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Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2003, Usata Fardellatrice Tetra Pak anno 2003 1200 colli/ora La fardellatrice usata Tetra Pak anno 2003 (1200 colli/ora) avvolge i prodotti in termoretraibile in modo efficiente. La sua struttura completamente automatica e la capacità produttiva di 1200 colli all’ora garantiscono elevate prestazioni. Specifiche Tecniche e Funzionali La fardellatrice Tetra Pak usata 2003 opera con un sistema a movimento continuo, mantenendo così un flusso di produzione costante senza interruzioni. Il processo di avvolgimento applica film termoretraibile, confezionando in modo efficace bottiglie, cartoni ed altri contenitori. Inoltre, il sistema supporta linee produttive ad alta velocità, minimizzando i tempi di fermo e ottimizzando l’efficienza operativa. La macchina è dotata di alimentazione in linea retta, consentendo l’adattamento a diverse velocità di trasporto e garantendo un’integrazione ottimale con altre macchine nella linea di imbottigliamento. Questa configurazione facilita l’inserimento in impianti esistenti senza richiedere complessi interventi strutturali. Caratteristiche del Film Termoretraibile Hedpfov Ew Iwox Acujnu La fardellatrice Tetra Pak usata utilizza film termoretraibile standard, eliminando la necessità di supporto per film stampato. Questo design aumenta la flessibilità nella scelta dei materiali d’imballaggio e riduce significativamente i costi di esercizio, rendendo la macchina adatta a diverse applicazioni industriali. Capacità di Fardellatura Il sistema di fardellatura consente la creazione di pacchi con o senza vassoio, a seconda della configurazione selezionata. La macchina gestisce diversi formati di contenitori, inclusi bottiglie, mattoni e cartoni, offrendo così elevata flessibilità nella gestione della produzione. Con una velocità di 20 colli al minuto, il sistema produce 1200 colli/ora, soluzione ideale per impianti ad alta produttività che desiderano ottimizzare i flussi di lavoro. Tunnel di Termoretrazione La fardellatrice è dotata di tunnel di termoretrazione ad alta efficienza che garantisce una sigillatura uniforme e una tensione ottimale del film sui pacchi. Il sistema regola la temperatura, assicurando la corretta retrazione senza danneggiare i prodotti confezionati e preservando così la qualità dell’imballaggio e riducendo gli scarti di produzione. Condizioni di Utilizzo e Sicurezza Attualmente, la fardellatrice Tetra Pak usata anno 2003 (1200 colli/ora) è in condizioni di magazzino, pronta per reinstallazione e funzionamento. Il sistema è dotato di dispositivi di sicurezza per la protezione degli operatori, riducendo il rischio di infortuni e garantendo la conformità alle normative industriali. Prodotta nel 2003, questa fardellatrice Tetra Pak continua a rappresentare un sistema di confezionamento efficiente, robusto e facilmente integrabile. La struttura modulare e la compatibilità con diversi materiali d’imballaggio ne fanno una soluzione versatile per vari settori dell’industria alimentare e delle bevande. In definitiva, la macchina permette alle aziende di ottimizzare le operazioni di confezionamento mantenendo alti standard di sicurezza ed efficienza.

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 1996, Usata Tappatrice Bertolaso Sigma 603 fino a 4500 bph La tappatrice usata Bertolaso Sigma 603 rappresenta una soluzione tecnologicamente avanzata, in grado di garantire prestazioni elevate fino a 4500 bottiglie all’ora. Progettata per massimizzare l’efficienza del processo di tappatura, si integra perfettamente nelle linee di produzione. La sua versatilità e affidabilità sono infatti senza pari. Caratteristiche tecniche della Tappatrice Bertolaso Sigma 603 Nello specifico, il modello Bertolaso Sigma 603 è equipaggiato con tre teste di tappatura per tappo a vite in alluminio, configurate per chiusure di 31,5 mm x 44 mm. Un distributore centrifugo garantisce un’alimentazione costante e precisa dei tappi, ottimizzando la tappatura ed eliminando le interruzioni. Inoltre, la presenza di teste di tappatura mobili e di un gruppo di tappatura regolabile manualmente in altezza offre grande flessibilità, permettendo semplici adattamenti a diversi formati di bottiglie e tappi. Il telaio della tappatrice Bertolaso Sigma 603 è verniciato e rivestito in acciaio inox, assicurando robustezza e facilità di pulizia, qualità indispensabili negli ambienti produttivi. Sicurezza ed efficienza In tema di sicurezza, la macchina è dotata di protezioni integrate che tutelano l’operatore durante tutto il ciclo di imbottigliamento. L’ingresso delle bottiglie da sinistra e la velocità di produzione regolabile offrono ulteriore controllo. La tappatrice può gestire tre formati di bottiglie cilindriche, dimostrando grande versatilità. La sua capacità produttiva è pari a 4500 bottiglie all’ora, sottolineando l’elevata produttività della macchina. Storia ed affidabilità Prodotta nel 1996, la tappatrice Bertolaso Sigma 603 ha dimostrato nel tempo affidabilità e longevità, fattori fondamentali per chi cerca una soluzione usata ma performante. La sua lunga storia operativa conferma la qualità costruttiva e la capacità di mantenere performance elevate nel tempo. Hnsdpfxovgt Hxs Acueu Conclusioni sulla Tappatrice Bertolaso Sigma 603 In conclusione, la tappatrice usata Bertolaso Sigma 603 fino a 4500 bph è un esempio dell’ingegneria italiana nel settore dell’imbottigliamento. Grazie a flessibilità, efficienza e sicurezza, rappresenta una scelta ideale. Assicura elevata capacità produttiva e qualità costante del prodotto, risultando un vero valore aggiunto per qualsiasi linea di imbottigliamento.

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2000, Usata Lavabottiglie Asciugatrice Cames WDT8 Introduzione Innanzitutto, la Cames WDT8 rappresenta una soluzione estremamente efficiente e affidabile per l’industria dell’imbottigliamento. In particolare, questo avanzato sistema di lavaggio e asciugatura è progettato per garantire un trattamento ottimale delle bottiglie, combinando tecnologie all’avanguardia con un’ingegneria di precisione. Inoltre, la macchina è rivestita in acciaio inox, offrendo robustezza e durabilità, con dispositivi di sicurezza che garantiscono un funzionamento sicuro. Caratteristiche Tecniche del Lavaggio La Cames WDT8 è dotata di un carosello a 8 spazzole per il lavaggio. Questo sistema tratta efficacemente le bottiglie, assicurando una pulizia profonda e uniforme. È importante sottolineare che il diametro primitivo del carosello è di 480 mm, con passo di 188,4 mm, garanzia di efficienza nella gestione di diversi formati bottiglia. Asciugatura ed Efficienza Energetica Un elemento distintivo della Cames WDT8 è il tunnel di asciugatura a doppio senso, completo di lame d’aria, soffianti e barra soffiante riscaldata con resistenze poste nella parte superiore. Questa configurazione assicura un’asciugatura rapida ed efficace, riducendo i tempi di lavorazione e aumentando la produttività. Da notare, con una potenza totale di 15,25 kW e un consumo d’acqua compreso tra 120 e 220 l/h, il sistema è altamente efficiente dal punto di vista energetico. Capacità Produttiva e Versatilità La capacità produttiva di questa lavabottiglie asciugatrice varia da un minimo di 2.750 bottiglie/ora fino a un massimo di 5.500 bottiglie/ora, offrendo grande versatilità per differenti esigenze produttive. La macchina lavora formati cilindrici di bottiglia; l’ingresso bottiglie è posizionato a sinistra, facilitando l’integrazione con le linee produttive esistenti. Conclusioni sulla lavabottiglie asciugatrice usata Cames WDT8 Hsdjvgt Ucspfx Acusnu In conclusione, la lavabottiglie asciugatrice Cames WDT8 rappresenta una scelta eccellente per chi cerca una macchina usata per il lavaggio e l’asciugatura di bottiglie che combini alta efficienza, versatilità e sicurezza. Il suo design robusto e le avanzate caratteristiche tecniche ne fanno un investimento sicuro per qualsiasi azienda nel settore dell’imbottigliamento.

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2006, Monoblocco di Riempimento Automatico Usato per Olio d'Oliva 20-3 Marca Baratta 4500 BPH La macchina è scollegata dalla linea di produzione, ma si trova in condizioni perfette. È composta da: - Unità di riempimento a vuoto con 20 valvole - Unità tappatrice a 3 teste - 1 formato 35×24 in alluminio La macchina tappatrice a vite comprende le seguenti attrezzature: - Formati per olio Bertoli da 1 litro, 500 ml, 750 ml - Riempitrice elettrica con sollevamento e abbassamento automatico - Tappatrice elettrica con sollevamento e abbassamento automatico - Sensore assenza tappo Hjdpfxjvguvbs Acujnu - Sensori a monte e a valle per le bottiglie (troppo pieno, assenza bottiglie)

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2012, veikimo valandos: 10 000 h, Usata Tappatrice AVE 6T fino a 7000 bph La tappatrice usata AVE 6T fino a 7000 bph offre elevata efficienza e versatilità per l’industria dell’imbottigliamento, gestendo linee di produzione da medie ad alte velocità e garantendo risultati costanti e affidabili. Specificamente progettata per capsule Stelvin Lux, impiega sei teste di tappatura che assicurano precisione e uniformità in ogni ciclo di imbottigliamento. Inoltre, il suo design ottimizza la velocità produttiva, consentendo la gestione fino a 7000 bottiglie all’ora. Questa prestazione supporta le aziende che puntano a incrementare l’efficienza operativa e mantenere una qualità di prodotto sempre elevata. Il sistema supporta capsule a vite in alluminio tipo Stelvin Lux, misura 30×60 mm, garantendo così una chiusura ermetica che preserva l’integrità del prodotto e ne prolunga la shelf-life. I produttori di vino e bevande scelgono frequentemente questo formato per l’affidabilità. La macchina ruota in senso orario, in linea con le configurazioni standard delle linee di imbottigliamento, riducendo la necessità di modifiche onerose. Inoltre, il design compatto permette un’integrazione agevole anche in ambienti di produzione con spazi ridotti. Caratteristiche di Sicurezza e Manutenzione Facilitata La tappatrice usata AVE 6T fino a 7000 bph incrementa la sicurezza grazie a dispositivi di protezione avanzati che proteggono gli operatori dai rischi, riducendo gli incidenti e migliorando la sicurezza sul posto di lavoro. I sistemi di sicurezza inoltre consentono un accesso facile per la manutenzione, garantendo la conformità alle normative di settore. I manuali tecnici di Stelvin Lux forniscono istruzioni dettagliate per installazione, manutenzione e risoluzione dei problemi, permettendo così agli operatori di intervenire in modo efficiente, riducendo i tempi di fermo e mantenendo alta la produttività. Il design modulare della macchina permette una sostituzione rapida dei componenti, ottimizzando le operazioni di manutenzione e riducendo i costi di riparazione. Stato Attuale e Requisiti Elettrici Hjdpfxsvgvabe Acuonu La macchina Stelvin Lux è attualmente stoccata ed è pronta per essere installata immediatamente su una nuova linea di produzione. Funziona a 400 V, con una potenza di 3 kW e una frequenza di 50 Hz. Si raccomanda di verificare questi dati per garantirne la compatibilità con l’impianto elettrico esistente. Il basso consumo energetico contribuisce a ridurre i costi operativi senza compromettere le prestazioni. Prestazioni Affidabili e Robustezza della Stelvin Lux Questa macchina, grazie alla costruzione robusta, resiste ai contesti produttivi più impegnativi. Le sei teste di tappatura garantiscono qualità costante su ogni lavorazione, assicurando elevati standard produttivi. Aziende del settore si affidano a questa tappatrice per raggiungere obiettivi produttivi ambiziosi mantenendo l’integrità dei propri prodotti. Precisione ed efficienza ne fanno una risorsa preziosa per qualsiasi linea di imbottigliamento.

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2003, veikimo valandos: 10 h, Usato Monoblocco di Riempimento CIMEC 6-6-1 1000 bph Caratteristiche Tecniche e Specifiche Il monoblocco di riempimento CIMEC 6-6-1 1000 bph usato, modello AMERICA DPS 6/6/1 EAGLE C, rappresenta una soluzione versatile e affidabile per processi di imbottigliamento isobarico, appositamente progettato per la produzione di birra. Realizzato dall'azienda italiana CIMEC nel 2003, questo monoblocco integra tecnologie avanzate per garantire precisione, qualità e sicurezza operativa. Struttura e Configurazione del Monoblocco Hodjvy E Nlspfx Acuonu Il monoblocco CIMEC 6-6-1 combina tre unità fondamentali in una struttura compatta: sciacquatrice, riempitrice isobarica e tappatore. Questa configurazione ottimizza lo spazio in linea e riduce i tempi di lavorazione, assicurando una capacità massima di 1000 bottiglie all’ora (bph). Sciacquatrice: Dotata di 6 pinze per il sostegno delle bottiglie e di un unico trattamento con ugello fisso, garantisce una pulizia efficace dei contenitori prima del riempimento. Inoltre, assicura l'assenza di contaminanti all’interno delle bottiglie, contribuendo alla purezza del prodotto. Riempitrice isobarica: La sezione di riempimento è composta da 6 valvole con 3 pulsanti che consentono un riempimento pressurizzato controllato, ideale per birra e altre bevande gassate. Il sistema di pre-evacuazione e livellamento riduce la presenza di ossigeno all’interno del contenitore, preservando le proprietà organolettiche del prodotto. Tappatore AROL – modello Eagle C: Il tappatore gestisce tappi corona da 26 mm e opera con una testa di tappatura, assicurando una chiusura precisa che previene perdite e contaminazioni. Caratteristiche Tecniche Avanzate Il monoblocco di riempimento usato CIMEC 6-6-1 1000 bph assicura elevata efficienza operativa e controllo preciso del processo. La tecnologia isobarica, diversamente dal riempimento a gravità, mantiene una pressione costante all’interno del contenitore durante il riempimento, evitando la formazione di schiuma e garantendo un dosaggio accurato. Sistema di pre-evacuazione: Rimuove l’aria dalla bottiglia prima del riempimento, riducendo al minimo l’ossidazione. Livellamento e degasaggio automatici: Il sistema garantisce livelli costanti del prodotto e rimuove il gas in eccesso, assicurando una chiusura ermetica finale. Formati e Ricambi Inclusi Il monoblocco è fornito di bottiglie false, utili per la pulizia e il collaudo senza avviare la produzione. Inoltre, comprende due formati, entrambi con diametro di 65 mm, adatti a bottiglie standard da birra. La macchina è dotata anche di due cilindri di sollevamento (jack), che consentono sostituzioni e manutenzione rapida in caso di usura. Sistemi di Sicurezza di questo Monoblocco Usato per Birra Il monoblocco è dotato di manuali tecnici e sistemi di sicurezza integrati per proteggere gli operatori e garantire la conformità alle normative vigenti. Ogni sezione presenta dispositivi di sicurezza che prevengono malfunzionamenti e assicurano un funzionamento regolare. In particolare, le protezioni antinfortunistiche, i pulsanti di arresto di emergenza e il monitoraggio della pressione minimizzano ogni rischio. Conclusione su questo Monoblocco Usato per Birra Il monoblocco di riempimento CIMEC 6-6-1 1000 bph usato rappresenta una soluzione affidabile per l’industria della birra, progettata per massimizzare la qualità e ridurre i tempi di inattività. È ideale per birrifici che desiderano aumentare la produttività e ottenere costanza nei risultati. Nono

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2005, Usata Riempitrice asettica a freddo KHS Alfill 2005 La riempitrice asettica a freddo usata KHS Alfill 2005 è una linea di imbottigliamento affidabile e ben mantenuta attualmente in vendita. È stata fermata 2 anni fa ma si trova ancora in buone condizioni ed è pronta per l’uso immediato. La macchina è progettata per riempire bottiglie PET CAF con collo da 38 mm, diametro della bottiglia compreso tra 50 e 95 mm e altezza tra 120 e 360 mm. Ha una capacità di 12.000 BPH sia per bottiglie da 0,33 che da 1,5 L e può gestire due formati per ciascuna dimensione. In altre parole, è in grado di riempire un grande numero di bottiglie in modo rapido ed efficiente. Hnodpfovgvyzox Acueu La macchina è dotata di 24 teste per la sterilizzazione, 60 per l’asciugatura, 48 per il riempimento e 12 per la chiusura delle bottiglie. Questo garantisce che le bottiglie vengano correttamente sterilizzate e asciugate prima del riempimento e che siano sigillate in modo sicuro dopo il riempimento. La KHS Alfill 2005 può riempire bevande piatte con puree di frutta fino a 0,8 mm di pezzatura, ma con la giusta preparazione può essere utilizzata per una ampia varietà di liquidi diversi. La manutenzione regolare è stata sempre eseguita sulla KHS Alfill 2005, con interventi annuali per garantirne il perfetto funzionamento. La macchina viene fornita con completa documentazione tecnica, facilitando la comprensione del suo funzionamento e della manutenzione. Richiede uno spazio di installazione di 8x17 m, e si raccomanda l’allestimento di una cleanroom con pavimentazione e sistemi di filtrazione aria adeguati. Alcuni aspetti da considerare: La KHS Alfill 2005 è una soluzione di alta qualità di un marchio rinomato, attualmente assemblata e stoccata in ambiente chiuso e protetto. Se sei interessato all’acquisto di questa linea di imbottigliamento usata, è importante verificare che la tecnologia installata sia adatta alle tue esigenze e che possa lavorare sia prodotti a bassa che ad alta acidità. È fondamentale inoltre controllare lo stato delle guarnizioni e affidarsi a tecnici della casa madre per la rimessa in funzione dell’impianto. È altresì importante valutare la location per la reinstallazione del sistema e predisporre una cleanroom con pavimentazione e sistema di filtrazione dell’aria conformi agli standard. In sintesi, la KHS Alfill 2005 asettica a freddo usata è una macchina performante e pronta per l’uso immediato.

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2006, veikimo valandos: 6 800 h, Usata Dimac Planet 45 WrapAround Packer 2006 Questa incartonatrice wrap-around è stata prodotta da Dimac nel 2006 ed è il modello Planet 45. La macchina è attualmente in produzione con 6.728 ore di lavoro. Questa Dimac wrap-around usata produce 45 confezioni all’ora e può lavorare diversi formati, tra cui bottiglie e lattine. Sono disponibili vari ricambi su richiesta. Completa di manuali d’uso e dispositivi di sicurezza conformi alla normativa vigente. La Dimac Planet 45 Wrap Around Packer 2006 usata è in condizioni eccellenti e pronta per la vendita. Dati tecnici: La Dimac Planet 45 WrapAround Packer usata ha un ingresso rettilineo con orientatore di bottiglie all’entrata. Sono presenti 22 formati disponibili già inseriti nella macchina. Il lato operatore è a destra, ma può essere cambiato senza particolari difficoltà. Se necessitate di nastri trasportatori, possiamo fornirli separatamente; è sufficiente avere un layout per verificarne la fattibilità: abbiamo numerosi nastri disponibili. Servizi di revisione Dimac wraparound usati: Offriamo anche servizi di assistenza e manutenzione per macchinari Dimac e Robopack usati, nell’ambito dell’automazione industriale del gruppo Athena. Effettuiamo smontaggio e rimontaggio con il nostro team tecnico in qualsiasi parte del mondo. In caso di revisioni, i tempi di consegna dipendono esclusivamente dalla fornitura dei componenti elettrici. Effettuiamo anche audit presso la vostra azienda: è necessario un sopralluogo preliminare per valutare la fattibilità. Per questa macchina, che presenta poche ore di lavoro, la consegna è immediata data l’eccellente condizione. Contattateci per un preventivo o per un’ispezione: possiamo movimentare, smontare e rimontare interi impianti di imbottigliamento. Hjdpfevgvy Ijx Acuenu Effettuiamo sopralluoghi con il nostro personale tecnico o, alternativamente, valutazioni tramite il vostro layout e video/foto del vostro impianto.

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2011, Usata Tappatrice ROPP Arol 6 Teste 6000 BPH La tappatrice ROPP Arol a 6 teste 6000 BPH usata è un sistema di tappatura rotativa progettato per applicare chiusure in alluminio roll-on pilfer-proof (ROPP) con alta precisione e prestazioni costanti. Questa unità è dotata di sei teste di tappatura dedicate, ognuna configurata per la formatura precisa a rullatura dei tappi a vite in alluminio direttamente sulle bottiglie, garantendo una chiusura sicura e la formazione della fascia antimanomissione. La macchina è progettata per il funzionamento continuo su linee di imbottigliamento ad alta velocità ed è in grado di raggiungere una produzione nominale massima di 6.000 bottiglie all’ora nelle condizioni di lavoro ottimali. Hodpfew Il H Rjx Acuonu Il processo di tappatura utilizzato da questo macchinario prevede il posizionamento della chiusura in alluminio sul collo della bottiglia e l’applicazione di un’azione di rullatura controllata che forma la filettatura del tappo in perfetto allineamento con l’imboccatura della bottiglia. Il risultato è una chiusura sicura e facilmente apribile dall'utilizzatore finale, con la banda antieffrazione integra fino alla prima apertura. La tecnologia di chiusura ROPP è ampiamente utilizzata nei settori delle bevande e degli alimenti liquidi per prodotti come vino, distillati, olio, succhi e altri articoli che richiedono una chiusura ermetica e inviolabile. Questa macchina opera con rotazione antioraria ed è stata configurata per gestire diversi formati di bottiglia. Tra i formati supportati vi sono bottiglie Bordolese standard, varianti Bordolese di dimensioni maggiori e due ulteriori formati adattabili mediante kit di cambio formato. Il cambio formato viene eseguito sostituendo i componenti necessari, consentendo all’operatore di configurare la macchina in base all’altezza della bottiglia, al diametro e alle specifiche della chiusura richieste. Funzionamento tecnico e capacità operative La tappatrice ROPP Arol 6 teste 6000 BPH usata è costruita attorno a un design a giostra rotante, dove le bottiglie vengono alimentate nel sistema di ingresso a stella, posizionate sotto ciascuna testa di tappatura e mantenute saldamente durante il ciclo di tappatura. Le sei teste operano a moto continuo, garantendo la tappatura di ogni bottiglia mentre la giostra ruota, eliminando il modello a stop-and-go tipico dei sistemi in linea e consentendo una produttività superiore. Ogni testa di tappatura è progettata con elementi di rullatura di precisione e meccanismi a molla per compensare piccole variazioni di altezza e profilo del collo delle bottiglie, assicurando una chiusura costante senza danneggiare il vetro o deformare i tappi in alluminio. I coltelli o rulli di rullatura in ciascuna testa sono regolabili per adattarsi alle specifiche della chiusura, consentendo una messa a punto fine per la formazione corretta della filettatura e l’applicazione della banda antieffrazione. La sincronizzazione meccanica della macchina assicura che il trasferimento delle bottiglie dal nastro trasportatore alla stella, attraverso il ciclo di tappatura e fino al nastro di uscita, avvenga senza disallineamenti o spostamento dei tappi. Un sistema integrato di bloccaggio delle bottiglie mantiene ogni contenitore saldamente durante la tappatura, impedendo la rotazione della bottiglia e consentendo la corretta formatura della chiusura.

Sąlyga: naudotas, Usata linea di imbottigliamento Cortellazzi per CSD in bottiglie PET – 8000 bph Panoramica generale della linea La linea di imbottigliamento Cortellazzi usata per bevande analcoliche gassate in bottiglie PET 8000 bph offre una soluzione integrata per la produzione di soft drink e acqua frizzante in contenitori da 0,50 L e 1,5 L. Progettato specificamente per ambienti industriali, il sistema presenta una configurazione tecnica completa per massimizzare l’efficienza produttiva e garantire la sicurezza operativa, includendo dispositivi di protezione e sistemi di controllo qualità in tutte le fasi. Inoltre, il layout consente operatività continua con tempi di fermo macchina ridotti al minimo. Gruppo di riempimento e soffiatrici Il monoblocco isobarico di riempimento Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 del 1998 gestisce prodotti gassati mantenendo una pressione costante durante il processo di riempimento. In questo modo, il sistema preserva il contenuto di CO2 e previene perdite di prodotto. Due soffiatrici separate alimentano i contenitori: una Sidel SBO8 del 1999 garantisce una produzione ad alta efficienza continua, mentre una Kosme KSB-4000 del 1998 funge da unità di supporto o backup. Entrambe le macchine consentono rapidi cambi formato e operatività stabile sotto carico. Carbonatore e gestione CO2 Il Cortellazzi Kristal Mix 1998 regola la gassatura e satura il prodotto con CO2, assicurando così coerenza e stabilità durante la fase di riempimento. In particolare, permette la regolazione fine di parametri come pressione e temperatura. Etichettatura e personalizzazione Tre sistemi di etichettatura svolgono funzioni specifiche: la Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 1998 applica le etichette con colla hot melt; la KHS Carmichael 1995 gestisce l’applicazione tradizionale delle etichette; la Esleeve ESM 3200M 2004 applica sleeve termoretraibili ai contenitori PET in vari formati. Queste macchine offrono soluzioni flessibili per l’etichettatura su diverse linee prodotto. Controllo qualità e tunnel termico Il modulo Krones Miho 2008 ispeziona contenitori ed etichette individuando eventuali difetti o irregolarità; se necessario, il sistema può espellere i prodotti non conformi senza interrompere il flusso produttivo. Successivamente, il tunnel Krones Shrinkmatt 3000 del 2008 utilizza vapore per termoretrarre in modo uniforme le sleeve sui contenitori, garantendo una distribuzione omogenea del calore ed evitando deformazioni. Hnodpfx Acswukuzouju Confezionamento secondario Il Dimac Bluestar F30 2007 avvolge i prodotti nel film termoretraibile con precisione ed efficienza, ottimizzando la preparazione dei pacchi per la pallettizzazione e riducendo al minimo gli scarti di materiale. Applicazione maniglie e tappi Il Twin Pack MGE 1997 applica le maniglie ai gruppi di bottiglie, mentre il Bortolin Kemo 1997 alimenta con continuità i tappi e garantisce la chiusura senza interruzioni. In questo modo, entrambi i sistemi mantengono ritmo e allineamento sulla linea. Fine linea e automazione Il pallettizzatore Keber Meg Arm 1998 dispone in modo ordinato i pacchi finiti sui pallet.

Sąlyga: naudotas, Usate Linee di imbottigliamento per olio alimentare 6000 bph Configurazione Generale della Linea di Imbottigliamento La linea usata di imbottigliamento per olio alimentare 6000 bph processa olio alimentare in bottiglie PET da 1 litro, operando a una velocità nominale di 6000 bottiglie all’ora. La configurazione comprende apparecchiature di diversi costruttori, integrate per garantire funzionamento continuo e affidabilità nelle fasi di riempimento, etichettatura, confezionamento e pallettizzazione. Gli operatori hanno eseguito un corretto spegnimento dell’intero sistema a dicembre 2022. Attualmente le macchine sono smontate e conservate in condizioni idonee. Di conseguenza, questa linea è immediatamente disponibile per la rilocalizzazione e il riutilizzo. Nel complesso, la struttura rappresenta una soluzione compatta ma completa per produzioni di media scala. Formazione Contenitori: Soffiatrice KOSME La linea di imbottigliamento usata per olio alimentare 6000 bph include due macchine soffiatrici KOSME, modello KSB3000, anno 2001. Ogni unità lavora con una tramoggia per preforme e un sistema di trasporto automatico che alimenta la soffiatrice. Ciò consente la produzione in sito delle bottiglie, riducendo i costi logistici e migliorando la gestione dei materiali plastici. Inoltre, la presenza di due macchine garantisce continuità produttiva e minimizza i tempi di inattività. Sistema di Raffreddamento: Refrigeratore MTA e Trasportatori Pneumatici Hedpfx Acjwlt Dgsuenu Un refrigeratore MTA, modello TAE 051, anno 2000, raffredda gli stampi delle soffiatrici. Inoltre, i trasportatori pneumatici KOSME, modello L2000, anno 1999, realizzati in acciaio inox AISI 304, trasferiscono le bottiglie soffi ate al monoblocco di riempimento. Il sistema dispone di quadri elettrici con PLC integrati e filtri aria incorporati, assicurando così un controllo efficace del flusso d’aria e mantenendo costante la qualità dell’aria. Da un punto di vista tecnico, ciò garantisce affidabilità a lungo termine e condizioni igieniche ottimali. Monoblocco di Riempimento: ICS RVP-12/ZS-3N Il monoblocco riempitrice ICS, modello RVP-12/ZS-3N, anno 1995, rappresenta il cuore della linea di imbottigliamento usata per olio alimentare 6000 bph. La macchina dosa l’olio alimentare con precisione, garantendo integrità del prodotto e volumi di riempimento costanti. Il sistema è inoltre sincronizzato con le unità a monte e a valle, permettendo un funzionamento stabile anche in condizioni di carico variabili. La costruzione meccanica facilita manutenzione e sostituzione dei ricambi. Etichettatrice: ICS a Colla Fredda Un’etichettatrice ICS, modello ERG-6/2/2, anno 1995, applica etichette in carta tramite colla a freddo. La macchina garantisce la corretta adesione sulle bottiglie PET e supporta il formato da 1 litro impiegato su tutta la linea. Questa tecnologia è ampiamente adottata per il confezionamento di olio alimentare, integrandosi in modo efficiente nell’impianto produttivo complessivo. In sintesi, rappresenta una soluzione economica senza compromessi sulle prestazioni. Movimentazione interna e confezionamento Nastri trasportatori ICS, installati nel 1995, collegano tutte le stazioni principali, agevolando il passaggio alla fase di confezionamento.

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2004, Usato Soffiatrice PET Siapi 2004 tipo EASP 20 – Italia Si tratta di una macchina completa per lo stampaggio per soffiaggio, non utilizzata negli ultimi 3 anni. Velocità di soffiaggio: 2.500 bph per bottiglie da 2 L La macchina è dotata di 2 cavità, per colli con diametro da 28 a 38 mm. Hodpfjvgutajx Acuonu Questa soffiatrice Siapi può essere testata a vuoto. Peso: soffiatrice 5.000 kg, elevatore 250 kg, posizionatore 250 kg Tutta la documentazione tecnica necessaria è disponibile. Potenza installata richiesta: 120 kW Disponibile unità compressore con offerta aggiuntiva: Compressore: Tempo Tehnika 350, anno 2004 Specifiche: 1100 rpm, 75 kW, 42 bar Deumidificatore: Bode du 37 tipo 309 – anno 2006 Serbatoio aria compressa: 1.000 L Raffreddatore compressore: MTA rwd 150 – anno 2004 Chiller macchina: Euri chiller gc – anno 2004 Il compressore può essere incluso nella vendita della soffiatrice PET oppure acquistato separatamente. Disponibile questa unità compressore con offerta aggiuntiva: Trasporto aria ca. 100 m – Europool, Italia Per bottiglie con collo da 28 e 38 mm. Questa macchina per lo stampaggio per soffiaggio, completa di compressore e trasportatori pneumatici, è in condizioni eccellenti.

Sąlyga: naudotas, veikimo valandos: 24 000 h, Usata linea di imbottigliamento in vendita Bertolaso 7000 BPH – 1999 per vino fermo e spumante. La linea di imbottigliamento in vendita, nel suo complesso e in ogni sua componente, si presenta in condizioni molto buone. È pulita e non mostra segni evidenti o compromettenti di usura. La linea per spumante raggiunge una velocità oraria di circa 3000 bottiglie/ora sui formati da 0,75 l. Depallettizzatore: La linea inizia con il depallettizzatore automatico Acmi modello Rasar P130, dotato di magazzino pallet a rulli elettrici che gestisce automaticamente i pallet con possibilità di attesa per due pallet. L’altezza massima del pallet lavorabile è di circa 2 metri. Dimensione standard pallet: 800 × 1200 mm, altezza 140 cm. Dispositivo automatico di rimozione interfalde con braccio rotante ad aria compressa. Dispone di sistema di sicurezza paracadute che impedisce la discesa della testa in presenza di un operatore. È inoltre dotato di barriera perimetrale che blocca la macchina in caso di apertura porte. Monoblocco Isobarico di Riempimento Bertolaso: Il monoblocco di riempimento Bertolaso Sincronia 1400 parte con una sciacquatrice interna a 28 pinze, segue una riempitrice isobarica a 36 valvole e termina con un tappatore per tappi a fungo a 6 teste, o un tappatore avvitabile a 4 teste. Il passo macchina è di circa 30 cm per consentire la lavorazione di diversi formati di bottiglie. La direzione di lavoro è oraria. Tutti i carter di sicurezza sono presenti, così come i manuali macchina. La linea imbottiglia vino e spumante in formati da 0,375 a 1,5 l. Effettua riempimento isobarico con ugelli mobili e valvole tradizionali. Prevede il vuoto prima della tappatura. Hnodpfx Acsvguu Deusu Il tipo di tappo utilizzabile: sughero (dritto o fungo) o silicone con 6 teste; mentre tappi in alluminio e Stelvin con 4 teste. Il range per i tappi a fungo è da un minimo di 44 × 23,5 mm a un massimo di 48 × 30,5 mm. Ispezionatrice: Modello 2011, esegue il controllo livello e tappo, verifica il prodotto interno e la presenza di eventuali residui nella bottiglia vuota. Completamente elettronica con sensori laser, può lavorare a velocità di 7000 bottiglie/ora e oltre. Lavabottiglie-Asciugabottiglie: Si tratta di una Cames del 2000 con sistema di lavaggio a spruzzo che risciacqua esternamente la bottiglia, la spazzola e la asciuga immediatamente tramite soffiatori ad aria calda, preparando la superficie per l’etichettatura. Gabbiettatrice e Capsulatrice: Segue una gabbiettatrice per spumante Nortan Minerva 60, uno spazio di accumulo bottiglie e una capsulatrice Nortan. Idonea anche per vini spumanti con centraggio, altezza massima bottiglia lavorabile da 15 a 35 cm. Massa complessiva 3000 kg; Consumo: 380 V, 15 kW, 50 Hz. Etichettatrice: La linea di imbottigliamento Bertolaso dispone di una etichettatrice Krones del 2000 con blocco bottiglia all’ingresso. Dispone di 8 piatti, passo macchina circa 30 cm. Regolazione testa e pellicola colla manuale, centraggio meccanico ed appianatura etichetta in uscita.

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2007, Usato Palettizzatore ACMI RASAR P180 1600 casse in plastica – ora Caratteristiche generali del Palettizzatore Automatico L’Usato Palettizzatore ACMI RASAR P180, con una capacità nominale di 1600 casse in plastica/ora, è un palettizzatore automatico convenzionale a bassa quota progettato per ottimizzare le operazioni di fine linea nei processi di imbottigliamento ad alta velocità. Prodotto dal costruttore italiano ACMI nel 2007, garantisce elevata produttività. È particolarmente adatto per linee di imbottigliamento che gestiscono formati da 1 litro sia in vetro che in PET. Il sistema è pensato per offrire affidabilità e rapidità in contesti industriali esigenti. Compatibilità con casse e pallet L’Usato Palettizzatore ACMI RASAR P180 gestisce efficacemente casse contenenti 12 bottiglie di vetro, risultando ideale per ambienti produttivi del settore beverage dove il trasporto su cassa è standard. La macchina lavora con pallet standard CP1 (1000×1200 mm), assicurando compatibilità con le soluzioni logistiche più comuni. Dispone inoltre di un magazzino pallet integrato, che riduce in modo significativo l’intervento manuale e favorisce la continuità delle operazioni automatiche, snellendo l’intero flusso di fine linea. Sistema di movimentazione e automazione Questo modello adotta un sistema di movimentazione a bassa quota, che semplifica sia il layout meccanico che l’accesso per la manutenzione. Gli operatori possono quindi effettuare controlli e interventi in modo efficiente. Un PLC Siemens gestisce il ciclo di palettizzazione, garantendo controllo preciso e massima affidabilità, oltre a permettere la perfetta integrazione con impianti a monte e a valle. L’automazione supporta configurazioni complesse pur mantenendo la facilità d’uso. Hsdpfewimlxsx Acuonu Funzioni di sicurezza e documentazione tecnica L’Usato Palettizzatore ACMI RASAR P180 1600 casse/ora è dotato di tutte le protezioni necessarie per la conformità alle normative industriali vigenti: barriere fisiche, sensori di presenza e interblocchi. Tali dispositivi garantiscono la sicurezza degli operatori sia in fase di funzionamento che di manutenzione. Sono incluse manualistica e documentazione tecnica completa a supporto delle attività di installazione, configurazione e assistenza. Condizioni attuali e potenziale di re-inserimento Attualmente, il Palettizzatore ACMI RASAR P180 è stato smontato dai tecnici, facilitando così trasporto e stoccaggio. La costruzione modulare riduce tempi e costi per la rimessa in servizio, permettendo una rapida reintegrazione nelle linee produttive esistenti. Conclusioni tecniche sul Palettizzatore ACMI usato L’Usato Palettizzatore ACMI RASAR P180 1600 casse in plastica/ora rappresenta una soluzione specializzata e affidabile per le aziende che necessitano di sistemi di palettizzazione ad alta capacità.

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2005, Usata Soffiatrice SMIForm SR8 anno 2005 12000 bph La Soffiatrice Usata SMIForm SR8 anno 2005 12000 bph offre una produzione continua ed efficiente nel settore dell’imbottigliamento. Realizzata nel 2005, la macchina è attualmente operativa e, fattore importante, disponibile per la visione fino a marzo 2025. Caratteristiche tecniche della Soffiatrice Usata SMIForm SR8 anno 2005 12000 bph Questa macchina SMIform modello SR8 dispone di 8 cavità per la formatura delle bottiglie. Tale configurazione permette la produzione di 12.000 bottiglie da 0,5 litri all’ora. Per formati maggiori, come bottiglie da 1,5 e 2 litri, la produttività è di 9.600 bph. Il tipo di collo 18-81 assicura la compatibilità con una vasta gamma di tappi e chiusure, rendendo la macchina versatile rispetto a differenti esigenze produttive. Questo standard garantisce una sigillatura precisa e chiusure ermetiche. Componenti principali della Soffiatrice Usata SMIForm SR8 anno 2005 12000 bph La macchina SMIform integra un caricoscivolo per preforme, un elevatore preforme e un orientatore preforme, che lavorano in sinergia per assicurare un’alimentazione automatica ed efficiente. Caricoscivolo preforme: questa unità carica le preforme dall’area di stoccaggio o dal contenitore iniziale e le trasferisce senza interruzioni al sistema di sollevamento, garantendo un’alimentazione continua senza interventi manuali. Elevatore preforme: solleva le preforme dal livello inferiore a quello operativo della macchina, assicurando il flusso costante verso l’orientatore e riducendo i tempi di fermo macchina. Orientatore preforme: posiziona e allinea correttamente ogni preforma prima dell’inserimento nelle cavità di soffiaggio, utilizzando guide meccaniche o vibrazioni, evitando l’introduzione di preforme disallineate nel processo. Il sistema integrato di ribaltamento consente di inclinare e scaricare grandi quantità di preforme, di norma stoccate in contenitori o box, in modo controllato. Successivamente, il ribaltatore alimenta la linea di produzione senza sovraccarichi o blocchi, riducendo la movimentazione manuale ed aumentando notevolmente la sicurezza e la produttività. Lo sciogli-preforme (unscrambler) svolge un ruolo fondamentale nel separare ed allineare le preforme prima dell’inserimento nelle cavità di soffiaggio. Attraverso rotazione e vibrazione, garantisce un posizionamento ottimale, minimizzando errori e arresti macchina. L’azione combinata di ribaltatore e sciogli-preforme massimizza l’efficienza della linea produttiva e garantisce la qualità del prodotto finale. La configurazione rotativa della macchina assicura una produzione continua e stabile, ideale per ambienti ad alta intensità produttiva. La tecnologia rotativa permette una distribuzione uniforme del calore durante il processo di soffiaggio, assicurando standard qualitativi elevati. Hsdpjvv E Hisfx Acusnu Sicurezza e documentazione La soffiatrice è dotata di manuali tecnici e dispositivi di sicurezza.

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2001, Usata Monoblocco di Riempimento RIVI 50-60-12 12000 bph Caratteristiche tecniche e dettagli operativi della Monoblocco di Riempimento RIVI usata La Monoblocco di Riempimento usata RIVI 50-60-12 12000 bph garantisce elevata efficienza e affidabilità operativa grazie al suo sistema integrato per imbottigliamento. Prodotta da RIVI nel 2001, questa macchina combina le funzioni di risciacquo, riempimento e tappatura in un’unica unità, ottimizzando sia gli spazi che i tempi di produzione. Perciò, la Monoblocco RIVI usata è ideale per aziende che desiderano migliorare i propri processi di imbottigliamento in modo fluido e senza interruzioni. Specifiche del Monoblocco e formati delle bottiglie Il modello 50-60-12 gestisce bottiglie in PET con diametri compresi tra 50 e 95 mm e altezze da 150 a 340 mm. Supporta inoltre formati da 1,5 L, 0,7 L e 0,5 L, offrendo grande flessibilità per diverse esigenze produttive. La produttività raggiunge le 12.000 bottiglie/ora, rendendo la macchina adatta a linee di media e alta capacità. Le sue dimensioni sono: lunghezza 5370 mm, larghezza 4070 mm, altezza 3000 mm, peso 20.000 kg. Il sistema ruota in senso orario, garantendo un flusso produttivo continuo e senza interruzioni. Sezione risciacquo Hnedpfx Asvxum Decusu In questa sezione della Monoblocco RIVI usata, 50 pinze mantengono le bottiglie saldamente per il collo, stabilizzandole durante il ciclo di risciacquo. Ogni bottiglia riceve un trattamento singolo con acqua filtrata o soluzione sanificante, rimuovendo polveri e residui. Il sistema di rotazione sincronizzato assicura la distribuzione uniforme del risciacquo, mentre il sistema di drenaggio controllato previene accumuli e contaminazioni. Questo processo prepara accuratamente le bottiglie a ricevere il prodotto, senza compromettere la qualità finale. Sezione riempimento La macchina utilizza un sistema di riempimento a depressione leggera gravitazionale, ideale per liquidi non gassati come acqua naturale. Tuttavia, è efficace anche per acqua frizzante, grazie al controllo delicato della pressione che limita la perdita di gas. Con le opportune modifiche, la macchina può gestire anche alcune tipologie di soft drink, garantendo versatilità nella produzione. Sono presenti 60 valvole di riempimento dedicate, che assicurano un flusso preciso del prodotto evitando schiuma o turbolenze. Sensori monitorano e regolano costantemente il livello di riempimento, garantendo qualità costante anche a velocità elevate. Sezione tappatura La sezione tappatura opera tramite 12 teste applicatrici per tappi a vite in plastica. Il sistema è equipaggiato con alimentatore automatico (tramoggia da 10.000–13.000 tappi), compatibile con tappi Neck 1881, low thread e sport cap. Le capsule vengono alimentate e posizionate automaticamente sopra le bottiglie, dopodiché ciascuna testa le avvita con la corretta coppia, garantendo una chiusura ermetica e sicura che preserva freschezza e gasatura del prodotto. Sensori integrati rilevano eventuali difetti di avvitamento e segnalano subito eventuali errori. In questo modo il sistema riduce gli scarti e garantisce sempre la massima affidabilità della sigillatura e dell’efficienza produttiva.

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2016, Usata Riempitrice Monoblocco MITSUBISHI fino a 39.000 BPH È estremamente importante notare che questa macchina è complementare alla sua sciacquatrice: (clicca qui). La Riempitrice Monoblocco Mitsubishi rappresenta una soluzione avanzata per il settore dell’imbottigliamento. Progettata specificamente per trattare una vasta gamma di liquidi, offre una capacità fino a 39.000 bottiglie/ora (BPH). Specifiche tecniche modello FHRJ80M La Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd ha prodotto il modello FHRJ80M nel 2016 per rispondere alle crescenti esigenze di velocità e precisione nell’imbottigliamento. Dotato di 80 valvole, questo sistema di riempimento a pesata dosa accuratamente i prodotti, riducendo significativamente gli sprechi. Inoltre, il sistema riempie bottiglie in alluminio di varie dimensioni comprese tra 0,29 L e 0,41 L, dimostrando la sua versatilità nella gestione di diverse tipologie di liquidi come caffè (ultimo prodotto lavorato da questo monoblocco), sapone liquido, olio e distillati. Funzioni di riempimento e tappatura Hedpfevgvlkjx Acuonu Il monoblocco Mitsubishi FHRJ80M integra inoltre una funzione di tappatura con 24 teste, idonee per capsule a vite in alluminio da 28 mm e 38 mm. Il senso di rotazione orario facilita l’integrazione nelle linee produttive esistenti. La precisione nell’alloggiamento delle capsule e la rapidità operativa assicurano l’efficienza del processo, condizione fondamentale per preservare l’integrità del prodotto e la sicurezza del contenitore durante trasporto e stoccaggio. Stoccaggio e manutenzione Attualmente ubicata in magazzino, la Riempitrice Monoblocco Mitsubishi si trova in condizioni eccellenti per garantirne funzionalità e prontezza. La disponibilità dei manuali d’uso facilita le operazioni di manutenzione e riparazione, fondamentali per prolungare la vita utile della macchina e mantenere prestazioni ottimali. Dispositivi di sicurezza integrati tutelano gli operatori e la macchina, riducendo i rischi di incidenti durante il funzionamento. Conclusioni sulla Riempitrice Monoblocco Mitsubishi La riempitrice monoblocco Mitsubishi FHRJ80M usata rappresenta la soluzione ottimale per chi ricerca efficienza e affidabilità nel settore dell’imbottigliamento. L’adattabilità a diversi formati e tipologie di prodotto, unita alla precisione del sistema di riempimento e tappatura, la rende ideale per una vasta gamma di applicazioni industriali. Mediante una corretta manutenzione e un’adeguata gestione, questo monoblocco può garantire prestazioni elevate, contribuendo in modo significativo all’ottimizzazione del processo produttivo. Questo modello non solo soddisfa, ma supera anche le aspettative del settore in termini di funzionalità e performance.

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2007, Capsulatrice Termoretraibile Usata Robino & Galandrino Monostadio Z9T La capsulatrice termoretraibile usata Robino & Galandrino Monostadio Z9T è una macchina progettata per ottimizzare le linee di imbottigliamento ad alte prestazioni. Questo modello offre una soluzione tecnica avanzata, garantendo applicazioni precise e affidabili di capsule termoretraibili in PVC su bottiglie di vari formati e tipologie. Gestisce bottiglie con diametri da Ø55 a 120 mm e altezze da 220 a 360 mm. Caratteristiche Tecniche Principali Questa macchina, modello Monostadio Z9T, è stata prodotta nel 2007. Dispone di un distributore rotativo multi-campana dotato di 9 teste di riscaldamento. Tale configurazione assicura una distribuzione uniforme del calore, permettendo alle capsule di restringersi in modo omogeneo e aderire perfettamente al collo della bottiglia. Il sistema multi-campana ottimizza inoltre la manipolazione delle capsule, riduce i tempi di fermo macchina e mantiene una produzione continua senza interruzioni. La rotazione oraria è stata progettata per favorire l’integrazione della capsulatrice nelle linee di imbottigliamento esistenti, riducendo le modifiche impiantistiche necessarie e migliorando il flusso produttivo complessivo. Prestazioni Produttive della Capsulatrice Termoretraibile Usata La capsulatrice termoretraibile usata Robino & Galandrino Monostadio Z9T raggiunge una capacità produttiva di 15.000 bottiglie/ora, risultando ideale per aziende che richiedono elevati volumi produttivi e precisione nell’applicazione delle capsule. Tipologie di Capsule e Materiali Compatibili Questa capsulatrice supporta l’utilizzo di capsule termoretraibili standard in PVC e si contraddistingue per un avanzato sistema di distribuzione e restringimento. Le capsule vengono posizionate con precisione sul collo della bottiglia tramite un meccanismo di distribuzione rotativo, garantendo un corretto posizionamento prima dell’avvio del processo di termoretrazione. Il materiale termoretraibile assicura una chiusura sicura e migliora la presentazione visiva del prodotto. Il sistema di stoccaggio capsule integrato consente rapidi rifornimenti e facile gestione dei consumabili, minimizzando le interruzioni di produzione. Hsdovxz Afepfx Acuenu Vantaggi Operativi della Robino & Galandrino Questa capsulatrice termoretraibile usata offre affidabilità operativa grazie al design robusto e alla tecnologia avanzata di riscaldamento. Le 9 teste di riscaldamento garantiscono un controllo preciso della temperatura, prevenendo surriscaldamenti o restringimenti non uniformi delle capsule. Il sistema di distribuzione rotativo posiziona correttamente le capsule sul collo della bottiglia, contribuendo a ridurre gli scarti di produzione e migliorare l’efficienza complessiva della linea. Ciò è particolarmente vantaggioso per le produzioni su larga scala, dove anche piccoli incrementi di efficienza si traducono in notevoli risparmi sui costi. Infine, la macchina è equipaggiata con un asciugatore integrato che assolve la funzione fondamentale di asciugare la superficie della bottiglia prima dell’applicazione della capsula.

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2017, Usato Tunnel di Riscaldamento Omar R&G HTD12 anno 2017 fino a 12.000 bph Specifiche Tecniche e Utilizzo del tunnel di riscaldamento HTD12 Il tunnel di riscaldamento usato Omar R&G HTD12 anno 2017 fino a 12.000 bph riscalda le bottiglie tramite un sistema ad acqua calda, ideale per applicazioni nel settore imbottigliamento. Questo tunnel di riscaldamento offre affidabilità e include caratteristiche tecniche avanzate. Gestisce bottiglie cilindriche di diverse dimensioni garantendo elevata efficienza e precisione operativa. Caratteristiche Tecniche del Tunnel di Riscaldamento Usato Il tunnel di riscaldamento usato utilizza uno scambiatore di calore ad acqua calda; l’alimentazione di acqua calda avviene tramite caldaia a gas esterna. Questa configurazione garantisce riscaldamento uniforme delle bottiglie e ottimizza il processo. La pompa di ricircolo e l’asciugatore hanno un consumo totale di 53 kW, assicurando efficienza energetica e prestazioni elevate. Inoltre, il tunnel di riscaldamento usato processa fino a 12.000 bottiglie all’ora (bph), risultando particolarmente indicato per linee d’imbottigliamento ad alta velocità. Il sistema FIFO (First In First Out) a fila singola assicura un flusso ordinato e continuo delle bottiglie. Il risultato è un trattamento termico omogeneo e costante. Hnodpfx Aevxz Axjcusu Compatibilità e Formati Supportati La macchina gestisce bottiglie cilindriche con diametri da 60 mm a 100 mm, offrendo versatilità per diversi formati e tipologie di contenitori. Il tunnel lavora in senso antiorario (da destra a sinistra), adattandosi a specifiche esigenze di layout produttivo. Condizioni d’Uso e Dettagli Costruttivi Il tunnel di riscaldamento HTD12 viene venduto nello stato di fatto in cui si trova: si consiglia una verifica accurata prima dell’acquisto. Il modello, costruito nel 2017, rappresenta una soluzione affidabile e di qualità per l’inserimento di un tunnel di riscaldamento nelle linee produttive. Omar R&G, azienda rinomata nella produzione di macchinari per l’industria dell’imbottigliamento, ha progettato il modello HTD12 per resistere a utilizzi intensivi, garantendo affidabilità operativa anche in contesti produttivi esigenti. Vantaggi Tecnici e Funzionali Lo scambiatore di calore ad acqua calda offre controllo preciso della temperatura e riscaldamento omogeneo delle bottiglie. Il sistema FIFO mantiene l’ordine di ingresso delle bottiglie, riducendo ritardi ed errori durante la lavorazione. Il design modulare e il layout ottimizzato facilitano la manutenzione e consentono un’integrazione rapida nelle linee esistenti. Inoltre, la macchina gestisce bottiglie di diversi diametri, offrendo flessibilità per svariate applicazioni industriali. Conclusioni sul Tunnel di Riscaldamento HTD12 Il Tunnel di Riscaldamento Usato Omar R&G HTD12 anno 2017 fino a 12.000 bph rappresenta una soluzione affidabile, performante e versatile per il riscaldamento delle bottiglie. La macchina processa fino a 12.000 bph, organizza le bottiglie in modo efficiente tramite sistema FIFO e supporta diversi formati, rivelandosi ideale per linee di imbottigliamento ad alta produttività. Il modello HTD12 di Omar R&G combina elevate prestazioni e semplicità operativa, risultando una scelta solida per i professionisti del settore che ricercano efficienza e affidabilità. Per le aziende che danno priorità a produttività e precisione, questa macchina costituisce un investimento duraturo.

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2001, Usato Triblock di Riempimento Isobarico VIMERCATI 28-48-8 Anno 2001 Innanzitutto, il sistema di imbottigliamento VIMERCATI 28-48-8, realizzato nel 2001, si distingue per essere avanzato nel settore dell’imbottigliamento, in particolare per il riempimento isobarico. Questo documento offre un’analisi dettagliata, focalizzandosi sulle specifiche tecniche e illustrandone l’applicazione nell’imbottigliamento di bevande. Capacità produttiva e versatilità Il triblocco vanta una capacità di lavorazione di 8.000 bottiglie all’ora (BPH). Si rivela estremamente efficiente per diversi formati di contenitori PET: 0,50 L, 1,0 L, 1,5 L e 2 L. Questa straordinaria flessibilità soddisfa le esigenze produttive più diverse e si adatta agevolmente alle richieste dinamiche del mercato. La monoblocco di riempimento raggiunge le seguenti velocità, secondo i diversi formati: 1,5 L – 7.500 bph (con riempimento di acqua frizzante) Hnjdpfx Aevgt H Secueu 1,5 L – 6.500 bph (con riempimento di bibite gassate) 0,5 L – 8.000 bph Unità di sciacquatura del Triblock Vimercati 28–48–8 Inoltre, è dotato di 28 pinze per un trattamento completo dei contenitori. Questa fase essenziale assicura che i contenitori siano perfettamente puliti prima della fase di riempimento, rimuovendo con efficacia residui o contaminanti e garantendo così la massima igiene. Riempimento Isobarico La macchina dispone di quarantotto valvole appositamente equipaggiate per il riempimento, adottando il metodo isobarico. Questa tecnica innovativa mantiene una pressione interna costante, fondamentale per conservare la qualità nelle bevande gassate come bibite e acqua frizzante. I becchelli fissi assicurano una distribuzione precisa e uniforme del liquido, minimizzando significativamente il rischio di ossidazione e perdita di CO2. Tappatura del Triblock Vimercati 28-48-8 Sono presenti otto teste per l’applicazione dei tappi a vite in plastica tipo 1881. Questa fase garantisce una chiusura ermetica dei contenitori, preservando in modo ottimale l’integrità del prodotto. Condizioni attuali e logistica Attualmente in magazzino, il triblocco misura 3.250 mm x 3.500 mm x 2.900 mm e pesa 6.000 kg. La rotazione oraria facilita l’integrazione in linee esistenti, promuovendo una significativa ottimizzazione dei flussi produttivi. In conclusione, il triblock usato di riempimento isobarico VIMERCATI 28-48-8 anno 2001 combina efficienza, versatilità e precisione tecnica in modo eccellente. Adatto a diversi formati di contenitore e dotato di tecnologia avanzata di riempimento isobarico, rappresenta una risorsa preziosa per aziende di imbottigliamento alla ricerca di massimi standard qualitativi e igienici. Questa analisi sottolinea il ruolo cruciale di tali impianti nell’ottimizzazione dei processi produttivi nel settore delle bevande.

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 1994, Usato premix BC – 10.000 L/h Panoramica tecnica: Il premix usato BC – 10.000 L/h è configurato come unità industriale per imbottigliamento, realizzata dalla BC nel 1994, nello specifico il modello 100. Questo sistema si distingue per una capacità produttiva di 10.000 L/h. Si sottolinea che la macchina è stata conservata in condizioni che ne consentono l’immediata operatività, potendo essere messa in funzione subito dopo l’installazione e il corretto assemblaggio. Attualmente questo premix usato si trova nel nord Italia. Hodpfsvgubdex Acusnu Dettagli operativi e di manutenzione del premix usato BC – 10.000 L/h: Dal punto di vista operativo, questo premix usato è presentato smontato, elemento che rende la spedizione particolarmente rapida. È importante evidenziare che sono disponibili i manuali tecnici, risorsa che facilita in modo significativo la gestione ordinaria e straordinaria così come la manutenzione. Tali documenti rappresentano strumenti indispensabili per garantire nel tempo efficienza operativa all’impianto. Caratteristiche del sistema CIP: Per quanto riguarda la sanificazione, il sistema CIP integrato costituisce un elemento chiave di questo premix usato BC – 10.000 L/h. Tale funzionalità non è un optional ma un requisito fondamentale, considerata l’importanza del lavaggio in-place nei processi di imbottigliamento per assicurare la conformità agli standard igienico-sanitari. L’efficacia di questo sistema incide direttamente sulla qualità del prodotto finale e sull’efficienza generale dell’impianto produttivo. Valutazione complessiva del premix usato BC – 10.000 L/h: In conclusione, il premix modello 100 si presenta come una macchina con specifiche tecniche solide e una comprovata affidabilità. Si raccomanda comunque agli operatori e alle aziende interessate di effettuare un’attenta valutazione delle proprie esigenze operative e della compatibilità con questo specifico modello di imbottigliatrice. Considerando le sue caratteristiche, la disponibilità dei manuali e la presenza del sistema CIP, questa unità, nonostante l’età, conserva un valore significativo se inserita nel giusto contesto produttivo.

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2012, Usata Gabbiettatrice Robino e Galandrino 8 T 2012 Gabbiettatrice Robino e Galandrino a 8 teste. Altezza teste variabile. Caricamento fili ad alta autonomia. Hnsdpfx Acevguqljuju Rotazione antioraria. Attrezzatura per 2 formati di bottiglia. La macchina è stata in funzione fino al 2021. Anno di costruzione 2012. Questa gabbiettatrice usata Robino è in condizioni eccellenti ed è pronta per la vendita.

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 1990, Usato Monoblocco di Riempimento Cortellazzi 1990 Hnjdpfxevguq Ss Acueu Questo monoblocco di riempimento è stato costruito da Cortellazzi nel 1990. Il modello è IPD 24/6. La direzione di rotazione della macchina è oraria. Il riempitore è dotato di 24 valvole e il tipo di riempimento eseguito è volumetrico. La tipologia di beccuccio installata è fissa. Il tappatore, parte fondamentale di questo monoblocco di riempimento, è equipaggiato con 6 teste e lavora con tappi corona. Questa macchina, utilizzata per l’imbottigliamento, è sempre stata mantenuta in condizioni eccellenti ed è immediatamente disponibile per la vendita. Imballata e pronta per il carico.

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 1998, Usata svitatrice automatica di capsule Krones 10 teste anno 1998 Questa svitatrice di capsule del marchio Krones è stata costruita nel 1998. Questa svitatrice automatica usata rimuove le capsule a una velocità di 20.000 bottiglie all’ora, grazie anche alle sue 10 teste che consentono di raggiungere velocità elevate. Attualmente la macchina è stoccata al coperto ed è quindi ben protetta. Sono inclusi tutti i manuali disponibili con le istruzioni per l’uso. Nonostante l’età, è stata mantenuta con cura ed è pronta per la vendita immediata, completa di documentazione. Passo: 113 mm Hnedpfx Acovgu D Eousu Incluso ispettore per il controllo di bottiglie estranee.

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2005, veikimo valandos: 25 000 h, Usato Incassettatrice MAS PACK Accupack 3/6 anno 2005 L'incassettatrice usata MAS PACK Accupack 3/6 anno 2005 confeziona bottiglie in casse con precisione ed efficienza. Inoltre, MAS PACK ha prodotto questo modello nel 2005 per soddisfare le esigenze delle linee di imbottigliamento ad alta capacità. Di conseguenza, garantisce affidabilità e flessibilità, rendendolo una scelta eccellente per aziende che puntano su velocità e accuratezza. Specifiche tecniche e capacità operativa Hnjdpfx Aovgu Ukjcuju L'incassettatrice MAS PACK Accupack 3/6 processa fino a 12.000 bottiglie l’ora. Gestisce efficacemente contenitori in vetro e supporta formati da 0,375 litri, 0,75 litri e 1,5 litri. La testa fissa e la postazione operatore sul lato sinistro migliorano l'accessibilità e semplificano le operazioni, consentendo un confezionamento fluido. Configurazioni operative dell’incassettatrice MAS PACK Questa incassettatrice supporta due principali configurazioni di lavoro: quattro casse da sei bottiglie ciascuna oppure due casse da dodici bottiglie. Queste opzioni permettono agli operatori di adattare la macchina a diversi requisiti produttivi e di ottimizzare le prestazioni senza ridurre la velocità. Inoltre, la flessibilità nelle configurazioni consente di soddisfare un’ampia gamma di esigenze operative. Materiali e versatilità MAS PACK ha progettato l’Accupack 3/6 per garantire prestazioni costanti nel tempo. Il sistema stabilizza le bottiglie in vetro durante la fase di confezionamento e riduce il rischio di danni. Inoltre, la capacità di gestire più formati senza regolazioni complesse ne aumenta versatilità e valore per le linee produttive. Questo rende la macchina una soluzione ideale per aziende con necessità produttive diversificate. Applicazioni ideali La macchina si rivolge a aziende che confezionano bottiglie in vetro nei formati standard, come quelle dei settori vinicolo, degli spirits e delle acque premium. L'elevata velocità produttiva consente un funzionamento efficiente su linee di imbottigliamento ad alto rendimento. La cura nella movimentazione dei contenitori in vetro mantiene elevata la qualità del prodotto confezionato. L’adattabilità della macchia aiuta inoltre le aziende a massimizzare la produttività e ridurre gli errori. Conclusioni tecniche sull’incassettatrice MAS PACK L’Incassettatrice Usata MAS PACK Accupack 3/6 anno 2005 incrementa produttività e flessibilità nel confezionamento di bottiglie in vetro. Raggiunge velocità fino a 12.000 bottiglie/ora e consente diverse configurazioni di cassa per rispondere a differenti obiettivi produttivi. Il design compatto e la facilità d’uso permettono di risparmiare spazio mantenendo alte prestazioni. Si dimostra quindi una risorsa affidabile per le moderne linee di imbottigliamento.