Pasteur pirkti naudotą (209)

Būklė: naudotas, Gėrimų kokybės stabilizavimo trumpalaikio pasterizavimo sistema. Produkto kaitinimas vyksta plokšteliniu šilumokaičiu: produktas nustatytą laiką laikomas pasterizacijos temperatūroje ir vėliau atšaldomas. Įrenginį sudaro vamzdinis šilumokaitis su karšto vandens kaupimo talpa karšto vandens tiekimui bei plokštelinis šilumokaitis greitam produkto pasterizavimui. Mašina (priedas): 1987–1999 gamybos metai Talpa: 350 hl/val. Valdymas / kontrolė: be valdymo spintos. Papildoma valdymo sistema pagal poreikį Įranga: 2x plokšteliniai šilumokaičiai, 1x vamzdinis šilumokaitis, 1x karšto vandens siurblys, 2x alaus siurbliai Hsdpfx Alexbn Ucscjw

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1995, Trumpalaikės pasterizacijos įrenginys su plokšteliniu šilumokaičiu, skirtas kaitinti 200 hl/h gėrimo nuo 3 °C iki 74 °C. Mašina (papildomai): integruota pasterizavimo sistema Galia: 20 000 l/h Medžiaga: nerūdijantis plienas Hjdpfx Aezizt Ijlcew Įranga: plokštelinis šilumokaitis; valdymo spinta su skaitmeniniu valdymo pultu

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Flow water heater with tube heat exchanger located directly in the boiler water * Compact design and low weight * Energy savings up to 10%! * Low maintenance * Easy to clean * Excellent price/performance ratio * Available with oil or gas burner Technical data: * Boiler capacity: 100 kW Hodpfx Alot Hfygscjw * Output per hour: up to 1,350 liters (10-78 °C) * Dimensions (H/W/D): approx. 160 x 110 x 160 cm * Empty weight: approx. 320 kg ##### RINK – Pasteurization systems for over 30 years Proven technology – over 500 machines in customer use

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Instantaneous water heater with tube heat exchanger directly in boiler water * Compact design and low weight * Energy savings up to 10%! * Low maintenance * Easy to clean * Excellent price/performance ratio * Optional oil or gas burner Technical data: * Boiler output: 40 kW * Hourly capacity: up to 550 L (10-78 °C) Hsdpfxot Eui Io Alcow * Dimensions (H/W/D): approx. 140 x 100 x 115 cm * Empty weight: approx. 190 kg ##### RINK - Pasteurization systems for over 30 years Proven technology – more than 500 units in use by customers

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Instantaneous water heater with tube heat exchanger integrated directly into the boiler water * Compact design and low weight * Energy savings up to 10%! * Low maintenance requirements * Easy to clean * Excellent price-performance ratio * Available with oil or gas burner Technical specifications: * Boiler output 60 kW * Hourly output up to 850 liters (10-78 °C) * Dimensions (H/W/D) approx. 160 x 110 x 140 cm Hedpfx Aot Hfx Aslcow * Unladen weight approx. 230 kg ##### RINK – Pasteurization systems for over 30 years Proven technology – more than 500 units in customer operation

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Instantaneous water heater with tubular heat exchanger located directly in the boiler water * Compact design and low weight * Up to 10% energy savings! * Low-maintenance * Easy to clean * Optimal price/performance ratio * Available with either oil or gas burner Hjdpfjt Hfyasx Alcsw Technical specifications: * Boiler output: 80 kW * Hourly capacity: up to 1,100 liters (10-78 °C) * Dimensions (H/W/D): approx. 160 x 110 x 160 cm * Empty weight: approx. 280 kg ##### RINK – Pasteurization systems for over 30 years Proven technology – more than 500 units in operation

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, For the gentle preservation of liquid foods with or without carbonation in pre-filled bottles, jars, pouches, or tin cans. Depending on the container shape, 240–360 l/h can be pasteurized. A variety of bottle types can be used (milk bottles, beer bottles, canning jars, and more). The desired product temperature can be set electronically for a holding time from 0 to 99 minutes. The display is easy to read and simple to operate. Rated heating output: 20,000 W (up to 360 l/h) Connected load: 20.15 kW Electrical connection: 400V 50Hz (3-phase 16A) External dimensions: Length: 2214 mm Width: 870 mm Height (working height): 1090 mm Water basin internal dimensions: Length: 1770 mm Hedpfx Aow Aw T Tolcsw Width: 800 mm Max. bottle height: 330 mm Net weight: 220 kg Water capacity: approx. 345 l

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Depending on the type of vessel, it is possible to pasteurize 120-240 l/h. A wide variety of bottle types can be used (milk bottles, beer bottles, mason jars, and more). The desired product temperature and a holding time of 0 to 99 minutes can be set via the electronic control system. The display is easy to read and user-friendly. Hjdpfxew Aw R Ee Alcjw Water capacity: approx. 230 l Weight: 185 kg (empty weight) Height: 1,090 mm (working height) Width: 705 mm Length: 1,880 mm Electrical protection: 16 A Electrical connection: 400 V, 50 Hz (3-phase) Power consumption: 20.15 kW Rated capacity: up to 240 l/h

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), BARRIQUAND STERIFLOW laboratorinis rotacinis autoklavas – 1 krepšys BARRIQUAND STERIFLOW laboratorinis rotacinis autoklavas, talpinantis 1 krepšį, skirtas pakuotų maisto produktų sterilizavimo ir pasterizavimo procesų kūrimui, bandymams ir patvirtinimui. Dėl vieno krepšio konfigūracijos ir rotacinės sistemos, jis ypač tinkamas bandomiesiems gamykloms, tyrimų ir plėtros departamentams, technologijos centrams ir gamintojams, kuriems reikia atlikti mažesnio masto šiluminio apdorojimo bandymus prieš pritaikant parametrus didesnės talpos pramoniniam įrangai. Sistema leidžia kontroliuoti apkrovos sukimą per visą šiluminį ciklą, o tai gali pagerinti šilumos perdavimą ir vienodumą apdorojant tam tikrus produktus ir jų pakuotes. PAGRINDINĖS CHARAKTERISTIKOS - Gamintojas: BARRIQUAND STERIFLOW - Tipas: laboratorinis / bandomasis rotacinis autoklavas - Talpa: 1 krepšys - Apkrovos rotacijos sistema - Naudojimas: sterilizavimas / pasterizavimas - Šiluminis apdorojimas partijomis - Horizontalus kameros tipas - Pagamintas iš nerūdijančio plieno - Didelio skersmens priekinis durelių dangtis - Saugos užraktų sistema - Motorizuotas rotacijos mechanizmas - Vidinė proceso valdymo sistema - Proceso vamzdynai ir vožtuvai - Sukurtas šiluminiams procesams bandyti ir kurti - Tinka bandomosioms gamykloms ir nedidelėms partijoms gaminti PROCESAS BARRIQUAND STERIFLOW autoklavas su 1 krepšiu leidžia atkurti mažesnio masto pramoninius pakuotų maisto produktų šiluminio apdorojimo procesus. Hodpfjzbi U Ejx Alcjw Produktai patenka į kamerą ir yra apdorojami pagal numatytą programą: šildymas, šiluminio režimo palaikymas ir aušinimas. Apdorojimo metu galima sukati apkrovą, o tai leidžia įvertinti jos įtaką šilumos perdavimui ir produkto savybėms. Ši konfigūracija ypač naudinga atliekant produktų bandymus, receptų kūrimą, ciklų optimizavimą, proceso patvirtinimą ir bandymus su naujomis pakuotėmis. TAIKYMAS Ypač tinkamas tyrimų ir plėtros departamentams, laboratorijoms, bandomosioms gamykloms, technologijos centrams ir maisto pramonės įmonėms, kurioms reikia kurti arba patvirtinti procesus prieš pradėdamos juos taikyti pramoniniu mastu. Priklausomai nuo konfigūracijos, gali būti naudojamas bandymams su skardinėmis, stiklainiais ir kitomis pakuotėmis, kurios yra tinkamos šiluminiam apdorojimui ir sukimo procesui autoklave. BARRIQUAND STERIFLOW technologijos, rotacinės sistemos ir 1 krepšio talpos derinys siūlo lankstų sprendimą tyrimams, plėtrai ir bandomajai gamybai. Įranga prieinama apžiūrai. Papildoma techninė informacija, matmenys, nuotraukos ar vaizdo įrašai gali būti pateikti pagal užklausą.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2020, Temperatūros reguliuojami procesiniai rezervuarai yra būtini įvairiose pramonės šakose, įskaitant maisto, farmacijos ir chemijos pramonę. Gamyboje, kur tikslus temperatūros valdymas yra būtinas produkto kokybei ir saugumui užtikrinti. Čia pateikiama išsami temperatūros reguliuojamų procesinių rezervuarų apžvalga: KAS YRA TEMPERATŪROS KONTROLIUOJAMAS PERDIRBIMO REZERVUARAS? Temperatūros kontroliuojamas perdirbimo rezervuaras – tai indas, specialiai sukurtas žaliavoms apdoroti ir palaikyti pageidaujamą temperatūrą viso proceso metu. Šie rezervuarai aprūpinti šilumokaičių sistemomis, temperatūros jutikliais ir valdymo mechanizmais, užtikrinančiais, kad turinys viso proceso metu išlaikytų nustatytą temperatūrą. PAGRINDINĖS SAVYBĖS: 1. Šildymo ir aušinimo sistemos: * Šildytuvai – gali būti elektriniai arba gariniai, skirti turinio temperatūrai pakelti. * Aušintuvai – paprastai naudojamos vandens arba glikolio pagrindo aušinimo sistemos temperatūrai sumažinti. 2. Izoliacija: Rezervuarai dažnai padengti izoliacine medžiaga, kad būtų sumažinti šilumos nuostoliai ar įėjimas iš aplinkos ir išlaikytos stabilios vidinės sąlygos. 3. Temperatūros kontrolės sistemos: Išmanūs valdikliai ir jutikliai (pvz., termoporos) nuolat stebi bei reguliuoja temperatūrą realiu laiku, leidžiant itin tiksliai valdyti perdirbimo aplinką. 4. Maišymo mechanizmai: Daugelis temperatūros reguliuojamų rezervuarų turi integruotus maišiklius arba maišytuvas, kad temperatūra visame tūryje būtų vienalytė. 5. Konstrukcinė medžiaga: Dažniausiai gaminami iš nerūdijančio plieno ar kitų korozijai atsparių medžiagų, atlaiko aukštas temperatūras. TAIKYMAS MAISTO PRAMONĖJE: 1. Pasterizacija: Pienui ar kitoms skystoms žaliavoms kaitinti, kad būtų sunaikintos bakterijos ir tuo pačiu išlaikyta produkto kokybė. Hsdpfjy E Hy Uex Alcew 2. Virimas: Preciziškai valdoma temperatūra virimo procesų metu (pvz., padažų, sriubų ar džemų gamyboje), siekiant pagal reikalavimus išgauti reikiamą tekstūrą ir skonį. 3. Fermentacija: Temperatūros reguliavimas fermentacijos procesų metu (pvz., alaus, jogurto gamyboje), siekiant palaikyti optimalias sąlygas mikroorganizmų veiklai. 4. Laikymas: Temperatūros kontrolė yra svarbi jautriems ingredientams (pvz., šokoladui ar pieno produktams) konservuoti ir jų šviežumui išlaikyti. TEMPERATŪROS KONTROLIUOJAMŲ REZERVUARŲ PRIVALUMAI: * Kokybės užtikrinimas: Nuolat palaikoma temperatūra lemia vienodą produkto kokybę, skonį ir tekstūrą. * Saugumas: Padeda užtikrinti maisto saugos standartų laikymąsi per išsamius virimo ar pasterizavimo procesus. * Energijos efektyvumas: Šiuolaikinės valdymo sistemos leidžia sumažinti energijos sąnaudas ir eksploatacines išlaidas. * Universalumas: Tinka įvairiems procesams – šildymui, aušinimui ir temperatūros palaikymui įvairiems maisto produktams. SVARBŪS ASPEKTAI: * Kontrolės tikslumas: Temperatūros kontrolės sistemų tikslumas lemiamas; rinkitės rezervuarus su pažangiomis valdymo funkcijomis didesniam darbo patikimumui. * Valymas: Rezervuaro konstrukcija turi užtikrinti lengvą valymą, kad būtų laikomasi higienos standartų, ypač maisto pramonėje. * Integracija: Apsvarstykite, kaip lengvai rezervuaras gali būti integruotas į esamas gamybos linijas ir sistemas. Didelio šlyties maišytuvai yra nepakeičiami įrenginiai maisto pramonėje, ypač emulsijoms, maišymui ir homogeniškam skirtingų ingredientų sumaišymui...

Gamybos metai: 2025, būklė: naujas, For pasteurizing cold-filled bottles or jars. The filled, sealed bottles or jars are placed in the water bath, and the tank is filled with water. Hodpoc Rw Aasfx Alcow The pasteurization process runs automatically based on an adjustable temperature and holding time. Rated hourly output: 50 one-litre bottles/hour Heating capacity: 2x 4.5kW Connection: 400V/16A/5-pole Dimensions (LxWxH): 1160x780x1100mm Weight: approx. 90kg

Būklė: labai geros būklės (naudotas), CUOMO AGM4 automatinė skardinių uždarymo mašina su 24 vožtuvų vakuuminiu bloku CUOMO AGM4 automatinė skardinių uždarymo mašina, įrengta 24 vožtuvų vakuuminiu bloku, skirta nuolat pašalinti orą iš skardinės ir vėliau hermetiškai uždaryti metalines pakuotes gamybos linijose. Šiame įrenginyje derinamas 24 vožtuvų vakuuminiu bloku, skirtas darbui esant vakuumui, ir CUOMO automatinė uždarymo mašina, todėl galima paruošti pakuotės vidų prieš atliekant dvigubą uždarymą. Ši konfigūracija ypač naudinga konservų gaminių gamyboje, kai reikia sumažinti likutinį orą ir užtikrinti tinkamą vakuumą uždarytoje pakuotėje. PAGRINDINĖS CHARAKTERISTIKOS - Gamintojas: CUOMO - Modelis: AGM4 - Tipas: automatinė skardinių uždarymo mašina su vakuuminiu bloku - Vakuuminiu blokas: 24 vožtuvai - Automatinis ir nuolatinis veikimas - Automatinė skardinių padavimo sistema - Pakuotės apdorojimas esant vakuumui - Likutinio oro kiekio sumažinimas - Sinchroninis perėjimas į uždarymo mašiną - Automatinis dangtelių padavimas ir padėties nustatymas - Mechaninė uždarymo sistema - Dvigubas uždarymas - Automatinis uždarytų pakuočių iškrovimas - Didžia dalį sudaro nerūdijančio plieno konstrukcija - Apsauginės gaubtai ir užtvarai Hjdpfx Ajzxw Akslcjw - Elektros varikliai - Tvirti pramoniniai komponentai - Lengvai integruojama į pilnas konservų gamybos linijas PROCESAS Iš anksto užpildytos skardinės automatiškai patenka į 24 vožtuvų bloką, kur prieš uždarymą atliekamas vakuumo sukūrimo procesas. Šis procesas leidžia sumažinti pakuotėje esantį oro kiekį, padedant užtikrinti reikiamas vakuumo sąlygas po uždarymo. Tada skardinės sinchronizuotai perkeliamos į CUOMO AGM4 uždarymo mašiną. Dangtelis uždedamas ant kiekvienos pakuotės, o uždarymo mechanizmas atlieka reikiamus veiksmus, kad susidarytų hermetiškas dvigubas uždarymas tarp dangtelio ir skardinės korpuso. Uždarę, skardinės gali toliau judėti: - Į pakuočių plovimo įrenginius - Į uždarymo patikros sistemas - Į svorio kontrolės įrenginius - Į autoklavus - Į pasterizavimo įrenginius - Į aušinimo sistemas - Į etikečių klijavimo įrenginius - Į dėžių pakavimo įrenginius - Į padėklų sudėjimo įrenginius TAIKYMAS Ypač tinka konservų gamybos pramonėje, gaminant daržovių, žuvies, mėsos, paruoštų patiekalų ir kitų maisto produktų konservus, kai reikia kontroliuoti likutinį orą ir vakuumą pakuotėje prieš arba gamybos proceso metu. Suderinami skardinių formatai ir matmenys priklausys nuo šiuo metu įdiegtų įrankių ir konkrečios mašinos konfigūracijos. CUOMO AGM4 + 24 vožtuvų vakuuminiu bloko derinys suteikia pramoninį sprendimą, skirtą automatiškai atlikti vakuumo sukūrimo procesą ir vėliau hermetiškai uždaryti skardines. Mašina galima apžiūrėti. Papildoma techninė informacija, skardinių formatai, gamybos greitis, vakuumo lygis, matmenys, papildomos nuotraukos arba vaizdo įrašai gali būti pateikti gavus užklausą.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), TOYO JIDOKI TVP-E3 – automatinė vakuuminė maišelių pildymo ir sandarinimo mašina TOYO JIDOKI TVP-E3 – automatinė vakuuminė maišelių pildymo ir sandarinimo mašina, sukurta automatizuoti maišelių padavimo ir manipuliavimo, produkto pildymo, vakuumo sukūrimo ir hermetiško sandarinimo operacijas pramoninėse pakavimo linijose. Vakuuminio sandarinimo sistema leidžia pašalinti orą iš maišelio vidiaus prieš uždarant jį, taip užtikrinant kompaktišką ir hermetišką pakuotę. Ši technologija ypač naudinga maisto produktams, kai siekiama sumažinti likutinį oro kiekį pakuotėje prieš tolesnes šiluminio apdorojimo, aušinimo, saugojimo ar platinimo operacijas. PAGRINDINĖS CHARAKTERISTIKOS -Gamintojas: TOYO JIDOKI -Modelis: TVP-E3 -Tipas: automatinė vakuuminė maišelių pildymo ir sandarinimo mašina -Paskirtis: lanksčios pakuotės / maišeliai -Automatinis veikimas -Automatinis maišelių padavimas ir pozicionavimas -Keli apdorojimo etapai -Produkto pildymo sistema -Vakuuminė sistema -Oro pašalinimas iš maišelio vidiaus -Automatinis šiluminis sandarinimas -Skirtingų ciklo etapų valdymas -Sinchronizuotas transportavimas ir perkėlimas -Valdymo skydelis / HMI -Pramoninė konstrukcija, pagaminta daugiausia iš nerūdijančio plieno -Apsauginės uždaros ir apsaugos -Šviesos signalizacija, rodanti būseną -Konstrukcija, skirta nuolatiniam pramoniniam darbui -Integruojama į pilnas pakavimo ir šiluminio apdorojimo linijas PROCESAS Maišeliai padedami į sistemą ir automatiškai pozicionuojami skirtingose darbo stotyse. Atidarius ir tinkamai pozicionavus maišelį, produktas į jį pilamas atitinkama dozavimo sistema. Vėliau maišelis pereina į vakuuminio apdorojimo etapą, kuriame sumažinamas oro kiekis pakuotės viduje. Galiausiai mašina atlieka viršutinės maišelio dalies šiluminį sandarinimą, uždaroma ir paruošiama tolesnėms gamybos etapams. Priklausomai nuo linijos konfigūracijos, maišeliai gali būti perduodami į: -Inspekcijos sistemas -Svorio kontrolės įrenginius -Metalų detektorius -Maišelių valymo įrenginius -Pasteurizatorius -Autoklavus / retortus -Aušinimo sistemas -Džiovintuvus -Pakavimo įrenginius -Linijos galo įrangą TAIKYMAI Ypač tinkama maisto pramonės, konservų ir paruoštų produktų gamintojams. Priklausomai nuo dozavimo sistemos ir įdiešto formato, mašina gali būti naudojama skirtingiems skystiems, pusiau skystiems, kietiems produktams su skystu įdaru ir paruoštiems maisto produktams, visada atsižvelgiant į konkrečią įrangos konfigūraciją. TOYO JIDOKI technologijos, automatinio pakavimo į maišelius ir vakuuminio sandarinimo derinys suteikia pramoninį sprendimą, leidžiantį gauti hermetiškas lanksčias pakuotes, naudojant automatizuotą ir pakartotinį procesą. Mašina yra prieinama apžiūrai. Papildoma techninė informacija, maišelių formatai, gamybos pajėgumas, dozavimo sistema, matmenys, papildomos nuotraukos ar vaizdo įrašai gali būti pateikti gavus užklausą. Hsdszxwy Aopfx Alcjw

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, PRO-1000 pasterizacijos įrenginys yra skirtas termiškai apdoroti vaisių sultis ir nefiltruotus misus po spaudimo proceso. Techniniai duomenys: Medžiaga: nerūdijantis plienas AISI 304 Maitinimo įtampa: 400 V Prijungimo galia: 3 kW Šiluminė galia: 110 kW Hedpfjtyvyfjx Alcew Našumas: 1 000 l/val. Reguliuojama pasterizacijos temperatūra: iki 90 °C Siurblys su lanksčiu sparnuotuvu PLC-HMI (Unitronics) su proceso vizualizacija Automatinė valymo programa Valymas gumos rutuliais Kaitinamo vandens sistema – be slėgio Matmenys (mm): 1800 × 1800 × 1800 Svoris: 600 kg

Būklė: naudotas, Nepertraukiama pravažiuojamo tipo virimo linija skirta blanširavimui / pasterizavimui / virimui arba aušinimui. Produktai švelniai transportuojami per vandenį perforuotame būgne su įvirinta sraigtine konvejerio sistema. Energinis efektyvumas pasiekiamas visos įrangos izoliacija bei netiesioginiu garo šildymu per vamzdinį šilumokaitį. Virimo ilgis: apie 11 m. Plotis: 3.100 mm. Visiškai nerūdijančio plieno konstrukcija. Bežingsninis greičio reguliavimas. Tinka naudoti su gariniu šildymu. Su šilumokaičiu, cirkuliacijos siurbliu, iškrovimo juosta, įkrovimo įstrižine sraigtine juosta. Geros techninės būklės. Hsdpfx Ale Afm H Ajcjw Taikymas: • Daržovių ir bulvių produktų blanširavimas • Vakuuminiu būdu supakuotų produktų pasterizavimas arba papildomas pasterizavimas • Virta dešra natūralioje ar dirbtinėje žarnoje • Galvų ir liežuvio virimas • Paukokštienos virimas • Nepertraukiama sriubų gamyba Bendras aukštis: 3,4 m

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Automatinė skardinių uždarymo mašina „FERRUM F504“ – 4 galvutės Automatinė skardinių uždarymo mašina „FERRUM F504“, sukurta hermetiškai uždaryti metalines pakuotes naudojant dvigubą uždarymo mechanizmą gamybinėse ir pakavimo linijose. „FERRUM“, skardinių uždarymo technologijų ekspertas, pagamino „F504“ modelį, kuriame yra 4 uždarymo galvutės. Jis skirtas automatiniam ir nuolatiniam darbui, užtikrinant vienodą ir patikimą pakuotės korpuso bei dangtelio uždarymą. Dėl visiškai uždarytos konstrukcijos, pramoninio gamybos būdo ir saugos sistemų, ši mašina ypač tinka vidutinės ir didelės gamybos maisto produktų pramonėje. PAGRINDINĖS CHARAKTERISTIKOS -Gamintojas: „FERRUM“ -Modelis: „F504“ -Tipas: Automatinė skardinių uždarymo mašina -Uždarymo galvučių skaičius: 4 -Uždarymo sistema: dvigubas uždarymas -Automatinis rotacinis veikimas -Nuolatinis pakuočių padavimas -Automatinis skardinių padėties nustatymas -Automatinis dangtelio ir pakuotės uždarymas -Nuolatinė pramoninė gamyba -Patvari konstrukcija, skirta intensyviam naudojimui -Visa darbo zonos uždarymas -Prieigos durys, skirtos apžiūrai ir priežiūrai -Apsaugos ir saugos sistemos -Integruojama į automatines įpilinimo ir uždarymo linijas TAIKYMAS „FERRUM F504“ skirta automatiniam skardinių hermetiškam uždarymui, naudojant dvigubą uždarymą tarp pakuotės korpuso ir dangtelio. Skardinės tiekiami nuolat ir perduodamos į uždarymo stotis. 4 galvutės leidžia vykdyti procesą rotaciniu ir nuolatiniu būdu prieš perkeliant pakuotes į kitą gamybos etapą. Gali būti integruota su: Hjdpjzw D Scofx Alcow Skardinių įpylimo mašinomis Produkto dozuokliais Dangtelių tiektuvais Pakuočių transportavimo sistemomis Skardinių plovimo ir džiovinimo mašinomis Svorio kontrolės sistemomis Apžiūros sistemomis Pasteurizatoriais Autoklavais / retortomis Ženklinimo mašinomis ir kitomis linijos galo įrangomis TAIKYMO SRITYS Ypač tinka maisto produktų, žuvies ir jūros gėrybių, daržovių, mėsos gaminių, pašarų ir konservuotų maisto produktų gamintojams, kuriems reikalinga patikima ir nuolatinė automatinė uždarymo sistema. „FERRUM“ technologijų, „F504“ modelio ir 4 galvučių konfigūracijos derinys suteikia ypač patrauklų sprendimą automatinių skardinių įpilinimo ir uždarymo linijoms. Mašina galima apžiūrai. Papildoma techninė informacija, matmenys, papildomos nuotraukos ar vaizdo įrašai gali būti pateikti pagal užklausą.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: PSP-26001, slėgis: 0,4 juosta, bendras plotis: 500 mm, bendras ilgis: 500 mm, bendras aukštis: 1 950 mm, bendras svoris: 75 kg, garantijos trukmė: 3 mėnesiai, liuko vieta: apatinė dalis, tuščias svoris: 50 kg, įėjimo įtampa: 230 V, mašinos pagrindo aukštis: 250 mm, įvesties srovės tipas: Oro kondicionierius, tūrio srautas: 0,15 m³/val, Įranga: Tipinė plokštelė prieinama, dokumentacija / vadovas, Nuolatinio ciklo pasterizatorius (apdorojamų kiekių priklausomybė nuo darbo laiko, higiena, tikslumas): • Veikimas ir investicija pritaikyta ūkio pieninėms ir vietos perdirbimo cechams: 700 litrų per 6 valandas. • Užima 50x50 cm plotą, aukštis 200 cm. Nuimamos apsaugos šonuose. • Pienas teka gravitacijos būdu: labai stabilus srautas, sklandus reguliavimas. Pienas arba sultys tiekiamos arba perpumpuojamos į tarpinį rezervuarą 4 metrų aukštyje, iš kurio jos natūraliai teka iki išpilstymo. Pompa tiekia skystį į rezervuarą viršuje ir užtikrina efektyvų detaržento cirkuliavimą sistemos plovimui. • Rankinis užpildymo valdymas su perspėjimais „per greitas užpildymas (nepilna pasterizacija)“ arba „per lėtas užpildymas (per kaitintas produktas)“: operatorius gali reguliuoti užpildymo greitį. • Jokio sąlyčio su oru: higieniškas ir tikslus apdorojimas! • Tik 2,2 kW elektros energijos daugiau nei 120 litrų per valandą (700 litrų per dieną) pasterizavimui. Automatinis vonelės temperatūros reguliavimas 70–92 °C ribose (nuo termizacijos ties 65°C iki „kepimo“ jogurtui ties 85°C). • Bazinis pasterizatorius susideda iš: 1. Šilumokaičio tarp įeinančio (šalto) pieno (ar sulčių) ir jau pasterizuoto (72 °C); 2. Kaitinimo talpos (2,2 kW, temperatūra reguliuojama 5°C aukščiau nustatytos pasterizacijos temperatūros), kurioje yra spiralinė vamzdelinė ritė šilumos mainų skysčiui; 3. Gerai izoliuoto išlaikymo vamzdžio, kuriame pienas/sultys laikomi 15 sek. pasterizacijos temperatūroje; 4. Temperatūros kontrolės, įjungiančios signalinę lempą jei skystis per šaltas arba per karštas; 5. Vamzdžio iki viršutinio rezervuaro, jungiamųjų vamzdžių tarp visų komponentų, vieno ar dviejų Mohr spaustukų užpildymui (butelių užpildymo įranga arba puodelių užpildymas po vieną – pagal pasirinkimą), Hsdpfx Aljzg Dlbjcow 6. Išleidimo krano žemiausiame taške (po pasterizacijos ir palaikymo, prieš grįžtant į šilumokaitį): galimybė įrenginį visiškai ištuštinti iki paskutinio pasterizuoto produkto lašo. 2. Perkėlimo siurblys su valdikliais: • Leidžia išvengti pieno ar sulčių rankinio transportavimo, automatizuotai jas perkeliant iš esančios talpos (priekabos cisterna, šaldomas bakas, priėmimo rezervuaras, bidonas ir t.t.) į pasterizatoriaus įėjimo talpą viršuje. • Automatinė pauzė, kai pasterizatoriaus talpa pilna (laidumo lygio zondai). Automatinis paleidimas, kai lygis nukrenta. • Našumas nuo 8 iki 25 litrų per minutę (priklausomai nuo aukščio skirtumo). • Užtikrina efektyvų visos pasterizacijos sistemos valymą. • Konstrukcija ir medžiagos tinkamos maistui. • Elektros sąnaudos – 400 W. • Pasirinktinai: 200 µm krepšinis filtras misai, sultims, žolelių ekstraktams su vidutiniu alkoholio kiekiu. 3. Papildoma įranga „Rankinė gravitacinė butelių užpildymo mašina su automatiniu stabdymu, 180 litrų per valandą“: užpildymo darbų sumažėjimas perpus!

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: LC661, Naudota, pilnai sukomplektuota CFT-JORDAN gamybos linija vaisių ir daržovių tyrėms. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys. Ši naudota įpilinimo linija yra sukurta kaip pilna aseptinė įpilinimo ir apdorojimo linija, skirta vaisių ir daržovių tyrėms. Joje integruoti paruošimo, terminio apdorojimo, degazavimo, sterilizavimo ir aseptinio įpilinimo į maišus/bakus procesai. Ji buvo sukurta pramoniniam pakavimui ir maisto produktų gamybai, o dėl tvirtos konstrukcijos iš nerūdijančiojo plieno ir modulių komponentų, ji yra patikima ir ilgaamžė. Pagrindinis aseptinis įpildymo įrenginys: MACROPACK TM2000/3. Įpilinimo našumas: iki 90 maišų per valandą (220,0 l) arba 30 konteinerių per valandą (1000,0 l). Apdorojimo pajėgumai (tipiniai): smulkintuvas 9–15 t/val.; fermentų dezaktyvatoriai 20 t/val.; vakuuminis degazuotojas 20 t/val.; sterilizatorius 17 t/val. Terminis įrenginys: pasterizatorius 1,5 t/val. (4000 x 1600 x 2350 mm); fermentų dezaktyvatoriai ETS 20 (greitas/lėtas); sterilizatorius OLIMPIC TC XX/AS. Tiekiami priedai (pasirinktinai): sterilizatoriaus garai 2100 kg/val.; dezaktyvatoriaus garai 2000 kg/val.; garai aseptiniam įpildymo įrenginiui 50 kg/val. Svarbiausi našumo rodikliai (pasirinktinai): sterilizatorius 120 kW; greitas fermentų dezaktyvatorius 18 kW; lėtas 12,5 kW; aseptinis įpildymo įrenginys 10 kW; siurbliai 1,2–18,5 kW. Medžiagos: nerūdijančio plieno bakai ir higieniniai siurbliai, skirti užtikrinti higienišką kontaktą su produktu. Konteinerių talpa: 220,0 l maišai; 1000,0 l konteineriai. Pažangios automatikos ir valdymo sistemos. Linija turi modulišką automatiką kiekviename įrenginyje, su integruotu variklio valdikliu siurbliams ir terminiams įrenginiams. Aseptinis įpildymo įrenginys yra aprūpintas valdomu dozuojamuoju įrenginiu ir gariniu sterilizavimo įrenginiu. Valdymo skydeliai, esantys pagrindiniuose įrenginiuose, leidžia nustatyti temperatūros, srauto ir laiko parametrus. Saugos užraktų ir avarinio sustabdymo jungikliai yra įrengti svarbiuose moduliuose, tokiuose kaip sterilizatorius, dezaktyvatoriai ir įpildymo įrenginys. Greito keitimo produktų žarnos, higieninės jungtys ir siurblio greičio reguliavimas palengvina greitą perėjimą tarp skirtingų tyrės rūšių ir pakuotės dydžių. Gamybos linijos integravimo galimybės. Ši naudota aseptinė apdorojimo linija ir naudota įpilinimo linija yra sukurta, kad užtikrintų darnų darbą per visus etapus: paruošimą, terminį apdorojimą, degazavimą, sterilizavimą ir aseptinį įpilinimą. Įtraukti konvejeriniai įrenginiai, siurbliai ir buferinis bakas užtikrina stabilų produkto srautą, o CIP stotis leidžia atlikti įrenginių, kontaktuojančių su produktu, valymą vietoje. Ši sistema tinka maisto ir gėrimų gamybos aplinkai, kur apdorojamos natūralios ir koncentruotos tyrės. Įrenginio tipas, gamintojas / modelis, pagaminimo metai, įvairus įrenginys. Hedsz E Dh Djpfx Alcow

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2007, Apžvalga Ši pilnai sukomplektuota skardinių pildymo linija daugiausia pagaminta 2007 m. ir skirta alaus, gazuotų gaiviųjų gėrimų bei kitų gazuotų gėrimų pilstymui į aliuminio skardines. Įrenginio našumas siekia maždaug 6 000 skardinių per valandą, jis pritaikytas įvairiems skardinių formatams, tarp jų: 250 ml Slim, 330 ml Sleek, 330 ml Standard ir 500 ml Standard skardinėms. Liniją sudaro depaletizavimas, karbonizavimas, pilstymas ir uždarymas, tunelinis pasterizavimas, padėklų/susitraukiančios plėvelės pakavimas, konvejeriai ir valdymo sistema. Įranga vis dar sumontuota, šiuo metu nenaudojama ir gali būti apžiūrėta Šiaurės Europoje. Plane pateiktas kompaktiškas linijos išdėstymas su depaletizatoriumi, užpildymo ir uždarymo agregatu, tuneliniu pasterizatoriumi bei pakavimo zona. Techniniai duomenys - Įrenginio tipas: pilnai sukomplektuota skardinių pildymo linija Hodpszh Ifuofx Alcew - Našumas: apie 6 000 skardinių/val. - Pagrindiniai metai: 2007 - Paskirtis: alus, gazuoti gaivieji gėrimai ir gazuoti gėrimai - Skardinių formatai: 250 ml Slim, 330 ml Sleek, 330 ml Standard, 500 ml Standard - Pakavimas: 3x4 arba 4x6 padėklai su susitraukiančia plėvele - Užpildymo / uždarymo mazgas: Monoblokas 16/4 - Valdymo sistema: Siemens SIMATIC S7-300 - Būklė: labai gera - Statusas: vis dar sumontuota, šiuo metu nenaudojama - Vieta: Šiaurės Europa, apžiūra galima bet kada Komplektacija - Skardinių depaletizatorius | TMG Impianti | – | įskaitant konvejerius | 2007 - Karbonizavimo įrenginys | Comac | Karbonizatorius 1 kolona | – | 2007 - Užpildymo ir uždarymo monoblokas | MCD Bottling Solution / Comac | Skardinių užpildytojas 16-4 P.164.85 | 16 užpildymo vožtuvų / 4 uždarymo galvutės | 2007 - Tunelinis pasterizatorius | Comac | Tunelinis pasterizatorius | 2007 - Padėklų/susitraukiančios plėvelės pakavimo įrenginys | Dimac | Star One | 3x4 ir 4x6 padėklams su susitraukiančia plėvele | 2007 - Skardinių konvejeriai | Įvairūs gamintojai | – | pilnas konvejerių komplektas | 2007

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2017, mašinos/transporto priemonės numeris: LC694, Naudota PRO-PAK mažosios pieno perdirbimo įrangos linija 2000 LP Techninės specifikacijos ir našumo duomenys Ši naudota įdarbinimo linija yra visavertė pieno perdirbimo ir pramoninė pakavimo sistema, skirta gaminti pieną, jogurtą, sūrį, grietinėlę ir iš grietinėlės pagamintus maisto produktus. PRO-PAK pagaminta įranga apjungia pieno priėmimą, pasterizavimą, separavimą, fermentaciją, sūrio gamybą, pakavimą, tiekimo įrenginius ir laboratorinę įrangą. Pieno perdirbimo pajėgumas: 2000 l/val. Potencialus dienos perdirbimo pajėgumas: 15 000 l pieno per dieną, naudojant papildomus talpyklus. Pasterizavimo pajėgumas: 2000 l/val. „Westfalia“ separatoriaus pajėgumas: 3000 l/val. Pieno pakavimo forma: 1,0 l maišeliai. Jogurto indelio skersmuo: 75 mm ir 95 mm. Automatinės jogurto pakavimo mašinos našumas: 1800 indelių/val. Įdiegta elektros galia: 18 kW. Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos Linija apima automatines ir pusiau automatines pakavimo įrenginius, skirtus pieno produktų gamybai. Pasterizuotas pienas užpildomas į pusiau automatines maišelių pakavimo mašinas, o jogurto pakavimo zonoje naudojama automatinė indelių pakavimo mašina. Į komplektą įeina „Videojet 1220“ duomenų kodavimo mašina su juostiniu konvejeriu, skirta produktų datų žymėti ir partijų identifikuoti. „Westfalia“ separatorius yra su trimis fazių varikliu, 380 V, 50 Hz, 4,5 kW ir 10,5 A. Variklio apsaugos klasė yra IP 44, izoliacijos klasė – B, o sukimosi greitis – 965 aps./min. Gamybos linijos integracijos galimybės Ši naudota pieno perdirbimo linija užtikrina integruotą procesą, pradedant nuo žaliu pieno priėmimo, šiluminio apdorojimo, separavimo, fermentacijos ir sūrio gamybos iki galutinio pakavimo. Ji tinka pieno gėrimų gamybai ir yra naudojama maisto pramonėje, kur reikalingi pieno maišeliai ir jogurto indeliai. Įrangos tipas Gamintojas / modelis Pagaminimo metai Įvairi įranga „Lactofriz“ priėmimo talpyklos Pasterizatorius Plokštelinis pasterizatorius Įvairi įranga „Westfalia“ separatorius 2017 Hodpfo Adtyasx Alcew Įvairi įranga Fermentacijos talpyklai Įvairi įranga Sūrio gamybos įranga Pakavimo mašina

Gamybos metai: 2025, būklė: naujas, Chamber pasteurizer with water spray system, temperature control for heating rate, holding time, and cooling time. Heat supply via hot water heat exchanger. Hedpfx Aeykgxslcjw Hourly output approx. 360 pcs. 1-liter bottles or 550 pcs. 0.5-liter bottles. Includes stainless steel loading trolley.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), BARRIQUAND STERIFLOW 5 – rotacinis autoklavas, skirtas pramoninei sterilizacijai (5 narvelių) Hodpfezbt Szox Alcsw BARRIQUAND STERIFLOW rotacinis autoklavas, talpinantis 5 narvelius, skirtas sterilizuoti, pasterizuoti ir termiškai apdoroti pakuotus maisto produktus pramoniniais partijomis atliekamais procesais. Įrangoje įdiegta krovinių rotacijos sistema, veikianti per terminį ciklą, leidžianti kontroliuoti pakuočių judėjimą proceso metu. Ši technologija ypač naudinga produktams, kuriems šilumos perdavimas gali būti efektyvesnis, jei produktas bus judinamas, užtikrinant vienodesnį terminį apdorojimą ir, priklausomai nuo produkto ir pakuotės, optimizuojant proceso laiką. 5 narvelių konfigūracija užtikrina didelį pajėgumą pramoniniuose gamybos įrenginiuose. PAGRINDINĖS CHARAKTERISTIKOS - Gamintojas: BARRIQUAND STERIFLOW - Tipas: pramoninis rotacinis autoklavas - Talpa: 5 narveliai - Naudojimas: sterilizacija / pasterizacija - Krovinių rotacijos sistema - Terminis apdorojimas partijomis - Horizontalus kameros dizainas - Pramoninė konstrukcija iš nerūdijančio plieno - Didelio skersmens priekinis durelių dangtis - Mechaninė saugos užrakto sistema - Varikliu valdoma rotacija - Automatinis proceso parametrų valdymas - Integruota vamzdžių ir vožtuvų sistema - Sukurtas pramoniniam naudojimui - Integruojamas į automatines sterilizavimo linijas PROCESAS 5 narvelių BARRIQUAND STERIFLOW rotacinis autoklavas skirtas atlikti kontroliuojamus terminius apdorojimus iš anksto supakuotiems produktams. Narveliai įdedami į kamerą, o uždarius kamerą, paleidžiamas užprogramuotas ciklas, apimantis šildymo, terminio palaikymo ir aušinimo etapus. Apdorojimo metu sistema leidžia kontroliuoti krovinių rotaciją, sukuriant produkto judėjimą pakuotėje, jei tai leidžia jo savybės. Tai gali pagerinti šilumos perdavimą ir užtikrinti vienodesnį šiluminį pasiskirstymą. Gali būti integruotas su: - Narvelių pakrovimo ir iškrovimo sistemomis - Narvelių transportavimo sistemomis - Automatiniais pakrovimo ir iškrovimo įrenginiais - Transportavimo sistemomis - Proceso vandens paruošimo įranga - Automatinėmis sterilizavimo linijomis TAIKYMAS Ypač tinkamas konservų pramonės įmonėms, paruoštų patiekalų, padažų, augalinių produktų, mėsos gaminių, gyvūnų pašarų ir kitų maisto pramonės įmonių, kurioms reikalingi sterilizavimo ar pasterizavimo pramoniniai procesai. Priklausomai nuo konfigūracijos ir proceso, gali būti naudojamas su skardinėmis, stiklainiais ir kitomis pakuotėmis, kurios tinka terminiam apdorojimui ir rotacijai autoklave. BARRIQUAND STERIFLOW technologijos, rotacinės sistemos ir 5 narvelių talpos derinys suteikia ypač patrauklų sprendimą didelio našumo pramoniniuose sterilizavimo įrenginiuose. Įranga prieinama apžiūrai. Papildoma techninė informacija, matmenys, nuotraukos arba vaizdo įrašai gali būti pateikti pagal užklausą.

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), HORIZONTALUS MAIŠYMO TALPOS ROSSI & CATELLI 3 000 L – NERŪDYSIS PLIENAS Horizontalus maišymo talpos ROSSI & CATELLI, talpa – 3 000 litrų, skirtas skystų ir pusiau skystų produktų maišymui, homogenizavimui ir laikymui kaip tarpinis etapas maisto pramonės gamybos procesuose. Šią įrangą gamina ROSSI & CATELLI. Ji pasižymi horizontaliu cilindriniu dizainu ir turi motorizuotą maišymo sistemą, kuri leidžia palaikyti produkto judėjimą ir užtikrinti vienalytį maišymą proceso metu. Dėl 3 000 litrų talpos ir nerūdijančiojo plieno konstrukcijos, tai yra ypač patrauklus sprendimas įrenginiams, kuriems reikia apdoroti didelius produktų kiekius. PAGRINDINĖS CHARAKTERISTIKOS Hsdpfx Aszw E Aielcsw - Gamintojas: ROSSI & CATELLI - Tipas: Horizontalus maišymo talpos - Talpa: 3 000 litrų - Horizontalus cilindrinis dizainas - Maišymo / maišymo sistema - Varomas motorizuotu reduktoriumi - Nerūdijančiojo plieno konstrukcija - Integruota atraminė konstrukcija - Viršutinė apžiūros / prieigos anga - Higieninės produkto jungtys - Produkto įėjimas ir išėjimas - Integruota vamzdžių ir jungčių sistema - Skirtas partijiniams pramoniniams procesams - Higieniška konstrukcija, skirta maisto pramonei - Gali būti integruotas į esamas apdorojimo linijas TAIKYMAS ROSSI & CATELLI, talpa 3 000 litrų, yra skirtas maišymo, homogenizavimo, kaupimo ir produkto palaikymo operacijoms atlikti pramoninėje linijoje. Maišymo sistema leidžia palaikyti komponentų judėjimą, užtikrindama vienodą pasiskirstymą ir padėdama išvengti atskyrimo arba nusėdimo tam tikrose proceso fazėse, priklausomai nuo produkto savybių. Jį galima integruoti su: - Paruošimo ir maišymo sistemomis - Higieninėmis pompėmis - Šilumokaičiais - Pasterizatoriais - Homogenizatoriais - Dozavimo sistemomis - Talpomis-kaupikliais - Įrangos pildymo įrenginiais - Visomis apdorojimo linijomis NAUDOJIMO SRITYS Ypač tinka sultų ir gėrimų, vaisių ir daržovių perdirbimo, padažų, tyrės, koncentratų ir kitų maisto pramonės šakų įmonėms, kurioms reikia didelės talpos talpos su maišymo sistema. Priklausomai nuo konstrukcijos, jį galima naudoti su sultimis, tyrėmis, padažais, pomidorų produktais, koncentratais, vaisių preparatais ir kitais skystais arba pusiau skystais produktais. ROSSI & CATELLI, 3 000 litrų talpos, horizontalus dizainas ir maišymo sistema kartu sudaro patikimą sprendimą maišymo ir laikymo pramoniniuose procesuose. Įranga prieinama apžiūrai. Papildoma techninė informacija, matmenys, papildomos nuotraukos ar vaizdo įrašai gali būti pateikti pagal užklausą.

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Automatinė JBT skardinių uždarymo mašina su 48 stūmoklių dozavimo grupe – nerūdijančio plieno Automatinė JBT skardinių uždarymo mašina su 48 stūmoklių dozavimo grupe, sukurta taip, kad integruotų produkto dozavimo ir skardinių hermetiško uždarymo operacijas didelio našumo pakavimo pramoninėse linijose. Įrangoje įrengta 48 stūmoklių dozavimo sistema, leidžianti atlikti nuolatinį ir sinchronizuotą dozavimą prieš perkeliant pakuotes į uždarymo sekciją. Jos konfigūracija specialiai pritaikyta įrenginiams, kuriuose reikia didelio gamybos greičio, nuolatinio užpildymo ir patikimo pakuotės uždarymo. Mašina pasižymi pramoniniu dizainu, pagaminta daugiausia iš nerūdijančio plieno, su visiškai uždara ir apsaugota darbo zona, užtikrinančia saugumą gamybos metu. PAGRINDINĖS CHARAKTERISTIKOS -Gamintojas: JBT -Tipas: dozavimo + automatinė skardinių uždarymo mašina -Dozavimo grupė: 48 stūmokliai -Sukamosis dozavimo sistema -Automatinis ir nuolatinis dozavimas -Automatinis skardinių padavimas -Sinchronizuotas pakuočių perkėlimas tarp dozavimo ir uždarymo -Automatinė dangtelių padavimo / padėties nustatymo sistema -Mechaninis hermetiškas skardinių uždarymas -Nuolatinis pramoninis veikimas -Sukurta didelio našumo linijoms -Konstrukcija daugiausia iš nerūdijančio plieno -Visiškai uždara darbo zona -Prieigos durys su apžiūros langais -Saugos apsaugos -Automatinė tepimo / techninės priežiūros sistema (priklausomai nuo konfigūracijos) -Integruojama į pilnas dozavimo ir pakavimo linijas PROCESAS Tuščios skardinės automatiškai įeina į mašiną ir yra perkeliamos į sukamąją 48 stūmoklių dozavimo grupę. Judėjimo metu stūmokliai atlieka kontroliuojamą produkto dozavimą kiekvienoje pakuotėje, užtikrindami pakartojamą procesą, tinkamą nuolatinei gamybai. Kai skardinės užpildomos, jos sinchronizuotai perkeliamos į uždarymo sekciją. Dangtelis yra padedamas ant pakuotės, o uždarymo sistema atlieka mechaninį suvirinimą tarp skardinės korpuso ir dangtelio, taip užtikrinant hermetišką pakuotę. Skardinės vėliau gali būti perkeltos į: Skardinių plovimo įrenginius Apžiūros sistemas Svorio kontrolės įrenginius Detektorius Autoklavus / sterilizatorius Pasteurizatorius Aušinimo sistemas Hjdpjzbi Nijfx Alcjw Etikečių užklijavimo įrenginius Dėželių pakavimo įrenginius Padėklų formavimo įrenginius TAIKYMAS Ypač tinkama konservų gamykloms ir pramoniniams maisto gamintojams, kurie gamina konservuotus produktus ir nori integruoti dozavimą ir uždarymą į automatinę didelio našumo liniją. Priklausomai nuo konfigūracijos, formato ir įrengtos dozavimo sistemos, ji gali būti naudojama skirtingiems maisto produktams, pakuojamiems į skardines, įskaitant produktus su skystomis ar pusiau skystomis sudedamosiomis dalimis ir kitas su dozavimo sistema suderinamas formules. 48 stūmoklių JBT grupė yra ypač patraukli įrenginiams, kuriems reikia didelio gamybos pajėgumo ir vienu metu dozuoti kelias pakuotes, o po to iškart uždaryti automatiškai. Mašina yra prieinama apžiūrai. Esant poreikiui, gali būti pateikta papildoma techninė informacija, skardinių formatai, talpa, gamybos greitis, matmenys, papildomos nuotraukos ar vaizdo įrašai.

Būklė: geras (naudotas), Corema Euromix120 пастеризатор Серийный номер: 1150 Hjdpfxeqnvcke Alcsw 2006 год выпуска. Пастеризаторы Euromix120 для переменных объёмов смеси используют специальную теплопроводную жидкость. Процесс пастеризации всегда быстрый (менее 2 минут), продолжительность зависит от объёма загруженной смеси. Объём загрузки на цикл: 15–120 л, мобильный, трёхфазное питание.