Crushing equipment

Henan Mingyuan HSI Impact crusher Stone crushing plant for sand aggregate

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2008, A complete filling line from filler to packer is available. Format: gable top carton/pyramid carton 0.50 l / 0.75 l / 1 l, output: approx. 7,000 packs/hour, dimensions (L/W/H): approx. 9,500 mm / 3,200 mm / 3,500 mm, weight: approx. 13,000 kg, operating hours: approx. 32,500 h. Applicators: 3x Elopak E-PLA-S30, year of manufacture: 2009, air pressure: 700 kPa, weight: approx. 1,000 kg. Packer: Oystar A+F Traypacker TF, year of manufacture: 2011. Csdotul Raopfx Anlohd

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1990, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras svoris: 9 700 kg, COGEIM E.O. 2000 VAKUUMINIS ŽIEDŲ TIPO DŽIOVYNTUVAS – FARMACEUTINĖ VERSIJA – 2380 L Chodpfx Aer Nclaonlsd Aukštos kokybės horizontalus vakuuminis žiedų tipo džiovyntuvas, pagamintas „COGEIM“ (Italija), skirtas farmacijos pramonei. Džiovyntuvas turi horizontalų, šildomą / aušinamą nerūdijančio plieno baką su dideliu priekiniu dangčiu ir masyvų žiedų formos maišyklę su valytuvais. Produkto liečiami elementai pagaminti iš nerūdijančio plieno 1.4435, o vidiniai paviršiai yra poliruoti iki aukšto blizgesio. Ši įranga tinka sudėtingiems džiovinimo, maišymo ir vakuuminiams procesams farmacijos, chemijos ir smulkiosios chemijos pramonėje. TECHNINIAI DUOMENYS Gamintojas: COGEIM, Italija Tipas: E.O. 2000 Pagaminimo metai: 1990 Projekto / užsakymo Nr.: C.89/040 Darbinis / vardinis tūris: apie 2380 litrų Bendras bako tūris: apie 3100 litrų Bakas: Darbinis slėgis: -1 / +6 bar Darbinė temperatūra: -20 / +165 °C Produkto liečiama medžiaga: nerūdijantis plienas 1.4435 Vidiniai paviršiai: poliruoti iki aukšto blizgesio ŠILDYMO / AUŠINIMO SISTEMA Bakas gali būti šildomas arba aušinamas per išorinį pusapvalį vamzdį. Šildymo / aušinimo kameros tūris: apie 150 litrų Šildymo / aušinimo kameros darbinis slėgis: iki +6 bar Šildymo / aušinimo kameros medžiaga: nerūdijantis plienas 1.4306 Temperatūros diapazonas: -20 / +165 °C MAIŠYKLĖ Masyvi horizontali žiedų formos maišyklė su valytuvais Didelis produkto maišymo plotas Maišyklės veleno sandarinimas su mechaniniu sandarikliu Šoninis reduktoriaus / variklio įrengimas ĮRANGA / KOMPLEKTACIJA Pristatomos įrangos komplektą sudaro, be kita ko: - Dūmų / dulkių filtras - Padavimo įrenginys - Iškrovimo vožtuvas - Žiedinis uždarymo įrenginys - Kompensatorius - Pavara ir reduktorius - Pneumatinės armatūros ir komponentai - Didelis priekinis danga - Pagrindinis ir atraminis rėmas - Esami jungiamieji komponentai - Esanti techninė dokumentacija - Originalios montavimo / prijungimo schemos Didelis priekinis dangtis užtikrina labai gerą prieigą prie vidinio ertmės ir maišymo įrenginio, kad būtų galima atlikti apžiūrą, valymą ir priežiūrą. BŪKLĖ Naudota įranga, tinkama eksploatuoti. Iš esamų nuotraukų matyti, kad vidinė ertmė ir žiedų formos maišyklė yra labai geros būklės. Yra techninė dokumentacija ir originalios schemos. Papildoma techninė informacija, išsamesnės nuotraukos ir dokumentacijos ištraukos gali būti pateiktos pagal užklausą.

Būklė: naudotas,

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2005, Manufacturer: Hazemag Model: AP-KH 1006 Rotor diameter x width: 1,000 x 670 mm Cjdpfxswu Urde Anlshd Feed opening: 690 x 350 mm Included: – 55 kW drive – Control system – Hydraulic system – Frame New spare parts in stock. More detailed information can be found in the PDF below.

Veikimo valandos: 12 000 h, būklė: geras (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Punching line with Raster press, including: Chodpfx Ansryu Taelsd 1) Dimeco Alipresse decoiler type 2330DF with SV tracking and speed variation system. 2) Dimeco Alipresse powered straightener type 1645 with SV tracking and speed variation system. 3) Raster eccentric press type HR 60 SL-4 S with soundproof enclosure. Specifications available in the photos. 4) Documentation.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Smūginės plokštės modelis HAZ 1022, mangano lydinys Mn18 Cr2, vienos plokštės svoris apie 420 kg, galima nedelsiant įsigyti – pasilieka teisė parduoti iki išpirkimo. Chjdpeuy N R Djfx Anled („Pegson Trakpactor 1412“, „Hazemag AP-PH 1412“, „MFL 130/130“, „Kleemann Reiner 132“...) Matmenys: apie 1325 x 360 x 115 mm.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2026, Cementmühle & Ultrafeinmahlmühle 🏗️ Einführung in die Cementmühle & Ultrafeinmahlmühle Im Bauwesen und in der Materialverarbeitung ist die Erreichung der optimalen Partikelgröße entscheidend. Die Cementmühle und die Ultrafeinmahlmühle stellen zwei zentrale Maschinen dar, die eine überlegene Mahlleistung für die Zementproduktion und ultrafeine Materialien bieten. Entdecken Sie die wichtigsten Merkmale und Anwendungsbereiche! 💼 🔥 Was ist eine Cementmühle? Die Cementmühle ist eine Schlüsselmaschine in der Zementherstellung. Sie vermahlt Klinker, Gips und weitere Zuschlagstoffe zu feinem Zementpulver. Diese Maschine gewährleistet die optimale Partikelgröße für hochwertigen Zement, welcher für stabile Bauwerke unerlässlich ist. 🚀 🔧 Was ist eine Ultrafeinmahlmühle? Eine Ultrafeinmahlmühle dient der Herstellung extrem feiner Pulver aus verschiedenen Rohmaterialien wie Mineralien, Chemikalien oder Industrieabfällen. Sie arbeitet mit hoher Effizienz und liefert ultrafeine Materialien, die in anspruchsvollen Anwendungen wie Beschichtungen, Kunststoffen und Keramiken eingesetzt werden. 🌟 💼 Wesentliche Vorteile der Cementmühle & Ultrafeinmahlmühle 1. Hohe Effizienz: Beide Mühlen sind für maximale Effizienz konzipiert und gewährleisten schnelle Verarbeitung sowie reduzierten Energieverbrauch. 🌿💡 2. Überlegene Mahlleistung: Gleichmäßige und hochwertige Resultate durch präzise Kontrolle der Partikelgröße. 🏭 3. Vielseitigkeit: Für eine Vielzahl von Materialien geeignet und damit unverzichtbar in vielen Industriezweigen. 🌳 4. Langlebigkeit & Zuverlässigkeit: Robuste Bauweise sorgt für dauerhafte Leistung auch unter anspruchsvollen industriellen Bedingungen. 💪 📈 Einsatzgebiete in der Industrie Anwendungen der Cementmühle: 1. Zementproduktion: Unverzichtbar für die Herstellung von Qualitätszement für Bauprojekte. 2. Infrastrukturentwicklung: Einsatz bei der Betonherstellung für Straßen, Brücken und Gebäude. Anwendungen der Ultrafeinmahlmühle: 1. Mineralaufbereitung: Produktion von ultrafeinen Pulvern für High-Tech-Materialanwendungen. 2. Chemische Industrie: Herstellung feiner Chemikalien für verschiedenste industrielle Prozesse. 3. Umwelttechnik: Vermahlung von Industrieabfällen zur Wiederverwertung und zum Recycling. ♻️ 🌟 Fazit Chsdpfx Aeq Nyydsnled Ob im Bau, in der Materialverarbeitung oder in der Hightech-Fertigung – Cementmühle und Ultrafeinmahlmühle sind unverzichtbare Werkzeuge. Dank ihrer Effizienz, Vielseitigkeit und überlegenen Leistung sind sie eine wertvolle Ergänzung für jede Produktionslinie. Kontaktieren Sie uns, um mehr über diese innovativen Maschinen zu erfahren und wie sie Ihre Prozesse revolutionieren können! 📞

Būklė: geras (naudotas), Funkcionalumas: nepatikrintas, Gamybos metai: 2000, Naudota smulkinimo mašina, skirta smulkių akmenų ir smėlio gamybai, apdorojamo dydžio diapazonas – 20–100 mm, našumas – apie 40 m³/val., gamina smulkius akmenis ir smėlį (apie 50 %). Vibruojantis įtvaras prie smulkintuvo, 90 kW elektros variklis, plieninė konstrukcija, išleidimo dėžė, keilinių diržų apsauga. Dėvimosios dalys – apie 80 % yra geros būklės. Cedpfx Aezwt Uajnlehd

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2008, mašinos/transporto priemonės numeris: 1395, peilių skaičius: 138, įėjimo įtampa: 400 V, PARDUODAMAS – LINDNER MICROMAT 2200 – 132 kW – 2008 M. Parduodamas pramoninis smulkintuvas „Lindner Micromat 2200“ – garsiosios Austrijos įmonės „Lindner Recyclingtech“ gamintas. Ši mašina skirta pramoniniam smulkinimui ir perdirbimui – plastikui bei kitoms atliekoms. Techniniai duomenys: Gamintojas: „Lindner Recyclingtech“ Modelis: „Micromat 2200“ Pagaminimo metai: 2008 Galia: 132 kW Paskirtis: plastiko smulkinimas / perdirbimas Šalis: Austrija Mašinos būklė Mašina buvo eksploatuojama pramoninėmis sąlygomis. Šiuo metu ji atjungta nuo technologinės linijos ir paruošta pardavimui. Atsižvelgiant į dabartinę būklę, negalima atlikti bandymo ar testo vietoje. Prieš perkant galima apžiūrėti įrangą, iš anksto susitarus dėl laiko. Susidomėjusius asmenis prašome susisiekti, kad gautų daugiau informacijos, nuotraukų ir susitartų dėl apžiūros. Chsdpfx Ansz Ay Dfelod

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, galia: 300 kW (407,89 AG), Ballmühle für Bergbau & Feinstpulverherstellung: Eine Ballmühle ist ein grundlegendes Mahlgerät, das in der Bergbau-, Metallurgie-, Zement- und Chemieindustrie weit verbreitet ist. Sie dient dazu, Erze und andere Materialien durch den Aufprall und die Reibung zwischen Stahlkugeln und dem Mahlgut im rotierenden Zylinder zu feinem Pulver zu mahlen. In Erzaufbereitungsanlagen sind Ballmühlen unerlässlich für die Wertstoffgewinnung, während sie in der Pulverindustrie eine gleichmäßige Korngröße und eine große Oberfläche für weitere Verarbeitung gewährleisten. Funktionsprinzip: Die Ballmühle arbeitet nach dem Prinzip von Aufprall und Reibung. Während sich die zylindrische Trommel um ihre horizontale Achse dreht, werden die Mahlkörper (meist Stahl- oder Keramikkugeln) durch Zentrifugalkraft und Reibung an der Innenwand angehoben. Erreichen sie eine bestimmte Höhe, fallen sie herunter und zerkleinern das Material durch Aufschlag und Mahlwirkung. Dieser Vorgang zerlegt das Mahlgut in feine Partikel. Der Prozess kann je nach Anwendung trocken oder nass erfolgen. Konstruktion und Aufbau: Eine Standard-Ballmühle besteht aus folgenden Hauptkomponenten: - Einlauf: Gewährleistet gleichmäßigen Materialzufuhr per Förderanlage oder Schnecke. - Auslauf: Als Gitterauslauf oder Überlauf, je nach Entleerungssystem. - Trommel: Zylindrische Hülle aus Stahlblech, ausgekleidet mit verschleißfesten Linerplatten. - Antrieb: Umfasst Motor, Getriebe, kleines Antriebsritzel und elektrische Steuerung. - Mahlkörper: Stahl- oder Keramikkugeln unterschiedlicher Durchmesser für effizientes Mahlen. Das Innenauskleidungs-Design und die Kugelgrößenverteilung werden zur Erzielung maximaler Mahleffizienz und minimalem Energiebedarf optimiert. Technische Daten/Typische Spezifikationen: - Aufgabegröße: ≤25 mm - Austragsgröße: 0,074–0,4 mm - Durchsatz: 0,65–615 t/h (je nach Modell und Materialhärte) - Drehzahl der Trommel: 18–38 U/min - Motorleistung: 18,5–4500 kW - Auskleidungsmaterial: Hochmanganstahl, Gummi oder legierter Stahl - Füllgrad der Mahlkörper: 30–45 % des Trommelvolumens Betriebsarten: - Trockenmahlung: Für Materialien, die trocken bleiben müssen, z. B. Zementklinker, Kalkstein und Quarz. - Nassmahlung: In der Erzaufbereitung verbreitet, da Wasser oder Slurry die Mahlleistung und Kornhomogenität erhöht. Einsatz im Bergbau und in der Pulverproduktion: Im Bergbau werden Ballmühlen nach der Brechung eingesetzt, um das Erz weiter zu zerkleinern und wertvolle Mineralien freizusetzen. Sie sind Teil von Mahlkreisläufen mit Klassierern, Hydrozyklonen und Flotationsanlagen. Das Mahlgut wird klassiert, Überkorn wird zur Nachmahlung zurückgeführt. Dieses Kreislaufsystem gewährleistet konstante Feinheit und effiziente Energienutzung. In der Feinstpulverherstellung entstehen durch Kugelmühlen Werkstoffe wie Silikate, Keramikpulver, feuerfeste Materialien und chemische Rohstoffe. Die homogene Kornverteilung verbessert Qualität und Leistung des Endproduktes in nachgeschalteten Anwendungen. Fazit: Chodpfeq Ngafox Anljd Die Ballmühle ist sowohl im Bergbau als auch in der Pulverherstellung eine unverzichtbare Maschine. Dank ihrer Fähigkeit, Materialien auf feine und einheitliche Korngrößen zu mahlen, ist sie für die Erzaufbereitung und industrielle Pulverproduktion essentiell. Moderne Ballmühlen bieten flexible Konfigurationen, hohe Effizienz und zuverlässigen Betrieb – eine wirtschaftliche, energieeffiziente Lösung für das Großmahlen bei gleichbleibend hoher Qualität und Produktivität in untersch