Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2018, mašinos/transporto priemonės numeris: M221, Used Rotary Filler Monoblock Alfatek Easy Compact 2018 MONOBLOCK Model: ROBOT COMPACT 7/1 Machine suitable for processing refermented beer in bottles. Suitable for Steinie bottles with 0.33 L volume (bottle height 174 mm, diameter 70 mm). Configuration: • Elvira LP Series Filler with 7 filling valves • Single-head crown corker, model "Eagle/C" Maximum output: 500 to 1000 bottles per hour with 330 ml bottles and non-foaming product. Actual output may vary depending on the product to be filled. Power supply: 380V three-phase + N, 50 Hz • Control panel position: right • Operator panel labels in Italian Working surface: 1000 ± 50 mm • Bottle infeed and discharge: right side Bottle dimensions: • Height: 174 – 310 mm • Diameter: 58 – 110 mm • Neck diameter: 16 mm (internal) to 30 mm (external) • Liquid level in bottle: minimum 40 mm to maximum 75 mm • Neck height: liquid level + minimum 30 mm The used Alfatek Easy Compact monoblock can only be unloaded using a suitable forklift with forks no shorter than 1,400 mm. Supplied with CE-compliant safety guards. ADDITIONAL EQUIPMENT INCLUDED IN THE PRICE: Bwodpfjvgukrjx Ai Eew • CE-certified safety devices • Equipment for 1 cylindrical bottle format • Lead screw, rear guide, bottle infeed table.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2022, A complete tube filling and packaging line for ointments is available. 1) Tube feeder IWK TZK 200, year of manufacture: 1991. 2) Tube filling machine IWK TFS 30, year of manufacture: 1991. 3) Cartoner IWK CPS-R, year of manufacture: 1991. 4) Serialization unit Laetus MV-70-F-130-TL, year of manufacture: 2019. 5) Checkweigher Mettler & Toledo C3570, year of manufacture: 2019. 6) Bundler Kiener ASK 450, year of manufacture: 1993. 7) Case packer Skinetta PAL 145, year of manufacture: 1997. 8) Palletizer Skinetta PAL 1400, year of manufacture: 1997. 9) Horizontal laminar flow unit Marchhart LF-ZP-Horizontal, year of manufacture: 2020. 10) Accumulation roller conveyor RBS 140, year of manufacture: 1998. 11) Ointment pump Netzsch BEF200/NM045BH, year of manufacture: 2022. Documentation is available. An on-site inspection is possible. Bodjuf T Nlepfx Ai Eoww

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2011, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: L3B031, IMA MISTRAL Y 16 Bottle/Can Air Rinsing Machine – Used, Immediately Available Machine Data: Model: IMA MISTRAL Y 16 Type: Automatic Bottle/Can Air Rinsing and Extraction Machine Serial Number: L3B031 Year of Manufacture: 2011/2012 Manufacturer: IMA S.p.A. / IMA Swiftpack (Italy) Electrical Specification: 220/380 V, 3-phase, 50 Hz Space Requirement: approx. 400 × 140 × 220 cm Description & Special Features: This rotary air rinsing machine is designed for pharmaceutical and medical applications and is suitable for GMP-compliant internal cleaning of stable, round glass or plastic bottles using sterile compressed air. - Fully automatic bottle cleaning and extraction - Processes up to 200 containers/minute - Includes format sets for plastic bottles Ø 44 mm × height 95 mm - Additional format sets included: Ø 40 × 55 mm, Ø 60 × 130 mm Functionality: Bottles are fed in single file via a conveyor belt and screw, separated, transferred into a carousel, gripped, rotated 180°, and cleaned internally with nozzles (blow-out) and suction heads (extraction). The bottles are then transferred to the conveyor and the downstream machine. Bjdpjw Sfa Eofx Ai Eoww - Suitable for plastic and glass bottles and cans - High degree of automation, GMP-compliant design Documentation & Records: - Operating manuals (German, English, Italian) - Electrical diagrams - Layout drawings / guards layout - Spare parts catalogue - Blowing diagram / electrical diagram - FAT and SAT documents - Machine and operator’s manual in German Scope of Delivery: - Complete machine - Spare parts as per catalogue - All original documentation (PDFs and hard copies) - Change parts for various bottle sizes Condition: - Used, from pharmaceutical production - Ready for immediate operation after installation - Immediately available Location: Çorlu, Turkey Price: On request

Gamybos metai: 2019, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Parduodama visiškai automatinė Alwid aukšto vakuumo apvalių butelių užpildymo ir uždarymo linija spiritiniams gėrimams. Užpildymo vietų: 48, užpildymo vožtuvo skersmuo: 14 mm, uždarytuvo tipas: Alwid Favorit-PP, uždarymo galvutės: 10, uždarymo tipai: PP28/PP28x44/PP31,5 deep, min. darbinis aukštis: 1150 mm, butelio talpa: 0,7 l, butelių tipai: stačiakampiai stiklo buteliai / degtinės buteliai / siauro kaklelio buteliai, užpildymo našumas pagal dokumentaciją: 18 000 butelių/val., faktinis užpildymo našumas: apie 12 000 butelių/val., svoris: apie 6500 kg, darbo valandos: apie 14 000 h. Be rūšiavimo įrenginio ir latakų. Vakuuminį siurblį tikriausiai reikia nukalkinti. Skirtumas tarp dokumentuoto ir faktinio užpildymo našumo atsiranda dėl putojimo užpildymo proceso metu, kas ženkliai mažina realų našumą. Yra dokumentacija. Galima apžiūra vietoje. Bjdpoxqqmgjfx Ai Ejww

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1996, veikimo valandos: 26 000 h, mašinos/transporto priemonės numeris: R94, Naudota „Tetra Pak TBA 19 200ML Slim“ pildymo mašina. Techniniai duomenys ir našumo rodikliai. Ši aseptinė kartoninė pildymo mašina yra naudota „Tetra Pak TBA 19 V10“, sukonfigūruota 200 ml „Slim“ formato pakuotėms. Ji buvo patikrinta dirbtuvėse, visiškai išbandyta ir 2026 m. atlikta generalinė apžiūra, siekiant užtikrinti patikimą veikimą pramoninėse pakavimo ir gėrimų gamybos aplinkose. Puikiai tinka naudotos pildymo linijos atnaujinimui arba kaip atskiras aseptinis pakavimo įrenginys, ji lengvai integruojama į tolesnius įrenginius, sudarant išsamius galutinės linijos sprendimus. Gamintojas: „Tetra Pak“ Modelis: TBA 19 V10 Mašinos tipas: Aseptinė kartoninė pildymo mašina Pagaminimo metai: Apytiksliai 1996 m. Veikimo valandos: Apytiksliai 26 000 Formatas/talpa: 200 ml „Slim“ Generalinė apžiūra: Atlikta 2026 m. Bendras būklė: Patikrinta dirbtuvėse, visiškai išbandyta, gera darbinė būklė Įtraukiami linijos komponentai: šiaudelių tvirtinimo įrenginys „Tetra Pak TSA 21“; dėklų pakavimo įrenginys „Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed“ (suderinamas/pasirenkamas „wrap-around“ įrenginiams); dėklų suspaudimo įrenginys „Tetra Pak TTS 51“; apytiksliai 30 m transportavimo sistema su 4 x 90° posūkiais ir 2 x grandinių įtempikliais Išplėstinė automatizacija ir valdymo sistemos Ši pildymo mašina, sukurta nuolatiniam aseptiniam veikimui, turi integruotą valdymo sistemą, būdingą „Tetra Pak“ sistemoms. Ji palaiko efektyvų paleidimą, stabilų našumą ir supaprastintą formato valdymą 200 ml „Slim“ linijoje. Centrinis valdymas per žmogaus ir mašinos sąsają (HMI) supaprastina operacijas ir palengvina valdomus nustatymo ir diagnostikos procesus. Mašina buvo visiškai išbandyta dirbtuvių sąlygomis; yra galimybė atlikti tiesioginius internetinius bandymus, siekiant patikrinti automatizavimo reakcijas ir proceso stabilumą naudojant vandeniu pripildytas pakuotes. Visoje gamybos zonoje yra įrengti apsauginiai užraktai ir apsauginiai įtaisai, skirti apsaugoti operatorius per veikimą ir priežiūrą. Linijos integravimo galimybės Bwodpfx Aiezrgqws Eow „TBA 19 V10“ gali būti naudojama kaip atskiras aseptinis pildytuvas arba kaip dalis išsamios naudotos gėrimų gamybos pildymo linijos. Pridedamas transportavimo komplektas – apie 30 metrų su keturiais 90° posūkiais ir dviem grandinių įtempikliais – užtikrina sklandų perdavimą į tolesnius pakavimo modulius. „TCBP 70 Multiinfeed“ dėklų pakavimo įrenginys yra suderinamas/pasirenkamas „wrap-around“ įrenginiams, o „TTS 51“ dėklų suspaudimo įrenginys siūlo lanksčias antrinių pakuočių galimybes. Mašinos tipas/kategorija Gamintojas / Modelis Pagaminimo metai Pildymo mašina „Tetra Pak TBA 19 V10“ 1996 m. (apytiksliai) Šiaudelių tvirtinimo įrenginys „Tetra Pak TSA 21“

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2000, mašinos/transporto priemonės numeris: M309, Naudotas „Bertolaso Syncronia 16-16/1-840“ kombinuotas įrenginys, skirtas skysčių įpylimui. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys. „Bertolaso Syncronia 16-16-1-840“ kombinuotas įrenginys, skirtas skysčių įpylimui, yra naudotas įrenginys, skirtas aukštos kokybės gėrimų gamybai stiklinėse buteliuose. Šis naudotas įrenginys, kuris yra įdėtas į skysčių įpylimo liniją, integruoja butelių plovimą, skysčio įpylimą ir uždarymą vienoje kompaktiškoje rotacinėje platformoje, kuri sukurta taip, kad užtikrintų patikimą našumą pramoninėje pakavimo srityje. „Bertolaso“ pagamintas įrenginys turi inertinių dujų valdymo sistemą, skirtą butelių paruošimui ir uždarymui, todėl tai yra puikus pasirinkimas aukščiausios kokybės gaminiams, kuriems reikalingas deguonies kiekio sumažinimas. Gamintojas: Bertolaso. Modelis: Syncronia 16-16-1-840. Pagaminimo metai: 2000. Talpyklos tipas: stikliniai buteliai. Plautuvas: 16 žnyplių su praskverbiančiu antgaliniu purkštuvu ir dvigubu inertinių dujų apdorojimu. Įpylimo tipas: gravitinio / švelnaus slėgio įpylimo su azoto pagalba. Užpylimo aparatas: vieno galvutės tiesus užpylimo aparatas su inertinėmis dujomis ir vakuuminiu užpylimu. Formatai: suderinamas su 0,375 l ir 0,75 l talpos buteliais. Elektra: 400 V, 50 Hz. CIP sistema: integruota CIP sistema su nerūdijančio plieno maketais. Modelio kodas ir konfigūracija: Syncronia 16-16-1-840. Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos Šiame kombinuotame įrenginyje yra procesų funkcijos, kuriomis siekiama užtikrinti nuolatinę kokybę ir sumažinti deguonies įsisavinimą. Plautuvas naudoja dvigubą inertinių dujų apdorojimą, kad paruoštų butelius. Įpylimo aparatas veikia švelnaus slėgio / gravitacijos režimu su azotu, papildomai naudojamas įpylimo vožtuvo lygio valdymas. Jutiklis aptinka pakabintus butelius išleidimo vietoje, kad apsaugotų produkto srautą ir sumažintų sutrikimus. Integruota CIP sistema ir nerūdijančio plieno maketai leidžia efektyviai atlikti valymą vietoje visose plovimo ir įpylimo sekcijose, taip užtikrinant higienišką gėrimų gamybos procesą. Integravimas į gamybos liniją Šis kombinuotas įrenginys yra skirtas pramoniniams pakavimo procesams, todėl gali būti naudojamas kaip atskiras įrenginys arba integruotas į pilną, naudotą skysčių įpylimo liniją. Jis yra optimizuotas darbui su stikliniais buteliais ir gali bendrauti su pradiniais transportavimo ir galiniais patikros ar etikečių užtepimo įrenginiais. Formato lankstumas apima 0,375 l ir 0,75 l formatus, o formato keitimas yra palaikomas sekcijų konstrukcijos ir formavimo dalių dėka. Įrenginio būklė ir priežiūros istorija Įrenginys yra puikios būklės ir per savo eksploatavimo laiką apdorojo apie 1 000 000 butelių. Jo būklė ir integruota CIP sistema rodo, kad įrenginiu buvo rūpinamasi ir jis buvo tinkamai prižiūrimas, todėl jis tinka įmonėms, kurioms reikia veikiančio skysčių įpylimo įrenginio, pasižyminčio patikimumu. Veikimo našumas ir universalumas Bedpjz E Dlpjfx Ai Esww Šis kombinuotas įrenginys ypač tinka produktams, kurie yra jautrūs deguoniui ir yra supakuoti į stiklinės butelius. Dvigubas plovimas inertinėmis dujomis, azotu padedamas įpylimas švelniu slėgiu ir d...

Gamybos metai: 2014, būklė: visiškai atnaujintas (naudotas), mašinos/transporto priemonės numeris: 714_0917, Robotic palletizing system for KEG barrels – for both loading and unloading pallets. Performance up to 120 cycles/hour for palletizing and depalletizing. We have been successfully operating these systems for several years. Our KEG gripper can handle KEGs from 300-450mm (adjustable) as well as disposable drums. The system is equipped with a protective enclosure and access control via a light curtain. Siemens S7 TIA Portal PLC control system. Footprint approx. 4500x3500mm. Optional: inline KEG scale, pallet labeler, and automatic cap applicator available. We are happy to integrate your existing components into our system. We offer full KNOW-HOW! Bjdpsg N S Edefx Ai Eoww References from several years available. We provide after-sales support. Rapid implementation possible – installation, integration, and commissioning from a single source.

Būklė: visiškai atnaujintas (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Boxlift 6430-6 sandėliavimo įrenginys parduodamas su nauja Siemens SIMATIC HMI valdymo sistema. Štai keletas pagrindinių parametrų: Ilgis: 1600 mm Plotis: 850 mm Aukštis: 2100 mm Bsdpfx Aiswqpwme Esww - Rėmas iš aliuminio profilių su 6 įdėklais kartoninėms arba polimerinėms dėžėms - Dugno lakštai iš nerūdijančio plieno - Detalių perdavimo latakai - Įmontuota Festo pneumatika

Gamybos metai: 2012, būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: HO2, Naudotas Tetra Pak TA25 6.3T aseptinis homogenizatorius Techninės specifikacijos ir našumo duomenys Šis aseptinis homogenizatorius sukurtas aukšto slėgio produktų homogenizacijai gėrimų ir maisto pramonės gamybos aplinkoje. Gamintojas Tetra Pak, TA25 serija yra plačiai pripažinta dėl patikimo veikimo ir higieniško dizaino. Parduodamas įrenginys atitinka TA25 konfigūraciją su identifikuota 6.3T versija ir 250 BAR slėgio klase. Jis paženklintas CE ženklu ir skirtas taikymams, kuriems reikalingas aseptinis apdorojimo integralumas. Komplekte yra aseptiniam veikimui paruošimo ir atnaujinimo paketas, užtikrinantis, kad homogenizatorius būtų paruoštas steriliai gamybai pramoninio pakavimo ir gėrimų gamybos procesuose. Gamintojas: Tetra Pak Modelis: TA25 Versija/konfigūracija: 6.3T Slėgio klasė: 250 BAR Pagaminimo metai: 2012 Atitiktis: CE ženklas Įrenginio tipas: aseptinis aukšto slėgio homogenizatorius Komplektacija: paruošimas/atnaujinimas iki aseptinio homogenizatoriaus Bjdpfx Aijzd Ulyj Eoww Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos TA25 platforma sukurta užtikrinti patikimą procesų kontrolę, palaiko tikslią slėgio reguliaciją ir nuoseklią homogenizacijos kokybę. Įrenginys turi integruotus valdymo pultus paleidimui, nustatymų valdymui ir saugos blokavimams. Aseptinė konfigūracija leidžia preciziškai valdyti produktų srautus, užtikrinant pastovią kokybę ir kartojamumą gamybos ciklais. Valdymo sąsaja optimizuota greitam parametrų keitimui ir kasdienėms operacijoms, taip padedant sumažinti prastovas ir padidinti bendrą linijos efektyvumą naudotose bei dėvėtose išpilstymo linijose. Integravimo galimybės į gamybos liniją Šis homogenizatorius lengvai integruojamas į technologines linijas priešpildymo sekcijose gėrimų gamyboje ir pramoninio pakavimo aplinkoje. Tinkamas darbui linijoje kartu su pasterizacijos, sterilizacijos ir CIP sistemomis; gali būti naudojamas kaip autonominis mazgas arba visiškai integruotas sprendimas. Aseptinis atnaujinimo paketas užtikrina suderinamumą su aseptinėmis talpomis, vožtuvais ir galutinio aseptinio pildymo įranga PET ar stiklo buteliams. Kompaktiški matmenys ir patogūs prieigos taškai palengvina montavimą esamose naudotų išpilstymo linijų išdėstymuose. Įrenginio būklė ir priežiūros istorija Įrenginys siūlomas kaip naudota technika, paruošta darbui. Aseptinio homogenizavimo paruošimo ir atnaujinimo galimybės leidžia greitai paleisti įrenginį ir atitikti higienines gamybos sąlygas. Įprasta priežiūra šiame modelyje apima sandariklių apžiūrą, siurblio ir vožtuvų patikrą, slėgio kalibraciją ir aseptinių barjerų patikrinimą. Veikimo našumas ir universalumas TA25 serija pasižymi stabiliu slėgio palaikymu ir efektyvia dalelių dydžio mažinimu, kas prisideda prie produkto stabilumo, konsistencijos ir ilgesnio galiojimo gėrimų gamyboje. Aseptinis dizainas leidžia ilgiau dirbti be sustojimo ir sumažina užteršimo riziką, todėl puikiai tinka intensyvioms pramoninio pakavimo linijoms. 250 BAR slėgio klasė užtikrina patikimą homogenizaciją plačioje produktų gamoje...

Gamybos metai: 2013, būklė: naudotas, Etiketavimo mašina Labetta 4/3/10 640 A SK sukurta skirtingų butelių tipų etiketavimui. Mašina (papildoma informacija): Šaltos klijavimo etiketavimas Darbinis našumas/taktas: 7000 stiklainių/val. Galia: 8 kW Elektra: Nuolatinis pajungimas Įtampa: 400/230 V Dažnis: 50 Hz Suspaustas oras: 5 bar, sunaudojimas 42 m³/val. Ilgis: 3100 mm Plotis: 2200 mm Bedpfx Asw Tlmuji Ejww Aukštis: 2200 mm Įranga: Herma 400S etiketatorius Periferija: 2 inspektoriai – I x P x A = 1,30 x 0,85 x 1,70 m – 300 kg Svoris: 3200 kg

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2004, veikimo valandos: 41 000 h, mašinos/transporto priemonės numeris: M278, Naudotas „Polaris“ aliejaus pildymo ir etikečių klijavimo monoblokas, skirtas alyvuogių aliejui – 1400 butelių per valandą (BPH). Jei ieškote patikimo ir optimizuoto sprendimo alyvuogių aliejaus gamybai, „Polaris“ pildymo ir etikečių klijavimo monoblokas yra puiki investicija. Ši mašina yra sukurta dirbti maždaug 1400 butelių per valandą greičiu ir idealiai tinka mažoms ir vidutinėms įmonėms, kurios nori didinti gamybos efektyvumą, neprarandant kokybės. Būdama naudota mašina, dėl savo tvirtos konstrukcijos ir patikimos technologijos, ji taip pat padeda sumažinti įsigijimo išlaidas, tuo pačiu užtikrinant aukštą našumą. 1. Pagrindinės savybės Šio pildymo sprendimo esmė – pildymo ir etikečių klijavimo funkcijų derinys vienoje gamybos linijoje. Štai keletas svarbių privalumų: Monobloko konstrukcija: pildymas ir etikečių klijavimas integruoti viename įrenginyje. 1400 BPH talpa: puikiai tinka vidutinio dydžio įmonėms. Suderinamumas su alyvuogių aliejumi: sukurta apdoroti skysčius, kurių tankis panašus į valgomojo aliejaus. Ergonomiškas dizainas: lengva prieiga prie komponentų, skirtų priežiūrai ir valymui. Lengva integracija: gali būti lengvai integruota į esamą pildymo įrangą. Šios savybės užtikrina maksimalų veikimo efektyvumą ir supaprastina gamybos procesą, išlaikant alyvuogių aliejaus kokybę ir užtikrinant, kad kiekvienas butelis būtų profesionaliai paruoštas. 2. Šio hibridinio pildymo ir etikečių klijavimo sprendimo privalumai Pildymo ir etikečių klijavimo monobloko diegimas gali suteikti reikšmingų pranašumų tiems, kurie nori patobulinti arba modernizuoti savo alyvuogių aliejaus gamybos sistemą: Bwodpevvapxofx Ai Eew Mažesnės eksploatavimo sąnaudos: viena mašina supaprastina gamybos išdėstymą ir sumažina priežiūros išlaidas. Optimalus vietos išnaudojimas: dėl kompaktiško dizaino sumažinamas užimamas plotas. Pagerinta kokybės kontrolė: mažiau perėjimų tarp pildymo ir etikečių klijavimo reiškia mažiau klaidų ir mažiau atliekų. Lankstumas: mašiną galima pritaikyti skirtingiems butelių dydžiams ir etikečių tipams. Dėl šių privalumų „Polaris“ monoblokas (M278) ypač tinka įmonėms, kurios nori didinti savo našumą ir kartu išlaikyti aukštus kokybės standartus. Jos maždaug 1400 BPH greitis užtikrina greitą reagavimą į rinkos poreikius. 3. Gamybos efektyvumo didinimas Alyvuogių aliejui reikia ypatingos priežiūros, kad būtų išsaugotos jo organoleptinės ir maistinės savybės. Šis pildymo ir etikečių klijavimo monoblokas buvo sukurtas atsižvelgiant į šiuos aspektus ir turi aukštos kokybės komponentus, kurie veikia kartu, užtikrindami, kad būtų išsaugota šio jautraus produkto prigimtis. Pagrindiniai veiksniai, prisidedantys prie gamybos efektyvumo didinimo, yra: Tikslūs nustatymai: galimybė tiksliai sureguliuoti užpildymo tūrį sumažina...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2017, veikimo valandos: 20 h, Funkcionalumas: nepatikrintas, mašinos/transporto priemonės numeris: 10660, pildymo svoris (min.): 20 000 g, užpildymo svoris (maks.): 1 100 000 g, Parduodamas naudotas „Feige“ ATEX tipo padėklų užpildymo įrenginys. Bjdpfszxhtasx Ai Esww Modelis: 16.1-B-00x Ex II 2G c IIB T3 Įrenginys yra su nauju nerūdijančio plieno užpildymo vožtuvu ir nauju užpildymo antgaliu, taip pat aprūpintas „Feige FST-10E“ svėrimo elektronika (naujausia svėrimo elektronika). Lengvai pritaikomas įvairioms pakuotėms ir paprastai valdomas. Patikima technologija: „Feige“ pardavė daugiau nei 5 000 užpildymo įrenginių. Tinka užpildyti produktus nuo 20 kg iki 1 100 kg. Tinka užpildyti kanistrus, statines ant padėklo ir IBC konteinerius. Galima pasirinkti, kad įrenginį sumontuotų mūsų vietiniai techninės priežiūros specialistai (Beneliukso šalys).

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2017, mašinos/transporto priemonės numeris: AT86, Used Heating Tunnel Omar R&G HTD12, year of manufacture 2017, up to 12,000 bottles per hour Technical Data and Application of the HTD12 Heating Tunnel The used Omar R&G HTD12 heating tunnel from 2017, with a capacity of up to 12,000 bph, heats bottles using a hot water system, making it ideal for filling line applications. Additionally, this heating tunnel operates reliably and features advanced technical specifications. It handles cylindrical bottles in various sizes while ensuring high efficiency and operational precision. Technical Specifications of the Used Heating Tunnel The heating tunnel is equipped with a hot water heat exchanger, requiring users to supply hot water via a gas boiler. This allows for uniform heating of bottles and optimizes the workflow. Furthermore, the recirculation pump and dryer have a combined energy consumption of 53 kW, ensuring energy efficiency with consistently high performance. Bwedpevxz Axjfx Ai Eew The tunnel processes 12,000 bottles per hour (bph), making it particularly suitable for high-speed bottling lines. The FIFO (First In First Out) system organizes the bottles into a continuous and orderly flow, ensuring even thermal treatment. Regarding compatibility, the machine processes cylindrical bottles with diameters from 60 mm to 100 mm, offering versatility for different container formats and types. The tunnel operates counterclockwise (from right to left), which caters to specific plant layout requirements. Operating Conditions and Manufacturing Details The HTD12 heating tunnel operates in its current condition; therefore, buyers should thoroughly inspect the machine prior to purchase. Notably, the manufacturer built this model in 2017, providing a reliable and high-quality solution for integrating a heating tunnel into production lines. Omar R&G, a company renowned for manufacturing high-quality machines for the bottling industry, designed the HTD12 model for intensive use, thus maintaining operational safety even in demanding environments. Technical and Functional Advantages The hot water heat exchanger ensures accurate temperature control for uniform bottle heating. The FIFO system maintains bottles in their original input sequence, minimizing delays or processing errors. Moreover, the modular design and optimized layout simplify maintenance and allow users to easily integrate the tunnel into existing plants. The system also accommodates bottles with various diameters, offering versatility for different industrial applications. Conclusion on the HTD12 Heating Tunnel The used Omar R&G HTD12 heating tunnel, year 2017, up to 12,000 bph, offers a powerful, reliable, and versatile solution for bottle heating. The machine processes up to 12,000 bottles per hour, efficiently arranges bottles with the FIFO system, and supports various formats. Therefore, it proves to be an excellent choice for high-perform...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2003, mašinos/transporto priemonės numeris: M338, Naudotas Crown Bevcorp užpildymo monoblokas su 40 vožtuvųTechninės specifikacijos ir našumo duomenysŠis naudotas skardinių užpildymo monoblokas sujungia Bevcorp UB40 rotacinį skardinių užpildytuvą su Angelus 61H dangtelių uždarymo įrenginiu ir užtikrina patikimą veikimą pramoninėse pakavimo bei gėrimų gamybos linijose. Sistema sukonfigūruota aliuminio skardinėms ir tiekiama su įrankiais kelioms skardinių kūno formoms. Tai puikus sprendimas antrinei rinkai gamyklose, kuriose patikimumas ir lengva integracija yra esminiai kriterijai.Užpildytuvo modelis: UB40 rotacinis skardinių užpildytuvasUžpildymo vožtuvų skaičius: 40Uždarymo įrenginio modelis: 61HPilnai atnaujintas 2019 m.Talpyklos: aliuminio skardinės (standartinės ir „sleek“ formos)Dangteliai: 202 skardinių dangteliaiGreitis: iki 20 000 vnt./val.Konfigūruotos skardinių talpos: 12 oz (apie 0,355 l) ir 16 oz (apie 0,473 l)Komplektacijoje: skardinių perdavimo konvejeris, valdymo spinta, centrinė tepimo sistema, nerūdijančio plieno apsauginiai gaubtai, formato dalys, operatoriaus vadovasElektros tiekimas: 480 V, 3 fazės, 60 HzAzoto dozavimas: vakuuminis barjerinis azoto dozavimo sistemaBūklė: naudotas – gera; reguliariai prižiūrėtasIšplėstinė automatizacija ir valdymo sistemaMonoblokas turi integruotą valdymo spintą užpildytuvo ir uždarymo įrenginio koordinuotam valdymui. Saugos užraktai ir nerūdijančio plieno apsaugos skydai užtikrina operatoriaus saugumą gamybos metu. Kintamo greičio pavara palaikoma specialia tepimo sistema, kuri užtikrina patikimą nuolatinį veikimą. Greitas priėjimas prie gaubtų ir skydelių palengvina priežiūrą ir reguliavimą pramoninėse pakuočių linijose.Integravimo galimybės gamybos linijoseSukurta veikti „inline“ režimu su prieš ir po užpildymo įrangomis, ši užpildymo–uždarymo bloko sistema lengvai integruojama į naudotą arba naują gamybos linijos tinklelį. Komplekte esantis skardinių perdavimo konvejeris supaprastina sinchronizaciją tarp 40 vožtuvų užpildytuvo ir 61H uždarymo įrenginio. Esami formato komponentai ir įrankiai užtikrina darbą su tiek standartinėmis, tiek „sleek“ aliuminio skardinėmis su 202 dangteliais bei efektyvius perėjimus tarp 12 oz ir 16 oz talpų. Monoblokas gali būti eksploatuojamas kaip visos pakavimo linijos dalis kartu su išpakavimo, skalavimo, kodavimo ir kartonavimo įranga.Mašinos būklė ir priežiūros istorijaĮranga apibūdinama kaip naudota – gera, buvo reguliariai prižiūrima. Į komplektą įeina mechaniniai apsauginiai gaubtai, tepimo sistema bei operatoriaus vadovas, kas liudija apie tvarkingą ir parengtą naudoti įrenginį. Tai patrauklus pasirinkimas antrinėje rinkoje gamintojams, kurie nori išplėsti arba atnaujinti savo gėrimų gamybą su minimaliomis prastovomis.Darbinė veikla ir universalumasLankstumui užtikrinti monoblokas tinka tiek gazuotų, tiek negazuotų gėrimų gamybai... Bwodpfozcf Idsx Ai Esw

Gamybos metai: 2017, būklė: naudotas, Tuščių butelių inspektorius tuščioms stiklinėms buteliams tikrinti. Mašina per kamerą, aukšto dažnio ir infraraudonųjų spindulių pagalba tikrina šiuos kriterijus: - Kontūras, aukštis, spalva - Šoninė sienelė - Likusio sodos aptikimas - Butelio kaklelis - Sriegis - Likusio skysčio aptikimas - Dugno inspekcija - Stiklo šukių ir plėvelės aptikimas - Sandarinimo paviršiaus inspekcija. Specifikacijos neatitinkantys buteliai pašalinami stūmikliu. Mašina (papildomai): Linijinė modulinių konstrukcija Srovė: 6 A Įtampa: 400 / 230 V Dažnis: 50 Hz Bwedpfxoyr Ifko Ai Eew Vanduo: 3-5 bar Suspaustas oras: 6-10 bar, 1/2" jungtis Ilgis: 2980 mm Formatai: 1,0 l; 0,5 l; 0,2 l Eigos kryptis: iš dešinės į kairę Valdymas / Kontrolė: Simatic S7-300 Padėtis: stovinti ant kojelių Bazinis konstrukcija: tiesiaeigė Įranga: Kamera, šoninės sienelės moduliai, testinių butelių atpažinimas, aukšto dažnio ir infraraudonųjų spindulių inspekcija, šoninio kaklelio inspekcija, sriegio inspekcija, sandarinimo paviršiaus inspekcija, šviesos užuolaida, stūmikai įėjime ir išėjime, išvedimo kontrolė, valdymo pultas.

Gamybos metai: 1982, būklė: naudotas, Darbo našumas: 2000–4000 butelių per valandą, eilių skaičius: 12. Įrenginys šildomas garais ir yra visiškai veikiantis. Galima apžiūrėti įrenginį vietoje. Bwodszxr Nxspfx Ai Esw

Gamybos metai: 2024, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Rated output: 9,500 bottles/hour (based on 0.5 l NRW bottle, 68x260 mm, 370 g), mechanical adjustment range: 3,800–10,450 bottles/hour. Cycle time: 9.47 s. Total bottle cells: 3,375; filled: 3,175; per row: 135 basket rows. Cell pitch: 95 mm, chain pitch: 140 mm. Drive lanes: 3 lines, discharge lanes: 3 lines. Total dwell time: 21.32 min; total immersion time: 7.24 min; lye immersion time: 5.34 min; lye filling time: 7.05 min; lye contact time: 9.91 min; total final rinsing time: 123 s; total spraying time: 47 s. Water consumption: 2.61 m³/h, 275 ml/bottle. Heat consumption (operation): 721,715 kJ/h = 172,247 kcal/h, 75.97 kJ/bottle = 18.1 kcal/bottle. Heat consumption (heating up): 2,880 MJ = 687,467 kcal. Total installed power: 27.2 kW; pump power: 20.4 kW; drives: 5.7 kW. Compressed air consumption (at 6 bar): 0.2 m³/h. Casing dimensions: 7,162 x 2,740 x 2,500 mm. Overall dimensions: 7,162 x 3,540 x 2,730 mm. Minimum maintenance opening (W x H): 3,840 x 2,000 mm. Minimum ground clearance: 75 ± 25 mm. Infeed/discharge height: 645/1,165 mm. Empty weight: 11,680 kg. Operating weight: 31,563 kg. Floor load: 8,690 kg/m². Load per dome foot: 2,130 kg. Number of dome feet: 12 pcs. The machine has been in operation for approx. 6 months and is therefore nearly as new. Documentation included. On-site inspection possible. Bjdpowb E S Ijfx Ai Ejww

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2014, mašinos/transporto priemonės numeris: M298, Used filling Monoblock AMS FERRARI 12/12/1, year of manufacture 2014 The used filling monoblock AMS FERRARI 12/12/1, manufactured in 2014, provides a compact, integrated isobaric filling solution for bottling beer in glass bottles. AMS FERRARI designed this model in 2014 to combine rinsing, filling, and capping into a single mechanical unit. This reduces handling times and optimizes space requirements in medium-sized filling plants. Mechanical and production configuration The used filling monoblock AMS FERRARI 12/12/1, year 2014, is equipped with 12 rinsing grippers, 12 filling valves, and a capping module with two heads. The machine processes containers from 0.33 to 1 litre in a clockwise direction, making it suitable for a variety of bottle formats commonly used in beer packaging. It operates at a nominal speed of 1,800 bottles per hour. Furthermore, the system guarantees stable and continuous workflow for consistent production output. The operators disassembled the machine after approximately 200 operating hours, during which around 300,000 litres were filled. Due to its minimal usage, the unit shows only minor mechanical wear, preserving the integrity of key components. Production teams can therefore integrate this system into existing lines or use it as a foundation for new installations. In both cases, the monoblock ensures mechanical consistency and high reliability. Rinsing section The rinsing module of the used AMS FERRARI 12/12/1 monoblock (year 2014) utilizes 12 mechanical grippers to handle the bottles. The system performs two rinsing cycles to guarantee internal disinfection prior to filling. Additionally, the grippers support both 0.33- and 0.75-litre glass bottles, making the machine adaptable to a range of beer formats. This rinsing system thus contributes to compliance with hygiene standards across all packaging sizes. Bjdpfxow Ag Ndj Ai Ejww Filling section The filling section is equipped with 12 traditional isobaric valves featuring movable nozzles. The system maintains pressure balance during filling, minimizing foaming and CO₂ loss. This feature preserves product quality and prevents waste. Additionally, the mechanical design allows for easy cleaning and straightforward maintenance. These features make the unit ideal for beer bottling, where pressure control directly impacts product consistency. The operator relies on the mobile nozzle configuration to handle bottle variations with minimal adjustment. Furthermore, the isobaric valves support repeatable operation across longer production cycles. Overall, these features improve filling performance while maintaining operational efficiency. Capping section

Gamybos metai: 2006, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Parduodama pilna butelių plovimo ir užpildymo linija. 1) Rotacinė butelių plovimo mašina Augenstein RI 1600/48/6, pagaminimo metai: 2006. 2) Užpildymo mašina Deckert Rudolf IFM 420-2, pagaminimo metai: 2003. 3) Butelių orientavimo įrenginys Pace Packaging M-400 PR SSD, pagaminimo metai: 2004. 4) Butelių uždarymo mašina Alcoa 6208/360, pagaminimo metai: 2003, įskaitant dangtelių padavimo sistemą Augenstein, pagaminimo metai: 2008. 5) Pakavimo ir etiketavimo linija Sleever MSA 5120 LS4, pagaminimo metai: 2013, etiketės: shrink-sleeve, garo sunaudojimas: 150 kg/val. 6) Svarstymo ir metalo detektoriaus modulis Mettler Toledo XS3, pagaminimo metai: 2008. Linijos našumas: 9000 butelių/val., butelio talpa: 150 ml, užpildymo tūris: apie 150 cm³, didžiausias butelio skersmuo: 48,9 mm, butelio aukštis: 115,5 mm, pildymo terpės tankis: 1335 kg/m³. Yra visa dokumentacija. Galima apžiūra vietoje. Bsdpfx Aisy I Ac Ds Esww

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Automatic Filling System Logdos Späth GmbH Bsdpfx Aijiyytqs Eeww Type K-DOS.F/AL 40/EX For filling liquids into buckets, hobbocks, IBCs, and drums ATEX certified (explosion-proof) Mobile, on castors/wheels Compact dimensions: 3m x 2m x 2m (LxWxH) Programmable X/Y axis and palletizing pattern Very good condition, direct from production!

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2016, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: A1607, gamybos pajėgumas: 500 vienetas/val, TECHNINĖS CHARAKTERISTIKOS Padėklų matmenys: Europos standarto padėklas: 800 × 1200 mm CP1 padėklas: 1000 × 1200 mm Maišelio svoris: maks. 50 kg našumas: iki 500 maišelių per valandą Bwedpfsz Hwfrex Ai Ejw ĮRANGA Lentų dozatorius Vyniavimo įrenginys

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2016, Leonhardt AG2 Zweikopf-Dosiermaschine Seriennummer: 1401449 Bodpfxjtuf Nbj Ai Ejww Baujahr 2016, Industrielle Dosiermaschine, 150 kg Edelstahl-Rührbehälter, Dosierbereich 200–750 ccm pro Zyklus und Pumpenposition, 6 kW maximale Leistung, mit Füllstandssensor, Siemens HMI-Steuerung, mobil, mit Handbüchern und Zeichnungen, 3-Phasen-Anschluss.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2006, mašinos/transporto priemonės numeris: M293, Naudotas užpildymo monoblokas „Bertolaso Miniblock 12/12/1“, 2500 butelių per valandą Įvadas į naudotą užpildymo monobloką „Bertolaso Miniblock 12/12/1“, 2500 butelių per valandą Naudotas užpildymo monoblokas „Bertolaso Miniblock 12/12/1“, 2500 butelių per valandą, yra kompaktiškas ir našus sprendimas, skirtas stalui skirtų vynų užpildymui. „Bertolaso“ – gerai žinomas gamintojas – šį specialų modelį, „Miniblock Olimpia 12/12/1“, pagamino 2012 m. Taigi, ši mašina apjungia plovimo, užpildymo ir uždarymo funkcijas vienoje, efektyvioje konstrukcijoje. Naudoto užpildymo monobloko „Bertolaso Miniblock 12/12/1“, 2500 butelių per valandą, našumas Bedpjx H Rn Esfx Ai Ejww Naudotas užpildymo monoblokas „Bertolaso Miniblock 12/12/1“, 2500 butelių per valandą, apdoroja 2500 butelių per valandą ir veikia pagal laikrodžio rodyklės kryptį. Be to, sistema apima išsamius saugos įrenginius, atitinkančius galiojančius pramoninių mašinų standartus. Taip pat tiekiami techniniai vadovai ir išsamūs remonto dokumentai. Tai leidžia operatoriams efektyviai valdyti montavimo ir priežiūros darbus. Darbinė būklė ir gamybos taikymas Naudotas užpildymo monoblokas „Bertolaso Miniblock 12/12/1“, 2500 butelių per valandą, šiuo metu veikia gamyboje ir užpildo stalui skirtą vyną. Konkrečiai tariant, plovimo įrenginys turi 12 griebtuvų ir atlieka vieną ciklo operaciją, kad prieš užpildymą išvalytų talpyklų vidų. Tai užtikrina aukštus higienos standartus. Be to, modulinė konstrukcija leidžia lengvai prisitaikyti prie skirtingų gamybos reikalavimų. Užpildymo įrenginio techniniai duomenys Naudoto užpildymo monobloko „Bertolaso Miniblock 12/12/1“, 2500 butelių per valandą, užpildymo sekcija turi 12 vožtuvų. Konkrečiai tariant, sistema užpildo talpyklas, naudojant lengvą vakuumą, dėl kurio išsaugomos vyno organoleptinės savybės. Be to, naudojant tvirtus vožtuvus, užtikrinamas patikimas veikimas ir supaprastinamos priežiūros procedūros. Todėl mašina sumažina sustojimo laiką, kai atliekama valymo arba dalių keitimo operacija. Naudoto užpildymo monobloko „Bertolaso Miniblock 12/12/1“, 2500 butelių per valandą, uždarymo sistema Naudoto užpildymo monobloko „Bertolaso Miniblock 12/12/1“, 2500 butelių per valandą, uždarymo įrenginys, naudodamas vieną uždarymo galvutę, tvirtai įstato kamščius. Taip užtikrinama nuosekli uždarymo kokybė visuose buteliuose. Jis apdoroja 26 milimetrų skersmens kamščius, o tai atitinka esamus pramonės standartus. Taip pat „Siemens“ PLC valdymas užtikrina aukštą automatizavimo tikslumą. Iš tiesų, tai garantuoja sklandų veikimą net ir ilgų gamybos pamainų metu. Todėl įmonės gali lengvai integruoti monobloką į automatizuotas užpildymo linijas, be didesnių modifikacijų. Naudoto užpildymo monobloko „Bertolaso Miniblock 12/12/1“, 2500 butelių per valandą, matmenys ir konfigūracija

Būklė: naudotas, AZO didmaišių iškrovimo stotis Su vibraciniu stalu, vibraciniu dugnu ir dozavimo sraigtu Buvo sumontuota ant tarpaukščio. Bwjdpfx Aozh Ndlsi Ejw Talpa apie 2–3 didmaišiai Visiškai iš nerūdijančio plieno 316 Žiūrėkite ir kitus mūsų skelbimus

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2019, Jungimo įtampa / V Bsdpfx Asypwd Dsi Eoww Svoris / kg Matmenys I-P-A / mm Būklė: Kaip naujas Tipas: Būgnų vartyklė SV-Ex Prekės Nr.: 147724 Pagaminimo metai: 2019 Keliamoji galia: 300 kg