with a foot pedal and an automatic mode. In automatic mode, the machine continuously fills, allowing you to process higher quantities quickly and efficiently. The filling speed can be adjusted. With the foot pedal, operators can fill at their own pace. Depending on the operator and fill volume, between 15 and 25 units per minute can be filled, making this a very fast machine. The machine weighs approximately 15/20kg and can be easily placed on a table. Completely made of stainless steel, this is a high-quality, durable machine. For questions, please email us—we are happy to assist you with this or another machine. We also offer a labeling machine that pairs excellently with the filling machine. We strive to respond within 24 hours. Of course, you can also reach us by phone. We are available on working days between 08:30 and 17:00.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2012, KEG filler, manufacturer: Lambrechts, semi-automatic, 60 KEGs/hour with one-way KEGs, 1 filling station, made of stainless steel, control cabinet with touch panel, compact design, overall dimensions L: 800 mm x W: 870 mm x H: 1980 mm, year of construction: 2012 Bwodorxuitepfx Ai Eow

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2021, veikimo valandos: 400 h, mašinos/transporto priemonės numeris: M345, Naudotas „SRAML“ užpildymo monoblokas, 2400 butelių per valandą, skirtas stikliniams buteliams – pagamintas 2021 m. Techninės specifikacijos ir eksploatacinės savybės Šis „Sraml“ užpildymo monobloko modelis I9P10VX yra kompaktiškas, naudotas įrenginys, skirtas efektyviai gėrimų gamybai ir pramoniniam pakavimui. Sukurtas darbui su stikliniais buteliais, jame viename kompaktiškame rėme sujungti butelių skalavimo, užpildymo ir uždarymo įrenginiai. Idealiai tinka gamintojams, ieškantiems patikimos užpildymo technologijos, kurią galima naudoti esamoje naudotoje užpildymo linijoje arba kaip atskirą esamų pakavimo įrenginių atnaujinimą. Gamintojas: Sraml Modelis: I9P10VX Pagaminimo metai: 2021 Produkcijos greitis: iki 2400 butelių per valandą (0,25 l); iki 1500 butelių per valandą (0,75 l) Butelių tipai: stikliniai buteliai Apdorojami formatai: 0,25 l, 0,75 l Skalavimo įrenginys: 9 gnybtai; 1 ciklas (skalavimas) Užpildymo įrenginys: 10 vožtuvų; fiksuoti antgaliai Uždarymo įrenginys: 1 galvutė; ROPP aliuminio varžtiniai dangteliai, 28x15.4 mm Matmenys (ilgis x plotis x aukštis): 2792 mm x 1258 mm x 2024 mm Svoris: 1800 kg Maitinimas: 400 V, 50 Hz Įdiegta galia: 3 kW Išplėstinė automatizacija ir valdymo sistemos Monoblocke integruoti sinchronizuoti skalavimo, užpildymo ir uždarymo įrenginiai, užtikrinantys stabilų veikimą ir vienodą butelių tvarkymą. Užpildymo sistema su fiksuotais antgaliais leidžia tiksliai užpildyti, sumažinant turbulenciją, o tai tinka aukštos kokybės produktams. Standartizuoti šiuolaikinių užpildymo įrenginių saugos įtaisai užtikrina operatorių saugumą ir didelį įrangos prieinamumą. CE ženklas patvirtina atitiktį Europos saugos ir higienos reikalavimams, taikomiems gėrimų gamybai. Galimybės integruoti į liniją Šis įrenginys gali būti naudojamas kaip atskiras užpildymo monoblokas arba be problemų integruojamas į didesnę naudotą užpildymo liniją. Jis tiekiamas su suderinamais „Sraml“ pagalbiniais įrenginiais ir konvejeriais, užtikrinančiais sklandų linijos ryšį ir buferizavimą. Formato keitimas leidžia apdoroti stiklines butelius, kurių talpa yra 0,25 l ir 0,75 l, todėl gamintojai gali greitai perjungti gamybą tarp skirtingų produktų. Bwedjzrgrhepfx Ai Esw „Sraml RT800“ sukamasis stalas „Sraml RM6“ skalavimo terpės įrenginys su siurbliu ir šildytuvu (maitinamas iš monobloko); 400 V; 7 kW; 80 kg „Sraml BT1.5“ butelių apverčiamasis įrenginys; 400 V; 1,1 kW; 350 kg „Sraml PT2000“ pakavimo stalas; 130 kg Konvejerių jungtis Įrangos būklė ir techninės priežiūros istorija Šis užpildymo monoblokas pagamintas 2021 m., maždaug per tris gamybos sezonus buvo naudojamas nedaug ir yra sukaupęs apie 400 veikimo valandų. Nuo 2024 m. rugpjūčio mėn. saugomas sausoje patalpoje. Apskritai, tai gerai prižiūrėtas, naudotas įrenginys, tinkamas greitai vėl pradėti naudoti gėrimų gamybos srityje. Veikimo našumas ir universalumas Šis įrenginys skirtas darbui su stikliniais buteliais. Jame apdorojamas obuolių sultys ir, tinkamai nustačius, gali būti pritaikytas įvairiems gazuotiems ar ne gazuotiems gėrimams.

Gamybos metai: 2004, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Output capacity: 24,000/h, belt speed: 0.5 m/s, formats: 0.25l GASTRO / 0.5l GASTRO / 0.7l GBD / 0.75l GBD, GASTRO, equipped with HEUFT SPECTRUM SX TI 36 sorting system. The plant was overhauled in October 2021. Bodpfx Aishix Uko Ejww

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1998, mašinos/transporto priemonės numeris: M351, „Fimer SRT 9-9-1S“ – vyno įpylimo monoblokas Techninės specifikacijos ir veikimo duomenys „Fimer SRT 9-9-1S“ – naudotas vyno įpylimo monoblokas, pagamintas 1998 m., skirtas įpilti vyną į stiklines butelius. Ši sistema apjungia butelių plaudymą, vyno įpylimą vakuuminiu būdu ir kamščiavimo procesus vienoje kompaktiškoje įpylimo įrangoje. Įpylimo įrenginys turi 9 įpylimo vožtuvus, kuriuos papildo vakuuminis siurblys, o integruotas plaudytuvas apima du vandens filtravimo įrenginius. Gamintojas: Fimer Modelis: SRT 9-9-1S Gamybos metai: 1998 Veikimo našumas: 1800 butelių per valandą (BPH), 0,75 l talpos buteliams. Įpylimo konfigūracija: 9 vožtuvų įpylimo įrenginys su vakuuminio siurblio palaikymu Integruotos funkcijos: plaudimas, butelių ištuštinimas, inertinių dujų įpurškimas, vyno įpylimas ir kamščiavimas Suderinami butelių tipai: Burgundijos buteliai (0,375 l ir 0,75 l); Bordeaux buteliai (0,5 l, 0,75 l ir 1,5 l) Butelių medžiaga: stiklas Į komplektą įeina: atskiras dviejų kasečių filtrų įrenginys, du 316L nerūdijančio plieno korpusai, iš viso trys 30 colių filtrų kasetės (iš viso 6 kasetės). Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos Įpylimo monoblokas turi rankinį greičio reguliavimo mechanizmą, užtikrinantį kontroliuojamą veikimą vyno įpylimo ir pramoninės pakavimo proceso metu. Butelių paruošimas apima oro ištraukimą vakuuminio būdu su vėlesniu inertinių dujų įpurškimu prieš įpylimą, taip sumažinant oro patekimo kiekį įpylimo ciklo metu. Įpylimo zona papildomai palaikoma vakuuminio siurblio, o integruotas kamščiavimo įrenginys prieš uždarymą atlieka vakuumavimo operaciją. Uždaroji „Fimer“ įrangos konfigūracija apima valdymo spintą, valdymo skydelį, manometrus ir pneumatinius valdymo komponentus. Skaidrūs apsauginiai gaubtai apgaubia darbinę zoną ir leidžia stebėti įpylimo ir uždarymo procesus. Galimybės integruoti į gamybos linijas Bjdpfx Aie Adtxvj Eeww Šį naudotą įpylimo monobloką galima naudoti kaip pagrindinį proceso įrenginį naudotoje įpylimo linijoje vyno gamybai. Jis apdoroja Burgundijos ir Bordeaux stiklinių butelių formatus, todėl gamintojas, turėdamas tinkamą formavimo įrangą, gali apdoroti keletą populiarių vyno butelių dydžių toje pačioje įrangoje. Į komplektą įeina „Bertolaso VD5N“ – tiesioginė užsukamo dangtelio uždarymo mašina, kurią galima integruoti į pagrindinę liniją. Šiame įrenginyje yra rankinis greičio reguliavimas, uždarymo galvutė 30x60 užsukamiems dangteliams, o kartu tiekiamas dangtelių įleidimo kanalas ir dangtelių tiesinimo įrenginys. „Bertolaso“ uždarymo mašina buvo atnaujinta arba modifikuota 2007 m., ir ją galima prijungti prie „Fimer“ monobloko per konvejerį. Taip pat į komplektą įeina atskiras dviejų kasečių filtrų įrenginys. Jame naudojami du 316L nerūdijančio plieno korpusai, kurių kiekvienas skirtas trims 30 colių filtrų kasetėms, iš viso šešioms kasetėms. Filravimo įrenginį galima parduoti kartu su įpylimo įranga arba atskirai. Įrangos būklė ir priežiūros istorija...

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 1999, A semi-automatic bagging machine by Haver & Boecker is available. Stations: 6, max. bag weight: 25kg, filling capacity: 1,600 bags/h, bag formats: quicklime/hydrated lime/cement/gypsum, grain size: adjustable, control system: Siemens S7. The machine was upgraded to the latest standard in 2025. Documentation available. An on-site inspection is possible. Bwedpfx Aiov Tcq Hj Esw

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 1996, Bako indikatorius, alyvos tiekimo siurblys, alyvos išdavimo sistema, alyvos stotis, išdavimo kolona, bako duomenų registravimas, bako būklės indikatorius, alyvos spinta, naujos alyvos siurblys - Gamintojas: Tecalemit, elektrinis naujos alyvos siurblys - Tipas: 1.54 80 01.4 - Tėkmės greitis: 1 iki 10 l/min - Variklis: Hanning 0,55 kW - Slėginis indas: talpa 2,8 litro - Atskiros dalys: žr. nuotraukas - Kiekis: yra 1x alyvos spinta Bodpfow A Nddox Ai Ejww - Kaina: už vienetą - Matmenys: 500/480/A250 mm - Svoris: 19 kg/vnt

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2010, mašinos/transporto priemonės numeris: M311, Technical specifications and performance data This Pentablock filling monobloc combines rinsing, filling, cork insertion, and wirehood application in a single compact rotary frame designed for handling glass bottles. Manufactured by Mondial, the LD 16-16-3E/PK-1RF-1V configuration features robust mechanical engineering with precise bottle guidance across the rinsing, filling, capping, and wirehood towers. It is suitable for secondhand installations and integration into a used filling line focused on beverage production and industrial packaging. Model: LD 16-16-3E/PK-1RF-1V Bottle material: Glass Bottle formats: Compatible with 0.33 L and 0.75 L bottle formats Rinsing turret: 16 grippers (rotary) Filling turret: 16 valves, gravity/light vacuum technology Supported closures: crown caps, champagne-style mushroom corks Wirehood application: Integrated wirehood applicator for champagne-style closures HMI: Siemens OP73 Micro Typical applications: Wine and specialty beverages in glass Advanced automation and control systems The monobloc features an integrated automation architecture with a user-friendly HMI for setup, format recipes, and diagnostics. Line operators benefit from clear alarm messages and guided processes to reduce downtime and facilitate both format and closure changes. The control system supports synchronized turret movement to ensure stable bottle handling and consistent filling accuracy. - Siemens OP73 Micro HMI for monitoring and control - Programmable format parameters for various bottle sizes - Interlocked safety covers and safety logic for operator protection - Quick settings for height and star wheel changes Integration options for the production line Designed for standalone operation or integration into a complete used filling line, this machine accepts infeed and outfeed conveyors for seamless connection with upstream and downstream equipment such as labelers, inspection devices, and packers. Its rotary design accommodates format parts for multiple glass bottle sizes and closure types, ensuring consistent throughput and gentle product handling. Bwodpfxo Adt Rlj Ai Ejw - Inline integration with standard conveyor systems - Multi-format capability: 0.33 L and 0.75 L glass bottles - Closure flexibility: crown cap and champagne-style cork with wirehood - Suitable for production environments with bottle-conditioned beer Machine condition and maintenance history The machine is offered in operational condition with a commercial focus on reliable used filling technology. Standard preventive maintenance points are accessible, with clear procedures for scheduled inspections and cleaning/sanitization measures to maintain consistent quality. Operational condition: fully functional Routine access for ins...

Būklė: dilaminuotas dirbtuvėje (naudotas), Gamybos metai: 1998, KEG system, manufacturer GEA Till, model: KEG-BOY C2, for approx. 25 KEGs/hour, suitable for KEGs with flat fitting. Equipped with 1 internal cleaning station and 1 filling station. Bodpfxsw Hxuyo Ai Ejww Includes 1 cleaning agent tank and control cabinet. The system has been refurbished and fitted with a new control unit.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Galvutės: 8 tūrinės užpildymo galvutės Bwsdezfpq Topfx Ai Eew Užpildymo tūris: 5 ml – 5 000 ml Našumas: 30 – 100 butelių per minutę Tinka farmacinėms, cheminėms ir maisto produktams

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2000, mašinos/transporto priemonės numeris: M355, Naudotas GAI 5003A butelių pildymo blokas, 5000 butelių per valandą, skirtas stalui skirtam vynui. Techninės specifikacijos ir veikimo duomenys. GAI 5003A yra butelių pildymo monoblokas, skirtas stalui skirtam vynui pildyti. Šis 2000 m. pagamintas, besisukantis butelių pildymo įrenginys sujungia butelių plovimą, vakuuminiu būdu atliekamą pildymą ir kamštelių uždėjimą į vieną integruotą įrenginį, užtikrinant efektyvų stiklinių butelių tvarkymą. Gamintojas: GAI. Modelis: 5003A. Pagaminimo metai: 2000. Produktyvumas: 4500–5000 butelių per valandą. Pildymo sistema: vakuuminiu būdu. Butelių plovimo įrenginys: 20 griebtuvų, atliekančių vandens ir oro apdorojimą. Besisukantis pildymo įrenginys: 20 pildymo vožtuvų. Kamštelių uždėjimo įrenginys: 4 galvutės. Konstrukcija: nerūdijantis plienas 304. Sanitarinis valymas: vandeniu, 90°C. Šis įrenginys tinka standartiniams vyno butelių dydžiams, įskaitant Burgundijos ir Bordo stiliaus butelius. Galimi butelių dydžiai apima 3/8 butelius, taip pat Burgundijos ir Bordo butelius, talpinančius 750 ml. Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos. Butelių pildymo monoblokas GAI 5003A yra su PLC valdikliu, koordinuojančiu plovimo, pildymo ir kamštelių uždėjimo etapus. Jo integruota besisukanti konstrukcija užtikrina sinchronizuotą butelių pernešimą per įrenginį ir padeda palaikyti pastovų produkcijos srautą pildant vyną. Įrenginys tiekiamas be produkto pompos ir be keltuvo, skirto kamštelių uždėjimo įrenginiui. Šie komponentai turėtų būti atsižvelgiami planuojant integruoti į esamą arba naudotą butelių pildymo įrangą. Integravimo galimybės gamybos linijose. Šis butelių pildymo monoblokas skirtas integruoti į pramonines pakavimo ir gėrimų gamybos linijas. Jį galima įrengti po butelių iškrovimo arba priešpildymo ir paruošimo įrangos bei prieš įrangą, skirtą etiketėms, patikrai, dėžėms arba padėklams gaminti. Jo integruotos plovimo, vakuuminiu būdu atliekamo pildymo ir kamštelių uždėjimo funkcijos paverčia jį praktišku pagrindiniu įrenginiu naudotai stalui skirtam vynui pilstyti į butelius. Besisukantis valdymo konceptas tinka stikliniams buteliams apdoroti ir gali padėti gamintojams, ieškantiems kompaktiškų butelių pildymo įrenginių su keliais proceso etapais nedidelėje erdvėje. Įrenginio būklė ir priežiūros istorija. Įrenginys yra prijungtas prie elektros, o tai rodo, kad jis yra įrengtas ir nebuvo išmontuotas. Priežiūros įrašai buvo vedami per pastaruosius 10 metų, taip pat yra prieinamos atsarginės dalys. Instrukcijos taip pat yra prieinamos, kad būtų lengviau valdyti, prižiūrėti ir integruoti į esamas linijas. Šie prieinami įrašai ir dokumentai yra naudingi pirkėjams, vertinantiems naudotą butelių pildymo monobloką, kad būtų galima tęsti vyno pildymą. Veikimo našumas ir universalumas. GAI 5003A yra specialiai konfigūruotas stalui skirtam vynui gaminti, naudojant vakuuminiu būdu atliekamą pildymo technologiją. Plovimo stotis prieš pildymą atlieka vandens ir oro apdorojimą, o integruotas kamštelių uždėjimo įrenginys atlieka kamštelių uždėjimo etapą po to, kai buteliai yra užpildyti... Bwjds Adtt Tspfx Ai Ejw

Gamybos metai: 2001, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Yra Rink dėžutinis atsuktuvas/dėžutinis kamščių išėmėjas. Atsuktuvų galvučių: 4, kamščių išėmimo galvučių: 2, talpyklų išdėstymas: 20x0,5l NRW. Mašinos matmenys X/Y/Z: apie 2900mm/1300mm/2000mm. Valdymas: Siemens Simatic S7. Yra dokumentacija. Galima apžiūra vietoje. Bwedpfxsxxziho Ai Eow

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: M348, Naudota automatinė užpildymo trilypio įrenginio linija + kapsulių keltuvas. Techniniai duomenys ir našumo rodikliai. Šis automatinis trilypis plovimo-užpildymo-užsandarinimo įrenginys su kapsulių keltuvu yra kompaktiškas 3-in-1 monoblokas, sukurtas aukštos kokybės stiklinių butelių užpildymui pramoninėje aplinkoje. Sukurtas užpildymui naudojant gravitacinį principą, jis išsaugo alkoholio kiekį ir aromatų profilius aukščiausios kokybės spiritiniams gėrimams ir ramiesiems vynams. Trilypis įrenginys integruoja besisukantį plovimo įrenginį su 9 gnybtais, gravitacinį užpildymo įrenginį su 10 vožtuvų ir AROL užsandarinimo įrenginį su viena galvute, užtikrinančią patikimą našumą nedideliame plote – idealiai tinka pramoniniam pakavimui, gėrimų gamybai, taip pat integruojamas į naudotą užpildymo liniją arba kaip atnaujintas naudotos užpildymo įrangos variantas. Produkcijos greitis: iki 1600 butelių per valandą (0,75 l). Pakuotės tipas: stikliniai buteliai. Butelių formos: šiuo metu nustatyta 0,25 l; greičio nustatymo parametras: 0,75 l, 100 ml (Mignon), 187 ml (vienkartinė dozė), 1,5 l (plokščios formos). Butelių skersmens diapazonas: 55–110 mm. Butelių aukščio diapazonas: 160–320 mm. Dabartinis užsandarinimas: GPI 28/400 (medinis/plastikinis varžtinis). Monobloko konfigūracija: 9 gnybtų plovimo įrenginys su individualia apdorojimo funkcija; 10 vožtuvų gravitacinis užpildymo įrenginys; 1 galvutės AROL užsandarinimo įrenginys. Sukimosi kryptis: pagal laikrodžio rodyklę (iš kairės į dešinę). Maitinimas: 380 V, 50 Hz, 3 fazės + N + T; papildomas 24 V nuolatinė srovė; IP55. Įdiegta galia: 7,0 kW. Pneumatika: 6 barų darbinis slėgis; 200 Nl/min; 1/4" jungtys. Plovimo vandens slėgis: maks. 3 barai. Produkto jungtis: DN25 trišakis. Užpildymo vožtuvo išorinis skersmuo: 14 mm; minimalus butelio kaklelis: 18,5 mm. Konvejeris: acetalo (POM) grandinė, dalijimas 38,1 mm, plotis 82,5 mm; laikikliai 100x100 mm, uždaras skerspjūvis. Darbinis aukštis: 1000 mm ± 50 mm. Mašinos matmenys (I x P x A): apytiksliai 4000 x 1500 x 2100 mm. Mašinos svoris: apytiksliai 3500 kg. Medžiagos: AISI 304 nerūdijantis plienas. Įrengta su pasviriamomis įtraukiamosiomis sraigtinėmis dalimis, kurios užtikrina tikslų centravimą konvejerio juostoje, net ir mažo skersmens buteliams (pvz., 100 ml / miniatiūriniai). Užpildymo įrenginys: Aukščio reguliavimas per reguliuojamą centrinę koloną (pakėlimas ir nuleidimas naudojant vidinį varžtą). Užpildymo vožtuvai gali būti reguliuojami arba pakeičiami priklausomai nuo reikalingo aukščio diapazono. Bodpfx Aozrgqqoi Eoww Plovimo įrenginys: Standartinis aukščio reguliavimas iki apytiksliai 150–180 mm. Galimybė apdoroti trumpesnius formatus naudojant gnybtus su apverstomis / apvertomis priemonėmis. Pažangus automatizavimas ir valdymas Monoblokas turi valdymo spintą iš nerūdijančio plieno, sumontuotą pagal EN60439-1, CEI17-13/1 ir EN60204-1, su visiškai uždarytais lizdiniais jungtinais ir ugnies atspariais laidais. Mašinos greitis gali būti tiksliai reguliuojamas naudojant priekinį potenciometrą. Plovimo įrenginio variklis yra inverterinis...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1999, mašinos/transporto priemonės numeris: M271, Used Filling Monoblock FIMER 20/20/3/3 up to 4500 bph This monoblock efficiently handles still liquids such as water and wine. Of particular note, FIMER manufactured this machine in 1999, ensuring an operational capacity of up to 4,500 bottles per hour (BPH) when filling 0.75-liter glass containers. Additionally, this unit is currently in storage and available for immediate use. Monoblock Design and Rotary Operation The machine operates with a clockwise rotary motion, allowing containers to move smoothly and continuously through each treatment station. Consequently, this rotary design precisely synchronizes the rinsing, filling, and capping cycles, helping maximize productivity and minimize interruptions during the filling process. This results in an efficient workflow throughout the entire operation. Technical Data and Electrical Specifications This unit connects to a 380 V power supply and operates at 6.5 kW with a frequency of 50 Hz. Therefore, these specifications are compatible with most industrial power grids, providing sufficient energy for every stage of the filling process. Rinsing Station Equipped with 20 grippers at the rinsing station, the machine applies a single rinsing cycle to each bottle to prepare it for filling. This setup allows the monoblock to quickly and efficiently rinse containers, remove residues, and ready them for the filling stage. Filling Station of the Used Filling Monoblock FIMER 20/20/3/3 up to 4500 bph In the filling area, the machine employs 20 fixed valves operated by a gravity or light vacuum system, ensuring each bottle is filled consistently. This design also delivers speed and precision, achieving a steady output of up to 4,500 BPH. As a result, this filling method is suitable for still products such as water and wine, preserving their characteristics and preventing turbulence. Capping Station The capping station is equipped with three heads for aluminum screw caps and three heads for straight corks. This allows the machine to accommodate various closure types, including 31×18 mm caps. Such versatility ensures tight, protective seals on containers after filling. Bedjvgvd Hspfx Ai Esww Safety Features of the Used Filling Monoblock FIMER 20/20/3/3 up to 4500 bph Finally, this monoblock is fitted with advanced safety systems to protect both operators and containers during operation. These safety features offer additional reliability and help ensure the machine’s continuous, dependable performance.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1994, Etikečių klijavimo mašina, gamintojas MAG, 2 000 butelių/val., su 1 agregatu, naudota 0,5 l EURO buteliams, darbo kryptis: iš kairės į dešinę, pagaminimo metai: 1994. Bodsyzh S Ropfx Ai Eoww

Gamybos metai: 2013, būklė: geras (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Talpa: 9000 butelių/val. Produktai: pienas, jogurtas, probiotiniai ir baltyminiai gėrimai Butelio talpa: 150 ml Bwodpfx Ajy Uy Iqei Eow Įrenginį sudaro šios dalys: AUGENSTEIN butelių plovimo mašina (pagaminimo metai: 2006) DECKERT butelių užpildymo mašina (pagaminimo metai: 2003) ALCOA/Augenstein indelių padavimo ir applikavimo sistema (pagaminimo metai: 2003/2008) PACE butelių padavimo ir pozicionavimo vienetas (pagaminimo metai: 2004) SLEEVER INTERNATIONAL rankovių aplankstymo mašina su garo tuneliu (pagaminimo metai: 2013) METTLER TOLEDO 3-svarstyklių ir metalo detektorius (pagaminimo metai: 2008) Būklė: naudotas, visiškai veikiantis

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2020, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, įvesties srovės tipas: trifazis, garantijos trukmė: 6 mėnesiai, įėjimo įtampa: 400 V, Įranga: dokumentacija / vadovas, Siūlome naudotą „Alfred Gruber GmbH“ butelių pildymo įrangą ARFD 6/11 su įrenginiu buteliams išvalyti ir dangteliais uždėti, pagamintą 2020 m. Gamintojas: „Alfred Gruber GmbH“ Tipas: Butelių pildymo įranga ARFD 6/11 Pagaminimo metai: 2020 m. Serijos numeris: 2020044 Užsakymo numeris: 5728 Galingumas: 1100 butelių/val. Bwjdpfozlymfox Ai Esw Butelio talpa: 0,33 l Nominali srovė: 16 A Nominali įtampa: 3×400 V/N/PE Dažnis: 50 Hz 1 vnt. – visiškai automatinis butelių išvalymo įrenginys, integruotas į sistemą – linijinis elektro-pneumatinis butelių išvalymo įrenginys su 2 × 6 purškimo antgaliais, tinkantis buteliams Tinka cilindriniams buteliams: Aukštis: 170–300 mm Skersmuo: ø 58–90 mm 1 vnt. – vandens filtravimo sistema butelių išvalymo įrenginiui – 1,0 μ ir 0,45 μ filtrai su korpusu 1 vnt. – automatinis butelių ir 5 l skardinių pildymo įrenginys su IDM, 6 padėčių – visiškai automatinis pildymo procesas – maksimalus talpyklos skersmuo 90 mm, aukštis 320 mm – pusiau automatinis pildymo procesas – maksimalus talpyklos skersmuo 175 mm, aukštis 350 mm – pusiau automatinis pildymo procesas 2,0 l sifoniniams buteliams su rankena ir 5,0 l „PartyKeg“ skardinėms (tik kas antrą stotelę galima užpildyti) Galingumas: 1100–1200 butelių/val. (0,3 l butelis) 1000 butelių/val. (0,5 l butelis) 700 butelių/val. (1,0 l butelis) 1 vnt. – purškimo tunelis – skirtas nuvalyti alaus likučius nuo talpyklos 1 vnt. – besisukantis stalas – įėjimas 1 vnt. – visiškai automatinis dangtelių nuėmimo įrenginys, integruotas į sistemą – papildoma galimybė perkonfigūruoti į karūnėlinių dangtelių ø26 naudojimą su rūšiavimo indu, papildoma kaina 25 000 eurų, vietoj dangtelių, kuriuos nuima įrenginys „Ring Bull Off“. 1 vnt. – konvejerio juostos Atlikta pilna techninė priežiūra ir aptarnavimas, įskaitant 6 mėnesių garantiją ir elektros komponentus.

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Machine fills packages fully automatically by pressing one button. Just insert a package into the filler and press START button – machine automatically removes the tap, vacuums the bag, fills it with liquid and closes the bag. The full filling process of 3 L bag takes ~7 seconds. Bodpfx Ajflrkuoi Eeww Capacity – 300 pcs. of 3 L bags per hour. - Bag in Box filler AUTOFLOW is extremely versatile. It is perfect for filling various liquids: from juice, wine, milk, broth, oil, to cream, coffee, ice cream, soap, motor oil, chemicals, etc. - Machine fills Bag in Box bags in sizes 1–30 L, Stand up Pouch packages in sizes 0,75–5 L. It is also possible to fill 220 L bags with a special filling gun. - Suitable for both hot and cold filling. - The filler can have optional interchangeable filling heads. This way with one filler you can fill bags with different closures, such as tap, milk tube, screw cap, simple cap, etc. - Laser safety mechanism protects limbs by automatically stopping & cancelling the filling process in case of an accident. - High-quality automatic filling head provides stable and smooth filling process. - The filler can have an optional detachable buffer tank for hot filling. It is mounted conveniently on the side of the machine for better inspection and easier washing process. The buffer tank also reduces liquid foaming during hot filling process. - The buffer tank has an integrated liquid level control inside for regulation of overspill and level in the tank. Buffer tank also comes with a connection to our pasteurizer. - Error of volume repeatability is just ± 0,5 %. - Filler comes with a touchscreen panel and multi-language menu. - Easily adjustable filling table allows to easily fill different volumes of Bag in Box & Stand up Pouch packages. - The filler is easy to clean after work with external and CIP cleaning. - Our Bag in Box fillers work in perfect synergy with our Pasteurizers HEAT 1000. They have a special connection between them which prevents liquid from overflowing and ensures easy work.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2008, mašinos/transporto priemonės numeris: AT88, Naudotas sterilizatorius + homogenizatorius „Tetra Pak“, 12 000 l/val. Naudotas „Tetra Pak“ sterilizatorius + homogenizatorius, 12 000 l/val., apdoroja skystus maisto produktus terminiu būdu ir homogenizuoja, užtikrindamas aukštus saugos ir kokybės standartus pramoninėje gamyboje. Kadangi tai yra UHT sterilizavimo sistema, kartu su aukšto slėgio homogenizatoriumi, ji užtikrina optimalų apdorojimą įvairiems maisto ir gėrimų produktams. Be to, dėl konstrukcijos, ją lengva integruoti į esamas gamybos linijas, todėl tai yra praktiškas pasirinkimas gamintojams. Pagrindinės savybės: Ši sistema veikia 12 000 litrų per valandą (l/val.) našumu ir užtikrina didelį našumą bei nuoseklius rezultatus terminiu apdorojimu ir dalelių dydžio sumažinimu. „Tetra Pak“, viena iš pirmaujančių maisto produktų gamybos technologijų įmonių, pagamino šį įrenginį 2008 m., todėl užtikrinamas patikimumas ir pažangios inžinerijos derinys. Be to, tvirta sistemos konstrukcija garantuoja ilgaamžiškumą ir sumažina priežiūros poreikį. „Steritube“ UHT sterilizatorius: „Tetra Pak“ „Steritube“ UHT sterilizavimo įrenginys naudoja aukštas temperatūras, kad užtikrintų skystų produktų mikrobiologinį stabilumą. Kadangi jame yra valdoma šildymo sistema, sterilizavimo temperatūra palaikoma nuo 95 °C iki 138 °C, priklausomai nuo gamybos reikalavimų. Be to, operatoriai gali reguliuoti išlaikymo laiką keliais lygiais: 5, 10 ir 15 sekundžių ankstyvosiose etapose ir 30, 45 ir 60 sekundžių pažangesniuose etapuose, taip užtikrinant tikslų terminį apdorojimą. Bwjdpfev Di Itsx Ai Esw Norint optimizuoti šilumos perdavimą, sistema reguliuoja karšto vandens srautą nuo 10 500 iki 32 000 l/val., užtikrindama vienodą sterilizavimą. Dėl to įrenginys palaiko 5 °C įtekėjimo temperatūrą ir 85–95 °C ištekėjimo temperatūrą, taip užtikrinant kontroliuojamą aušinimą prieš tolesnį apdorojimą. Kitas svarbus privalumas yra tai, kad konstrukcija leidžia lengvai integruoti į homogenizavimo sistemas, CIP (valymo vietoje) įrenginius ir aseptines pakavimo linijas. „Alex 30“ homogenizatorius: „Tetra Pak“ „Alex 30“ homogenizatorius veikia iki 250 bar slėgiu ir efektyviai sumažina dalelių dydį, pagerindamas produkto stabilumą. Kadangi jis apdoroja nuo 6 000 iki 14 000 l/val., jis idealiai tinka UHT apdorotų skystų produktų konsistencijai ir kokybei pagerinti. Be to, sistema turi kūginius vožtuvus ir stūmoklius, pagamintus iš nerūdijančio plieno arba vientisos keramikos, o tai užtikrina patvarumą ir atsparumą dilimui. Jame taip pat yra gofruotų ir V formos sandariklių, kurie užtikrina veiksmingą sandarinimą ir sumažina priežiūros poreikį. Kadangi homogenizavimo procesas vyksta dviem etapais, sistema užtikrina maksimalų efektyvumą. Pirmajame etape taikomas 42 % slėgio, o antrajame etape – likę 58 %, abu etapai valdomi elektroniniu būdu per VDC signalus. Be to, „ABB M3BP315SMB 4“ variklis varo įrenginį 132 kW galia, o jis veikia esant 380 V ir 50 Hz įtampai, užtikrindamas patikimumą ir didelį našumą. Tuo pačiu metu 7,5 V nuolatinės srovės termistoras stebi darbo temperatūrą, kad būtų išvengta galimų gedimų.

Gamybos metai: 2019, būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Piston dosing filler for cold and hot products Filling volume 50–1000 ml Bjdpfxeflc E Ao Ai Ejww

Gamybos metai: 2017, būklė: beveik kaip naujas (parodų įrenginys), flow meter for water Manufacturer: ABB Kent Messtechnik Bwedsd Tg Szepfx Ai Esw Type: 656 WP 4800 PN: 16 bar QN: 25 m³/h Δp: 0.3 bar 30 degrees

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1991, mašinos/transporto priemonės numeris: R58, Pagaminimo metai 1991 Tinka užpildyti putojančiam ir perliniam vynui Įėjimas kairėje Pilnai renovuotas su originaliomis Bertolaso atsarginėmis dalimis (galima dokumentuoti) Butelių dydžiai: 85, 88, 90, 112 Valdymo pultas pagal CE standartus Naudojimo ir priežiūros vadovas, atsarginių dalių katalogas prieinami Bwsdpfovguv Uox Ai Eow Gamybos greitis 9000 but./val. su sektu Gamybos greitis 7000 but./val. su spumante

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2004, mašinos/transporto priemonės numeris: PAL52, Naudotas OCME PEGASUS F160 padėklų sudėjimo robotas. Techniniai duomenys ir našumo rodikliai. OCME Pegasus F160 yra itin tikslus robotinis padėklų sudėjimo įrenginys, skirtas naudoti gamybos linijų pabaigoje, gaminant gėrimus ir pramoninius gaminius. Jis skirtas apvalios formos pakams, padėklų pakavimui plėvele ir suskrautų pakuočių blokams (buteliai arba skardinės) sudėti, užtikrinant tikslų sukraudimą ir didelį stabilumą ant standartinių padėklų. Gamintojas: OCME. Modelis: Pegasus F160. Pagaminimo metai: 2004. Įrenginio tipas: Robotinis padėklų sudėjimo įrenginys. Maksimalus greitis: iki 40 000 (priklauso nuo formato ir sluoksnio). Palaikomi padėklai: Eur-Epal 1200x800 mm. Dabartinis darbo formatas: 0,33 l pakuotės (tipinis gėrimų formatas). Pakuočių medžiagos: PET, stiklas, aliuminis (skardinės). Nominali įtampa: 400 V AC, 3 fazės + TN. Nominalus dažnis: 50 Hz. Trumpojo jungimo srovės išlaikymo savybė (SCCR): 10 kA. Suspausto oro slėgis: 6 bar. Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos. Naudotame padėklų sudėjimo įrenginyje yra pažangi automatizavimo sistema su „Siemens“ PLC ir „Siemens“ HMI, užtikrinanti patikimą ir vartotojui patogią valdymo sistemą. Valdymo sąsaja leidžia valdyti įvairius sluoksnių nustatymus, aiškiai matyti būseną ir efektyviai diagnozuoti problemas, taip sumažinant įrenginio veikimo sustojimo laiką. Saugumo požiūriu patikrintos valdymo sistemos ir užraktos apsauginės įtaisai prisideda prie patikimo veikimo sudėtingose gamybos sąlygose. „Siemens“ PLC užtikrina tvirtą proceso valdymą. „Siemens“ HMI su intuityvia valdymo sąsaja. Programuojami sluoksnio nustatymai ir greita užduočių pasirinkimas. Efektyvus paleidimas / sustabdymas ir gedimų šalinimas, užtikrinantis sklandų veikimą. Galimybė integruoti į gamybos linijas. „Pegasus F160“ gali būti lengvai integruotas į naudotą įpilinimo liniją arba veikti kaip atskiras įrenginys gamybos linijų pabaigoje. Jis priima pakuotes iš termokristimo įrenginių, apvalios formos pakavimo įrenginių ir padėklų pakavimo įrenginių ir suformuoja stabilius padėklus, skirtus sandėliavimui ar siuntimui. Lankstus formato valdymas palaiko PET, stiklo ir aliuminio pakuotes, skirtas įvairiems gėrimų asortimentams. Suderinamas su apvalios formos, padėklų su plėvele ir suskrautomis pakuotėmis. Skirtas pakuotėms su PET, stiklo ir aliuminio talpyklomis. Gali būti naudojamas kaip dalis visos įpilinimo įrangos arba kaip atskiras padėklų sudėjimo įrenginys. Greitas formato keitimas tarp formatų ir padėklų nustatymų. Įrenginio būklė ir priežiūros istorija. Įrenginys buvo atnaujintas, jam suteikiama garantija ir jis yra pasirengęs naudoti. Jis tiekiamas puikios būklės, kartu su suderinamomis atsarginėmis dalimis, ir yra pasirengęs nedelsiant integruoti į gėrimų gamybos ir pakavimo linijas. Atnaujintas ir garantuotas. Pasirengęs naudoti. Yra suderinamos atsarginės dalys. Veiklos našumas ir universalumas. Sukurtas darbui didelio našumo aplinkoje, šis robotinis padėklų sudėjimo įrenginys užtikrina nuoseklų sluoksnių formavimą ir stabilius padėklus. Bodpfx Aj Adtzwsi Esww

Būklė: geras (naudotas), Manufacturer: Haver & Boecker Documentation available Mechanical conversion from 50 kg to 25 kg bags in 1999 Control system: Siemens S7 Bsdpfov Sz Tdox Ai Eoww Upgraded to latest standards with spare parts support in 2015 Supported bag types: quicklime, hydrated lime, cement, gypsum