Maišavimo mašina

Haver & Boecker Testpacker

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Offered is a used solids pump / wastewater pump. Manufacturer: SDAG Wismut-Aue. For further details, please refer to the photos. Gbedpjhwnfcjfx Acyji

Būklė: geras (naudotas), Manufacturer: Haver & Boecker Documentation available Mechanical conversion from 50 kg to 25 kg bags in 1999 Control system: Siemens S7 Upgraded to latest standards with spare parts support in 2015 Supported bag types: quicklime, hydrated lime, cement, gypsum Godpev Sz Tdsfx Acyebi

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 11 kW (14,96 AG), Ein Dreifach-Pass-Trommeltrockner ist ein industrieller Trockner, der dazu verwendet wird, Feuchtigkeit aus Materialien zu reduzieren oder vollständig zu entfernen. Seinen Namen erhält er von den drei rotierenden Trommeln, durch die das Material hintereinander geführt wird, wobei jede Trommel eine spezifische Funktion im Trocknungsprozess übernimmt. Dieser Trocknertyp wird häufig in der Produktion verschiedenster Schüttgüter eingesetzt, beispielsweise Mineralien, landwirtschaftlichen Produkten und Biomasse. Hier sind die wichtigsten Merkmale und Komponenten eines Dreifach-Pass-Trommeltrockners: 1. Dreifach-Pass-Design: - Das zu trocknende Material durchläuft drei rotierende Trommeln bzw. Zylinder, daher die Bezeichnung „Dreifach-Pass“. Jede Trommel übernimmt einen speziellen Abschnitt im Trocknungsprozess. 2. Materialfluss: - Das Material tritt zuerst in die innerste Trommel ein und wird dort vorgtrocknet. Anschließend gelangt es in die mittlere Trommel und abschließend in die äußere Trommel. Bei jedem Durchgang erfolgt eine weitere Trocknungsstufe. 3. Wärmequelle: - Die notwendige Prozesswärme wird in der Regel von einem Brennersystem oder einem Ofen am Trockneranfang erzeugt. Die heißen Abgase durchströmen die rotierenden Trommeln und übertragen ihre Wärme auf das Material. 4. Luftstrom: - Das Design des Trockners ist auf einen optimierten Luftstrom durch die Trommeln ausgelegt, was eine effiziente Trocknung sicherstellt. Beim Dreifach-Pass-System bewegen sich Material und heiße Gase meist gegenläufig (Gegenstromprinzip), um den Wärmeübergang und die Trocknungsleistung zu maximieren. Gsdpfxoq Nfuzo Acyebi 5. Mitnehmer oder Lifters: - Im Inneren der Trommeln befinden sich Mitnehmer, welche das Material beim Drehen anheben und durch die Trommel fallen lassen. Diese Bewegung sorgt für eine optimale Durchmischung, einen guten Wärmeaustausch und eine gleichmäßige Trocknung. 6. Verweilzeit: - Durch die Dreifach-Pass-Ausführung erhöht sich die Verweilzeit des Materials im Trocknungssystem deutlich. Somit kann das Material länger der Wärme ausgesetzt werden, was besonders bei Ausgangsmaterialien mit hohem Feuchtigkeitsgehalt die Trocknungseffizienz steigert. 7. Kühlsektion: - Nach dem Durchlaufen aller drei Trommeln kann am Trocknerausgang eine separate Kühlzone installiert sein, um das getrocknete Material vor der Austragung abzukühlen. 8. Einsatzgebiete: - Dreifach-Pass-Trommeltrockner finden in zahlreichen Branchen Anwendung, z.B. in der Landwirtschaft (Trocknung von Getreide), Mineralienaufbereitung (Erz- oder Konzentratstrocknung) sowie bei der Biomasseaufbereitung (Holzspäne, organische Materialien). 9. Effizienz und Energieverbrauch: - Dreifach-Pass-Trommeltrockner zeichnen sich durch eine hohe Trocknungseffizienz aus, bedingt durch die verlängerte Verweilzeit und den effektiven Wärmeübergang. Sie können jedoch einen höheren Energieverbrauch aufweisen als Einfach- oder Zweifach-Pass-Systeme. Bei der Auswahl eines Dreifach-Pass-Trommeltrockners sollten Faktoren wie das zu trocknende Material, der gewünschte Restfeuchtigkeitsgehalt und die spezifischen Prozessanforderungen berücksichtigt werden. Eine fachgerechte Auslegung und optimale Bedienung sind entscheidend für beste Trocknungsergebnisse. Technische Details: Wir bieten verschiedene Ausführungen für unterschiedliche Anforderungen. Bitte kontaktieren Sie unser Team für weitere Informationen.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), The plant essentially consists of: - 2 feeding units (walking floor bunkers) - 2 silos, each with 55 cbm, equipped with discharge screws - 2 screw conveyors Gjdslxzl Eepfx Acyobi - 4 mixing and homogenization chambers - 5 transport conveyor belts - 2 parallel-operated twin-shaft extruders for processing woody biomass - 1 twin-shaft paddle mixer - twin-shaft extruder for homogenization - laboratory container with mixing and dosing system for liquid extracts

Būklė: naudotas, su atsargų talpykla x su vibratoriumi x svarstyklės x Gbjdjip Rdlspfx Acysi išardytas x Big Bag užpildymo įranga +++++ Atkreipkite dėmesį, kad įrenginys yra išardytas ir paruoštas pakrovimui. Dėl šios priežasties demonstracija prijungus prie elektros tinklo ar vaizdo įrašymo galimybė nėra galima. Be to, mūsų skelbime pateiktos pačios informatyviausios ir geriausios kokybės nuotraukos. Deja, daugiau nuotraukų atsiųsti negalime. +++++

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2002, veikimo valandos: 11 800 h, mašinos/transporto priemonės numeris: NEW-12,

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2024, The fully automatic robotic palletizing system is developed and manufactured by our company. Robotic palletizing systems are capable of meeting the needs of a wide range of sectors, including: * Flour mills * Feed mills * Fertilizer plants * Cement plants * Construction chemical plants * Pulses processing plants * Packaged products * Bagged products * Transportable goods Gjdpjuua Hqsfx Acyjbi Features and Benefits: • Faster palletizing • Standard number of pallets • Saves labor, power, and time • Accurate placement via automatic tools • High stacking stability on the pallet with appropriate design and loading sequence • Customizable in various configurations; rows of pallets with flexible programming • Performance: 400–5,000 packages/hour • Standard packages from 5 to 50 kg • Small and flexible installation footprint • User-friendly – low maintenance Core Components of the High-Level Palletizer: * Robotic gripper * Conveyor belt * Roller conveyor * Bag flattener * Rotating unit * Loading platform * Stretch wrapper * Pallet infeed unit * Empty pallet unit * Electrical & automation & PLC * Safety fence and operator protection equipment

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1995, mašinos/transporto priemonės numeris: 1663459, Pressure and vacuum pump Rietschle SKP 35826-02 (03). Year of manufacture: 1995 - SN: 1663459. Frequency: 50 Hz. Speed: 2900 rpm. Power requirement: 3 kW. Online video inspection via Skype possible. We look forward to your visit – more machines available in stock. Immediately available – inspections welcome. Located in stock at Emskirchen / Nuremberg – testing possible. Godpoh Axlpefx Acyjbi

Gamybos metai: 2017, būklė: labai geros būklės (naudotas),

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2022, Siūloma TeknoConvey Big-Bag pildymo įranga. Užpildymo našumas: 300–1000 kg/val. Įrenginio matmenys X/Y/Z: apie 1400 mm / 1400 mm / 3600 mm. Komplekte: skersinis laikiklis, bunkeris, vibracinis stalas („walker“) ir sraigtinis transporteris. Yra dokumentacija. Galima apžiūra vietoje. Godpfoxyzf Ssx Acyjbi