Sultys pirkti naudotą (81)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2008, Apžvalga Ši NIKO VP11e yra horizontali pneumatinė (membraninė) presas, skirta visoms arba iškočioms vynuogių uogoms. Ją 2008 m. pagamino NIKO (Nikolaj Šraml s.p., Podnanos, Slovėnija). Presas yra pagamintas iš nerūdijančio plieno ir, paleidus, vykdo visiškai automatinę, kelių etapų presavimo programą: vynuogės įpilamos per dvi perforuotas cilindrų dureles arba ašiniu būdu; vidinė membrana išsiplečia į vidų, spausdama vynuogių masę, kad palaipsniui didinant slėgį būtų išspaudžiamos sultys, o cilindras sukasi tarp etapų, kad suspaustas vynuogių minkštimas būtų atpalaiduotas prieš kitą išleidimo ciklą („sutrintas“). Sultys teka į ratukais aprūpintą surinkimo padėklą, esantį po cilindru, kuris turi prijungimo vietą siurbliui; vynuogių minkštimas išleidžiamas atveriant dureles ir pasukant jas žemyn virš padėklo. Presas sumontuotas ant ratų, kad būtų galima jį perkelti, ir vis dar yra sumontuotas bei veikiantis pardavėjo vynuogynuose Ispanijoje. Pageidaujant, presą galima apžiūrėti veikiančiame būvyje. Techniniai duomenys - Gamintojas: NIKO (Nikolaj Šraml s.p., Podnanos, Slovėnija) - Modelis: VP11e - Pagaminimo metai: 2008 - Mašinos tipas: horizontali pneumatinė (membraninė) vynuogių presas, montuojamas ant ratų - Cilindro tūris: 1100 l (cilindro skersmuo 920 mm) - Sultų surinkimo padėklo tūris: 450 l - Įleidimo vožtuvai: 2, po 640 × 420 mm - Maksimalus darbinis slėgis: 1,7 bar – automatinė, kelių etapų programa (išankstinis spaudimas 0,3 bar, vėliau 0,8 / 1,2 / 1,7 bar baltoms vynuogėms; 0,3 bar, vėliau 0,8 / 1,2 bar iškočioms, fermentuotomis raudonos spalvos vynuogėms) - Integruotas pūstuvas membranai: -0,2 bar vakuumas / +0,2 bar perteklinis slėgis - Galia: 2,9 kW, vienfazė 230 V (1/N/PE), 50 Hz - Apsaugos klasė: IP55 - Triukšmo lygis: < 75 dB - Matmenys: apie 2520 x 1270 x 1560 mm (su ašiniu prailginimo įrenginiu; be jo – 2350 mm ilgio) - Svoris: apie 430 kg Įranga - Pneumatinis membraninis presavimo cilindras su integruotu ištraukiamuoju pūstuvu - Sultų surinkimo padėklas ant ratų su siurblio prijungimo vieta - Elektrinė valdymo dėžė su automatinėmis presavimo programomis (įskaitant išleidimo ciklą) - Galimybė atlikti ašinį įkrovimą - Apsauginė įranga ant varomosios dalies, durelių užraktas ir STOP jungiklis - OEM naudojimo instrukcija (ispaniškai) Būklė Naudota – vis dar sumontuota ir prijungta pardavėjo vynuogynuose. Pardavėjas nepateikė papildomos informacijos apie būklę; mašiną galima apžiūrėti vietoje. Pristatymo laikas Pgsdpszk Eqmjfx Acajp Greitai. Vieta: Ispanija. Kaina už demontavimą, tvarkymą, pakavimą ir pakrovimą ant sunkvežimio teikiama atskirai (EXW).

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2021, Apžvalga Ši 2021 m. pagaminta pildymo mašina GALDI RG270-SDUC skirta gable tipo kartoninių pakuočių formavimui, pildymui ir uždarymui. Ji tinka ESL pienui, šviežiam pienui, grietinėlei, geriamajam jogurtui, vaisių sultims ir kitiems skystiems maisto produktams. Mašina naudoja servo valdomą tūrininę dvigubos membranos pildymo sistemą bei pildymą nuo apačios į viršų, taip užtikrinamas aukštas pildymo tikslumas ir produkto vientisumas. Dėl iki 6 500 pakuočių per valandą talpos ši sistema idealiai tinka vidutinės galios pieno ir gėrimų gamybos linijoms. Įrenginys aprūpintas pažangiomis higienos priemonėmis, tokiomis kaip H₂O₂ pagrindu veikianti pakuotės sterilizacija, HEPA filtruota laminarinė oro srovė ir CIP sistema, leidžianti gaminti produktus su ilgesniu galiojimo laiku. Techniniai duomenys - Talpa: iki maždaug 6 500 pakuočių per valandą - Pildymo tūriai: 250 ml – 1 000 ml - Kartono matmenys: 70 × 70 mm skerspjūvis - Pildymo sistema: servo valdomas tūrininis dvigubos membranos stūmoklinis pildytuvas - Pildymo metodas: pildymas iš apačios į viršų Podpfx Acjy Hxuaoaogp - Oro filtravimas: HEPA H14 (EN1822) - Dekontaminacija: 35 % H₂O₂ rūko sistema - Sertifikatai: CE, FCM 1935/2004, FDA

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2018, Apžvalga Pgjdpfxjykrdbj Acaop Šis vakuuminis garintuvas buvo pagamintas 2018 m. Italijos gamintojo REDA. Įrenginys skirtas švelniam misos, sulčių bei kitų skystų produktų koncentravimui žemoje temperatūroje, siekiant išsaugoti aromatus ir produkto kokybę. Jis beveik naujas ir parduodamas, nes nebuvo panaudotas planuotame projekte. Sistema turi automatizuotą, CIP valymui pritaikytą konstrukciją. Techniniai duomenys - Našumas: 100 l/val. garinimo našumas prie +22/+24 °C - Pritaikymas: misos, sulčių ir skystų produktų koncentravimas - Veikimo režimai: recirkuliacijos arba tiesioginės koncentracijos režimas - Maks. koncentracija: 55–70 °Brix - Dienos našumas: 2 400 l išgarinta / 24 000 l prisotinta iki 10 % - Maitinimas: - Elektros maitinimas: 25 kW, 380 V/3Ph/50 Hz + PE - Vanduo: +12/+18 °C (mažas sunaudojimas) - Suspaustas oras: 6–8 bar. - Jungtys: DN40 DIN, 50 mm žarnos - Valdymas: PLC automatikos sistema, IP65 valdymo spinta, skaitmeniniai temperatūros indikatoriai Komplektacija - Vakuuminis garintuvas | REDA | CM100 | 2018 | Pilnai iš AISI nerūdijančio plieno pagaminta konstrukcija - Garinimo kamera | Nerūdijančio plieno, pilnai pasiekiama inspekcijai - Šilumokaitis | AISI 316L vamzdinis šilumokaitis - Vakuuminis siurblys | Skysčio žiedinis siurblys su aušinimo recirkuliacija - Šaldymo agregatas | Šildymo galia 75 000 kcal/val., šaldymo galia 60 000 frig/val., 2 × 12,5 AG Copeland kompresoriai - Siurbliai | Nerūdijančio plieno išcentrinis siurblys ir mono-tūrinis slėginis siurblys - Garų kondensatorius | Nerūdijančio plieno paviršinis kondensatorius - Matavimo įranga ir talpos | Srauto matuoklis, nerūdijančio plieno talpos šaltam ir karštam vandeniui saugoti

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2001, Apžvalga Šis išpilstymo monoblokas buvo pagamintas MBF 2001 metais ir skirtas karštų vaisių sulčių (iki 95 °C) išpilstymui. Synchrofil LV dirba pagal atmosferinio (gravitacinio) užpildymo sistemą ir turi integruotą uždarymo įrenginį aliuminio sraigtiniams dangteliams (MCA standartas). Mašina turi 35 užpildymo vožtuvus ir 4 užsukimo galvutes. Ji skirta 1,0 l ir 0,5 l VdF stiklo buteliams, kurių skersmuo yra 89,5 mm. Mašina veikia pagal laikrodžio rodyklę, iš kairės į dešinę, ir pasiekia iki 7 000 butelių per valandą našumą. Įrengta automatinio greičio reguliavimo funkcija, CIP bakelis automatiniam valymui ir dangtelių kontrolės sistemos. Techniniai duomenys Podjyh Iraspfx Acasgp - Gamintojas: MBF - Modelis: Synchrofil LV 1200-35 / 240-4V - Pagaminimo metai: 2001 - Būklė: naudotas - Užpildymo sistema: atmosferinė (gravitacinė) - Užpildymo temperatūra: iki 95 °C - Užpildymo vožtuvų skaičius: 35 - Uždarymo galvučių skaičius: 4 (užsukimo galvutės) - Dangtelio tipas: MCA aliuminio sraigtinis dangtelis - Dangtelio dydis: 28 x 15 mm - Formatai: 1,0 l VdF, 0,5 l VdF - Butelio skersmuo: 89,5 mm - Gamybinis pajėgumas: 7 000 butelių per valandą - Sukimosi kryptis: pagal laikrodžio rodyklę, iš kairės į dešinę - Automatinis greičio reguliavimas - CIP bakelis automatiniam valymui - Dangtelio kontrolė: dangtelio padavimo ir buvimo kontrolė - Saugos įranga - Mašinos matmenys: plotis: 3,40 m, aukštis: 2,60 m, gylis: 2,30 m

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2001, Apžvalga Šis karbonizatorius, kurį pagamino Vokietijos gamintojas Unitec GmbH, buvo pagamintas 2001 m. Jis buvo sumontuotas tarp momentinio pašildymo įrenginio ir užpildymo įrenginio. Pridedamas buferinis rezervuaras buvo naudojamas kaip sterilus buferinis rezervuaras tarp karbonizatoriaus ir užpildymo įrenginio. Sulčių gamykla planuoja visiškai naują perdirbimo liniją ir užpildymo įrenginį, todėl ši įranga yra prieinama. Techninės detalės - Našumas: 13 000 litrų per valandą Podpfovdd Uujx Acajgp - Apdorojami produktai: alus, sidras, gaivieji gėrimai ir pan. - Didžiausias karbonizacijos laipsnis: 0–8 g/l CO2 - 8200 l buferinis rezervuaras - CO2 kiekį galima reguliuoti valdymo pultu - Siemens S7 valdymo pultas - Buferinio rezervuaro lygio reguliavimas buvo atliekamas KZE PLC ir turi būti integruotas į karbonizavimo įrenginio PLC.

Būklė: naudotas, Parduodu žodinį-grafinį prekių ženklą, įregistruotą Lenkijos Respublikos patentų biure. Nicos klasė – sąrašas: 29: konservuoti, konservuoti, šaldyti, džiovinti ir virti vaisiai ir daržovės, daržovių salotos, vaisių tyrė, glazūruoti ir cukruoti vaisiai, vaisių salotos; 30: pyragai, tortai ir sausainiai su vaisiais, vaisių aromatai pyragams, išskyrus eterinius aliejus, garstyčios, kečupas, majonezas, padažai, prieskoniai, vaisių arbatos; 32: vaisių ir daržovių sultys ir nektarai, nealkoholiniai vaisių ir daržovių sulčių gėrimai, nealkoholiniai vaisių ir daržovių ekstraktai, gazuoti ir negazuoti gėrimai. Podpfezcuhtjx Acaogp

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2021, Apžvalga Ši juostinė presas pagaminta 2021 m. Vokietijos įmonės AMOS INDUSTRIE. Įrenginys skirtas vaisių sulčių perdirbimui. Vis dar naudojamas ir gali būti apžiūrėtas gamybos padalinyje pagal pageidavimą. Techniniai duomenys - Našumas: 1 200 kg/val. - Pritaikymas: vaisių sultys - Tipas: juostinė presas Pgsdpfx Ajzh Il Iecaep - Darbo valandos: 200

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Sultims spaudimo preso pasiūlymas: - Flottweg B-FRU-1500 LR presas, pagamintas 2004 m. - tyrės siurblys - Flottweg valdymo spinta - sulčių siurblys - plyšiniai filtrai juostos plovimo vandeniui Pjdpfxeyc D N Te Acasgp Įranga veikianti ir paruošta darbui. Kviečiu peržiūrėti ir kitus mano skelbimus.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2017, AL-10509-CSF Siurblys 7,5kW CSF Inox savaiminio užsipildymo siurblys – tipas ASH65-4-10/BM.CDPZTH1 Gamintojas: CSF Inox S.p.A. – Montecchio Emilia, Italija Modelis: ASH 65-4-10/BM.CDPZTH1 Metai: 2017 m. (naujasis, nenaudotas) Medžiaga: nerūdijantis plienas AISI 316L Galia: 7,5 kW Apsisukimų dažnis: 1450 aps./min. Įtampa: 400/690 V – 50 Hz ATEX sertifikatas: II 2G c T3 (1 zona) Pgodjzfhcnepfx Acaop Jungtis: 3″ sanitariniai greito montavimo sujungimai Būklė: labai gera, nenaudota – laikoma originalioje medinėje dėžėje Aprašymas: Aukštos kokybės nerūdijančio plieno centrifuginis siurblys iš CSF Inox, tinkamas naudoti higienos ir ATEX reikalavimus atitinkančiose aplinkose. ASH serijos siurbliai sukurti saugiam, švelniam ir efektyviam skystų maisto produktų, gėrimų, pieno bei cheminių tirpalų transportavimui. 7,5 kW variklis su 1450 aps./min. užtikrina švelnią cirkuliaciją, sumažinant mikrostruktūrų pažeidimus, putojimą ir kirpimą – idealiai tinka pienui, grietinėlei, vynui, sultims ar CIP plovimo procesams. Siurblio korpusas, daro ratas ir velenas visiškai pagaminti iš AISI 316L nerūdijančio plieno, kas užtikrina ilgaamžiškumą ir atsparumą korozijai. Tipinės taikymo sritys: - Pieno ir maisto pramonės linijos - Gėrimų, vyno ir sulčių gamyklos - CIP (valymo vietoje) sistemos - Cheminės ir farmacijos įrangos sistemos - ATEX pavojingos zonos Statusas: Paruošta nedelsiam pristatymui Vieta: Danija

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2000, Apžvalga Šis užpildymo monoblokas pagamintas 2000 metais Vokietijos įmonės MAG Schymanski. Įrenginys skirtas sulčių ir nekarbonizuotų gėrimų karštam užpildymui. Įranga komplektuota su 28 užpildymo vožtuvais ir 4 užsukimo galvutėmis. Įrenginys jau išardytas ir sandėliuojamas. Techniniai duomenys - Našumas: apie 3 500 – 6 000 butelių/val. - Formatai: 0,5 l / 0,7 l / 1,0 l / 1,5 l - Pritaikymas: sulčių ir nekarbonizuotų gėrimų karštas užpildymas Pgjdpfx Acszd S Ixoasp - Konfigūracija: 28 užpildymo vožtuvai / 4 užsukimo galvutės

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2008, mašinos/transporto priemonės numeris: FA70, Naudotas susitraukiantis pakuotojas KRONES Variopac Pro FS 45 Techninės specifikacijos ir našumo duomenys Krones Variopac Pro FS 45 yra automatinis susitraukiantis pakuotojas, skirtas itin efektyviam antriniam įpakavimui naudotoje išpilstymo linijoje. Sukurtas pramoniniam pakavimo aplinkai, šis antrinės rinkos įrenginys užtikrina patikimą veikimą gėrimų gamybai, kuriai reikalingas tvirtas PET butelių grupavimas ir pakavimas su susitraukiančia plėvele. Gamintojas: Krones, serija: Variopac Pro, modelis: FS 45, pagaminimo metai: 2008, įrenginių kategorija: susitraukiantis pakuotojas, veikimo režimas: tik plėvelė (be padėklo). Gamybos greitis: iki 45 ciklų/min (dviejų eilių grupavimas) – 2 700 pakuočių per valandą. Pakuočių konfigūracijos: 4x3 0,5 l PET (12 butelių pakuotėje), 2x3 1,5 l PET (6 buteliai pakuotėje). Pakuotės tipas: PET buteliai. Formato intervalas: 0,5 l ir 1,5 l pakuotės. Podeziy Drjpfx Acaogp Pažangi automatikos ir valdymo sistema FS 45 turi automatinį grupavimą ir plėvelės uždėjimą, optimizuotą vienodiems susitraukimo rezultatams. Valdymo architektūra užtikrina stabilų veikimą, tikslų žingsniavimą bei sinchronizuotą įvedimą, siekiant norimo našumo. Patogus operatoriui valdymas palengvina paleidimą, sustabdymą ir kasdienius nustatymus, o būsenos indikatoriai ir klaidų žinutės supaprastina gamybos stebėseną. Greitas mechaninis reguliavimas leidžia sparčiai persijungti tarp skirtingų pakuotės šablonų. Integracija į gamybos linijas Sukurtas sklandžiai integracijai, Variopac Pro FS 45 lengvai jungiamas prie prieš tai ir po to esančių PET išpilstymo įrengimų. Tinka nepriklausomam darbui arba kaip dalis pilnos pakavimo sistemos su konvejeriais nepertraukiamai tėkmei. Dviejų eilių grupavimas palaiko įprastus pakuočių maketus, pvz., 4x3 0,5 l ir 2x3 1,5 l PET buteliams, leidžia lanksčiai formuoti antrinį įpakavimą įvairiems SKU gėrimų ir pramoninio pakavimo aplinkose. Įrenginio būklė ir priežiūros istorija Šis įrenginys pristatomas paruoštas naudoti ir puikiai tinkamas naudoti naudotoje išpilstymo linijoje. Variopac Pro serijos Krones inžinerija garsėja ilgaamžiškumu ir paprastu aptarnavimu, užtikrina nepertraukiamą našumą su įprastomis aukštos našumo pakuotojų priežiūros praktikomis. Veikimo efektyvumas ir universalumas Optimizuotas PET pakuotėms, FS 45 užtikrina stabilią grupę gėrimų gamybos linijoms. Tik plėvelės konfigūracija pašalina padėklus, sumažina medžiagų suvartojimą ir vis tiek išlaiko transportavimo stabilumą po susitraukimo. Dviejų eilių grupavimas padeda pasiekti nurodytą ciklų skaičių per minutę pagal populiarius maketus. Šis susitraukiantis pakuotojas yra patikimas sprendimas pramoninio pakavimo įmonėms, turinčioms didelius SKU kiekius, ir palaiko programas vandens, sulčių, CSD, alaus ir kitų gėrimų pramonėje.

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 1995, – Elastinga membrana, puikios būklės. Pgodpfoznlpdsx Acasp – Membrana, labai geros būklės. – Aparatas su integruotu kompresoriumi. – Su centrine įpylimo sistema, rutuliniu vožtuvu, nominalus skersmuo – 80. – Su presostatu ir signaliniu sirenos įrenginiu. – Kojelės: aukštis 500 mm. – Zondai sulčių bakelyje, skirti valdyti sulčių siurbliui. – Aparatas, geros būklės.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 1998, – Talpos tūris: 1200 l. – Nauja elastinė membrana, keičiama 2026 m. – Mašina su integruotu kompresoriumi. – Su centrine įpylimo sistema, rutuliniu vožtuvu, DN 80. – Kojelės: aukštis 300 mm. – Zondas sulčių bakelyje, skirtas valdyti sulčių siurbliui. Podjznlntopfx Acaegp – Su ištuštinimo vežimėliu, skirtu atliekų išpylimo testams. – Mašina labai geros būklės, mažai naudota.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2006, veikimo valandos: 67 130 h, mašinos/transporto priemonės numeris: R77, Naudota užpildymo mašina A3 Flex 100V 1000 Edge, 7000 pakuočių per valandą Atnaujinta 2024 metais, puikios būklės, su garantija pakeistai atsarginei daliai Naudotos užpildymo mašinos A3 Flex apžvalga Naudota A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph užpildymo mašina užtikrina pažangų aseptinį užpildymą pieno gėrimams ir vaisių sultims. Pradinį modelį Tetra Pak A3 FLEX 100V pagamino 2006 metais, tačiau 2024 m. įranga atnaujinta į 100V versiją. Dėl to mašina dabar atitinka šiuolaikinius procesų kontrolės, efektyvumo ir saugumo standartus. Ji išlieka itin aktualiu ir patikimu sprendimu esamiems gamybos poreikiams. Pakuotės formatas ir techninė konfigūracija Naudota A3 Flex užpildymo mašina palaiko 1000 ml Edge formatą – tai Tetra Brik pakuotės versija su nuožulniu viršutiniu kraštu. Ši konstrukcija pagerina ergonominį naudojimą ir palengvina sraigtinių kamščių montavimą. Sistema naudoja vieną pildymo vožtuvą, paremtą įprasta A3 Flex mašinų architektūra. Visi užpildymo procesai atliekami vertikaliai aseptinėmis sąlygomis, visų etapų – formavimo, pildymo, sandarinimo – metu išlaikoma sterili aplinka. Gamybinis pajėgumas ir darbo valandos Podpfewbhdaex Acajgp Naudota A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph užpildymo mašina užtikrina nominalų 7000 pakuočių per valandą našumą. Tai priskiria ją prie vidutinės ir didelės galios aseptinių negazuotų gėrimų pildymo sprendimų. Bendra darbo valandų skaičius – 67 130; ši statistika yra svarbi techninei būklės analizei. Nepaisant amžiaus, kruopščiai vedama priežiūros istorija ir 2024 m. atnaujinimas užtikrina efektyvią eksploataciją net sudėtingose gamybinėse aplinkose. Produktų paskirtis ir higieninis dizainas Ši naudota A3 Flex užpildymo mašina lengvai apdoroja pieno ir sulčių produktus. Ji atitinka visus aseptinio pakavimo reikalavimus, įskaitant sterilizaciją ir hermetišką sandarinimą. Vidinės mašinos sistemos ir pildymo kamera pagamintos iš nerūdijančio plieno – tokia konstrukcija leidžia lengvai palaikyti higieną, suderinama su CIP valymo procedūromis. Taip pat higieninis dizainas atitinka dabartinius gėrimų pramonės maisto saugos standartus, todėl tinka jautrioms reikmėms. Integracija ir A3 Flex užpildymo mašinos valdymas Naudota A3 Flex užpildymo mašina išsiskiria kompaktišku užimamu plotu ir moduliniu dizainu, todėl technikai gali lengvai ją įmontuoti į esamas užpildymo linijas. Be pačios konstrukcijos...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2008, Apžvalga Pgjdpfszb Adtsx Acaop Šių pūtimo mašiną 2009 m. pagamino Italijos gamintojas SIPA. Mašina buvo dalis pilnos vienkartinių PET butelių pilstymo linijos, skirtos sulčių gamybai. Ji naudota mažų tūrių, tokių kaip 0,2–0,25 ir 0,5 litro PET butelių gamybai ir veikė nominaliu 12 500 butelių per valandą greičiu. Mašina apibūdinama kaip puikios būklės, nes naudota tik nedidelės nuosavos prekės ženklo gamybai. Įranga parduodama, nes pardavėjas nutraukė vaisių sulčių gamybą. Techniniai duomenys - Pajėgumas: 12 500 butelių/val. - Pagaminimo metai: 2009 - Gaminiai: 0,2 – 0,25 ir 0,5 l - Pritaikymas: sultys - Tara: PET - Kaklelio skersmuo: 38 mm - Galimas oro konvejerio sistema Komplektacija - Pūstuvimo formavimo mašina Sipa SFR EVO 8 (2009) - Prieformų padavimas - Prieformų talpykla - Prieformų pakėlimo įrenginys - Yra atsarginių dalių - Galimas oro konvejerio sistema

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2015, Apžvalga Ši atmosferinio gravitatinio užpildymo mašina „Teycomur LLV“, pagaminta 2015 m., skirta skystų ir klampių produktų perpylimui į butelius ar stiklainius. Mašina turi 8 užpildymo galvutes ir integruotą viengalvį užsukamųjų dangtelių uždarymo įrenginį, todėl idealiai tinka nedidelės ir vidutinės apimties maisto bei gėrimų gamybai. Sistema suprojektuota darbui su skirtingo tankio produktais – nuo sultimis pasižyminčių skysčių iki džemo konsistencijos gaminių. Ji gali apdoroti 250 ml, 750 ml ir 1 l talpas; kiekvienam formatui pridedami adapteriai. Pridedami ir nerūdijančio plieno piltuvas bei automatinis dangtelių padavimo įrenginys. Mašina pagaminta iš nerūdijančio plieno, turi permatomas apsaugines konstrukcijas ir integruotą konvejerinę sistemą. Valdymas vykdomas per „Unitronics“ valdiklį, o skydinėje sumontuoti tokie komponentai kaip „Allen-Bradley PowerFlex 4M“ dažnio keitiklis, „Weidmüller“ 24 V maitinimo blokas bei „Pilz“ saugos relė. Mašina paženklinta CE ir buvo apžiūrėta švarioje pramoninės gamybos aplinkoje. Techniniai duomenys - Gamintojas: Teycomur Maquinaria Psdjzb Adgopfx Acasgp - Modelis: LLV - Mašinos tipas: atmosferinio gravitatinio užpildymo įrenginys su užsukamųjų dangtelių galvute - Pagaminimo metai: 2015 - Našumas: apie 1 000 butelių/val. - Užpildymo sistema: atmosferinio gravitatinio užpildymo - Užpildymo galvučių skaičius: 8 - Uždarymo sistema: viena galvutė, užsukamasis dangtelių uždarymas - Suderinami formatai: 250 ml, 750 ml ir 1 l - Produktų suderinamumas: skirtingo tankio skysčiai – nuo sulčių iki uogienių - Komplektacijoje: kiekvieno formato adapteriai - Komplektacijoje: nerūdijančio plieno piltuvas bei automatinis dangtelių tiekiklis - Valdymo sistema: „Unitronics“ valdiklis su integruotu ekranu ir klaviatūra - Pavaros sistema: „Allen-Bradley/Rockwell Automation PowerFlex 4M“ dažnio keitiklis - Saugos komponentai: „Pilz“ saugos relė, avarinio stabdymo mygtukas, apsauginės durys - Konstrukcija: nerūdijančio plieno rėmas su permatomomis saugos durimis - Konvejerio sistema: linijinis nerūdijančio plieno butelių konvejeris su vedimo bėgiais - Būklė: naudota, įrengta pramoninėje gamybinėje aplinkoje

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Gautos sultys suteka į integruotą surinkimo vonelę po presu. Tada siurblys perkelia sultis iš preso į norimą talpą tolesniam apdorojimui. Sulčių spaudimo procesas yra nepertraukiamas. Našumas: 1200 kg/h - Pažangiausia mūsų juostinio preso POWERPRESS linijos savybė yra ta, kad juostiniai presai turi integruotą siurblį ir sulčių surinkimo baką. Tai reiškia, kad sutaupote pinigų ir nereikia papildomo sulčių surinkimo bako bei siurblio, kurie kitaip užimtų daug vietos ir sukeltų papildomų išlaidų. - Obuolių sulčių išeiga naudojant mūsų mašiną yra ~75 %. - Į sulčių surinkimo baką integruotas filtravimo sietas. Jis filtruoja sultis, užtikrindamas skaidresnį ir grynesnį produktą. - Mašina veikia automatiškai: kai sutarkuotos vaisių masės įleidimo bakas prisipildo, visos kitos mašinos, esančios prieš juostinį presą, automatiškai išsijungia. Kai sulčių vonelė prisipildo, siurblys automatiškai pumpuoja sultis į bakus. - Juostiniame prese yra aukšto slėgio plovimo įrenginys, kuris nuolat plauna mašinos juostą. Mūsų juostinio plovimo sistema yra paprasta, joje nėra jokių variklių ar reduktorių, todėl ji pailgina naudojimo laiką ir taupo aptarnavimo išlaidas. - Pneumatinis preso apsauginio dangtelio pakėlimas užtikrina lengvesnę prieigą valant. - Po darbo juostinį presą reikia rankiniu būdu nuplauti vandens srove. Pilnas plovimo procesas trunka apie 15–20 minučių. Plovimas yra paprastas, o visas juostinio preso dalis galima lengvai nuimti be jokių įrankių. - Diržo įtempimas yra reguliuojamas. Pgodpfx Acsflppleajp - Mašina pagaminta tik iš nerūdijančio plieno ir turi reguliuojamas kojeles. - Plovimas yra paprastas, o visas mašinos dalis galima lengvai nuimti. Domina tik skirtingo našumo juostiniai presai? Peržiūrėkite kitus mūsų juostinius presus: POWERPRESS 400, POWERPRESS 800, POWERPRESS 1500.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2010, mašinos/transporto priemonės numeris: LC539, Naudota aseptinė pilstymo linija Tetra Pak A3 FLEX 1000S iki 9000 l/val. Naudota aseptinė pilstymo linija Tetra Pak A3 FLEX 1000S iki 9000 l/val. – tai pažangus sprendimas aseptiniam skystų produktų pilstymui. Ši įranga gali pasiekti iki 9000 litrų per valandą gamybos našumą. Linija užtikrina maksimalų efektyvumą ir patikimumą pildant pieno produktus ir sultis. Visiškai integruotas aseptinis procesas išsaugo gaminio organoleptines bei mikrobiologines savybes. Pagrindiniai Aseptic A3 Flex 1000S linijos komponentai Homogenizatorius ir sterilizatorius – 12 t/val. Homogenizavimo ir sterilizavimo sistema Tetra Pak A3 FLEX 1000S iki 9000 l/val. stabilizuoja produktą ir eliminuoja mikroorganizmus taikant kontroliuojamą terminį apdorojimą. 12 tonų per valandą našumas leidžia apdoroti didelius kiekius, išlaikant produkto kokybę ir saugą. Alsafe bakas – aseptinis Tetra Alsafe bakas skirtas aseptiniam produktų laikymui iki pilstymo. Maistui tinkami sertifikuoti bakelio paviršiai užtikrina visišką atskyrimą ir apsaugo nuo užteršimo. Psdpfjv Ai Haex Acasgp Tetra Pak CIP sistema Cleaning In Place (CIP) sistema automatizuoja linijos higienizavimą. Visos su produktu besiliečiančios dalys valomos automatiškai, taip mažinant prastovas ir didinant veikimo efektyvumą. Tetra Pak A3 FLEX 1000S pilstymo mašina A3 FLEX 1000S pilstymo mašina – pagrindinis Tetra Pak A3 FLEX 1000S iki 9000 l/val. aseptinės pilstymo linijos elementas. Jis aseptiškai pildo pieno produktus ir sultis į kartonines pakuotes. Mašina pasižymi tikslia doze, todėl sumažinamos atliekos ir užtikrinama aukšta pakuotės kokybė. CAP21 uždarymo mašina CAP21 uždarymo mašina hermetiškai uždaro pakuotes – taip išvengiama užteršimo ir prailginamas galiojimo laikas. Integracija su pilstymo mašina užtikrina nenutrūkstamą darbo eigą. ACHX30 akumuliatorius, 47 metrai ACHX30 akumuliacinė sistema optimizuoja pakuočių judėjimą palei gamybinę liniją, taip sumažinant prastovas ir didinant bendrą aseptinio pilstymo efektyvumą.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2020, Apžvalga Ši ženklinimo mašina pagaminta 2020 metais, gamintojas – Gernep. Įrenginys skirtas etikečių uždėjimui sulčių pramonėje. Šiuo metu mašina vis dar sumontuota ir veikia, ją galima apžiūrėti pagal pageidavimą. Techniniai duomenys - Našumas: 10 000 butelių per valandą - Pritaikymas: Sultys - Konfigūracija: Gernep Labetta 4/3/10 640 2A - Etiketavimo technologija: Šaltas klijavimas / Rollina - Etiketavimo stotys: 2 × šaltų klijų agregatai - Butelių formatai - Talpyklų tipas: Stikliniai buteliai (vaisių sultys) - Tipiniai formatai: Pgodpfx Acszazkveaop - 1,0 l VDF (A=307 mm, Ø90 mm) - 0,5 l NRW (A=260 mm, Ø68 mm) - Ypatingas tinkamumas: - Tinka karštam užpildymui - Etiketės duomenys - 1. šaltų klijų stotis: - Etiketės ilgis: apie 25–140 mm - Etiketės aukštis: maks. 150 mm - Apatinis kraštas: maks. 15 mm - Viršutinis kraštas: maks. 320 mm - 2. šaltų klijų stotis (įskaitant apvyniojimo funkciją): - Etiketės ilgis: apie 25–140 mm - Iki 170° butelio perimetro apvijimo - Etiketės aukštis: maks. 150 mm - Apatinis kraštas: maks. 15 mm - Viršutinis kraštas: maks. 220 mm - Pritaikymas: - Korpuso etiketė - Priekinė (krūtinės) etiketė - Galas

Gamybos metai: 2010, būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: HO1, Naudotas Tetra Pak 4.3 T aseptinis homogenizatorius Techninės specifikacijos ir veikimo duomenys Šis pramoninis homogenizatorius sukurtas aukšto slėgio apdorojimui ir patikimam dalelių dydžio sumažinimui gėrimų ir maisto pramonėje. Gamintojo Tetra Pak TA200 platforma žinoma dėl stabilios veiklos, higieniško dizaino ir patikimų komponentų, pritaikytų nepertraukiamam darbui. Šis įrenginys priskiriamas prie 250 barų slėgio homogenizatorių, atitinkančių įprastus pieno, sulčių bei gėrimų apdorojimo reikalavimus prieš pilstymą ir pakavimą naudotoje išpilstymo linijoje arba naudotoje pramoninės pakuotės sistemoje. Gamintojas: Tetra Pak Modelis: TA200 Maksimalus darbinis slėgis: iki 250 barų (nurodyta ant mašinos lentelės) Paskirtis: Aukšto slėgio homogenizavimas gėrimų gamyboje CE ženklinimas: Yra Aseptinis pajėgumas: Įeina paruošimas/atnaujinimas aseptiniam homogenizavimui Pritaikymas: Gėrimų gamyba ir pramoninės pakavimo linijos Pažangios automatikos ir valdymo sistemos Psdpfxjzd Ul Tj Acasgp Tetra Pak TA200 platforma suprojektuota integracijai su moderniomis automatikos sistemomis, naudojamomis gėrimų pramonėje. Tipinės sąsajos užtikrina sinchronizavimą su įranga prieš ir po homogenizatoriaus. Patogūs operatoriaus valdikliai ir aiškus būsenos indikavimas padeda užtikrinti pakartojamą rezultatų ir sumažinti prastovas. Paruoštos valdiklių sąsajos linijų automatizavimui Procesų stebėsena užtikrina slėgio ir srauto stabilumą Sukurtas nuosekliam homogenizavimui nustatytu slėgiu Saugumo blokavimo sistemos pagal pramoninius standartus Integracija į gamybos liniją Homogenizatorius tinkamas montuoti prieš užpildymo ir kitą pilstymo įrangą naudotoje išpilstymo linijoje arba naudotoje gėrimų gamybos gamykloje. Paruošimas aseptiniam homogenizavimui leidžia įrenginį naudoti higieniškuose ir ypač švariuose procesuose, kur prioritetas – produkto apsauga ir galiojimo trukmė. Suderinamas su autonominėmis ar linijinėmis sistemomis Integruojasi su maišytuvais, pasterizatoriais ir užpildytojais pramoninėse pakavimo linijose Lankstus išdėstymas prieš užpilant į PET arba stiklines talpas Tinkamas kelių tipų gėrimų gamybos srautui Įrenginio būklė ir techninės priežiūros istorija Įrenginys parduodamas su aseptinio homogenizavimo paruošimu/atnaujinimu. Paruoštas greitam paleidimui gėrimų gamyboje. Rekomenduojama reguliari techninė priežiūra pagal Tetra Pak nurodymus siekiant užtikrinti našumą ir patikimumą. Komercinis pasiūlymas kaip naudota pramoninė įranga Parengtas darbui, priklausomai nuo standartinio montavimo ir paleidimo Eksploatacinės savybės ir universalumas Aukšto slėgio homogenizavimas pagerina stabilumą, skonio pojūtį ir produkto vienodumą, užtikrinant tolesnį pilstymą į PET ir stiklines pakuotes. TA200 platforma plačiai naudojama gėrimų pramonėje, kur svarbi kokybės kontrolė ir nuoseklumas. Stabilus dalelių dydžio sumažinimas nustatytomis sąlygomis ...

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2023, veikimo valandos: 2 000 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Įranga: dokumentacija / vadovas, kompresorius, Nedelsiant prieinama dėl verslo krypties pasikeitimo. Pilna, visiškai veikianti gėrimų gamybos sistema, šiuo metu naudojama aukštos kokybės kombučos gamybai. Šis įrenginys taip pat puikiai tinka gaiviųjų gėrimų, funkcinių gėrimų, žolelių gėrimų, sirupų, aromatizuotų vandenų, šaltų arbatų ir kitų negazuotų gėrimų gamybai. Pagamintas iš maistinio 304 nerūdijančio plieno ir atitinka JKCA, CE ir TÜV SÜD standartus. Įsikūręs Airijoje. Įrenginio specifikacija: • 4 × 4 000 l talpos fermentacijos/apdorojimo talpos su apvalkalais • 2 × 2 000 l talpos maišymo/kaitinimo talpos su sūkurine maišymo sistema • 4 000 l talpos šalto vandens bakas • 4 000 l talpos glikolio bakas • Plokštelinis šilumokaitis • „Siemens“ PLC valdymo sistema • Pilna glikolio aušinimo sistema • Siurbliai ir vamzdynai visame įrenginyje • Nerūdijančio plieno apdorojimo vamzdynai • 2 × 200 l talpos CIP įrenginiai • Visiškai integruoti vožtuvai ir sanitariniai jungiamieji elementai • Temperatūros kontrolė visame gamybos procese. Siurblys su matuokliu Privalumai Tinka gaminti: • Kombučą • Funkcinius gėrimus • Gaiviuosius gėrimus • Aromatizuotus vandenis • Žolelių gėrimus • Arbatos gėrimus • Sultų mišinius • Sirupus • Gėrimų koncentratus • Paruoštus vartoti gėrimus (RTD) Integruota sūkurinė sistema užtikrina efektyvų ingredientų įmaišymą ir maišymą. Būklė • Visiškai veikianti • Šiuo metu naudojama gamyboje • Gerai prižiūrima • Puikios būklės • Galima apžiūrėti įrenginį įjungus Sertifikatai • CE sertifikatas • JKCA sertifikatas • TÜV SÜD sertifikatas • Maistinis 304 nerūdijantis plienas Vieta Airija Pedpfxjzp Hkxo Acajgp Galime padėti išmontuoti ir pakrauti. Kaina Kaina pagal užsakymą / laukiame pasiūlymų Taip pat esame pasiruošę aptarti galimybę parduoti visą, pilnai paruoštą gėrimų gamybos įrenginį. Nuotraukos ir vaizdo įrašai pateikiami pagal užklausą.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2008, mašinos/transporto priemonės numeris: DEPAL43, Naudotas automatinis TMG VEGA 60 depaletizuotojas 5000 bph Techninės specifikacijos ir veikimo duomenys Šis automatinis VEGA 60 depaletizuotojas yra patikimas sprendimas efektyviam butelių tvarkymui pramoninėse pakavimo aplinkose. Gamintojas TMG, įrenginys leidžia efektyviai iškrauti butelius nuo palečių, integruodamas automatinį tarpsluoksnių tvarkymą sklandžiam procesui. Esant 3000 bph gamybos greičiui, tinka vidutinio pajėgumo pilstymo linijoms ir naudotoms pilstymo sistemoms. Konstrukcija užtikrina pastovų našumą tvarkant stiklines talpas, ypač 1,5L formatuose. Gamintojas: TMG Modelis: VEGA 60 Pagaminimo metai: 2008 Gamybos našumas: 5000 bph Pgsdpjzc Hqysfx Acaep Butelių formatai: suderinama su 1,5L formato buteliais Talpyklų tipai: skirta stiklinių butelių tvarkymui Automatizavimas: PLC valdoma eksploatacija Saugumas: elektroninė saugos užtvara Tarpsluoksnių tvarkymas: automatinio nuėmimo tarpsluoksnių žurnalas; galima nuimti apsaugines gaubtus iš to paties žurnalo Išplėstinio automatizavimo ir valdymo sistemos VEGA 60 naudoja PLC pagrįstą automatizavimą preciziškam ir pakartojamam veikimui pamainomis. Valdymo logika užtikrina švelnų, sluoksniuotą depaletizavimą, koordinuotus judesius ir aiškią klaidų diagnostiką. Elektroninė saugos barjera aktyviai saugo operatorių ir leidžia saugiai aptarnauti įrangą bei atlikti priežiūros darbus be produktyvumo praradimo. Greitai reguliuojamos nuostatos užtikrina greitą pritaikymą 1,5L butelių standartiniam tvarkymui bei efektyvų paleidimą po pertraukų. Integracija į gamybos linijas Šis depaletizuotojas lengvai integruojamas į naujas ar naudotas pilstymo linijas. Gali veikti kaip savarankiškas depaletizavimo modulis arba būti prijungtas prie konvejerių, kaupimo stalų, plovimo įrenginių bei vėlesnių pilstymo, uždarymo ir etiketavimo mašinų. Automatinis tarpsluoksnių valdymas sumažina rankinį įsikišimą tarp sluoksnių ir pagerina srautą link kitų pakavimo įrenginių. Konstrukcija optimizuota stikliniams buteliams transportuoti, todėl yra lankstus sprendimas gėrimų linijoms, tinkamoms vandeniui, sultims, alui ar vynui atitinkamais formatais. Mašinos būklė ir priežiūros istorija Profesionaliai TMG suprojektuota 2008 m., ši mašina parduodama kaip naudotas pramoninis pakavimo mazgas, tinkamas iškart integruoti po įdiegties ir paleidimo. PLC valdymas ir tvirta mechaninė konstrukcija užtikrina prognozuojamus priežiūros intervalus bei ilgą eksploatavimo trukmę. Veikimo efektyvumas ir universalumas Esant 3000 bph, VEGA 60 idealiai tinka vidutinio tūrio gamybai, kur reikalingas patikimas depaletizavimas. Automatinis tarpsluoksnių ir gaubtų nuėmimas sumažina rankinį darbą, sutrumpina perstatymo laiką ir pagerina darbo saugą. Sistema optimizuota 1,5L buteliams ir palaiko stiklinius indus, taikytinus platų poreikių spektrą gėrimų gamyboje bei naudotų pilstymo linijų modernizavime. Įdiegimo reikalavimai ir vietos paruošimas

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: PSP-26001, slėgis: 0,4 juosta, bendras plotis: 500 mm, bendras ilgis: 500 mm, bendras aukštis: 1 950 mm, bendras svoris: 75 kg, garantijos trukmė: 3 mėnesiai, liuko vieta: apatinė dalis, tuščias svoris: 50 kg, įėjimo įtampa: 230 V, mašinos pagrindo aukštis: 250 mm, įvesties srovės tipas: Oro kondicionierius, tūrio srautas: 0,15 m³/val, Įranga: Tipinė plokštelė prieinama, dokumentacija / vadovas, Nuolatinio ciklo pasterizatorius (apdorojamų kiekių priklausomybė nuo darbo laiko, higiena, tikslumas): • Veikimas ir investicija pritaikyta ūkio pieninėms ir vietos perdirbimo cechams: 700 litrų per 6 valandas. • Užima 50x50 cm plotą, aukštis 200 cm. Nuimamos apsaugos šonuose. • Pienas teka gravitacijos būdu: labai stabilus srautas, sklandus reguliavimas. Pienas arba sultys tiekiamos arba perpumpuojamos į tarpinį rezervuarą 4 metrų aukštyje, iš kurio jos natūraliai teka iki išpilstymo. Pompa tiekia skystį į rezervuarą viršuje ir užtikrina efektyvų detaržento cirkuliavimą sistemos plovimui. • Rankinis užpildymo valdymas su perspėjimais „per greitas užpildymas (nepilna pasterizacija)“ arba „per lėtas užpildymas (per kaitintas produktas)“: operatorius gali reguliuoti užpildymo greitį. • Jokio sąlyčio su oru: higieniškas ir tikslus apdorojimas! • Tik 2,2 kW elektros energijos daugiau nei 120 litrų per valandą (700 litrų per dieną) pasterizavimui. Automatinis vonelės temperatūros reguliavimas 70–92 °C ribose (nuo termizacijos ties 65°C iki „kepimo“ jogurtui ties 85°C). • Bazinis pasterizatorius susideda iš: 1. Šilumokaičio tarp įeinančio (šalto) pieno (ar sulčių) ir jau pasterizuoto (72 °C); 2. Kaitinimo talpos (2,2 kW, temperatūra reguliuojama 5°C aukščiau nustatytos pasterizacijos temperatūros), kurioje yra spiralinė vamzdelinė ritė šilumos mainų skysčiui; 3. Gerai izoliuoto išlaikymo vamzdžio, kuriame pienas/sultys laikomi 15 sek. pasterizacijos temperatūroje; 4. Temperatūros kontrolės, įjungiančios signalinę lempą jei skystis per šaltas arba per karštas; 5. Vamzdžio iki viršutinio rezervuaro, jungiamųjų vamzdžių tarp visų komponentų, vieno ar dviejų Mohr spaustukų užpildymui (butelių užpildymo įranga arba puodelių užpildymas po vieną – pagal pasirinkimą), 6. Išleidimo krano žemiausiame taške (po pasterizacijos ir palaikymo, prieš grįžtant į šilumokaitį): galimybė įrenginį visiškai ištuštinti iki paskutinio pasterizuoto produkto lašo. Pgsdpfx Aszg Dlbjcaop 2. Perkėlimo siurblys su valdikliais: • Leidžia išvengti pieno ar sulčių rankinio transportavimo, automatizuotai jas perkeliant iš esančios talpos (priekabos cisterna, šaldomas bakas, priėmimo rezervuaras, bidonas ir t.t.) į pasterizatoriaus įėjimo talpą viršuje. • Automatinė pauzė, kai pasterizatoriaus talpa pilna (laidumo lygio zondai). Automatinis paleidimas, kai lygis nukrenta. • Našumas nuo 8 iki 25 litrų per minutę (priklausomai nuo aukščio skirtumo). • Užtikrina efektyvų visos pasterizacijos sistemos valymą. • Konstrukcija ir medžiagos tinkamos maistui. • Elektros sąnaudos – 400 W. • Pasirinktinai: 200 µm krepšinis filtras misai, sultims, žolelių ekstraktams su vidutiniu alkoholio kiekiu. 3. Papildoma įranga „Rankinė gravitacinė butelių užpildymo mašina su automatiniu stabdymu, 180 litrų per valandą“: užpildymo darbų sumažėjimas perpus!

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2022, Reda STERILDOSE aseptinis dozavimo įrenginys Gali būti naudojamas kaip aseptinis dozatorius bet kokių komponentų dozavimui į pieną, sultis ir kitus gėrimus Galingumas: 3000 l/val Nauja būklė Psdpjyil A Ssfx Acasgp Matmenys (I×P×A): 2650×1800×2230 mm

Gamybos metai: 1998, veikimo valandos: 6 000 h, būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Pilna technologinė linija pomidorų pastos gamybai – 3 pakopų vakuuminiai garintuvai Profesionali pramoninė linija pomidorų ir vaisių sulčių koncentravimui. Sistemos gamintojas – patyrusi Bulgarijos įmonė Thermohran Engineering, kuri užtikrina aukštą produkcijos kokybę bei išsaugo produkto organoleptines savybes, naudojant žemos temperatūros vakuuminį garinimą. Techninės charakteristikos: Gamintojas: Thermohran Engineering Ltd. (Bulgarija) Pagaminimo metai: 1998 Medžiaga: aukštos kokybės nerūdijantis plienas (Inox) Sistemos tipas: 3 pakopų vakuuminis garintuvas Komplektacija: * Pagrindiniai garinimo kolonos II.5. Pilnos linijos BENDRI DUOMENYS Našumas (apdorojami pomidorai) t/24 h 150 Produkto našumas 28–30 oBrix kg/h 1 000 Garų sąnaudos kg/h 4 000 Vandentiekio suvartojimas m3/h 10 Sandarinimo vandens sąnaudos m3/h 0,7 Energijos sąnaudos kW/h 147 Vandens sąnaudos t = 18 oC m3/h 78 t = 28 oC m3/h 195 Oro sąnaudos, prie P= 4 bar nm3/h 7 Sumontavimo plotas m 6 x 40 x 6 m (evaporatoriaus įrengimo zonoje aukštis turi būti 13 m) Pilnas valdymo pultas (Brix matuoklis) Siurblinė (centrifuginiai siurbliai) Išorinė aušinimo bokštų/šilumokaičio sistema Podpjzfx Dvsfx Acajgp Pritaikymas: Pomidorų sulčių koncentravimas (Dvigubas ir trigubas koncentratas). Vaisių sulčių koncentravimas.