Maurer Etapas pirkti naudotą (762)

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2015, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, vėsinimo galia: 61,5 kW (83,62 AG), įvesties srovės tipas: trifazis, aušinimo tipas: oras, bendras svoris: 660 kg, įėjimo įtampa: 400 V, bendras plotis: 1 060 mm, bendras ilgis: 2 000 mm, bendras aukštis: 1 750 mm, garantijos trukmė: 6 mėnesiai, šildymo galia: 64,1 kW (87,15 AG), Oro aušinamas šilumos siurblys/šaldymo mašina CIAT AQUACIAT2 ILDC 240V 61,5 kW / 64,1 kW Vėsinimo galingumas: 61,5 kW / 17,49 TR (12/7 — 35°C) Šildymo galingumas: 64,1 kW / 18,23 TR (40/45 — 7°C) Gamybos metai: 2015 Papildomos galimybės: Šilumos siurblys. Hidraulinis modulis Šaltnešio kontūras: 1 vnt. Šilumokaitis: Plokštelinis Kondensatorius: varis / aliuminis Kompresoriai: 2 vnt. Copeland ZP137KCE-TFD-455 (sraigtinis) Šaltnešio tipas: R410a Ventiliatorių skaičius: 1 vnt. Hidraulinis modulis: 1 vnt. vandens siurblys, išsiplėtimo indas. Matmenys: 2 x 1,06 x 1,75 m Svoris: 660 kg Darbo valandos: 6660/6659 val. Būklė: Gera BŪKLĖ, TESTAVIMAS IR VEIKIMO PARUOŠIMAS Šaldymo mašina / šaldymo agregatas praeina septynis techninės apžiūros ir darbo parametrų patikrinimo etapus. Taip pat įranga testuojama mūsų bandymų stotyje, prijungus prie vandens (arba glikolio) kontūro ir sureguliuojant parametrus pagal jūsų poreikius. Po bandymų pateikiama detali ataskaita apie įrenginio darbo parametrus ir bendrą būklę. Šaldymo mašina / šaldymo agregatas paruošta transportavimui ir paleidimui eksploatacijai. Mūsų inžinieriai padės apskaičiuoti vėsinimo poreikius, parinkti tinkamą schemą bei reikalingas įrangos opcijas. GARANTIJA IR APTARNAVIMAS Įrangos kokybė patvirtinama garantija nuo 6 iki 36 mėnesių. Taip pat galime pasiūlyti: - šaltnešio papildymą; - alyvos ir filtrų keitimą; - techninį palaikymą. LOGISTIKA Csdjy Axr Dopfx Apaeri - Galimas pristatymas visame pasaulyje - Pagalba kraunant, ruošiant eksporto dokumentus ir logistikos koordinavimas Kreipkitės dėl išsamios konsultacijos. Nuotraukos, vaizdo medžiaga ir visų bandymų ataskaita pateikiama pagal jūsų užklausą.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2017, mašinos/transporto priemonės numeris: LC623, Naudota termoformavimo, užpildymo ir pakavimo linija vandeniui – 11 500 BPH Techninės specifikacijos ir veikimo duomenys Ši naudota užpildymo linija yra pilnas sprendimas puodelių pildymui ir pakavimui, ypač pritaikyta vandens produktams. Pagrindinis įrenginys – TR-ALP 10 formavimo, užpildymo ir sandarinimo mašina, skirta PET puodelių termoformavimui, užpildymui, sandarinimui ir išpjovimui ypač našiai. Ji dirba 5x2 formatu (10 ertmių per ciklą) ir 17–20 ciklų per minutę našumu, užtikrinant iki 12 000 puodelių/val., todėl puikiai tinka naudotoms pramoninėms pakavimo linijoms, kur reikalingas patikimas našumas. Integruota end-of-line įranga apima robotizuotą kartonavimo mašiną, dėžių formavimo įrenginį, dėžių užklijavimo įrenginį ir konvejerinius takelius sklandžiam tolimesniam apdorojimui. Gamybos greitis: iki 12 000 puodelių/val. (įprastai 10 200–12 000 puodelių/val.) Ciklų dažnis: 17–20 ciklų/min. Ertmių konfigūracija: 5x2 (10 ertmių per ciklą) Išpjovos dydis: 71 x 71 mm Palaikomi puodelių formatai: 100 ml ir 200 ml Pagrindinė medžiaga: PET plėvelė, 500–700 mikronų Dangtelio medžiagos: 40 µm arba 12 µm aliuminis / APET + 12 µm / HSL karštojo sandarinimo, nuplėšiami Dalys, liečiančios gaminį: nerūdijantis plienas AISI 316 Maksimalus plėvelės plotis: 390 mm (apatinė plėvelė), 375 mm (viršutinė plėvelė) Ritinių skersmuo: apačioje 800 mm, viršuje 300 mm Pagrindinės mašinos svoris: apie 2 500 kg Dėžių užklijavimo modelis: GEM F470 Dėžių formuotojo modelis: F2000 Pažangios automatikos ir valdymo sistemos Linija turi patikimą automatiką nuolatiniam puodelių formavimui, tiksliai dozavimui ir patikimam sandarinimui. TR-ALP 10 naudoja laiko valdymo gravimetrinę dozavimo sistemą su 10 reguliavimo vožtuvų tolygiam užpildymui. Elektros architektūra – pramonei tinkama, aiškūs apsaugos lygiai ir saugos užraktai. Maitinimo įtampa: 3 x 380 V AC Instaliuota galia: 25 kW Srovė: 40 A Dažnis: 50 Hz Valdymo įtampa: 24 V DC Dozavimo sistema: laiko valdymo gravimetrinė, 10 vožtuvų Užpildymo temperatūra: 15–25 °C Saugos įranga: integruoti avarinio stabdymo ir apsaugos kontūrai (pramoniniai komponentai) Integracija į gamybos linijas Sukurta sklandžiai industrinio pakavimo eigai – linija sujungia puodelių gamybą su baigiamojo etapo dėžių apdorojimu. Vakuuminis Pick-and-Place robotizuotas kartonavimo įrenginys apdoroja kelis puodelių dydžius; yra pakavimo receptai 100 ml ir 200 ml formoms. Automatinis dėžių formavimas, užklijavimas ir trys konvejeriai leidžia naudoti liniją tiek inline, tiek moduliniame išdėstyme, įvairiose konfigūracijose. Baigiamasis pakavimas: robotizuotas kartonavimo įrenginys, dėžių formuotojas F2000, dėžių užklijavimo įrenginys GEM F470, konvejeriai. Crjdjy Icp Dopfx Apaoi

Būklė: naujas, mašinos/transporto priemonės numeris: 2337387, kuro tipas: dyzelinas, variklių gamintojas: Volvo TWD1683GE-SV, Pagaminimo metai: 2026 Paskirtis: statybos Svoris be apkrovos: 5300 kg Generatoriaus galia: 740 kVA Krovinių skyriaus matmenys: 447 x 155 x 256 cm CE žymėjimas: yra Išmetamųjų teršalų lygis: V etapas / IV galutinis etapas Vandens bako talpa: 985 l Norėdami gauti daugiau informacijos, kreipkitės į „Team DPX“. = Papildomos funkcijos ir priedai = Csdpfjx Nl Eqjx Apaeri - Akumuliatorius - Valdymo skydelis - Cisterna

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2013, veikimo valandos: 65 000 h, spaudimo jėga: 5 000 kN, varžto skersmuo: 90 mm, bendras aukštis: 2 355 mm, bendras svoris: 14 000 kg, gaminio ilgis (maks.): 7 800 mm, Šis "Engel DUO 4550/500 pico" buvo pagamintas 2013 m. Jo prispaudimo jėga - 5 000 kN, sraigto skersmuo - 90 mm, o didžiausias įpurškimo tūris - 2 480 cm³. Mašinos matmenys yra 7 800 x 2 405 x 2 355 mm, ji sveria 14 000 kg. Šiuo metu gaminama maždaug 65 000 darbo valandų, jos būklė išlieka puiki. Susisiekite su mumis ir gaukite daugiau informacijos apie šią mašiną. • Didžiausias įpurškimo tūris: 2480 cm³ • Mažiausias formos aukštis: 350 mm • Didžiausias formos aukštis: 900 mm • Plokštės atidarymo eiga: 1 300 mm • Plokštės matmenys (plotis x ilgis): 1 270 x 1 260 mm • Atstumas tarp surišimo strypų (V x H): 910 x 830 mm Csdpex Nr Uxjfx Apaeri • Variklio galia: 83 kW • Šildytuvo galia: 61,2 kW • Elektros prijungimo kontaktų skaičius: 1: 32 • Įpurškimo purkštuko spindulys (antgalis): R35 • Centravimo žiedo skersmuo: 200 mm • Roboto sąsaja: "Euromap 67 • Šerdžių skaičius: 0 • Šildymo zonų skaičius: 1: 0 • Darbo valandos: apie 65 000 val. • Condition: Puikus • Būklė: būklė: Gamybos etapas Papildoma įranga • Robotas (įrengtas)

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), „TECHMI“ automatinė užpildymo ir uždarymo mašina – nerūdijančiojo plieno Automatinė „TECHMI“ užpildymo ir uždarymo mašina, sukurta taip, kad vienoje mašinoje būtų integruotos produkto dozavimo / užpildymo ir vėlesnio dangtelių ar kapsulių uždėjimo ir uždarymo ant pakuočių operacijos, naudojant pramoninėse pakavimo linijose. Įranga pasižymi kompaktiška konstrukcija su automatiniu pakuočių judėjimu, užpildymo stotimis ir uždarymo sistema, leidžiančia atlikti abiejas operacijas paeiliui ir automatizuotu būdu. Jo uždara konstrukcija su skaidriomis apsauginėmis priemonėmis taip pat užtikrina saugumą ir vizualinę prieigą prie darbo zonos. Pagrindinė medžiaga – nerūdijantis plienas, todėl mašina ypač tinkama profesionalioms maisto pramonės ir pakavimo įmonėms. PAGRINDINĖS CHARAKTERISTIKOS - Gamintojas: TECHMI - Tipas: automatinė užpildymo ir uždarymo mašina - Integruotos operacijos: užpildymas + uždarymas / sandarinimas - Automatinis veikimas - Nuolatinis pakuočių tiekimas - Automatinis pakuočių pozicionavimas darbo stotyse - Dozavimo / užpildymo sistema - Automatinė dangtelių ar kapsulių uždėjimo sistema - Uždarymo galvutė - Automatinis perėjimas tarp operacijų - Integruotas įėjimo ir išėjimo konvejeris - Pagrindinė medžiaga – nerūdijantis plienas - Valdymo skydelis / žmogaus-mašinos sąsaja (HMI) - Reguliavimo nustatymai, leidžiantys pritaikyti įvairiems formatams - Visiška uždara konstrukcija su skaidriomis apsauginėmis priemonėmis - Kompaktiška konstrukcija, leidžianti integruoti į liniją - Pramoninė konstrukcija, užtikrinanti nuolatinį veikimą PROCESAS Pakuotės automatiškai patenka per konvejerį ir yra išdėstomos skirtingose mašinos stotyse. Pirmojoje fazėje atliekamas produkto dozavimas pakuotės viduje. Vėliau užpildyta pakuotė perkeliama į uždarymo skyrių, kur uždedamas ir uždaromas dangtelis arba kapsulė. Atlikus abiejas operacijas, uždarytos pakuotės automatiškai iškeliautos į kitą linijos etapą. Gali būti integruota su: - Pakuočių tiektuvais - Produkto paruošimo ir tiekimo sistemomis - Dangtelių tiektuvais / orientatoriais - Konvejeriais - Svorio kontrolės įrenginiais - Detektoriais ir kontrolės sistemomis - Etikečių klijavimo mašinomis Crodpfx Aex S E Spepaoi - Kodavimo įrenginiais - Grupuojimo įrenginiais - Linijos pabaigos įranga TAIKYMAS Ypač tinka maisto pramonės, konservų, padažų, kremų, tyrės, prieskonių ir kitoms pakavimo įmonėms, kurioms reikia automatizuoti užpildymo ir uždarymo operacijas. Tiksli produkto konfigūracija, dozavimo tūris, pakuotės formatas ir dangtelio tipas priklausys nuo mašinoje šiuo metu įdiegtos įrangos ir formato. „TECHMI“ užpildymo ir uždarymo kombinacija viename automatiniame įrenginyje suteikia kompaktišką sprendimą, leidžiantį sumažinti perėjimus tarp įrangos ir automatizuoti pakavimo procesą. Mašina galima apžiūrėti. Papildoma techninė informacija, matmenys, papildomos nuotraukos ar vaizdo įrašai gali būti pateikti pagal užklausą.

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), „Triblock“ automatinė CFT Master RS 32/40/6 – skalavimo, užpildymo ir uždarymo įrenginys su AROL dangteliais Automatinė „Triblock“ CFT Master RS 32/40/6, sukurta taip, kad vienoje mašinoje integruotų skalavimo, užpildymo ir uždarymo operacijas, naudojant įvairias gėrimų ir skystų produktų pramonines linijas. Įrangoje sujungiami trys sinchronizuoti besisukantys moduliai: 32 padėčių skalavimo įrenginys, 40 vožtuvų užpildymo įrenginys ir 6 galvučių AROL uždarymo įrenginys, atsižvelgiant į 32/40/6 konfigūraciją, nurodytą pačioje mašinoje. Ši konstrukcija leidžia atlikti visą procesą – nuo tuščio įpakavimo higieninio paruošimo iki jo išleidimo užpildyto ir uždaryto, taip sumažinant perkėlimus tarp atskirų mašinų. PAGRINDINĖS CHARAKTERISTIKOS -Gamintojas: CFT -Serija / modelis: Master RS -Konfigūracija: 32/40/6 -Tipas: Automatinis skalavimo, užpildymo ir uždarymo „Triblock“ Crjdpfxox S Ix So Apasi -Besisukantis skalavimo įrenginys: 32 padėtys -Besisukantis užpildymo įrenginys: 40 vožtuvų -Uždarymo įrenginys: AROL -Uždarymo galvučių skaičius: 6 -Trys integruotos operacijos viename monolito bloke -Automatinis įpakavimo tiekimas -Sinchronizuotas perkėlimas tarp modulių -Įpakavimo vidaus skalavimas -Automatinis nuolatinis užpildymas -Automatinis dangtelių tiekimas ir padėčių nustatymas -Automatinis uždarymas naudojant AROL uždarymo įrenginį -Įvesties ir išvesties transportavimo sistema -Slėgio matavimo prietaisai -Pagrinde pagaminta iš nerūdijančio plieno -Apsauginės uždaros konstrukcijos -Higiieniška konstrukcija, skirta maisto pramonėje -Paruošta nuolatinei pramoninei gamybai PROCESAS Tušti įpakavimai automatiškai patenka į CFT Master RS ir pirmiausia perkeliama į 32 padėčių skalavimo įrenginį, kur atliekama vidaus valymo procedūra prieš užpildymą. Vėliau jie tiesiogiai patenka į 40 vožtuvų užpildymo karkasą, kur produktas nuolat ir sinchronizuotai dozuojamas. Užpildžius, įpakavimai perkeliama į 6 galvučių AROL uždarymo įrenginį, kuris atsakingas už dangtelio uždėjimą ir uždarymą. Galiausiai, įpakavimai automatiškai iškeliami į kitus linijos etapus. Galima integruoti su: -Padėklų iškrovimo įrenginiais -Įpakavimo transportavimo įrenginiais -Produktų paruošimo ir apdorojimo sistemomis -Dantelių tiektuvais ir orientatoriais -Lygio ir uždarymo tikrinimo įrenginiais -Etikečių klijavimo įrenginiais -Kodavimo įrenginiais -Dėžių pakavimo įrenginiais -Padėklų surinkimo įrenginiais TAIKYMAS Ypač tinka gėrimų, sulčių ir kitų skystų produktų gamintojams, kurie nori centralizuoti skalavimo, užpildymo ir uždarymo operacijas viename automatiniame įrenginyje. Įpakavimo formos, produkto tipas, tiksli užpildymo sistema, dangtelio tipas ir gamybos pajėgumas priklausys nuo šiuo metu įdiegtos konfigūracijos ir įrangos. CFT Master RS 32/40/6 konfigūracija su AROL uždarymo įrenginiu suteikia kompaktišką sprendimą, skirtą automatizuoti tris pagrindines pakavimo linijos operacijas. Mašina yra prieinama apžiūrai. Papildoma techninė informacija, įpakavimo formos, gamybos greitis, užpildymo tipas, matmenys, papildomos nuotraukos ar vaizdo įrašai gali būti pateikti pagal užklausą.

Gamybos metai: 2013, būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 0-4 SD 13, Naudotas profilio lenkimo įrenginys, geros būklės. Galima apdirbti tokias formas kaip trikampiai, trapecai, penkiakampiai. Naudojant profilius, kuriuos nereikia kaitinti, taip pat galima apdirbti apskritimus ir formas lenktomis kraštinėmis. Crodpfjyziqnjx Apasi Pagal užsakymą galima įrengti automatinę profilio gręžimo sistemą, skirtą dujų įpurškimo angų gamybai vėlesniuose apdirbimo etapuose. Gręžimas vykdomas specialiais grąžtais, tinkančiais visiems profilių tipams, ir vyksta automatiškai linijoje.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Pusiau automatinis juostinis metalo pjūklas CORMAK BS370H CORMAK BS370H yra tvirtas pusiau automatinis juostinis pjūklas, skirtas tiksliam vamzdžių, profilių ir pilnavidurių medžiagų pjovimui. Nauja versija aprūpinta viršutiniu spaustuvu paketiniam pjovimui ir dažnio keitikliu reguliuojamu sklandžiu juostos greičiu nuo 20 iki 90 m/min. Tokie sprendimai praplečia įrenginio galimybes ir leidžia lengvai pritaikyti darbo parametrus prie apdirbamos medžiagos tipo. Viršutinis spaustuvas stabilizuoja sluoksniais sudėtus ruošinius ir riboja jų pasislinkimą darbo metu. Tai leidžia efektyviai pjauti vamzdžių, profilių bei kitų serijinių ruošinių paketus. Pagrindiniai privalumai: - Viršutinis medžiagos spaustuvas – stabilus ir efektyvus paketų pjovimas. - Sklandus greičio reguliavimas 20–90 m/min – juostos greičio parinkimas naudojant dažnio keitiklį. - Pusiau automatinis darbas – hidraulinis medžiagos spaudimas, rankos nuleidimas ir pakėlimas. - Pjovimas nuo -45° iki +60° kampu – platus pjovimo diapazonas. - Hidrauliškai valdomas spaustuvas – greitas ir tikslus medžiagos fiksavimas. Crsdpjycqhcjfx Apaoi - Nuolatinė rankos nusileidimo reguliacija – geresnė pjovimo proceso kontrolė. - Karbidinėmis plokštelėmis ir guoliais sutvirtinti kreiptuvai – tikslus juostos vedimas. - Uždaro ciklo aušinimo sistema – efektyvus pjovimo zonos aušinimas ir karščio šalinimas. - Juostos įtempimo jutiklis – patogi pjūklo įtempimo kontrolė. - Automatinis sustojimas nutrūkus juostai – papildoma mašinos apsauga. Viršutinis spaustuvas leidžia stabilizuoti kelis vienas ant kito sudėtus ruošinius. Tai ypač naudinga serijiniu būdu pjaunant profilius, vamzdžius ir kitus matmenimis pasikartojančius elementus. Medžiaga tvirtinama tiek spaustuvu, tiek iš viršaus – tai riboja pavienių paketo detalių pasislinkimą ar pakėlimą per juostos eigą. Juostos greitis gali būti sklandžiai reguliuojamas nuo 20 iki 90 m/min. Dažnio keitiklis leidžia tiksliai priderinti darbo parametrus prie medžiagos rūšies, jos skersmens bei pjovimo pobūdžio. Pusiau automatinis darbo ciklas Nustačius medžiagą ir paleidus ciklą, įrenginys automatiškai atlieka šiuos pjovimo etapus: - hidraulinis spaustuvas užspaudzia medžiagą, - pjūklo ranka nusileidžia nustatytu greičiu, - juosta atlieka pjūvį, - ciklo pabaigą aptinka ribinis jungiklis, - ranka hidrauliškai pakeliama į pradinę padėtį. Tiesinis ir kampinis pjovimas Sukama pjūklo ranka leidžia atlikti pjūvius nuo -45° iki +60°. Medžiaga gali likti toje pačioje padėtyje, o operatorius nustato reikiamą pjovimo kampą. Didžiausias pjovimo skersmuo tiesiu kampu (90°) – Ø270 mm Didžiausias kvadratinis pjūvis tiesiu kampu – 220 × 220 mm Didžiausias stačiakampis pjūvis tiesiu kampu – 370 × 220 mm Techniniai duomenys: Modelis: CORMAK BS370H Darbo režimas: pusiau automatinis Pjovimo kampų diapazonas: nuo -45° iki +60° Juostos greitis: sklandžiai reguliuojamas 20–90 m/min Juostos greičio reguliavimas: dažnio keitiklis Viršutinis spaustuvas: taip, tinkamas paketiniam pjovimui Juostos matmenys: 3160 × 27 × 0,9 mm Juostos įtempimas: mechaninis, rankinis Rangos nusileidimo reguliacija: bepakopė, hidraulinis cilindras Spaustuvo valdymas: hidraulinis Spaustuvo pagrindo aukštis: 890 mm Maitinimas: 400 V / 3 fazės Bendroji galia: 1,5 kW Aušinimo siurblio galia: 46 W Matmenys su pagrindu: 1850 × 950 × 1500 mm Svoris: 491 kg

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, garantijos trukmė: 12 mėnesiai, Optimizavimo pjūklas su stūmimo sistema TRSI – Geriausias modelis Europoje Crsdpfxov Iqcms Apaei Jei ieškote inovatyvaus, greito ir patikimo automatinio optimizavimo pjūklo, TRSI yra teisingas pasirinkimas. Priklauso nuo jūsų poreikių, jis puikiai tinka programuojamam ar optimizuotam pjovimui ir prisitaiko prie įvairių gamybos sektorių. Puikus įvairioms pramonės šakoms: • Pakuotės – Tikslus viengalių plokščių ar paketų pjovimas, taip pat idealiai tinka kamščių pjovimui. • Langų rėmai – Išplėstinė optimizacija, siekiant pasirinkti kokybę ir defektus, sumažinant atliekas. • Baldai – Milimetro tikslumo pjovimas, užtikrinantis aukščiausią kokybę apdorojant paruoštus gaminius. • Grindys ir parketas Technologija, kuri daro skirtumą TRSI turi pažangią programavimo programinę įrangą, kuri supaprastina darbą ir optimizuoja procesus: • Programuojami pjūviai: Fiksuotų matmenų sekos, skirtos kartojamoms ir tikslioms operacijoms. • Optimizuoti pjūviai: OL versija: Ilgio optimizavimas, siekiant sumažinti atliekas. E versija: Pilnas optimizavimas, pašalinant defektus, siekiant maksimalaus našumo. • Priklauso optimizavimo prioritetai: Pasirinkite iš komercinės vertės, atliekų, kiekio, ilgio arba mišrios strategijos. • Tiesioginė integracija su įmonės valdymo sistemomis, nereikia papildomų sąsajų. • Nuolatinė techninė pagalba internetu. • Intuityvus HD jutiklinis ekranas, duomenų importavimas per USB. • Pramoninis CNC kompiuteris, užtikrinantis nenutrūkstamą gamybą. Ultra tikslus ir greitas judėjimas • Greitas stūmimo mechanizmas ant plieninių bėgių su rutuliniais guoliais ir dvigubu vežimėliu užtikrina sklandžius ir tikslius judesius. • Bešepetėliai varikliai aukštai našumui ir patikimumui. • Stiprinta konstrukcija be vibracijos ir slydimo užtikrinant nepriekaištingą slinkimą. • Apsaugotas važiavimas su matomu pneumatiniu pakėlimu, užtikrinant visišką kontrolę kiekviename pjovimo etape. Galingas ir patikimas pjovimo blokas • Tvirtas išlyginimo įrenginys su tyliai pučiančiu oru, kad darbo aplinka būtų patogesnė. • Pneumatinis spaustukas ant linijinių bėgių su rutuliniais guoliais, užtikrinantis puikų sukibimą. • Guminiai, amortizuoti ratai su alyvos vonioje esančiu sankabos įtaisu, užtikrinantys stabilumą ir užkirsti kelią slydimui. Priedai, padedantys maksimizuoti produktyvumą • Pritaikyti pakrovėjai, kad būtų pašalinti neveikimo laikai ir padidinta efektyvumas. • Rankiniai ir automatiniai spausdintuvai aiškiai ir tiksliai žymėti pusgaminius. • Optimizuoti iškrovimo sistemos kiekvienam apdorojimo poreikiui. Pasitikėkite Cursal, kad pasiektumėte gamybą be kompromisų Su TRSI jūsų įmonė gali pasiekti efektyvumo ir tikslumo lygius, kurių dar nesate matę. Sužinokite daugiau apie priedus, pakrovėjus ir iškrovimo sistemas, kad suasmenintumėte savo gamybos liniją ir optimizuotumėte kiekvieną gamybos etapą. Susisiekite su mumis šiandien dėl individualių konsultacijų ir pakelkite savo gamybą į kitą lygį.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2004, Monobloc de remplissage d’occasion CUSTOM ALPHA 32 32 8 – 11 000 BPH Le monobloc de remplissage d’occasion Custom Alpha 32-32-8 permet l’embouteillage de boissons gazeuses et d’eau, plate ou pétillante, dans des contenants PET via un procédé isobarométrique. Ce modèle, fabriqué sur mesure en 2004, atteint une cadence de production de 11 000 bouteilles/heure au format 0,25 L, avec des vitesses réduites pour les formats supérieurs. Caractéristiques techniques principales Le monobloc de remplissage d’occasion CUSTOM ALPHA 32 32 8 – 11 000 BPH fonctionne avec une rotation dans le sens horaire et intègre trois sections principales : rinçage, remplissage et capsulage, garantissant ainsi un déroulement fluide du processus de production. Section de rinçage du monobloc Custom Alpha 32-32-8 d’occasion La machine utilise 32 pinces pour la manipulation des bouteilles et effectue un traitement unique de nettoyage interne avant le remplissage. Ainsi, l’élimination des étapes de lavage supplémentaires optimise l’efficacité et réduit les temps de cycle, permettant une production plus rapide. Section de remplissage Csdsv Ng Uhepfx Apajri Le module de remplissage intègre 32 valves de remplissage isobarométriques à buses fixes, maintenant un flux de liquide constant et contrôlé. Ce système offre une grande précision de dosage et minimise les risques de sur-remplissage ou de pertes produit, assurant ainsi exactitude du remplissage et réduction du gaspillage. Section de capsulage sur le monobloc Custom Alpha 32-32-8 d’occasion Le système de capsulage intégré est conçu pour des bouchons à vis plastique et utilise 8 têtes de capsulage. Il est compatible avec les cols 1881 et 1810. Ce système garantit la pose sécurisée des bouchons, assurant une fermeture hermétique et la protection du produit embouteillé, optimisant ainsi la sécurité du conditionnement. Formats et productivité Le monobloc de remplissage Custom Alpha 32-32-8 d’occasion traite différentes capacités de bouteilles, sa productivité s’ajustant en conséquence : il atteint 11 000 bouteilles/heure au format 0,25 L et 4 900 bouteilles/heure au format 1,5 L ; les formats intermédiaires tels que 0,33 L et 0,50 L affichent des cadences proportionnelles. Cette polyvalence permet de s’adapter à divers besoins de production. Données électriques et dimensions Tension de fonctionnement : 380 V – 50 Hz, puissance 6 kW. Dimensions : - Largeur : 3 150 mm - Longueur : 4 200 mm - Hauteur : 2 500 mm Sécurité et durée de vie du monobloc Custom Alpha 32-32-8 d’occasion Le monobloc Custom Alpha 32-32-8 est équipé de dispositifs de sécurité conformes aux normes en vigueur, renforçant la fiabilité en service. La machine reste opérationnelle jusqu’à fin 2026, offrant encore plusieurs années d’utilisation avant la nécessité d’un remplacement ou d’une modernisation – un investissement intéressant compte tenu de cette longévité. Cette solution technique assure fiabilité et rendement pour les embouteilleurs recherchant une installation isobarométrique efficace. De plus, elle est compatible avec divers types de bouteilles PET et idéale pour la production à moyenne échelle. Enfin, sa conception garantit efficacité et performance sur le long terme.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1999, Używany monoblok nalewający SICMEA Cometa 12/5 4500 bph Używany monoblok nalewający SICMEA Cometa 12/5 4500 bph stanowi zaawansowane rozwiązanie techniczne do napełniania butelek PET olejem. Model ten został wyprodukowany przez firmę Sicmea w 1999 roku i zapewnia wydajność do 4500 butelek na godzinę, umożliwiając pracę z opakowaniami o pojemności 2 L oraz 5 L. Dzięki temu pozostaje niezawodnym wyborem dla przemysłowych linii rozlewniczych. Parametry techniczne używanego monobloku nalewającego SICMEA Model SICMEA Cometa 12/5 4500 bph wykorzystuje system napełniania wolumetrycznego, który gwarantuje precyzyjne dozowanie niezależnie od lepkości produktu. Monoblok wyposażony jest w 12 zaworów napełniających z dyszami stacjonarnymi, co zapewnia równomierny przepływ na całym etapie procesu. Dzięki temu urządzenie charakteryzuje się wysoką powtarzalnością i dokładnością dozowania. System zakręcania obsługuje skutecznie plastikowe zakrętki typu screw cap. 12 głowic zakręcających pracuje synchronicznie z procesem nalewania, zapewniając wysoką wydajność produkcyjną oraz hermetyczne zamknięcie opakowań. Takie rozwiązanie minimalizuje straty produktu, jednocześnie utrzymując wysoką precyzję działania. Urządzenie pracuje w cyklu zgodnym z ruchem wskazówek zegara, co optymalizuje rozmieszczenie komponentów mechanicznych, gwarantując ciągłość oraz nieprzerwaną pracę. Konstrukcja maszyny sprzyja sprawnemu przepływowi procesu produkcyjnego. Zasilanie i dane elektryczne SICMEA Cometa 12/5 4500 bph wymaga zasilania 380V, 5 kW, 50 Hz, co zapewnia pełną kompatybilność z większością przemysłowych instalacji rozlewniczych. Parametry te gwarantują stabilność operacyjną oraz optymalizację zużycia energii. System elektryczny maszyny umożliwia utrzymanie wysokowydajnej pracy. Bezpieczeństwo i zgodność Maszyna jest wyposażona w systemy zabezpieczające, chroniące operatora oraz zapewniające zgodność z obowiązującymi normami. Osłony mechaniczne oraz czujniki awaryjnego zatrzymania minimalizują ryzyko wypadków i pozwalają zachować bezpieczne warunki pracy. Mechanizmy bezpieczeństwa wpływają także na efektywność operacyjną przez redukcję przestojów. Zastosowanie i kompatybilność Crodev Nyzbjpfx Apasi SICMEA Cometa 12/5 4500 bph umożliwia precyzyjne i niezawodne napełnianie oleju do pojemników PET. Zdolność obsługi formatów 2 L i 5 L umożliwia elastyczne zarządzanie produkcją oraz dostosowanie do wymogów rynku. Dzięki temu przedsiębiorstwa zyskują na uniwersalności rozwiązania. Przepustowość do 4500 butelek na godzinę pozwala na obsługę dużych wolumenów produkcyjnych oraz łatwe włączanie do istniejących linii rozlewniczych. Automatyzacja procesów oraz zoptymalizowana konstrukcja ułatwiają integrację i zwiększają efektywność produkcji. Podsumowanie używanego monobloku nalewającego SICMEA Używany monoblok nalewający SICMEA Cometa 12/5 4500 bph jest technologicznym rozwiązaniem dla wolumetrycznego dozowania oleju do butelek PET. Optymalna konstrukcja, solidna budowa i w pełni automatyczna konfiguracja zapewniają wysoką wydajność produkcyjną. Zintegrowane systemy bezpieczeństwa wraz z wydajną eksploatacją czynią urządzenie niezawodnym wyborem dla przedsiębiorstw oczekujących sprzętu spełniającego przemysłowe standardy. Ostatecznie, maszyna ta stanowi efektywne rozwiązanie dla przemysłowych zastosowań w zakresie rozlewu oleju na dużą skalę.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2024, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, darbinis slėgis: 6 juosta, bendras aukštis: 1 270 mm, bendras plotis: 1 500 mm, slėgis: 6 juosta, įvesties srovės tipas: Oro kondicionierius, tuščias svoris: 300 kg, įėjimo įtampa: 230 V, šildymo galia: 9 kW (12,24 AG), vandens talpos tūris: 300 l, sukamosios stalo skersmuo: 1 000 mm, stalo apkrova: 300 kg, stalo plotis: 1 000 mm, La lavadora rotativa de cestas ROT1000 es una combinación de tecnología moderna y mano de obra precisa en cada etapa de su desarrollo; en resumen, es la definición de un diseño innovador que facilita el proceso de limpieza de piezas de gran tamaño. El completo equipamiento del dispositivo garantiza alta eficiencia, economía y fiabilidad en el puesto de trabajo. Una cesta giratoria accionada por motor y boquillas de pulverización aumentan la eficacia del proceso de lavado. Las piezas a limpiar se colocan en una cesta circular que gira alrededor de su propio eje vertical. El panel de control totalmente automático gestiona el funcionamiento de la lavadora. Crjdpfx Apeq I N S Hsaei EQUIPAMIENTO ESTÁNDAR DE LA LAVADORA: - Sensor de desconexión de la tapa cuando se abre durante el proceso de lavado, - Sensor del nivel de líquido en el depósito, protección contra funcionamiento en seco, - Sensor de temperatura del líquido, - Un brazo pulverizador ajustable de acero inoxidable de la reconocida empresa Spraying System, - Cesta de rotación mecánica, - Doble filtración, - Filtro de impurezas insolubles gruesas (filtro de malla de 1 mm), - Válvula de drenaje

Gamybos metai: 2025, būklė: naujas, Parduodama nauja mobili rampa su apkrova 5/7/9 tonų – žema gamintojo kaina. Pagaminta iš metalo, aukštos kokybės su 5-etapų lako-dažų danga. Krovimo rampos važiuojamoji dalis pagaminta iš cinkuotos apsaugos nuo slydimo grotelių. Garantija – 12 mėnesių. CE standartas. TECHNINĖS CHARAKTERISTIKOS: • Tipas – Mobili rampa • Apkrova – 5000/7000/9000 kg • Bendras ilgis – 8000 mm • Horizontalus dalies ilgis – 1200 mm • Pasvirusios dalies ilgis – 6500 mm • Horizontalios dalies judėjimo plotis – 2000 mm • Pasvirusios dalies judėjimo plotis – 1500 mm • Darbinis diapazonas – 950-1350 mm • Šoninių turėklų aukštis – 160 mm • Transportavimo įtaisas – Yra (šoninis sukabinimo įtaisas) Mobilios rampos pilnas komplektas: • Plieninė rampa • Šoninis sukabinimo įtaisas pakrovimo rampos judėjimui – 1 vnt. • Teleskopinės kojos – 2 vnt. • Ratai – 4 vnt. • Grandinės su kabliais rampos tvirtinimui prie sunkvežimio – 2 vnt. • Guminiai ratų pleištas – 2 vnt. Cedpsqxr Eyjfx Apasri Išsamesnę informaciją apie mobilią pakrovimo rampą MALCOSTA galite peržiūrėti svetainėje. Kodėl verta pirkti mobilią rampą MALCOSTA: 1. Patrauklios kainos. Mobilios rampos MALCOSTA yra ekonomiška, bet patikima konstrukcija. Mūsų kainos maloniai Jus nustebins! 2. Mobili krovimo rampa MALCOSTA itin lengvai juda ir ją lengva naudoti. Rampa specialiai suprojektuota taip, kad užimti nedaug vietos sandėlyje, tačiau neprarastų savo efektyvumo. 3. Nuosava šiuolaikinė gamyba. Sandėlių įrangos rinkoje nuo 2005 metų. Mūsų komanda turi didelę patirtį pakrovimo rampų gamyboje. 4. Įranga atitinka Europos ir tarptautiniams kokybės standartams. 5. Priimame individualius užsakymus bet kokio apkrova mobilių rampų gamybai, atsižvelgiant į visus klientų poreikius. Mobili rampa MALCOSTA – sudėtingų užduočių prieinamas sprendimas. Nuotraukos pateiktos išskirtinai iliustravimo tikslais. Išsamios informacijos apie pardavimus gavimui prašome susisiekti su gamintoju.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Stalinis grąžtuvas CORMAK W16 – tai tikslus ir patikimas stulpinis grąžtuvas metalui, kuriame įdiegta sriegimo funkcija. Ši mašina sukurta profesionaliam naudojimui – nuo mechanikos dirbtuvių iki pramoninių gamybos linijų. Integruota verpalo sukimosi krypties keitimo sistema paverčia ją idealia priemone gręžimui ir vidiniam sriegimui. Pagrindiniai mašinos privalumai: * Sriegimo funkcija su automatiniu verpalo sukimosi krypties keitimu – pilna proceso kontrolė be būtinybės rankiniu būdu keisti pavarą. * Rankinis sukimosi krypties keitimas pedaliniu svirtimi – leidžia tiksliai atitraukti įrankį atliekant netipines operacijas. * Aukštas verpalo standumas – garantuoja tikslaus gręžimo angų dydį net ir ilgo darbo ciklo metu. * Galimybė nustatyti gręžimo/sriegimo gylį – apsauga nuo numatytų technologinių parametrų viršijimo. * Pakreipiamas ir besisukantis darbinis stalas – ±45° reguliavimas horizontalioje plokštumoje ir pilnas 360° sukimasis aplink koloną. * Diržinė pavara – tylus darbas ir mažesnė vibracija. * Integruota perkrovos apsauga – galutinis saugos jungiklis diržinės pavaros gaubte. Konstrukcija ir technologija Stulpinis grąžtuvas CORMAK W16 pagamintas iš didelio standumo ketinio konstrukcijos, todėl užtikrinamas stabilus darbas net ir esant didžiausiam verpalo ištraukimui. Verpalas su MK2 tvirtinimu užtikrina suderinamumą su įvairiais įrankiais. Diržinė pavara leidžia dirbti penkiuose greičių diapazonuose (480–4100 aps./min.), o tai leidžia pritaikyti parametrus apdorojamoje medžiagoje esančioms savybėms. Tikslumas ir našumas Dėl 100 mm verpalo ištraukimo ir gręžimo gylio reguliavimo, operatorius turi visišką kontrolę per kiekvieną apdorojimo etapą. Integruota sriegimo funkcija paverčia modelį W16 universalia priemone, tinkama tiek gręžimui, tiek sriegimui, išlaikant aukštą pakartojamumą. Verpalo greitis parinktas taip, kad užtikrintų optimalų našumą tiek gręžiant skyles, tiek atliekant metrines sriegius įvairaus kietumo medžiagose. Paskirtis Stalinis grąžtuvas metalui CORMAK W16 – idealus sprendimas: * mechanikos dirbtuvėms ir įrankių dirbtuvėms, * techninės priežiūros padaliniams, * surinkimo ir gamybos linijoms, * technikos mokykloms ir mokymo centrams. Ši mašina puikiai tinka bet kurioje vietoje, kur reikalingas tikslus grąžtuvas su sriegimo funkcija, leidžiantis apdirbti plieno, aliuminio ir konstrukcinės plastikos detales. Standartinė komplektacija * B18 savaime užsifiksuojantis grąžto įtvaras * MK2 grąžto įtvaro kotas * Pedalinis svirtis sukimosi krypties keitimui * Pavaroje esančio saugos jungiklio dangtis Techniniai duomenys Parametras Reikšmė Maksimalus gręžimo skersmuo 16 mm Verpalo ištraukimas 100 mm Verpalo kūgis MK2 Crsdpfx Ajrif Iuopasi Verpalo greičio diapazonas 480 / 800 / 1400 / 2440 / 4100 aps./min. Atstumas nuo verpalo ašies iki kolonai 193 mm Stalo matmenys 200 × 230 mm T formos įpjovos (stalas/pagrindas) 18 mm / 14 mm Pagrindo matmenys 528 × 360 mm Maksimalus atstumas nuo verpalo iki stalo 315 mm Maksimalus atstumas nuo verpalo iki pagrindo 556 mm Stalo sukimosi diapazonas horizontalioje plokštumoje ±45° Stalo sukimasis aplink koloną 360° Variklio galia 750 W / 400 V Svoris 90 kg

Gamybos metai: 1990, būklė: naudotas, Maksimalus gradientas 1800 Bendras galingumo poreikis 5 kW Su temperatūros valdymu Etapais Arba maksimaliai Codpsrgbyvsfx Apaori Arba atvėsinimas

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2024, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, vėsinimo galia: 644 kW (875,60 AG), įvesties srovės tipas: trifazis, aušinimo tipas: oras, bendras svoris: 5 620 kg, įėjimo įtampa: 400 V, bendras plotis: 2 200 mm, bendras ilgis: 7 800 mm, bendras aukštis: 2 500 mm, garantijos trukmė: 12 mėnesiai, Oro aušinamas šaldytuvas PANASONIC ECO i W SW N EVO P SWVN0660CA 644 kW Šaldymo galia: 644 kW / 183,12 tonų (12/7 — 35°C) Pagaminimo metai: 2024 Šaltnešio kontūrai: 2 vnt. Šilumokaitis: korpusinis-vamzdelinis Kondensatorius: mikrokanalinis, aliuminis Kompresoriai: 1 vnt. Bitzer CSH8593-140Y-40D (sraigtinis) + 1 vnt. Bitzer CSVH24-125Y-40A (sraigtinis, inverterinis) Šaltnešio tipas: R513a Ventiliatorių skaičius: 14 vnt. (EC-ventiliatoriai) Matmenys: 7,8 x 2,2 x 2,5 m Svoris: 5620 kg Darbo valandos: 0/0 val. Būklė: Naujas Būklė, testavimas ir paruošimas Šaldytuvas / kaltwassersatz / yra tikrinamas septyniais techninės apžiūros ir eksploatacinių parametrų verifikavimo etapais. Jis taip pat bandomas mūsų bandymų stotyje, prijungus prie vandens (arba glikolio) ir sureguliuojant parametrus pagal Jūsų poreikius. Po testavimo gausite detalią ataskaitą apie įrenginio darbinę veiklą bei bendrą šaldytuvo būklę. Šaldytuvas / kaltwassersatz / yra paruoštas transportavimui ir paleidimui. Mūsų inžinieriai padės Jums atlikti šaldymo galios skaičiavimus, parinkti tinkamą šaldymo schemą ir sukomplektuoti reikiamą įrangą. Garantija ir techninė pagalba Įrangos kokybė patvirtinama 6–36 mėnesių garantija. Logistika Cedpewnrtlofx Apaori - Pristatymas visame pasaulyje - Pagalba pakrovimui, eksporto dokumentacijai ir logistikos koordinavimui Gaukite išsamią konsultaciją. Nuotraukos, vaizdo įrašai ir pilna bandymo ataskaita pateikiama pagal pageidavimą.

Būklė: naujas, kuro tipas: dyzelinas, galia: 48 kW (65,26 AG), variklių gamintojas: Iveco FPT F34TE1PV, Pagaminimo metai: 2026 Paskirtis: statybos Generatoriaus galia: 60 kVA Krovinių skyriaus matmenys: 285 x 100 x 142 cm CE žymėjimas: yra Išmetamųjų teršalų lygis: V etapas / IV galutinė pakopa Vandens bako talpa: 140 l Šalis-gamintoja: IT Norėdami gauti daugiau informacijos, kreipkitės į „Team DPX“. = Papildomos parinktys ir priedai = Crsdswnwcrjpfx Apaji - Akumuliatorius - Valdymo skydelis - Plieninė stogo danga - Cisterna

Būklė: labai geros būklės (naudotas), „Termobreak“ linijinis įrenginys JAEH – terminio apdorojimo sistema, pagaminta iš nerūdijančiojo plieno Linijinis „Termobreak“ įrenginys JAEH, pagamintas iš nerūdijančiojo plieno, skirtas nuolatiniam skystų, pusiau skystų ir smulkintų maisto produktų terminiam apdorojimui, ypač pramoninėse pomidorų, vaisių ir daržovių perdirbimo linijose. Ši įranga leidžia greitai ir kontroliuojamai pašildyti produktą prieš tolesnes ekstrahavimo, perdirbimo, valymo ar koncentravimo operacijas. Šį terminį apdorojimą galima naudoti norint pakeisti produkto savybes ir palengvinti vėlesnius proceso etapus. Jo horizontalus išdėstymas, vamzdynų ir vožtuvų sistema bei konstrukcija iš nerūdijančiojo plieno leidžia integruoti jį į nuolatinio proceso pramonines įrengimų sistemas. PAGRINDINĖS CHARAKTERISTIKOS -Gamintojas: JAEH -Tipas: linijinis „Termobreak“ / išankstinis pašildytuvas -Naudojimas: nuolatinis terminis apdorojimas -Horizontalus išdėstymas -Kontroliuojamas produkto pašildymas -Nuolatinis pramoninis veikimas -Apdorojimo kamera / cilindrinis korpusas -Produkto cirkuliacijos sistema -Integruoti proceso vamzdynai ir vožtuvai -Terminių procesų valdymas -Pagrinde pagaminta iš nerūdijančiojo plieno -Tvirti pagrindai su reguluojamomis kojelėmis -Sukurta integracijai į proceso linijas -Tinka pasiruošimui prieš ekstrahavimą ir valymą -Higiškinė konstrukcija, skirta maisto pramonės įmonėms PROCESAS Csdpfewny Epjx Apajri Anksčiau smulkintas arba paruoštas produktas nuolat pumpuojamas į „Termobreak“ įrenginį JAEH, kur jis kontroliuojamu laiku apdorojamas termiškai. Priklausomai nuo darbo temperatūros ir naudojamo proceso, apdorojimą galima konfigūruoti atsižvelgiant į produkto reikalavimus prieš pereinant prie kitų operacijų. Pomidorų ir vaisių linijose šio tipo įranga gali būti „karšto“ arba „šalto“ apdorojimo proceso dalis, priklausomai nuo naudojamų temperatūrų ir sąlygų. Galima integruoti su: -Smulkintuvais ir malūnais -Produkto siurbliais -Konvejeriais -Valymo / apdailos įrenginiais -Turbo konvejeriais -Kaupimo talpyklomis -Garintuvais -Aseptiniais sterilizatoriais -Aseptiniais pildymo įrenginiais TAIKYMAS Ypač tinka pomidorų perdirbimo, vaisių ir daržovių apdorojimo įmonėms, tyrės, masių, koncentratų ir padažų gamintojams. Pomidorų perdirbime terminis apdorojimas prieš valymą gali būti naudojamas norint paveikti fermentų aktyvumą, klampumą ir galutines mėsos savybes, priklausomai nuo pasirinktų proceso sąlygų. „JAEH“ technologijos, nuolatinio veikimo ir pramoninės konstrukcijos iš nerūdijančiojo plieno derinys suteikia sprendimą profesionalioms terminio apdorojimo ir produkto paruošimo linijoms. Įranga yra prieinama apžiūrai. Papildoma techninė informacija, matmenys, papildomos nuotraukos ar vaizdo įrašai gali būti pateikti pagal užklausą.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, HUGHES pramoninis kukurūzų lapų nuėmiklis – iš nerūdijančiojo plieno HUGHES pramoninis kukurūzų lapų nuėmiklis, skirtas automatiškai pašalinti kukurūzų varpų išorinius lapus pramoninėse daržovių perdirbimo linijose. Ši įranga leidžia nuolat vykdyti vieną iš pagrindinių kukurūzų paruošimo operacijų, žymiai sumažinant poreikį atlikti lapų nuėmimą rankomis ir užtikrinant nuolatinį varpų srautą į kitus perdirbimo etapus. Jo darbo sistema, pagrįsta lapų nuėmimo ritinėliais, leidžia užfiksuoti ir palaipsniui nuimti lapus, varpams judant per mašiną. PAGRINDINĖS CHARAKTERISTIKOS - Gamintojas: HUGHES - Tipas: pramoninis kukurūzų lapų nuėmiklis - Naudojimas: kukurūzų varpai - Funkcija: lapų nuėmimas - Automatinis ir nuolatinis apdorojimas - Lapų nuėmimo sistema, naudojanti ritinėlius - Keli apdorojimo ritinėliai - Nuolatinis varpų tiekimas - Kontroliuojamas produkto transportavimas - Lapų ir produkto atskyrimas Cjdpfx Apewny Nhjasri - Tvirti pramoniniai konstruktyviniai elementai - Pagrindinės dalys ir konstrukcija pagamintos iš nerūdijančiojo plieno - Lengvas viršutinis priėjimas prie įrangos apžiūrai ir priežiūrai - Apsaugos elementai ant judančių dalių - Skirta pramoninėms kukurūzų perdirbimo linijoms - Galima integruoti su ankstesne ir vėlesne įranga PROCESAS HUGHES lapų nuėmiklis priima varpus su išoriniais lapais ir juos paskirsto apdorojimo zonoje. Judant į priekį, varpai liečiasi su lapų nuėmimo ritinėliais, kurių mechaninis veikimas leidžia užfiksuoti ir palaipsniui atskirti lapus nuo produkto paviršiaus. Nuimti lapai atskiriami nuo pagrindinio srauto, o nuvalyti varpai tęsia savo kelią į kitą linijos etapą. Galima integruoti su: - Varpų priėmimo sistemomis - Transportavimo juostomis ir keltuvais - Apžiūros stalais - Plautuvėmis - Galų pjaustyklėmis - Kukurūzų grūdų nuėmikliais - Skalavimo ir virimo įranga - Aušinimo sistemomis - IQF greito užšaldymo tuneliais - Pakavimo linijomis TAIKYMAS Ypač tinkama pramoniniams saldžiųjų kukurūzų perdirbėjams, konservų gamykloms, šaldytų daržovių gamintojams ir vaisių bei daržovių perdirbimo įmonėms, kurios nori automatizuoti varpų paruošimą. HUGHES technologijos, nuolatinės ritinėlių sistemos ir pramoninės konstrukcijos derinys suteikia ypač patrauklų sprendimą saldžiųjų kukurūzų, skirtų konservams, šaldymui ar tolesniam perdirbimui, gamybos linijoms. Įranga galima apžiūrėti. Papildoma techninė informacija, matmenys, papildomos nuotraukos ar vaizdo įrašai gali būti pateikiami pagal užklausą.

Gamybos metai: 2025, veikimo valandos: 1 h, būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, MONTHLY OFFER – only in April! The automatic packaging machine ZS 6000 is suitable for various types of vegetables such as potatoes, onions, carrots, cucumbers, beetroot, etc. It is designed for automatic, electronic weighing and filling of raschel net bags, as well as for sewing or sealing the bags. The harvested produce is fed from the bunker via a ribbed conveyor belt into the two electronic scales. The conveyor transports the produce to the desired discharge point. The packaging unit ranges from 1 to 25 kg. Available in two versions: powder-coated or stainless steel Technical specifications: Performance: approx. 6 t/h Type / per hour 5 kg – 1,690 kg 10 kg – 2,600 kg 15 kg – 3,700 kg 20 kg – 6,120 kg Connection load: 6 kW, 400 V Packaging range: 1–25 kg (manual up to 50 kg) Packaging type: raschel net bag Sewing machine: New Long NP-07 single-needle sewing machine Control: 7" touchscreen Label applicator Conveyor belt with vibration motor Dosing system with vibration system Suitable for: potatoes, onions, cucumbers, carrots Dimensions: Length: 1,940 mm Width: 4,300 mm Csdpewax U Hsfx Apasri Height: 2,230 mm Weight: approx. 950 kg

Būklė: naujas, kuro tipas: dyzelinas, galia: 176 kW (239,29 AG), variklių gamintojas: Cummins QSB7-G5, Bendroji informacija Pagaminimo metai: 2026 Paskirtis: statybos Svoris Sausas svoris: 2191 kg Funkcionalumas Generatoriaus galia: 220 kVA Krovinių skyriaus matmenys: 320 x 118 x 195 cm CE ženklinimas: yra Crodpev N Tk Njfx Apaji Papildoma informacija Išmetamųjų teršalų lygis: IIIA etapas / III klasė Vandens bako talpa: 400 l Šalis gamintoja: PT Papildoma informacija Norėdami gauti daugiau informacijos, kreipkitės į „Team DPX“. = Papildomos galimybės ir priedai = - Akumuliatorius - Valdymo pultas - Plieninė stogo danga - Cisterna

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), „ZACMI“ automatinė teleskopinė įpildymo mašina – maisto pramonės įrenginys „ZACMI“ automatinė teleskopinė įpildymo mašina, skirta tūrio principu įpildyti kietus ir susmulkintus maisto produktus į skardines ir kitą tvirtą pakuotę, naudojama nuolatinėse pramoninėse gamybos linijose. Šią mašiną gamina „ZACMI“ – įmonė, specializuojanti „maisto pramonės įrenginiuose“. Mašinoje naudojama teleskopinė, sukanti įpildymo sistema, leidžianti automatiškai, kontroliuojamai ir nuolat dozuoti bei įpildyti produktą į pakuotes. Ši technologija ypač tinkama maisto pramonės procesams, kuriuose reikia reguliariai dozuoti tūrio principu kietus arba susmulkintus produktus, užtikrinant nuolatinį pakuočių srautą per liniją. PAGRINDINĖS CHARAKTERISTIKOS - Gamintojas: „ZACMI“ - Tipas: automatinė teleskopinė įpildymo mašina - Teleskopinė, sukanti tūrinė įpildymo sistema - Sukantis konstrukcijos tipas - Keli įpildymo postai - Automatinis produkto dozavimas - Automatinis pakuočių padavimas ir pozicionavimas - Nuolatinis pakuočių padavimas ir išėjimas - Integruotas konvejeris - Industriinis nerūdijančiojo plieno konstrukcija - Perimetrinis gaubtas su apsaugos priemonėmis - Integruotas valdymo pultas Cjdoxp Rqpepfx Apajri - Skirta nuolatinei pramoninei gamybai - Gali būti integruota į automatizuotas maisto pramonės linijas TAIKYMAS „ZACMI“ įpildymo mašina skirta nuolatiniam, tūrio principu paremtam pakuočių įpildymui naudojant teleskopinę, sukančią sistemą. Pakuotės automatiškai paduodamos ir perkeliamos į karuselį, kuriame atliekamas dozavimas ir produkto įpylimas. Baigus įpildymą, pakuotės automatiškai keliauja į kitą proceso etapą. Gali būti integruota su: - Produkto padavimo sistemomis - Skardinių padavimo ir transportavimo įrenginiais - Skysčių, aliejų ar marinato dozatoriais - Skardinių uždarymo įrenginiais - Dangtelių padavimo įrenginiais - Svorio kontrolės įrenginiais - Pakuočių plovimo įrenginiais - Pasteurizavimo ir autoklavavimo įrenginiais - Etikečių klijavimo ir linijos galo įrenginiais TAIKYMO SRITYS Ypač tinka maisto pramonės įmonėms, daržovių, ankštinių augalų ir kitų kietų ar susmulkintų maisto produktų perdirbėjams, kuriems reikia automatizuoti pakuočių įpildymą. Priklausomai nuo jos konfigūracijos ir įdiešto formato, ji gali būti naudojama su daržovėmis, ankštiniais augalais, alyvuogėmis ir kitais kietais arba susmulkintais produktais, skirtais konservams. „ZACMI“ technologijos, teleskopinio įpildymo ir nuolatinio sukamojo veikimo derinys užtikrina patikimą sprendimą nuolatinėms maisto produktų pakavimo pramoninėms linijoms. Mašina yra prieinama apžiūrai. Papildoma techninė informacija, matmenys, papildomos nuotraukos ar vaizdo įrašai gali būti pateikti pagal užklausą.

Būklė: naudotas, „Venjakob RNV 2.0“ išmetamųjų dujų valymo įrenginys Šiame įrenginyje sudeginamos dujinės taršos medžiagos ir kvapai iš gamybos išmetamųjų dujų, kad į aplinką būtų išleistas švarus oras. Credpfx Apozrl Ibsaei Oro įsiurbimas: į įrenginį tiekiamas lakiųjų organinių junginių turintis arba nemalonų kvapą skleidžiantis procesinis oras (pvz., iš dažymo įrenginių, chemijos pramonės arba spausdinimo įmonių). Išankstinis pašildymas: užterštas oras praeina per vidinius keraminės medžiagos šilumos akumuliatorius ir yra labai stipriai pašildomas. Degimas (oksidacija): degimo kameroje gamtinių dujų tiekimas (pagalbinis degiklis) uždega orą. Esant iki 850 °C temperatūrai, organinės taršos medžiagos (lakiųjų organinių junginių) visiškai suskaidomos į nekenksmingus vandens garus (H₂O) ir anglies dioksidą (CO₂). Energijos atgavimas: išvalytas karštas oras vėliau praeina per antrą keraminės medžiagos sluoksnį ir ten atiduoda savo šilumą. Įrenginys „kaupia“ šilumą, kad ją panaudotų kitame užteršto oro sraute. Dėl to sistema yra labai efektyvi, nes, pasibaigus paleidimo etapui, nebereikia tiek daug dujų. Įrenginio duomenys Gamintojas: Venjakob Umwelttechnik Tipas: RNV 2.0 Pagaminimo metai: 2019 Serijos numeris: 15212 Srauto tūris: 2000 Nm³/val. Dujos ir degimas Dujų tipas / šiluminė vertė: gamtinės dujos H / 10,4 kWh/Nm³ Degimo šiluminės galios diapazonas: 30 kW Slėgis: 200–1500 daPa Maksimali degimo kameros temperatūra: 850 °C Elektros prijungimai Tinklo prijungimas: 400 / 230 V kintamoji srovė Prijungimo galia: 24 kVA Srovės suvartojimas: 35 A „Viskas iš vienų rankų: mielai pasiūlysime jums tinkamą finansavimo planą jūsų projektui.“ Daugiau naujų ir naudotų prekių rasite mūsų parduotuvėje! Tarptautinis pristatymas – kainos pagal užklausą!

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 85 kW (115,57 AG), tuščias svoris: 2 200 kg, kuro bako talpa: 200 l, TECHNINĖS CHARAKTERISTIKOS Codoznmplopfx Apaeri Variklio tipas: dyzelinis-hidraulinis Variklis: Deutz TCD 3.6 L4 Išmetamųjų dujų norma: Kinija IV / IV etapas Nominali galia: 85 kW (115 AG) Kuro bakas: 200 l ĮRANGO CHARAKTERISTIKOS Matmenys ir svoris Matmenys (ilgis x plotis x aukštis): 2 800 x 1 400 x 1 600 mm Svoris: 2 200 kg ĮRANGA Nuotolinio valdymo pultas Keli cilindrų blokai Hidraulinis agregatas: išorinis Reguliuojamų siurblių jungtys: 2 vnt., reguliuojamos rankiniu būdu Didelių žybtelinio siurblio jungtys: 2 vnt., reguliuojamos keičiant variklio sūkių skaičių Mažo žybtelinio siurblio jungtis: 1 vnt., reguliuojama keičiant variklio sūkių skaičių

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, CORMAK MM950 – juostinis kraštų šlifavimo įrenginys Pagrindiniai įrenginio privalumai: * Didelis pagrindinis stalas (850 × 300 mm) užtikrina patogią apdorojamų detalių atramą. * Šlifavimo kampo reguliavimo galimybė iki 90° leidžia pritaikyti darbo padėtį prie atliekamo apdorojimo tipo. * Papildomas darbo stalas (340 × 340 mm) palengvina mažesnių detalių šlifavimą. * Tvirti plieninė medžiaga užtikrina stabilų medžiagos judėjimą ir nuoseklių rezultatų pasiekimą. * Didžiausia galia – 3 kW – užtikrina efektyvų darbą didesnėmis apkrovomis. * Šlifavimo juosta (150 × 2515 mm) užtikrina didelį darbo paviršių apdorojimo metu. * 110 mm skersmens velenas padidina įrenginio panaudojimo sritį. * Ø120 mm jungiamasis antgalis leidžia prijungti dulkių nusiurbimo sistemą. * Stabilus 800 × 400 mm pagrindas riboja nepageidaujamą įrenginio judėjimą. * 400 V maitinimas užtikrina tinkamas įrenginio veikimo sąlygas dirbtuvėse ir gamybos cechuose. * 5 kontaktų maitinimo lizdas (16 A) užtikrina patogų įrenginio prijungimą. Paskirtis: CORMAK MM950 juostinis kraštų šlifavimo įrenginys idealiai tinka: * tiesių kraštų šlifavimui, * paviršių lyginimui, * detalių apdorojimui nustatytu kampu, * paviršių ir kraštų lyginimui, * detalių paruošimui tolesniems apdorojimo etapams, * dirbtuvių ir gamybos darbams, kuriems reikalingas didelis darbo paviršius. Įrenginys yra tinkamas sprendimas stalių dirbtuvėms, gamybos cechams, amatininkų dirbtuvėms ir įmonėms, kurios apdoroja įvairių matmenų detales. Standartinė komplektacija: * Pagrindinis darbo stalas (850 × 300 mm) * Papildomas darbo stalas (340 × 340 mm) * Šlifavimo juosta (150 × 2515 mm) * 110 mm skersmens velenas * Ø120 mm jungiamasis antgalis * Stabilus plieninis pagrindas * 5 kontaktų maitinimo lizdas (16 A) Techniniai duomenys: Modelis: CORMAK MM950 Pagrindinio stalo matmenys [mm]: 850 × 300 Papildomo stalo matmenys [mm]: 340 × 340 Maksimalus šlifavimo kampas: iki 90° Maksimali galia [kW]: 3 Maitinimas: 400 V Šlifavimo juostos matmenys [mm]: 150 × 2515 Jungiamojo antgalio skersmuo [mm]: 120 Crsdsznttkepfx Apaoi Veleno skersmuo [mm]: 110 Maitinimo lizdas: 16 A, 5 kontaktų Pagrindo matmenys [mm]: 800 × 400 Bendri matmenys [mm]: 1600 × 460 Svoris [kg]: 172