Naujas UHT vamzdinis sterilizatorius, homogenizatorius, CIP sistema pienui ir grietinėlei – 10 000 l

Naujas UHT vamzdinis sterilizatorius, homogenizatorius, CIP sistema pienui ir grietinėlei – 10 000 l/val. Techninės specifikacijos ir eksploatacinės charakteristikos. Šis netiesinis UHT vamzdinis sterilizatorius skirtas pieno perdirbimui, su reguliuojamu greičiu ir dideliu šiluminiu efektyvumu. Jis užtikrina patikimą pieno ir grietinėlės (40 % riebumo) ultraaukštos temperatūros apdorojimą, didelį šilumos atgavimą ir tikslų temperatūros reguliavimą kiekviename proceso etape.
Dwsdpfx Agjzmpzno Isb
P našumas: pienas – 10 000 l/val.; grietinėlė (40 % riebumo) – 5 000 l/val.
Šilumokaitis: vamzdinis, gofruoti vamzdžiai, pagaminti iš nerūdijančio plieno AISI 316.
Produkto temperatūra įėjime: 8 °C.
Homogenizacijos temperatūra: apie 65–75 °C (galimas tarpinis išėjimas).
Laikymo temperatūra: 90–95 °C.
Sterilizacijos temperatūra: 135–142 °C, 4 s.
Produkto temperatūra išėjime: apie 20–25 °C.
Šilumos atgavimas: apie 70 % vamzdiniame šilumokaityje.
Temperatūros profilis: šildymas 5→115 °C (slėgiamas karštas vanduo 132 °C), sterilizacija 115→142 °C (pramoninis garas ~6 bar), aušinimas 142→27 °C (vanduo 17 °C), galinis aušinimas 27→25 °C (vanduo 17 °C).
Kompensacinis bakas: 200 l, vertikalus cilindrinis, nerūdijantis plienas AISI 304, su 3 lygio sensoriais ir CIP purškimo galvute.
Produkto siurblys: centrinis siurblys, pagamintas iš nerūdijančio plieno, specialus aukštos temperatūros mechaninis sandariklis, darbinis slėgis 5–10 bar.
Elektromagnetinis srauto matuoklis: prijungtas flanšais, išėjimas 4–20 mA.
Karšto vandens apytakos grupė: didelio efektyvumo siurblys, 14–16 bar, 10 000 l/val.; nerūdijančio plieno ekspansijos bakas; saugos vožtuvas; automatinė papildymo sistema; garo-vandens vamzdinis šilumokaitis.
Temperatūros reguliavimas: pneumatinis moduliuojantis garo vožtuvas; didelio efektyvumo kondensato išleidimo vožtuvas.
Integruota CIP sistema: laidumo matavimas, 2 cheminių medžiagų dozuojantys siurbliai, 2 x 150 l talpos bakai iš AISI 304 (rūgštis ir šarmas).
Konstrukcija: iš anksto sumontuota ant nerūdijančio plieno AISI 304 rėmo su reguliuojamomis lygiavimo kojelėmis.

Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos.
Sistemoje įrengta moderni automatizavimo platforma, užtikrinanti stabilų UHT apdorojimą, atsekamumą ir nuolatinę produkto kokybę.
Valdymo architektūra: integruotas PLC su 12 colių HMI jutikliniu ekranu.
Elektrinis skydelis: du korpusai iš nerūdijančio plieno AISI 304 (elektronika ir pneumatika atskirtos).
Elektronikos skydelis: PLC, HMI, galios ir automatizavimo komponentai.
Pneumatinis skydelis: solenoidiniai vožtuvai ir oro paskirstymas.
Automatizuotos funkcijos: CIP ciklų valdymas, pasterizavimo / sterilizavimo valdymas, temperatūros reguliavimas, alarmo valdymas, saugos užraktas.
Proceso duomenų įrašymas: nuolatinis temperatūros, produkto slėgio, laikymo laiko ir srauto matavimas.
Matavimo technika: elektromagnetinis srauto matuoklis su 4–20 mA išėjimu, užtikrinantis patikimą reguliavimą.

Skelbimas buvo automatiškai išverstas. Galimos vertimo klaidos.