Lakštinio metalo šalinimo mašina

TFON Surfacer® TF-R 2510

Sąlyga: visiškai atnaujintas (naudotas), Gamybos metai: 2009, naudota Timesavers modelis 22-serija-900-WB su šlapio nusiurbimo sistema Techniniai duomenys: Pagaminimo metai: 2009 Mašina yra pilnai renovuota - naujas transportinis kilimas - nauja rotacinė šepetė Darbinis plotis: 900 mm Šlifavimo juostos matmenys (P x I): 1900 x 930 mm Mašinos konstrukcija pagal CE Pagrindinis jungiklis, avariniai stabdžiai Diskinis stabdys Elektra: Galia: 28,05 kW Elektros prijungimas: 3 fazės Įtampa: 400 V Srovė: 55 A Ffjdpoxc H Rfsfx Ab Set Dažnis: 50 Hz 1 agregatas: Kontaktinis volas, Ø150 mm Kontaktinis volas 45° Shore Preciziškas reguliavimas Matavimo laikrodis ant kontaktinio volo Rotacinis lyginimas su padavimu Pagrindinis variklis: 7,5 / 15 kW Osciliacija 2 agregatas: Šepetinis agregatas Šepetys Ø200 mm „Clean-Strip“ 17CS02 poliravimo nr. 6 2 sukimosi kryptys Matavimo laikrodis Preciziškas reguliavimas Osciliacija Variklis: 11 kW

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2000, Techninės detalės: x eiga: 500 mm y eiga: 400 mm z eiga: 400 mm b ašis: rankiniu būdu nustatoma ° c ašis: rankiniu būdu nustatoma Valdymas: Heidenhain TNC 124 Įrankių magazinas: nėra tūtos tipas: SK40 Sukimosi greitis: 4500 aps./min. Fedpfx Abeu Idffe Soft Bepakopis padavimo greitis X/Y/Z: maks. 14000 mm/min Greičio eiga: 5,0 m/min Stalo dydis: 700 x 500 mm Bendra galingumo poreikis: 17 kVA Staklių svoris apie: 2,91 t Staklių matmenys (IxPxA): apie 2,0 x 2,0 x 2,5 m CNC universalioji vertikali frezavimo staklės Staklės turi 5 ašis. B ir C ašys nustatomos rankiniu būdu su matavimo sistema. B ašis – stalas svyruoja nuo -10° iki +95°, C ašis – stalas sukasi 360° (neinterpoliuojama, galima pasirinkti rankiniu būdu per valdiklį) Aušinimo sistema (be siurblio) Valdymas per pasukamą ištraukiamą svirtį i.D.

Sąlyga: geras (naudotas), Gummiband-Strahlanlage mit Muldenband Max. Chargenvolumen: 800 L Max. Chargengewicht: 2.000 kg Max. Werkstückgewicht: 150 kg Trommeldurchmesser: 1.350 mm Trommelbreite: 1.350 mm Anzahl der Turbinen: 2 Leistung je Turbine: 11 kW Max. Turbinendurchsatz: kg/min Reinigungstyp: Luft Fundament: nicht erforderlich Gehäuseschutz: Mn (Manganstahl) Erforderlicher Luftdurchsatz: ja Fedpfxjlf Hq Ne Ab Sjft Gesamtbreite der Maschine: mm Gesamthöhe der Maschine: mm Gesamtlänge der Maschine: mm

Sąlyga: naujas, Gamybos metai: 2025, -TFON – Sistema de Precisión para Redondeo y Acabado de Bordes Ffodpfehq A Txjx Ab Sot -Diseñado para ofrecer acabados superficiales superiores y redondeo de bordes precisos en una amplia gama de materiales e industrias, el sistema TFON combina automatización avanzada con configuraciones versátiles para adaptarse exactamente a sus necesidades de producción. Compatibilidad de materiales: Adecuado para aplicaciones en aluminio, acero inoxidable y acero al carbono. Amplio rango de espesores: Procesa materiales de manera eficiente desde 0 hasta 120 mm de espesor. Excelencia en acabado: Especialmente diseñado para proporcionar acabados superficiales de alta calidad que mejoran la estética y la funcionalidad del producto. Versatilidad industrial: Ideal para los sectores de dispositivos médicos, equipamiento para cocinas industriales, piezas automotrices y accesorios metálicos. Precisión en redondeo de bordes: Proporciona un redondeo de bordes preciso con radio 2, mejorando la seguridad y la presentación del producto final. Automatización avanzada: Sistema de control Siemens integrado que garantiza una mayor precisión y fiabilidad operativa. Estaciones de procesamiento independientes: Permiten un procesamiento flexible y eficiente en múltiples etapas, adaptado a flujos de trabajo complejos. Opciones de ancho de mesa: Disponible en anchos de mesa de 650 mm, 1000 mm o 1300 mm para satisfacer diversos requerimientos de producción. Opciones personalizables de transporte: Elija entre sistemas de transporte por vacío, semi-magnéticos o semi-vacío para una manipulación segura y fiable de las piezas. Limpieza de superficie: Elimina eficazmente óxido, óxidos y contaminantes superficiales, preparando las piezas para procesos posteriores. Seguridad mejorada para el operador: La estación de redondeo minimiza el riesgo de cortes y lesiones por bordes afilados. Acabado de alto rendimiento: Equipado con tecnología de abrasivo Scotch para obtener acabados suaves y homogéneos. Mayor vida útil de abrasivos: El sistema de oscilación neumática maximiza la duración de las bandas abrasivas y de los abrasivos tipo Scotch, reduciendo los tiempos de parada. Producción uniforme de radios: Seis ruedas flap aseguran un radio de borde uniforme en cada pieza, garantizando una calidad constante. Diseñado para el rendimiento. Pensado para la seguridad. Construido para la versatilidad industrial. TFON – Perfección superficial, siempre.

Sąlyga: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2006,

Sąlyga: geras (naudotas), Gamybos metai: 2000, mašinos/transporto priemonės numeris: 13639, Heidenhain Steuerung Verfahrwege: X-Achse: 1.200 mm Y-Achse: 800 mm Z-Achse: 500 mm Hauptspindel: Drehzahl: 16.000 U/min Antriebsleistung – Hauptspindel: 17 kW Werkzeugaufnahme Spindel: HSK63 Spindeldurchmesser vorn im Lager: 70 mm Erweiterter Werkzeugwechsler: 100 Plätze Rundschwenktisch: Tischdurchmesser: 800 mm Schwenkbereich A-Achse: -15° / +97° Drehbar C-Achse: 360° max. Tischbelastung ca. 1.000 kg max. Werkzeugdurchmesser: 80 mm max. Werkzeugdurchmesser bei freiem Nebenfach: 125 mm max. Werkzeuglänge: 300 mm max. Werkzeuggewicht: 8 kg Fedpfx Abjinh Rqj Soft Vorschübe: Eilgang (X / Y / Z): 30 m/min Gesamtanschlusswert: 31 kVA Maschinengewicht: 15 t Platzbedarf ca.: 6,0 x 5,0 x 3,6 m Sonstige Ausstattung: - Dokumentation - Späneförderer - Elektronische Wärmekompensation Y- und Z-Achse

Sąlyga: naujas, Gamybos metai: 2024, Tunneltípusú mosóberendezés fém és műanyag alkatrészek tisztításához. Különböző iparágakban használható, például az autóiparban, élelmiszeriparban, fémmegmunkálásban, lemezmegmunkálásban, műanyag ládák tisztításához stb. Működési elv: A munkadarab szállítószalag segítségével jut be a tunnelbe; a pozícionált szórófejek minden felületet alaposan megtisztítanak. A munkadarab a tunnelben haladva nyomás alatt lévő és felmelegített víz + vegyszer keverékével kerül átmosásra. E folyamat során minden olaj, forgács, valamint egyéb ipari szennyeződés eltávolításra kerül a munkadarab felületéről. A tunnel típusú mosógépek szabványos, illetve az alkalmazásnak megfelelően egyedileg tervezett kivitelben is elérhetők az INTERSONİK mérnöki csapatának köszönhetően. Mosási folyamat: - Mosás - Passziválás - Szárítás A folyamatot az Intersonik folyamatmérnökei tervezték meg a kívánt eredmény és a környezetbarát Intersonik vegyszerek alkalmazásával. A működés folyamata: ► Előmosás ► Főmosás ► Öblítés ► Passziválás ► Szárítás Alkalmazási területek: ► Autóipar ► Katonai-védelmi ipar ► Élelmiszeripar ► Minden gyártóipar, ahol tömeggyártás vagy karbantartás zajlik ► Fém bútoripar A szállítószalagot az INTERSONIK az Ön igényeihez és a munkadarabhoz igazítva tervezi és gyártja. A szalag sebessége állítható. Az automatikus folyadékfeltöltés alapfelszereltség. Az elektromos fűtés standard, hőcserélős vagy égős fűtés opcióként választható. Minden adat digitális kijelzőn követhető és vezérelhető. A PLC vezérlés opcionális. Minden folyadéktartály hőszigetelt a hőveszteség csökkentése érdekében. A ködgyűjtő vákuumszivattyú és egység szintén alapfelszereltség. Fjdpfx Asd I Azvob Seft További opciókért és részletekért kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot. Kulcsszavak: tunnel mosó, automata mosó, autóipari alkatrészmosó, fémmosás, alkatrészmosó, zsírtalanítás, szórófejes mosó, nyomás alatt működő mosóberendezés

Sąlyga: naujas, DM1100 2C – Edge Rounding Machine for Laser, Flame-Cut, and Punched Parts. NEW DESIGN – CAN BE VIEWED UNDER POWER – IMMEDIATELY AVAILABLE FROM STOCK The DM1100 2C rounds the upper and lower edges of metal parts from a minimum size of 150 mm up to a length of 1100 mm in a SINGLE PASS. The first station processes the workpieces from below using two counter-rotating cross belts, while the second station works from above, also with two counter-rotating cross belts. The cross belts allow deburring of both inner and outer edges of the workpieces. Sharp edges produced during laser cutting, punching, or shearing of steel, stainless steel, and aluminum parts are removed. Simultaneous processing of both sides of laser-cut or punched metal parts saves time and reduces production costs. Another advantage of the DM1100 2C is its capability to process small parts from 50 mm. By folding up a table, the rotating direction of the upper conveyor automatically reverses, and the gap of the first processing station is bridged, enabling the workpieces to feed directly into the second processing station. Thus, small products measuring from 50 mm up to 150 mm can be processed on one side only. An additional benefit of this machine is the ability to round parts with protective surface film without damaging the film. Fodpfsd Ev Upex Ab Sjft Easy and tool-free cross belt change. The program for automatic positioning of the upper and lower belts ensures good accessibility and reduces changeover times. User-friendly operation via integrated touch screen. This machine is also available with a return transport system upon request. Technical data: Working capacity (Ø mm) 1100x50 Number of cross-belt stations 2 Cross-belt speed (m/s) 2–8 Feed speed (m/s) 0.6–3.2 Cross-belt motor (kW) (4x) 3 Feed motor (kW) (3x) 0.18 Total power (kW) 13.1 Power consumption (A) 30 Extraction connection per head (Ø mm) 150 Dimensions (mm) 2560x1980x2150 Weight (kg) 2210

Sąlyga: naujas, Gamybos metai: 2025, - TFON Kantenverrundungs- & Oberflächenreinigungssystem -Materialkompatibilität: Geeignet für Baustahl, Aluminium und Edelstahl -Bearbeitbare Materialstärken: Verarbeitet Materialstärken von 0 bis 120 mm -Kantenverrundung: Erzeugt eine Kantenverrundung mit Radius 2 für glatte, sichere Kanten, die das Erscheinungsbild und die Funktionalität des Werkstücks verbessern -Präzisionssteuerung: Ausgestattet mit Siemens-Automatisierungssystem für präzise und gleichbleibende Prozesskontrolle -Unabhängige Stationen: Mehrere Bearbeitungsstationen ermöglichen vielseitige Einsatzmöglichkeiten – verschiedene Arbeitsgänge können simultan oder nacheinander erfolgen -Tischoptionen: Verfügbare Arbeitstischgrößen: 650 mm, 1000 mm oder 1300 mm – zur Anpassung an spezifische Produktionsanforderungen -Tischtypen: Fjdpfehq A T Uex Ab Seft Flexible Konfigurationen wie Magnet-, Vakuum- oder Magnet-Vakuum-Tische gewährleisten sicheren Halt für verschiedene Materialarten und Werkstückgrößen -Plasma- und Sauerstofftechnologie: Moderne Plasma- und Sauerstofftechnik beseitigt zuverlässig schwere Grate und Schlacke nach dem Zuschnitt und sorgt für saubere, glatte Oberflächen -Oberflächenreinigung: Entfernt effizient Oberflächenverunreinigungen wie Rost, Oxid oder Zunder und bereitet Bauteile optimal für Folgeprozesse vor -Kantenverrundung für Beschichtung: Bereitet Werkstücke ideal für Lackier- und Beschichtungsprozesse vor, indem eine gleichmäßige und fehlerfreie Oberfläche geschaffen wird -Einsatzbereiche: Optimal für Stahl-Servicecenter, Energie-, Bergbau-, Bau- und Automobilbranche – maßgeschneiderte Lösungen für Schwerindustrieeinsätze - Gleichmäßige Ergebnisse: Sechs Lamellenräder arbeiten synchron und erzeugen eine gleichmäßige, einheitliche Radiuskante an jedem Werkstück -Pneumatisches Oszillationssystem: Verlängert die Lebensdauer der Schleifbänder und gewährleistet durch reduzierte Abnutzung eine konstante Bearbeitungsqualität

Sąlyga: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2025, Dėžės tipo elektrostatinė miltelinio dažymo krosnis: Ilgis: 500 cm, Plotis: 250 cm, Aukštis: 300 cm Ffedpfxsv Nvndj Ab Set - Miltelinio dažymo kabina su filtru: Ilgis: 300 cm, Plotis: 220 cm, Aukštis: 270 cm - Elektrostatinio miltelinio dažymo įranga: Modelis: HMK MULTICOLOR, Naudojimo tipas: Rankinis