Henan Mingyuan Hsi Impact Crusher Smulkinimo Įranga pirkti naudotą (26 575)

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, HSI-Prallbrecher und Prallbrecher: Effiziente Lösungen für die Zerkleinerung von Kalkstein und Talkum Einleitung Ein HSI-Prallbrecher (Horizontalwellen-Prallbrecher) ist eine hocheffiziente Brechmaschine, die in der Gewinnung, im Steinbruchbetrieb und in der Aufbereitung von Zuschlagstoffen weit verbreitet ist. Als zentrales Element in einer Kalkstein-Brechanlage sorgt er für eine präzise Kornformung und hohe Zerkleinerungsgrade. Ob als Kalksteinbrecher oder Talkumbrecher eingesetzt – der HSI-Prallbrecher gewährleistet konstante Kornverteilung und erstklassige Leistung bei unterschiedlichsten Materialien. Merkmale des HSI-Prallbrechers Hohe Brechleistung Das Prallprinzip mit Hochgeschwindigkeitsrotoren und Prallleisten erzielt feine und gleichmäßige Zerkleinerungsergebnisse. Vielfältige Einsatzmöglichkeiten Geeignet für mittelharte bis weiche Materialien wie Kalkstein, Talkum, Gips und Kohle. Einstellbare Endkorngröße Hydraulische oder mechanische Verstelleinheiten ermöglichen eine einfache Anpassung der Produktgröße. Robuste Komponenten Verschleißfeste Prallleisten und Auskleidungen verlängern die Lebensdauer und senken die Wartungskosten. Einfache Wartung Schneller Zugang durch Inspektionsklappen und modulares Design erleichtern die Kontrolle und den Teileaustausch. Energieeffizienz Optimierte Rotorbauweise und ausgewuchteter Betrieb minimieren den Energieverbrauch. Technische Daten (Typische Bereiche) Modell: 1214 Max. Aufgabegröße: 300 mm, Leistung: 100–140 t/h Modell: 1315 Max. Aufgabegröße: 350 mm, Leistung: 150–200 t/h Die Werte können material- und aufgabebedingt variieren. Anwendungsgebiete Kalkstein-Brechanlage: Primär- oder Sekundärzerkleinerung von Kalkstein für Zement, Zuschlagstoffe und Baustoffe. Talkumbrecher: Feinzerkleinerung von weichen Mineralien wie Talkum und Gips für die Pulverherstellung. Zuschlagstoff-Produktion: Bereitstellung kubischer Kornformen, ideal für Asphalt und Beton. Recycling: Effiziente Zerkleinerung von Beton, Asphalt und Abbruchmaterial. Warum einen zuverlässigen Prallbrecher-Hersteller wählen? Die Entscheidung für einen namhaften Prallbrecher-Hersteller garantiert hochwertige Materialien, fortschrittliches Design und zuverlässigen After-Sales-Service. Ein professioneller Anbieter stellt auf das Einsatzmaterial zugeschnittene Lösungen bereit – beispielsweise als Kalksteinbrecher oder Talkumbrecher – für optimale Leistung und lange Lebensdauer. Prallbrecher zu verkaufen Moderne Prallbrecher zum Verkauf verfügen über fortschrittliche Automatisierung, energiesparende Systeme und verbesserte Verschleißfestigkeit. Sie sind ideal für Betreiber, die hohe Produktivität, geringe Betriebskosten und gleichbleibende Produktqualität sowohl in stationären als auch in mobilen Brechanlagen suchen. Codpfjq Ny Sasx Ag Iorg Fazit Ein HSI-Prallbrecher ist eine vielseitige und effiziente Lösung zur Zerkleinerung von Kalkstein, Talkum und anderen mittel-weichen Materialien. Mit robustem Aufbau, einstellbaren Parametern und hoher Durchsatzleistung ist er die Schlüsselkomponente jeder Kalkstein-Brechanlage oder mineralischen Aufbereitungslinie. Die Wahl des richtigen Prallbrecher-Herstellers sichert zuverlässigen Betrieb, geringe Stillstandzeiten und langfristigen Werterhalt.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 75 kW (101,97 AG), Gamybos metai: 2025, Smulkintuvas (smūginis) – konstrukcija, veikimas ir techninės charakteristikos Credpfxjv E Ddle Ag Ijg Smūginis smulkintuvas yra aukšto efektyvumo trupinimo įrenginys, plačiai naudojamas kasybos, cemento, statybos bei perdirbimo pramonėje. Šis įrenginys skirtas medžiagų smulkinimui naudojant smūgio energiją, o ne slėgį, todėl ypač tinkamas vidutinio kietumo ir minkštoms medžiagoms, tokioms kaip klintis, gipsas, anglis ar betono užpildai. Dėl gebėjimo gaminti vienodos formos, kubinės frakcijos produktus smūginiai smulkintuvai ypač vertinami agregatų gamyboje ir smulkaus trupinimo procesuose. Veikimo principas Smūginio smulkintuvo darbas grindžiamas paprastu, bet efektyviu principu: į trupinimo kamerą paduota medžiaga yra veikiama dideliu greičiu besisukančių plaktukų (smūgio skersinių), tvirtinamų ant rotoriaus. Kinetinė rotoriaus energija perduodama medžiagai, kuri, atsitrenkdama į smūgines plokštes (dar vadinamas atmušimo plokštėmis), skyla. Trupinta medžiaga kameroje atšoka ir patiria papildomus susidūrimus, kol pasiekia reikiamą frakciją ir pasišalina pro išleidimo angą. Procesą sudaro: - Pirminis smūgis: medžiaga pasiekiama smūgio skersinių ir numetama į smūgines plokštes. - Antrinis smūgis: atmuštos dalelės susiduria su rotoriumi arba kitomis medžiagos dalelėmis, taip gaunamas smulkesnis ir geresnės formos produktas. Konstrukciniai elementai Smūginis smulkintuvas susideda iš kelių esminių komponentų, užtikrinančių efektyvų darbą ir ilgaamžiškumą: - Rotoriaus mazgas – pagrindinė dalis su smūgio skersiniais, generuojanti aukštos energijos smūgius. - Smūgio (atmušimo) plokštės – reguliuojamos plokštės, nustatančios trupinimo tarpą ir galutinę produkto frakciją. - Įvado ir išvado angos – suprojektuotos sklandžiam medžiagos judėjimui ir vienodam iškrovimui. - Korpusas ir rėmas – tvirta, suvirinta konstrukcija, užtikrinanti stabilumą ir atsparumą vibracijai. - Tarpų reguliavimo mechanizmas – hidraulinė arba mechaninė sistema tarpui tarp rotoriaus ir smūginių plokščių valdyti. - Saugumo įtaisas – hidraulinė atidarymo sistema paprastam aptarnavimui ir perkrovos apsaugai. Techninės ypatybės - Įkrovos dydis: ≤500 mm - Iškrovos dydis: 0–60 mm (reguliuojamas) - Našumas: 30–800 t/val. - Variklio galia: 45–560 kW - Rotoriaus greitis: 500–1500 aps./min. Pagrindiniai privalumai: - Aukštas trupinimo efektyvumas – didelio greičio rotorius ir optimizuota kamera garantuoja stiprią smūgiavimo jėgą ir aukštą redukavimo koeficientą. - Puiki dalelių forma – gaunamos kubinės, vienodos frakcijos, tinkamos betonui ir asfalto mišiniams. - Reguliuojamas iškrovos dydis – hidraulinis arba mechaninis reguliavimas leidžia tiksliai valdyti produkto frakciją. - Lengva priežiūra – keičiami smūgio skersiniai ir apsauginės plokštės su greito prieigos durimis pagreitina aptarnavimą. - Universali paskirtis – tinka pirminiam, antriniam ir tretiniam trupinimui įvairiose industrijose. Smūginių smulkintuvų tipai Horizontalusis smūginis (HSI) smulkintuvas: Naudoja horizontalų rotorių smūgio energijai perduoti. Idealiai tinka minkštoms ir vidutinio kietumo medžiagoms, plačiai naudojamas agregatų gamyboje ir perdirbimui. Išvada Smūginis smulkintuvas apjungia didelės spartos smūgio energiją ir patikimą konstrukciją, užtikrinančią efektyvų, patikimą ir universalų trupinimo procesą. Gebėjimas gaminti kokybiškus agregatus, reguliuojamas iškrovos frakcijas bei paprasta priežiūra daro šį įrenginį nepakeičiamą šiuolaikinėse trupinimo sistemose. Nesvarbu, ar tai būtų kasyba, statyba, ar perdirbimas,

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, *Tüm ürünlerimiz özenle üretilmiş olup, 1 yıl garanti kapsamındadır! *Kurulum ve Operatör Eğitimi ÜCRETSİZDİR FABO PRO Serisi, özellikle kireçtaşı ve orta veya yumuşak sertlikteki diğer taşlar için uygun, mobil tip kapalı devre bir kırma tesisidir. ANA ÖZELLİKLER: * Kapalı devre kırma sayesinde istenilen ürün boyutuna kadar kırma işlemi * Kapasite; beslenen malzeme ve kırılacak nihai ürün boyutlarına göre değişkenlik göstermektedir. * Tüm ekipmanlar, tek bir özel ağır hizmet tipi konstrüksiyon şasisi üzerine monte edilir ve 1 kamyon ile taşınabilir. * Konveyörler katlanabilir yapıdadır * Üç farklı agrega boyutuna kadar üretim * Tesisin tamamı tek bir şasiden oluştuğu için en hızlı üretim hattı avantajına sahiptir * PRO Serisi Mobil Kırma Tesisi tek bir operatör tarafından kullanılabilir, besleme kamyon, yükleyici veya ekskavatör ile yapılabilir * Ağır hizmet tipi özel şasisi sayesinde tesis 2 gün içinde kurulabilir * Çok fonksiyonlu primer darbeli kırıcı ile farklı boyutlarda ürünler yüksek kapasiteyle kırılabilir * 3 aks, havalı fren sistemi ve sinyalizasyon sistemi ile donatılmıştır * Hidrolik sistem uzaktan kumanda ile kontrol edilir * Tüm motorlar sac kapaklarla korunmaktadır * Toz bastırma kontrol sistemi yüksek basınçlı suyla toz oluşumunu önler * Mobil sistem tamamen otomasyonludur. Ayrıca tesis bir tabletle tek bir personel tarafından da kontrol edilebilir. PRO 90 KIRMA ve ELEME TESİSİ -Bunker: 20 m3 -Tesis Ölçüleri: 16870x4552x4627 mm -Üretim Kapasitesi: 90-130 Ton/Saat -Kırıcı Tipi & Rotor Ölçüsü: Turbo Darbeli – 1100x900 mm -Maks. Besleme Boyutu: 500 mm -Titreşimli Elek Ölçüsü & Katı: 1400x4000 mm 3-4 kat -Toplam Motor Gücü: 196 Kw -Jeneratör Kapasitesi: 400 kVA → PRO 90 ŞUNLARDAN OLUŞMAKTADIR: • Bunker Crodpozvxqwofx Ag Isg • Titreşimli Besleyici • Turbo Darbeli Kırıcı • Yüksek strok tip titreşimli elek • Katlanabilir tip besleme, geri dönüş, by-pass ve stok konveyör bantları • Hidrolik ayaklar • Akslı ve lastikli mobil şasi • Tam otomasyon sistemi • Toz bastırma sistemi • Bakım için kolay yürünebilir platformlar • Dizel jeneratör (Opsiyonel) DAHA FAZLA BİLGİ İÇİN BİZİ ARAMAKTAN ÇEKİNMEYİNİZ!!!

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, TECHNINĖS SPECIFIKACIJOS: -Gamybinis pajėgumas: 150–200 tonų per valandą -Smulkinimo tipas ir dydis: Turbo smūginis trupintuvas – 1200x1000 mm -Maksimalus padavimo dydis: 600 mm -Bendra variklio galia: 220 kW MIC-100 komplekte yra: • Bunkeris • Vibracinė grotelinė padavimo sistema (apėjimas) • Turbo smūginis trupintuvas • Sulankstomos apėjimo ir sandėliavimo konvejerinės juostos • Hidraulinės atraminės kojos • Mobilus važiuoklė su ašimis ir ratais • Pilnai automatizuota valdymo sistema • Lengvai prieinamos priežiūros platformos Crodpozvft Sefx Ag Isg • Dyzelinis generatorius (pasirinktinai) *Visi mūsų gaminiai kruopščiai pagaminti ir suteikiama 1 metų garantija! *Montavimas ir operatoriaus apmokymai NEMOKAMAI DĖL DETALESNĖS INFORMACIJOS DRĄSIAI SKAMBINKITE MUMS!!!

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 365 kW (496,26 AG), *Visi mūsų gaminiai yra kruopščiai pagaminti ir padengti 1 metų garantija! *Montavimas ir operatoriaus apmokymai NEMOKAMAI FABO MTK serija – tai mobilios uždaro ciklo smulkinimo ir sijojimo linijos, taip pat žinomos kaip smėlio gamybos įrenginiai, naudojami didelio kiekio kubinės formos smėlio gamybai iš minkštų ir vidutinio kietumo medžiagų, tokių kaip klintis, gipsas ir kt. MTK serijoje viena trupinimo pakopa atliekama tretiniu smūginiu trupintuvu, kuris leidžia gaminti didelį kiekį gero kubiškumo smėlio. Csdpfjzhkansx Ag Isrg TECHNINĖS SPECIFIKACIJOS: -Bunkerio talpa: 10 m³ -Įrenginio matmenys: 17000x4500x3900 mm -Gamybos našumas: 200–300 t/val. -Trupintuvo tipas ir rotoriaus dydis: tretinis smūginis trupintuvas – 1200x1300 mm -Maksimalus padavimo dydis: 120 mm -Vibrosijojimo aikštelė ir deniai: 2000x5000 mm, 3 deniai -Bendra variklių galia: 365 kW -Generatorius (pasirinktinai): 500 kVA MTK-130 sudėtis: • Dėžė (hopper) • Vibracinis padavimas • Tretinis smūginis trupintuvas • Didelės eigos vibrosijotuvas • Sulankstomi padavimo, grįžtamojo, apėjimo bei sandėliavimo konvejeriai • Hidraulinės atramos • Mobilus rėmas su ašimis ir padangomis • Pilnai automatinė valdymo sistema • Dulkių slopinimo sistema • Priežiūrai pritaikyti vaikščiojimo takeliai • Dyzelinis generatorius (pasirinktinai) Daugiau informacijos suteiksime telefonu – SKAMBINKITE!

Būklė: naujas, galia: 75 kW (101,97 AG), Gamybos metai: 2026, Ein Prallbrecher ist eine Maschine, die zur Zerkleinerung von Materialien nicht Druck, sondern Schlagkräfte einsetzt. Prallbrecher sind vielseitig einsetzbar und werden in zahlreichen Branchen zur Aufbereitung harter, abrasiver Materialien verwendet. Sie arbeiten, indem sie das zu zerkleinernde Material mit hoher Energie treffen und so in kleinere Stücke zerlegen. Nachfolgend eine allgemeine Einführung in die Einsatzmöglichkeiten von Prallbrechern: Der Prallbrecher ist eine universell einsetzbare Maschine für verschiedenste Anwendungen im Bauwesen, Bergbau und in der Recyclingbranche. Die wichtigsten Einsatzgebiete eines Prallbrechers im Überblick: 1. Vor- und Nachzerkleinerung Prallbrecher werden sowohl in der primären als auch in der sekundären Zerkleinerungsstufe eingesetzt. In der Primärzerkleinerung brechen sie große Gesteinsbrocken in handlichere Stücke; in der Sekundärzerkleinerung verfeinern sie das Material in kleinere Körnungen. 2. Herstellung von Zuschlagstoffen Prallbrecher werden häufig zur Produktion von Zuschlagstoffen für den Hoch- und Tiefbau verwendet. Typische Endprodukte sind: - Splitte für den Straßenbau - Sand für Beton- und Asphaltmischungen - Kies für allgemeine Bauzwecke und Entwässerung 3. Recycling Ein bedeutendes Einsatzfeld von Prallbrechern ist die Recyclingindustrie – insbesondere bei der Aufbereitung von Bau- und Abbruchabfällen (B&A, wie Beton, Ziegel oder Asphalt). Diese Maschinen ermöglichen die Rückgewinnung und Wiederverwertung von: - Recycle-Beton (RCA) - Asphalt - Recycling-Sand und -Kies 4. Bergbau Im Bergbau werden Prallbrecher zur Aufbereitung von Erzgestein eingesetzt. Sie zerkleinern große Brocken und Erze auf kleinere Korngrößen und erleichtern so die Weiterverarbeitung zur Gewinnung wertvoller Rohstoffe wie Gold, Kupfer und anderen Metallen. Crjdpfx Ajq I N Iqog Ijg 5. Herstellung von Brechsand Bei der Produktion von Brechsand für die Betonindustrie werden Prallbrecher eingesetzt, um grobes Gestein zu feinen Körnungen zu verarbeiten. Dies ist besonders in Regionen mit Sandmangel oder in Schutzgebieten wichtig. 6. Bauwesen und Straßenbau Prallbrecher spielen eine zentrale Rolle bei der Produktion von Materialien für den Straßenbau, etwa für Trag- und Frostschutzschichten. Diese Materialien sind essenziell für die Stabilität und Langlebigkeit von Straßen, Autobahnen und Fundamenten. 7. Industrielle Anwendungen Weitere industrielle Einsatzgebiete für Prallbrecher sind zum Beispiel: - Zementherstellung: Zerkleinerung von Kalkstein und anderen Rohmaterialien - Glasrecycling: Aufschluss von Altglas für die Wiederverwertung 8. Abbruch und Rückbau Prallbrecher kommen bei Rückbau- und Abbrucharbeiten zum Einsatz, wenn Bauwerke oder Anlagen zerkleinert werden müssen und das Material einer weiteren Verwendung oder fachgerechten Entsorgung zugeführt wird. Sie zerkleinern den Bauschutt wie Beton, Asphalt oder Ziegel in handhabbare Stücke.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, TECHNINĖS SPECIFIKACIJOS: Crjdpjzrlw Nsfx Ag Ieg -Gamybinis pajėgumas: 150–200 tonų per valandą -Smulkinimo tipas ir dydis: Turbo smūginis trupintuvas – 1200x1000 mm -Maksimalus padavimo dydis: 600 mm -Bendra variklio galia: 220 kW MIC-100 komplekte yra: • Bunkeris • Vibracinė grotelinė padavimo sistema (apėjimas) • Turbo smūginis trupintuvas • Sulankstomos apėjimo ir sandėliavimo konvejerinės juostos • Hidraulinės atraminės kojos • Mobilus važiuoklė su ašimis ir ratais • Pilnai automatizuota valdymo sistema • Lengvai prieinamos priežiūros platformos • Dyzelinis generatorius (pasirinktinai) *Visi mūsų gaminiai kruopščiai pagaminti ir suteikiama 1 metų garantija! *Montavimas ir operatoriaus apmokymai NEMOKAMAI DĖL DETALESNĖS INFORMACIJOS DRĄSIAI SKAMBINKITE MUMS!!!

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Die CONSTMACH Prallbrecher der Sekundärstufe setzen Maßstäbe in der Gesteinszerkleinerungstechnologie durch ihre hohe Effizienz und überlegene Brechleistung. Diese Brecher sind speziell darauf ausgelegt, hohen Produktionsanforderungen gerecht zu werden. Dank ihrer robusten Bauweise und des optimierten Rotordesigns liefern sie ein perfektes, kubisch geformtes Endprodukt – selbst bei harten und abrasiven Materialien. Das dreistufige Pendelsystem ermöglicht es, primäre, sekundäre und tertiäre Brechvorgänge mit nur einer Maschine durchzuführen. Dies minimiert Zeitverluste im Produktionsprozess und maximiert gleichzeitig die Effizienz. Hochchrom- oder Mangan-Legierungsprallleisten sorgen für eine lange Lebensdauer und geringe Wartungskosten. Das hydraulische Öffnungssystem maximiert die Betriebszeit, da Wartungsarbeiten und der Wechsel von Verschleißteilen erleichtert werden. CONSTMACH Sekundärprallbrecher bieten durch ihr hohes Zerkleinerungsverhältnis und den großzügigen Auslass eine zuverlässige Lösung für jede Brechanlage. Technische Daten der Sekundärprallbrecher CSI-1210 Rotordurchmesser: 1.100 x 1.100 mm Maximale Aufgabegröße: 200 mm Produktionskapazität: 60 – 100 t/h Motorleistung: 160 kW Gewicht: 17.500 kg CSI-1212 Rotordurchmesser: 1.100 x 1.250 mm Maximale Aufgabegröße: 250 mm Produktionskapazität: 120 – 150 t/h Motorleistung: 200 kW Gewicht: 21.500 kg CSI-1215 Rotordurchmesser: 1.100 x 1.500 mm Maximale Aufgabegröße: 350 mm Codpexqgtiofx Ag Iorg Produktionskapazität: 200 – 250 t/h Motorleistung: 250 kW Gewicht: 26.000 kg Warum CONSTMACH Sekundärprallbrecher wählen? CONSTMACH legt höchsten Wert auf Qualität und Langlebigkeit bei der Herstellung von Brechmaschinen. Unsere Prallbrecher der Sekundärstufe senken mit ihren verschleißfesten Komponenten, geringem Wartungsaufwand und hoher Leistung die Betriebskosten erheblich. Ein flächendeckendes Servicenetz und eine zuverlässige Ersatzteilversorgung gewährleisten einen störungsfreien Betrieb. Jede Modellreihe ist für unterschiedliche Produktionskapazitäten konzipiert – somit finden Sie bei uns stets die optimale Lösung für Ihre Anforderungen. Durch fundierte Ingenieurskunst, hohe Fertigungsstandards und einen durchweg kundenorientierten Serviceansatz bleibt CONSTMACH ein führender Anbieter in der Aufbereitungsindustrie. Was macht Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller und bedient mit einem breiten Produktspektrum die Bau- und Bergbauindustrie. Das Portfolio umfasst Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Brechmaschinen, komplette Brech- und Siebanlagen, Sandwaschmaschinen, Sandherstellungsanlagen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher sowie mobile Brechanlagen. Dank hoher Qualitätsstandards, innovativer Produktionsmethoden und kundenorientierter Lösungen genießt Constmach sowohl national als auch international einen exzellenten Ruf. Unsere Produkte sind wegen ihrer Robustheit, Effizienz und Langlebigkeit bevorzugt bei Branchenprofis im täglichen Einsatz.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Die CONSTMACH Prallbrecher der Sekundärstufe setzen Maßstäbe in der Gesteinszerkleinerungstechnologie durch ihre hohe Effizienz und überlegene Brechleistung. Diese Brecher sind speziell darauf ausgelegt, hohen Produktionsanforderungen gerecht zu werden. Dank ihrer robusten Bauweise und des optimierten Rotordesigns liefern sie ein perfektes, kubisch geformtes Endprodukt – selbst bei harten und abrasiven Materialien. Das dreistufige Pendelsystem ermöglicht es, primäre, sekundäre und tertiäre Brechvorgänge mit nur einer Maschine durchzuführen. Cedjxpuxwopfx Ag Ijrg Dies minimiert Zeitverluste im Produktionsprozess und maximiert gleichzeitig die Effizienz. Hochchrom- oder Mangan-Legierungsprallleisten sorgen für eine lange Lebensdauer und geringe Wartungskosten. Das hydraulische Öffnungssystem maximiert die Betriebszeit, da Wartungsarbeiten und der Wechsel von Verschleißteilen erleichtert werden. CONSTMACH Sekundärprallbrecher bieten durch ihr hohes Zerkleinerungsverhältnis und den großzügigen Auslass eine zuverlässige Lösung für jede Brechanlage. Technische Daten der Sekundärprallbrecher CSI-1210 Rotordurchmesser: 1.100 x 1.100 mm Maximale Aufgabegröße: 200 mm Produktionskapazität: 60 – 100 t/h Motorleistung: 160 kW Gewicht: 17.500 kg CSI-1212 Rotordurchmesser: 1.100 x 1.250 mm Maximale Aufgabegröße: 250 mm Produktionskapazität: 120 – 150 t/h Motorleistung: 200 kW Gewicht: 21.500 kg CSI-1215 Rotordurchmesser: 1.100 x 1.500 mm Maximale Aufgabegröße: 350 mm Produktionskapazität: 200 – 250 t/h Motorleistung: 250 kW Gewicht: 26.000 kg Warum CONSTMACH Sekundärprallbrecher wählen? CONSTMACH legt höchsten Wert auf Qualität und Langlebigkeit bei der Herstellung von Brechmaschinen. Unsere Prallbrecher der Sekundärstufe senken mit ihren verschleißfesten Komponenten, geringem Wartungsaufwand und hoher Leistung die Betriebskosten erheblich. Ein flächendeckendes Servicenetz und eine zuverlässige Ersatzteilversorgung gewährleisten einen störungsfreien Betrieb. Jede Modellreihe ist für unterschiedliche Produktionskapazitäten konzipiert – somit finden Sie bei uns stets die optimale Lösung für Ihre Anforderungen. Durch fundierte Ingenieurskunst, hohe Fertigungsstandards und einen durchweg kundenorientierten Serviceansatz bleibt CONSTMACH ein führender Anbieter in der Aufbereitungsindustrie. Was macht Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller und bedient mit einem breiten Produktspektrum die Bau- und Bergbauindustrie. Das Portfolio umfasst Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Brechmaschinen, komplette Brech- und Siebanlagen, Sandwaschmaschinen, Sandherstellungsanlagen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher sowie mobile Brechanlagen. Dank hoher Qualitätsstandards, innovativer Produktionsmethoden und kundenorientierter Lösungen genießt Constmach sowohl national als auch international einen exzellenten Ruf. Unsere Produkte sind wegen ihrer Robustheit, Effizienz und Langlebigkeit bevorzugt bei Branchenprofis im täglichen Einsatz.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Kūginiai traiškytuvai: tipai, savybės ir taikymo sritys Cjdpfx Asq Nd Ndsg Isrg Kūginiai traiškytuvai yra esminė įranga kasybos, statybos ir inertinių medžiagų pramonėje. Jie sukurti tam, kad susmulkintų kietas ir vidutinio kietumo medžiagas, tokias kaip granitas, bazaltas, geležies rūda ir kalkakmenis į mažesnes, vienodesnio dydžio frakcijas. Šiame straipsnyje aptariami įvairūs kūginių traiškytuvų tipai, tarp jų – spyruokliniai kūginiai traiškytuvai, kombinuotieji (kompaktiniai) kūginiai traiškytuvai ir Symons kūginiai traiškytuvai. Taip pat pateikiama gairių, kaip pasirinkti Jums tinkamiausią kūginį traiškytuvą. Kas yra kūginis traiškytuvas? Kūginis traiškytuvas – tai smulkinimo tipo įrenginys, sumažinantis medžiagos dydį ją suspaudžiant tarp judančio plieninio paviršiaus (mantijos) ir stacionaraus paviršiaus (konkavos). Medžiaga susmulkinama jai judant žemyn smulkinimo kamera ir taip gaunamas smulkus, vienodas produktas. Kūginiai traiškytuvai dažniausiai naudojami antriniam, tretiniam ir baigiamajam (fine) smulkinimui. Spyruoklinis kūginis traiškytuvas Spyruoklinis kūginis traiškytuvas – vienas seniausių ir tradicinių kūginių traiškytuvų tipų. Jis naudoja spyruoklinę sistemą, apsaugančią traiškytuvą nuo pažeidimų, kai į kamerą patenka nesusmulkinamos medžiagos. Pagrindinės savybės: • Patikima konstrukcija ir mažos priežiūros sąnaudos • Reguliuojamas iškrovos dydis pagal įvairius smulkinimo poreikius • Perkrovos apsauga per spyruoklinę saugos sistemą • Tinkamas vidutinio ir smulkaus smulkinimo darbams su įvairiomis rūdomis ir uolienomis Spyruokliniai kūginiai traiškytuvai idealiai tinka mažo ir vidutinio masto objektams, kuriuose svarbus stabilus darbas ir efektyvios sąnaudos. Kombinuotasis kūginis traiškytuvas Kombinuotasis (kompaktinis) kūginis traiškytuvas, dar žinomas kaip kombinuotosios veikimo principo kūginis traiškytuvas, apjungia spyruoklinių ir hidraulinių kūginių traiškytuvų privalumus. Jam būdingas tvirtas dizainas ir aukštas smulkinimo efektyvumas. Svarbiausios savybės: • Didelis smulkinimo santykis ir vienodas produkto dydis • Hidraulinė valymo sistema, lengvai priežiūrai • Stiprus prisitaikymas prie įvairių medžiagų ir gamybinių sąlygų • Ekonomiškas veikimas Šio tipo kūginiai traiškytuvai plačiai naudojami kasybos, metalurgijos, statybos ir chemijos pramonėje, nes yra optimalus kainos ir našumo pasirinkimas. Symons kūginis traiškytuvas Symons kūginis traiškytuvas – klasikinis modelis, naudojamas dešimtmečius kasybos ir inertinių medžiagų sektoriuose. Jis garsėja paprasta konstrukcija, patikimu darbu ir dideliu produktyvumu. Svarbiausi privalumai: • Stabilus veikimas ir ilgas tarnavimo laikas • Vienoda iškrovos frakcija • Paprastas iškrovos angos reguliavimas • Mažos eksploatacinės sąnaudos Symons kūginiai traiškytuvai tiekiami įvairių modelių – 3 ft, 4 ft, 4¼ ft, 5½ ft ir 7 ft, kad atitiktų skirtingus našumo poreikius. Kūginio traiškytuvo pirkimas Renkantis kūginį traiškytuvą pardavimui, svarbu įvertinti: • Medžiagos kietumą ir abrazyvumą – pasirinkite traiškytuvą pagal konkrečią žaliavą. • Gamybos našumą – suderinkite įrenginio dydį ir galią su reikiama išeiga. • Automatikos ir valdymo sistemas – modernūs kūginiai traiškytuvai siūlo hidraulines ir PLC valdymo sistemas, kurios palengvina eksploataciją. • Aptarnavimą po pardavimo ir atsarginių dalių prieinamumą – patikimas palaikymas užtikrina ilgalaikę eksploataciją. „Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., LTD“ siūlo platų kūginių traiškytuvų asortimentą, tarp jų – spyruoklin

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2026, Der CONSTMACH Tertiär-Prallbrecher ist eine fortschrittliche Brechmaschine, die höchste Effizienz bei der Gesteinszerkleinerung und der Herstellung von Sand bietet. Besonders bei der Zerkleinerung von mittel-harten, wenig abrasiven Materialien zeichnet sich diese Maschine durch ihre überlegene Leistung aus. Sie besticht durch die Fähigkeit, feines, kubisch geformtes Material bis zu 0,5 mm Korngröße in einem einzigen Durchgang zu produzieren. Damit ist sie die ideale Wahl für die Herstellung von hochwertigem Zuschlagstoff in Bereichen wie Bauwesen, Transportbetonproduktion und Asphaltanwendungen. Tertiärbrecher sorgen durch ihren hohen Zerkleinerungsgrad für eine homogene Kornverteilung des Materials während des Brechprozesses und ermöglichen eine effizientere Materialnutzung. Dank dieser Eigenschaften wird der CONSTMACH Tertiärbrecher in Steinbrech-Anlagen häufig auch als „Sandherstellungsmaschine“ eingesetzt. Durch das Hochgeschwindigkeits-Rotorsystem und die verstellbaren Brechplatten kann das Ausgangsmaterial in die gewünschte Feinheit zerkleinert werden. Der hydraulische Öffnungs- und Einstellmechanismus ermöglicht einen schnellen und sicheren Wartungs- sowie Austauschprozess. Austauschbare Verschleißteile sorgen für eine lange Lebensdauer und niedrige Betriebskosten. Zudem gewährleistet das Design, welches für den geschlossenen Kreislauf ausgelegt ist, eine konstante Produktqualität in unterschiedlichen Korngrößen. Technische Daten des Tertiärbrechers MODELL: CTC - 1275 Rotordurchmesser: 1.100 x 750 mm Rotordrehzahl: 800 - 900 U/min Maximale Aufgabekorngröße: 100 mm Leistung: 60 - 80 t/h Motorleistung: 110 kW Gewicht: 9.500 kg MODELL: CTC - 1210 Rotordurchmesser: 1.100 x 1.000 mm Rotordrehzahl: 800 - 900 U/min Cedpfx Agoxqgtvo Ijrg Maximale Aufgabekorngröße: 120 mm Leistung: 80 - 135 t/h Motorleistung: 160 kW Gewicht: 12.500 kg MODELL: CTC - 1212 Rotordurchmesser: 1.100 x 1.200 mm Rotordrehzahl: 800 - 900 U/min Maximale Aufgabekorngröße: 150 mm Leistung: 120 - 170 t/h Motorleistung: 200 kW Gewicht: 15.500 kg MODELL: CTC - 1215 Rotordurchmesser: 1.100 x 1.500 mm Rotordrehzahl: 800 - 900 U/min Maximale Aufgabekorngröße: 150 mm Leistung: 230 - 250 t/h Motorleistung: 250 kW Gewicht: 18.500 kg Warum CONSTMACH Tertiärbrecher? CONSTMACH bietet verlässliche Lösungen für Brech-, Sieb- und Betonproduktionsanlagen, die internationalen Standards entsprechen. Unsere Tertiär-Prallbrecher erhöhen die Produktionseffizienz Ihrer Anlage durch höchste Qualität, Langlebigkeit und geringe Wartungskosten. Im After-Sales-Prozess stehen wir Ihnen mit Ersatzteilen und technischem Support stets zur Seite. Wenn Sie eine langlebige, energieeffiziente und leistungsstarke Gesteinsbrechmaschine suchen, ist CONSTMACH die richtige Wahl. Was macht Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller, der Bau- und Bergbauindustrie mit einem breiten Produktspektrum bedient. Unser Portfolio umfasst Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Gesteinsbrecher, Brech- und Siebanlagen, Sandwaschmaschinen, Sandherstellungsmaschinen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brechanlagen. Mit hohen Qualitätsstandards, innovativer Produktion und kundenorientierten Lösungen ist Constmach sowohl auf nationalen als auch internationalen Märkten eine verlässliche Marke. Aufgrund ihrer Langlebigkeit, Effizienz und dauerhaften Leistungsfähigkeit sind unsere Produkte die bevorzugte Wahl von Branchenprofis.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Norint smulkinti marmurą, smiltainį ir kvarcitą, gali būti naudojami įvairūs trupintuvai, priklausomai nuo žaliavos savybių ir galutinio produkto reikalavimų. Štai dažniausiai eksploatuojami trupintuvų tipai, tinkami šių medžiagų apdorojimui: 1. Žandikaulinis trupintuvas (Jaw Crusher): - Žandikauliniai trupintuvai dažniausiai naudojami pirminiam smulkinimui. Tai tvirtos konstrukcijos įrenginiai, galintys perdirbti kietas ir abrazyvines uolienas, tokias kaip marmuras ir kvarcitas. 2. Smūginis trupintuvas (Impact Crusher): - Smūginiai trupintuvai yra universalūs ir tinkami tiek pirminiam, tiek antriniam smulkinimui. Jie trupina medžiagą smūgiuodami plaktukais ar smūgiais, pasiekdami didelį redukcijos santykį. Puikiai tinka galutinio produkto formavimui. 3. Kūginis trupintuvas (Cone Crusher): - Kūginiai trupintuvai dažniausiai naudojami antriniam arba tretiniam smulkinimui – idealiai tinka kietesnėms uolienoms apdoroti ir smulkiagrūdžiams, gražios formos užpildams gaminti. 4. Giraalinis trupintuvas (Gyratory Crusher): - Giraaliniai trupintuvai taikomi didelio pajėgumo pirminiam smulkinimui. Jie turi kūginės formos trupinimo galvą, puikiai tinkančią abrazyvinėms žaliavoms. Tačiau jie dažniau keičiami žandikauliniais ar kūginiais trupintuvais. 5. Vertikalios ašies smūginis trupintuvas (VSI, Vertical Shaft Impact Crusher): - VSI trupintuvai tinka formuoti ir gaminti dirbtinį smėlį. Jie veikia svaidydami medžiagą į atramines plokštes arba rotoriaus mentes, kol ši suskyla į mažesnes daleles. 6. Plaktukinis trupintuvas (Hammer Crusher): - Plaktukiniai trupintuvai naudojami minkštesnėms medžiagoms, tokioms kaip smiltainis, smulkinti. Jie ardo medžiagą jėga, dažniausiai pagal natūralius plyšius. Crodpfxjq Nx Nns Ag Ijg 7. Volelinis trupintuvas (Roll Crusher): - Voleliniai trupintuvai naudojami trupinti pažeidžiamas, trapesnes žaliavas. Jie suspaudžia medžiagą tarp dviejų priešinga kryptimi besisukančių volų. 8. Vikšrinis mobilus trupintuvas (Crawler Mobile Crusher): - Mobilūs trupintuvai suteikia lankstumo ir mobilumą – juos galima naudoti tiesiogiai karjere arba objekte. Vikšriniai mobilūs trupintuvai gali apdoroti įvairias uolienas, įskaitant marmurą, smiltainį bei kvarcitą. 9. Rūšiavimo įranga (Screening equipment): - Po pirminio smulkinimo naudojamos rūšiavimo mašinos (pvz., vibruojantys sietai), skirtos atskirti skirtingų frakcijų medžiagas. 10. Dulkių slopinimo sistemos (Dust Suppression systems): - Smulkinimo metu gali būti generuojamos dulkės, todėl naudojamos dulkių slopinimo sistemos, siekiant sumažinti poveikį aplinkai ir žmonių sveikatai. Renkantis trupintuvą marmurui, smiltainiui ar kvarcitui, būtina įvertinti žaliavos kietumą, norimą galutinio produkto frakciją bei reikalingą našumą. Taip pat svarbu trupinimo įrangą integruoti į visą gamybinę grandinę, įskaitant rūšiavimo, transportavimo bei plovimo įrangą, atsižvelgiant į konkrečius taikymo poreikius.

Būklė: naujas, galia: 55 kW (74,78 AG), Gamybos metai: 2026, Plaktukinis trupintuvas – tai įrenginys, naudojantis dideliu greičiu besisukančius plaktukus medžiagų smulkinimui iki mažesnių frakcijų. Šis įrenginys plačiai taikomas įvairiose pramonės šakose – kasybos, cemento, statybos, metalurgijos ir chemijos pramonėje. Pagrindinis plaktukinio trupintuvo veikimo principas remiasi centriniu rotoriu su plaktukais ar peiliais, kurie sukdamiesi aukštu greičiu daužo medžiagą į kietą paviršių, ją susmulkindami. Pagrindinės plaktukinio trupintuvo savybės ir komponentai: Csdpfx Ajq I Nxdeg Ierg 1. Rotorius: - Rotorius – tai centrinė trupintuvo dalis, dažniausiai sudaryta iš veleno su keliais diskais ar ant jų pritvirtintais plaktukais. - Besisukant rotoriui, plaktukai išskleidžiami ir smūgiuoja į medžiagą. 2. Plaktukai: - Plaktukai – tai smūginius krūvius perduodančios, medžiagą trupinančios dalys, pritvirtintos prie rotoriaus. Jie gali būti fiksuoti arba laisvai pakabinti. - Plaktukams kontaktuojant su medžiaga, ji yra smulkinama kinetinės energijos pagalba. 3. Korpusas: - Korpusas (arba klojinys) apgaubia rotorių ir plaktukus, užtikrindamas konstrukcinį tvirtumą ir saugumą. - Korpusas taip pat nukreipia sugrūstą medžiagą į norimą išleidimo vietą. 4. Grotelės arba sietai: - Šios dalys sumontuotos trupintuvo apačioje ir reguliuoja ištraukiamos frakcijos dydį: mažesnės dalelės iškrenta, didesnės lieka papildomam trupinimui. 5. Atmušos plokštė (smūginė plokštė): - Dažniausiai įrengta trupintuvo apačioje, ši plokštė sugeria plaktukų generuojamą smūgio energiją ir apsaugo korpusą nuo per didelio nusidėvėjimo. 6. Pavaros sistema: - Trupintuvo darbines dalis suka variklis, sujungtas su rotoriu per diržinę ar jungtinę pavarą. - Variklis užtikrina reikiamą rotoriaus apsisukimų dažnį, kad plaktukai galėtų efektyviai smulkinti medžiagą. 7. Reguliuojamas išleidimas: - Kai kuriuose plaktukiniuose trupintuvuose galima reguliuoti išleidžiamų dalelių frakcijos dydį pakeičiant tarpą tarp smūginės plokštės ir plaktukų. 8. Taikymo sritys: - Plaktukiniai trupintuvai naudojami anglies, klinčių, gipso, statybinių užpildų bei įvairių mineralų smulkinimui. - Dažniausiai naudojami kasybos pramonėje rūdos pirminiam ir antriniam trupinimui. - Cemento pramonėje jie naudojami klintims bei kitoms žaliavoms trupinti iki įmaišymo į žaliavų mišinį. 9. Priežiūra ir sauga: - Efektyviam darbui būtina reguliari priežiūra: plaktukų keitimas, rotoriaus tikrinimas, judamųjų dalių tepimas. - Standartiškai montuojami saugos elementai – prieigos durys, apsauginės grotelės, kad eksploatacijos ir aptarnavimo metu būtų išvengta nelaimingų atsitikimų. Techninės charakteristikos (tipinė MINGYUAN serija): Modelis, Maks. padavimo dydis, Našumas (t/val.), Variklio galia (kW), Rotoriaus greitis (aps./min.) Mažas (PC-400): ≤100mm, 5 – 10, 11, 1 000 Vidutinis (PC-800): ≤200mm, 20 – 50, 55, 750 – 900 Sunkus (PC-1200): ≤350mm, 80 – 110, 132 – 160, 600 – 750 Sunkus plaktukinis: ≤1 200mm, 500 – 1 000+, 400 – 1 000, kintamas

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2018, veikimo valandos: 5 000 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: W09368333J2D38007, konvejerio juostos ilgis: 8 500 mm, konvejerio juostos greitis: 2 000 mm/s, konvejerio juostos plotis: 1 200 mm, vėjo ilgis: 3 000 mm, ritinėlių skaičius: 1, Nėra minimalios kainos – garantuotas pardavimas už aukščiausią kainą! TECHNINĖS SPECIFIKACIJOS Konvejerio juosta Plotis: 1200 mm Ilgis: 8500 mm Juostos greitis: 2,0 m/s Išleidimo aukštis: 5050 mm Įpylimo bunkeris Įkrovimo aukštis: 3307 mm Volas Volų skaičius: 1 Volų ilgis: 3000 mm Maksimalus volų sukimosi greitis: 32 aps./min. Didžiausia leidžiama bendra masė: 33 000 kg ĮRENGINIO INFORMACIJA Matmenys ir svoris Darbiniai matmenys (ilgis x plotis x aukštis): 16 786 x 2500 x 5050 mm Transportavimo matmenys (ilgis x plotis x aukštis): 9971 x 2500 x 3893 mm Bendras svoris: 32 000 kg Credjzuyuuopfx Ag Ieg Variklis Variklio tipas: dyzelinis variklis Gamintojas: MTU 6R 1300 Išmetamųjų dujų standartas: V etapas Nominali galia: 390 kW / 530 AG Degalų bako talpa: 950 l Darbo valandos: 5000 val. ĮRANGA Magnetas virš juostos

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 11 kW (14,96 AG), Gamybos metai: 2025, Dyzelinis žandikaulinis smulkintuvas PE250X400 su sijotu paprastai reiškia mobilų žandikaulinį smulkintuvą su dyzeliniu varikliu, kuris gali būti naudojamas pirminiam įvairių žaliavų smulkinimui ir turi sijojimo sistemą, leidžiančią atskirti susmulkintą medžiagą pagal frakcijas. Toliau pateikiamos pagrindinės tokios komplektacijos savybės ir informacija: 1. Dyzelinis variklis: - Dyzelinis variklis aprūpina smulkintuvą galia, todėl įrenginys tinkamas naudoti ten, kur elektra neprieinama ar nepraktiška. Dyzeliniai varikliai vertinami už patikimumą ir ilgaamžiškumą. Crodpsq Nfu Ejfx Ag Ieg 2. Žandikaulinis smulkintuvas (PE250X400): - PE250X400 reiškia žandikaulinio smulkintuvo angos matmenis milimetrais – šiuo atveju 250 mm x 400 mm. Tokia anga leidžia smulkinti įvairias medžiagas su skirtingomis pradinėmis frakcijomis. 3. Sijojimo sistema: - Integruotas sijotuvas leidžia atskirti susmulkintą produkciją pagal frakciją. Tai ypač naudinga, kai reikia gauti skirtingos granulometrijos galutinį produktą. 4. Mobilumas: - Mobilus žandikaulinis smulkintuvas su dyzeliniu varikliu ir sijotu paprastai sumontuotas ant važiuoklės, todėl jį lengva transportuoti iš vienos vietos į kitą. Tai labai svarbu statybvietėse ar karjeruose. 5. Žaliavos padavimas: - Žaliava tiekiama į žandikaulinį smulkintuvą, kuriame judantis žandikaulis trupina ją į stacionarų žandikaulį. Susmulkinta medžiaga keliauja į sijotuvą, kur dalinama pagal dydį ir išleidžiama atskirai. 6. Reguliuojamas išėjimo dydis: - Dažniausiai žandikauliniai smulkintuvai turi reguliuojamą išleidimo plyšį, todėl operatorius gali pasirinkti pageidaujamą galutinės produkcijos dydį. 7. Pritaikymo sritys: - Dyzeliniai žandikauliniai smulkintuvai su sijotais dažnai naudojami statybų, kasybos ar karjerų sektoriuose įvairioms medžiagoms (betonas, žvyras, akmuo ir kt.) perdirbti. 8. Priežiūra ir eksploatavimas: - Norint užtikrinti efektyvų ir ilgalaikį darbą, būtina reguliariai prižiūrėti dyzelinį variklį, smulkintuvo komponentus ir sijotuvą. 9. Ekonomiška kuro sąnauda: - Dyzeliniai varikliai paprastai pasižymi ekonomišku kuro suvartojimu, todėl puikiai tinka vietovėse be elektros tinklo. Renkantis dyzelinį žandikaulinį smulkintuvą su sijotu, rekomenduojama atsižvelgti į reikiamą našumą, medžiagos kietumą ir norimas galutinio produkto charakteristikas. Taip pat verta rinktis patikimą, aukštos kokybės mobilius trupinimo ir sijojimo įrenginius gaminantį gamintoją.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2012, veikimo valandos: 6 800 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, SBM smulkinimo įrenginys Tipas: smulkinimo mašina RHSM-3 Smulkintuvas su pernešimo konvejeriu Vieno sluoksnio vibruojantis sijotuvas 4 konvejeriai su didesnių frakcijų grąžinimu į smulkintuvą Metalų detektorius Techniniai parametrai: Crjdpfezv Edwjx Ag Ijg - Maksimalus įtekėjimo medžiagos dydis: 0–800 mm - Maksimalus našumas: iki 130 t/val. - Įtekėjimo anga: 725 x 1260 mm - Rotoriaus skersmuo: 1160 mm - Elektromotorinis variklis: 132 kW - Hidraulinis agregatas: 3,0 kW Šiuo metu naudojamas: asfaltbetonio perdirbimui.

Gamybos metai: 2011, veikimo valandos: 3 800 h, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, McCloskey I54 smūginis trupintuvas ant vikšrų 2011 metų 3800 tikrų darbo valandų su CAT C13 varikliu 2900 trupintuvo valandų (nauja valdymo sistema) Variklis CAT C13 – 536 AG 53 000 kg Įėjimas [mm]: iki 1200x1350 mm Csdex Npv Hjpfx Ag Ierg Maksimalus įeinančios medžiagos dydis: 800 mm CSS [mm]: nuo 0-20 iki 0-150 mm Galingumas [t/h]: nuo 150 iki 300 Padavimo bunkeris 6,8 m3 Su viršutiniu magnetu Su preskrineriu Su šoniniu konvejeriu 3-fazis generatorius 31,5 kVA 400 V Dilimo plokštės 90% Smūginiai strypai 90% Staklės puikiai veikia, paruoštos darbui

Būklė: naujas, galia: 90 kW (122,37 AG), Gamybos metai: 2026, Dvigubas rotoriaus kūjinis smulkintuvas – tai smulkintuvas, kuriame du rotoriai sumontuoti ant vienos ašies ir kartu sudaro besisukantį rotorių. Dvigubo rotoriaus konstrukcija padidina smulkinimo našumą ir užtikrina efektyvesnį bei patikimesnį veikimą, palyginti su viengubų rotorių smulkintuvais. Pagrindiniai dvigubo rotoriaus kūjinio smulkintuvo privalumai ir savybės: 1. Du rotoriai: Kaip rodo pavadinimas, įrenginyje yra du rotoriai, kurie sukasi priešingomis kryptimis bendroje ašyje. Toks dualus sprendimas užtikrina didesnę smūginę bei trupinimo galią. 2. Didelė našumas: Dvigubas rotorius leidžia smulkintuvui apdoroti didesnius įeinančius grūdelius ir pasižymi didesniu našumu nei viengubi smulkintuvai. Tinka kietų ir didelių matmenų medžiagų smulkinimui. 3. Universalumas: Šio tipo smulkintuvai plačiai naudojami kalkakmenio, gipso, anglies ir kitų panašių medžiagų perdirbime kasybos, cemento bei statybinių medžiagų pramonėje. 4. Smūginis trupinimas: Pagrindinis smulkinimo principas – tai aukštos greitėjimo kūjų smūgis į medžiagas. Į kambarį paduota medžiaga greitai sudaužoma sukantis rotoriams. 5. Reguliuojamas plyšys: Dažnai įrengtas reguliuojamas tarp rotorių ir smūginių plokščių tarpas leidžia valdyti galutinio produkto frakcijos dydį. 6. Patvarumas: Tvirta konstrukcija leidžia efektyviai dirbti su abrazyvinėmis medžiagomis, užtikrinant ilgalaikį veikimą sunkiomis sąlygomis. 7. Mažesnis dalių susidėvėjimas: Dvigubo rotoriaus sistema padeda tolygiai paskirstyti susidėvėjimą tarp kūjų ir kitų susidėvinčių dalių, todėl prailginamas eksploatavimo laikas. Tipinės techninės charakteristikos Tikslūs parametrai gali skirtis pagal gamintoją, tačiau dažniausiai naudojami šie pramoniniai modeliai: Modelis (rotoriaus dydis), Maksimalus padavimo dydis, Išleidimo dydis, Našumas (t/val.), Variklių galia (kW) 600 × 400, ≤110 mm, ≤3 mm, 10–15, 18,5+18,5 kW 800 × 600, ≤120 mm, ≤3 mm, 40–50, 45+45 kW 800 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 50–60, 45+55 kW 1000 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 70–80, 75+55 kW 1100 × 1000, ≤200 mm, ≤3 mm, 70–100, 90+110 kW Cjdpfx Aeq Nf Enjg Ijrg 1400 × 1200, ≤200 mm, ≤3 mm, 90–110, 132+160 kW Daugiau informacijos apie dviejų pakopų kūjinį ar dvigubo rotoriaus smulkintuvą galite sužinoti parašę mums žinutę – mūsų komanda susisieks su jumis artimiausiu metu.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Žvyro ir agregatų gamybos įranga naudojama akmenų, uolienų ir kitų medžiagų smulkinimui, sijojimui ir apdorojimui statybos pramonei. Ši įranga yra būtina įvairių tipų agregatų – skaldos, žvyro, smėlio ir perdirbto betono – gamybai, kurie naudojami kelių, pastatų, tiltų ir kitų infrastruktūros projektų statyboje. Žemiau pateikiami pagrindiniai žvyro ir agregatų gamybai naudojami įrengimai: 1. Smulkintuvas su žandikauliais (Jaw Crusher): - Pirminiai trupintuvai, naudojami stambių uolienų susmulkinimui į mažesnius, lengviau apdorojamus gabalus. Ypatingai svarbūs pirminėje agregatų gamybos stadijoje. 2. Smūginis trupintuvas (Impact Crusher): - Skirti uolienų ir akmenų trupinimui smūgio jėga. Puikiai tinka formuoti ir gaminti smulkius agregatus. 3. Kūginis smulkintuvas (Cone Crusher): - Dažnai naudojami antriniam ir tretiniam trupinimui. Užtikrina gerai suformuotus ir tiksliai frakcionuotus agregatus. Codpfx Ageq Nxz Dj Ierg 4. Vertikalios ašies smūginis smulkintuvas (VSI Crusher): - Skirtas dirbtiniam aukštos kokybės smėliui gaminti bei ypatingai kietoms ir abrazyvinėms medžiagoms apdoroti. 5. Vibrosietai (Screens): - Vibraciniai sietai naudojami skirtingų agregatų frakcijų atskyrimui pagal dalelių dydį, kad galutinis produktas atitiktų gradacijos reikalavimus. 6. Pirminiai (skalpuojantys) sietai (Scalping Screens): - Šie sietai pašalina per dideles daleles prieš joms patenkant į pirminį trupintuvą, taip optimizuojant trupinimo procesą ir apsaugant įrangą nuo pažeidimų. 7. Plovimo įranga (Washing Equipment): - Tokie įrenginiai kaip smėlio sraigtai ar būgninės (log washer) plovyklos naudojami agregatų nešvarumams ir smulkioms dalelėms pašalinti – tai ypač svarbu gaminant kokybišką betono smėlį. 8. Konvejeriai (Conveyors): - Medžiagų transportavimui tarp skirtingų trupinimo ir sijojimo etapų. Esminiai efektyviam medžiagų judėjimui gamybos linijoje. 9. Sankrovimo ir paėmimo įranga (Stackers and Reclaimers): - Sankrovikliai kaupimo aikštelėse suformuoja agregatų sandėlius, o paėmimo įrenginiai grąžina medžiagas iš sandėlio tolimesniam apdorojimui ar pakrovimui. 10. Pilnos trupinimo linijos (Crushing Plants): - Apima įvairius trupintuvus, sietus ir konvejerius, integruotus į bendrą sistemą. Šios gamybos linijos skirtos efektyviam didelių medžiagų kiekių apdorojimui.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras svoris: 50 000 kg, galia: 360 kW (489,46 AG), *Wszystkie nasze produkty są wykonane z najwyższą starannością i objęte 1-letnią gwarancją! *Instalacja i szkolenie operatora GRATIS Gąsienicowy kruszarka udarowa Fabo FTI-110s to kompletna mobilna jednostka, poruszająca się na hydraulicznie napędzanym podwoziu gąsienicowym z prędkością do 1 km/h, wyposażona w wibracyjny podajnik rusztowy, kruszarkę udarową, składane przenośniki taśmowe, jednostkę sterującą oraz generator prądu. W dzisiejszych warunkach i w świetle rozwoju technologii przedsiębiorstwa coraz częściej zastanawiają się, jak zwiększyć efektywność swojej działalności. Przy tym zawsze biorą pod uwagę takie aspekty, jak funkcjonalność używanych maszyn, niskie koszty eksploatacji i zapotrzebowanie na personel. Nasze mobilne kruszarki gąsienicowe, dzięki specjalnie zaprojektowanej konstrukcji oraz kompaktowym wymiarom, zapewniają wysoką wydajność nawet w najtrudniejszych warunkach wydobywczych. Na życzenie możliwa jest personalizacja systemów gąsienicowych poprzez montaż kruszarki szczękowej, udarowej (pierwotnej i wtórnej) lub stożkowej. Zalety kruszarek gąsienicowych: - Ciężkie podwozia gąsienicowe pozwalają dotrzeć tam, gdzie tradycyjne maszyny nie mają dostępu. - Posiada odpowiednie wymiary oraz poziom hałasu umożliwiający rozdrabnianie odpadów budowlanych także na terenach miejskich. - Bardzo ekonomiczne zużycie paliwa przez generator oraz napęd gąsienicowy. - System zarządzania i konserwacji jest wyjątkowo prosty dzięki najnowszemu oprogramowaniu sterującemu. DANE TECHNICZNE: Model: FTI-110s Wydajność produkcyjna: 130–240 t/h Maksymalna wielkość podawanego materiału: 500 mm Typ kruszarki: Kruszarka udarowa Wielkość kruszarki: 1100x1000 mm Ustawienie szczeliny CSS: 0–50 mm Moc całkowita: 360 kVA Crsdpfx Aoy H Af Neg Ijg Przesiewacz wibracyjny: 1500x2700 mm Masa: 50 ton Wymiary całkowite: 2900x3180x14760 mm - Niskie koszty inwestycji i eksploatacji – Brak konieczności przygotowania podłoża – Łatwa obsługa i konserwacja – Szybki montaż i demontaż PO WIĘCEJ INFORMACJI ZAPRASZAMY DO KONTAKTU TELEFONICZNEGO!

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2026, Die Primärprallbrecher von CONSTMACH zählen zu den bevorzugten Lösungen im Bereich der Gesteinszerkleinerung und bieten hohe Effizienz sowie herausragende Brechleistung. Sie erzielen exzellente Ergebnisse beim Zerkleinern von weichen und mittelharten Gesteinen wie Kalkstein, Marmor und ähnlichen Materialien. Dank ihrer leistungsstarken Rotorbauweise und der optimierten Prallplatten ermöglichen diese Brecher einen hohen Anteil an kubischem Endprodukt. Diese Eigenschaft gewährleistet, dass das Endmaterial sowohl in puncto Qualität als auch in der Kornform äußerst homogen ist. Durch den hydraulischen Verstellmechanismus lassen sich Einstellungen schnell und sicher vornehmen. Auch die Wartung verursacht nur minimale Ausfallzeiten. Das robuste Gehäuse, die mit Mangan ausgekleideten Innenflächen zum Schutz vor Verschleiß und die großzügige Aufgabebreite gewährleisten einen langlebigen und leistungsstarken Einsatz. Mit all diesen Merkmalen steigern Primärprallbrecher die Produktionskapazität, da sie den Bedarf an nachgelagerten Brechstufen senken und gleichzeitig die Betriebskosten reduzieren. Technische Daten – Primärprallbrecher MODELL: CPI – 1412 Rotordurchmesser: 1.400 x 1.250 mm Maximale Aufgabegröße: 900 x 900 mm Leistung: 200 – 250 t/h Motorleistung: 250 kW Gewicht: 23.000 kg MODELL: CPI – 1415 Rotordurchmesser: 1.400 x 1.540 mm Maximale Aufgabegröße: 1.000 x 1.000 mm Leistung: 350 – 400 t/h Motorleistung: 315 kW Crodpfoxqgypsx Ag Ieg Gewicht: 28.000 kg MODELL: CPI – 1620 Rotordurchmesser: 1.600 x 2.000 mm Maximale Aufgabegröße: 1.300 x 1.300 mm Leistung: 400 – 600 t/h Motorleistung: 2 x 250 kW Gewicht: 52.000 kg Warum CONSTMACH Primärprallbrecher? CONSTMACH hat seine Zuverlässigkeit durch hochwertig gefertigte Brech- und Siebanlagen unter Beweis gestellt. Unsere Primärprallbrecher-Modelle sind auf unterschiedliche Kapazitäts- und Anwendungsanforderungen ausgelegt, durchlaufen strenge Qualitätskontrollen und bieten eine lange Lebensdauer. Dank unseres After-Sales-Service, der Versorgung mit Ersatzteilen und schnellen Serviceleistungen profitieren Sie viele Jahre von Ihrer Investition. Wer Wert auf hohe Leistung, Langlebigkeit und geringe Wartungskosten legt, findet in den Gesteinsbrechern von CONSTMACH die richtige Lösung. Was macht Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller für die Bau- und Bergbauindustrie und bietet ein breites Produktspektrum, das individuell auf die Anforderungen seiner Kunden zugeschnitten ist. Zum Portfolio gehören unter anderem Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Steinbrecher, Brech- und Siebanlagen, Sandwaschanlagen, Sandherstellungsanlagen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher sowie mobile Brechanlagen. Dank höchster Qualitätsstandards, innovativer Produktionsmethoden und kundenorientierter Lösungen ist Constmach national und international als verlässliche Marke etabliert. Unsere Produkte überzeugen Branchenprofis durch ihre Langlebigkeit, Effizienz und dauerhaft hohe Leistungsfähigkeit.

Būklė: dilaminuotas dirbtuvėje (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, kuro tipas: elektrinis, Gamybos metai: 2005, Ratzinger RC 12 smūginis trupintuvas, Bohringer RC12 + B1000 L15000 konvejeris Trupintuvas visiškai kapitaliai suremontuotas Trupintuvas sumontuotas ant hidraulinio važiuoklės, labai lengvai transportuojamas. Trupintuvas nušveistas smėliu ir nudažytas VISIŠKAI NAUJAS konvejeris L15000 Rotoriaus skersmuo [mm]: 1100 Pajėgumo anga [mm]: 1220x900 Didžiausias medžiagos įleidimo dydis [mm]: 600 Trupintuvo elektros variklis: 132 kW Šoninio konvejerio elektros variklis: 5,5 kW Pagrindinio konvejerio elektros variklis: 4,5 kW Cedpfxoy Uh Swe Ag Iorg Vibratoriaus elektros variklis: 7,5 kW Konvejerio juostos elektros variklis L15000: 7,5 kW Plyšio reguliavimas [mm]: 0-20 iki 0-100 – hidraulinis reguliavimas Našumas [t/h]: 100–250, priklausomai nuo medžiagos ir gaunamos frakcijos Trupintuvas su šoniniu konvejeriu su išankstiniu sijojimu Trupintuvo svoris: 31 000 kg Konvejerio svoris: 1500 kg Trupintuvas 100 % darbingas ir paruoštas eksploatacijai. Darbinės plokštelės yra 90 % darbingos. Trupintuvas visiškai kapitališkai suremontuotas, sumontuoti nauji guoliai ir nauja elektros sistema. Darbo plokštės (smūginių plokščių) apverstos.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2025, Dvigubų dantytų volų trupintuvas – tai volinio trupintuvo tipas, dažnai naudojamas pramonės šakose, kuriose reikalingas įvairių medžiagų smulkinimas, pvz., kasyboje, metalurgijoje, statybinių medžiagų bei cheminio perdirbimo sektoriuose. Šiam trupintuvui būdinga dvi poros arti vienas kito, lygiagrečiai ir priešpriešai besisukančių volų su „dantimis“ arba „rievių išpjovomis“. Dantys skirti užčiuopti ir susmulkinti medžiagą, užtikrinant efektyvų ir tolygų frakcijos sumažinimą. Pagrindinės dvigubų dantytų volų trupintuvo charakteristikos ir aspektai: 1. Dvigubų volų konstrukcija: – Trupintuvas turi du lygiagrečius priešingai besisukančius volus, kurių kiekvienas dengtas dantimis arba rievėmis. Tokia konstrukcija užtikrina nuoseklų ir efektyvų trupinimą. 2. Dantų konfigūracija: – Volų dantys sugriebia ir trupina medžiagą. Dantų forma ir išdėstymas gali skirtis, priklausomai nuo taikymo pobūdžio ir trupinamų žaliavų savybių. 3. Reguliuojamas tarpas: – Volų tarpas dažniausiai reguliuojamas, siekiant kontroliuoti galutinės frakcijos dydį. Tai leidžia individualiai pritaikyti gaminio parametrus pagal poreikius. 4. Medžiagos padavimas ir iškrovimas: – Žaliava dažniausiai tiekiama iš viršaus, o trupinimas vyksta tarp besisukančių volų. Susmulkinta medžiaga išbyra iš trupintuvo apačios. 5. Aukštas efektyvumas: Crsdpfx Aeq Nga Uog Ieg – Dvigubų dantytų volų trupintuvai pasižymi dideliu medžiagų apdorojimo efektyvumu. Dviguba volų sistema užtikrina nuoseklesnį ir kontroliuojamą trupinimo procesą nei vienvoliai trupintuvai. 6. Universalumas: – Šie trupintuvai universalūs – tinka akmens anglims, kalkakmeniui, šlakam, moliui ir kitoms panašioms medžiagoms smulkinti. 7. Naudojimas kasyboje ir perdirbime: – Dvigubų dantytų volų trupintuvai plačiai naudojami mineralų bei rūdų smulkinimui kasybos pramonėje. Taip pat taikomi kitose šakose medžiagų ruošimui ir apdorojimui. 8. Dulkių ir triukšmo kontrolė: – Daugelis trupintuvų turi sprendimų, skirtų dulkėtumui ir triukšmui darbo metu mažinti, – tai pagerina darbo sąlygas. 9. Didelis sukimo momentas ir galia: – Galingas variklis ir patikima pavaros sistema būtini užtikrinti volų sukimosi jėgą ir efektyvų smulkinimą. 10. Techninė priežiūra ir sauga: – Reguliari techninė priežiūra būtina siekiant optimalios įrangos veiklos. Dažnai įrengiamos saugos priemonės, tokios kaip avarinio stabdymo ir apsauginės grotos. 11. Taikymas frakcijos sumažinimui: – Dvigubų dantytų volų trupintuvai idealiai tinka ten, kur ypač svarbi tiksli ir kontroliuojama išvestinės medžiagos frakcija. Pažymėtina, kad individualios dvigubų dantytų volų trupintuvo konstrukcijos, funkcijos bei taikymas gali skirtis priklausomai nuo modelio ar gamintojo. Renkantis ir naudojant tokią techniką, būtina vadovautis gamintojo rekomendacijomis ir specifikacijomis, kad būtų užtikrintas tinkamas veikimas ir priežiūra.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2020, veikimo valandos: 60 000 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamintojas: Willibald Modelis: TBU 3P-XL Pagaminimo metai: 2020 Eksploatavimo valandos: apie 3000 val. Pirmoji registracija (pagal dokumentus): 2020-07-29 Standartinė 3 taškų tvirtinimo sistema Vilklė + transportavimo ašis (25 km/val.) Atgalinio vaizdo kamera Viršutinės jungties tvirtinimas Pirmojo įrangos kainą nurodyta be PVM, prie kainos bus pridėtas pagal įstatymus galiojantis PVM. Csdpszwccajfx Ag Iorg PVM bus nurodytas atskirai mūsų sąskaitoje. Pastaba: įrangos aprašymas yra paimtas iš pradinės pirkimo sąskaitos ir nebuvo patikrintas dėl tikslumo ar pilnumo. Gali būti neatitikimų! Galima finansuoti Pageidaujant, per mūsų įmonę galima organizuoti tinkamą finansavimą. Nedvejodami susisiekite su mumis. Pasiliekame teisę keisti, daryti klaidas ir parduoti prekes iki jų oficialaus pardavimo. Pardavimas vykdomas be garantijos ir tik komercinėms įmonėms. Užklausos bus nagrinėjamos nuo pirmadienio iki penktadienio, nuo 8 iki 16 val.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2010, veikimo valandos: 7 191 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: W09430219A2D38810, bendras svoris: 19 000 kg, Parduodame mūsų naudotą „Doppstadt“ smulkintuvą (pagamintas 2010 m.), be jokių garantijų. Įranga yra paruošta darbui ir šiuo metu mūsų įmonėje naudojama smulkinti vienkartines padėklus ir žaliąsias atliekas. Credpfx Agezv Hzwo Isg