Kitos užpildymo įrangos ir užpildymo technologijos pirkti naudotą (93)

Gamybos metai: 2021, būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, valdiklio modelis: PLC Siemens S7, gamybos pajėgumas: 4 000 vienetas/val, Nėra minimalios kainos – garantuotas pardavimas už aukščiausią pasiūlymą! TECHNINĖS CHARAKTERISTIKOS Galingumas: 4 000 butelių/val. Varžto dangtelio matmenys: 30 × 10 mm PET buteliuko (20 ml) matmenys: 26,05 × 48,38 mm ĮRENGINIO CHARAKTERISTIKOS Valdymas: PLC „Siemens S7“ Dangtelių rūšiavimo talpa Transportavimo grandinės aukštis: apie 1 000 mm ± 50 mm Galingumo suvartojimas: 2,5 kW Maitinimo įtampa: 380/400 V Apsauga: 16 A ĮRANGA Centrifuginiu būdu veikiantis dangtelių rūšiavimo įrenginys, pagamintas iš „Niro AISI 304“, su dangtelio lygio jutikliu Dangačių tiekimo kanalas, pagamintas iš „Niro AISI 304“, su elektroniniu dangtelių klaidos signalizatoriumi Rankinis įrenginys neteisingai orientuotų dangtelių pašalinimui „Pick-&-Place“ sistema Prodpfx Aezyihhjlcec Dangtelių uždėjimo galvutės su magnetine sankaba ir dangtelio kūgiu Buteliuko kaklelio centratoriai su įdėklais Dažnio valdomas reduktoriaus variklis Speciali konstrukcija, leidžianti apdoroti butelius, kurių aukštis yra už reguliuojamo aukščio ribų Įtaisas, apsaugantis nuo dangtelių sukimosi Apsauginis dangtis, skirtas buteliams uždengti Elektrinis dangtelių uždėjimo galvutės aukščio reguliavimas Ašinis sraigtas Elektros skydas Įrenginio pavara su „Danfoss VLT 2800“ dažnio keitikliu Paliesiamasis ekranas valdymui „FESTO“ pneumatinė sistema Dengiamojo disko išorinis skersmuo: 800 mm Dengiamasis diskas su dažnio keitikliu ir atskiru pavara Transportavimo juostos prailginimas įrenginio įėjime: 500 mm Transportavimo juostos prailginimas įrenginio išėjime: 200 mm Jutiklio valdymas Mechaninė dangtelių tiekimo sistema su ant grindų montuojamu sandėliu Vertikalus konvejeris, pagamintas iš nerūdijančio plieno „AISI 304“, su dangtelių transportavimo juosta

Gamybos metai: 2010, būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: HO1, Naudotas „Tetra Pak 4.3 T“ aseptinis homogenizatorius. Techninės specifikacijos ir veikimo duomenys. Šis pramoninis homogenizatorius skirtas apdorojimui dideliu slėgiu ir patikimai sumažinti dalelių dydžiui gėrimų ir maisto produktų gamyboje. „Tetra Pak“ gaminta „TA200“ platforma yra žinoma dėl stabilumo, higieniško dizaino ir tvirtų komponentų, kurie tinka ilgalaikiam naudojimui. Šio įrenginio slėgis siekia 250 barų, todėl jis atitinka įprastus reikalavimus apdorojant pieną, sultis ir gėrimus prieš užpildymą ir pakavimą naudotoje užpildymo linijoje arba naudotoje pramoninėje pakavimo sistemoje. Gamintojas: „Tetra Pak“ Modelis: „TA200“ Slėgio diapazonas: iki 250 barų (kaip nurodyta ant identifikavimo lentelės) Paskirtis: aukšto slėgio homogenizavimas gėrimų gamyboje CE žymėjimas: yra Aseptinis pajėgumas: įrengtas paruošimas / atnaujinimas, skirtas aseptiniam homogenizavimui Taikymo sritis: gėrimų gamyba ir pramoninės pakavimo linijos Patobulintos automatizavimo ir valdymo sistemos „Tetra Pak“ „TA200“ platforma skirta integruoti į modernias gėrimų gamybos automatizavimo architektūras. Standartinės sąsajos palaiko sinchronizavimą su prieš ir po esančiomis proceso ir užpildymo įranga. Patogios valdymo priemonės ir aiškios būsenos indikacijos padeda užtikrinti pakartojamus rezultatus ir sumažinti prastovų laiką. Paruoštos integruoti valdymo sąsajos linijos automatizavimui Proceso stebėjimas, užtikrinantis slėgio ir srauto stabilumą Sukurta užtikrinti pastovų homogenizavimo našumą esant nustatytam slėgiui Predpfszd Ul Tex Alcjc Saugos užraktas, atitinkantis pramonės standartus Galimybės integruoti į gamybos linijas Šis homogenizatorius tinka montuoti prieš užpildymo įrangą ir kitą užpildymo techniką naudotoje užpildymo linijoje arba naudotoje gėrimų gamybos įrangoje. Paruošimas aseptiniam atnaujinimui padeda integruoti į higieniškus ir itin švarius proceso segmentus, kuriuose svarbiausia yra produkto apsauga ir ilgaamžiškumas. Suderinamas su atskiru ar į liniją integruotu naudojimu Sąsajos su maišytuvais, pasterizatoriais ir užpildymo įranga pramoninėse pakavimo linijose Lanksti vieta prieš užpildymą į PET ar stiklo tara Tinka kelių produktų gamybos procesams gėrimų gamyboje Įrangos būklė ir priežiūros istorija Šis įrenginys parduodamas su paruošimu / atnaujinimu aseptiniam homogenizavimui. Jis paruoštas greitai pradėti veikti gėrimų gamybos aplinkoje. Reguliari priežiūra gali būti atliekama vadovaujantis „Tetra Pak“ rekomendacijomis, siekiant išlaikyti našumą ir patikimumą. Komerciai siūlomas kaip naudotas pramoninis objektas Veikimo būklė, atsižvelgiant į standartinę montavimo ir paleidimo procedūrą Veikimo našumas ir universalumas Aukšto slėgio homogenizavimas pagerina stabilumą.

Gamybos metai: 2013, būklė: naudotas, Etiketavimo mašina Labetta 4/3/10 640 A SK sukurta skirtingų butelių tipų etiketavimui. Mašina (papildoma informacija): Šaltos klijavimo etiketavimas Darbinis našumas/taktas: 7000 stiklainių/val. Galia: 8 kW Prsdpew Tlmujfx Alcjc Elektra: Nuolatinis pajungimas Įtampa: 400/230 V Dažnis: 50 Hz Suspaustas oras: 5 bar, sunaudojimas 42 m³/val. Ilgis: 3100 mm Plotis: 2200 mm Aukštis: 2200 mm Įranga: Herma 400S etiketatorius Periferija: 2 inspektoriai – I x P x A = 1,30 x 0,85 x 1,70 m – 300 kg Svoris: 3200 kg

Gamybos metai: 2024, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Rated output: 9,500 bottles/hour (based on 0.5 l NRW bottle, 68x260 mm, 370 g), mechanical adjustment range: 3,800–10,450 bottles/hour. Cycle time: 9.47 s. Total bottle cells: 3,375; filled: 3,175; per row: 135 basket rows. Cell pitch: 95 mm, chain pitch: 140 mm. Drive lanes: 3 lines, discharge lanes: 3 lines. Total dwell time: 21.32 min; total immersion time: 7.24 min; lye immersion time: 5.34 min; lye filling time: 7.05 min; lye contact time: 9.91 min; total final rinsing time: 123 s; total spraying time: 47 s. Water consumption: 2.61 m³/h, 275 ml/bottle. Heat consumption (operation): 721,715 kJ/h = 172,247 kcal/h, 75.97 kJ/bottle = 18.1 kcal/bottle. Heat consumption (heating up): 2,880 MJ = 687,467 kcal. Total installed power: 27.2 kW; pump power: 20.4 kW; drives: 5.7 kW. Compressed air consumption (at 6 bar): 0.2 m³/h. Casing dimensions: 7,162 x 2,740 x 2,500 mm. Overall dimensions: 7,162 x 3,540 x 2,730 mm. Minimum maintenance opening (W x H): 3,840 x 2,000 mm. Minimum ground clearance: 75 ± 25 mm. Infeed/discharge height: 645/1,165 mm. Empty weight: 11,680 kg. Operating weight: 31,563 kg. Floor load: 8,690 kg/m². Load per dome foot: 2,130 kg. Number of dome feet: 12 pcs. The machine has been in operation for approx. 6 months and is therefore nearly as new. Documentation included. On-site inspection possible. Predpewb E S Ijfx Alcec

Gamybos metai: 2009, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Įranga: aukštuminis konvejeris, dangtelių rūšiavimo ir padavimo sistema, konvejerio juosta, įrenginio įėjimo ir išėjimo zonos, nerūdijančio plieno konstrukcija, apsauginiai gaubtai su saugos durimis, integruotas elektros skydas ir valdymo pultas. Mašina dirba su Pano TO 100mm PP HOmao dangteliais be įdėklo. Galima apžiūra vietoje. Prodozhw Tnspfx Alcec

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), MESPACK H-320 SCD – automatinė pakuočių pildymo ir užsandarinimo mašina MESPACK H-320 SCD – automatinė pakuočių pildymo ir užsandarinimo mašina, skirta pramoniniam produktų pildymui ir pakavimui į iš anksto suformuotas lanksčias pakuotes. „MESPACK“ yra specializuotas lanksčių pakuočių pakavimo įrangos gamintojas, o „H-320 SCD“ skirta automatizuoti įvairius proceso etapus – pakuočių tvarkymą, atidarymą, pildymą ir užsandarinimą pramoninėje linijoje. Mašina automatiškai valdo pakuotes – nuo jų padavimo ir padėties nustatymo iki pildymo ir galutinio užsandarinimo, taip užtikrindama integruotą sprendimą nuolatiniam pakavimo proceso linijoms. PAGRINDINĖS CHARAKTERISTIKOS - Gamintojas: MESPACK - Modelis: H-320 SCD - Tipas: automatinė pakuočių pildymo ir užsandarinimo mašina - Formatas: iš anksto suformuotos lanksčios pakuotės - Automatinis pakuočių padavimas - Pakuočių atidarymas ir padėties nustatymas - Produkto pildymo stotis - Automatinis užsandarinimas - Automatinis pakuočių tvarkymas - Nuolatinė pramoninė gamyba - Tvirti konstrukcija, skirta profesionaliam naudojimui - Galima integruoti su įvairiomis padavimo ir dozuojamomis sistemomis - Suderinama su inspekcijos, transportavimo ir linijos pabaigos įranga PRITAIKYMAS Psdpsy Nzm Djfx Alcsrc „MESPACK H-320 SCD“ skirta automatizuoti įvairias operacijas, reikalingas produktų pakavimui į iš anksto suformuotas pakuotes. Mašina individualiai priima kiekvieną pakuotę, nustato jos padėtį ir atidaro, kad vėliau atliktų pildymo operaciją naudojant atitinkamą dozuojamąją sistemą. Įpylus produktą, automatiškai užsandarinama pakuotė, ir ji paruošiama tolesniam procesui. Priklausomai nuo produkto ir linijos konfigūracijos, ją galima derinti su: - Produkto padavimo sistemomis - Tūriniais dozatoriais - Skysčių dozatoriais - Svarstyklėmis - Svorio kontrolės įrenginiais - Metalo detektoriais - Inspekcijos įranga - Transportavimo įranga - Pakavimo ir linijos pabaigos sistemomis TAIKYMO SRITYS Ypač patraklus sprendimas maisto produktų gamintojams ir perdirbimo bei pakavimo įmonėms, norinčioms automatizuoti produktų pildymą ir užsandarinimą į iš anksto suformuotas lanksčias pakuotes. „MESPACK H-320 SCD“ galima integruoti tiek į esamas pakavimo linijas, tiek į naujas įrangas, skirtas automatizuotam pakuočių formatui apdoroti ir pakuoti. Mašina prieinama apžiūrai. Papildoma techninė informacija, matmenys, papildomos nuotraukos ar vaizdo įrašai gali būti pateikti pagal užklausą.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), „Audion Sealmaster Magneta 421 MG-2“ – 420 mm pločio, 600 W galios folijos suvirinimo aparatas. „Audion Elektro Sealmaster MAGNETA 421 MG-2“ – impulsinio tipo folijos suvirinimo aparatas. Šis aparatas skirtas plastikinių maišelių ir folijos suvirinimui ir yra pritaikytas profesionaliam arba komerciniam naudojimui. Techniniai duomenys, nurodyti ant prietaiso: Modelis: „Audion Sealmaster Magneta 421 MG-2“ Pagaminimo metai: 2012 Suvirinimo ilgis: apytiksliai 420 mm Suvirinimo siūlės plotis: apytiksliai 3 mm Įtampa: 230 V Dažnis: 50/60 Hz Prodpfx Alezuvl Aecec Galia: 600 W Serijos numeris: 45/21968 Įrengtas folijos pjoviklis Reguliuojamas suvirinimo laikas Elektromagnetinė uždarymo/fiksavimo funkcija Aparatas yra naudotos būklės, su atitinkamais naudojimo žymėmis, kaip matyti nuotraukose. Aparatas buvo išbandytas ir veikia puikiai. Suvirinimo, magnetinė ir pjovimo funkcijos veikia. Esant poreikiui, gamintojas gali pateikti susidėvėjusias arba atsargines dalis, todėl aparatas vis dar yra patrauklus profesionaliam naudojimui.

Gamybos metai: 2019, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Parduodama visiškai automatinė Alwid aukšto vakuumo apvalių butelių užpildymo ir uždarymo linija spiritiniams gėrimams. Užpildymo vietų: 48, užpildymo vožtuvo skersmuo: 14 mm, uždarytuvo tipas: Alwid Favorit-PP, uždarymo galvutės: 10, uždarymo tipai: PP28/PP28x44/PP31,5 deep, min. darbinis aukštis: 1150 mm, butelio talpa: 0,7 l, butelių tipai: stačiakampiai stiklo buteliai / degtinės buteliai / siauro kaklelio buteliai, užpildymo našumas pagal dokumentaciją: 18 000 butelių/val., faktinis užpildymo našumas: apie 12 000 butelių/val., svoris: apie 6500 kg, darbo valandos: apie 14 000 h. Be rūšiavimo įrenginio ir latakų. Vakuuminį siurblį tikriausiai reikia nukalkinti. Skirtumas tarp dokumentuoto ir faktinio užpildymo našumo atsiranda dėl putojimo užpildymo proceso metu, kas ženkliai mažina realų našumą. Yra dokumentacija. Galima apžiūra vietoje. Podpfexqqmgex Alcjrc

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2017, mašinos/transporto priemonės numeris: AT86, Used Heating Tunnel Omar R&G HTD12, year of manufacture 2017, up to 12,000 bottles per hour Technical Data and Application of the HTD12 Heating Tunnel The used Omar R&G HTD12 heating tunnel from 2017, with a capacity of up to 12,000 bph, heats bottles using a hot water system, making it ideal for filling line applications. Additionally, this heating tunnel operates reliably and features advanced technical specifications. It handles cylindrical bottles in various sizes while ensuring high efficiency and operational precision. Technical Specifications of the Used Heating Tunnel The heating tunnel is equipped with a hot water heat exchanger, requiring users to supply hot water via a gas boiler. This allows for uniform heating of bottles and optimizes the workflow. Furthermore, the recirculation pump and dryer have a combined energy consumption of 53 kW, ensuring energy efficiency with consistently high performance. The tunnel processes 12,000 bottles per hour (bph), making it particularly suitable for high-speed bottling lines. The FIFO (First In First Out) system organizes the bottles into a continuous and orderly flow, ensuring even thermal treatment. Regarding compatibility, the machine processes cylindrical bottles with diameters from 60 mm to 100 mm, offering versatility for different container formats and types. The tunnel operates counterclockwise (from right to left), which caters to specific plant layout requirements. Operating Conditions and Manufacturing Details The HTD12 heating tunnel operates in its current condition; therefore, buyers should thoroughly inspect the machine prior to purchase. Notably, the manufacturer built this model in 2017, providing a reliable and high-quality solution for integrating a heating tunnel into production lines. Omar R&G, a company renowned for manufacturing high-quality machines for the bottling industry, designed the HTD12 model for intensive use, thus maintaining operational safety even in demanding environments. Technical and Functional Advantages The hot water heat exchanger ensures accurate temperature control for uniform bottle heating. The FIFO system maintains bottles in their original input sequence, minimizing delays or processing errors. Pjdjvxz Axepfx Alcsrc Moreover, the modular design and optimized layout simplify maintenance and allow users to easily integrate the tunnel into existing plants. The system also accommodates bottles with various diameters, offering versatility for different industrial applications. Conclusion on the HTD12 Heating Tunnel The used Omar R&G HTD12 heating tunnel, year 2017, up to 12,000 bph, offers a powerful, reliable, and versatile solution for bottle heating. The machine processes up to 12,000 bottles per hour, efficiently arranges bottles with the FIFO system, and supports various formats. Therefore, it proves to be an excellent choice for high-perform...

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), „TECHMI“ – 10 stūmoklių automatinė dozavimo įranga, pagaminta iš nerūdijančio plieno „TECHMI“ – 10 stūmoklių automatinė dozavimo įranga, skirta tiksliam ir nuolatiniam skystų, pusiau skystų ir klampių produktų dozavimui ir užpildymui pramoninėse gamybos linijose. Įrenginys turi 10 stūmoklių / užpildymo antgalių, todėl leidžia vienu metu užpildyti kelis indus kiekviename gamybos cikle, taip pat siūlo efektyvų sprendimą vidutinės ir didelės apimties pramoniniams procesams. Įrenginys pagamintas daugiausia iš nerūdijančio plieno, jame įmontuotas indų transportavimo mechanizmas, apsaugota užpildymo zona ir valdymo skydelis operatoriui. PAGRINDINĖS CHARAKTERISTIKOS - Gamintojas: „TECHMI“ - Tipas: automatinė stūmoklių dozavimo įranga - Užpildymo stūmoklių skaičius: 10 - Daugybinės antgalio konfigūracija - Automatinė tūrinė užpildymo sistema - Vienu metu dozavimas į kelis indus - Integruotas indų transportavimo mechanizmas - Automatinis padėčių nustatymas po antgaliais - Pagaminta iš nerūdijančio plieno - Uždara užpildymo zona su apsaugos priemonėmis - Integruotas valdymo skydelis / žmogaus ir mašinos sąsaja (HMI) - Reguliuojama užpildymo sistema - Skirta nuolatinei pramoninei gamybai - Galima integruoti į automatines užpildymo ir pakavimo linijas TAIKYMAS „TECHMI“ dozavimo įranga skirta automatiniam tūriniam dozavimui naudojant 10 stūmoklių sistemą. Indai automatiškai transportuojami į užpildymo zoną ir išdėstomi po antgaliais. Stūmoklių sistema tiksliai dozuoja kontroliuojamą produkto kiekį į kelis indus vienu metu, prieš perkeliant juos į kitą linijos etapą. Stūmoklinė užpildymo technologija ypač tinka produktams, kuriems reikalingas kontroliuojamas tūrinis dozavimas, įskaitant produktus, kurių klampumas ar konsistencija yra didesnė nei įprastai apdorojami naudojant gravitacines užpildymo sistemas. Psdpfjzwwa Tjx Alcjrc Galima integruoti su: Indų padavimo sistemomis Butelių ir stiklainių transportavimo įrenginiais Užpildymo ir sandarinimo mašinomis Dangtelių padavimo įrenginiais Svorio kontrolės įrenginiais Metalo detektoriais ir patikros įranga Ženklinimo ir kodavimo įranga Pakavimo ir linijos pabaigos sistemomis TAIKYMO SRITYS Ypač tinkamas sprendimas maisto produktų gamintojams, padažų ir prieskonių gamintojams, konservų gamykloms ir pakavimo įmonėms, kurioms reikia automatinės daugiagalvės tūrinės dozavimo sistemos. Priklausomai nuo konfigūracijos, įrenginys gali būti naudojamas padažams, kremams, tyrėms, pastoms, uogienėms, pomidorų pagrindo produktams, prieskoniams ir kitiems skystiems ar klampiems produktams apdoroti. 10 stūmoklių konfigūracija leidžia vienu metu užpildyti kelis indus, todėl tai ypač naudinga pramoninėms linijoms, kurioms reikalingas automatizuotas ir pakartotinis dozavimas. Įrenginys prieinamas apžiūrai. Papildoma techninė informacija, matmenys, papildomos nuotraukos ar vaizdo įrašai gali būti pateikti pagal užklausą.

Gamybos metai: 2012, būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: HO2, Naudotas Tetra Pak TA25 6.3T aseptinis homogenizatorius Techninės specifikacijos ir našumo duomenys Šis aseptinis homogenizatorius sukurtas aukšto slėgio produktų homogenizacijai gėrimų ir maisto pramonės gamybos aplinkoje. Gamintojas Tetra Pak, TA25 serija yra plačiai pripažinta dėl patikimo veikimo ir higieniško dizaino. Parduodamas įrenginys atitinka TA25 konfigūraciją su identifikuota 6.3T versija ir 250 BAR slėgio klase. Jis paženklintas CE ženklu ir skirtas taikymams, kuriems reikalingas aseptinis apdorojimo integralumas. Komplekte yra aseptiniam veikimui paruošimo ir atnaujinimo paketas, užtikrinantis, kad homogenizatorius būtų paruoštas steriliai gamybai pramoninio pakavimo ir gėrimų gamybos procesuose. Prsdpfx Aljzd Ulyocjc Gamintojas: Tetra Pak Modelis: TA25 Versija/konfigūracija: 6.3T Slėgio klasė: 250 BAR Pagaminimo metai: 2012 Atitiktis: CE ženklas Įrenginio tipas: aseptinis aukšto slėgio homogenizatorius Komplektacija: paruošimas/atnaujinimas iki aseptinio homogenizatoriaus Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos TA25 platforma sukurta užtikrinti patikimą procesų kontrolę, palaiko tikslią slėgio reguliaciją ir nuoseklią homogenizacijos kokybę. Įrenginys turi integruotus valdymo pultus paleidimui, nustatymų valdymui ir saugos blokavimams. Aseptinė konfigūracija leidžia preciziškai valdyti produktų srautus, užtikrinant pastovią kokybę ir kartojamumą gamybos ciklais. Valdymo sąsaja optimizuota greitam parametrų keitimui ir kasdienėms operacijoms, taip padedant sumažinti prastovas ir padidinti bendrą linijos efektyvumą naudotose bei dėvėtose išpilstymo linijose. Integravimo galimybės į gamybos liniją Šis homogenizatorius lengvai integruojamas į technologines linijas priešpildymo sekcijose gėrimų gamyboje ir pramoninio pakavimo aplinkoje. Tinkamas darbui linijoje kartu su pasterizacijos, sterilizacijos ir CIP sistemomis; gali būti naudojamas kaip autonominis mazgas arba visiškai integruotas sprendimas. Aseptinis atnaujinimo paketas užtikrina suderinamumą su aseptinėmis talpomis, vožtuvais ir galutinio aseptinio pildymo įranga PET ar stiklo buteliams. Kompaktiški matmenys ir patogūs prieigos taškai palengvina montavimą esamose naudotų išpilstymo linijų išdėstymuose. Įrenginio būklė ir priežiūros istorija Įrenginys siūlomas kaip naudota technika, paruošta darbui. Aseptinio homogenizavimo paruošimo ir atnaujinimo galimybės leidžia greitai paleisti įrenginį ir atitikti higienines gamybos sąlygas. Įprasta priežiūra šiame modelyje apima sandariklių apžiūrą, siurblio ir vožtuvų patikrą, slėgio kalibraciją ir aseptinių barjerų patikrinimą. Veikimo našumas ir universalumas TA25 serija pasižymi stabiliu slėgio palaikymu ir efektyvia dalelių dydžio mažinimu, kas prisideda prie produkto stabilumo, konsistencijos ir ilgesnio galiojimo gėrimų gamyboje. Aseptinis dizainas leidžia ilgiau dirbti be sustojimo ir sumažina užteršimo riziką, todėl puikiai tinka intensyvioms pramoninio pakavimo linijoms. 250 BAR slėgio klasė užtikrina patikimą homogenizaciją plačioje produktų gamoje...

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: nvt, bendras svoris: 25 kg, Brand new filling machine / dosing machine suitable for filling liquids, pastes, creams, oils, and more. Designed for almost all types of liquids as well as thicker substances. Suitable applications include: - Shampoos - Creams - Honey - Jam - Milk - Yogurt - Water - Alcohol - Pesto Pjdpfxsrivv Ej Alcjrc - Disinfectant - Etc. This robust machine is constructed from high-quality stainless steel and operates on compressed air and 220V – plug and play! Perfectly suited for filling small batches. Only a very small air compressor is required to operate the machine; if needed, this can be supplied with the machine. We recommend a compressor with at least a 12L capacity. The filling machine is equipped with a 500ml cylinder, allowing it to fill up to 500ml per cycle. By running multiple cycles, it can fill larger volumes as well (e.g., 750ml by running two 375ml cycles). The minimum fill per cycle is 50ml; any volume between 50ml and 500ml can be filled in a single cycle. We also offer a model with a 100ml cylinder, capable of filling between 5ml and 100ml per cycle. Please contact us for more information on this model. The machine has a large 25L hopper; it is also possible to connect it directly to an IBC or a 200L drum for even faster filling during larger production runs. The machine is equipped with a foot pedal and an automatic mode. In automatic mode, the machine continuously fills, allowing you to process higher quantities quickly and efficiently. The filling speed can be adjusted. With the foot pedal, operators can fill at their own pace. Depending on the operator and fill volume, between 15 and 25 units per minute can be filled, making this a very fast machine. The machine weighs approximately 15/20kg and can be easily placed on a table. Completely made of stainless steel, this is a high-quality, durable machine. For questions, please email us—we are happy to assist you with this or another machine. We also offer a labeling machine that pairs excellently with the filling machine. We strive to respond within 24 hours. Of course, you can also reach us by phone. We are available on working days between 08:30 and 17:00.

Gamybos metai: 2017, būklė: naudotas, Tuščių butelių inspektorius tuščioms stiklinėms buteliams tikrinti. Mašina per kamerą, aukšto dažnio ir infraraudonųjų spindulių pagalba tikrina šiuos kriterijus: - Kontūras, aukštis, spalva - Šoninė sienelė - Likusio sodos aptikimas - Butelio kaklelis - Sriegis - Likusio skysčio aptikimas - Dugno inspekcija - Stiklo šukių ir plėvelės aptikimas - Sandarinimo paviršiaus inspekcija. Specifikacijos neatitinkantys buteliai pašalinami stūmikliu. Mašina (papildomai): Linijinė modulinių konstrukcija Srovė: 6 A Įtampa: 400 / 230 V Dažnis: 50 Hz Vanduo: 3-5 bar Suspaustas oras: 6-10 bar, 1/2" jungtis Ilgis: 2980 mm Podpfjyr Ifkox Alcjrc Formatai: 1,0 l; 0,5 l; 0,2 l Eigos kryptis: iš dešinės į kairę Valdymas / Kontrolė: Simatic S7-300 Padėtis: stovinti ant kojelių Bazinis konstrukcija: tiesiaeigė Įranga: Kamera, šoninės sienelės moduliai, testinių butelių atpažinimas, aukšto dažnio ir infraraudonųjų spindulių inspekcija, šoninio kaklelio inspekcija, sriegio inspekcija, sandarinimo paviršiaus inspekcija, šviesos užuolaida, stūmikai įėjime ir išėjime, išvedimo kontrolė, valdymo pultas.

Gamybos metai: 1982, būklė: naudotas, Darbo našumas: 2000–4000 butelių per valandą, eilių skaičius: 12. Įrenginys šildomas garais ir yra visiškai veikiantis. Galima apžiūrėti įrenginį vietoje. Prjdpfszxr Nxex Alcec

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, mašinos/transporto priemonės numeris: AT111, Naujas UHT vamzdinis sterilizatorius, homogenizatorius, CIP sistema pienui ir grietinėlei – 10 000 l/val. Techninės specifikacijos ir eksploatacinės charakteristikos. Šis netiesinis UHT vamzdinis sterilizatorius skirtas pieno perdirbimui, su reguliuojamu greičiu ir dideliu šiluminiu efektyvumu. Jis užtikrina patikimą pieno ir grietinėlės (40 % riebumo) ultraaukštos temperatūros apdorojimą, didelį šilumos atgavimą ir tikslų temperatūros reguliavimą kiekviename proceso etape. P našumas: pienas – 10 000 l/val.; grietinėlė (40 % riebumo) – 5 000 l/val. Šilumokaitis: vamzdinis, gofruoti vamzdžiai, pagaminti iš nerūdijančio plieno AISI 316. Produkto temperatūra įėjime: 8 °C. Homogenizacijos temperatūra: apie 65–75 °C (galimas tarpinis išėjimas). Laikymo temperatūra: 90–95 °C. Sterilizacijos temperatūra: 135–142 °C, 4 s. Produkto temperatūra išėjime: apie 20–25 °C. Šilumos atgavimas: apie 70 % vamzdiniame šilumokaityje. Temperatūros profilis: šildymas 5→115 °C (slėgiamas karštas vanduo 132 °C), sterilizacija 115→142 °C (pramoninis garas ~6 bar), aušinimas 142→27 °C (vanduo 17 °C), galinis aušinimas 27→25 °C (vanduo 17 °C). Kompensacinis bakas: 200 l, vertikalus cilindrinis, nerūdijantis plienas AISI 304, su 3 lygio sensoriais ir CIP purškimo galvute. Produkto siurblys: centrinis siurblys, pagamintas iš nerūdijančio plieno, specialus aukštos temperatūros mechaninis sandariklis, darbinis slėgis 5–10 bar. Elektromagnetinis srauto matuoklis: prijungtas flanšais, išėjimas 4–20 mA. Karšto vandens apytakos grupė: didelio efektyvumo siurblys, 14–16 bar, 10 000 l/val.; nerūdijančio plieno ekspansijos bakas; saugos vožtuvas; automatinė papildymo sistema; garo-vandens vamzdinis šilumokaitis. Temperatūros reguliavimas: pneumatinis moduliuojantis garo vožtuvas; didelio efektyvumo kondensato išleidimo vožtuvas. Pedpfszmpznjx Alcsrc Integruota CIP sistema: laidumo matavimas, 2 cheminių medžiagų dozuojantys siurbliai, 2 x 150 l talpos bakai iš AISI 304 (rūgštis ir šarmas). Konstrukcija: iš anksto sumontuota ant nerūdijančio plieno AISI 304 rėmo su reguliuojamomis lygiavimo kojelėmis. Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos. Sistemoje įrengta moderni automatizavimo platforma, užtikrinanti stabilų UHT apdorojimą, atsekamumą ir nuolatinę produkto kokybę. Valdymo architektūra: integruotas PLC su 12 colių HMI jutikliniu ekranu. Elektrinis skydelis: du korpusai iš nerūdijančio plieno AISI 304 (elektronika ir pneumatika atskirtos). Elektronikos skydelis: PLC, HMI, galios ir automatizavimo komponentai. Pneumatinis skydelis: solenoidiniai vožtuvai ir oro paskirstymas. Automatizuotos funkcijos: CIP ciklų valdymas, pasterizavimo / sterilizavimo valdymas, temperatūros reguliavimas, alarmo valdymas, saugos užraktas. Proceso duomenų įrašymas: nuolatinis temperatūros, produkto slėgio, laikymo laiko ir srauto matavimas. Matavimo technika: elektromagnetinis srauto matuoklis su 4–20 mA išėjimu, užtikrinantis patikimą reguliavimą.

Gamybos metai: 2006, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Parduodama pilna butelių plovimo ir užpildymo linija. 1) Rotacinė butelių plovimo mašina Augenstein RI 1600/48/6, pagaminimo metai: 2006. 2) Užpildymo mašina Deckert Rudolf IFM 420-2, pagaminimo metai: 2003. 3) Butelių orientavimo įrenginys Pace Packaging M-400 PR SSD, pagaminimo metai: 2004. 4) Butelių uždarymo mašina Alcoa 6208/360, pagaminimo metai: 2003, įskaitant dangtelių padavimo sistemą Augenstein, pagaminimo metai: 2008. 5) Pakavimo ir etiketavimo linija Sleever MSA 5120 LS4, pagaminimo metai: 2013, etiketės: shrink-sleeve, garo sunaudojimas: 150 kg/val. 6) Svarstymo ir metalo detektoriaus modulis Mettler Toledo XS3, pagaminimo metai: 2008. Linijos našumas: 9000 butelių/val., butelio talpa: 150 ml, užpildymo tūris: apie 150 cm³, didžiausias butelio skersmuo: 48,9 mm, butelio aukštis: 115,5 mm, pildymo terpės tankis: 1335 kg/m³. Yra visa dokumentacija. Galima apžiūra vietoje. Prsdjy I Ac Djpfx Alcoc

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2016, Leonhardt AG2 Zweikopf-Dosiermaschine Seriennummer: 1401449 Baujahr 2016, Industrielle Dosiermaschine, 150 kg Edelstahl-Rührbehälter, Dosierbereich 200–750 ccm pro Zyklus und Pumpenposition, 6 kW maximale Leistung, mit Füllstandssensor, Siemens HMI-Steuerung, mobil, mit Handbüchern und Zeichnungen, 3-Phasen-Anschluss. Pjdpfx Ajtuf Nbslcsrc

Gamybos metai: 2021, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), A bottle packer A+F Contiflex with integrated tray former A+F Multiformer is available. Maximum output: 220 bottles/min, connected load: 14 kW, length: 7,789 mm, width: 1,977 mm, height: 3,284 mm, operating hours: approx. 600 h. Complete documentation is included. Inspection is possible. Predpfx Aom Nckfelcoc

Gamybos metai: 2009, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Siūloma Heuft tuščių butelių inspekcinė mašina su Heuft Spectrum SX TB 72 išankstinio rūšiavimo sistema ir Gateway II. Inspektorius: Nominalus pralaidumas: 72 000 butelių/val., butelių tipai: Ale/NRW/Euro/Krombacher-bužinė/Bužinė, butelių spalvos: žalia/ruda/skaidri, kamštelių tipai: karūnėlė/sriegiamas/reljefinis, butelių talpa: 330ml/500ml, išankstinis rūšiavimas: butelio tipas/butelio aukštis, inspekcijos tipai: šoninė siena/žiotys/sriegis/dugnas/likutinis skystis/etiketės/bandomieji buteliai. Įskaitant defektuotų butelių atmetimą bei įėjimo ir išėjimo transporterį. Yra dokumentacija. Galima apžiūra vietoje. Predpsyrg Idofx Alcec

Gamybos metai: 2007, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), A complete bottle filling, sterilization, capping, labeling, cartoning, and palletizing line for the wine industry is available. Bottle filling capacity: 4,000 bottles/h. Bottle format sets: 1l and 0.75l Schlegel/Bordeaux/Burgundy/0.5l/0.25l. Sterilizer capacity: 4,000 bottles/h. Capsule applicator capacity: 8,000 bottles/h. Labeling capacity: 10,000 bottles/h. Capping capacity: 10,000 bottles/h. Carton formats: 12-bottle and 6-bottle cases/cartons. Palletizing capacity: 1,000 cartons/h. Line components: 1) Carton folding machine Normpack Compact Form CF 670/980, year built: 2000, capacity: approx. 650 cartons/h 2) Bottle filling machine Stork VV-24 L.W., year built: 1977 3) Immersion bath sterilizer Silmo ST XII/110 with ozone, year built: 1983, bottle formats: all common wine bottles 4) Caustic inspection device Miho LC 2000, year built: 2003 5) Capsule applicator Robino & Galandrino Monoblocco Fenix 3, year built: 2002 6) Closure inspection Syscona Unicount with counter for cork and metal closures 7) Labeling machine Garnep Lebetta 4/3/18 1320, year built: 2017, incl. 2x wet glue units, 3x self-adhesive units, camera system for gross bottle orientation and Domino laser for coding 8) Automatic capping machine Adelski PP2004 Longcap, year built: 2007 9) Automatic capping machine Adelski MCA PV 6541/1/210 AVM2104, year built: 1999 10) Corker Bertolaso Delta, year built: 1977 11) Carton sealing machine Normpack NCF-047, year built: 2001, incl. hot melt unit 12) Packaging machine Kettner Robot Junior Packer BE 2-T, year built: 1992 13) Palletizer Kettner Pressant Universal 1200, year built: 1992 14) Case labeling machine Weber Legi-Air 40XX, year built: 2004 15) Dryer Okema T3, year built: 1999 Prjdpfx Ajvur Htjlcoc 16) Carton printing machine Blum CompactLine 3.0, number of heads: 8, double-sided printing capability 17) Ozone generator Silmo 40g, year built: 1983 18) Glass lifter Schaberger, year built: 1977, incl. new glass head, 12-bottle case head, and bottle table. Documentation available. On-site inspection possible.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), „Lambrechts Monobloc 80“ – linija skirta statinėms pildyti Įrengta CIP sistema, skirta vidaus ir išorės paviršių valymui Pedsz Ayh Rjpfx Alcsrc Įtraukiamieji ir ištraukiamieji konvejeriai

Gamybos metai: 2013, būklė: geras (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Talpa: 9000 butelių/val. Produktai: pienas, jogurtas, probiotiniai ir baltyminiai gėrimai Butelio talpa: 150 ml Įrenginį sudaro šios dalys: AUGENSTEIN butelių plovimo mašina (pagaminimo metai: 2006) DECKERT butelių užpildymo mašina (pagaminimo metai: 2003) ALCOA/Augenstein indelių padavimo ir applikavimo sistema (pagaminimo metai: 2003/2008) PACE butelių padavimo ir pozicionavimo vienetas (pagaminimo metai: 2004) SLEEVER INTERNATIONAL rankovių aplankstymo mašina su garo tuneliu (pagaminimo metai: 2013) METTLER TOLEDO 3-svarstyklių ir metalo detektorius (pagaminimo metai: 2008) Predjy Uy Iqopfx Alcjc Būklė: naudotas, visiškai veikiantis

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Automatinė maišelių pildymo ir uždarymo mašina GUALAPACK FLEXTECH CHP30-RS – Nerūdijančio plieno Automatinė pildymo ir uždarymo mašina GUALAPACK FLEXTECH CHP30-RS, skirta automatiškai pildyti ir uždaryti lanksčius maišelius su snapeliu ir dangteliu (maišeliai su snapeliu), naudojama maisto produktų pakavimo linijose. Įranga apjungia maišelio padavimo, padėties nustatymo, pildymo ir uždarymo operacijas vienoje sistemoje, užtikrindama automatizuotą ir nuolatinį procesą bei sumažindama rankinį paketo tvarkymą. Dėl konstrukcijos, kurioje daugiausia naudojamas nerūdijantis plienas, kartu su visa apimančia apsaugos uždara ir automatinėmis tvarkymo sistemomis, ši mašina ypač tinka profesionalioms maisto produktų pakavimo linijoms, skirtoms maišeliams su snapeliu. PAGRINDINĖS CHARAKTERISTIKOS -Gamintojas: GUALAPACK / FLEXTECH -Modelis: CHP30-RS -Tipas: Automatinė maišelių pildymo ir uždarymo mašina -Formatas: lankstus maišelis su snapeliu -Automatinis produkto pildymas -Automatinis dangtelio uždėjimas ir uždarymas -Automatinis maišelių tvarkymas ir padėties nustatymas -Nuolatinis pramoninis veikimas -Integruota transportavimo sistema -Daugiausia nerūdijančio plieno konstrukcija -Perimetrinė uždara su apsaugos priemonėmis -Integruotas valdymo skydelis Podpfxjzxcblj Alcsrc -Pneumatinės ir elektromechaninės valdymo sistemos -Sukurta automatizuotoms pakavimo linijoms -Gali būti integruota su ankstesne ir vėlesne įranga linijoje PROCESAS GUALAPACK FLEXTECH CHP30-RS skirta automatizuoti produktų pakavimą į lanksčius maišelius, aprūpintus snapeliu. Maišeliai automatiškai paduodami ir padedami į darbo stotis. Po to produktas dozuojamas per snapelį, o vėliau uždedamas ir uždaromas dangtelis. Kai maišeliai užpildyti ir uždaryti, jie iškraunami, kad būtų galima tęsti tolesnes tikrinimo, kontrolės ar pakavimo operacijas. Gali būti integruota su: -Produkto padavimo sistemomis -Higieninėmis talpyklomis ir siurbliais -Dozavimo sistemomis -Maišelių padavimo įrenginiais -Dangtelių padavimo įrenginiais -Svorio kontrolės prietaisais -Metalų detektoriais -Tikrinimo sistemomis -Konvejeriais -Pakavimo ir linijos galo įrenginiais TAIKYMO SRITYS Ypač tinka maisto produktų, skirtų kūdikiams, tyrėms, vaisių mišiniams, padažams, pieno produktams, gėrimams ir kitiems skystiems arba pusiau skystiems produktams, pakuoti į maišelius su snapeliu, gamintojams. GUALAPACK FLEXTECH technologijos, automatinio pildymo ir integruoto uždarymo derinys suteikia išsamų pramoninį sprendimą pakavimo linijoms, skirtoms maišeliams su snapeliu. Mašina prieinama apžiūrai. Papildoma techninė informacija, matmenys, papildomos nuotraukos ar vaizdo įrašai gali būti pateikti pagal užklausą.

Gamybos metai: 2000, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Parduodama MBF karštų gėrimų išpilstymo ir uždarymo mašina. Pildymo vietų: 35, uždarymo galvučių: 4, butelių tipas: VdF, butelio tūris: 1000 ml/500 ml, maksimali pildymo temperatūra: 95°C, užsukamas dangtelis: MCA aliuminio standartas, dangtelio matmenys X/Y: 28 mm/15 mm, našumas: 7000 butelių/val., butelio aukštis (1 l): 306,5 mm, mašinos matmenys X/Y/Z: apie 3400 mm/2300 mm/2600 mm. Yra dokumentacija. Galima apžiūra vietoje. Prsdpfxeyhgn Ae Alcoc

Būklė: labai geros būklės (naudotas), „SIDEL / HEMA SF Classic MV2“ – tūrinis įpylimo įrenginys Automatinis „SIDEL / HEMA SF Classic MV2“ tūrinis įpylimo įrenginys, skirtas tiksliai dozuoti ir įpilti maisto produktus į pakuotes nuolatinėse pramoninėse gamybos linijose. Įrangoje naudojama tūrinė įpylimo sistema, leidžianti kontroliuoti kiekvienos pakuotės įpylamo produkto kiekį ir užtikrinti vienodą dozavimą gamybos proceso metu. „SF Classic MV2“ turi produkto tiekimo bunkerį, automatinį pakuočių transportavimą ir valdymo sistemą su „Siemens“ žmogaus ir mašinos sąsaja (HMI), taip užtikrinant automatizuotą sprendimą profesionalioms įpylimo užduotims maisto pramonėje. PAGRINDINĖS CHARAKTERISTIKOS - Gamintojas: „SIDEL / HEMA“ - Modelis: „SF Classic MV2“ - Tipas: Automatinis tūrinis įpylimo įrenginys - Tūrinė dozavimo sistema - Automatinis produkto tiekimas - Integruotas produkto bunkeris - Automatinis pakuočių tvarkymas - Integruotas įėjimo ir išėjimo konvejeris - Automatinis pakuočių pozicionavimas - Valdymo skydelis su „Siemens“ žmogaus ir mašinos sąsaja (HMI) - Pagrinde pagamintas iš nerūdijančiojo plieno - Apsauginės perimetro užtvaros - Sukurtas nuolatiniam pramoniniam darbui - Galima integruoti į automatines įpylimo ir pakavimo linijas NAUDOJIMAS „SIDEL / HEMA SF Classic MV2“ skirtas automatiškai dozuoti kontroliuojamą produkto kiekį į kiekvieną pakuotę. Produktas tiekiamas iš viršaus esančio bunkerio į tūrinę sistemą. Pakuotės automatiškai pateikiamos konvejeriu, jos yra pozicionuojamos įpylimo zonoje ir įpilamas nustatytas produkto kiekis prieš pereinant į kitą gamybos etapą. Ši sistema yra ypač tinkama, kai reikia reguliaraus dozavimo, automatizuoto įpylimo ir nuolatinio darbo. Galima integruoti su: - Produkto tiektuvais - Pakuočių konvejeriais - Užpildymo ir uždarymo įrenginiais - Skardinių uždarymo įrenginiais - Dangtelių tiektuvais - Svorio kontrolės įrenginiais - Inspekcijos įranga - Etikečių klijavimo ir kodavimo įranga - Pakavimo ir linijos pabaigos įranga - Visomis automatizuotomis įpylimo linijomis NAUDOJIMO SRITYS Ypač tinkama konservų pramonės įmonėms, maisto produktų gamintojams, padažų, paruoštų maisto produktų ir kitų perdirbimo įmonių, kurioms reikia automatinės tūrinės įpylimo sistemos. Priklausomai nuo įdiegtos konfigūracijos, įrenginys gali būti naudojamas įvairiems skystiems, pusiau skystiems, klampiams arba dalelių turintiems maisto produktams, prisitaikant prie atitinkamo produkto ir pakuotės formato. „SIDEL / HEMA“ technologijos, tūrinio dozavimo ir automatinio pakuočių tvarkymo derinys paverčia „SF Classic MV2“ ypač patraukliu sprendimu nuolatinių pramoninių įpylimo linijų sistemoms. Įranga yra pasirengusi apžiūrai. Psdjzw Dgyepfx Alcorc Papildoma techninė informacija, matmenys, papildomos nuotraukos ar vaizdo įrašai gali būti pateikti pagal užklausą.