Lakštinio metalo šalinimo mašinaTFON
Surfacer® TF-RBC 3013 PLUS
Lakštinio metalo šalinimo mašina
TFON
Surfacer® TF-RBC 3013 PLUS
Gamybos metai
2025
Sąlyga
Naujas
Vieta
Fevziçakmak, 10730. Sk. No:4, 42050 Karatay/Konya, Türkiye 

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Duomenys apie mašiną
- Įrenginio aprašas:
- Lakštinio metalo šalinimo mašina
- Gamintojas:
- TFON
- Modelis:
- Surfacer® TF-RBC 3013 PLUS
- Gamybos metai:
- 2025
- Sąlyga:
- naujas
Kaina ir vieta
- Vieta:
- Fevziçakmak, 10730. Sk. No:4, 42050 Karatay/Konya, Türkiye
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Pasiūlymo informacija
- Sąrašo ID:
- A8157440
- Naujinta paskutinį kartą:
- Data 2025.10.06
Aprašymas
TFON Kantenverrundungs- & Oberflächenbearbeitungssystem
Dieses System wurde für herausragende Vielseitigkeit und Präzision entwickelt und ist darauf ausgelegt, Baustahl, Aluminium und Edelstahl mit Materialstärken von 0 bis 120 mm zu bearbeiten. Es bietet fortschrittliche Kantenverrundung und Oberflächenreinigung, maßgeschneidert für anspruchsvolle Industrieanwendungen.
Materialkompatibilität
- Baustahl, Aluminium, Edelstahl
Arbeitsstärkenbereich
- 0 – 120 mm
Kantenverrundung:
Radius 2 Kantenverrundung sorgt für glatte, sichere Kanten, die sowohl das Erscheinungsbild als auch die Funktionalität verbessern.
Präzisionssteuerung:
Das integrierte Siemens-Automatisierungssystem gewährleistet eine präzise und gleichbleibende Steuerung während des gesamten Prozesses.
Unabhängige Bearbeitungsstationen:
Fgodpfx Acsi E Tkajujh
Mehrere Stationen ermöglichen gleichzeitige oder sequentielle Bearbeitung und bieten flexible Konfigurationsmöglichkeiten für Ihren Workflow.
Tischgrößen zur Auswahl:
Erhältlich mit Arbeitsbreiten von 650 mm, 1000 mm oder 1300 mm – passend für verschiedene Produktionsanforderungen.
Tischtypen:
Magnet-, Vakuum- oder Magnet-Vakuum-Tische bieten sicheren, anpassungsfähigen Halt für verschiedenste Materialien und Bauteilgrößen.
Plasma- & Sauerstofftechnologie:
Modernste Plasma- und Sauerstoffsysteme entfernen effizient starke Grate und Schlacke nach dem Schneidvorgang und sorgen für saubere Oberflächen.
Oberflächenreinigung:
Entfernt effektiv Schmutz, Rost, Oxide und Zunder und bereitet Bauteile optimal für nachfolgende Prozesse wie Schweißen oder Beschichten vor.
Kantenverrundung für Beschichtung:
Erzeugt gleichmäßige, fehlerfreie Kanten – ideal für Lackier- und Beschichtungsanwendungen.
Einsatzgebiete:
Stahl-Service-Center, Energie, Bergbau, Baugewerbe, Automobilindustrie — konzipiert für schwere und leistungsstarke industrielle Anwendungen.
Gleichmäßige Kantenresultate:
8 Schleiflamellen arbeiten synchron, um bei jedem Bauteil konsistente Radiuskanten zu erzielen.
Pneumatisches Oszillationssystem:
Verlängert die Lebensdauer der Schleifbänder und sorgt durch pneumatische Oszillation für konstant hohe Leistung und geringeren Verschleiß.
Für industrielle Präzision entwickelt. Für Langlebigkeit gebaut. Für vielseitige Anwendungen designt.
TFON – Exzellenz in der Kantenbearbeitung und Oberflächenvorbereitung.
Skelbimas verčiamas automatiškai, todėl jame gali būtų vertimo klaidų.
Dieses System wurde für herausragende Vielseitigkeit und Präzision entwickelt und ist darauf ausgelegt, Baustahl, Aluminium und Edelstahl mit Materialstärken von 0 bis 120 mm zu bearbeiten. Es bietet fortschrittliche Kantenverrundung und Oberflächenreinigung, maßgeschneidert für anspruchsvolle Industrieanwendungen.
Materialkompatibilität
- Baustahl, Aluminium, Edelstahl
Arbeitsstärkenbereich
- 0 – 120 mm
Kantenverrundung:
Radius 2 Kantenverrundung sorgt für glatte, sichere Kanten, die sowohl das Erscheinungsbild als auch die Funktionalität verbessern.
Präzisionssteuerung:
Das integrierte Siemens-Automatisierungssystem gewährleistet eine präzise und gleichbleibende Steuerung während des gesamten Prozesses.
Unabhängige Bearbeitungsstationen:
Fgodpfx Acsi E Tkajujh
Mehrere Stationen ermöglichen gleichzeitige oder sequentielle Bearbeitung und bieten flexible Konfigurationsmöglichkeiten für Ihren Workflow.
Tischgrößen zur Auswahl:
Erhältlich mit Arbeitsbreiten von 650 mm, 1000 mm oder 1300 mm – passend für verschiedene Produktionsanforderungen.
Tischtypen:
Magnet-, Vakuum- oder Magnet-Vakuum-Tische bieten sicheren, anpassungsfähigen Halt für verschiedenste Materialien und Bauteilgrößen.
Plasma- & Sauerstofftechnologie:
Modernste Plasma- und Sauerstoffsysteme entfernen effizient starke Grate und Schlacke nach dem Schneidvorgang und sorgen für saubere Oberflächen.
Oberflächenreinigung:
Entfernt effektiv Schmutz, Rost, Oxide und Zunder und bereitet Bauteile optimal für nachfolgende Prozesse wie Schweißen oder Beschichten vor.
Kantenverrundung für Beschichtung:
Erzeugt gleichmäßige, fehlerfreie Kanten – ideal für Lackier- und Beschichtungsanwendungen.
Einsatzgebiete:
Stahl-Service-Center, Energie, Bergbau, Baugewerbe, Automobilindustrie — konzipiert für schwere und leistungsstarke industrielle Anwendungen.
Gleichmäßige Kantenresultate:
8 Schleiflamellen arbeiten synchron, um bei jedem Bauteil konsistente Radiuskanten zu erzielen.
Pneumatisches Oszillationssystem:
Verlängert die Lebensdauer der Schleifbänder und sorgt durch pneumatische Oszillation für konstant hohe Leistung und geringeren Verschleiß.
Für industrielle Präzision entwickelt. Für Langlebigkeit gebaut. Für vielseitige Anwendungen designt.
TFON – Exzellenz in der Kantenbearbeitung und Oberflächenvorbereitung.
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