Crushing equipment

Mobile / Stationary stone crusher plant Sand & aggregate production plant

Būklė: naudotas, kuro tipas: dyzelinas, spalva: mėlyna, Gamybos metai: 2010,

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), HSM V-Press 860 baler, year 2008-2009, price: €5,800 Pressing force: 54 kN Specific pressure: 63.46 N/cm² Drive power: 7.5 kW Cycle time: 25 s Loading height: 1110 mm Feed opening (W x H): 1195 x 650 mm Bale size (L x W x H): 1200 x 780 x 1200 mm Bale weight: 480 kg Machine dimensions (W x D x H): 1797 x 1247 x 2985 mm Machine weight: 2008 kg Consumable type: Wire Compacted materials: Film, mixed paper, cardboard, punching waste, textiles, Big Bags, polystyrene HSM V-Press 860 Plus, 2013-2015, price: €8,000 HSM V-Press 860 L, year 2015, price: €9,000 HSM V-Press 860 Plus, year 2019, price: €9,000 HSM V-Press 860 Plus, year 2024, price: €10,000 HSM V-Press 860, new demo unit, year 2020, price: €13,000 4-fold bale wire-tying Bale dimensions (L x W x H, mm): 1200 x 800 x 1000 - 1200 Bale weight (kg): approx. 500 kg Technical data (L x W x H, mm): 1213 x 1824 x 2987 Feed opening (mm): 1200 x 565 Cycle time (s): 35 Pressing force (t): 54 Electric supply (V): 400 (three-phase) HSM V-Press 860 Plus B, year 2020, price: €14,000 Pressing force: 594 kN Voltage/frequency: 400 V / 50 Hz Power: 4 kW Feed opening (W x H): 1500 x 651 mm Bale size (L x W x H): 1500 x 780 x 1200 mm Bale weight: 550 kg Loading type: Manual Dcjdpera Rbgsfx Ag Dop Dimensions (W x D x H): 2099 x 1245 x 2985 mm Machine weight: 2336 kg Consumable type: Wire Compacted materials: Film, cardboard Idle cycle time: 25 s

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 615 kW (836,17 AG), bendras svoris: 46 300 kg, padangos dydis: 24.00R35, padang padangų: 90 procentas, Gamybos metai: 2020, veikimo valandos: 7 819 h, Įranga: oro kondicionavimas, CATERPILLAR 775G Pardavimo ir pristatymo data: 2021 m. Pagaminimo metai: 2020 m. Eksploatavimo valandos: 7 890 val. Uždara kabina Radijas Oro kondicionierius Atgalinio vaizdo kamera Krovinių dėžės šildymas Djdpfx Ajzdi Txog Decp Padidinta krovinių dėžė Centrinė tepimo sistema „Bridgestone“ padangų dydis 24.00R35: likęs protektorius – apie 90 % C27 variklis, 615 kW CE sertifikatas Eksploatacinė masė: 46,3 tonos

Būklė: naujas,

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2007, spalva: balta, mašinos/transporto priemonės numeris: 012, Įranga: aušinimo blokas, oro kondicionavimas,

Gamybos metai: 2009, būklė: geras (naudotas), Grunwald-HITTPAC AKH-059 to trójrzędowa maszyna do napełniania i zamykania opakowań. Obrotowa maszyna do napełniania kubków jest rodzajem urządzenia pakującego, zaprojektowanego do wydajnego napełniania i szczelnego zamykania kubków różnego rodzaju produktami – takimi jak jogurt, pasztet, kefir, serek śmietankowy oraz inne podobne substancje o charakterze lepkim lub półpłynnym. Maszyny tego typu są powszechnie stosowane w przemyśle spożywczym i mleczarskim. Urządzenie pracuje w systemie obrotowym, umożliwiając jednoczesne napełnianie i zamykanie wielu kubków. Kubki przechodzą przez kolejne stacje robocze odpowiadające za automatyczny podajnik kubków, napełnianie, zgrzewanie oraz zakładanie wieczek. Zainstalowany rozmiar kubka: 110 x 80 mm (150 g) Silnik oraz pompy próżniowe są chronione oraz zamontowane w ramie maszyny, pod blatem roboczym. Wymiary: Dł.: 2300 x Szer.: 1800 x Wys.: 2200 mm Waga: 1500 kg Moc: 9 kW Dcodem Ux Tiopfx Ag Dep Wydajność: ok. 2750 – 3750 kubków/godz (w zależności od konsystencji produktu)

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 30 kW (40,79 AG), Gamybos metai: 2025, Dvigubas volinis smulkintuvas smėlio gamybai, taip pat žinomas kaip volinė smėlio gamybos mašina, yra apdirbimo įrenginys, naudojantis du volus, kad sutraiškytų ir perpavidalintų stambias uolienas, akmenis ir rūdas į smulkesnes daleles. Tokio tipo įranga dažnai naudojama statybinių agregatų, dirbtinio smėlio bei kitų medžiagų gamyboje, kurios naudojamos įvairiose pramonės šakose. Pagrindinės dvigubo volinio smulkintuvo smėliui gaminti ypatybės ir aspektai: 1. Dviguba volų konstrukcija: - Smulkintuvas turi du lygiagrečius, priešpriešai besisukančius volus, kurie spaudžia medžiagą. Tarpas tarp volų reguliuojamas, kad būtų galima valdyti susmulkintų dalelių dydį. 2. Smulkinimo mechanizmas: - Medžiaga tiekiama tarp dviejų volų, kurie sukasi ir traukia medžiagą į smulkinimo zoną. Volai suspaudžia ir smulkina medžiagą iki norimo dydžio. 3. Medžiagos padavimas ir išleidimas: - Paprastai medžiaga paduodama iš smulkintuvo viršaus, o susmulkinta iškrenta pro angą apačioje. 4. Reguliuojami tarpai tarp volų: - Tarpas tarp volų reguliuojamas, leidžiant pasirinkti galutinį susmulkintos frakcijos dydį. Tai svarbu gaminant skirtingų dydžių medžiagas. Dcjdpfx Agjq Ngams Dep 5. Volų paviršiaus konstrukcija: - Volų paviršiai gali būti lygūs arba banguoti (rifliuoti), siekiant pagerinti sukibimą ir smulkinimo veiksmingumą. Tinkamas paviršiaus tipas parenkamas pagal perdirbamos medžiagos savybes. 6. Didelis efektyvumas: - Dvigubi voliniai smulkintuvai pasižymi dideliu smulkinimo ir formavimo efektyvumu. Dvigubų volų konstrukcija užtikrina nuoseklesnį ir valdomą procesą nei vienvoliai smulkintuvai. 7. Universalumas: - Šis tipas tinkamas tiek kietoms, tiek minkštoms uolienoms, rūdai ir įvairiems kitiems agregatams smulkinti. Ypač tinka dirbtinio smėlio gamybai. 8. Dulkėtumo ir triukšmo kontrolė: - Kai kurie dvigubi voliniai smulkintuvai turi sprendimus dulkių emisijoms mažinti ir triukšmui slopinti, kas pagerina darbo aplinką. 9. Pritaikymas smėlio gamyboje: - Dvigubi voliniai smulkintuvai dažnai naudojami smulkių agregatų bei dirbtinio smėlio gamybai, tinkami aukštos kokybės smėlio gamybai statybai ir kitoms reikmėms. 10. Priežiūra ir sauga: - Reguliari priežiūra būtina optimaliam veikimui. Saugumo funkcijos – avarinio stabdymo mygtukai, apsauginiai gaubtai ir kt. – integruojami saugiam naudojimui užtikrinti. 11. Variklis ir pavaros sistema: - Galingas variklis ir patikima pavaros sistema yra būtini volų sukimui ir nuosekliam bei efektyviam smulkinimui. Konkreti dvigubų volinių smulkintuvų smėliui gaminti konstrukcija bei savybės priklauso nuo gamintojo ir modelio. Renkantis ar naudojant šią įrangą, visada svarbu remtis gamintojo instrukcijomis ir techninėmis specifikacijomis tinkamam naudojimui ir priežiūrai.

Gamybos metai: 2001, būklė: geras (naudotas), HSM-500.1_VL BALING PRESS PAPER PRESS FILM PRESS BALE PRESS Immediately operational, in good condition Used & good / see photos Model: HSM 500.1 VL Machine no.: 6135.244.P Serial no.: 220109689 Pressing force: 50 tons Voltage: 400 V; Frequency: 50 Hz Power: 7.5 kW Current: 15.5 A Compression force: 6 tons Year of manufacture: 2001 Other presses available in our other listings. Item is used and in good condition / roughly cleaned (Plug in and it's ready to go) Dimensions: On request!! Additional photos show further possible applications. All items visible in the photos are also available from us. Net price per unit Ex stock 47441 Moers Current stock: 1 unit Inspection is expressly offered. More machinery in stock See photos or contact us by phone for details Dcedpfx Aslc Du Nog Dsp General information: We offer items from various acquisitions, described as accurately as possible, with detailed photos provided. Further details on the item cannot be given. Inspection appointments are possible Tuesday and Thursday from 9:00 to 16:00 by prior telephone arrangement. The item can be collected immediately if required. We can only respond to inquiries regarding this item if you include a telephone number in your message, due to time constraints. Unless otherwise explicitly stated, this offering is for USED GOODS. Packaging may be damaged. Items have been visually inspected and are technically sound to the best of our knowledge. All offers ex stock 47441 Moers. If you require shipping, please contact us so that we can discuss packaging and shipping costs. Please feel free to call if you are interested. All dimensions are approximate. Errors in the description reserved.

Būklė: beveik kaip naujas (parodų įrenginys), Gamybos metai: 2023, bendras ilgis: 3 400 mm, bendras plotis: 1 300 mm, bendras aukštis: 820 mm, bendras svoris: 565 kg, galia: 2,2 kW (2,99 AG), įėjimo įtampa: 400 V, Įranga: Tipinė plokštelė prieinama, avarinis stabdymas, dokumentacija / vadovas, The ASCO CB 3000 is a robust, high-performance conveyor belt, specially designed for flexible use in construction, recycling, horticulture, and industry. It stands out due to its sturdy construction, easy handling, and versatile customization options. With a starting length of 3 meters, the conveyor belt is ideally suited for transporting a wide variety of bulk materials over short or medium distances – for example, sand, soil, gravel, compost, or building materials. Powerful, modular, and individually configurable The CB 3000 is part of a modular conveyor series (CB 3000 / 5000 / 8000), engineered for durability, ease of maintenance, and high transport efficiency. Belt speed, angle, and length can be flexibly adjusted to meet specific requirements. Thanks to its expansion capabilities, the system can be easily adapted to new applications at any time – ideal for growing needs on construction sites or within operations. An integrated operating hour counter enables straightforward maintenance scheduling and optimal utilisation monitoring. Advantages of the ASCO CB 3000 at a glance: • Modular conveyor system – lengths starting from 3 m, extendable for longer distances • Robust construction for daily use in demanding environments • Easy belt and angle adjustment for optimum conveying performance • Custom manufacturing available – tailored to your application • Integrated hour meter for improved maintenance scheduling • Reliable material handling for building materials, soil, compost, and more ASCO Conveyors – The reliable link in your process chain With the ASCO CB 3000, you receive a high-quality, flexible conveyor system that efficiently supports your material flows. Whether as an addition to screening plants or as a standalone conveying solution – this system guarantees continuous, dependable material handling with minimal maintenance requirements. Dcsdpfx Asw N Imiog Dep

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2010, mašinos/transporto priemonės numeris: AT91, Used CIP Tetra Pak Year 2010 15T/h The used CIP Tetra Pak, year of manufacture 2010, 15T/h, model Tetra Alcip 1, performs Cleaning in Place (CIP) to automate the cleaning process in bottling and food processing operations. This system ensures an effective hygiene cycle without requiring dismantling of the production line, thereby optimizing downtime and reducing water and cleaning agent consumption. Tetra Pak manufactured this used CIP system in 2010 with a throughput of 15 tons per hour. This operational capacity makes it suitable for high-volume facilities while ensuring hygiene standards that comply with food and beverage industry regulations. Technical Specifications of the Used CIP Tetra Pak Year 2010 15T/h The Tetra Alcip 1 applies a controlled wash cycle to remove organic and inorganic residues from production circuits. The system incorporates separate tanks for water, alkaline cleaner, and acid, and automatically regulates temperature, chemical concentration, and wash time based on plant requirements, thereby maximizing cleaning process efficiency. Additionally, the used CIP Tetra Pak Year 2010 15T/h automates the cleaning process, reduces the risk of cross-contamination, and improves production efficiency. The system allows the operator to configure various washing parameters, enabling adaptation to specific production requirements and ensuring thorough cleaning of filling lines, pipelines, and heat exchangers. Safety and Process Control The system is equipped with advanced safety features, including: – Sensors for continuous monitoring of detergent concentration – Temperature and pressure control throughout the cleaning cycle to ensure optimal performance – Alarm systems for detecting and managing anomalies in the sanitation process, thereby preventing potential failures These features ensure reliable operation, minimize operational errors, and optimize water and chemical usage. The automated system monitoring further enhances safety and reduces maintenance requirements. Operational Benefits The use of this used CIP Tetra Pak increases plant productivity in several ways. Primarily, it minimizes downtime: the continuous wash system achieves rapid cleaning cycles without the need to dismantle components. It also optimizes resource consumption: the automatic chemical dosing system prevents waste. In addition, it ensures regulatory compliance: the system maintains high hygiene standards and meets industry regulations. The automated nature of this system enables manufacturers to streamline their cleaning procedures. As a result, companies benefit from improved production continuity and reduced operating costs. Furthermore, the possibility to customize cleaning parameters provides... Dcodpfx Aswga Iuog Dop