Sandvik Smulkinimo Įranga pirkti naudotą (27 864)

Būklė: naujas, galia: 30 kW (40,79 AG), bendras svoris: 6 000 kg, Gamybos metai: 2025, Aplikacijos mūsų smėlio ir žvyro sprendimams Mūsų akmens trupintuvų sistemos yra naudojamos visame pasaulyje įvairiuose projektuose, įskaitant: - Kelių ir magistralių statybą - Betono gamybos įmones - Geležinkelio balasto gamybą - Kraštovaizdžio tvarkymą ir drenažo įrengimą - Infrastruktūros plėtrą - Perdirbimo aplikacijas Statybinių atliekų perdirbimas, statybos atliekų tvarkymas, griovimo atliekų perdirbimas ir vadyba. Nodpeq Igumjfx Anxewn Mūsų akmens trupintuvų asortimentas Puikiai suprantame, kad kiekvienas smėlio ir žvyro projektas yra unikalus. Todėl siūlome įvairius akmens trupintuvus, pritaikytus skirtingoms medžiagoms, pajėgumams ir galutiniam produkto dydžiui. 🛠️ Žandikauliniai trupintuvai Idealiai tinka pirminiam trupinimui – mūsų žandikauliniai trupintuvai susmulkina stambius akmenis į smulkesnes, lengviau valdomas frakcijas. Pasižymi: - Aukštais sumažinimo koeficientais - Patvaria konstrukcija - Paprasta priežiūra - Universaliomis panaudojimo galimybėmis 🛠️ Kūginiai trupintuvai Kai reikalingas smulkesnis trupinimas, kūginiai trupintuvai yra optimalus pasirinkimas. Jie puikiai tinka antriniam ir tretiniam smulkinimui bei užtikrina: - Vienodą produkto granulės dydį - Idealią kubinę formą - Didelį našumą - Puikų atsparumą dėvėjimuisi 🛠️ Smūginiai trupintuvai Jei apdorojate minkštesnes, neabrazyvines medžiagas arba perdirbate betoną ir asfaltą, mūsų smūginiai trupintuvai – geriausias pasirinkimas. Jie pasižymi: - Aukšto greičio trupinimu - Dalelių formos optimizavimu - Reguliuojamu galutiniu frakcijos dydžiu - Mobilumu (kai kuriuose modeliuose) 🛠️ VSI (Vertikaliosios ašies smūginiai) trupintuvai Geriausios kokybės frakcionuoto smėlio gamybai VSI trupintuvai pasižymi reikiamu tikslumu. Jie užtikrina: - Švarią ir vienodą smėlio formą ir dydį - Energinį efektyvumą - Aukštą smulkiųjų frakcijų produkciją - Mažas eksploatacines sąnaudas 🛠️ Rūšiavimo ir transportavimo sistemos Nė viena trupinimo linija nėra pilnavertė be efektyvaus rūšiavimo ir medžiagų transportavimo sprendimų. Siūlome: - Vibracinius sietus - Konvejerines juostas - Plovimo sistemas

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Eine Sand- und Kiesaufbereitungsanlage ist eine Einrichtung, in der verschiedene Arten von Zuschlagsstoffen (wie Sand, Kies, Splitt oder recycelter Beton) für den Einsatz im Bauwesen und anderen Anwendungen hergestellt werden. Diese Anlagen umfassen in der Regel verschiedene Verarbeitungsstufen, vom Abbau des Rohmaterials bis zum Endprodukt. Hier sind die wichtigsten Komponenten und Prozesse, die typischerweise in einer Sand- und Kiesaufbereitungsanlage zu finden sind: 1. Rohstoffgewinnung: - Gewinnung im Steinbruch oder Bergbau: Zuschlagstoffe werden häufig aus Steinbrüchen, Bergwerken oder Flussbetten gewonnen. Je nach Art des Materials kann der Gewinnungsprozess Bohren, Sprengen oder Ausbaggern umfassen. 2. Grobzerkleinerung: - Backenbrecher oder Kreiselbrecher: Das gewonnene Rohmaterial wird zum Werk transportiert und einem Primärbrecher zugeführt, in dem große Gesteinsbrocken auf kleinere Stücke zerkleinert werden. 3. Sekundärzerkleinerung: - Kegelbrecher oder Prallbrecher: Das durch den Primärbrecher zerkleinerte Material wird in einer zweiten Brechstufe weiter reduziert. Nwjdpfeq Ngb Djx Anxsn 4. Siebung: - Vibrationssiebe: Nach dem Brechen wird das Material häufig gesiebt, um verschiedene Korngrößen zu trennen. Dieser Schritt stellt sicher, dass das Endprodukt den erforderlichen Spezifikationen entspricht. 5. Waschen: - Sandwaschanlagen: Speziell bei der Sandproduktion wird das Material gewaschen, um Verunreinigungen, Ton und Feinteile zu entfernen und so ein sauberes und hochwertiges Produkt zu erzeugen. 6. Klassierung und Sortierung: - Klassierer oder Sortierer: Nach dem Waschen und Sieben können die Zuschlagstoffe zusätzlich nach Korngröße oder Qualität getrennt werden. 7. Haldenlagerung: - Halden: Die fertigen Zuschlagstoffe werden üblicherweise in Halden gelagert, bevor sie zu Baustellen oder anderen Endabnehmern transportiert werden. 8. Lagerung und Handling von Zuschlagstoffen: - Lagersilos oder Bunker: Größere Anlagen verfügen oftmals über Lagerbehälter, wie Bunker oder Silos, um unterschiedliche Arten und Größen von Zuschlagstoffen vor der Auslieferung zu bevorraten. 9. Qualitätskontrolle: - Laboruntersuchungen: Regelmäßige Qualitätskontrollen gewährleisten, dass die Zuschlagstoffe die Anforderungen hinsichtlich Festigkeit, Größe, Kornverteilung und anderer Eigenschaften erfüllen. 10. Umweltschutzmaßnahmen: - Wassermanagement: Einige Anlagen verfügen über Wasserrückgewinnungssysteme, um das im Waschprozess eingesetzte Wasser zu recyceln und wiederzuverwenden und so die Umweltbelastung zu reduzieren. 11. Transport: - Förderbänder oder Lkw: Die Zuschlagstoffe werden in der Regel per Förderband, LKW oder anderen Transportmitteln von der Anlage zu den Baustellen gebracht.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 75 kW (101,97 AG), Gamybos metai: 2025, Smulkintuvas (smūginis) – konstrukcija, veikimas ir techninės charakteristikos Smūginis smulkintuvas yra aukšto efektyvumo trupinimo įrenginys, plačiai naudojamas kasybos, cemento, statybos bei perdirbimo pramonėje. Šis įrenginys skirtas medžiagų smulkinimui naudojant smūgio energiją, o ne slėgį, todėl ypač tinkamas vidutinio kietumo ir minkštoms medžiagoms, tokioms kaip klintis, gipsas, anglis ar betono užpildai. Dėl gebėjimo gaminti vienodos formos, kubinės frakcijos produktus smūginiai smulkintuvai ypač vertinami agregatų gamyboje ir smulkaus trupinimo procesuose. Veikimo principas Smūginio smulkintuvo darbas grindžiamas paprastu, bet efektyviu principu: į trupinimo kamerą paduota medžiaga yra veikiama dideliu greičiu besisukančių plaktukų (smūgio skersinių), tvirtinamų ant rotoriaus. Kinetinė rotoriaus energija perduodama medžiagai, kuri, atsitrenkdama į smūgines plokštes (dar vadinamas atmušimo plokštėmis), skyla. Trupinta medžiaga kameroje atšoka ir patiria papildomus susidūrimus, kol pasiekia reikiamą frakciją ir pasišalina pro išleidimo angą. Procesą sudaro: - Pirminis smūgis: medžiaga pasiekiama smūgio skersinių ir numetama į smūgines plokštes. - Antrinis smūgis: atmuštos dalelės susiduria su rotoriumi arba kitomis medžiagos dalelėmis, taip gaunamas smulkesnis ir geresnės formos produktas. Nedpfsv E Ddlex Anxjwn Konstrukciniai elementai Smūginis smulkintuvas susideda iš kelių esminių komponentų, užtikrinančių efektyvų darbą ir ilgaamžiškumą: - Rotoriaus mazgas – pagrindinė dalis su smūgio skersiniais, generuojanti aukštos energijos smūgius. - Smūgio (atmušimo) plokštės – reguliuojamos plokštės, nustatančios trupinimo tarpą ir galutinę produkto frakciją. - Įvado ir išvado angos – suprojektuotos sklandžiam medžiagos judėjimui ir vienodam iškrovimui. - Korpusas ir rėmas – tvirta, suvirinta konstrukcija, užtikrinanti stabilumą ir atsparumą vibracijai. - Tarpų reguliavimo mechanizmas – hidraulinė arba mechaninė sistema tarpui tarp rotoriaus ir smūginių plokščių valdyti. - Saugumo įtaisas – hidraulinė atidarymo sistema paprastam aptarnavimui ir perkrovos apsaugai. Techninės ypatybės - Įkrovos dydis: ≤500 mm - Iškrovos dydis: 0–60 mm (reguliuojamas) - Našumas: 30–800 t/val. - Variklio galia: 45–560 kW - Rotoriaus greitis: 500–1500 aps./min. Pagrindiniai privalumai: - Aukštas trupinimo efektyvumas – didelio greičio rotorius ir optimizuota kamera garantuoja stiprią smūgiavimo jėgą ir aukštą redukavimo koeficientą. - Puiki dalelių forma – gaunamos kubinės, vienodos frakcijos, tinkamos betonui ir asfalto mišiniams. - Reguliuojamas iškrovos dydis – hidraulinis arba mechaninis reguliavimas leidžia tiksliai valdyti produkto frakciją. - Lengva priežiūra – keičiami smūgio skersiniai ir apsauginės plokštės su greito prieigos durimis pagreitina aptarnavimą. - Universali paskirtis – tinka pirminiam, antriniam ir tretiniam trupinimui įvairiose industrijose. Smūginių smulkintuvų tipai Horizontalusis smūginis (HSI) smulkintuvas: Naudoja horizontalų rotorių smūgio energijai perduoti. Idealiai tinka minkštoms ir vidutinio kietumo medžiagoms, plačiai naudojamas agregatų gamyboje ir perdirbimui. Išvada Smūginis smulkintuvas apjungia didelės spartos smūgio energiją ir patikimą konstrukciją, užtikrinančią efektyvų, patikimą ir universalų trupinimo procesą. Gebėjimas gaminti kokybiškus agregatus, reguliuojamas iškrovos frakcijas bei paprasta priežiūra daro šį įrenginį nepakeičiamą šiuolaikinėse trupinimo sistemose. Nesvarbu, ar tai būtų kasyba, statyba, ar perdirbimas,

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, HSI-Prallbrecher und Prallbrecher: Effiziente Lösungen für die Zerkleinerung von Kalkstein und Talkum Einleitung Ein HSI-Prallbrecher (Horizontalwellen-Prallbrecher) ist eine hocheffiziente Brechmaschine, die in der Gewinnung, im Steinbruchbetrieb und in der Aufbereitung von Zuschlagstoffen weit verbreitet ist. Als zentrales Element in einer Kalkstein-Brechanlage sorgt er für eine präzise Kornformung und hohe Zerkleinerungsgrade. Ob als Kalksteinbrecher oder Talkumbrecher eingesetzt – der HSI-Prallbrecher gewährleistet konstante Kornverteilung und erstklassige Leistung bei unterschiedlichsten Materialien. Merkmale des HSI-Prallbrechers Hohe Brechleistung Das Prallprinzip mit Hochgeschwindigkeitsrotoren und Prallleisten erzielt feine und gleichmäßige Zerkleinerungsergebnisse. Vielfältige Einsatzmöglichkeiten Geeignet für mittelharte bis weiche Materialien wie Kalkstein, Talkum, Gips und Kohle. Einstellbare Endkorngröße Hydraulische oder mechanische Verstelleinheiten ermöglichen eine einfache Anpassung der Produktgröße. Robuste Komponenten Verschleißfeste Prallleisten und Auskleidungen verlängern die Lebensdauer und senken die Wartungskosten. Einfache Wartung Schneller Zugang durch Inspektionsklappen und modulares Design erleichtern die Kontrolle und den Teileaustausch. Nwedpeq Ny Sasfx Anxsn Energieeffizienz Optimierte Rotorbauweise und ausgewuchteter Betrieb minimieren den Energieverbrauch. Technische Daten (Typische Bereiche) Modell: 1214 Max. Aufgabegröße: 300 mm, Leistung: 100–140 t/h Modell: 1315 Max. Aufgabegröße: 350 mm, Leistung: 150–200 t/h Die Werte können material- und aufgabebedingt variieren. Anwendungsgebiete Kalkstein-Brechanlage: Primär- oder Sekundärzerkleinerung von Kalkstein für Zement, Zuschlagstoffe und Baustoffe. Talkumbrecher: Feinzerkleinerung von weichen Mineralien wie Talkum und Gips für die Pulverherstellung. Zuschlagstoff-Produktion: Bereitstellung kubischer Kornformen, ideal für Asphalt und Beton. Recycling: Effiziente Zerkleinerung von Beton, Asphalt und Abbruchmaterial. Warum einen zuverlässigen Prallbrecher-Hersteller wählen? Die Entscheidung für einen namhaften Prallbrecher-Hersteller garantiert hochwertige Materialien, fortschrittliches Design und zuverlässigen After-Sales-Service. Ein professioneller Anbieter stellt auf das Einsatzmaterial zugeschnittene Lösungen bereit – beispielsweise als Kalksteinbrecher oder Talkumbrecher – für optimale Leistung und lange Lebensdauer. Prallbrecher zu verkaufen Moderne Prallbrecher zum Verkauf verfügen über fortschrittliche Automatisierung, energiesparende Systeme und verbesserte Verschleißfestigkeit. Sie sind ideal für Betreiber, die hohe Produktivität, geringe Betriebskosten und gleichbleibende Produktqualität sowohl in stationären als auch in mobilen Brechanlagen suchen. Fazit Ein HSI-Prallbrecher ist eine vielseitige und effiziente Lösung zur Zerkleinerung von Kalkstein, Talkum und anderen mittel-weichen Materialien. Mit robustem Aufbau, einstellbaren Parametern und hoher Durchsatzleistung ist er die Schlüsselkomponente jeder Kalkstein-Brechanlage oder mineralischen Aufbereitungslinie. Die Wahl des richtigen Prallbrecher-Herstellers sichert zuverlässigen Betrieb, geringe Stillstandzeiten und langfristigen Werterhalt.

Būklė: naujas, galia: 75 kW (101,97 AG), Gamybos metai: 2026, Ein Prallbrecher ist eine Maschine, die zur Zerkleinerung von Materialien nicht Druck, sondern Schlagkräfte einsetzt. Prallbrecher sind vielseitig einsetzbar und werden in zahlreichen Branchen zur Aufbereitung harter, abrasiver Materialien verwendet. Sie arbeiten, indem sie das zu zerkleinernde Material mit hoher Energie treffen und so in kleinere Stücke zerlegen. Nachfolgend eine allgemeine Einführung in die Einsatzmöglichkeiten von Prallbrechern: Der Prallbrecher ist eine universell einsetzbare Maschine für verschiedenste Anwendungen im Bauwesen, Bergbau und in der Recyclingbranche. Die wichtigsten Einsatzgebiete eines Prallbrechers im Überblick: 1. Vor- und Nachzerkleinerung Prallbrecher werden sowohl in der primären als auch in der sekundären Zerkleinerungsstufe eingesetzt. In der Primärzerkleinerung brechen sie große Gesteinsbrocken in handlichere Stücke; in der Sekundärzerkleinerung verfeinern sie das Material in kleinere Körnungen. 2. Herstellung von Zuschlagstoffen Prallbrecher werden häufig zur Produktion von Zuschlagstoffen für den Hoch- und Tiefbau verwendet. Typische Endprodukte sind: - Splitte für den Straßenbau - Sand für Beton- und Asphaltmischungen - Kies für allgemeine Bauzwecke und Entwässerung 3. Recycling Ein bedeutendes Einsatzfeld von Prallbrechern ist die Recyclingindustrie – insbesondere bei der Aufbereitung von Bau- und Abbruchabfällen (B&A, wie Beton, Ziegel oder Asphalt). Diese Maschinen ermöglichen die Rückgewinnung und Wiederverwertung von: - Recycle-Beton (RCA) - Asphalt - Recycling-Sand und -Kies 4. Bergbau Im Bergbau werden Prallbrecher zur Aufbereitung von Erzgestein eingesetzt. Sie zerkleinern große Brocken und Erze auf kleinere Korngrößen und erleichtern so die Weiterverarbeitung zur Gewinnung wertvoller Rohstoffe wie Gold, Kupfer und anderen Metallen. Nsdpfxsq I N Iqj Anxewn 5. Herstellung von Brechsand Bei der Produktion von Brechsand für die Betonindustrie werden Prallbrecher eingesetzt, um grobes Gestein zu feinen Körnungen zu verarbeiten. Dies ist besonders in Regionen mit Sandmangel oder in Schutzgebieten wichtig. 6. Bauwesen und Straßenbau Prallbrecher spielen eine zentrale Rolle bei der Produktion von Materialien für den Straßenbau, etwa für Trag- und Frostschutzschichten. Diese Materialien sind essenziell für die Stabilität und Langlebigkeit von Straßen, Autobahnen und Fundamenten. 7. Industrielle Anwendungen Weitere industrielle Einsatzgebiete für Prallbrecher sind zum Beispiel: - Zementherstellung: Zerkleinerung von Kalkstein und anderen Rohmaterialien - Glasrecycling: Aufschluss von Altglas für die Wiederverwertung 8. Abbruch und Rückbau Prallbrecher kommen bei Rückbau- und Abbrucharbeiten zum Einsatz, wenn Bauwerke oder Anlagen zerkleinert werden müssen und das Material einer weiteren Verwendung oder fachgerechten Entsorgung zugeführt wird. Sie zerkleinern den Bauschutt wie Beton, Asphalt oder Ziegel in handhabbare Stücke.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Einführung der Backenbrecheranlage Die Kapazität variiert je nach Kundenwunsch. Um den unterschiedlichen Anforderungen der Kunden gerecht zu werden, kann die Produktionslinie mit einem Kegelbrecher, Entstaubungsanlagen und weiterer Ausrüstung ausgestattet werden. Sie eignet sich für Materialien wie Hartkalkstein, Granit, Basalt, Kiesel, Metallschlacke sowie für die Herstellung von Kunstsand. Die Anlage wird in den Bereichen Wasserkraft, Baustoffe, Straßen- und Städtebau vielfach eingesetzt. Je nach technologischem Bedarf lassen sich verschiedene Gerätetypen flexibel kombinieren, um die Ansprüche unterschiedlicher Kunden zu erfüllen. Produktvorteile der Steinbrecheranlage 1. Hohe Zuverlässigkeit und gute Stabilität 2. Wartungsfreundlich und einfach zu bedienen 3. Niedrige Betriebskosten und breites Anwendungsspektrum 4. Laminierte Brechtechnik sorgt für eine optimale Kornform im Endprodukt Wir bieten auch weitere Lösungen zur Steinzerkleinerung an, wie zum Beispiel: 1. Vibrationsförderer + Backenbrecher + Feinbackenbrecher + Vibrationssieb 2. Vibrationsförderer + Backenbrecher + Prallbrecher + Vibrationssieb 3. Vibrationsförderer + Schwerer Hammerbrecher + Vibrationssieb 4. Sandproduktionslinie 5. Kies-/Schotter-Produktionslinie Ein Steinbrecherwerk zur Sand- und Schotterproduktion umfasst mehrere Prozessstufen und Ausrüstungen. Hier eine Übersicht des Ablaufs sowie der wichtigsten Komponenten: Prozessüberblick 1. Vorzerkleinerung: Großformatige Steine aus dem Steinbruch werden in den Backenbrecher gegeben und auf handhabbare Größen reduziert. 2. Sekundärzerkleinerung: Das Produkt des Vorbrechers wird in einem Sekundärbrecher – meist ein Kegel- oder Prallbrecher – weiter zerkleinert. Nedpeq Nyy Eefx Anxown 3. Siebung: Das zuvor gebrochene Material wird auf Vibrationssieben in verschiedene Korngrößen getrennt. Überkorn gelangt zur erneuten Zerkleinerung zurück in die Brecher. 4. Sandherstellung: Für die Sandproduktion wird das Material durch eine Sandherstellungsmaschine (z.B. Vertikalprallbrecher) auf die gewünschte Korngröße und Form gebracht. 5. Waschen: Das Endprodukt wird häufig gewaschen, um Verunreinigungen zu entfernen und die Qualität des Zuschlags zu verbessern. 6. Haldenlagerung: Das fertige Produkt wird in Halden gelagert, bis es zum Kunden transportiert wird. Hauptkomponenten der Steinbrecheranlage 1. Backenbrecher: Für die Primärzerkleinerung großer Steine. 2. Kegel- oder Prallbrecher: Für die Sekundärzerkleinerung und die Herstellung feinerer Fraktionen. 3. Vibrationssieb: Zur Trennung gebrochener Materialien nach Korngröße. 4. Sandherstellungsmaschine: Spezielles Gerät zur Sandproduktion. 5. Gurtförderer: Transportiert das Material zwischen den verschiedenen Verfahrensstufen. 6. Vibrationsförderer: Führt das Rohmaterial gleichmäßig und kontinuierlich den Brechern zu. 7. Sandwaschanlage: Entfernt Verunreinigungen aus dem Sand. 8. Steuerungssystem: Überwacht und kontrolliert den gesamten Prozess für einen effizienten und sicheren Betrieb. Die Umsetzung einer professionell konzipierten Steinbrecheranlage erhöht die Produktionseffizienz erheblich und gewährleistet hochwertige Sand- und Zuschlagstoffe.

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, spalva: oranžinė, Gamybos metai: 2014, Mūsų įmonė siūlo parduoti "Sandvik DD210V" vienos sijos frontalinį gręžimo įrenginį tuneliams iki 25 m² UNIVERSAL 360 GRADE, beveik naujos būklės, pirktą tiesiogiai iš Prancūzijos ir nenaudotą. Pardavimo priežastis – suplanuoto projekto atidėjimas. Kaina: €330 000 Vieta: Albanija Būklė: Kaip nauja – visiškai originalus įrenginys, apžiūrėtas, patikrintas ir perdažytas. Pagrindiniai techniniai duomenys: Gamintojas: Sandvik; Modelis: DD210V vienos sijos frontalinės gręžimo staklės galerijoms iki 25 m²; Pagaminimo metai: 2014; Darbo valandos: 935 val. (tik gręžimo – 767 val.); Variklis: Deutz, vandeniu aušinamas; Galia (Power Pack 1): 45 kW (60 AG); Elektros tiekimas: 380–440V, 60 Hz; Sija: B14NV; Grąžto pastūma (kairė): NTV 6/10 Split; Smūgiatorius (kairė): HL510Bar; Ansul gaisro gesinimo sistema. Njdpfsxpvyvsx Anxewn

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2021, veikimo valandos: 4 689 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 103, bendras svoris: 32 000 kg, galia: 390 kW (530,25 AG), konvejerio juostos greitis: 2 000 mm/s, kuro bako talpa: 950 l, Įrenginys komplektuojamas su nauju volu! Įrenginyje atlikti šie darbai: Įrenginys nuvalytas ir išvalytas. Volas išmontuotas, o guolio dangtelis – atskirtas nuo volo. Dantų juosta, ribotuvas ir šukos išmontuoti. Aušinimo ir oro įsiurbimo sistema, priekiniai durys ir garso izoliacijos registras išmontuoti ir sumontuoti. Stogai išmontuoti ir sumontuoti. Įvairūs laikikliai suremontuoti ir prikaisti. Alyvos bakas pakeistas. Išmetimo sistema užbaigta. Įrenginio korpuse įrengtos labirintinės sandarikliai. Nauji įrankiai sumontuoti ant būgno ir dantų juostos. Volas sumontuotas. Kabelių jungtys atnaujintos. TECHNINĖS SPECIFIKACIJOS Tipas: Size L-C3 VARIOMAT Volų dantys: 42 vnt. Ribotuvas: Size L, 20 vnt. Volas: Naujas Krovimo aukštis: 3307 mm Krovimo apsauga: Abiejose pusėse Ilgosios juostos ilgis: 4450 mm Ilgosios juostos plotis: 1000 mm Trumposios juostos ilgis: 8500 mm Trumposios juostos plotis: 1200 mm Išmetimo aukštis: 5050 mm Padavimo greitis: 2 m/s ĮRENGINIO SPECIFIKACIJOS Variklio tipas: Dyzelinis-hidraulinis Variklis: MTU 6R1300 Nominali galia: 390 kW Variklio apsukos: 1700 aps./min. Išmetimo norma: ES V etapas Kuro bakas: 950 l Papildomas hidraulinis prijungimas: 30 l/min. Papildomas hidraulinis prijungimas: 70 l/min. Volų pavara: 380 kW Pavara: VARIO Hidraulinė sistema: „Load-Sensing“ sistema Eksploatavimo valandos: 4689 val. Važiuoklė: 3 ašių vilkiko važiuoklė Važiavimo pavara: Hidraulinė Matmenys ir svoris Matmenys darbo padėtyje (I x P x A): 16786 x 2500 x 5050 mm Matmenys transportuojant (I x P x A): 9971 x 2500 x 3893 mm Bendrasis svoris: 32000 kg Eksploatavimo valandos: 4689 val. ĮRANGA Pagrindinis komplektas Inventhor Type 9 Papildomas hidraulinis prijungimas 30 l/min. ir 70 l/min. Volų pavara per planetarinę pavarą 380 kW „Load-Sensing“ sistema Belaidis nuotolinio valdymo pultas Didelės šoninės stiklo pluošto priežiūros durys Lengvai prieinamas variklio skyrius su LED žibintu Hidrauliškai reguliuojamas ventiliatoriaus sparnuotės kampas Abipusė krovimo apsauga Gesytuvas Priežiūros kopėčios Įrankių dėžė Akustinis įspėjimas apie paleidimą „Doppstadt“ telematinė sistema 3 ašių vilkiko važiuoklė Smulkinimo sistema Size „L-C3“-VARIOMAT Size „L“ – „Ribotuvas“ (20 vnt.) Nwedpfxez Rqcme Anxsn Hidraulinė važiavimo pavara Drėkinimo sistema abiejose pusėse Trumpoji juosta 8,5 m, 1200 mm pločio Magnetas virš juostos – neodimio Rėmas magnetui virš juostos – neodimio Centrinė tepimo sistema su siurbliu LED apšvietimo paketas – variklio skyrius ir galinė dalis Pastaba: Galima už papildomą mokestį įrengti „Doppbasket“ sistemą.

Gamybos metai: 2007, būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, ELDAN FG952 – pramoninis didelio greičio vieno veleno granuliatorius, skirtas medžiagai po pirminio smulkinimo papildomai susmulkinti iki nustatyto granuliometrinio dydžio. Medžiaga tiekiama į pjovimo kamerą, kurioje besisukantis rotorius su judančiais peiliais sąveikauja su stacionariais peiliais. Susmulkinta medžiaga praeina pro keičiamą sietą, todėl galima parinkti norimą galutinės frakcijos dydį. Nwjdpfx Aez Dgrvenxsn Įrenginys pasižymi reguliuojamu peilių tarpu, daugkartinio peilių galandinimo galimybe, lengvu peilių keitimu ir hidrauliniu įkrovimo bunkerio atidarymu, palengvinančiu prieigą prie pjovimo kameros atliekant techninę priežiūrą. Naudojami keičiami dėvimosios dalies elementai ir skirtingų angų dydžių sietai. Elektros variklio galia: 75 kW / apie 100 AG Rotoriaus ilgis: 950 mm Rotoriaus apsukos: 475 aps./min. Judantys („flying“) peiliai: 12 vnt. Stacionarūs peiliai: 4 vnt. Našumas iki 3 500 kg/h Apytikslis svoris 4 400 kg Ilgis: 1 940 mm Plotis: 1 960 mm Aukštis: 2 800 mm Variklio nominalios apsukos: 1 480 aps./min. Standartinis elektros tinklas: 3 fazės, 400 V, 50 Hz FG952 gali būti naudojamas įvairioms medžiagoms granuliuoti, įskaitant: padangas ir gumą; elektros ir kitus kabelius; aliuminio laužą; plastikus; įvairias antrines žaliavas po pirminio smulkinimo.

Būklė: naudotas, paskutinio kapitalinio remonto metai: 2023, Parduodame naudotą „MeWa uc1300“ smulkinimo įrenginį. („ANDRITZ Group“) Atliktas kapitalinis remontas 2023 m. sausio mėn. Įrenginyje yra 2 poros plieninių peilių. Nwsdpfx Aneztqnpexen Jei turite klausimų arba norite gauti daugiau informacijos, rašykite arba skambinkite.

Gamybos metai: 2023, būklė: naudotas, Funkcionalumas: ribota funkcionalumas, GÜNTHER - SPLITTER TWIN WAVE Nwedpfxoy N Rlvj Anxsn Günther SPLITTER Twin Wave yra sijojimo/skirstymo mašina, skirta sunkiai sijojamoms medžiagoms, ypač stambioms, drėgnoms, lipnioms ar užterštoms medžiagoms. Ji naudojama medžiagoms atskirti pagal grūdėtumą ir pašalinti trukdančias dalis, tokias kaip akmenys, molis, mišrios atliekos arba nesusmulkinta medžiaga. Mašina ypač tinka statybinių medžiagų perdirbimui ir ruošimui, ypač statybinių mišrių atliekų, žemės kasimo atliekų bei akmenų ir dirvožemio atvejais. „Twin-Wave” konstrukcija ilgiau išlaiko medžiagą ant sijojimo denio, todėl geriau atsiskiria prilipusios ar molinės dalys.

Būklė: beveik kaip naujas (parodų įrenginys), bendras svoris: 3 500 kg, krovimo vietos ilgis: 4 550 mm, krovinių skyriaus plotis: 2 000 mm, krovos erdvės aukštis: 300 mm,

Būklė: visiškai atnaujintas (naudotas), Gamybos metai: 2014, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Fully automatic flow wrapping machine for packaging products – regardless of their length – in a complete wrap and without film overlap. Product feed is via a conveyor belt while simultaneously wrapping the product in center-folded film using a forming shoulder. Product indexing is controlled by a photoelectric sensor. The feed conveyor can be easily adjusted to accommodate different product widths. Longitudinal sealing is performed by a continuous side sealing unit. The height of the forming shoulder and sealing devices is manually adjustable. Wearing and defective parts have been replaced. The machine has been technically inspected by Kallfass and is fully operational. Nwodpfx Ansyybuijxon Technical Specifications - Transverse sealing bar: 850 mm - Film: Center-folded film, approx. 12–80 µm - Maximum film roll outer diameter: 400 mm - Maximum film roll width: 900 mm - Minimum product length: 120 mm - Product passage height: 300 mm - Working height: 780–930 mm - Power supply: 400 V three-phase, 50 Hz with protective earth conductor - Rated power: 3.5 kVA - Rated current: 5.1 A Inspection and demonstrations are possible by appointment at our premises. Functional guarantee, no warranty.

Gamybos metai: 1999, būklė: labai geros būklės (naudotas), darbinis plotis: 620 mm, mašinos/transporto priemonės numeris: SE 01510 A10, Heating Element Welding Machine HP60/40 by BRANSON The drive system is hydraulic, supported by positioning and control systems. The machine is equipped with its own vacuum pump. Nwodpjykvdlofx Anxen Very few operating hours (approx. 6,800 hours). Usable heating element surface: width 600mm x depth 400mm Max. part dimensions: - Max. part width: 620 mm - Max. part depth: 420 mm - Max. part height, top: 350 mm - Max. part height, bottom: 350 mm (combinations of part heights possible, depending on contour) - Max. operating temperature for contact process = 400°C The modular frame construction of the machine enables easy conversion work. The side doors and the front door in the welding area can be easily opened (for uncomplicated changeover work). The automatic safety lift door provides a high level of operator safety. The temperature controllers on the control panel feature actual/target value displays. The operator terminal is a Siemens PLC control panel. Machine control is managed by a Siemens PLC (S7-300 controller). The heating elements are equipped with temperature sensors for temperature regulation and also serve for safety shutoff in case of overheating. The pin systems on the tool mounting surfaces enable reproducible positioning. Advantages of the heating element welding technology: - Safe welding of workpieces with thin or varying wall thicknesses is possible. - Low reject rate due to precise and reproducible weld joints. - Even sensitive parts can be welded thanks to accurate time, temperature, and force control. - Nearly all thermoplastics can be welded using this process. - Different types of plastics can be welded together (compatibility must be checked). Technical data of the machine: - electrical supply: 3 x 400 V AC + N + PE - Power: 25 kVA - Rated current: 20 A - Required cable cross-section: 5 (power cables), each 6 mm² - Required pneumatic connection: 6 bar Machine dimensions: - Machine width approx. 1.22 m - Machine width with control panel approx. 1.8 m - Machine depth approx. 2.1 m - Machine depth with control panel approx. 2.6 m - Machine height approx. 2.4 m - Machine height with safety door raised approx. 2.85 m (with door open) Weight of the machine: approx. 2.2 t

Būklė: visiškai atnaujintas (naudotas), Gamybos metai: 1999, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Used machine Manufacturer: Kallfass Verpackungsmaschinen GmbH Model: L-sealer KW 5050 Year of manufacture: 1999 Dimensions: approx. 1850 x 1000 x 1550 mm (LxWxH) Weight: approx. net 210 kg / gross 250 kg Technical data: Sealing frame dimensions: 500 x 500 mm Nodpfx Ajy S U Hconxjwn Film roll width: max. 650 mm Working height: 840 - 950 mm Electrical connection: 230 V three-phase Rated power: 1.5 kVA Rated current at 230 V: 6.5 A Extremely robust, easy-to-operate, manual L-sealing machine. Sealing frame dimensions 500 x 500 mm. Equipped with reliable impulse sealing technology, Teflon-coated cutting/sealing wire for absolutely odorless operation, as well as a proven sealing mechanism with high contact pressure.

Būklė: naudotas, Parduodama aukštos kokybės grybų auginimo įranga su įvairiais įrenginiais dėl veiklos nutraukimo! Nerūdijančio plieno kūginis maišytuvas, talpa 6000 litrų, įskaitant prietaisą viršutiniam valymui arba turinio patikrai. Apsaugotas variklis iš apačios, įskaitant antrąjį pilną atsarginį variklį. Kaina: 5 900 € (be PVM) Dvi oro kondicionavimo sistemos su valdymo pultu: 1. Oro kondicionavimo sistema, skirta švarių patalpų technologijoms, su 5 filtrų lygiais. Kaina: 2 990 € (be PVM) 2. Oro kondicionavimo sistema, skirta auginimo patalpai. Kaina: 1 990 € (be PVM) Dvi aukšto slėgio drėkinimo sistemos, 125 bar, su gausybe priedų. Kaina: 2 990 € (be PVM) / vnt. Mobilus šaldymo įrenginys: 25 kW galia, 2 galios lygiai. Kaina: 1 990 € (be PVM) Taip pat įvairūs priedai: Mėlynos universalios dėžės įvairiomis versijomis, aspargų dėžės, plastikinės dėžės 60x40 cm ir kt. Įvairūs elektriniai grandininiai keltuvai, pvz., „Demag“ gamintojo. Įvairūs ventiliatoriai, pvz., su integruota vandens purškimo sistema. Informacija: oro kondicionavimo sistemos ir nerūdijančio plieno maišytuvas vis dar veikia ir gali būti demonstruojami! Įranga yra naudotoje būklėje, garantija netaikoma! Pristatymas: tik atsiėmimas vietoje! Jei turite papildomų klausimų, mielai atsakysime. Njdpfxey Tliks Anxjwn

Būklė: visiškai atnaujintas (naudotas), Gamybos metai: 2022, veikimo valandos: 1 518 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 260 kW (353,50 AG), paskutinio kapitalinio remonto metai: 2026, Pagrindinis „Inventhor 6“ komplektas: „Load-Sensing“ sistema 500 litrų talpos degalų bakas Ilgasis konvejeris: konvejerio ilgis 2900 mm, konvejerio plotis 800 mm Centriniu būdu išdėstytos tepimo juostos 24 V elektros valdymo sistema – papildomas elektropumpas, skirtas toliau nurodytoms funkcijoms vykdyti, kai variklis yra išjungtas: Kelti/nuleisti/pakreipti galinį konvejerį, atidaryti/uždaryti grėblio dangtį, atidaryti/uždaryti grėblį, kelti/nuleisti atvartą Komplektas su nuotoline valdymo pultu Dideli šoniniai stiklo pluošto (GFK) priežiūros durys Variklio skyrius, kurį lengva prižiūrėti LED apšvietimo komplektas: variklio skyriuje ir gale Hidrauliškai reversuojamas ventiliatoriaus sparnuotė Trijų pusių krautuvo apsauga Atvartas Gaisro gesintuvas Priežiūros kopėčios Įrankių dėžė Akustinis įspėjimas apie paleidimą „Doppstadt“ telematinė sistema Dažymas: RAL2011, tamsiai oranžinė spalva Papildoma įranga: Varomoji sistema 260 kW – EV Dvių ašių puspriekabės važiuoklės blokas Smulkinimo sistema „Size L“ – 20 dantų Papildomas hidraulinis jungiamasis taškas 35–80 l/min Hidraulinė važiavimo sistema 7 m ilgio galinis konvejeris Neodiminis magnetas, montuojamas virš konvejerio Rėmas, skirtas neodiminiam magnetui (7 m) Pristatymo terminas derinama tvarka. Nwodpexx N Dgefx Anxjn

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2002, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, KERRES JS H2850/3 Nwjdpswv Tuyefx Anxen ID-NR. 2951 Kerres 3-Wagen-Rauchanlage, ausgelegt für das Räuchern von Gitterwagen, da der Rauch von den Seiten einströmt. Ideal für Fisch usw. Zugehöriger Rauchgenerator und Kühlelement zur Produkttemperierung sind inklusive, Baujahr 2002. Abmessungen: 350 x 170 cm, Höhe 350 cm.

Būklė: naudotas, Pagaminimo metai 2003 2,2 kW 3,0 AG Nwsdpfxow Upn Es Anxjn įskaitant dokumentaciją, COC

Būklė: naudotas, No. 04489 Mobile Extraction Unit / Mobile Dust Extractor ESTA Dustomat 61 Used For extracting wood dust and chips Filter type H2 for wood dust, residual dust class 2, 0.2 mg/m³ Nodpfxexnprcs Anxjwn Design type 1, for extracting combustible dusts in zone 22 400 V, 3 kW, with power cable and plug Nominal air flow rate 1850 m³/h Extraction pipe connection diameter 160 mm Filter area 9.6 m² Manual filter cleaning by hand crank Filter dimensions approx. 720 x 510 mm Chip container 860 x 570 mm Unit is mobile CE-compliant Includes new replacement filter Operating manual available Transport dimensions approx. 1700 x 800 x 2100 mm (LxWxH) Weight approx. 250 kg To avoid misunderstandings, on-site inspection is possible and recommended by appointment Sale as is Technical specifications, description of condition, year of manufacture and scope of delivery according to manufacturer's brochure or previous owner, without guarantee Subject to prior sale No warranty will be given for used machines; sale is on an “as-inspected” basis Payment terms: Prices plus statutory VAT, payment prior to collection or shipment Delivery terms: ex stock

Būklė: naudotas, No. 04490 Mobile Extraction Unit / Mobile Dust Extractor ESTA Dustomat 10 Used For extracting wood dust and chips Filter type H2 for wood dust, residual dust content level 2, 0.2 mg/m³ Design type 1, suitable for extracting combustible dusts of dust explosion classes St 1 and St 2 400 V, 1.1 kW, with power cable and plug Nominal air flow rate 720 m³/h Nwedpoxn Tilofx Anxjn Filter area 3.5 m² Extraction pipe connection diameter 100 mm Filter cleaning via hand crank Chip container 670 x 460 mm Unit is mobile CE compliant Transport dimensions approx. 1300 x 600 x 1700 mm (LxWxH) Weight approx. 100 kg To avoid possible misunderstandings, an on-site inspection by prior appointment is possible and recommended. The sale is made in as-is condition. Technical data, description of condition, year of manufacture, and scope of delivery according to manufacturer’s brochure and/or previous owner, without guarantee. Subject to prior sale. For used machines, all warranties are excluded; the following applies: “purchased as seen.” Payment terms: Prices plus statutory VAT, payment prior to collection or dispatch Delivery terms: ex stock

Gamybos metai: 2022, būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Dėl laboratorijos likvidavimo siūlome platų įvairių laboratorinių prietaisų asortimentą, kurie yra puikios ir idealios būklės. Visi prietaisai buvo naudojami pagal paskirtį, reguliariai prižiūrėti, techniškai visiškai tvarkingi ir paruošti nedelsiant naudoti. Mūsų sąraše taip pat yra: - GCMS (Shimadzu GCMS-TQ8040 NX, Nexis GC-2030) - LC MS/MS (SCIEX Triple Quad 6500+, Shimadzu LC-40Dx3) - „Shimadzu UV-1900i“ spektrofotometras - „Titan MPS Perkin“ mineralizatorius - „Millipore Milli-Q Direct 8“ vandens valymo sistema - Vakuuminiai siurbliai – vnt. - Šildoma indas - „Q-Msystem Pollab“ temperatūros ir drėgmės registratoriai - Maišyklės - Centrifuga - Pipetavimo stotelė - „Ohaus“ svarstyklės: „Explorer EX12001/M“ - Vakuuminis garintuvas - Kriogeninis malūnėlis - Prietaisas mėginiams paruošti „Multitube Vortexer DVX 2500 VWR“ - Avarinės dušo įrangos - Laboratorinė salė 3000/1800 - Dujinis sterilizatorius - Glikolio aušintuvas ir daug kitų Nwjdpfx Asxmhfronxen Tai puiki galimybė mokslinių tyrimų institucijoms, universitetams, biotechnologijų, chemijos ir medicinos srities įmonėms įsigyti aukštos kokybės įrangą už patrauklią kainą. Kviečiame susisiekti ir apžiūrėti įrangą vietoje – Olštynas, Lenkija (Varmės-Mozūrių vaivadija).

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1977, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 610, Pjovimo ir spausdinimo linija trijų sluoksnių gofruotam kartonui su fleksografinėmis spaudos mašinomis (2 spalvų spauda) - didžiausias lakšto formatas: 950 x 2200 mm (skip-feed 1200 mm) - mažiausias lakšto formatas: 260 x 280 mm Įrenginio matmenys: ilgis - 3550 mm plotis - 3660 mm aukštis - 3500 mm svoris - 8000 kg galios sąnaudos - 8 kW Nodpfswl Izyox Anxown Įrenginio padavimo mazgas su juostele. Lakšto padavimą padeda oro siurblio sukuriamas vakuumas.

Būklė: naudotas, -1- Used vibrating conveyor / dosing trough, trough dimensions approx. 1000 x 460 x 250 mm, including unused Aviteq control unit Nwodpfxeu Spp Ro Anxon

Būklė: naujas, Clamping range of the chuck: 120 - 380 mm Height: 95 mm Passage: 170 mm Outer diameter of chuck: 400 mm Outer diameter of clamping lever: 600 mm Weight: 26 kg Features: - Self-centering. - Reversible jaws. - Fixed clamping levers allow quick workpiece changes. - Low weight and flat design result in minimal shift of the center of gravity. Nwsdofv Awtjpfx Anxon The D-D quick-action chuck enables fast product changes and is ideally suited for frequent component changeovers. No separate quick-action key is required, as the levers are integrated into the quick-action chuck.