Tetra Pak 200 Ml Plonučiai Tba 21 Pripildymo Mašina pirkti naudotą (73)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2016, mašinos/transporto priemonės numeris: PST34, Naudotas „BUCHER“ tipo „vamzdis-vamide“ greitojo pasterizavimo įrenginys, 12 000 l/h. Techniniai duomenys ir našumo rodikliai: Šis „vamzdis-vamide“ greitojo pasterizavimo įrenginys užtikrina patikimą terminį apdorojimą, kad būtų užtikrinta aukštos kokybės gėrimų gamyba. „Bucher Unipektin“ pagamintas, modelis PWAP 12000-S, įrenginys yra skirtas nuolatiniam, higieniškam darbui, minimaliai paveikiant produktą. Patvari konstrukcija iš nerūdijančio plieno ir kompaktiškas „skid“ tipo išdėstymas palengvina montavimą ir integraciją į esamus arba naudotus gamybos ir įdarbinimo linijų procesus. Gamintojas: Bucher Unipektin Modelis: PWAP 12000-S Įrangos tipas: „vamzdis-vamide“ greitojo pasterizavimo įrenginys Pagaminimo metai: 2016 Talpa: 10 000–12 000 l/h Šilumokaitis: „vamzdis-vamide“ tipo Konstrukcija: nerūdijančio plieno, montuojama ant rėmo Valdymas: jutiklinis ekranas (HMI) Rjdpoz E Dhqsfx Alcsch Į komplektą įeina: produkto tiekimo siurblys, laikomasis vamzdis Valymas: paruoštas CIP valymui Ankstesni produktai: obuolių sultys / koncentratas (be pieno) Dokumentacija: pateikiama visa dokumentacija ir naudojimo instrukcija Pažangi automatika ir valdymas Integruotas jutiklinis ekranas (HMI) užtikrina intuityvų valdymą, realaus laiko proceso vizualizaciją ir efektyvų receptų valdymą, garantuojantį nuoseklius pasterizavimo rezultatus. Automatinis temperatūros, produkto srauto ir laikymo laiko reguliavimas užtikrina stabilų veikimą ir produkto saugumą. Aliarmo valdymo, tendencijų registravimo ir aiškių operatoriaus nurodymų funkcijos užtikrina atkuriamus procesus, sumažinant prastovų laiką. CIP paruoštas dizainas leidžia valdyti automatines valymo sekas per valdymo sąsają, užtikrinant efektyvų perjungimą ir higieną. Galimybės integruoti į liniją Šis greitojo pasterizavimo įrenginys yra skirtas sklandžiai integruoti į gėrimų gamybos procesus: prijungiamas prie maišymo, filtravimo ir laikymo talpų priešais pasterizavimo procesą ir prie įdarbinimo ir pramoninių pakavimo sistemų – po pasterizavimo proceso. Montuojama ant rėmo konstrukcija palengvina įrenginio vietos parinkimą ir prijungimą prie inžinerinių tinklų, taip pat užtikrina greitą įdiegimą į naudotus arba modernizuotus procesinius įrenginius. Nuolatinis veikimas užtikrina vienodą produkto tiekimą į žemyninius įdarbinimo ir etikečių klijavimo įrenginius, taip prisidedant prie viso linijos efektyvumo. Įrangos būklė ir priežiūros istorija Įrenginys turi dokumentuotą istoriją, kurią sudaro apdoroti produktai, kuriuose nėra pieno, ypač obuolių sultys ir koncentratas, o tai prisideda prie švarios vidinės būklės. Pristatomas su visa dokumentacija ir naudojimo instrukcija, kad būtų palengvintas montavimas, eksploatavimas ir priežiūra. Siūlomas kaip naudota pasterizavimo sistema gėrimų gamybai, kuriai reikalingas patikimas terminis apdorojimas ir kompaktiška konstrukcija. Veikimo našumas ir universalumas „Vamzdis-vamide“ konfigūracija ypač tinka sultims, koncentratams ir panašiems gėrimams, kuriuose nėra pieno, kuriems reikalingas švelnus apdorojimas ir stabilus šilumos perdavimas.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), TETRA PAK PILNA UŽPILDYMO LINIJA, ĮEINA: - TBA/8-1000 SLIM PILDYTUVO APARATAS, 120 VERSIJA, 2009 METŲ, 27 000 DARBO VALANDŲ Redpfxexz Eztj Alcsch - CAP30 HELICAP23 100V DANGTĮ UŽDEDANTIS ĮTAISAS - TCBP70 SUVYNIOJAMAS PAKUOTOJAS, V110 SU ATNAUJINTA EL. DĖŽE - EASY RIDE AKUMULIATORIUS - KONVEJERIŲ SISTEMA PUIKI BŪKLĖ, VIS DAR VEIKLIA

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2010, Kompletny zestaw do konwersji objętości Tetra Pak A3 Flex 200/250 ml Square, wersja maszyny 100/150. Zapakowany w oryginalne, drewniane skrzynie Tetra Pak. Stan doskonały. Lokalizacja – Polska. Rsdpfsf Th Sxex Alcsch

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1995, veikimo valandos: 26 000 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC668, Naudota „Tetra Pak TBA 8 V100“ 1000 ml, plona, su „helicap 23“ užpildymo linija. Techninės specifikacijos ir veikimo duomenys. Ši naudota, pilna aseptinė „Tetra Pak“ kartono užpildymo linija skirta pieno gamybai plonose „Brik“ kartono pakuotėse, talpa – 1,0 l. Pagrindinis linijos elementas yra „Tetra Pak TBA 8 V100“ užpildymo mašina, pagaminta maždaug 1995 m., su maždaug 26 000 veikimo valandų. 2026 m. buvo atliktas išsamus aptarnavimas, po to – bandomasis paleidimas ir patikra. Pagrindinė užpildymo mašina: „Tetra Pak TBA 8 V100“. Pakuotės tipas: plona aseptinė kartono pakuotė, 1,0 l. Produktyvumas: 6000 pakuočių per valandą. Produkto paskirtis: pieno gamyba. Pagaminimo metai: maždaug 1995 m. Veikimo valandos: maždaug 26 000 val. Aptarnavimas: išsamus aptarnavimas 2026 m. Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos. Linija tiekiamasi kaip integruotas pramoninis pakavimo sprendimas, sudarytas iš užpildymo, dangtelio uždėjimo, transportavimo ir dėklų pakavimo įrenginių, skirtų apvyniojamiems dėklams. Dangtelio uždėjimo įrenginys „Tetra Pak TCAP 45/47“ buvo modifikuotas „HeliCap 23“ dangteliams ir skirtas varžtinių dangtelių, pagamintų su iš anksto išpjautu popieriniu įdėklu, naudojimui. Standartinė transportavimo sistema užtikrina produkto pernešimą tarp nurodytų proceso etapų. Šio tipo mašinos skirtos darbui kaip koordinuota pakavimo sistema ir leidžia nuolat transportuoti užpildytas kartono pakuotes iš užpildymo mašinos į dangtelio uždėjimo įrenginį ir toliau į antrinę pakavimo sistemą. Galutinio įrengimo metu turėtų būti atsižvelgiama į pasirinktą kartono medžiagą, dangtelio komponentus, produkto sąsają ir reikiamus linijos valdiklius. Gamybos linijos integravimo galimybės. Ši naudota užpildymo linija skirta aseptiniam „Brik“ kartono pakuočių apdorojimui, pakeičiant tradicinį PET ar stiklinių butelių apdorojimą. Ji apjungia „Tetra Pak“ užpildymo mašiną su specialiu varžtinių dangtelių uždėjimo įrenginiu, maždaug 30 metrų ilgio transportavimo sistemą ir dėklų pakavimo įrenginį, skirtą apvyniojamiems dėklams. Ši sistema tinka integruoti į pieno gėrimų gamybos ir pramoninės pakavimo aplinką. Mašinos tipas. Gamintojas / modelis. Pagaminimo metai. Užpildymo mašina: „Tetra Pak TBA 8 V100“, 1995 m. Dangtelio uždėjimo mašina: „Tetra Pak TCAP 45/47“. Transportavimo sistemos: transportavimo sistemos. Apvyniojamų dėklų pakavimo įrenginys: „Tetra Pak TCBP 70“. Linija... Rcjdpfjzwu Unox Alceh

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2008, veikimo valandos: 34 590 h, mašinos/transporto priemonės numeris: R81, Used Aseptic Filling Machine Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Overview This used Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B is a proven aseptic carton filler designed for industrial packaging and beverage production. It is configured for Tetra Brik Aseptic 1000 ml (base packages) and offers reliable, continuous operation for UHT milk, juices, and other long-life beverages. With a nominal capacity of approx. 7,000 packs/hour, this used filling machine component combines high throughput with aseptic integrity for modern carton packaging. Technical specifications & performance data Manufacturer: Tetra Pak Model: A3/Flex 150V TBA 1000B Year of manufacture: 2008 Filling type: Aseptic (non-isobaric carton filling) Package format: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (base) Nominal speed: ≈ 7,000 packs/hour Operating hours: ≈ 30,000 hours Utilities Electrical: 400 V, 50 Hz, 3-phase Installed power: up to ≈ 50 kW (typ. 35–50 kW depending on configuration) Compressed air: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Water/steam: ≈ 0.5–1.0 m³/h (for processing/sterilization media) Dimensions and weight Footprint (L × W × H): 7 × 3 × 4.5 m Approximate weight: ≈ 7,000 kg (model range 6,000–8,000 kg) Note: The technical values are reference values for this A3/Flex configuration and should be confirmed during inspection/FAT. Advanced Automation and Control Systems The A3/Flex platform features OEM PLC-based control with a touchscreen HMI for recipe management, alarms, and diagnostics. Motion control synchronizes forming, filling, and sealing cycles to ensure aseptic integrity and packaging quality at high speeds. Typical features include: - Recipe management for UHT milk, juices, and beverage variants - Integrated process monitoring and event/alarm logs - I/O provisions for upstream and downstream equipment - Recommended pre-commissioning check: PLC functionality, valve actuation, pump performance, and seal integrity Production Line Integration Capabilities Rjdpfx Alox H Thuscoch This aseptic carton filler can be efficiently integrated into a used filling line or a new beverage production layout: - Upstream: Packaging material feed and sterilization modules per OEM design - Downstream: Conveyors for accumulation, straw/cap applicators, carton packers, palletizers - Utilities/process: Interfaces for CIP/SIP connectivity to plant systems, sterile air, water, and steam - Control: Standard digital/analog I/O and fieldbus-ready architecture depending on configuration Ideal for industrial second-hand packaging projects requiring aseptic carton formats and stable high-speed operation. Machine Condition & Maintenance History - Condition: used, currently in storage - Approximate operating hours: 30,000 ≈ - Operation note: Continuous production achievable with proper preventive maintenance - Recommended checks before commissioning: pumps, aseptic val...

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2006, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Visa „Tetra Pak“ pildymo linija TBA/19 TBA 200 Slim, įskaitant: Pildymo mašina TBA/19 TBA 200 Slim, 20V versija Aparatas, skirtas įdėti šiaudelius, „Tetra Straw Applicator 21“ Kartono pakavimo aparatas TCBP 70 Redpfjzznpajx Alcsch Pagaminimo metai: 2006 m. Veikiančioje būklėje.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2002, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Visa „Tetra Pak“ pildymo linija TBA/19 TPA 200 Slim, įskaitant: Rcsdezzr Igepfx Alcsh ● Pildymo mašina TBA/19 TPA 200 Square, 10V versija, pagaminta 2002 m. ● Šiaudelio tvirtinimo įrenginys „Tetra Straw Applicator 21“ ● Kartono pakavimo įrenginys TCBP 70 Veikiančioje būklėje.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2011, Technische Daten & Leistungsmerkmale Dieser 20.000-Liter-Aseptiktank ist für die hygienische Lagerung und Pufferung in der Getränkeproduktion sowie für industrielle Verpackungsanwendungen konzipiert. Er vereint ein neu gefertigtes Druckbehältergehäuse mit bewährter Aseptiklinien-Technologie und eignet sich damit optimal für den Einsatz in gebrauchten Anlagen und die Modernisierung bestehender Abfülllinien. Nennvolumen: 20.000 Liter Auslegungsdruck: 0,09 bis −0,1 MPa (Über- und Vollvakuumbereich) Prüfdruck: 0,12 MPa Auslegungstemperatur: 148 °C Material Behälter: Edelstahl S31603 (lebensmitteltauglich, korrosionsbeständig) Baujahr (Behälter): 2025 Anlagenjahr: 2011 von Tetra Pak Norm: GB/T 150-2024 (Druckbehälter) Systemherkunft: Tetra Pak Aseptikmodul für Getränkeanwendungen Modernste Automatisierungs- & Steuerungssysteme Der Tank ist für die nahtlose Integration in automatisierte Prozesssteuerungen moderner Getränkeabfüllanlagen ausgelegt. Messstutzen und Ventilanschlüsse unterstützen Füllstand-, Druck- und Temperaturüberwachung sowie aseptische SIP/CIP-Reinigungsroutinen (Steam-/Clean-in-Place). Die Systemdokumentation umfasst Freigabe-, Ablauf- und Kommunikationsdiagramme für S7-Systeme und ermöglicht eine einfache PLC/HMI-Anbindung, Verriegelungen sowie rezeptgesteuerten Betrieb. PLC-fähige Signale für Füllstand, Druck/Vakuum und Temperatur Schnittstellen für aseptische Ventilknoten und CIP/SIP-Kreisläufe Sicherheitsverriegelungen für Druck- und Vakuumschutz Rsdpfox E Tbfox Alcoch Detaillierte Dokumentation für Inbetriebnahme und Parametrierung Produktionslinien-Integration Der Tank ist als aseptischer Puffer- oder Lagertank zwischen thermischer Behandlung (z.B. UHT) und anschließender Abfüllung ausgelegt. Er kann sowohl im Linienbetrieb als auch eigenständig im Batchbetrieb eingesetzt werden und ist kompatibel mit Flaschenabfüllung in PET, Glas oder Karton. Formatwechsel sind minimal, da Lagerkapazität und Prozessparameter rezeptgesteuert sind. Inline-Einbindung mit UHT, aseptischen Ventilknoten und Füllern Eigenbetrieb zur Chargenpufferung und sterilen Zwischenlagerung Kompatibel mit CIP/SIP-Systemen und sanitärer Rohrleitungstechnik Ideal zur Modernisierung gebrauchter Abfüllanlagen Maschinenzustand & Wartungshistorie Das Druckbehältergehäuse ist ein Neubau von 2025 und basiert systemisch auf einer aseptischen Tetra Pak-Anlage aus 2011. Der Tank wird als Gebrauchtmaschine angeboten und ist nach fachgerechter Installation und Inbetriebnahme sofort betriebsbereit. Technische Handbücher unterstützen Wartungsplanung, Instandhaltung und effizienten Betriebsstart. Neubau (2025) mit dokumentierter Druckprüfung und Auslegungsdaten Lieferumfang mit technischen Unterlagen, Wartungshinweisen sowie Fluss-/Layoutplänen Schnelle Wiederinbetriebnahme in Produktions- und Verpackungsbetrieben möglich Betriebsleistung & Vielseitigkeit Ausgelegt für hygienische und aseptische Betriebsbedingungen, gewährleistet der Tank stabile Über-/Unterdruck-Kapazität für sterilen Lagerbetrieb.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2009, veikimo valandos: 19 648 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC666, Naudota „Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma“ kartonų pildymo linija – pagaminimo metai 2009. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys. Ši pilna kartonų pildymo linija yra sukonfigūruota 250 Prisma formato pakuotėms ir apjungia pildymą, buferizavimą, šiaudelių įdėjimą ir kartonų pakavimą į vieną suderintą pramoninį pakavimo procesą. Linijoje yra įrenginiai, pagaminti nuo 2009 iki 2012 m., o pagrindinė pildymo mašina identifikuojama kaip modelis A3 CF. Pildymo mašina: A3 CF, pagaminta 2009 m., 100 V Buferis: ACHX30, pagamintas 2010 m. Šiaudelių įdėjimo įrenginys: SA30, pagamintas 2012 m. Kartonų pakavimo mašina: CBP32, pagaminta 2010 m., 400 V Produkcijos formatas: 250 Prisma Į komplektą įeina: 1 popieriaus vežimėlio komplektas ir 2 popieriaus ritiniai. Konfigūracija orientuota į kartonų tvarkymą ir antrinį pakavimą, o ne į butelių apdorojimą, todėl ji tinka pramoniniams pakavimo procesams, naudojant kartonų formatus, atitinkančius „Prisma“ stilių. Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos. Linija susideda iš specialių apdorojimo ir pakavimo modulių, kurie palaiko sekvencinį gamybos procesą. Pildymo mašina veikia nuo 100 V, o kartonų pakavimo mašina – nuo 400 V. Buferis kompensuoja atskirų operacijų skirtumus ir padeda išlaikyti medžiagų srautą, kai vėlesniems įrenginiams reikia trumpų pertraukų arba laiko pritaikymui. Šiaudelių įdėjimo įrenginys po pildymo atlieka specialų pakavimo procesą ir užtikrina patogų kartono pateikimą galutiniam vartotojui. Elektros prijungimas ir valdymo sistemos integracija turėtų būti patikrinta montavimo metu, kad būtų užtikrintas tinkamas atskirų modulių sinchronizavimas. Rcjdozvl Uijpfx Alcoh Gamybos linijos integracijos galimybės. Ši naudota pildymo linija yra sukurta kaip kartonų pildymo ir pramoninė pakavimo sistema, skirta 250 Prisma formato pakuotėms. Įrenginių tvarka palaiko pildymą, šiaudelių įdėjimą, produktų buferizavimą ir kartonų pakavimą. Į komplektą įeina popieriaus vežimėlis, skirtas popieriaus ritiniams valdyti, kurie naudojami kartonų gamybos procesuose. Mašinos tipas | Modelis | Pagaminimo metai ---|---|--- Pildymo mašina | A3 CF | 2009 Kita įranga – buferio sistema | ACHX30 | 2010 Kita įranga – šiaudelių įdėjimo įrenginys | SA30 | 2012 Kartonų pakavimo mašina | CBP32 | 2010 Kita įranga – popierius...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2009, Yra įrengta įpylimo ir pakavimo mašina: Rcjdpsz S Ivysfx Alcjh 1) Įpylimo mašina „Shikoku Kakoki S-PS65UC“, suspausto oro prijungimas: 588–882 kPa, suspausto oro sąnaudos: 1300 NL/min., elektros prijungimas: 148 A, eksploatavimo laikas: 56 823 val., tinkama pienui, jogurtui, vaisių jogurtui ir panašiems produktams. 2) Pakavimo mašina „Tetra Pak TETRA CARDBOARD PACKER 70“, pakavimo formatas (apvyniojamas kartonas): 250, 500, 1000 ml, pagaminimo metai: 2004 m. Galima apžiūrėti įrenginį vietoje.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2004, veikimo valandos: 28 000 h, mašinos/transporto priemonės numeris: TP117, Technical Data & Performance Specifications The pre-owned Tetra Cap Applicator TCA45 is a robust, single-head closure application unit from Tetra Pak®, engineered for reliable operation in beverage production and seamless integration into a used filling line. Specifically designed for continuous industrial packaging, it offers consistent performance with precise closure application after filling and before final packaging. Manufacturer: Tetra Pak® Model: TCA 45 TETRA PACK Year of manufacture: 2004 Rated capacity: up to 7,500 bricks/hour Number of heads: 1 Closure type: OEM Code 4 (as per manufacturer specification) Direction of rotation: OEM Code 0 (as per manufacturer specification) Category: Capping machine / closure applicator Position: downstream of Tetra Pak filling, upstream of final packaging Container compatibility: Tetra Pak bricks with appropriate change parts Typical products: water, juice, beer, wine, and other still beverages Documentation: operating manuals available Safety: integrated safety enclosures present Advanced Automation & Control Systems The TCA45 is built around an industrial PLC with a user-friendly HMI, enabling stable, repeatable closure application. Recipe-based settings support format recall, and process alarms help operators maintain consistent performance. Torque control, closure presence check, and fault diagnostics contribute to closure quality and minimize rework in high-speed production. PLC/HMI control for easy operation and monitoring Automatic fault detection with guided troubleshooting Integration-ready I/O for synchronization with upstream filling and downstream packaging Electrical: designed for standard industrial power supplies (see manual for details) Machine safety features including interlocked access doors and emergency stop circuits Rsdpfx Aloyhblvscjch Line Integration Capabilities This cap applicator is well-suited for second-hand or newly engineered pre-owned filling line projects. It can be efficiently coupled with infeed/outfeed conveyors, pack orientators, fillers, and labellers, ensuring balanced line flow and minimal downtime. Compatible with Tetra Pak fillers. Communications-ready for line control and buffer management Machine Condition & Maintenance History The unit is currently undergoing service, including inspection and maintenance to verify core functions and safety systems. Wear parts are checked and adjusted as needed to ensure the rated capacity of up to 7,500 bricks/hour. OEM manuals are available to support commissioning, operation, and preventative maintenance schedules. Operating Performance & Versatility Optimized for consistent, high-quality cap application, the TCA45 supports a wide range of beverage formats commonly used in industrial packaging. With appropriate change parts, it can...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2003, Usata Fardellatrice Tetra Pak anno 2003 1200 colli/ora La fardellatrice usata Tetra Pak anno 2003 (1200 colli/ora) avvolge i prodotti in termoretraibile in modo efficiente. La sua struttura completamente automatica e la capacità produttiva di 1200 colli all’ora garantiscono elevate prestazioni. Specifiche Tecniche e Funzionali La fardellatrice Tetra Pak usata 2003 opera con un sistema a movimento continuo, mantenendo così un flusso di produzione costante senza interruzioni. Il processo di avvolgimento applica film termoretraibile, confezionando in modo efficace bottiglie, cartoni ed altri contenitori. Inoltre, il sistema supporta linee produttive ad alta velocità, minimizzando i tempi di fermo e ottimizzando l’efficienza operativa. Rsdpfxov Ew Iwj Alcsch La macchina è dotata di alimentazione in linea retta, consentendo l’adattamento a diverse velocità di trasporto e garantendo un’integrazione ottimale con altre macchine nella linea di imbottigliamento. Questa configurazione facilita l’inserimento in impianti esistenti senza richiedere complessi interventi strutturali. Caratteristiche del Film Termoretraibile La fardellatrice Tetra Pak usata utilizza film termoretraibile standard, eliminando la necessità di supporto per film stampato. Questo design aumenta la flessibilità nella scelta dei materiali d’imballaggio e riduce significativamente i costi di esercizio, rendendo la macchina adatta a diverse applicazioni industriali. Capacità di Fardellatura Il sistema di fardellatura consente la creazione di pacchi con o senza vassoio, a seconda della configurazione selezionata. La macchina gestisce diversi formati di contenitori, inclusi bottiglie, mattoni e cartoni, offrendo così elevata flessibilità nella gestione della produzione. Con una velocità di 20 colli al minuto, il sistema produce 1200 colli/ora, soluzione ideale per impianti ad alta produttività che desiderano ottimizzare i flussi di lavoro. Tunnel di Termoretrazione La fardellatrice è dotata di tunnel di termoretrazione ad alta efficienza che garantisce una sigillatura uniforme e una tensione ottimale del film sui pacchi. Il sistema regola la temperatura, assicurando la corretta retrazione senza danneggiare i prodotti confezionati e preservando così la qualità dell’imballaggio e riducendo gli scarti di produzione. Condizioni di Utilizzo e Sicurezza Attualmente, la fardellatrice Tetra Pak usata anno 2003 (1200 colli/ora) è in condizioni di magazzino, pronta per reinstallazione e funzionamento. Il sistema è dotato di dispositivi di sicurezza per la protezione degli operatori, riducendo il rischio di infortuni e garantendo la conformità alle normative industriali. Prodotta nel 2003, questa fardellatrice Tetra Pak continua a rappresentare un sistema di confezionamento efficiente, robusto e facilmente integrabile. La struttura modulare e la compatibilità con diversi materiali d’imballaggio ne fanno una soluzione versatile per vari settori dell’industria alimentare e delle bevande. In definitiva, la macchina permette alle aziende di ottimizzare le operazioni di confezionamento mantenendo alti standard di sicurezza ed efficienza.

Gamybos metai: 2005, būklė: naudotas, Gamintojas: Alfa Laval Modelis: Tetra Pak C10-SM Rodpfx Ajx R A Edelcech Metai: 2005 Tipas: Plokštelinis šilumokaitis Paskirtis: pasterizatorius Skysčio grupė: 2 Tūris: 533 l Slėgis: 0/16,0 bar Temperatūra: 0 / 110°C Sekcijų skaičius: 5 Plokštelių skaičius: 64 vnt.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2005, mašinos/transporto priemonės numeris: LC671, Naudota „Tetra Pak A3 flex 100V 330 Prisma“ pakavimo linija. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys. Ši naudota pakavimo linija yra aseptinė „Tetra Pak“ kartoninių pakuočių pakavimo ir apdorojimo sistema, skirta 330 ml „Prisma“ kartonams. Pagrindinė pakavimo mašina yra „Tetra Pak A3 FLEX 100V“, pagaminta 2005 m., skirta apdoroti „Brik“ kartonus su atidaromu dangteliu. Linijoje taip pat yra naujas dangtelio uždėjimo įrenginys „Cap 30 FLEX“, pagamintas 2026 m., skirtas 330 ml „Prisma“ kartonams su „Dream Cap“ dangteliais. Pakavimo mašina: „Tetra Pak A3 FLEX 100V“ Pakavimo mašinos pagaminimo metai: 2005 Kartonų formatas: 330 ml „Prisma“ Kartonų tipas: „Brik“ kartonas Dangtelio tipas: atidaromas dangtelis ir „Dream Cap“ Dangtelio uždėjimo įrenginys: „Cap 30 FLEX“, pagamintas 2026 m. PAPILDOMAI: akumuliatorius ACHX30 – 2010, 14 713 val. Pažangios automatikos ir valdymo sistemos Įrangoje yra integruotas operatoriaus valdymo skydelis, elektros valdymo spinta, pneumatiniai komponentai, mechaniniai pavarai ir reguliuojami mašinų mechanizmai. Pakavimo ir dangtelio uždėjimo stotys yra suprojektuotos koordinuoto veikimo principu, kaip pramoninė pakavimo įranga, ir palaiko kontroliuojamą kartoninių pakuočių tvarkymą, formavimą, pakavimą, uždarymą ir tolesnį transportavimą. Operatoriaus prieigos zonos apima priežiūros platformas, laiptus ir prieigos skydus, skirtus eksploatacijai ir priežiūrai. Integravimo galimybės į gamybos linijas Ši visa aseptinė kartoninė linija yra sukomponuota aplink pakavimo mašiną ir dangtelio uždėjimo procesą, skirtą 330 ml „Prisma Brik“ kartonams. Ji gali būti integruota su gėrimų gamybos proceso komponentais, tokiais kaip žaliavos paruošimas, ankstesnis aseptinis apdorojimas ir vėlesnės pramoninės pakavimo mašinos, atsižvelgiant į numatytą išdėstymą. Yra galimybė įrengti papildomą akumuliatorių, kad tarp linijos segmentų būtų galima kaupti kartonus ir užtikrinti nuolatinę gamybą, kai vėlesni procesai sustoja. Mašinos tipas, gamintojas / modelis, pagaminimo metai Pakavimo mašina: „Tetra Pak A3 FLEX 100V“, 2005 m. Dangtelio uždėjimo mašina: „Cap 30 FLEX“, 2005 m. Akumuliatoriaus sistema: ACHX30, 2010 m. Rcedpfx Ajzw Dvnolcsh Mašinos būklė ir priežiūros istorija Linijoje yra naudota „Tetra Pak A3 FLEX 100V“ pakavimo mašina, pagaminta 2005 m., ir naujas dangtelio uždėjimo įrenginys „Cap 30 FLEX“, pagamintas 2026 m. Pasirinktinai galima įsigyti naudotą ACHX30 akumuliatorių, pagamintą 2010 m., kuris veikia 14 713,8 valandos. Įrangoje yra nerūdijančio plieno apdailos elementai.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), ASEPTINIS ĮDARINIMO APARATAS „TETRA PAK A3 FLEX 1000 B“ – 500 ML FORMATAS Pramoninis aseptinis įdarinimo aparatas „TETRA PAK A3 FLEX 1000 B“, skirtas automatiniam skystų maisto produktų įpakavimui į daugiapakopius kartoninius „Tetra Brik Aseptic“ paketus, talpinančius 500 ml. Ši įranga naudoja aseptinės formavimo, įdarinimo ir sandarinimo technologiją, integruodama į vieną įrenginį pakavimo medžiagos sterilizavimą, paketo formavimą, produkto dozavimą ir hermetišką uždarymą. „Tetra Pak A3 Flex“ technologija sukurta pramoniniam iš anksto sterilizuotų produktų įpakavimui, leidžianti gaminti ilgai laikomas gėrimus, kurių nereikia laikyti šaldytuve prieš atidarant, jei laikomasi reikalaujamų apdorojimo ir sterilumo sąlygų. Rjdpfx Aloz Rzidscjch PAGRINDINĖS CHARAKTERISTIKOS - Gamintojas: „TETRA PAK“ - Modelis: „A3 FLEX“ - Nurodyta versija: 1000 B - Nurodytas įdarinimo formatas: 500 ml - Tipas: Automatinis aseptinis paketų įdarinimo aparatas - Pakuotė: „Tetra Brik Aseptic“ - Automatinė formavimo, įdarinimo ir sandarinimo sistema - Nuolatinis pakavimo medžiagos tiekimas iš ritės - Pakavimo medžiagos sterilizavimas - Daugiapakopės kartoninės pakuotės formavimas - Iš anksto sterilizuoto produkto įdarinimas - Išilginės ir skersinės sandarinimo sistemos - Automatinis pakuočių pjovimas ir formavimas - Aseptinių sąlygų kontrolė proceso metu - Automatinis pakuočių transportavimas ir iškrovimas - Elektroninis valdymo skydelis „Tetra Pak“ - Operatyvinių parametrų stebėjimo sistema - Viršutinė prieigos ir priežiūros platforma - Pramoninė konstrukcija su nerūdijančiojo plieno komponentais - Integruojama į visas aseptinio pakavimo linijas DARBO PRINCIPAS Daugiapakopė pakavimo medžiaga tiekia iš ritės į „TETRA PAK A3 FLEX“ ir praeina sterilizavimo sistemą prieš formavimą. Vėliau medžiaga paverčiama į nuolatinį vamzdelį, naudojant išilginį sandarinimą. Produktas, kuris iš anksto apdorotas suderinama UHT sistema, įpakuojamas viduje aseptinėmis sąlygomis. Įranga atlieka skersinį sandarinimą, pjauna ir formuoja atskiras paketes, gaunant hermetiškai uždarytus paketus, kurie yra paruošti tolesniems gamybos etapams. Baigtos pakuotės gali būti perkeltos į inspekcijos, kodavimo, dangtelių tvirtinimo, grupavimo, pakavimo į dėžes ir paletizavimo sistemas. TAIKYMAI Ypač tinka pieno pramonės įmonėms, sulčių, nektarų, augalinių gėrimų ir kitų ilgai laikomų skystų produktų gamintojams. Priklausomai nuo įdiegtos konfigūracijos, gali būti naudojama: - UHT pienui - Aromatuotam pienui - Pieno kokteiliams - Vaisių sultims - Nektarams - Augaliniams sojų, avižų ar ryžių gėrimams - Maistiniams gėrimams - Kitiems skystiems gėrimams, kurie tinka aseptiniam pakavimui „TETRA PAK A3 FLEX 1000 B“ yra pramoninis sprendimas, skirtas automatizuoti gėrimų aseptiniam pakavimui, apjungiantis pakavimo formavimą, įdarinimą ir sandarinimą viename įrenginyje. Konkrečios specifikacijos, gamybos pajėgumas ir suderinamumas su skirtingais produktais priklausys nuo įdiegtos konfigūracijos ir įrangos. Įranga prieinama apžiūrai. Apie techninę specifikaciją, gamybos pajėgumą, formatus, matmenis, papildomas nuotraukas ar vaizdo įrašus galima paklausti.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), CAP30 APDOROJIMO ĮRENGINYS 1000 HELICAP23 PRO: PAGAMINTAS 2013 METAIS VERSIJA 300v 15 000 VALANDŲ VEIKIMO KAINA 140 000 EUR, FCA POLAND PUIKIOS BŪKLĖS, PASIRUOŠĘS PRISTATYMUI. Rcedpew Nqn Nofx Alcjh

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2014, veikimo valandos: 4 908 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC658, Naudota „Tetra Pak A3 Speed V40“ 250 ml „Prisma“ pildymo linija. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys. Ši naudota pildymo linija yra išsami aseptinė „Tetra Pak“ kartono sprendimas, kurios pagrindinė dalis – „A3 Speed“ pildymo mašina. Ji skirta pramoninei pakavimui ir gėrimų gamybai, užtikrina didelį našumą ir tikslų „Prisma“ kartonų tvarkymą. Visi pagrindiniai moduliai pagaminti tais pačiais metais, todėl sudaro darnią ir modernią naudotą sistemą, kuri tinka efektyviems aseptiniams procesams. Gamybos greitis: iki 24 000 pakuočių per valandą. Pagrindinis formatas: 0,25 l „Prisma“ kartonas. Talpyklos tipas: kartonas (aseptinis „brik“). Pildytuvas: „Tetra Pak A3 Speed“, 040 V versija, 2014 m., veikimo valandų skaičius – 4 908. Buferis: „Tetra Pak ACHX 30“, 070 V versija, 2014 m., veikimo valandų skaičius – 5 528. Stiebelio įdėjimo įrenginys: „Tetra Pak SA30“, 040 V versija, 2014 m., veikimo valandų skaičius – 5 821. Kartono pakavimo įrenginys: „Tetra Pak CBP30 Speed“, 030 V versija, 2014 m., veikimo valandų skaičius – 38. Pildymo procesas: aseptinis kartono pildymas. Gamintojas: „Tetra Pak“. Rcjdpfxozmpzbs Alcjh Patobulintos automatizavimo ir valdymo sistemos. Linijoje sujungta „Tetra Pak“ inžinerija visuose moduliuose, užtikrinanti sinchroninį veikimą ir didelį prieinamumą. Centralizuotos valdymo sąsajos ir koordinuota valdymo logika supaprastina paleidimo, įsibėgėjimo ir sustabdymo sekas, kartu užtikrinant nuolatinę produkto ir pakavimo kokybę pildymo, stiebelio įdėjimo, buferizavimo ir kartono pakavimo etapuose. 0,25 l „Prisma“ kartonų formato nustatymas yra optimizuotas naudojant greitus, atkuriamus nustatymus ir aiškią operatoriaus sąsają. Integruotas linijos valdymas, užtikrinantis koordinuotą greitį ir buferizavimą. Patogi HMI (žmogaus ir mašinos sąsaja) pagrindiniuose agregatuose. Automatizuotos blokiruotės visuose moduliuose, užtikrinančios saugų veikimą. Receptais pagrįstas formato valdymas 0,25 l „Prisma“ kartonams. Galimybė integruoti gamybos liniją. Ši naudota pildymo linija, sukurta kaip integruotas sprendimas, užtikrina nuolatinį srautą nuo aseptinio kartono pildymo iki antrinio pakavimo. Buferis užtikrina reikiamą tarpinę saugyklą, todėl pildytuvas gali toliau veikti, kai trumpam sustabdomas tolesnis procesas. Stiebelio įdėjimo ir kartono pakavimo įrenginiai papildo kompaktišką, efektyvią konfigūraciją, skirtą gėrimų gamybai. Mašinos tipas Gamintojas / modelis Pagaminimo metai Pildymo mašina „Tetra Pak A3 Speed“ (040 V) 2014 Įvairūs įrenginiai Stiebelio įdėjimo įrenginys „Tetra Pak SA30“ (040 V) 2014 Įvairūs įrenginiai Buferio sistema „Tetra Pak ACHX 30“ (070...)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2000, Funkcionalumas: ribota funkcionalumas, bendras svoris: 8 000 kg, įvesties srovės tipas: Oro kondicionierius, Įranga: dokumentacija / vadovas, Curd pre-press vat with a capacity of 12,000 l and cheese mould filling station. Year of manufacture: 1999. In good condition, but with outdated automation/PLC. We can provide PLC replacement and pre-press refurbishment. Available for inspection. Documentation available. Rcodpfjulnrvsx Alcsh

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2008, mašinos/transporto priemonės numeris: AT88, Naudotas sterilizatorius + homogenizatorius „Tetra Pak“, 12 000 l/val. Naudotas „Tetra Pak“ sterilizatorius + homogenizatorius, 12 000 l/val., apdoroja skystus maisto produktus terminiu būdu ir homogenizuoja, užtikrindamas aukštus saugos ir kokybės standartus pramoninėje gamyboje. Kadangi tai yra UHT sterilizavimo sistema, kartu su aukšto slėgio homogenizatoriumi, ji užtikrina optimalų apdorojimą įvairiems maisto ir gėrimų produktams. Be to, dėl konstrukcijos, ją lengva integruoti į esamas gamybos linijas, todėl tai yra praktiškas pasirinkimas gamintojams. Pagrindinės savybės: Ši sistema veikia 12 000 litrų per valandą (l/val.) našumu ir užtikrina didelį našumą bei nuoseklius rezultatus terminiu apdorojimu ir dalelių dydžio sumažinimu. „Tetra Pak“, viena iš pirmaujančių maisto produktų gamybos technologijų įmonių, pagamino šį įrenginį 2008 m., todėl užtikrinamas patikimumas ir pažangios inžinerijos derinys. Be to, tvirta sistemos konstrukcija garantuoja ilgaamžiškumą ir sumažina priežiūros poreikį. „Steritube“ UHT sterilizatorius: „Tetra Pak“ „Steritube“ UHT sterilizavimo įrenginys naudoja aukštas temperatūras, kad užtikrintų skystų produktų mikrobiologinį stabilumą. Kadangi jame yra valdoma šildymo sistema, sterilizavimo temperatūra palaikoma nuo 95 °C iki 138 °C, priklausomai nuo gamybos reikalavimų. Be to, operatoriai gali reguliuoti išlaikymo laiką keliais lygiais: 5, 10 ir 15 sekundžių ankstyvosiose etapose ir 30, 45 ir 60 sekundžių pažangesniuose etapuose, taip užtikrinant tikslų terminį apdorojimą. Norint optimizuoti šilumos perdavimą, sistema reguliuoja karšto vandens srautą nuo 10 500 iki 32 000 l/val., užtikrindama vienodą sterilizavimą. Dėl to įrenginys palaiko 5 °C įtekėjimo temperatūrą ir 85–95 °C ištekėjimo temperatūrą, taip užtikrinant kontroliuojamą aušinimą prieš tolesnį apdorojimą. Kitas svarbus privalumas yra tai, kad konstrukcija leidžia lengvai integruoti į homogenizavimo sistemas, CIP (valymo vietoje) įrenginius ir aseptines pakavimo linijas. „Alex 30“ homogenizatorius: „Tetra Pak“ „Alex 30“ homogenizatorius veikia iki 250 bar slėgiu ir efektyviai sumažina dalelių dydį, pagerindamas produkto stabilumą. Kadangi jis apdoroja nuo 6 000 iki 14 000 l/val., jis idealiai tinka UHT apdorotų skystų produktų konsistencijai ir kokybei pagerinti. Rsdpfx Aljv Di Itocjch Be to, sistema turi kūginius vožtuvus ir stūmoklius, pagamintus iš nerūdijančio plieno arba vientisos keramikos, o tai užtikrina patvarumą ir atsparumą dilimui. Jame taip pat yra gofruotų ir V formos sandariklių, kurie užtikrina veiksmingą sandarinimą ir sumažina priežiūros poreikį. Kadangi homogenizavimo procesas vyksta dviem etapais, sistema užtikrina maksimalų efektyvumą. Pirmajame etape taikomas 42 % slėgio, o antrajame etape – likę 58 %, abu etapai valdomi elektroniniu būdu per VDC signalus. Be to, „ABB M3BP315SMB 4“ variklis varo įrenginį 132 kW galia, o jis veikia esant 380 V ir 50 Hz įtampai, užtikrindamas patikimumą ir didelį našumą. Tuo pačiu metu 7,5 V nuolatinės srovės termistoras stebi darbo temperatūrą, kad būtų išvengta galimų gedimų.

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2016, TETRA PAK KARTONO PAKUOTOJAS CBP 32 V400 NAUJOS BŪKLĖS, SKIRTAS KELETIEMS DĖŽIŲ FORMATAMS NAUJAUSIA VERSIJA 600V GAMYBOS METAI – 2016 Rjdpfx Aoylny Uolcsch TIK 5477 DARBO VALANDOS!! NORDSON PROBLUE FLEX MODULIS NAUJA BŪKLĖ VIETA – LENKIJA PARUOŠTA SIUNTIMUI

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2005, veikimo valandos: 16 412 h, mašinos/transporto priemonės numeris: R96, Naudota „Tetra Pak A3Flex 1000 Base“ įranga – pagaminta 2005 m. Techninės specifikacijos ir veikimo parametrai „Tetra Pak A3/Flex 1000 Base“ yra aseptinė kartoninių pakuočių pildymo mašina, skirta pramoniniam pakavimo ir gėrimų gamybos procesui. Ji formuoja, pildo ir užsandarina kartonines pakuotes kontroliuojamu pildymo procesu, užtikrindama efektyvų integravimą į aseptinį kartoninių pakuočių gamybos procesą. Gamintojas: „Tetra Pak“ Modelis: „A3/Flex 1000 Base“ Brėžinio numeris: 648576-0100 Pagaminimo metai: 2005 Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos Ši pildymo mašina skirta automatizuoti kartoninių pakuočių tvarkymą, formavimą, pildymą ir užsandarinimą pramoninėje pakavimo linijoje. „A3/Flex“ platforma užtikrina sinchroninį veikimą su ankstesniu produktu apdirbimo etapu ir vėlesnėmis transportavimo, pakavimo ir ženklinimo įrangomis. Integravimo galimybės į gamybos liniją Ši mašina puikiai tinka kaip centrinė pildymo stotis aseptinėje kartoninių pakuočių gamybos linijoje ir gali būti integruota su kartoninių pakuočių transportavimo įrenginiais, buferinėmis sistemomis, antrinio pakavimo mašinomis ir linijos valdymo įrangomis. Aseptinė kartoninių pakuočių pildymo technologija dažnai naudojama gėrimų gamyboje ir kituose skystų maisto produktų pakavimo procesuose, kai reikia užsandarintų kartoninių pakuočių. Mašina gali būti išdėstyta po produkto apdorojimo ir prieš transportavimo, ženklinimo ir galutinio pakavimo įrenginius. Integruojant, reikėtų atsižvelgti į produkto tiekimo, kartoninės medžiagos tvarkymo, išleidimo transportuotojo ir sinchronizavimo su vėlesnėmis pramoninėmis pakavimo mašinomis procesus. Mašinos būklė ir priežiūros istorija Atsarginės dalys keičiamos, kai reikia. Šis priežiūros metodas užtikrina ilgalaikį mašinos veikimą ir padeda palaikyti naudotos aseptinės pildymo įrangos veikimo būklę. Veikimo našumas ir universalumas „Tetra Pak A3/Flex 1000 Base“ skirta automatizuotai kartoninių pakuočių pildymo pritaikymui. Kaip dalis naudotos pildymo įrangos arba kartoninių pakuočių gamybos proceso, šis mašinos tipas siūlo specialų sprendimą pildytų ir užsandarintų kartoninių pakuočių gamybai ir užtikrina vienodą tvarkymą pildymo ir išleidimo etapais. Instaliavimo reikalavimai ir vietos paruošimas Instaliavimas reikalauja tinkamai paruoštos gamybos zonos, su prieiga prie produkto tiekimo, pakavimo medžiagų, elektros jungčių ir išleidimo transportuotojo integravimo. Planuojant vietą, taip pat turėtų būti numatytas pakankamas priėjimas prie eksploatavimo, valymo, priežiūros ir susidėvėjusių dalių keitimo. Saugos standartai ir atitikties sertifikavimas Saugus įrengimas ir saugus veikimas reikalauja, kad mašina būtų integruota su tinkamomis apsaugos priemonėmis, operatoriaus prieigos kontrole ir avarinio sustabdymo įrenginiais visai gamybos linijai. Prieš pradėdami eksploatuoti, turėtų būti patikrintos visos saugos įrangos, prijungimo taškai ir su higiena susiję eksploatavimo procesai, vykdant vietos priėmimo procesą. Rodpfj Adttyjx Alcjch

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2019, CAP 30 – HELICAP 23 PRO – 1000 SLIM purkštuvas: Pagaminimo metai: 2019 Versija: 400v Redpfoyynd Rox Alcjch Veikimo laikas: 9 000 valandų Būklė: naujas

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2006, veikimo valandos: 62 000 h, mašinos/transporto priemonės numeris: R78, Techninės specifikacijos ir našumo duomenys. Naudota „TETRA PAK A3 Flex 1L slim“ įpildymo mašina, kurios našumas – 7500 pakuočių per valandą, yra aseptinė „Form-Fill-Seal“ sistema, pagaminta 2006 m., sukurta itin efektyviai gaminti gėrimus kartoninėse pakuotėse. „Tetra Pak®“ gamintoja užtikrina tiksų ir patikimą pieno produktų ir sulčių įpildymą į „Tetra-Brik“ formato pakuotes, todėl ši mašina idealiai tinka pramonės pakuočių įmonėms, kurioms reikalingas planuojamas prieinamumas ir higieniškas veikimas. * Gamintojas: „Tetra Pak®“ * Modelis: „A3 Flex“ (pagaminta 2006 m.) * Kategorija: įpildymo mašina – aseptinė kartono „FFS“ (Form-Fill-Seal) * Nominalus našumas: iki 7500 pakuočių per valandą * Mašinos darbo valandos: 62 000 valandų * Pakuotės tipas: „Brik“ (aseptinis kartonas); pakuotės dydžių diapazonas priklauso nuo įdiegtos įrangos * Produktų suderinamumas: pieno produktai (pvz., UHT pienas), sultys (su arba be minkštimo dalelių, nuo žemos iki vidutinės klampumo) * Įpildymo principas: aseptinis, tūrinis dozuotas * Vožtuvų / galvučių skaičius: 1 * Mašinos konfigūracija: tiesinė (sukimas: 0) * Pakuotės dydžio keitimas: receptais paremtos pakuotės dydžio nustatymai, skirti sumažinti prastovos laiką * Saugumo funkcijos: integruotos apsaugos priemonės ir užraktų sistemos Rjdo Adt S Aopfx Alcoch * Dokumentacija: yra operatoriaus ir techniniai vadovai Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos. „A3 Flex“ visiškai valdoma PLC (programuojamu loginiu valdikliu) ir turi HMI (žmogaus ir mašinos sąsajos) sąsają. Joje yra receptų valdymo, aliarmo diagnostikos ir partijų registravimo funkcijos, užtikrinančios patikimą atsekamumą. Valdymo platforma palaiko prijungimą prie gamyklos SCADA / MES (apmokykimo ir gamybos valdymo) sistemų, skirtų duomenų rinkimui ir našumo stebėjimui. Standartizuotos I/O (įvesties/išvesties) sąsajos palengvina integraciją su pradinėmis UHT / sterilizavimo sistemomis ir galinėmis linijos sistemomis. Integruoti saugos kontūrai, užrakintos durys ir avarinis išjungimo jungiklis padeda apsaugoti operatorius valymo, įpildymo ir galinių procesų metu. Elektros ir pneumatinės sąsajos yra pritaikytos pagal įprastus ES pramonės standartus. Integravimo galimybės gamybos linijose. Šią mašiną galima be problemų integruoti į naudotą įpildymo liniją arba į mišrią pakuočių aplinką. Ji turi sąsajas su pradinėmis produktų apdorojimo sistemomis (UHT, homogenizavimas, CIP / SIP) ir galinėmis kartono tiekimo sistemomis, kontrolės svarstyklėmis, rašaliniais spausdintuvais, kartoninėmis dėžėmis ir padėklų padėjimo įrenginiais. Nors ji skirta kartoninėms pakuotėms, ji gali dalytis tiekimo įrenginiais, valdymo sistemomis ir duomenų infrastruktūra su lygiagrečiomis PET, stiklo ar aliuminio skardelių linijomis, kuriose yra įpylimo, sandarinimo ir etikečių klijavimo mašinos. Pakuotės dydžio keitimas „Brik“ šeimoje atliekamas naudojant palaikomąsias procedūras ir receptus, kad būtų sumažintas pertvarkos laikas ir atliekų kiekis. Mašinos būklė ir techninės priežiūros istorija. Dabartinė būklė: TAISOMA. Šiai naudotai „Tetra Pak A3 Flex“ mašinai atliekama suplanuota techninė priežiūra, siekiant patikrinti aseptinį vientisumą, dozuoto tikslumą ir sandarinimo kokybę. Pagrindinės nusidėvėjusios dalys tikrinamos ir, jei reikia, keičiamos. „A3Flex-100V“ atnaujinimo metu mašinai buvo įmontuotas 1 AB CPU, 2 AB tinklo moduliai, 1 AB įvesties modulis, 1 AB išvesties modulis ir 1 GE...

Būklė: labai geros būklės (naudotas), APLIKATOR TETRA PAK TCA45 HELICAP27 1000 PRISMA Rok produkcji 2006 Kompletny zestaw Stan bardzo dobry Rcsdpfxouzv E Ro Alceh Zdemontowany i zapakowany do oryginalnego opakowania Tetra Pak Wideo pracy maszyny dostępne na życzenie

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2012, veikimo valandos: 43 373 h, mašinos/transporto priemonės numeris: TP116, Used Capper – Overview This used capper, manufactured by Tetrapak, is designed for high-speed application of plastic screw caps to carton packages in industrial packaging and beverage production environments. The Cap 30 Speed model enables efficient capping at up to 12,000 caps/hour, making it a reliable choice for a used filling line where consistent throughput and precise cap placement are critical. It is well-suited for integration into modern packaging systems and can be operated as part of a larger used filling line for beverage production. Engineered for accuracy and repeatability, the machine is compatible with Helicap 23 closures, commonly used for carton packaging applications. Its robust construction and proven Tetrapak technology ensure stable performance for manufacturers aiming to optimize industrial packaging efficiency without compromising quality. With available testing, this unit offers reliability in terms of operational readiness and functional safety. Technical Data and Performance Specifications - Manufacturer: Tetrapak - Model: Cap 30 Speed - Alternative designation: Cap30 Speed - Year of manufacture: 2012 - Production speed: up to 12,000 caps/hour - Closure system: Helicap 23 (plastic screw cap) - Cap size: 23 mm - Container type: carton packages Advanced Automation and Control Systems The Cap 30 Speed is designed for reliable, automated operation within demanding production schedules. Typical features include an intuitive operator interface for quick setup and monitoring, integrated safety logic, and precise actuation for consistent cap positioning. Built for high availability, the machine supports quick changeovers and consistent sealing pressure, helping to maintain product quality and reduce downtime during long beverage production shifts. Rcedpfox H Tc Eex Alcsh Integration Capabilities for Production Lines This capper can be efficiently integrated into upstream and downstream equipment within a used filling line or a complete packaging system. It can be configured for in-line operation with conveyors and synchronization signals to ensure smooth product flow. Compatibility with Helicap 23 supports widely used carton formats, making it a solid choice for industrial packaging lines that require reliable throughput and minimal bottlenecks. The machine’s footprint and connection points suit common layout configurations; it can operate as a standalone station or as part of a synchronized multi-machine line. Machine Condition and Maintenance History The applicator is available with the option to test the machine, which confirms its operational readiness and functional capability. As a used solution, it provides a cost-effective option for businesses seeking reliable capping functions with proven performance.