Pildymo ir uždarymo įrenginys

Alwid Superior 48HV/10PP

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2012, Apžvalga Šis alaus daryklos ir pagalbinės įrangos paketas buvo pagamintas laikotarpiu nuo 2001 iki 2023 m. Europos gamintojų, tokių kaip Slowbeer, GG-Technik, Lavor, Sommer, Quantor ir kitų. Rinkinį sudaro 500 litrų alaus darykla bei įranga garo gamybai, salyklo malūnui, aušinimui, suslėgto oro tiekimui ir perduodamosioms siurblėms. Galima asmeninė apžiūra. Techniniai duomenys - Padavimo apimtis: 500 l - Konfigūracija: 3 katilai + karšto vandens talpykla + šalto vandens talpykla + boileris - Šildymas garu - Aušinimo galia: 35,8 kW Komplekto sudėtis - Virimo skyrius | Slowbeer | MB-500MAN | 2012 | 500 l, įskaitant talpas ir katilus - Garų generatorius | GG-Technik | TD9 | 2016 | 5 kW - Garų generatorius | Lavor | GV Vesuvio | 2014 | 18 kW, aptarnautas 2025 m. Bljdpfxoyg R Dlo Aa Dok - Salyklo malūnas | Sommer | Piccolo 11 S | 2012 | Grūdų malūnas - Aušinimo agregatas | Quantor | Q352RHQ | 2021 | 35,8 kW - Oro bakas | Fiaseis | Coinox | 2023 | 270 l, nerūdijantis plienas - Kompresorius | CompAir | WinVOM L15 7,5 | 2001 | — - Peristaltinis siurblys (2 vnt.) | Ebara | CDXM-B120-20 | — | nerūdijantis plienas - Oro džiovintuvas | — | E2000 | 2001 | oro džiovinimo sistema

Gamybos metai: 2016, būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Marke: Reifenhäuser Modell: Mirex-MT-V 1-RZE 120-1800 Baujahr: 2016 Zustand: Hervorragend Verwendung: PET-, PP- oder PS-Folie/-Platte PET: Dickenbereich: 0,25 - 2,2 mm Ausstoßleistung: 2.000 kg/h Maximale Bahnbreite: 1.600 mm Extruder: RZE 120 mm Elektrischer Anschluss: 3 x 480V 60Hz mit N Bodpfx Aasvbcbue Dslk Kalanderwalzenbreite: 1.800 mm Kalanderwalzendurchmesser: 450 / 700 / 700 mm Silikonbad, maximale Bahnbreite: 1.600 mm Silikonbad, Dickenbereich: 0,15 - 1,5 mm 4-Positionen-Abwickler WOB 1800 für Doppelbahnen inklusive. Alle Angaben ohne Gewähr und vorbehaltlich Änderungen oder Irrtümern. Sämtliche Maschinen sind verfügbar bis zum Zwischenverkauf.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, No matter what job you need to cut, the A700 is the only saw you'll ever need. With the largest cutting capacity in its class and an extensive ±75º mitre angle range, the A700 is engineered for high-precision, high-angle mitre cuts—without limiting the profile sizes you need to process. This saw is ideal for bundle-cutting multiple aluminium profiles simultaneously, delivering exceptional accuracy. Enjoy high-speed aluminium processing with precise PLC-controlled movements. The pneumatically actuated safety guard opens and closes at the press of a button, granting full, unobstructed access to the saw table. An integrated safety switch disables operation whenever the guard is lifted, ensuring maximum workplace safety. Optional CNC-controlled saw mitre angle positioning is available, complete with intuitive touch-screen controls. • Ø700 mm TCT saw blade with 4 kW drive motor • AS / NZS 4024:2014 safety compliance, two-hand operation for cutting • Overhead safety guard with 900 mm safety tunnels on each side • Guard lifts pneumatically at the push of a button • Safety switch disables saw operation if guard is raised • 2× vertical clamps and optional 2× horizontal clamps with adjustable pressure settings • Mitre angle adjustment ±75°, positive stops at 0°, ±15°, ±22.5°, ±30°, ±45°, ±60°, ±75° • Spray-mist blade lubrication system • Air gun and LED interior workspace lighting Blsdpfxjmb U Tus Aa Dok • 2 × Ø100 mm chip extraction outlets • Optional 2.2 kW dust extraction unit • Optional automated mitre control system Ideal for: • Mass aluminium fabrication • Mitered aluminium structure production • Window and door manufacturing • Blinds, shades and furniture production • Engineered aluminium assemblies • Aluminium façade construction

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2006, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Bendra informacija - Užpildymo ir uždarymo kombinuotas įrenginys Bertolaso, pagamintas 2006 m. - Prižiūrėta įranga su kasmetine apžiūra - Darbo kryptis: kairė/dešinė - Našumas iki 8 000 butelių/val. 63 pozicijų užmaunamas apvertimo rinseris - Sterilizacijos terpė: ozonas - Visiškai automatinė sterilizacija prieš užpildymą - Centriniu būdu reguliuojamos įvado žvaigždės, lengvai keičiama įvado sraigė Blsdpfx Aasu A Imvo Djk 40 pozicijų vakuuminis užpildytuvas - Su nauja pavarų dėže - Centriniu būdu reguliuojamos įvado sraigės - Lengvai keičiama įvado sraigė - Visiškai automatinis slopinimas - Centrinis aukščio reguliavimas 6 pozicijų natūralių kamščių uždarymo įrenginys - Su atskiru kamščių padavimu 6 galvų sraigtinių dangtelių uždarymo įrenginys BVS 30/60 ir MCA 28 - Centrinis dangtelių padavimas - Su centrine valdymo stotimi - Automatinis brokuotų butelių išmetimas ir surinkimo stotis - Visiškai automatinis žvaigždžių reguliavimas ir lengvas sraigės pakeitimas Užpildymo ir uždarymo įrenginys iškart paruoštas naudojimui, apžiūra galima bet kuriuo metu pagal susitarimą. Naudota gėrimų pramonės technika – Hans Biedert

Būklė: geras (naudotas), Comprising: - 3 tanks of 18,000 litres - 3 tanks of 15,300 litres - With walkway system Bsdpsib H Ddofx Aa Delk - Material: AISI 316 - Square discharge door (bottom) - Motorised pomace discharge - Round manway DN 400 (cylindrical section) - Residual drain, ball valve Ø 40 Friedrich No. 2 - Clear drain, ball valve Ø 40 Friedrich No. 2 - Sampling device - Recirculation line with ball valve Ø 40 Friedrich No. 2 - Dome Ø 400 mm, eccentric - Central dome DN 400, with integrated strainer cylinder insert (for wetting the pomace cake) Dimensions: - 3 tanks, 18,000 litres: Ø 2000 mm, height 5600 mm - 3 tanks, 15,300 litres: Ø 2000 mm, height 4800 mm - Ground clearance: approx. 550 mm

Būklė: beveik kaip naujas (parodų įrenginys), COMPLETE DOUBLE-SIDED EDGE BANDING AND PANEL SIZING LINE. The line consists of the following machines: VZ0200A) Automatic loading station with double loading platform "BARGSTEDT" Model TBH 500/D/30/12 VZ0200B) 1st double-sided edge banding and panel sizing machine "HOMAG" Model KFL 525/8/A3/15 VZ0200C) Rotation station (90° LONGITUDINAL-TRANSVERSE) "HOMAG" Model TDL 310/30/12 VZ0200D) 2nd double-sided edge banding and panel sizing machine "HOMAG" Model KFL 526/10/A3/30 VZ0200E) Rotation station (90° TRANSVERSE-LONGITUDINAL) "HOMAG" Model TDL 510/25/12 Bjdsdt Rgvepfx Aa Dslk VZ0200F) Sword brush "WANDRES" VZ0200G) Stacking unit with double buffer station "BARGSTEDT" Model TSP 410/D/25/12

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1997, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: D12L/8263, Pasiūlymo numeris: D12L/8263 Mašinos tipas: Vielinių kaiščių presas Gamintojas: WAFIOS Modelis: N90 Pagaminimo metai: 1997 Bedpfx Aowi Tg Aea Djlk Skersmens diapazonas: 2,0-4,0 mm Kaiščių ilgiai: 50-100 mm Našumas - vnt./min: 800 Vieta: Mūsų sandėlyje

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2021, Efi Vutek H5 Nuo 2021 m. įdiegimo prižiūrimas pagal priežiūros sutartį. Konfigūracija: 8 spalvos + balta Blodpfexanwzjx Aa Djk Už papildomus 9 000€ galime pridėti RIP Caldera V18 su tvarkyklėmis ir profiliais bei 100 litrų rašalų, po 20 litrų kiekvienai CMYKW spalvai. (rinkos kaina 14 000€) Našumas: 109 plokštės per valandą Naudojamas gamyboje. Kaina įskaičiuoja išmontavimą ir pakrovimą į sunkvežimį. Nuotraukos ir vaizdo įrašai pateikiami paprašius. Dėl detalesnės techninės informacijos žiūrėkite pridėtą brošiūrą.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2018, Apžvalga Ši kompaktiška, automatizuota skardinių užpildymo linija sukomplektuota naudojant pagrindinius komponentus iš KHS, Ferrum, Ska Fabricating ir Atlanta. Linija skirta gėrimų skardinėms gaminti ir apima depaletizavimą, skardinių konvejerių sistemą, plovimą jonizuotu oru, užpildymą, uždarymą bei tolesnį vyniojimą į plėvelę arba susitraukiančią plėvelę. Linijos pagrindą sudaro KHS Innofill Can C užpildymo sistema kartu su Ferrum FC03 skardinių uždarymo mašina. Sistema sujungta pakabinamais ir ant grindų montuojamais skardinių konvejeriais, išdėstyta kompaktiškai gamybos patalpose. Techniniai duomenys - Gamintojas / pagrindinės dalys: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta Bjdpfxoy Tt H Ds Aa Dolk - Įrenginio tipas: automatinė skardinių užpildymo linija - Našumas: 15 000 vnt./val. - Užpildymo vožtuvų skaičius: 21 - Uždarymo galvų skaičius: 3 - Tara: 330 ml, 440 ml, 500 ml standartinės skardinės - Pakuotės tipas: atskiros skardinės 12 ir 24 vnt. padėkluose bei WA dėžės - Pagaminimo metai: 2018 - Darbo valandos: 3 446 h - Išdėstymas: kompaktiška užpildymo linija su pakabinamais ir grindiniais transporteriais Komplektacija - Skardinių depaletizatorius | Ska Fabricating Co. | – | Uždara depaletizavimo sistema su apsauginėmis tvoromis | 2018 - Skardinių transporteris | KHS / AE | – | Pakabinamų ir ant grindų montuojamų konvejerių tinklas tuščioms skardinėms ir perėjimui tarp linijų | 2018 - Jonizuoto oro plovimo įrenginys | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Plovimo/valymo modulis tuščioms skardinėms prieš užpildant | 2018 - Skardinių užpildymo įrenginys | KHS | Innofill Can C | Automatinė skardinių užpildymo sistema | 2018 - Užpildymo lygio tikrinimo įrenginys | Heuft | - - Skardinių uždarymo įrenginys | Ferrum | FC03 | Rotacinė skardinių uždarymo mašina | 2018 - Skardinių džiovintuvas | Air Control Industries | 2018 - Etiketavimo mašina | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Etiketavimo mašina su ritininio padavimo funkcija | 2018 - Kartoninių pakuočių formavimo įrenginys | Atlanta | Rafaello 726 | Pakavimo sistema | 2018 - Kartoninių pakuočių spausdintuvas | SATO | S86-EX | 2018

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2018, veikimo valandos: 3 500 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC636, Naudota KHS Innofill skardinė gėrimų pilstymo linija, našumas iki 16 000 skardinių per valandą – pagaminimo metai 2018 Techninės specifikacijos ir našumo duomenys Ši pilnai naudota pilstymo linija – tai antrinės rinkos skystų produktų paskirstymo sistema, paremta KHS skardinių pilstymo bloku, integruota su aukštos kokybės pakavimo įranga prieš ir po užpildymo. Skirta pramoniniam pakavimui ir gėrimų gamybai, užtikrina patikimą darbą su aliuminio skardinėmis. Gamybos greitis: iki 16 000 skardinių/val. Pagrindinis užpildytuvas: KHS Innofill Can C (2018) Skardinių uždarytuvas: Ferrum FC03 (2018) Depaletizatorius: SKA Fabricating Can-I-Bus Lygio tikrinimo inspektorius: Heuft Orapūtės skaliklis: AV-C500 skardinių oro plovimo įrenginys Džiovintuvas: Air Control Industries skardinių džiovintuvas Etikečių klijuoklis: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Dėžių pakavimo įrenginys: Atlanta Rafaello 726 Dėžių žymėjimo spausdintuvas: SATO S86-EX Konvejeriai: KHS ir AE Conveyors, taip pat KBR išleidimo juosta su PC valdymu Pagalbinių sistemų agregatas: konvejerių tepimo įrenginys (Loewados) Pakuotės tipas: aliuminio skardinės Dokumentacija: komplekte yra popierinės naudojimo instrukcijos Pažangi automatika ir valdymas Linijoje sumontuoti atskiri valdymo skydai konvejeriams ir etiketavimui, leidžiantys koordinuotą paleidimo/sustabdymo logiką ir švelnų produkto judėjimą. KHS Innofill Can C pilstymo blokas turi modernią automatikos architektūrą, integruoti linijai, receptūrų valdymą ir sinchronizuotus pavaros mechanizmus, užtikrinančius pastovų pilstymo ir uždarymo procesą. Saugumo spynos ir apsaugos sumontuotos pagrindinėse stotyse, siekiant apsaugoti operatorių ir užtikrinti proceso saugumą. Integravimo galimybės Ši pakavimo linija užtikrina pilną integraciją nuo depaletizavimo iki dėžių formavimo, leidžiant sklandų skardinių srautą per skalavimą, užpildymą, uždarymą, inspektavimą, džiovinimą, etikečių klijavimą ir antrinį pakavimą. Moduliniai KHS, AE Conveyors ir KBR konvejeriai palengvina subalansuotą buferiavimą ir stabilų pervežimą, padeda išlaikyti vardinį našumą. Konfigūracija tinkama įvairioms gėrimų gamyboms ir gali būti pritaikyta skirtingiems aliuminio skardinių dydžiams keičiant formatus ir vedančias dalis. Techninė būklė ir techninės priežiūros istorija Kaip naudota pilstymo linija, pagrindinė proceso įranga – KHS Innofill Can C užpildas ir Ferrum FC03 uždarytuvas pagaminti 2018 m. Turto sąraše – pilnas, vientisas stočių komplektas su popierinėmis naudojimo instrukcijomis, užtikrinančiomis efektyvų paleidimą, priežiūrą ir atsarginių dalių valdymą. Linija pateikiama tvarkingoje, veikiančioje būklėje, paruošta darbui su sąlyga įrengti tinkamą vietoje ir užtikrinti reikiamas komunikacijas. Eksploatacinės savybės ir universalumas Bjdpfxey Szbys Aa Dolk Skirta efektyviam skardinių valdymui, linija apima automatinį įeinamą SKA Fabricating depaletizatorių, oro skaliklio integraciją...