Maišelių pildymo mašina

Haver & Boecker Roto-Packer

Būklė: labai geros būklės (naudotas), galia: 16 000 kW (21 753,92 AG), kuro tipas: dyzelinas, bendras svoris: 14 000 kg, Gamybos metai: 1998, veikimo valandos: 622 h, išėjimo įtampa: 400 V, nominali galia: 1 600 kW (2 175,39 AG), nominali (akivaizdi) galia: 2 000 kVA, išėjimo dažnis: 50 Hz, sukimosi greitis (maks.): 1 500 aps./min,

Būklė: labai geros būklės (naudotas), The plant essentially consists of: - 2 feeding units (walking floor bunkers) Podpfxslxzl Es Adzjpt - 2 silos, each with 55 cbm, equipped with discharge screws - 2 screw conveyors - 4 mixing and homogenization chambers - 5 transport conveyor belts - 2 parallel-operated twin-shaft extruders for processing woody biomass - 1 twin-shaft paddle mixer - twin-shaft extruder for homogenization - laboratory container with mixing and dosing system for liquid extracts

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2002, veikimo valandos: 11 800 h, mašinos/transporto priemonės numeris: NEW-12,

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 11 kW (14,96 AG), Ein Dreifach-Pass-Trommeltrockner ist ein industrieller Trockner, der dazu verwendet wird, Feuchtigkeit aus Materialien zu reduzieren oder vollständig zu entfernen. Seinen Namen erhält er von den drei rotierenden Trommeln, durch die das Material hintereinander geführt wird, wobei jede Trommel eine spezifische Funktion im Trocknungsprozess übernimmt. Dieser Trocknertyp wird häufig in der Produktion verschiedenster Schüttgüter eingesetzt, beispielsweise Mineralien, landwirtschaftlichen Produkten und Biomasse. Hier sind die wichtigsten Merkmale und Komponenten eines Dreifach-Pass-Trommeltrockners: 1. Dreifach-Pass-Design: - Das zu trocknende Material durchläuft drei rotierende Trommeln bzw. Zylinder, daher die Bezeichnung „Dreifach-Pass“. Jede Trommel übernimmt einen speziellen Abschnitt im Trocknungsprozess. 2. Materialfluss: - Das Material tritt zuerst in die innerste Trommel ein und wird dort vorgtrocknet. Anschließend gelangt es in die mittlere Trommel und abschließend in die äußere Trommel. Bei jedem Durchgang erfolgt eine weitere Trocknungsstufe. 3. Wärmequelle: - Die notwendige Prozesswärme wird in der Regel von einem Brennersystem oder einem Ofen am Trockneranfang erzeugt. Die heißen Abgase durchströmen die rotierenden Trommeln und übertragen ihre Wärme auf das Material. 4. Luftstrom: - Das Design des Trockners ist auf einen optimierten Luftstrom durch die Trommeln ausgelegt, was eine effiziente Trocknung sicherstellt. Beim Dreifach-Pass-System bewegen sich Material und heiße Gase meist gegenläufig (Gegenstromprinzip), um den Wärmeübergang und die Trocknungsleistung zu maximieren. 5. Mitnehmer oder Lifters: - Im Inneren der Trommeln befinden sich Mitnehmer, welche das Material beim Drehen anheben und durch die Trommel fallen lassen. Diese Bewegung sorgt für eine optimale Durchmischung, einen guten Wärmeaustausch und eine gleichmäßige Trocknung. Pjdjq Nfuzopfx Adzjpt 6. Verweilzeit: - Durch die Dreifach-Pass-Ausführung erhöht sich die Verweilzeit des Materials im Trocknungssystem deutlich. Somit kann das Material länger der Wärme ausgesetzt werden, was besonders bei Ausgangsmaterialien mit hohem Feuchtigkeitsgehalt die Trocknungseffizienz steigert. 7. Kühlsektion: - Nach dem Durchlaufen aller drei Trommeln kann am Trocknerausgang eine separate Kühlzone installiert sein, um das getrocknete Material vor der Austragung abzukühlen. 8. Einsatzgebiete: - Dreifach-Pass-Trommeltrockner finden in zahlreichen Branchen Anwendung, z.B. in der Landwirtschaft (Trocknung von Getreide), Mineralienaufbereitung (Erz- oder Konzentratstrocknung) sowie bei der Biomasseaufbereitung (Holzspäne, organische Materialien). 9. Effizienz und Energieverbrauch: - Dreifach-Pass-Trommeltrockner zeichnen sich durch eine hohe Trocknungseffizienz aus, bedingt durch die verlängerte Verweilzeit und den effektiven Wärmeübergang. Sie können jedoch einen höheren Energieverbrauch aufweisen als Einfach- oder Zweifach-Pass-Systeme. Bei der Auswahl eines Dreifach-Pass-Trommeltrockners sollten Faktoren wie das zu trocknende Material, der gewünschte Restfeuchtigkeitsgehalt und die spezifischen Prozessanforderungen berücksichtigt werden. Eine fachgerechte Auslegung und optimale Bedienung sind entscheidend für beste Trocknungsergebnisse. Technische Details: Wir bieten verschiedene Ausführungen für unterschiedliche Anforderungen. Bitte kontaktieren Sie unser Team für weitere Informationen.

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Our belt presses are equipped with two large pressing rollers, which extend the pressing process and thus ensure particularly gentle juice extraction. The result is a clear, foam-free juice of high quality. The pneumatic belt tensioning and automatic belt control guarantee consistently high quality throughout the entire pressing process. The belt press features automatic brush cleaning, eliminating the need for a high-pressure cleaner. The belt is washed by six specially designed water nozzles. For cleaning, only a compressor with 8 bar pressure and a ½” water connection are required. Thanks to these special nozzles, water consumption is reduced, which leads to lower operating costs. The open design allows for quick and straightforward cleaning that takes just a few minutes to complete. Technical information: • Rated output: 950 kg/h • Power requirement: 1 kW, 400 V, 16 A • Material: Stainless steel WNr. 1.4301, AISI 304 • Compressed air requirement: 50 l/h at 6 bar • IP65 electronic control cabinet • Juice yield: Up to 75% • Fully automatic and stepless belt speed regulation • User-friendly • Easy to clean • Mobile machine feet Ppsdpfxov Sq S No Adzot Dimensions: Length: 2230 mm Width: 1450 mm Height: 1250 mm Feed height: 1240 mm Pomace discharge height: 500 mm Juice outlet height: 370 mm Weight: 540 kg Optional: Juice collection tray ISW 100 Automatic juice discharge

Būklė: labai geros būklės (naudotas), HAVER&BOECKER 1-žiočių maišų pakavimo įrenginys Pedpfx Adsx H Nczjzspt

Gamybos metai: 2020, būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 10011575, Automatic pellet baler, with a capacity of 11 tons per hour, year of manufacture 2020, lightly used, in excellent condition. Phone: 00421905783360 Pedpfx Adswxplmjzspt

Gamybos metai: 2006, būklė: geras (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Sraigtinis presas Farmet FS1000 rapsams, sojoms, saulėgrąžoms. Talpa nuo 800 kg iki 1 000 kg, priklausomai nuo variklio. Pilnas komplektas, geros būklės. Pagamintas 2006 m. Podpfx Adstxc Itezjpt

Būklė: naudotas, su atsargų talpykla x su vibratoriumi x svarstyklės x išardytas x Big Bag užpildymo įranga Psdsip Rdlepfx Adzept +++++ Atkreipkite dėmesį, kad įrenginys yra išardytas ir paruoštas pakrovimui. Dėl šios priežasties demonstracija prijungus prie elektros tinklo ar vaizdo įrašymo galimybė nėra galima. Be to, mūsų skelbime pateiktos pačios informatyviausios ir geriausios kokybės nuotraukos. Deja, daugiau nuotraukų atsiųsti negalime. +++++

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 1993, An automatic valve bag filling system for cement bags (Rotopacker) is available. Packaging capacity: 2,400 bags/hour, number of filling stations: 8, filling station type: spouts, cylinders: Festo pneumatic cylinders, cylinder stroke: 150 mm. Documentation available. On-site inspection is possible. Pjdpfx Ajuml S Njdzept