Sultys pirkti naudotą (150)

Būklė: labai geros būklės (naudotas), TETRA PAK TBA/19 200 B – 200 ML ASEPTINIS ĮPILDYMO APARATAS Pramoninis aseptinis TETRA PAK TBA/19 200 B įpildymo aparatas, skirtas automatiniam daugiapakosčių „Tetra Brik Aseptic“ kartoninių pakuočių formavimui, įpildymui ir užplombavimui, talpa – 200 ml. Ši įranga integruoja pakuotės medžiagos sterilizavimo, pakuotės formavimo, produkto dozuojimo ir hermetiško užplombavimo operacijas į vieną nuolatinį procesą aseptinėmis sąlygomis. „Tetra Pak“ technologija leidžia pakuoti iš anksto sterilizuotus skystus produktus, tokius kaip UHT pienas, sultys, nektarai ir augaliniai gėrimai, užtikrinant jų ilgesnį galiojimo laiką kambario temperatūroje, nereikalaujant šaldymo prieš atidarymą, jei laikomasi reikalaujamų sterilizavimo ir pakavimo sąlygų. PAGRINDINĖS CHARAKTERISTIKOS - Gamintojas: TETRA PAK - Modelis: TBA/19 - Versija: 200 B - Tipas: Automatinis aseptinis pakuočių įpildymo aparatas - Talpa: 200 ml - Pakuotė: „Tetra Brik Aseptic“ - Automatinė formavimo, įpildymo ir užplombavimo sistema Bsdpfxjz Rzcwj Ai Eolp - Pakuotės medžiagos tiekimas iš ritės - Pakuotės medžiagos sterilizavimas - Nuolatinis daugiapakosčio kartono formavimas - Iš anksto sterilizuoto produkto įpildymas - Išilginės ir skersinės užplombavimo sistemos - Automatinis pakuočių pjovimas ir formavimas - Aseptinių sąlygų kontrolė - Automatinis transportavimas ir iškrovimas - Veikimo parametrų valdymo sistema - Viršutinė platforma prieigai ir priežiūrai - Pramoninė konstrukcija su nerūdijančio plieno komponentais - Integruojama į pilnas aseptinio pakavimo linijas DARBO PROCESAS Daugiapakostė pakuotės medžiaga tiekiama iš ritės ir praeina per aparato sterilizavimo sistemą. Vėliau medžiaga formuojama į nuolatinį vamzdelį, sujungiant kraštus išilgai. Produktas, kuris iš anksto buvo sterilizuotas UHT sistema, suderinama su aparatu, įvedamas į vidų aseptinėmis sąlygomis. Aparatas atlieka skersinį užplombavimą, atskiria ir suformuoja atskiras 200 ml pakuotes, gaunant hermetiškai uždarytus paketus. Baigtos pakuotės gali būti automatiškai perkeltos į kontrolės, šiaudelio įdėjimo, kodavimo, grupavimo, dėžėjimo ir paletavimo sistemas. TAIKYMAS Ypač tinkamas pieno pramonės įmonėms, sulčių gamintojams, augalinių gėrimų gamintojams ir ilgai laikomų gėrimų gamintojams. Priklausomai nuo konfigūracijos, galima pakuoti šiuos produktus: - UHT pienas ir aromatinis pienas - Pieno kokteiliai - Vaisių sultys - Nektarai - Augaliniai gėrimai, pagaminti iš sojų, avižų ar ryžių - Maistiniai gėrimai - Kiti skysti gėrimai, kurie tinka aseptiniam pakavimui TETRA PAK TBA/19 200 B leidžia automatizuoti skystų produktų pakavimą į atskiras 200 ml talpos pakuotes, integruojant formavimo, įpildymo ir užplombavimo procesus į vieną pramoninę įrangą. Aparatas prieinamas apžiūrai. Papildoma techninė informacija, gamybos pajėgumas, formatai, matmenys, papildomos nuotraukos ar vaizdo įrašai gali būti pateikti paprašius.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2006, veikimo valandos: 62 000 h, mašinos/transporto priemonės numeris: R78, Techninės specifikacijos ir našumo duomenys. Naudota „TETRA PAK A3 Flex 1L slim“ įpildymo mašina, kurios našumas – 7500 pakuočių per valandą, yra aseptinė „Form-Fill-Seal“ sistema, pagaminta 2006 m., sukurta itin efektyviai gaminti gėrimus kartoninėse pakuotėse. „Tetra Pak®“ gamintoja užtikrina tiksų ir patikimą pieno produktų ir sulčių įpildymą į „Tetra-Brik“ formato pakuotes, todėl ši mašina idealiai tinka pramonės pakuočių įmonėms, kurioms reikalingas planuojamas prieinamumas ir higieniškas veikimas. * Gamintojas: „Tetra Pak®“ * Modelis: „A3 Flex“ (pagaminta 2006 m.) * Kategorija: įpildymo mašina – aseptinė kartono „FFS“ (Form-Fill-Seal) * Nominalus našumas: iki 7500 pakuočių per valandą * Mašinos darbo valandos: 62 000 valandų * Pakuotės tipas: „Brik“ (aseptinis kartonas); pakuotės dydžių diapazonas priklauso nuo įdiegtos įrangos * Produktų suderinamumas: pieno produktai (pvz., UHT pienas), sultys (su arba be minkštimo dalelių, nuo žemos iki vidutinės klampumo) * Įpildymo principas: aseptinis, tūrinis dozuotas * Vožtuvų / galvučių skaičius: 1 * Mašinos konfigūracija: tiesinė (sukimas: 0) * Pakuotės dydžio keitimas: receptais paremtos pakuotės dydžio nustatymai, skirti sumažinti prastovos laiką * Saugumo funkcijos: integruotos apsaugos priemonės ir užraktų sistemos * Dokumentacija: yra operatoriaus ir techniniai vadovai Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos. „A3 Flex“ visiškai valdoma PLC (programuojamu loginiu valdikliu) ir turi HMI (žmogaus ir mašinos sąsajos) sąsają. Joje yra receptų valdymo, aliarmo diagnostikos ir partijų registravimo funkcijos, užtikrinančios patikimą atsekamumą. Valdymo platforma palaiko prijungimą prie gamyklos SCADA / MES (apmokykimo ir gamybos valdymo) sistemų, skirtų duomenų rinkimui ir našumo stebėjimui. Standartizuotos I/O (įvesties/išvesties) sąsajos palengvina integraciją su pradinėmis UHT / sterilizavimo sistemomis ir galinėmis linijos sistemomis. Integruoti saugos kontūrai, užrakintos durys ir avarinis išjungimo jungiklis padeda apsaugoti operatorius valymo, įpildymo ir galinių procesų metu. Elektros ir pneumatinės sąsajos yra pritaikytos pagal įprastus ES pramonės standartus. Bodpe Adt S Ajfx Ai Eolp Integravimo galimybės gamybos linijose. Šią mašiną galima be problemų integruoti į naudotą įpildymo liniją arba į mišrią pakuočių aplinką. Ji turi sąsajas su pradinėmis produktų apdorojimo sistemomis (UHT, homogenizavimas, CIP / SIP) ir galinėmis kartono tiekimo sistemomis, kontrolės svarstyklėmis, rašaliniais spausdintuvais, kartoninėmis dėžėmis ir padėklų padėjimo įrenginiais. Nors ji skirta kartoninėms pakuotėms, ji gali dalytis tiekimo įrenginiais, valdymo sistemomis ir duomenų infrastruktūra su lygiagrečiomis PET, stiklo ar aliuminio skardelių linijomis, kuriose yra įpylimo, sandarinimo ir etikečių klijavimo mašinos. Pakuotės dydžio keitimas „Brik“ šeimoje atliekamas naudojant palaikomąsias procedūras ir receptus, kad būtų sumažintas pertvarkos laikas ir atliekų kiekis. Mašinos būklė ir techninės priežiūros istorija. Dabartinė būklė: TAISOMA. Šiai naudotai „Tetra Pak A3 Flex“ mašinai atliekama suplanuota techninė priežiūra, siekiant patikrinti aseptinį vientisumą, dozuoto tikslumą ir sandarinimo kokybę. Pagrindinės nusidėvėjusios dalys tikrinamos ir, jei reikia, keičiamos. „A3Flex-100V“ atnaujinimo metu mašinai buvo įmontuotas 1 AB CPU, 2 AB tinklo moduliai, 1 AB įvesties modulis, 1 AB išvesties modulis ir 1 GE...

Būklė: labai geros būklės (naudotas), „ALFA LAVAL CAF 2H/1“ dvigalvė aseptinė užpildymo mašina – nerūdijančio plieno „ALFA LAVAL CAF 2H/1“ – dvigalvė aseptinė užpildymo mašina, skirta steriliai užpildyti skystus, pusiau skystus ir klampius maisto produktus į didelio formato aseptines pakuotes pramoninėse perdirbimo linijose. Dvigubos užpildymo galvutės konfigūracija leidžia dirbti su dviem stotimis, palengvina proceso tęstinumą ir padidina eksploatacinį lankstumą. Šis įrangos tipas ypač tinka ankstesniai sterilizuotų produktų pakavimui, kuriuos reikia laikyti aseptinėmis sąlygomis iki jų užsandarinimo. Jo konstrukcija iš nerūdijančio plieno, užpildymo zonos, apsaugotos nuo išorės, ir automatinė valdymo sistema leidžia ją integruoti su sterilizatoriais, aseptiniais rezervuarais ir visomis vaisių, pomidorų ir kitų maisto produktų perdirbimo linijomis. PAGRINDINĖS CHARAKTERISTIKOS - Gamintojas: ALFA LAVAL - Modelis: CAF 2H/1 - Tipas: Automatinė aseptinė užpildymo mašina - Galvučių skaičius: 2 - Dvigubos užpildymo stoties konfigūracija - Produkto užpildymas aseptinėmis sąlygomis - Skirta ankstesniai sterilizuotam produktui - Automatinė proceso valdymo sistema - Sanitariški produkto kontūrai - Pagrinde nerūdijančio plieno konstrukcija - Integruoti proceso prietaisai ir vožtuvai - Centrinis valdymo skydelis - Uždarytos užpildymo zonos su apsauginiais elementais Bodpfezxk Tpjx Ai Eolp - Ritininiai konvejeriai pakuočių tvarkymui - Skirta pramoniniam naudojimui - Integruojama į pilnas aseptinio perdirbimo linijas PROCESAS „ALFA LAVAL CAF 2H/1“ gauna ankstesniai sterilizuotą produktą ir nukreipia jį į užpildymo galvutes, palaikydama reikalaujamas higienines sąlygas užpildymo metu. Pakuotė padedama atitinkamoje stotyje ir prijungiama prie užpildymo sistemos, produktas perkeliamas į apsaugotą ir kontroliuojamą zoną. Užpildymas baigtas, pakuotę galima pašalinti ir pakeisti kita, kad būtų tęsiamas gamybos procesas. Dvigubos galvučių konfigūracija ypač naudinga siekiant užtikrinti efektyvų darbo srautą keičiant pakuotes. TAIKYMAS Ypač tinka pomidorų, vaisių ir daržovių perdirbėjams, tyrės, pulpos, koncentratų, sulčių ir padažų gamintojams, kuriems reikia pakuoti sterilizuotą produktą, skirtą sandėliavimui arba platinimui. Priklausomai nuo įdiegtos konfigūracijos, ji gali būti naudojama su aseptinėmis maišeliais, talpomis ar kitais pramoniniais konteineriais. Ją galima integruoti su aseptiniais sterilizatoriais, laikymo talpomis, sanitariškais siurbliais, CIP sistemomis ir UHT linijomis. Mašina yra prieinama apžiūrai. Papildoma techninė informacija, matmenys, papildomos nuotraukos ar vaizdo įrašai gali būti pateikti pagal užklausą.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Pramoninis smulkintuvo malūnas AMENDUNI – nerūdijančiojo plieno Pramoninis smulkintuvo malūnas AMENDUNI, skirtas maisto produktams smulkinti, malti ir sumažinti jų dydį prieš tolesnius ekstrahavimo, atskyrimo, rafinavimo ar apdorojimo etapus. Įrangoje įrengtas įleidimo bunkeris, kuris perkelia produktą į smulkinimo kamerą, kur sukamoji sistema mechaniškai sumažina žaliavos dydį. Jo konstrukcija leidžia dirbti nuolat ir integruoti su įrenginiais, skirtomis produktų tiekimui ir transportavimui. Dėl to, kad pagrindinė medžiaga yra nerūdijantis plienas, kartu su tvirta pramonine pavara, jis tinkamas vaisių, daržovių ir kitų maisto žaliavų perdirbimo įmonėms. PAGRINDINĖS CHARAKTERISTIKOS -Gamintojas: AMENDUNI -Tipas: pramoninis smulkintuvo malūnas -Paskirtis: produkto smulkinimas / malimas -Žaliavos dydžio mechaninis sumažinimas -Nepertraukiamas veikimas -Integruotas įleidimo bunkeris -Smulkinimo kamera -Sukamoji malimo sistema -Elektrinio variklio pavara -Pagrindinė medžiaga – nerūdijantis plienas -Nepertraukiamas produkto tiekimas ir iškrovimas -Tvirtas konstrukcija, skirta pramoniniam naudojimui -Sukurta maisto produktų perdirbimui -Gali būti integruota į esamas gamybos linijas PROCESAS Produktas nuolat tiekiamas per įleidimo bunkerį ir patenka į smulkinimo kamerą. Viduje sukamoji sistema atlieka malimą ir sumažina dydį, gaunamas smulkintas produktas, kurį galima tiesiogiai iškrauti į kitą proceso etapą. Šis įrangos tipas yra ypač naudingas kaip paruošiamasis etapas prieš tokias operacijas kaip: Ekstrakcija Presavimas Kietųjų ir skystųjų medžiagų atskyrimas Rafinavimas Siėjimas Koncentravimas Terminis apdorojimas Tolesnis mėsos masės apdorojimas TAIKYMAS Ypač tinka vaisių ir daržovių perdirbimo įmonėms, sulčių, tyrės, mėsos masės ir kitų maisto produktų perdirbimo įmonėms, kurioms reikia sumažinti žaliavos dydį prieš tolesnes proceso operacijas. Priklausomai nuo įrengtos konfigūracijos, galima naudoti vaisių, daržovių ir kitų maisto produktų smulkinimui, siekiant gauti mėsos masę, sultis, tyrę ar atlikti tolesnius ekstrahavimo ir atskyrimo procesus. AMENDUNI technologijų, nuolatinio smulkinimo ir pramoninės konstrukcijos iš nerūdijančio plieno derinys suteikia patikimą sprendimą profesionalioms maisto produktų perdirbimo linijoms. Įranga galima apžiūrėti. Blodpozxcb Sjfx Ai Esp Papildoma techninė informacija, matmenys, papildomos nuotraukos ar vaizdo įrašai gali būti pateikti pagal užklausą.

Būklė: naudotas, Prekė: D-3407-APV Siurblys 7,5 kW APV nerūdijančio plieno išcentrinis siurblys, tipas ZMK2 Bedpfjxqw Tysx Ai Ejlp Aukštos kokybės APV nerūdijančio plieno išcentrinis siurblys, sukomplektuotas su Egholm 7,5 kW varikliu. Pilnai iš nerūdijančio plieno – idealiai tinka naudoti maisto pramonėje, pieno ir gėrimų gamyboje arba kitose procesų srityse. Techninė informacija: Siurblio gamintojas: APV, tipas ZMK2 Medžiaga: Nerūdijantis plienas Variklio gamintojas: Egholm (Danija) Variklio galia: 7,5 kW Sūkių skaičius: 2890 aps/min (50 Hz) Įtampa: 380–415 V / 440–480 V Dažnis: 50/60 Hz Montavimas: Horizontalus Įvadas/išvadas: 3" Našumas: iki 50 m3 Būklė: naudotas, gerai veikiantis Tipinės paskirtys: Pienas, grietinėlė, sultys, vanduo, SIP/CIP, bendras skysčių transportavimas. Vieta: Danija Kaina: pagal užklausą

Būklė: labai geros būklės (naudotas), FENCO daugiavamzdis aseptinis sterilizatorius – nerūdijančio plieno FENCO daugiavamzdis aseptinis sterilizatorius, sukurtas nuolatiniam terminio apdorojimui ir skystų, pusiau skystų ir klampių maisto produktų sterilizavimui aseptinėse pramoninėse perdirbimo linijose. Įrangoje naudojama vamzdinė / daugiavamzdė šilumos mainų sistema, leidžianti atlikti skirtingus produkto šildymo ir aušinimo etapus netiesiogiai ir kontroliuojamu būdu. Ši technologija ypač tinka procesams, kuriuose prieš sandėliavimą ar aseptinį pakavimą reikia tikslaus terminio apdorojimo. Dėl konstrukcijos su keliais vamzdiniais segmentais iš nerūdijančio plieno užtikrinamas didelis šilumos mainų paviršius ir galima integruoti skirtingus terminio apdorojimo etapus vienoje nuolatinio proceso įrangoje. PAGRINDINĖS CHARAKTERISTIKOS – Gamintojas: FENCO – Tipas: Daugiavamzdis aseptinis sterilizatorius – Technologija: vamzdinė / daugiavamzdė šilumos mainų sistema – Nuolatinis terminis apdorojimas – Netiesioginis produkto šildymas Bedpfjzw E R Tjx Ai Eslp – Šildymo ir aušinimo segmentai – Keli šilumos mainų moduliai – Konstrukcija iš nerūdijančio plieno – Higieninės produkto jungtys – Integruota vamzdynų ir vožtuvų sistema – Proceso siurbliai – Savarankiška pramoninė konstrukcija – Sukurtas aseptiniams procesams – Galima integruoti į visas aseptinio perdirbimo ir pakavimo linijas PROCESAS FENCO aseptinis sterilizatorius yra sukurtas taip, kad produktas nuolat cirkuliuotų per skirtingus šilumos mainų segmentus. Priklausomai nuo proceso konfigūracijos, produktas gali pereiti per išankstinio šildymo, šildymo, sterilizavimo, terminio stabilizavimo ir aušinimo etapus, kontroliuojant reikiamas sąlygas prieš perkeliant į talpą arba aseptinę pakavimo sistemą. Netiesioginiai šilumos mainai leidžia atlikti apdorojimą, atskiriant produktą nuo šiluminio skysčio. Galima integruoti su: Paruošimo talpomis Higieniniais siurbliais Homogenizatoriais Deaeratoriais CIP sistemomis Aseptinėmis talpomis Aseptinėmis pakavimo mašinomis Visomis UHT / aseptinėmis linijomis TAIKYMAS Ypač tinka vaisių ir daržovių, pomidorų, sulčių, tyrės, koncentratų, padažų ir kitų pumpuojamų maisto produktų pramonei, kuriems prieš aseptinį pakavimą reikalingas nuolatinis sterilizavimas. Priklausomai nuo konfigūracijos, galima apdoroti vaisių sultis, minkštimą ir tyrę, koncentratus, pomidorų produktus, padažus ir kitus skystus arba klampius produktus. FENCO technologijos, daugiavamzdės šilumos mainų sistemos ir higieninės konstrukcijos iš nerūdijančio plieno derinys suteikia pramoninį sprendimą nuolatiniams sterilizavimo ir aseptinės gamybos procesams. Įranga yra prieinama apžiūrai. Papildoma techninė informacija, matmenys, nuotraukos arba vaizdo įrašai gali būti pateikti pagal užklausą.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2000, - Pagaminimo metai: 2000 - Membrana: 2024 - Su 2 didelėmis pakrovimo durimis - Su centriniu pakrovimu - Su didele sulčių vonia - Su kojų pailginimais H 200 mm - Paskutinį kartą naudota: derlius 2025 Blodpfszc H Swox Ai Esp - Mašina labai geros būklės Matmenys: - Ilgis: apie 4 700 mm - Plotis: apie 1 900 mm - Aukštis: apie 2 000 mm

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1983, - Uždaraus presavimo krepšys, plienas, dengtas - Talpos tūris: 30 hl - Paskutinis naudojimas: 2025 metų derlius - Membrana: PVC, 2018 m. - Sultims skirta talpa: didelė nerūdijančio plieno vonia, „stalčiaus su pakaba“ versija, DIN - DN50 jungtis - Centralizuotas užpildymas Bjdpfxsy Nmc Ds Ai Ejlp - Be kojelių, su ratukais - Mašina darbiniame stovyje Išmatavimai: - Ilgis: 4500 mm - Plotis: 1900 mm - Aukštis: 1600 mm (be ratukų)

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Pramoninis citrusinių vaisių sulčiaspaudis POLYCITRUS FRATELLI INDELICATO ZX2 – iš nerūdijančiojo plieno Pramoninis citrusinių vaisių sulčiaspaudis POLYCITRUS FRATELLI INDELICATO, modelis ZX2, skirtas nuolatiniam sulčių ir minkštimo atskyrimui, apdorojant citrusinius vaisius ir kitus suderinamus vaisius pramonėje. Įrangoje yra didelis viršutinis įleidimo bunkeris ir horizontalus apdorojimo kameros korpusas, kuriame produktas apdorojamas mechaniškai, leidžiant išgauti naudingąją frakciją ir atskirti ją nuo žievelių, sėklų, skaidulų ir kitų kietųjų atliekų, priklausomai nuo produkto ir įdiegtos konfigūracijos. Dėl daugiausiai iš nerūdijančiojo plieno pagamintos konstrukcijos ir tvirto dizaino, įrangą galima integruoti į pramonines sulčių, minkštimo ir vaisių produktų gamybos linijas. PAGRINDINĖS CHARAKTERISTIKOS - Gamintojas: FRATELLI INDELICATO - Pavadinimas: POLYCITRUS - Modelis: ZX2 - Tipas: pramoninis vaisių / citrusinių vaisių sulčiaspaudis - Nuolatinis veikimas - Viršutinis įleidimo bunkeris - Horizontalus ekstrahavimo kameros korpusas - Mechaninė ekstrahavimo ir atskyrimo sistema - Skystos / minkštimosios frakcijos ir kietųjų atliekų atskyrimas - Diferencijuotas išleidimas, priklausomai nuo konfigūracijos - Valdomas elektros varikliu - Daugiausiai iš nerūdijančiojo plieno pagaminta konstrukcija - Judančių elementų apvalkalas - Tvirti pramoniniai korpusai - Lengvas priėjimas prie apdorojimo kameros valymui ir priežiūrai - Tinka integruoti į vaisių apdorojimo linijas Bljdpfx Aijzxwyvo Eop PROCESAS Iš anksto paruoštas vaisius arba žaliava įleidžiama per viršutinį bunkerį ir patenka į ekstrahavimo kamerą. Viduje mechaninė sistema atlieka reikiamą veiksmą, kad suskaidytų, suspaustų ir (arba) atskirtų produktą, leidžiant gauti sultis, minkštimą arba jų derinį, priklausomai nuo apdorojamo produkto ir įdiegtų vidinių elementų. Apdorojimo metu atskiriamos nepageidaujamos frakcijos, tokios kaip žievelės, sėklos ir skaidulinės medžiagos, kurios pašalinamos atskirai nuo naudingos frakcijos. Gautas produktas gali būti vėliau nukreiptas į: - Toblinimo / apdailos įrenginius - Sietais - Talpyklas - Centrifugas - Homogenizatorius - Pasterizatorius - Sterilizatorius - Garintuvus / koncentratorius - Aseptinius talpyklus - Įpildymo linijas TAIKYMAS Ypač tinkamas vaisių perdirbimo įmonėms, sulčių, minkštimo, vaisių pagrindų ir citrusinių vaisių produktų gamintojams. Priklausomai nuo įdiegtų ekstrahavimo elementų ir išankstinio žaliavos paruošimo, įranga gali būti naudojama įvairiose ekstrahavimo, atskyrimo ir naudingos vaisių frakcijos atgavimo proceso etapuose. POLYCITRUS FRATELLI INDELICATO ZX2 yra patikimas sprendimas, leidžiantis integruoti nuolatinio mechaninio ekstrahavimo etapą į pramonines vaisių apdorojimo linijas. Įranga prieinama apžiūrai. Papildoma techninė informacija, gamybos pajėgumai, vidinė konfigūracija, matmenys, papildomos nuotraukos arba vaizdo įrašai gali būti pateikti gavus užklausą.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2009, veikimo valandos: 5 000 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC631, Naudota, atnaujinta „Tetra Pak TBA19 330 Prisma“ linija, 9000 pakuoto/val. – 2008 m. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys. Ši naudota pakavimo linija yra atnaujinta „Tetra Pak A3 Flex V300“ konfigūracija, specialiai sukurta 0,33 l „Tetra Prisma“ pakuotėms – idealiai tinka naudotoms pramoninėms pakuotėms ir gėrimų gamybai. Sukurta aseptinei veiklai, užtikrina patikimą didelio greičio pakavimą pieno produktams ir sultims, išlaikant nuolatinę kokybę ir prieinamumą. Gamintojas: „Tetra Pak“. Pagrindinis įrenginys: „TBA 19“, 300 versija. Gamybos greitis: iki maždaug 9000 pakuočių per valandą. Formato suderinamumas: 0,33 l „Prisma“ (330 ml). Pakuotės tipas: kartoninė pakuotė („Tetra Brik“ / „Tetra Prisma“). Įrenginio pagaminimo metai: 2008 m. Užsandarinimo įrenginys: „CAP 30“ „Dream Cap“ (pagaminimo metai 2019). Pakavimo įrenginys: „TCBP 32“ kartoninių pakuočių pakavimo įrenginys (pagaminimo metai 2012). Periferinės įrangos priedai: konvejeris, linijos valdiklis, „Domino“ spausdintuvas, popieriaus vežimėlis. Aseptinė pakuotė: Taip (produktams, kurių galiojimo laikas ilgas). Registruotos darbo valandos: įrenginys – apie 5000 val.; pakavimo įrenginys – apie 30 000 val.; užsandarinimo įrenginys – apie 25 000 val. Papildoma įranga: „Bonino“ mechaninis dozatorius (2014) – 460 V, 0,70 A, 60 Hz, maždaug 0,8 kW. Pažangi automatizacija ir valdymo sistemos. Linijoje integruota automatizacija, užtikrinanti sinchroninį įrenginio, užsandarinimo, pakavimo ir transportavimo veikimą. Linijos valdiklis koordinuoja paleidimą/sustabdymą, greičio reguliavimą ir gedimų valdymą, o „Domino“ spausdintuvas užtikrina tiesioginę kodavimo funkciją, nepaveikdamas našumo. Saugos užraktų ir apsauginių dangų sistema apsaugo aptarnaujantį personalą ir užtikrina higieniškumą gaminant gėrimus. Centrinis linijos valdiklis su koordinuotu greičio reguliavimu. Spausdintuvo integracija, skirta datos, serijos ir sekimo kodams. Apsaugos priemonės aptarnaujančiam personalui ir užrakintos apsauginės konstrukcijos. Formato koregavimas, skirtas 0,33 l „Prisma“ pakuotėms, kad būtų greitai ir patikimai galima keisti formatą. Galimybė integruoti į gamybos linijas. Sukurta kaip pilna pakavimo linija, be problemų integruojama nuo aseptinio pakuoto iki antrinio pakavimo. Konvejeriai sukurti taip, kad būtų užtikrintas švelnus kartoninių pakuočių tvarkymas ir stabilus medžiagų srautas į pakavimo įrenginį. Platforma optimizuota pienui ir sultims, užtikrina nuolatinį sandarinimą, „Dream Cap“ pakuotės uždėjimą ir pakuočių grupuotę, skirtą platinti. Tiesioginė veikla per įrenginį, užsandarinimo įrenginį, spausdintuvą, konvejerį ir pakavimo įrenginį. Kartoninių pakuočių tvarkymas atitinka 0,33 l „Prisma“ geometriją. Tinka pieno ir sulčių perdirbimo procesams. „Downstream“ (toliau esanti) kartoninių pakuočių grupuotės, naudojant „TCBP 32“ įrenginį. Įrenginio būklė ir priežiūros istorija. Linija anksčiau buvo naudojama pienui ir sultims, o dabar teikiama atnaujintoje būklėje. Registruotos darbo valandos rodo reguliarų pramoninį naudojimą, kaip įprasta naudotiems pakavimo įrenginiams. Informacija paskelbta... Blodpfxez E Dkxo Ai Ejp

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2015, mašinos/transporto priemonės numeris: M352, Naudotas TREPKO užpildymo monoblokas, modelis 233KSP, pagaminimo metai – 2015. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys: „Trepko“ modelio 233KSP užpildymo triblokas/monoblokas yra pramoninė užpildymo ir uždarymo įranga, skirta nuolatiniam skystų produktų, naudojamų maisto, asmeninės priežiūros, buitinių ir pramonės produktų gamyboje, gravimetriniam dozavimui. Ši 2015 m. pagaminta mašina sujungia užpildymo ir plastikinių dangtelių uždėjimo procesus į vieną kompaktišką gamybos sistemą, užtikrinančią tikslų konteinerių tvarkymą. Gamintojas: Trepko Modelis: Type 233KSP Gamybos našumas: iki 7200 konteinerių per valandą Veikimo našumas: 40 ciklų per minutę Užpildymo sistema: gravimetrinis užpildymas Užpildymo vožtuvai: 3 Užpildymo antgaliai: 3 Konteinerių dydžių diapazonas: nuo 100 g iki 500 g, reguliuojamas keičiant formatus Matmenys: 3,3 m (ilgis), 2,0 m (plotis), 3,3 m (aukštis) Svoris: 2500 kg Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos: Monobloke įrengtas „Allen Bradley CompactLogix 1769-L30ERM“ PLC ir „Pro-Face HMI“, kurie užtikrina kontroliuojamą užpildymo ir uždarymo sekos vykdymą. Jo gravimetrinė užpildymo konstrukcija pritaikyta nuolatiniam, tiksliam dozavimui pramoninėse pakavimo operacijose. Keičiant formatus, galima pritaikyti mašiną įvairiems pakavimo tipams, laikantis nurodyto svorio diapazono. Bledpfx As Ady Anoi Eop Maitinimas: 3 x 400 V kintamoji srovė + PE + N Dažnis: 60 Hz Elektros energijos sąnaudos: 9,5 kVA Suspausto oro reikalavimai: 6 barai Apytikslis suspausto oro sunaudojimas: 850 NL/min Galimybės integruoti į gamybos linijas: Šį užpildymo ir uždarymo monobloką galima naudoti kaip pagrindinį proceso įrenginį specializuotoje pramoninėje pakavimo sistemoje. Jis skirtas PET, PP ir HDPE konteineriams su plastikais užsandarinamais arba užspaudžiamais dangteliais. Dėl kompaktiško dydžio įrenginį galima integruoti su konteinerių tiekimo, transportavimo, patikros, etikečių klijavimo ir antrinio pakavimo mašinomis. Formato diapazonas nuo 100 g iki 500 g leidžia keisti produktų išvaizdą naudojant specialius keitimo rinkinius ir reguliuojant formatus. Dėl šios lanksčios konstrukcijos mašina tinka naudoti naudotose gamybos linijose, kurioms reikia užpildymo ir uždarymo įrangos skirtingiems konteinerių tipams. Mašinos būklė ir priežiūros istorija: Šiuo metu mašina veikia ir yra techniškai tvarkinga. Ji yra atlikusi 15 000 000 ciklų. Yra prieinama dokumentacija, įskaitant vadovus ir P&ID schemas. Sistema tiekama su 35 atsarginėmis dalimis ir yra paruošta montavimui. Veikimo našumas ir universalumas: Gravimetrinis „Trepko“ užpildymo įrenginys skirtas tiksliai dozavimo tokių produktų kaip margarinas, kepimo riebalai, kečupas, majonezas, žemės riešutų sviestas, skysti muilai, skysti plovikliai, losjonai, skystas jogurtas, sultys ir pramoniniai tepalai. Šis platus panaudojimo spektras tinka maisto p..

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Linijinis, gravitacinis įpylimo įrenginys – nerūdijančiojo plieno Automatinis linijinis, gravitacinis įpylimo įrenginys, pagamintas iš nerūdijančiojo plieno, skirtas nuolatiniam skystų produktų įpylimui į butelius, stiklainius ir kitus standžius indus pramoniniuose pakavimo įrenginiuose. Įrenginyje įrengta daugybė linijinių įpylimo antgalių, leidžiančių vienu metu apdoroti kelis indus. Produktas dozuojamas naudojant gravitaciją, todėl tai yra paprastas ir efektyvus sprendimas mažo klampumo skysčiams ir gerai tekančioms prekėms. Dėl konstrukcijos, daugiausia pagamintos iš nerūdijančiojo plieno, integruoto konvejerio ir apsaugotos įpylimo zonos, šis įrenginys ypač tinkamas profesionaliam naudojimui maisto ir gėrimų pramonėje. PAGRINDINĖS CHARAKTERISTIKOS - Tipas: Automatinis linijinis, gravitacinis įpylimo įrenginys - Įpylimo sistema: gravitacinė - Linijinė, daugiaantgalė konfigūracija - Vienu metu įpylimas į kelis indus - Automatinis indų padavimas - Tikslus indų padėties nustatymas po antgaliais - Integruotas įėjimo ir išėjimo konvejeris - Tęstinis pramoninis veikimas - Konstrukcija, daugiausia pagaminta iš nerūdijančiojo plieno - Produkto paskirstymo sistema - Uždaroji įpylimo zona su apsauga - Higieniškas dizainas, skirtas maisto pramonei - Kompaktiška ir tvirta konstrukcija - Integruojamas į automatines pakavimo linijas PROCESAS Indai automatiškai transportuojami į įpylimo zoną, kur jie padedami po įvairiais antgaliais. Padėjus indus, atliekamas įpylimas naudojant gravitaciją, pasinaudojant aukščio skirtumu ir natūraliu produkto srautu, kad jis patektų į indus. Baigus ciklą, indai atleidžiami ir automatiškai transportuojami į kitą linijos etapą. Šis įpylimo principas ypač tinkamas skystoms ir gerai tekančioms, mažo klampumo prekėms. Gali būti integruojamas su: - Indų padavimo įrenginiais - Produkto talpyklomis - Perdavimo siurbliais - Užkamšymo ir užsandarinimo įrenginiais - „Twist-Off“ uždarymo įrenginiais - Svorio kontrolės įrenginiais - Inspekcijos sistemomis - Etikečių klijavimo ir kodavimo įrenginiais - Surinkimo ir linijos pabaigos įrenginiais Bedpfx Aijzxch Se Ejlp TAIKYMAS Ypač tinka maisto pramonės įmonėms, gėrimų gamintojams, konservų gamykloms, skystų padažų gamintojams ir pakavimo įmonėms, kurioms reikia automatizuoti skystų produktų įpylimą. Priklausomai nuo įdiegtos konfigūracijos ir produkto savybių, gali būti naudojamas vandeniui, sultims, gėrimams, actams, pasūlymams, aliejams, skystiems padažams ir kitiems mažo klampumo produktams. Linijinė, daugiaantgalė konfigūracija, gravitacinis įpylimas ir konstrukcija, daugiausia pagaminta iš nerūdijančiojo plieno, suteikia universalų sprendimą pramoninėms pakavimo linijoms. Įrenginys gali būti apžiūrėtas. Papildoma techninė informacija, matmenys, papildomos nuotraukos ar vaizdo įrašai gali būti pateikti pagal užklausą.

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, PT-1050 juostinis presas yra įrenginys obuolių sulčių gamybai. Šis procesas vyksta tarp įrenginio juostos ir atitinkamai išdėstytų spaudimo volelių. Išspaustos sultys pumpuojamos į pasterizatoriaus talpą. Techniniai duomenys: Galingumas: iki 2000 kg obuolių/val. Sultingumo išeiga iš spaustų obuolių: iki 75 % Įdiegta galia: 2,5 kW, 230 V Išmatavimai I × P × A (mm): 2650 × 1650 × 1650 Svoris: 1500 kg Juostos plotis: 750 mm Juostos greitis: reguliuojamas Bodpfx Aioukq Tao Eslp Sulčių lovelis su sietu, akių dydis Ø 2 mm Sulčių siurblys

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2000, Apžvalga Šis užpildymo monoblokas pagamintas 2000 metais Vokietijos įmonės MAG Schymanski. Įrenginys skirtas sulčių ir nekarbonizuotų gėrimų karštam užpildymui. Įranga komplektuota su 28 užpildymo vožtuvais ir 4 užsukimo galvutėmis. Įrenginys jau išardytas ir sandėliuojamas. Techniniai duomenys - Našumas: apie 3 500 – 6 000 butelių/val. - Formatai: 0,5 l / 0,7 l / 1,0 l / 1,5 l - Pritaikymas: sulčių ir nekarbonizuotų gėrimų karštas užpildymas - Konfigūracija: 28 užpildymo vožtuvai / 4 užsukimo galvutės Bsdpfxozd S Ixj Ai Eslp

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 1995, – Elastinga membrana, puikios būklės. – Membrana, labai geros būklės. – Aparatas su integruotu kompresoriumi. – Su centrine įpylimo sistema, rutuliniu vožtuvu, nominalus skersmuo – 80. – Su presostatu ir signaliniu sirenos įrenginiu. – Kojelės: aukštis 500 mm. – Zondai sulčių bakelyje, skirti valdyti sulčių siurbliui. Blsdoznlpdspfx Ai Eop – Aparatas, geros būklės.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2023, veikimo valandos: 100 h, mašinos/transporto priemonės numeris: R91, Naudota „SRAML RBB-LT300“ maišelių įdėjimo į dėžes mašina – pagaminimo metai 2023. Techninės specifikacijos ir veikimo parametrai: „Sraml RBB-LT300“ yra kompaktiška maišelių įdėjimo į dėžes mašina su vienu įdėjimo galvute, skirta patikimam karštam įdarui gėrimų gamybos pramonėje. Šis įrenginys, sukurtas pramoninėms pakavimo sąlygoms, palaiko įvairius maišelių dydžius ir užtikrina pastovų, higienišką įdarą, atitinkantį šiuolaikinius kokybės reikalavimus. Kaip naudotos įdaravimo linijos dalis arba kaip atskira įdaravimo mašina, ji užtikrina patikų našumą ir paprastą integravimą į tolimesnes pakavimo sistemas. Gamintojas: Sraml Modelis: RBB-LT300 Pagaminimo metai: 2023 Gamybos greitis: iki 260 maišelių per valandą (esant 5,0 l) Formatai: suderinama su 3,0 l iki 20,0 l talpos maišeliais į dėžes Įdėjimo galvutės: 1 Kaklelis/jungtis: Vitop Galia: 1,5 kW Įtampa/dažnis: 400 V / 50 Hz Matmenys (ilgis x plotis x aukštis): 930 mm x 1170 mm x 2090 mm Svoris: 120 kg Pažangi automatizacija ir valdymas: „RBB-LT300“ sukurta efektyviems, pakartojamiems procesams, paprastam valdymui ir dideliam proceso saugumui. Integruotas buferinis bakas stabilizuoja produkto srautą, o CIP jungtis leidžia ją integruoti į gamybines valymo sistemas, o tai užtikrina higienišką gamybą ir sutrumpina perėjimo laiką. Greiti mechaniniai nustatymai leidžia efektyviai keisti formatus, atsižvelgiant į palaikomų maišelių dydžius – be sudėtingų įrankių. * Integruotas buferinis bakas, užtikrinantis stabilų produkto srautą * CIP jungtis, užtikrinanti vientisą valymo integraciją * Konstrukcija, orientuota į karštą įdarą, tinkama vaisių sulčių gamybai * Patogi valdymo sistema, skirta nustatymui ir gamybos procesui * Pastovi dozuavimo tikslumas su viena įdėjimo galvute * Integravimo į liniją galimybės Šią maišelių įdėjimo į dėžes mašiną galima naudoti kaip atskirą įrenginį arba integruoti į visą naudotą arba naują pramoninę pakavimo liniją. Ji puikiai derinama su dėžių / kartonų tvarkymo, kartonų surikiuojančiais įrenginiais ir pakavimo bei paletizavimo sprendimais. Mašinos išmatavimai ir jungtys palengvina jos padėtį prieš uždarymo ir sandarinimo zonas gėrimų gamyboje. * Nepriklausomas arba linijinis veikimas * Suderinama su tolesne maišelių į dėžes įranga * Lankstus formatų diapazonas nuo 3,0 l iki 20,0 l * Idealiai tinka integruoti atnaujinant naudotas įdaravimo linijas Mašinos būklė ir priežiūros istorija: Šis įrenginys, pagamintas 2023 m. ir su mažiau nei 100 darbo valandų, yra naujos būklės, mažai naudota įdaravimo mašina. Ji yra funkcionali ir paruošta darbui, todėl yra beveik nauja alternatyva gamintojams, kuriems reikia patikimo našumo be naujų įrenginių pristatymo laiko. * Mažai naudota mašina, su mažiau nei 100 darbo valandų * Funkcionali ir paruošta darbui * Nauja... Blodszrgrnspfx Ai Esp

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2001, Apžvalga Šis karbonizatorius, kurį pagamino Vokietijos gamintojas Unitec GmbH, buvo pagamintas 2001 m. Jis buvo sumontuotas tarp momentinio pašildymo įrenginio ir užpildymo įrenginio. Pridedamas buferinis rezervuaras buvo naudojamas kaip sterilus buferinis rezervuaras tarp karbonizatoriaus ir užpildymo įrenginio. Sulčių gamykla planuoja visiškai naują perdirbimo liniją ir užpildymo įrenginį, todėl ši įranga yra prieinama. Techninės detalės - Našumas: 13 000 litrų per valandą - Apdorojami produktai: alus, sidras, gaivieji gėrimai ir pan. - Didžiausias karbonizacijos laipsnis: 0–8 g/l CO2 - 8200 l buferinis rezervuaras - CO2 kiekį galima reguliuoti valdymo pultu Blodovdd Uuepfx Ai Ejp - Siemens S7 valdymo pultas - Buferinio rezervuaro lygio reguliavimas buvo atliekamas KZE PLC ir turi būti integruotas į karbonizavimo įrenginio PLC.

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), „Triblock“ automatinė CFT Master RS 32/40/6 – skalavimo, užpildymo ir uždarymo įrenginys su AROL dangteliais Automatinė „Triblock“ CFT Master RS 32/40/6, sukurta taip, kad vienoje mašinoje integruotų skalavimo, užpildymo ir uždarymo operacijas, naudojant įvairias gėrimų ir skystų produktų pramonines linijas. Įrangoje sujungiami trys sinchronizuoti besisukantys moduliai: 32 padėčių skalavimo įrenginys, 40 vožtuvų užpildymo įrenginys ir 6 galvučių AROL uždarymo įrenginys, atsižvelgiant į 32/40/6 konfigūraciją, nurodytą pačioje mašinoje. Ši konstrukcija leidžia atlikti visą procesą – nuo tuščio įpakavimo higieninio paruošimo iki jo išleidimo užpildyto ir uždaryto, taip sumažinant perkėlimus tarp atskirų mašinų. PAGRINDINĖS CHARAKTERISTIKOS -Gamintojas: CFT -Serija / modelis: Master RS -Konfigūracija: 32/40/6 -Tipas: Automatinis skalavimo, užpildymo ir uždarymo „Triblock“ -Besisukantis skalavimo įrenginys: 32 padėtys -Besisukantis užpildymo įrenginys: 40 vožtuvų -Uždarymo įrenginys: AROL -Uždarymo galvučių skaičius: 6 -Trys integruotos operacijos viename monolito bloke -Automatinis įpakavimo tiekimas -Sinchronizuotas perkėlimas tarp modulių -Įpakavimo vidaus skalavimas -Automatinis nuolatinis užpildymas Bljdpsx S Ix Sofx Ai Eop -Automatinis dangtelių tiekimas ir padėčių nustatymas -Automatinis uždarymas naudojant AROL uždarymo įrenginį -Įvesties ir išvesties transportavimo sistema -Slėgio matavimo prietaisai -Pagrinde pagaminta iš nerūdijančio plieno -Apsauginės uždaros konstrukcijos -Higiieniška konstrukcija, skirta maisto pramonėje -Paruošta nuolatinei pramoninei gamybai PROCESAS Tušti įpakavimai automatiškai patenka į CFT Master RS ir pirmiausia perkeliama į 32 padėčių skalavimo įrenginį, kur atliekama vidaus valymo procedūra prieš užpildymą. Vėliau jie tiesiogiai patenka į 40 vožtuvų užpildymo karkasą, kur produktas nuolat ir sinchronizuotai dozuojamas. Užpildžius, įpakavimai perkeliama į 6 galvučių AROL uždarymo įrenginį, kuris atsakingas už dangtelio uždėjimą ir uždarymą. Galiausiai, įpakavimai automatiškai iškeliami į kitus linijos etapus. Galima integruoti su: -Padėklų iškrovimo įrenginiais -Įpakavimo transportavimo įrenginiais -Produktų paruošimo ir apdorojimo sistemomis -Dantelių tiektuvais ir orientatoriais -Lygio ir uždarymo tikrinimo įrenginiais -Etikečių klijavimo įrenginiais -Kodavimo įrenginiais -Dėžių pakavimo įrenginiais -Padėklų surinkimo įrenginiais TAIKYMAS Ypač tinka gėrimų, sulčių ir kitų skystų produktų gamintojams, kurie nori centralizuoti skalavimo, užpildymo ir uždarymo operacijas viename automatiniame įrenginyje. Įpakavimo formos, produkto tipas, tiksli užpildymo sistema, dangtelio tipas ir gamybos pajėgumas priklausys nuo šiuo metu įdiegtos konfigūracijos ir įrangos. CFT Master RS 32/40/6 konfigūracija su AROL uždarymo įrenginiu suteikia kompaktišką sprendimą, skirtą automatizuoti tris pagrindines pakavimo linijos operacijas. Mašina yra prieinama apžiūrai. Papildoma techninė informacija, įpakavimo formos, gamybos greitis, užpildymo tipas, matmenys, papildomos nuotraukos ar vaizdo įrašai gali būti pateikti pagal užklausą.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1994, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Prekė: AS-10177 – Alfa Laval dekanteris Parduodama: Naudota, 5 vnt. „Alfa Laval“ dekanterio centrifugų NX 418 S-31G (pagamintos 1994 m.) su vožtuvų ir vamzdžių blokais. Gamintojas: „Alfa Laval Separation A/S“ (Søborgas, Danija). „Alfa Laval“ dekanterio centrifuga – modelis NX 418S-31HS. Aukštos kokybės „Alfa Laval“ dekanterio centrifuga, pagaminta Danijoje. Komplektas su „Flender / ATB Loher“ 37 kW pagrindiniu varikliu, elektros valdymo spinta, nerūdijančio plieno rėmu ir integruota vamzdžių sistema. Įrenginys yra labai geros būklės, anksčiau naudotas maisto produktų perdirbimo pramonėje. Techniniai duomenys: Gamintojas: „Alfa Laval Separation A/S“, Danija. Modelis: NX 418S-31HS. Medžiaga: Nerūdijantis plienas. Pagrindinis variklis: „Flender / ATB Loher“ 37 kW, 1470 aps./min., 380 V, IP55. Variklio tipas: Diržu varomas pagrindinis variklis. Bedpfjxqga Asx Ai Eslp Montavimas: Nerūdijančio plieno pagrindinis rėmas. Valdymo sistema: Įrengti elektros skydai ir vožtuvų sistema. Būklė: Naudota, labai geros būklės. Veikimas / Talpa: Pienas / išrūgos / pieno produktai: 5 000–10 000 l/val. Maisto produktai / gėrimai (sultys, mielės, krakmolas): 6 000–12 000 l/val. Pramoninės nuotekos / dumblo apdorojimas: 3–8 m³/val. (priklausomai nuo sausųjų medžiagų kiekio). Būgno skersmuo: 418 mm. Būgno greitis: iki maždaug 4 000 aps./min. Maksimali centriugos jėga: maždaug 4 000 × g. Naudojimo sritys: Idealiai tinka pieno, maisto produktų, gėrimų, krakmolo, chemijos pramonės ir pramoninių nuotekų atskyrimo procesams. Vieta: Danija. Kaina: pagal užklausą. Komplektacijos variantai: Galima įsigyti kaip komplektą (3 dekanteriai + 3 vožtuvų blokai). Arba parduodama atskirai su atitinkančiu vožtuvų bloku. Vieta: Sandėliuojama Danijoje, paruošta pakrovimui. Galima pateikti eksporto dokumentus ir organizuoti transportavimą.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1999, Standartizavimo įrenginys sultims ir pan. APV Brixmaster 3 x 6 000 l/val APV Brixmaster proceso valdymo sistema, pilnai su nerūdijančio plieno proceso moduliu ir valdymo spinta. Sistema skirta automatiniam Brix nustatymui, dozavimui ir maišymui, naudota maisto ir gėrimų pramonėje (pieninė, gėrimai, sirupai, koncentratai ir kt.). Įrenginys komplektuotas su siurbliais, valdymo vožtuvais, šilumokaičio sekcijomis bei pilna APV elektros spinta su HMI. Techniniai duomenys: Gamintojas: APV Modelis: Brixmaster Metai: 1999 Maitinimo įtampa: 400V / 50Hz Bledpfx Aiswbg Nno Eop Valdymo įtampa: 24V DC Sistema išmontuota iš gamybos ir saugoma viduje. Pardavimo sąlygos: naudota įranga, parduodama tokios būklės, kokia yra, be garantijos. Prašome susisiekti, jei reikalingos papildomos nuotraukos, matmenys, svoris ar transporto pasiūlymas.

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, PRO-1000 pasterizacijos įrenginys yra skirtas termiškai apdoroti vaisių sultis ir nefiltruotus misus po spaudimo proceso. Techniniai duomenys: Medžiaga: nerūdijantis plienas AISI 304 Maitinimo įtampa: 400 V Prijungimo galia: 3 kW Šiluminė galia: 110 kW Našumas: 1 000 l/val. Reguliuojama pasterizacijos temperatūra: iki 90 °C Siurblys su lanksčiu sparnuotuvu PLC-HMI (Unitronics) su proceso vizualizacija Bsdpfx Aijtyvyfo Eolp Automatinė valymo programa Valymas gumos rutuliais Kaitinamo vandens sistema – be slėgio Matmenys (mm): 1800 × 1800 × 1800 Svoris: 600 kg

Būklė: labai geros būklės (naudotas), TETRA PAK SPIRAFLO – aseptinis daugiakanalis šilumokaitis Blsdezm U Nqjpfx Ai Esp Aseptinis daugiakanalis šilumokaitis TETRA PAK SPIRAFLO, skirtas nuolatiniam skystų ir klampių maisto produktų terminiam apdorojimui pramoninėse gamybos linijose. „Tetra Spiraflo“ sistema naudoja vamzdinį šilumos mainų technologiją, kad atliktų netiesioginio šildymo ir aušinimo operacijas, užtikrindama, jog produktas ir šilumnešis būtų atskirti. Dėl daugiakanalės konstrukcijos jis ypač tinkamas pastūrizavimo, UHT apdorojimo, aseptinio apdorojimo, šildymo, aušinimo ir šilumos regeneravimo procesams. PAGRINDINĖS CHARAKTERISTIKOS – Gamintojas: TETRA PAK – Serija: Tetra Spiraflo – Tipas: aseptinis daugiakanalis šilumokaitis – Technologija: vamzdinis / daugiakanalis šilumos mainas – Higieninė konstrukcija iš nerūdijančio plieno – Nuolatinis terminis apdorojimas – Netiesioginis produkto šildymas ir aušinimas – Daugybė šilumos mainų sekcijų – Higieninės jungtys – Tinka pastūrizavimo ir UHT procesams – Integruojamas į aseptines apdorojimo linijas – Sukurtas nuolatiniam pramoniniam naudojimui TAIKYMO SRITYS Priklausomai nuo įrenginio konfigūracijos, „Tetra Pak Spiraflo“ gali būti naudojamas: – Išankstiniam šildymui ir šildymui – Pastūrizavimui – UHT apdorojimui – Aseptiniam apdorojimui – Aušinimui – Šilumos regeneravimui – Terminiam apdorojimui prieš užpildymą Jį galima integruoti su proceso talpyklomis, siurbliais, homogenizatoriais, dezavatoriais, priežiūros vamzdžiais, aseptinėmis talpyklomis ir užpildymo sistemomis. Ypač tinkamas pieno, gėrimų, sulčių, perdirbtų vaisių, padažų ir skystų maisto produktų pramonėje, priklausomai nuo konfigūracijos, gali būti naudojamas apdorojant pieną, sultis, gėrimus, tyrės, koncentratus, padažus ir kitus produktus, kuriems reikalingas kontroliuojamas terminis apdorojimas. Įranga prieinama apžiūrai. Papildoma techninė informacija, matmenys, papildomos nuotraukos ar vaizdo įrašai gali būti pateikti pagal užklausą.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2006, veikimo valandos: 18 625 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC598, Naudota aseptinė linija „Tetra Fino 1 L“ – 3600 PPHTechninės specifikacijos ir eksploatacinės charakteristikosŠi pilna „Tetra Fino Aseptic“ linija yra integruotas „Tetra Pak“ aseptinis pakavimo sprendimas, skirtas skystiems maisto produktams. Pagrindinė įpylimo mašina buvo pagaminta 2006 m. ir papildoma tolesnėmis pakavimo įrangomis. Ji skirta pramoniniam pakavimui ir gėrimų gamybai, užtikrina patikimą naudoto įrenginio našumą, higienišką apdorojimą ir efektyvų medžiagų transportavimą.Gamybos greitis: iki 3600 pakuočių per valandąPakuotės tipas: aseptinės kartoninės pakuotės („Tetra Fino Aseptic“ serija)Palaikomi tūriai: 1,0 lŠiuo metu apdorojamas pagrindinis produktas: pienasPagrindinės įpylimo mašinos pagaminimo metai: 2006Papildomas modulis: „SOCO System“ blokas, 2014 m.Priedai: vežimėlis pakuotėms su ritinių laikikliu, ABC vožtuvas, 1 m tinklelisKonfidencialios automatizavimo ir valdymo sistemosLinijoje yra pramoninė valdymo skydelis, skirtas centralizuotai valdyti įpylimo ir tolesnius procesus. Aseptinė įpylimo mašina integruoja automatizuotus procesus, skirtus sterilizacijai, įpylimui ir sandarinimui kontroliuojamomis sąlygomis. Saugos užraktai, skirti operatoriams ir mašinų apsaugai, užtikrina saugų veikimą, o standartizuota HMI sąsaja supaprastina receptų pasirinkimą ir pakuotės dydžio keitimą. Architektūra pritaikyta greitam įsijungimui ir nuolatiniam aukštam prieinamumui sudėtingoje aplinkoje.Gamybos linijos integravimo galimybėsŠi naudota įpylimo linija yra sukonfigūruota darbui linijoje ir jungia aseptinę įpylimo mašiną su transportavimo linijomis ir „SOCO System“ pakavimo moduliu. Ji palaiko tipinių papildomų įrenginių, tokių kaip produktų dozuotojai, uždarymo arba šiaudelių tvirtinimo įtaisai ir galutinių pakavimo mašinų, integraciją. Keičiant pakuotės dydį, galima naudoti įvairius kartoninių pakuočių tūrius nuo 0,2 l iki 1,0 l, todėl galima lanksčiai gaminti įvairius pieno ir sulčių produktus. Transportavimo linijų išdėstymas užtikrina sklandų produktų perėmimą ir subalansuotą tarpinių etapų buferizavimą.Mašinos būklė ir techninės priežiūros istorijaTeigiama, kad įrenginys šiuo metu veikia ir yra geros būklės. Nuolatinis veikimas su pienu rodo stabilų našumą ir nuoseklų higienos reikalavimų laikymąsi. 2006 m. įpylimo mašina ir 2014 m. papildomas modulis yra prižiūrimi, kad būtų palaikoma aseptinė kokybė ir pakavimo kokybė, todėl ši naudota pramoninė pakavimo linija yra patrauklus kandidatas greitam pakartotiniam įdarbinimui.Veikimo našumas ir universalumasLinija optimizuota skystiems maisto produktams ir palaiko aseptinį tokių produktų kaip pienas ir sultys pakavimą į maišelio formos „Tetra Fino Aseptic“ pakuotes. Pagrindiniai privalumai – ilgesnis galiojimo laikas kambario temperatūroje be konservantų, daugiasluoksnės medžiagos su aukštomis barjerinėmis savybėmis ir hermetiškas sandarinimas. Išdėstymas leidžia... Bsdeyh E Apepfx Ai Ejlp

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2021, veikimo valandos: 400 h, mašinos/transporto priemonės numeris: M345, Naudotas „SRAML“ užpildymo monoblokas, 2400 butelių per valandą, skirtas stikliniams buteliams – pagamintas 2021 m. Techninės specifikacijos ir eksploatacinės savybės Šis „Sraml“ užpildymo monobloko modelis I9P10VX yra kompaktiškas, naudotas įrenginys, skirtas efektyviai gėrimų gamybai ir pramoniniam pakavimui. Sukurtas darbui su stikliniais buteliais, jame viename kompaktiškame rėme sujungti butelių skalavimo, užpildymo ir uždarymo įrenginiai. Idealiai tinka gamintojams, ieškantiems patikimos užpildymo technologijos, kurią galima naudoti esamoje naudotoje užpildymo linijoje arba kaip atskirą esamų pakavimo įrenginių atnaujinimą. Gamintojas: Sraml Modelis: I9P10VX Bsdpfx Aozrgrhoi Eolp Pagaminimo metai: 2021 Produkcijos greitis: iki 2400 butelių per valandą (0,25 l); iki 1500 butelių per valandą (0,75 l) Butelių tipai: stikliniai buteliai Apdorojami formatai: 0,25 l, 0,75 l Skalavimo įrenginys: 9 gnybtai; 1 ciklas (skalavimas) Užpildymo įrenginys: 10 vožtuvų; fiksuoti antgaliai Uždarymo įrenginys: 1 galvutė; ROPP aliuminio varžtiniai dangteliai, 28x15.4 mm Matmenys (ilgis x plotis x aukštis): 2792 mm x 1258 mm x 2024 mm Svoris: 1800 kg Maitinimas: 400 V, 50 Hz Įdiegta galia: 3 kW Išplėstinė automatizacija ir valdymo sistemos Monoblocke integruoti sinchronizuoti skalavimo, užpildymo ir uždarymo įrenginiai, užtikrinantys stabilų veikimą ir vienodą butelių tvarkymą. Užpildymo sistema su fiksuotais antgaliais leidžia tiksliai užpildyti, sumažinant turbulenciją, o tai tinka aukštos kokybės produktams. Standartizuoti šiuolaikinių užpildymo įrenginių saugos įtaisai užtikrina operatorių saugumą ir didelį įrangos prieinamumą. CE ženklas patvirtina atitiktį Europos saugos ir higienos reikalavimams, taikomiems gėrimų gamybai. Galimybės integruoti į liniją Šis įrenginys gali būti naudojamas kaip atskiras užpildymo monoblokas arba be problemų integruojamas į didesnę naudotą užpildymo liniją. Jis tiekiamas su suderinamais „Sraml“ pagalbiniais įrenginiais ir konvejeriais, užtikrinančiais sklandų linijos ryšį ir buferizavimą. Formato keitimas leidžia apdoroti stiklines butelius, kurių talpa yra 0,25 l ir 0,75 l, todėl gamintojai gali greitai perjungti gamybą tarp skirtingų produktų. „Sraml RT800“ sukamasis stalas „Sraml RM6“ skalavimo terpės įrenginys su siurbliu ir šildytuvu (maitinamas iš monobloko); 400 V; 7 kW; 80 kg „Sraml BT1.5“ butelių apverčiamasis įrenginys; 400 V; 1,1 kW; 350 kg „Sraml PT2000“ pakavimo stalas; 130 kg Konvejerių jungtis Įrangos būklė ir techninės priežiūros istorija Šis užpildymo monoblokas pagamintas 2021 m., maždaug per tris gamybos sezonus buvo naudojamas nedaug ir yra sukaupęs apie 400 veikimo valandų. Nuo 2024 m. rugpjūčio mėn. saugomas sausoje patalpoje. Apskritai, tai gerai prižiūrėtas, naudotas įrenginys, tinkamas greitai vėl pradėti naudoti gėrimų gamybos srityje. Veikimo našumas ir universalumas Šis įrenginys skirtas darbui su stikliniais buteliais. Jame apdorojamas obuolių sultys ir, tinkamai nustačius, gali būti pritaikytas įvairiems gazuotiems ar ne gazuotiems gėrimams.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 1998, – Talpos tūris: 1200 l. – Nauja elastinė membrana, keičiama 2026 m. – Mašina su integruotu kompresoriumi. – Su centrine įpylimo sistema, rutuliniu vožtuvu, DN 80. – Kojelės: aukštis 300 mm. Bljdpfx Aioznlnte Eop – Zondas sulčių bakelyje, skirtas valdyti sulčių siurbliui. – Su ištuštinimo vežimėliu, skirtu atliekų išpylimo testams. – Mašina labai geros būklės, mažai naudota.