Pildymo ir uždarymo įrenginys

Alwid Superior 48HV/10PP

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1997, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: D12L/8263, Pasiūlymo numeris: D12L/8263 Mašinos tipas: Vielinių kaiščių presas Gamintojas: WAFIOS Pgodpfx Aswi Tg Aehcst Modelis: N90 Pagaminimo metai: 1997 Skersmens diapazonas: 2,0-4,0 mm Kaiščių ilgiai: 50-100 mm Našumas - vnt./min: 800 Vieta: Mūsų sandėlyje

Būklė: beveik kaip naujas (parodų įrenginys), COMPLETE DOUBLE-SIDED EDGE BANDING AND PANEL SIZING LINE. The line consists of the following machines: VZ0200A) Automatic loading station with double loading platform "BARGSTEDT" Model TBH 500/D/30/12 Pgjdpfx Ahedt Rgvecjt VZ0200B) 1st double-sided edge banding and panel sizing machine "HOMAG" Model KFL 525/8/A3/15 VZ0200C) Rotation station (90° LONGITUDINAL-TRANSVERSE) "HOMAG" Model TDL 310/30/12 VZ0200D) 2nd double-sided edge banding and panel sizing machine "HOMAG" Model KFL 526/10/A3/30 VZ0200E) Rotation station (90° TRANSVERSE-LONGITUDINAL) "HOMAG" Model TDL 510/25/12 VZ0200F) Sword brush "WANDRES" VZ0200G) Stacking unit with double buffer station "BARGSTEDT" Model TSP 410/D/25/12

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2010, veikimo valandos: 47 000 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC582, Used Complete Krones PET Bottling Line – 22,000 BPH – Overview This used, ultra-clean Krones PET bottling line is a comprehensive, highly efficient solution for beverage production and industrial packaging in the categories of cider, carbonated mineral water, still water, and carbonated juices. Built by Krones and GEA in 2010 and maintained in operation with OEM service, the line delivers up to 22,000 bottles per hour (0.5 L) and 18,000 bph (1.5 L). It features a Contiform S12M stretch blow molder directly integrated with an ultra-clean isobaric filler-capper block. This ready-to-market used bottling line is designed for reliability, hygiene, and quick PET format changes. Technical Specifications & Performance Data Manufacturer: Krones and GEA Year of manufacture: 2010 Pgedpfx Ahjyhbmtscot Operating hours: approx. 47,000 Rated output: 22,000 bph (0.5 L) | 18,000 bph (1.5 L) Processed products: Cider, carbonated mineral water, still water, carbonated juices Filling technology: Ultra-clean, isobaric, volumetric PET filling Current product: Apple juice with water and CO2 Neck finishes: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neck Controls: Siemens Simatic S7 PLC platform Main Scope of Supply CIP: Krones VarioClean F AUT fully automatic CIP system, 4 x 5000 L, 30 m³/h Process: GEA TDS unit with flash pasteurizer, mixer, carbonator, degasser, and process tanks Preforms: Preform tipper and infeed conveyor; Krones Contifeed RS preform feeding system; Prejet linear preform cleaning unit Closures: Cassner cap feed with cap rinsing and sterilization Stretch blow molder: Krones Contiform S12M, directly linked to the ultra-clean block (no air conveyor) Filler/Capper block: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 with integrated capper; Krones Vario Dos block cleaning unit Coding and inspection: Domino DDC 3 laser coder; Krones Checkmat 731 FM-X+L level control; Krones Checkmat 731 EM label inspection Conveying and inspection: SYNCO bottle conveyor; Krones Flowliner bottle leak tester Labeler: Krones Contiroll OPP 720-15, double roll-feed wraparound labels with hotmelt Secondary packaging: Krones VarioPro FS shrink-tray packer; Krones Multico S pack conveyor; Twin Pack carry handle applicator Pack coding: Leisinger Jet 3 ink coder Palletizing: Krones Robopox Modulpal (2016) Advanced Automation & Control Systems Line control & PLC Siemens Simatic S7 series PLC for coordinated line control, interlocks, and diagnostics Integrated…

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2022, Apžvalga Pgedjv Aag Dspfx Ahcst GAI užpildymo įrenginį 2022 metais pagamino Italijos įmonė GAI. Ši mašina skirta putojančio vyno išpilstymui į cilindrines butelius nuo 0,2 l iki 1,5 l talpos. Įrenginys komplektuotas su plovimo įtaisu (oras arba vanduo), 16 purkštukais, 24 elektropneumatiniais užpildymo vožtuvais ir 3 uždarymo revolveriais (kiekviename revolveryje po 3 galvutes). Kiekvienas kamščių bokštas turi savo kamščių padavimo ir tiekimo sistemą. Įrengta kamščių dulkių šalinimo sistema. Integruotas viršslėgio stogas su priešfiltriais ir absoliučiais filtrais. Ši mašina parduodama kartu su automatine CIP sistema ir 2 Win&tech mikrofiltracijos paletėmis. Įrenginys vis dar naudojamas gamyboje ir gali būti apžiūrėtas. Mašinos būklė – kaip nauja, nes panaudota tik 200 valandų. Techniniai duomenys - Darbo kryptis: iš kairės į dešinę - Našumas: - 0,187 ml – 4500 butelių/val. (4°C ir 15°C) - 0,375 ml – 4500 butelių/val. (4°C ir 15°C) - 0,750 ml – 4000 butelių/val. (4°C) ir 2900 butelių/val. (15°C) - 1500 ml – 2000 butelių/val. (4°C) ir 1500 butelių/val. (15°C) - Šiuo metu pritaikyta: - Stikliniai buteliai: - 0,187 ml - 0,375 ml - 0,750 ml - 1500 ml - Kamščiai/uždarymai: - Kamštiniai (boucheuse liège) - Užsukamas dangtelis - Dekoratyvinis uždarymas (šampano stiliaus) - Į komplektaciją įeina CIP ir vyno filtracija

Būklė: dilaminuotas dirbtuvėje (naudotas), Gamybos metai: 2018, STORK VS 24/8 Monoblock Bottling Machine after a general overhaul performed by the professional company Z.M. ROBAK. The machine is practically without signs of use; the protective film is still on the housing. Currently, the machine has been prepared for filling glass packaging – it was used for test filling of alcohol. Number of filling valves: 24 pcs (with light vacuum for still beverages) Number of capping heads: 8 (set up for aluminum screw caps) Pgsdpsu Nhiqsfx Ahcjt Output: approx. 7,000 bph (700 ml) Suitable for bottles with the following dimensions (after adaptation to the specific format): – diameter: Ø 45 – Ø 110 mm – height: 105 – 400 mm – standard neck diameter: Ø 28 mm – neck diameter optionally changeable: Ø 18 – Ø 43 mm Machine dimensions: – width: 2,900 mm – height: 2,200 mm – depth: 2,200 mm Weight: 3,200 kg Installed power: 5.5 kW Required air pressure: 0.6 MPa Year of manufacture/modernization: 2018 – not used in production since modernization Condition: Machine practically without signs of use. The machine comes with original electrical documentation.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Komplette Linie direkt aus einer Insolvenz, die Kapseln und Tabletten in kleine Dosen abgefüllt hat. Die Behälter werden mittels Drehteller (Lazy Susan) in die Linie eingeschleust, das Produkt wird gezählt und in die Dose oder Flasche dosiert, die anschließend mit einer Folie versiegelt und mit einem Schraubdeckel verschlossen wird. Alle Maschinen wurden 2015 neu angeschafft und befinden sich augenscheinlich in ausgezeichnetem Zustand. Der Zähler ist ein Vitacount 12-1. Pedpew Hz T Eefx Ahcegt

Būklė: visiškai atnaujintas (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Dough Divider and Rounder Pgodjva Ed Njpfx Ahcjt Bun Divider Fortuna Automat Gr. 3 E with rounding deactivation Dividing head newly reconditioned, 30-division with NEW stainless steel knives Dough input up to 2300g depending on dough processing with return button Approx. dimensions: 770 x 730 x 1500 mm (W x D x H) Refurbished used machine with 6 months warranty and stainless steel trolley

Būklė: beveik kaip naujas (parodų įrenginys), Gamybos metai: 2019, veikimo valandos: 50 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 19101105, volo plotis: 1 100 mm, Įranga: Tipinė plokštelė prieinama, pilna techninės priežiūros istorija, The SDFM-1100 roll-to-roll laminator is a multifunctional lamination machine. It is designed for both hot and cold lamination. Paper is laminated on one side with film, after which the web is rewound onto a roll. For cold lamination, the film is coated with a water-based adhesive and dried using a heated roller with a hot air drying system. The unwinding system feeds the paper into the laminating section, where, through the application of heat and roller pressure, the paper is covered with film. The rollers feature a heated water circulation system with constant temperature control. The paper roll is held by shafts operated by a pneumatic brake. The paper is unwound into a web aligner equipped with automatic web alignment before lamination, ensuring even coverage of the web with film. In the laminator, uncoated film is coated with a water-based adhesive and then dried with a heated cylinder, or adhesive-coated film is fed directly to the laminating cylinder. The laminating cylinder is heated by induction heaters. Beneath the laminating cylinder, paper is bonded with film through temperature and pressure generated by the lower rubber roller, which presses the film and paper against the laminating cylinder. The laminated web is then wound onto a core in the receiving section, after which it can be transported to subsequent production processes. SDFM-1100 Specifications: - Maximum roll width: 1100 mm Pedpfx Aevy Aipehcogt - Maximum roll diameter: 1100 mm - Paper weight: 80–500 g/m² - Film thickness: 10–50 microns - Operating speed: 10–65 m/min - Electrical voltage: 380V 50Hz - Total power: 78 kW - Maximum energy consumption: 30 kW - Total weight: 8000 kg - Machine dimensions: 10130×2130×2960 mm

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Das 3E Machinery Altreifen-Recyclingsystem ist eine moderne, modulare Industrieanlage zur Aufbereitung von gebrauchten PKW-, LKW- und Industriereifen in saubere Fraktionen wie Gummigranulat, Stahl und Textilfasern. Die Anlage bietet hohe Durchsatzleistungen, niedrigen Energieverbrauch und uneingeschränkte Einhaltung von Umweltstandards. Umfassende Reifenaufbereitungstechnologie • Das System besteht aus mehreren Verfahrensstufen zur vollständigen Zerkleinerung und Trennung der Materialien: • Vorzerkleinerung und Schreddern ganzer Reifen • Mehrstufige Zerkleinerung mittels Zwei- und Vierwellenschreddern • Granulierung und Feinstvermahlung des Gummis • Magnetabscheidung des Stahls • Sichter- und Zyklonabscheidung der Textilfasern • Endreinigung und -klassifizierung des Gummigranulats Pgjdpfx Aex Aidbshcot Durch diesen Prozess entstehen hochwertige Gummigranulate in verschiedenen Korngrößen (von 30 mm bis zu 1–4 mm) sowie sauberer Stahl zur Weiterverwertung. Anlagenkapazität und Einsatzbereich • Durchsatzleistung: von 500 kg/h bis über 10.000 kg/h • Materialarten: PKW-Reifen, LKW-Reifen, Industrie- und Vollgummireifen, Reifen mit Stahleinlagen • Endprodukte: o Gummigranulat (30 mm, 10 mm, 1–4 mm) o Gummimehl o Stahl o Textilfasern • Optionale Niedriglärm- und Niedrigstaub-Ausstattungspakete Die Anlagenkonfiguration kann individuell an die gewünschte Kapazität und baulichen Gegebenheiten des Kunden angepasst werden. Ihre Vorteile mit uns als offiziellem Europa-Vertreter von 3E Machinery • Direktvertrieb ohne Zwischenhändleraufschläge. Sie erhalten Maschinen ohne zusätzliche Handelsmargen – das Angebot erfolgt direkt ab Werk China mit wettbewerbsfähigen Preisen und voller Herstellerqualität. • Umfassende technische und kaufmännische Betreuung. Basierend auf Ihren Anforderungen wählen wir die richtige Linienkonfiguration, bestimmen Parameter, Kapazität und Prozessumfang – so ist die Lösung optimal auf Ihr Projekt zugeschnitten. • Unterstützung über den kompletten Bestellablauf. Wir begleiten Sie von der ersten Anfrage über technische Klärungen und Zahlungsmodalitäten bis zum Abschluss des Vertrags mit dem Hersteller. • Logistik- und Transportservice. Wir unterstützen bei der Organisation des internationalen Transports, bei Zollabwicklung und Dokumentation, sodass Ihre Lieferung reibungslos und unkompliziert erfolgt. • Langjährige Erfahrung in der Recyclingbranche. Als etablierter Vertreter von 3E Machinery in Europa verfügen wir über umfangreiches Praxiswissen und Markterfahrung, die Ihren Beschaffungsprozess erheblich erleichtern.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2000, Overview  The rinser is designed to clean and sterilize containers and was manufactured in 2000 by the German producer Krones. The machine has already been dismantled and placed in storage. Technical details  Capacity: up to 32,000 containers per hour  Number of rinsing stations: 50 (some are missing)  Rotation direction: counterclockwise Containers: glass and plastic  Wetted parts made of stainless steel (V2A)  Central lubrication system Comprehensive documentation available Electro-pneumatic valve control Siemens S7 control system Voltage: 400 / 230 V Frequency: 50 Hz Control voltage: 24 V DC Pedpfen S A R Sjx Ahcogt