Pildymo mašina

Tetra Pak® A3 Flex 100V

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), KOMPLETTE KRONES PET-FLASCHEN ASEPTISCHE ABFÜLLLINIE FÜR FRUCHTSÄFTE/GETRÄNKE UND SPRITZER. GEEIGNET FÜR STILLE UND KOHLENSÄUREHALTIGE PRODUKTE. BAUJAHR 2002–2007 LEISTUNG: 0,5 l x 36.000 Flaschen/h 1,0 l x 30.240 Flaschen/h 1,5 l x 25.200 Flaschen/h Verschlüsse: 28 mm DIE LINIE UMFASST FLASCHENHERSTELLUNG, ABFÜLLUNG, ETIKETTIERUNG, VERPACKUNG UND PALETTIERUNG: 1. Steuerung: Ruland 2002, Touchscreen, Flash-Heating & CIP/SIP 2. Pasteur: Ruland 2002, Rohrbündelwärmetauscher, 1.315 l Vorlagebehälter, max. 21.800 l/h 3. Steriltank: Roth 2002, 11.000 l 4. Karbonisierung: Roth/Ruland 2002, 2.575 l, demontiert 5. Stickstoffanlage: Terboven/ISTE 2002 6. Hygienecenter: Ecolab/Lang 2002, CAF, ohne SPS 7. Sterilwassersystem: Roth/Ruland 2002, 9.000 l/h, Puffer 2.575 l 8. Sterilwassersystem: Roth/Ruland 2002, 9.000 l/h, Puffer 2.575 l 9. CIP/SIP-Anlage: Ruland 2002, 20.000 l/h, 1.315 l Vorlagebehälter 10. Reinraum: Weiss 2002, Belüftung/Überdruck 11. Preform-Bunker: Dieterle 2002, MD3 12. Preform-Zuführung: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Streckblasmaschine: Krones Contiform S16 2002, 16 Stationen, 1,0–20.000 Fl./h 14. Luftförderer: Krones 2002, automatische Schienenverstellung 15. Verschlussförderer: Gassner 2002, 2 Behälterplätze, Verschlusshaspel 16–18. Füller: Krones CAF VODM 100 2002, Injektor (60), Spülmaschine (80), Füller (100), Verschließer (20), 1,0–20.000 Fl./h, 28 mm Verschlüsse, still/karbonisiert 19. Etikettenkontrolle: Krones 2002, in Prontomodul integriert 20. Flaschenkamera: Krones 2002 21. Transportband: Krones 2002, Gebläse vor Etikettierung 22. Etikettiermaschine: Krones Prontomodul 2007, max. 35.600 Fl./h 23. Canmatic-Modul: Krones 2007, Papieretiketten 24. Contiroll-Modul: Krones 2007, Folienetiketten von der Rolle 25. MHD-Codierung: Videojet Excel/170i 26. Schrumpfpacker: Krones Variopak 2002, 0,5–36.000 Fl./h, Kartonaufrichter & Folienführung 27. Verpackungsförderer: Krones 2002 28. Griffanleger: Twinpack MHTE 2002 29. Leerpalettenmagazin: Krones LPM 2002 30. Palettierer: Krones Roboter 3A Picker 2002, 4.000 Gebinde/h 31. Palettenfördertechnik: Krones 2002, Querverschiebewagen & Dreher 32. Leerpalettenmagazin: Krones LPM 2002 Ncjdpfx Aoxm Rwqefcjp 33/34. Palettenwickler: Franpak 2002, Haubenapplikator 35. Umreifungsmaschine: Bornbinder HB 2002 36. Palettenetikettierung: Logopak EAN 128 2003 DIE ANLAGE IST NOCH IN BETRIEB, AUSGEZEICHNETER ZUSTAND. STANDORT: DEUTSCHLAND.

Gamybos metai: 2008, būklė: labai geros būklės (naudotas), mašinos/transporto priemonės numeris: WK43/07, Product number: 2535 Type: Foodliner 12000/8 Serial number: WK43/07 Year of manufacture: 2008 Output: 18,000 - 22,000 cups/hour Cups: round, Ø 55 mm, round, Ø 65 mm Sealing: Aluminium Compressed air: 6 bar, 800 l/min Water: 3 bar, 1.5 l/min Nsdpfx Afoikvlmecocp Power supply: 3 x 400 V, 50 Hz, 15 kW Dimensions: 4250 x 2000 x 1800 mm Weight: 3,500 kg Including Alpha Machine Vision Solution lid inspection system Including tool trolley

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2012, veikimo valandos: 20 233 h, Gebrauchter Tetra Pak® Verschließer 30/Flex für Helicap23, Baujahr 2012 Der Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex für Helicap23 ist eine Verschließmaschine, die 2012 von Tetra Pak® entwickelt und hergestellt wurde. Diese Maschine ist speziell für das Aufsetzen von Kunststoff-Schraubverschlüssen auf Behälter konzipiert und gewährleistet eine sichere Versiegelung sowie einen effizienten Produktionsablauf. Mit einer Leistung von 9.600 Flaschen pro Stunde (BPH) bietet sie eine Hochleistungs-Lösung für die Verpackungsindustrie. Technische Daten: Hersteller: Tetra Pak® Modell: 30 Flex für Helicap 23 Nsdpfxsvgufpj Afcscp Baujahr: 2012 Leistung: 9.600 BPH Diese Verschließmaschine ist geeignet für 1000 Slim-Formate. Deckeltyp und Drehrichtung: Die Maschine ist für Kunststoff-Schraubverschlüsse ausgelegt und bietet einen zuverlässigen Verschlussmechanismus. Die Drehrichtung der Maschine ist im Uhrzeigersinn, was eine ordnungsgemäße Applikation der Verschlüsse auf die Behälter sicherstellt. Aktueller Zustand & Sicherheitsmerkmale: Derzeit befindet sich der Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex für Helicap23 eingelagert. Das Gerät ist mit entsprechenden Sicherheitseinrichtungen ausgestattet, um den Schutz der Bediener zu gewährleisten und einen sicheren Betrieb zu ermöglichen. Dokumentation & Betriebsstunden: Zur Maschine gehören alle erforderlichen Handbücher zur Bedienung, Wartung und Fehlerbehebung, was einen effizienten Einsatz und die Instandhaltung erheblich erleichtert. Die Maschine weist eine Betriebsdauer von ca. 20.233 Stunden auf. Elektrische Daten: Netzanschluss V: 400, Leistung: 6,7 kW, Frequenz: 60 Hz. Diese Angaben gewährleisten einen zuverlässigen Betrieb und die Einhaltung der vorgeschriebenen technischen Parameter. Fazit Der Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex für Helicap23 ist eine zuverlässige Verschließmaschine aus dem Baujahr 2012 von Tetra Pak®. Mit seiner Kapazität von 9.600 BPH für Kunststoff-Schraubverschlüsse ist er eine effiziente und leistungsstarke Lösung für Verpackungslinien. Ausgestattet mit Sicherheitsfunktionen und vollständiger Dokumentation ist diese Verschließmaschine eine wertvolle Ergänzung für jedes Unternehmen der Verpackungsbranche, das Wert auf zuverlässige Versiegelung und gleichbleibende Leistung legt.

Būklė: geras (naudotas), Banda-Mischer mit zwei Wellen Komplett aus Edelstahl Ncodpsqu Uykofx Afcep Mischkammer-Abmessungen: 1500 mm lang x 1100 mm breit x 700 mm tief

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2008, A SIG Corpoplast blow molding machine is available. Output: 21,600 bottles/hour, bottle formats: 500ml/750ml/1000ml/1500ml, max. blow air pressure: 40 bar, dimensions (L/W/H): approx. 7000mm/4300mm/3100mm, weight: approx. 20,000 kg. Includes Transver AG preform feeder, year of manufacture: 2008, silo, elevator, sorter, and chute. Documentation available. An on-site inspection is possible. Njdpfot Eu Azex Afcecp

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2006, Tecnoindustria Usata Pastorizzatore Tunnel Completamente Revisionato Pastorizzatore a nastro marca Tecnoindustria, realizzato interamente in acciaio inox con rete quadra inox, completo di vasche di ricircolo acqua con relative pompe, nastro di alimentazione e uscita per vasetti o scatole, soffiante per asciugatura vasetti o scatole, gruppo di modulazione vapore, scambiatore di calore, varie tubazioni di collegamento e tutti gli accessori necessari al funzionamento. La macchina è stata completamente revisionata. È composta da due settori: - Primo settore: lunghezza utile 11.450 mm - Secondo settore: lunghezza utile 7.350 mm Dimensioni: - Lunghezza totale: 18,70 metri (senza nastri) - Lunghezza utile nastro (asse-asse): 18,45 m - Larghezza utile rete: 2,00 m - Larghezza totale corpo macchina: 2,36 m - Larghezza totale inclusi i vassoi: 2,36 m + 0,65 m = 3,01 m - Superficie utile totale: 36,90 mq - Altezza: 1.400 mm Caratteristiche per sezione: - Lunghezza sterilizzazione: 7.700 mm utile - Lunghezza pre-raffreddamento: 3.300 mm utile - Lunghezza raffreddamento con acqua tiepida + raffreddamento: 7.000 mm utile - Altezza: 1.400 mm - Larghezza nastro di ingresso a singola corsia: 200 mm - Lunghezza: 3.200 mm - Nastro di uscita a singola corsia con tappeto Intralox, larghezza 400 mm - Lunghezza utile: 3.700 mm Pastorizzatore tunnel usato Tecnoindustria completamente revisionato, in ottime condizioni. È necessario realizzare il quadro elettrico, che non è presente su questo impianto. La sua realizzazione viene quindi effettuata e personalizzata secondo le specifiche del cliente, adattando le aree di pastorizzazione alle esigenze produttive. La velocità sulla misura Ø65 è di circa 18.000 pezzi/ora, riferiti a contenitori cilindrici. Questo tunnel pastorizzatore usato è ideale sia per vasi di conserve di pomodoro sia per lattine in banda stagnata o alluminio. Nsdpfevguhksx Afcjcp Adatto sia per succhi di frutta, soft drinks che per passata di pomodoro. Il pastorizzatore tunnel usato è già stato revisionato e pronto per la vendita e la consegna al cliente finale. Seguiamo tutte le fasi relative al carico su camion o container, incluse nel prezzo.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2010, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: CDE:D09C236, Linia do czyszczenia i napełniania fiolek CORIS / HERMES 9600, wyprodukowana we Francji. W skład zestawu wchodzi: - maszyna do czyszczenia fiolki w pakietach, z dwoma formatami (60 ml i 30 ml), - maszyna napełniająca HERMES 2009 z dwoma pierścieniami napędowymi po 10 gniazd, - podajnik zakrętek, - przepływ laminarny, Nodpfx Aertnlaefcecp - części zamienne, - podajnik taśmowy o wymiarach 2200 mm x 40 mm, sprzedawana bez pompy perystaltycznej. Rok produkcji: 2010 STAN DOSKONAŁY

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 1997, Arburg 270 M-350-90 U Clamping force: 35 t Year of manufacture: 1997 Screw diameter: 25 mm Tie bar distance: 270 x 270 mm Nsdpfog S I S Asx Afcscp

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2019, Overview This semi-automatic bag-in-box filler was manufactured by Cartobol in Spain in 2019. The machine is for sale because the owner has purchased a more modern model to improve production. It is immediately available. Technical Specifications Capacity: Up to 600 bags/h (3L) 510 bags/h (5L) 390 bags/h (10L) 360 bags/h (15L) 300 bags/h (20L) Formats: 3L - 20L bag-in-box (single and net bags) Dimensions: 0.73m x 0.93m x 1.85m Weight: 156 kg Pressure: Min. 6 bar Voltage: 220V Current: 6 A Construction: Frame and rollers made of stainless steel, mobile on castors Filling system: High-precision electromagnetic flow meter Pump: Stainless steel centrifugal pump (8,000 L/h) Control unit: PLC with 7" touchscreen Features Automatic CIP cleaning system Optimized filling with load cells Quick format change Low air content in the bags Njdpswi Txlofx Afcjcp

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2008, mašinos/transporto priemonės numeris: AT88, Used Tetra Pak Sterilizer + Homogenizer 12,000 l/h The used Tetra Pak sterilizer + homogenizer 12,000 l/h processes liquid food products via thermal treatment and homogenization, ensuring high safety and quality standards in industrial production. Thanks to the combination of a UHT sterilization system with a high-pressure homogenizer, it provides optimal processing for various food and beverage applications. Additionally, its design allows for easy integration into existing production lines, making it a practical choice for manufacturers. General Features This system operates with a capacity of 12,000 liters per hour (l/h) and delivers both high performance and consistent results for thermal treatment and particle size reduction. Manufactured by Tetra Pak, a leading brand in food processing technology, this unit was built in 2008—striking a balance between proven reliability and advanced engineering. Furthermore, the robust construction of the system ensures long-term durability and reduces the need for frequent maintenance. Tetra Pak UHT Sterilizer The UHT sterilization plant uses high temperatures to ensure the microbiological stability of liquid products. Thanks to a controlled heating system, it keeps sterilization temperatures between 95°C and 138°C, depending on production requirements. Operators can also adjust holding times at multiple levels, selecting between 5, 10, 15 seconds for initial phases and 30, 45, 60 seconds for advanced phases, granting precise control over thermal treatment. To optimize heat exchange, the system regulates hot water flow rates between 10,500 and 32,000 l/h, ensuring uniform sterilization. As a result, the unit maintains an outlet temperature between 85°C and 95°C for controlled cooling ahead of further processing. Ncjdpjv Di Itjfx Afcop Another key advantage is the design's seamless integration with homogenization systems, CIP units (Clean-In-Place), and aseptic packaging lines. Consequently, manufacturers can streamline their production process while maintaining hygiene and quality standards. Tetra Pak Alex 30 Homogenizer The Tetra Pak Alex 30 homogenizer operates at pressures up to 250 bar, effectively reducing particle size and improving product stability. With a processing range between 6,000 and 14,000 l/h, it is ideal for enhancing the consistency and quality of UHT-treated liquid products. The system is equipped with cone valves and pistons made from stainless steel or solid ceramic, ensuring longevity and wear resistance. It also features profiled and V-shaped seals that provide effective sealing and lower maintenance demands. As the homogenization process is carried out in two stages, the system guarantees maximum efficiency. The first stage applies 42% of the pressure, while the second stage handles the remaining 58%, both electronically controlled via VDC signals for optimal precision. This ensures the machine delivers consistently high-quality results. Additionally, an ABB ...