China pirkti naudotą (455)

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2026, Produktübersicht: Industriezerkleinerer für Abfall, Holzpaletten und Altholz – Doppelwellen-Shredder Doppelwellen-Shredder eignen sich zur Zerkleinerung schwer zerbrechlicher Kunststoffe, Gummi, großer Reifen, Nylonmaterialien, Fischernetze, Fasern, Papier, Holz, Elektrogeräte, Kabel, PET-Flaschen, Karton, Holz, Kunststofffässer und anderer fester Materialien. Hauptfunktion der Anlage ist es, sperrige Materialien und großvolumige Metalltrommeln, die sich schwer transportieren lassen, durch Scherwirkung auf ein transportfähiges Maß zu zerkleinern. Das Material wird dabei in plattenförmige Stücke auf die geforderte Größe zerkleinert. Der Doppelwellenzerkleinerer besteht hauptsächlich aus Einfülltrichter, Messerwellen, Antriebsaggregat, Lagerung, Hydrauliksystem und elektronischer Steuerbox. Funktionsprinzip: Unterschiedlichste Abfallmaterialien gelangen über den Einfülltrichter in den Zerkleinerungsraum. Die gegenläufig drehenden Messerwellen zerkleinern und schneiden das Material, das anschließend ausgeschleust wird. Einsatzbereiche und geeignete Materialien Der Doppelwellenzerkleinerer zählt zur Basisausstattung in folgenden Branchen und für folgende Materialtypen: +Sperrmüll: Sofas, Matratzen, Stühle, Möbel, Fenster etc. +Industriemüll: Textilien, Leder, Gummi, Industriemischabfälle etc. +Gefährliche Abfälle: Medizinische Abfälle, Farb- und Lackschlämme, radioaktive Abfälle, Altölbehälter, Big Bags etc. +Papierabfälle: Karton, Pappe, Bücher, Zeitungen, Akten, Broschüren, Verpackungspapier etc. Cjdpfsvn D I Njx Ag Deri +Gartenabfälle: Äste, Holzpaletten, Stämme, Bretter etc. +Hausmüll sowie Biomassesorten: Stroh, Bambus, Maisstroh, Hirsestroh, Bohnenstroh, Fruchtschalen, Palmkerne etc. +Metallschrott: Karosserien, Aluminiumguss, Haushaltsgeräte, Leichtmetallschrott, Pkw-Felgen etc. +Papierfabrikabfälle: Papierfabrikschlämme, Drahtseile, Schnittreste aus der Papierindustrie etc. +Holzpaletten, Alt-Möbel, ausgediente Stühle, Wurzelholz- und Baumstumpfverwertung etc. Hauptgehäuse des Doppelwellenzerkleinerers: Das Gehäuse wird aus hochwertigem Stahlblech gefertigt und gewährleistet auch unter schwerer Last langfristige Stabilität. Lagerung: Das geteilte Lagersystem ist leicht demontierbar, sodass bewegliche Messer, feste Messer, Lager und weitere Komponenten einfach ausgetauscht und gewartet werden können. Die Dichtstruktur verhindert das Eindringen zerkleinerter Materialien und Schmierstoffe und schützt außerdem Lager und Getriebe bei der Verarbeitung von Flüssigstoffen.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2020, „KUKA KR 90 R2700 pro“ – universalus, didelio greičio, šešių ašių pramoninis manipuliatorius, priklausantis „KUKA“ KR QUANTEC serijai. Šis modelis, skirtas vidutinės apkrovos darbams, pasižymi greitu darbo ciklu, dideliu našumu ir kompaktiškumu, todėl idealiai tinka integruoti į automatizuotas gamybos linijas. Crodpfx Ajzrl Eyjg Dei

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2026, eigos ilgis: 200 mm, gerklės gylis: 500 mm, darbinis greitis: 140 mm/s, atbulinės eigos greitis: 130 mm/s, stalo aukštis: 850 mm, alyvos bako talpa: 230 l, bendras svoris: 7 300 kg, bendras ilgis: 3 800 mm, bendras plotis: 1 800 mm, bendras aukštis: 2 750 mm, galia: 7,5 kW (10,20 AG), įėjimo įtampa: 400 V, įėjimo srovė: 30 A, įėjimo dažnis: 50 Hz, spaudimo jėga: 100 t, tarpas tarp stulpų: 2 700 mm, atstumo lentelė iki stūmoklio: 460 mm, ramplokštės ilgis: 3 200 mm, stūmoklio plokštės plotis: 50 mm, atitraukimo jėga: 10 t, stalo ilgis: 3 200 mm, stalo plotis: 60 mm, įvesties srovės tipas: trifazis, Įranga: CE žymėjimas, apsaugos šviesos užtvara, dokumentacija / vadovas, Šis staklių įrenginys sukurtas ir pagamintas naudojant moderniausias technologijas, užtikrinančias tvirtumą, standumą ir saugą. Konstrukcija – vientisa, suvirinta iš aukštos kokybės plieninių lakštų, turinti masyvią ir itin standžią rėmo struktūrą. Paviršiai padengti importiniais antikoroziniais gruntais ir apdailos dažais, todėl įranga išlieka puikios būklės visu eksploatacijos laikotarpiu. Pagrindinės mašinos dalys: rėmas, viršutinė slankiojamoji dalis, atitraukimo sistema, slankiklis su sinchroninio valdymo įrenginiu, įrankių komplektas, hidraulinė sistema, valdymo sistema ir kitos dalys. Produkto detalių aprašymas Rėmo dalis Rėmas pagamintas karkaso principu: sudarytas iš darbastalio vertikalių plokščių, kairės ir dešinės šoninių sienelių bei jungiančiųjų sijų. Konstrukcija – vientisai suvirinta iš plieno lakštų, pasižymi dideliu standumu, tvirtumu ir atsparumu sukamajam iškraipymui. Vidaus įtempiai pašalinami taikant paviršiaus srautinio valymo (šratinimo) technologiją, užtikrinant ilgalaikį visos mašinos tikslumą. Lenkimo metu viršutinės slankiosios dalies ir darbastalio deformacija yra minimali, todėl apdirbami ruošiniai pasižymi itin tiksliu tiesumu ir kampų atitikimu. Įrankiai ir prispaudimo įrenginys Mašina naudoja aukštos kokybės viršutinį ir apatinį įrankius (matricas) – jie yra tiksliai pagaminti, ilgaamžiai ir patikimi. Viršutinis įrankis tvirtinamas slankiklyje, fiksuojamas precizišku greito keitimo prispaudimo mechanizmu. Apatinė matrica turi dvigubos V formos koncentrinę konstrukciją, užtikrinančią greitą ir patogų įrankių pakeitimą, sumažinant operatoriaus fizinį krūvį ir ženkliai padidinant gamybos efektyvumą. Crjdpey Uc Nksfx Ag Dji Sąsmaukos iškraipymo kompensavimo sistema Kiekvienoje staklių pusėje sumontuotas linijinis kodavimo įrenginys, kuris matuoja ir perduoda tikslius atstumus tarp slankiklio ir darbastalio. Kodavimo įrenginiai prie darbastalio prijungiami per C rėmelius, taip efektyviai eliminuojant sąsmaukos deformacijų įtaką slankiklio pozicijai. Pozicijos duomenys perduodami CNC sistemai, kuri teikia valdymo signalus hidraulinėms proporcinėms servopavaroms, užtikrinančioms tikslų abiejų cilindrų darbo sinchronizavimą. Atitraukimo sistema (Backgauge) Naudojama naujausia Belgijos inžinierių sukurta atitraukimo sistema, kuri pasižymi ypatingu tikslumu ir stabilumu. Judinama servomotoriais ir sraigtiniais pavarų mechanizmais (rutuliniai varžtai), todėl užtikrinamas didelis greitis ir tikslus pozicionavimas. Unikali dvigubų kreipiamųjų mechaninė struktūra garantuoja puikią ilgalaikę pakartojamą poziciją. Daugiapakopis pozicionavimas išplečia darbinius galimybių ribas, didina investicijų grąžą. Modulinė konstrukcija leidžia komplektuoti nuo vienos X ašies iki daugiaviežių ašių. Mechaninė kompensavimo sistema Naudojama integruota mechaninė kompensavimo pleištinė sistema, valdoma varikliu, tiksliai reguliuojama automatiškai. Ji automatiškai koreguoja darbastalio padėtį, kompensuodama lenkimo metu atsirandančias deformacijas. Visa sistema užtikrina išlaikytą ruošinio tikslumą per visą ilgį. Stabilus ir pakartojamas reguliavimas pašalina rankinio reguliavimo poreikį, žymiai pagerina lenkimo tikslumą.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2019, „Fanuc M-2iA/3S“ – tai greitveikis, lygiagrečios konstrukcijos (delta) robotas, kuris pirmiausia skirtas itin greitiems surinkimo, pakavimo ir rūšiavimo procesams įvairiose pramonės šakose, tokiose kaip maisto, farmacijos, elektronikos ir plataus vartojimo prekių gamyba. Pagrindinės techninės specifikacijos: Cjdezx Rrljpfx Ag Deri Maksimali apkrova: 3 kg Valdomos ašys: 4 ašys (3 lygiagrečios ašys XYZ judesiui + 1 ašis riešo sukimui) Darbo spindulys (skersmuo × aukštis): 800 mm × 300 mm cilindrinis darbinis plotas Atkuriamosios tikslumas: ±0,1 mm Roboto svoris: ~115 kg Montavimo padėtis: apversta (montuojamas ant lubų virš konvejerio juostų)

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2026, valdymo tipas: CNC valdymas, automatizacijos lygis: automatinis, pavaros tipas: hidraulinis, valdiklių gamintojas: Shenzhen ICM Technology Development Co., Ltd., valdiklio modelis: 880W02, Vamzdžio skersmuo (maks.): 38 mm, Vamzdžio ilgis (maks.): 3 mm, Vamzdžio sienelės storis (maks.): 2 mm, Lenkimo kampas (maks.): 190 °, lenkimo spindulys (maks.): 200 mm, lenkimo spindulys (min.): 2 mm, mandrilo ilgis: 150 mm, ašių skaičius: 2, stalo ilgis: 3 mm, bendras svoris: 1 300 kg, bendras ilgis: 3 900 mm, bendras plotis: 900 mm, bendras aukštis: 1 400 mm, galia: 4 kW (5,44 AG), įėjimo įtampa: 400 V, įėjimo srovė: 20 A, įėjimo dažnis: 50 Hz, įvesties srovės tipas: trifazis, alyvos bako talpa: 80 l, skaitmeninių ekranų skaičius: 1, garantijos trukmė: 36 mėnesiai, Įranga: CE žymėjimas, avarinis stabdymas, dokumentacija / vadovas, greito keitimo įrenginys, kojinis nuotolinio valdymo pultas, Pilnai automatinis vamzdžių lankstymo įrenginys DW38CNC-2A-1S Įrengtas lietimui jautriu ekranu ir CNC valdymo sistema; galima išsaugoti iki 500 parametrų grupių. Yra atšokimo kompensacijos nustatymo programa, su integruota programų ir apdorojimo duomenų konfidencialumo apsauga. Kampų lankstymo, vamzdžio lankstymo ir žaliavos padavimo funkcijos valdomos servopavaromis. Valdymo sistema apsaugota slaptažodžiais ir fiziniais raktais, palaiko gamybos kiekių bei veikimo laiko registravimą efektyviam gamybos valdymui. Numatytos lėto lankstymo ir lėto šerdies ištraukimo funkcijos. Gedimų pranešimai rodomi ekrane, kad operatoriai galėtų operatyviai identifikuoti ir šalinti problemas. Jutiklinis ekranas Šis vamzdžių lankstymo įrenginys valdomas naudojant Weinview pramoninį lietimui jautrų ekraną, kuris užtikrina intuityvų valdymą ir leidžia naujiems operatoriams greitai pradėti darbą. Procesų parametrus – pvz., padavimo atstumą, sukimosi ir lankstymo kampą – galima redaguoti tiesiogiai ekrane, atskirai nustatomi kiekvieno žingsnio veikimo greičiai. Eksploatacijos metu sąsajoje matomos realiuoju laiku ašių padėtys, lankstymo eiga ir gamybos ciklas, automatiškai skaičiuojama bendra ir pamaininė produkcija, kas padeda efektyviai valdyti gamybos našumą. Palaikomas rankinis žingsnis po žingsnio derinimas, automatinis nepertraukiamas veikimas, programų redagavimas ir įrangos parametrų nustatymai. Skirtingi veikimo režimai perjungiami vienu paspaudimu – tai patogu ir bandomajai eksploatacijai, ir serijinei gamybai. Hidraulinis solenoidinių vožtuvų kolektorius Šis integruotas hidraulinių solenoidinių vožtuvų kolektorius yra CNC vamzdžių lankstytuvo hidraulinės sistemos valdymo centras. Priimtas pramoninis modulinis dizainas, integruojantis kelis solenoidinius vožtuvus nepriklausomam padavimo, sukimosi ir lankstymo ašių judėjimo, tvirtinimo, pagalbinio stūmimo bei kitų pagalbinių mechanizmų valdymui. Susietas su CNC sistema, jis perduoda valdymo komandas į tikslų hidraulinės galios generavimą, užtikrindamas sklandų padavimo, sukimosi ir formavimo procesus. Kartu su aukšto slėgio sandariais hidrauliniais vamzdeliais užtikrina nulio nuotėkį ir aukštą stabilumą net pilnos apkrovos veikimo sąlygomis, garantuodamas patikimą veikimą ilgalaikėje masinėje gamyboje. Servopavaros Credpsy Uuw Tsfx Ag Dji Šios keturios Mitsubishi servopavaros yra pagrindiniai jėgos elementai mūsų vamzdžių lankstytuve, atsakingi už pagrindinius judesius: medžiagos padavimą, vamzdžio sukimą ir lankstymą. Naudojamos Mitsubishi MR-JE serijos aukštos klasės pramoninės servopavaros pasižymi dideliu pozicionavimo tikslumu ir greita reakcija. Tiek padavimo atstumą, tiek sukimosi kampą galima valdyti itin tiksliai, be nuokrypių. Dėl puikaus stabilumo varikliai beveik niekada nepraleidžia žingsnių ir nepasižymi gedimais ilgo nepertraukiamo darbo metu. Tai užtikrina vienodai aukštą lankstymo tikslumą kiekvienam vamzdžiui ir didelį išbaigtos produkcijos išėjimą.

Gamybos metai: 2025, būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: MzBs001, Įranga: CE žymėjimas, Putų sandarinimo mašina, automatinė viršutinio ir apatinio dangtelio sandarinimo mašina, valdoma PLC sistema. Juosta reguliuojama į sandarinimo padėtį naudojant reguliuojamą rankenėlę, per lietimui jautrų ekraną pasirenkamas atitinkamas modelis ir paspaudus paleidimo mygtuką automatiškai užsandarinama. Sandarinimo kokybė lygi, estetiška ir tvirta. Gali veikti kaip atskiras įrenginys arba būti integruota į automatinę pakavimo liniją. Plačiai naudojama maisto, šviežio maisto, šaltojo tiekimo grandinės, e. prekybos ir kitose pramonės šakose. Cedpfx Aoxu Agmjg Djri

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, sukimosi skersmuo virš skersinio stumduko: 250 mm, tekėjimo ilgis: 730 mm, tekėjimo skersmuo: 500 mm, veleno greitis (maks.): 1 800 aps./min, Stačionarinis CNC tekinimo staklės CK 6150 su plokščia lova Siūlome naują CNC tekinimo staklių modelį CK6150. Šias stakles naudojame savo gamyboje, todėl prieš užsakymą galite jas pamatyti veikiančias. CK 6150 tekinimo staklės turi plokščią lovą ir grūdintus kreipiančiuosius, o tai užtikrina ilgaamžį staklių eksploatavimą. Standartiškai staklės komplektuojamos su GSK CNC valdymo sistema. Papildomai galima užsakyti Fanuc arba Siemens CNC valdymo sistemas. Codpfx Agjxdmgvs Dsri Įrankių laikiklis gali būti 4, 6 arba 8 pozicijų – priklausomai nuo kliento poreikio. Staklėse galima sumontuoti hidraulinį griebtuvą, kuris žymiai palengvins detalių tvirtinimo procesą, bei hidraulinį užpakalinį centrą. CK 6150 tekinimo staklės gali būti papildomai komplektuojamos atramine rėmo dalimi ilgesnių detalių preciziškam apdirbimui. Techninės specifikacijos: Modelis: CK 6150 x 1000 Maksimalus ruošinio diametras virš lovos – 500 mm Maksimalus ruošinio diametras virš atramos – 250 mm Maksimalus ruošinio ilgis – 1000 mm Maksimalus tekinimo ilgis – 730 mm Griebtuvo kiaurymės skersmuo – 82 mm Griebtuvo apsukų diapazonas – 150–1800 aps./min. Variklio galia – 7,5 kW Mechaninis griebtuvas (hidraulinis – pasirinktinai) Griebtuvo dydis – 250 mm 4 pozicijų įrankių laikiklis (6 arba 8 pozicijų – pasirinktinai) Didžiausias įrankio matmuo laikiklyje – 25x25 mm Staklių svoris – 2700 kg Staklių matmenys – 2650×1700×1820 mm Taip pat galime pasiūlyti stakles CK 6140, CK 6150 ir CK 6160 su kitomis darbo dalies dimensijomis: CK 6140 darbo zona – 550/750 mm CK 6150 darbo zona – 1000/1500/2000 mm CK 6160 darbo zona – 1000/1500/2000 mm CK 6152E darbo zona – 1000/1500/2000/3000 mm CK 6165E darbo zona – 1000/1500/2000/3000 mm CK 6185E darbo zona – 1000/1500/2000/3000/4000 mm CK 61100E darbo zona – 1000/1500/2000/3000 mm CK 61125E darbo zona – 1000/1500/2000/3000 mm.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: MZBF-003, bendras plotis: 1 050 mm, bendras ilgis: 800 mm, bendras aukštis: 1 500 mm, tuščias svoris: 80 kg, reikalingas plotis: 1 100 mm, vietos reikalavimas ilgis: 1 000 mm, reikalingas aukštis: 16 000 mm, Įranga: CE žymėjimas, Pusiau automatinė bag-in-box pildymo mašina yra specialiai sukurta bag-in-box pildymui. Naudojamas stūmoklinis siurblys tiksliai dozuojamam pildymui, užtikrinant aukštą pildymo tikslumą ir lengvą pildymo tūrių reguliavimą. Plačiai naudojama vyno, sulčių, pieno, vandens bei kitų gėrimų pildymui. Crsdpfsxv Rqijx Ag Dsi 1). Mašina pagrinde pagaminta iš kokybiško nerūdijančio plieno; medžiagas liečiantys komponentai pagaminti iš 304 klasės nerūdijančio plieno ir maistinės paskirties plastikinių vamzdelių, atitinkančių maisto saugos higienos standartus; 2). Vienoje darbo pozicijoje atliekamas tikslus pildymas ir uždarymas. 3). Naudojamas srauto matuoklis, užtikrinantis didelį pildymo tikslumą. 4). Visos pneumatinės ir elektrinės dalys yra iš pasaulyje žinomų gamintojų, pasižymi aukšta kokybe. 5). Galimybė atlikti vakuuminį oro pašalinimą prieš pildymą, kas prailgina produkto galiojimo laiką.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2017, FANUC LR Mate 200iD yra kompaktiškas 6 ašių robotas, kurio dydis ir pasiekiamumas panašūs į žmogaus ranką. Jis pasižymi geriausia klasėje 7 kg apkrova, 717 mm pasiekiamumu, standartine IP67 apsauga ir neprilygstama FANUC kokybe. Tai daro LR Mate 200iD geriausiu ir patikimiausiu mini robotu procesų automatizavimui įvairiose pramonės srityse. Crodpfx Aoyzlzcog Dsi

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, veikimo valandos: 1 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: MZsmcs01, įvesties srovės tipas: trifazis, Įranga: CE žymėjimas, Automatinė sterilių buteliukų užpildymo mašina Kompaktiškas automatinis sprendimas, skirtas tiksliai užpildyti ir uždaryti sterilius skysčius mažuose buteliukuose. Mašina užtikrina stabilų, tikslų ir higienišką veikimą, todėl ją galima naudoti farmacijos ir laboratorijų srityse. Cjdpfjx Ancijx Ag Dsri

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: EQWDCOM, įvesties srovės tipas: Oro kondicionierius, ZDI aukštos kokybės suvirinimo medžiagos, vielos, strypai. TIG suvirinimas, robotizuotas suvirinimas, kvalifikuotas gamintojas, kokybės garantija. Vielos, strypai, nerūdijantis plienas, nikelio ir nikeliu pagrįstos lydiniai, juostinis padengimas. ERNiCrMo-3, ERNiCrMo-4 ir kt. Csdpfoyaw Haex Ag Dsri

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2026, veikimo valandos: 8 h, mašinos/transporto priemonės numeris: BD63CNC4A2SP, valdymo tipas: CNC valdymas, automatizacijos lygis: automatinis, pavaros tipas: elektrinis, Vamzdžio skersmuo (maks.): 63 mm, Lenkimo kampas (maks.): 190 °, bendras svoris: 1 800 kg, bendras ilgis: 4 000 mm, bendras plotis: 1 000 mm, bendras aukštis: 1 300 mm, galia: 18 kW (24,47 AG), įėjimo įtampa: 380 V, įvesties srovės tipas: Oro kondicionierius, skaitmeninių ekranų skaičius: 1, garantijos trukmė: 12 mėnesiai, Įranga: avarinis stabdymas, kojinis nuotolinio valdymo pultas, Vollautomatische CNC-Biegemaschine mit Einzelfutterkopf und Zusatzschubfunktion Maschinentyp: BD63CNC4A2SP Anwendungsbereiche der Maschine  Transportsektor Für kommunale Technik, Lokomotiven, Automobile und Fahrräder: Abgaskrümmer, Bremsleitungen, Kraftstoffversorgungsleitungen, Lenksysteme, Klimakanalsysteme, Sitzbaugruppen, Ausgleichselemente, Stoßfängerstrukturen, Fensterrahmenbaugruppen, Lenkerkomponenten und Rahmengestelle.  Möbelindustrie Innen- und Außensitz- und Tischgarnituren, Büromöbel wie Schreibtische und Stühle, Regalsysteme, Bettgestelle und zugehörige Möbelelemente.  Freizeit- und Erholungsindustrie Fitnessgeräte, Kinderwagen, Nutzwagen und Fahrgeschäfte.  HLK- und Haushaltsgeräteindustrie Warmwasserbereiter, Elektroheizgeräte, Gasherde, Kühl- und Klimaanlagen.  Schwerindustrie Rohrleitungssysteme für Kessel, Wärmetauscher, Kraftwerke, Chemieanlagen, Dieselmotorenfertigung und Schiffbau.  Diverse weitere Branchen Konsumgüter für den Haushalt, medizinische Rehabilitationsgeräte, Sanitäreinrichtungen, Dekorations- und Innenausbau, Baugewerbe, Landmaschinen und -geräte sowie die Luftfahrtindustrie (Herstellung und Wartung). Technische Daten Modell: BD63CNC4A2SP Größtes verarbeitbares Rohr aus Baustahl, Kupfer oder Aluminium Cjdpfsyaz Egox Ag Dsri Φ63×2,0 mm (max. Wandstärke 2,0 mm) ODER Profile gemäß Werkzeugauslegung* Größtes verarbeitbares Rohr aus Edelstahl oder hochlegiertem Stahl etc. Φ55×2,0 mm (max. Wandstärke 2,0 mm) ODER Profile gemäß Werkzeugauslegung* Maximaler Hub beim Vorschub von Rohren Φ63mm Profile gemäß Werkzeugauslegung* Maximaler Vorschubweg (*) 3.200 mm Maximaler Biegeradius (*) 550 mm Maximaler Biegewinkel 190° Maximale Kernzuglänge 3.500 mm Arbeitshöhe der Maschine 1.300 mm Servoleistung Rohrrundbiegen 7,0 kW Rohrbiegungsgeschwindigkeit MAX. 150°/s (einstellbar) Biegegenauigkeit ±0,1° Servoleistung Vorschub 2,0 kW Vorschubgeschwindigkeit 200–1.000 mm/s (einstellbar) Vorschubgenauigkeit ±0,1 mm Servoleistung Rotation 1,0 kW Rotationsgeschwindigkeit 180°/s (einstellbar) Rotationsgenauigkeit ±0,1° Hydraulikmotor 7,5 kW Hydrauliksystemdruck 12 MPa Gesamtleistung 18 kW Maschinenabmessungen (L x B x H): 4.000 x 1.000 x 1.300 mm Maschinengewicht 1.800 kg

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, veikimo valandos: 1 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: mzatc, garantijos trukmė: 12 mėnesiai, bendras aukštis: 14 000 mm, bendras plotis: 1 000 mm, bendras ilgis: 45 000 mm, įvesties srovės tipas: trifazis, bendras svoris: 450 kg, suslėgto oro jungtis: 2,5 juosta, įėjimo įtampa: 220 V, Įranga: CE žymėjimas, Sanitarinių servetėlių pakavimo mašina tinka įvairių tipų sanitarinių servetėlių, sauskelnių, suaugusiųjų sauskelnių, vienkartinių paklotų, popierinių servetėlių ir kt. pakavimui. Pakavimas, sandarinimas ir kirpimas atliekami vienu įrenginiu. Mašinos pakuočių medžiagos Pakuočių medžiaga ir maišeliai: termiškai sandarinama plėvelė, pvz., PE/OPP+PE/PET+PE/PE+balta PE/PE ir įvairios kompozicinės medžiagos. Codpfxsxydlze Ag Dsri Pagrindinės mašinos savybės 1. Pirma aptinka ir pradeda darbą, todėl naudoti saugiau. 2. Stumia servetėlę, sauskelnes ar kitus vienkartinius gaminius į maišelį, užsandarina ir nukerpa atliekamą medžiagą. 3. PLC valdymas, parametrų nustatymas LCD ekrane. 4. Reikalingas tik vienas operatorius. 5. Naudojamos tvirtos detalės, užtikrinamas stabilus veikimas.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 450 kW (611,83 AG), Gamybos metai: 2025, Rupsgemonteerde mobiele brekers, ook wel rupsmobiele brekers genoemd, zijn veelzijdige en uiterst efficiënte machines die zijn ontwikkeld voor het ter plaatse verkleinen van diverse materialen. In tegenstelling tot traditionele stationaire brekers zijn deze mobiele units op rupsbanden gemonteerd, waardoor ze moeiteloos over ruw terrein en naar afgelegen locaties kunnen bewegen. Deze brekers combineren voeden, breken, zeven en transporteren in één systeem, wat flexibiliteit biedt en de behoefte aan meerdere apparaten vermindert. Ze worden aangedreven door dieselmotoren, waardoor ze mobiel zijn, een korte installatietijd hebben en dankzij het compacte ontwerp eenvoudig te vervoeren zijn. Belangrijkste kenmerken: 1. Mobiliteit: Dankzij de rupsonderstel eenvoudig te verplaatsen tussen verschillende locaties. 2. Veelzijdigheid: Geschikt voor het verkleinen van diverse materialen, zoals gesteente, ertsen en sloopafval. 3. Efficiëntie: Krachtige breek- en zeefprestaties. 4. Milieuvriendelijk: Uitgerust met stofonderdrukking en geluidsreductiesystemen. 5. Automatisering: Geavanceerde besturingssystemen zorgen voor een soepele werking en minimale handmatige tussenkomst. Toepassingen: 1. Groevebouw en mijnbouw: Ideaal voor het breken van harde en abrasieve steensoorten zoals graniet, basalt en kalksteen. Efficiënte verwerking van grondstoffen voor bouwaggregaten en mijnbouwoperaties. 2. Bouw en sloop: Perfect voor het ter plaatse verkleinen van sloopafval zoals beton, baksteen en asfalt. Dit verkleint het afvalvolume en maakt recycling van materialen mogelijk, wat bijdraagt aan duurzaam bouwen. 3. Infraprojecten: Veelgebruikt bij wegenbouw, productie van spoorballast en infrastructuurontwikkeling. Dankzij de mobiliteit kan men dicht bij de bouwplaats breken, wat transportkosten vermindert. 4. Recycling: Uitermate efficiënt bij recyclingtoepassingen, vooral voor het breken en verwerken van beton- en asfaltpuin. Dit verlaagt het gebruik van stortplaatsen en spaart natuurlijke grondstoffen. 5. Grondstoffenproductie: Onmisbaar bij het produceren van hoogwaardige aggregaten voor bouwprojecten. Dankzij de mogelijkheid om verschillende fracties te produceren, voldoet men aan uiteenlopende industriële normen en eisen. Crodpfeq Nfvusx Ag Dei Conclusie: Rupsgemonteerde mobiele brekers zijn onmisbaar in de moderne bouw- en mijnbouwsector. Door hun mobiliteit, efficiëntie en veelzijdigheid vormen zij een waardevolle investering voor bedrijven die ter plaatse willen breken en zeven. Door het reduceren van opbouwtijd en transportkosten verhogen ze de operationele efficiëntie en leveren ze een bijdrage aan milieuvriendelijke praktijken via materiaalrecycling.

Būklė: naujas, galia: 90 kW (122,37 AG), Gamybos metai: 2026, Dvigubas rotoriaus kūjinis smulkintuvas – tai smulkintuvas, kuriame du rotoriai sumontuoti ant vienos ašies ir kartu sudaro besisukantį rotorių. Dvigubo rotoriaus konstrukcija padidina smulkinimo našumą ir užtikrina efektyvesnį bei patikimesnį veikimą, palyginti su viengubų rotorių smulkintuvais. Cedpfoq Nf Enox Ag Deri Pagrindiniai dvigubo rotoriaus kūjinio smulkintuvo privalumai ir savybės: 1. Du rotoriai: Kaip rodo pavadinimas, įrenginyje yra du rotoriai, kurie sukasi priešingomis kryptimis bendroje ašyje. Toks dualus sprendimas užtikrina didesnę smūginę bei trupinimo galią. 2. Didelė našumas: Dvigubas rotorius leidžia smulkintuvui apdoroti didesnius įeinančius grūdelius ir pasižymi didesniu našumu nei viengubi smulkintuvai. Tinka kietų ir didelių matmenų medžiagų smulkinimui. 3. Universalumas: Šio tipo smulkintuvai plačiai naudojami kalkakmenio, gipso, anglies ir kitų panašių medžiagų perdirbime kasybos, cemento bei statybinių medžiagų pramonėje. 4. Smūginis trupinimas: Pagrindinis smulkinimo principas – tai aukštos greitėjimo kūjų smūgis į medžiagas. Į kambarį paduota medžiaga greitai sudaužoma sukantis rotoriams. 5. Reguliuojamas plyšys: Dažnai įrengtas reguliuojamas tarp rotorių ir smūginių plokščių tarpas leidžia valdyti galutinio produkto frakcijos dydį. 6. Patvarumas: Tvirta konstrukcija leidžia efektyviai dirbti su abrazyvinėmis medžiagomis, užtikrinant ilgalaikį veikimą sunkiomis sąlygomis. 7. Mažesnis dalių susidėvėjimas: Dvigubo rotoriaus sistema padeda tolygiai paskirstyti susidėvėjimą tarp kūjų ir kitų susidėvinčių dalių, todėl prailginamas eksploatavimo laikas. Tipinės techninės charakteristikos Tikslūs parametrai gali skirtis pagal gamintoją, tačiau dažniausiai naudojami šie pramoniniai modeliai: Modelis (rotoriaus dydis), Maksimalus padavimo dydis, Išleidimo dydis, Našumas (t/val.), Variklių galia (kW) 600 × 400, ≤110 mm, ≤3 mm, 10–15, 18,5+18,5 kW 800 × 600, ≤120 mm, ≤3 mm, 40–50, 45+45 kW 800 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 50–60, 45+55 kW 1000 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 70–80, 75+55 kW 1100 × 1000, ≤200 mm, ≤3 mm, 70–100, 90+110 kW 1400 × 1200, ≤200 mm, ≤3 mm, 90–110, 132+160 kW Daugiau informacijos apie dviejų pakopų kūjinį ar dvigubo rotoriaus smulkintuvą galite sužinoti parašę mums žinutę – mūsų komanda susisieks su jumis artimiausiu metu.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 55 kW (74,78 AG), Gamybos metai: 2026, Rutulinis malūnas miltelių gamybai ir kasybos įmonėms: struktūra, funkcija ir techninė informacija Rutulinis malūnas – tai pagrindinė malimo mašina, plačiai naudojama kasybos, metalurgijos, cemento, chemijos ir miltelių gamybos pramonėse. Jis skirtas įvairių rūdų ir kitų medžiagų malimui į smulkius miltelius, pasitelkiant smūgį ir trintį tarp plieninių rutulių ir malamos medžiagos besisukančioje cilindrinėje talpykloje. Kasybos gamyklose rutuliniai malūnai būtini rūdos perdirbimui – jie ruošia medžiagą flotacijai, magnetiniam atsiskyrimui ar išplovimo procesams. Miltelių gamyboje jie užtikrina vienodą dalelių dydį ir didelį paviršiaus plotą tolimesniam apdorojimui. Darbo principas Rutulinio malūno veikimo principas paprastas, tačiau efektyvus: cilindrinė talpykla sukasi apie horizontalią ašį, o malimo terpė (plieniniai ar keraminiai rutuliai) dėl centrifugos jėgos ir trinties kyla palei vidinę sienelę. Pasiekę tam tikrą aukštį, rutuliai krenta laisvai žemyn, smūgiuodami ir trindami po apačia esančią medžiagą. Pakartotiniai judesiai sukelia tiek smūginį, tiek abrazyvinį poveikį, smulkindami medžiagą iki pageidaujamos frakcijos. Malimo procesas gali būti vykdomas sausai arba drėgnai – priklausomai nuo taikymo srities. Struktūrinė sudėtis Tipinis rutulinis malūnas susideda iš kelių pagrindinių komponentų: - Pildymo dalis: Įrengta padavėju arba sraigtiniu transporteriu tolygiam žaliavų pildymui. - Išleidimo dalis: Gali būti grotelinio arba perpylamo tipo, priklausomai nuo išleidimo būdo. - Besisukanti dalis: Cilindrinė talpykla iš plieninių lakštų, išklota dilimui atspariomis dangomis. - Pavaros sistema: Variklis, reduktorius, mažasis pavaros dantratis ir elektros valdymas. - Malimo terpė: Skirtingo diametro plieniniai ar keraminiai rutuliai efektyviam smulkinimui. Vidinės dangos konstrukcija ir rutulių dydžių pasiskirstymas optimizuoti maksimaliam malimo našumui ir minimalioms energijos sąnaudoms. Cjdpfxjq Nf U Ee Ag Djri Techninė informacija Tipinės charakteristikos: - Pildo dalelių dydis: ≤25 mm - Išleidimo dydis: 0,074–0,4 mm - Našumas: 0,65–615 t/h (priklausomai nuo modelio ir medžiagos kietumo) - Cilindro greitis: 18–38 aps./min - Galia: 18,5–4500 kW - Dangos medžiagos: Didelio mangano plienas, guma arba lydinys - Malimo terpės užpildas: 30–45% cilindro tūrio Darbiniai režimai: - Sausas malimas: Tinka medžiagoms, kurių drėgmė turi išlikti minimali (pvz., cemento klinkeriui, kalkakmeniui, kvarcui). - Drėgnas malimas: Dažnas rūdos perdirbime, kai vanduo ar srutos pagerina malimo efektyvumą ir dalelių vienodumą. Taikymas kasybos gamyklose Kasyboje rutuliniai malūnai naudojami po pirminio trupinimo papildomam rūdos smulkinimui ir vertingų mineralų išlaisvinimui. Jie yra įtraukiami į malimo grandines su klasifikatoriais, hidrociklonais ir flotacijos sistemomis. Sumalta medžiaga klasifikuojama pagal frakciją, o per didelės dalelės vėl grąžinamos į malūną papildomam sumalimui. Tokia uždaro ciklo sistema užtikrina vienodą produkto smulkumą ir efektyvų energijos panaudojimą. Pagrindinės taikymo sritys: - Aukso, vario, geležies ir cinko rūdų malimas - Cemento klinkerio ir šlako perdirbimas - Silikatinių ir keraminių miltelių gamyba - Akmens anglies ir mineralinių miltelių paruošimas Išvada Rutulinis malūnas – nepakeičiama įranga tiek miltelių gamyboje, tiek kasybos perdirbimo gamyklose. Jo gebėjimas smulkinti medžiagas iki smulkių, vienalytės frakcijos dalelių yra būtinas tolimesniuose procesuose, tokiuose kaip flotacija, sinterizacija ar cheminės reakcijos.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2026, Mikrosilika, dar žinoma kaip silicio dūmai arba kondensuoti silicio dūmai, yra šalutinis produktas, gaunamas gaminant silicio metalą arba ferrosilicio lydinius. Mikrosilikos miltelių malūnai naudojami mikrosilikos miltelių apdirbimui, siekiant įvairių pramoninių tikslų, įskaitant aukštos kokybės betono gamybą, ugniai atsparių medžiagų ir kitų specializuotų produktų gamybą. Malūnai atlieka pagrindinį vaidmenį sumažinant mikrosilikos dalelių dydį iki norimos smulkumo. Pagrindiniai aspektai, susiję su mikrosilikos miltelių malūnais: 1. Malūnų tipai: - Rutulinis malūnas: tradicinis rutulinis malūnas dažnai naudojamas mikrosilikai maltuoti. Jis veikia smūgio ir trinties principu, todėl dalelės sumažinamos. Tinka ir šlapiam, ir sausam malimui. - Vertikalus volų malūnas (VRM): šios technologijos žinomos dėl energijos taupymo ir gebėjimo sumalti medžiagas iki siauro dalelių dydžio pasiskirstymo. Tinka mikrosilikos malimui. 2. Malimo procesas: - Malimo procesas apima mikrosilikos dalelių padavimą į malūną. Malimo terpė (rutuliai arba volai), esanti malūno viduje, trina ir smulkina mikrosilikos daleles į smulkius miltelius. Crjdpfx Aeq Nxp Seg Dei 3. Dalelių dydžio pasiskirstymas: - Dalelių dydžio pasiskirstymo kontrolė labai svarbi, norint gauti reikiamas galutinio produkto savybes. Malūnas turi būti aprūpintas dalelių dydžio pasiskirstymo stebėjimo ir reguliavimo priemonėmis. 4. Malūno konstrukcija ir komponentai: - Malūno konstrukcija — įskaitant malimo terpės tipą, apdailą ir malimo kamerą — tiesiogiai veikia malimo proceso efektyvumą ir našumą dirbant su mikrosilika. 5. Oro klasifikacija (neprivaloma): - Kai kuriais atvejais į malimo procesą integruojamos oro klasifikavimo sistemos, kurios leidžia atskirti smulkias daleles nuo stambesnių, užtikrinant tolygesnį produktą. 6. Valdymo sistemos: - Pažangūs malūnai dažnai turi automatizuotas valdymo sistemas, leidžiančias reguliuoti įvairius parametrus, tokius kaip padavimo greitis, malūno greitis ir produkto smulkumas. 7. Medžiagų transportavimas: - Efektyvios medžiagų transportavimo sistemos būtinos gabenant mikrosiliką į malūną ir iš jo. Tam gali būti naudojamos pneumatinio arba mechaninio transportavimo sistemos. 8. Aušinimo sistemos: - Malimo procesų metu susidaro šiluma, todėl būtina integruoti aušinimo sistemas, kad temperatūra būtų kontroliuojama. 9. Dulkių surinkimas: - Mikrosilikos malimas gali sukelti dulkių, kurios pasklinda ore. Dulkių surinkimo sistemos užtikrina švarią ir saugią darbo aplinką. 10. Kokybės užtikrinimas: - Mikrosilikos malūnai turi turėti kokybės užtikrinimo funkcijas — pavyzdžiui, dalelių dydžio analizę realiu laiku — kurios garantuoja gaminio vientisumą. Renkantis mikrosilikos miltelių malūną, svarbu atsižvelgti į gamybos pajėgumą, energijos suvartojimą ir reikalaujamo dalelių dydžio pasiskirstymą. Malūnus reikia parinkti pagal konkrečias mikrosilikos savybes ir numatytą galutinio produkto panaudojimą.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 460 kW (625,43 AG), kuro tipas: elektrinis, Gamybos metai: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. hat sich als führender globaler Hersteller etabliert und bietet integrierte Sand- und Kiesaufbereitungsanlagen, die Rohmineralien in präzisionsklassierte Materialien umwandeln. Eine MINGYUAN-Produktionslinie ist nicht nur eine Ansammlung von Maschinen, sondern ein synchronisiertes System, das für maximalen Durchsatz, minimale Ausschussmengen und niedrige Betriebskosten konstruiert ist. 1. Zentrale Anlagenausstattung Das MINGYUAN-System folgt einer mehrstufigen Zerkleinerungsphilosophie, um Kornform und Qualität zu sichern. Credpsq Nywxsfx Ag Dei - Vibrationsaufgeber (GZQ-Serie): Sorgt für einen kontinuierlichen, gleichmäßigen Zufluss des Rohmaterials zum Vorbrecher. Mit Grobrost zur Vorabsiebung von Feinteilen und Schmutz, schützt er den Brecher vor unnötigem Verschleiß. - Primär-Backenbrecher (PE/C-Typ): Das „Arbeitstier“ für die Erstzerkleinerung von Hartgesteinen (Granit, Basalt, Flusskiesel). MINGYUAN-Backenbrecher verfügen über eine tiefe Brechkammer für hohe Zerkleinerungsgrade. - Sekundärbrecher (Prallbrecher oder Kegelbrecher): - Prallbrecher (PF-Serie): Ideal für mittelhartes Material; erzeugt hochkubische Endprodukte mit ausgezeichneter Kornform. - Kegelbrecher (hydraulisch/Feder): Bevorzugt zur Verarbeitung von Hartgestein (Granit/Quarz) aufgrund hoher Effizienz und geringem Verschleißteilbedarf. - Sandherstellungsmaschine (VSI-Serie): Der „Finisher“. Nutzt Stein-auf-Stein- oder Stein-auf-Eisen-Technologie, um Korn zu formen und hochfeinen Kunstsand zu produzieren. - Vibrationssieb (YK-Serie): Hochfrequentes Rundsieb zur Klassierung in bestimmte Körnungen (z.B. 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm). - Sandwaschmaschine (XSD/LSX-Serie): Entfernt Lehm und Verunreinigungen; stellt sicher, dass das Endprodukt den strengen Normen für Beton und Asphalt entspricht. 2. Technische Daten & Leistung MINGYUAN bietet skalierbare Lösungen von kleinen mobilen Einheiten bis hin zu großtechnischen stationären Anlagen. | Merkmal | MINGYUAN Standardspezifikationen | |-----|----- | | Produktionskapazität | 50 – 600 t/h (Tonnen pro Stunde) | | Maximale Aufgabegröße | Bis zu 1.100 mm (modellabhängig) | | Endkorngrößen | 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm (wahlweise)| | Antriebssystem | Hocheffiziente Drehstrommotoren oder Diesel-Hybrid| | Steuerung | Zentrales SPS-Steuerpult mit Sicherheitsverriegelungen| | Verarbeitbare Materialien | Flussgestein, Granit, Kalkstein, Basalt, Eisenerz, Abbruchabfälle| 3. MINGYUAN – Ihr technischer Vorsprung Was MINGYUAN im Weltmarkt unterscheidet, ist der „One-Stop“-Ansatz: 1. Hohe Brecheffizienz: Optimierte Brechkammern vergrößern die Kontaktfläche zwischen Material und Auskleidung und senken so den Energiebedarf pro Tonne. 2. Umweltkonformität: Anlagen können mit moderner Staubunterdrückung (Nebelbesprühung) und vollständig gekapselten Bandförderern ausgestattet werden, um strengste Umweltauflagen in Städten zu erfüllen. 3. Langlebigkeit: Verschleißteile (Backenplatten, Prallleisten, Mantel) werden aus hochmanganhaltigen und hochchromhaltigen Legierungen gefertigt, wodurch sich Wartungsintervalle signifikant verlängern. 4. Flexible Layouts: Ob für Steinbrüche im Gebirge oder beengte urbane Recyclingplätze – MINGYUAN liefert angepasste CAD-Layouts zur Optimierung von Schwerkraftflüssen und zur Verkürzung der Förderer. 4. Fazit Eine Sand- und Kiesaufbereitungsanlage von MINGYUAN ist eine strategische Investition in Effizienz. Durch die Verbind

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Kulový mlýn s vzduchovým třídičem: Nejmodernější zařízení pro zpracování prachových materiálů V oblasti průmyslové výroby prášků jsou přesnost, efektivita a flexibilita klíčové faktory. Ať už jde o produkci velmi jemných prášků pro high-tech aplikace nebo hrubších materiálů pro běžné produkty, kombinace kulového mlýnu se vzduchovým třídičem nabízí bezkonkurenční výkon. Toto dynamické duo představuje komplexní řešení pro odvětví sahající od chemického a keramického průmyslu až po barvy, plasty a farmaceutiku. Tento článek představuje kulový mlýn s vzduchovým třídičem, podrobně popisuje jeho použití a zdůrazňuje klíčové výhody tohoto nezbytného zařízení pro výrobu prášků. Obecné představení kulového mlýnu s vzduchovým třídičem Kulový mlýn s vzduchovým třídičem je pokročilý systém mletí a třídení navržený pro efektivní a kvalitní výrobu prášků. Systém sestává ze dvou hlavních komponent: 1. Kulový mlýn: Válcové zařízení plněné mlecími médii (například ocelovými kuličkami), které pracuje rotací okolo své osy. Vstupní materiál je zmenšován na menší částice pomocí nárazů a tření uvnitř mlýnu. 2. Vzduchový třídič: Sofistikované zařízení, které odděluje částice na základě velikosti pomocí proudění vzduchu. Jemné částice jsou odváděny, zatímco hrubší jsou vraceny zpět do kulového mlýnu k dalšímu mletí. Kombinace těchto dvou komponent vytváří uzavřený okruh, který zaručuje konzistentní rozložení velikosti částic, vysokou účinnost a minimální odpad. Použití kulového mlýnu s vzduchovým třídičem Kulový mlýn s vzduchovým třídičem je univerzálním řešením využívaným v široké škále průmyslových odvětví pro zpracování různých materiálů. Hlavní oblasti použití zahrnují: 1. Zpracování nerostů Systém je hojně využíván při výrobě minerálů, jako je uhličitan vápenatý, křemen, živec a mastek. Tyto jemně mleté minerály jsou klíčové pro keramiku, barvy, plasty a pryžářský průmysl. 2. Cement a stavební materiály Cement i ostatní stavební materiály vyžadují přesnou kontrolu velikosti částic pro optimální výkon. Kulový mlýn s vzduchovým třídičem zajišťuje homogenní směsi a zvyšuje kvalitu stavebních produktů. 3. Chemikálie a farmacie Jemné prášky hrají důležitou roli v chemickém i farmaceutickém průmyslu. Od účinných farmaceutických látek až po průmyslové chemikálie – tento systém zajistí požadovanou a konzistentní kvalitu. 4. Barvy, nátěry a pigmenty Výroba barev a nátěrů vyžaduje ultra jemné prášky pro dosažení hladkého vzhledu a živých barev. Kulový mlýn s třídičem produkuje vysoce kvalitní prášky pro prvotřídní výsledky. 5. Potravinářství a zemědělství Potravinářské prášky jako aditiva, konzervanty a zemědělské produkty (hnojiva) lze tímto systémem efektivně zpracovávat se splněním náročných regulačních požadavků. Oblasti průmyslu profitující z kulového mlýnu s vzduchovým třídičem Řada průmyslových oborů spoléhá na schopnosti tohoto systému při výrobě jemných prášků se specifickými vlastnostmi: - Keramika: Produkce vysoce čistých prášků pro dlaždice, izolátory a technickou keramiku. - Pryž a plasty: Výroba plniv a přísad pro zvýšenou odolnost a funkční vlastnosti. Crjdsvlwkxspfx Ag Dji - Farmacie: Garance konzistentní velikosti částic API i excipientů. - Stavebnictví: Dodávka materiálů pro beton, omítky a další stavební účely.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2026, valdymo tipas: CNC valdymas, valdiklių gamintojas: Bodor, valdiklio modelis: Bodor, lazeri tipas: šviesolaidinis lazeris, lazdo šaltinio gamintojas: Bodor, lazerio šaltinio modelis: Fiber, lazerio galia: 1 500 W, darbinis ilgis: 3 000 mm, darbinis plotis: 1 500 mm, galia: 1,5 kW (2,04 AG), garantijos trukmė: 300 mėnesiai, Įranga: apsaugos šviesos užtvara, aušinimo blokas, avarinis stabdymas, dulkių šalinimas, dūmų ištraukimas, Einstiegs-Faserlaser-Blechschneidemaschine Geringere Laser-Schneidkosten und einfache Bedienung Der modulare Schneidtisch mit Verstärkungen spart Zeit beim Zerlegen und verbessert Komfort sowie Steifigkeit. Die spezielle Faserlaser-Düse und der Schneidprozess ermöglichen schnelleres Sauerstoffschneiden von Baustahl, gas-sparendes Niederdruck-Stickstoffschneiden von Edelstahl und qualitativ hochwertiges Luftschneiden von Baustahl. Faserlaser-Köpfe erkennen hervorstehende Hindernisse, um die Beschädigungsrate effektiv zu senken und Wartungskosten der Laserschneidmaschine zu sparen. Geeignetes Material: Metall Zustand: Neu Lasertyp: Faserlaser Arbeitsbereich: 3000*1500 mm Schneidgeschwindigkeit: 0–40.000 mm/min Unterstützte Grafikformate: AI, BMP, DST, DWG, DXF, DXP, LAS, PLT Schneiddicke: 0–30 mm CNC: Ja Crodshvu Hyepfx Ag Dsi Kühlmethode: Wasserkühlung

Gamybos metai: 2026, veikimo valandos: 1 h, būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: SHMZ0116, Įranga: CE žymėjimas, Automatinė drėgnų servetėlių gamybos linija Ši mašina skirta drėgnų servetėlių pakavimo procesui ir vertikaliam sulankstymui. Ji pasižymi dideliu našumu, greitu veikimu ir sklandžia funkcija, o taip pat gali automatiškai atlikti šiuos veiksmus: sulankstyti drėgnas servetėles → įpilti skystį iš vidaus ir išorės → supjaustyti, pridėti maišelio gamybos etapą → užsandarinti → suskaičiuoti → priskirti partijos numerį → iškrauti produktus ir t. t. Tai užtikrina, kad drėgnų servetėlių pakavimo procese būtų išvengta antrinės taršos. Mašina yra kompaktiška, lengvai naudojama ir saugi, todėl yra optimalus pasirinkimas drėgnų servetėlių pakavimo įrenginys, tinkantis atskiroms drėgnoms servetėlėms automatiškai pakuoti. Crjdpfx Aszn Hftsg Dsi

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2017, ABB toliau plečia savo vidutinės klasės robotų šeimą. IRB 2600 yra antrasis sharp kartos modelis, pasižymintis patobulintomis ir naujomis galimybėmis. Tai kompaktiškas robotas, turintis didelę keliamąją galią. Dizainas optimizuotas specializuotoms programoms, tokioms kaip lankinis suvirinimas, medžiagų tvarkymas ir staklių aptarnavimas. IRB 2600 yra trijų variantų su grindų, sienos, lentynos, pakreipto ar apversto montavimo galimybėmis. Crsdsy Echbopfx Ag Doi IRB 2600-20/1.65 Pasiekiamumas (m): 1,65 Keliamoji galia (kg): 20

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2026, galia: 286 kW (388,85 AG), kuro tipas: dyzelinas, sukimosi greitis (min.): 1 900 aps./min, Techniniai duomenys Deutz varikliui BF6M1015C Bendros specifikacijos Cilindrų skaičius: 6 Cilindro skersmuo / eigą: 132 mm / 145 mm Darbinis tūris: 11,91 litro Suspaudimo laipsnis: 16,5 Didžiausias vardinis greitis: 2100 aps./min. Vidutinis stūmoklio greitis: 10,15 m/s Galingumo rodikliai statybinei technikai I grupė: Galia: 300 kW Greičio dažnis: 1900 aps./min. Vidutinis efektyvus slėgis: 14,4 baro III grupė: Galia: 273 kW Greičio dažnis: 1900 aps./min. Vidutinis efektyvus slėgis: 13,1 baro Papildomi parametrai Didžiausias sukimo momentas: 1980 Nm Esant greičiui: 1200 aps./min. Mažiausias tuščiosios eigos greitis: 550 aps./min. Csdpfjyzaayox Ag Djri Svoris (pagal DIN 70020, 7A dalis): 850 kg Ši apibendrinta techninė informacija pateikia išsamų BF6M1015C variklio specifikacijų ir našumo rodiklių apžvalgos aprašymą.

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2025, veikimo valandos: 30 h, valdymo tipas: CNC valdymas, pavaros tipas: elektrinis, lazeri tipas: šviesolaidinis lazeris, lazdo šaltinio gamintojas: Raycus, lazerio šaltinio modelis: Raycus, lazero valandos: 30 h, lazerio galia: 6 000 W, maks. lakšto storis: 15 mm, plieno lakšto storis (maks.): 15 mm, Vamzdžio skersmuo (maks.): 220 mm, Vamzdžio ilgis (maks.): 6 000 mm, stalo ilgis: 3 000 mm, stalo plotis: 1 500 mm, X ašies eiga: 3 015 mm, Y ašies eiga: 1 515 mm, Z ašies eigos atstumas: 50 mm, aušinimo tipas: vanduo, Įranga: CE žymėjimas, aušinimo blokas, centralizuota tepimo sistema, 🇳🇱 Pardavimo tekstas jūsų „BEKE“ 6 kW skaiduliniam lazeriniam pjovimo įrenginiui (3000 × 1500, „Reci“ galvutė) Ar ieškote galingo, tikslaus ir įperkamo lazerinio pjovimo įrenginio metalo apdirbimui? Šis „BEKE“ 6 kW skaidulinių lazerių pjovimo įrenginys, aprūpintas „Reci“ lazerio galvute ir efektyviu 3000 × 1500 mm dariniu, užtikrina puikius rezultatus, pjaunant tiek plonas, tiek storas metalo plokštes. Tikrai 6000 vatų galia, skirta plieno, nerūdijančio plieno, aliuminio, vario ir žalvario pjovimui. „Reci“ lazerio galvutė užtikrina stabilų veikimą, aukštą pjovimo kokybę ir mažas priežiūros išlaidas. Kompaktiškas 3000 × 1500 mm darinis, idealus standartinėms plokštėms ir efektyviai gamybai. Švarūs pjovimo kraštai, nereikalaujantys papildomo apdorojimo. Didelis gamybos greitis, puikiai tinka serijinei gamybai ir pramoniniam naudojimui. Patikimos dalys: „Reci“ galvutė, „Fuji“ servo varikliai, „HIWIN“ kreiptuvai. Paprastas naudoti CNC valdymas su dideliu tikslumu. Mažas energijos suvartojimas, palyginti su CO₂ lazeriais. ⚙️ Techninės specifikacijos Darinio dydis: 3000 × 1500 mm Galia: 6000 W skaidulinis lazeris Pozicionavimo tikslumas: ±0,03 mm Pakartotinio pozicionavimo tikslumas: ±0,02 mm Pjovimo greitis: iki 40 m/min Pjovimo storis: iki 20 mm, priklausomai nuo medžiagos Crsdpfx Aszyv Syeg Dei Aušinimo sistema: pramoninė vandens aušinimo sistema

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2007, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 3542, konvejerio juostos ilgis: 2 200 mm, konvejerio juostos plotis: 2 200 mm, konvejerio juostos greitis: 116 mm/s, bendras ilgis: 4 000 mm, bendras plotis: 4 000 mm, bendras aukštis: 4 500 mm, bendras svoris: 4 000 kg, iškrovimo aukštis: 3 500 mm, galia: 7,2 kW (9,79 AG), įvesties srovės tipas: trifazis, įėjimo įtampa: 380 V, įėjimo dažnis: 50 Hz, pasukimo diapazonas: 90 °, Įranga: dokumentacija / vadovas, Siūlome šias naudotas D.B. S.R.L. PCLO 2200 kontūrinio putų pjovimo stakles, pagamintas 2007 metais. Cjdpfx Aex T Ax Njg Deri Gamintojas: D.B. S.R.L. Modelis: PCLO 2200 Gamybos metai: 2007 Būklė: naudota Kategorijos ID: 34 Tipo ID: 3028 Tipas: Kontūrinio putų pjovimo staklės Jei turite klausimų ar reikia daugiau informacijos, parašykite mums žinutę arba paskambinkite mums.