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Lambrechts

Sąlyga: naujas, Gamybos metai: 2025, mašinos/transporto priemonės numeris: 988906827, Fully mobile concrete filling station Frumecar Fastmix * THE CONCRETE FILLING STATION * - Year of manufacture: New - 2-4 compartments with 7-14 m³ capacity - Capacity: 14-25 m³/h depending on mixer size - Mixer size: 0.5 m³ - 0.75 m³ - 1.0 m³ - Concrete batching software by Siemens, featuring a self-service terminal, new barcode system, and EC card terminal - Concrete discharge belt, 9 m length - 32-ton cement silo incl. cement screw conveyor - Assembly, commissioning, and training included - 2-year warranty - Highest quality plant on the market. All components manufactured in Europe. Electric motors and gearboxes by Siemens. Other plant components by market leader VAM. Iedpfx Ashd I Smjf Ieal Input errors and omissions in this offer are expressly reserved. Only the specific agreements in the order confirmation and/or purchase contract are binding. More construction machinery and mixing plants available on our website Further information Application: Construction Material type: Concrete Overall condition: very good Technical condition: very good Visual condition: very good

Gamybos metai: 2018, Sąlyga: naudotas, 2-vessel brewhouse mounted as a brew block on a stainless steel frame. The system consists of the following components: - Mash/lauter tun made of stainless steel for mashing in, mashing and separation of the mash. Separate control of the thermal oil-heated side wall and bottom heating. The double-walled vessel is insulated and has a polished interior surface. The top-mounted motor drives the cutting and mixing mechanism with continuously adjustable speed. For lautering, there is a multi-part perforated false bottom and for spent grain removal, a rectangular manway on the side. Furthermore, the tank is equipped with a hinged lid, CIP spray head, temperature sensor, and spraying unit. - Wort kettle/whirlpool made of stainless steel. The vessel is double-walled and fitted with welded heating zones in the shell and bottom, which are heated by thermal oil. The vessel is insulated and equipped with a temperature sensor, hinged lid, CIP cleaning head, spray unit, height-adjustable lock, and tangential wort inlet for cast-out. The inner surface is polished. Iaodjw Tbmdjpfx Af Isl - Single-stage plate heat exchanger for cooling wort from 100°C to 18°C, while simultaneously heating water from 13°C to 77°C. The wort from one brew can be cooled in about one hour. The plates are made of stainless steel 1.4401 (AISI 316) and the seals are EPDM. The wort cooler features a PT1000 temperature sensor. - Thermal oil heater for heating the laser-welded heating zones of the brewhouse vessels. About 50–65 l of oil is electrically heated up to a maximum of 150°C in the thermal oil tank. A safety switch automatically stops the heating if 160°C is exceeded. The vessel is equipped with temperature and level sensors. A pump circulates the thermal oil. - 12 hl hot water tank, standing separately on three feet, with manway at the top. The tank is heatable, insulated, and equipped with a hose level indicator, temperature sensor, and hot water pump. - Centrifugal pump for product transfer between tanks and for CIP cleaning, with a motor output of 0.37 kW and continuously adjustable speed. - Stainless steel piping and manual valves for routing product flows. The pipes are orbitally welded and have polished internal surfaces. - Control unit with 10" touchscreen and PLC for brewhouse automation, housed in a stainless steel control cabinet. The following processes can be controlled and monitored: 1. On/Off and speed control of the mixer and cutting unit 2. Temperature control of mash/lauter tun 3. Temperature control for kettle/whirlpool (separate for bottom and side wall) 4. On/Off and speed control of product and CIP pumps 5. Display of inlet water temperature 6. Display of wort temperature at outlet 7. Temperature control of thermal oil tank 8. Timer settings 9. Setting of mash program (multi-step mashing with up to 5 steps; setting times, temperatures, stirrer and pump speeds) 10. Hot water tank temperature Machine (additional): Compact brew block with hot water tank Cast wort capacity: 5 hl Power: 38 kW Length: 2877 mm Width: 1476 mm Height: 1952 mm Operation/control: Control cabinet with PLC and touchscreen Material: Stainless steel 1.4301 (AISI 304) Base structure: Brew block on stainless steel frame, hot water tank separate Features: Mash/lauter tun; wort kettle/whirlpool ...

Gamybos metai: 1986, Sąlyga: nepatikrintas (naudotas), 6-kops roterende vacuümdopsluitmachine, gereviseerd in 2017. In huidige staat geleverd of na test en aanpassing volgens klantspecificatie. Iaedpfjf Rk Agox Af Iol

Sąlyga: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2019, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, GEA CRAFTSTAR 40HL - 50HL BRAUEREIANLAGE VOLL AUTOMATISIERT – SIEMENS STEUERUNG SKID-MONTIERTES DESIGN FÜR EINFACHEN TRANSPORT BIS ZU 7 SUDPROZESSE PRO TAG BAUJAHR: 2019 ZUSTAND: AUSGEZEICHNET STANDORT: LONDON Iedpfx Afowh Nt Ns Ijal HEFEVERMEHRUNGSANLAGE INKLUSIVE

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2019, Overview This carbonator from the Italian manufacturer Sfoggia was built in 2019. It has only seen limited use and is in impeccable condition. Technical details Capacity: 2,500 liters per hour Products that can be processed: beer, cider, soft drinks, etc. Maximum carbonation level – maximum pressure: 6 bar Isdpfx Aor A S E Hsf Ijal Dimensions (LxWxH): 1000 mm x 820 mm x 2100 mm Weight: 150 kg

Sąlyga: paruoštas naudoti (naudotas), Further information will follow. Accessories: Separator frame (stainless steel) 1200 x 1000, separator drum, motor, tool kit, documentation Iodpjqzx Dqofx Af Ieal

Sąlyga: naujas, Gamybos metai: 2025, Ein Superfein-Kugelmühle ist eine spezielle Art von Mahlmaschine, die dazu verwendet wird, Materialien auf äußerst feine Partikelgrößen zu zerkleinern. Diese Form der Kugelmühle zeichnet sich durch besondere Merkmale aus, die sie besonders geeignet machen für die Verarbeitung selbst härtester Materialien bei geringer Kontamination und minimalem Verschleiß. Sie findet breite Anwendung in verschiedenen Industriezweigen wie Pharmazie, Mineralien, Pigmenten und Chemie zur Herstellung von Mikropulvern oder Nanopartikeln. Hier sind einige wichtige Merkmale und Aspekte einer Superfein-Kugelmühle für Mikropulver: 1. Hohe Mahleffizienz: Superfein-Kugelmühlen sind für eine hohe Mahleffizienz konzipiert, indem sie Mahlkörper mit relativ kleinem Durchmesser nutzen, was eine große Oberfläche für den Mahlvorgang bietet. Iaedpfx Afeq Nf Uws Iol 2. Präzise Steuerung: Diese Mühlen sind häufig mit fortschrittlichen Steuerungssystemen ausgestattet, um Parameter wie Drehzahl, Temperatur und Mahlzeit präzise zu regulieren—so kann die Partikelgrößenverteilung exakt definiert werden. 3. Spezialisiertes Design: Die Mühle ist typischerweise mit Merkmalen zur Minimierung von Kontamination ausgestattet, etwa durch den Einsatz verschleiß- und korrosionsbeständiger Werkstoffe. Einige Ausführungen verfügen zudem über Kühlsysteme, um eine Überhitzung beim Mahlprozess zu vermeiden. 4. Vielfältigkeit bei Materialien: Superfein-Kugelmühlen verarbeiten ein breites Spektrum an Materialien, darunter sowohl spröde als auch faserige Substanzen. Besonders geeignet sind sie für harte Stoffe, bei denen besonders feine Vermahlung wie bei Keramik, Mineralien oder Pigmenten gefordert ist. 5. Zerkleinerung bis in den Mikro- oder Nano-Bereich: Ziel einer Superfein-Kugelmühle ist die Partikelgrößenreduzierung bis in den Mikro- oder gar Nanobereich. Dies wird durch die intensive Mahlwirkung innerhalb der Mühle realisiert. 6. Integriertes Klassiersystem: Manche Superfein-Kugelmühlen sind mit Klassiersystemen ausgestattet, um die Partikelgrößenverteilung noch exakter zu kontrollieren. So lassen sich feine Partikel während des Mahlvorgangs gezielt von gröberen trennen. 7. Chargen- oder Dauerbetrieb: Je nach Ausführung kann die Mühle im Chargen- oder im kontinuierlichen Betrieb genutzt werden. Dies ermöglicht Flexibilität entsprechend der Produktionsanforderungen. 8. Sicherheitsmaßnahmen: Es können verschiedene Sicherheitseinrichtungen vorhanden sein, etwa Überwachungs- und Steuerungssysteme zur Vermeidung von Überlastung, Überhitzung oder anderen potenziellen Betriebsproblemen. Bei der Auswahl einer Superfein-Kugelmühle für die Mikropulverproduktion sind die spezifischen Anforderungen Ihrer Anwendung, die Charakteristika der zu verarbeitenden Materialien und die gewünschte Endfeinheit entscheidend. Beachten Sie stets die Betriebs-, Wartungs- und Sicherheitsanweisungen des Herstellers, um eine optimale Leistung sowie eine lange Lebensdauer der Anlage sicherzustellen.

Sąlyga: naujas, galia: 44 kW (59,82 AG), Gamybos metai: 2025, Ein Doppelrotor-Hammerbrecher ist eine Art Brecher, bei dem zwei Rotoren auf einer gemeinsamen Welle montiert sind und so zu einem rotierenden Rotor kombiniert werden. Die Doppelrotoranordnung erhöht die Zerkleinerungsleistung und sorgt im Vergleich zu Einrotor-Brechern für eine effizientere und zuverlässigere Konstruktion. Iaodpfx Afsq Nf Eno Ijl Hier sind einige zentrale Merkmale und Aspekte eines Doppelrotor-Hammerbrechers: 1. Zwei Rotoren: Wie der Name schon sagt, verfügt der Brecher über zwei Rotoren, die sich auf einer gemeinsamen Welle in entgegengesetzten Richtungen drehen. Diese Doppelkonfiguration sorgt für mehr Aufprall- und Zerkleinerungskraft. 2. Hohe Kapazität: Durch das Doppelrotor-Design kann der Brecher größere Aufgabegrößen und eine höhere Durchsatzleistung im Vergleich zu Einrotor-Brechern bewältigen. Er eignet sich für das Zerkleinern von Materialien mit hoher Härte und großen Körnungen. 3. Vielseitigkeit: Doppelrotor-Hammerbrecher sind vielseitig einsetzbar und können unter anderem zur Zerkleinerung von Kalkstein, Gips, Kohle sowie ähnlichen Materialien in der Bergbau-, Zement- und Baustoffindustrie verwendet werden. 4. Prallzerkleinerung: Der Hauptmechanismus der Zerkleinerung in einem Doppelrotor-Hammerbrecher ist der Aufprall der Hämmer auf das Material. Das Aufgabegut wird in den Brecher eingezogen; die schnell rotierenden Hämmer treffen auf das Material und zertrümmern es. 5. Einstellbare Spaltweiten: Diese Brecher verfügen meist über einstellbare Spaltweiten zwischen den Rotoren und den Prallleisten, sodass die Endkorngröße reguliert werden kann. 6. Langlebigkeit: Die robuste Konstruktion des Doppelrotor-Hammerbrechers sorgt für eine hohe Langlebigkeit und ermöglicht auch den Dauerbetrieb mit anspruchsvollen Materialien. 7. Geringerer Verschleiß: Durch die Doppelrotoranordnung wird der Verschleiß auf Hämmer und Verschleißteile gleichmäßiger verteilt, was potenziell die Gesamtlebensdauer des Brechers verlängert. 8. Wartungsfreundlichkeit: Einige Doppelrotor-Hammerbrecher sind so konstruiert, dass Wartung und der Austausch von Verschleißteilen erleichtert werden, wodurch Stillstandszeiten reduziert werden. Bitte beachten Sie, dass die konkreten Ausstattungen und Konstruktionsmerkmale je nach Modell und Hersteller variieren können. Bei der Auswahl oder dem Kauf eines Doppelrotor-Hammerbrechers empfiehlt es sich, die jeweiligen Herstellerspezifikationen und Bedienungsanleitungen zu beachten.

Gamybos metai: 2024, Sąlyga: beveik kaip naujas (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Stainless Steel Trolley / Stainless Steel Cabinet for Confectionery Iasdpfx Afeil Hfqj Iol For trays 40x60 cm Three sides enclosed Front with door Mobile cabinet Used machine / As new condition Visit our large bakery machinery showroom!

Sąlyga: geras (naudotas), Manufacturer: Haver & Boecker Ijdpjv Sz Tdofx Af Ioal Documentation available Mechanical conversion from 50 kg to 25 kg bags in 1999 Control system: Siemens S7 Upgraded to latest standards with spare parts support in 2015 Supported bag types: quicklime, hydrated lime, cement, gypsum