Maišelių pildymo mašina

Haver & Boecker Roto-Packer

Būklė: dilaminuotas dirbtuvėje (naudotas), Gamybos metai: 2005, Larom hammer mill model Lau 8 Feed opening 1650x700 mm Gbedpfx Aoim Eanobboi Electric motor Mounted on chassis, equipped with regulation hopper and vibrating feeder.

Gamybos metai: 2007, būklė: labai geros būklės (naudotas), Inlijn blik-/pottenwasser en -droger Godpjh Eazzjfx Abbjbi Volledig van roestvrij staal Maximale containergrootte: 180 mm breed, 250 mm hoog Verkoopcondities: in huidige staat of getest en aangepast naar klantspecificatie

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Offered is a used solids pump / wastewater pump. Manufacturer: SDAG Wismut-Aue. For further details, please refer to the photos. Gbsdpohwnfcsfx Abbji

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2007, mašinos/transporto priemonės numeris: 1056795, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, veikimo valandos: 13 432 h, X ašies eiga: 1 270 mm, Y ašies eiga: 508 mm, Z ašies eigos atstumas: 635 mm, įrankių magazino lizdų skaičius: 24, valdiklių gamintojas: Haas, bendras svoris: 6 000 kg, valdiklio modelis: Haas, aušinimo skysčio tiekimas: 20 juosta, X ašies padavimo greitis: 21 m/min, veleno greitis (maks.): 12 000 aps./min, Įranga: dokumentacija / vadovas, Laba diena, dėl įmonės uždarymo parduodama visa įmonė. Gsdpowccpaofx Abbsbi Įrenginiai yra geros būklės, o įrankius galima derėtis.

Būklė: geras (naudotas), Šiuo metu sandėlyje dar yra 12 vnt. 2 x SEEPEX Nemo Gbodpfxolhr Hfj Abboi 1 x NETZSCH NM045, GETRIEBEBAU NORD, pagaminta 2001 m. 2 x NETZSCH NM021BY, HANNING 0,75 kW, pagaminta 2014 m. 2 x ALLWEILER SEP 380.1A11P01, pagaminta 1990/1992 m. 2 x ALLWEILER AE1N25-ID, GETRIEBEBAU NORD 0,75 kW, pagaminta 1996 m. 1 x ALLWEILER AE1E550-ID, GETRIEBEBAU NORD 4 kW, pagaminta 1996 m. 1 x Gamintojas nežinomas, LEROY SOMER reduktorius, 5,5 kW

Būklė: naujas, galinis atmušas: 750 mm, - Capacity 1050 x 6 mm - NC electric backgauge - Foot switch - Rear photoelectric safety guard - Support arms - Cutting line illumination - Brake motor - Emergency stop - Documentation - Weight 1800 kg - 400V Gbodpfsgg N Hbsx Abbei

Būklė: geras (naudotas), Manufacturer: Haver & Boecker Documentation available Gbodpfx Aev Sz Tdebbji Mechanical conversion from 50 kg to 25 kg bags in 1999 Control system: Siemens S7 Upgraded to latest standards with spare parts support in 2015 Supported bag types: quicklime, hydrated lime, cement, gypsum

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Our belt presses are equipped with two large pressing rollers, which extend the pressing process and thus ensure particularly gentle juice extraction. The result is a clear, foam-free juice of high quality. The pneumatic belt tensioning and automatic belt control guarantee consistently high quality throughout the entire pressing process. The belt press features automatic brush cleaning, eliminating the need for a high-pressure cleaner. The belt is washed by six specially designed water nozzles. For cleaning, only a compressor with 8 bar pressure and a ½” water connection are required. Thanks to these special nozzles, water consumption is reduced, which leads to lower operating costs. The open design allows for quick and straightforward cleaning that takes just a few minutes to complete. Technical information: • Rated output: 950 kg/h • Power requirement: 1 kW, 400 V, 16 A • Material: Stainless steel WNr. 1.4301, AISI 304 • Compressed air requirement: 50 l/h at 6 bar • IP65 electronic control cabinet • Juice yield: Up to 75% • Fully automatic and stepless belt speed regulation • User-friendly • Easy to clean • Mobile machine feet Dimensions: Length: 2230 mm Width: 1450 mm Height: 1250 mm Feed height: 1240 mm Pomace discharge height: 500 mm Gjdev Sq S Nepfx Abbjbi Juice outlet height: 370 mm Weight: 540 kg Optional: Juice collection tray ISW 100 Automatic juice discharge

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 11 kW (14,96 AG), Ein Dreifach-Pass-Trommeltrockner ist ein industrieller Trockner, der dazu verwendet wird, Feuchtigkeit aus Materialien zu reduzieren oder vollständig zu entfernen. Seinen Namen erhält er von den drei rotierenden Trommeln, durch die das Material hintereinander geführt wird, wobei jede Trommel eine spezifische Funktion im Trocknungsprozess übernimmt. Dieser Trocknertyp wird häufig in der Produktion verschiedenster Schüttgüter eingesetzt, beispielsweise Mineralien, landwirtschaftlichen Produkten und Biomasse. Hier sind die wichtigsten Merkmale und Komponenten eines Dreifach-Pass-Trommeltrockners: 1. Dreifach-Pass-Design: - Das zu trocknende Material durchläuft drei rotierende Trommeln bzw. Zylinder, daher die Bezeichnung „Dreifach-Pass“. Jede Trommel übernimmt einen speziellen Abschnitt im Trocknungsprozess. 2. Materialfluss: - Das Material tritt zuerst in die innerste Trommel ein und wird dort vorgtrocknet. Anschließend gelangt es in die mittlere Trommel und abschließend in die äußere Trommel. Bei jedem Durchgang erfolgt eine weitere Trocknungsstufe. 3. Wärmequelle: - Die notwendige Prozesswärme wird in der Regel von einem Brennersystem oder einem Ofen am Trockneranfang erzeugt. Die heißen Abgase durchströmen die rotierenden Trommeln und übertragen ihre Wärme auf das Material. 4. Luftstrom: - Das Design des Trockners ist auf einen optimierten Luftstrom durch die Trommeln ausgelegt, was eine effiziente Trocknung sicherstellt. Beim Dreifach-Pass-System bewegen sich Material und heiße Gase meist gegenläufig (Gegenstromprinzip), um den Wärmeübergang und die Trocknungsleistung zu maximieren. 5. Mitnehmer oder Lifters: Godpfoq Nfuzsx Abbebi - Im Inneren der Trommeln befinden sich Mitnehmer, welche das Material beim Drehen anheben und durch die Trommel fallen lassen. Diese Bewegung sorgt für eine optimale Durchmischung, einen guten Wärmeaustausch und eine gleichmäßige Trocknung. 6. Verweilzeit: - Durch die Dreifach-Pass-Ausführung erhöht sich die Verweilzeit des Materials im Trocknungssystem deutlich. Somit kann das Material länger der Wärme ausgesetzt werden, was besonders bei Ausgangsmaterialien mit hohem Feuchtigkeitsgehalt die Trocknungseffizienz steigert. 7. Kühlsektion: - Nach dem Durchlaufen aller drei Trommeln kann am Trocknerausgang eine separate Kühlzone installiert sein, um das getrocknete Material vor der Austragung abzukühlen. 8. Einsatzgebiete: - Dreifach-Pass-Trommeltrockner finden in zahlreichen Branchen Anwendung, z.B. in der Landwirtschaft (Trocknung von Getreide), Mineralienaufbereitung (Erz- oder Konzentratstrocknung) sowie bei der Biomasseaufbereitung (Holzspäne, organische Materialien). 9. Effizienz und Energieverbrauch: - Dreifach-Pass-Trommeltrockner zeichnen sich durch eine hohe Trocknungseffizienz aus, bedingt durch die verlängerte Verweilzeit und den effektiven Wärmeübergang. Sie können jedoch einen höheren Energieverbrauch aufweisen als Einfach- oder Zweifach-Pass-Systeme. Bei der Auswahl eines Dreifach-Pass-Trommeltrockners sollten Faktoren wie das zu trocknende Material, der gewünschte Restfeuchtigkeitsgehalt und die spezifischen Prozessanforderungen berücksichtigt werden. Eine fachgerechte Auslegung und optimale Bedienung sind entscheidend für beste Trocknungsergebnisse. Technische Details: Wir bieten verschiedene Ausführungen für unterschiedliche Anforderungen. Bitte kontaktieren Sie unser Team für weitere Informationen.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), The plant essentially consists of: Gbodpfjlxzl Eex Abbsi - 2 feeding units (walking floor bunkers) - 2 silos, each with 55 cbm, equipped with discharge screws - 2 screw conveyors - 4 mixing and homogenization chambers - 5 transport conveyor belts - 2 parallel-operated twin-shaft extruders for processing woody biomass - 1 twin-shaft paddle mixer - twin-shaft extruder for homogenization - laboratory container with mixing and dosing system for liquid extracts