Naudota „Tetra Pak A3 flex 100V 330 Prisma“ išpilstymo linija

Tetra Pak® A3 FLEX 100V

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2006, veikimo valandos: 67 130 h, mašinos/transporto priemonės numeris: R77, Naudota užpildymo mašina A3 Flex 100V 1000 Edge, 7000 pakuočių per valandą Atnaujinta 2024 metais, puikios būklės, su garantija pakeistai atsarginei daliai Naudotos užpildymo mašinos A3 Flex apžvalga Naudota A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph užpildymo mašina užtikrina pažangų aseptinį užpildymą pieno gėrimams ir vaisių sultims. Pradinį modelį Tetra Pak A3 FLEX 100V pagamino 2006 metais, tačiau 2024 m. įranga atnaujinta į 100V versiją. Dėl to mašina dabar atitinka šiuolaikinius procesų kontrolės, efektyvumo ir saugumo standartus. Ji išlieka itin aktualiu ir patikimu sprendimu esamiems gamybos poreikiams. Pakuotės formatas ir techninė konfigūracija Naudota A3 Flex užpildymo mašina palaiko 1000 ml Edge formatą – tai Tetra Brik pakuotės versija su nuožulniu viršutiniu kraštu. Ši konstrukcija pagerina ergonominį naudojimą ir palengvina sraigtinių kamščių montavimą. Sistema naudoja vieną pildymo vožtuvą, paremtą įprasta A3 Flex mašinų architektūra. Visi užpildymo procesai atliekami vertikaliai aseptinėmis sąlygomis, visų etapų – formavimo, pildymo, sandarinimo – metu išlaikoma sterili aplinka. Gamybinis pajėgumas ir darbo valandos Naudota A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph užpildymo mašina užtikrina nominalų 7000 pakuočių per valandą našumą. Tai priskiria ją prie vidutinės ir didelės galios aseptinių negazuotų gėrimų pildymo sprendimų. Bendra darbo valandų skaičius – 67 130; ši statistika yra svarbi techninei būklės analizei. Nepaisant amžiaus, kruopščiai vedama priežiūros istorija ir 2024 m. atnaujinimas užtikrina efektyvią eksploataciją net sudėtingose gamybinėse aplinkose. Produktų paskirtis ir higieninis dizainas Hsdpowbhdajfx Alcew Ši naudota A3 Flex užpildymo mašina lengvai apdoroja pieno ir sulčių produktus. Ji atitinka visus aseptinio pakavimo reikalavimus, įskaitant sterilizaciją ir hermetišką sandarinimą. Vidinės mašinos sistemos ir pildymo kamera pagamintos iš nerūdijančio plieno – tokia konstrukcija leidžia lengvai palaikyti higieną, suderinama su CIP valymo procedūromis. Taip pat higieninis dizainas atitinka dabartinius gėrimų pramonės maisto saugos standartus, todėl tinka jautrioms reikmėms. Integracija ir A3 Flex užpildymo mašinos valdymas Naudota A3 Flex užpildymo mašina išsiskiria kompaktišku užimamu plotu ir moduliniu dizainu, todėl technikai gali lengvai ją įmontuoti į esamas užpildymo linijas. Be pačios konstrukcijos...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2017, mašinos/transporto priemonės numeris: LC560, Naudota perdirbimo įranga smulkiems pieno produktams, 2000 l/val. Pieno priėmimas ir pirminis laikymas Naudojama perdirbimo įranga smulkiems pieno produktams, 2000 l/val., prasideda nuo pieno priėmimo įrenginio, kurį sudaro du „Lactofreeze“ talpyklos ir priėmimo siurblys. Pirmiausia operatoriai užpildo žalią pieną į talpyklas, kur jis vėsinamas. Tai užtikrina terminį stabilumą prieš apdorojimą. Be to, ši įranga sumažina bakterijų kiekį ir kartu leidžia nuolat perduoti pieną į pasteurizavimo etapą. Pasteurizavimas ir atskyrimas Toliau pasteurizavimo įrangoje naudojamas plokštelinis šilumokaitis su laikymo sekcija ir papildomomis sistemomis, kurių visų talpa yra 2000 litrų per valandą. Pasteurizatorius specialiai greitai įkaitina pieną ir palaiko nustatytą temperatūrą, kad pašalintų patogenus. Po to „GEA WESTFALIA“ separatorius, kurio talpa yra 3000 l/val., atlieka riebalų atskyrimą. Tuo pačiu metu „RANNIE“ homogenizatorius, kurio talpa yra 1000 l/val., sumažina riebalų globulių kiekį, taip padidindamas emulsijos stabilumą ir neleidžiant grietinėlei atsisakyti. Fermentacija ir koaguliacija Po terminio apdorojimo pienas patenka į fermentacijos etapą. Čia operatoriai naudoja izoliuotą dvigubo sienelės fermentatorių, kurio talpa yra 1000 litrų, ir planetinį maišytuvą. Tai užtikrina vienodą bakterijų aktyvumą ir tikslų temperatūros valdymą. Tuo pačiu metu 1000 litrų koaguliacijos vonioje, įrengtoje su planetiniu maišytuvu, prasideda krešėjimo procesas. Abi talpyklos užtikrina optimalią baltymų struktūrą jogurtui, sūriui ir kultūruotiems kremams. Sūrio apdorojimas ir nusausinimas Po koaguliacijos naudota perdirbimo įranga smulkiems pieno produktams, 2000 l/val., tęsia sūrio apdorojimą. Sistema apima 500 litrų talpyklą su nusausinimo sieteliu ir du stalus, skirtus sūrio nusausinimui. Tai leidžia efektyviai apdoroti didelius sūrio masės kiekius. Be to, šie komponentai palengvina išrūgų atskyrimą, kartu laikantis higienos reikalavimų. Be to, konstrukcija užtikrina lengvą valymą ir apsaugo nuo kryžminės kontaminacijos. Pakavimo procesai Kai produktai yra paruošti pakavimui, linijoje integruojami pusiau automatiniai ir automatiniai sprendimai. Pirmiausia pusiau automatinis įrenginys užpildo pasteurizuotą pieną į 1 litro maišelius. Toliau automatinis jogurto dozuotojas užpildo ir užsandarina indelius, kurių skersmuo yra 75 mm ir 95 mm, iki 1800 vienetų per valandą. Tuo pačiu metu „ETICAP“ (2004) rotacinis etikečių įrenginys priklijuoja priekines ir galines etiketes ant cilindrinių indelių. Svarbu: įrenginys užtikrina nuoseklų etikečių išlyginimą ir pritvirtinimą. Hodpfjw Ahg Rjx Alcow Datų žymėjimas, temperatūros kontrolė ir galutinis pakavimas Be to, „Videojet 1220“ kodavimo įrenginys (2019) per transportavimo juostą pažymi kiekvieną produktą galiojimo data. Žemiau esantis vakuuminis pakavimo įrenginys supakuoja kremo ir sūrio porcijas. Terminių įrenginių sudėtyje yra 115–150 kW kieto kuro katilas (2014) su dviem transferiniais siurbliais. Tuo pačiu metu 5000 litrų talpos šaldyto vandens bakas (2014) ir aušinimo įrenginys (2018) palaiko pastovią temperatūrą visoje linijoje. Laboratorija ir priedai Be apdorojimo modulių, naudota...

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Dosing ranges: 1 ml - 38 ml 2 ml – 100 ml 5 ml – 250 ml 20 ml – 680 ml 50 ml – 1,500 ml Volumetric filling Sub-surface filling possible Special “anti-drip” device Hsdpfx Aewpr Uxolcsw Adjustable filling nozzle Pump and filling nozzle made of stainless steel AISI 316 L Automatic cap application Infinitely adjustable capping torque Capping system for plastic lids Touch display control The products can originate from the food, cosmetics, pet food, oils, chemical, and other sectors (always subject to technical evaluation). The pouches are manually inserted into a special rail feeding system. The machine then transports the empty pouches into the star wheel. There, the pouches are volumetrically filled, the caps are applied automatically, and then closed automatically. The tightening torque is adjustable. The machine is compact and highly versatile in use. Also available as a semi-automatic monoblock.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2018, Apžvalga Gravitacinė pildymo mašina yra automatiškai veikianti sukamasis įrenginys, tinkama butelių, skardinių iš cinkuotos skardos arba stiklainių užpildymui. Ji naudojama skysčiams (pavyzdžiui, sūrymui, aliejui, actui, padažui, cukraus tirpalui ir pan.) pilti į talpyklas, pripildytas kietųjų medžiagų. Taip pat gali būti naudojama tuščių butelių užpildymui. Užpildymo blokas gali būti apžiūrėtas bet kada. Techninės detalės - Užpildymo vietų skaičius: 48 - Padalų apskritimo skersmuo: 1560 mm - Galia (paskutiniu metu): - 250–300 vnt./min. su 500 ml vaisių sirupu - Twist-off tipo dangteliui būtinas papildomas uždarymo įrenginys - 160–200 vnt./min. su 250 ml klevų sirupu - Naudojamas plastikinis dangtelis gali būti uždedamas su integruotu AROL uždarymo įrenginiu - Matmenys: - Ilgis: 3.000 mm - Plotis: 2.500 mm - Aukštis: 2.500 mm - Svoris: 6.500 kg - Elektrinės savybės - Įtampa: 400 V – 50 Hz - Pagalbinė įtampa: 24 V DC - Įdiegta galia: 20 kW Hjdpfx Alsnhikiocsw Komplektacija - Užpildymo įrenginys | Zilli & Bellini | GD48/12 | 2018 m. - Uždarymo įrenginys | Arol | TSI - EURO VP - W6 | 2018 m.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Parker-Airtech presents the latest generation of nitrogen generators, which stand out on the market with an outstanding air factor. Our systems are characterized by the exclusive use of high-quality components, ensuring their longevity and reliability. The cost-efficient operation of the system is marked by low power consumption at maximum output, low-maintenance operation, no need for additional gases such as hydrogen for oxygen reduction, and the use of high-quality, durable components. This enables the system to achieve amortization within the shortest possible time. Hjdpfxowzv Hcs Alcow An intelligent monitoring system allows for continuous supervision of operating parameters and ensures that you are always informed about the status of your system. Whether you are in the office or on the go – our system is easily accessible via your mobile phone, so you always have control over your nitrogen production. The system is tailored to your individual requirements. Parker-Airtech is committed to offering you the best technologies to optimally support and maximize your processes. Rely on innovation, quality, and performance – choose Parker-Airtech.

Būklė: geras (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, įvesties srovės tipas: trifazis, bendras svoris: 800 kg, bendras plotis: 600 mm, bendras ilgis: 820 mm, bendras aukštis: 1 600 mm, įėjimo įtampa: 400 V, Used Liebert NX 40 kVA / 32 kW 3-phase UPS battery backup system (tested and with good batteries) Rated Capacity: 0.8 PF: 40 kVA Output Power: 32 kW Battery Battery Type: VRLA 40x YUASA NPL24-12 | 12 V 24 Ah Width mm: 600 Depth mm: 825 Height mm: 1600 Weight (approx.) without batteries kg: 341 Input Parameters Rectifier Type: IGBT-based vector-controlled PFC (power factor corrected) Rectifier Input Voltage Vac: 380 / 400 / 415 (400 V nominal) 3-phase, 3-wire Bypass Input Voltage Vac: 380 / 400 / 415 (400 V nominal) 3-phase, 4-wire (Ph+N) Permissible Rectifier Input Voltage Range Vac: 305 to 477 Input Frequency Hz: 50 or 60 Permissible Rectifier Input Frequency Range Hz: 40 to 70 Input Current THD at Rated Voltage %: < 3* without filter Input Power Factor at Rated Voltage: ≥ 0.99* without filter Hsdpfx Alst H Irljcow Flexi Power Walk-In Seconds: 5 to 30 (selectable) Output Parameters Inverter Type: IGBT-based vector, repetitive and PI-controlled Output Power kW: 24 32 48 64 Output Voltage Vac: 380 / 400 / 415 (400 V nominal) 3-phase, 4-wire (Ph+N) Output Voltage Regulation %: +/- 0.5 (3-phase RMS average) Output Frequency Hz: 50 or 60 Output Frequency Regulation %: +/- 0.05 Output Voltage THD at Rated Voltage %: 1% (max.) High Crest Factor Load Capability: 3:1 (complies with IEC 62040-3) Step Load Handling Capability: 0-100 or 100-0 Transient Recovery ms: < 0.5 (recovery to 95% voltage level) 10 (recovery to 99% voltage level)

Gamybos metai: 2023, veikimo valandos: 5 h, būklė: beveik kaip naujas (parodų įrenginys), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Universal Testing Machine H5TMCI, 250mm Extended Mechanical Design: 2 backlash-free ball screws, driven by AC servo motor, Fmax = 5 kN, stiffness 10 kN/mm 1 test space up to nominal load: Test space width: 420 mm (optional extensions: +190mm / +330mm / +620mm) Maximum test stroke without fixtures, adapters, and KMZ: 1025 mm (optional extensions: +250mm / +500mm) Optionally: Conversion to floor-standing model possible, required additional module: base table Travel Speeds: Testing speed 0.001 - 2000 mm/min at full load Return speed 2000 mm/min Hsdpfx Aemdpafolcjw Force Measurement: Measurement range: within 0.4 - 100% of nominal load, Class 1 (optional Class 0.5) (+/- 1% of the displayed value according to DIN EN ISO 7500-1) Force measurement resolution: +/-180,000 digits at 20ms integration time The machine is delivered with a factory test certificate. If the customer requests on-site factory or DKD calibration, this will be billed separately. Crosshead Travel Measurement: Incremental square wave input with encoder monitoring, storage of crosshead position Resolution of crosshead travel measurement:

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2023, mašinos/transporto priemonės numeris: 454 31178 T15, Maksimalus pagrindinio ritės pločio matmuo: 1400 mm Maksimalus pagrindinės ritės svoris: 1000 kg Maksimalus pagrindinės ritės skersmuo: 1000 mm Minimalus pjūvio plotis: 25 mm Maksimalus ritės skersmuo: 610 mm Maksimalus gamybos greitis: 1000 m/min. Atskiras, be veleno atvija Automatinė juostos kreipiančios kameros padėties nustatymas Skutimosi peiliukai / diskiniai peiliai / pneumatiniai peiliai su automatiniu pjūvio padėties nustatymu (ASP) Automatinis lipnios juostos aplikatorius Hodpszhwgbjfx Alcsw Tiesiniai prilaikomieji ritinėliai 4 diferenciniai arba pneumatiniai velenai, sumontuoti ant dviejų revolvinių galvučių su automatiniu ritės keitimu Automatinis ritės išėmimas ir padėties nustatymas Automatinis šerdies padėties nustatymas 6 varikliai Automatinė juostos įtempimo reguliavimas naudojant svorio daviklius Mašina turi tvirtinimo įtaisus 76 ir 152 mm ritėms. Mašina nustato viršutinio IR apatinio peilio padėtį; automatinis pjūvio padėties nustatymas kontroliuoja viršutinio ir apatinio peilio padėtį. TAIKYMO SRITYS: maišeliai, maisto produktų pakuotės, antrinės pakuotės, gaiviųjų gėrimų / mineralinio vandens etiketavimas, aliuminio dangteliai farmaciniams produktams MEDŽIAGOS: PE, aliuminis, popierius ir laminatas

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2018, 2500 litrų sistema skirta paruoštų patiekalų, sriubų, sultinių, vaisių preparatų, uogienių ir marmeladų, tradicinių ir tarptautinių patiekalų, padažų ir pastų, konditerijos gaminių gamybai bei vėsinimui. Nauja įrengta 2018 m., už daugiau nei £450 000. Hedjw Rn S Uepfx Alcow

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), MESPACK H-320 SCD – automatinė pakuočių pildymo ir užsandarinimo mašina MESPACK H-320 SCD – automatinė pakuočių pildymo ir užsandarinimo mašina, skirta pramoniniam produktų pildymui ir pakavimui į iš anksto suformuotas lanksčias pakuotes. „MESPACK“ yra specializuotas lanksčių pakuočių pakavimo įrangos gamintojas, o „H-320 SCD“ skirta automatizuoti įvairius proceso etapus – pakuočių tvarkymą, atidarymą, pildymą ir užsandarinimą pramoninėje linijoje. Mašina automatiškai valdo pakuotes – nuo jų padavimo ir padėties nustatymo iki pildymo ir galutinio užsandarinimo, taip užtikrindama integruotą sprendimą nuolatiniam pakavimo proceso linijoms. PAGRINDINĖS CHARAKTERISTIKOS - Gamintojas: MESPACK - Modelis: H-320 SCD - Tipas: automatinė pakuočių pildymo ir užsandarinimo mašina - Formatas: iš anksto suformuotos lanksčios pakuotės - Automatinis pakuočių padavimas - Pakuočių atidarymas ir padėties nustatymas - Produkto pildymo stotis - Automatinis užsandarinimas - Automatinis pakuočių tvarkymas - Nuolatinė pramoninė gamyba - Tvirti konstrukcija, skirta profesionaliam naudojimui - Galima integruoti su įvairiomis padavimo ir dozuojamomis sistemomis - Suderinama su inspekcijos, transportavimo ir linijos pabaigos įranga PRITAIKYMAS „MESPACK H-320 SCD“ skirta automatizuoti įvairias operacijas, reikalingas produktų pakavimui į iš anksto suformuotas pakuotes. Hodpfx Aoy Nzm Djlcjw Mašina individualiai priima kiekvieną pakuotę, nustato jos padėtį ir atidaro, kad vėliau atliktų pildymo operaciją naudojant atitinkamą dozuojamąją sistemą. Įpylus produktą, automatiškai užsandarinama pakuotė, ir ji paruošiama tolesniam procesui. Priklausomai nuo produkto ir linijos konfigūracijos, ją galima derinti su: - Produkto padavimo sistemomis - Tūriniais dozatoriais - Skysčių dozatoriais - Svarstyklėmis - Svorio kontrolės įrenginiais - Metalo detektoriais - Inspekcijos įranga - Transportavimo įranga - Pakavimo ir linijos pabaigos sistemomis TAIKYMO SRITYS Ypač patraklus sprendimas maisto produktų gamintojams ir perdirbimo bei pakavimo įmonėms, norinčioms automatizuoti produktų pildymą ir užsandarinimą į iš anksto suformuotas lanksčias pakuotes. „MESPACK H-320 SCD“ galima integruoti tiek į esamas pakavimo linijas, tiek į naujas įrangas, skirtas automatizuotam pakuočių formatui apdoroti ir pakuoti. Mašina prieinama apžiūrai. Papildoma techninė informacija, matmenys, papildomos nuotraukos ar vaizdo įrašai gali būti pateikti pagal užklausą.