Madora Deburring Machine Gp 600 2Z pirkti naudotą (70 651)

Būklė: naudotas, Brush deburring machine, tube deburring machine ERINI type 250 Year of manufacture: approx. 1995 Brush diameter: 250 mm Brush width: 25 - 60 mm Speed: 1500 / 3000 rpm Power: 2.2 / 2.8 kW Power supply: 380 Volt, 50 Hz - Material support - New deburring brush - Extraction connection, Ø 100 mm Dimensions (L x W x H): 620 x 500 x 1150 mm Weight: 100 kg Kedpfxopu R Ngs Aauelr In good condition

Būklė: geras (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Posmill C 1050, valdymas Heidenhain ITNC 530, eigos X/Y/Z 1050/530/630 mm, stalo dydis 1150 x 560 mm, maksimali stalo apkrova 800 kg, ISO 40 tvirtinimas, veleno greitis iki 10 000 aps./min, 30 vietų įrankių keitiklis, aukšto slėgio aušinimas IKZ 20 bar, drožlių konvejeris, juostinis filtras, staklių svoris 7 600 kg, Klodeywiynepfx Aauor

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, bendras ilgis: 1 450 mm, bendras plotis: 800 mm, bendras aukštis: 1 800 mm, bendras svoris: 500 kg, galia: 4,75 kW (6,46 AG), FC 120 ZK Working capacity Ø 120x120 mm, Number of belt stations (Z): 1, Number of brush stations (K): 1, Abrasive belt dimensions: 120x1850 mm, Brush belt dimensions: 120xØ200 mm, Abrasive belt speed: 20 m/s, Brush belt speed: 15 m/s, Ksdpfot D D Nzex Aauolr Feed speed: 12 m/min, Abrasive belt motor per head (x1): 3 kW, Brush motor per head (x1): 1.5 kW, Feed motor: 0.25 kW, Total power: 4.75 kW, Power consumption: 12A, Dust extraction port per head Ø (2x): 80 mm, Dimensions: 1450x800x1800 mm, Weight: 500 kg

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2024, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras ilgis: 3 100 mm, bendras plotis: 1 400 mm, bendras aukštis: 1 800 mm, bendras svoris: 2 300 kg, nominali galia: 23,5 kW (31,95 AG), 12 mėnesių garantija, 1800 darbo valandų Kjdeyw Hhvepfx Aauslr

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2022, mašinos/transporto priemonės numeris: SN048183, bendras ilgis: 2 170 mm, bendras plotis: 3 300 mm, bendras aukštis: 2 260 mm, bendras svoris: 5 000 kg, nominali galia: 26,9 kW (36,57 AG), praėjimo plotis: 1 350 mm, Įranga: konvejerio juostos valymo šepetys, 400 mm magnetinė vėžė Kodeyw Hg Ejpfx Aauslr

Būklė: naudotas, Technical details: Weight: approx. 80 kg Machine dimensions (LxWxH): approx. 0.77 x 0.45 x 0.5 m BRUSHING MACHINE for deburring / brushing of pipe ends / welded profile tubes / pipe bodies on the face side Kodewiu Smepfx Aauslr

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2001, Techninės detalės: Ratų skersmuo - maks.: 50 mm Ratų plotis: 20 mm Modulis - maks.: 4 mm Modulis - min.: 0,1 mm Ksdpfx Aexxl Sgeauolr Bendras galios poreikis: 12,5 kW Apytikslis staklių svoris: 4000 kg Reikalinga vieta apie: 2,2 x 2,5 x 2,3 m Detalės ilgis - maks.: 300 mm

Būklė: naudotas, Brush deburring machine, pipe deburring machine BAUER Type BE 1 Machine No. Year of manufacture 2005 Brush diameter: 250 mm Brush width: 25 - 60 mm Kodpfxehrkrwj Aaujlr Speed: 1500 / 3000 rpm Power: 2.2 / 3 kW Power supply: 380 Volt, 50 Hz - Workpiece support table - New deburring brush Space requirement (L x W x H): 550 x 450 x 440 mm Weight: 65 kg Good condition

Būklė: naudotas, Brush deburring machine, tube deburring machine BAUER Model BE 1 Machine no. 29 Year of manufacture: 1992 Brush diameter: 250 mm Brush width: 25 - 55 mm Speed: 1500 / 3000 rpm Power: 2.2 / 3 kW Ksdpfx Aaehrkrpeuslr Mains connection: 380 Volt, 50 Hz - Material support table Required space (L x W x H): 500 x 450 x 440 mm Weight: 45 kg Good condition

Būklė: naudotas, Šepetinis briaunų pašalinimo įrenginys, turbūt BAUER Pagaminimo metai: apie 1985 Šepečio skersmuo: 250 / 300 mm Kedpoxrgupefx Aauolr Šepečio plotis: 20–60 mm Sūkių dažnis: 1500 / 3000 aps./min. Galia: apie 2 / 3 kW Tinklo prijungimas: 380 V, 50 Hz - su stalo pagrindu Užimamas plotas (I x P x A): 700 x 600 x 1250 mm Svoris: 120 kg Gera būklė

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 1994, Speed: 1500 / 3000 rpm Connected load: 2.4 / 3.7 kW Ksdpsydl Aksfx Aaujlr Required space: approx. 1.0 x 0.5 x 1.2 m (L x W x H)

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, -TFON briaunų apapvalinimo staklių techninės specifikacijos: Klodpfx Aeui Ih Reauer Medžiagų suderinamumas: plienas, aliuminis, nerūdijantis plienas Procesas: Briaunų apvalinimas Medžiagos storis: 0 – 120 mm Didžiausias medžiagos plotis: 1 000 mm Minimalūs detalės matmenys: 50 × 50 mm Didžiausias medžiagos svoris: 500 kg Konvejerio greitis: 0,6 – 4,0 m/min Staklių svoris: 3 000 kg

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, TFON Kantenverrundungs- & Oberflächenbearbeitungssystem Konzipiert für höchste Vielseitigkeit und Präzision, ist dieses System speziell entwickelt, um Baustahl, Aluminium und Edelstahl mit Materialstärken von 0 bis 120 mm zu bearbeiten. Es bietet fortschrittliche Kantenverrundung und Oberflächenreinigung, abgestimmt auf anspruchsvolle industrielle Anwendungen. Materialkompatibilität - Baustahl, Aluminium, Edelstahl Bearbeitbare Materialstärke - 0 – 120 mm Kantenverrundung Radius-2-Kantenverrundung für glatte, sichere Kanten, welche Ästhetik und Funktionalität verbessern. Präzise Steuerung Das integrierte Siemens-Automatisierungssystem sorgt durchgängig für präzise und wiederholbare Steuerung während des gesamten Prozesses. Unabhängige Bearbeitungsstationen Mehrere Stationen ermöglichen parallele oder sequenzielle Bearbeitungsabläufe und bieten flexible Workflow-Konfigurationen. Tischgrößen-Optionen Verfügbar mit Arbeitsbreiten von 650 mm, 1000 mm oder 1300 mm – passend für unterschiedlichste Produktionsanforderungen. Tischtypen Magnet-, Vakuum-, oder Magnet-Vakuum-Tische sorgen für sicheren und anpassungsfähigen Halt unterschiedlichster Materialien und Bauteilgrößen. Plasma- & Sauerstofftechnologie Fortschrittliche Plasma- und Sauerstoffsysteme entfernen effizient starke Grate und Schlacke nach dem Schneiden und gewährleisten saubere Oberflächen. Ksdpfx Aaoi E Tkaouolr Oberflächenreinigung Beseitigt effektiv Schmutz, Rost, Oxide und Zunder – ideale Vorbereitung der Bauteile für weitere Bearbeitungsschritte wie Schweißen oder Beschichten. Kantenverrundung für Beschichtung Erzeugt gleichmäßige, fehlerfreie Kanten – optimal für Lackier- und Beschichtungsanwendungen. Anwendungsbereiche Stahl-Servicezentren, Energie, Bergbau, Bauwesen, Automobilindustrie – entwickelt für den schweren und leistungsstarken Industrieeinsatz. Konstante Kantenqualität 8 Lamellenräder sorgen für gleichmäßige Radiuskanten an jedem Werkstück. Pneumatisches Oszillationssystem Verlängert die Lebensdauer des Schleifbandes und gewährleistet konstante Bearbeitungsqualität durch Reduzierung des Verschleißes mittels pneumatischer Oszillation. Für industrielle Präzision konstruiert. Für Langlebigkeit gebaut. Für vielseitige Anwendungen ausgelegt. TFON – Exzellenz in Kantenbearbeitung und Oberflächenvorbereitung.

Būklė: visiškai atnaujintas (naudotas), Gamybos metai: 2022, - Naudotas Surfacer TFON RB-2510 serijos įrenginys. Kodoiih Aaepfx Aauslr - Šis TFON RB-2510 yra patikima, gerai prižiūrėta naudota mašina, paruošta nedelsiant eksploatacijai. - Anksčiau naudotas tik mūsų vidinėje gamyboje pašalinant briaunas ir apvalinant kraštus, šis įrenginys yra puikios techninės būklės ir visiškai veikiantis. Patvirtintas patikimumas ir ilgaamžiškumas daro jį stipriu pasirinkimu ilgalaikiam naudojimui jūsų gamybos linijoje.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, - Maßgefertigte Maschinen – Individuell angepasst an Ihre Produktionsanforderungen. - Unsere maßgefertigten Maschinen werden mit höchster Präzision entwickelt und konstruiert, um den spezifischen Anforderungen Ihrer Fertigungsprozesse gerecht zu werden. Ganz gleich, ob Ihr Schwerpunkt auf Oberflächenfinish, Oxidentfernung oder dem Abrunden von Kanten liegt – diese Maschinen liefern außergewöhnliche Präzision und Leistungsfähigkeit. -Oberflächenfinish: Ksdpfehq Dbxsx Aauelr Erzielen Sie glatte, hochwertige Oberflächen bei unterschiedlichsten Materialien und sorgen Sie so für ein dauerhaft professionelles und ansprechendes Ergebnis. -Oxidentfernung: Entfernen Sie Oberflächenoxide effektiv und stellen Sie eine saubere, kontaminationsfreie Oberfläche sicher – unerlässlich für nachfolgende Bearbeitungen oder Beschichtungen. -Kantenabrundung (Radius): Runden Sie Kanten exakt nach gewünschtem Radius ab und erhöhen Sie so die Sicherheit und die Qualität Ihrer Endprodukte. Individuelle Ausstattungsoptionen Jede Maschine wird exakt nach Ihren Vorgaben gefertigt und bietet Flexibilität bei: Bearbeitungsgeschwindigkeiten: Anpassbar an Ihre jeweiligen Produktionsanforderungen. Sonderausstattungen: Optionen wie Staub- und Rauchabsaugung, einstellbare Druckregelungen sowie programmierbare Steuerungen zur Optimierung Ihrer Arbeitsabläufe. Langlebige Bauweise. Unsere Sondermaschinen sind auf eine lange Lebensdauer ausgelegt und gewährleisten einen zuverlässigen Betrieb auch über lange Produktionszyklen hinweg. Egal, ob für kleinere Chargen oder industrielle Großserien – diese Maschinen liefern Jahr für Jahr exzellente Ergebnisse.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, -TFON Präzisionskantenverrundungs- & Finishing-System. Das TFON-System wurde für herausragende Oberflächenbearbeitung und präzises Kantenverrunden bei einer Vielzahl von Materialien und Branchen entwickelt. Es vereint fortschrittliche Automatisierung mit vielseitigen Konfigurationsmöglichkeiten, um exakt auf Ihre Produktionsanforderungen einzugehen. -Materialkompatibilität: Geeignet für Anwendungen mit Aluminium, Edelstahl und Baustahl. -Großer Dickenbereich: Effiziente Bearbeitung von Materialstärken von 0 bis 120 mm. -Herausragende Finishing-Ergebnisse: Speziell konstruiert für hochwertige Oberflächen, die sowohl Ästhetik als auch Funktionalität Ihrer Produkte verbessern. Industrielle Vielseitigkeit: Ideal für die Medizintechnik, Großküchen, Automobilzulieferer und Metallwarenindustrie. Präzises Kantenverrunden: Garantiert exakte Radius-2-Kantenverrundung – erhöht die Sicherheit und wertet das Endprodukt optisch auf. Fortschrittliche Automatisierung: Integriertes Siemens-Steuerungssystem sorgt für höchste Präzision und Betriebssicherheit. Unabhängige Bearbeitungsstationen: Ermöglichen flexible und effiziente Mehrstufen-Bearbeitung, angepasst an anspruchsvolle Produktionsabläufe. Kodpehq Dbmjfx Aauolr Variabel wählbare Tischbreiten: Optionen mit 650 mm, 1000 mm oder 1300 mm Tischbreite für unterschiedliche Produktionsanforderungen. Individuell anpassbare Förderbandsysteme: Wählen Sie zwischen Vakuum-, semimagnetischen oder semivakuum Transportbändern für sichere Teileführung. Oberflächenreinigung: Entfernt effektiv Rost, Oxide und Oberflächenverunreinigungen zur optimalen Vorbereitung für Folgeprozesse. Erhöhte Arbeitssicherheit: Die Kantenverrundungsstation minimiert das Verletzungsrisiko durch scharfe Kanten. Hochleistungsfinishing: Ausgestattet mit Scotch-Abrasiv-Technologie für gleichmäßige, glatte Oberflächen. Längere Standzeit der Schleifmittel: Pneumatisches Oszillationssystem maximiert Lebensdauer von Schleifbändern und Scotch-Bändern, senkt Stillstandszeiten. Konstant gleichmäßiger Radius: Sechs Lamellenräder garantieren eine gleichbleibende Kantenverrundung an jedem Bauteil. Ausgelegt für maximale Leistung. Entwickelt für Sicherheit. Gebaut für industrielle Vielseitigkeit. TFON – Perfekte Oberflächen, jederzeit.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, - TFON Kantenverrundungs- und Oberflächenreinigungssystem. -Materialkompatibilität: Geeignet für Baustahl, Aluminium und Edelstahl. -Arbeitsdickenbereich: Verarbeitet Materialstärken von 0 bis 120 mm. -Kantenverrundung: Erzielt eine Radius-2 Kantenverrundung für gleichmäßig glatte und sichere Kanten, die sowohl das Erscheinungsbild als auch die Funktionalität des Werkstücks verbessern. -Präzise Steuerung: Ausgestattet mit einem Siemens-Automatisierungssystem für präzise und gleichbleibend genaue Prozesssteuerung. -Unabhängige Stationen: Mehrere Bearbeitungsstationen ermöglichen vielseitige Anwendungen – unterschiedliche Arbeitsschritte können gleichzeitig oder nacheinander ausgeführt werden. -Tischoptionen: Arbeitsbereiche mit 650 mm, 1000 mm oder 1300 mm Tischbreite, abgestimmt auf spezifische Produktionsanforderungen. -Tischtypen: Flexible Konfigurationen wie Magnet-, Vakuum- oder Magnet-Vakuum-Tische gewährleisten sicheren Halt unterschiedlichster Materialien und Werkstückgrößen. -Plasma- und Sauerstoff-Technologie: Modernste Plasma- und Sauerstoffverfahren sorgen für effektive Entfernung von starken Graten und Schlacke nach dem Schneiden und liefern sauberere, glattere Oberflächen. -Oberflächenreinigung: Entfernt effizient Oberflächenverunreinigungen wie Rost, Oxid und Zunder und bereitet die Teile optimal für weitere Bearbeitungsschritte vor. -Kantenverrundung für die Beschichtung: Ermöglicht eine perfekte Vorbereitung für Lackierung und Beschichtung durch eine einheitliche, fehlerfreie Oberfläche. -Einsatzbereiche: Ideal für Stahl-Service-Center, Energie-, Bergbau-, Bau- und Automobilbranche. Bietet individuelle Lösungen für anspruchsvolle Industrieanwendungen. -Uniforme Resultate: Sechs Lamellenräder sorgen für gleichmäßige, einheitliche Kantenradien an allen Werkstücken. -Pneumatisches Oszillationssystem: Verlängert die Lebensdauer der Schleifbänder durch reduzierten Verschleiß und gewährleistet dauerhaft konstante Ergebnisse. Ksdpfx Ajhq A T Uoauelr

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, - TFON Präzisionskantenverrundungs- & Finishsystem - Entwickelt für herausragende Oberflächenbearbeitung und präzise Kantenverrundung bei unterschiedlichsten Materialien und Branchen, vereint das TFON-System fortschrittliche Automatisierung mit flexiblen Konfigurationsmöglichkeiten und erfüllt so exakt Ihre Produktionsanforderungen. Materialkompatibilität: Geeignet für Aluminium, Edelstahl und Baustahl. Großer Dickenbereich: Effiziente Bearbeitung von Materialien mit einer Stärke von 0 bis 120 mm. Finishing-Exzellenz: Für hochwertige Oberflächenveredelung, die sowohl das Erscheinungsbild als auch die Funktionalität Ihres Endprodukts aufwertet. Industrielle Vielseitigkeit: Klsdehq A Txopfx Aauor Ideal für die Medizintechnik, Großküchengeräte, Automobilteile und Metallzubehör. Präzise Kantenverrundung: Erzeugt eine definierte Radius-2-Kantenverrundung zur Erhöhung der Sicherheit und Aufwertung der Endoptik. Fortschrittliche Automatisierung: Integriertes Siemens-Steuerungssystem für höchste Präzision und Betriebssicherheit. Unabhängige Bearbeitungsstationen: Ermöglichen eine flexible und effiziente Mehrstufenbearbeitung, auch bei komplexen Arbeitsabläufen. Verschiedene Tischbreiten verfügbar: Lieferbar mit Tischbreiten von 650 mm, 1000 mm oder 1300 mm – passgenau für unterschiedliche Anforderungen. Individuelle Förderbandoptionen: Wählen Sie zwischen Vakuum-, semimagnetischen oder Semivakuum-Fördersystemen für sicheren und zuverlässigen Werkstücktransport. Oberflächenreinigung: Entfernt effektiv Rost, Oxide und andere Verunreinigungen und bereitet die Werkstücke für nachgelagerte Prozesse vor. Erhöhte Bedienersicherheit: Die Kantenverrundungsstation minimiert das Risiko von Schnittverletzungen durch scharfe Kanten. Hochleistungsfinish: Ausgestattet mit Scotch-Abrasivtechnologie für glatte und gleichmäßige Oberflächen. Längere Standzeit der Schleifmittel: Das pneumatische Oszillationssystem maximiert die Lebensdauer von Schleifbändern und Scotch-Bändern und reduziert Stillstandszeiten. Konstanter Radius: Sechs Lamellenräder sorgen für gleichmäßige Kantenradien an jedem Werkstück und garantieren konstant hohe Qualität. Konstruiert für Leistung. Entwickelt für Sicherheit. Gebaut für industrielle Vielseitigkeit. TFON – Perfekte Oberflächen, jedes Mal.

Būklė: naujas, Diameter 150 mm Workpiece length 1300 mm Workpiece width 800 mm Grinding wheel diameter max. 150 mm Speed range 0 - 2830 rpm Working height 945 mm Head swivels +/- 180° Motor power 1.5 kW Machine weight approx. 230 kg Required space approx. 1435 x 1100 x 1510 mm The "Easy T" is the cost-effective alternative to conventional grinding and deburring machines. Its head, consisting of a grinding wheel and a flap brush, can be swiveled 180°, enabling quick changes between the processing units. The counterbalanced arm allows the head to be moved effortlessly over the workpiece, resulting in consistent edge rounding. The support prevents even the smallest components from slipping. Features: Kodpfx Aexab Hpeauelr - Deburring and edge rounding of laser-cut or punched sheet metal parts - Grinding head consisting of grinding wheel & flap brush - Grinding head stations swivel 180° - Working area 800 x 1300 mm - Counterbalanced arm for easy swiveling - Non-slip table support - Ergonomic machine operation using On/Off push buttons - Grinding head with stepless speed control via frequency inverter - Handle for ergonomic handling

Gamybos metai: 2010, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Connected load: 8 kW, weight: 2.2 t, with control cabinet. Kjdpfx Aasilht Ujuslr

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Maks. praleidimo plotis: 1350 mm Apdirbamas lakšto storis: 0,5 - 80 mm Padavimo greitis be pakopų: 0,5 - 6 m/min Ilgis: mm Plotis: mm Aukštis: mm Mašinos svoris: kg Standartinė įranga 3 stotelių sistema: Kjdpfx Aaex S Dxbeuslr 1-a stotelė: plaktuko stotis šlako pašalinimui 2-a stotelė: šlifavimo juosta 3-a stotelė: šepetėlio elementai briaunų apvalinimui Keturių kolonų sinchroninis kėlimas, riedančių šepečių padėtis nepriklauso nuo kėlimo Kėlimo servo valdymo tikslumas 0,01, nustatymai per NC PLC jutiklinį ekraną, mašina su drėgnu dulkių siurbliu Papildoma įranga Papildomas padavimo režimas: 1. Padavimas su galingo nuolatinio magneto adsorbcija transportavimu (tinka kartono ruošiniams, ruošinio matmenys ≥ 30 mm × 30 mm) 2. Padavimas su vakuumine adsorbcija (tinka nerūdijančio plieno, vario, aliuminio lakštams ir pan., kurių negalima adsorbuoti magnetiškai. Ruošinio matmenys ≥ 50 mm × 50 mm)

Gamybos metai: 2017, būklė: naudotas, Funkcionalumas: ribota funkcionalumas, mašinos/transporto priemonės numeris: 2017038, Charakteristikos technice: ⚙️ Pagrindinės specifikacijos Atributas Vertė Technologija Aukšto slėgio vandens srovės briaunų pašalinimas Maksimalus slėgis Iki 1000 bar Kjdpfexx Nq Tex Aauelr Apdirbamos medžiagos Ketus, aliuminis, plienas Įrenginio tipas Ratu stalas arba tunelio tipo su žingsnine eiga Automatizavimas Robotas manipuliatorius su programuojama seka: naujai retrofiatuotas Staubli TX60!!! Antgalio medžiaga Ilgaamžis lydinys Konstrukcija AISI 304 nerūdijantis plienas Ruoinių tvirtinimas Mechaninis fiksavimas ant individualių palečių Vandens apdorojimas Integruota nuoleiavimo ir filtravimo sistema 🧰 Funkcijos ir galimybės Briaunų pašalinimas ir plovimas: pašalina laisvus atplaišas ir įterptus drožlius, įskaitant susikertančias skyles. Lanksti programavimas: palaiko įvairią detalių geometriją ir gamybos apimtis. Roboto integracija: antgaliai montuojami ant antropomorfinių robotų tiksliai padėčiai. Modulinė konstrukcija: konfigūruojama pagal skirtingus maketavimus ir produktyvumo tikslus. Ekologiškas veikimas: Vandens pagrindo valymas su ilgu vonios tarnavimo laiku dėl filtravimo. Įkrovimas/iškrovimas rankinis stalas: su galimybe 2 darbo postams veikti lygiagrečiai, įdiegti Poka Yoke įrenginiai Įrenginio būklė: VEIKIANTI – Aukšto slėgio siurblį būtina retrofituoti iki 1000 bar (dabar – 350 bar)

Būklė: naujas, Condition: new Delivery time: approx. 12 weeks from order Country of origin: Italy Ksdpfxowiquko Aaujlr Price: €57,900 Leasing rate: €1,094.31 Bestseller 1 Working width: 650 mm Sheet thickness range – Mild steel: 0.5 – 170 mm Abrasive belt dimensions: 670 x 2200 mm Extraction capacity: 4,000 m³/h Extraction connection diameter: 120 mm Compressed air connection: 6 bar Noise level: 78 (+/-2) dB Motor: 22 kW Length: 2,600 mm Width: 1,350 mm Height: 2,100 mm Weight: 1,125 kg WITH 2 WORKING UNITS: 1 X ABRASIVE BELT AND 1 X BRUSH UNIT ON TOP Machine features a stress-free welded steel frame for a stable, robust structure. Motorized height adjustment of the work table via 4 synchronized spindles. Independent drive motors for each working unit. Extraction hoods inside the machine, one per station. Touch screen for: * Automatic star-delta switching of main motors * Analog ammeter for each group * Digital display for sheet thickness with decimal point precision * Material thickness setting (+/- 0.1 mm) * Machine status monitoring with alarm messages FEED SYSTEM Heavy-duty steel structure, wear-resistant surface. Vacuum conveyor belt available on request Variable feed speed via frequency inverter: 0.6 to 6.5 m/min Rubber conveyor belt, oil- and heat-resistant Automatic conveyor centering Side guides to prevent belt lifting. Rubber hold-down rollers before and after each station, oil- and heat-resistant Idler rollers on front and rear tables INCL. OPTIONAL TAMPICO BRUSH FOR CONVEYOR CLEANING 1st WORKING UNIT – R Balanced contact roller with oil- and heat-resistant nitrile rubber coating Adjustable via eccentric shaft for working position and compensation for abrasive belt wear Pneumatic cylinders for automatic engagement and lift-off in case of emergency stop Both abrasive belts and/or Scotch Brite can be used Motorized adjustment and electronic height control of contact rollers Variable speed drive motor with automatic emergency brake Pneumatic abrasive belt tensioning system Abrasive belt centering system with electronic photo cell Oscillation adjustment for width and timing Positioning accuracy of contact roller adjustment mm: +/- 0.02 Positioning speed of contact roller adjustment m/s: 10 Contact roller diameter mm: 125 Rubber roller hardness Shore: 55 Contact roller adjustment stroke (grit change) up/down mm: 8 Abrasive belt speed m/s: 3 – 18 Motor power kW: 7.5 2nd WORKING UNIT – X 2 rows of vertical brushes, 4 rotating clockwise and 4 counterclockwise Transverse oscillation of the entire group Quick-change brush mounting system Brush diameter mm: 115 Number of brushes pcs.: 8 Oscillation stroke mm: 15 Rotational motor power kW: 2.2 Rotation speed rpm: 1,000 Oscillation motor power kW: 0.37 Brush linear speed m/s: 10.0 Optional equipment: B Group – External horizontal drum brush Ø 150 mm with Scotch Brite brush: €5,150.00 with wire brush 0.3 mm: €6,060.00 R GROUP – ABRASIVE BELT Motor 11 kW: €740.00 X GROUP – CUP BRUSHES Variable speed motor 5.5 kW 350/1100: included OPTIONS: Return to Sender system (workpiece is returned to operator at front): €1,770.00 Conveyor belt with vacuum system – 3.0 kW: €5,150.00

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, -TFON Lite SURFACER® serija. Kedpfxeqzxhys Aauolr TFON Lite SURFACER® serija suteikia galimybę vienu metu apdoroti kelias detales, išsiskiria neprilygstamu universalumu dėl plataus vartojimo medžiagų pasirinkimo ir efektyvios vakuuminio stalo sistemos. Sukurta patogiam naudojimui – greiti šepečių keitimai bei galimybė montuoti du skirtingus šepečius, pritaikytus konkrečiai jūsų poreikiams. Sumontavus šepečius lygiagrečiai stalui, sistema garantuoja nepriekaištingą šlifavimo kokybę kiekvienu naudojimo kartu. Ergonomiškai suprojektuotoje įrangoje variklio svorį laiko pats įrenginio rėmas, todėl operatoriui gerokai sumažėja nuovargis, o darbo vietos saugumas – gerokai pagerėja. SURFACER® serija, paremta patikima TFON garantija, užtikrina tobulą balansą tarp mažiausių eksploatacinių sąnaudų ir maksimalaus paviršiaus apdirbimo kokybės. Pagrindinės techninės specifikacijos: -Minimalus ruošinio dydis: 80 × 80 mm. -Medžiagos storis: 3 – 200 mm. -Maksimalus medžiagos plotis: 800 mm. -Maksimalus medžiagos ilgis: 500 mm.

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2025, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, maks. lakšto storis: 150 mm, bendras ilgis: 2 150 mm, bendras plotis: 2 205 mm, bendras aukštis: 2 320 mm, įėjimo įtampa: 400 V, įėjimo dažnis: 50 Hz, galia: 16 kW (21,75 AG), įėjimo srovė: 32 A, This F1200 has only served as a showroom model and is therefore almost new. This machine can be viewed at our showroom in Bergeijk. Discover the advanced F1200 finishing machine, equipped with an intuitive HMI touchscreen for effortless operation. This screen allows operators to easily switch between various finishing programs, ensuring high reproducibility of product quality and minimizing operator errors. Depending on the materials to be processed, you can choose a system with vacuum or magnetic support. At the infeed side, burrs and irregularities are removed by a grinding unit, resulting in a smooth and burr-free surface. This is followed by four oscillating drum brushes that apply gentle pressure. The brushes ensure uniform edge and hole rounding, all around and within the flat-ground product, leading to the most optimal finish. Kljdpfsyt Npyox Aausr In addition, the F1200 is also available in an XL version, which adds a fourth, extra station. This station includes a second grinding unit that offers the possibility to apply a line finish with a finer grinding belt or to finish with a scotch-brite belt. The F1200 offers options for automatic brush calibration, ensuring consistent precision, as well as full ERP control and seamless integration into automated production environments. In short, it is a finishing machine that is fully prepared for the future!