Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2001, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, „Gassner“ uždarymo mechanizmo tiekimo įrenginys su pneumatine pakėlimo stotele ir pūstuvu. Bjdpfsww Hvmsx Ai Eolp Oro transporto filtravimo sistema. Speciali kaina dėl sandėlio išvalymo: 3 600 € (įskaitant PVM, atsiimant iš gamyklos Külsheime).

Gamybos metai: 2022, būklė: naujas, Parduodame guminių saldainių gamybos įrangą, nes jos daugiau nenaudojame. Įranga niekada nebuvo naudojama ir visus šiuos metus stovėjo gamybos ceche. Galite apžiūrėti ją mūsų sandėlyje. Bljdpfxsz Rzknj Ai Ejp Jei domitės, prašome susisiekti su manimi.

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2020, veikimo valandos: 400 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras plotis: 2 438 mm, bendras ilgis: 6 058 mm, bendras aukštis: 2 591 mm, tuščias svoris: 9 500 kg, įėjimo įtampa: 400 V, Pilna PET butelių pūtimo ir 1 l vandens išpilstymo linija. Uždaryta konteineryje, visiškai savarankiška – su generatoriumi, vandens paruošimo įranga, kompresoriumi ir visa reikiama infrastruktūra. Papildoma informacija nuotraukose ir „YouTube“ filmuose. Blodpfx Asx Hqrwsi Eep

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2005, „Denius“ modulinis konteineris, tipas 840-k-x T 90 -2 Išmatavimai (plotis x ilgis x aukštis): 2965 x 8550 x 2910 mm Naudingas lentynos plotis: 2650 mm Naudingas lentynos gylis: 8240 mm Naudingas lentynos aukštis: 250 mm Talpa: 2800 l Maksimali lentynos apkrova: 1000 kg/m³ Svoris: apie 7400 kg Bodpfxs Ad Uxwj Ai Eelp Ugniai atspari plieninė duris 2000 x 2000 mm, priekinėje pusėje Viduje įrengtos „Bito“ lentynos, kurių maksimali apkrova – 135 kg Komplekte pateikiama techninė dokumentacija ir brėžiniai

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Visiškai automatinė pildymo mašina „De Vree V 156“ Bljdeztc Sgopfx Ai Ejp Pildymo talpa: 1–20 litrų Automatinis dangtelių padėjimo įrenginys Automatinis dangtelių uždarymo įrenginys Puikios būklės, tiesiai iš gamyklos!!!

Būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Dozavimo bunkeris su nuolydžiu dugnu, įrengtas su sraigtiniu konvejeriu Blodpfx Ajzxz Iqoi Eop Talpa: 3 m3 Matmenys: 2800 x 1400 x 2300 mm Varomas aukšto našumo ALMO IE3 reduktoriniu varikliu (modelis MH3-100L4, 230/400 V, 1445 aps./min., pagamintas 2017-07). Įrengtas su skaidriais pleksiglaso valdymo langais. Montuojamas ant mobiliojo rėmo su ratukais. Gera bendra būklė. Pagamintas iš dažyto plieno.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2007, mašinos/transporto priemonės numeris: PAL53, Naudotas COMACO PA4B padėklų kroviklis, 10 800 butelių per valandą Techniniai duomenys ir našumas: „Comaco PA4B“ yra atnaujintas, naudotas padėklų kroviklis, skirtas patikimam darbui gėrimų gamybos ir pramoninės pakavimo linijų pabaigoje. Pagamintas 2007 m. ir profesionaliai atnaujintas, šis įrenginys užtikrina patikimą veikimą, pasiekiant iki 10 800 butelių per valandą (3x2 konfigūracija). Tai yra puikus sprendimas modernizuojant naudotas pakavimo linijas, kai svarbus našumas ir užimamas plotas. Modelis: PA4B Gamintojas: Comaco Gamybos metai: 2007 Bedpfx As Adtzqji Eslp Maksimalus greitis: 10 800 butelių per valandą (3x2 konfigūracija) Palaikomos pakuotės medžiagos: aliuminio skardinės, PET buteliai, stikliniai buteliai Padėklų matmenys: „Eur-Epal“ 800 x 1200 mm; 1000 x 1200 mm Įdiegtas galingumas: 1,4 kW Maitinimo įtampa: 400 V, 50 Hz Darbinis slėgis: 6 barai Apytikslis plotas: 8165 x 7777 mm Pastaba dėl išdėstymo: darbinis aukštis H = 1100 mm (pagal išdėstymą) Konfigūracija: tradicinis automatinis padėklų kroviklis su automatiniu tarpinių sluoksnių padėjimo moduliu Patobulinta automatizacija ir valdymas: „PA4B“ yra sukurtas patikimai automatizacijai ir integruoja patikrintą „Siemens“ valdymo sistemą, užtikrinančią stabilų veikimą ir lengvą diagnostiką. „Siemens Simatic HMI“ užtikrina intuityvią sąsają su operatoriumi, o „Siemens S7 PLC“ garantuoja tikslų judesių valdymą ir sekų vykdymą. HMI: „Siemens Simatic“ PLC: „Siemens S7“ Veikimo režimas: tradicinis automatinis padėklų krovimas su tarpinių sluoksnių padėjimu Formato keitimas: praktiški reguliavimai, skirti skirtingiems pakavimo būdams ir pakuotės tipams Integravimo galimybės į gamybos linijas: „Comaco PA4B“ galima lengvai integruoti su pradinėmis pakavimo mašinomis, tokiomis kaip termokuočiamosios mašinos, įvinių kartonavimo mašinos ir konvejeriai. Jis apdoroja platų antrinių pakuočių asortimentą, įskaitant grupes, kartonus ir dėkles, ir palaiko tiek PET, tiek stiklinių butelių, tiek aliuminio skardinių linijas. Integruotas arba atskiras režimas: tinka integruoti į liniją arba naudoti atskirai Apdorojamos pakuotės: grupės, kartonai, dėklės Daugybės produktų lankstumas: suderinamas su vandeniu, gaiviaisiais gėrimais, alumi, vynu, pienu, aliejumi ir stipriaisiais alkoholiniais gėrimais Padėklų matmenys: „Eur-Epal“ 800 x 1200 mm; 1000 x 1200 mm Mašinos būklė ir priežiūros istorija: Šis padėklų kroviklis yra atnaujintas, išbandytas ir paruoštas naudoti. Jis pateikiamas puikios būklės, su komercine garantija, todėl yra idealus pasirinkimas įmonėms, ieškančioms patikimo, naudoto įrenginio, kurio įdiegimo rizika būtų minimali. Būklė: paruoštas naudoti Būklė: atnaujintas, su garantija Garantija: 6 mėnesiai

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2006, mašinos/transporto priemonės numeris: M324, Naudotas „SACMI VOLOMAS 3S10020“ pildymo blokas. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys. Šis izobarinis, rotacinis pildymo monoblockas skirtas didelio greičio darbui su PET buteliais, naudojant gėrimų gamybos ir pramoninės pakuotės aplinkoje. „Sacmi“ sukurtas ir pagamintas, jis suderina tikslų pildymą su integruotu uždarymo mechanizmu, užtikrinant patikimą našumą naudotoje pildymo įrangoje arba antrinėje pakuotės aplinkoje. Dėl kaklelio valdymo mechanizmo ir galimybės dirbti su CO2, jis tinka tiek negazuotiems, tiek gazuotiems produktams, įskaitant gaiviuosius gėrimus. Gamybos greitis: iki 40 000 butelių per valandą. Dabartinis butelių dydis: 1,0 l. Butelių tipas: PET buteliai, kaklelio valdymo mechanizmas. Pildymo vožtuvai: 100. Užsukimo galvutės: 20. Įrangos tipas: rotacinis; sukimosi kryptis: prieš laikrodžio rodyklę. Galimybė dirbti su CO2: taip (izobarinis pildymo procesas, skirtas gazuotiems produktams). Maksimalus butelių aukštis: 350 mm. Atstumas tarp mašinų: 113,1 mm. Bendri matmenys (mm): 8964 x 6663. Maitinimas: 400 V, 3 fazės + įžeminimas, 50 Hz. Įdiegta galia: 25 kW. Darbinis slėgis: 6 barai. Modelio kodas: VOLOMAS 3S/100/20. Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos. Monoblocke integruota tvirta automatizavimo sistema, užtikrinanti stabilius, atkuriamus procesus ir greitą keitimą tarp skirtingų formų. Patogūs valdymo elementai ir diagnostikos priemonės supaprastina perėjimo į naują režimą ir kasdienes gamybos užduotis. Valdymo sistema: PLC ir HMI, pagrįstos pirmaujančiomis pramoninėmis automatizavimo platformomis. Automatizavimas: visiškai integruotas monoblockas su sinchronizuotomis pildymo ir uždarymo galvutėmis. Greitas formų keitimas: kaklelio valdymo konstrukcija, sumažinanti mechaninius reguliavimus tarp skirtingų formų. Elektrinės specifikacijos: 400 V, 50 Hz, 25 kW. Operatoriaus apsauga: uždara apsaugos sistema su užraktu ir avarinio sustabdymo jungikliais. Integravimo galimybės gamybos linijose. Šis monoblockas, optimizuotas darbui linijoje, yra puikiai integruojamas į visas pildymo linijas, todėl jį galima be problemų prijungti prie pradinių ir galutinių įrenginių gėrimų gamybos ir pramoninės pakuotės aplinkoje. Integravimas: suderinamas su konvejeriu, išankstinio sumaišymo/karpinavimo sistemomis ir galutinėmis ženklinimo/pakavimo sistemomis. Veikimo režimai: veikimas linijoje su sinchronizuotu kaklelio valdymu. Lankstumas: tinka PET butelių serijoms, įskaitant įprastus dydžius, tokius kaip 0,5 l ir 1,0 l. Bsdpfx Ao Adyy Hoi Eslp Komplekte: dangtelių pakėlimo įtaisas, išankstinio sumaišymo sąsaja ir CIP jungtis. Įrangos būklė ir priežiūros istorija. Šis naudotas pildymo monoblockas yra visiškai atnaujintas ir garantuotas, kad jis veiks.

Gamybos metai: 2006, būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: PX20, Naudotas KHS INNOPRO CMX-18 maišytuvas, 18 m³/h – pagaminimo metai 2006. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys: KHS INNOPRO CMX-18 yra išankstinio maišymo maišytuvas, skirtas gėrimų gamybai ir integruojamas į pramoninę pakavimo arba naudotą įdarbinimo įrangą. Šis 2006 m. pagamintas procesinis įrenginys turi 18 m³/h vardinę galią ir yra skirtas gėrimų paruošimui, degazavimui, maišymui ir pertekėjimui į įdarbinimo zoną. Gamintojas: KHS Modelis: INNOPRO CMX-18 Pagaminimo metai: 2006 Vardinė galia: 18 m³/h Buferinio bakelio talpa: 850 l Maksimalus slėgis: 8 bar Bandomasis slėgis: 11,44 bar Temperatūros diapazonas: 20 / 100 °C Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos Išankstinio maišymo sistema apima procesinius prietaisus, skirtus slėgio, srauto ir lygio stebėjimui. Srauto davikliai, srauto reguliatoriai, slėgio indikatoriai, slėgio signalizacija, slėgio jungikliai, lygio jungikliai ir lygio signalizacija užtikrina kontroliuojamą produkto eigą per degazavimo, pertekėjimo ir buferinius etapus. Valdomas oras tiekiamas esant 4–5 bar slėgiui, o atitinkamo dujų ar oro įvado slėgis yra 6–6,5 bar. Procesinė konfiguracija apima kontroliuojamus srauto segmentus ir vožtuvų blokus, skirtus produkto pertekėjimui, CIP cirkuliacijai ir sirupo grąžinimo funkcijoms. Galimybės integruoti į gamybos linijas Šis KHS išankstinio maišymo maišytuvas tinka įrengti prieš įdarbinimo mašiną gėrimų gamybos linijoje. Procesinė schema rodo specialų išvesties įvadą į įdarbinimo mašiną, per kurį paruoštas produktas iš buferinio bako gali būti perduodamas į tolesnes įdarbinimo įrangas. Vandens ir CIP įvadai yra integruoti į vožtuvų bloką, o specialūs CIP sirupo grąžinimo įvadai palaiko valymo ir produkto grąžinimo operacijas. Sistemoje naudojami anglies dioksido tiekimo įvadai degazavimui ir gėrimų paruošimui, todėl ji tinka gamybos aplinkai, kur reikalingas kontroliuojamas maišymas ir dujų valdymas. Vandens įvadas: Ø2.1/2" Bledpfxe Adtqro Ai Eop CIP įvadas: Ø2.1/2" CIP sirupo grąžinimo įvadai: Ø1.1/2" Išvesties įvadas į įdarbinimo mašiną: Ø4" Blokuojantis vandens įvadas: DN15 Mašinos būklė ir priežiūros istorija Šis naudotas KHS išankstinio maišymo maišytuvas buvo pagamintas 2006 m. Prieinamoje techninėje dokumentacijoje aprašoma procesinė konfiguracija, talpyklų duomenys, tiekimo įvadai ir prietaisų išdėstymas. Įranga yra konfigūruota kaip pilna maišymo ir pertekėjimo sistema su degazavimo, buferiniu kaupikliu, siurbliais ir procesinės valdymo prietaisais. Veiklos našumas ir universalumas INNOPRO CMX-18 apima degazavimo talpyklą, buferinį baką, šešis siurblius ir produkto pertekėjimo ciklą. Produktas pereina per kontroliuojamus srauto segmentus, prieš patekdama į buferinį baką ir būdamas perpildomas į įdarbinimo mašiną. Anglies dioksido įvadai, degazavimo galimybės ir specialus buferinis etapas užtikrina stabilų produkto paruošimą prieš pakavimą. Integruotas CIP ir sirupo grąžinimo blokas...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2004, mašinos/transporto priemonės numeris: PAL55, Naudotas OCME PERSEUS L12 paletizatorius 22680 BPHTechniniai duomenys ir našumo rodikliaiOCME Perseus L12 paletizatorius yra įprasta, automatinė paletizavimo sistema, skirta pakuotėms ir dėžėms, kurios yra apvyniojamos plėvele. Pagamintas 2004 m., su tvirta mechanika ir „Siemens“ automatizavimo sistema, užtikrina patikimą našumą didelių apimčių gėrimų ir maisto produktų pakuotėms. Sukurtas pakuotėms, esančioms dėžėse, kurios yra iš ankstesnių apvyniojimo arba dėžiavimo mašinų, palaiko standartizuotus padėklų formatus, užtikrinant efektyvią logistiką ir sandėliavimą.Gamintojas: OCMEModelis: Perseus L12Mašinos tipas: Paletizatorius (įprastas, su žemo aukščio padavimo sistema)Pagamintas: 2004 m.Maksimalus greitis: 22 680 (3x2 modelis)Apdorojamas įrenginys: Apvyniotos plėvele pakuotės / DėžėsPalaikomi padėklai: EPAL 800x1200 mmPakuotės medžiagos: PET, stiklas, aliuminio skardinėsAutomatizavimas: „Siemens“ PLCSuspausto oro slėgis: 6 baraiTarpinių sluoksnių padėjėjas: AutomatinisAtitikties sertifikatas: CE ženklinimasIšplėstinė automatizavimo ir valdymo sistemaPerseus L12 integruoja „Siemens“ PLC, užtikrinančią patikimą valdymą, receptų valdymą ir tikslią padavimo, sluoksnių formavimo ir iškrovimo koordinaciją. HMI valdomas valdymo skydelis leidžia greitai pasirinkti formatus ir reguliuoti parametrus, siekiant sumažinti sustojimo laiką. Saugos užraktų ir daugi spalvių signalinės lemputės užtikrina aiškią būsenos indikaciją ir padidina operatoriaus saugumą. Modulinė programavimo sistema palaiko stabilų sluoksnių formavimą ir tikslų tarpinių sluoksnių įdėjimą, užtikrinant krovinių saugumą.„Siemens“ PLC su patogiu HMI valdymo skydeliuReceptais pagrįstas formato valdymas, užtikrinantis greitą persijungimąIntegruoti saugos užraktų ir avarinių sustabdymo grandinėsAutomatinis tarpinių sluoksnių padėjėjo sinchronizavimasGalimybė integruoti į gamybos linijasSukurtas, kad be problemų būtų integruotas į naudotą įdarbinimo liniją arba antrinės rinkos pramoninės pakuotės sprendimą. Perseus L12 priima dėžes iš apvyniojimo arba dėžiavimo mašinų ir formuoja stabilias padėklų krovinius. Jį galima lengvai prijungti prie standartinių konvejerinių sistemų ir, dėl žemo aukščio padavimo, lanksčiai pritaikyti prie įvairių išdėstymo reikalavimų. Tinka gėrimų gamybai su pakuotėmis iš PET, stiklo ir aliuminio skardinių, idealiai tinka vandeniui, gazuotiems gėrimams, alui, vynui, pienui, aliejui ir stipriems alkoholiniams gėrimams.Veikimas linijoje su apvyniojimo ir dėžiavimo mašinomisSukurtas pakuotėms iš PET, stiklo ir aliuminio skardiniųOptimizuotas EPAL 800x1200 padėklamsDaugybės formatų lankstumas, tinkamas skirtingiems produktų SKUŽarnos būklė ir priežiūros istorijaŠis paletizatorius yra paruoštas naudoti, atnaujintas ir tiekiamas su atitinkamomis atsarginėmis dalimis. Garantinis laikotarpis užtikrina patikimą paleidimą ir eksploatavimą. Bendras būklė leidžia nedelsiant naudoti gėrimų ar maisto produktų pakuotės linijose, minimaliai paruošiant... Bedpfx Aie Adyu Rj Eslp

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2025, veikimo valandos: 6 h, mašinos/transporto priemonės numeris: ZS-AFC37, bendras plotis: 1 300 mm, bendras ilgis: 1 650 mm, bendras aukštis: 1 500 mm, užpildymo svoris (maks.): 40 g, pildymo svoris (min.): 10 g, Siūlome puikų „ZONESUN ZS-AFC37“ vamzdelių užpildymo įrenginį, pagamintą 2025 m. Rekomenduojama mažmeninė kaina – 13 799 JAV doleriai. Įrenginys buvo naudojamas tik 9 000 vamzdelių užpildymui, todėl yra beveik naujas. Deja, mūsų klientas nusprendė nutraukti šio produkto gamybą, todėl mums jis nebereikalingas. Siekdami greitai jį parduoti ir išvengti sandėliavimo išlaidų, siūlome labai patrauklią kainą. Šį įrenginį galima naudoti bet kokio tipo skysčiams užpildyti, įskaitant klampius skysčius. Mes jį naudojome alyvuogių aliejui užpildyti, vamzdeliai yra saugūs maisto produktams. Taip pat tinka kosmetiniams geliams ir kremams. Įrenginys gali užpildyti 1800 vamzdelių ar butelių per valandą. Įrenginys veikia visiškai automatiškai, yra neįtikėtinai patogus ir labai lengvai reguliuojamas naudojant jutiklinį ekraną. Vartotojas turi tik įdėti vamzdelius į įleidimo dėklą ir išimti užpildytus vamzdelius iš išleidimo dėklo. Jei pageidausite, komplekte bus kompresorius ir ilgas maitinimo laidas. Bodpez R Rkxefx Ai Ejlp Daugiau informacijos rasite „ZONESUN“ svetainėje. „ZONESUN ZS-AFC37“ yra visiškai automatizuotas vienblokinės konstrukcijos rotacinis užpildymo ir uždengimo įrenginys, skirtas tiksliam skysčių butelių pakavimui. Jame yra du peristaltiniai siurbliai ir servo valdymas, todėl užpildymo tikslumas yra ±1 %, o našumas – 30–35 buteliai per minutę. Puikiai tinka chemijos, kosmetikos ir farmacijos pramonės reikmėms, leidžia nustatyti individualius užpildymo kiekius ir naudoja #17 žarnas, užtikrinančias higienišką ir švarų dozavimą. Ši kompaktiška ir efektyvi sistema integruoja užpildymo ir uždengimo procesus į vieną patobulintą įrenginį, mažindama darbo jėgės sąnaudas ir padidindama našumą švariose patalpose arba gamybos aplinkoje. Gamintojas: „ZONESUN“ Modelis: „ZS-AFC37“ Užpildymo tūris: 10 ml – 40 ml Užpildymo tikslumas: ±1 % Darbinis našumas: 30–35 butelių per minutę Įrenginio įtampa: 110/220 V Dažnis: 50–60 Hz Užpildymo siurblio tipas: Peristaltinis siurblys Užpildymo žarna: #17 Įrenginio matmenys (ilgis x plotis x aukštis): 1650 × 1300 × 1500 mm Pakuotės matmenys (ilgis x plotis x aukštis): 1470 × 1650 × 1700 mm Pakuotės svoris: 644 kg Jei turite klausimų arba jums reikia daugiau informacijos, nedvejodami siųskite mums žinutę arba skambinkite.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2005, mašinos/transporto priemonės numeris: M272, Naudotas pilstymo monoblokas GAI 2405, 1500 butelių/val. Šis monoblokas siūlo aukštos specializacijos sprendimą ramiam vyno pilstymui į stiklines taras, sukurtas atitikti pramonės operatorių techninio tikslumo ir nuolatinės gamybos poreikius. GAI šią mašiną pagamino 2005 metais, ji užtikrina iki 1500 butelių per valandą našumą, kas reiškia didelį efektyvumą vidutinio pajėgumo linijoms. Naudoto pilstymo monobloko užpildymo specifikacijos. GAI 2405 monobloko užpildymo sistema garantuoja didelį tikslumą tvarkant produktą ir užtikrina pastovias eksploatacijos sąlygas. Šis modelis, naudodamas 12 užpildymo vožtuvų su gravitacinio arba lengvo spaudimo užpildymu, veiksmingai apsaugo ramų vyną nuo turbulencijos ar pakitimų perdirbimo metu. Užpildymo vožtuvai lieka stabilioje pozicijoje, taip sumažinant užteršimo ar nuotėkio riziką. Skalavimo skyrius. GAI 2405 1500 bph skalavimo sistema turi 12 griebtuvų, kurie kiekvienai buteliui atlieka valymo procedūrą. Sistema skalavimą vykdo viename etape, pašalindama likusias daleles iš butelio vidaus prieš pilstymą. Toks vieno žingsnio sprendimas optimizuoja apdorojimo laiką ir padidina bendrą greitį, nepakenkiant kokybei. Uždarymo ypatybės. Šio naudoto pilstymo monobloko GAI uždarymo skyrius skirtas tiesioms kamštinėms ir apima vieną galvą kamštui įstumti, kas leidžia pilstyti ramų vyną į 0,75 L, 1,0 L ir 1,5 L formato butelius. Ši galva sukurta taip, kad kamštį įstatytų lygiai, užtikrinant tradicinių gaminio savybių išlaikymą ir atitinkant specifinius rinkos reikalavimus. Konstrukcija ir dizainas. Monoblokas pasižymi konstrukcija, užtikrinančia ilgą eksploatacijos laiką ir paprastą techninę priežiūrą. Operatorius turi prieigą prie visų komponentų valymui ir apžiūrai, leidžiant saugiai ir efektyviai valdyti įrenginį. Be to, skalavimo, užpildymo ir uždarymo sekcijų integravimas į vieną vienetą sumažina įrenginio užimamą plotą ir leidžia efektyviai išnaudoti gamybos patalpas. Bsdpj Adywrofx Ai Eelp GAI monobloko gamybos ciklas. Šis monoblokas palaiko stabilų gamybos ciklą, riboja temperatūrų ir slėgio svyravimus buteliuose, optimizuodamas užpildymo sąlygų kontrolę. GAI 2405 1500 bph monoblokas sinchronizuoja kiekvieną proceso fazę, sumažina laukimo laiką ir maksimaliai padidina darbo našumą. Suderinamumas ir universalumas. GAI 2405 1500 bph monoblokas puikiai prisitaiko prie skirtingų stiklinių butelių gamybos, apimant 0,75 L–1,5 L talpos intervalą. Tokia universalumas daro šį įrenginį idealų vidutinėms pilstymo linijoms, optimizuojant gamybos procesą ir atitinkant aukštus kokybės standartus.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2004, mašinos/transporto priemonės numeris: DEPAL41, Naudotas ACMI RASAR D200 padėklų iškrovimo įrenginys. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys. Šis ACMI RASAR D200 padėklų iškrovimo įrenginys yra patikimas sprendimas, skirtas itin efektyviam butelių tvarkymui naudojamoje pildymo linijoje arba pramoninėje įrangos pakavimo linijoje. Sukurtas gėrimų gamybai ir bendrai pramoninei pakuotei, jis apdoroja butelių sluoksnius iš standartinių padėklų, užtikrindamas tikslų ir švelnų tvarkymą. Sukurtas darbui su stiklo ir PET buteliais, užtikrina stabilų veikimą, apdorodamas įvairias gėrimų kategorijas ir garantuoja patikimą veikimą, esant sudėtingiems gamybos planams. Gamintojas: ACMI Modelis: RASAR D200 Pagaminimo metai: 2004 Įrenginio tipas: Padėklų iškrovimo įrenginys Maksimalus greitis: 16 200 butelių per valandą (priklauso nuo naudojimo) Pakuotės medžiagos: stiklas, PET Apdorojami padėklai: EPAL 800x1200 mm Darbinis aukštis: 1200 mm Darbinis slėgis: 6 bar Maitinimo įtampa: 400 V (3 fazės + N) Dažnis: 50 Hz Nominali srovė: 51 A Papildoma įtampa: 24 V DC Trumpojo jungimo atsparumas: 6 kA Elektrinės schemos kodas: EOC3691 Apytikslės išmatavimai: ilgis 14 367 mm; plotis 4 915 mm Išplėstinė automatizacija ir valdymo sistemos ACMI RASAR D200 turi pramoninei aplinkai pritaikytą automatizavimo paketą su „Siemens“ PLC, kuris užtikrina tvirtą valdymą, diagnostikos galimybes ir stabilų veikimą. Valdymo sistema palaiko automatinį sluoksnių tvarkymą, koordinuojant judesius, reikalingus sluoksnių atskyrimui ir perdavimui į tolesnius konvejerius. Elektrinė architektūra naudoja 400 V trifazę maitinimo sistemą su 24 V DC papildoma įtampa jutikliams ir valdymo įrenginiams, taip užtikrinant saugų ir patikimą žemos įtampos valdymą. „Siemens“ PLC valdymo sistema, užtikrinanti patikimą automatizavimą 24 V DC papildomi grandynai instrumentams Aiški valdymo sąsaja ir būsenos signalai, palengvinantys greitą gedimų šalinimą Integruotos saugos užraktinės, užtikrinančios saugų veikimą ir proceso valdymą Integracijos galimybės į gamybos linijas Blods Adtz Repfx Ai Eep Padėklų iškrovimo įrenginys gali būti lengvai integruotas į gėrimų gamybos linijas ir kompleksines pakavimo įrangos sistemas. Jis jungiamas su įėjimo ir išėjimo konvejeriais ir gali būti naudojamas kaip atskiras padėklų iškrovimo įrenginys arba kaip pilnos pildymo linijos dalis. RASAR D200 apdoroja EPAL 800x1200 mm padėklus ir gali būti pritaikytas įvairiems butelių modeliams ir dydžiams, naudojant stiklą ir PET, o tai leidžia lanksčiai perjungti įrangą, priklausomai nuo skirtingų galutinių produktų. Veikimo režimai: linijoje arba atskirai Suderinamas su pirmine padėklų tvarkymo įranga ir antrine butelių transportavimo sistema Sukurtas stiklo ir PET butelių, skirtingų dydžių, tvarkymui Tinka naudoti gaminant vandenį, gazuotus gėrimus, vyną, alų, stipriuosius alkoholinius gėrimus, pieną ir aliejų. Įrenginio būklė: ...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2013, mašinos/transporto priemonės numeris: DEPAL44, Naudotas „SIDEL“ depaletizatorius – pagaminimo metai: 2013. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys. Šis automatinis „Sidel Sweep-Off“ depaletizatorius skirtas buteliams ir stiklainiams iškrautinėti iš supakuotų sluoksnių ant padėklų ir efektyviai perkelti juos į tolesnę gamybos liniją. Pagamintas 2013 m., tinka pramoniniam pakavimui, kai reikia patikimai valdyti talpyklas naudojamo butelių pakavimo proceso pradžioje. Gamintojas: „Sidel“. Modelis: „Sweep-Off“. Gamybos pajėgumas: iki 200 sluoksnių per valandą. Apdorojamo padėklo formatas: 1000 x 1200 mm. Talpyklų medžiagos: stiklas ir aliuminis. Apdorojamos talpyklos: buteliai ir stiklainiai. Įdiegtos galios: 17,7 kW. Elektros energijos tiekimas: 400 V, 3 fazės + apsauginis įžeminimas, 50 Hz. Srovė esant pilnai apkrovai: 32 A. Darbinis slėgis: 6 bar. Pažangios automatikos ir valdymo sistemos. Mašina veikia automatiškai per „Siemens S7-300“ PLC ir „B&R Panel PC 800“ operatoriaus sąsają. Ši valdymo architektūra užtikrina operatoriams intuityvią sąsają, skirtą depaletizavimo ciklų, padėklų tvarkymo ir perkėlimo į liniją operacijų valdymui. Automatinis valdymas užtikrina nuoseklų sluoksnių iškrovimą ir koordinuotą darbą su prijungta butelių pakavimo įranga. Gamybos linijos integracijos galimybės. „Sweep-Off“ depaletizatorius yra įrengtas butelių ar pramoninio pakavimo linijos pradžioje, kur jis perkelia talpyklas nuo 1000 x 1200 mm padėklų į konvejerius, kurie tiekia medžiagas tolesnėms gamybos įrangoms. Jį galima integruoti su įranga, skirtą plauti, pildyti, uždaryti, žymėti ir antrą kartą pakuoti. Dėl galimybės valdyti stiklo butelius, aliuminio skardeles ir stiklainius, jis tinka lanksčiai gėrimų gamybai ir maisto produktų pakavimui. Naudojamai gamybos linijai depaletizatorius užtikrina svarbią automatizuotą medžiagų tvarkymo funkciją, sumažindamas rankinį padėklų iškrovimą ir palaikydamas kontroliuojamą tuščių talpyklų srautą į liniją. Mašinos būklė ir priežiūros istorija. Mašina yra paruošta darbui ir buvo atliktas jos remontas. Yra suderinamos atsarginės dalys, o mašina tiekiamasi su 6 mėnesių garantija. Nurodoma, kad ji yra paruošta naudoti, todėl tinka pirkėjams, ieškantiems naudoto butelių pakavimo linijos komponento, kurį būtų galima integruoti į esamą pramoninį pakavimo įrenginį. Veikimo našumas ir universalumas. Šis automatinis depaletizatorius skirtas buteliams ir stiklainiams, naudojamiems gaminti konservus, negazuotus vandenis, gazuotus vandenis, gaiviuosius gėrimus, pieną, aliejų, alų, vyną ir stiprius gėrimus. „Sweep-Off“ tvarkymo koncepcija užtikrina tvarkingą perėmimą iš padėklų sluoksnių į gamybos liniją, padedant palaikyti nuolatinį talpyklų tiekimą tolesnei butelių pakavimo įrangai. Dėl suderinamumo su stiklo ir aliuminio talpyklomis, jis gali būti naudojamas įvairiose gėrimų gamybos ir maisto produktų pakavimo srityse. Montavimo reikalavimai ir objekto paruošimas. Montavimo planavimas turėtų numatyti galimybę krauti ir iškrauti padėklus, 1000 x 1200 mm padėklo matmenis ir prijungimą prie įtekėjimo ir ištekėjimo konvejerio. Elektros instaliacijai reikia 400 V, 3 fazių + apsauginio įžem... Blsdpfoz E Dgmex Ai Eop

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2004, mašinos/transporto priemonės numeris: M284, Naudotas OCIM užpildymo monoblokas, skirtas aliejaus skardinėms, 1000 skardinių/val. Naudotas OCIM užpildymo monoblokas, skirtas aliejaus skardinėms, 1000 skardinių/val., efektyviai užpildo aliejų metalinėse talpose. OCIM šią įrangą pagamino 2004 m., o dėl tvirtos mechaninės konstrukcijos užtikrinamas aukštas eksploatavimo saugumas. Be to, optimizuota užpildymo sistema užtikrina tikslumą ir nenutrūkstamumą gamybos procese. Blodpfx Ae Adt T Tei Eop OCIM užpildymo monobloko, skirto aliejaus skardinėms, techniniai duomenys OCIM monobloko 8.5 modelis užpildo 1000 skardinių per valandą, taip užtikrindamas efektyvią ir stabilią gamybą. Be to, sistema naudoja gravitacijos arba lengvo vakuumo užpildymo metodą, kad būtų galima efektyviai tvarkyti klampias skysčius, tokius kaip aliejus. Be to, 8 fiksuoti vožtuvai vienodai paskirsto skysčio kiekį į kiekvieną talpą. Ši įranga apdoroja įvairių dydžių aliejaus skardines, ypač: 1 litro skardinė, ovalios formos 3 ir 5 litrų stačiakampės skardinės Dėl pritaikomos konfigūracijos, OCIM monoblokas greitai prisitaiko prie įvairių dydžių skardinių ir taip padidina gamybos linijos efektyvumą. Užsandarinimo sistema ir saugos funkcijos Monoblocke, siekiant užsandarinti talpas, naudojama sistema su 1 užsandarinimo galvute, kuri specialiai sukurta ištraukiamiems snapeliams. Konkrečiai, įranga palaiko 38,5 mm užsandarinimo skersmenį, kuris yra pramonės standartas, naudojamas valgomojo aliejaus užpildymo pramonėje. Be to, įrangoje yra saugos įtaisų, kurie apsaugo operatorių ir užtikrina pramonės normų laikymąsi. Dėl to šios sistemos sumažina eksploatavimo klaidas ir užtikrina patikimą ilgalaikį veikimą. Dabartinė OCIM užpildymo monobloko, skirto aliejaus skardinėms, būklė ir eksploatavimo konfigūracija Šiuo metu naudojamas OCIM užpildymo monoblokas, skirtas aliejaus skardinėms, 1000 skardinių/val., nuolat veikia gamyboje, t. y., veikia be reikšmingų pertraukų. Be to, sistemą, sukant pagal laikrodžio rodyklę, galima be problemų integruoti į esamas linijas, nereikalaujant sudėtingų mechaninių pakeitimų. Atsižvelgiant į šiuos privalumus, ši įranga yra optimalus sprendimas įmonėms, kurioms reikia patikimos, tikslios ir našios aliejaus užpildymo įrangos, skirtos metalinėms talpoms. Be to, OCIM monoblokas, dėl savo modulinės konstrukcijos ir suderinamumo su įvairiais dydžiais, padidina gamybos efektyvumą ir sumažina įrangos prastovos laiką, o tai yra labai svarbu pramonės užpildymo srityje. Taip įmonės gali užtikrinti nuolatinį ir ekonomišką veikimą. Taip pat, dėl savo prisitaikymo galimybių, tai yra praktiškas pasirinkimas įvairiems gamybos poreikiams. Apibendrinant, galima teigti, kad šis monoblokas pasirodo esąs patikimas įrankis užpildymo pramonėje.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2012, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: QP-25-AF, įvesties srovės tipas: trifazis, įėjimo įtampa: 400 V, Qualipack QP-25-AF Visiškai automatinis užpildymo ciklas prasideda visiškai uždarius maišo vožtuvą ir nustačius maišo svorį į nulį. Kitoje stadijoje maišas, esantis ant matavimo ląstelės, greitai pripildomas per pneumatiniu būdu valdomą sklendę naudojant sraigtinį padavimą. Kai svoris pasiekia iš anksto nustatytą kiekį (paprastai apie 95% reikiamo kiekio), sklendė užsidaro iki parinkto lėto padavimo greičio, kol pasiekiamas norimas svoris, tuomet visiškai užsidaro. Kai sraigtas visiškai perkelia visą produktą, procesas sustoja ir vožtuvo sandariklis automatiškai atleidžiamas – maišas paruoštas nuėmimui. - Transporto juostos užpildytiems maišams - Uždarymo įrenginiai užpildytiems maišams - Svorio diapazonas: 5–50 kg Bodpfxjzgtv Ao Ai Eslp - Tikslumas: iki 25 g - Užpildymo greitis: iki 4 t/val. - Užpildymo metodas: 2 etapų per sraigtą - Vožtuvo suėmimas: Pneumatinis (visiškai uždaromas) - Maišo laikiklis: Aukščio reguliuojami gravitaciniai volai - Produkto tiekimas: Valdomas pneumatine sklende

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2005, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, AXOMATIC OPTIMA 700 Pusiau automatinė mašina, skirta vamzdeliams pildyti ir uždaryti Aukštos kokybės pusiau automatinė mašina, skirta vamzdeliams pildyti ir uždaryti, gamintojo „AXOMATIC“, Italija. Šiuo metu sukonfigūruota aliuminio vamzdeliams. Gamintojas: AXOMATIC S.r.l., Italija Modelis: OPTIMA 700 Serijos numeris: 14027E 2005 Gamybos metai: 2005 Pažymėta CE ženklu PAGRINDINĖ ĮRANGA - Šiuo metu sukonfigūruota aliuminio vamzdeliams - Rotacinis padavimo stalas su 7 vamzdelių stotelėmis / laikikliais - Vamzdelių įkrovimas atliekamas rankiniu būdu - Tūrinis stūmoklinis dozavimo įrenginys - Nerūdijančiojo plieno pildymo komponentai - Du nerūdijančiojo plieno produktų įleidimo bunkeriai / talpyklos - Vienas produktų įleidimo bunkeris su vandeniu šildomu apvalkalu - Vienas produktų įleidimo bunkeris be šildymo - Automatiniai / nuolatiniai dozavimo režimai - Automatinis vamzdelių iškrovimas - Nerūdijančiojo plieno konstrukcija - Skaidrus apsauginis gaubtas - Avarinis stabdymas ir saugos valdikliai PRIEDAI IR ATSARGINĖS DALYS Platus mašinai pritaikytų formatų, dozavimo ir atsarginių dalių komplektas, įskaitant: - Tūrinio dozavimo / pildymo sistemos komponentai - Pildymo ir formato keitimo dalys - Nerūdijančiojo plieno ir plastiko mašinos komponentai - Sandarikliai ir O-žiedai - Guolių ir mechaninės atsarginės dalys - Papildomos atsarginės ir susidėvinčios dalys Priedai yra parodyti nuotraukose. Tikslus komplektas bus dokumentuotas prieš pristatymą. TECHNINIAI DUOMENYS Bedpezyu R Ujfx Ai Eslp Įtampa: 400 V Dažnis: 50 Hz Įdiegta galia: 8,5 kW Maks. suspausto oro slėgis: 6 bar Oro sąnaudos: apie 150 l/min Maks. vandens slėgis: 3 bar Vandens sąnaudos: apie 2–3 l/min Triukšmo lygis: < 75 dB Grynasis svoris: apie 300 kg NAUDOJIMAS Šiuo metu mašina yra sukonfigūruota aliuminio vamzdeliams pildyti ir uždaryti. Techniškai įmanoma ją perkonfigūruoti plastikiniams vamzdeliams, tačiau tam reikės specialios karšto oro sandarinimo sistemos ir atitinkamų komponentų. Šios įrangos mašina neapima. Papildoma informacija apie galimą perkonfigūraciją teikiama pagal užklausą. ATSARGINĖS DALYS IR DOKUMENTACIJA Gavome patvirtinimą per gamintojo aptarnavimo tinklą, kad šios mašinos atsarginės dalys vis dar yra prieinamos. Originali mašinai pritaikyta dokumentacija nėra prieinama. Tačiau gali būti pateikta techninė labai panašios, beveik identiškos AXOMATIC mašinos dokumentacija kaip techninė nuoroda. BŪKLĖ Naudota mašina labai geros būklės. Mašina buvo surinkta ir išbandyta CYCRON. Išbandyti mechaniniai ir elektriniai komponentai veikė tinkamai. Gamybinis bandymas su tikru produktu ir aliuminio vamzdžiais nebuvo atliktas. Todėl pildymo procesas gamybinėmis sąlygomis nebuvo patikrintas. Mašinos vaizdo įrašas yra prieinamas pagal užklausą. Apžiūra ir demonstracija galimos susitarus. SVARBU Tikslios vamzdelių dimensijos, dozavimo diapazonas ir gamybos pajėgumas priklauso nuo įdiesto formato ir dozavimo komponentų. Papildoma techninė informacija, nuotraukos ir prieinama nuorodinė dokumentacija gali būti pateikta pagal užklausą.

Gamybos metai: 2009, būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: ISP18, Naudotas HEUFT tuščių butelių tikrinimo įrenginys 72000 BPHTechninės specifikacijos ir veikimo duomenysŠis tuščių butelių tikrinimo įrenginys (EBI) skirtas didelio greičio gėrimų gamybai ir pramoninei pakavimo aplinkai. HEUFT pagaminta sistema apjungia HEUFT InLine reflexx Release 9 tikrinimo įrenginį su HEUFT Spectrum SX TB 72 pirminio atrankos įrenginiu, kuris yra integruotas į tinklą, užtikrinant visišką butelių srauto kontrolę. Sukurtas, kad būtų integruotas į naudotą įpylimo liniją, jis užtikrina patikimą patikrinimą daugkartiniams stikliniams buteliams, linijos greičiui siekiant iki 72 000 butelių per valandą.Gamintojas: HEUFTPagrindinis modelis: InLine reflexx Release 9Pirminio atrankos įrenginys: Spectrum SX TB 72 (su Gateway II tinklo sąsaja)Papildoma platformos nuoroda: Spectrum TXPagaminimo metai: 2009Maksimali talpa: 72 000 butelių/valandąButelių formatai: suderinamas su 0,33 l ir 0,5 l talpos buteliaisTalpyklos: skirta stiklinių butelių tvarkymui (žalios, rudos, bespalvės)Dangteliai (formato atpažinimas): karūnėliniai dangteliai, varžtiniai dangteliai, mechaniniai sukami dangteliaiElektros energijos tiekimas (InLine): 3 fazių 400/415 V; 230/240 V fazės įtampa; 50/60 HzElektros energijos tiekimas (jungties duomenys): 3 fazių + N + PE 400/230 V, 20 A; 1 fazės 230 V, 4 AGalios (Spectrum TX): 3,3 kW (nuolatinė galia) iki 72 000 talpyklų/valandąPneumatika: 6–10 barų darbinis slėgisĮskaičiuota: tiekimo/išėjimo konvejerio sekcijos ir atmetimo akumuliacijos/išleidimo stalasPažangios automatizavimo ir valdymo sistemosTikrinimo įrenginys naudoja HEUFT reflexx vaizdo apdorojimą su išsamiais optiniais patikrinimais ir likutinių skysčių aptikimu. Spectrum SX TB 72 pirminis atrankos įrenginys tikrina butelių geometriją prieš srautą, todėl į pagrindinį EBI patenka tik atitinkantys talpyklos. Gateway II sąsaja užtikrina tinklo ryšį, skirtą duomenų mainams linijoje ir koordinuotai atmetimų logikai.Visiškas šoninių sienelių patikrinimas tiekimo ir išėjimo vietoseKaklelio ir anga išorės vientisumo patikrinimas, įskaitant varžtinių dangtelių sriegio patikrinimąLikutinių skysčių aptikimas naudojant IR ir RF technologijasPapildomas kaklelio zonos jutiklis, skirtas atpažinti užklijuotas etiketesBandomųjų butelių atpažinimas, skirtas nuolat stebėti atmetimo tikslumąValdymas naudojant integruotą vieneto valdiklį su sinchronizuota pirminė atrankaIntegravimo galimybės į gamybos linijąSukurtas, kad būtų sklandžiai integruotas į didelio greičio gėrimų gamybą, sistema palaiko tiesioginį darbą su esamais konvejeriais ir akumuliatoriais. Jos pirminio atrankos ir pagrindinio tikrinimo moduliai bendrauja per tinklą, kad optimizuotų atmetimo tikslumą ir sumažintų neteisingus atmetimus. Todėl jis puikiai tinka naudotų įpylimo įrenginių atnaujinimui arba pilnam modernizavimui. Blodpo Adt I Rjfx Ai Esp

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2022, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Parduodama Nordson Pico Puls Jet sistema su priedais. Pasiūlyme yra šie komponentai: - 1 vnt. Pico Touch valdiklis (prekės kodas: 7361217) - 1 vnt. Pico Puls Jet vožtuvas (prekės kodas: 7361283) - 2 vnt. 2 m prailginimo kabeliai (prekės kodas: 7361298) - 1 vnt. greito keitimo laikiklis robotui Papildomai, už papildomą kainą, siūlomi šie priedai: - 1 vnt. Pico Puls skysčio korpusas 5.0 S P7 D15 (prekės kodas: 7362711); kaina po 500,00 EUR Bjdpjy D Shbefx Ai Eolp - 3 vnt. Pico Puls skysčio korpusas 5.0 S F0 D30 (prekės kodas: 7362584); kaina po 500,00 EUR

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2005, veikimo valandos: 16 412 h, mašinos/transporto priemonės numeris: R96, Naudota „Tetra Pak A3Flex 1000 Base“ įranga – pagaminta 2005 m. Techninės specifikacijos ir veikimo parametrai „Tetra Pak A3/Flex 1000 Base“ yra aseptinė kartoninių pakuočių pildymo mašina, skirta pramoniniam pakavimo ir gėrimų gamybos procesui. Ji formuoja, pildo ir užsandarina kartonines pakuotes kontroliuojamu pildymo procesu, užtikrindama efektyvų integravimą į aseptinį kartoninių pakuočių gamybos procesą. Gamintojas: „Tetra Pak“ Modelis: „A3/Flex 1000 Base“ Brėžinio numeris: 648576-0100 Pagaminimo metai: 2005 Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos Ši pildymo mašina skirta automatizuoti kartoninių pakuočių tvarkymą, formavimą, pildymą ir užsandarinimą pramoninėje pakavimo linijoje. „A3/Flex“ platforma užtikrina sinchroninį veikimą su ankstesniu produktu apdirbimo etapu ir vėlesnėmis transportavimo, pakavimo ir ženklinimo įrangomis. Integravimo galimybės į gamybos liniją Ši mašina puikiai tinka kaip centrinė pildymo stotis aseptinėje kartoninių pakuočių gamybos linijoje ir gali būti integruota su kartoninių pakuočių transportavimo įrenginiais, buferinėmis sistemomis, antrinio pakavimo mašinomis ir linijos valdymo įrangomis. Aseptinė kartoninių pakuočių pildymo technologija dažnai naudojama gėrimų gamyboje ir kituose skystų maisto produktų pakavimo procesuose, kai reikia užsandarintų kartoninių pakuočių. Mašina gali būti išdėstyta po produkto apdorojimo ir prieš transportavimo, ženklinimo ir galutinio pakavimo įrenginius. Integruojant, reikėtų atsižvelgti į produkto tiekimo, kartoninės medžiagos tvarkymo, išleidimo transportuotojo ir sinchronizavimo su vėlesnėmis pramoninėmis pakavimo mašinomis procesus. Mašinos būklė ir priežiūros istorija Atsarginės dalys keičiamos, kai reikia. Šis priežiūros metodas užtikrina ilgalaikį mašinos veikimą ir padeda palaikyti naudotos aseptinės pildymo įrangos veikimo būklę. Veikimo našumas ir universalumas „Tetra Pak A3/Flex 1000 Base“ skirta automatizuotai kartoninių pakuočių pildymo pritaikymui. Kaip dalis naudotos pildymo įrangos arba kartoninių pakuočių gamybos proceso, šis mašinos tipas siūlo specialų sprendimą pildytų ir užsandarintų kartoninių pakuočių gamybai ir užtikrina vienodą tvarkymą pildymo ir išleidimo etapais. Instaliavimo reikalavimai ir vietos paruošimas Blsds Adttyopfx Ai Ejp Instaliavimas reikalauja tinkamai paruoštos gamybos zonos, su prieiga prie produkto tiekimo, pakavimo medžiagų, elektros jungčių ir išleidimo transportuotojo integravimo. Planuojant vietą, taip pat turėtų būti numatytas pakankamas priėjimas prie eksploatavimo, valymo, priežiūros ir susidėvėjusių dalių keitimo. Saugos standartai ir atitikties sertifikavimas Saugus įrengimas ir saugus veikimas reikalauja, kad mašina būtų integruota su tinkamomis apsaugos priemonėmis, operatoriaus prieigos kontrole ir avarinio sustabdymo įrenginiais visai gamybos linijai. Prieš pradėdami eksploatuoti, turėtų būti patikrintos visos saugos įrangos, prijungimo taškai ir su higiena susiję eksploatavimo procesai, vykdant vietos priėmimo procesą.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2000, mašinos/transporto priemonės numeris: M347, Naudotas DIPRAM užpildymo monoblokas – pagaminimo metai 2000. Techninės specifikacijos ir eksploatacinės savybės. Šis DIPRAM užpildymo monoblokas skirtas darbui su stikliniais buteliais, kuriems reikalingas tikslus produkto išsaugojimas ir saugus uždarymas. Jame sujungta aukšto vakuumo užpildymo mašina su specializuotomis uždarymo funkcijomis, kad būtų palaikomas platus gėrimų gamybos reikalavimų spektras pramoninėse pakavimo sąlygose. Užpildymo sistema: aukšto vakuumo technologija, skirta užpildymui su minimaliu deguonies kiekiu. Užpildymo vožtuvų skaičius: 16. Vakuuminis siurblys: neįtrauktas. Uždarų tipai: aliuminio varžtiniai dangteliai 31,5 x 24; T formos kištukai, galvutės skersmuo: 28 mm, kotelio skersmuo: 19 mm, bendras ilgis/aukštis: 29 mm. Pakuotės tipas: stikliniai buteliai. Konfiguracija: monoblokas su sinchronizuotais užpildymo ir uždarymo moduliais. Gamintojas: DIPRAM. Patobulinta automatizacija ir valdymas. Monobloko konstrukcija užtikrina sinchroninį darbą tarp 16 vožtuvų užpildymo įrenginio ir uždarymo stotelių, palaiko pastovų ciklą ir stabilų našumą. Centrinis valdymo skydelis paprastai leidžia lengvai valdyti užpildymo parametrus ir uždarymo seką, o mechaninė sinchronizacija užtikrina nuoseklų veikimą su stikliniais buteliais. Apsauginės uždangos ir užraktai apsaugo operatorius normalios veiklos metu ir keičiant formatus. Greitas perėjimas padeda lengvai keisti aliuminio varžtinius dangtelius (31,5 x 24) ir T formos kištukus, atitinka šiuolaikinius gėrimų gamybos standartus ir geriausiąsias naudotos užpildymo įrangos praktikas. Galimybė integruoti į gamybos liniją. Šis monoblokas gali būti be problemų integruotas į naudotą užpildymo liniją arba į naujas įrenginius ir veikia kartu su prieš ir po jo esančia įranga gėrimų gamyboje. Tipiškos integracijos apima išankstinio plovimo mašiną ir vėlesnius sprendimus, skirtus etikečių klijavimui, patikrai ir antriniam pakavimui. Monoblokas priima standartinį stiklinių butelių tvarkymo ir sąsajos su konvejeriais tipą, kuris paprastai naudojamas pramoninėse pakavimo linijose. Suderinamumas su konvejeriais ir buferiniais/kaupimo sistema. Palaiko integraciją su etikečių klijavimo mašinomis, tikrinimo įrenginiais ir pakavimo mašinomis. Pritaikomas įvairiems stiklinių butelių dydžiams, naudojant tinkamus formatus. Tinka tiek atskiriems atnaujinimams, tiek visai linijos modernizacijai. Mašinos būklė ir priežiūros istorija. Tai naudotas užpildymo monoblokas, skirtas profesionalioms gėrimų gamybos aplinkoms. Jis tinka nedelsiant integruoti į veikiančią liniją po standartinio paleidimo ir prijungimo. Vakuuminis siurblys neįtrauktas, todėl pirkėjas gali pasirinkti arba pritaikyti išorinį siurblį pagal gamyklos standartą. Veikimo našumas ir universalumas. Aukšto vakuumo užpildymo sistema tinka produktams, kuriems naudinga sumažinti deguonies kiekį, ir padeda išlaikyti kokybę stikliniuose buteliuose. Dviguba uždarymo galimybė... Bjdpfx Aj Adtx Nei Ejlp

Gamybos metai: 2021, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Yra prieinamas cikliškai veikiantis apvalus butelių uždarymo įrenginys Kematec MBK 1 AR. Galima apžiūra vietoje. Blsdpjympdqjfx Ai Esp

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2013, mašinos/transporto priemonės numeris: PAL62, Naudotas „SIDEL“ vienkoloninis padėklų krautuvas, 200 padėklų per valandą – pagaminimo metai 2013. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys. „Sidel“ vienkoloninis padėklų krautuvas yra automatinė padėklų krautuvo sistema, sukurta efektyviam PET butelių tvarkymui gamybos linijos pabaigoje, naudojama pramoninėje pakavimo ir gėrimų gamybos srityse. Ši mašina, pagaminta 2013 m., yra sukonfigūruota apdoroti 2,0 l talpos butelius ir gali pasiekti iki 200 padėklų per valandą. Gamintojas: „Sidel“, modelis: „Monocolumn“, pagaminimo metai: 2013, talpyklos medžiaga: PET, esamas formatas: 2,0 l buteliai, maksimali talpa: 200 padėklų per valandą, palaikomas padėklas: „Eur-EPAL“ 800x1200 mm, įdiegta galia: 73 kW, darbo plokštumos aukštis: 800 mm. Išplėstinės automatikos ir valdymo sistemos. Padėklų krautuvu valdoma „Siemens“ PLC, užtikrinanti patikimą automatizuotą padėklų krautuvo judesių ir medžiagų tvarkymo gamybos linijos pabaigoje koordinavimą. Elektros sistema sukonfigūruota trijų fazių režimui, vardinė įtampa – 390 V, dažnis – 50 Hz. Vardinė srovė prie pilnosios apkrovos – 60 A. Įrengtas automatinis tarpinių lakštų įdėjimo įrenginys. Ši sistema deda tarpinius lakštus tarp produktų sluoksnių, kad pagerintų apkrovos atskyrimą, užtikrintų padėklo stabilumą ir apsaugotų supakuotus PET butelius tvarkant ir transportuojant juos. Gamybos linijos integravimo galimybės. Šis automatinis padėklų krautuvas tinka integruoti į naudotos butelių linijos galą, po antrinio pakavimo įrangos, tokios kaip termiškai suspaudžiantys įrenginiai, dėžių pakavimo įrenginiai arba grupinių krovinių transportavimo konvejeriai. Jis skirtas supakuotiems PET buteliams sudėti ant „Eur-EPAL“ padėklų, kurių matmenys 800x1200 mm. Jis tinkamai naudojamas gėrimų gamybos linijose, kuriose apdorojamas natūralus vanduo, gazuotas vanduo, gaivieji gėrimai, pienas, alus, vynas, alkoholiniai gėrimai, aliejus ir konservuoti produktai. „Monocolumn“ konfigūracija užtikrina tvarkingą padėklų formavimą pramoninėje pakavimo srityje, kur būtinas patikimas perėjimas nuo pakavimo įrangos iki sandėliavimo arba išsiuntimo. Mašinos būklė ir priežiūros istorija. Mašina atnaujinta ir paruošta eksploatacijai. Ji parduodama su 6 mėnesių garantija, taip pat galima įsigyti suderinamų atsarginių dalių. Šis naudotas padėklų krautuvas skirtas pirkėjams, kurie ieško paruošto sprendimo, kad būtų galima jį integruoti į veikiančią gamybos liniją. Prieš montavimą pirkėjas gali patikrinti pasirinktą padėklų išdėstymą, produktų pakavimo konfigūraciją, konvejerio sąsajas ir tarpinių lakštų specifikacijas, kad užtikrintų suderinamumą su numomu pakavimo procesu. Eksploatacinės savybės ir universalumas. „Sidel“ vienkoloninis padėklų krautuvas tvarko PET butelių pakuotes ir užtikrina automatinį sluoksnių formavimą ir padėklų krovimą. Integruota tarpinių lakštų įdėjimo sistema ypač naudinga, kai reikia stabilių, atskirtų padėklų sluoksnių sandėliavimui ir transportavimui. Didžiausias našumas – 200 padėklų per valandą, todėl mašina užtikrina efektyvų tolesnį medžiagų tvarkymą gėrimų gamyboje ir kitose pakuotų produktų srityse. Jos automatizuotas veikimo principas padeda išlaikyti nuoseklų padėklų krovimo procesą, kartu sumažinant rankinį padėklų krovimo darbą. Montavimo reikalavimai ir vietos paruošimas. Bedjzvprrepfx Ai Eolp

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1998, mašinos/transporto priemonės numeris: M310, {"h2":"Techninės specifikacijos ir našumo duomenys"} Bjdpfe Ady Ecex Ai Eolp

Gamybos metai: 2007, būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: AT93, Naudota butelių nukreipimo įranga APSOL 3500 bph Naudota butelių nukreipimo įranga APSOL 3500 bph efektyviai nukreipia butelių srautus greitveikos užpildymo ir pakavimo linijose. Ypač dvigubo kanalo konfigūracija leidžia sistemai dinamiškai valdyti produkto kryptį, taip patobindama produkto paskirstymą į lygiagrečias linijas arba sumažindama spūstis. Tai padidina įrangos lankstumą, optimizuoja našumą ir žymiai sumažina sąstingius. Todėl ši nukreipimo įranga tampa esminiu komponentu nuolatinėse gamybos linijose. Konstrukcinis projektavimas ir techniniai matmenys „APSOL“ modelis DFM2 buvo pagamintas 2007 m. Šiuo metu įranga yra paruošta montavimui. Kadangi rėmas pagamintas iš nerūdijančio plieno, jis užtikrina ilgaamžiškumą ir atsparumą sudėtingose pramoninėse sąlygose. Be to, kompaktiški matmenys – 1400 mm iltis, 1000 mm gylis ir 2300 mm aukštis – leidžia lengvai integruoti naudotą butelių nukreipimo įrangą APSOL 3500 bph į ankštas erdves. Todėl inžinieriai gali ją įdiegti nepakeisdami esamo išdėstymo. Našumas ir eksploatacinės savybės Naudota butelių nukreipimo įranga APSOL 3500 bph užtikrina 3500 butelių per valandą našumą. Atitinkamai, toks greitis tinka gamybos įrenginiams, kuriuose gaminama dideliu tempu. Be to, nukreipimo sistema užtikrina sklandžius, sinchronizuotus perėjimus, kurie neleidžia susidaryti butelių sąkaupoms ir apsaugo juos nuo pažeidimų. Todėl ji idealiai tinka valdyti kelis produktų srautus užpildymo, etikečių klijavimo ar pakavimo etapuose. Šiuo atžvilgiu sistema užtikrina maksimalų produkto vientisumą, kartu palaikydama nepertraukiamą veiklą. Bjdpfs Adt Tgox Ai Eolp Valdymas per „OMRON“ PLC „OMRON“ PLC sistema valdo visus įrangos veikimo procesus. Dėl savo patikimumo ir tikslumo valdymo sistema efektyviai realiu laiku valdo nukreipimo padėtį, jutiklių rodmenis ir perjungimo logiką. Be to, sąsaja leidžia technikams greitai pritaikyti nustatymus prie gamybos reikalavimų. Dėl šios galimybės naudota butelių nukreipimo įranga APSOL 3500 bph greitai prisitaiko prie išdėstymo ar formato pakeitimų. Tai sumažina prastovos laiką ir užtikrina stabilų veikimą. Maitinimas ir energijos sąnaudos Įrenginys valdomas trifaze 400 V įtampos elektros energija, sunaudoja 2 kW galią ir veikia 50 Hz dažniu. Nepaisant savo pramoninės galios, įranga pasižymi nedidelėmis energijos sąnaudomis. Todėl naudota butelių nukreipimo įranga APSOL 3500 bph lengvai integruojama į esamas užpildymo linijas, net jei yra apribojimų dėl našumo. Be to, ji atitinka visus atitinkamus Europos energijos vartojimo efektyvumo standartus, o tai ilgainiui sumažina eksploatavimo išlaidas. Saugumo sistemos ir techninė dokumentacija Įrangoje yra aktyvios ir pasyvios saugos funkcijos, tokios kaip apsauginiai barjerai ir avarinio sustabdymo mygtukai, atitinkantys galiojančius saugos reikalavimus. Be to, „APSOL“ teikia išsamius vadovus, kuriuose pateikiamos detalios schemos ir planiniai techninės priežiūros procedūros. Tai leidžia operatoriui savarankiškai įrengti ir valdyti įrangą. Be to...