Gėrimai pirkti naudotą (1 498)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2001, Apžvalga Ledpfjy Sccfex Ahcert Rankenų aplikatorius pagamintas 2001 m. Vokietijos įmonės project Automation & Engineering GmbH ir iki neseniai buvo PET išpilstymo linijos dalimi pas didelį Vokietijos gaiviųjų gėrimų gamintoją. Dabar šis rankenų aplikatorius yra prieinamas. Techniniai duomenys - Bendra galia: 70 ciklų/min - Elektros jungtis: 400 V/N/PE/50 Hz, 3,6 kW - Dvi linijos Papildoma informacija - Galimas butelių galiojimo datos kodavimas (Videojet Excel 170i Ultra High Speed) - Galimas konvejeris pakuotėms

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2016, Apžvalga Ši CEEM TSS-1845 yra visiškai automatinė šoninio sandarinimo termomažinimo įvyniojimo mašina su integruotu termomažinimo tuneliu, pagaminta 2016 m. Produktai dedami ant konvejerio juostos, įvyniojami į skaidrią termomažinimo plėvelę su nuolatiniu šoniniu sandarinimu ir pravedami per termomažinimo tunelį, kad susidarytų sandari, skaidri pakuotė, pasirengusi pardavimui. Mašina apdoroja tiek atskirus gaminius, tiek gaminių grupes. Šoninio sandarinimo įrenginys yra „Alpha Pack Europe“ (Italija) modelis APSS-5022, o jis parduodamas pagal ispanų prekės ženklą CEEM (Grupo CEEM Packaging S.A., Elčė). Termosistema su pastovia temperatūra užtikrina nepertraukiamą sandarinimą; produktų keitimas atliekamas lengvai pasukant rankenėles, nereikia keisti produktų kreiptuvių, o produktų ilgio jutikliai leidžia automatiškai reguliuoti ilgį naudojant jutiklinio ekrano valdiklį. Mašina vis dar sumontuota ir prijungta prie elektros energijos, todėl ją galima apžiūrėti vietoje. Techniniai duomenys Lrodpfx Aszk H Nkshcjt - Gamintojas: CEEM – Grupo CEEM Packaging S.A. (Elčė, Alikantė, Ispanija) - Modelis: TSS-1845 (šoninio sandarinimo įrenginys, OEM: Alpha Pack Europe APSS-5022) - Pagaminimo metai: 2016 - Mašinos tipas: visiškai automatinė šoninio sandarinimo termomažinimo įvyniojimo mašina su termomažinimo tuneliu - Tinkamos plėvelės: POF / PE / PVC, storis 0,05–0,08 mm - Maks. sandarinimo plotis: 500 mm - Maks. produkto aukštis: 220 mm - Pakavimo greitis: 30–45 pakuotės/min. - Konvejerio juostos greitis: iki 30 m/min. - Plėvelės ritinys: išorinis skersmuo iki 400 mm, vidinis skersmuo 75 mm - Galia: apie 3 kW, 380 V - Suspausto oro slėgis: 5–6 bar - Svoris: apie 850 kg (šoninio sandarinimo įrenginys; termomažinimo tunelis – atskirai) - Šoninio suvirinimo įrenginio matmenys: apie 2.100 x 1.960 x H 1.900 mm (be tunelio) Įranga - Automatinė šoninio suvirinimo mašina su motorizuotu plėvelės atvyniojimu ir nuolatiniu šoniniu suvirinimu - Termomažinimo tunelis su reguliuojama temperatūros kontrole - Jutiklinio ekrano valdiklis, formato keitimas rankenėle, produktų ilgio jutikliai - Padavimo konvejerio juosta Būklė Naudota – labai geroje, švarioje būklėje; šiuo metu sumontuota ir prijungta prie elektros energijos, apžiūra galima pagal užklausą. Prieinamumas Nedelsiant. Vieta: Ispanija. Išmontavimas, perkraustymas ir pakrovimas į sunkvežimį gali būti pasiūlytas pagal užklausą (EXW). Mašina gali būti apžiūrėta pagal užklausą.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2021, Apžvalga Ši kompaktiška įdarbinimo linija apjungia pusiau automatinį „Gosling“ skardinių įdarbinimo įrenginį, gamintojo „Wild Goose Quick Change“, „TWIST“ skardinių plovimo įrenginį, gamintojo „Zomerdijk“, ir automatinį „EME“ etikečių klijavimo įrenginį, gamintojo „Crafted Goose“ (modelis JE-1100/185-S2), su „CM220“ termošalinio rašalinio spausdintuvo, gamintojo „Cyklop“. 2021 m. pagaminta įdarbinimo linija (įdarbinimo ir etikečių klijavimo įrenginys) gali apdoroti iki 600 skardinių per valandą ir yra pritaikyta 0,33 l, 0,44 l ir 0,5 l talpos skardinėms (šiuo metu sukonfigūruota 0,44 l skardinėms). Įdarbinimo linija montuojama ant važiuoklės ir apima DO-Buster įrenginį, CO₂ reguliavimo įrenginį ir putų kontrolės sistemą, skirtą žemam ir dideliam srautui alui, kuriame CO₂ kiekis didesnis nei 4,2 g/l. Įdarbinimo linijos gamybos skaitiklis rodo apie 35 000 įdarbinimo ciklų – tai rodo nedidelį naudojimą smulkių alaus daryklų srityje. Įrenginys vis dar sumontuotas, prijungtas prie elektros tinklo ir gali būti apžiūrimas pagal pageidavimą. Techniniai duomenys Lrjdpfjzk U Eyex Ahcjt - Įdarbinimo linijos tipas: mažo dydžio skardinių įdarbinimo linija (įdarbinimo įrenginys + plovimo įrenginys + etikečių klijavimo įrenginys) - Talpa: 600 skardinių per valandą - Skardinių talpa: 0,33 l / 0,44 l / 0,5 l (šiuo metu sukonfigūruota 0,44 l) - Įdarbinimo įrenginio tipas: pusiau automatinis - Įdarbinimo linijos maitinimas: 230 V, vienfazis, 50/60 Hz, 8 A - Putų kontrolės sistema: skirta žemam ir dideliam srautui, alui, kuriame CO₂ kiekis >4,2 g/l - Etikečių klijavimo įrenginys: EME, modelis JE-1100/185-S2, automatinis, su „Cyklop CM220“ termošalinio rašalinio spausdintuvu - Registruotos darbo valandos: apie 35 000 įdarbinimo ciklų (gamybos skaitiklis) - Pagaminimo metai: 2021 (įdarbinimo ir etikečių klijavimo įrenginiai) Komplektacija - Skardinių įdarbinimo įrenginys | „Wild Goose“ | „Quick Change Gosling“ | Pusiau automatinis; važiuoklė; DO-Buster ir CO₂ reguliavimo įrenginys; putų kontrolės sistema, skirta žemam ir dideliam srautui; įrankiai ir pagrindinis atsarginių dalių rinkinys; rinkinys, skirtas 0,33/0,44/0,50 l talpos skardinėms | 2021 - Skardinių plovimo įrenginys | „Zomerdijk Engineering“ | „TWIST“ | Tiekimo buferis ant stovo, 2 plovimo kameros, surinkimo padėklas po plovimo; skirtas 0,33/0,44/0,50 l talpos skardinėms - Etikečių klijavimo įrenginys + spausdintuvas | „EME“ („Crafted Goose“) | JE-1100/185-S2 | Automatinis etikečių klijavimo procesas; „Cyklop CM220“ termošalinio rašalinio kodavimo įrenginys | 2021 Būklė Naudotas – nedidelis naudojimas smulkių alaus daryklų srityje; šiuo metu sumontuotas ir veikia pardavėjo patalpose. Įrenginys gali būti apžiūrimas ir demonstruojamas pagal pageidavimą. Prieinamumas Prieinamas iš karto. Vieta: Ispanija.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1999, Apžvalga Ši SASIB SIMONAZZI (dabar SIDEL) EUROSTAR 80/20 yra izobarinė rotacinė užpildymo ir vainikinių kamščių uždarymo monoblokas skirtas stikliniams buteliams, aprūpintas 80 užpildymo vožtuvais (tarpai 110 mm) bei 20 galvų vainikinių kamščių uždarymo sistema iš Arol. Lrodpfezic Efsx Ahcot Šiuo metu mašina pilsto sidrą ir gazuotus gaiviuosius gėrimus su iki 8 g/l CO₂ į stiklinius butelius nuo 25 cl iki 1,5 l. Įranga vis dar sumontuota ir eksploatuojama, veiks iki 2026 m. spalio pabaigos (43 savaitė), ją galima apžiūrėti veikiančią pagal susitarimą. Techniniai duomenys - Gamintojas: SASIB SIMONAZZI (dabar SIDEL) - Modelis: EUROSTAR 80/20 - Metai: 1999 - Mašinos tipas: izobarinis užpildymo–uždarymo monoblokas stikliniams buteliams - Užpildymo vožtuvai: 80 (atstumas 110 mm) - Uždarymas: 20 Arol vainikinių kamščių galvų, 26 mm ir 29 mm vainikiniai kamščiai (2 paskirstytuvai) - Produktai: sidras, gazuoti gėrimai (iki 8 g CO₂) - Formatai: 25 cl / 27,5 cl / 33 cl / 50 cl / 75 cl / 100 cl / 150 cl - Našumas: iki 22 000 butelių/val. (25–50 cl), apie 16 000 butelių/val. (75 cl), apie 12 000 butelių/val. (1,0–1,5 l) - Matmenys: apie 560 x 430 x H 305 cm - Svoris: apie 13 700 kg - Galia: įdiegta 27,11 kW - Suslėgtas oras: 8–12 bar, apie 795 Nl/min Įranga - Perkėlimo dalys visiems nurodytiems formatams (žvaigždutės, kreiptuvai, transportavimo kreivės) - Atsarginių dalių paketas - Gamintojo techninė dokumentacija ir įrenginio išdėstymo planas Nėra komplekte: kamščių padavimo sistema, CIP, produkto maišytuvas. Būklė Naudota – eksploatuojama, dar sumontuota ir prijungta prie elektros. Paskutinis pagrindinis aptarnavimas: 2026 m. balandis. Prieinamumas Nuo 2026 m. spalio pabaigos (43 savaitė). Vieta: Prancūzija. Išmontavimas, perkrovimas, pakavimas ir pakrovimas į sunkvežimį gali būti pasiūlyti pagal užklausą (EXW).

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2018, Apžvalga Ši kompaktiška, automatizuota skardinių užpildymo linija sukomplektuota naudojant pagrindinius komponentus iš KHS, Ferrum, Ska Fabricating ir Atlanta. Linija skirta gėrimų skardinėms gaminti ir apima depaletizavimą, skardinių konvejerių sistemą, plovimą jonizuotu oru, užpildymą, uždarymą bei tolesnį vyniojimą į plėvelę arba susitraukiančią plėvelę. Linijos pagrindą sudaro KHS Innofill Can C užpildymo sistema kartu su Ferrum FC03 skardinių uždarymo mašina. Sistema sujungta pakabinamais ir ant grindų montuojamais skardinių konvejeriais, išdėstyta kompaktiškai gamybos patalpose. Techniniai duomenys - Gamintojas / pagrindinės dalys: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta - Įrenginio tipas: automatinė skardinių užpildymo linija - Našumas: 15 000 vnt./val. - Užpildymo vožtuvų skaičius: 21 - Uždarymo galvų skaičius: 3 - Tara: 330 ml, 440 ml, 500 ml standartinės skardinės - Pakuotės tipas: atskiros skardinės 12 ir 24 vnt. padėkluose bei WA dėžės - Pagaminimo metai: 2018 - Darbo valandos: 3 446 h - Išdėstymas: kompaktiška užpildymo linija su pakabinamais ir grindiniais transporteriais Komplektacija - Skardinių depaletizatorius | Ska Fabricating Co. | – | Uždara depaletizavimo sistema su apsauginėmis tvoromis | 2018 - Skardinių transporteris | KHS / AE | – | Pakabinamų ir ant grindų montuojamų konvejerių tinklas tuščioms skardinėms ir perėjimui tarp linijų | 2018 - Jonizuoto oro plovimo įrenginys | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Plovimo/valymo modulis tuščioms skardinėms prieš užpildant | 2018 - Skardinių užpildymo įrenginys | KHS | Innofill Can C | Automatinė skardinių užpildymo sistema | 2018 Lrsdjy Tt H Dspfx Ahcot - Užpildymo lygio tikrinimo įrenginys | Heuft | - - Skardinių uždarymo įrenginys | Ferrum | FC03 | Rotacinė skardinių uždarymo mašina | 2018 - Skardinių džiovintuvas | Air Control Industries | 2018 - Etiketavimo mašina | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Etiketavimo mašina su ritininio padavimo funkcija | 2018 - Kartoninių pakuočių formavimo įrenginys | Atlanta | Rafaello 726 | Pakavimo sistema | 2018 - Kartoninių pakuočių spausdintuvas | SATO | S86-EX | 2018

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2000, Apžvalga Šie savaime išsivalantys HERPASA nerūdijančio plieno rezervuarai, suprojektuoti kaip 30 000 litrų autovaciante talpyklos, yra tinkami vyno gamybai bei panašioms gėrimų perdirbimo reikmėms. Talpyklos montuojamos kaip vertikalių nerūdijančio plieno indų grupė, aprūpintos kūginiu dugno išleidimo mechanizmu efektyviam produkto išleidimui ir kietų dalelių tvarkymui. Rezervuarai pagaminti iš AISI 304 / AISI 316 nerūdijančio plieno, turi 45° dugninį kūgį, stačiakampes prieigos dureles, aušinimo apvalkalus, temperatūros stebėjimą, produktų jungtis ir vidinę mechaninę siurbimo/rotacinio išleidimo sistemą. Galimi brėžiniai bei nuotraukos parodo tvirtos pramoninės talpyklų konfigūracijos su aušinimo paviršiais, apatiniu išleidimo įrenginiu ir išoriniais vamzdynais vyno cirkuliacijai arba perkėlimui. Rezervuarai ypač tinka fermentavimui, sandėliavimui, aušinimui, vyno apdorojimui ir kontroliuojamam produkto išleidimui, ypač ten, kur reikalingas savaiminio išsivalymo funkcionalumas. Matomoje įrangoje yra ne mažiau kaip keturios panašios konstrukcijos talpyklos. Techniniai duomenys - Gamintojas: HERPASA - Metai: 2000 - Rezervuaro tipas: Savaime išsivalantis vertikalus rezervuaras / autovaciante talpykla - Paskirtis: Vyno/gėrimų perdirbimas - Talpa: 30 000 litrų - Medžiaga: Nerūdijantis plienas AISI 304 / AISI 316 - Rezervuaro diametras: apie 2 800 mm - Bendras aukštis: apie 7 050 mm - Dugno kūgio kampas: 45° - Aušinimo sistema: Viršutinis ir apatinis aušinimo apvalkalas Lrjdpfx Ahjy Uc A Rjcjt - Viršutinio aušinimo apvalkalo plotas: apie 8,35 m² - Apatinio aušinimo apvalkalo plotas: apie 4,4 m² - Aušinimo apvalkalo jungtys: R 3/4" vandens įėjimas / išėjimas - Temperatūros matavimas: Termometras, matavimo intervalas 0 iki +60 °C - Jutiklio jungtis: R 1/2" mova - Išleidimo sistema: Dugninė išleidimo anga su siurbimo įtaisu - Vidinė įranga: Rotacinis vyno difuzorius / vidinė siurbimo ar valymo sistema - Prieigos durelės: Stačiakampiai žmogaus praėjimai / inspekciniai langai - Jungtys: Produkto jungtys NW50 ir NW65 - Saugos įranga: Saugos vožtuvai 2 1/2" - Montavimas: Vertikalių nerūdijančio plieno rezervuarų grupė su išoriniais vamzdynais - Būklė: Naudota, instaliuota pramoninėje vyninėje

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2023, Apžvalga Ši susitraukiančios plėvelės pakavimo mašina buvo pagaminta 2023 metais Prancūzijos įmonėje POLYPACK. POLYPACK CLEARPRINT-24L skirta PET butelių pakavimui į susitraukiančią plėvelę. Mašinoje integruota rankenėlių pritvirtinimo sistema, o didžiausias našumas siekia iki 20 160 butelių per valandą. Įranga vis dar eksploatuojama ir gali būti apžiūrėta gamybos vietoje pagal pageidavimą. Techniniai duomenys - Našumas: 20 160 butelių per valandą Lrodpfx Ahozf D Rzocet - Formatai: - 1 000 ml: 3x2 / 4x2 / 5x2 / viena eilė - 500 ml: 3x2 / 4x2 / 4x3 / 6x4 / viena eilė - Pritaikymas: PET - Paketo formavimas: - 1 000 ml: 3x2 / 4x2 / 5x2 - 500 ml: 3x2 / 4x2 / 4x3 / 6x4 - Konfigūracija: susitraukiančios plėvelės pakavimo mašina su integruota rankenėlių pritvirtinimo sistema - Galia: 45 kW - Oro tiekimas: 6 bar - Matmenys: apie 13,64 x 1,775 x H 2,25 m

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2000, Apžvalga Ši Krones K6W-25-S-E dėžių plovimo mašina, pagaminta 2000 m., skirta automatiniam daugkartinių butelių linijose naudojamų gėrimų dėžių plovimui ir valymui. Mašina sukonstruota kaip pramoninė dėžių plovimo įranga iš nerūdijančio plieno, tinkama integruoti į automatizuotas dėžių transportavimo ir plovimo sistemas. Sistema apima nerūdijančio plieno mašinos korpusą, integruotas konvejerio sekcijas, apžiūros langus, elektrinę valdymo spintą bei valdymo pultą su mygtukais, signalinėmis lempelėmis ir pagrindiniu jungikliu. Mašina pažymėta CE ženklu ir skirta eksploatuoti su 230/400 V kintamosios srovės, 50 Hz įtampa. Techniniai duomenys - Gamintojas: Krones / Krones Zierk GmbH - Modelis / tipas: K6W-25-S-E - Mašinos tipas: Dėžių plovimo mašina - Pagaminimo metai: 2000 - Naudojimas: Gėrimų dėžių plovimas / valymas - Konstrukcija: Nerūdijančio plieno korpusas ir rėmas - Transportavimo sistema: Integruotas lamelinis grandininis konvejeris ir dėžių transportavimo sekcijos - Pavara: Elektrinis variklis su reduktoriumi - Apžiūros prieiga: Apžiūros langas su saugos užraktu Lrjdezb Ad Tepfx Ahcet - Valdymas: Integruota valdymo spinta - Valdymo pultas: Mygtukai, signalinės lemputės ir raudonas besisukantis jungiklis - Maitinimas: 230 / 400 V Srovės tipas: kintamoji srovė Dažnis: 50 Hz Nominali srovė: 24 A

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2014, Apžvalga Ši tuščių butelių inspekcijos mašina (EBI) buvo pagaminta 2014 metais Vokietijos gamintojo Krones. Įrenginys skirtas tuščių stiklinių butelių patikrai prieš jų užpildymą gėrimų pilstymo linijose. Mašina vis dar naudojama ir bus profesionaliai išmontuota 2027 metų pradžioje, nes visa užpildymo linija bus keičiama. Techniniai duomenys Lrsdpfxezb Afqj Ahcst - Našumas: šiuo metu dirba 18 500 butelių per valandą greičiu, tačiau gali veikti ir gerokai didesniu greičiu. - Formatai: - 0,75 l butelis - 0,5 l butelis - Paskirtis: Tuščių butelių tikrinimas prieš užpildymą - Konfigūracija: Kelios inspekcijos moduliai, tarp jų – dugno inspekcija, uždorio paviršiaus inspekcija, sriegio tikrinimas, kaklelio/uždorio tikrinimas, šoninės sienelės inspekcija, skysčio likučių aptikimas, svetimkūnių aptikimas, butelio aukščio kontrolė (tolerancija ±2,5 mm) - Tikrinimo sistemos: - Dugno tikrinimas (kamera) - Uždorio sandarumo tikrinimas - Sriegio tikrinimas (kūginė optika) - Kaklelio/uždorio tikrinimas - Šoninės sienelės tikrinimas su LED apšvietimu - Skaidrių plėvelių aptikimas butelio dugne ir sienelėse - Dilimo pėdsakų aptikimas naudojant sienelės kamerą - Skysčių likučių aptikimas naudojant infraraudonųjų spindulių ir aukšto dažnio aptikimą - Atmetimo sistemos: - Svetimų talpų atmetimas prie įėjimo - Užterštų butelių atmetimas prie išėjimo - Atskiras atmetimas butelių su pažeistu uždoriu ar sriegiu - Darbo kryptis: iš kairės į dešinę

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1992, Apžvalga Šis karbonizatorius buvo pagamintas 1992 m. vokiečių įmonės KHS. KHS CX 30 skirtas gazuoto mineralinio vandens gamybai. 2014 m. įrenginys buvo modernizuotas KHS ir turi iki 30.000 litrų per valandą našumą. Mašina buvo naudojama iki 2025 m. kovo mėn., išmontuota 2025 m. gruodį ir šiuo metu sandėliuojama Bippen mieste. Mašina yra iš karto prieinama. Techniniai duomenys - Našumas: 30.000 l/val. - Paskirtis: gazuoto mineralinio vandens gamyba - Konfigūracija: karbonizavimo įrenginys su siurbliais, talpa ir priedais - CO₂ kiekis: maks. 8 g/l - Valdymas: Siemens S7 Komplektacija Lrjdpfxjzavp Hj Ahcst - Karbonizatorius | KHS | CX 30 | 1992 (modernizuotas 2014) | pilna sistema - Siurblių sistema - Talpa | KHS - Valdymo sistema | Siemens | S7

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2017, Apžvalga Ši etiketavimo mašina buvo pagaminta 2017 m. įmonės NCM Maquinaria. Mašina skirta naudoti vyno pramonėje. Šiuo metu įrenginys vis dar sumontuotas ir gali būti apžiūrėtas pagal pageidavimą. Techniniai duomenys Lrsdozaw Rlspfx Ahcjt - Našumas: 1 500 – 2 000 butelių per valandą - Pritaikymo sritis: vynas - Konfigūracija: modelis LV+5 - Tipas: lipnioji etiketė - Suderinami butelių formatai: 250 ml – 500 ml – 750 ml – 1 l – 1,5 l - Galvučių skaičius: 4 - Etikečių tipai: priekinės, galinės, kaklelio ir akcizinės etiketės

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2012, Apžvalga Šis 2012 m. pagamintas Krones Modulfill užpildymo ir užsukimo monoblokas skirtas gėrimų išpilstymo linijose naudojamų stiklinių butelių užpildymui ir uždarymui. Įrenginys turi 60 užpildymo vožtuvų ir 12 užsukimo galvų, numatyta našumui apie 15 000 butelių per valandą. Įrangos faktinis pajėgumas – apie 14 990 butelių/val., stebėtas gamyboje. Priderintas prie 0,75 l ir 0,33 l stiklinių butelių. Užsukimo sistema pritaikyta plastikiniams sraigtiniams kamšteliams. Valdymas vykdomas Krones iPanel CD valdymo skydeliu, įranga įmontuota nerūdijančio plieno ir stiklo apsauginėje spintoje. Veikimo duomenys rodo 41 381 darbo valandą. Techniniai duomenys - Gamintojas: Krones AG - Įrenginio tipas: Užpildymo ir užsukimo monoblokas - Modelis / žymėjimas: Krones Modulfill - Pagaminimo metai: 2012 - Paskirtis: Stiklinių butelių užpildymas ir uždarymas - Priderinta butelių talpa: 0,75 l (Ø 75 mm x 265 mm) ir 0,33 l (Ø 65 mm x 175 mm) - Užpildymo sistema: Tūrinis užpildymas - Užpildymo vožtuvų skaičius: 60 - Užsukimo galvų skaičius: 12 - Naudojamas kamštelių tipas: Plastikinis sraigtinis kamštelis - Projektinis našumas: ~15 000 butelių/val. - Faktinės veiklos valandos: 41 381 h - Gamybos skaitiklis: 40 754 h - Valdymo sąsaja: Krones iPanel CD - Maitinimo įtampa: 400 / 230 V - Elektros tinklas: AC 3/N/PE - Dažnis: 50 Hz - Pilnos apkrovos srovė: 36 A Lodpfx Ajzcga Uohcort - Konstrukcija: Nerūdijančio plieno ir stiklo apsauginis korpusas - Būklė: Naudotas, darbo gamybinėje aplinkoje stebėtas įrenginys.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2008, Apžvalga Ši NIKO VP11e yra horizontali pneumatinė (membraninė) presas, skirta visoms arba iškočioms vynuogių uogoms. Ją 2008 m. pagamino NIKO (Nikolaj Šraml s.p., Podnanos, Slovėnija). Presas yra pagamintas iš nerūdijančio plieno ir, paleidus, vykdo visiškai automatinę, kelių etapų presavimo programą: vynuogės įpilamos per dvi perforuotas cilindrų dureles arba ašiniu būdu; vidinė membrana išsiplečia į vidų, spausdama vynuogių masę, kad palaipsniui didinant slėgį būtų išspaudžiamos sultys, o cilindras sukasi tarp etapų, kad suspaustas vynuogių minkštimas būtų atpalaiduotas prieš kitą išleidimo ciklą („sutrintas“). Sultys teka į ratukais aprūpintą surinkimo padėklą, esantį po cilindru, kuris turi prijungimo vietą siurbliui; vynuogių minkštimas išleidžiamas atveriant dureles ir pasukant jas žemyn virš padėklo. Presas sumontuotas ant ratų, kad būtų galima jį perkelti, ir vis dar yra sumontuotas bei veikiantis pardavėjo vynuogynuose Ispanijoje. Pageidaujant, presą galima apžiūrėti veikiančiame būvyje. Techniniai duomenys - Gamintojas: NIKO (Nikolaj Šraml s.p., Podnanos, Slovėnija) - Modelis: VP11e - Pagaminimo metai: 2008 - Mašinos tipas: horizontali pneumatinė (membraninė) vynuogių presas, montuojamas ant ratų - Cilindro tūris: 1100 l (cilindro skersmuo 920 mm) - Sultų surinkimo padėklo tūris: 450 l - Įleidimo vožtuvai: 2, po 640 × 420 mm - Maksimalus darbinis slėgis: 1,7 bar – automatinė, kelių etapų programa (išankstinis spaudimas 0,3 bar, vėliau 0,8 / 1,2 / 1,7 bar baltoms vynuogėms; 0,3 bar, vėliau 0,8 / 1,2 bar iškočioms, fermentuotomis raudonos spalvos vynuogėms) - Integruotas pūstuvas membranai: -0,2 bar vakuumas / +0,2 bar perteklinis slėgis - Galia: 2,9 kW, vienfazė 230 V (1/N/PE), 50 Hz - Apsaugos klasė: IP55 - Triukšmo lygis: < 75 dB - Matmenys: apie 2520 x 1270 x 1560 mm (su ašiniu prailginimo įrenginiu; be jo – 2350 mm ilgio) - Svoris: apie 430 kg Įranga - Pneumatinis membraninis presavimo cilindras su integruotu ištraukiamuoju pūstuvu - Sultų surinkimo padėklas ant ratų su siurblio prijungimo vieta - Elektrinė valdymo dėžė su automatinėmis presavimo programomis (įskaitant išleidimo ciklą) - Galimybė atlikti ašinį įkrovimą - Apsauginė įranga ant varomosios dalies, durelių užraktas ir STOP jungiklis - OEM naudojimo instrukcija (ispaniškai) Būklė Naudota – vis dar sumontuota ir prijungta pardavėjo vynuogynuose. Pardavėjas nepateikė papildomos informacijos apie būklę; mašiną galima apžiūrėti vietoje. Pristatymo laikas Lodpfxszk Eqmj Ahcjrt Greitai. Vieta: Ispanija. Kaina už demontavimą, tvarkymą, pakavimą ir pakrovimą ant sunkvežimio teikiama atskirai (EXW).

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2018, Apžvalga Šis „Krones Linatronic M“ įrenginys yra tuščių stiklinių butelių patikros sistema, pagaminta 2018 m. Jis tikrina kiekvieną tuščią butelį prieš užpildymą ir atskiria visus butelius, kurie neatitinka bent vieno iš patikros etapų. Įrenginys sujungia kameromis paremtą butelio dugno, užsandarinimo paviršiaus, sriegio ir šoninių sienelių patikrą su aukšto dažnio ir infraraudonųjų spindulių technologija, skirta likusiai skysčio ir šarminių likučių kiekiui nustatyti. Dvi šoninių sienelių moduliai, kuriuose yra po keturis veidrodžių komplektus ir keturias kameras, užtikrina kompaktišką vaizdą iš priekio, o „DualFlash“ apšvietimo sistema, skirta butelio kakleliui, atskirai patikrina išorinį ir vidinį užsandarinimo paviršių, naudojant du minimaliai atskirtus apšvietimo kampus. Svetimi buteliai aptinkami įrenginio įvade, naudojant aukščio, kontūro ir spalvos atpažinimo sistemas. Trys „Ecopush“ atskyrimo vietos atskiria svetimus, užterštus ir pažeistus butelius. Įrenginys valdomas per „Krones iPanel CD“ terminalą. Techniniai duomenys - Gamintojas: Krones - Modelis: Linatronic M - Įrenginio tipas: Tuščių butelių inspektorius Lsdpfx Ahezy Ud Iecort - Pagaminimo metai: 2018 - Naudojimas: Tuščių butelių patikra prieš užpildymą; įskaitant kaklelio žiedo atpažinimą daugkartiniams PET buteliams - Patikros moduliai: Dugno patikra, užsandarinimo paviršiaus patikra, sriegio patikra (kūgio optika), šoninės sienelės patikra - Šoninės sienelės patikra: 2 moduliai, kurių kiekviename yra po 4 veidrodžių komplektus ir 4 kameras, du vaizdai iš kiekvienos kameros 45° kampu - Skysčio likučių ir korozinių medžiagų aptikimas: Aukšto dažnio ir infraraudonųjų spindulių technologija - Papildomas aptikimas: poliarizacinės skaidrios plėvelės ant butelio dugno ir šoninės sienelės, stiklo škeveldros ant butelio dugno, nusidėvėjimas, aptinkamas naudojant šoninės sienelės kamerą - Svetimų butelių aptikimas įvade: Butelio aukštis, kontūras ir spalva, nustatomos naudojant kamerą - Atskyrimas: 3 x „Ecopush“ – svetimi buteliai įvade, užteršti ir pažeisti buteliai išvade - Valdymas: „Krones iPanel CD“ valdymo terminalas, paruoštas prisijungti prie duomenų, skirtų atskiram kompiuteriui (duomenų analizatorius) - Bandomųjų butelių programa su 2D kodu - Konvejerio aukštis: 1200 mm, reguliavimo diapazonas 1155–1315 mm - Reikalingas minimalus patalpos aukštis: 2810 mm - Bendrieji matmenys: apytiksliai 6700 x 1300 x H 2800 mm - Veikimo kryptis: Dešinė-kairė - Maitinimas: 400 / 230 V, 3/N/PE, 50 Hz, 6 A vardinė srovė, 20 A saugiklis; papildomas maitinimas 230 V, 1/N/PE, 5 A - Standartai: IEC 61439-1 / IEC 60204-1, atitinka CE ženklo reikalavimus - Įrenginio pagrindas ir korpusas: Nerūdijančio plieno (atitinka AISI 304), modernus dizainas Įranga - „DualFlash“ apšvietimas butelio kakleliui, atskiras išorinio ir vidinio užsandarinimo paviršiaus patikrinimas - Kombinuotas sriegio patikrinimas naudojant šoninės sienelės veidrodžių grupę - Aptikimas, jei butelis apvirsta prieš įrenginį (šviesos barjeras su stūmiklio mechanizmu) - Dugno pūtimo įtaisas su pulsuojančiu oro antgaliu putų ir tepalų likučiams pašalinti - Butelių pūtimo įtaisas įvade, konvejerio atraminė plokštė (3 kartus) - Servomechanizmu valdomas surinkimo modulis, skirtas atskirti butelius išvade - „Festo“ pneumatinė sistema su priežiūros bloku, maistui tinkami tepalai - Avarinis režimas: Nuolatinis veikimas be patikros - OEM įrenginio specifikacija ir matmenų brėžinys Būklė Naudotas, techniškai pilnai veikiantis. Įrenginys vis dar sumontu

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2011, Apžvalga Pilna, paruošta naudoti alaus darykla, surenkama aplink „Newlands Systems“ (NSI) 4 katilų virimo sistemą, kurios virimo talpa yra 35 hl, tiekiama iš Kanados ir įrengta 2011–2013 m. Įranga apima visą proceso grandinę: miežių priėmimą ir malimą, virimo padalinį, fermentaciją ir brandinimą, mielių tvarkymą, CIP sistemą, garo ir glikolio aušinimą. Fermentavimo talpa yra 9 cilindro kūginiai fermentacijos bakai, kurių talpa yra 70 hl, ir 2 slėgiui atsparūs šviesaus alaus bakai, kurių talpa yra 70 hl. Virimo padalinyje naudojama „Siemens Braumat“ valdymo sistema. Alaus darykla vis dar įrengta, veikia, ir ją galima apžiūrėti veikiant. Techniniai duomenys - Gamintojas: „Newlands Systems“ (NSI), Kanada - Pagaminimo metai: 2011–2016 m. - Įrangos tipas: pilna, paruošta naudoti alaus darykla, 4 katilų virimo padalinys - Virimo talpa: 35 hl - Virimo įrangos bakai: mišinio bakas 44 hl, filtravimo bakas 69,85 hl, virimo katilas 58 hl, sūkurinis bakas - Fermentacija ir brandinimas: 9 x 70 hl fermentacijos bakai, 2 x 70 hl šviesaus alaus bakai - Garas: 750 kW elektros garo katilas, darbinis slėgis apie 4 bar - Valdymo sistema: „Siemens Braumat“ - Maitinimo įtampa: 3 x 400 V / 50 Hz Pristatymo apimtis - Virimo padalinys | „Newlands Systems“ | 4 katilų sistema, 35 hl virimo talpa | mišinio bakas, filtravimo bakas su tinkleliu, virimo katilas su vidiniu kalandru, sūkurinis bakas, alaus tyrės šilumokaitytis, ekscentriniai sraigtiniai siurbliai grūdams iškrauti ir išspaudoms, kietųjų dalelių filtras po sūkuriniu baku | 2011 - Valdymo sistema | „Siemens“ | „Braumat“ | virimo padalinio valdymo pultas ir valdymo stotis | 2011 - Karšto vandens bakai | „Newlands Systems“ | 2 x 60 hl, išdėstyti vienas ant kito | išorinis garo šilumokaitytis, siurbliai ir vožtuvai, su maistu kontaktuojančios dalys pagamintos iš 316 nerūdijančio plieno, dozavimo indas vandeniui paruošti | 2012 - Fermentacijos bakai | „Newlands Systems“ | 9 × 70 hl naudingos talpos | cilindro kūginiai, 60 laipsnių kūgis, stovai, aušinimo apvalkalai | 2012–2013 - Šviesaus alaus bakai | „Newlands Systems“ | 2 × 70 hl darbinė talpa | slėgiui atsparūs, su karbonizacijos akmens blokais | 2012–2013 - Mielių saugojimo bakas | „Newlands Systems“ | 700 l | kūginis, aušinimo apvalkalas, maišytuvas | 2013 Lrsdpfx Aozza Dishcet - Mielių auginimo bakas | „Newlands Systems“ | 240 l darbinė talpa | 300 l bendra talpa, nerūdijantis plienas AISI 304 | 2012 - CIP stotis | „Newlands Systems“ | garinis šildytuvas ir siurblys | 2012 - Mielių silosas | „MAFA Sweden“ | UNB 70 | 30 t talpa, montuojamas lauke | 2012 - Transportavimo sraigtinė sistema | „MAFA Sweden“ | silosų ir malūnų jungtys, lanksti transportavimo sraigtė, išleidimo trichteris specialiai grūdam | 2012 - Mielių malūnas | „Bühler“ | 4 voleliai | 3,0 kW variklis, pažymėtas ATEX | 2012 - Spaudų trichteris | „Newlands Systems“ | 1.000 kg | montuojamas ant svorio daviklių | 2012 - Elektrinis garo katilas | „Pannpartner“ | 750 kW | 3 x 400 V / 50 Hz, vardinis slėgis 16 bar, svoris be vandens 800 kg, pažymėtas CE | 2011 - Glikolio šaldymo mašina | „Daikin“ | oro aušinama vandens šaldymo mašina, šaltnešis R407C, 400 V | 2011 - Oro filtravimo sistema | „Donaldson“ | 2016 - Siurbliai, vožtuvai ir priedai | 2012–2013 Būklė Naudota – vis dar įrengta ir veikianti, galima apžiūrėti gamybos metu. Prieinamumas Nedelsiant. Vieta: Norvegija. Išmontavimas, tvarkymas, pakavimas ir pakrovimas ant sunkvežimio gali būti pasiūlytas pagal užklausą (EXW).

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2015, Apžvalga Šis „Atlanta Giotto“ yra vieno eismo juostos kartoninė įvyniojamoji pakavimo mašina, skirta PET butelių galutiniam pakavimui į kartonines dėžes, kurios gali būti pakuojamos daugiau nei 20 dėžių per minutę. Mašina suformuoja įvyniojamąją kartoninę dėžę iš plokščios iškirptos detalės, kuri laikoma pakreiptame žurnale, aplenkia butelių grupę ir užsandarina karšto klijų įtaisu. Mašina gali apdoroti tiek neutralias, tiek atspausdintas dėžes. Mašina buvo pagaminta 2015 m. ir iki 2025 m. pradžios naudota mineralinio vandens butelių gamykloje, kurioje buvo pakuojamos 1,5 l PET buteliai po 4 x 3 dėžėse ir 1,0 l PET buteliai po 5 x 3 dėžėse. Mašina buvo eksploatuojama pakaitomis su termoplevelės įvyniojimo būdu, todėl jos veikimo valandos yra nedidelės. Mašina valdoma „Siemens S7“ PLC su jutikliniu HMI skydeliu. Į tiekimo ir išėjimo konvejerius, pavaras ir CE valdymo skydelį įeina patys mašinos komponentai. Techniniai duomenys - Gamintojas: „Atlanta“ - Modelis: „Giotto“ - Pagaminimo metai: 2015 - Mašinos tipas: vieno eismo juostos įvyniojamoji kartoninė pakavimo mašina - Talpa: daugiau nei 20 dėžių per minutę - Tiekimas: vieno eismo juostos, pakreiptas kartoninis žurnalas - Kartoninės dėžės matmenys: 80 x H262 mm (1,5 l PET buteliams), 87,5 x H322 mm (1,0 l PET buteliams) - Pakavimo schema: 4 x 3 buteliai po 1,5 l PET, 5 x 3 buteliai po 1,0 l PET - Kartoninė dėžė: neutrali arba atspausdinta - Kartoninės dėžės uždarymas: karšto klijų įtaisas - Valdymas: „Siemens S7“ PLC su jutikliniu HMI skydeliu - Ilgis: apytiksliai 7 175 mm (mašinos korpusas), plius 1 300 mm (tiekimo konvejeris) - Plotis: apytiksliai 2 345 mm - Aukštis: apytiksliai 2 336 mm - Tiekimo aukštis: min. 1 050 mm - Svoris: apytiksliai 800 kg (žurnalo dalis), apytiksliai 2 250 kg (pakavimo mašinos korpusas) - Maitinimas: 25 kW - Suspaustas oras: apytiksliai 400 Nl/min esant 6 bar slėgiui - Tiekimo juosta: acetalinis polimeras, 685 mm pločio Įranga - Tiekimo ir išėjimo konvejeriai - Reguliuojamas kartoninis žurnalas - Karšto klijų įtaisas - Pavara ir CE standartų atitinkantis valdymo skydelis Lrsdpfszxtyrox Ahcot - „Siemens S7“ valdiklis su jutikliniu valdymo skydeliu - Elektros ir mechaninės schemos - Aptarnavimo ir priežiūros vadovai - Atsarginių dalių katalogai Būklė Naudota, labai geroje būklėje, su mažu veikimo valandų skaičiumi. Mašina buvo eksploatuojama iki 2025 m. pradžios, o vėliau buvo išmontuota ir sandėliuota. Išmontuotoje būklėje ji gali būti apžiūrėta sandėlyje, susitarus. Prieinamumas Pasiekiama nedelsiant. Vieta: Italija. Kėlimo, krano, pakrovimo ir transportavimo paslaugos teikiamos pagal atskirą užklausą ir nėra įtrauktos į kainą.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2006, Apžvalga Šis „SIDEL SBO 2 XL Compact“ modelis – tai 2006 m. pagaminta PET butelių ištempimo-pūtimo mašina, turinti dvi formų ertmes, skirtas didelio formato talpyklėms, kurių talpa siekia iki 10 litrų. Joje integruotas „Sidel“ paruoštų butelių vartymo įrenginys, bunkeris ir padavimo įtaisas, taip pat tiesinė „Sidel Compact“ krosnis su 5 šildymo moduliais ir pūtimo stotis, skirta dviem formoms. Mašinos našumas priklauso nuo butelių dydžio: apie 2400 butelių per valandą, jei butelio talpa – 500 ml, apie 2000 butelių per valandą, jei butelio talpa – 5 litrai, ir apie 1000 butelių per valandą, jei butelio talpa – 10 litrų. Šiuo metu mašina pritaikyta dirbti su paruoštų butelių kakliukais, kurių matmenys 48/41, o paskutinį kartą joje buvo gaminami 8 litrų PET buteliai. Darbo valandų skaitiklis rodo apie 12 500 valandų. Iki 2026 m. kovo mėn. mašina buvo naudojama plastiko apdirbimo įmonėje, o vėliau buvo išmontuota kvalifikuotų technikų ir saugiai laikoma sausoje patalpoje. Didelio formato ištempimo-pūtimo mašinos tokio dydžio antrinėje rinkoje pasirodo retai. Formos į pristatymo paketą neįeina. Techniniai duomenys - Gamintojas: SIDEL - Modelis: SBO 2 XL Compact - Pagaminimo metai: 2006 - Mašinos tipas: PET ištempimo-pūtimo mašina - Butelių dydžių diapazonas: apie 2,0–10,0 litro - Dabartinis butelio formatas: 8 litrų PET - Dabartinis butelio kakliuko skersmuo: 48/41 - Formų stotys: 2, blokinis formavimas - Formos: neįeina į pristatymo paketą - Krosnis: „Sidel Compact“ tiesinė krosnis - Šildymo moduliai: 5 - Našumas, jei butelio talpa 500 ml: apie 2400 butelių per valandą - Našumas, jei butelio talpa 5 litrai: apie 2000 butelių per valandą - Našumas, jei butelio talpa 10 litrų: apie 1000 butelių per valandą - Darbo valandos: apie 12 500 val. - Valdymo sistema: „Siemens SIMATIC“ jutiklinis ekranas Įranga - „Sidel“ paruoštų butelių vartymo įrenginys Lsdpfxezxtzis Ahcsrt - „Sidel“ paruoštų butelių bunkeris ir padavimo įtaisas - „Sidel Compact“ tiesinė krosnis su 5 šildymo moduliais - „Sidel“ pūtimo stotis, skirta 2 formoms - „Sidel“ valdymo spinta - „Sidel“ valdymo skydai su „Siemens“ jutiklinio ekrano valdymu - Apsauginis korpusas su skaidriais apsauginiais stiklais - Elektrinės ir mechaninės schemos, eksploatavimo ir priežiūros vadovai, atsarginių dalių sąrašai Būklė Naudota – gero techninio stovio. Mašiną reguliariai prižiūrėjo „Sidel“ ir įmonės technikai pagal numatytą profilaktinio techninės priežiūros planą, ir ji buvo naudojama gamyboje iki 2026 m. kovo mėn. Šiuo metu ji išmontuota ir saugiai laikoma sausoje patalpoje, todėl ją galima apžiūrėti sandėlyje. Pristatymo laikas Nedelsiant. Vieta: Prancūzija. Paruošta pakrovimui ir siuntimui.

Gamybos metai: 2022, būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Parduodama profesionali mobili CIP (valymo vietoje) sistema, pagaminta žymaus vokiečių alaus daryklų įrangos gamintojo „Kaspar Schulz“. Įranga pagaminta 2022–2023 m. ir niekada nebuvo naudojama nuolatinėje gamyboje. Ji yra puikios būklės, beveik nauja. Idealiai tinka: Mažoms alaus darykloms Didelėms pramoninėms alaus darykloms Distiliavimo įmonėms Gėrimų gamintojams Pieno pramonei Maisto perdirbimo įmonėms Pagrindinės savybės: 2 × 210 litrų nerūdijančio plieno talpyklos Visiškai automatizuota „WAGO“ PLC valdymo sistema „WAGO“ TP600 paliesiamasis ekranas (HMI) „Siemens SITRANS MAG 5000“ elektromagnetinis srauto matuoklis „Siemens MAG 1100 F DN40“ jutiklis „ProMinent“ cheminių medžiagų dozavimo siurbliai Aukštos kokybės „KPA“ proceso siurblys Nerūdijančio plieno vamzdynai ir rėmas Pilnas elektros valdymo spinta Techninės specifikacijos Gamintojas: „Kaspar Schulz“ (Vokietija) Pagaminimo metai: 2022–2023 m. Talpyklos talpa: 2 × 210 litrų Maitinimo įtampa: 3 × 400 V / 50 Hz Srovė: 19 A Pagrindinis saugiklis: 32 A Maksimali darbinė temperatūra: 80 °C Srauto matuoklis: „Siemens SITRANS MAG5000“ + „MAG1100F“ Valdymas: „WAGO“ PLC + „TP600“ paliesiamasis ekranas Būklė Įranga niekada nebuvo naudojama nuolatinėje gamyboje. Puiki išvaizda ir techninė būklė. Galima apžiūrėti Vroclavyje, Lenkijoje. Ljdpfxozm R Amj Ahcort Galimas pristatymas į bet kurį pasaulio kampelį. Teikiama PVM sąskaita. Papildomos nuotraukos, vaizdo įrašai ir techninė dokumentacija teikiami pagal užklausą.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2007, Apžvalga Ši pilna PET butelių užpildymo linija buvo sukonstruota pirmaujančių Europos gamintojų, tokių kaip „Sidel“, „Sacmi“ ir „Sarcmi“. Ji skirta tiek ramiam, tiek gazuotam vandeniui ir taip pat tinka gaiviesiems gėrimams. Linijos vardinė galia yra 19 000 butelių per valandą (0,5 l) ir 16 000 butelių per valandą (1,5 l), ji apima visą procesą – nuo išankstinių formų formavimo iki užpildymo, etikečių klijavimo ir termogeninio įvyniojimo, baigiant paletavimu. Pagrindinis linijos elementas yra „Sidel SBO Universal 14“ išankstinių formų formavimo mašina (2007 m.), kuriai tiekiamas izobarinis „Sarcmi Azzurra 70-14“ užpildymo įrenginys ir „Sacmi Opera 200 RF“ ritinine etikečių klijavimo mašina. Techniniai duomenys - Linijos tipas: pilna PET butelių užpildymo linija - Skirtingi gamintojai: „Sidel“, „Sarcmi“, „Sacmi“, „Zalkin“, „Zambelli“, „Comag“, „Acmi“, „Robopac“ - Pagaminimo metai: 1986–2019 m. - Vardinė galia: 19 000 butelių per valandą (0,5 l); 16 000 butelių per valandą (1,5 l) - Produktas: ramūs ir gazuoti vandenys, taip pat tinka gaiviesiems gėrimams - Talpyklės: PET buteliai, 0,5 l ir 1,5 l - Užspaudimas: „Alaska PCO 1881“ - Etiketė: OPP ritininė etiketė - Pakuotė: termogeninis įvyniojimas – 0,5 l: 3x2 ir 4x3; 1,5 l: 3x2 - Paletavimas: europinis padėklas 800 x 1200 ir 800 x 600 Pristatymo apimtis - Išankstinių formų formavimo mašina | „Sidel“ | „SBO Universal 14“ | 14 lizdų; įskaitant „Lanfranchi“ išankstinių formų dozatorius, volelį ir oro atgavimo sistemą | 2007 m. - Oro transportavimo įrenginys | „NTS“ | Dviejų kamerų, apie 60 m, 2 pūtikliai - Užpildymo linija | „Sarcmi“ | „Azzurra 70-14“ | 70 izobarinių užpildymo vožtuvų, atstumas 110 | 1988 m. - Užspaudimo mašina | „Zalkin“ | 14 užspaudimo galvutės | 1988 m. - Karbonizavimo įrenginys | „Rivi Eng“ | „Carborivi“ | 30 000 l/h | 1986 m. - Etikečių klijavimo mašina | „Sacmi“ | „Opera 200 RF“ | Ritininio tipo etikečių tiekimas, 18 etikečių plokštės, automatinis ritinių keitimas nuolatiniam darbui | 2011 m. - Dangtelių rašalinis žymeklis | „Linx“ | 8900 | Žymėjimas ant butelių dangtelio | 2019 m. - Termogeninio įvyniojimo mašina | „Zambelli“ | „LFT70“ | Vienos juostos, su 1 į 4 juostų kanalizatoriumi | 2004 m. - Rankenos tvirtinimo įrenginys | „Comag“ | „H 65/1“ | Kartoninė rankena, vienos juostos | 1999 m. - Paletavimo įrenginys | „Acmi“ | „Rasar P130“ | Dviguba galvutė, įskaitant pagalvėlių ir padėklų saugyklas | 1996 m. Ljdszlqzmepfx Ahcsrt - Padėklų įvyniojimo mašina | „Robopac“ | „Genesis“ | Žiedinis įvyniojimas, padėklų presas, vandeniui atsparus apvyniojimas | 2000 m. - Transportavimo juostos | „Procomac“ / „Comag“ | Butelių ir pakuotės transportavimo juostos, „SEW“ / „Selpee“ varikliai, „Procomac“ valdymo skydas su „Pro-Face“ jutikliniu ekranu Būklė Naudota linija, gerai prižiūrima, su visapusiškomis metinėmis priežiūros procedūromis, atliekamomis gamintojų. Šiuo metu vis dar sumontuota ir veikianti. Liniją galima apžiūrėti pagal pageidavimą. Prieinamumas Prieinama nuo 2026 m. spalio 12 d. Vieta: Italija.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2023, Apžvalga Ši „Robopac Genesis Futura HS“ padėklų įvyniojimo mašina buvo pagaminta 2023 metais. Ji dirbo mažiau nei 500 valandų – techniškai ji yra beveik nauja. Lodozzz R Dspfx Ahcjrt Sukimosi žiedas perkelia išankstinio tempimo važiuoklę aplink stacionarų padėklą, taip užtikrindamas didelį našumą, nekeičiant krovinio padėties (žr. „Talpa“ toliau). Tiekiamas kaip atskiras įrenginys su integruotu konvejeriu, paruoštas prijungti prie linijos per „Ethernet TCP/IP“. Techniniai duomenys - Gamintojas: „Robopac“ - Modelis: „Genesis Futura HS“ - Pagaminimo metai: 2023 - Mašinos tipas: Automatinė rotacinė įvyniojimo mašina (padėklų įvyniojimo mašina) - Darbo valandos: mažiau nei 500 val. - Našumas: iki 92 padėklų/val. (13 įvyniojimų, aukštis 1000 mm), 77 padėklai/val. (17 įvyniojimų, aukštis 1600 mm), 70 padėklų/val. (19 įvyniojimų, aukštis 2000 mm) - Padėklo dydis: 800 × 1200 mm - Krovinio aukštis: 1000–2000 mm (įskaitant padėklą) - Krovinio svoris: 100–1200 kg - Konvejerio aukštis: apie 550 mm; greitis 15 m/min - Mašinos aukštis: apie 4862 mm; cecho aukštis nuo 7000 mm - Išankstinis tempimas: SCV-B važiuoklė, galima elektroniniu būdu reguliuoti nuo 150 iki 400 % - Įvyniojamoji plėvelė: LDPE / LLDPE, 17–23 µm, ritės plotis 500 mm, maks. skersmuo 250 mm, šerdis 76 mm, maks. svoris 20 kg - Valdymo sistema: „Siemens SIMATIC S7-1200 PLC“, „Siemens TP700“ 7 colių spalvotas jutiklinis ekranas - Įvyniojimo programos: 15 (galima išplėsti iki 64), 12 žingsnių/receptas, 4 slaptažodžiu apsaugotų prieigos lygiai - Maitinimas: 400 V / 50 Hz, TN-S, valdymo įtampa 24 V DC - Suspaustas oras: 6 bar, sausas, be alyvos - Dokumentacijos ir HMI kalbos: vokiečių / anglų Įranga - Didelio greičio sukimosi žiedas: galios perdavimas į išankstinio tempimo važiuoklę per slydimo kontaktus, belaidžiai (WLAN) įsakymai - Integruotas konvejeris su pneumatiniu padėklų pakėlimo įrenginiu („SMC PL-D“) - Automatinis plėvelės užspaudimo, pjovimo ir šiluminio sandarinimo įrenginys - Tvirtas vertikalus apkabos įrenginys (viršutinis spaudimo įrenginys) stabilizuoja krovinį įvyniojimo proceso metu - Virvės įtaisas apačioje sutvirtina plėvelę - Šviesos barjeras automatiškai aptinka padėklo aukštį, taip pat išankstinis šviesos barjeras su 3800 mm ilgio reflektoriaus stiebu - Invertorių valdomi IE3 varikliai, „SEW“ pavarų dėžės, IP55, „FESTO“ pneumatinių komponentai, „SICK“ šviesos barjerai - „Siemens Scalance S615 VPN“ / ugniasienės maršrutizatorius ir „Scalance XB005“ „Ethernet“ jungiklis, „TCP/IP“ ryšys su prijungtomis aukštyn ir žemyn esančiomis mašinomis - Saugumas: „Reer Safegate SMPO 1803“ šviesos užuolaida, aptverta korpusas, dinaminė apsauga nuo kritimo ant žiedo - Valdymo skydas atskirtas nuo pagrindinio valdymo spintos, taip pat nuotolinio valdymo pultas su avariniu išjungimu - „R-Connect“ nuotolinio stebėjimo aparatinė įranga: debesų portalas gamybos duomenims ir nuotoliniam aptarnavimui - TPM paketas (centrinės tepimo vietos, priežiūros intervalai ekrane), integruota HMI gedimų šalinimo sistema - Visa dokumentacija USB atmintinėje ir spausdintu pavidalu: eksploatacijos ir priežiūros vadovas, elektros ir pneumatinių schemų brėžiniai, atsarginių dalių katalogas, išdėstymo schema Būklė Naudota – beveik nauja, nematoma jokių akivaizdžių gamybos proceso dėvėjimo požymių. Vis dar sumontuota ir prijungta prie elektros tinklo; apžiūra įmonėje pagal pageidavimą. Parduodama be garantijos. Prieinamumas Iš karto. Vieta: Vokietija. Pristatymas išmontuota ir supakuota (EXW).

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2017, Apžvalga Šis „Jakü EGA-CARBO“ įrenginys yra 2017 m. pagaminta įranga, skirta vandeniui degazuoti ir karbonizuoti. Jis pašalina vandenyje ištirpusį deguonį vakuume ir vėliau karbonizuoja jį CO₂, o našumo diapazonas yra nuo 120 iki 12 000 l/val. Įranga buvo naudojama tik geriamojo vandens gamybai ir degazuoto vandens filtravimui, o jos veikimo laikas – apie 1500 valandų. Įranga sumontuota ant nerūdijančio plieno pagrindo ir turi du vertikalius nerūdijančio plieno bakus, siurblius bei nerūdijančio plieno valdymo skydą su mygtukais, indikatoriais ir skaitmeniniais ekranais. Ji apdoroja dvi sudedamąsias dalis: vandenį ir CO₂. CO₂ dozavimas atliekamas rankiniu būdu; „Brix“ matavimo funkcija nėra įdiegta. Techniniai duomenys - Gamintojas: Jakü - Modelis: EGA-CARBO - Pagaminimo metai: 2017 - Įrangos tipas: vandens degazuojamoji ir karbonizuojamoji įranga - Našumas: 120–12 000 l/val. - Sudedamosios dalys: vanduo, CO₂ - Maitinimo įtampa: 400 V, 50 Hz - Įdiegta galia: 16 kW - Nominali srovė: 50 A - Veikimo valandos: apie 1500 val. Įranga - Vandens degazuojimas vakuume - CO₂ karbonizavimas su rankiniu CO₂ dozavimu - Du vertikalūs nerūdijančio plieno bakai - Siurbliai, sumontuoti ant nerūdijančio plieno pagrindo su reguliuojamomis kojelėmis - Nerūdijančio plieno valdymo skydas su mygtukais, indikatoriais ir skaitmeniniais ekranais Būklė Naudota, apie 1500 veikimo valandų. Įranga jau neveikia ir yra paruošta atsiėmimui. Prieinamumas Ledpfx Ahoz A Dbrscjrt Galima įsigyti iš karto. Vieta: Vokietija.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Orange Juice Vending Machine Country of Origin: Spain Manufacturer: Zummo Model: Z10A Weight: 298 kg Feeder Capacity: 45-50 kg (110 lbs) Automatic Dispensing: 100-110 servings without the need to refill fruit Dispensing Time: 20-26 seconds Lodpfxjfnbnqj Ahcert Fruit Size: 55-75 mm Optional: Large Fruit Kit: 70-90 mm Refrigerant: R134A Dimensions: 1830 mm x 1000 mm x 680 mm.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2005, Apžvalga Ši „SIDEL SBO 20“ universali kombinuota įranga pučia, pildo ir užsandarina PET butelius viename integruotame bloke. Įranga pagaminta 2005 m., o eksploatacija pradėta 2006 m. Ji skirta gaminant gazuotus mineralinius vandenis ir aromatizuotus gazuotus mineralinius vandenis, kurių CO₂ kiekis didelis, 1,0 l, 1,25 l ir 1,5 l PET buteliuose. „HEUFT Spectrum TX 180“ skysčio lygio ir užsandarinimo tikrinimo įrenginys bei vienos eilės butelių transportavimo konvejeris užbaigia komplektaciją. Įranga vis dar sumontuota ir prijungta prie elektros tinklo, ją galima apžiūrėti, susitarus iš anksto. Techniniai duomenys - Dabartinė talpa: 28 000 butelių per valandą, 1,0 l, 1,25 l ir 1,5 l PET buteliuose - Didžiausias pildymo greitis: 30 000 butelių per valandą - Naudojimas: PET butelių pūtimo, pildymo ir užsandarinimo procesas - Produktai: gazuotas mineralinis vanduo ir aromatizuotas gazuotas mineralinis vanduo, kurių CO₂ kiekis didelis - Kaklelio forma: 26/22 GME 30.40 - Naudojami priekšformas: rPET Luxpet - Butelių formatai: 1,0 l (82,5 mm skersmuo, 271 mm aukštis) ir 1,5 l (86 mm skersmuo, 326 mm aukštis) - Formos į komplektaciją neįeina Komplektacija - PET butelių pūtimo įranga | SIDEL | SBO 20 UNIVERSAL | 20 formų stotelių, greito pakeitimo sistema | 2005 m. - Krosnis | SIDEL | UNIVERSAL | Linijinė krosnis su „Olicorp“, 24 šildymo moduliai | 2005 m. - Pūtimo ratas | SIDEL | Skirtas 20 formų, PCC pavara, „Siemens CE“ valdymo spinta | 2005 m. - Perdavimo įrenginys | SIDEL | Tarp pūtimo įrangos ir pildymo įrangos | 2005 m. - Izobarinis įrenginys | SIDEL Simonazzi | SELEC 515 FMG 120-15C | 120 pildymo vožtuvų, atstumas 113 mm, maks. 30 000 butelių per valandą | 2005 m. - Užsandarinimo įranga | Zalkin | HYSTERESIS H6 | 15 galvučių, greito tvirtinimo įtaisas, užsandarinimo tipas 26/22 | 2005 m. - Užsandarinimo dangtelių tiektuvas | SIDEL Gebo | Skirtas užsukamiems dangtelis 28 ir 26/22, pakreipiamas įrenginys į užsandarinimo įrangą, 42 000 butelių per valandą | 2005 m. - Butelių transportavimo konvejeris | Vienos eilės konvejeris, prijungtas prie kombinuotos įrangos išleidimo angos, ilgis derinamas - Skysčio lygio ir užsandarinimo kontrolė | HEUFT | SPECTRUM TX 180 HBBVXTI60 | Skysčio lygio ir užsandarinimo buvimo kontrolė | 2006 m. - Atsarginės ir formų detalės | Visos prieinamos atsarginės detalės ir specialios formų detalės Būklė Lredpfx Aez A Am Tohcet Gera, tinkama eksploatacijai, vis dar sumontuota ir prijungta prie elektros tinklo. Prevencinė ir koreguojamoji techninė priežiūra atliekama kasmet įmonės techninės priežiūros komandos, o esant poreikiui – ir „SIDEL“ specialistų. Valdymo skydeliai ir kompiuteriai, elektros ir mechaniniai brėžiniai, eksploatavimo ir techninės priežiūros vadovai bei atsarginių dalių sąrašai įeina į komplektaciją. Įranga parduodama tokios būklės, kokios yra, ir ją reikia išmontuoti. Prieinamumas Iki 2026 m. lapkričio 27 d. naudojama gamyboje. Išmontavimas planuojamas 2026 m. 49-ąją savaitę, pakėlimas su kranu ir perkėlimas numatytas nuo 2026 m. gruodžio pradžios.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2009, Apžvalga Visa PET linija, skirta gazuotiems mineraliniams vandenims ir gaiviesiems gėrimams. „SIDEL SBO 20 Universal Combi“ vienetą pučia, pildo ir uždaro iki 30 000 butelių per valandą; „Krones“ etiketavimo, termoplečiamės plėvelės pakavimo ir paletavimo įrenginiai užbaigia liniją iki paruoštos paletės. Šis įrenginys buvo pagamintas 2005 m., o eksploatacija pradėta 2006 m. „Combi“ įrenginys yra Belgijoje, o likusieji įrenginiai – Vokietijoje. Visi įrenginiai vis dar yra vietoje ir gali būti apžiūrėti pagal susitarimą. Techniniai duomenys - Talpa: iki 30 000 butelių per valandą (maksimalus pildymo greitis), 28 000 butelių per valandą esant dabartiniam veikimui - Talpyklos: 1,0 l, 1,25 l ir 1,5 l PET buteliai - Produktai: gazuotas mineralinis vanduo ir aromatizuotas gazuotas vanduo su dideliu CO₂ kiekiu - Kaklelio forma: 26/22 GME 30.40 - Naudojami paruošti buteliai: rPET Luxpet - Butelių formos: 1,0 l (82,5 mm skersmuo, 271 mm aukštis) ir 1,5 l (86 mm skersmuo, 326 mm aukštis) - Pūtimo formos į rinkinį neįeina Komplektacija - PET butelių pūtimo įrenginys | SIDEL | SBO 20 UNIVERSAL | 20 formavimo stotelių, tiesinis krosnis su 24 šildymo moduliais, paruoštų butelių tiekimas, PCC pavara, perdavimas pildymo įrenginiui | 2005 - Izobarinis pildytuvas | SIDEL Simonazzi | SELEC 515 FMG 120-15C | 120 pildymo vožtuvų, 113 mm atstumas | 2005 - Užpildymo įrenginys | Zalkin | HYSTERESIS H6 | 15 galvučių, greitas griebtuvų keitimas, užpildo tipas 26/22 | 2005 - Užpildo tiekimo įrenginys | SIDEL Gebo | Skirtas užsukamiems dangteliam 28 ir 26/22, 42 000 butelių per valandą | 2005 - Anglies dvideglio maišytuvas | SIDEL | CARBO-L-D 580/60 | Dvigubo etapo degazavimas, įskaitant PFM įlinijinį aromato dozavimą, 45 m³/h, maks. 60 000 l/h | 2005 - Butelių konvejeris | Vienos eilės konvejeris prie „Combi“ išleidimo angos - Talpyklų konvejeris | SYNCO S | Pirmasis aukštas ir platformos aukštas - Pildymo lygio kontrolė | Krones | CHECKMAT 731 FM-X+L | 2009 - Rašalinis kodavimo įrenginys | Domino | DDC 3 | Tinkamumo naudoti datos kodavimas, du kodavimo įrenginiai - Džiovinimo sistema | Europool | FM TF-02 - Etikečių klijavimo įrenginys | Krones | CONTIROLL HS 720-15 | Aplink butelį klijamos etiketės iš ritinio | 2009 - Etikečių kontrolė | Krones | CHECKMAT 731 EM | 2009 - Dėklų ir termoplečiamės plėvelės pakavimo įrenginys | Krones | VARIOPAC PRO FS | 2009 - Dėklų ženklinimo sistema | WOLF - Dėklų konvejerio sistema | MULTICO S Lredpfx Aez Dih Hehcjt - Paletizatorius | Krones | MODULPAL 1A | 2009 - Paletės transportavimo sistema | PALCO S Būklė „Combi“ įrenginys yra geros būklės ir veikia; jo kasmet prižiūri įmonės komanda, o prireikus – „SIDEL“. Į komplektaciją įeina valdymo skydai, taip pat kompiuterinė, elektros ir mechanikos brėžiniai, vadovai, atsarginių dalių sąrašai ir visos prieinamos atsarginės ir formavimo dalys. Įrenginys parduodamas tokiomis, kokios yra, sąlygomis ir turi būti išmontuotas. Pristatymo terminas „Combi“ įrenginys veikia iki 2026 m. lapkričio 27 d.; išmontavimas numatytas 2026 m. 49-ąją savaitę. Įrenginys bus prieinamas nuo 2026 m. gruodžio.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2002, Apžvalga Šis SMI SK 452 T modelis yra PET butelių termokuočiamosios plėvelės pakavimo mašina, pagaminta 2002 m. SMI (Italija). Mašina išdėsto butelius į paketus, apvynioja juos termokuočiama plėvele ir suspaudžia plėvelę integruotame šildymo tunelyje – jos našumas siekia iki 30 000 butelių per valandą. Mašina apdoroja 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l ir 1,5 l talpos butelius 3 × 2 paketuose, taip pat 0,5 l talpos butelius 4 × 3 paketuose, ir turi režimą, skirtą darbui be pakavimo. Pakavimo zona yra visiškai uždaryta apsauginiu įrenginiu su permatomais langais. Iki šiol ši mašina buvo naudojama kaip termokuočiamosios plėvelės pakavimo įrenginys PET butelių gamykloje, kurioje gaminamas vanduo, ir vis dar yra įrengta bei prijungta prie elektros, todėl ją galima apžiūrėti gamybos metu. Techniniai duomenys - Gamintojas: SMI (Italija) - Modelis: SK 452 T - Pagaminimo metai: 2002 - Mašinos tipas: PET butelių termokuočiamosios plėvelės pakavimo mašina su integruotu šildymo tuneliu - Našumas: iki 30 000 butelių per valandą - Pakavimo formatai: 0,5 l (3 × 2 ir 4 × 3), 0,75 l (3 × 2), 1,0 l (3 × 2), 1,5 l (3 × 2) - Režimas, skirtas nepakuotiems buteliams - Vieta: Vokietija Įranga - Daugiatakė butelių tiekimo sistema su takų atskirtuvais - Pakavimo ir plėvelės vyniojimo blokas su plėvelės ritės laikikliu Lrodpfxjz Elkys Ahcst - Integruotas termokuočiamosis tunelis (šildytuvas) - Visa apsauginė apdanga su permatomais langais ir avarinių sustabdymo jungikliais Būklė Mašina vis dar įrengta, prijungta prie elektros tinklo ir veikia įprastu gamybos režimu. Jos galima apžiūrėti ir apvertinti vietoje, gamykloje. Prieinamumas Mašina bus prieinama nuo 2026 m. spalio 31 d. Ji yra Vokietijoje.