High shear mixing vessel

VMI High shear mixing vessel

Gamybos metai: 2001, būklė: geras (naudotas), VMI 3500L Mischbehälter Baujahr 2001, Edelstahl, 3500L doppelwandiger Mischbehälter, oben montierte Rühr- und Wandabstreifvorrichtung, zentrale Hochscher-Mischwelle, mit Kreiselpumpe, 3-Phasen-Anschluss. Bwsdpfx Aoqqhhxji Eew

Gamybos metai: 2015, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Parduodamas Netzsch laboratorinis rutulinis malūnas. Variklio galia: 1,5 kW, sūkių skaičius: 4200 aps./min., rutuliukų diametro ribos: 0,05 mm – 2 mm, bendras rutuliukų tūris: 140 ml, maksimali produkto talpa užkrovai/cirkuliacijai: 140 ml / 500 ml, maksimali produkto klampa: 5000 mPas. Įrenginio matmenys (X/Y/Z): apie 850 mm / 600 mm / 700 mm, svoris: apie 100 kg. Yra dokumentacija. Galima apžiūra vietoje. Bodpfx Aioxvrt So Esww

Gamybos metai: 2001, būklė: geras (naudotas), VMI 2936L Mischbehälter Bjdeqqhh Ropfx Ai Eoww Baujahr 2001, Edelstahl, 2936L doppelwandiger Mischbehälter, oben montiertes Rührwerk mit Wandschaber, zentrale Schnellmischwelle für Hochscherdispergierung, ausgestattet mit einer Inoxpa Kreiselpumpe, 3-Phasen-Anschluss.

Būklė: naudotas, x-axis travel: 800 mm y-axis travel: 400 mm z-axis travel: 300 mm Digital readout: Heidenhain Table clamping surface: 1000 x 520 mm Speed range: 40 – 2000 rpm Spindle taper: SK 40 Bodpfxjqpl Uus Ai Ejww Total power requirement: 2.2 kW Machine weight: approx. 2.2 t Required space: approx. 1700 x 1600 x 1800 mm Deckel FP 2 B – Slant bed, travelling column design Universal swivel-tilt table Incl. various SK40 tool holders, pull stud thread S20x2 Collet chuck Machine was overhauled for approx. €24,000.00

Gamybos metai: 2025, būklė: naujas, Industrial mixer for dry, moist, or pasty products, specifically designed for materials with high specific gravity. The single-shaft spiral mixer enables uniform blending of products into a homogeneous mass within minutes. - Specifications: Agitator type: single-shaft spiral mixer; Capacity: max. 9,000 liters; maximum idle speed: 20 rpm; power: 90 kW; machine dimensions: L6500 x W2100 x H2800 mm; weight: 9,800 kg. Bwsdpfx Aiev Nly Ao Eow The machine/system is also available in additional configurations for different packaging sizes and packaging speeds. Please note that our new prices are often below the usual prices for used equipment. Feel free to inquire and let us know your packaging requirements. – We generally have 30-50 different new machines available for immediate delivery from stock. For custom-built machines, we offer very short delivery times starting from approximately 3 weeks. – All machines come with a full warranty.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2010, mašinos/transporto priemonės numeris: AT91, Used CIP Tetra Pak Year 2010 15T/h The used CIP Tetra Pak, year of manufacture 2010, 15T/h, model Tetra Alcip 1, performs Cleaning in Place (CIP) to automate the cleaning process in bottling and food processing operations. This system ensures an effective hygiene cycle without requiring dismantling of the production line, thereby optimizing downtime and reducing water and cleaning agent consumption. Tetra Pak manufactured this used CIP system in 2010 with a throughput of 15 tons per hour. This operational capacity makes it suitable for high-volume facilities while ensuring hygiene standards that comply with food and beverage industry regulations. Bwjdewga Iuspfx Ai Esw Technical Specifications of the Used CIP Tetra Pak Year 2010 15T/h The Tetra Alcip 1 applies a controlled wash cycle to remove organic and inorganic residues from production circuits. The system incorporates separate tanks for water, alkaline cleaner, and acid, and automatically regulates temperature, chemical concentration, and wash time based on plant requirements, thereby maximizing cleaning process efficiency. Additionally, the used CIP Tetra Pak Year 2010 15T/h automates the cleaning process, reduces the risk of cross-contamination, and improves production efficiency. The system allows the operator to configure various washing parameters, enabling adaptation to specific production requirements and ensuring thorough cleaning of filling lines, pipelines, and heat exchangers. Safety and Process Control The system is equipped with advanced safety features, including: – Sensors for continuous monitoring of detergent concentration – Temperature and pressure control throughout the cleaning cycle to ensure optimal performance – Alarm systems for detecting and managing anomalies in the sanitation process, thereby preventing potential failures These features ensure reliable operation, minimize operational errors, and optimize water and chemical usage. The automated system monitoring further enhances safety and reduces maintenance requirements. Operational Benefits The use of this used CIP Tetra Pak increases plant productivity in several ways. Primarily, it minimizes downtime: the continuous wash system achieves rapid cleaning cycles without the need to dismantle components. It also optimizes resource consumption: the automatic chemical dosing system prevents waste. In addition, it ensures regulatory compliance: the system maintains high hygiene standards and meets industry regulations. The automated nature of this system enables manufacturers to streamline their cleaning procedures. As a result, companies benefit from improved production continuity and reduced operating costs. Furthermore, the possibility to customize cleaning parameters provides...

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, APV / RANNIE 30.60 ID.NUMMER 2802 APV / Rannie Modell 30.60 Homogenisator zur Herstellung von z.B. Senf, Saucen, Mayonnaise usw. Kapazität ca. 2.000 Liter/Stunde, Maximaldruck 220 bar, Baujahr 1994. Bjdpeumbwnjfx Ai Ejww Abmessungen: 130 x 90 cm, Höhe 145 cm.

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Sultinių maišymo ir paruošimo linija su homogenizatoriumi – nerūdijančiojo plieno Pramoninė linija, skirta sultims maišyti, paruošti ir homogenizuoti, sukurta sultims, nektarams, vaisių gėrimams ir kitiems skystiems arba pusiau skystiems produktams gaminti ir apdoroti. Įranga susideda iš kelių nerūdijančiojo plieno apdorojimo talpų, maišymo sistemų, higieninių vamzdynų, pompų, prietaisų ir homogenizatoriaus, leidžiančio atlikti įvairias produkto paruošimo operacijas vienoje sistemoje. Homogenizavimas leidžia sumažinti ir tolygiau paskirstyti produkte esančias daleles, taip pat padeda pagerinti produkto stabilumą, tekstūrą ir konsistenciją bei sumažinti polinkį į atskirų fazių susidarymą, priklausomai nuo produkto sudėties. PAGRINDINĖS CHARAKTERISTIKOS - Tipas: sultų maišymo ir paruošimo linija - Naudojimas: sultys, nektarai ir gėrimai - Keli nerūdijančiojo plieno apdorojimo talpos - Talpos su maišymo sistemomis - Integruotas homogenizatorius - Produkto maišymas ir homogenizavimas - Cirkuliacijos ir pernešimo sistema - Higieninės pompos - Apdorojimo vamzdynai ir vožtuvai - Slėgio ir temperatūros prietaisai - Paruošimas ir sudėties sudarymas pagal partijas - Galimybė pakartotinai cirkuliuoti produktą - Pagrindinė konstrukcija iš nerūdijančiojo plieno - Higieniškas dizainas, skirtas maisto pramonės įmonėms - Visas įrenginys sumontuotas ant bendros konstrukcijos - Galima integruoti su terminio apdorojimo ir įpylimo sistemomis PROCESAS Skirtingi ingredientai arba pagrindiniai produktai įvedami į paruošimo talpas, kuriose gali būti atliekamos maišymo, tirpinimo, ingredientų įmaišymo ir apdorojimo operacijos. Vėliau produktas gali cirkuliuoti per homogenizatorių, kuriame jis apdorojamas mechaniškai, siekiant sumažinti ir suvienodinti dispersinių dalelių ar fazių dydį. Priklausomai nuo sudėties ir įdiegtos konfigūracijos, sistema gali būti naudojama: - Sultų paruošimui ir maišymui - Nektarų gamybai - Skirtingų koncentratų ar tyrės maišymui Bedpfxex S E E Aj Ai Ejww - Ingredientų įmaišymui - Homogenizavimui - Suspensijų stabilizavimui - Fazių atskyrimo mažinimui - Pirminiam paruošimui prieš terminį apdorojimą - Maitinimui į įpylimo linijas NAUDOJIMO SRITYS Ypač tinka sultų, nektarų, vaisių gėrimų, skystų tyrės ir kitų maisto gėrimų gamintojams, kuriems reikia universalaus įrenginio, skirto paruošti ir homogenizuoti. Gali būti naudojama su produktais, kuriuose yra suspensijos būsenoje esančios tyrės ar dalelės, visada atsižvelgiant į produkto savybes ir homogenizatoriaus bei kitos įdiegtos įrangos konfigūraciją. Liniją vėliau galima integruoti su pasterizatoriais, sterilizatoriais, šilumokaičiais, aseptinėmis talpomis ir įpylimo sistemomis. Įranga prieinama apžiūrai. Papildoma techninė informacija, našumas, matmenys, papildomos nuotraukos ar vaizdo įrašai gali būti pateikti pagal užklausą.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Used stainless steel reactor with double jacket and insulation Bsdpfx Aed Dwkwji Ejww Item number: 10255 Last application: Chemical industry Capacity: approx. 7,000 L Operating pressure: +6 / -1 bar Double jacket operating pressure: +12 bar Operating temperature: Max. 200°C Type: Vertical, on legs with baseplates Product-contact material: 1.4301 / AISI 304 Design: Double jacket and insulated Bottom: Dished end (Klöpperboden) Top: Dished end with flange ring Operating pressure per nameplate: ATM Vessel dimensions: Internal diameter: 1,790 mm Cylindrical height: 950 mm Total height: approx. 1,860 mm Leg height: 670 mm Materials: Internal: 1.4301 / AISI 304 External: 1.4301 / AISI 304 / painted steel Features: Removable, fully-flanged top cover Insulation Double jacket around the cylindrical section and bottom Various connections on the top Manway cover on the top

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2008, The BERTOLI H3075 Dairy Homogenizer is a machine predominantly used in the dairy industry for homogenizing milk and cream. Key features include: 1. Function: The homogenizer works by breaking down fat globules in milk to achieve a uniform and smooth mixture. This process helps prevent cream separation and improves the shelf life and quality of dairy products. 2. Applications: It is typically used in the production of a wide range of dairy products, such as milk, yogurt, ice cream, and cheese. 3. Specifications: While technical specifications may vary, standard features often include: * Capacity: Typically measured in liters per hour, indicating the volume of milk it can process. * Pressure: Operating pressure used during the homogenization process. * Material: Generally manufactured from stainless steel for hygiene and durability. 4. Efficiency: The H3075 model is known for its energy efficiency relative to its performance and output. 5. Maintenance: Regular maintenance is required to ensure optimal operation, including cleaning the unit and inspecting components for wear. Capacity: 10,000 liters per hour Pressure: 200 bar Stages: 2 Electrical requirements: 380V/50 Hz Max kW: 75 Ampere requirements: 137 A Condition: Very well maintained, full service in 2025 Bwedpfjx Aa Spox Ai Eow