China pirkti naudotą (461)

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 75 kW (101,97 AG), Kieferbrecher für Stein- und Erzzerkleinerung in Steinbrüchen und Bergbau Modell: PE600X900 Maximale Aufgabegröße: 500 mm Kapazität: 80–135 t/h Motor: 75 kW Gewicht: 15 t Neben diesem Modell bieten wir auch weitere Modelle wie PE900X1200, PE500X750, PE250X400, PE400X600 usw. an. Außerdem führen wir Prallbrecher, Kegelbrecher, Hammerbrecher und VSI-Brecher. Besonders wichtig: Wir können komplette stationäre oder mobile Anlagen zur Aufbereitung und Siebung von Gestein mit einer Kapazität von 30–1.000 t/h liefern. Für weitere Informationen oder ein auf Ihre Anforderungen abgestimmtes Angebot, kontaktieren Sie uns bitte. Sie können uns jederzeit eine Nachricht hinterlassen, wenn Sie ein anderes Modell oder einen anderen Brechertyp benötigen. Lodpfx Afjq H Shcs Horr

Būklė: naujas, kuro tipas: elektrinis, Gamybos metai: 2026, mašinos/transporto priemonės numeris: 2700x4500, Įranga: žemas triukšmo lygis, Haupttechnische Daten der Kugelmühle: Trommeldurchmesser: 2.400 mm Trommellänge: 4.500 mm Motorleistung: 320 kW Maximale Aufgabegröße: 25 mm Durchsatzleistung: 35–60 t/h Eigengewicht: 72 Tonnen Kugelladung: 30 Tonnen Neben diesem Modell bieten wir auch weitere Varianten wie z. B. 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000 mm usw. an. Zudem bieten wir einen kundenspezifischen Service sowie komplette Mahltechnologien für verschiedene Industriezweige wie Zement, Quarz, Erzaufbereitung usw. Kontaktieren Sie uns gerne für weitere Informationen. Eine Kugelmühle ist eine gängige Mahlmaschine, die zum Zerkleinern und Vermischen von Materialien im Bereich der Aufbereitung, beispielsweise bei der Erzgewinnung und der Herstellung von Silika (Siliziumdioxid), eingesetzt wird. Gerade bei Erzvermahlung und Silikamahlung spielen die Eigenschaften des Ausgangsmaterials sowie die Anforderungen an das Endprodukt eine entscheidende Rolle bei der Auswahl der passenden Kugelmühle. Wichtige Aspekte beim Einsatz einer Kugelmühle für Erzverarbeitung und Silikamahlung: 1. Erzcharakteristik: - Härte: Die Härte des Erzes entscheidet über den geeigneten Kugelmühlentyp. Für härtere Erze werden besonders robuste und verschleißfeste Mühlen benötigt. - Korngrößenverteilung: Die Ausgangskorngröße beeinflusst den Mahlprozess. Unterschiedliche Erze erfordern angepasste Mahllösungen, um die gewünschte Endkorngröße zu erzielen. 2. Silikamahlung: - Silikagehalt: Bei Fokus auf Silikavermahlung sind der initiale Silikagehalt und die gewünschte Endkorngröße besonders zu beachten. Hier ist besonderer Verschleißschutz für die Mahltechnik erforderlich. 3. Kugelmühlentyp: - Überlauf- vs. Auslaufmühlen: Der Austragstyp beeinflusst Produktqualität und Mahleffizienz. Überlaufmühlen finden breite Anwendung; Auslaufmühlen (d. h. mit Siebplatten) sind bei speziellen Erzen sinnvoll. 4. Mühlengröße und -kapazität: - Durchmesser und Länge: Die Dimensionierung richtet sich nach dem zu verarbeitenden Materialvolumen und dem gewünschten Durchsatz. - Kapazität: Die ausgewählte Kugelmühle muss den benötigten Materialumschlag gewährleisten können. 5. Mahlkörper: - Material und Größe: Auswahl und Abmessung der Mahlkörper (Kugeln oder Zylpebs) sind abhängig von Erzart und Zielkörnung. Verschiedene Medien können die Produktreinheit, z. B. bei Silika, beeinflussen. Ljdpfxjq Igiij Af Herr 6. Auskleidungen und Liftsysteme: - Auskleidungen: Sie schützen das Mühlengehäuse und optimieren den Mahlprozess. - Liftsysteme: Fördern eine bessere Durchmischung und erhöhen die Mahlleistung in manchen Anlagen. 7. Steuerungs- und Überwachungssysteme: - Automatisierung: Moderne Steuerungen ermöglichen einen automatisierten und leistungsoptimierten Betrieb. - Überwachung: Permanente Überwachung wichtiger Parameter garantiert effiziente und gleichmäßige Mahlprozesse. 8. Sicherheitsaspekte: - Sicherheitsausstattung: Schutzeinrichtungen gewährleisten den Schutz von Personal und Maschine während des Betriebs. Beachten Sie stets die Betriebsempfehlungen und Wartungsvorgaben des Herstellers, um eine sichere und zuverlässige Nutzung der Kugelmühle in der Erz- und Silikaverarbeitung zu gewährleisten.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2025, Dvigubų dantytų volų trupintuvas – tai volinio trupintuvo tipas, dažnai naudojamas pramonės šakose, kuriose reikalingas įvairių medžiagų smulkinimas, pvz., kasyboje, metalurgijoje, statybinių medžiagų bei cheminio perdirbimo sektoriuose. Šiam trupintuvui būdinga dvi poros arti vienas kito, lygiagrečiai ir priešpriešai besisukančių volų su „dantimis“ arba „rievių išpjovomis“. Dantys skirti užčiuopti ir susmulkinti medžiagą, užtikrinant efektyvų ir tolygų frakcijos sumažinimą. Pagrindinės dvigubų dantytų volų trupintuvo charakteristikos ir aspektai: 1. Dvigubų volų konstrukcija: – Trupintuvas turi du lygiagrečius priešingai besisukančius volus, kurių kiekvienas dengtas dantimis arba rievėmis. Tokia konstrukcija užtikrina nuoseklų ir efektyvų trupinimą. 2. Dantų konfigūracija: – Volų dantys sugriebia ir trupina medžiagą. Dantų forma ir išdėstymas gali skirtis, priklausomai nuo taikymo pobūdžio ir trupinamų žaliavų savybių. 3. Reguliuojamas tarpas: – Volų tarpas dažniausiai reguliuojamas, siekiant kontroliuoti galutinės frakcijos dydį. Tai leidžia individualiai pritaikyti gaminio parametrus pagal poreikius. 4. Medžiagos padavimas ir iškrovimas: – Žaliava dažniausiai tiekiama iš viršaus, o trupinimas vyksta tarp besisukančių volų. Susmulkinta medžiaga išbyra iš trupintuvo apačios. 5. Aukštas efektyvumas: – Dvigubų dantytų volų trupintuvai pasižymi dideliu medžiagų apdorojimo efektyvumu. Dviguba volų sistema užtikrina nuoseklesnį ir kontroliuojamą trupinimo procesą nei vienvoliai trupintuvai. 6. Universalumas: – Šie trupintuvai universalūs – tinka akmens anglims, kalkakmeniui, šlakam, moliui ir kitoms panašioms medžiagoms smulkinti. 7. Naudojimas kasyboje ir perdirbime: – Dvigubų dantytų volų trupintuvai plačiai naudojami mineralų bei rūdų smulkinimui kasybos pramonėje. Taip pat taikomi kitose šakose medžiagų ruošimui ir apdorojimui. 8. Dulkių ir triukšmo kontrolė: – Daugelis trupintuvų turi sprendimų, skirtų dulkėtumui ir triukšmui darbo metu mažinti, – tai pagerina darbo sąlygas. 9. Didelis sukimo momentas ir galia: – Galingas variklis ir patikima pavaros sistema būtini užtikrinti volų sukimosi jėgą ir efektyvų smulkinimą. 10. Techninė priežiūra ir sauga: – Reguliari techninė priežiūra būtina siekiant optimalios įrangos veiklos. Dažnai įrengiamos saugos priemonės, tokios kaip avarinio stabdymo ir apsauginės grotos. 11. Taikymas frakcijos sumažinimui: – Dvigubų dantytų volų trupintuvai idealiai tinka ten, kur ypač svarbi tiksli ir kontroliuojama išvestinės medžiagos frakcija. Ljdpoq Nga Ujfx Af Hjrr Pažymėtina, kad individualios dvigubų dantytų volų trupintuvo konstrukcijos, funkcijos bei taikymas gali skirtis priklausomai nuo modelio ar gamintojo. Renkantis ir naudojant tokią techniką, būtina vadovautis gamintojo rekomendacijomis ir specifikacijomis, kad būtų užtikrintas tinkamas veikimas ir priežiūra.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Eine Sand- und Kiesaufbereitungsanlage ist eine Einrichtung, in der verschiedene Arten von Zuschlagsstoffen (wie Sand, Kies, Splitt oder recycelter Beton) für den Einsatz im Bauwesen und anderen Anwendungen hergestellt werden. Diese Anlagen umfassen in der Regel verschiedene Verarbeitungsstufen, vom Abbau des Rohmaterials bis zum Endprodukt. Hier sind die wichtigsten Komponenten und Prozesse, die typischerweise in einer Sand- und Kiesaufbereitungsanlage zu finden sind: 1. Rohstoffgewinnung: - Gewinnung im Steinbruch oder Bergbau: Zuschlagstoffe werden häufig aus Steinbrüchen, Bergwerken oder Flussbetten gewonnen. Je nach Art des Materials kann der Gewinnungsprozess Bohren, Sprengen oder Ausbaggern umfassen. 2. Grobzerkleinerung: - Backenbrecher oder Kreiselbrecher: Das gewonnene Rohmaterial wird zum Werk transportiert und einem Primärbrecher zugeführt, in dem große Gesteinsbrocken auf kleinere Stücke zerkleinert werden. 3. Sekundärzerkleinerung: - Kegelbrecher oder Prallbrecher: Das durch den Primärbrecher zerkleinerte Material wird in einer zweiten Brechstufe weiter reduziert. 4. Siebung: - Vibrationssiebe: Nach dem Brechen wird das Material häufig gesiebt, um verschiedene Korngrößen zu trennen. Dieser Schritt stellt sicher, dass das Endprodukt den erforderlichen Spezifikationen entspricht. Ljdpfxjq Ngb Do Af Herr 5. Waschen: - Sandwaschanlagen: Speziell bei der Sandproduktion wird das Material gewaschen, um Verunreinigungen, Ton und Feinteile zu entfernen und so ein sauberes und hochwertiges Produkt zu erzeugen. 6. Klassierung und Sortierung: - Klassierer oder Sortierer: Nach dem Waschen und Sieben können die Zuschlagstoffe zusätzlich nach Korngröße oder Qualität getrennt werden. 7. Haldenlagerung: - Halden: Die fertigen Zuschlagstoffe werden üblicherweise in Halden gelagert, bevor sie zu Baustellen oder anderen Endabnehmern transportiert werden. 8. Lagerung und Handling von Zuschlagstoffen: - Lagersilos oder Bunker: Größere Anlagen verfügen oftmals über Lagerbehälter, wie Bunker oder Silos, um unterschiedliche Arten und Größen von Zuschlagstoffen vor der Auslieferung zu bevorraten. 9. Qualitätskontrolle: - Laboruntersuchungen: Regelmäßige Qualitätskontrollen gewährleisten, dass die Zuschlagstoffe die Anforderungen hinsichtlich Festigkeit, Größe, Kornverteilung und anderer Eigenschaften erfüllen. 10. Umweltschutzmaßnahmen: - Wassermanagement: Einige Anlagen verfügen über Wasserrückgewinnungssysteme, um das im Waschprozess eingesetzte Wasser zu recyceln und wiederzuverwenden und so die Umweltbelastung zu reduzieren. 11. Transport: - Förderbänder oder Lkw: Die Zuschlagstoffe werden in der Regel per Förderband, LKW oder anderen Transportmitteln von der Anlage zu den Baustellen gebracht.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2024, Raupengeräte-Mobilsteinbrecher sind mobile Brechanlagen mit einem Kettenfahrwerk, das ihnen ermöglicht, sich flexibel auf der Baustelle zu bewegen und zwischen verschiedenen Einsatzorten transportiert zu werden. Dieser Brechertyp wird vor allem dort eingesetzt, wo beengte Platzverhältnisse herrschen und das Brechgut direkt vor Ort verarbeitet werden muss. Dadurch ist der Raupenmobilbrecher eine vielseitige und anpassungsfähige Lösung für unterschiedliche Anwendungen. Nachfolgend sind einige wesentliche Merkmale und Eigenschaften von Raupenmobilsteinbrechern aufgeführt: 1. Mobilität: - Der Hauptvorteil eines Raupenmobilsteinbrechers liegt in seiner Mobilität. Das Kettenfahrwerk erlaubt den Einsatz auf verschiedenstem Gelände und eignet sich somit optimal für Baustellen, Steinbrüche und Abbruchprojekte. 2. Brechmechanismus: - Raupenmobile Steinbrecher sind mit einem Primärbrecher ausgestattet, der grobe Gesteinsbrocken in kleinere Fraktionen zerkleinert. Häufig eingesetzte Primärbrecher sind Backenbrecher, Prallbrecher oder Kegelbrecher. 3. Vielseitigkeit: - Diese Brechanlagen sind flexibel einsetzbar und können eine Vielzahl von Materialien wie Hartgestein, Erze oder recycelten Beton verarbeiten. Sie eignen sich für die Vor-, Nach- oder Endzerkleinerung – je nach Bedarf und Anwendung. 4. Fernsteuerung: - Viele Raupenmobilbrecher sind mit Funkfernbedienungen ausgestattet, sodass der Betreiber die Maschine aus sicherer Entfernung steuern kann. Dies erhöht die Sicherheit und Effizienz, insbesondere bei schwer zugänglichen oder gefährlichen Einsatzbedingungen. 5. Kompakte Bauform: - Raupenmobilsteinbrecher verfügen über ein kompaktes Design und sind daher auch für den Betrieb auf engeren Baustellen bestens geeignet. 6. Hydraulikanlage: - Die Maschinen sind oftmals mit einer Hydraulikanlage ausgerüstet, welche beispielsweise das schnelle und einfache Verstellen der Brechbacke, die Anpassung der Austragsöffnung oder die Steuerung des Aufgabematerials ermöglicht. 7. Hohe Leistungsfähigkeit: - Trotz der kompakten Bauweise verfügen Raupenmobilbrecher über hohe Durchsatzleistungen – ein entscheidender Vorteil bei der Verarbeitung großer Materialmengen auf Baustellen oder im Bergbau. 8. Integrierte Siebeinheit (optional): - Einige Modelle verfügen über eine integrierte Siebstation, mit der sich unterschiedliche Kornfraktionen in einem Arbeitsgang herstellen lassen. Dies ist insbesondere bei Anforderungen an bestimmte Körnungen von Vorteil. 9. Antriebsart: - Raupenmobile Steinbrecher werden in der Regel mit Dieselmotoren betrieben. Dies gewährleistet Unabhängigkeit vom Stromnetz und ist gerade für den Einsatz in abgelegenen Gebieten ideal. Lrjdpfx Asq Nxpgef Hjr 10. Wartungsfreundlichkeit: - Viele Hersteller legen Wert auf eine einfache Wartung und Zugänglichkeit der Maschinen. Wartungsklappen und zentrale Servicepunkte erleichtern regelmäßige Inspektionen und Reparaturen. Raupenmobilsteinbrecher haben sich sowohl im Baugewerbe als auch im Bergbau etabliert. Ihre Flexibilität, Mobilität und Fähigkeit, unterschiedlichste Materialien direkt vor Ort zu zerkleinern, machen sie zur idealen Lösung für effiziente und flexible Brechprozesse in anspruchsvollen Arbeitsumgebungen.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Žvyro ir agregatų gamybos įranga naudojama akmenų, uolienų ir kitų medžiagų smulkinimui, sijojimui ir apdorojimui statybos pramonei. Ši įranga yra būtina įvairių tipų agregatų – skaldos, žvyro, smėlio ir perdirbto betono – gamybai, kurie naudojami kelių, pastatų, tiltų ir kitų infrastruktūros projektų statyboje. Žemiau pateikiami pagrindiniai žvyro ir agregatų gamybai naudojami įrengimai: 1. Smulkintuvas su žandikauliais (Jaw Crusher): - Pirminiai trupintuvai, naudojami stambių uolienų susmulkinimui į mažesnius, lengviau apdorojamus gabalus. Ypatingai svarbūs pirminėje agregatų gamybos stadijoje. Lodpfx Afjq Nxz Dj Horr 2. Smūginis trupintuvas (Impact Crusher): - Skirti uolienų ir akmenų trupinimui smūgio jėga. Puikiai tinka formuoti ir gaminti smulkius agregatus. 3. Kūginis smulkintuvas (Cone Crusher): - Dažnai naudojami antriniam ir tretiniam trupinimui. Užtikrina gerai suformuotus ir tiksliai frakcionuotus agregatus. 4. Vertikalios ašies smūginis smulkintuvas (VSI Crusher): - Skirtas dirbtiniam aukštos kokybės smėliui gaminti bei ypatingai kietoms ir abrazyvinėms medžiagoms apdoroti. 5. Vibrosietai (Screens): - Vibraciniai sietai naudojami skirtingų agregatų frakcijų atskyrimui pagal dalelių dydį, kad galutinis produktas atitiktų gradacijos reikalavimus. 6. Pirminiai (skalpuojantys) sietai (Scalping Screens): - Šie sietai pašalina per dideles daleles prieš joms patenkant į pirminį trupintuvą, taip optimizuojant trupinimo procesą ir apsaugant įrangą nuo pažeidimų. 7. Plovimo įranga (Washing Equipment): - Tokie įrenginiai kaip smėlio sraigtai ar būgninės (log washer) plovyklos naudojami agregatų nešvarumams ir smulkioms dalelėms pašalinti – tai ypač svarbu gaminant kokybišką betono smėlį. 8. Konvejeriai (Conveyors): - Medžiagų transportavimui tarp skirtingų trupinimo ir sijojimo etapų. Esminiai efektyviam medžiagų judėjimui gamybos linijoje. 9. Sankrovimo ir paėmimo įranga (Stackers and Reclaimers): - Sankrovikliai kaupimo aikštelėse suformuoja agregatų sandėlius, o paėmimo įrenginiai grąžina medžiagas iš sandėlio tolimesniam apdorojimui ar pakrovimui. 10. Pilnos trupinimo linijos (Crushing Plants): - Apima įvairius trupintuvus, sietus ir konvejerius, integruotus į bendrą sistemą. Šios gamybos linijos skirtos efektyviam didelių medžiagų kiekių apdorojimui.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Ein günstiges, tragbares oder mobiles Sandherstellungswerk zu erstellen, bedeutet, die Kosten zu optimieren und gleichzeitig Funktionalität und Effizienz zu erhalten. Nachfolgend finden Sie eine grundlegende Übersicht der Komponenten und Überlegungen zur Auslegung einer kosteneffizienten mobilen Sandherstellungsanlage: 1. Mobile Sandherstellungsmaschine: - Wählen Sie eine kostengünstige Sandherstellungsmaschine, die Ihre Produktionsanforderungen erfüllt. Berücksichtigen Sie dabei etwaige Kapazitäten, Effizienz und Wartungskosten. - Suchen Sie nach Optionen, die eine gute Leistung bei geringer Anfangsinvestition bieten. 2. Siebanlage: - Nutzen Sie eine mobile Siebanlage, um den Sand in verschiedene Korngrößen zu separieren. Dies ist entscheidend zur Produktion von hochwertigem Sand mit der gewünschten Kornverteilung. - Ziehen Sie modulare Siebanlagen in Betracht, die einfach zu transportieren und aufzubauen sind. 3. Förderbandsysteme: - Verwenden Sie Förderbänder, um das Rohmaterial zwischen den einzelnen Komponenten der Anlage zu transportieren. Achten Sie dabei auf einfache und zuverlässige Systeme. - Prüfen Sie kosteneffiziente Förderbandlösungen, die wartungsarm sind. 4. Bunker und Dosierer: - Integrieren Sie ein Bunker- und Zuführsystem, um einen kontinuierlichen Materialfluss zur Sandmaschine sicherzustellen. Dies optimiert den Produktionsprozess. - Wählen Sie ein Design, das Materialverluste und Verschüttungen minimiert. 5. Energieversorgung: - Ziehen Sie energieeffiziente Lösungen in Betracht, um Betriebskosten zu senken. Dazu gehören Aggregatbetrieb oder Netzanschluss – je nach Verfügbarkeit und Strompreisen am Standort. 6. Fahrgestell und Mobilität: - Entscheiden Sie sich für ein einfaches, robustes Fahrgestell, das einen unkomplizierten Transport ermöglicht. Je nach Einsatzzweck wählen Sie zwischen Rädern oder Kettenlaufwerken. Ljdpfx Asq N Ud Iof Hsrr - Setzen Sie auf ein Konzept, das schnelle Montage und Demontage unterstützt, um Zeit und Personal zu sparen. 7. Steuerungssystem: - Implementieren Sie ein bedienerfreundliches Steuerungssystem, das den Bedienern effizientes Überwachen und Anpassen des Prozesses erlaubt. - Berücksichtigen Sie Automatisierungsfunktionen zur Verbesserung der Kontrolle und zur Reduzierung manueller Eingriffe. 8. Staubkontrolle und Umweltschutz: - Integrieren Sie wirksame Staubschutzmaßnahmen, um Umweltauflagen zu erfüllen und die Arbeitssicherheit zu gewährleisten. - Prüfen Sie umweltfreundliche Features im Sinne nachhaltiger Produktion. 9. Modulares Design: - Ein modulares Design fördert die einfache Anpassung und Skalierbarkeit. So passt sich die Anlage mit geringem Aufwand an unterschiedliche Produktionsbedarfe an. 10. Gebrauchte Anlagenkomponenten: - Prüfen Sie den Einsatz von gebrauchten oder generalüberholten Komponenten, um Anschaffungskosten zu reduzieren. Achten Sie dabei auf guten Zustand und ausreichende Leistungsfähigkeit. Beachten Sie: Trotz Kostenoptimierung ist es unerlässlich, die Qualität und Effizienz des Sandherstellungsprozesses sicherzustellen. Zudem muss die Einhaltung von Umweltvorschriften jederzeit gewährleistet sein. Berücksichtigen Sie stets die spezifischen Anforderungen Ihres Projektes und ziehen Sie bei Bedarf fachliche Beratung hinzu.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2014, Fanuc M-710iC/50 su R-30iB Fanuc M-710iC/50 yra vidutinio kėlimo daugiafunkcis pramoninis robotas, skirtas dideliam greičiui ir universalumui. Naudojant kartu su R-30iB valdikliu, tai tvirtas sprendimas naudoti nuo medžiagų tvarkymo iki staklių aptarnavimo ir poliravimo. Specifikacija, Duomenys Valdomos ašys: 6 Didžiausias pasiekiamumas: 2050 mm Didžiausia apkrova: 50 kg Svoris (rankos): apie 560 kg Judesio diapazonas (J1): 360° Ljdeyz Rfaspfx Af Horr Didžiausias greitis (J1): 175°/s Pagrindinės paskirtys Medžiagų šalinimas: šlifavimas, užapvalinimas, poliravimas. Staklių aptarnavimas: CNC staklių ar liejimo presų pakrovimas ir iškrovimas. Paletizavimas: dėžių ar maišų tvarkymas iki 50 kg svorio ribos. Surinkimas: tiksli detalių dėstymo automobilių ar bendrosios gamybos linijose.

Būklė: naujas, 45 degree V40/45mm L835mm, L835mm segmented 55SiCr material, through-hardened Ledpfelav Ubox Af Hsrr

Būklė: naujas, Zudrückwerkzeuge von Trumpf/Wila, passend für Trumpf/Safan Darley Abkantpressen. Ledpfx Afsr Ai Tks Horr

Būklė: naujas, Prasa krawędziowa EHT, stempel Kąt 78°, wysokość H220 mm, promień R3 mm Lrodpfx Aevlv Shjf Hor Długości sekcjonowane

Būklė: naujas, Matrize für Abkantpresse – Gesenke für LVD Abkantpresse Biegung Lredsv N U S Ijpfx Af Hor 78 Grad, H130mm, V60mm/80mm/100mm Länge 500mm / 510mm / 515mm / 550mm, segmentiert

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2022, „Hongming HM-950“ – nepertraukiamas valcų presavimo ir lyginimo įrenginys, tinkamas kietų viršelių, knygų viršelių, aplankų, prezentacijų medžiagų, tvirtų dėžių ir kitų klijuoto kartono ar popieriaus gaminių gamybai. Įrenginys nuolat tiekia medžiagą per didelį presavimo valcų. Tai užtikrina tolygų presavimo rezultatą, gerina suklijuotų sluoksnių sukibimą ir padeda pašalinti įstrigusius oro burbuliukus bei nelygumus. Spaudimo ir darbinį aukštį galima reguliuoti rankiniu būdu abiejose įrenginio pusėse. Techninės specifikacijos: * Gamintojas: Hongming * Modelis: HM-950 * Įrenginio tipas: Valcų presavimo ir lyginimo įrenginys * Pagaminimo metai: 2022 m. birželis * Darbinis plotis: Apytiksliai 950 mm * Serijos numeris: J01010089-0026 * Įtampa: 380 V * Dažnis: 50 Hz * Srovė: 3,4 A * Variklio galia: 0,75 kW * Maitinimo šaltinis: Trifazis * Pažymėtas CE ženklu Tinka: * Kietų viršelių gamybai * Knygų rišimui ir knygų viršelių gamybai Lrjdpfxszq Tz Tj Af Hjr * Tvirtų ir prabangių dėžių detalėms * Kartonui su klijuotu viršelio popieriumi * Aplankams ir prezentacijų viršeliams * Kartono ir popieriaus apdirbimui * Klijuotų medžiagų presavimui ir lyginimui Būklė ir įranga: Įrenginys yra geros būklės ir atrodo pilnai sukomplektuotas. Jame yra nepertraukiamas konvejerio diržas ir didelis dengtas presavimo valcas. Pridedamas originalus anglų kalbos naudojimo vadovas. Apžiūra galima iš anksto susitarus.

Gamybos metai: 2022, būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, NAUJI šoninio kanalo pūstuvai (EX/ATEX) – 25 kW ir 2,2 kW | Aukšto slėgio oro siurbliai Aprašymas: Parduodami visiškai nauji, niekada nenaudoti ir nemontuoti aukštos kokybės šoninio kanalo pūstuvai, gaminti Blooming (Kinija). Šie įrenginiai turi sprogimui atsparius (EX) variklius, todėl puikiai tinka pavojingoms zonoms, pavyzdžiui, chemijos gamykloms, grūdų sandėliams ar nuotekų valymo įrenginiams. 1 įrenginys (2 vnt. sandėlyje): Modelis: 2RB943-7BH47 Galia: 25,0 kW (50Hz) Įtampa: 380V (trifazis) Variklis: EX variklis (atsparus sprogimui) Būklė: Naujas, originalioje pakuotėje. Paskirtis: Pramoninės vakuuminės sistemos, didelio galingumo aeracija, pneuminis transportavimas. 2 įrenginys (1 vnt. sandėlyje): Modelis: 2RB420-7AH41 Galia: 2,2 kW (50Hz) Įtampa: 380V (trifazis) Ljdpfx Afjy H Nnko Hjrr Variklis: EX variklis (atsparus sprogimui) Būklė: Naujas, niekada nemontuotas. Vieta: Plovdivas, Bulgarija (Paruošta siuntimui arba atsiėmimui vietoje). Kaina: RB943-7BH47 - 2850 EUR, 2RB420-7AH41 - 400 EUR (Taikoma nuolaida perkant visą komplektą).

Gamybos metai: 1988, būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, PAAL RS 40/250 paper roll saw, Manufactured by Paal’s Packpressen-Fabrik in Germany. The machine is designed for cutting paper rolls and is suitable for industrial paper processing applications. Technical specifications Manufacturer: Paal’s Packpressen-Fabrik Model / Type: RS 40/250 Year of manufacture: 1988 Machine number: 24458 Motor power: 17 kW Rated current: 34 A Voltage: 380 V Frequency: 50 Hz Weight: 2,350 kg Condition: Used Price €7,000 The machine is available for inspection. Category: Paper-, cardboard- & foils processing machinery → Cutting machinery Lsdpfjxu A U Dox Af Horr Keywords: PAAL RS 40/250, paper roll saw, paper roll cutting machine, roll cutting machine, paper processing machinery, Paal’s Packpressen-Fabrik, paper rolls

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2024, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 2024126, gaminio plotis (maks.): 650 mm, darbinis plotis: 650 mm, Siūlome puikios būklės, dviejų spalvų fleksografinę spausdinimo mašiną, pagamintą 2024 m. Mašinos pavadinimas: fleksografinė spausdinimo mašina / dviejų spalvų / iki 650 mm pločio Gamintojas: „China Wenzhou Hongyang Machinery Co. Ltd.“ Modelis: HYR-650-2 Serijos numeris: 2024126 Pagaminimo metai: 2024-12 Būklė: labai gera (naudota) Ljdpfxszmul Ss Af Hjrr Funkcionalumas: visiškai veikianti Pirkėjas turi pats organizuoti mašinos demontavimą ir transportavimą, visus kaštus apmokėdamas. Jei turite klausimų arba norite gauti daugiau informacijos, nedvejodami rašykite arba skambinkite.

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2024, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, įvesties srovės tipas: trifazis, bendras aukštis: 345 mm, bendras plotis: 219 mm, bendras ilgis: 568 mm, įėjimo įtampa: 400 V, įžeminimo kabelio ilgis: 1 000 mm, bendras svoris: 23 kg, aušinimo tipas: oras, elektrinė saugiklis: 16 A, suvirinimo galia (maks.): 12 kVA, atviros grandinės įtampa: 50 V, suvirinimo srovė esant 60 % darbo ciklui: 220 A, suvirinimo srovė esant 100 % darbo ciklui: 180 A, reikalingas aukštis: 500 mm, reikalingas plotis: 400 mm, vietos reikalavimas ilgis: 700 mm, įėjimo srovė: 16 A, nepertraukiama (akivaizdi) galia: 8 kVA, Manufacturer Miller Model STi 270 Main Category Welding Equipment Machine Name / Vehicle Type Industrial Welding Machine Condition Used Functionality Fully Functional Inspection Under Power Yes Description Miller STi 270 industrial welding machine for sale. The unit is fully functional and suitable for professional welding applications. Supports both MMA and TIG welding processes. Compact and durable construction designed for workshop and industrial use. Technical Specifications Input Power 400 V, 16 A, 3-phase, 50/60 Hz MMA Adjustment Range 5–270 A, 20–30.8 V TIG Adjustment Range 5–270 A, 10–20.8 V Duty Cycle at 40% 270 A Duty Cycle at 100% Lsdpjy Uxwqsfx Af Hsrr 180 A Open Circuit Voltage 50 VDC (12 VDC)* Welding Processes MMA, TIG Dimensions (H x W x L) 345 × 219 × 568 mm Weight 23.2 kg Features VDR Lift-Arc Hot-Start Arc-Force

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2018, mašinos/transporto priemonės numeris: I2649A, darbinis plotis: 2 800 mm, Siūlome šią naudotą LCR Flexicut 2800 kartoninių dėžių gamybos mašiną, pagamintą 2018 metais. Gamintojas: LCR Modelis: Flexicut 2800 Gamybos metai: 2018 Būklė: naudota Kategorijos ID: 600 Tipo ID: 2509 Tipas: Cardboard Box Manufacturing Machine Lredpfx Afsy Ru Ikj Her Jei turite klausimų ar reikia daugiau informacijos, parašykite mums žinutę arba paskambinkite mums.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2007, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 3542, konvejerio juostos ilgis: 2 200 mm, konvejerio juostos plotis: 2 200 mm, konvejerio juostos greitis: 116 mm/s, bendras ilgis: 4 000 mm, bendras plotis: 4 000 mm, bendras aukštis: 4 500 mm, bendras svoris: 4 000 kg, iškrovimo aukštis: 3 500 mm, galia: 7,2 kW (9,79 AG), įvesties srovės tipas: trifazis, įėjimo įtampa: 380 V, įėjimo dažnis: 50 Hz, pasukimo diapazonas: 90 °, Įranga: dokumentacija / vadovas, Siūlome šias naudotas D.B. S.R.L. PCLO 2200 kontūrinio putų pjovimo stakles, pagamintas 2007 metais. Gamintojas: D.B. S.R.L. Modelis: PCLO 2200 Gamybos metai: 2007 Būklė: naudota Lredpfx Afex T Ax No Her Kategorijos ID: 34 Tipo ID: 3028 Tipas: Kontūrinio putų pjovimo staklės Jei turite klausimų ar reikia daugiau informacijos, parašykite mums žinutę arba paskambinkite mums.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2011, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: ST D2 002, pjūklo disko skersmuo: 250 mm, bendras svoris: 2 850 kg, pjovimo plotis (maks.): 450 mm, Two-spindle multi-saw wood cutting machine JL32 Good working condition Max 10 circular saws on the axle diam. 250mmx70mm Main shaft dimensions: diam.: 70mm, length 420mm cutting feed - 5-25m/min Lodpfx Asy E Snqef Hsrr Device dimensions: length 2200mm, width 1500mm, height 1900mm Machine tool weight: 2850kg Voltage: 380V Main engine power: 30kW and 22kW (2950min-1) Power of feed motors:0,75kW and 0,75kW (900min-1)

Gamybos metai: 2006, būklė: geras (naudotas), Fully operational GOODSTRONG GMC-TC 1600 paper/cardboard roll-to-sheet cutting machine, manufactured in 2006. The machine is designed for industrial converting of paper and cardboard rolls into cut sheets. The system features an automatic edge-guidance mechanism that ensures precise positioning of the paper web during cutting, while the double rotary knife assembly guarantees clean and accurate edges. Lrsdpfx Aszt R Hfsf Hjr Model: GOODSTRONG GMC-TC 1600 Year of manufacture: 2006 Roll (web) width: 400–1600 mm (16″–63″) Simultaneous cutting: Up to 4 rolls at once Paper/cardboard grammage: 40–700 g/m² Cutting length: Up to 3000 mm Maximum cutting speed: Up to 300 m/min Control: Microcomputer system, AC servo motor, touchscreen panel Automatic Edge Guidance Web System Double rotary knife

Gamybos metai: 2025, būklė: beveik kaip naujas (naudotas), The machine like new. The previous owner out of business Lrjdpey Rpyhofx Af Hsr

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Nuo 1991 m. iki paskutinio naudojimo, buvo mažai problemų, nors tai 90-ųjų Kinijos staklės – ovalių ąselių štampavimo ir kniedijimo mašina. Lrodpfx Afox Nd U Ds Her

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2024, veikimo valandos: 20 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras aukštis: 2 600 mm, bendras plotis: 2 500 mm, bendras ilgis: 8 000 mm, bendras svoris: 3 000 kg, mašinos pagrindo aukštis: 100 mm, darbinis slėgis: 4 juosta, valdymo spintos aukštis: 2 000 mm, temperatūra: 120 °C, suslėgto oro jungtis: 8 juosta, valdymo įtampa: 12 V, darbinė temperatūra: 20 °C, vandens talpos tūris: 100 l, aliuminio lakšto storis (maks.): 3 mm, oro poreikis: 3 m³/val, Butelių (0,5 l ir 0,25 l) užpildymo mašina. Buteliai tiekiami į mašiną konvejerio juosta ir yra plaunami. Po to vyksta užpildymas bei uždarymas Twist-Off dangteliu. Užpildyti ir uždaryti buteliai per konvejerio juostą išeina iš mašinos ir gali būti pakuojami. Visi mašinos veikimo režimai yra tinkami. Užpildymo mašina yra kaip nauja, tačiau mūsų paskirčiai netinkama. Mašina pagaminta Kinijoje, valdymo sistema – Siemens. Mašina surinkta ir gali būti apžiūrėta. Procesą galima pademonstruoti. Būtina iš anksto suderinti laiką! Ledpfx Asx Sawtef Hjrr

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2021, Parduodamas naudotas metalo štampavimo presas ALP-25J (25T, 2021 m.) Būklė: naudotas, geros būklės. Galima išbandyti. Gamintojas: JINAOLAN Machinery (Kinija) Modelis: ALP-25J Pagaminimo metai: 2021-04 Kompaktiškas ir patikimas mechaninis ekscentrinis štampavimo presas, skirtas įvairių metalo detalių formavimui, iškirpimui, iškirtimui ir štampavimui. Lrodpfxszktuao Af Hor Techniniai parametrai: Nominali galia (Capacity): 25 T Eiga (Stroke): 65 mm Eigos dažnis: 100 smūgiai/min (SPM) Maks. štampo aukštis: 260 mm Aukščio reguliavimas: 55 mm Slankiklio darbinis plotas: 560 × 370 mm Stalo (bolster) plotas: 250 × 220 mm Pagaminimo šalis: Kinija Svoris: 800 kg. Paskirtis: Presas ALP-25J tinkamas: metalo detalių štampavimui, pjaustymui, lenkimui ir formavimui; smulkioms presavimo operacijoms įrankių, metalo konstrukcijų, automobilių detalių gamyboje; darbui su plonu ir vidutinio storio lakštiniu metalu. Jei turėsite daugiau klausimų, mielai atsakysime.