Lakštinio metalo šalinimo mašina

NS Maquinas FC120 ZK

Būklė: naujas, The FC120 ZK grinding machine has been designed to ensure easy operation when grinding/polishing square tubes and flat profiles. This machine processes workpieces up to 120 mm in width through 3 possible combinations of abrasive belt and brush heads. The FC120 ZK combines one abrasive belt head (Z) with a brush head (K). Abrasive belt head: Provides surface finishing during the grinding process of square tubes and flat profile elements – removes coarse defects and burrs. Brush head: Final finishing after grinding – gives the surface a smooth and uniform finish. The FC120 ZK guarantees high and consistent quality when processing stainless steel square tubes and flat profiles – tube by tube. Abrasive belt change: Abrasive belts can be changed within seconds, without tools. NS Máquinas can supply a range of conveyor belt solutions for grinding smaller parts as well. Technical Specifications – FC120 ZK Working capacity (Ø mm): 120x120 Number of belt stations (Z): 1-2 Number of brush stations (K): 0-1 Gbodpfx Ajd Ix I Aea Uol Abrasive belt dimensions (mm): 120x1850 Brush belt dimensions (mm): 120xØ200 Abrasive belt speed (m/s): 20 Brush belt speed (m/s): 15 Feed speed (m/s): 12 Abrasive belt motor per head (kW): 3 Brush motor per head (kW): 2.2 Feed motor (kW): 0.25 Total power (kW): 5.5 (ZK) Power consumption (A): 12 (ZK) Dust extraction port per head (Ø mm): 80 Dimensions (mm): 1450x800x1800 (ZK) Weight (kg): 500 (ZK)

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2023, Tube drilling machine, angled drilling machine, drilling automatic TDM100, manual, with one drilling head IMMEDIATELY AVAILABLE FROM STOCK + CAN BE VIEWED UNDER POWER - Minimum quantity lubrication - Manual material clamping - Manual feed - Max. tube length 3,000 mm (option: 6,000 mm) - Positioning accuracy +/- 0.2 mm - 10 stops (expandable as required) - Manual loading and unloading of material - Drilling head swivels +/- 50° - Manual 360-degree tube rotation device - Drilling unit power 1 x 2.2 kW - Motor speed 295 - 2,950 rpm - Speed display on touch panel - Drilling unit illumination - Integrated tool cabinet - Round tubes up to 114 mm - Square tubes up to 100 x 100 mm Gbsdpfxolgvkis Aa Uol - Flat material up to 100 x 15 mm - T-profile up to 100 x 100 x 12 mm - L-profile up to 100 x 100 x 8 mm - Double post up to 100 x 15 mm - Flow drilling up to M12 - Drill holes up to Ø 50 mm

Būklė: naujas, Technical data: Working width: 1100 mm Sanding belt dimensions: 1120x2150 mm Maximum working height: 160 mm Calibrating steel roller diameter: 150 mm Rubber roller diameter: 150 mm Sanding pad width: 50 mm Total motor power for both sanding units: 11 kW Gjdpfxegtm U Ae Aa Ujbl Sanding belt speed: 16/18 m/s Feed motor power: 0.55 kW Variable feed belt speed: 4-20 m/min Work table motor power: 0.25 kW Pneumatic shoe, lift/lower function: YES

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Working width 300 mm Working length 1100 mm Brush diameter 190 mm Brush speed 1500 rpm Spindle diameter 40 mm Number of brushes 2 pcs (metal + plastic) Max. feed belt speed + infinitely variable adjustment 0 - 10 m/min Working height 940 mm + 50 mm Max. material height 300 mm Extraction port diameter 2 x 120 mm Overall dimensions Gbedpfx Aogykauoa Usl Length 1240 mm Height min / max 1350/1650 mm Width 950 mm Weight 435 kg Total power 4.65 kW Voltage 400V Massive frame ensures high stability Working height of 940 mm + 50 mm and a max. material height of 300 mm allow you the freedom to process large workpieces Two independent brushes (steel, plastic) with powerful motors and precise manual adjustment enable you to achieve high product quality Two independent dust extractors ensure efficient removal of sawdust and debris The machine is manufactured from high-quality materials, guaranteeing reliability and quality finished products The infinitely variable speed control of the feed belt allows for smooth operation and targeted productivity Optimat's many years of production experience enable us to meet the highest demands - a machine tool for every budget.

Būklė: beveik kaip naujas (parodų įrenginys), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2022, veikimo valandos: 60 h, +++ Demógép kb. 60 üzemórával +++ +++ Süllyesztett bélyegző +++ Alapgép: TruPunch 3000 nagy formátum (S20) Gép  Dobozvázas szerkezet  Hibrid tengelyrendszer  24 állomásos lineáris tár bélyegzők és szerszámok számára  Hidraulikus leszorítók (3 db)  Karbantartásmentes háromfázisú motoros hajtások  Újrapozícionálás programozható leszorítótalppal  Leszorítók zárása lábkapcsolóval  Alkatrészkidobó csúszda jobbra  Alkatrészkidobó nyílás balra  Alkatrészkidobó nyílás érzékelője  SortMaster Compact utólagos beépíthetőség Bélyegzőfej  Delta Drive  Forgó, egyállomásos szerszámtartó adapter  Programozható leszorítótalp pozíció  Szerszámhossz kompenzáció  Bélyegző kenése permetezéssel  Bélyegzőhulladék-elszívás  Alakító funkció  Bélyegzőciklus-számláló Vezérlés  TRUMPF vezérlés Rexroth IndraMotion MTX alapon  Érintőpanel TFT 19" színes kijelzővel  Touchpoint  Automatikus kikapcsolás  Távdiagnosztikai kapcsolat  Programkezelő  Gyártási terv Adatátvitel  Central Link  Online Update Manager Biztonság  CE jelölés, EC Gépek irányelv  Dupla fénysorompó Bővített alapfelszereltség  Első pozicionáló tüske (belső jobb oldalon)  Golyós asztalok  Alkatrész kidobó a kész munkadarab tartályhoz  Forgácstartály hátrafelé eltávolításhoz Fejlett szerszámozottság: MultiTool funkció MultiShear funkció MultiBend funkció Menetfúrási funkció menetszámlálóval  Menetfúró törésérzékelés  Kenőanyag szintfigyelés  Korlátlan idejű licenc Jelölő/gyorsbordázási funkció / vásárláshoz Gravírozó funkció Sorjázó és hengerelt technológiai funkció Adaptív löketkalibráció StripLine Bélyegző-kenés szintfigyeléssel Süllyesztett bélyegzés Integrált simító funkció Intelligens bélyegzőfigyelés További leszorító Állítható magasságú leszorító Rezgéscsillapítás Forgácstartály elölre történő eltávolításhoz Kefés asztalok fel- és lerakodási segéddel Hullámos lemez érzékelése Műszaki adatok TruPunch 3000 nagy formátum (S20) Méret, tömeg Szélesség: 7644 mm Mélység: 7666 mm Magasság: 2200 mm Tömeg (minden egységgel): 13.800 kg Vezérlés, hardver, elektrotechnika Merevlemez típusa: SSD Merevlemezek száma és kapacitása: 2 db x 120 GB Felhasználói programok tárhelye: 10 GB Kijelző: érintőképernyő Kijelző mérete: 21,5" (coll) Csatlakozó: USB Hálózati kapcsolat: RJ45 Vezérlés típusa: Bosch CML75 Operációs rendszer: Windows 10 IoT Tengelyadatok Gedpfxsxmfc Ue Aa Uobl X/Y/C tengelyek meghajtása: NC-vezérelt, karbantartásmentes háromfázisú szervomotorok Bélyegzőfej meghajtása: elektromos meghajtás Max. tengelysebesség - X tengely: 90 m/perc Max. tengelysebesség - Y tengely: 60 m/perc Max. egyidejű tengelysebesség: 108 m/perc Max. tengelysebesség - C tengely (bélyegzés): 350 1/perc Max. tengelysebesség - C tengely (menetfúrás): 350 1/perc Max. bélyegzési ciklusszám (E = 1 mm): 690 1/perc Max. jelölési ciklusszám: 1000 1/perc Pontosság - pozícionálási eltérés Pa: +/- 0,1 mm Pontosság - pozíciótartomány Ps: +/- 0,03 mm Pontosság - legkisebb programozható lépés: 0,001 mm Munkatartomány, munkadarab adatok Maximális lemezvastagság: 6,4 mm Max. munkadarab tömeg: 230 kg Munkatartomány, X tengely: 3000 mm Munkatartomány, Y tengely: 1550 mm Bélyeg-specifikus adatok Maximális bélyegzési erő: 180 kN Maximális leszorítóerő: 20 kN Maximális bélyegző méret (külső átmérő): 76,2 mm Maximális formázó szerszám méret (külső átmérő): 101,6 mm

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2000, Ram stroke – max. 2 – 300 mm Keyway width 2 – 32 mm Drive power 8 kW Strokes per minute 2 – 300 spm Throat depth approx. 300 mm Gbodpfxjuayibs Aa Ujl Max. installation height approx. 450 mm Automatic feed 0.01 – 0.15 mm Working speed 0 – 30 m/min Return speed 30 m/min Machine weight approx. 2.2 t Space requirement approx. 2.5 × 1.5 × 2.2 m The BALZAT keyseating machine offers the following advantages: - Infinitely variable adjustment of the cutting speed with constant return speed, even during operation - Simple clamping of workpieces using standard clamping tools, no additional tool holders required - Maximum dimensional accuracy thanks to self-centering, centrally positioned tool holders - Feed can be adjusted during program operation - Machine base also serves as a reservoir for cutting oil - All components are easily accessible and replaceable

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Individuell gefertigte Maschinen – maßgeschneidert für Ihre Produktionsanforderungen. Unsere individuell gefertigten Maschinen werden präzise konstruiert und entwickelt, um den spezifischen Anforderungen Ihrer Produktionsprozesse gerecht zu werden. Ob für das Finishen, die Oxidentfernung oder das Abrunden von Kantenradien – diese Maschinen liefern herausragende Präzision und Performance. - Finishen: Gedpfohq Dbxsx Aa Ujbl Erzielen Sie glatte, hochwertige Oberflächen auf verschiedensten Materialien und sichern Sie ein durchgehend professionelles, poliertes Erscheinungsbild. - Oxidentfernung: Entfernen Sie effektiv Oxidschichten von der Oberfläche und sorgen Sie für eine saubere, kontaminationsfreie Grundlage – essenziell für weitere Bearbeitungsschritte oder Beschichtungsanwendungen. - Radius-Kantenabrundung: Runden Sie Kanten exakt auf den gewünschten Radius ab und verbessern Sie so sowohl die Sicherheit als auch die Produktqualität. - Individuelle Anpassungsoptionen Jede Maschine wird nach Ihren Anforderungen konfiguriert und bietet Flexibilität bei: Bearbeitungsgeschwindigkeiten: Stufenlos einstellbar, um sich Ihren variierenden Produktionsvorgaben anzupassen. Sonderausstattungen: Wählbar sind unter anderem Absaug- und Filtersysteme, einstellbare Druckregelung sowie programmierbare Steuerungen zur optimalen Prozessintegration. Für Langlebigkeit gebaut. Unsere maßgefertigten Maschinen sind auf eine lange Lebensdauer und zuverlässigen Dauereinsatz ausgelegt. Egal ob für Kleinserien oder industrielle Großproduktionen – diese Maschinen überzeugen Jahr für Jahr durch erstklassige Ergebnisse.

Būklė: naujas, DESCRIPTION DM100 Z2C – performs edge rounding and removes sharp burrs on both the inner and outer edges of steel, stainless steel, or aluminum parts after laser, shear, or punch separation of metal components ranging in size from 50 x 50 mm up to 1100 x 100 mm. Gjdpfx Asd Ixadoa Uobl The first station processes the products by means of a contact roller (approx. 55° Shore) with an abrasive belt, removing heavy burrs in the initial step. The second station processes the products with two counter-rotating cross belts from both below and above. The cross belts round the edges of the workpieces on both inner and outer sides. A major advantage is the deburring of products with protective surface film, as only the edges are processed without damaging the film. Technical Data - DM1100 Z2C: Working capacity (Ø mm): 1100 x 100 Number of belt stations (Z): 1 Number of cross belt stations: 2 Abrasive belt dimensions (mm): 1100 x 2200 Abrasive belt speed (m/s): 8–22 Cross belt speed (m/s): 2–8 Feed speed (m/s): 0.6–3.2 Abrasive belt motor per head (kW): 18.5 Cross belt motor (kW) (2x): 3 Feed motor (kW) (3x): 0.18 Total power (kW): 33 Power consumption (A): 62 Extraction port per head (Ø mm): 150 + 185 Dimensions (mm): 3600 x 2330 x 2350 Weight (kg): 5000

Gamybos metai: 2009, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), mašinos/transporto priemonės numeris: 527, Offer 23035 Gbjdpfjlnkc Uex Aa Uol Technical specifications (approx.): - Punching force: 30 t - Max. sheet thickness: 10 mm - Max. punching diameter: 105 mm - Punching capacity: - e.g., steel sheet: 105 mm in 1.5 mm; 45 mm in 5 mm - e.g., stainless steel sheet: 90 mm in 1.5 mm; 45 mm in 4 mm - Stroke: 7 – 70 mm - Throat depth: 560 mm - Max. strokes per minute: 120 spm - Single stroke / continuous stroke - Drive: 400 V / 4 kW - Space requirement (approx.): W 8000 x H 1850 x D 1700 mm - Weight (approx.): 1900 kg Includes: - Stop table with stops - Foot switch - Emergency stop button - Quick-change punch system - Various punch and die holders

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Drilling and Milling Automation Unit Kudu with CNC Control and Tool Changer (3-Axis) Drilling and milling automation unit with mobile machining head – the table remains stationary, the drilling head moves. The system can be operated both manually and fully automatically. After each drilling operation, the machining head automatically moves in the X and Y axes to the next drilling position. Operation is kept very simple. Data transfer to the machine controller can be carried out using DXF/DWG file formats via a programming station. Alternatively, programming can also be done directly at the machine controller. The system is highly robust and assembled from proven machine components. Godpfjfu Ivzjx Aa Uebl Technical Specifications: • Measuring length: 6,000 mm • Total length: 8,050 mm • Sturdy machine base • Spindle speed: up to 2,500 rpm (standard version), delivered with the appropriate speed for your application • Tool holder: SK 40 • Drive for X, Y, and Z axes via servo motors • Rapid traverse in X-axis: 20 m/min • Rapid traverse in Y-axis: 5 m/min • Distance table top to bottom of tool holder: 400 mm • Table width: 480 mm • Working height: 1,050 mm • Drilling diameter: 3 to 30 mm in St-50 (depending on tool) • Thread tapping: M4 - M30 (with floating chuck) • Y-axis travel: 300 mm • Tolerance in X-axis: ±0.1 mm • Tolerance in Y-axis: 0.06 mm • Tolerance in Z-axis: 0.06 mm • Spindle drive motor: 5.5 kW • Machine weight: 2,300 kg • Machine dimensions: 8,050 mm x 3,000 mm x 2,388 mm (see layout plan) • Power connection: 32 A • Air connection: 8 bar • Front safety with light barrier • Rear access protection with safety fence • Control: 21.5" touch-screen panel, reinforced front glass • Simple on-machine programming • Milling of elongated holes and circles • Lubrication via minimum quantity spray system • Without material clamping devices • Remote maintenance via TeamViewer possible (LAN interface) • Tool magazine for drilling tools, with dimensions and speed • Workflow simulation • Digital handwheel Your Benefits: • Workpiece surfaces remain protected • Clear, graphical user interface • Machining at the end of the workpiece is easy • 50% space saving compared to moving-table operations • Chips are collected in chip tray • Easiest programming and operation • Minimum quantity spray system (standard) • Programming errors eliminated via CAD/CAM You are welcome to visit our manufacturing/demo hall to inspect the desired system at any time. Please feel free to contact us for an appointment. We look forward to hearing from you! Plantec Maschinen GmbH