Lakštinio metalo šalinimo mašina

TFON Surfacer® RB - 2510

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, - TFON Präzisionskantenverrundungs- & Finishsystem - Entwickelt für herausragende Oberflächenbearbeitung und präzise Kantenverrundung bei unterschiedlichsten Materialien und Branchen, vereint das TFON-System fortschrittliche Automatisierung mit flexiblen Konfigurationsmöglichkeiten und erfüllt so exakt Ihre Produktionsanforderungen. Materialkompatibilität: Geeignet für Aluminium, Edelstahl und Baustahl. Großer Dickenbereich: Effiziente Bearbeitung von Materialien mit einer Stärke von 0 bis 120 mm. Finishing-Exzellenz: Für hochwertige Oberflächenveredelung, die sowohl das Erscheinungsbild als auch die Funktionalität Ihres Endprodukts aufwertet. Industrielle Vielseitigkeit: Ideal für die Medizintechnik, Großküchengeräte, Automobilteile und Metallzubehör. Präzise Kantenverrundung: Erzeugt eine definierte Radius-2-Kantenverrundung zur Erhöhung der Sicherheit und Aufwertung der Endoptik. Kedpfx Aashq A Txouedk Fortschrittliche Automatisierung: Integriertes Siemens-Steuerungssystem für höchste Präzision und Betriebssicherheit. Unabhängige Bearbeitungsstationen: Ermöglichen eine flexible und effiziente Mehrstufenbearbeitung, auch bei komplexen Arbeitsabläufen. Verschiedene Tischbreiten verfügbar: Lieferbar mit Tischbreiten von 650 mm, 1000 mm oder 1300 mm – passgenau für unterschiedliche Anforderungen. Individuelle Förderbandoptionen: Wählen Sie zwischen Vakuum-, semimagnetischen oder Semivakuum-Fördersystemen für sicheren und zuverlässigen Werkstücktransport. Oberflächenreinigung: Entfernt effektiv Rost, Oxide und andere Verunreinigungen und bereitet die Werkstücke für nachgelagerte Prozesse vor. Erhöhte Bedienersicherheit: Die Kantenverrundungsstation minimiert das Risiko von Schnittverletzungen durch scharfe Kanten. Hochleistungsfinish: Ausgestattet mit Scotch-Abrasivtechnologie für glatte und gleichmäßige Oberflächen. Längere Standzeit der Schleifmittel: Das pneumatische Oszillationssystem maximiert die Lebensdauer von Schleifbändern und Scotch-Bändern und reduziert Stillstandszeiten. Konstanter Radius: Sechs Lamellenräder sorgen für gleichmäßige Kantenradien an jedem Werkstück und garantieren konstant hohe Qualität. Konstruiert für Leistung. Entwickelt für Sicherheit. Gebaut für industrielle Vielseitigkeit. TFON – Perfekte Oberflächen, jedes Mal.

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2012, veikimo valandos: 500 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras svoris: 1 500 kg, kuro tipas: dyzelinas, spalva: juodas, išėjimo srovė: 228 A, išėjimo įtampa: 400 V, išėjimo dažnis: 50 Hz, nominali galia: 120 kW (163,15 AG), nominali (akivaizdi) galia: 150 kVA, bendras ilgis: 2 550 mm, bendras plotis: 1 110 mm, bendras aukštis: 1 500 mm, sukimosi greitis (maks.): 1 500 aps./min, variklių gamintojas: John Deere, aušinimo tipas: vanduo, Markė: SDMO Modelis: J165 Ksdpfxoydk D Ts Aauodk Pagaminimo metai: 2012 Serijos numeris: Pagal užklausą Darbo valandos (nuskaitytos): Mažai naudotas Galia (kVA): 150 - 174 (60Hz) Galia (kW): 120 - 139 (60Hz) Variklio markė: John Deere Variklio modelis: 6068HF120 Kuras: Dyzelinas Generatoriaus markė: Leroy Somer Generatoriaus modelis: LSA44.2M95J 6/4 Įtampa: 230-400 Dažnis (Hz): 50 - 60 Aps./min.: 1500 - 1800 (60Hz) Srovė (A): 228 Matmenys (IxPxA, mm): 2550 x 1110 x 1500 Svoris (kg) apie: 1500 Turimas kiekis: 1 vnt. Pagaminta: Prancūzijoje Komentarai: Mažai naudotas, buvęs avarinis agregatas, geros būklės

Būklė: naujas, Timesavers Series 12 WW Kdjdpfxjwqf U Us Aausk The machine is equipped with two abrasive belt stations, allowing you to use Station 1 for preliminary grinding to remove protruding burrs and splashes, and Station 2 to achieve a surface finish on the part. The conveyor belt speed is infinitely variable. The table opening can be adjusted from 0.8 to 100 mm.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1980, PIPE BENDING MACHINE LANG TYPE EL90 Kdjdpfx Ajrq D N Reauok Ø 90

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2012, The Vertical Machining Centre enables drilling, milling, cutting, and corner-processing operations within the technical capabilities specified in the manual for parts made of plastic, PVC, ABS, methacrylate, polycarbonate, thermoplastics, composites, and aluminium. The vertical work table ensures easy loading and unloading of workpieces, while also limiting the machine's maximum dimensions to the necessary minimum. Tool changes are performed using a 10-position tool magazine located on the side of the machine, allowing for various operations without the need to remove the workpiece from the table. Kodpfx Aemzbr Ssaujdk Maximum workpiece dimensions: X = 4200 mm Y = 1600 mm Z = 20 mm Rapid traverse speeds (m/min): X = 30 Y = 30 Z = 15 Milling head units T1 and T2: Spindle power (kW): 3.3 Spindle speed (rpm): up to 18,000 Electric spindle with clamp – ER32 Drilling head unit T3: Spindle motor power (W): 370 Spindle speed (rpm): up to 2,800

Gamybos metai: 2005, būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gebrauchte Bystronic PR 100, 8-Achsen CNC-Abkantpresse in hochwertigem Zustand zum Verkauf verfügbar BYSTRONIC PR100 x 3100, 100 t x 3100 mm, 8-Achsen CNC-hydraulische Gesenkbiegepresse, komplett mit Cybelec Modeva 10S Steuerung. Baujahr 2005 – seit Neuanschaffung vollständig durch Bystronic UK gewartet Technische Daten: • Baujahr: 2005 • Steuerung: Cybelec Modeva 10S • Hinteranschlag: programmierbar • Schutzvorrichtung: Fiessler AKAS • Presskraft: 100 Tonnen • Maximale Biegelänge: 3100 mm / 3 Meter Kedpfx Aaohufktjusdk • Erweiterte Einbauhöhe – wird noch bestätigt • Maximaler Hub: 315 mm • Eilgang: 180 mm/s • Biegegeschwindigkeit: 10 mm/s • Rücklauf: 150 mm/s • Ober- und Unterwerkzeuge enthalten • Fußschalter vom Typ „Wander“ • Insgesamt 8 Achsen: Y1, Y2, X1, X2, R1, R2, Z1, Z2 – 6-Achsen Hinteranschlag • Hydraulische Bombierung Lieferung und Montage inkl. Bedienerschulung können angeboten werden. Gerne beraten wir Sie und liefern auf Wunsch neue Werkzeuge, passend zur Fertigung Ihrer Blechprodukte auf dieser CNC-Abkantpresse.

Būklė: beveik kaip naujas (parodų įrenginys), Gamybos metai: 2025, Pressing area: 3000 mm x 1500 mm Kdsdeu Egp Ispfx Aauok Operating vacuum: -0.85 bar Vacuum pump delivery rate: 40 m³/h Pump power: 1.5 kW Sound level: 70 dB Heating temperature: max. 200 °C Heating capacity: 16 kW Machine length: 3100 mm Machine width: 1650 mm Machine height: 1750 mm Weight: 950 kg

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2007, Working width 1380 mm Workpiece height 70 mm Total power requirement 45 kW Machine weight approx. 5,500 kg Kjdpfx Aajt Hw Iioujdk E R N S T Fully Automatic Wet Deburring Machine for Sheet Metal Model EM 5 N/II/L + 2 B/1400 Year of manufacture: 2007 Serial No. 780063 _____ Grinding width approx. 1,380 mm Roller width: 1,400 mm Max. workpiece height: 1 – 70 mm Continuously variable feed speed: approx. 1.5 – 8 m/min Comprises 5 processing units: Oscillating sanding roller for abrasive cloth or non-woven abrasives Ø 450 mm, 1,400 mm wide x 1,540 mm long, with pneumatically adjustable belt tension, 11 kW drive Brush roller unit with two counter-rotating brush roller shafts Ø 350 mm, drive 2 x 5.5 kW, for laminated or non-woven abrasive flaps, adjustable for wear. Brush roller unit for two rollers with Ø 250 mm, drive 2 x 5.5 kW, rollers adjustable via handwheel, ideal for removing oxide layers. Wet grinding unit with integrated band filter system and closed water circuit, installed under the conveyor belt and easily retractable from the machine. Washing and drying system, designed for a minimum workpiece length of 80 mm, water and air volume adjustable, etc. Workpiece transport takes place frontally via a continuous conveyor belt (min. part length 350 mm) with vacuum suction system (300 mm width on the right) and a magnetic track with a width of 300 mm, to hold small parts as short as 80 mm. Frequency converter for stepless speed control of the abrasive flap brushes from 250 – 1000 RPM (position 2, top), also for conveyor belt feed. Control panel with clear operation and digital roller position display, 4 ammeters for monitoring roller drives, indicator LEDs. Quick-change mechanism for sideways removal of the abrasive flap brushes plus various spare rollers with non-woven abrasives and brush inserts. Total drive approx. 45 kW – 400 V – 50 Hz Weight approx. 5,500 kg Condition : good to very good Delivery : ex stock – as inspected Payment : strictly net – after receipt of invoice

Būklė: naujas, Panašus į Behringer, Kaltenbach, Kasto, Jaespa ir kt. Pjovimo sritis 90°: apvalus – 260 mm plokščias – 300x260 mm mažiausias skersmuo – 5 mm NC valdomas, automatinis medžiagos padavimas su hidrauliniu pilno išmetimo medžiagos prispaudimu Paprastas valdymas per NC valdiklį su aiškiu tekstu ekrane Medžiagos atstūmimo funkcija be papildomo medžiagos perkabinimo trumpiems pjovimo gabalams Tvirta, tiesinėmis kreipiamosiomis valdoma padavimo replė su servopozicionavimu didžiausiam tikslumui Automatinis juostos kreipiklio pritaikymas prie medžiagos pločio rekomenduojamos parinktys: varomas drožlių šepetys, sinchronizuotas su juostos greičiu atskirai pastatytas valdymo pultas 7" CE panelė, tinklo jungtis, galima išsaugoti 1000 duomenų įrašų, istorijos atmintis įvairioms funkcijoms ir duomenims ir kt. Kdsdsh Tnd Ajpfx Aausk

Būklė: naujas, DESCRIPTION DM100 Z2C – performs edge rounding and removes sharp burrs on both the inner and outer edges of steel, stainless steel, or aluminum parts after laser, shear, or punch separation of metal components ranging in size from 50 x 50 mm up to 1100 x 100 mm. The first station processes the products by means of a contact roller (approx. 55° Shore) with an abrasive belt, removing heavy burrs in the initial step. The second station processes the products with two counter-rotating cross belts from both below and above. The cross belts round the edges of the workpieces on both inner and outer sides. A major advantage is the deburring of products with protective surface film, as only the edges are processed without damaging the film. Ksdpfx Ajd Ixadoauodk Technical Data - DM1100 Z2C: Working capacity (Ø mm): 1100 x 100 Number of belt stations (Z): 1 Number of cross belt stations: 2 Abrasive belt dimensions (mm): 1100 x 2200 Abrasive belt speed (m/s): 8–22 Cross belt speed (m/s): 2–8 Feed speed (m/s): 0.6–3.2 Abrasive belt motor per head (kW): 18.5 Cross belt motor (kW) (2x): 3 Feed motor (kW) (3x): 0.18 Total power (kW): 33 Power consumption (A): 62 Extraction port per head (Ø mm): 150 + 185 Dimensions (mm): 3600 x 2330 x 2350 Weight (kg): 5000