Maurer Etapas pirkti naudotą (567)

Gamybos metai: 2019, būklė: geras (naudotas), „Venjakob RNV 2.0“ išmetamųjų dujų valymo įrenginys Šiame įrenginyje deginamos dujinės taršos medžiagos ir kvapai, esantys gamybos proceso išmetamajame ore, kad į aplinką būtų išleistas švarus oras. Oro įsiurbimas: į įrenginį tiekiamas lakiųjų skiediklių turintis arba nemalonų kvapą skleidžiantis proceso oras (pvz., iš dažymo įrenginių, chemijos pramonės ar spausdinimo įmonių). Išankstinis pašildymas: užterštas oras praeina per vidinius keramikinius šilumos kaupiklius ir yra labai stipriai pašildomas. Deginimas (oksidacija): degimo kameroje gamtinių dujų tiekimas (pagalbinis degiklis) uždegia orą. Esant iki 850 °C temperatūrai, organinės taršos medžiagos (VOC) visiškai suskaidomos į nekenksmingus vandens garus (H₂O) ir anglies dioksidą (CO₂). Šilumos atgavimas: išvalytas, karštas oras vėliau praeina per antrą keraminį sluoksnį ir atiduoda savo šilumą. Įrenginys „kaupia“ šilumą kitam užteršto oro kiekiui. Dėl to sistema yra labai efektyvi energijos vartojimo atžvilgiu, nes po paleidimo etapo nereikia beveik jokio papildomo dujų tiekimo. Įrenginio duomenys Gamintojas: Venjakob Umwelttechnik Tipas: RNV 2.0 Pagaminimo metai: 2019 Gamybos numeris: 15212 Pralaidumo tūris: 2 000 Nm³/val. Dujos ir degimas Dujų tipas / šiluminė vertė: gamtinės dujos H / 10,4 kWh/Nm³ Degiklio šiluminės galios diapazonas: 30 kW Srauto slėgis: 200–1 500 daPa Maksimali degimo kameros temperatūra: 850 °C Elektros prijungimai Tinkle prijungimas: 400 / 230 V AC Prijungimo galia: 24 kVA Srovės suvartojimas: 35 A „Viskas iš vienų rankų: mielai pasiūlysime jums tinkamą banko finansavimą jūsų projektui.“ komplett-konzept.leasingo.de Iisdpfozrl Ibox Angog Daugiau naujų ir naudotų prekių rasite mūsų parduotuvėje! Tarptautiniai siuntimo kaštai pagal užklausą!

Gamybos metai: 1989, būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, 13 naudotų staklių komplektas: tekinimo, frezavimo, radialiniai gręžimo, šlifavimo ir poliravimo staklės. TRANSPORTO SĄLYGOS NUSTATOMOS PIRKIMO ARBA PASIŪLYMO ETAPU: - MT180 trifazis tekinimo staklės - INGERS 175 trifazis tekinimo staklės - LEGOR 300 trifazis tekinimo staklės - ANSELMI 180 trifazis tekinimo staklės - Idroming 600 (DRM) – šlifavimo staklės - BERGONZI FS 870 radialinis gręžimo staklės Iiodpjzg E Hyofx Angsg - FRESA Prvomajska 1 - FRESA Prvomajska 2 - SERRMAC RAG 25/L trifazis stulpinis gręžimo staklės - ITALERI trifazis stulpinis gręžimo staklės - BIMARK MOD. 30 trifazis stulpinis gręžimo staklės - Fratelli Rosa Milano trifazis stulpinis gręžimo staklės - Mola Salmoiraghi trifazis poliravimo staklės Kiekvieno staklio techniniai duomenys pateikti nuotraukose. Transporto išlaidos nurodomos pasiūlyme. Jei turite klausimų, nedvejodami susisiekite su mumis. Staklės skirtos eksportui į šalis, nepriklausančias ES. ----- Kaina 12 900 EUR (be PVM) + TRANSPORTO IŠLAIDOS APMOKA PIRKĖJAS -----

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2009, Funkcionalumas: ribota funkcionalumas, sukimosi skersmuo virš skersinio stumduko: 830 mm, tekėjimo ilgis: 1 250 mm, tekėjimo skersmuo: 580 mm, veleno skylė: 103 mm, veleno greitis (maks.): 2 000 aps./min, veleno greitis (min.): 8 aps./min, Įranga: sūkių greitis be galo kintamas, Pilnas CNC komponentų rinkinys Siemens 802 D – šlifuota kreipiančioji ir lovys Aprašymas: CNC komponentų rinkinys / mašinos komplektas su Siemens Sinumerik 802D valdymu. Mašina yra pažengusiame atnaujinimo etape. Parduodama kaip parodyta – kaip projektas entuziastams, skirtas užbaigti surinkimą. Iiedpey Sub Hjfx Angsg Visi komponentai yra komplekte. Svarbiausi akcentai: • Mechanika: Mašinos lovys ir vežimėlis jau šviežiai šlifuoti ir nudažyti RAL 5015 spalva. • Geometrija: Mechaninė geometrija atkurta profesionaliai (ideali aukštam tikslumui pasiekti). • Valdymas: Komplekte veikiantis Siemens Sinumerik 802D CNC valdymas. • Pavaros: SIEMENS padavimo pavaros, pagrindinio variklio reguliatorius Siemens gamybos. • Pilnumas: Visi atitinkami mazgai ir dalys yra prieinami sandėlyje. Puikiai tinka tiksliai CNC staklėms atstatyti ar kurti. Parduodama iš sandėlio kaip apžiūrėta, be garantijos. Techniniai duomenys metalo tekinimo staklės MEXPOL TUB 830 C (buvusios prieš išrinkimą): • Maksimalus tekinimo diametras virš lovio: 830 mm • Maksimalus tekinimo diametras virš vežimėlio: 580 mm • Maksimalus strypo skersmuo: 103 mm • Maksimalus tekinimo ilgis tarp centrų: 1250 mm • Greita eiga X/Z ašyse: 10 m/min • Veleno sūkių diapazonas: 8–2000 aps./min • Veleno sūkių reguliavimo pakopų skaičius: 3 • Priekinio veleno guolio diametras: 140 mm • Veleno pavaros galia: 15 kW • Maksimalus veleno sukimo momentas: 2100 Nm • Lovio plotis: 520 mm • Centrų aukštis virš kreipiančiųjų: 420 mm • Užpakalinių centrų pinolės diametras: 105 mm • Pinolės išsikišimas: 200 mm • Pinolės kūgis: Morse 6 • X ašies pavara: SIEMENS variklis (11 Nm) • Z ašies pavara: SIEMENS variklis (18 Nm) • Aušinimo siurblio našumas: 25 l/min • Aušinimo siurblio variklio galia: 0,18 kW • Aušinimo siurblio variklio greitis (50 Hz): 2800 aps./min • Įdiegta galia: 22 kW • Maitinimas: 3x 400 V; 50 Hz TUB 830C tekinimo staklių komplektacija: • CNC valdymas: SIEMENS SINUMERIK 802D Pardavimo ir pristatymo sąlygos: • Pakrovimas: Pakrovimas į Jūsų transporto priemonę įskaičiuotas į kainą. • Pristatymas: Iš sandėlio Hilden. • Galiojimas: Pasiūlymas nėra įpareigojantis – galutinis pardavimas priklauso nuo likučių (kol yra sandėlyje).

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2018, Apžvalga Šis „Krones Linatronic M“ įrenginys yra tuščių stiklinių butelių patikros sistema, pagaminta 2018 m. Jis tikrina kiekvieną tuščią butelį prieš užpildymą ir atskiria visus butelius, kurie neatitinka bent vieno iš patikros etapų. Įrenginys sujungia kameromis paremtą butelio dugno, užsandarinimo paviršiaus, sriegio ir šoninių sienelių patikrą su aukšto dažnio ir infraraudonųjų spindulių technologija, skirta likusiai skysčio ir šarminių likučių kiekiui nustatyti. Dvi šoninių sienelių moduliai, kuriuose yra po keturis veidrodžių komplektus ir keturias kameras, užtikrina kompaktišką vaizdą iš priekio, o „DualFlash“ apšvietimo sistema, skirta butelio kakleliui, atskirai patikrina išorinį ir vidinį užsandarinimo paviršių, naudojant du minimaliai atskirtus apšvietimo kampus. Svetimi buteliai aptinkami įrenginio įvade, naudojant aukščio, kontūro ir spalvos atpažinimo sistemas. Trys „Ecopush“ atskyrimo vietos atskiria svetimus, užterštus ir pažeistus butelius. Įrenginys valdomas per „Krones iPanel CD“ terminalą. Techniniai duomenys - Gamintojas: Krones - Modelis: Linatronic M - Įrenginio tipas: Tuščių butelių inspektorius - Pagaminimo metai: 2018 - Naudojimas: Tuščių butelių patikra prieš užpildymą; įskaitant kaklelio žiedo atpažinimą daugkartiniams PET buteliams - Patikros moduliai: Dugno patikra, užsandarinimo paviršiaus patikra, sriegio patikra (kūgio optika), šoninės sienelės patikra - Šoninės sienelės patikra: 2 moduliai, kurių kiekviename yra po 4 veidrodžių komplektus ir 4 kameras, du vaizdai iš kiekvienos kameros 45° kampu - Skysčio likučių ir korozinių medžiagų aptikimas: Aukšto dažnio ir infraraudonųjų spindulių technologija - Papildomas aptikimas: poliarizacinės skaidrios plėvelės ant butelio dugno ir šoninės sienelės, stiklo škeveldros ant butelio dugno, nusidėvėjimas, aptinkamas naudojant šoninės sienelės kamerą - Svetimų butelių aptikimas įvade: Butelio aukštis, kontūras ir spalva, nustatomos naudojant kamerą - Atskyrimas: 3 x „Ecopush“ – svetimi buteliai įvade, užteršti ir pažeisti buteliai išvade - Valdymas: „Krones iPanel CD“ valdymo terminalas, paruoštas prisijungti prie duomenų, skirtų atskiram kompiuteriui (duomenų analizatorius) - Bandomųjų butelių programa su 2D kodu - Konvejerio aukštis: 1200 mm, reguliavimo diapazonas 1155–1315 mm - Reikalingas minimalus patalpos aukštis: 2810 mm - Bendrieji matmenys: apytiksliai 6700 x 1300 x H 2800 mm - Veikimo kryptis: Dešinė-kairė - Maitinimas: 400 / 230 V, 3/N/PE, 50 Hz, 6 A vardinė srovė, 20 A saugiklis; papildomas maitinimas 230 V, 1/N/PE, 5 A - Standartai: IEC 61439-1 / IEC 60204-1, atitinka CE ženklo reikalavimus - Įrenginio pagrindas ir korpusas: Nerūdijančio plieno (atitinka AISI 304), modernus dizainas Įranga - „DualFlash“ apšvietimas butelio kakleliui, atskiras išorinio ir vidinio užsandarinimo paviršiaus patikrinimas - Kombinuotas sriegio patikrinimas naudojant šoninės sienelės veidrodžių grupę - Aptikimas, jei butelis apvirsta prieš įrenginį (šviesos barjeras su stūmiklio mechanizmu) - Dugno pūtimo įtaisas su pulsuojančiu oro antgaliu putų ir tepalų likučiams pašalinti - Butelių pūtimo įtaisas įvade, konvejerio atraminė plokštė (3 kartus) - Servomechanizmu valdomas surinkimo modulis, skirtas atskirti butelius išvade - „Festo“ pneumatinė sistema su priežiūros bloku, maistui tinkami tepalai - Avarinis režimas: Nuolatinis veikimas be patikros - OEM įrenginio specifikacija ir matmenų brėžinys Būklė Iijdpfxezy Ud Is Angsg Naudotas, techniškai pilnai veikiantis. Įrenginys vis dar sumontu

Būklė: Defektas atsarginių dalių laikiklis (naudotas), Gamybos metai: 1993, mašinos/transporto priemonės numeris: 208712, Funkcionalumas: neveikiantis, spaudimo jėga: 150 t, stalo ilgis: 3 550 mm, alyvos bako talpa: 390 l, Lenkimo presas EHT EHPS 15-35 150 t | 3.550 mm | Pagaminta 1993 m. | Cybelec DNC 880 | įsk. įrankių paketą Parduodamas tvirtas hidraulinis lenkimo presas EHT EHPS 15-35, pagamintas 1993 metais. Presas turi 3.550 mm darbinį ilgį ir 1.500 kN (apie 150 t) presavimo jėgą. Įrengtas Cybelec DNC 880 valdikliu. Komplekte yra platus viršutinių ir apatinių įrankių rinkinys bei specialūs įrankiai. Svarbi informacija apie esamą būklę: Mašiną galima paleisti, tačiau pradiniame atmušų inicializavimo etape išmetama klaida, todėl šiuo metu negalima lenkti. Klaida turi būti apeita arba profesionaliai suremontuota. Po klaidos pašalinimo įrenginys turėtų būti vėl tinkamas naudoti. Todėl parduodama kaip naudota, taisytina pramoninė įranga remontui. Įrenginio būklė atitinka jo amžių – yra naudojimo žymių, dažų pažeidimų, nešvarumų (žr. nuotraukas). Techniniai duomenys: • Gamintojas: EHT Werkzeugmaschinen GmbH • Modelis / tipas: EHPS 15-35 • Mašinos numeris: 208712 • Pagaminimo metai: 1993 • Presavimo jėga: 1.500 kN / apie 150 t • Darbinis ilgis: 3.550 mm • Valdymas: Cybelec DNC 880 • Alyvos kiekis: 390 l • Srovės tipas: 3 fazių • Dažnis: 50 Hz • Eksploatacinė įtampa: 380 V • Valdymo įtampa: 220 / 24 V • Nominali srovė: 50 A • Pagrindinis saugiklis: 80 A • Elektros schema Nr.: 111002 Saugumo sistema: • Sistema: Preso saugos sistema Starkstrom Gummersbach Iiodpfx Aszd Sc Asngsg • Išbėgimo laikas: 66 ms • Išbėgimo kelias: 9 mm • Saugos atstumas: 105 mm Apžiūra / atsiėmimas: Įrenginys saugomas pramoninėje patalpoje ir gali būti apžiūrėtas susitarus dėl laiko. Demontavimą, pakrovimą ir transportavimą organizuoja arba pats pirkėjas, arba pagal susitarimą. Pagalba organizuojant gali būti suteikta. Pardavimo sąlygos: Be garantijos, be papildomos atsakomybės, be grąžinimo galimybės. Pardavimas galimas iki galutinio pardavimo, galimi netikslumai. Visi techniniai duomenys pateikti pagal geriausius turimus duomenis ir informacines lenteles.

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2009, veikimo valandos: 2 953 h, stiebo tipas: teleskopinis, kuro tipas: dyzelinas, Įranga: visų varančiųjų ratų pavara, Varomoji sistema Varomasis būdas: ratais Variklio gamintojas: Isuzu Svoris Sausasis svoris: 12 000 kg Funkcionalumas Didžiausia kėlimo galia: 250 kg Didžiausias darbinis aukštis: 2000 cm CE ženklas: yra Techninė priežiūra, istorija ir būklė Savininkų skaičius: 2 Techninė būklė: gera Išorinė būklė: gera Iijdpfx Aezzl E Sengog Papildoma informacija Išmetamųjų teršalų lygis: V etapas / V kategorija Pristatymo sąlygos: EXW Maksimalus horizontalus atstumas: 1700 m Maksimalus strėlės kampas: 360 laipsnių Maksimalus platformos kampas: 360 laipsnių Paskutinė apžiūra: 2026-09-08 Pagaminimo šalis: JP Papildoma informacija Norėdami gauti daugiau informacijos, kreipkitės į Martyną Joosę.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2006, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, šildymo galia: 3 kW (4,08 AG), bendras svoris: 300 kg, įėjimo įtampa: 380 V, paskutinio kapitalinio remonto metai: 2026, Dvių etapų įrenginys: pirmasis – su ultragarsiniu įrenginiu, antrasis – skirtas nuplaunimui be ultragarsinės funkcijos. Iedszt Riaspfx Angeig

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2023, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Pilnas P20 ir P30 oro kondicionavimo ir vėdinimo sistemų (HVAC) ortakio flanšo profilio formavimo įrenginių komplektas su butilo sandariklio sistema Parduodamas pilnas dviejų profesionalių formavimo įrenginių komplektas, skirtas P20 ir P30 flanšo profilių gamybai. Šie profiliai naudojami gaminant stačiakampius HVAC ortakius ir jungiamuosius elementus. Komplektą sudaro: - P20 flanšo profilio formavimo įrenginys - P30 flanšo profilio formavimo įrenginys Abu įrenginiai yra aprūpinti integruota butilo sandariklio padavimo sistema. Priklausomai nuo gamybos reikalavimų, profiliai gali būti gaminami su arba be iš gamyklos užtepto butilo sandariklio. Tai užtikrina didelį lankstumą ir leidžia pritaikyti pagamintus profilius įvairioms ortakio gamybos technologijoms ir klientų reikalavimams. Įrenginiai atlieka visą gamybos procesą – nuo ritės atvyniojimo, per kelių etapų formavimą, iki automatinio galutinio profilio pjovimo iki reikiamos ilgis. Pagrindinės techninės savybės: - 18 formavimo stotys - Automatinė, PLC valdoma pjovimo sistema - Gamybos greitis iki 9 m/min be sandariklio padavimo - Gamybos greitis iki 5 m/min su butilo sandariklio padavimu - Integruota butilo sandariklio padavimo sistema - Pilnos P20 ir P30 profilių formavimo linijos Abu įrenginiai yra labai geros techninės būklės. Nuo įsigijimo jie buvo naudojami tik mūsų pačių HVAC ortakio gamybos įmonės gamybos poreikiams. Jie nebuvo naudojami nuolatinei didelio masto profilių gamybai komerciniam pardavimui, todėl bendras jų panaudojimo laipsnis yra palyginti mažas. Iijdpfxozx Rz He Angog Abiem formavimo linijoms visiškai veikia, jos yra tinkamai sureguliuotos, išbandytos ir paruoštos nedelsiant pradėti gamybą. Įrenginiai parduodami kaip pilnas P20 + P30 komplektas, leidžiantis pirkėjui organizuoti dviejų pagrindinių flanšo profilių dydžių, kurie dažniausiai naudojami gaminant stačiakampius HVAC ortakius ir jungiamuosius elementus, gamybą savo įmonėje. Parama perkeliant ir paleidžiant įrenginius Mes galime suteikti techninę pagalbą perkeliant ir montuojant įrenginius. Taip pat galime padėti pirkėjui įdiegti, sureguliuoti, išbandyti ir paleisti įrenginius naujoje gamybos vietoje, padėdami užtikrinti, kad abi linijos būtų tinkamai paruoštos ir pasirengusios gamybai po perkėlimo. Įrenginius galima apžiūrėti veikiant, o prieš perkant galima atlikti gamybos bandymus. Nurodyta kaina yra be PVM (NET), o PVM bus pridėtas, kai taikoma.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2011, Siūlome naudotą GEA-CFS TwinGrill TWG 1800/600 – pramoninę mašiną, skirtą nuolatiniam kepimui, skrudinimui ir termiškam įvairių maisto produktų apdorojimui. Ši įranga idealiai tinka mėsos, paukštienos ir žuvies perdirbimo įmonėms, taip pat patiekalų gamintojams, ruoštiems vartojimui ar pusgaminiams, kuriems reikalingas nuoseklus ir kontroliuojamas terminis apdorojimas. GEA-CFS TwinGrill TWG 1800/600 – tai nuolatinė kepimo linija iš nerūdijančio plieno. Mašina naudoja dvigubą kepimo sistemą, kai viršutinės ir apatinės kaitinimo zonos valdomos atskirai. Kiekvienos kepimo plokštės temperatūra reguliuojama atskirai, todėl galima tiksliai pritaikyti procesą pagal gaminio rūšį, storį, tekstūrą ir norimą rezultatą. Įranga leidžia produktus kepti iš abiejų pusių, užtikrina tolygų apdorojimą, patrauklią išvaizdą ir vienodą kokybę visose gamybos partijose. Reguliuojamos temperatūros intervalas nuo 50 iki 260 °C ir reguliuojamas transporterio greitis nuo 0,3 iki 3 m/min sudaro sąlygas optimaliai pritaikyti kepimo laiką skirtingiems produktams. TwinGrill turi intuityvų valdymo pultą ir patogią vartotojo sąsają, palengvinančią darbą, proceso stebėjimą ir parametrų nustatymą. Galimybė kurti ir redaguoti apdorojimo programas užtikrina geresnę kontrolę ir didesnį nuoseklumą kepimo procese. Dėl higieniškos konstrukcijos, aukštos kokybės nerūdijančio plieno ir integruotos juostos valymo sistemos įranga lengvai plaunama ir atitinka griežtus maisto pramonės reikalavimus. Papildomi privalumai – nuimamos kepimo plokštės ir riebalų surinkimo sistema – palengvina kasdienę priežiūrą ir palaiko švarą. GEA-CFS TwinGrill TWG 1800/600 – universali įranga mėsos, paukštienos, žuvies, daržovių, formuotų gaminių, burgerių, kotletų ir paruoštų valgymui produktų kepimui. Mašina gali veikti tiek kaip savarankiškas įrenginys, tiek kaip didesnės gamybos linijos dalis po formavimo, marinavimo, apvoliojimo ar pirminio apdorojimo etapų. Techniniai duomenys: Gamintojas: GEA CFS Bakel B.V. Modelis: TWG 1800/600 Tipas: TwinGrill / pramoninis dvipusio kepimo grilis Mašinos nr.: 662 Pagaminimo metai: 2011 Darbinis ilgis: 1800 mm Transporterio plotis: 600 mm Maitinimas: 400 V Fazės: 3 Dažnis: 50 Hz Įdiegta galia: 97 kW Šildymo galia: 93 kW Temperatūros intervalas: 50–260 °C Juostos greitis / kepimo laikas: 0,3–3 m/min Juostos valymo sistema: yra Korpusas: nerūdijantis plienas Svoris: apie 2250 kg Iiedpfezicutex Angjg Pritaikymo sritys: burgerių kepimas kotletų ir formuotų gaminių kepimas paukštienos filė apdorojimas keptų mėsos gaminių gamyba žuvies gaminių apdorojimas daržovių kepimas paruoštų valgymui patiekalų gamyba patogių produktų (convenience food) gamyba linijos keptiems, skrudintiems ir virtiems produktams mėsos, paukštienos ir žuvies perdirbimo įmonės didelio masto viešojo maitinimo ir restoranų gamyba

Būklė: dilaminuotas dirbtuvėje (naudotas), Gamybos metai: 2021, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 210610, „PIONIER POWERvac 55 H“ galima išsinuomoti. „POWERvac“ – tai pramoninis dulkių siurblys, tinkantis įvairiems dulkių, pjuvenų, alyvos ir vandens tipams. Ši H klasės versija skirta dirbti su pavojingomis smulkiomis dulkėmis, neatsižvelgiant į didžiausią leistiną koncentraciją (MAK), įskaitant kancerogenines ir patogenines dulkes, o švarus oras perdirbamas ir grąžinamas į darbo zoną. Dulkių siurbimas vyksta trimis etapais: cikloninis skysčių, stambių dulkių ir pjuvenų atskyrimas; smulkių dulkių atskyrimas naudojant PTFE danga padengtą pagrindinį / kišeninį filtrą; ir galutinis saugos filtro etapas, skirtas pašalinti likusias smulkias dulkes. Pagrindinis filtras naudojamas pneumatiniam „POWER“ smūgio valymui veikimo metu (nereikia papildomo suspausto oro), o mechaninis centriufugos atskyriklis nereikalauja priežiūros. Iisdpfx Anozy H R Tjgog - Variklio galia: 5,5 kW - Oro srautas: 520 m³/h - Pagrindinio filtro plotas: 22 600 cm² - Bendras didžiausias filtro plotas (su saugos filtru): iki 47 600 cm² - Talpyklos talpa: 100 litrų - Tinka nuolatiniam naudojimui

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2018, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 1720266, Įranga: CE žymėjimas, Uhlmann serializacijos platforma (USP) ir Uhlmann linijos valdiklis su sekimo ir atsekamumo (track & trace) programine įranga. Įranga yra iš 2017 metų, naudota uždarytų ir supakuotų dėžučių ženklinimui su kintamaisiais duomenimis, įskaitant 2D matricos kodą, švarioje aplinkoje. Kintamųjų duomenų nustatymas ir serializacijos kodo paruošimas vykdomas per linijos valdiklį ir siunčiamas į USP. USP yra autonominis įrenginys, kuriame darbo srautas vyksta iš kairės į dešinę. Procesų etapai: - Uždarytų dėžučių priėmimas konvejeriais - Kintamųjų duomenų spausdinimas naudojant Wolke rašalinio spausdinimo kasetes (2 vnt.) - Kintamųjų duomenų tikrinimas su vaizdo tikrinimo sistema - Dėžutės, kurios neatitiko vaizdo tikrinimo, pašalinamos suspaustu oru - Patikrintos dėžutės keliauja prie išleidimo. Norint naudoti įrangą kaip serializacijos stotį, reikės Uhlmann techninio palaikymo. Dėžutės matmenys: - min: 30x15x65 mm - maks: 130x105x250 mm Dėžutės svoris: maks. 300 g Konvejerio greitis: maks. 60 m/min Darbo aukštis: 815-950 mm Iijdpfx Aoy D Nkyengeg

Gamybos metai: 2010, būklė: naudotas, „Colussi Ermes L0130/017“ (tipo 2414) yra „Colussi Ermes“ gamintojo mašina, skirta automatiniam dėžių ir transportinių konteinerių, naudojamų maisto pramonėje, plaunimui. Kaip veikia „Colussi Ermes L0130/017“ dėžių ir konteinerių plovimo įrenginys? Plovimo įrenginyje naudojama aukšto slėgio plovimo technologija, derinama mechaninė slėgio vandens srautų veikla su cheminėmis medžiagomis, todėl galima veiksmingai pašalinti net ir sunkiai įsisenusius likučius nuo dėžių ir konteinerių paviršiaus. Mašina skirta įvairių formų, aukščių ir matmenų konteineriams plauti, įskaitant kvadratinius, apvalius, plastikinius, plieninius ir konteinerius su ratukais. Nerūdijančiojo plieno konstrukcija su storais, izoliuotais skydais sumažina šilumos nuostolius, o pažangi vandens ištraukimo sistema leidžia įrangą naudoti iš naujo beveik iškart po plovimo ciklo. Pagrindiniai „Colussi Ermes L0130/017“ privalumai „Colussi Ermes L0130/017“ gali plauti nuo 20 iki 120 konteinerių per valandą, priklausomai nuo naudojamos programos ir plaunamų dėžių tipo, todėl tai yra lanksti priemonė įvairaus dydžio gamykloms. Galimybė programuoti atskirus plovimo ciklus, pritaikytus klientų poreikiams, kartu su atsakingu cheminių medžiagų dozavimu, sumažina išteklių sunaudojimą ir poveikį aplinkai. Nuolatinis plovimo proceso stebėjimas, atitinkantis HACCP standartus, kartu su mechaniniu pakėlimo įrenginiu, kuris palengvina prieigą prie įrangos, padidina mašinos naudojimo saugumą ir patogumą. Jos tvirta nerūdijančiojo plieno konstrukcija ir efektyvios plovimo programos, naudojant daugialypio etapo vandens šildymą, užtikrina patikimą veikimą, net ir esant didelėms apkrovoms. „Colussi Ermes L0130/017“ techninės specifikacijos Gamintojas: „Colussi Ermes“ Modelis: L0130/017 Tipas: 2414 Pagaminimo metai: 2010 Talpa: 20–120 konteinerių/val. Konstrukcijos medžiaga: nerūdijantis plienas, su izoliuotais skydais Atitikties standartai: proceso stebėjimas pagal HACCP standartus Iijdpfx Aszudbxjngeg „Colussi Ermes L0130/017“ dėžių ir konteinerių plovimo įrenginio pritaikymas „Colussi Ermes L0130/017“ naudojamas maisto pramonės įmonėse, kur reikia reguliariai ir efektyviai plauti dėžes ir transportinius konteinerius, naudojamus žaliavoms pervežti ir laikyti. Mašina puikiai veikia tiek mažesnėse įmonėse, tiek ir didesnėse gamybos linijose.

Gamybos metai: 2021, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 20681, „Semmelroth S 50229/2“ yra visiškai automatizuota, pramoninė nuolatinio valymo sistema, su ciklišku tiesiniu išdėstymu. Ji specialiai sukurta reikliai dalių valymui ir aliuminio bei liejinių paviršių paruošimui, naudojant pramoninį, kelių pamainų režimą. Visa sistema pagaminta iš nerūdijančio plieno, kad būtų užtikrintas maksimalus atsparumas korozijai ir ilgaamžiškumas, naudojant vandeninius valymo skysčius. Sistemos ir transportavimo technologija - Transportavimo sistema: integruota, automatizuota gaminių pernešimo sistema. - Procesų sujungimas: sukurta cikliškai veikiančioms tiesinėms sistemoms, kad būtų užtikrintas sklandus integracija į susietas gamybos ir robotizuotas zonas. - Gaminių pernešėjai: individualūs gaminių pernešėjų dizainai, skirti tiksliam ir nuosekliam dalių tvirtinimui valymo proceso metu. Zonų suskirstymas ir proceso žingsniai Sistema eina per penkių etapų proceso grandinę, kad būtų patenkinti aukščiausi reikalavimai dėl dalelių ir plėvelės švarumo paviršiuje: - Stipraus srauto valymo zona (aukštas slėgis): mechaninis išankstinis valymas naudojant aukšto slėgio purkštukus, siekiant pašalinti drožles, apdirbimo likučius ir įsisenėjusius nešvarumus. Isdpfszzpb Rex Angeig - Valymo zona (plovimas): vandeninis pagrindinis valymas (purškimas / užliejimas) siekiant chemikalų pagalba pašalinti riebalus ir nešvarumus nuo paviršiaus. - Skalavimo zona: papildomas skalavimo etapas, skirtas visiškai pašalinti valymo priemonių likučius nuo dalių paviršių. - Džiovinimo zona: labai efektyvus pučiamojo oro ir džiovinimo įrenginys, skirtas visiškai pašalinti likutinę drėgmę (užkirsti kelią dėmių susidarymui ir korozijai). - Aušinimo zona: tikslinis dalių aušinimas valymo proceso pabaigoje, kad dalys būtų termiškai stabilizuotos tolesniems procesams (pvz., matavimų technika, patikra ar pakavimas). Skysčių paruošimas, filtravimas ir papildoma įranga Siekiant užtikrinti ilgą vonios skysčio tarnavimo laiką ir nuolatinę valymo kokybę, sistema yra aprūpinta didele papildoma įranga: - Filtravimas: trys atskiros filtravimo pakopos (kiekviena sukurta iki 10 bar), skirtos valymo, skalavimo ir aukšto slėgio zonoms. - Filtro stebėjimas: dvigubas diferencinio slėgio matavimas, skirtas automatiškai nustatyti filtro prisotinimą. Alyvos atskyrimas: 1 labai efektyvus alyvos atskyriklis (tipas ÖT 60), skirtas nuolat pašalinti priemaišų aliejų iš plovimo vonios. - Oro išmetimo valdymas: 1 oro aušinamas kondensatorius (tipas RL 150), skirtas procesų garų kondensavimui ir ištraukimui (sumažina drėgmę vietoje, kur įrengta įranga). - Skysčių valdymas: integruota nuotekų sistema, skirta valymo ir skalavimo bakams, įskaitant tvirtą 1 colio nuotekų pompą, skirtą ištuštinti. Saugumas ir įrangos stebėjimas - Prosesų valdymas: du integruoti langai su apsaugotu nuo purškalo vidiniu apšvietimu, skirti vizualiai stebėti valymo procesą. - Apsauga nuo aplinkos taršos / avarijų: tvirtas dugno padėklas po visa sistema, su nutekėjimo aptikimo jutikliu, skirtu automatiškai išjungti įrangą esant skysčio nuotėkiui. Techniniai veikimo duomenys - Gamintojas: Semmelroth Anlagentechnik - Modelis: S 50229/2 - Bendra prijungimo galia: apie 110 kW - Medžiaga: nerūdijantis plienas (V2A / V4A)

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, „FDS 3000-1 Trio“ yra automatinė žuvies odos nuėmimo mašina, skirta švelniai nuimti odą nuo minkštų, paruoštų baltos žuvies filė ir žuvies gabalėlių, kurių storis nevienodas. Šios markės mašina jau daugelį metų naudojama žuvies perdirbimo įmonėse visame pasaulyje kaip patikrintas sprendimas, kai svarbu užtikrinti didelį derlingumą ir minimalų žalą žaliavai. Techninės specifikacijos Gamintojas: TRIO Modelis: FDS 3000-1 Produktyvumas: 40–120 filė/min. (priklausomai nuo filė dydžio) Odos nuėmimo gylis: 0–10 mm Padavimo būdas: rankinis Odos nuėmimo būdas: filė užšaldoma ant aušinamo būgno; veikia be odos ar mėsos tempimo Iiodpfx Anozlhihegsg Tinkamos rūšys: įskaitant menkės, polako, mėlynosios silkės ir kitų skirtingo storio baltos žuvies rūšis Kaip veikia „Trio FDS 3000-1“ odos nuėmimo mašina? „FDS 3000-1“ veikimo principas pagrįstas unikaliu filė „užšaldymo“ būdu ant aušinamo būgno. Filė rankiniu būdu padedama ant besisukančio būgno paviršiaus, kur – dėl žemos temperatūros, gravitacijos jėgos ir nedidelio spaudimo – ji stabilizuojama plokščioje padėtyje, nesuspaudžiant ar pernelyg neįtempus audinių. Tik šioje padėtyje peilis nuima odą, palikdamas kuo daugiau vertingos mėsos. Šis metodas leidžia atlikti negilų, kontroliuojamą odos nuėmimą – pjovimo gylis svyruoja nuo 0 iki 10 mm, todėl filė mažiau spalvos pasikeičia, ant filė lieka mažiau odos likučių ir, palyginti su šios markės tradiciniais, senesniais modeliais, gaunama didesnė galutinio produkto išeiga. Pagrindiniai „Trio FDS 3000-1“ privalumai „FDS 3000-1“ odos nuėmimo mašina ypač efektyvi, kai žaliava yra trapi arba jos storis nevienodas – švelnus odos nuėmimo būdas ant šalto būgno sumažina filė pažeidimo riziką ir išsaugo jos struktūrą, net apdirbant atitirptą, anksčiau užšaldytą produktą. Mašinos produktyvumas, svyruojantis nuo 40 iki 120 filė per minutę, priklausomai nuo žaliavos dydžio, leidžia reguliuoti veikimo greitį, atsižvelgiant į konkrečios gamybos linijos charakteristikas. Mašinos konstrukcija užtikrina stabilų ir nuoseklų odos nuėmimo kokybę, nepriklausomai nuo filė formos ir storio, o tai sumažina rankinių reguliavimų poreikį ir pagreitina vėlesnius apdorojimo etapus. Paprastas, rankinis filė padavimo būdas reiškia, kad mašinos valdymui nereikia specializuoto personalo apmokymo. Naudojimo sritys ir tinkamos žuvies rūšys „Trio FDS 3000-1“ naudojama nuimti minkštų baltos žuvies filė ir skirtingo storio gabalėlių odą, įskaitant anksčiau užšaldytą ir atitirptą žaliavą. Mašina puikiai tinka apdoroti tokias rūšis, kaip menkė, polakas, mėlynoji silkė ir kitos baltos žuvys, kurioms apdorojimo metu reikia švelnaus elgesio. Dėl galimybės reguliuoti odos nuėmimo gylį, „FDS 3000-1“ tinka tiek filė, skirtų tolesniam apdorojimui (pvz., paniravimui, užšaldymui, rūkymui), gamybai, tiek gamybos linijoms, kuriose siekiama maksimaliai padidinti didelės vertės žaliavos išeigą. „BMG Trade“ specializuojasi mašinų pardavimu maisto pramonės įmonėms, įskaitant profesionalią žuvies apdorojimo įrangą, tokią kaip „Trio“ odos nuėmimo mašinos. Jei ieškote „Trio FDS 3000-1“ odos nuėmimo mašinos – ar tai būtų nauja, ar patikrinta, naudota mašina, kuri yra geros būklės, – susisiekite su mumis. Padėsime jums pasirinkti tinkamiausią modelį jūsų produktų asortimentui ir gamybos apimčiai, taip pat patarsime dėl mašinos transportavimo, priežiūros ir paleidimo jūsų įmonėje. Susisiekite su mumis, kad sužinotumėte apie dabartinę „Trio FDS 3000-1“ prieinamumą ir kainas.

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, mašinos/transporto priemonės numeris: 1234, Technical Data: - Capacity: 300 L - Material: WNr. 1.4301, AISI 304 stainless steel - Dimensions: 1500x600x1100 mm - Weight: 60 kg - Number of connections: 2 pcs - Connection types: DN25 union - With level indicator - With floating lid The container block is suitable for collecting individual juice yields from various clients in separate tanks during contract processing; afterwards, the contents of the tanks can be pasteurized/forwarded separately and continuously, without interruption. Maintenance-free. Iiedpfxoiu Hy Ee Angjg

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, MKP 1000 Packing Press The unit is lightly used. Our company delivers it serviced, with a 6-month manufacturer's warranty, equipped with new pressing grids and cloths. Technical specifications: - Rated capacity: 1000 kg/h - Pressing force: 25T - Power requirement: 2.2 kW, 400 V, 6 A Iiodeikbacopfx Angeg - Material: Wnr. 1.4301, AISI 304 stainless steel - Dimensions: 1000x2300x1900 mm - Weight: 860 kg - IP65 electrical control cabinet - Hydraulic unit with automatic overpressure valve - Easy to clean - Minimal maintenance required - Food-grade polyester pressing cloths - High yield up to 75% Accessories: - 18 pressing cloths - 20 acacia press inserts

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2022, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, DOOSAN PUMA GT 3100 M – NAUJA, NENAUDOTA, ANKSČIAU NAUDOTA STAKLĖ SU ROBOTO ĮRENGINIŲ BLOKU „Doosan Puma GT 3100 M“ staklė, pagaminta 2022 m. balandžio mėn., kuri po pristatymo ir paleidimo (2023 m. vasario 13 d.) nebuvo naudojama gamybos procesuose. 0 valandų gamybos laiko, nebuvo jokio kontakto su apdirbamaisiais gaminiais, techniškai ir vizualiai – naujos būklės. Įskaitant gamykloje sumontuotą roboto įrenginių bloką, skirtą automatizuotam apkrovimui. Kilimo vieta: įmonės, kuri veikė Niumbergo regione, likvidavimas. Galimas apžiūra vietoje arba per vaizdo skambutį. PAGRINDINĖS CHARAKTERISTIKOS - 12 colių pagrindinis velenas, didelis našumas ir didelis sukimo momentas, skirtas apdirbti plieną ir nerūdijantį plieną - Varomieji įrankiai VDI40/BMT 65P, frezavimas, gręžimas ir sriegių pjovimas iš įrankių laikiklio, pilnas apdirbimas vienoje tvirtinimo operacijoje - Programuojamas parėmėjas su servo pavara (Z2 ašis) - „Siemens Sinumerik 828D“ su 15 colių jutikliniu ekranu ir „ShopTurn“ dirbtuvės programavimo sistema - 30° pasviręs stalas, optimizuotas FEM metodu, pilkasis ketaus - „Halter LoadAssistant Universal Big 70“ roboto įrenginių blokas, sumontuotas ir paruoštas darbui (žiūrėkite nuotraukas) GAMYKLOS PRIDEDAMA ĮRANGA (sumontuota ant staklės) - 24 vietų įrankių laikiklis BMT 65, „Hirth“ dantrata (1 s/padėtis) - Automatinis įrankių matavimo rankos (įrankių nustatymo įtaisas) - Programuojamas parėmėjas, hidraulinis tvirtinimas, tvirtinimas su besisukančiu parėmėjo galiuku - Automatinis išsijungimas po programos pabaigos - Automatinės durys su servo pavara - Trijų žandų tvirtinimo įtaisas Ø 305 mm (12 colių) su hidrauliniu vidiniu tvirtinimo įtaisu - 3 vnt. „Eppinger“ varomieji įrankių laikikliai (gręžimo/frezavimo galvutė, VDI40/BMT 65) - LNS lankstinės juostos drožlių šalinimo įrenginys ir LNS „Turbo HB“ aušinimo skysčio filtravimo sistema - „Dormatec ADF“ alyvos rūko surinkimo sistema (filtro etapas 99,97 %, 65 dB) - 20 kVA transformatorius, atskirai prijungtas - Absoliuti padėties nustatymo sistema visose ašyse „HALTER LOADASSISTANT UNIVERSAL BIG 70“ (automatizavimas) Ant staklės sumontuotas „Halter“ roboto įrenginių blokas su „Fanuc“ šešių ašių robotu M-710iC/70 (nuotraukose matyti: roboto ranka su „Halter“ logotipu, pritvirtinta tiesiogiai prie staklės). Įrenginių bloko komplektacija: - „Fanuc“ robotas M-710iC/70, didžiausia apkrova iki 70 kg - Apdirbamųjų gaminių padavimas per sukiojamą platformą / padavimo stalą - Apdirbamiesiems gaminiams pritaikyti griebtuvai, skirti apkrauti pagrindinį veleną - Apsauginė užtvara Įrenginių blokas yra pritaikytas šiai staklei ir paruoštas darbui, papildomos investicijos į automatizavimą nereikalingos. BŪKLĖ Anksčiau naudota staklė, nenaudota, jokių darbo valandų nuo įdiegimo pirmojo pirkėjo patalpose. Pardavimas „kaip yra“, garantija netaikoma (naudota staklė). Rekomenduojama apžiūra prieš užsakymo pateikimą. MŪSŲ PASLAUGOS Apžiūra vietoje arba internetu Niumbergo regione, transportavimas, montavimas ir paleidimas pagal pageidavimą, atskiras paketas, tiesioginis vokiečių kalba bendraujantis kontaktinis asmuo, skirtas atsarginėms dalims ir techninei pagalbai, finansavimas per lizingo / nuomos-pirkimo partnerius, FDM narys (Vokietijos mašinų ir įrankių didmeninės prekybos asociacija). Iijdpfx Anszi Da Regjg Kadangi tai yra unikalus gaminys, taikoma: gali būti parduota anksčiau. Skambinkite arba rašykite, susitarsime dėl apžiūros kuo greičiau.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Variklio galia: 14 AG Skaldymo jėga: 20 tonų „LONCIN“ variklis Paleidimas: traukiamuoju laidu ir raktu Darbinis slėgis: 18–20 MPa Cilindras: Ø 101,6 x 610 mm Maksimalus kamieno skersmuo: 500 mm Maksimalus kamieno ilgis: 610 mm Ciklo trukmė: 6–8 s Grįžimo trukmė: 3 s 6-kaičių skaldymo pleištai 22" „STHIL“ kreipiamoji bėgelė 74 grandžių grandinė, 0,75 mm Pjovimo/skaldymo pavara: hidraulinis variklis / židinės pompa Išmetimo ilgis: 3,2 m Konvejeris (išleidimo konvejeris): 6800 x 250 x 4 mm 13" padanga Variklio alyva: 0,8 l (10W30/10W40) Hidraulinė alyva: 30–35 l (HL46) Hidraulinės pompos efektyvumas: 81 % Iedpfozx Amzox Angjig Transportavimo matmenys (plotis x ilgis x aukštis): 2150 x 1000 x 1200 mm Mašinos matmenys: 6400 x 1200 x 2200 mm Bendroji masė: 650 kg Savybės: 20 tonų skaldymo jėga – efektyvus didesnių ir kietesnių kamienų skaldymas. Variklis su vidaus degimo – nepriklauso nuo elektros tinklo, idealus naudoti lauke. Hidraulinis tiekimas ir slėgis – stabilus medžiagos padavimas ir saugus darbas. Hidraulinis pjovimas ir skaldymas – viena mašina, atliekanti du svarbius medienos apdirbimo etapus. Patvari konstrukcija – ilgaamžis ir tvirtas rėmas intensyviam naudojimui. Ergonomika ir patogus valdymas – patogūs nustatymai ir intuityvus valdymas palengvina kasdienį naudojimą. Universalus – tinka žemės ūkiui, miškų ūkiui ir profesionaliam medienos apdirbimui.

Gamybos metai: 2019, būklė: beveik kaip naujas (naudotas), mašinos/transporto priemonės numeris: 1810001-01, „DARTEK TAR 1200/5000“ vibruojantis sijotuvas, skirtas efektyviai atskirti ir klasifikuoti birius medžiagas pramoninėse perdirbimo ir medžiagų apdorojimo srityse. Įrenginyje įrengta atskyrimo sistema su išilginiu sijotuvo paviršiumi, leidžianti lanksčiai atskirti medžiagas keliais etapais. • Tipas: vibruojantis sijotuvas • Konstrukcija: išilginių sijų (bėgelių) paviršius • Naudojimas: medžiagų atskyrimas ir klasifikavimas pagal dydį • Būklė: galima apžiūrėti • Dabartinė būklė: pramoninė būklė (arba išmontuotas / sandėliuojamas, jei taikoma) Ijdszcm T Ujpfx Angeig Ši sistema skirta didelio našumo sijojimo operacijoms, leidžiant efektyviai atskirti medžiagas pagal jų dydį ir tipą. Išilginių sijų paviršius yra tinkamas stambiam atskyrimui ir didelių ar nelygių medžiagų tvarkymui. Vibruojanti sistema užtikrina nuolatinį medžiagos srautą ir optimalų sijojimo efektyvumą, mažindama užsikimšimus ir pagerindama našumą sudėtingose perdirbimo ir atskyrimo aplinkose. Ši įranga tinka perdirbimo įmonėms, karjerams ir medžiagų atgavimo įrenginiams, kuriuose reikalingas patikimas ir nuolatinis sijojimo našumas.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2007, REF: MM6439 „Wick und Schaefer GmbH“ gamintojo srauto matuoklis su rotaciniu užpildymo mechanizmu, skirtas 500 ml PET buteliams su sportiniais dangteliais užpildyti. Komplekte yra butelių dangtelių tiekimo/rūšiavimo įrenginys ir dangtelių užveržimo įrenginys. Gamintojas – „Wick und Schaefer GmbH“. Modelis – MIN.FM.Servo. Pagaminimo data – 2007 m. Dvigubo etapo užpildymas – 1-asis etapas – pagrindinis užpildymas, 2-asis etapas – galutinis užpildymas. Yra galimybė prijungti CIP sistemą. Anksčiau naudotas vitaminizuoto skonio vandens užpildymui. Bendri matmenys – 3600 mm ilgis x 2130 mm plotis x 2300 mm aukštis. Ijdpfx Aeza Eyuongjig

Būklė: naudotas, „Pastochef“ gamos asortimentas Elektros energija Maitinimas 400 V / 50 Hz / 3 fazės Nominali galia 2 kW Saugiklis 10 A „Crème Excellent“ – 6–15 kg vieno ciklo metu „Bavarois“ – 7–17 kg vieno ciklo metu Vaismedžių uogienių gamyba – 6–12 kg vieno ciklo metu Šokolado temperavimas – 5–15 kg vieno ciklo metu „Crème Ganache“ – 3–15 kg vieno ciklo metu Isdpfozx Un Rsx Angoig „Pâte à Choux“ – 6–15 kg vieno ciklo metu 46 specialios programos ir 5 laisvos programos Sausas vandens vonios režimas – šildymas ir aušinimas Reguliuojamas greitis naudojant keitiklį Ekranas, rodantis etapus ir temperatūras Nuimamas maišymo mentelis ir valikliai Dvigubas dangtis su didele talpa Vožtuvas su 3 padėtimis ir dviguba apsauga 4 padėčių plieninė lentyna Elektros ir vandens tiekimo sutrikimų valdymas Apsauginiai užapvalinti kampai Valymas šildant cilindrą Džiovinimo programa po plovimo Matmenys 450 × 614 × 1110 mm Grynasis svoris 150 kg Oro kondensatorius – galimas už papildomą mokestį Daugiafunkcinis „Pastocuiseur“ „Pastochef 18 RTL-I“ – iki 17 kg vieno ciklo metu Bendroji informacija „Pastochef 18 RTL-I“ yra profesionalus daugiafunkcinis „pastocuiseur“, skirtas automatizuoti daugelį kepinių, šokolado, ledų ir kulinarinių patiekalų ruošimo procesų. Jis apjungia virimą, aušinimą, maišymą, pasterizavimą ir konservavimą pagal pasirinktas programas. Kiekvienas ciklas padeda operatoriui atlikti skirtingus etapus, ekrane rodomos temperatūros ir pateikiamos instrukcijos, kaip palaipsniui įmaišyti ingredientus. Jo talpa priklauso tiesiogiai nuo naudojamo recepto: pavyzdžiui, 6–15 kg „Crème Excellent“ ir iki 17 kg „Bavarois“ vieno ciklo metu. Kodėl šis modelis yra išskirtinis „Pastochef 18 RTL-I“ naudoja sausą vandens vonios šildymo ir aušinimo sistemą, kuri buvo sukurta siekiant sumažinti nuosėdas ant cilindro paviršių ir užtikrinti nuolatinį šilumos mainą. Keitiklis leidžia reguliuoti maišymo greitį, atsižvelgiant į ruošiamą produktą. Valikliai ir nuimamas maišymo mentelis sukuria spiralinį vertikalų ir horizontalų judesį, kad būtų užtikrintas visiškas maišymas darbo metu. Įrangoje yra 18 kepinių programų, 9 šokolado programų, 8 specialių programų, 7 kulinarinių patiekalų programų, 4 ledų programų ir 5 laisvos programos, leidžiančios įrašyti individualius ciklus.

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Pasteurisation unit with electric heating and tubular heat exchanger. Simple operation with manual flow regulation and digital temperature monitoring display. The pasteurizer comes standard with a bag-in-box (for juice or other liquids) filler. Technical data: • Nominal capacity: 300 L/h (at a filling temperature of 80°C) • Power requirement: 27 kW, 400 V, 32 A • Material: Wnr. 1.4301, AISI 304 stainless steel • Dimensions: 600x1000x1850 mm • Weight: 115 kg • IP65 electrical control system • Connection: DN 25 • Automatic temperature control Iiodpfsfdz Disx Angeg • Manual operation • Easy to clean with sponge balls • Minimal maintenance • Adjustable machine feet Accessories: Manual BiB filler with digital scale Sponge balls for cleaning Optional equipment: • Bottle filling module with 2-bottle filler for various bottle sizes • Juice pump for refilling the upper (juice tray) buffer tank

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Compared to other manufacturers, the agitator of this machine is located at the bottom of the vessel, which makes lifting the hinged lid easier. Silicone scrapers inside the vessel help prevent the jam from burning on. Technical data: • Rated capacity: 120 L/batch • Power requirement: 12 kW, 400 V, 32 A • Material: Wnr. 1.4301, AISI 304 stainless steel • Dimensions: 850x800x1150 mm • Weight: 200 kg • Double-walled: with food-grade glycerin Iijdpfx Ajfd Idcongeg • IP65 electrical control panel • Automatic temperature control • Easy to clean • Minimal maintenance • Connection: DN 65 • Safety valve

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2004, „Ultrafilter LP 0072“ – suspausto oro apdorojimo džiovintuvas Pramoninis adsorbcinių džiovintuvų ir CO₂ valiklių asortimentas, kurį gamina aukščiausios klasės gamintojas „Ultrafilter“ („Donaldson“). Iijdpfx Aszwl Rgengog Ši įranga specialiai sukurta naudoti ten, kur reikalingas itin švarus suspaustas oras – idealiai tinka lazerinių pjovimo įrenginių, farmacijos ir maisto pramonės arba elektronikos gamybos įmonių veiklai. Ši sistema 5 etapų proceso metu ne tik pašalina drėgmę, bet ir itin efektyviai valo suspaustą orą nuo alyvos garų, dalelių ir anglies dioksido (CO₂). Pagrindinės techninės specifikacijos: – Gamintojas: „Ultrafilter“ („Donaldson“) – Modelis: LP 0072 – Maitinimo įtampa: 230 V / 50 Hz – Naudojama medžiaga: suspaustas oras – Tūrinis srautas (esant 5,5 baro pertekliui): įėjimas – apie 36,3 m³/h | išėjimas – min. 13,5 m³/h – Darbinis slėgis: min. 5,5 baro | maks. 16 baro – Temperatūros diapazonas (medžiaga/aplinka): maks. 40 °C – CO₂ valymas: įėjimas – maks. 1000 ppm → išėjimas – maks. 100 ppm – Talpyklos bandymo perteklinis slėgis: 20,8 baro – Pagaminimo metai: 2004 Matmenys (aukštis x plotis x gylis): 2000 x 600 x 800 mm Mielai pasiūlysime jums tinkamą finansavimo planą jūsų projektui. komplett-konzept.leasingo.de Daugiau naujų ir naudotų prekių rasite mūsų parduotuvėje! Tarptautinio siuntimo kainos nurodomos atskirai!

Būklė: beveik kaip naujas (parodų įrenginys), Gamybos metai: 2022, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 7,35 kW (9,99 AG), įėjimo įtampa: 400 V, įėjimo dažnis: 50 Hz, ašies skersmuo: 30 mm, „Format4 profil 45“ frezuojamoji staklė – tai vienas iš mūsų populiariausių modelių, siūlantis unikalius techninius sprendimus. Tai apima elektromotorinę „MULTI“ reguliavimo sistemą, skirtą 250 mm ilgio frezavimo atramai, kuri užtikrina lygiagrečiąjį judėjimą ir greitą reguliavimą su skaitmeniniu ekranu. Elektrinis smulkus reguliavimas, atliekamas paspaudžiant mygtuką, užtikrina dešimtųjų milimetro tikslumą, o greito frezavimo veleno keitimo sistema leidžia be įrankių pakeisti įrankį vos per 10 sekundžių. Tai taip pat yra išskirtinės „Format4 profil 45“ savybės, kartu su elektriniu frezavimo veleno aukščio reguliavimu. Staklė nereikalauja priežiūros, yra itin tiksli: patentuota pasukamo segmento sistema „Easy-Glide“ su 6 metų garantija; 10 metų garantija aliuminio formavimo stalui, apdorotam anodavimu ir su precizine „X-Roll“ kreiptuvų sistema. Papildomi techniniai duomenys: Ilgis: 1100 mm Frezavimo stalo anga: 320 mm Konsolinis stalas: 1100 Frezavimo atrama, didžiausias įrankio skersmuo: 250 mm Greito frezavimo veleno keitimo sistema, standartinė Jungčių ir griovelių stalas: 1300 mm Frezavimo veleno valdymas: „Power-Drive“ Staklė yra komplektuojama su šia papildoma įranga: 008 10 AG (7,30 kW) S6/40 % 010 Žvaigždės-trikampio paleidimo sistema 012 Jungiklis, skirtas valdyti dulkių surinkimo sistemą 014 3 fazių CEE jungtis papildomai įrangai, su vėluojančiu įjungimu (būtina norint naudoti staklę su padavimo įrenginiu) 016 Besis etapas, sukimosi greitis 1500–10 000 aps./min., tik esant 7,30 kW (10 AG) S6/40 % (!002) Iiedpfjzmh Nkex Angeg 103 Frezavimo veleno skersmuo 30 mm, naudingas aukštis virš stalo 140 mm 121 Frezavimo veleno fiksacija iš išorės 125 Apsauginės kreiptuvės „Integral“ 500 mm 128 Greita frezavimo atramos fiksavimo sistema 164 Jungčių ir griovelių kreiptuvė 1100 mm 212 Atitraukimo įtaisas padavimo įrenginiui