Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2015, mašinos/transporto priemonės numeris: M340, Naudotas „Meheen M6“ izobarinis butelių užpildymo monoblokas 2160 BP Techninės specifikacijos ir našumo duomenys „Meheen M6“ yra izobarinis butelių užpildymo monoblokas, skirtas užtikrinti patikimą našumą užpildant gazuotus gėrimus. Kombinuodamas butelių plauniklį, užpildymo mašiną ir uždarymo mašiną viename kompaktiškame bloke, jis užtikrina efektyvų mažų ir vidutinių serijų gamybą, naudojant tikslią priešsrovės slėgio reguliavimo sistemą. Mašina pagaminta iš nerūdijančio plieno AISI 304, todėl turi higienišką konstrukciją, tinkančią pramoninėms pakavimo sąlygoms ir nuolatiniam darbui. Užpildymo technologija: izobarinė, priešsrovės slėgio sistema, skirta gazuotiems gėrimams. Užpildymo vožtuvų skaičius: 6. Gamybos greitis: 2100–2160 butelių per valandą. Suderinami formatai: 0,33 l buteliai. Užraktų dydis: 26 mm. Butelių plauniklis: 24 butelių plauniklis; panardinamas siurblys ir talpa, pripildyta valymo ar dezinfekavimo tirpalu. Integruoti moduliai: butelių plauniklio stotis, izobarinis užpildytuvas, uždarytuvas. Bwjde Ady A Uopfx Ai Esw Valdymo sąsaja: lietimui jautrus ekranas (HMI), skirtas valdyti ir nustatyti. Konstrukcija: nerūdijantis plienas AISI 304. Gamintojas: Meheen. Modelis: M6. Patobulinta automatizacija ir valdymas „Meheen M6“ turi modernų lietimui jautrų ekraną (HMI), kuris supaprastina nustatymus ir valdymą. Operatoriai gali stebėti užpildymo parametrus, susijusius su priešsrovės slėgio reguliavimu, valdyti paleidimo / sustabdymo sekas ir stebėti butelių tvarkymą, pradedant plaunimu ir baigiant uždarymu. Izobarinė reguliavimo sistema užtikrina stabilų produkto tvarkymą, kai užpildomi gazuoti gėrimai, užtikrinant pastovų užpildymo lygį ir minimalius produkto nuostolius. Linijos integravimo galimybės Šis monoblokas gali veikti kaip atskira stotis arba būti integruotas į naudotą užpildymo liniją kaip visapusiško gėrimų gamybos įrenginio dalis. Kompaktiškas plotas supaprastina jo įrengimą ant esamų konvejerinių juostų ir palengvina prijungimą prie ankstesnių ir vėlesnių patikros, etikečių klijavimo ar pakavimo mašinų. Palaikomas 0,33 l butelių formatas, o integracija į platesnes pramonines pakavimo linijas yra paprasta dėl kombinuotos plovimo, užpildymo ir uždarymo architektūros. Mašinos būklė ir techninės priežiūros istorija Šis naudotas monoblokas pateikiamas veikiančioje būklėje ir yra paruoštas naudoti, todėl tinkamai greitai pradėti jį naudoti gėrimų gamyboje. Nerūdijančio plieno konstrukcija užtikrina lengvą valymą ir ilgalaikį patvarumą, būdingą profesionalioms užpildymo įrangoms. Veiklos našumas ir universalumas Šis įrenginys skirtas naudoti su gazuotais gėrimais, todėl priešsrovės slėgio užpildymo sistema užtikrina produkto kokybę ir išsaugo anglies dioksido kiekį. 6 galvučių konfigūracija užtikrina tinkamą našumą ir tikslumą, todėl tai yra puikus pasirinkimas gamintojams, norintiems didinti savo gamybos apimtis naudojant patikimą užpildymo technologiją. Integruota butelių plovimo stotis ir uždarytuvas sumažina tvarkymo operacijų skaičių, pagerina linijos efektyvumą ir sumažina reikiamą plotą, palyginti su atskirais įrenginiais.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2007, Yra Haver & Boecker maišų pildymo mašina, naudojama kaip testinė įranga įvairių miltelinių birių medžiagų pakavimui, su MEC 3 svėrimo elektronika. Svėrimo diapazonas: 10 kg–50 kg, nustatymo žingsnis: 50 g, maišo užpildymo svoris: 25 kg, našumas prie 25 kg: apie 180 vnt./val., maks. produkto drėgmė: 0 %, produkto užpildymo temperatūra: 20°C, maišo medžiaga: dvisluoksnis popierius/PE su filtro audiniu. Yra dokumentacija. Galima apžiūra vietoje. Bwodpsx U Dv Sofx Ai Eew

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Pieno pramonėje naudota Ammann užpildymo mašina yra prieinama. Puodelio skersmuo: 95 mm, puodelio aukštis: 122 mm. Įeina užpildymo galvutės ir įvairūs priedai. Pridedama dokumentacija. Galima apžiūra vietoje. Bwsdpoxuvpzefx Ai Eow

Būklė: naujas, Gamybos metai: 1971, mašinos/transporto priemonės numeris: M126, Techninės specifikacijos ir veikimo duomenys Naujasis užpildymo / uždarymo monoblokas 24.6 sukurtas tiksliam, didelio greičio aliejaus užpildymui ir patikimam dangtelių uždėjimui kompaktiškoje, higieniškoje konstrukcijoje. Sukurtas modernioms pramoninėms pakavimo sistemoms, jis suderina svoriu pagrįstą užpildymo tikslumą su nuosekliu uždarymo procesu, kad būtų maksimaliai padidintas veikimo laikas ir kokybė. Nominali galia: iki 11 000 butelių per valandą (priklauso nuo paskirties) Užpildymo sistema: užpildymo ląstelėmis valdomi, gravitaciniai, bekontakčiai antgaliai; atmosferinis veikimas su svoriu pagrįstu dozuavimu Tikslumas: individualus vožtuvo svorio valdymas; gramų lygio skiriamoji geba vienam litrui, užtikrinanti nuoseklius grynųjų svorių rezultatus Užpildymo konfigūracija: 24 užpildymo vožtuvai Uždarymo konfigūracija: integruotas dangtelių uždėjimo įrenginys, 6 galvutės Dantelių tipas ir dydis: plastikiniai dangteliai, 28–30 mm Butelių formatai: 0,06 l, 0,375 l, 0,50 l, 0,75 l Bsdpfx Aj Adyw Sei Eeww Taros medžiaga: PET (pagrindinė medžiaga) Produktai: aliejai ir aliejumi pagrįsti skysčiai, tinkami užpildymui gravitacijos / svorio metodu Būklė: NAUJA Dokumentacija: pridėtos naudojimo ir priežiūros instrukcijos Saugumas: integruotos apsaugos ir apsaugos priemonės Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos Kiekvienoje užpildymo stotyje naudojama atskira užpildymo ląstelė, kuri realiu laiku matuoja ir valdo produkto dozę. Sistema veikia atmosferos slėgiu, naudojant bekontakčius antgalius, kad būtų sumažinta kryžminės kontaminacijos rizika ir mechaninis nusidėvėjimas. Tipiškos funkcijos apima receptų pasirinkimą pagal butelių formatus ir tikslus, automatinį nulį, dreifo kompensavimą ir išėjimo už nustatytų ribų aptikimą su atmetimo signalizavimu. Modernus valdymo skydas su aiškia operatoriaus sąsaja palaiko gamybos skaitiklius, signalus ir instrukcijas, kaip perjungti į kitą režimą. Elektros spinta sukurta pramoniniam naudojimui ir gali būti pritaikyta pagal įprastus gamyklos standartus; palaikoma integracija su linijos valdymo įrenginiais ir priekinėmis / galinėmis blokavimo sistemomis. Saugumo priemonės apima užraktas turinčius prieigos duris, avarinio sustabdymo mygtukus ir gedimų diagnostiką. Gamybos linijos integracijos galimybės Šis monoblokas lengvai integruojamas į pilnas linijas kartu su plovimo, etikečių klijavimo, kodavimo, dėžių pakavimo ir padėklų sudėjimo sistemomis. Jis tinkamas tiek naujoms įrangoms, tiek modernizavimui, kai jį reikia prijungti prie esamos naudotos butelių pakavimo linijos arba naudotos įrangos. Greito keitimo dalių rinkinys leidžia greitai perjungti įvairius butelių dydžius, o dangtelių tiekimo įrenginys ir 6 galvučių dangtelių uždėjimo įrenginys pritaikyti 28–30 mm dangteliams. Svorinis užpildymo metodas yra universalus aliejaus gamybai ir užtikrina tikslumą esant nedidelėms tankio arba temperatūros svyravimams. Įrenginys veiksmingai bendrauja su priekinėmis plovimo sistemomis ir galinėmis etikečių klijavimo sistemomis, kurios dažnai naudojamos gėrimų gamyboje ir maistui skirtų pramoninių pakuočių sistemose. Įrangos būklė ir priežiūros istorija Įranga yra nauja ir pasirengusi montuoti ir paleisti. Su ja pateikiamos instrukcijos, skirtos montavimui, eksploatavimui ir prevencinei priežiūrai. Dėvimosios dalys yra lengvai prieinamos, o bekontaktis, gravitacijos principu veikiantis dizainas sumažina mechaninį sudėtingumą. Rekomenduojamas atsarginių dalių sąrašas gali būti...

Gamybos metai: 2000, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Parduodama kombinuota apvali butelių užpildymo ir uždarymo mašina MAG Schymanski (pildymo monoblokas) su 2023 m. atnaujintomis uždarymo galvutėmis. Uždarymo įrenginio gamintojas: Arol, tipas: Euro VA, pildymo sistema: apvali, pildymo vožtuvų: 28, uždarymo galvutės: 4, užpildymo našumas: 3500–6000 butelių/val. Yra dokumentacija. Galima apžiūra vietoje. Bjdpfozg Iquex Ai Ejww

Gamybos metai: 2017, būklė: beveik kaip naujas (parodų įrenginys), flow meter for water Manufacturer: ABB Kent Messtechnik Type: 656 WP 4800 PN: 16 bar QN: 25 m³/h Δp: 0.3 bar 30 degrees Bwodpjd Tg Szsfx Ai Eew

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2015, KHS INNOFILL DVD 40 LINIA DO NAPEŁNIANIA PUSZEK MAKS. WYDAJNOŚĆ: 34 000 puszek/h dla puszek 330 ml w kartonach zbiorczych typu wraparound 24-pak Bwjdpfx Aiotraaaj Eew AKTUALNA WYDAJNOŚĆ: 24 000–28 000 puszek/h w kartonach typu wraparound z małymi opakowaniami 4/6/8/10/12 szt. LOKALIZACJA: Wielka Brytania STANDARDOWA PUSZKA: 330 ml i 440 ml, wieczko 202 OSPRZĘT DO PUSZEK TYPU SLEEK DOSTĘPNY PAKOWARKA GPI – DODANA W 2018 R. PAKOWARKA ROBOPAC – DODANA W 2022 R. LISTA URZĄDZEŃ: • FIPAL MINIDEPAL 20 LA – DEPALETYZATOR • DWOJTOROWA PŁUCZKA • KHS INNOFILL CAN DVD 40 – BLOK NALĘWACZY 34 000 puszek/h • FERRUM F6 – ZAMYKARKA 6-GŁOWICOWA • CSW DEVENTER – SYSTEM PODAWANIA WIECZEK • HEUFT SPECTRUM TX • EURO SISTEMI – SUSZARKI DO PUSZEK • TELEDYNE TAPTONE – SYSTEM KONTROLI • ROBOPAC PRASMATIC TC400 – KOMPAKTOWA PAKOWARKA KARTONÓW • FT SYSTEM CP600 TP TUR300 Z200 RAS001 • GPI QUICKFLEX 300 – MULTIPACKER • HITACHI – DRUKARKA ATRAMENTOWA • PACKITAL – ROZDZIELACZ LINII • KOMPLETNY SYSTEM TRANSPORTOWY • FIPAL PAL 80 F – PALETYZATOR • ATLANTA STRETCH REVOLUTION LS – OPAKOWARKA STRECZUJĄCA LOKALIZACJA: Wielka Brytania MOŻLIWOŚĆ OGLĘDZIN PO UPRZEDNIM UZGODNIENIU TERMINU. PROSIMY O KONTAKT W CELU UMÓWIENIA WIZYTY INSPEKCYJNEJ. INDASSOL.COM

Būklė: labai geros būklės (naudotas), „ALFA LAVAL CAF 2H/1“ dvigalvė aseptinė užpildymo mašina – nerūdijančio plieno „ALFA LAVAL CAF 2H/1“ – dvigalvė aseptinė užpildymo mašina, skirta steriliai užpildyti skystus, pusiau skystus ir klampius maisto produktus į didelio formato aseptines pakuotes pramoninėse perdirbimo linijose. Bwjdjzxk Tpopfx Ai Eew Dvigubos užpildymo galvutės konfigūracija leidžia dirbti su dviem stotimis, palengvina proceso tęstinumą ir padidina eksploatacinį lankstumą. Šis įrangos tipas ypač tinka ankstesniai sterilizuotų produktų pakavimui, kuriuos reikia laikyti aseptinėmis sąlygomis iki jų užsandarinimo. Jo konstrukcija iš nerūdijančio plieno, užpildymo zonos, apsaugotos nuo išorės, ir automatinė valdymo sistema leidžia ją integruoti su sterilizatoriais, aseptiniais rezervuarais ir visomis vaisių, pomidorų ir kitų maisto produktų perdirbimo linijomis. PAGRINDINĖS CHARAKTERISTIKOS - Gamintojas: ALFA LAVAL - Modelis: CAF 2H/1 - Tipas: Automatinė aseptinė užpildymo mašina - Galvučių skaičius: 2 - Dvigubos užpildymo stoties konfigūracija - Produkto užpildymas aseptinėmis sąlygomis - Skirta ankstesniai sterilizuotam produktui - Automatinė proceso valdymo sistema - Sanitariški produkto kontūrai - Pagrinde nerūdijančio plieno konstrukcija - Integruoti proceso prietaisai ir vožtuvai - Centrinis valdymo skydelis - Uždarytos užpildymo zonos su apsauginiais elementais - Ritininiai konvejeriai pakuočių tvarkymui - Skirta pramoniniam naudojimui - Integruojama į pilnas aseptinio perdirbimo linijas PROCESAS „ALFA LAVAL CAF 2H/1“ gauna ankstesniai sterilizuotą produktą ir nukreipia jį į užpildymo galvutes, palaikydama reikalaujamas higienines sąlygas užpildymo metu. Pakuotė padedama atitinkamoje stotyje ir prijungiama prie užpildymo sistemos, produktas perkeliamas į apsaugotą ir kontroliuojamą zoną. Užpildymas baigtas, pakuotę galima pašalinti ir pakeisti kita, kad būtų tęsiamas gamybos procesas. Dvigubos galvučių konfigūracija ypač naudinga siekiant užtikrinti efektyvų darbo srautą keičiant pakuotes. TAIKYMAS Ypač tinka pomidorų, vaisių ir daržovių perdirbėjams, tyrės, pulpos, koncentratų, sulčių ir padažų gamintojams, kuriems reikia pakuoti sterilizuotą produktą, skirtą sandėliavimui arba platinimui. Priklausomai nuo įdiegtos konfigūracijos, ji gali būti naudojama su aseptinėmis maišeliais, talpomis ar kitais pramoniniais konteineriais. Ją galima integruoti su aseptiniais sterilizatoriais, laikymo talpomis, sanitariškais siurbliais, CIP sistemomis ir UHT linijomis. Mašina yra prieinama apžiūrai. Papildoma techninė informacija, matmenys, papildomos nuotraukos ar vaizdo įrašai gali būti pateikti pagal užklausą.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Automatinė maišelių pildymo ir uždarymo mašina GUALAPACK FLEXTECH CHP30-RS – Nerūdijančio plieno Automatinė pildymo ir uždarymo mašina GUALAPACK FLEXTECH CHP30-RS, skirta automatiškai pildyti ir uždaryti lanksčius maišelius su snapeliu ir dangteliu (maišeliai su snapeliu), naudojama maisto produktų pakavimo linijose. Įranga apjungia maišelio padavimo, padėties nustatymo, pildymo ir uždarymo operacijas vienoje sistemoje, užtikrindama automatizuotą ir nuolatinį procesą bei sumažindama rankinį paketo tvarkymą. Dėl konstrukcijos, kurioje daugiausia naudojamas nerūdijantis plienas, kartu su visa apimančia apsaugos uždara ir automatinėmis tvarkymo sistemomis, ši mašina ypač tinka profesionalioms maisto produktų pakavimo linijoms, skirtoms maišeliams su snapeliu. PAGRINDINĖS CHARAKTERISTIKOS -Gamintojas: GUALAPACK / FLEXTECH -Modelis: CHP30-RS -Tipas: Automatinė maišelių pildymo ir uždarymo mašina -Formatas: lankstus maišelis su snapeliu -Automatinis produkto pildymas -Automatinis dangtelio uždėjimas ir uždarymas -Automatinis maišelių tvarkymas ir padėties nustatymas -Nuolatinis pramoninis veikimas -Integruota transportavimo sistema -Daugiausia nerūdijančio plieno konstrukcija -Perimetrinė uždara su apsaugos priemonėmis -Integruotas valdymo skydelis Bsdpfx Aszxcblei Ejww -Pneumatinės ir elektromechaninės valdymo sistemos -Sukurta automatizuotoms pakavimo linijoms -Gali būti integruota su ankstesne ir vėlesne įranga linijoje PROCESAS GUALAPACK FLEXTECH CHP30-RS skirta automatizuoti produktų pakavimą į lanksčius maišelius, aprūpintus snapeliu. Maišeliai automatiškai paduodami ir padedami į darbo stotis. Po to produktas dozuojamas per snapelį, o vėliau uždedamas ir uždaromas dangtelis. Kai maišeliai užpildyti ir uždaryti, jie iškraunami, kad būtų galima tęsti tolesnes tikrinimo, kontrolės ar pakavimo operacijas. Gali būti integruota su: -Produkto padavimo sistemomis -Higieninėmis talpyklomis ir siurbliais -Dozavimo sistemomis -Maišelių padavimo įrenginiais -Dangtelių padavimo įrenginiais -Svorio kontrolės prietaisais -Metalų detektoriais -Tikrinimo sistemomis -Konvejeriais -Pakavimo ir linijos galo įrenginiais TAIKYMO SRITYS Ypač tinka maisto produktų, skirtų kūdikiams, tyrėms, vaisių mišiniams, padažams, pieno produktams, gėrimams ir kitiems skystiems arba pusiau skystiems produktams, pakuoti į maišelius su snapeliu, gamintojams. GUALAPACK FLEXTECH technologijos, automatinio pildymo ir integruoto uždarymo derinys suteikia išsamų pramoninį sprendimą pakavimo linijoms, skirtoms maišeliams su snapeliu. Mašina prieinama apžiūrai. Papildoma techninė informacija, matmenys, papildomos nuotraukos ar vaizdo įrašai gali būti pateikti pagal užklausą.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2006, mašinos/transporto priemonės numeris: M269, Naudotas užpildymo monoblokas BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 – iki 2000 butelių per valandą Šis užpildymo monoblokas buvo pagamintas 2012 m. įmonės „Bertolaso“ ir siūlo efektyvų užpildymo įrenginį gėrimų pramonėje. Nors aparatas skirtas maksimaliam 2000 butelių per valandą (BPH) greičiui, jis niekada nebuvo naudojamas, todėl yra puikios būklės. „Olimpia 12/12/1“ monoblokas apdoroja stiklines talpyklas, kurių talpa yra 0,75 l ir 1,5 l, ir ypač tinka stalo vyno ir alaus užpildymui. Naudoto užpildymo monobloko OLIMPIA 12/12/1 nuplovimo sistema Naudotas užpildymo monoblokas BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1, iki 2000 BPH, atlieka nuplovimą naudodamas griebtuvo sistemą su 12 laikiklių stiklinėms talpykloms. Ši sistema užtikrina vienodą talpyklų valymą prieš užpildymą. Dėl vienodo apdorojimo metodo buteliai efektyviai paruošiami, išsaugant galutinio produkto kokybę. Konfigūracija užtikrina stabilų srauto valdymą nuplovimo proceso metu, o tai užtikrina didelį efektyvumą net ir intensyviomis darbo sąlygomis. Bwodpfxsvgvfks Ai Eew Užpildymo technologija: gravitaciniai vožtuvai su nedideliu vakuuminiu palaikymu Užpildymo monoblokas BERTOLASO turi 12 užpildymo vožtuvų, kurie produkto dozuoja gravitacijos būdu, su nedideliu vakuuminiu palaikymu. Šis metodas leidžia tiksliai dozuoti skystį, sumažina oro kontaktą talpykloje ir taip prisideda prie vyno ir alaus kokybės išsaugojimo bei ilgesnio galiojimo laiko. Fiksuoti purkštukai užtikrina vienodą užpildymą Fiksuoti užpildymo monobloko BERTOLASO purkštukai užtikrina stabilų ir nuolatinį užpildymo procesą. Dėl to skystis vienodai paskirstomas į talpyklas, o tai leidžia efektyviai apdoroti didelius gamybos kiekius. Be to, tokia konstrukcija sumažina produkto nuostolius ir optimizuoja visą užpildymo procesą. Darbinė būklė ir sandėliavimo būklė Naudotas užpildymo monoblokas BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1, iki 2000 BPH, yra sandėlyje ir niekada nebuvo naudojamas. Dėl tokios sandėliavimo būklės visos komponentės yra puikios būklės ir paruoštos nedelsiant naudoti. Tai paverčia šią mašiną idealiu, pilnai veikiančiu sprendimu, kuriam nereikia jokio remonto ar restauravimo. Naudoto užpildymo monobloko OLIMPIA 12/12/1 gamybos privalumai Užpildymo monoblokas BERTOLASO ypač tinka gamybos linijoms, kurioms reikalingas didelis lankstumas, kad būtų galima naudoti įvairaus dydžio talpyklus ir produktus. Dėl galimybės apdoroti 0,75 l ir 1,5 l talpos talpyklus, jis yra tinkamas įvairioms paskirtims. Galiausiai, apgalvota konstrukcija optimizuoja gamybos efektyvumą ir užtikrina našų užpildymą.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2003, mašinos/transporto priemonės numeris: PAL61, Used Palletizer TMG Strio 2S1 14000 BPH Technical Specifications and Performance Data The TMG Strio 2S1 palletizer is a robust end-of-line solution for beverage production and industrial packaging. Designed for a range of packaging materials and pack styles, it delivers reliable throughput for used bottling lines and second-hand packaging upgrades. Manufactured by TMG in 2003, this palletizer supports wrap-around, tray, and film packaging, making it a versatile choice for high-mix operations. Manufacturer: TMG Model: Strio 2S1 Year of manufacture: 2003 Production speed: up to 14,000 bottles per hour Pack configurations: wrap-around, tray, film Packaging materials: PET, glass, aluminum (cans) Current formats: 0.33L, 0.5L, 0.75L, 1.0L Bwsdpfozcf Nbox Ai Eow Supported pallets: EUR-Epal 800x1200 mm Working height (conveying level): 750 mm Power supply: 400 V, 3-phase + N Compressed air: 6 bar Control system: Siemens PLC with HMI S7-300 Auxiliary system: automatic layer pad inserter Advanced Automation and Control Engineered for reliable automation, the palletizer features Siemens control and an operator-friendly HMI based on S7-300. This architecture ensures precise motion coordination, consistent layer formation, and straightforward diagnostics. Recipe-guided operation enables quick format and palletizing pattern selection, while the automatic layer pad inserter increases load stability and minimizes manual intervention. 400 V, 3-phase supply supports industrial load profiles in demanding beverage environments. Production Line Integration Capability The TMG Strio 2S1 seamlessly integrates with existing filling and packaging systems. It can operate inline with shrink wrappers, wrap-around cartoners, and tray packers or as a standalone palletizing cell. Compatibility with PET, glass, and aluminum packages in 0.33L to 1.0L offers multi-product flexibility for water, CSD, beer, wine, milk, oil, and spirits. Standard handling of EUR-Epal 800x1200 mm pallets simplifies logistics and downstream pallet wrapping. Machine Condition and Maintenance History Available used and in working condition. The unit can be overhauled and certified or delivered as-is according to production requirements. This flexibility supports quick commissioning for second-hand line expansions or staggered maintenance strategies. Operational Performance and Versatility Built for high uptime and consistent performance, the Strio 2S1 processes wrap-around, tray, and film packs with precise layer formation. The automatic layer pad inserter optimizes transport stability. Its wide material compatibility makes it suitable for beverage production, including still and carbonated water, soft drinks, beer, wine, milk, oil, and spirits, as well as mixed-format industrial packaging. Installation a...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2010, mašinos/transporto priemonės numeris: PAL51, Naudotas KOSME Palpack PD paletizatorius. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys. „Kosme Palpack PD“ paletizatorius – patvari, naudota įranga, skirta pramoninėms pakavimo ir gėrimų gamybos linijoms. Ši mašina, skirta apdoroti plėvele apvyniotus dėklų paketus, dėžes ir grupuotus paketus, gali būti lengvai integruota į naudotą įpylimo liniją arba veikti kaip atskiras galinis linijos elementas. Ji užtikrina didelį patikimumą, nuoseklų sluoksnių formavimą ir efektyvų paletės tvarkymą, apdorojant PET, stiklo ir aliuminio skardeles. Gamintojas: Kosme Modelis: PALPACK PD Pagaminimo metai: 2010 m. Maksimalus linijos greitis: iki 14 400 pakuočių per valandą (atitinkamas linijos našumas, apdorojant plėvele apvyniotus dėklų paketus) Palaikomi paletės matmenys: 800 x 1200 mm, 1000 x 1200 mm Galia: 37 kW Maitinimo įtampa: 400 V, 3 fazės, 50 Hz Slėgis: 6 barai (suspausto oro) Svoris: 4200 kg Apytikslis užimamas plotas: 18722 x 9226 mm (ilgis x plotis) Konvejerio darbinis aukštis: 900 mm ± 50 mm Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos Šis paletizatorius, sukurtas užtikrinti patikimą, automatizuotą veikimą, naudoja patikrintą valdymo architektūrą, kad sluoksnių formavimo metu užtikrintų sklandų paletizavimo procesą, kuo labiau sumažinant poreikį vykdyti rankinius veiksmus. Automatinis sluoksnių tarpiklių įdėjimo įrenginys pagerina krovinių stabilumą ir sumažina rankinio tvarkymo poreikį. PLC: B&R HMI: B&R jutiminis ekranas, skirtas intuityviai nustatyti parametrus ir atlikti diagnostiką Automatinis sluoksnių tarpiklių įdėjimo įrenginys, užtikrinantis saugų sluoksnių atskyrimą ir stabilumą Programuojami sluoksnių išdėstymo modeliai, skirti populiariems pakavimo / dėžių formatams Diagnostikos funkcijos ir signalai, leidžiantys greitai nustatyti gedimus Receptų valdymo sistema, leidžianti greitai perjungti produktus Galimybė integruoti į gamybos linijas Šis paletizatorius idealiai tinka integruoti po termoįvyniojimo mašinų, dėklų pakavimo mašinų, kraštinių pakavimo mašinų ir grupuotų konvejerinių linijų. Jį galima montuoti linijoje arba kaip atskirą paletizavimo modulį, integruojant į pilną naudotą įpylimo liniją arba įvairių mašinų kompleksą. Bedpfj Adt I Djx Ai Eeww Skirta tvarkyti grupuotus paketus, dėžes ir plėvele apvyniotus dėklų paketus Skirta apdoroti PET, stiklo ir aliuminio skardelių paketus Mažas tiekimo aukštis, užtikrinantis paprastą prijungimą prie linijos Greitas formato keitimas užtikrina galimybę dirbti su įvairiais produktais Suderinamas su standartinėmis EUR paletėmis (800 x 1200 mm) ir pramoninėmis paletėmis (1000 x 1200 mm) Mašinos būklė ir priežiūros istorija Mašina atnaujinta ir garantuojamas jos veikimas. Ji siūloma puikios būklės, pasirengusi nedelsiant integruoti į gėrimų gamybos arba pramoninių pakavimo procesų aplinką. Atnaujinta, atlikti funkcionalumo testai Pasirengusi darbui Garantija: 6 mėnesiai Veikimo našumas ir universalumas „Kosme Palpack PD“ palaiko platų gėrimų ir maisto produktų pritaikymo spektrą ir atitinka keliamus reikalavimus.

Gamybos metai: 2019, būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Piston dosing filler for cold and hot products Filling volume 50–1000 ml Bwsdpfjflc E Aex Ai Esw

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2009, veikimo valandos: 5 000 h, mašinos/transporto priemonės numeris: R95, Naudota „TETRA PAK TBA19 030V 125 Slim“ pildymo mašina – šiaudelių tvirtinimo įrenginys – transportuoklis. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys. Ši „Tetra Pak TBA19 030V 125 Slim“ yra aseptinė kartoninių pakuočių pildymo mašina, skirta pramoninei pakavimo ir gėrimų gamybos pramonei. 2009 m. pagaminta mašina yra komplektuojama su „TSA21“ šiaudelių tvirtinimo įrenginiu ir transportuokliu, todėl siūlo integruotą sprendimą plonų kartoninių pakuočių pildymui, šiaudelių tvirtinimui ir paruoštų pakuočių pernešimui į tolesnes tvarkymo sistemas. Gamintojas: „Tetra Pak“. Modelis: „TBA19 030V 125 Slim“. Pagaminimo metai: 2009 m. Registruotos darbo valandos: 5000+ Komplektacija: „TSA21“ šiaudelių tvirtinimo įrenginys ir transportuoklis. Atitikties žymėjimas: CE. Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos. Pildymo mašina skirta nuolatiniam pramoniniam pakavimo procesui ir koordinuoja kartoninių pakuočių tvarkymą, aseptinį pildymą ir pakuočių iškrovimą. Komplekte esantis „Tetra Straw Applicator 21“ palaiko automatinį šiaudelių tvirtinimą prie suderinamų kartoninių pakuočių. Ši konfigūracija padeda sukurti labiau integruotą pakavimo procesą, sumažinant rankinį darbą tarp pildymo ir šiaudelių tvirtinimo etapų. Prieš pradedant eksploatuoti ir planuojant gamybą, valdymo sąsajos, elektros energijos tiekimas, jungtys ir veikimo funkcijos turėtų būti patikrintos pagal įdiegtą mašinos konfigūraciją. Prieiga prie mašinos ir su ja susijusio transportuoklio turėtų būti suplanuota taip, kad būtų užtikrinta saugi eksploatacija, atliktos patikros ir reguliarūs priežiūros darbai. Galimybės integruoti į gamybos linijas. Šią naudotą pildymo mašiną galima integruoti kaip pagrindinį aseptinės kartoninės pakuotės linijos pildymo etapą. Komplekte esantis transportuoklis leidžia perkelti produktą iš pildymo mašinos zonos į tolesnes buferines, antrinio pakavimo arba kodavimo sistemas. Integruotas šiaudelių tvirtinimo įrenginys leidžia naudoti šią sistemą linijose, kuriose naudojamos kartoninės pakuotės su iš išorės tvirtinamais šiaudeliais. Mašinos tipas. Gamintojas / modelis. Pagaminimo metai. Pildymo mašina. „Tetra Pak TBA19 030V 125 Slim“. 2009 m. Kita įranga: „Tetra Pak TSA21“ šiaudelių tvirtinimo įrenginys. 2006 m. Kita įranga: transportuoklis. Tokio tipo mašinos paprastai integruojamos su pradinėmis produktų apdorojimo ir aseptinėmis tiekimo sistemomis, o tolesnė įranga gali apimti pakuočių buferizavimą, kodavimą, suspaudimo pakavimą arba kartoninių pakuočių pakavimą. Bwedpfxjzvl Tro Ai Esw

Būklė: naudotas, su atsargų talpykla x su vibratoriumi x svarstyklės x išardytas x Big Bag užpildymo įranga +++++ Atkreipkite dėmesį, kad įrenginys yra išardytas ir paruoštas pakrovimui. Dėl šios priežasties demonstracija prijungus prie elektros tinklo ar vaizdo įrašymo galimybė nėra galima. Be to, mūsų skelbime pateiktos pačios informatyviausios ir geriausios kokybės nuotraukos. Deja, daugiau nuotraukų atsiųsti negalime. +++++ Bodpfx Ajip Rdlji Esww

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2023, veikimo valandos: 100 h, mašinos/transporto priemonės numeris: R91, Naudota „SRAML RBB-LT300“ maišelių įdėjimo į dėžes mašina – pagaminimo metai 2023. Techninės specifikacijos ir veikimo parametrai: „Sraml RBB-LT300“ yra kompaktiška maišelių įdėjimo į dėžes mašina su vienu įdėjimo galvute, skirta patikimam karštam įdarui gėrimų gamybos pramonėje. Šis įrenginys, sukurtas pramoninėms pakavimo sąlygoms, palaiko įvairius maišelių dydžius ir užtikrina pastovų, higienišką įdarą, atitinkantį šiuolaikinius kokybės reikalavimus. Kaip naudotos įdaravimo linijos dalis arba kaip atskira įdaravimo mašina, ji užtikrina patikų našumą ir paprastą integravimą į tolimesnes pakavimo sistemas. Gamintojas: Sraml Modelis: RBB-LT300 Pagaminimo metai: 2023 Gamybos greitis: iki 260 maišelių per valandą (esant 5,0 l) Formatai: suderinama su 3,0 l iki 20,0 l talpos maišeliais į dėžes Įdėjimo galvutės: 1 Kaklelis/jungtis: Vitop Galia: 1,5 kW Įtampa/dažnis: 400 V / 50 Hz Matmenys (ilgis x plotis x aukštis): 930 mm x 1170 mm x 2090 mm Svoris: 120 kg Pažangi automatizacija ir valdymas: „RBB-LT300“ sukurta efektyviems, pakartojamiems procesams, paprastam valdymui ir dideliam proceso saugumui. Integruotas buferinis bakas stabilizuoja produkto srautą, o CIP jungtis leidžia ją integruoti į gamybines valymo sistemas, o tai užtikrina higienišką gamybą ir sutrumpina perėjimo laiką. Greiti mechaniniai nustatymai leidžia efektyviai keisti formatus, atsižvelgiant į palaikomų maišelių dydžius – be sudėtingų įrankių. * Integruotas buferinis bakas, užtikrinantis stabilų produkto srautą * CIP jungtis, užtikrinanti vientisą valymo integraciją * Konstrukcija, orientuota į karštą įdarą, tinkama vaisių sulčių gamybai * Patogi valdymo sistema, skirta nustatymui ir gamybos procesui * Pastovi dozuavimo tikslumas su viena įdėjimo galvute * Integravimo į liniją galimybės Šią maišelių įdėjimo į dėžes mašiną galima naudoti kaip atskirą įrenginį arba integruoti į visą naudotą arba naują pramoninę pakavimo liniją. Ji puikiai derinama su dėžių / kartonų tvarkymo, kartonų surikiuojančiais įrenginiais ir pakavimo bei paletizavimo sprendimais. Mašinos išmatavimai ir jungtys palengvina jos padėtį prieš uždarymo ir sandarinimo zonas gėrimų gamyboje. * Nepriklausomas arba linijinis veikimas * Suderinama su tolesne maišelių į dėžes įranga * Lankstus formatų diapazonas nuo 3,0 l iki 20,0 l * Idealiai tinka integruoti atnaujinant naudotas įdaravimo linijas Mašinos būklė ir priežiūros istorija: Šis įrenginys, pagamintas 2023 m. ir su mažiau nei 100 darbo valandų, yra naujos būklės, mažai naudota įdaravimo mašina. Ji yra funkcionali ir paruošta darbui, todėl yra beveik nauja alternatyva gamintojams, kuriems reikia patikimo našumo be naujų įrenginių pristatymo laiko. * Mažai naudota mašina, su mažiau nei 100 darbo valandų * Funkcionali ir paruošta darbui Bsdpjzrgrnjfx Ai Eeww * Nauja...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2006, PET išpilstymo linija, 25 000 butelių/val., parduodama su šiais komplekto komponentais: - PET pūtimo mašina, gamintojas: Krones, modelis: Contiform, metai: 2006 - Skalavimo-pildymo-uždarymo blokas, gamintojas: Krones 60/80/15, metai: 2001 - Etiketavimo mašina, gamintojas: Krones, modelis: Contiroll, metai: 2001 - Susitraukimo tunelis/susitraukimo pakuotojas, gamintojas: Krones - Padėklų pakuotojas, gamintojas: Dimac Bwjdoyzft Sspfx Ai Eew - Paletavimo įranga, gamintojas: Kettner, modelis: Pressant Įranga yra išmontuota ir sandėliuojama.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2003, mašinos/transporto priemonės numeris: M317, Technical Specifications & Performance Data This ACMA rotary filling monoblock integrates a precision filling and capping unit with an automatic cap sorter, ensuring reliable throughput for the production of liquid detergents and industrial packaging applications. As a used machine, it is ideal for integration into an existing filling line, combining a compact footprint with robust engineering. Manufacturer: ACMA (Corniani Division) Model: RCCA-1562 Year of manufacture: 2003 Production speed: up to 105 bottles/minute, depending on format Format output: 0.45 L: 95–100 bottles/min; 0.5 L: 100–105 bottles/min Compatible formats: 0.45 L, 0.5 L Container handling: Designed for processing PET and glass bottles (with suitable change parts) Electrical supply: 380 V, 50 Hz, 10 kW Auxiliary circuits: 24 V Pneumatic pressure: 6 bar Advanced Automation & Control Systems The monoblock features rotary motion for consistent, synchronized bottle transfer between filling and capping stations. The integrated cap sorter ensures reliable cap orientation and delivery to the capping heads, supporting continuous high-speed operation. Its standard industrial control architecture enables precise timing, smooth acceleration profiles, and consistent torque application during capping. - Automatic cap sorting and feeding to the capping head - Coordinated filler-capper synchronization for stable, continuous flow Bjdpfx Aoyr Hu Dei Eeww - Industrial control logic for precise cycle timing - User-friendly interface and adjustment options for format changeovers - Electrical protection and auxiliary cabinets tailored to 24-V control circuits Integration Capabilities This filling monoblock can be seamlessly integrated into a complete used filling line. It can operate inline with upstream bottle preparation units and downstream inspection, labeling, and end-of-line packaging systems. Format changes between 0.45 L and 0.5 L are supported by the appropriate set of format parts. - Standalone or inline operation with conveyors - Easy integration with labeling, inspection, and end-of-line packaging systems - Suitable for liquid detergents, household cleaners, and similar chemical products when properly configured - Flexible container materials, depending on starwheel and guide change parts Machine Condition & Maintenance History Offered as a used rotary filling monoblock, the unit features specific performance data for the 0.45 L and 0.5 L formats. It is designed for quick recommissioning in an industrial packaging environment with capacities suitable for medium production speeds. Availability and operational readiness support fast deployment in existing lines. Operating Performance & Versatility With speeds of up to 105 bottles per minute, this ACMA monoblock is engineered to ensure consistent filling accuracy and reliable cap application. The integrated sorter increases production efficiency and process reliability, making it a suitable solution for a wide range of bottle filling requirements.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1996, veikimo valandos: 26 000 h, mašinos/transporto priemonės numeris: R94, Naudota „Tetra Pak TBA 19 200ML Slim“ pildymo mašina. Techniniai duomenys ir našumo rodikliai. Ši aseptinė kartoninė pildymo mašina yra naudota „Tetra Pak TBA 19 V10“, sukonfigūruota 200 ml „Slim“ formato pakuotėms. Ji buvo patikrinta dirbtuvėse, visiškai išbandyta ir 2026 m. atlikta generalinė apžiūra, siekiant užtikrinti patikimą veikimą pramoninėse pakavimo ir gėrimų gamybos aplinkose. Puikiai tinka naudotos pildymo linijos atnaujinimui arba kaip atskiras aseptinis pakavimo įrenginys, ji lengvai integruojama į tolesnius įrenginius, sudarant išsamius galutinės linijos sprendimus. Gamintojas: „Tetra Pak“ Modelis: TBA 19 V10 Mašinos tipas: Aseptinė kartoninė pildymo mašina Pagaminimo metai: Apytiksliai 1996 m. Veikimo valandos: Apytiksliai 26 000 Formatas/talpa: 200 ml „Slim“ Bjdpfx Aozrgqwsi Eoww Generalinė apžiūra: Atlikta 2026 m. Bendras būklė: Patikrinta dirbtuvėse, visiškai išbandyta, gera darbinė būklė Įtraukiami linijos komponentai: šiaudelių tvirtinimo įrenginys „Tetra Pak TSA 21“; dėklų pakavimo įrenginys „Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed“ (suderinamas/pasirenkamas „wrap-around“ įrenginiams); dėklų suspaudimo įrenginys „Tetra Pak TTS 51“; apytiksliai 30 m transportavimo sistema su 4 x 90° posūkiais ir 2 x grandinių įtempikliais Išplėstinė automatizacija ir valdymo sistemos Ši pildymo mašina, sukurta nuolatiniam aseptiniam veikimui, turi integruotą valdymo sistemą, būdingą „Tetra Pak“ sistemoms. Ji palaiko efektyvų paleidimą, stabilų našumą ir supaprastintą formato valdymą 200 ml „Slim“ linijoje. Centrinis valdymas per žmogaus ir mašinos sąsają (HMI) supaprastina operacijas ir palengvina valdomus nustatymo ir diagnostikos procesus. Mašina buvo visiškai išbandyta dirbtuvių sąlygomis; yra galimybė atlikti tiesioginius internetinius bandymus, siekiant patikrinti automatizavimo reakcijas ir proceso stabilumą naudojant vandeniu pripildytas pakuotes. Visoje gamybos zonoje yra įrengti apsauginiai užraktai ir apsauginiai įtaisai, skirti apsaugoti operatorius per veikimą ir priežiūrą. Linijos integravimo galimybės „TBA 19 V10“ gali būti naudojama kaip atskiras aseptinis pildytuvas arba kaip dalis išsamios naudotos gėrimų gamybos pildymo linijos. Pridedamas transportavimo komplektas – apie 30 metrų su keturiais 90° posūkiais ir dviem grandinių įtempikliais – užtikrina sklandų perdavimą į tolesnius pakavimo modulius. „TCBP 70 Multiinfeed“ dėklų pakavimo įrenginys yra suderinamas/pasirenkamas „wrap-around“ įrenginiams, o „TTS 51“ dėklų suspaudimo įrenginys siūlo lanksčias antrinių pakuočių galimybes. Mašinos tipas/kategorija Gamintojas / Modelis Pagaminimo metai Pildymo mašina „Tetra Pak TBA 19 V10“ 1996 m. (apytiksliai) Šiaudelių tvirtinimo įrenginys „Tetra Pak TSA 21“

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2024, veikimo valandos: 50 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras plotis: 1 800 mm, bendras ilgis: 1 500 mm, bendras aukštis: 1 700 mm, bendras svoris: 800 kg, Parametrinis įrenginys: Modelis: ZS-AFC34; Galia: apie 4,2 kW (220 V, 50 Hz); Dangtelio dydis: pritaikomas; Bedpfx Aisyx Uvde Ejww Butelio dydis: pritaikomas; Užpildymo talpa: 200–300 ml; Užpildymo siurblys: dvigubos galvos servopistono užpildymas; Užpildymo tikslumas: ±2 %; Gamybos našumas: 30 butelių per minutę (priklausomai nuo tūrio ir produkto); Darbinis oro slėgis: 0,6–0,8 MPa; Įrenginio matmenys: apie 2300 × 1500 × 1700 mm; Įrenginio svoris: apie 800 kg.

Gamybos metai: 2001, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Yra Rink dėžutinis atsuktuvas/dėžutinis kamščių išėmėjas. Atsuktuvų galvučių: 4, kamščių išėmimo galvučių: 2, talpyklų išdėstymas: 20x0,5l NRW. Mašinos matmenys X/Y/Z: apie 2900mm/1300mm/2000mm. Valdymas: Siemens Simatic S7. Yra dokumentacija. Galima apžiūra vietoje. Bodpfx Aisxxzihe Esww

Gamybos metai: 2004, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Output capacity: 24,000/h, belt speed: 0.5 m/s, formats: 0.25l GASTRO / 0.5l GASTRO / 0.7l GBD / 0.75l GBD, GASTRO, equipped with HEUFT SPECTRUM SX TI 36 sorting system. The plant was overhauled in October 2021. Bjdpfxehix Uks Ai Eoww

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 1996, Bako indikatorius, alyvos tiekimo siurblys, alyvos išdavimo sistema, alyvos stotis, išdavimo kolona, bako duomenų registravimas, bako būklės indikatorius, alyvos spinta, naujos alyvos siurblys - Gamintojas: Tecalemit, elektrinis naujos alyvos siurblys - Tipas: 1.54 80 01.4 - Tėkmės greitis: 1 iki 10 l/min Bwsdpfx Aiew A Ndde Eow - Variklis: Hanning 0,55 kW - Slėginis indas: talpa 2,8 litro - Atskiros dalys: žr. nuotraukas - Kiekis: yra 1x alyvos spinta - Kaina: už vienetą - Matmenys: 500/480/A250 mm - Svoris: 19 kg/vnt

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 1988, A complete beer keg cleaning and filling line from Leifeld + Lemke, now IW-Anlagentechnik, is available. Throughput: approx. 120 kegs/hour. Keg/barrel formats: 20l/30l/50l. Control system: Siemens S7, control upgrade carried out in 2008. 1) External Keg Cleaning Machine Schöttiger + Schäfer KHAH 240, max. cleaning capacity: 240 kegs/hour, operational cleaning capacity: 140 kegs/hour, drive rollers: 2, infeed/outfeed transfer rollers: 1/1. 2) Preliminary Keg Cleaning Machine Leifeld + Lemke KVR 300, year of manufacture: 1988, max. washing capacity: 180 kegs/hour, operational washing capacity: 120 kegs/hour, design: stainless steel, process: centering, residual emptying with air rinsing, mixed-water pre-cleaning, waiting and soaking station, caustic cleaning, and pre-filling. 3) Main Keg Cleaning and Filling Machine Leifeld + Lemke KFR 401, year of manufacture: 1988, filling line capacity: 60 kegs/hour, design: stainless steel, process: centering, internal cleaning station, 2x sterilization stations, filling process preparation, filling station, waiting station. 4) CIP Cleaning Station for kegs, max. cleaning capacity: 180 kegs/hour, cleaning agent tanks: 5, tank volume: 650l each, tank contents: Caustic 1/Caustic 2/Acid/Hot water/Mixed water. Bwedpfxjycigko Ai Esw The system also includes the complete pallet conveyor, keg transport system, and a Kuka robot for automated palletizing and depalletizing of kegs. Documentation is available. On-site inspection is possible.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2004, mašinos/transporto priemonės numeris: PAL49, Naudojamas paletizatorius KEBER PALPACK DS KEBER PALPACK DS yra tradicinis automatinis paletizatorius, sukurtas padėti paletuoti produktus gamybos linijos gale, ypač gėrimų gamyklose ir pramoninėse pakuočių zonose. Šis naudotas įrenginys supaprastina paskutiniojo gamybos etapo procesą, sutvarkant užsandarintas dėžes į stabilius sluoksnius ir dedant jas ant padėklų pagal iš anksto nustatytus išdėstymo modelius. Jis sukurtas užtikrinti patikimą našumą ir sklandų darbą, todėl gamintojams padeda paruošti krovinius vyniojimui, sandėliavimui ir transportavimui, išlaikant nuolatinę kokybę ir minimalų valdymo darbą. KEBER pagamintas PALPACK DS lengvai integruojamas į visas pakavimo linijas ir apdoroja stiklines butelius, supakuotus į dėžes. Tipinės paskirties sritys – buteliuose įpilti gėrimai, supakuoti į standartinius mažmeninės prekybos formatus, pavyzdžiui, 0,75 l, 1,0 l ir 1,5 l. Jo praktiška konstrukcija ir tvirtas dizainas užtikrina nepertraukiamą veikimą sudėtinguose įrenginiuose, kuriuose svarbus veikimo laikas ir padėklų stabilumas. Nesvarbu, ar modernizuojama esama naudota įpylimo įrenginio linija, ar didinamas jos pajėgumas, ši paletizavimo sistema užtikrina patikimą našumą kompaktiškoje, lengvai valdomoje erdvėje. Techninės specifikacijos ir veikimo duomenys Gamintojas: Keber Modelis: PALPACK DS Įrenginio tipas: Tradicinis automatinis paletizatorius dėžėms Pagaminimo metai: 2004 Apdorojami konteineriai: Sukurtas apdoroti stiklinius butelius, supakuotus į dėžes Butelių formatai: Suderinamas su 0,75 l, 1,0 l ir 1,5 l butelių formatais (dėžėje) Padėklų formatas: „Eur-Epal“ padėklas, 800 × 1200 mm Pažangios automatikos ir valdymo sistemos PALPACK DS užtikrina automatizuotą sluoksnių sudarymą ir tvarkingą padėklų surinkimą, kad būtų pasiekti nuoseklūs ir kartojami rezultatai. Jo valdymo logika, skirta gamybos linijos pabaigai, koordinuoja dėžių padavimą, sluoksnių padėtį ir padėklų keitimą, todėl operatoriai gali užtikrinti stabilius krovinius, skirtus tolesniam vyniojimui. Konstrukcija užtikrina lengvą operatoriaus prieigą, apsaugines užraktus ir paprastus nustatymus, kad būtų užtikrintas efektyvumas per gamybos ciklą ir keičiant formatus. Galimybės integruoti į gamybos linijas Šis paletizatorius yra įrengtas po karšto lydalo užsandarinimo etapu ir prieš padėklų vyniojimą, todėl galima užtikrinti nuolatinį automatizuotą srautą nuo supakuotos dėžės iki paruošto padėklo. Jis yra suderinamas su standartinėmis konvejerio sistemomis ir integruojamas į esamas įpylimo linijas, kad būtų galima tvarkyti stiklinius butelius dėžėse. Sistema tinkama gėrimų gamybai, kai kelios butelių talpos supakuojamos į dėžes ir paruošiamos tolesnei platinimui. Tipiniai integravimo pavyzdžiai: Prieš tai: karšto lydalo dėžės užsandarinimo įrenginys (pvz., TE-CO 607-98) Po to: automatinis padėklų vyniojimo įrenginys (pvz., „Imballaggi Service Group EASY WRAP 2000 A“) Įrangos būklė ir techninės priežiūros istorija Bwjdpfx Aioxywafo Ejw Ši įranga yra eksploatuojama ir veikia kaip visaverte linijos dalis...