Smulkinimo įranga

Mingyuan stone crusher machine gravel & aggregate production equipment

Gamybos metai: 2009, veikimo valandos: 11 300 h, Sąlyga: naudotas, Intended use: Construction For further information, please contact Mohamad Fattah Ahmad. Prepared for grab and piping system MAN engine LD 2842 LE 103 with 670 kW 2x 30-ton winches with 36 mm cables 25-ton single hook Bjdpfxsh Ty Ars Aahsld Base boom, mast: 2x 6 m + mast head

Sąlyga: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 1995, KLEEMANN stationary crushing plant 1000x900 mm Bljdsr A Dm Sjpfx Aahjd Manufacturer: Kleemann Year of manufacture: 1995 Model: SHB 10/90 Feed opening: 1020 x 900 mm Crusher weight: approx. 14.9 t

Sąlyga: beveik kaip naujas (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2021, Essentially consisting of: feed hopper (20 and 95 m³), SANDVIK H-2000 cone crusher, double-deck screening unit, various conveyor and stockpile belts, generator set (300 kVA), electrical installation with control cabinet housed in a container, storage silo, dust suppression system. Bsdpfx Ajq Tcmvoahold

Gamybos metai: 2004, Sąlyga: naudotas, Ottevanger C5 Containerized Feed Mill Automated grinding and mixing line with a capacity of approx. 5 t/h. Including, among others, the following components: - 55 kW Hammer Mill 650-375 Bjdpfxeq Hr Rze Aahold - 11 kW 1000L Mixer PM1000 - Silos - Batch Weigher - Dosing Screws - Elevators - Hoppers - Control Cabinets

Sąlyga: naujas, galia: 44 kW (59,82 AG), Gamybos metai: 2025, Ein Doppelrotor-Hammerbrecher ist eine Art Brecher, bei dem zwei Rotoren auf einer gemeinsamen Welle montiert sind und so zu einem rotierenden Rotor kombiniert werden. Die Doppelrotoranordnung erhöht die Zerkleinerungsleistung und sorgt im Vergleich zu Einrotor-Brechern für eine effizientere und zuverlässigere Konstruktion. Hier sind einige zentrale Merkmale und Aspekte eines Doppelrotor-Hammerbrechers: 1. Zwei Rotoren: Wie der Name schon sagt, verfügt der Brecher über zwei Rotoren, die sich auf einer gemeinsamen Welle in entgegengesetzten Richtungen drehen. Diese Doppelkonfiguration sorgt für mehr Aufprall- und Zerkleinerungskraft. 2. Hohe Kapazität: Durch das Doppelrotor-Design kann der Brecher größere Aufgabegrößen und eine höhere Durchsatzleistung im Vergleich zu Einrotor-Brechern bewältigen. Er eignet sich für das Zerkleinern von Materialien mit hoher Härte und großen Körnungen. 3. Vielseitigkeit: Doppelrotor-Hammerbrecher sind vielseitig einsetzbar und können unter anderem zur Zerkleinerung von Kalkstein, Gips, Kohle sowie ähnlichen Materialien in der Bergbau-, Zement- und Baustoffindustrie verwendet werden. 4. Prallzerkleinerung: Der Hauptmechanismus der Zerkleinerung in einem Doppelrotor-Hammerbrecher ist der Aufprall der Hämmer auf das Material. Das Aufgabegut wird in den Brecher eingezogen; die schnell rotierenden Hämmer treffen auf das Material und zertrümmern es. 5. Einstellbare Spaltweiten: Diese Brecher verfügen meist über einstellbare Spaltweiten zwischen den Rotoren und den Prallleisten, sodass die Endkorngröße reguliert werden kann. 6. Langlebigkeit: Die robuste Konstruktion des Doppelrotor-Hammerbrechers sorgt für eine hohe Langlebigkeit und ermöglicht auch den Dauerbetrieb mit anspruchsvollen Materialien. 7. Geringerer Verschleiß: Durch die Doppelrotoranordnung wird der Verschleiß auf Hämmer und Verschleißteile gleichmäßiger verteilt, was potenziell die Gesamtlebensdauer des Brechers verlängert. 8. Wartungsfreundlichkeit: Einige Doppelrotor-Hammerbrecher sind so konstruiert, dass Wartung und der Austausch von Verschleißteilen erleichtert werden, wodurch Stillstandszeiten reduziert werden. Bledpfx Aaeq Nf Enehsd Bitte beachten Sie, dass die konkreten Ausstattungen und Konstruktionsmerkmale je nach Modell und Hersteller variieren können. Bei der Auswahl oder dem Kauf eines Doppelrotor-Hammerbrechers empfiehlt es sich, die jeweiligen Herstellerspezifikationen und Bedienungsanleitungen zu beachten.

Sąlyga: geras (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Hard rock chipping plant – essentially consisting of: - Feed hopper - SVEDALA H-36 cone crusher - Dosing hopper - SANDVIK H-200 cone crusher unit with pre-screening machine - Dosing hopper with discharge conveyor - 2 x double-deck screening plants approx. 1,700 x 3,000 mm and approx. 1,200 x 3,500 mm Bjdpfjufih Dsx Aaheld - Various conveyor and stockpile belts - Complete electrical installation with control cabinet in container

Sąlyga: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, darbinė masė: 14 300 kg, Gamybos metai: 2016, NUOMA Siūloma mašina nuomojama tik nuomai! Kainos: Dienos kaina nuo 780,00 € Savaitės kaina nuo 3.200,00 € Bledpewtq Ifofx Aahjd Kainos be PVM.

Sąlyga: geras (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Processing plant for (track) ballast 40 m³ feed hopper with push wagon Impact crusher OMT 120 kW with feed and discharge chutes Double-deck screening unit 1,400 x 4,000 mm with conveyor and stockpile belts Bljdpotpamgefx Aahod complete electrical installation

Sąlyga: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2019,

Sąlyga: naujas, galia: 55 kW (74,78 AG), Gamybos metai: 2025, Plaktukinis smulkintuvas – tai mašina, kuri naudoja didelio greičio besisukančius plaktukus medžiagoms smulkinti ir suskaldyti į mažesnes dalis. Šie įrenginiai plačiai naudojami įvairiose pramonės šakose, tokiose kaip kasyba, cemento gamyba, statyba, metalurgija ir cheminė pramonė. Pagrindinis plaktukinio smulkintuvo veikimo principas – tai centrinis rotorius su prie jo pritvirtintais plaktukais ar peiliais, kurie sukdamiesi smūgiuoja į medžiagą, susidurdami su kietu paviršiumi ir ją ardydami. Pagrindinės standartinio plaktukinio smulkintuvo dalys ir ypatybės: 1. Rotorius: – Rotorius yra pagrindinė plaktukinio smulkintuvo dalis. Jį paprastai sudaro velenas su keliais diskais ar plaktukais. – Rotoriaus sukimosi metu plaktukai išsiskleidžia į išorę ir smūgiuoja į tiekiamą medžiagą. 2. Plaktukai: – Plaktukai – tai prie rotoriaus tvirtinamos smūginės arba traiškančiosios dalys. Jie gali būti fiksuoti arba kilnojami. – Medžiaga smulkinama, kai plaktukai ją smūgiuoja, taip sukuriama kinetinė energija. 3. Korpusas: – Korpusas dengia rotorių ir plaktukus, užtikrina konstrukcijos stabilumą ir saugą. – Jis taip pat apsaugo nuo dulkių ir padeda nukreipti susmulkintą medžiagą į išleidimo angą. 4. Grotelių strypai arba sietas: – Įrengiami korpuso apačioje, grotelių strypai ar sietas reguliuoja išgaunamo produkto dydį – smulkesnės dalelės praeina, o stambesnės lieka papildomam smulkinimui. 5. Smūgio plokštė: – Įrengta netoli korpuso apačios, smūgio plokštė sugeria plaktukų sukurtą smūginę energiją ir apsaugo korpusą nuo intensyvaus nusidėvėjimo. 6. Pavaros sistema: – Plaktukinis smulkintuvas varomas elektros varikliu, kuris per diržą arba movą suka rotorių. – Variklis suteikia plaktukams reikiamą energiją efektyviam smulkinimui. 7. Reguliuojama išleidimo anga: Blodpeq I Nxdjfx Aahod – Kai kuriuose modeliuose galima reguliuoti tarpą tarp plaktukų ir smūgio plokštės, taip valdant smulkinto produkto frakcijos dydį. 8. Pritaikymo sritys: – Plaktukiniai smulkintuvai naudojami anglims, kalkakmeniui, gipso, mineralų, įvairių birių medžiagų smulkinimui. – Kasyboje dažnai taikomi žaliavų pirminiam ir antriniam smulkinimui. – Cemento pramonėje naudojami kalkakmeniui ir kitoms žaliavoms smulkinti iki jų maišymo į žaliavinį mišinį. 9. Priežiūra ir sauga: – Reguliariai būtina atlikti apžiūrą ir priežiūrą: tikrinti ir keisti nusidėvėjusius plaktukus, apžiūrėti rotorių, sutepti judančias dalis. – Dažniausiai įrengiamos saugos priemonės: prieigos durys, saugos uždangos, apsaugant operatorių darbo ir priežiūros metu. Plaktukiniai smulkintuvai – universalūs įrenginiai, gebantys efektyviai apdoroti įvairias medžiagas ir tinkantys tiek pirminiam, tiek antriniam smulkinimui. Smulkintuvo dydis ir konstrukcija parenkami individualiai, atsižvelgiant į paskirtį bei medžiagos savybes. Norint užtikrinti našumą ir saugą, būtina laikytis gamintojo rekomendacijų ir saugos reikalavimų.