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Sąlyga: naujas, Gamybos metai: 2025, Schiebeklampen-Former werden zur Herstellung von Befestigungsschiebeklampen für Doppelstehfalz-Dachpaneele verwendet. Vor der Montage müssen die Dachpaneele mit Rollformer-Dachmaschinen hergestellt werden. Nach Abschluss der Paneelproduktion und Vorbereitung der Dacharbeiten können die Paneele am Dach mit speziellen Befestigungsklammern montiert werden. Je nach Ausführung können diese Klammern fest oder gleitend sein. Die feste Klammer hat eine einfache und kostengünstige Bauweise und eignet sich daher gut für kleine Dächer mit kurzen Paneelen. Gleitende Klammern sind ideal für große Dächer mit unterschiedlichen Formen und langen Paneelen. Die Schiebeklampen können sich bewegen und finden selbstständig ihre optimale Position, sodass sie bei Temperaturexpansionen nicht beschädigt werden und das Dach sicher bleibt. Wir bieten Stanzpressen zur Herstellung von festen und gleitenden Klammern an. Wir fertigen Schiebeklampen-Former für 25, 27 oder 39 mm Klipphöhen. Für die Produktion von Schiebeklampen für Dehnungsfugen werden drei Pressen verwendet: 1. Die erste Presse zur Herstellung des unteren Teils der Schiebeklampe stanzt die Befestigungsrundlöcher und das ovale Verbindungsloch in den unteren Teil und schneidet zugleich das Metallband auf die erforderliche Länge. Der Zuschnitt für die Klampenproduktion lässt sich einfach mit einer manuellen Guillotine oder Abcoilanlage herstellen. 2. Die zweite Biegepresse für den unteren Teil der Schiebeklampe biegt diesen Teil im 90-Grad-Winkel ab. Nach diesem Arbeitsschritt ist der untere Teil einsatzbereit. 3. Die dritte Klampen-Former formt und biegt gleichzeitig den oberen Teil der Schiebeklampe. Nach der Herstellung des unteren und oberen Teils der Schiebeklampe können diese einfach zu einer funktionalen Schiebeklampe zusammengesetzt werden. Itjdoqxalxopfx Abker Mit unseren Schiebeklampen-Formern können Sie problemlos Dehnungsklammern herstellen und diese bei der Doppelstehfalz-Dachmontage einsetzen, ohne unnötige Verformungen zu riskieren. Die maximale bearbeitbare Blechstärke beträgt 1 mm. Für weitere Informationen zu unseren Schiebeklampen-Formern wenden Sie sich bitte an unsere Verkaufsabteilung.

Sąlyga: naujas, Gamybos metai: 2025, Abkantbank / Schwenkbiegemaschine SM3-1270x2 dient zum Biegen von Metallblechen bis zu 1270 mm Länge und 2 mm Materialstärke. Das Hauptunterscheidungsmerkmal unserer Biegemaschine gegenüber anderen Modellen sind die dreigeteilten Segmente: Oberwange und Biegewange segmentiert sowie eine ebenfalls segmentierte Unterwange. Diese Ausführung ermöglicht das Biegen von komplexen Werkstückformen mit Gegenbiegungen. Die zusätzliche, dritte segmentierte Wange erhöht die Funktionalität der Biegemaschine und erweitert das Spektrum herstellbarer Bauteile deutlich. Die Pan & Box Brake verfügt über einen Fußpedalmechanismus, der die Bedienung durch eine Person erleichtert und die Hände beim Fixieren des Bleches frei macht. Itodpfx Aoqxandsbker Zum Standardlieferumfang der Abkantbank SM3-1270x2 gehören drei segmentierte Wangen. Die Höhe der Obersegmente beträgt 30 mm, die Hubhöhe des Oberbalkens 40 mm. Ebenfalls im Lieferumfang enthalten sind ein Vier-Positionen-Winkelanschlag zur einfachen Herstellung gleichwinkliger Bauteile sowie Seitennotch-Segmente zum Biegen von Kästen mit Innenbiegungen. Als optionale Ausstattung sind erhältlich: - Obersegmente mit 45 mm Höhe statt 30 mm - zusätzliche Härtung der Segmente (30 Härtepunkte statt 12) - Querschneidemesser - multifunktionaler Anschlagtisch zur einfacheren Herstellung gleich großer Elemente Der maximale Biegewinkel der Maschine beträgt 135 Grad. Die segmentierte Biegemaschine SM3-1270x2 ist mit 11 Segmenten in unterschiedlichen Längen ausgestattet: 400 mm, 270 mm, 200 mm, 100 mm, 75 mm, 50 mm, 45 mm, 40 mm, 35 mm, 30 mm, 25 mm, wodurch das Biegen verschiedener Kästen und Werkstücke möglich ist. Somit ist die Pan & Box Brake SM3-1270x2 mit drei segmentierten Wangen die perfekte Lösung für Kunden, die unterschiedlichste Werkstücke wie Fassadenkassetten oder Kästen mit Gegenbiegungen herstellen, für Unternehmen aus der Lüftungs- und Klimatechnik, für Bauunternehmen und alle, die mit Blechen arbeiten und unterschiedliche Werkstücke fertigen. Für weitere Informationen zu den von uns gefertigten segmentierten Biegemaschinen wenden Sie sich bitte an unsere Verkaufsabteilung.

Sąlyga: naujas, Gamybos metai: 2025, bendras plotis: 1 000 mm, bendras ilgis: 1 600 mm, bendras aukštis: 950 mm, galia: 1,5 kW (2,04 AG), Stogo dangos profiliavimo staklės F3-27 su spaustuko įspaudimu UAB „Evolutioner“ sukūrė stogo dangos profiliavimo stakles F3-27 su spaustuko įspaudimu metalinių stogų dvigubo falco profilio gamybai. Dvigubo falco stogas plačiai naudojamas įvairių pastatų ir statinių statyboje, senų namų bei architektūrinių objektų rekonstrukcijoje. Falcinė danga stogui suteikia išskirtinę išvaizdą, pabrėžia unikalumą ir estetinį dizainą. Šiuolaikinėje statyboje falciniai skardos skydai dažnai naudojami ne tik stogams, bet ir įvairių pastatų fasadų apdailai. Stogo profiliavimo mašina F3-27 leidžia gaminti reikiamo ilgio metalinius stogo lakštus – profiliavimo ilgio ribojimų nėra. Įrenginys yra pakankamai lengvas, todėl jį galima naudoti tiesiogiai statybos objekte ir formuoti paneles vietoje. Tokiu būdu išvengiama baigtinių skydų transportavimo nuo gamyklos iki montavimo vietos, sumažinant galimų pažeidimų riziką ir transportavimo kaštus. Techninės savybės: profiliavimo ilgis – neribotas; formavimo žingsnių – 7; falco aukštis (mm) – 27 Metalinių stogo lakštų gamybos staklės F3-27 yra su lengvai reguliuojama pločio sistema – skydelio pločio reguliavimui tereikia pasukti specialų ratuką. Papildomos F3-27 profiliavimo įrangos parinktys: - skersinio pjovimo peilis; - ilgio matavimo įrenginys; - profiliavimui sustandinančius volelius; - lenktų panelių volelius; - rankinius falco sujungimo įrankius; - elektrinį falco užspaudimo įrenginį ESM-1; - slankiojančių spaustukų formuotojus; - fiksuotų spaustukų formuotojus; - grindų ritinį-dekoilerį; - suprofiliuotų panelių įrangą RPFM; Ijdsp Stgnspfx Abkjtr - automatinį žirklių bei valdymo rinkinį; Nešiojamos F3-27 stogo dangos profiliavimo staklės turi šešias formavimo volelių poras, skirtas 27 mm aukščio profiliui ir papildomą stendą su spaustuko įspaudo formavimui. Spaustuko įspaudimas – tai specialus lenkimas ant panelės, skirtas paslėpti slankiojančius ar fiksuotus spaustukus po ja. Šie spaustukai naudojami stogo panelių tvirtinimui prie stogo konstrukcijos. Taip pat gaminame šias metalinių stogo lakštų profiliavimo stakles: - dvigubo falco metalinės stogo dangos profiliavimo staklės F3; - stogo dangos profiliavimo staklės F3-9 su spaustuko įspaudimu; - snap lock tipo stogo dangos profiliavimo įranga SL-1; - automatinės snap lock profiliavimo staklės SL-1 auto.

Sąlyga: naujas, Gamybos metai: 2025, Nauja snap-lock (fiksatoriaus tipo) stogo panelių ruloninė formavimo staklė SL-1 Snap-lock stogo panelių ruloninė formavimo staklė SL-1 yra mūsų įmonės sukurta ir pagaminta kaip viena pagrindinių įrangų metalinių stogo panelių gamybai. Ši staklė gamina stogo paneles su savaime užsidarančiu, šoniniu užraktu (snap-lock sistema). Pagrindinis tokios užrakto sistemos privalumas – paprastas montavimas: norint sujungti dvi paneles, tereikia viršutinę detalę uždėti ant apatinės ir prispausti – tuo metu girdimas specifinis spragtelėjimo garsas. Todėl sistema ir vadinama savaime užsidarančiu užraktu. Lyginant su standartinėmis „standingo falco“ tipo panelėmis su mechaniniu užraktu, kurias reikia užverti specialiais įrankiais ar įranga, snap-lock paneles galima sumontuoti žymiai lengviau ir nereikia papildomų, brangių įrenginių. Panelės tvirtinti prie stogo konstrukcijos galima naudoti standartinius savisriegius varžtus – tam ruloninė staklė vienoje panelės pusėje padaro specialias tvirtinimo skylutes. Toks paprastas gaminio dizainas padeda sutaupyti lėšų ir supaprastina montavimo procesą – nereikia išlaidauti perkant fiksavimo spaustukus, kaip įprastinių mechaninio užrakto „standingo falco“ sistemų atveju. Taigi, snap-lock stogo paneles lengva sumontuoti, nereikia aukštos kvalifikacijos darbuotojų ir sumažinamos papildomos įrangos įsigijimo išlaidos. Panelių bendras aukštis – 31 mm. Pagal kliento užsakymą galime pagaminti įrangą ir 26 mm aukščio panelėms. Staklė turi 10 formavimo volų porų. Viena iš volų turi specialius išmušimo elementus tvirtinimo skylutėms suformuoti, skirtoms tolesniam montavimui. Pjovimo įrankiai gaminami iš įrankinio plieno, jie termiškai apdorojami ir poliruojami – taip užtikrinamas ilgalaikis darbas. Didžiausias metalo plotis – 700 mm, mažiausias – 250 mm. Itsdpfx Ajiuz T Iebkor Snap-lock stogo panelių ruloninė formavimo staklė SL-1 yra paprastai reguliuojamo pločio – norint pakeisti gaminamos panelės plotį, pakanka pasukti specialią rankeną. Ruloninio gaminio ilgis – neribojamas. Gamybos sparta (m/min.): apie 7. Papildomos pasirinktinės funkcijos: - kryžminio pjovimo peilis; - ilgio matavimo prietaisas; - profiliuotų panelių volai; Pagal kliento pageidavimą snap-lock formavimo staklę galima komplektuoti su automatizavimo sistema ir elektrinėmis žirklėmis panelių pjovimui. Standartinėje savaime užsidarančio užrakto formavimo staklės SL-1 komplektacijoje yra apsauginiai gaubtai, skirti apsaugoti darbinei įrangai nuo pašalinių objektų. Snap-lock staklė tinka darbui su įvairiais metalais: cinkuotu plienu, variu, aliuminiu, dažytu skardos metalu ir kt.

Sąlyga: naujas, Gamybos metai: 2025, Stehfalz-Profiliermaschine F3 mit Längenmessvorrichtung wurde von unserem Unternehmen speziell für die Herstellung von Stehfalz-Dachelementen für die Montage von Dächern und Fassaden verschiedenster Gebäude und Konstruktionen entwickelt. Blechzuschnitte werden durch die Formwalzen der Maschine geführt, um die gewünschte (Stehfalz-)Form des Paneels zu erhalten. Diese Produktionsmethode ermöglicht eine Fertigungsgeschwindigkeit von etwa 10 Metern pro Minute und eignet sich optimal für Dachdeckerbetriebe jeder Größe. Itodjh Aw Rnjpfx Abker Die Maschine ist mit einem komfortablen Schnellverstellungssystem für die Paneelbreite ausgestattet, sodass ein Umrüsten auf andere Breiten nur wenige Minuten dauert. Die F3 kann Paneele mit einer Breite von 200 bis 700 mm bearbeiten. Es lassen sich sowohl Tafeln als auch Coils aus verzinktem Stahl, Kupfer, Zink, Aluminium, Edelstahl usw. verarbeiten. Die maximale Materialstärke beträgt 0,8 mm. Die Stehfalz-Profiliermaschine F3 ist sowohl in Standardausführung als auch mit zusätzlichem Zubehör für erweiterte Funktionen und einen optimierten Arbeitsablauf erhältlich. Als Zusatzausstattung bieten wir einen Bodenabwickler, der dank seines geringen Gewichts und kompakten Designs direkt vor Ort eingesetzt werden kann – so kann das Coil auf den Abwickler gelegt und dem Rollformer zugeführt werden. Optional können Sie zudem eine Längenmessvorrichtung erwerben, um Panels halbautomatisch auf identische Länge abzulängen, ganz ohne manuelles Anreißen mit Maßband und Marker. Damit sparen Sie Zeit und erhöhen die Präzision. Besonders häufig wird in Kombination mit der Längenmessvorrichtung ein Querschneidemesser bestellt, um Paneele direkt von der Coil exakt auf Wunschmaß zu kürzen. Zusätzlich bieten wir Walzensätze zur Herstellung strukturierter, gerippter Stehfalzprofile, die die Steifigkeit des Dachelements weiter steigern. Die Maschine lässt sich mit oder ohne zusätzliche Rollenpaare verwenden. Sondersätze für die Fertigung von Radiuspaneelen ermöglichen die Produktion von großflächig gebogenen Elementen, z. B. für Hallendächer und ähnliche Objekte. Für die Produktion von Dacheindeckungen für Hallen finden Sie bei uns eine durchdachte Komplettlösung. Zum Schutz vor Beschädigungen liefern wir auf Wunsch eine Abdeckung, die das Eindringen von Fremdkörpern ins Innere verhindert und den Arbeitsprozess noch sicherer macht – Stehfalz-Profiliermaschine F3 mit Schutzverkleidung. Zum Verschließen des Stehfalzprofils empfehlen wir spezialisierte Stehfalzwerkzeuge. Beim Verlegen der Dachpaneele kommen spezielle Befestigungselemente – sogenannte Gleitklammern – zum Einsatz; deren Fertigung ermöglichen wir mittels Stanzpressen – Gleitklammerformer. Mit der Stehfalz-Profiliermaschine F3 und dem dazugehörigen Zubehör produzieren unsere Kunden und Partner leistungsfähige Stehfalzdachpaneele – und gestalten den Produktionsprozess damit nicht nur flexibler, sondern auch schneller und komfortabler.

Sąlyga: naujas, Gamybos metai: 2025, Rollformanlage für Dachpaneele F3 mit Abdeckung Die Rollformmaschine F3 für Dachpaneele ist ein Gerät zur Herstellung und Montage von Stehfalz-Dachpaneelen. Das Drehmoment des Elektromotors wird über Kettenräder und Verbindungsketten auf die Profilierwalzen der Maschine übertragen. Diese rotieren und formen das gewünschte Profil. Iedpfx Abjh R I Iuokotr Zum Schutz der Bediener empfiehlt sich, die Maschine mit seitlichen Standardabdeckungen sowie einer zusätzlichen oberen Abdeckung zum Schutz des Arbeitsbereichs auszustatten. Beim Einsatz der Rollformanlage für Stehfalzdächer F3 mit Schutzabdeckungen sind die Bediener vor Verletzungen geschützt, gleichzeitig wird die Maschine vor dem Eindringen von Fremdkörpern in den Arbeitsmechanismus geschützt. Während des Betriebs kann die obere Schutzabdeckung abgenommen und die Seitenabdeckungen montiert bleiben. Ist die obere Abdeckung nicht erforderlich, kann die Maschine auch ohne diese bestellt werden. Unsere Stehfalz-Profiliermaschine ist leicht und mobil, so dass Sie sie sowohl in Ihrer Werkstatt als auch direkt auf der Baustelle einsetzen können, was Transportkosten spart. Die Rollformanlage F3 verfügt über eine spezielle Justierschraube zur Anpassung an unterschiedliche Paneelbreiten. Drehen Sie die Justierschraube, um die gewünschte Paneelbreite einzustellen. Die Maschine kann verschiedene Materialien wie Stahl, Aluminium und Kupfer verarbeiten und lässt sich auf unterschiedliche Blechstärken einstellen. Für die F3-Maschine sind als optionale Zusatzausstattung lieferbar: - Längenmessgerät - Rollen für gerippte Paneele - Rollen für gebogene Paneele - Querschneidemesser - Bodenabwickelhaspel - Falzzangen - Elektrische Falzmaschine ESM-1 - Formmaschinen für Gleitklammern - Profiliermaschine für gerippte Paneele RPFM

Sąlyga: naujas, Gamybos metai: 2025, Rankinis lankstymo ir štampavimo staklės SM 1270x2 mm – tai įrenginys, skirtas įvairių metalo lakštų detalių lenkimui, kurio maksimali darbinė ilgis yra 1270 mm, o didžiausias apdirbamo metalo storis – 2 mm. Ijdsf Eywwopfx Abketr Tokios lankstymo staklės dažniausiai naudojamos stogo dangos elementų, vėdinimo sistemų, lietaus nuvedimo sistemos detalių ir pan. gamyboje. Tačiau rankinis štampavimo lankstytuvas SM 1270 dėl specialių segmentuotų strypų gali lankstyti ne tik standartinius elementus, bet ir dėžutes ar fasado kasetes. Segmentuotas strypas sudarytas iš skirtingų ilgių dalių, todėl jį galima reguliuoti pagal norimą lankstyti dėžučių ar kasečių ilgį iš visų keturių pusių. Gaminame šiuos rankinių lankstymo ir štampavimo staklių modelius: - Rankinis štampavimo lankstytuvas SM-1270 x 2mm - Rankinis štampavimo lankstytuvas SM-1550 x 1,8mm - Rankinis štampavimo lankstytuvas SM-2020 x 1,2mm Standartinėje komplektacijoje visi šie lankstymo-štampavimo įrenginiai turi dvi segmentuotas sijas: viršutinę siją ir sukamąją siją. Viršutinė sija turi 135° kampą, todėl leidžia lankstyti detales iki maksimalaus 135° lenkimo kampo. Rankinių lankstymo ir štampavimo staklių SM standartinę komplektaciją sudaro: - Rankinis štampavimo lankstytuvas - Kampo matavimo prietaisas - Keturių padėčių kampo ribotuvas - Du segmentai su šoninėmis išpjovomis, leidžiančiais lankstyti vidinius kasečių lenkimus Papildomos opcijos: - Trečias segmentuotas strypas - Segmentų grūdinimas (standartiškai tiekiami segmentai yra negrūdinti, tačiau dirbant su metalu, kurio storis viršija 1 mm, rekomenduojame grūdintą – taip padidinamas segmentų standumas ir pailginamas darbo laikas) - Viršutinių segmentų aukščio keitimas (nuo 30 iki 45 mm), tai leidžia lankstyti kasetes iki 45 mm aukščio vietoj 30 mm - Skersinio pjovimo peilis – skirtas metalo lakštų pjovimui prieš lenkimą lankstymo staklėmis. Maksimalus pjaunamo metalo storis – 0,8 mm - Daugiafunkcinis priėmimo stalas, leidžiantis reguliuoti skirtingo ilgio ribotuvus skirtingose lenkimo staklių vietose, taip taupant laiką gaminant vieno dydžio kasetes ar detales Matmenys: 160,00 x 82,00 x 120,00 cm Svoris: 350,00 kg

Sąlyga: naujas, Gamybos metai: 2025, Automatische Dachpaneelmaschine mit Schnappverschluss SL-1 auto wurde von unserem Unternehmen für die automatische Produktion von selbstverriegelnden Dachpaneelen entwickelt. Diese Maschine formt den Dachverschluss durch Walzen mithilfe spezieller Formwalzen. Gleichzeitig werden beim Profilieren Befestigungslöcher in die Paneele eingestanzt, um deren Fixierung zu ermöglichen. Die automatische Dachpaneelmaschine mit Schnappverschluss SL-1 auto besteht aus: - Walzprofilierstation, die mithilfe von zehn Walzenpaaren direkt das gewünschte Paneelprofil mit Klickfalzverschluss formt. Die Maschine verfügt über ein einfach verstellbares System zur Breitenanpassung: Zum Ändern der Breite genügt es, an einem speziellen Einstellrad zu drehen. Ein spezielles Werkzeug schneidet dabei Befestigungslöcher in die Paneele. - Automatisierungssystem der Maschine mit den Hauptelementen: automatische Steuerung, manuelles Bedienfeld, Schaltschrank und Messrad. Über dieses System kann der Bediener das Walzen und Schneiden der Paneele im Automatikbetrieb programmieren. Die Stückzahl und Länge der zu produzierenden Paneele lassen sich einfach einstellen, danach muss nur noch das Blech eingelegt werden. Die Maschine produziert dann vollautomatisch Dachpaneele mit Klickfalz in gewünschter Länge und Stückzahl. Mehrfachoperationen (Multitasking) sind möglich. Mit der manuellen Steuerung lässt sich jeder Arbeitsschritt vorab testen, bevor die Maschine auf Automatikbetrieb geschaltet wird. - Tafelblechschere (Guillotineschere), speziell zum Schneiden von Klickfalzpaneelen verschiedener Breiten entwickelt. Die Spezialklingen ermöglichen präzise Schnitte und sorgen für eine hochwertige Endverarbeitung. Der Antrieb der Schere erfolgt elektrisch und erleichtert so das Schneiden. Als Zusatzausstattung bieten wir an: - Blechabwickler für die komfortable Zuführung des Coilblechs. - Vollautomatischer Abwickler für maximalen Automatisierungsgrad im Profilierprozess. - Sickenwalzen zur Herstellung zusätzlicher Querrippen für ein interessantes Design und erhöhte Steifigkeit der Paneele. - Sickenprofiliermaschine RPFM (Mikrowellenmaschinen) zur Ausformung von Mikrowellen auf den Dachpaneelen. Dank ihres geringen Gewichts kann die automatische Profiliermaschine SL-1 auto für selbstverriegelnde Paneele sowohl beim Bau von zivilen oder industriellen Objekten, in Fabrikhallen als auch direkt an der Baustelle eingesetzt werden. Die Nutzung direkt am Montageort spart Transportkosten und vermeidet Transportrisiken für die Dachbleche. Die Profilhöhe des installierten Schnappverschluss-Dachpaneels beträgt 26 mm. Als Option können wir die Maschine auch für eine Profilhöhe von 31 mm liefern. Itedpfx Aon Hqmmebkor Die maximale Blechbreite beträgt 700 mm, die minimale Blechbreite 250 mm. Die automatische Dachpaneelmaschine SL-1 auto verfügt über eine spezielle Schutzverkleidung, die verhindert, dass Fremdkörper in den Arbeitsbereich der Maschine gelangen. Die automatische Rollformanlage mit Schnappverschluss SL-1 auto ist durch den Automatikmodus äußerst bedienungsfreundlich, reduziert den Arbeitsaufwand für den Bediener und sorgt für qualitativ hochwertige Dachpaneele bei hoher Produktivität.

Sąlyga: naujas, Gamybos metai: 2025, Langas lašėjimo profilių valcavimo staklės PO-1 leidžia gaminti „langų apvadų“ profilius riedant lakštinį metalą per formavimo volelius. Langų apvadas – tai elementas, plačiai naudojamas statyboje, montuojant langus. Standartiniu būdu langų apvadai lankstomi rankiniu būdu, naudojant lankstymo stakles. Tai pigesnis, tačiau daug laiko reikalaujantis procesas. Kiekvienam lankstymo etapui lakštinį metalą reikia iš anksto išžymėti. Ijdpfelwt Adsx Abkstr Kiekvienas lankstymas atliekamas naudojant rankinio lankstymo stakles. Operatorius turi nustatyti reikiamus matmenis pagal žymes, pritvirtinti lakštą staklių tvirtinimo mechanizmu ir tuomet sulenkti. Lango apvado ilgį riboja maksimalus lankstymo staklių darbinis ilgis. Tad kiekviena rankinio lankstymo operacija yra laiko reikalaujanti, o gamybos procesas tampa brangesnis ir mažiau efektyvus. Siekiant pagerinti gamybos procesą, siūlome langų lašėjimo profilių valcavimo stakles PO-1. Šios staklės vienu laiko momentu suformuoja langų apvado profilį abiejose pusėse. Valcavimo greitis – 10 m/min. Staklės aprūpintos 7 poromis formavimo volų. Minimali profiliuojamo apvado plotis – 120 mm, kai profiliuojama iškart abejose pusėse, o maksimali plotis – 610 mm. Norint pakeisti langų apvado plotį, tereikia naudoti reguliavimo rankeną, leidžiančią greitai ir paprastai pritaikyti stakles nuo vieno pločio prie kito. Todėl reguliavimo procesas nėra užimantis daug laiko. Taip pat yra galimybė lašėjimo profilį valcuoti staklėmis dviem žingsniais.

Sąlyga: naujas, Gamybos metai: 2025, Stehfalz-Dachprofilmaschine F3-39 (1,5 Zoll) Die Stehfalz-Dachprofilmaschine F3-39 ergänzt sinnvoll unsere Produktlinie für Maschinen zur Herstellung von Doppelstehfalz-Dachpaneelen. In Europa ist die gängigste Falzhöhe 25 oder 27 mm, aber außerhalb Europas, insbesondere in Teilen Amerikas und Kanadas, erfreuen sich Stehfalz-Dachpaneele mit 39 mm Falzhöhe großer Beliebtheit. Deshalb hat sich unser Unternehmen entschieden, auch Anlagen für diesen Bedarf zu fertigen, um die Vertriebsmöglichkeiten zu erweitern und unsere Produkte weiteren Kunden bereitzustellen. Die F3-39 ist standardmäßig mit zusätzlichen Walzen zur Clip-Relief-Prägung ausgestattet. Clip-Relief ist eine kleine Sicke nahe am Falzbereich, die es ermöglicht, Befestigungsclips unsichtbar unter dem Paneel zu positionieren. Itedpeq U N T Rjfx Abksr Die Stehfalzmaschine F3-39 verfügt über 8 Walzenpaare zur Formgebung des Hauptfalzes sowie eine neunte Station zur Herstellung des Clip-Relief-Elements. Walzen und Maschinenrahmen sind im Vergleich zur Standardausführung (F3) zusätzlich verstärkt und ausgerüstet mit größeren Walzendurchmessern zur Bearbeitung einer 39 mm (1,5 Zoll) Falzhöhe. Trotz dieser Erweiterungen ist die Stehfalz-Dachprofilmaschine F3-39 mobil einsetzbar. Kunden können sie direkt auf die Baustelle transportieren und dort verwenden – auch direkt vor Ort auf dem Dach. Dies reduziert sowohl Transportschäden an den Paneelen als auch Transportkosten erheblich. Mit unserer F3-39 Maschine können Sie folgende Paneelgeometrie fertigen (Paneelzeichnung auf Anfrage verfügbar). Die F3-39 kann Paneele mit oder ohne Clip-Relief je nach Kundenwunsch herstellen. Verwendbar ist die Maschine gleichermaßen für beschichtete und unbeschichtete Materialien – geeignet für Stahl-, Kupfer-, Aluminium- oder Zinkbänder. Der Walzenspalt ist variabel einstellbar, sodass verschiedene Materialstärken verarbeitet werden können. Das System zur Breitenverstellung der Paneele ist einfach handhabbar – der Bediener dreht dafür lediglich das Einstellrad. Als zusätzliche Optionen sind erhältlich: - Längenzählvorrichtung zur Stückzahl- und Längenvorwahl für die Paneelfertigung - Querschneidemesser für den Metallschnitt - Walzensätze für die Herstellung gerippter Paneele - Bodenabcoiler - Handschließgeräte für die Falzschließung - Gleitclip-Former - Festclip-Former Darüber hinaus bieten wir weitere Fertigungsmaschinen für die Metallbedachung an: - Stehfalzmaschine F3 für 25 mm Falzhöhe - Stehfalzmaschine F3-27 für 27 mm Falzhöhe - Snap-Lock-Dachprofilmaschine SL-1 - Automatische Snap-Lock-Dachprofilmaschine SL-1 auto

Sąlyga: naujas, Gamybos metai: 2025, Metalinė picketo tvoros profiliavimo staklės MFP-1 buvo sukurtos mūsų įmonės, kad galėtų gaminti pusapvalio formos picketo metalo tvoros profilį. Šis profilis yra plačiai naudojamas ir populiarus tarp įmonių, užsiimančių metalo tvorų gamyba, montavimu ir pardavimu. Profiliavimo procesas vyksta nuosekliai: pradžioje iš plokščio metalo juostos formuojami užlenkimai kraštuose, tuomet išgaunamas profilio aukštis bei pusapvalė forma, o paskutiniame volavimo etape profilio centre suformuojama standinimo briauna. Toks daugiapakopis profiliavimo procesas leidžia užtikrinti sklandų metalo lakšto formavimą volavime ir aukštą galutinio gaminio kokybę. Žaliavai galima naudoti reikiamo pločio ir ilgio metalo juostą, kuri turi būti paruošta, išpjaunant ją kitoje įrangoje – lakštinio metalo pjaustymo ar giljotinos žirklėmis. Po profiliavimo, norint suteikti tvoros picketo galui estetišką vaizdą, galima naudoti specialią mūsų gamybos pjovimo presą. Šio preso darbo įrankiai yra su specialia apvalia forma ir atitinka pusapvalio metalo picketo profilio formą, kad būtų atliktas tikslus pjovimas. Įrankiai gaminami iš specialaus įrankinio plieno ir sugrūdinami, kad atitiktų aukštus pjovimo įrangos reikalavimus. Mūsų įmonė gali pagaminti tiek pusiau automatines tvoros picketo valcavimo stakles, tiek rankinį presą kiaurymėms gaminti, taip pat ir pilnai automatizuotą liniją. Tokia automatizuota metalo tvoros profiliavimo linija gali turėti šiuos komponentus: konsolinį metalo ritinio išvyniotuvą, profiliavimo stakles su automatizavimo sistema ir galimybe užprogramuoti norimą gaminamų picketų kiekį bei jų ilgius, automatinę elektrinę žirkles galutiniam pjovimui ir pakrovimo įrenginį. Iodpfx Abjm Twnlsketr Taigi bendradarbiaudami su mumis, klientai gali pasirinkti geriausią jų gamybos poreikius atitinkantį sprendimą pagal produkcijos apimtis, biudžetą ir kt. Daugiau informacijos apie metalinės picketo tvoros profiliavimo stakles MFP-1 galite gauti kreipdamiesi į mūsų pardavimų skyrių.

Sąlyga: naujas, Gamybos metai: 2025, Die Doppelstehfalz-Profiliermaschine F3 dient zur Herstellung von Doppelstehfalz-Verbindungen für Dachpaneele, die zur Montage von Doppelstehfalzdächern verwendet werden. Das Doppelstehfalzdach ist weit verbreitet, weil durch die spezielle Form des Falzes an den Kontaktstellen der Paneele kein Wasser unter die geschlossenen Doppelstehfalz-Paneele eindringen kann. Diese spezielle Konstruktion bewirkt, dass sich die Doppelstehfalz-Paneele an den Verbindungsstellen überlappen. Nach der Montage auf dem Dach wird die Falzverbindung mit speziellen Doppelstehfalzschließwerkzeugen verschlossen (manuelles Werkzeug zum Verschließen des Doppelstehfalzfalzes und elektrische Maschine zum Verschließen des Doppelstehfalzfalzes). Ein wesentlicher Vorteil dieser Stehfalzmaschine ist die unkomplizierte Einstellung der Paneelbreite. An einer Seite der Stehfalzmaschine befindet sich eine spezielle Schraube, mit deren Verstellung der Bediener die Paneelbreite einfach anpassen kann. Das Einstellen der Stehfalz-Profiliermaschine nimmt daher wenig Zeit in Anspruch und erhöht die Effizienz des Bedieners. Mit dieser Maschine lassen sich Doppelstehfalz-Paneele aus unterschiedlichen Metallen herstellen (verzinkter Stahl, stahlbeschichtetes Kupfer, Zink, Titan usw.). Die Stehfalz-Profiliermaschine verfügt über sechs Walzenpaare, die die charakteristische Form der Doppelstehfalz-Paneele formen. Die Maschine kann sowohl für 220V- als auch für 380V-Stromanschluss gefertigt werden. Optional erhältlich für die Stehfalzmaschine: - Zusätzliches Walzenpaar für das Einprägen von Sicken in die Dachpaneele - Zusätzliches Walzenpaar für das Profilieren von stark gebogenen Paneelen - Schneidmesser - Abwickelhaspel - Manuelles Schloss-Schließwerkzeug - Elektrische Schloss-Schließmaschine - Blechschneidemaschine zum Ablängen Dank ihres geringen Gewichts und kompakter Abmessungen kann unsere Doppelstehfalz-Profiliermaschine direkt am Montageort des Doppelstehfalzdaches eingesetzt werden. Das spart Kosten für zusätzliche Werkstatträume, Lagerung und Transport der Dachpaneele zum Montageort. Unser Unternehmen produziert diese Doppelstehfalz-Profiliermaschine seit 2005 und verfügt somit über umfangreiche Erfahrung – wir bieten Ihnen eine überzeugende Lösung für Ihr Unternehmen. Für Preisinformationen und Liefermöglichkeiten der Doppelstehfalz-Profiliermaschine kontaktieren Sie uns bitte. Wir beraten Sie gern ausführlich. Ijdpfxjhz Twwj Abketr

Sąlyga: naujas, Pressure: 150 Bending length: 3050 mm Frame width: 3050 mm Installation height: 590 mm Stroke length (max.): 300 mm Dimensions (LxWxH): 4740 x 2000 x 2680 mm Weight approx.: 9500 kg Motor power: 22 kW CNC crowning via controller: yes CNC Servo Electric Press Brake KKI Model REVOLUTION DDM-15030 Servo-motorized Press Brake REVOLUTION Servo-electric press brakes contain no hydraulic system and offer the flexibility and reliability that make them the technology of the future. Higher speed and accuracy of this next generation of machines provide you with greater efficiency, ergonomic features, and an environmentally friendly production technology. As the first producer of servo-electric press brakes with various models and tonnages, Dener is a pioneer of this technology, backed by extensive experience and quality. Standard Equipment: KK-Industries holds the general representation for the DENER Group. We have compiled a high-quality model for the European market. The CNC Servo Electric Press Brake KK-Industries made by DENER: Technological Advantages – Model REVOLUTION DDM The CNC servo electric press brake impresses with high precision, accuracy, and versatile application capability. - 100% electric, 0% hydraulic oil - Up to 50% lower energy consumption compared to traditional hydraulic press brakes - High efficiency and accuracy - High bending speed and significantly quieter - Full frame width usable - Lower maintenance costs - Environmentally friendly - Operator-friendly control panel - Automatic calculation of bending steps directly from STEP or DXF files - Up to 35% faster than hydraulic press brakes Standard Features: 3D color graphic controller DELEM 66 T 17" touch screen Y1, Y2, X, and R axes CNC-controlled CNC crowning via 3D control X axis 500 mm, R axis stroke 150 mm on 1.5 m and 2 m models X axis 750 mm, R axis stroke 250 mm on all other press brakes We also make no compromises on the punch and die, equipping the KKI REVOLUTION CNC Servo Electric Press Brake with high-quality tooling from EUROSTAMP Italy. Segmented gooseneck upper tool 4-V die block 60 x 60 (V = 16, 22, 35, and 50 mm) Backgauge with servo motors on linear guides and ball screw Naturally, any machine is only as good as its service. That is why we focus on highly qualified staff with long experience in CNC sheet metal processing. Laser safety device on upper beam CE safety equipment Operating manual in GERMAN and ENGLISH Options: Iodjd Etf Eepfx Abkotr Additional controlled axes for the backgauge: X1, X2, R, Z1, Z2, Delta X ATF Type 6-axis backgauge, X1, X2 – R Type backgauge X-Prime Type backgauge Hydraulic upper and lower tool clamping for WILA tools CNC 3D touchscreen controller DELEM DA-69T KK-Industries GmbH

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2025, veikimo valandos: 80 h, Demonstracinė mašina, prototipas – iš karto prieinama: RENNER RSF REvolution 90 D – 5–13 bar dažninio reguliavimo, tiesioginės pavaros sraigtinis kompresorius su RENNERtronic Plus Touch valdymu Reguliuojamas slėgio diapazonas: 5–13 bar Itjdpfx Ajxpwxyobkjr Darbo valandos: apie 80 val. Pagaminimo metai: 2025 Slėgis: 6–13 bar Nominali galia: 250 kW Tiekiamo oro kiekis: esant 5 bar: 6,52–17,17 m³/min esant 6 bar: 6,50–17,11 m³/min esant 7 bar: 6,47–17,02 m³/min esant 8 bar: 6,44–15,88 m³/min esant 9 bar: 6,39–15,10 m³/min esant 10 bar: 6,32–14,25 m³/min esant 13 bar: 6,05–11,61 m³/min Triukšmo lygis: 74 dB(A) Išmatavimai (ilgis x plotis x aukštis): 1997 x 1493 x 1801 mm Svoris: 2850 kg Aplankykite mūsų prekybos vietą. Nuolat turime didelį naujų ir naudotų kompresorių pasirinkimą sandėlyje! Iš karto prieinama.

Sąlyga: naujas, Pressure: 20 tons Isdpfx Abod H Hh Dekjtr Bending length: 900 mm Frame width: 900 mm Installation height: 325 mm Maximum stroke length: 150 mm Dimensions (LxWxH): 1760 x 1280 x 2190 mm Weight approx.: 1950 kg Motor power: 3.8 kW CNC Electric Ball Screw Press Brake KKI Model: REVOLUTION B-Servo 900 mm x 20 tons Standard equipment: KK-Industries is the general representative of the DENER Group. We have assembled a high-quality model specifically for Europe. The CNC Servo Electric Press Brake by KK-Industries, made by DENER, offers the following technological advantages: Model: REVOLUTION B-Servo 900 mm 20 tons - High speed with ball screw drive - The CNC Servo Electric Press Brake stands out for its high precision, accuracy, and versatile application range - 100% electric, 0% hydraulic oil - Up to 40% lower energy consumption compared to traditional hydraulic press brakes - High efficiency and accuracy - High bending speed and significantly quieter operation - Reduced maintenance costs - Environmentally friendly - User-friendly control panel - Automatic calculation of bending steps directly from STEP or DXF files - Up to 35% faster than hydraulic press brakes Technical Specifications Bending length (B): 900 mm Bending capacity: 20 tons Maximum stroke: 150 mm Daylight opening (Q): 325 mm Approaching speed: 150 mm/sec Bending speed: 20 mm/sec Return speed: 150 mm/sec Motor power: 3.8 kW Weight: 1950 kg Total length (A): 1760 mm Width (C): 1280 mm Height (D): 2190 mm KK-Industries GmbH There is something for everyone!

Sąlyga: naujas, Pressure: 80 Bending length: 2550 mm Distance between uprights: 2550 mm Installation height: 590 mm Max. stroke length: 300 mm Dimensions (LxWxH): 3680 x 1960 x 2500 mm Approx. weight: 6100 kg Motor power: 11 kW CNC Servo Electric Press Brake KKI Model: REVOLUTION DDM-8025 Servo-motorized Press Brake REVOLUTION Servo-electric press brakes contain no hydraulic system and are, thanks to their flexibility and reliability, the technology of tomorrow. The higher speed and accuracy of this new generation of machines offer you greater efficiency, ergonomic features, and environmentally friendly production technology. As the first manufacturer of servo-electric press brakes with a range of models and tonnages, Dener is a pioneer in this technology and stands out for its experience and quality. Standard Equipment: KK-Industries has the main agency for the DENER group. For Europe, we have assembled a high-grade model. The CNC Servo Electric Press Brake by KK-Industries, made by DENER: Technological Advantages - Model REVOLUTION DDM: The CNC Servo Electric Press Brake is characterized by high precision, accuracy, and versatile application. - 100% electric, 0% hydraulic oil - Up to 50% less energy consumption compared to conventional hydraulic press brakes - High efficiency and accuracy - High bending speed and significantly quieter operation - Full frame length is usable - Lower maintenance costs - Environmentally friendly - User-friendly control panel - Automatic calculation of bending steps directly from STEP or DXF files - Up to 35% faster than hydraulic press brakes Standard Equipment Includes: - 3D color graphic control Delem 66 T 17" touchscreen - Y1, Y2, X, and R axes CNC-controlled - CNC crowning via 3D control - X-axis 500 mm, R-axis stroke 150 mm for 1.5 m and 2 m press brakes - X-axis 750 mm, R-axis stroke 250 mm on all other press brakes - We make no compromises with the upper tool and die; the CNC Servo Electric Press Brake KKI REVOLUTION is equipped with high-quality tools from EUROSTAMP Italy - Segmented gooseneck upper tool - 4-V die block 60x60 (V = 16, 22, 35, and 50 mm) Isdpfed Etfwjx Abketr - Backgauge with servomotors on linear guide and ball screw - Of course, every machine is only as good as its service. For this reason, we focus on highly qualified staff with extensive experience in CNC sheet metal processing - Laser guarding system on the upper beam - CE safety equipment - Operating manual in GERMAN and ENGLISH Options: - Additional controlled backgauge axes X1, X2, R, Z1, Z2, Delta X - ATF type 6-axis backgauge, X1, X2 - R-type backgauge - X-Prime type backgauge - Hydraulic upper and lower tool clamping system - CNC 3D touchscreen controller DELEM DA-69T We recommend the following options: - Manual crowning              ¤ 2,329 - CNC crowning                    ¤ 4,658 KK-Industries GmbH

Sąlyga: naujas, Pressure: 65 Bending length: 2550 mm Frame width: 2550 mm Installation height: 590 mm Stroke length (max.): 300 mm Dimensions (LxWxH): 3680 x 1960 x 2500 mm Weight approx.: 5500 kg Motor power: 11 kW CNC Servo Electric Press Brake KKI Model REVOLUTION DDM-6525 Servo-motorized Press Brake REVOLUTION Servo-electric press brakes contain no hydraulic system and, thanks to their flexibility and reliability, represent the technology of tomorrow. The higher speed and accuracy of this new generation of machines provide you with increased efficiency, ergonomic features, and environmentally friendly production technology. As the first manufacturer of servo-electric press brakes with various models and tonnages, Dener is a pioneer in this technology, offering years of experience and quality. Standard equipment: KK-Industries is the general representative of the DENER group. We have put together a high-quality model for Europe. The CNC Servo Electric Press Brake KK-Industries made by DENER: Ijdpfx Aod Etfxjbketr Technological Advantages: Model REVOLUTION DDM The CNC Servo Electric Press Brake is characterized by its high precision, accuracy, and versatility. - 100% electric, 0% hydraulic oil - Up to 50% less energy consumption compared to conventional hydraulic press brakes - High efficiency and precision - High bending speed and significantly quieter - Full frame length usable - Reduced maintenance costs - Environmentally friendly - User-friendly control panel - Automatic calculation of bending steps directly from STEP or DXF files - Up to 35% faster than hydraulic press brakes Standard equipment: 3D graphic Delem 66T controller with 17" touchscreen Y1, Y2, X, and R axes CNC-controlled through the controller CNC crowning via 3D controller X-axis 500 mm, R-axis stroke 150 mm on 1.5 m and 2 m machines X-axis 750 mm, R-axis stroke 250 mm on all other press brakes For punches and dies, we make no compromises, equipping the CNC Servo Electric Press Brake KKI DENER REVOLUTION with high-quality tools from EUROSTAMP Italy. Segmented gooseneck upper tool 4-V die block 60x60 (V = 16, 22, 35, and 50 mm) Backgauge driven by servomotors on linear guides and ball screws Naturally, a machine is only as good as its service. Therefore, we focus on highly qualified staff with extensive experience in CNC sheet metal processing. Laser safety device at the upper beam CE safety equipment Operating manual in GERMAN and ENGLISH Options: Additional controlled axes for the backgauge: X1, X2, R, Z1, Z2, Delta X ATF Type 6-axis backgauge, X1, X2 - R type backgauge X-Prime type backgauge Hydraulic upper and lower tool clamping systems CNC 3D touchscreen controller DELEM DA-69T KK-Industries GmbH

Sąlyga: naujas, Pressure: 175 (t) Itsdod Etf Dopfx Abkor Bending length: 3570 mm Distance between uprights: 3570 mm Installation height: 590 mm Stroke length (max.): 300 mm Dimensions (LxWxH): 5340x2100x2680 mm Weight approx.: 11,500 kg Motor power: 22 kW CNC crowning via controller: yes CNC Servo Electric Press Brake KKI Model: REVOLUTION DDM-17535 Servo-driven press brake REVOLUTION Servo-electric press brakes contain no hydraulic system and due to their flexibility and reliability represent the technology of tomorrow. Higher speed and precision of this new generation of machines offer improved efficiency, ergonomic features, and environmentally friendly production technology. As the first manufacturer of servo-electric press brakes with various models and tonnages, Dener is a pioneer of this technology, bringing vast experience and quality. Standard equipment: KK-Industries is the exclusive representative of the DENER group. For Europe, we have assembled a high-quality model. The CNC Servo Electric Press Brake KK-Industries made by DENER: Technological advantages, Model REVOLUTION DDM: The CNC servo-electric press brake boasts high precision, accuracy, and versatile applications. - 100% electric, 0% hydraulic oil - Up to 50% lower energy consumption compared to conventional hydraulic press brakes - High efficiency and precision - High bending speed and significantly quieter - Full working length between the frames usable - Lower maintenance costs - Environmentally friendly - Operator-friendly control panel - Automatic calculation of bending steps directly from STEP or DXF files - Up to 35% faster than hydraulic press brakes Standard equipment: 3D color graphic controller Delem 66 T, 17" touch screen Y1, Y2, X, and R axes CNC-controlled via the controller CNC crowning via 3D controller X-axis 500 mm, R-axis stroke 150 mm on 1.5 m and 2 m press brakes X-axis 750 mm, R-axis stroke 250 mm on all other press brakes We make no compromises on punches and dies, and equip the CNC Servo Electric Press Brake KKI REVOLUTION with quality tools made by EUROSTAMP Italy. Segmented gooseneck upper tool 4-V die block 60x60 (V = 16, 22, 35, and 50 mm) Back gauge with servo motors on linear guides and ball screw Of course, every machine is only as good as its service, which is why we emphasize highly qualified staff with extensive experience in CNC sheet metal processing. Laser safety device on the upper beam CE-certified safety equipment Operating manual in GERMAN and ENGLISH Options: Additional controlled backgauge axes X1, X2, R, Z1, Z2, Delta X ATF type 6-axis backgauge, X1, X2 – R type backgauge X-Prime type backgauge Hydraulic upper and lower tool clamping for tooling CNC 3D touchscreen controller DELEM DA-69T KK-Industries GmbH

Sąlyga: naujas, Pressure: 40 Bending length: 1300 mm Distance between uprights: 1300 mm Installation height: 375 mm Max. stroke length: 150 mm Dimensions (LxWxH): 1880 x 2435 x 2320 mm Approximate weight: 3400 kg Motor power: 2 x 3.8 kW electric ball screw CNC press brake KKI Model: REVOLUTION B-Servo 1550 mm x 40 ton Standard equipment: KK-Industries is the exclusive representative for the DENER group of companies. We have assembled a high-quality model specifically for the European market. The CNC servo-electric press brake by KK-Industries made by DENER offers technological advantages: Model REVOLUTION B-Servo 1550 mm 40 tons High speeds via ball screw drive The CNC servo-electric press brake stands out for its high precision, accuracy, and versatile application options. Iodpfx Abed H Hh Hsketr - 100% electric, 0% hydraulic oil - Up to 40% lower energy consumption compared to traditional hydraulic press brakes - High efficiency and precision - Fast bending speeds and significantly quieter operation - Reduced maintenance costs - Environmentally friendly - User-friendly control panel - Automatic calculation of bending steps directly from STEP or DXF files - Up to 35% faster than hydraulic press brakes Technical Specifications Bending length (B): 1550 mm Press force: 40 tons Maximum stroke: 150 mm Daylight opening (Q): 375 mm Approach speed: 150 mm/s Bending speed: 20 mm/s Return speed: 150 mm/s Motor power: 2 x 3.8 kW Weight: 3400 kg Overall length (A): 1880 mm Width (C): 2435 mm Height (D): 2320 mm KK-Industries GmbH There’s something for everyone!

Sąlyga: naujas, Pressure: 50 Bending length: 2040 mm Frame gap: 2040 mm Installation height: 590 mm Stroke length (max.): 300 mm Dimensions (LxWxH): 3170 x 1960 x 2500 mm Weight approx.: 4850 kg Motor power: 11 kW CNC crowning via control: yes CNC Servo Electric Press Brake KKI Itjdjd Etfyspfx Abkjr Model: REVOLUTION DDM-5020 Servo-driven Press Brake REVOLUTION Servo-electric press brakes do not contain a hydraulic system and, thanks to their flexibility and reliability, represent tomorrow’s technology. The higher speed and precision of this new generation of machines offer you improved efficiency, ergonomic features, and environmentally friendly production technology. As the first manufacturer of servo-electric press brakes with various models and tonnages, Dener is a pioneer of this technology, backed by a great deal of experience and quality. Standard equipment: KK-Industries is the general representative of the DENER group of companies. We have put together a high-quality model for the European market. The KK-Industries CNC Servo Electric Press Brake made by DENER: Technological Advantages – Model REVOLUTION DDM The CNC Servo Electric Press Brake impresses with its high precision, accuracy, and versatile application possibilities. - 100% electric, 0% hydraulic oil - Up to 50% less energy consumption compared to conventional hydraulic press brakes - High efficiency and precision - High bending speed and significantly quieter - Full frame gap usable - Lower maintenance costs - Environmentally friendly - User-friendly control panel - Automatic calculation of bending steps directly from STEP or DXF files - Up to 35% faster than hydraulic press brakes Standard Equipment: - 3D color graphic controller Delem 66 T 17" touchscreen - Y1, Y2, X, and R axes CNC-controlled via the system - CNC crowning via 3D controller - X-axis 500 mm, R-axis, stroke 150 mm on 1.5 m and 2 m brakes - X-axis 750 mm, R-axis, stroke 250 mm on all other press brake sizes - We make no compromises with tooling: the CNC Servo Electric Press Brake KKI REVOLUTION is equipped with quality tooling from EUROSTAMP Italy.   - Split gooseneck punch   - 4-V die block 60x60 (V = 16, 22, 35, and 50 mm)   - Backgauge with servo motors on linear guideways and ball screws - Naturally, a machine is only as good as its service. For this reason, we prioritize highly qualified staff with long-standing expertise in CNC sheet metal processing. - Laser safety device on upper beam - CE-compliant safety equipment - Operating instructions in GERMAN and ENGLISH Options: - Additional controlled axes on backgauge: X1, X2, R, Z1, Z2, Delta X - ATF Type 6-axis backgauge, X1, X2 - R Type backgauge - X-Prime Type backgauge - Hydraulic upper and lower tool clamping - CNC 3D touchscreen control DELEM DA-69T Recommended options:   - Manual crowning            ¤ 2,329   - CNC crowning               ¤ 4,658 KK-Industries GmbH

Sąlyga: naujas, Pressure: 40 Bending length: 1530 mm Frame width: 1530 mm Installation height: 590 mm Stroke length (max.): 300 mm Dimensions (LxWxH): 2660x1960x2500 mm Approx. weight: 4600 kg Motor power: 11 kW CNC Servo Electric Press Brake KKI Model: REVOLUTION DDM-4015 Servo Motorized Press Brake REVOLUTION Servo-electric press brakes contain no hydraulic system and, thanks to their flexibility and reliability, represent the technology of the future. Increased speed and accuracy of this new generation of machines provide you with improved efficiency, ergonomic benefits, and a more environmentally friendly production technology. As the first manufacturer of servo-electric press brakes with various models and tonnages, Dener is a pioneer of this technology, based on extensive experience and quality. Standard equipment: KK-Industries holds the general agency for the DENER Group. We have developed a high-quality model for Europe. The CNC Servo Electric Press Brake KK-Industries, made by DENER: Technological advantages of the REVOLUTION DDM model: The CNC servo-electric press brake distinguishes itself through high precision, accuracy, and versatile applications. - 100% electric, 0% hydraulic oil - Up to 50% lower energy consumption compared to conventional hydraulic press brakes - High efficiency and accuracy - High bending speed and significantly quieter - Usable full frame length - Reduced maintenance costs - Environmentally friendly - User-friendly control panel - Automatic calculation of bending steps directly from STEP or DXF files - Up to 35% faster than hydraulic press brakes Standard Equipment: - 3D color graphic control Delem 66T, 17” touch screen - Y1, Y2, X, and R axes CNC-controlled - X-axis 500 mm, R-axis stroke 150 mm for 1.5 m and 2 m models - X-axis 750 mm, R-axis stroke 250 mm for all other press brakes Also, when it comes to upper tools and dies, we make no compromises and equip the KKI REVOLUTION CNC Servo Electric Press Brake with quality tooling from EUROSTAMP Italy. - Split gooseneck upper tool - 4-V die block 60x60 mm (V = 16, 22, 35 and 50 mm) - Back gauge driven by servomotors on linear guides and precision ball screws Naturally, every machine is only as good as its service. For this reason, we focus on highly qualified personnel with long-standing experience in the field of CNC sheet metal processing. - Laser safety device on the upper beam - CE safety equipment - Operating manual in GERMAN and ENGLISH Iedpfx Asd Etfzebkstr Options: - Additional controlled axes for the back gauge: X1, X2, R, Z1, Z2, Delta X - ATF type 6-axis back gauge, X1, X2-R type back gauge - X-Prime type back gauge - Hydraulic upper and lower tool clamping system - CNC 3D touchscreen control DELEM DA-69T We recommend the following options: - Manual crowning      ¤  2,330.-- - CNC crowning      ¤  4,658.-- KK-Industries GmbH There is something for everyone here!

Sąlyga: naujas, Pressure: 200 Bending length: 4080 mm Distance between frames: 4080 mm Installation height: 590 mm Stroke length (max): 300 mm Dimensions (LxWxH): 5740 x 2130 x 2680 mm Weight approx.: 13,000 kg Motor power: 22 kW CNC crowning via control system: Yes CNC Servo Electric Press Brake KKI Model: REVOLUTION DDM-20040 Servo motor-driven press brake REVOLUTION Servo-electric press brakes contain no hydraulic system and, thanks to their flexibility and reliability, represent the technology of tomorrow. The higher speed and accuracy of this new generation of machines provides you with improved efficiency, ergonomic features, and environmentally friendly production technology. As the first manufacturer of servo-electric press brakes with various models and tonnages, Dener is a pioneer of this technology, boasting extensive experience and quality. Standard equipment: KK-Industries is the general representative of the DENER group of companies. We have assembled a high-quality model for Europe. The CNC Servo Electric Press Brake from KK-Industries, made by DENER: Technological advantages: Model REVOLUTION DDM The CNC servo-electric press brake is distinguished by its high precision, accuracy, and versatile application possibilities. - 100% electric, 0% hydraulic oil - Up to 50% lower energy consumption compared to conventional hydraulic press brakes - High efficiency and accuracy - High bending speed and noticeably quieter operation - Full working length between the side frames - Reduced maintenance costs - Environmentally friendly - User-friendly control panel - Automatic calculation of bending steps directly from STEP or DXF files - Up to 35% faster than hydraulic press brakes Standard features: 3D color graphic controller DELEM 66T 17" touch screen Y1, Y2, X, and R axis CNC-controlled via the control panel CNC crowning via 3D control X-axis: 500 mm; R-axis, stroke 150 mm on 1.5 m and 2 m machines X-axis: 750 mm; R-axis, stroke 250 mm on all other press brakes There is no compromise on the upper tool and die: the CNC Servo Electric Press Brake KKI REVOLUTION is equipped with high-quality tooling from EUROSTAMP Italy: Segmented gooseneck upper tool 4-V die block 60x60 (V = 16, 22, 35, and 50 mm) Backgauge powered by servo motors on linear guides and ball screws Of course, a machine is only as good as the service behind it, which is why we focus on highly qualified personnel with long-standing experience in CNC sheet metal processing. Itedpfxed Etf Ae Abkjr Laser safety device on the upper beam CE safety equipment Operating instructions in GERMAN and ENGLISH Options: Additional axes for backgauge control: X1, X2, R, Z1, Z2, Delta X ATF type 6-axis backgauge, X1, X2 – R type backgauge X-Prime type backgauge Hydraulic upper and lower tool clamping for tooling CNC 3D touchscreen controller DELEM DA-69T KK-Industries GmbH

Gamybos metai: 1968, veikimo valandos: 35 000 h, Sąlyga: geras (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 7723238, 72x102 cm Tweeslag Stansmachine voor dun papier en licht karton tot 600 g/m². Uitstekend stabiele en zeer stille, snelle cilinderpers. Vaste verankering aan de vloer is niet vereist. Prijs is per machine, NIET voor het pakket. Bij afname van het pakket geldt een korting van 15%. Itjdpstyy Sfsfx Abkor Er zijn twee identieke machines beschikbaar vanuit dezelfde werkplaats, beide met dezelfde specificaties en onderhoudstoestand. Als specialist in dit type machine heb ik eerder machines aan dit bedrijf geleverd; zij hadden er al één, waardoor er op een bepaald moment werd geproduceerd met vier machines en zes of zeven Heidelberg cilinderpersen van de halve maat. Onderhoud is altijd door mijn bedrijf uitgevoerd, beide machines hebben een bekende geschiedenis, wat een pluspunt is. Door de krimpende grafische sector in Nederland en diverse vormen van rillen/perforeren/scoren op offsetpersen met snijplaten, is het bedrijf verhuisd naar een kleiner pand en heeft slechts één Condor behouden. In mijn optiek is dit de beste, snelste en sterkste boekdrukpers die ooit in dit formaat is gebouwd! Met minder onderdelen dan een Heidelberg SBD en loopt veel soepeler. Dankzij mijn samenwerking met de KBA-fabriek en met name de heer Hans Bernhard Bolza-Schünemann—de ingenieur verantwoordelijk voor diverse innovatieve constructies binnen de Condor—werd een klein formaat Condor (65x95 cm), in zeer goede originele staat als complete drukpers en voorzien van enige 'patina', geschonken aan het Museum für Druckkunst Leipzig (juni 2002), vanwege het belang voor de ontwikkeling van de grafische industrie in de jaren ’60.

Sąlyga: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2020, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 20004, nominali galia: 30,5 kW (41,47 AG), oro poreikis: 100 m³/val, STAR EVOLUTION ist die neue Baureihe von kontinuierlichen Seitennaht-Verpackungsmaschinen, die für hohe Leistung und eine einfache, intuitive Bedienung entwickelt wurde. Die Maschine eignet sich ideal zum Verpacken und vollständigen Verschließen verschiedenster Produkte mit Schrumpffolie, nicht schrumpfender Folie, einlagiger oder flacher Folienverpackung. Dank der Flexibilität der Maschine und der verfügbaren Größenoptionen – einschließlich intermittierender Fixbalken, Box-Motion-System, Simple-Seal, Eurolochung oder Easy-Opening – deckt sie ein äußerst breites Produktspektrum ab. Die DMPack STAREVO1100 IT befindet sich in hervorragendem Zustand, ist komplett gewartet und sofort einsatzbereit. Diese zuverlässige und effiziente Verpackungslösung ist mit einem Schrumpftunnel ausgestattet, der hochwertige Verpackungsergebnisse für unterschiedlichste Anwendungen garantiert. Ijdsxcah Rjpfx Abkjtr Weiterhin sind zusätzliche Ersatzteile im Lieferumfang enthalten, was einen Mehrwert sowie langanhaltende Zuverlässigkeit bietet. Eine perfekte Wahl für Unternehmen, die ein langlebiges und leistungsstarkes Verpackungssystem suchen. Für weitere Informationen oder Anfragen kontaktieren Sie uns gerne.

Sąlyga: naujas,