Evolution pirkti naudotą (140)

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2013, Numerical control PC Office with Widge Plus software Machine suitable for 1st and 2nd panel pass Motorized mobile support arm opening via N.C., 3200 mm Bcodpfxek Egvdo Abfeu Panel width min - max: 215 - 3200 mm Panel height min - max: 10 - 60 mm Edge thickness in roll, min - max (PVC-ABS): 0.3 - 3 mm Continuously adjustable feed speed: 10 - 40 m/min Motorized pressure belt Support conveyor with retractable pin Pin heights: 12 - 18 - 25 mm Distance between retractable pins: 500 / 400 mm Working units mounted on NC-motorized upper tables Squaring unit consisting of (each side): - Anti-adhesive group - Time-controlled splinter protection system - Double pre-milling unit Edging unit consisting of (each side): - Gluing unit with premelter for PUR adhesive and premelter for EVA adhesive - Edge pressure rollers electronically controlled by N.C. - Edge tape magazine with 6 stations - Trimming unit with two motors - Overlapping end cutting unit - Staggered finishing group with two electronically NC-controlled motors - Corner rounding unit with 4 motors - 0-90° tiltable planing unit, electronically controlled by CN (mobile support arm) - 0-90° tiltable milling unit + double stacked milling spindle (fixed support arm) - Anti-adhesive groups - Edge scraper unit - Glue scraper group - Brushing group - Phon group

Sąlyga: naudotas, FAMUP MC 70 Evolution Vertical Machining Center – Year of manufacture: 2001 • CNC: SELCA S3045 • Axis travel: X = 700 mm, Y = 480 mm, Z = 640 mm • Spindle: • Taper: ISO 40 • Speed: 50 ÷ 10,000 rpm • Power: 18.5 kW (30 min) / 15 kW (continuous) • Tool changer: • Magazine with 24 to 30 positions • Bi-directional tool selection • Tool change time: 1.7 sec • Max tool size: Ø75 mm, length 280 mm, weight 6 kg • Feed rates: • Working feed: 10,000 mm/min • Rapid traverse: 30,000 mm/min • Positioning accuracy: ±5 µm • Repeatability: ±1.5 µm • Table: Bjdpfswdrdpox Abfocu • Size: 900 x 520 mm • 5 T-slots, 100 mm pitch, 18 mm width • Max load capacity: 400 kg • Cooling system: • Tank: 500 litres • Spindle: 55 L/min at 10 bar • Tool: 225 L/min • Workpiece wash: 225 L/min • Base wash: 329 L/min • Dimensions and requirements: • Overall dimensions: 3895 x 2220 x 2870 mm • Weight: 4800 kg • Compressed air: 6 bar • Noise level: 71.5 dB(A) • Notes: Machine can be inspected under power upon request.

Sąlyga: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2001, veikimo valandos: 17 362 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 15035703814, X ašies eiga: 750 mm, Y ašies eiga: 520 mm, Z ašies eigos atstumas: 520 mm, valdiklio modelis: Heidenhain 426, veleno greitis (maks.): 18 000 aps./min, No reserve price – guaranteed sale to the highest bidder! TECHNICAL DETAILS Travel X-axis: 750 mm Travel Y-axis: 520 mm Travel Z-axis: 520 mm C-axis: available B-axis: available Controls Control unit: Heidenhain 426 Handwheel: Heidenhain HR410 Table Table size: 700 x 500 mm Max. table load: 350 kg Spindle Speed range: 20 – 18,000 rpm Tool holder: SK40 Tool capacity: 32 tools Feed & Capacity Bcjdov R Ez Nopfx Abfju Rapid traverse: 20,000 mm/min MACHINE DETAILS Connected load: 50 kVA On-time: 75,856 h Program run time: 17,363 h EQUIPMENT - Rotating B and C axes - Coolant tank with pump - Various tools

Sąlyga: geras (naudotas), Gamybos metai: 2001, MACHINE SPECIFICATIONS Control system: HEIDENHAIN Machining area: X-axis: 500 mm Y-axis: 420 mm Z-axis: 380 mm Main drive: Spindle speed range: 20 – 18,000 rpm Power (40/100% duty cycle): 35/25 kW Torque (40/100% duty cycle): 130/87 Nm Feed rates: Working feed rates (X/Y/Z): 20-20,000 mm/min Rapid traverse (X/Y/Z): 50 m/min Work table (B+C axes): Bsdoxq Hb Tjpfx Abfocu Table dimensions: Ø 500 x 380 mm Maximum table load: 200 kg T-slots (Number / Size / Tolerance): 7 / 14 mm / H7 C-axis travel: 360º (res. 0.001º) B-axis travel: 180º (res. 0.001º) Machine: Machine dimensions (LxWxH): 2,683 x 5,353 x 2,470 mm Machine weight: 5,020 kg Spindle taper: Taper type: SK 40 (DIN 69871 A) Electrical connection: Phases | Frequency | Voltage | Power: 3N | PE~50-60Hz | 400/230V | 40 kW Accessories: Coolant through spindle Automatic tool changer: ATC-32 - Max tool weight / Max tool diameter: 6 kg / 200 mm Chip conveyor Electronic handwheel: HR-410 High-capacity coolant system: Interlit SUK-200-900 Equipped with interface for Renishaw probe: probe included

Sąlyga: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: 008258, Darbinė sritis X ašis: 3500 mm Darbinė sritis Y ašis: 920 mm Bjdpjx A Hfcefx Abfecu Pagrindinio veleno galia: 7 kW Valdomų ašių skaičius: 3 ašys Gręžimo velenų skaičius: 15 Įrankių vietų skaičius: 4

Sąlyga: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: 007662, Pozicija 1: Pakrovėjas STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SSB + RUNNER Pozicija 2: Plokščių vartytuvas STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SSB + RUNNER Pozicija 3: Dvipusė briaunų klijavimo staklė STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SSB + RUNNER Bodjwuzzfopfx Abfscu Pozicija 4: Plokščių vartytuvas STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SSB + RUNNER Pozicija 5: Iškrovėjas STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SSB + RUNNER

Sąlyga: naujas, Gamybos metai: 2025, Metalo tvoros automatizuota profiliavimo linija Dura Fence MPF-1 auto Dura Fence metalo automatinė profiliavimo mašina MPF-1 auto yra efektyvus sprendimas įmonėms, siekiančioms padidinti arba pradėti metalinių dailylenčių tipo tvirtų tvoros lentelių (dura fence, euro picket fence) gamybą. Tai metalo profilio rūšis, kurios gamybai plokščias metalas yra suformuojamas per profiliavimo volus ir vėliau naudojamas metalinių tvorų gamyboje bei montavime. Dura Fence (euro picket fence) pasižymi estetiška išvaizda, puikiai papildo bet kokį dizainą neužkraudama jo nereikalingomis detalėmis. Tokia tvora – puikus sprendimas statant namus, sodybas ar kitus pastatus. Dura Fence metalo profiliavimo linija MPF-1 yra visiškai automatizuota ir leidžia visiškai automatiškai gaminti tvoros lenteles. Bcedpfetp H Erox Abfou Linijos sudėtis: - Automatinis metalo atraižų vyniotuvas (decoiler) gali dirbti su iki 1,5 tonos svorio ir iki 350 mm pločio rulonais. Atraižų vyniotuvas leidžia paduoti metalą į profiliavimo mašiną: reikia uždėti ruloną ant vyniotuvo veleno, sureguliuoti vidinį rulono skersmenį ir nuvesti metalą po kompensaciniu mechanizmu. Po šių veiksmų metalas paduodamas į profiliavimo mašiną. Papildomai galime pasiūlyti ir rankinį metalo vyniotuvą arba įrenginį be vyniotuvo. - Profiliavimo agregatas sudarytas iš įvairaus skersmens ir konfigūracijos volų, kurie suformuoja reikiamą metalo profilį. - Giljotininės žirklės galutinių gaminių kirpimui. Giljotina veikia automatiškai, galimybė nustatyti reikiamą segmentų ilgį ir kiekį. - Linijos automatikos sistema susideda iš rankinio valdymo pulto, automatinio valdymo pulto ir stovo su ekranu. Rankinis valdymas leidžia patikrinti įrenginį rankiniu režimu prieš paleidžiant automatiniu būdu. Automatinis pultas naudojamas nustatant gaminamų segmentų kiekį, ilgį bei programavimą automatiniam pjovimui. Naudojant Dura Fence metalo liniją MPF-1 auto, gaunate pilnai automatizuotą tvoros profilio gamybos sprendimą, kuris reikalauja minimalių operatoriaus pastangų ir užtikrina aukštą kokybę bei reikiamus parametrus. Techninės specifikacijos: - Maksimalus medžiagos storis (mm): 0,55 - Variklio galia (kW): 1,5 + 1,1 + 2,2 - Profiliavimo greitis (m/min): 10–15

Sąlyga: naujas, Gamybos metai: 2024, Токарный станок с ЧПУ TCK 50A500 с наклонной станиной, револьверной головкой на 12 позиций, гидравлическим патроном и задней бабкой, транспортером для удаления стружки и ловителем деталей — это идеальное решение для ваших токарных операций. Вы можете выбрать стандартную комплектацию или добавить необходимые опции. Bcsdpet Ef I Usfx Abfju Возможна поставка с ЧПУ GSK, Siemens или Fanuc по выбору. Макс. диаметр обработки над станиной — 560 мм Макс. диаметр обработки над суппортом — 260 мм Макс. диаметр обработки диска — 400 мм Макс. длина обработки — 500 мм Тип шпиндельного конца — A2-6 Диаметр проходного отверстия шпинделя — 66 мм Макс. диаметр прутка — 55 мм Гидравлический патрон — 10 дюймов Макс. скорость вращения шпинделя — 3000 об/мин Диаметр пиноли задней бабки — 70 мм Конус внутреннего отверстия пиноли — Морзе 5# Ход пиноли задней бабки — 80 мм Размер державки инструмента — 25 мм Мощность главного двигателя — 11 кВт Масса станка — 3000 кг Габаритные размеры (Д×Ш×В) — 2700×2000×2000 мм Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации. В наличии также токарные станки с ЧПУ с наклонной и плоской станиной, фрезерные станки, 8 ЧПУ фрезерных станков, токарно-фрезерные центры с ЧПУ, ленточнопильные станки, а также ЧПУ пилы по запросу.

Sąlyga: naujas, Gamybos metai: 2023, Linia do cięcia poprzecznego blachy z kręgu 1250mm x 2mm x 10t przeznaczona do cięcia wzdłużnego metalu w kręgu o maksymalnej szerokości 1250mm, maksymalnej grubości blachy 2mm oraz maksymalnej wadze kręgu 10 ton. Linia może być wyposażona w sekcję odbiorczą z ruchomym podparciem przeznaczoną do blachy nierdzewnej lub w standardowy stół odbiorczy. Opcjonalnie możemy zaproponować maszyny używane dostosowane do Państwa wymagań. Ponadto produkujemy linie do cięcia wzdłużnego, linie profilujące, walcownie rur oraz inne urządzenia do obróbki blachy płaskiej i metalu z kręgu. Bcjdpjqlbpgsfx Abfeu

Gamybos metai: 2023, Sąlyga: naujas, Wir bieten eine brandneue, vollautomatische Rollformanlage zur Herstellung von Wellblech-Profiltafeln an. Je nach Kundenwunsch fertigen wir Anlagen für Profilhöhen von 10, 20, 35, 44 oder 57 mm. Einige Anlagen sind sofort ab Lager verfügbar. Die Linie ist mit einem elektrischen Abwickler für Coils bis 10 Tonnen, einem Rollformteil, einer hydraulischen Trennschere sowie einem Tafellängsstapler für Längen bis 10 Meter ausgestattet. Bedpfx Ajkhaadebfjcu Darüber hinaus fertigen wir auf Anfrage individuell angepasste Rollformanlagen, Metalldachziegelanlagen, Querteilanlagen, Längsteilanlagen und weitere Spezialmaschinen. Für weitere Informationen zu unseren Maschinen wenden Sie sich bitte an unseren Vertrieb.

Sąlyga: naujas, Gamybos metai: 2024, Die von unserem Unternehmen entwickelte Soffitpaneel- Profilierlinie ist zur Herstellung von Wandsockelpaneelen in unterschiedlichen Längen konzipiert. Die Linie verfügt über ein automatisches System, bei dem Sie die gewünschte Panel-Länge und Stückzahl eingeben können; die Maschine fertigt und schneidet die Paneele automatisch auf Maß. Die Anlage ist mit einer speziellen Schneideschere zum präzisen Zuschneiden der Paneele ausgestattet. Optional kann die Linie sowohl mit einem manuellen als auch mit einem automatischen Abwickler ausgerüstet werden. Damit bietet sie eine effiziente Lösung für die Produktion von Soffitpaneelen. Bodpfxsrqg U Dj Abfocu

Sąlyga: naujas, Gamybos metai: 2025, LFM Lock Former Machine is one of the most highly demanded machines among our customers. It is designed for forming various ventilation profile connections such as the Pittsburgh lock, standing seam, single hem, double hem, locking pin, and elbow radius elements. These connection types are widely used in the construction of both industrial and civil buildings. A key advantage of our lock former compared to other machines is its capability to produce pipe locks, making it suitable for round duct and pipe production. As a result, our customers can avoid additional investment in separate pipe locking equipment and eliminate the need for extra production space. The LFM machine features 7 pairs of tempered forming rolls, ensuring longevity and enabling the production of multiple types of ventilation locks. The ventilation element manufacturing process starts with Pittsburgh lock and single hem formation using the LFM lock former. After production of the profiles, the single hem lock is inserted into the Pittsburgh lock and closed either manually (with a hammer) or using a Pittsburgh lock closing machine. After these steps, the ventilation element is ready for use. Operation of the LFM lock former is simple and user-friendly, thanks to integrated ruler guides that help position the metal correctly for each required profile. Bedpfxef Epzcj Abfscu The LFM machine is available with either a 380V (1.5kW motor) or 220V (1.1–1.5kW motor) power supply, depending on customer requirements. It is compatible with color-coated steel sheets as well as stainless steel. We have been manufacturing lock forming ventilation machines since 2008 and offer proven, ready-to-go solutions to help you stay ahead. Dimensions: 1100 x 510 x 1000 mm Weight: 300 kg Maximum working metal thickness: 1.2 mm

Sąlyga: naujas, Gamybos metai: 2023, Atskiramoji pjovimo staklės naudojamos metalo lakštų išilginiam pjovimui iki 1 mm storio, aliuminio kompozito plokštėms, popieriui, polikarbonatui, dėka specialių pjovimo peilių, kurie yra tvirtinami ant staklių velenų. Atskiramoji pjovimo staklės SM 1250x8 leidžia medžiagą padalyti į aštuonias juostas. Velenų skersmuo – 56 mm. Mes gaminame šiuos skardos atskiramosios pjovimo staklių tipus: -Elektrinės atskiramosios pjovimo staklės SM 1250x4 (pjauna į 3–4 juostas) Bodpfxsf Epzgj Abfocu -Elektrinės atskiramosios pjovimo staklės SM 1250x8 (pjauna į 6–10 juostų) -Elektrinės atskiramosios pjovimo staklės SM 1250x12, SM 1250x20 (pjauna į 12–20 juostų) Staklių operatorius gali lengvai keisti juostelių plotį ir skaičių – tam naudojami specialūs varžtai peiliuose. Naudodami mūsų atskiramąsias pjovimo stakles galite lengvai pjauti skardą tiesiai nuo išvyniotuvo. Atskiramoji pjovimo staklės gali būti komplektuojama su skersinio pjovimo peiliu. Įrenginys turi tvirtą rėmą, kuris apsaugo nuo deformacijų pjovimo metu ir leidžia pjauti metalą į 8 juostas, užtikrinant puikią kokybę. Pjovimo greitis – apie 10 m/min. Elektrinės atskiramosios pjovimo staklės nereikalauja oro ar alyvos sistemos. Elektros sąnaudos – 1,5 kW/val., įtampa – 380 V. Galima naudoti aplinkoje, kur temperatūra nuo -10 iki +45 °C. Mūsų įmonė atskiramąsias pjovimo stakles (slitter) gamina nuo 2008 m., todėl turime didelę patirtį ir galime pasiūlyti puikius sprendimus Jūsų verslui. Norėdami sužinoti daugiau apie šių pjovimo staklių kainą ir pristatymo galimybes, susisiekite su mumis – suteiksime visą Jums reikalingą informaciją. Matmenys: 170,00 x 120,00 x 100,00 cm Svoris: 250,00 kg Variklis: 1,1–1,5 kW

Sąlyga: naujas, Gamybos metai: 2020, Elektrische Bogenbiegeanlage ist die Vorrichtung zur Herstellung von Rohrbogen aus runden und rechteckigen Rohren mit verschiedenen Durchmessern. Die Bogenbiegeanlage EEM-200plus ist die verbesserte Version der EEM-200. Sie verfügt über ein zusätzliches viertes unteres Presswerkzeug, sodass die Rohre beim Biegen von allen vier Seiten gepresst werden und eine bessere Bogenqualität erreicht wird. Bcedof Epznopfx Abfou Unsere Maschine kann sowohl mit Rundrohren als auch mit Rechteckrohren betrieben werden. Die Bogenbiegeanlage EEM-200plus ermöglicht die Bearbeitung von Rohren mit Durchmessern von 80 bis 200 mm. Wichtiger Hinweis: Der Innendurchmesser des zu biegenden Rohrs muss 1 mm größer als die Biegematrize der Maschine sein! Das Rohrschloss muss verschlossen oder verschweißt sein, um ein Öffnen beim Biegen zu verhindern! Die Bogenbiegeanlage EEM-200 ist elektrisch betrieben und benötigt weder Druckluft noch Hydrauliköl. Der Stromverbrauch beträgt 1,5 kW/h. Die benötigte Betriebsspannung beträgt 380V. Einsatztemperatur: -5 bis +45°C. Die Bogenbiegeanlage eignet sich zum Biegen von Rohren mit einer maximalen Wandstärke von 0,8 mm. Die Bogenbiegeanlage EEM-200plus biegt Bögen mithilfe spezieller Presswerkzeuge. Für jeden zu biegenden Rohrdurchmesser wird ein eigenes Werkzeugset benötigt. Um weitere Durchmesser verarbeiten zu können, sind zusätzliche Presswerkzeuge erforderlich. Mit der Maschine werden vier Presswerkzeugsätze geliefert, sodass Sie Rohre mit vier ausgewählten Durchmessern im Bereich von 80 bis 200 mm biegen können (Durchmesser frei wählbar).

Sąlyga: naujas, Gamybos metai: 2025, Die tragbare Maschine für Doppelstehfalz-Systeme wurde zum Profilieren von Doppelstehfalzpaneelen entwickelt, die für die Montage von Stehfalz-Dachsystemen verwendet werden. Bcjdsf Ih Hcspfx Abfsu Haupttechnische Daten: Abmessungen: 1600 x 850 x 1000 mm Gewicht: 250 kg Motorleistung: 1,5 kW Spannung: 380V/50Hz/3PH oder 220-240V/50-60Hz Umformstationen: 6 Schritte Blechstärke Stahl: 0,4 – 0,7 mm Blechstärke Aluminium: 0,7 – 1,0 mm Falzhöhe: 25 mm Materialbreite: 250 – 700 mm Toleranz: ±1 mm Walzenmaterial: Hochwertiger 45# Stahl Material der Hauptachsen: Hochwertiger 45# Stahl Im Preis inbegriffen: Rollformmaschine F3 für Stehfalz + Querschneidemesser + Profilwalzen für Trapezbleche. Optional erhältlich: - Profilwalzen für Trapezbleche - Bodenabwickler - Handfalzwerkzeuge - Elektrische Falzmaschine - Stanzpresse für Halteklammern Abmessungen: 160,00 cm x 85,00 cm x 100,00 cm Gewicht: 280,00 kg

Sąlyga: naujas, Gamybos metai: 2025, Автоматическая машина для изготовления металлических кровель Snap Lock SLP-1 с опцией бокового пробивания — это новейшая разработка нашей компании в направлении оборудования для производства металлических кровельных материалов. Машина SLP-1 auto способна изготавливать кровельные панели с защелкой и отверстиями для крепления, а также пробивать боковые части панелей, позволяя загибать край панели и соединять его с элементами крыши. Оборудование оснащено системой автоматизации, обеспечивает полностью автоматический режим работы. Процесс производства реализуется следующим образом: оператор вставляет край рулонного металла в подающие ролики машины, которые перемещают заготовку далее в зону прокатки. В начале прокатного процесса два пневматических пробивных пресса по бокам машины выполняют боковые вырезы панелей. После пробивки заготовка поступает к следующим прокатным роликам, где формируется профиль панели и выполняется вырезка отверстий для крепления с помощью специального инструмента. На выходе панели специальный автоматический гильотинный нож отрезает панель по заданной длине. Поскольку машина SLP-1 выполняет обрезку боковых частей панелей в начале производственного процесса, то в конце обрабатывается только плоская часть панели. Это положительно сказывается на качестве панели — отсутствуют деформации, которые могут возникнуть при обрезке профиля гильотиной вместе с замковым участком. Технические характеристики: Габариты (мм): Прокатный станок: 3000x1400x900 Гильотинные ножницы: 400x1120x1130 Bodouzv Tzopfx Abfocu Вес (кг): Прокатный станок: 643 Гильотинные ножницы: 110 Привод: Прокатный станок: 1,5 кВт, 220В (или 380В по запросу) Гильотинные ножницы: 1,1 кВт Максимальная толщина обрабатываемого металла (мм): 0,6–0,7 Ширина заготовки (мм): 250–700 Скорость прокатки (м/мин): до 10 Автоматическая линия SLP-1 оснащена системой автоматизации; оператору нужно только задать на компьютере необходимое количество и длину панелей — машина будет изготавливать и резать их автоматически. Это сводит к минимуму влияние человеческого фактора, обеспечивает минимальное количество ошибок и гарантирует идентичный размер всех панелей, готовых к последующему монтажу. SLP-1 auto для замкового профиля обладает удобной системой регулировки ширины — оператору достаточно повернуть регулировочное колесо, чтобы быстро перейти на новую ширину панели. Дополнительные опции: - Нож для отрезки металла с рулона по окончании процесса прокатки (для снижения количества отходов); - Вальцы для рифления, позволяющие катать узкие или широкие ребра жёсткости по центру кровельной панели; - Модуль Mikrovoyna (микроволна) — устройство для формирования мелких изгибов по всей ширине панели, улучшая декоративные и визуальные качества кровли; - Разматыватель рулона (напольный, ручной или автоматический).

Sąlyga: naujas, Gamybos metai: 2025, Hemming-Maschine für Metall HR-2 Die Metall-Hemming-Maschine HR-2 ist das nächste Modell in der Produktionsreihe nach der Hemming-Profiler HR-1. Während das HR-1-Modell 5-8-mm-Sicken produzieren kann, ist die Metall-Hemming-Maschine HR-2 in der Lage, eine Sicke von 6-14 mm herzustellen. Damit bietet sich dem Kunden je nach Bedarf eine größere Produktvielfalt – ermöglicht durch die sieben Umformstationen der Maschine. Bsdpjrklxvjfx Abfocu Die Metall-Hemming-Maschine HR-2 erleichtert gängige Blechbearbeitungsprozesse erheblich, gewährleistet dabei eine hohe Qualität sowie eine gleichbleibende Wiederholgenauigkeit. Standardmäßig werden solche Arbeiten oft mit einer manuellen Biegemaschine durchgeführt, wobei zwei Bediener Schritt für Schritt biegen müssen, um das gewünschte Produkt zu erhalten. Mit der Metall-Hemming-Maschine HR-2 kann dieser Prozess wesentlich effizienter gestaltet werden. Sie können beidseitig gleichzeitig oder jede Seite schrittweise umformen. Das stufenweise Umformen ist besonders vorteilhaft, wenn eine Vielzahl an Elementen mit unterschiedlichen Breiten produziert werden muss, da so kein Umrüsten der Maschinenbreite für jeden Arbeitsschritt notwendig ist. Zur Herstellung der Walzen verwenden wir speziellen Werkzeugstahl, was eine besonders lange Lebensdauer gewährleistet. Der Hemming-Profiler HR-2 kann Bleche in unbegrenzter Länge bearbeiten und erleichtert so die Arbeit des Anwenders erheblich. Mit unserer Metall-Hemming-Maschine HR-2 sparen Sie wertvolle Zeit und gestalten Ihren Produktionsprozess deutlich effizienter.

Sąlyga: naujas, Gamybos metai: 2025, Metallverkleidungs-Produktionslinie „Soffit“ SPM-1 auto Die Metallverkleidungs-Produktionslinie „Soffit“ SPM-1 auto ist eine hervorragende Lösung für Unternehmen, die sich mit der Herstellung von Metallfassadenverkleidungen und Metallelementen für verschiedene Gebäude und Konstruktionen beschäftigen. Soffit-Profile sind besonders beliebt für den Einsatz an Giebeln, Traufen und Dachböden. In ungeperforierter Ausführung eignen sie sich ebenfalls zur Fassadenverkleidung in unterschiedlichsten Ausführungen. Perforationslöcher ermöglichen eine zusätzliche Belüftung des Dachraums und sorgen somit für optimale Bedingungen des Dachsystems. Die Luftzirkulation beugt Kondensatbildung und übermäßiger Feuchtigkeit vor und hilft, Korrosion von Metalldachziegeln oder Trapezblechen zu verhindern. Die Metallverkleidungslinie Soffit SPM-1 auto ist eine vollautomatische Produktionslinie. Die Anlage kann sowohl als eigenständige automatische Einheit – bestehend aus einem Profilierwerk mit automatischem System und einer automatischen Profilguillotine – oder in Kombination mit einem Abwickler ausgeliefert werden. Der Metallabwickler kann manuell für Coilgewichte bis zu 800 kg, oder automatisch mit Loopregelung und Drehzahlsteuerung für Coils bis zu 1.500 kg ausgeführt werden. Bcjdpowwip Aofx Abfsu Technische Daten: Abmessungen (mm): 6650 x 1200 x 1600 Gewicht (kg): 2.900 Antriebsleistung Profilierwerk: 3 kW, 380V Antriebsleistung Guillotine: 1,1 kW Maximale Blechdicke (mm): 0,6 Anzahl Umformstufen: 18 Walzendurchmesser (mm): 55 Arbeitsgeschwindigkeit (m/min): 10–15 Die automatische Soffit-Profilierlinie SPM-1 auto produziert Paneele in beliebiger Länge. Die Maschine verfügt über 18 Walzenpaare und sichert dadurch eine hohe Produktqualität. Am Endstand der Profilieranlage befindet sich ein spezielles Perforationsmodul, das die Perforationslöcher während des Umformprozesses einbringt. Die Nutzung der Maschine ist mit oder ohne dieses Modul möglich, sodass Paneele je nach Kundenwunsch mit oder ohne Perforation gefertigt werden können. Für die Walzen verwenden wir legierten Werkzeugstahl und fertigen diese auf hochpräzisen CNC-Drehmaschinen – dies garantiert maximale Produktqualität. Die Profilguillotine befindet sich am Ausgang der Maschine und wird elektrisch angetrieben. Der Elektroantrieb der Schere bietet im Vergleich zu pneumatischen oder hydraulischen Systemen anderer Hersteller eine besonders zuverlässige Lösung für den kontinuierlichen Betrieb. Die Arbeitsgeschwindigkeit der Linie beträgt 10–15 Meter pro Minute und kann programmatisch angepasst werden. Technische Spezifikationen: Materialbreite (mm): 409 Materialdicke (mm): 0,4–0,6 Motorleistung (kW): 3 + 1,1 Umformgeschwindigkeit (m/min): 10–15

Sąlyga: naujas, Gamybos metai: 2025, Nauja snap-lock (fiksatoriaus tipo) stogo panelių ruloninė formavimo staklė SL-1 Bodpfx Asiuz T Iobfecu Snap-lock stogo panelių ruloninė formavimo staklė SL-1 yra mūsų įmonės sukurta ir pagaminta kaip viena pagrindinių įrangų metalinių stogo panelių gamybai. Ši staklė gamina stogo paneles su savaime užsidarančiu, šoniniu užraktu (snap-lock sistema). Pagrindinis tokios užrakto sistemos privalumas – paprastas montavimas: norint sujungti dvi paneles, tereikia viršutinę detalę uždėti ant apatinės ir prispausti – tuo metu girdimas specifinis spragtelėjimo garsas. Todėl sistema ir vadinama savaime užsidarančiu užraktu. Lyginant su standartinėmis „standingo falco“ tipo panelėmis su mechaniniu užraktu, kurias reikia užverti specialiais įrankiais ar įranga, snap-lock paneles galima sumontuoti žymiai lengviau ir nereikia papildomų, brangių įrenginių. Panelės tvirtinti prie stogo konstrukcijos galima naudoti standartinius savisriegius varžtus – tam ruloninė staklė vienoje panelės pusėje padaro specialias tvirtinimo skylutes. Toks paprastas gaminio dizainas padeda sutaupyti lėšų ir supaprastina montavimo procesą – nereikia išlaidauti perkant fiksavimo spaustukus, kaip įprastinių mechaninio užrakto „standingo falco“ sistemų atveju. Taigi, snap-lock stogo paneles lengva sumontuoti, nereikia aukštos kvalifikacijos darbuotojų ir sumažinamos papildomos įrangos įsigijimo išlaidos. Panelių bendras aukštis – 31 mm. Pagal kliento užsakymą galime pagaminti įrangą ir 26 mm aukščio panelėms. Staklė turi 10 formavimo volų porų. Viena iš volų turi specialius išmušimo elementus tvirtinimo skylutėms suformuoti, skirtoms tolesniam montavimui. Pjovimo įrankiai gaminami iš įrankinio plieno, jie termiškai apdorojami ir poliruojami – taip užtikrinamas ilgalaikis darbas. Didžiausias metalo plotis – 700 mm, mažiausias – 250 mm. Snap-lock stogo panelių ruloninė formavimo staklė SL-1 yra paprastai reguliuojamo pločio – norint pakeisti gaminamos panelės plotį, pakanka pasukti specialią rankeną. Ruloninio gaminio ilgis – neribojamas. Gamybos sparta (m/min.): apie 7. Papildomos pasirinktinės funkcijos: - kryžminio pjovimo peilis; - ilgio matavimo prietaisas; - profiliuotų panelių volai; Pagal kliento pageidavimą snap-lock formavimo staklę galima komplektuoti su automatizavimo sistema ir elektrinėmis žirklėmis panelių pjovimui. Standartinėje savaime užsidarančio užrakto formavimo staklės SL-1 komplektacijoje yra apsauginiai gaubtai, skirti apsaugoti darbinei įrangai nuo pašalinių objektų. Snap-lock staklė tinka darbui su įvairiais metalais: cinkuotu plienu, variu, aliuminiu, dažytu skardos metalu ir kt.

Sąlyga: naujas, Gamybos metai: 2025, bendras plotis: 1 000 mm, bendras ilgis: 1 600 mm, bendras aukštis: 950 mm, galia: 1,5 kW (2,04 AG), Stogo dangos profiliavimo staklės F3-27 su spaustuko įspaudimu UAB „Evolutioner“ sukūrė stogo dangos profiliavimo stakles F3-27 su spaustuko įspaudimu metalinių stogų dvigubo falco profilio gamybai. Dvigubo falco stogas plačiai naudojamas įvairių pastatų ir statinių statyboje, senų namų bei architektūrinių objektų rekonstrukcijoje. Falcinė danga stogui suteikia išskirtinę išvaizdą, pabrėžia unikalumą ir estetinį dizainą. Šiuolaikinėje statyboje falciniai skardos skydai dažnai naudojami ne tik stogams, bet ir įvairių pastatų fasadų apdailai. Stogo profiliavimo mašina F3-27 leidžia gaminti reikiamo ilgio metalinius stogo lakštus – profiliavimo ilgio ribojimų nėra. Įrenginys yra pakankamai lengvas, todėl jį galima naudoti tiesiogiai statybos objekte ir formuoti paneles vietoje. Tokiu būdu išvengiama baigtinių skydų transportavimo nuo gamyklos iki montavimo vietos, sumažinant galimų pažeidimų riziką ir transportavimo kaštus. Techninės savybės: profiliavimo ilgis – neribotas; formavimo žingsnių – 7; falco aukštis (mm) – 27 Metalinių stogo lakštų gamybos staklės F3-27 yra su lengvai reguliuojama pločio sistema – skydelio pločio reguliavimui tereikia pasukti specialų ratuką. Papildomos F3-27 profiliavimo įrangos parinktys: - skersinio pjovimo peilis; - ilgio matavimo įrenginys; - profiliavimui sustandinančius volelius; - lenktų panelių volelius; - rankinius falco sujungimo įrankius; - elektrinį falco užspaudimo įrenginį ESM-1; - slankiojančių spaustukų formuotojus; - fiksuotų spaustukų formuotojus; - grindų ritinį-dekoilerį; - suprofiliuotų panelių įrangą RPFM; - automatinį žirklių bei valdymo rinkinį; Nešiojamos F3-27 stogo dangos profiliavimo staklės turi šešias formavimo volelių poras, skirtas 27 mm aukščio profiliui ir papildomą stendą su spaustuko įspaudo formavimui. Spaustuko įspaudimas – tai specialus lenkimas ant panelės, skirtas paslėpti slankiojančius ar fiksuotus spaustukus po ja. Šie spaustukai naudojami stogo panelių tvirtinimui prie stogo konstrukcijos. Bcjdpfep Stgnox Abfeu Taip pat gaminame šias metalinių stogo lakštų profiliavimo stakles: - dvigubo falco metalinės stogo dangos profiliavimo staklės F3; - stogo dangos profiliavimo staklės F3-9 su spaustuko įspaudimu; - snap lock tipo stogo dangos profiliavimo įranga SL-1; - automatinės snap lock profiliavimo staklės SL-1 auto.

Sąlyga: naujas, Gamybos metai: 2025, Fester Klammernformer CF-25 wurde von unserem Unternehmen für die Produktion von festen Klammern für Stehfalzdächer mit einer Falzhöhe von 25 mm entwickelt. Die folgende Klammer ist das Hauptelement zur Befestigung, mit dem das fertige Dachelement auf der Dachunterkonstruktion fixiert wird. Eine feste Klammer bietet viele Vorteile wie eine einfache Konstruktion, geringe Produktionskosten und eine unkomplizierte Montage. Wir fertigen Klammernformer für 25, 27 oder 39 mm Klammerhöhen. Bodoqxadbopfx Abfjcu Als Ausgangsmaterial können Metallbänder mit der erforderlichen Breite und einer Dicke bis zu 0,8 mm verwendet werden. Der Klammerformer stellt das Produkt in einem einzigen, einfachen Arbeitsgang her – dazu muss lediglich das Blech in die Presse eingelegt und der Pressvorgang manuell ausgelöst werden. Der Klammernformer biegt die Klammer und stanzt die erforderlichen Löcher in nur einem Schritt. Mit unserer Klammerpresse hat der Anwender die Möglichkeit, Festklammern in beliebiger Stückzahl selbst zu produzieren – entweder für den Eigenbedarf oder zum Verkauf an Dachdeckerbetriebe. Der feste Klammernformer ist leicht und dadurch mobil und einfach zu transportieren. Für einen produktiven Einsatz muss der Klammernformer sicher auf einer ebenen Fläche fixiert werden. Die von uns gefertigte Klammerpresse CF-25 spart Ihnen Zeit und Kosten für die Beschaffung von Stehfalz-Befestigungselementen, hilft Ihnen, Ihre eigene Fertigung effizient zu organisieren und erleichtert die Dachmontage. Wir produzieren ebenso Schiebe-Klammernformer. Optional können wir einen festen Klammernformer für Stehfalzelemente mit 25, 27 oder 39 mm Falzhöhe liefern, die Sie auf folgenden Maschinen fertigen können: - Stehfalz-Profiliermaschine F3 - Dachpaneel-Stehfalz-Rollformer F3-27 mit Klammerprägung - Stehfalz-Rollformer F3-39

Sąlyga: naujas, Gamybos metai: 2025, Schiebeklampen-Former werden zur Herstellung von Befestigungsschiebeklampen für Doppelstehfalz-Dachpaneele verwendet. Vor der Montage müssen die Dachpaneele mit Rollformer-Dachmaschinen hergestellt werden. Nach Abschluss der Paneelproduktion und Vorbereitung der Dacharbeiten können die Paneele am Dach mit speziellen Befestigungsklammern montiert werden. Je nach Ausführung können diese Klammern fest oder gleitend sein. Die feste Klammer hat eine einfache und kostengünstige Bauweise und eignet sich daher gut für kleine Dächer mit kurzen Paneelen. Gleitende Klammern sind ideal für große Dächer mit unterschiedlichen Formen und langen Paneelen. Die Schiebeklampen können sich bewegen und finden selbstständig ihre optimale Position, sodass sie bei Temperaturexpansionen nicht beschädigt werden und das Dach sicher bleibt. Wir bieten Stanzpressen zur Herstellung von festen und gleitenden Klammern an. Wir fertigen Schiebeklampen-Former für 25, 27 oder 39 mm Klipphöhen. Bodpfjqxalxex Abfjcu Für die Produktion von Schiebeklampen für Dehnungsfugen werden drei Pressen verwendet: 1. Die erste Presse zur Herstellung des unteren Teils der Schiebeklampe stanzt die Befestigungsrundlöcher und das ovale Verbindungsloch in den unteren Teil und schneidet zugleich das Metallband auf die erforderliche Länge. Der Zuschnitt für die Klampenproduktion lässt sich einfach mit einer manuellen Guillotine oder Abcoilanlage herstellen. 2. Die zweite Biegepresse für den unteren Teil der Schiebeklampe biegt diesen Teil im 90-Grad-Winkel ab. Nach diesem Arbeitsschritt ist der untere Teil einsatzbereit. 3. Die dritte Klampen-Former formt und biegt gleichzeitig den oberen Teil der Schiebeklampe. Nach der Herstellung des unteren und oberen Teils der Schiebeklampe können diese einfach zu einer funktionalen Schiebeklampe zusammengesetzt werden. Mit unseren Schiebeklampen-Formern können Sie problemlos Dehnungsklammern herstellen und diese bei der Doppelstehfalz-Dachmontage einsetzen, ohne unnötige Verformungen zu riskieren. Die maximale bearbeitbare Blechstärke beträgt 1 mm. Für weitere Informationen zu unseren Schiebeklampen-Formern wenden Sie sich bitte an unsere Verkaufsabteilung.

Sąlyga: naujas, Gamybos metai: 2025, Abkantbank / Schwenkbiegemaschine SM3-1270x2 dient zum Biegen von Metallblechen bis zu 1270 mm Länge und 2 mm Materialstärke. Das Hauptunterscheidungsmerkmal unserer Biegemaschine gegenüber anderen Modellen sind die dreigeteilten Segmente: Oberwange und Biegewange segmentiert sowie eine ebenfalls segmentierte Unterwange. Diese Ausführung ermöglicht das Biegen von komplexen Werkstückformen mit Gegenbiegungen. Die zusätzliche, dritte segmentierte Wange erhöht die Funktionalität der Biegemaschine und erweitert das Spektrum herstellbarer Bauteile deutlich. Die Pan & Box Brake verfügt über einen Fußpedalmechanismus, der die Bedienung durch eine Person erleichtert und die Hände beim Fixieren des Bleches frei macht. Bjdpeqxandofx Abfscu Zum Standardlieferumfang der Abkantbank SM3-1270x2 gehören drei segmentierte Wangen. Die Höhe der Obersegmente beträgt 30 mm, die Hubhöhe des Oberbalkens 40 mm. Ebenfalls im Lieferumfang enthalten sind ein Vier-Positionen-Winkelanschlag zur einfachen Herstellung gleichwinkliger Bauteile sowie Seitennotch-Segmente zum Biegen von Kästen mit Innenbiegungen. Als optionale Ausstattung sind erhältlich: - Obersegmente mit 45 mm Höhe statt 30 mm - zusätzliche Härtung der Segmente (30 Härtepunkte statt 12) - Querschneidemesser - multifunktionaler Anschlagtisch zur einfacheren Herstellung gleich großer Elemente Der maximale Biegewinkel der Maschine beträgt 135 Grad. Die segmentierte Biegemaschine SM3-1270x2 ist mit 11 Segmenten in unterschiedlichen Längen ausgestattet: 400 mm, 270 mm, 200 mm, 100 mm, 75 mm, 50 mm, 45 mm, 40 mm, 35 mm, 30 mm, 25 mm, wodurch das Biegen verschiedener Kästen und Werkstücke möglich ist. Somit ist die Pan & Box Brake SM3-1270x2 mit drei segmentierten Wangen die perfekte Lösung für Kunden, die unterschiedlichste Werkstücke wie Fassadenkassetten oder Kästen mit Gegenbiegungen herstellen, für Unternehmen aus der Lüftungs- und Klimatechnik, für Bauunternehmen und alle, die mit Blechen arbeiten und unterschiedliche Werkstücke fertigen. Für weitere Informationen zu den von uns gefertigten segmentierten Biegemaschinen wenden Sie sich bitte an unsere Verkaufsabteilung.

Sąlyga: naujas, Gamybos metai: 2025, Segmentinė lankstymo staklės SM 2020x1,2 mm – tai įrenginys, skirtas įvairių elementų lankstymui iš metalo lakštų, kurių maksimalus ilgis yra 2020 mm, o storis – 1,2 mm. Gali būti komplektuojama su trečiąja segmentuota juosta. Šios lankstymo staklės dažniausiai naudojamos gaminant stogo dangos elementus, vėdinimo sistemos komponentus, lietaus nuotekų sistemos dalis ir pan. Tačiau segmentinė lankstymo staklės SM, dėl specialių segmentuotų juostų, suteikia galimybę, be standartinių lenkimų, lankstyti dėžutes ir fasadinius kasetus. Segmentuota juosta sudaryta iš skirtingo ilgio dalių, todėl ją galima pritaikyti reikiamam ilgiui ir lenkti dėžutes aplink tą segmentuotą dalį. Gaminame tris segmentinių lankstymo staklių SM modelius: - Segmentinės lankstymo staklės SM-1270 x 2mm - Segmentinės lankstymo staklės SM-1550 x 1,8mm - Segmentinės lankstymo staklės SM-2020 x 1,2mm Šios segmentinės staklės turi dvi segmentuotas juostas: viršutinę ir sukamąją juostą. Viršutinė juosta yra 135 laipsnių kampo, todėl galima lankstyti elementus su didžiausiu lankstymo kampu – 135 laipsniai. Bcjdpfxov Tyr Is Abfsu Standartinėje SM segmentinių lankstymo staklių komplektacijoje yra: lankstymo staklės SM, grūdinti segmentai, kampinė matavimo liniuotė, keturių pozicijų kampo ribotuvas, du šoninių įpjovų segmentai, daugiafunkcis priėmimo stalas. Papildomai galima užsisakyti skersinio pjovimo peilį, skirtą segmentinėms lakštinio metalo lankstymo staklėms. Maksimalus metalo storis, kurį gali kirpti peilis – 0,8 mm plienas. Lankstymo staklių segmentai yra grūdinti, jų kietumas – apie 30 HRC. Todėl galima lenkti storą metalą bet kurioje staklių vietoje nepažeidžiant staklių. Segmentines lankstymo stakles SM gaminame nuo 2003 metų, todėl turime didelę patirtį gaminant tokio tipo stakles ir galime pasiūlyti jums optimalų sprendimą jūsų verslui. Techniniai duomenys: Medžiaga Medžiagos plotis (mm): 2020 Medžiagos storis (mm): 1,2

Sąlyga: naujas, Gamybos metai: 2025, Langas lašėjimo profilių valcavimo staklės PO-1 leidžia gaminti „langų apvadų“ profilius riedant lakštinį metalą per formavimo volelius. Langų apvadas – tai elementas, plačiai naudojamas statyboje, montuojant langus. Standartiniu būdu langų apvadai lankstomi rankiniu būdu, naudojant lankstymo stakles. Tai pigesnis, tačiau daug laiko reikalaujantis procesas. Kiekvienam lankstymo etapui lakštinį metalą reikia iš anksto išžymėti. Kiekvienas lankstymas atliekamas naudojant rankinio lankstymo stakles. Operatorius turi nustatyti reikiamus matmenis pagal žymes, pritvirtinti lakštą staklių tvirtinimo mechanizmu ir tuomet sulenkti. Lango apvado ilgį riboja maksimalus lankstymo staklių darbinis ilgis. Tad kiekviena rankinio lankstymo operacija yra laiko reikalaujanti, o gamybos procesas tampa brangesnis ir mažiau efektyvus. Siekiant pagerinti gamybos procesą, siūlome langų lašėjimo profilių valcavimo stakles PO-1. Šios staklės vienu laiko momentu suformuoja langų apvado profilį abiejose pusėse. Valcavimo greitis – 10 m/min. Staklės aprūpintos 7 poromis formavimo volų. Minimali profiliuojamo apvado plotis – 120 mm, kai profiliuojama iškart abejose pusėse, o maksimali plotis – 610 mm. Bodpfx Abelwt Adsfecu Norint pakeisti langų apvado plotį, tereikia naudoti reguliavimo rankeną, leidžiančią greitai ir paprastai pritaikyti stakles nuo vieno pločio prie kito. Todėl reguliavimo procesas nėra užimantis daug laiko. Taip pat yra galimybė lašėjimo profilį valcuoti staklėmis dviem žingsniais.