Maurer Etapas pirkti naudotą (581)

Gamybos metai: 2021, veikimo valandos: 180 h, būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 35120005–35120040, „Sollich Turbotemper TE 1600 D“ temperatūros reguliavimo įrenginys su „Nusseinmischaggregat NM 200 VA“ ir aušinimo įrenginiu, pagamintas 2021 m., kompleksiškas temperatūros reguliavimo ir maišymo įrenginys, skirtas gaminti duonos įdarams be palmių aliejaus. Visi komponentai buvo suprojektuoti, paleisti ir eksploatuojami kartu; apytiksliai 180 veikimo valandų. Pozicija 1 – „Sollich Turbotemper® TE 1600 D“ temperatūros reguliavimo įrenginys (įrenginio Nr. 35120005). Diskinis temperatūros reguliavimo įrenginys su 3 etapais, temperatūros reguliavimo našumas ≥ 1 350 kg/val. (faktinis maksimalus našumas apie 1 200 kg/val.). 1 etapas: šildymo etapas, dekristalizacija iki maždaug 45 °C, atskiras karšto vandens kontūras su aušinimo funkcija. 2 etapas: aušinimo / kristalizacijos zona, pastovi kristalų koncentracija, dideli aušinimo paviršiai, didelis šlyties gradiento koeficientas. 3 etapas: maišymo zona, skirta vienodam kristalų paskirstymui, papildomai gali būti naudojamas kaip aušinimo etapas. „First-in/First-out“ principas, atskiras cirkuliacijos siurblys kiekvienam etapui. „Siemens SPS + TP 900“ (9") jutiklinis ekranas, programų atmintis 40 receptams. Sustiprintas pavara su srovės matavimu, HMI vizualizacija, automatinis galios reguliavimas. Du papildomi vandens reguliavimo kontūrai, skirti pašildyti masės ir grįžtamosios linijos vamzdžius. Terminė paleidimo apsauga, PT-100 jutiklis, saugos slėgio jungiklis su skaitmeniniu slėgio rodikliu. Jungtis: aušinimo vanduo 5–10 °C, 2–4 bar; 400 V, 3 fazės, 50 Hz. Pozicija 2 – „Nusseinmischaggregat NM 200 VA“ (įrenginio Nr. 35120025). Skirtas maksimaliam 1 200 kg/val. duonos įdaro gamybai, kuriame yra 5–10 % sausųjų medžiagų. Ištraukiamas maišymo sraigtas, skirtas lengvam valymui. 2 diskiniai dozatoriai TD 1 (įrenginio Nr. 35120030/35120035), kiekvienas su lygio jungikliu ir 150 l talpos priėmimo talpykla. Dvigubasienė priėmimo talpykla su ištuštinimo siurbliu SKP 1000 L-VA (įrenginio Nr. 35120040). Nešildomas jungiamasis vamzdis, skirtas visiškai ištuštinti, gali būti išmontuotas per pieno vamzdžių jungtis / greitjunges. Karšto vandens cirkuliacijos sistema, nerūdijančio plieno valdymo spinta, valdoma per temperatūros reguliavimo įrenginio HMI. Judrus nerūdijančio plieno rėmas su vairuojamais ratais, jungtys prijungiamos. Pozicija 3 – Masės siurbliai: tiekimo siurblys SPN 1500 (2", įrenginio Nr. 35120010) ir bypasinis siurblys SPN 1000 (2", įrenginio Nr. 35120015), abu valdomi pagal dažnį per temperatūros reguliavimo įrenginio valdiklį. Pozicija 4 – Aušinimo įrenginys KKT „chillers cBoxX40“, aušinamas oru, pagamintas 2021 m., suderintas su šia sistema. Šaldymo galia 29 kW (10 °C/35 °C), šaltnešis R410A, spiralinis kompresorius, tūrinis srautas 4,5 m³/val., slėgis 3,0 bar, talpa 300 l (nerūdijantis plienas 1.4301), 400/3/50 V, matmenys 2 030 × 830 × 1 240 mm, svoris 540 kg, įskaitant lygio paketą ir reguliuojamus pagrindus. Atitinka ekologinio dizaino direktyvą (ES) 2015/1095 + 2016/2281. Ksdjzzvf Aepfx Am Ronb Pirkėjas gaus suderintą įrenginį, kurį galima greitai surinkti, įskaitant aušinimo sistemą; atskiros aušinimo galios konfigūracijos nereikia. Būklė, istorija ir tvarkymas: Pagamintas 2021 m., paleistas 40-ąją 2021 m. savaitę, apytiksliai 180 veikimo valandų, naudojamas tik duonos įdarų gamybai be palmių aliejaus, įskaitant įdarus su riešutais. Nuo 2024 m. pabaigos saugomas sausoje patalpoje Vupėrtalyje, apžiūra galima susitarus. Dokumentacija, naudojimo instrukcijos ir atitikties dokumentai yra. 2021 m. įsigiji

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, veikimo valandos: 10 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Pilnas mėsos malimo komplektas Pasiūlyme esantis komplektas yra visavertė mėsos malimo įranga, sukurta naudojant NOMA NOWICKI W-130 AL kampinį šlifuoklį, pagamintą 2025 m. Be paties malimo įrenginio, komplektą sudaro W-130 koloninis konteinerių pakėlimo įrenginys, kuris palengvina žaliavos pakrovimą tiesiai iš konteinerių į įrenginio priėmimo angą, W-130 įrankių vežimėliai, pilnas sietų/plokštelių komplektas ir atsarginės dalys, todėl pasiūlymas yra pilnai paruoštas ir savarankiškas gamybos įrenginys. Kaip veikia NOMA NOWICKI W-130 AL malimo įrenginys su konteinerių pakėlimo įrenginiu? Mėsos žaliava dedama į įrankių vežimėlį, kuris vėliau pakeliamas koloniniu konteinerių pakėlimo įrenginiu ir išpilamas tiesiai į malimo įrenginio priėmimo angą, taip pašalinant poreikį rankiniu būdu nešti ir kelti sunkios žaliavos. Įrenginio viduje žaliava pernešama sraigtiniu mechanizmu į pjovimo agregatą, kuriame peiliai ir sietai/plokštelės (pasirenkami priklausomai nuo norimo malimo stambumo) paverčia ją vienoda struktūra, paruošta tolesniam apdirbimui – mėsos faršui, įdarams, dešrelėms ar mėsainiams. W-130 AL malimo įrenginio kampinė konstrukcija leidžia efektyviai išdėstyti įrangą ir užtikrina patogų darbą, o tvirta, nerūdijančio ir atsparaus rūgštims plieno konstrukcija palengvina aukštų higienos standartų palaikymą. Pagrindiniai NOMA NOWICKI W-130 AL komplekto privalumai Koloninis konteinerių pakėlimo įrenginys žymiai palengvina žaliavos logistiką įrenginyje, mažina operatoriaus fizinį krūvį ir sutrumpina laiką, reikalingą pakrauti sekantį mėsos partiją. W-130 įrankių vežimėlių naudojimas leidžia sklandžiai perkelti žaliavą tarp gamybos etapų, o pridedamas sietų/plokštelių komplektas leidžia greitai keisti apdoroto produkto malimo stambumą, nereikalingai perkant papildomų įrankių. Komplektas, pagamintas 2025 m., yra beveik naujas, o pridedamos atsarginės dalys užtikrina nepertraukiamą įrenginio veikimą nuo pat pirmųjų naudojimo dienų. NOMA NOWICKI W-130 AL komplekto techninės specifikacijos NOMA NOWICKI W-130 AL malimo įrenginys Gamintojas: NOMA Nowicki Machinery Modelis: W-130 AL Serijos numeris: 08025235 Pagamintas: 2025 m. Galia: 13 kW 1-oje pavaroje, 20 kW 2-oje pavaroje Maitinimas: 3 x 400 V / 50 Hz Malimo įrenginio matmenys (ilgis x plotis x aukštis): 1650 x 1550 x 1670 mm Konstrukcinė medžiaga: nerūdijantis ir atsparus rūgštims plienas Atitiktis: CE, pagaminta ES Komplekto komponentai W-130 koloninis konteinerių pakėlimo įrenginys – matmenys: 1150 x 1200 x 2850 mm Kodpfxezxf Afj Am Rjnb W-130 įrankių vežimėliai Pilnas sietų/plokštelių komplektas Atsarginės dalys Bendri komplekto matmenys (ilgis x plotis x aukštis): 2350 x 1750 x 2850 mm NOMA NOWICKI W-130 AL komplekto panaudojimas Komplektas naudojamas mėsos perdirbimo įmonėse, mėsinėse, skerdyklose ir įmonėse, gaminančiose įdarus, dešreles, mėsainius ir paštetus – visur, kur, be paties malimo, svarbi efektyvi žaliavos tiekimo į įrenginį logistika. Koloninis konteinerių pakėlimo įrenginys leidžia įrenginiui efektyviai dirbti su dideliais žaliavos kiekiais, pristatomais transportavimo konteineriuose.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2018, HSM V-Press 605 – naudota popieriaus presavimo mašina HSM presavimo mašina yra kompaktiškas įrenginys, leidžiantis sumažinti pakuočių atliekų kiekį net iki 95 %. Skirta kartono dėžėms (popieriniams maišams, makulatūrai, popieriaus atraižoms) ir plėvelėms (ištempiamajai plėvelei, plastikiniams maišams) presuoti ir suspausti. Tai leidžia ekonomiškai tvarkyti atliekas. Popieriaus presavimo mašina turi grafinį tekstinį ekraną, kuriame rodomas mašinos darbo etapas, ir didelę angą atliekoms krauti. Visa tai padidina presavimo mašinos naudojimo patogumą ir palengvina jos valdymą. HSM V-Press 605 presavimo mašinos privalumai: • Maži matmenys – leidžia taupyti vietą. • Suspaudimo jėga 57 kN (apie 6 tonos) – leidžia suformuoti iki 70 kg sveriančius presuotus ryšulius, kurių matmenys yra 80 x 60 x 60 cm. • Žemas triukšmo lygis – 60,1 dB (A). • Medžiagą laikantys nagai – padidina įkrovimo tūrį ir taip padidina presavimo našumą. Kjdszrl I Iopfx Am Ronb • Mechaninis išmetimo įtaisas – palengvina ryšulių išėmimą. • Didelė anga atliekoms krauti – padidina naudojimo patogumą. • Greitas ir paprastas surinkimas. Siūlomas HSM V-Press 605 popieriaus presavimo mašinos presas: • Gamintojas: HSM • Produkto būklė: naudotas • Pagaminimo metai: 2018 m. • Modelis: V-Press 605 • Plotis: 119 cm • Gylis: 81,5 cm • Aukštis: 198 cm • Svoris: 485 kg • Galia: 1500 W • Įtampa: 400 V Grynasis kainos: 3579,00 EUR (už vienetą) * Turime didelius kiekius, galima derėtis dėl kainos už didesnį užsakymą. * Galimas transportas į visą Europą. * Aukščiau nurodytoje kainoje neįskaičiuotos transportavimo išlaidos. * Vieta: Chmieluvas / Tarnobžegas, Lenkija.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1995, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Įranga: dokumentacija / vadovas, HAMOS KWS 1010-0 – pilna elektrostatinių medžiagų atskyrimo linija Parduodame pilną HAMOS KWS 1010-0 elektrostatinių medžiagų atskyrimo liniją, įskaitant dulkiaitraukimo sistemą, konvejerius, priėmimo bunkirus, vibruojančius sijus ir kitus priedus. Ši įranga skirta sausai elektrostatinei laidžių ir nelaidžių medžiagų atskyrimui, ypač metalų atskyrimui nuo plastikų ir kitų nelaidžių medžiagų. Ji puikiai tinka, pavyzdžiui, plastikų mišinių, kabelių atliekų, elektronikos atliekų ir kitų mišinių, kuriuose yra laidžių ir nelaidžių komponentų, perdirbimui. Pilna linija apima: * elektrostatinius separatorius HAMOS KWS 1010-0 * dulkiaitraukimo ir filtravimo įrenginį IGM PFLUX * didelį priėmimo bunkirą medžiagai / „big bag“ maišams * konvejerį medžiagos transportavimui į atskyrimo liniją * didelį vibruojantį sietą * mažą vibruojantį sietą * keičiamus sietus, skirtus norimos frakcijos (1 mm ir 2 mm) paruošimui * linijos konstrukciją, priėmimo bunkirus ir kitus priedus Medžiagų tvarkymas Didelis priėmimo bunkiras yra sukonstruotas taip, kad jį būtų galima nuimti nuo konstrukcijos ir perkelti į norimą vietą naudojant šakinį keltuvą. Taip pat galima išpilti medžiagą iš „big bag“ maišo į priėmimo bunkirą, o vėliau bunkirą vėl pritvirtinti prie konstrukcijos. Iš čia medžiaga transportuojama į tolimesnį technologijos etapą. HAMOS techninė priežiūra ir modernizavimas Pačio separatoriaus techninė priežiūra ir modernizavimo darbai buvo atlikti 2024 m. tiesiogiai „HAMOS“ gamykloje. Šių darbų metu, be kita ko, buvo atlikta: * nauja dulkiaitraukimo sistema * elektrodo valymo mechanizmo tobulinimas * naujo valdymo bloko įdiegimas * kiti techninės priežiūros ir remonto darbai Kedszvgm Hopfx Am Rsnb Linija yra iš karto prieinama. Pirmenybę teikiame pilnos technologijos pardavimui.

Būklė: naudotas, Elektrinis šildymas: 28 kW Knsdoyly Anjpfx Am Rsb Reguliuojama oro cirkuliacija Pneumatiškai valdomas šviežio oro, išmetamo oro ir dūmų sklendė Valymas: valymas putomis Dūmų tiekimas: pagal kliento pageidavimą Rūkymo medžiaga: medžio drožlės Be degimo sistemos Įrenginio matmenys, cm: Plotis: 155 Ilgis: 150 Aukštis: 275 Vežimėlio matmenys, cm: 90 x 100 x 200

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, CORMAK FM350 – medžių drožlių nusiurbimo įrenginys su dulkių filtrais, skirtas intensyviam naudojimui medienos apdirbimo įmonėse. Jame dera kompaktiška konstrukcija, didelis našumas ir pažangus filtravimo sistema, kuri veiksmingai pašalina drožles, medienos pjuvenas ir smulkias dulkes nuo darbo vietų. Dėl trečios klasės dulkių filtrų naudojimo, nusiurbimo įrenginys sumažina dulkių kiekį ore, o tai tiesiogiai veikia operatoriaus saugumą ir darbo komfortą. Pagrindiniai privalumai: * 4560 m³/h siurbimo našumas – greitas ir efektyvus drožlių ir pjuvenų pašalinimas net iš keturių įrenginių vienu metu. * Dulkių filtrai – didelis efektyvumas sulaikant smulkias daleles, sumažina dūmingumą darbo zonoje. * Plienasinis rotorius – subalansuotas elementas, užtikrinantis be vibracijos ir tylų darbą. * Trijų fazių 3,8 kW variklis – garantuoja galią ir stabilų vakuumą. * 6 maišai, bendra talpa 600 l – prailgintas veikimo laikas be poreikio ištuštinti. * Galimybė prijungti iki 4 darbo vietų – maksimalus funkcionalumas kelių etapų darbuose. * Reguliuojamos kojelės ir stabilus rėmas – tikslus išlygiavimas ir saugus darbas ant nelygaus paviršiaus. Konstrukcija ir technologija CORMAK FM350 medienos apdirbimo įrenginys pagamintas iš sustiprinto plieninio rėmo, padengto milteliniais dažais. Filtravimo sistema susideda iš 3 dulkių filtrų ir 3 atliekų maišų, kurių kiekvieno talpa yra 200 litrų. Maišų keitimas atliekamas naudojant tvirtas plienines spynas, užtikrinant greitą priežiūrą ir paprastą naudojimą. Plienasinis rotorius, 300 mm skersmens, užtikrina aukštą darbo kultūrą ir konstrukcijos ilgaamžiškumą, net ir intensyvaus naudojimo sąlygomis. Tikslumas ir našumas FM350 veikia 4560 m³/h našumu, pasiekdamas stabilius siurbimo parametrus dėl rotoriaus sukimosi greičio – 2950 aps./min. Dėl keturių siurbimo jungčių (1 x 180 mm + 4 x 100 mm) galima vienu metu prijungti kelis medienos apdirbimo įrenginius, todėl šis įrenginys yra idealus sprendimas serijinei gamybai ir paslaugų įmonėse. Dulkių filtrai pašalina smulkias dulkes, kurios dažnai nepastebimos naudojant įprastus filtrinius maišus, todėl gerokai pagerėja oro kokybė ir sumažėja įrenginių užsikimšimo rizika. Paskirtis CORMAK FM350 medienos pjuvenų nusiurbimo įrenginys rekomenduojamas darbui su: * frezavimo staklėmis, * obliavimo ir storinimo staklėmis, * juostiniais ir formatiniais pjūklais, * plačiais šlifavimo ir būgniniais šlifavimo įrenginiais. Jis tinkamas tiek gamybos įmonėse, tiek vidutinio dydžio stalių dirbtuvėse, kur svarbiausia yra efektyvus dulkių pašalinimas ir saugumas. Ksdpfx Amsz A Tv Ee Renb Standartinė komplektacija * 3 dulkių filtrai * 3 atliekų maišai, talpa 200 l * antgalio skirstytuvas 1 x 180 mm / 4 x 100 mm * reguliuojamos kojelės Papildoma komplektacija * siurbimo žarna Ø100 mm * cinkuotos apkabos Techniniai duomenys Siurbimo našumas [m³/h] 4560 Maišų talpa [l] 3 x 200 Maišų skaičius 6 (3 filtrai + 3 atliekų) Siurbimo antgalio skersmuo [mm] 1 x 180, 4 x 100 Matmenys (ilgis x plotis x aukštis) [mm] 2355 x 590 x 2150 Svoris [kg] 125 Variklio galia [kW] 3,8 Maitinimas 3 fazės, 400V Instrukcija (DTR) CE deklaracija taip

Būklė: naudotas, Maurer – Rauchkammer für 2 Wagen Ksdpfxoh Tm Uzo Am Rjnb Elektrische Beheizung 48 kW Regelbare Luftzirkulation Pneumatisch gesteuerte Frischluft-, Abluft- und Rauchklappe Reinigung: Schaumreinigung Raucheinspeisung: GOLIATH II Ohne Nachbrenner Aufstellmaße der Maschine in cm: Breite: 158 Länge: 250 Höhe: 250 Wagenmaße in cm: 100 × 100 × 200 Lieferzeit: 30 Arbeitstage nach Erhalt der Vorauszahlung

Būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, rida: 165 234 km, galia: 368 kW (500,34 AG), pirmoji registracija: 07/2024, kuro tipas: dyzelinas, ašių konfigūracija: 4x2, ratų bazė: 380 mm, spalva: balta, pavaros tipas: automatinis, emisijos klasė: Euro 6, Gamybos metai: 2024, cilindrų skaičius: 6, variklio darbinis tūris: 12 777 cm³, vairuotojo vairo padėtis: kairė, Įranga: pilna techninės priežiūros istorija, vairo stiprintuvas, Savybės Kabinos tipas: „Globetrotter XL“ Volvo FH 500 „Eco torque“ programinė įranga – patobulintas ekonominis režimas. Degalų taupymui optimizuota pastovaus greičio palaikymo sistema, skirta „I-Save“. „Volvo“ variklio stabdys – lėtinimas D13K-375kW/D16-500kW „I-shift“ automatinė 12 pavarų dėžė – bendroji bendroji masė 60 tonų NAUJAS D13K500 dyzelinis variklis, 500 AG, 2500 Nm SCR ir EGR Akumuliatoriai: 2 x 210 Ah - AGM sugeriantis stiklo pluoštas. Medžiagos tipas: Euro VI E etapas Galinė kamera – suderinama su GSR, sumontuota rėmo gale Vairuotojo komfortas Vietos: įprastos Lovos: įprastos „I-ParkCool Advanced“ kabinos stovėjimo aušintuvas su 150 V nuolatinės srovės elektriniu kompresoriumi Autonominis šildytuvas („Webasto“): 1,8 kW oras-oras 33 litrų talpos po lova montuojamas šaldytuvas / šaldiklis su pertvaromis Elektra valdomas oro kondicionierius su saulės jutikliu Vairuotojo budrumo palaikymo įspėjimas Šoninio susidūrimo vengimo sistema, keleivio ir vairuotojo pusės Vidinis saulės skydelis – vairuotojo ir keleivio pusėje Techninės specifikacijos Knsdpszmb Dbjfx Am Rjb Važiuoklės bazė: 3800 mm Penktojo rato aukštis: 150 mm iki kojelės Priekinės ašies apkrova: 7,5 tonos Lėtintuvas: NE ACC – adaptyvioji pastovaus greičio palaikymo sistema: TAIP „I-See“ nuspėjamoji pastovaus greičio palaikymo sistema su žemesniais veikimo nustatymais – žemėlapiu pagrįsta topografinė informacija ADR: Be Varančiosios ašies perdavimo skaičius: 2,31:1 „Continental VDO 4.1“ išmanusis tachografas, 2 versija – teisinis reikalavimas nuo 2023-08-21 Įspėjimas apie susidūrimą iš priekio su adaptyvia pastovaus greičio palaikymo sistema ir pažangia avarinio stabdymo sistema AEBS Degalų bakų talpa (kairėje, dešinėje): 610 litrų, DEŠINĖS PUSĖS DEGALŲ BAKAS, 610 litrų, KAIRĖS PUSĖS DEGALŲ BAKAS AdBlue bako talpa: 65 litrai po kabina/už jos Papildomi stogo žibintai: Be Padangos: 315/70R22.5 Technologijos Informacijos ir pramogų sistema GSM/GPRS/4G modemas, LTE ir WLAN Išorė Veidrodinės kameros: ne Automatiniai - LED priekiniai žibintai Stogo žibintai: be Šoniniai slenksčiai ant degalų bakų Stogo oro deflektorius Kabinos spalvos išorės apdailos lygiai: Patobulintas visas dažymas – pagrindinės grotelės, rankenos, veidrodėliai, bamperis kabinos spalvos. Padangų Informacija Priekinė kairė - 5 mm Priekinė dešinė - 5 mm Galinė kairė vidinė - 5 mm Galinė kairė išorinė - 5 mm Galinė dešinė vidinė - 5 mm Galinė dešinė išorinė - 5 mm

Gamybos metai: 2016, būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, MULTIVAC T300 | Automatinis padėklų užsandarinimo aparatas Gamintojas: MULTIVAC Sepp Haggenmüller SE & Co. KG Modelis / Tipas: T300 Serijos numeris: 226445 Knedpfozutilox Am Rsb Pagaminimo metai: 2016 Maitinimas: 400/230 V, 50 Hz, 3/N/PE AC, 21,5 A, 5,5 kW Išmatavimai: 4050 x 1150 x 1700 mm Formos matmenys: (2x) 190 x 130 mm (dviejų lizdų forma) Maksimali apsauga: 50 A Maksimali trumpojo jungimo srovė: 5 kA Vakuuminis siurblys: Busch MRP150 (serijos numeris: 1530249) Vakuuminio siurblio našumas: 106/127 m3/val. MULTIVAC T300 yra labai pažangus, visiškai automatinis padėklų užsandarinimo aparatas, skirtas profesionaliam ir hermetiškam maisto produktų pakavimui. Dėl tvirtos konstrukcijos ir tikslaus užsandarinimo mechanizmo, ši mašina yra svarbi įranga vidutinio ir didelio dydžio mėsos perdirbimo įmonėse, skerdyklose, kulinarijos įmonėse ir pramoninėse cateringo virtuvėse. Vakuuminės technologijos panaudojimas leidžia saugiai pakuoti mėsą, paruoštus patiekalus ar pieno produktus, o tai žymiai pratęsia jų galiojimo laiką ir pagerina jų išvaizdą parduotuvių lentynose. Šis 2016 m. pagamintas egzempliorius yra integruotas su itin našiu ir patikimu vakuuminio siurblio, garsiosios vokiečių markės Busch (modelis MRP150), našumu iki 127 m3/val. Tokia konfigūracija garantuoja greitą ir stabilų oro ištraukimą kiekviename gamybos ciklo etape. Įrengta dviejų lizdų forma, kurios matmenys 190 x 130 mm, leidžia sklandžiai vykdyti nuolatinį darbą, išlaikant puikų užsandarinimo pakartojamumą. Šios klasės mechaninis įrangos ir pneumatinės sistemos pasižymi išskirtiniu ilgaamžiškumu, o tai veiksmingai sumažina nenumatytų sustojimų riziką.

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, mašinos/transporto priemonės numeris: 1234, Semi-automatic filling machine for soft packaging The semi-automatic filling machine BIB‘UP® is ideal for small to medium-scale production of soft packaging such as BIB (bag-in-box) with 2 to 20 liters and pouches with 1.5 to 3 liters. Also available without machine frame and without pump. Features: Three operating stages: removal of the fitting, cycle start (package air evacuation, counting and filling, injection, probing, nitrogen flushing at the end of the cycle), reinsertion of the fitting High working speed and performance Reliable, mobile, and very easy-to-operate filling machine BIB 3L bag: 280/290 cycles per hour 5L bag: 250/260 cycles per hour 10L bag: 200/210 cycles per hour 15L bag: 160/175 cycles per hour 20L bag: 140/150 cycles per hour Pouch 1.5L: 270 cycles per hour 3L: 245/250 cycles per hour Technical specifications: Kedpfx Amjiu Hxks Rjnb Liquid throughput: 82 hectoliters/hour up to 0m (standard version), 125 hectoliters/hour up to 0m (optional) Air pressure min./max.: 5 bar / 8 bar Dry air supply: 7 to 10 bar Nitrogen supply: 1 to 4 bar Nitrogen pressure regulation: 0.2 to 0.4 bar Air flow rate: 7 m³/hour Power supply: 400V 3P+E, 50 Hz (standard version) Pulse counter: 75.3 counts per liter (standard version) Connection: 40 mm MACON diameter Noise level < 86 dB Space requirements: Depth: 1110 mm Height: max. 1770 mm Width: 745 mm Weight: 155 kg

Gamybos metai: 2021, veikimo valandos: 808 h, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Parduodamas vibracinis tunelis, pagamintas pagal individualų projektą, skirtas birių medžiagų ir kitų produktų, tinkamų vibraciniam transportavimui, nuolatiniam transportavimui ir apšvietimui. Įrenginys pagamintas pagal individualų užsakymą, o jo konstrukcija sukurta atsižvelgiant į konkretų technologinį procesą. Visa konstrukcija pagaminta iš rūgščiai atsparaus plieno. Tunelyje įrengtos 20 „Philips TUV“ lempų, kurių galia 75 W, išdėstytos virš transportavimo paviršiaus. Veikimo metu produktas nuolat transportuojamas tunelio vidumi ir tuo pačiu metu apšviečiamas UV-C spinduliais. 1. UV-C panaudojimas UV-C sistema gali būti naudojama produktų paviršiaus apšvietimui, siekiant sumažinti mikroorganizmų skaičių. Iš pradžių įrenginys buvo sukurtas, kad būtų galima naudoti, pavyzdžiui: • sėkloms, • grūdams, • žolelėms, • daržovėms, • kitiems tinkamiems birūs produktams. UV-C proceso veiksmingumas priklauso, be kita ko, nuo produkto tipo, jo savybių, sluoksnio storio, ekspozicijos laiko. Įrenginio panaudojimo galimybė ir veiksmingumas turi būti patikrintas kiekvienu atveju, atsižvelgiant į konkretų produktą ir technologinį procesą. 2. Galimybė pritaikyti kitoms paskirtims Didelis įrenginio privalumas yra jo individualiai suprojektuota, moduliuojama konstrukcija, kuri leidžia toliau ją pritaikyti pagal vartotojo poreikius. Išmontavus arba pakeitus UV-C sistemą, konstrukciją galima naudoti kaip: • vibracinį konvejerį biriosioms medžiagoms, • vibracinį padavimo įrenginį, • dozatorius, • įrenginį, skirtą tolygiai paskirstyti produktą, • technologinės linijos elementą, tiekiantį produktą į kitą proceso etapą, • vibracinį sijoklį – naudojant tinkamus sietus, • įrenginį sėklų, grūdų, prieskonių, žolelių, granulių ir kitų medžiagų, tokių kaip granulės, šaldytų ir šviežių daržovių bei vaisių, tinkamų vibraciniam transportavimui, transportavimui. Konstrukcija gali būti naudojama kaip pagrindas tolesniam individualiam pritaikymui pagal konkretaus gamybos proceso reikalavimus. 3. Konstrukcija Įrenginys pagamintas iš rūgščiai atsparaus plieno, naudojant du „Italvibra“ vibracinius variklius ir „Rosta“ pakabas. „Philips TUV“ lempos, kurių galia 75 W, yra virš transportavimo paviršiaus. Naudojamos nelūžtančios lempos apsaugos, kurios padidina saugumą gamybos aplinkoje. Konstrukcija užtikrina galimybę patekti prie darbinų elementų ir leidžia toliau modifikuoti įrenginį, atsižvelgiant į planuojamą panaudojimą. 4. Įrenginio būklė Pageidaujant, galime pateikti papildomų nuotraukų, vaizdo įrašų, techninės informacijos ir aptarti galimybes pritaikyti įrenginį konkrečiam naudojimui. 5. Techninė specifikacija Parametras Duomenys Įrenginio tipas UV-C vibracinis tunelis Gamyba Individualus projektas / gamyba pagal užsakymą Konstrukcija Rūgščiai atsparus plienas Tunelio ilgis 420 cm UV-C lempos 20 × „Philips TUV“ Lempos galia 75 W Bendroji UV-C lempų galia 1500 W Produkto transportavimas Vibracinis konvejeris Vibraciniai varikliai 2 × „Italvibra“ Galios reguliavimas Taip – vibracijos stiprumo reguliavimas Pakaba „Rosta“ Veikimo režimas Nuolatinis veikimas Iškrovimas Tiesiogiai į maišą Bendri matmenys 420 X 115 X 120 Svoris 400 kg Knjdez A Tgwspfx Am Rsb Maitinimas 380 V

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, mašinos/transporto priemonės numeris: 1234, The wastewater is filtered using a dual filter system. Both filters can be operated independently of one another. Technical specifications: - Capacity: max. 2,000 l/h - Filtration fineness: 500 µm - Material: WNr. 1.4301, stainless steel AISI 304 Kodpfx Amoiu Hyae Rsnb - Dimensions: 550 x 300 x 1200 mm - Weight: 20 kg - Connection: DN 25 Optional: - Filter 1: 250 μm - Filter 2: 100 μm - Filter 3: 50 μm

Gamybos metai: 2008, būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 213, „Atla Coop“ – „Schuco CC120A“ Kodpfxsxvnwto Am Ronb Kompaktiška kampinių jungčių presavimo mašina. Įvairūs surinkimo etapai gali būti efektyviai atliekami vienoje darbo stotyje: rėmo gręžimas, klijų angų frezavimas ir klijų įpurškimas į vieną arba dvi kamerų turinčius profilius. Galimybė išjungti pjovimo įrangą ir klijų įpurškimo sistemą leidžia mašiną universaliai naudoti su skirtingais aliuminio profiliais, o rankinis pjovimo įrangos ir siurblio valdymas palengvina darbą. Į komplektą įeina: „Schuco“ peiliai, „Schuco“ tvirtinimo spaustuvas, trikampiai atraminiai stalai, vartotojo vadovas.

Būklė: naudotas, įėjimo įtampa: 400 V, įėjimo dažnis: 50 Hz, įvesties srovės tipas: trifazis, Įranga: kojinis nuotolinio valdymo pultas, Parduodamas „Mubea / Muhr und Bender BFL 350“ – tvirtas, universalus profilių ir plieninių strypų pjovimo įrenginys su skylių štampavimo ir iškirpimo funkcijomis. Šis įrenginys idealiai tinka apdirbti profilius ir plieninius strypus, taip pat atlikti štampavimo ir iškirpimo darbus. Dėl universalios konstrukcijos įvairūs apdirbimo etapai gali būti atliekami naudojant vieną įrenginį. Techniniai duomenys: Gamintojas: „Mubea / Muhr und Bender“ Modelis: BFL 350 Tipas: universalus profilių / plieninių strypų pjovimo įrenginys su skylių štampavimo ir iškirpimo funkcijomis Štampavimo jėga: 35 t Skylių štampavimo įrenginys: iki Ø 28 mm, kai skardos storis 10 mm Skylių štampavimo įrenginys: iki Ø 23 mm, kai skardos storis 12 mm Pjovimo galimybės: Apvalus plienas: iki Ø 30 mm Plokščias plienas: iki 28 mm Kampuotasis plienas: iki 90 x 90 x 8 mm Plokščias plienas: iki 150 x 13 mm Plokščias plienas: iki 80 x 16 mm „Mubea / Muhr und Bender BFL 350“ pasižymi įvairiais panaudojimo būdais ir tvirta, pramoniniam naudojimui skirta konstrukcija. Apžiūra galima iš anksto susitarus. Jei turite klausimų apie įrenginį arba norite gauti daugiau informacijos, kreipkitės. Kjdjz Ahanjpfx Am Ronb

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2018, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: TAM-164, suslėgto oro jungtis: 6 juosta, įėjimo įtampa: 400 V, bendras plotis: 1 880 mm, bendras ilgis: 8 200 mm, bendras aukštis: 1 950 mm, įvesties srovės tipas: trifazis, įėjimo srovė: 32 A, garantijos trukmė: 3 mėnesiai, pneumatinė jungtis: 12 juosta, servo variklio galia: 14 000 W, Įranga: CE žymėjimas, Tipinė plokštelė prieinama, dokumentacija / vadovas, Naudota, automatinė tampografijos mašina KELLER Tampo master, skirta rašikliams ir cilindriniams komponentams dekoruoti. Mašina leidžia atlikti spausdinimą 3 spalvomis. Mašina atlieka procesą automatinio režimu, kai operatorius įdeda detales į padavimo įrenginį, o procesui pasibaigus, jos automatiškai iškraunamos į dėžę. Kjdpfxoz D Ht Ts Am Rjnb Įranga apima grandininį konvejerį su servo pavara, automatinius detalių pakrovimo ir iškrovimo modulius, pozicionavimo stotį, jonizatorių, tris nepriklausomus tampografijos modulius su automatine tamponų valymo sistema, džiovinimą karštu oru tarp atskirų spausdinimo stotelių, infraraudonųjų spindulių džiovinimo tunelį po spausdinimo proceso ir vizualinės kontrolės sistemą, skirtą spausdintų paveikslėlių kokybei patikrinti ir sugedusioms detalėms atskirti. Reguliuojami konvejerio prizmai ir pneumatiniai pasukimo moduliai leidžia pritaikyti nustatymus skirtingiems detalių matmenims. Mašina turi PLC Mitsubishi valdikliu pagrįstą valdymo sistemą ir 10 colių jutiklinį HMI skydelį, leidžiantį valdyti receptus ir proceso parametrus. Mašina taip pat yra aprūpinta nuotolinės komunikacijos moduliu. Gamybos procesas prasideda nuo automatinio detalės paėmimo iš padavimo įrenginio ir jos padėjimo ant konvejerio. Jonizatorius neutralizuoja elektrostatinius krūvius ant detalės paviršiaus prieš spausdinimą. Tada detalė yra pozicionuojama ir nuosekliai nukreipiama į tris tampografijos stoteles. Kiekvienoje stotelėje atliekamas atskiro spalvos spausdinimas, o tarp atskirų etapų detalė džiovinama karštu oru. Atlikus trijų spalvų spausdinimą, detalė praeina per infraraudonųjų spindulių džiovinimo tunelį, o vėliau yra atliekama automatinė vizualinė kontrolė. Paruoštos detalės yra automatiškai iškraunamos į dėžę, o detalės su aptiktais defektais nukreipiamos į atskirą talpyklą. Maksimalus grafikos dydis: 60 x 60 mm Detalių matmenys: ilgis: 60–150 mm, skersmuo 8–14 mm. Mašinos našumas: iki 2400 vnt./val. Elektros energijos tiekimas: 3 × 400 V, 32 A. Reikalingas suspausto oro slėgis: 6–8 bar. Mašina yra veikianti. Žemiau pateikiamas nuoroda į vaizdo įrašą, kuriame demonstruojamas jos veikimas. Prieš pardavimą įrenginys bus apžiūrimas ir atliktas techninis aptarnavimas, o mašinai suteikiama 3 mėnesių garantija. Galima apžiūrėti mašiną veikiant mūsų būstinėje Lenkijoje (Europos Sąjunga). Standartinės demonstracijos metu demonstruojamas įrenginio veikimas. Kliento pageidavimu galime atlikti mokamus technologinius bandymus su jo detalėmis. Mašina parduodama tokios būklės ir konfigūracijos, kokia yra pateikta nuotraukose. Kliento pageidavimu galima atlikti modifikacijas arba papildyti įrangą, atsižvelgiant į individualius reikalavimus. Standartinė pristatymo sąlyga: EXW. Papildomai galime organizuoti transportą į nurodytą vietą pasaulyje. Papildoma įranga: galime pagaminti specialius įtaisus konkrečiai detalei ir atlikti technologinius bandymus, apimančius spausdinimo parametrų ir eksploatacinių medžiagų pasirinkimą. Kaina nurodoma eurais (EUR).

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, mašinos/transporto priemonės numeris: 1234, Technical specifications: - Capacity: 900 L - Material quality: WNr. 1.4301, AISI 304 stainless steel - Dimensions: 2050x750x1100 mm - Weight: 100 kg - Number of connections: 2 pcs - Connection type: DN25 union joint Knjdpfx Amoiu Hzms Reb - With level indicator - With floating lid This tank unit is designed for contract processing to collect juice yields from different clients in separate containers; each tank’s contents can subsequently be pasteurized or transferred individually without interruption. Maintenance-free design.

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, mašinos/transporto priemonės numeris: 1234, Used for collecting mash prior to the packaging process. With the buffer option, the entire system can operate continuously and independently of the packaging machine, without interruption. - Capacity: 600 L - Material: Wnr. 1.4301, AISI 304 stainless steel - Weight: 80 kg - With floating lid - Fill level indicator Dimensions: D - Diameter: 565 mm H - Total height: 1095 mm h1 - Tank height without legs: 845 mm h2 - Leg height: 250 mm Kjdpfxjiu Hy To Am Renb

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, mašinos/transporto priemonės numeris: 1234, Mobile processing unit for fruit and vegetables Specifications: - Output: Final product up to 300 L/h - Throughput capacity: 300 kg/h - Electrical requirements: 10 kW, 400 V - Heating capacity: 30 kW - Fuel: Propane, LPG, natural gas - Flue gas outlet: 60/100 mm concentric chimney - Material: WNr. 1.4301, AISI 304 stainless steel - Dimensions: 6100 x 2200 x 2800 mm - Weight: approx. 2.3 tons (depending on equipment and options) - IP65-rated electronics - Heat exchanger: Soft water - Connections: DN 25 INTEGRATED MACHINERY: - Custom-made washer with milling unit (foldable, tiltable) - MKSP 300 belt press (automatic) - MKT 100 juice collection tank with pump (automatic) - Buffer tank - MKPAG 300 gas pasteurizer (automatic) - BB TOP 180 semi-automatic filler or bottle filler with 2 heads - Air compressor - High-pressure cleaner Galvanized steel chassis with anti-slip aluminium flooring and aluminium bodywork. Both sides and the rear open at a 90° angle. The foldable washer receives the fruit. After milling and pressing, the automatic juice separator directs the juice into the buffer tanks. The automatic pasteurizer then carries out the heat treatment, and in the final step, the operator fills the finished product into bags or bottles. The unit is highly automated and requires only 2 operators. Very easy to clean. Minimal maintenance required. Options: - Diesel generator (10 kW) - 3.2-ton trailer - 300-litre fresh water tank - 300-litre waste water tank - Filtration system - Tent system Knedpfx Amoiu Hz Hs Rob - Custom graphics design

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2013, Siūlome naudotą TREIF Twister G kubelį – pramoninį įrenginį, skirtą maisto produktams pjaustyti į kubelius, juosteles, griežinėlius ir kitus formatus, priklausomai nuo naudojamo pjovimo įrankių komplekto. Įrenginys gali būti komplektuojamas su transportavimo konvejeriu ir papildomomis detalėmis. TREIF Twister G modelis puikiai tinka maisto perdirbimo įmonėms, kurioms reikia nuoseklaus ir efektyvaus produktų pjovimo. Šis įrenginys skirtas, be kita ko, mėsos, žuvies ir sūrio pjovimui į kubelius, griežinėlius, juosteles, dribsnius arba tarkuotus produktus. TREIF Twister versija užtikrina didelio našumo pjovimą, o kameros matmenys yra 120 × 120 × 550 mm, o našumas – nuo 800 kg iki 3500 kg/val., priklausomai nuo produkto ir nustatymų. TREIF Twister G kubelis buvo sukurtas gamybos aplinkai, kur svarbi yra lankstumas, tikslus pjovimas ir greitas produktų keitimas. Didelė darbinė kamera sumažina būtinybę iš anksto pjaustyti produktus, o tai leidžia sumažinti rankinio darbo apimtį ir pagerinti proceso higieną. Įrenginio konstrukcija užtikrina patogų valdymą, o tinkamų pjovimo įrankių naudojimas leidžia pritaikyti pjovimo formatą prie konkretaus produkto reikalavimų. Įrenginys gali būti naudojamas šviežiai mėsai, lašiniams, kumpio, dešrelėms, žuviai, sūriui, delikatesų produktams ir ingredientams, skirtiems paruoštiems patiekalams, pjovti. Dėl konvejerio produktą galima efektyviai pašalinti po pjovimo ir perkelti į kito proceso etapą, pavyzdžiui, maišymą, pakavimą, svėrimą ar tolesnį apdorojimą. Techniniai duomenys: Gamintojas: TREIF Modelis: Twister G Įrenginio tipas: kubelių pjaustytuvas Pagaminimo metai: 2010 Maitinimo įtampa: 380–480 V Srovės tipas: 3-PE Dažnis: 50/60 Hz Valdymo įtampa: 24 V Nominali srovė: 13–11 A Apsauga: 20 A Galia: 6 kW / 8.16 AG Svoris: apie 670 kg Pagaminimo šalis: Vokietija Įranga: konvejeris ir detalės Pagrindiniai privalumai: • Tikslus produktų pjovimas į kubelius, juosteles ir griežinėlius • Tinka mėsai, žuviai, sūriui ir paruoštiems maisto produktams • Didelė darbinė kamera 120 × 120 × 550 mm • Našumas iki 3,5 t/val., priklausomai nuo produkto ir nustatymų • Komplekte yra konvejeris • Komplekte yra papildomos detalės • Sumažintas rankinio darbo kiekis ruošiant žaliavą • Nuoseklus pjovimo formatas • Lengvesnė integracija į gamybos liniją • Patvari pramoninė konstrukcija • Žinomo gamintojo TREIF / JBT Marel • Įrenginys pagamintas Vokietijoje Pritaikymo sritys: • Mėsos pjovimas į kubelius • Lašinių ir riebalų pjovimas Knsdpfx Amozkacde Reb • Kumpio ir dešrelių pjovimas • Žuvies pjovimas • Sūrio pjovimas • Ingredientų, skirtų paruoštiems patiekalams, gamyba • Delikatesų produktų gamyba • Paruoštų maisto produktų gamyba • Žaliavos paruošimas maišymui • Produkto paruošimas pakavimui • Linijos, skirtos maisto produktų porcijavimui ir pjovimui

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Siūlome „Vortex D2 Mono“ – visiškai automatinę maisto produktų apdorojimo įrangą, skirtą nuolatiniam ir pakartojamam maisto produktų virimui, aušinimui ir greitam atvėsimui. Šio sprendimo konstrukcija yra „MONO“ tipo: virimo skyrius yra montuojamas ant atskiro rėmo, atskirto nuo aušinimo skyrių, taip užtikrinant aukštą atskirtį tarp aukštos ir žemos temperatūros procesų. „Vortex D2 Mono“ modelis buvo sukurtas pirmiausia apdorojant trumpus ir ilgus makaronus, tačiau dėl savo universalumo jis taip pat idealiai tinka apdoroti tokius produktus kaip ryžiai, makaronai, ankštiniai, grūdai, daržovės, bulvės ir jūros gėrybės. Todėl šią įrangą galima naudoti tiek makaronų, tiek paruoštų patiekalų gamybos įmonėse, taip pat moderniose greito maisto gamyklose ir salotų bei šaldytų ingredientų gamintojų įmonėse. „Vortex D2 Mono“ našumas svyruoja nuo maždaug 250 kg/h iki 4000 kg/h, todėl sistema gali apdoroti tiek vidutinius, tiek labai didelius produktų kiekius. Ksdpfxjy Df Nro Am Renb „Vortex“ įranga yra aprūpinta programuojama vandens srauto sistema, kuri užtikrina vienodą kiekvienos produktų partijos virimą, aušinimą ir greitą atvėsimą. Ši sistema sumažina produktų susidarymą į gumulėlius, produktų pažeidimą ir nuostolius, o dėl labai efektyvaus aušinimo paprastai pasiekiamas maždaug 3 °C produktų temperatūros. „Vortex D2 Mono“ gali būti naudojama tiek su transportavimo sistema, tiek su automatiniu produktų užkrovimu į talpyklas, o tai leidžia tiksliai kontroliuoti perdirbimo greitį ir proceso organizavimą. Be to, vibruojantys vandens nusunčiamieji transporteriai leidžia dirbti tiek partijiniu, tiek nuolatiniu režimu, todėl liniją galima lengvai pritaikyti tolimesniems gamybos etapams, tokiems kaip maišymas, dozavimas, pakavimas arba galutinis aušinimas. Taip pat verta paminėti konstrukcijos sprendimus, kurie pagerina proceso kokybę ir higieną, tokius kaip hidraulinis krepšelio pakėlimas, vamzdinių šilumainių, dvigubi nusunčiamieji įrenginiai ir specialios formos vandens bakai. Higieniška konstrukcija iš nerūdijančio plieno ir paruošta plovimui, o tai yra labai svarbu įmonėse, kuriose taikomi aukšti sanitariniai standartai. Pagrindiniai „Vortex D2 Mono“ privalumai: atskiri rėmai virimo ir aušinimo skyriams, aukštos kokybės atskirtis tarp aukštos ir žemos temperatūros procesų, idealiai tinka apdoroti trumpus ir ilgus makaronus, taip pat ryžius, daržoves, bulves, grūdus, ankštinius ir jūros gėrybes, iki 4000 kg/h našumas, priklausomai nuo konfigūracijos, programuojama vandens srauto sistema, labai efektyvus produktų aušinimas iki maždaug 3 °C, galimybė dirbti partijiniu ir nuolatiniu režimais, hidraulinis krepšelio pakėlimas ir efektyvus vandens nusunčiavimas, higieniškas, pramoninis dizainas, skirtas nuolatiniam darbui. „Vortex D2 Mono“ yra pažangi gamybos linija, skirta gamintojams, ieškantiems nuoseklaus virimo, greito aušinimo, didelio našumo ir puikios galutinio produkto kokybės moderniame makaronų ir greito maisto gamybos procese.

Būklė: dilaminuotas dirbtuvėje (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: H_7348, garantijos trukmė: 6 mėnesiai, bendras ilgis: 2 200 mm, paskutinio kapitalinio remonto metai: 2026, bendras plotis: 190 mm, bendras svoris: 1 200 kg, piltuvo skersmuo: 190 mm, Naudota tarpinė fermentavimo įranga BIP 72E WP Haton Tarpinė fermentavimo įranga BIP 72 E buvo specialiai sukurta automatiniam tešlos fermentavimui tarp formavimo ir ilginimo etapų. Tešlos gabalėlių įkėlimas į įdubas valdomas tiksliai. Vėliau tešlos gabalėliai eilės tvirkoje praeina per apvertimo stotis, vadovaujantis nustatytu fermentavimo laiku. Tarpinė fermentavimo įranga gali veikti cikliškai arba nuolat. Įrangos privalumai: Rėmas, pagamintas iš uždarų profilių, Teflonu padengta apvertimo stotis, prie kurios tešlos gabalėliai neprilimpa, Lopšiai iš nerūdijančiojo plieno, Lengvai valomi, lengvai išimami, orui pralaidūs įdubimai, Apvalūs įdubimai apvaliai tešlos daliai, UV lempos, skirtos užkirsti kelią pelėsių ir grybelių atsiradimui, Vienoda temperatūra ir drėgmė fermentavimo kameroje. Eilių skaičius – 8, Įdubimų skaičius: bendras – 360, iš viso – 416, Produktyvumas – įleidimo anga su fotoląste, Plati padavimo juosta, iki 3600 vnt./val., Vienos tešlos dalies įleidimo anga su fotodiodu, Įdubimų skersmuo iš polietileno – Ø 190 mm, Kedszw Ed Tepfx Am Renb Įranga su UV lempomis, stiklai iš organinio stiklo.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, „RÜHLE SR2 Turbo“ – tai kubeliais pjaustanti mašina, pagaminta vokiečių gamintojo „RÜHLE“, skirta šviežiai, virtinai arba šiek tiek užšaldytai mėsai, dešrelėms, kumpiams, virtoms daržovėms, žuviai ir tam tikrų rūšių sūriams pjaustyti į kubelius, juosteles arba griežinėlius. Mašina pagaminta iš nerūdijančio plieno, jos paviršiai lygūs, o kraštai švelniai suapvalinti. Kaip veikia „RÜHLE SR2 Turbo“ kubeliais pjaustanti mašina? Produktas dedamas į didelę darbo kamerą, kurios matmenys yra 120 x 120 x 500 mm. Tai leidžia nenaudoti žaliavos išankstinio pjovimo ir tiesiogiai įkrauti visus gabalus, pavyzdžiui, visą kiauliškos kaklo gabalą arba gerai įdarytus produktus. Švelnus mechaninis tiekimas užtikrina tolygų produkto tiekimą į peilius, net ir karštiems, ką tik paruoštiems produktams, o nupjautas produktas per išleidimo konvejerį patenka į standartinį 200 litrų talpos mėsos konteinerį, kurio aukštis – 750 mm. Mašina sukurta taip, kad galėtų dirbti su žaliava plačiame temperatūrų diapazone – nuo -3 °C iki +80 °C, todėl ja galima pjauti šiek tiek užšaldytus ir ką tik paruoštus karštus produktus. Pagrindiniai „RÜHLE SR2 Turbo“ privalumai „RÜHLE SR2 Turbo“ užtikrina lygų pjūvio paviršių, todėl galutinis produktas atrodo patraukliai. Didelė darbo kamera leidžia nenaudoti žaliavos išankstinio pjovimo, sutrumpinant gamybos paruošimo laiką ir sumažinant etapų skaičių gamybos linijoje. Švelnus mechaninis tiekimas leidžia tiksliai pjauti net ir pačius švelnius arba karštus produktus, neplėšant ir nedeformuojant jų, o konstrukcija, pagaminta iš nerūdijančio plieno su lygiais paviršiais ir suapvalintais kraštais, atitinka griežtus higienos reikalavimus, taikomus mašinoms, naudojamoms maisto pramonėje. Išleidimo konvejeris, per kurį nupjautas produktas tiesiogiai patenka į standartinį mėsos konteinerį, dar labiau optimizuoja darbo eigą darbo stotyje. „RÜHLE SR2 Turbo“ techninės specifikacijos Gamintojas: „RÜHLE“ Modelis: SR2 Turbo Didžiausia talpa: apie 2500 kg/val. Žaliavos apdorojimo temperatūra: -3 °C iki +80 °C Įkrovimo kameros matmenys: 120 x 120 x 500 mm Galimi peiliai: 6 mm, 10 mm, 23 mm Konstrukcinė medžiaga: nerūdijantis plienas Išleidimo konteineris: standartinis 200 l talpos mėsos konteineris, 750 mm aukštis Mašinos matmenys (ilgis x plotis x aukštis): 1550 x 1400 x 1660 mm „RÜHLE SR2 Turbo“ kubeliais pjaustančios mašinos paskirtis „RÜHLE SR2 Turbo“ naudojama mėsos ir žuvies perdirbimo įmonėse, taip pat daržovių produktų ir sūrio gamyboje, kur reikia tiksliai pjauti žaliavą į kubelius, juosteles arba griežinėlius. Platus apdorojimo temperatūrų diapazonas leidžia šią mašiną naudoti tiek šiek tiek užšaldytiems, tiek karštiems, ką tik paruoštiems produktams. Kodpoztxbqjfx Am Rjnb

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2023, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Pilnas P20 ir P30 oro kondicionavimo ir vėdinimo sistemų (HVAC) ortakio flanšo profilio formavimo įrenginių komplektas su butilo sandariklio sistema Knsdpfx Amjzx Rz He Rjb Parduodamas pilnas dviejų profesionalių formavimo įrenginių komplektas, skirtas P20 ir P30 flanšo profilių gamybai. Šie profiliai naudojami gaminant stačiakampius HVAC ortakius ir jungiamuosius elementus. Komplektą sudaro: - P20 flanšo profilio formavimo įrenginys - P30 flanšo profilio formavimo įrenginys Abu įrenginiai yra aprūpinti integruota butilo sandariklio padavimo sistema. Priklausomai nuo gamybos reikalavimų, profiliai gali būti gaminami su arba be iš gamyklos užtepto butilo sandariklio. Tai užtikrina didelį lankstumą ir leidžia pritaikyti pagamintus profilius įvairioms ortakio gamybos technologijoms ir klientų reikalavimams. Įrenginiai atlieka visą gamybos procesą – nuo ritės atvyniojimo, per kelių etapų formavimą, iki automatinio galutinio profilio pjovimo iki reikiamos ilgis. Pagrindinės techninės savybės: - 18 formavimo stotys - Automatinė, PLC valdoma pjovimo sistema - Gamybos greitis iki 9 m/min be sandariklio padavimo - Gamybos greitis iki 5 m/min su butilo sandariklio padavimu - Integruota butilo sandariklio padavimo sistema - Pilnos P20 ir P30 profilių formavimo linijos Abu įrenginiai yra labai geros techninės būklės. Nuo įsigijimo jie buvo naudojami tik mūsų pačių HVAC ortakio gamybos įmonės gamybos poreikiams. Jie nebuvo naudojami nuolatinei didelio masto profilių gamybai komerciniam pardavimui, todėl bendras jų panaudojimo laipsnis yra palyginti mažas. Abiem formavimo linijoms visiškai veikia, jos yra tinkamai sureguliuotos, išbandytos ir paruoštos nedelsiant pradėti gamybą. Įrenginiai parduodami kaip pilnas P20 + P30 komplektas, leidžiantis pirkėjui organizuoti dviejų pagrindinių flanšo profilių dydžių, kurie dažniausiai naudojami gaminant stačiakampius HVAC ortakius ir jungiamuosius elementus, gamybą savo įmonėje. Parama perkeliant ir paleidžiant įrenginius Mes galime suteikti techninę pagalbą perkeliant ir montuojant įrenginius. Taip pat galime padėti pirkėjui įdiegti, sureguliuoti, išbandyti ir paleisti įrenginius naujoje gamybos vietoje, padėdami užtikrinti, kad abi linijos būtų tinkamai paruoštos ir pasirengusios gamybai po perkėlimo. Įrenginius galima apžiūrėti veikiant, o prieš perkant galima atlikti gamybos bandymus. Nurodyta kaina yra be PVM (NET), o PVM bus pridėtas, kai taikoma.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2006, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, šildymo galia: 3 kW (4,08 AG), bendras svoris: 300 kg, įėjimo įtampa: 380 V, paskutinio kapitalinio remonto metai: 2026, Dvių etapų įrenginys: pirmasis – su ultragarsiniu įrenginiu, antrasis – skirtas nuplaunimui be ultragarsinės funkcijos. Knsdpfxszt Riao Am Rsb

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2011, Siūlome naudotą GEA-CFS TwinGrill TWG 1800/600 – pramoninę mašiną, skirtą nuolatiniam kepimui, skrudinimui ir termiškam įvairių maisto produktų apdorojimui. Ši įranga idealiai tinka mėsos, paukštienos ir žuvies perdirbimo įmonėms, taip pat patiekalų gamintojams, ruoštiems vartojimui ar pusgaminiams, kuriems reikalingas nuoseklus ir kontroliuojamas terminis apdorojimas. GEA-CFS TwinGrill TWG 1800/600 – tai nuolatinė kepimo linija iš nerūdijančio plieno. Mašina naudoja dvigubą kepimo sistemą, kai viršutinės ir apatinės kaitinimo zonos valdomos atskirai. Kiekvienos kepimo plokštės temperatūra reguliuojama atskirai, todėl galima tiksliai pritaikyti procesą pagal gaminio rūšį, storį, tekstūrą ir norimą rezultatą. Įranga leidžia produktus kepti iš abiejų pusių, užtikrina tolygų apdorojimą, patrauklią išvaizdą ir vienodą kokybę visose gamybos partijose. Reguliuojamos temperatūros intervalas nuo 50 iki 260 °C ir reguliuojamas transporterio greitis nuo 0,3 iki 3 m/min sudaro sąlygas optimaliai pritaikyti kepimo laiką skirtingiems produktams. TwinGrill turi intuityvų valdymo pultą ir patogią vartotojo sąsają, palengvinančią darbą, proceso stebėjimą ir parametrų nustatymą. Galimybė kurti ir redaguoti apdorojimo programas užtikrina geresnę kontrolę ir didesnį nuoseklumą kepimo procese. Dėl higieniškos konstrukcijos, aukštos kokybės nerūdijančio plieno ir integruotos juostos valymo sistemos įranga lengvai plaunama ir atitinka griežtus maisto pramonės reikalavimus. Papildomi privalumai – nuimamos kepimo plokštės ir riebalų surinkimo sistema – palengvina kasdienę priežiūrą ir palaiko švarą. GEA-CFS TwinGrill TWG 1800/600 – universali įranga mėsos, paukštienos, žuvies, daržovių, formuotų gaminių, burgerių, kotletų ir paruoštų valgymui produktų kepimui. Mašina gali veikti tiek kaip savarankiškas įrenginys, tiek kaip didesnės gamybos linijos dalis po formavimo, marinavimo, apvoliojimo ar pirminio apdorojimo etapų. Techniniai duomenys: Knedpfjzicutjx Am Reb Gamintojas: GEA CFS Bakel B.V. Modelis: TWG 1800/600 Tipas: TwinGrill / pramoninis dvipusio kepimo grilis Mašinos nr.: 662 Pagaminimo metai: 2011 Darbinis ilgis: 1800 mm Transporterio plotis: 600 mm Maitinimas: 400 V Fazės: 3 Dažnis: 50 Hz Įdiegta galia: 97 kW Šildymo galia: 93 kW Temperatūros intervalas: 50–260 °C Juostos greitis / kepimo laikas: 0,3–3 m/min Juostos valymo sistema: yra Korpusas: nerūdijantis plienas Svoris: apie 2250 kg Pritaikymo sritys: burgerių kepimas kotletų ir formuotų gaminių kepimas paukštienos filė apdorojimas keptų mėsos gaminių gamyba žuvies gaminių apdorojimas daržovių kepimas paruoštų valgymui patiekalų gamyba patogių produktų (convenience food) gamyba linijos keptiems, skrudintiems ir virtiems produktams mėsos, paukštienos ir žuvies perdirbimo įmonės didelio masto viešojo maitinimo ir restoranų gamyba