Butas Stanze pirkti naudotą (1 486)

Sąlyga: naudotas, Spaudos plokščių perforatorius - Plate Punch Bacher 2048 Plokščių perforatorius / Plate Punch Bacher 2048 Serijos Nr. 277 Spaudos plokščių perforatorius Heidelberg SM74, SORM Plate Punch skirtas Heidelberg SM74, SORM Lodoxg D Dwspfx Af Iehb Internetinė vaizdo apžiūra per WhatsApp - MS Zoom - Telegram Sandėlyje Emskirchen/Nürnberg - Galimas iškart - Galima išbandyti

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2019, Overview This returnable glass bottling line was installed in 2019 and essentially consists of a bottle washer, rinser/filler/capper block, and a labelling machine with laser printer. The bottling line is available as the previous owner is retiring and closing the brewery. The line was operating flawlessly until recently. The equipment is still installed and connected, and can be inspected in person at any time. Technical details Capacity: max. 1,500 bottles per hour (actual operating speed: 1,000 bph) Filled product: Beer Included formats: 0.33l Longneck, 0.5l NRW Closure type: Crown cap Scope of supply - Bottle washer | Manufacturer: SEN | Year: 1989 (refurbished and reinstalled in 2020) - Isobaric filler block | Manufacturer: Shandong Yuesheng | Year: 2019 • Rinser heads: 14 • Filling valves: 12 • Capper heads: 5 • With pre-evacuation system • Counter-pressure filler including 2 formats: 0.33l Longneck and 0.5l NRW - Drying tunnel | Manufacturer: Shandong Yuesheng | Year: 2019 - Labeller including laser printer Lsdpexgfr Nofx Af Ijhb - Accumulation table

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 1998, Naudota su 250 ml stikliniais alaus buteliais su dangteliu, galima naudoti ir 330 ml. 60 000 butelių per valandą. Parduodama bendradarbiaujant su EquipNet. Lhjdpfx Ajxqpluof Ijb

Sąlyga: naudotas, Rotacinė stiklo butelių užpildymo mašina su 144 galvutėmis Ledpfoxqpk Rox Af Ijhb Krones KK24-M rotacinis uždarymo įrenginys su 24 galvutėmis 25 ml ir 33 ml stiklo butelių formatai Pasiūlyme yra Gassner kamštelių padėklų apverstuvas, magnetinis kamštelių keltuvas ir kamštelių konvejeris.

Gamybos metai: 2004, Sąlyga: paruoštas naudoti (naudotas), Output capacity: 24,000/h, belt speed: 0.5 m/s, formats: 0.25l GASTRO / 0.5l GASTRO / 0.7l GBD / 0.75l GBD, GASTRO, equipped with HEUFT SPECTRUM SX TI 36 sorting system. The plant was overhauled in October 2021. Lhedpfx Aehix Ukof Ieb

Gamybos metai: 1987, Sąlyga: paruoštas naudoti (naudotas), Output capacity: 8,000 bottles/hour, machine is fully operational. Lhedpfxshr R Nye Af Ijb

Gamybos metai: 2002, Sąlyga: paruoštas naudoti (naudotas), With infeed inspection, base inspection, finish area inspection, 270° sidewall inspection, and residual liquid inspection, suitable for glass and PET bottles, machine requires overhaul. Lsdpfjf Evwzex Af Iehb

Gamybos metai: 2000, Sąlyga: paruoštas naudoti (naudotas), Compressed air connection: 6-12 bar, direction of operation: right to left, inspection of: 2x side wall, bottom, opening, 2x threads, residual liquid (HF and IR). Ledpfx Afefgwtfj Ijhb

Sąlyga: paruoštas naudoti (naudotas), Bottle formats: 0.125/0.2/0.5/0.75 L, bottle shapes: various, operating hours: approx. 35,000 h. Lhjdpfjd H Sg Tox Af Ieb

Gamybos metai: 2007, Sąlyga: paruoštas naudoti (naudotas), Throughput capacity: 39,600/h, additional accessories available. Lsdpomdry Hefx Af Ishb

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2007, Overview  The bottling line for returnable glass bottles on offer consists of a selection of high-quality machines chosen by BEVMAQ. Most of the machines were previously in operation at breweries in Germany. The condition of the machines is good, as they have been regularly serviced and maintained. With a few exceptions, the majority was dismantled by a German partner company and is now stored in a warehouse. The layout of the plant can be adapted to the customer’s requirements and factory layout, as the conveyors are either new or refurbished. Technical Data  Capacity: 40,000 bottles/hour with 0.5 l bottles Suitable for: Carbonated water, soft drinks, beer, and beer mixes Recently serviced, maintained regularly Processed formats: 330 ml, 500 ml YOM (Year of manufacture): from 2007 to 2016 The line in detail  Crate Depalletizer | Krones | Pressant Duplex | 2011 Inclusive of safety fences, conveyors, discharge table Packer/Unpacker | Krones | Linapac II | 2012 Machine can be used as a packer and unpacker Bottle Washer | Krones | Lavatec | 2013 Crate Washer | Klotzki | 2011 Empty Bottle Inspector | Miho | David 2 | 2016 Counterpressure Filler + Capper | KHS | Innofill DRS | 2013 Fill Level Inspector | KHS | 2013 Includes bottle rejection system and conveyor Tunnel Pasteurizer | Krones | Linaflex | 2013 Cold Glue Labeller | Krones | Topmodul | 2015 Includes a module prepared for working with seal labels With servo-controlled bottle orientation Packer | Krones | Smartpack | 2011 Palletizer | Transpak | NEW Strapping Machine | Born | - | NEW Mixer | Famix | 30,000 - 2K | 2008 Flash Pasteurizer | GEA | 25,000 | 2007 All pallet, crate, or bottle conveyors are individually adapted to the plant design and built to KHS/Krones standards. Required format parts for bottle, label, crate, and closure handling can be supplied. Lodpfx Afjxf D Dbe Ijhb

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2016, Apžvalga Ši inspekcinė sistema buvo pagaminta 2016 m. FT System (Italija). Įranga vis dar veikia Ispanijoje ir gali būti apžiūrėta vietoje. Parduodama dėl gamybos proceso pokyčių – dabartiniam savininkui ji nebereikalinga. Techniniai duomenys Ledpfx Ajxfcciof Iehb Galia: 8 000 butelių per valandą Formatai: 0,75 litro buteliai Funkcijos: kaklelio inspekcija, sienelės inspekcija, dugno inspekcija, ploviklio likučių aptikimas Matmenys: 318 × 152 × 235 cm Svoris: 1 022 kg Komplektacija Pagrindinis butelio dugno inspekcijos modulis Butelio burnos vientisumo kontrolė Sienelės inspekcija Ploviklio likučių aptikimas Stūminis išmetimas Progresyvus išmetimas CIP (valymas vietoje)

Sąlyga: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2013, Pasiūlytas Heuft tuščių butelių inspektorius. Tikrinimo sritys: dugnas/pagrindas/šoninė siena/kaklelis/Underchip/Finish, jutikliai: infraraudonieji spinduliai, vaizdo apdorojimo sistema: Heuft reflexx, našumas: 5000–50000 butelių/val., įrenginio matmenys (X/Y/Z): apie 2050mm/1000mm/1850mm, svoris: apie 1600kg. Yra dokumentacija. Galima apžiūra vietoje. Lhsdpfx Asxqgxrof Ijb

Gamybos metai: 2013, Sąlyga: naudotas, We hereby offer you a used PET bottle crusher from the manufacturer BOREMA, model R-1200 F, year of manufacture 2013, for residual emptying, degassing, and pre-compacting of PET bottles with volumes from 0.3 to 2.5 liters. The machine is equipped with a chassis and can be driven into and out of the feed chute of your baler. The throughput capacity is approximately 85,000 bottles or about 3 tons per hour. The following technical information is available: Manufacturer: BOREMA Umwelttechnik AG Model: R-1200 F (with hopper for inserting and removing the compactor) Year of manufacture: 2013 Drive power: 11 kW Connected load: 15 kW Rated current: 32 A Pre-fuse: 40 A Design: Continuous flow system Function: Double-rotor press system Rotor pre-tension: Pneumatic, approx. 16 t Overload protection via anti-blocking system Input material: Single-use and reusable PET bottles, 0.3 to 2.5 L capacity Input material: HDPE bottles and canisters up to 3 L capacity Throughput capacity: approx. 3 t/hour, corresponding to approx. 85,000 bottles/hour, depending on size Required compressed air supply: G1/2", 8 bar, 40 L/min Compaction ratio: 1:3 Flange dimensions (internal): 972 x 1,220 mm (L x W) Infeed opening: 565 x 1,280 mm (L x W) Weight: approx. 2,500 kg Applications: Lodpou Thpnofx Af Ijhb Thanks to the chassis, the PET compactor can be positioned in the feed chute of your baler as needed, ensuring residual emptying, degassing, and pre-compacting of bottles and packaging. When changing materials, the PET compactor is simply removed from the feed chute, allowing materials such as paper, cardboard, films, etc., to be compacted without the unit. BOREMA PET Compactor Process: Plastic containers are fed in by two rotating shafts. One shaft is pneumatically pre-loaded with two air bellows and presses the PET bottles against the second rotating shaft with 16 t of force. The sealed plastic containers are compressed, ruptured, and degassed in the process. Residual liquids drain away, and the pre-compacted material drops into the baler. In case of contaminants, the pneumatically pre-loaded shaft yields, allowing the contaminant to pass through without interruption. Key advantages over conventional PET perforators with punch pins or knives: The BOREMA process is considerably more efficient and less prone to wear compared to conventional PET perforators with punch pins or knives. The major advantage is that contaminants (e.g., metal parts, stones, bottles with frozen contents, wood pieces) pass through the pneumatically yielding rotor shaft without interrupting operation or causing major damage. In conventional perforators, pins or knives can break off or become severely jammed with contaminants, requiring shutdown and costly repairs. Notes: Complete documentation (Operating Manual, CE, electrical/hydraulic diagrams) is available. Inspection by appointment is possible. No liability is assumed for technical data or possible errors.

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2012, Technische Zusammenfassung und Einsatzbereich – ATES Giorgia 8000 bph Die ATES Giorgia 8000 bph ist eine kontinuierlich arbeitende Flaschenwasch- und Spülmaschine für Glasflaschen und eignet sich sowohl für Mehrweg- als auch für Neuflaschen. Sie ist für den eigenständigen Einsatz oder zur nahtlosen Integration in bestehende oder neue Abfüllanlagen konzipiert. Die Maschine besteht überwiegend aus Edelstahl AISI 304, ist mit Kunststoffkörben und kontinuierlicher Fördertechnik ausgestattet und gewährleistet eine zuverlässige Leistung mit industriellen Sicherheitsvorkehrungen. Haupttechnische Daten Typ: Industrielle Flaschenwasch- und Spülmaschine für Glasflaschen, geeignet für Mehrweg- und Einwegflaschen. Nennleistung: bis zu 8.000 Flaschen/Stunde, abhängig von Flaschenformat, Verschmutzungsgrad und Linienkonfiguration. Materialien: Struktur aus Edelstahl AISI 304; Kunststoffkörbe; Edelstahltüren und Sichtfenster. Mechanischer Aufbau: Regale, Körbe zur Aufnahme der Flaschen, automatische Be- und Entladung mittels Schubstangen. Wartungsfreundlicher Zugang zur Inspektion. Wasseraufbereitung: Heißwasserwäsche mit alkalischem (Soda-)Reiniger, gefolgt von mehrstufiger Spülung. Installierte elektrische Leistung: ca. 20 kW. Stromversorgung: 400 V, 3-Phasen, 50 Hz; Hilfsspannung 24 V; PLC/SCADA-Integration (Siemens, Omron, Allen-Bradley). Wasserverbrauch: 1,0–1,5 m³/h über 1″ G (BSPP) Anschluss, Mindestdruck 1,5 bar. Ablauf: integrierter Spül- und Tankablauf über 2″ Rohrleitung. Druckluft: 6 bar Betriebsdruck; ca. 20 Nl/h; 1/4″ Anschluss. Thermische Energie: ca. 250.000 kcal/h (~291 kW) über eigenen Wärmetauscher, kompatibel zu Dampf- oder Heißwasserversorgung; typische Waschtemperatur ca. 70 °C (Laugenbad). Filtration: interne Filterung sowie 0,2 μm Mikrofiltration für Prozesswasser. Sanitär/Desinfektion: Reinigungs- und Desinfektionsphasen inklusive Vorwäsche und Spülung, Dosierung von Reinigungs- und Desinfektionsmitteln; wärmegedämmte Tanks und Rohrleitungen zur Energieeinsparung. Systemaufbau und Prozessablauf Mehrwegzyklus (Vollreinigung und Spülung) - Automatische Beschickung der Körbe mittels Schubstangen. - Sprühvorwäsche zur Entfernung von Schmutz und Etikettenresten. - Eintauchen in ein heißes Laugenbad zur Ablösung von Klebern und organischen Rückständen. - Hochdruck-Innen- und Außenreinigung über Sprühleisten. - Mehrfache Rezirkulationsspülungen, abschließende Reinigung mit Frischwasser oder (entmineralisiertem) Wasser. - Kontinuierliche Etiketten- und Schmutzentnahme mit Filtration zur Vermeidung von Verstopfungen. Neuflaschenzyklus (nur Spülen) - Sprühvorwäsche. - Vorbehandlung mit Reinigungsmitteln. - Innen- und Außenreinigung nach Bedarf. - Mehrstufige Spülung und Übergabe zur Abfüllung oder Lagerung. Eintauch- und Etikettenmanagement-Phase Lhodpjxqmqzsfx Af Ijb - Vorwäsche und Reinigung zur Entfernung von Etiketten und Rückständen. - Sequenzielles Eintauchen und Sprühen mit gesteuerter Dosierung und Temperatur.

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2004, Apžvalga Tuščių butelių inspektorius pagamintas 2004 m. Vokietijos gamintojo „Krones“. Jis įrengtas mineralinio vandens gamykloje Vokietijoje. Gamykloje, kurioje įrengtas šis įrenginys, savininkas taip pat vykdo ir užsakomuosius pilstymus. Todėl prieinamos įvairios atpažinimo programos ir formatai. Techniniai duomenys Našumas: iki 50 000 butelių/val. Paskutinis naudotas: 0,25 l Vichy butelis 0,5 l rinkinys 1 0,5 l rinkinys 2 0,5 l rinkinys 3 0,7 l GDB 0,75 l GDB Inspekcijos moduliai: Dugno tikrinimo kamera Sandarinimo paviršiaus tikrinimo kamera Sriegio tikrinimo kamera Šoninės sienelės tikrinimo kamera Kontūro ir spalvos atpažinimas su kamera Priedai / pristatymo komplektacija: Atvadinis įrenginys Galimos kai kurios atsarginės dalys Kai kurie butelių transporteriai Lhsdpfxjxch Aco Af Ieb

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2005, Apžvalga Stiklo depaletizatorių 2005 m. pagamino Vokietijos įmonė KHS, jis iki neseniai buvo Vokietijos pieno perdirbimo įmonės išpilstymo linijos dalis. Depaletizatorius atlaisvinamas, nes savininkas nutraukia gamybą. Techninės detalės / komplektacija Depaletizatorius su kėlimu ir išleidimu apačioje, su tarpinių sluoksnių nuėmėju ir talpykla, su slydimo loviu viršutiniam sluoksniui/dangčiams, uždarais konvejeriais forminėms buteliams viena eilute. Įeina apsauginė tvorelė, padėklų transportavimas, išleidimo stalas. Lhodpexb Ai Ujfx Af Isb

Sąlyga: geras (naudotas), Zuführtisch (Stautisch), kürzlich aus einer Honigglas-Abfülllinie demontiert. Lhedpfsu Indrjx Af Iob

Sąlyga: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2000, Pilna PCO pilstymo linija Puikios darbinės būklės Išsamiai: Blomax-SIG pūtimo įrenginys, 16 formų 16 000 butelių/val. po 250 ml Yra 3 formos 250/1 L 2000 metų modelis Tekal užpildas, pagamintas Italijoje 50 galvų Arol užsukėjas Ledpfx Asx A U Rmjf Ishb 1998 metų modelis Krones etiketė, pagaminta Vokietijoje 2000 metų modelis Rotacinis, 15 galvų Dimac Shrink įrenginys Pagaminta Italijoje 2008 metų modelis Perdengtas nailono susitraukiantis įvyniojimas Maišytuvas Visi konvejeriai įtraukti

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 1994, kombinuota butelių užpildymo ir etikečių klijavimo mašina „Krones Bloc“ Lhodexb Ahwjpfx Af Ijb Mašina (papildoma): blokinė užpildymo ir etikečių klijavimo mašina Galingumas: 7000 butelių/val. Galia: 38,1 KVA Srovė: 55 A Įtampa: 230/400 V Dažnis: 50 Hz Formatai: 0,5 l NRW (priekinė/šoninė/galinė), 0,33 l Steinie (priekinė/galinė), 0,33 l Longneck (priekinė/šoninė/galinė) Darbo kryptis: iš dešinės į kairę Valdymas: Siemens S 5 Padėtis: laisvai pastatoma Įranga: uždaromas karūniniais kamščiais, Universella etikečių klijavimo įranga Periferija: miho inspektavimo prietaisas

Gamybos metai: 2007, Sąlyga: naudotas, Mašina (papildomai): likutinio skysčio, dugno, kaklelio, šoninės sienelės kontrolė Galia: 3,6 kW Įtampa: 400 V Dažnis: 50/60 Hz Suslėgtas oras: min. 6 – maks. 10 bar Ilgis: 2,5 m Plotis: 1 m Aukštis: 2,5 m Formatų tipai: Longneck, Steini, Vichy 0,33 l buteliai / Longneck 0,5 l, NRW 0,5 l buteliai Ljdpfxoxbpg Ho Af Ishb Judėjimo kryptis: dešinė – kairė Valdymas / kontrolė: Heuft Įranga: likutinio skysčio, dugno, kaklelio, šoninės sienelės kontrolė Svoris: 1700 kg

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2021, Gravimetrinis trumpavamzdis stiklo butelių pildytuvas su 16 pildymo vožtuvų ir karūnėlinių kamščių uždarymo įrenginiu. Valdymas per Eaton PLC. Mašina (papildomai): gravimetrinis pildymas ir karūnėlinis uždarymas. Galia: 4,5 kW. Įtampa: 380 V. Dažnis: 50 Hz. Suspaustas oras: 14,4 Nm³/h, 5 - 6 bar, 8 mm jungtis. Ilgis: 2,30 m. Plotis: 1,42 m. Aukštis: 2,50 m. Formatai: Longneck 0,33 l, Vichy 0,33 l, Steinie 0,33 l, Belge 0,75 l - 26 mm karūnėlinis uždarymas. Valdymas / kontrolė: Eaton PLC. Įranga: 16 pildymo vožtuvų, 1 uždarymo stotis, alaus linijos jungtis DN32. Svoris: 1800 kg. Lsdoxbpchopfx Af Iehb

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2003, Tuščių stiklinių butelių inspektorius Mašina (papildomai): Tuščių butelių tikrinimo mašina Lhsdpfx Ajxbn Uvjf Ieb Išpildymo linijos našumas: 7000 but./val. Galia: 2000 VA Įtampa: 230 Voltų Dažnis: 50/60 Hz Formatai: 0,5 l NRW, 0,33 l Steinie, 0,33 l Longneck Valdymas: Heuft Padėtis / vieta: laisvai stovinti Pagrindinė konstrukcija: savilaikis korpusas / mašinos stalas, ant kvadratinių vamzdžių su kalotinėmis kojomis

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 1999, Butelių plovimo mašina vienpusio tipo. 2005 m. gamykloje kapitališkai atnaujinta. Mašina (papildomai): Vienpusė mašina Nominalus našumas: 6700 butelių/val. Reguliavimo diapazonas: 7370 butelių/val. Butelių kamerų kiekis: 1620 vnt Butelių kamerų kiekis eilėje: 10 vnt Ilgis: 7790 mm Plotis: 3450 mm Lodpjxbn Ivsfx Af Ishb Aukštis: 2950 mm Mašinos padalijimas: grandinės žingsnis 150 mm, kamerų žingsnis 110 mm Valdymas/kontroliavimas: Siemens S5 Medžiaga: nerūdijantis plienas Padėtis: laisvai pastatoma ant sferinių kojų Pagrindinė konstrukcija: viengubas blokinis korpusas Įranga: butelių įleidimo ir išstūmimo vienpirštis mechanizmas, cheminių medžiagų dozavimo stotelės su dozavimo siurbliais, įėjimo/išėjimo formatinės dalys Svoris: 20000 kg

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2011, Stiklinio butelio pilstymo linija 0,33 l Longneck, 0,5 l Euro, kamšteliai (kronkorken) ir 0,5 l, 0,75 l mechaniniai užsukamieji buteliai. Komplektą sudaro: -Butelių plovimo mašina Gamintojas: Kitzinger Gamybos metai: 2011 Našumas: 1500 – 3000 but./val. -Butelių pildymo ir kamščių uždarymo įrenginys su ilgo vamzdžio pripildymo vožtuvais Gamintojas: Markl Gamybos metai: 2011 -Mechaninio kamščio uždarymo įrenginys Gamintojas: Rico -Etikečių klijavimo mašina Gamintojas: Krones / KOSME Gamybos metai: 2011 -Lazerinio spausdintuvo datavimui Gamintojas: Domino -Butelių surinkimo stalas Papildoma informacija: Pildymo linija (ilgo vamzdžio pildymo vožtuvai, įvairūs butelių formatai, įvairūs uždarytuvai) Našumas: 3000 butelių/val. Formatai: 0,33 l Longneck, 0,5 l Euro, kamšteliai (kronkorken) ir 0,5 l, 0,75 l mechaniniai užsukamieji buteliai Lhjdpfx Afsxbnyle Isb Įranga: Kitzinger butelių plovimo mašina 1500 – 3000 but./val.; Markl butelių pildymo ir kamščių uždarymo su ilgo vamzdžio pildymo vožtuvais ir mechaninio kamščio uždarymo įranga; Krones/KOSME etikečių klijavimo mašina; Domino lazerinis spausdintuvas datavimui; butelių surinkimo stalas.