Dampf Aufbereitung pirkti naudotą (77)

Gamybos metai: 2023, būklė: naujas, INTERSONIK VAPCON wurde von INTERSONIK-Ingenieuren entwickelt und produziert und dient zur Beseitigung von Wasserdampf, der von industriellen Teilereinigungsanlagen erzeugt wird. Bei einer Teilereinigungsanlage, die mit 70 Grad Celsius heißem Wasser arbeitet, ist es bemerkenswert, dass während des Waschvorgangs und auch beim Öffnen des Deckels keinerlei Wasserdampf austritt. Im Video sehen Sie eine industrielle Anwendung des VAPCON. VAPCON trägt zur Verbesserung der Arbeitssicherheit bei, indem es den Dampf beseitigt, und schont gleichzeitig die Umwelt durch Wasserwiedergewinnung. Ideal für Teilereinigungsanlagen. Gsdpfx Alod Nwlfo Neud Für weitere Informationen kontaktieren Sie uns bitte.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Das 3E Machinery Lithium-Batterie-Recyclingsystem ist eine fortschrittliche, voll integrierte technologische Lösung für die sichere, effiziente und umweltgerechte Aufbereitung von Alt-Lithiumbatterien und Elektrodenmaterialien. Die Anlage vereint modernste Zerkleinerungs-, Separations-, thermische Behandlungs- sowie Automatisierungstechnologien und ermöglicht die Rückgewinnung wertvoller Rohstoffe bei höchstem Sicherheitsstandard. Umfassende Rohstoffrückgewinnungstechnologie Der Recyclingprozess nutzt eine Reihe physikalischer und thermischer Verfahren, darunter: • Mehrstufige Zerkleinerung • Schwerkraft- und Windsichtung • Präzisionssiebung • Trocknung und Niedertemperaturpyrolyse • Abluftreinigung • Zentrale Entstaubung und vollständig gekapselte Fördertechnik Je nach gewähltem Prozesslayout können Schlüsselfraktionen wie Kupfer, Aluminium, Separatorfolie, Black Mass, Elektrolyt und weitere Komponenten zurückgewonnen werden. Wichtige Systemmerkmale 1. Sichere und kontrollierte Zerkleinerung • Spezialisierte, patentierte Zerkleinerer und Shredder speziell für Lithiumbatterien • Verarbeitung geladener Batterien dank Gas-Schutztechnik und mehrstufigem Brandschutzsystem • Dreistufige Zerkleinerung für optimale Materialfreilegung 2. Hocheffiziente Materialseparation Gusdpfoxz A R Eox Al Njd • Windsichtungssystem mit bis zu 99 % Effizienz für die Trennung leichter und schwerer Fraktionen • Kombinierte statische und dynamische Siebung für maximale Rückgewinnung der Black Mass • Präzise Schwerkrafttrennung für Kupfer- und Aluminiumgranulat 3. Thermische Behandlung – Trocknung und Pyrolyse • Trocknung bei 100–150°C mit Möglichkeit der Rückgewinnung kondensierten Elektrolyten; Separatorfolien bleiben für die Weiterverarbeitung erhalten • Niedertemperaturpyrolyse bei 450–600°C zur effektiven Entfernung organischer Stoffe und Verbesserung der Black-Mass-Qualität • Fortschrittliche Abluftreinigung durch katalytische Oxidation, alkalische Wäsche und Aktivkohlefilter zur Einhaltung der Emissionsgrenzwerte 4. Vollautomatisierung und Betriebssicherheit • Zentrales Steuerungssystem auf Basis Siemens-PLC, kompatibel mit MODBUS TCP/IP, PROFINET und OPC • Modulares Design für Flexibilität, Wartungsfreundlichkeit und skalierbare Systemkonfiguration • Vollständig gekapselte Förder- und zentrale Absauganlagen für ein sauberes und sicheres Arbeitsumfeld Systemkapazität und Technischer Umfang: • Durchsatz: 500 bis 20.000 Tonnen pro Jahr • Installierte Leistung: 150–1.280 kW Anwendungsgebiete: • EV- und Industriebatterien (End-of-Life) • Lithium-Ionen-Kleingerätebatterien (3C) • Kathoden- und Anodenelektrodenfolien • Module, Zellen und Produktionsreste Layout: Individuelle Auslegung entsprechend Kundenanforderungen. Optionale Erweiterungen: • 3E Machinery bietet ergänzende Systeme wie: • Batteriemodul-Demontagelinien • Separatorfolien-Waschanlagen und Recyclinglinien • Systeme zur Veredelung und Reinigung von Black Mass • Lösungen für das Recycling von Aluminium- und Stahlbauteilen Warum 3E Machinery Technologie? • Über 20 Jahre Erfahrung in Recyclingtechnologien • Eigene, patentierte Anlagen wie Lithiumbatterie-Shredder und Brecher • Hohe Automatisierung und fortschrittliche Prozesssicherheit • Weltweite Referenzen mit zahlreichen Installationen in Europa und Asien • Umfassende Betreuung von der Planung über Inbetriebnahme bis zum After-Sales-Service

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Das 3E Machinery Altreifen-Recyclingsystem ist eine moderne, modulare Industrieanlage zur Aufbereitung von gebrauchten PKW-, LKW- und Industriereifen in saubere Fraktionen wie Gummigranulat, Stahl und Textilfasern. Die Anlage bietet hohe Durchsatzleistungen, niedrigen Energieverbrauch und uneingeschränkte Einhaltung von Umweltstandards. Umfassende Reifenaufbereitungstechnologie • Das System besteht aus mehreren Verfahrensstufen zur vollständigen Zerkleinerung und Trennung der Materialien: • Vorzerkleinerung und Schreddern ganzer Reifen • Mehrstufige Zerkleinerung mittels Zwei- und Vierwellenschreddern • Granulierung und Feinstvermahlung des Gummis • Magnetabscheidung des Stahls • Sichter- und Zyklonabscheidung der Textilfasern • Endreinigung und -klassifizierung des Gummigranulats Durch diesen Prozess entstehen hochwertige Gummigranulate in verschiedenen Korngrößen (von 30 mm bis zu 1–4 mm) sowie sauberer Stahl zur Weiterverwertung. Gujdpfx Alox Aidbe Njd Anlagenkapazität und Einsatzbereich • Durchsatzleistung: von 500 kg/h bis über 10.000 kg/h • Materialarten: PKW-Reifen, LKW-Reifen, Industrie- und Vollgummireifen, Reifen mit Stahleinlagen • Endprodukte: o Gummigranulat (30 mm, 10 mm, 1–4 mm) o Gummimehl o Stahl o Textilfasern • Optionale Niedriglärm- und Niedrigstaub-Ausstattungspakete Die Anlagenkonfiguration kann individuell an die gewünschte Kapazität und baulichen Gegebenheiten des Kunden angepasst werden. Ihre Vorteile mit uns als offiziellem Europa-Vertreter von 3E Machinery • Direktvertrieb ohne Zwischenhändleraufschläge. Sie erhalten Maschinen ohne zusätzliche Handelsmargen – das Angebot erfolgt direkt ab Werk China mit wettbewerbsfähigen Preisen und voller Herstellerqualität. • Umfassende technische und kaufmännische Betreuung. Basierend auf Ihren Anforderungen wählen wir die richtige Linienkonfiguration, bestimmen Parameter, Kapazität und Prozessumfang – so ist die Lösung optimal auf Ihr Projekt zugeschnitten. • Unterstützung über den kompletten Bestellablauf. Wir begleiten Sie von der ersten Anfrage über technische Klärungen und Zahlungsmodalitäten bis zum Abschluss des Vertrags mit dem Hersteller. • Logistik- und Transportservice. Wir unterstützen bei der Organisation des internationalen Transports, bei Zollabwicklung und Dokumentation, sodass Ihre Lieferung reibungslos und unkompliziert erfolgt. • Langjährige Erfahrung in der Recyclingbranche. Als etablierter Vertreter von 3E Machinery in Europa verfügen wir über umfangreiches Praxiswissen und Markterfahrung, die Ihren Beschaffungsprozess erheblich erleichtern.

Būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Die Clever GS321 Plus mit elektrischem Dampf-Tunnel ist eine Maschine zur Anbringung von Schrumpfschlauch-Etiketten auf Verpackungen. Die Maschine befindet sich in einem guten, funktionsfähigen Zustand. Guedpfx Alowztrvj Nsd

Būklė: naudotas, - Bongard 8.64 MG Serie 4 - Außenmaße: B 1.440 x T 2.700 x H 2.600 mm - Backkammer: B 680 x H 1.900 mm - Drehgestell: 600 x 800 mm, 19 Ebenen - Backkapazität: Bis zu 152 Baguettes pro Charge - Drehgestelldurchmesser: 1.120 mm - Gesamtbackfläche: 9,1 m² - Heizleistung: 70 kW - Anschlussleistung: 0,18 kW - Maximale Temperatur: 280°C - Hubmechanismus: Gestell mit automatischem Lift - Gasbrenner enthalten für schnelles und gleichmäßiges Backen - Opticom-Elektroniksteuerung für präzises Management der Backparameter - Impulsdampfeinspritzung, ideal für knusprige und goldbraune Brote - Ergonomische Griffe und Bedienungselemente auf der rechten Seite für einfache Handhabung - Frischluftzufuhr am Brenner für optimale Leistung - Spannung: 400 V / 3-Phasen - Gewicht: 1.390 kg - Seriennummer: 930000015837 - Baujahr: 2014 Bongard 8.64 Serie 4 Etagen-Drehrohr-Ofen – Gas- oder Ölbefeuert – Gebraucht Kompakte Lösung für effizientes und gleichmäßiges Backen Gjdpfjwr T Edex Al Nsud Entdecken Sie den Bongard 8.64 Serie 4 Drehgestellofen – eine herausragende gebrauchte Lösung, die sowohl Kompaktheit als auch hohe Leistungsfähigkeit bietet. Entwickelt, um den Anforderungen anspruchsvoller Profis gerecht zu werden, ist dieser Ofen ideal für maximale Produktionseffizienz bei optimaler Platznutzung in Ihrer Backstube. Überzeugende Backtechnik für gleichmäßige Ergebnisse Der Bongard Serie 4 Ofen zeichnet sich durch fortschrittliche Technologien aus, die für eine gleichmäßige und qualitativ hochwertige Backleistung sorgen: - Soft Flow Belüftung: Diese Technologie gewährleistet eine sanfte, gleichmäßige Luftumwälzung – ideal für empfindliches Gebäck wie Feingebäck und Brötchen. Dank gleichmäßiger Wärmeverteilung bleiben Ihre Kreationen unversehrt und erzielen perfekte Backergebnisse. - Effizientes Dampfsystem: Ausgestattet mit strukturierten Gussrinnen erzeugt der Ofen hochwertigen Dampf zur Verbesserung der Entwicklung Ihrer Backwaren. Bei erhöhtem Dampfbedarf können optionale ESG-Dampfeinheiten die Produktionskapazität steigern und für optimale Performance sorgen. Dauerhafte und praxisorientierte Bauweise Der Bongard 8.64 Serie 4 Ofen ist auf die Beanspruchungen im intensiven Produktionsalltag ausgelegt und sichert hohen Bedienkomfort: - Robustheit und Langlebigkeit: Mit einem Hochleistungs-Wärmetauscher aus feuerfestem Edelstahl und verstärktem Sockel konstruiert, überzeugt dieser Ofen durch außerordentliche Haltbarkeit. Elektrische Komponenten werden nach strengen Kriterien ausgewählt und bieten maximale Lebensdauer. - Wartungsfreundlich: Der nahtlose Backkammer-Edelstahl erleichtert die Reinigung. Funktionen wie ein hochgezogener Bodenrand und zurückziehbare Dampfeinheiten minimieren Rückstände. Das Angebot wurde automatisch übersetzt. Übersetzungsfehler sind möglich.

Būklė: naudotas, - Seriennummer: 10114243 - 2 Ebenen, 5/10 Bleche, 400x600 mm Gusdpsyabi Sefx Al Njd - Baujahr: 04-2007 - Modell: Haube.SC - Programmierbare Digitalsteuerung - LED-Beleuchtung - 8-stufige Belüftung - Dampfinjektion - Dampf-Funktion - Spannung: 230V - Generalüberholtes Gerät: Das Gerät wird nach Bestellung überholt; die Wartungs- und Lieferzeiten werden individuell vereinbart (bitte Preis nach Überholung anfragen) - Professioneller Heißluftofen von Wiesheu, der vielseitig für das Backen aller Arten von Backwaren eingesetzt wird: Brötchen, Croissants, Kekse usw. Der Wiesheu Euromat ist ein klassischer Umluftofen mit intelligenter Steuerung. Das Dampfsystem sorgt für Backwaren mit goldbrauner, knuspriger und besonders appetitlicher Kruste. Darüber hinaus eignet sich der Ofen dank seines ansprechenden Designs hervorragend als attraktiver Blickfang in jeder Konditorei, Bäckerei oder im Verkaufsraum, wobei die Sichtbarkeit des Backvorgangs die Verkaufszahlen aller Produkte zusätzlich steigert. - Optimale Luftführung gewährleistet gleichmäßige Backergebnisse im Heißluftofen. BEFEUCHTUNG: Schnelle Dampferzeugung mit der passenden Feuchtigkeitsmenge für jede Gebäcksorte.

Būklė: naudotas, - Gesamtmaße (B x T x H): 1300 x 2750 x 2668 mm - Kammermaße (B x T): 820 x 1650 mm - Anzahl der Etagen: 4 - Anzahl der Türen: 1 Tür à 820 mm pro Etage - Linksseitiges Bedienfeld - Rechtsseitiger Türgriff - Backfläche: 5,45 m² - Elektrische Leistung: 27 kW - Gewicht: 2200 kg - Maximale Backtemperatur: 300°C - DIGITALES Bedienfeld mit 99 programmierbaren Speicherplätzen (optional: TOUCHSCREEN) - Energiesteuerung: BI-TEMPERATUR mit 2 unabhängigen Fühlern sowie getrennter Steuerung von Krone/Backboden - Dampf: Ausgestattet mit separaten Dampfvorrichtungen unter jeder Etage und Dampfabzugssystem Ideal geeignet für das Backen von Brot und Feingebäck, ist der 4-Etagen Elektro-Etagenofen 82 darauf ausgelegt, herausragende Backergebnisse in kompaktem Format zu liefern. Mit einer Türbreite von 820 mm ist dieser Ofen optimal für Bereiche mit begrenztem Platzangebot oder eingeschränktem Zugang. Hauptmerkmale - Maximale Backtemperatur: Bis zu 300°C, ideal für eine Vielzahl von Backwaren und Konditoreiprodukten. - Bedienfeld: Digital, mit 99 frei programmierbaren Speicherplätzen und mehrstufiger analoger Steuerung, ausgestattet mit Wochenzeitschaltuhr für automatische Starts (Touchscreen-Option verfügbar). - Energiesteuerung: Doppel-Temperatur mit zwei unabhängigen Fühlern sowie getrennter Steuerung von Etage und Backboden für präzise Backergebnisse. - Außenverkleidung: Edelstahl für maximale Langlebigkeit und Hygiene. - Backplatten: Kombination aus Schotter und Zement mit Metallverstärkung für gleichmäßiges Backen. Gjdpfew H R Uljx Al Neud - Dampf: Unabhängige Dampfvorrichtungen unter jeder Etage und Dampfabzugssystem. Warum den 4-Etagen Elektro-Etagenofen 82 wählen? Dieser Elektro-Etagenofen ist die ideale Lösung für Bäckereien und Konditoreien, die die Produktion maximieren und gleichzeitig den Platzbedarf minimieren möchten. Sein innovatives Design und die umfangreiche Ausstattung garantieren perfekte Backergebnisse bei jedem Einsatz. Die Anzeige wurde automatisch übersetzt. Übersetzungsfehler sind möglich.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 175 kW (237,93 AG), kuro tipas: hibridas, spalva: kitas, Gamybos metai: 2026, Įranga: borto kompiuteris, hidraulika, kabina, CONSTMACH Stationär-100 stationäre Betonmischanlage ist die ideale Lösung für Projekte mit hohem Kapazitätsbedarf und langfristiger Fertigbetonproduktion. Diese vollautomatische Anlage mit einer Produktionskapazität von 100 m³/Stunde ist speziell für den professionellen Einsatz konzipiert – sowohl in Bezug auf Langlebigkeit als auch auf unterbrechungsfreie Leistung. Sie überzeugt durch ihre stabile und robuste Bauweise, die Flexibilität zur Herstellung aller Betonsorten sowie ihre CE-Konformität. In der Produktionslinie können wahlweise Pan-, Einwellen-, Doppelwellen- oder Planetenmischer eingesetzt werden, um jeweils die optimale Aufbereitung unterschiedlicher Betontypen zu gewährleisten. Die Stationär-100 lässt sich projektabhängig mit Zementsilos von 75 bis 500 Tonnen Kapazität konfigurieren. Bei Zementanlieferung in Säcken ermöglicht das integrierte Blasebunker-System ein einfaches und effizientes Befüllen des Silos. In kalten Klimazonen sichern Heißdampfgeneratoren und isolierte Paneele die Beheizung, in heißen Regionen sorgen Kühlsysteme für den Erhalt der Betonqualität. Das Aggregate-Vorfördersystem macht herkömmliche Laderampen überflüssig und vereinfacht so die Anlageninstallation vor Ort. Das Automatisierungssystem, ausgestattet mit hochwertigen SIEMENS- und SCHNEIDER-Komponenten, bietet dem Bedienpersonal über eine anwenderfreundliche Oberfläche volle Kontrolle. Durch verschiedene Layoutoptionen lässt sich die Anlage flexibel an unterschiedlichste Einsatzorte anpassen. Technische Daten der Stationär-100 stationären Betonmischanlage: Produktionskapazität: 100 m³/h Gesamtgewicht: 48 Tonnen (ohne Zementsilo) Gesamtmotorleistung: 175 kW Gujdsxp U Dgepfx Al Nod Erforderlicher Stromgenerator: 250 kVA Mischeroptionen: Pan – Einwelle – Doppelwelle – Planetenmischer Aggregatbevorratungsbunker: 4 x 25 m³ Aggregatverwiegung: 3 m³ Mischer Nassbetonvolumen: 2 m³ Zementsilo: Kapazität 75 – 500 t Steuerung: Vollautomatisch Warum die Stationär-100 Betonmischanlage? Die CONSTMACH Stationär-100 bietet durch ihre Zuverlässigkeit, hohe Produktionsleistung und langlebigen Komponenten eine hervorragende Kapitalrendite. Dank modernster Automatisierung lässt sich der Produktionsprozess mit minimalem Personaleinsatz steuern und ermöglicht so maximale Effizienz und Energieeinsparung. Alle Komponenten werden nach internationalen Standards gefertigt und mit umfassenden Service- und Ersatzteilgarantien ausgeliefert. CONSTMACH sichert mit Qualität, Langlebigkeit und After-Sales-Service einen reibungslosen Projektablauf. Was machen wir bei Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller mit einem breiten Produktspektrum für die Bau- und Bergbauindustrie. Unser Portfolio umfasst Betonblockmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Brech- und Siebmaschinen, Sandwaschanlagen, Sandherstellungsmaschinen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brechanlagen. Dank hoher Qualitätsstandards, innovativer Fertigung und kundenorientierter Lösungen steht Constmach national wie international für Verlässlichkeit. Unsere Produkte werden von Branchenprofis aufgrund ihrer Beständigkeit, Effizienz und langen Lebensdauer bevorzugt gewählt.

Būklė: geras (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Der innovative QIAcube steuert integrierte Komponenten wie eine Zentrifuge, einen beheizten Schüttler, ein Pipettiersystem und einen robotischen Greifer. Dadurch ist der QIAcube in der Lage, über 40 QIAGEN Spin-Column-Kits vollständig zu automatisieren. Der QIAcube ist mit einer Vielzahl von Protokollen zur Reinigung von RNA, genomischer DNA, Plasmid-DNA, viralen Nukleinsäuren und Proteinen sowie zur DNA- und RNA-Aufbereitung vorinstalliert. Alle Standardprotokolle der stetig wachsenden Protokollpalette können ebenfalls kostenlos heruntergeladen werden. Zudem können kundenspezifische Protokolle, die auf Ihre spezifischen Anwendungsanforderungen zugeschnitten sind, angefordert werden. Der QIAcube eignet sich hervorragend für akademische Forschungslabore sowie für pharmazeutische, biotechnologische und biomedizinische Forschungslabore zur Durchführung von Anwendungen wie: - Sequenzierung / Sequenzierungsanalyse - Genexpressionsanalyse Godpfjvzr Nbjx Al Neud - Genotypisierung - Proteomik Zentrifuge: max. 12.000 x g, Ausschwingrotor mit 12 Positionen, max. 45° Luftfeuchtigkeit: 10-75 % relative Luftfeuchtigkeit (nicht kondensierend) Geräteabmessungen: 650 x 620 x 570 mm Betriebstemperatur: 18 – 28 °C Pipettiersystem: Spritzengröße 1 ml, Pipettierbereich 5-900 µl Pro Lauf: 1-12 Proben pro Durchgang Schüttler: Geschwindigkeit 100-2.000 U/min, Amplitude 2 mm, Heizbereich Raumtemperatur bis 70 °C, Rampenzeit von

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Steris VHP 1000ED Biodekontaminationsgerät ANWENDUNG Das STERIS VHP® 1000ED Biodekontaminationsgerät ist für die mobile Dekontamination von sauberen, trockenen, verschlossenen Umgebungen wie Isolatoren, Kammern und kleinen Räumen konzipiert. Dabei kommt die STERIS VHP-Prozesstechnologie zum Einsatz, die auf dem Vaprox® Wasserstoffperoxid-Sterilisationsmittel basiert. Gjdpfxjwqz Dls Al Njud BESCHREIBUNG Mit seinem mobilen Design und vielseitigen Funktionen zählt das VHP® 1000ED zu den flexibelsten Biodekontaminationsgeräten in Pharmaqualität auf dem Markt. Das Gerät nutzt die patentierte VHP-Prozesstechnologie von STERIS, bei der Wasserstoffperoxid-Dampf als breitbandiges antimikrobielles Mittel eingesetzt wird – ganz ohne Kondensation des Wirkstoffs auf den Oberflächen. Diese kondensationsfreie Technologie sorgt für eine besonders hohe Materialverträglichkeit. Das VHP® 1000ED Biodekontaminationsgerät ist benutzerfreundlich und überzeugt durch eine intuitive Bedienoberfläche sowie weitere zentrale Ausstattungsmerkmale wie integrierte Entfeuchtung, Druckregelung, Vaprox-Kartuschenschnittstelle und ein Aerationsmodul für eine All-in-One-Lösung. Nach Auswahl des gewünschten Dekontaminationszyklus führt das Steuerungssystem den Zyklus automatisch durch. Zusätzlich bietet das VHP® 1000ED Biodekontaminationsgerät einen Impact-Drucker für einen Ausdruck der Zyklusdaten sowie einen USB-Anschluss zur elektronischen Dokumentation des Dekontaminationszyklus. Im Lieferumfang befindet sich ein Anschlusskit mit vier (4) Banjo-Kupplungen (1,25") und einem 7,6 m langen Schlauch (25 ft), passend für den Anschluss an Behälter oder Räume. Guter, voll funktionsfähiger Zustand. Sehen Sie sich auch unsere weiteren Angebote an.

Gamybos metai: 2010, būklė: geras (naudotas), Graham Dampf-Tunnel Modell: Z3271 Baujahr: 2010, Rahmen und Maschenband aus Edelstahl, Bandmaß: 3000 mm x 380 mm, stufenlos regelbare Geschwindigkeit, ausgestattet mit Hydromatik Dampferzeuger, 3-Phasen-Anschluss. Gujdpfxsfk Idus Al Nsd

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 1999, Nema NCG 4390 S temperatūrinio šoko kamera nuo -40°C iki +180°C Gamintojas: Nema Tipas: NCG 4390 S Temperatūros diapazonas: nuo -40°C iki +180°C Rasos taško diapazonas: +5°C iki +89°C Tinklo įtampa: 400 V Nominali srovė: 32 A Nominali galia: 15 kW Šaltnešis: R 404 A Pagaminimo metai: 1999 Svoris: 2720 kg Išoriniai matmenys: P 3950 x G 1700 x A 2280 mm Kamera: P 3000 x G 1300 x A 1170 mm WLG DAMPF-O-MAT Elektrinis automatinis garinis oro drėkintuvas ir garo generatorius, gaminantis mineralų ir kvapų neturintį garą Gamintojas: WLG DAMPF-O-MAT Tipas: EDB 8 Šildymo įtampa: 400 V Gedpfxeuzgt Es Al Nsud Galia: 6 kW Garo kiekis: 8 kg/h Vandeniu aušinamas kondensatorius Gamintojas: Bitzer Vandeniu aušinamas Tinklo įtampa: 400 V Nominali srovė: 13 A Nominali galia: 4 kW Šaltnešis: R 404 A Svoris: 145 kg KK-08 Galime pasiūlyti ir finansavimą per mūsų banką. komplett-konzept.leasingo.de Daugiau prekių – naujų ir naudotų – rasite mūsų parduotuvėje! Tarptautinio pristatymo kainos – pagal užklausą!

Būklė: beveik kaip naujas (parodų įrenginys), Heizung: Dampf Bedienfeld: ADITEC Sockelbreite: 157 cm Sockeltiefe: 240 cm Korpushöhe: 264 cm Minimale Raumhöhe: 320 cm Empfohlene Raumhöhe: 330 cm Guodpjphnz Nefx Al Nod Maße Rauchwagen (HxBxT), cm: 200x100x100 Anschlussleistung für HP-Heizung: 60,5 kW Breite des Raucherzeugers: 50,0 cm

Būklė: geras (naudotas), MMM Group Vakulab HL Medizinischer Autoklav Dieses Angebot bezieht sich auf den MMM Group Vakulab HL Medizinischen Autoklaven. Das Gerät befindet sich in einwandfreiem, voll funktionsfähigem Zustand und ist sofort einsatzbereit. Übersicht: Der Vakulab HL Autoklav der MMM Group Medical ist ein leistungsstarker, GMP-konformer Sterilisator, der für die sichere, zuverlässige und validierte Sterilisation von Laborinstrumenten, -geräten und -materialien entwickelt wurde. Er ist speziell konzipiert für den Einsatz in der pharmazeutischen Produktion, Biotechnologie-Anlagen und Forschungslaboren. Der Vakulab HL verbindet fortschrittliche, vakuumunterstützte Dampfsterilisation mit einer robusten Edelstahlkonstruktion (AISI 316L), um auch unter anspruchsvollsten Bedingungen konstant hochwertige Ergebnisse zu liefern. Wesentliche Merkmale: • Fortschrittliche Dampfsterilisation mit Vor- und Nachvakuumzyklen: Sorgt für effiziente Dampfdurchdringung und schnelles Trocknen • Optimierte Dampfverteilung: Gleichmäßige Sterilisation unabhängig vom Beladungstyp • Programmierbare Zyklen: Vollständig einstellbare Parameter für verschiedene Sterilisationsanforderungen Guedpfxsyifqvo Al Nod • GMP- und Reinraumtauglich • Doppeltür-Pass-Through-Design (optional): Für die Installation zwischen reinen und unreinen Bereichen • Edelstahlkammer und -verrohrung aus hochwertigem AISI 316L für Korrosionsbeständigkeit und hygienischen Betrieb • Integrierte Überwachung: Echtzeitprozesskontrolle mit vollständiger Chargendokumentation Bedien- und Bediensicherheit: • Benutzerfreundliches HMI: Touchscreen-Schnittstelle zur Programmierung und Überwachung • Automatischer Türantrieb mit Sicherheitsverriegelungen: Verhindert versehentliches Öffnen unter Druck • Integrierte Diagnostikfunktionen: Selbstprüfungen zur vorbeugenden Wartung Technische Daten: • Der Vakulab HL ist ein vakuumunterstützter Dampfsterilisator mit unterschiedlichen Kammervolumina (typischerweise 300–1.000 Liter) • Sterilisationstemperaturen zwischen 121 °C und 134 °C • Steuerung über ein PLC-basiertes System mit intuitivem HMI-Touchscreen • Anschlüsse für Dampf, Wasser, Druckluft und Strom • Konzipiert zur Einhaltung von EN 285, PED, ISO 9001 und GMP, validierbar gemäß ISO 17665 Anwendungsbereiche: • Pharmazeutische Produktion: Sterilisation von Geräten, Komponenten und Behältern • Biotechnologie: Sterilisation von Fermentern, Nährmedien und Laborinstrumenten • Forschungslabore: Sterilisation von Glaswaren, Werkzeugen und Laborverbrauchsmaterialien • Krankenhäuser und Kliniken: Sichere Sterilisation von chirurgischen Instrumenten und Textilien Systemkomponenten: • Hochwertige Edelstahlkammer mit polierter Oberfläche • Vakuumpumpensystem zur Luftentfernung vor und nach dem Sterilisationszyklus • Dampf-Erzeugungs- und Verteilungssystem • Steuerungspanel mit PLC und HMI-Touchscreen • Integrierte Temperatur- und Drucksensoren zur Prozessvalidierung Qualität & Konformität: • Gefertigt gemäß GMP-Richtlinien • Erfüllt EN 285 und ISO 17665 Sterilisationsstandards • Vollständige FAT-/SAT-/IQ-/OQ-/PQ-Unterstützung für qualifizierte Inbetriebnahme in regulierten Umgebungen • Entwickelt für die Integration in Reinraum- und Produktionsanlagen Vorteile: • Konsistente, validierte Sterilisation verschiedenster Beladungsarten

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, spalva: kitas, Gamybos metai: 2026, Įranga: kabina, Mobilni Brechanlagen und Siebanlagen sind hochleistungsfähige Systeme, die speziell für die Produktion von Feinkornmaterial entwickelt wurden. Diese Anlagen sind gezielt für die Herstellung von Sand mit einer Korngröße von 0–5 mm und einer exzellenten kubischen Kornform konzipiert. Die robuste Bauweise des Systems ermöglicht die direkte Aufgabe von Natursteinen bis zu 150 mm Korngröße sowie von Materialien nach der Primär- und Sekundärzerkleinerung. Diese Anlagen bieten erstklassige Leistung bei der Aufbereitung von Gesteinen unterschiedlicher Härte, wie z. B. Granit, Basalt, Dolomit, Gabbro oder Kalkstein, und gewährleisten gleichzeitig höchste Effizienz und ausgezeichnete Produktqualität. T-75 Technische Daten Leistung: 60 – 80 t/h Maximale Aufgabegröße: 150 mm Aufgabehöhe: 3,8 Meter Hauptkonfiguration: Tertiärer Prallbrecher + 3-Deck-Sieb Gesamtantriebsleistung: 160 kW Stromgenerator-Bedarf: 400 kVA Anlagengewicht: 32 Tonnen Anlagenabmessungen: 14 (L) x 3,2 (B) x 4,2 (H) Meter Fahrwerk: Einachsiger, bereifter Rahmen mit hydraulischen Abstützungen T-100 Technische Daten Guodpfexpxi Tjx Al Nsd Leistung: 80 – 135 t/h Maximale Aufgabegröße: 150 mm Aufgabehöhe: 3,8 Meter Hauptkonfiguration: Tertiärer Prallbrecher + 3-Deck-Sieb Gesamtantriebsleistung: 220 kW Stromgenerator-Bedarf: 550 kVA Anlagengewicht: 36 Tonnen Anlagenabmessungen: 15 (L) x 3,2 (B) x 4,2 (H) Meter Fahrwerk: Einachsiger, bereifter Rahmen mit hydraulischen Abstützungen T-120 Technische Daten Leistung: 120 – 170 t/h Maximale Aufgabegröße: 150 mm Aufgabehöhe: 3,8 Meter Hauptkonfiguration: Tertiärer Prallbrecher + 3-Deck-Sieb Gesamtantriebsleistung: 270 kW Stromgenerator-Bedarf: 700 kVA Anlagengewicht: 41 Tonnen Anlagenabmessungen: 15 (L) x 3,2 (B) x 4,5 (H) Meter Fahrwerk: Einachsiger, bereifter Rahmen mit hydraulischen Abstützungen Warum CONSTMACH Mobile Sandherstellungsanlagen? CONSTMACH vereint Langlebigkeit, Leistungsstärke und Benutzerfreundlichkeit in seinen mobilen Brech- und Siebanlagen. Jede Komponente wird mit Blick auf dauerhaften Einsatz und minimalen Wartungsaufwand gefertigt. Hochwertige SIEMENS–SCHNEIDER-Automationssysteme sichern maximale Effizienz im Produktionsprozess. Durch unsere Branchenerfahrung, produktionssichere Lösungskompetenz nach internationalen Standards und unseren technischen After-Sales-Service bieten wir unseren Kunden zuverlässige, leistungsstarke und langlebige Systeme. Mit CONSTMACH-Anlagen profitieren Sie von maximaler Effizienz, minimalen Betriebskosten und erstklassiger Produktqualität bei Ihrer Investition. Was macht Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenbauer und Partner der Bau- und Bergbauindustrie mit einem breiten Portfolio, das passgenau auf die Anforderungen dieser Branchen zugeschnitten ist. Unser Leistungsspektrum umfasst Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonwerke, Steinbrechanlagen, Brech- und Siebanlagen, Sandwaschanlagen, Sandherstellungsanlagen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher sowie mobile Brechanlagen. Dank hoher Qualitätsstandards, innovativer Fertigung und kundenorientierter Lösungen ist Constmach im nationalen wie im internationalen Markt ein verlässlicher Partner. Unsere Produkte überzeugen Fachleute der Branche durch ihre robuste Bauweise, Effizienz und langanhaltende Leistungsfähigkeit – und sind deswegen die bevorzugte Wahl der Profis.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 175 kW (237,93 AG), spalva: kitas, Gamybos metai: 2026, Įranga: kabina, CONSTMACH Stationär-100 stationäre Betonmischanlage ist die ideale Lösung für Projekte mit hohem Kapazitätsbedarf und langfristiger Fertigbetonproduktion. Diese vollautomatische Anlage mit einer Produktionskapazität von 100 m³/Stunde ist speziell für den professionellen Einsatz konzipiert – sowohl in Bezug auf Langlebigkeit als auch auf unterbrechungsfreie Leistung. Sie überzeugt durch ihre stabile und robuste Bauweise, die Flexibilität zur Herstellung aller Betonsorten sowie ihre CE-Konformität. In der Produktionslinie können wahlweise Pan-, Einwellen-, Doppelwellen- oder Planetenmischer eingesetzt werden, um jeweils die optimale Aufbereitung unterschiedlicher Betontypen zu gewährleisten. Die Stationär-100 lässt sich projektabhängig mit Zementsilos von 75 bis 500 Tonnen Kapazität konfigurieren. Bei Zementanlieferung in Säcken ermöglicht das integrierte Blasebunker-System ein einfaches und effizientes Befüllen des Silos. In kalten Klimazonen sichern Heißdampfgeneratoren und isolierte Paneele die Beheizung, in heißen Regionen sorgen Kühlsysteme für den Erhalt der Betonqualität. Das Aggregate-Vorfördersystem macht herkömmliche Laderampen überflüssig und vereinfacht so die Anlageninstallation vor Ort. Das Automatisierungssystem, ausgestattet mit hochwertigen SIEMENS- und SCHNEIDER-Komponenten, bietet dem Bedienpersonal über eine anwenderfreundliche Oberfläche volle Kontrolle. Durch verschiedene Layoutoptionen lässt sich die Anlage flexibel an unterschiedlichste Einsatzorte anpassen. Technische Daten der Stationär-100 stationären Betonmischanlage: Produktionskapazität: 100 m³/h Gesamtgewicht: 48 Tonnen (ohne Zementsilo) Gesamtmotorleistung: 175 kW Erforderlicher Stromgenerator: 250 kVA Mischeroptionen: Pan – Einwelle – Doppelwelle – Planetenmischer Aggregatbevorratungsbunker: 4 x 25 m³ Aggregatverwiegung: 3 m³ Mischer Nassbetonvolumen: 2 m³ Zementsilo: Kapazität 75 – 500 t Steuerung: Vollautomatisch Gusdpfxsxpgaao Al Ned Warum die Stationär-100 Betonmischanlage? Die CONSTMACH Stationär-100 bietet durch ihre Zuverlässigkeit, hohe Produktionsleistung und langlebigen Komponenten eine hervorragende Kapitalrendite. Dank modernster Automatisierung lässt sich der Produktionsprozess mit minimalem Personaleinsatz steuern und ermöglicht so maximale Effizienz und Energieeinsparung. Alle Komponenten werden nach internationalen Standards gefertigt und mit umfassenden Service- und Ersatzteilgarantien ausgeliefert. CONSTMACH sichert mit Qualität, Langlebigkeit und After-Sales-Service einen reibungslosen Projektablauf. Was machen wir bei Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller mit einem breiten Produktspektrum für die Bau- und Bergbauindustrie. Unser Portfolio umfasst Betonblockmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Brech- und Siebmaschinen, Sandwaschanlagen, Sandherstellungsmaschinen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brechanlagen. Dank hoher Qualitätsstandards, innovativer Fertigung und kundenorientierter Lösungen steht Constmach national wie international für Verlässlichkeit. Unsere Produkte werden von Branchenprofis aufgrund ihrer Beständigkeit, Effizienz und langen Lebensdauer bevorzugt gewählt.

Būklė: naujas, Diese Artikel sind unbenutzt und originalverpackt. Lieferanten-Katalognummer: 52002567 Der Mettler Toledo InPro 3253/120/PT1000 ist ein leistungsstarker Inline-pH-Sensor bzw. eine Elektrode mit speziellen Merkmalen: Es handelt sich um einen vorbefüllten, flüssigkeitsgefüllten und wartungsarmen pH-Sensor. Der Sensor verfügt über einen integrierten PT1000-Temperatursensor zur Temperaturkompensation. Die Schaftlänge des Sensors beträgt 120 mm und ist damit relativ kurz, was ihn besonders für Einbausituationen mit begrenzter Eintauchtiefe geeignet macht. Der Sensor ist sterilisierbar/autoklavierbar und für Dampfsterilisations- oder Autoklavierzyklen optimiert. Das bedeutet, er hält wiederholten Sterilisationsprozessen stand, ohne Leistungseinbußen. Referenzsystem: Vorgefülltes flüssiges Elektrolyt, mit Keramikdiaphragma und inkludierter Argenthal-Patrone mit Silber-Ionen-Falle (für verbesserte Leistung in Umgebungen mit Sulfiden etc.). Er ist für Drücke bis 4 bar Überdruck und im Temperaturbereich von 0 °C bis 100 °C ausgelegt. Gsdpsxv Dv Eofx Al Noud Der Prozessanschluss hat ein Pg 13.5-Gewinde, der Steckverbinder ist vom Typ „VP“. Typische Einsatzbereiche für diesen Sensor sind Anwendungen, in denen eine zuverlässige, kontinuierliche pH-Messung unter anspruchsvollen oder rauen Bedingungen erforderlich ist. Beispiele: - Bio-Pharma-/Biotechnologie-Produktion, z. B. in Fermentern und Bioreaktoren, wo häufig sterilisiert wird (z. B. mit Dampf) und genaue pH-Kontrolle benötigt wird. - Hygienische Lebensmittel- oder Getränkeverarbeitung, bei der Reinigung und Sterilisation im geschlossenen System (CIP/SIP) erfolgt. - Chemische Prozesse, insbesondere bei extremen pH-Werten und rauen Umgebungsbedingungen (hohe/niedrige pH-Werte, Temperatur, mögliche Kontaminationen). - Wasser-/Abwasserbehandlung, wo eine langlebige und robuste Sonde erforderlich ist.

Būklė: naudotas, Diese Anzeige bezieht sich auf ein Millipore Pro Flux M30 Tangentialflussfiltrationssystem (TFF). Das Gerät befindet sich in einwandfreiem Arbeitszustand und ist sofort einsatzbereit. Das Millipore Pro Flux M30 ist ein Hochleistungs-Tangentialfluss-Filtrationssystem, ausgelegt für anspruchsvolle Anwendungen in der Biotechnologie, der pharmazeutischen Industrie und der molekularen Diagnostik. Optimiert für die Querstromfiltration, ermöglicht das M30 eine zuverlässige Separation, Konzentration und Klärung von Biomolekülen und Zellaufschlüssen sowohl im F&E-Bereich als auch in prozessmaßstabsgerechten Umgebungen. Durch die robuste Konstruktion aus Edelstahl, die präzise Steuerung des transmembranen Drucks (TMP) und die Kompatibilität mit einer Vielzahl an Membranwerkstoffen gewährleistet das M30 beständige Leistung bei verschiedenen Filtrationsaufgaben – von Proteinkonzentration und Virenklärung bis zur Ernte von Zellkulturen und Probenvorbereitung in der Synthetischen Biologie. Wichtige Merkmale: - Edelstahl-Bauweise – Robustes, hygienisches Design für aseptischen Betrieb und dauerhafte Zuverlässigkeit Gsdpfx Asxl Dx Ssl Neud - Optimierte TMP-Steuerung – Für maximale Membranausbeute und Langlebigkeit durch präzise Druckregulierung - Breite Membrankompatibilität – Unterstützt verschiedene Membrantypen und MWCOs für flexible Anwendungen - Prozessvielfalt – Geeignet für Konzentrations-, Diafiltrations- und Klärungsprozesse im Upstream- sowie Downstream-Bereich - Kompakt & skalierbar – Ideal für den Labormaßstab mit Skalierbarkeit in Pilot- und Produktionsumgebungen - Benutzerfreundliche Bedienoberfläche – Intuitive Steuerung und Anzeigeinstrumente für einfache Handhabung und Überwachung Technische Daten: - Modell: Pro Flux M30 - Strömungskonfiguration: Tangentialfluss / Querstrom - Material: 316L Edelstahl - Pumpentyp: Peristaltik- oder Membranpumpe (je nach Konfiguration) - Druckregelung: Manuelle und/oder automatisierte transmembrane Steuerung - Betriebsdruckbereich: Typischerweise bis zu 4 bar (60 psi) - Filterkompatibilität: Millipore Pellicon, Ultracel, Durapore und andere Kassetten - Schlauch- & Anschlussmaterial: Hygieneausführung mit Tri-Clamp- oder Luer-Lock-Verbindungen - Aufstellungsform: Kompaktes Tischgerät - Hersteller: Millipore (heute Teil von Merck Millipore) Anwendungsgebiete: - Biopharmazeutische Produktion – Proteinkonzentration, Pufferwechsel und Virenentfernung - Zellernte – Klärung von Zellaufschlüssen nach Fermentation/Bioreaktor - Synthetische Biologie – Aufbereitung von zellfreien Extrakten, Nukleinsäurenkonzentration und -reinigung - Gentechnik & Molekulares Klonen – Probenkonzentration und Pufferwechsel vor der nachgelagerten Analyse - Diagnostikherstellung – Filtration von Assay-Komponenten und Reagenzienvorbereitung für Diagnostik-Kits - Fluoreszenz- & Imaging-Probenvorbereitung – Sorgt für saubere, partikelfreie Proben für exakte Analyse Vorteile: - Zuverlässige Performance – Liefert konsistente und reproduzierbare Resultate bei kritischen Bioprozessschritten - Flexibilität im Prozess – Anpassbar auf verschiedenste Biomolekülgrößen und Probentypen - Aseptischer Betrieb – Ausgelegt für Reinraum- und GMP-Umgebungen - Geringes Totvolumen – Minimiert Produktverluste während der Filtration - Bewährte Marke – Entwickelt von Millipore, einem weltweit führenden Hersteller von Membranfiltrationstechnologien.

Gamybos metai: 2002, būklė: naudotas, Dieses Angebot bezieht sich auf den Ehret STE 1610/2/100 Sterilisationsofen. Das Gerät befindet sich in einwandfreiem, voll funktionsfähigem Zustand und ist sofort einsatzbereit. Übersicht Der Ehret STE 1610/2/100 Sterilisationsofen ist ein leistungsstarker Heißluftsterilisator, der für die zuverlässige und reproduzierbare Sterilisation von Labor- und Pharmamaterialien entwickelt wurde. Gefertigt von Ehret – einem renommierten deutschen Hersteller für Thermoprozesstechnik – bietet das Modell STE 1610/2/100 präzise Temperaturregelung und hohe Betriebssicherheit. Ideal für Anwendungen, bei denen eine Sterilisation ohne Feuchtigkeit erforderlich ist, wie beispielsweise bei Glaswaren, Metallinstrumenten und hitzebeständigen Laborgeräten. Hauptmerkmale Präzise Heißluftsterilisation - Hoher Temperaturbereich: Betrieb bis 250 °C, geeignet für vollständige Sterilisation und thermische Dekontamination. - Gleichmäßige Temperaturverteilung: Fortschrittliche Umlufttechnik sorgt für eine homogene Wärmeverteilung im gesamten Kammerraum. - Validierte Sterilisationszyklen: Für die präzise und reproduzierbare Sterilisation von Glas, Metallwerkzeugen und anderen hitzebeständigen Materialien. Robuste Bauweise & ergonomisches Design - Hochwertige Edelstahlkammer: Korrosionsbeständig, leicht zu reinigen und für wiederholte Sterilisationszyklen ausgelegt. - Benutzerfreundliche Steuerung: Digitaler Temperaturregler mit Display zur exakten Einstellung und Überwachung. - Sicherheitsfunktionen: Übertemperaturschutz, Türverriegelung sowie optische und akustische Alarme für maximale Betriebssicherheit. Technische Daten - Modell: STE 1610/2/100 - Temperaturbereich: Umgebung +5 °C bis 250 °C - Nutzvolumen: ca. 100 Liter - Heizsystem: Elektrisch beheizt mit Umluftventilator - Temperaturstabilität: ±1 °C - Ausführung: Innenkammer aus Edelstahl, Gehäuse pulverbeschichtet - Steuerung: Digitaler PID-Regler mit Sicherheitsabschaltung und Timerfunktion - Stromversorgung: 230 V / 50–60 Hz (geräteabhängig) Anwendungsgebiete - Pharmazeutische Labore: Trockene Sterilisation von Fläschchen, Stopfen und Instrumenten - Medizinische Einrichtungen: Sterilisation von chirurgischen Instrumenten, Metallteilen und wiederverwendbaren Bauteilen - Forschung & Diagnostik: Aufbereitung von Laborgeschirr und Versuchsanordnungen - Industrie & QS-Labore: Wärmebehandlung, Trocknen und thermische Konditionierung von Werkstoffen Systemkomponenten - Elektrisch beheizte Trocken-/Sterilisationskammer - Umluftventilator für gleichmäßige Erwärmung - Digitales Bedienfeld mit Soll- und Ist-Temperaturanzeige - Sicherheitsthermostat mit Alarmsystem - Herausnehmbare Einlegeböden für flexible Beladung Qualitätssicherung Gsdpfx Aexhflxjl Njud Alle STE-Öfen von Ehret werden gemäß DIN- und ISO-Normen gefertigt und unterliegen strengen Werksprüfungen. Die Geräte sind für den langjährigen, zuverlässigen Einsatz konzipiert und unterstützen Kalibrierung, Validierung (IQ/OQ) und GMP-Dokumentation nach Bedarf. Ihre Vorteile - Zuverlässige Sterilisation: Bewährte Leistung über tausende Zyklen - Präzise und homogene Erwärmung: Für sichere, wiederholbare Ergebnisse - Geringer Wartungsaufwand: Robuste Komponenten, leicht zu reinigen - Sicherheitskonform: Erfüllt Labor- und Industriesicherheitsstandards - Kompaktes Design: Ideal für Labor- und Reinraumumgebungen Fazit Der Ehret STE 1610/2/100 Sterilisationsofen ist ein zuverlässiger Heißluftsterilisator mit präziser Steuerung, der speziell für moderne Labor- und Pharmaanwe

Būklė: naujas, galia: 75 kW (101,97 AG), Gamybos metai: 2026, Ein Prallbrecher ist eine Maschine, die zur Zerkleinerung von Materialien nicht Druck, sondern Schlagkräfte einsetzt. Prallbrecher sind vielseitig einsetzbar und werden in zahlreichen Branchen zur Aufbereitung harter, abrasiver Materialien verwendet. Sie arbeiten, indem sie das zu zerkleinernde Material mit hoher Energie treffen und so in kleinere Stücke zerlegen. Nachfolgend eine allgemeine Einführung in die Einsatzmöglichkeiten von Prallbrechern: Der Prallbrecher ist eine universell einsetzbare Maschine für verschiedenste Anwendungen im Bauwesen, Bergbau und in der Recyclingbranche. Die wichtigsten Einsatzgebiete eines Prallbrechers im Überblick: Gedeq I N Iqepfx Al Njud 1. Vor- und Nachzerkleinerung Prallbrecher werden sowohl in der primären als auch in der sekundären Zerkleinerungsstufe eingesetzt. In der Primärzerkleinerung brechen sie große Gesteinsbrocken in handlichere Stücke; in der Sekundärzerkleinerung verfeinern sie das Material in kleinere Körnungen. 2. Herstellung von Zuschlagstoffen Prallbrecher werden häufig zur Produktion von Zuschlagstoffen für den Hoch- und Tiefbau verwendet. Typische Endprodukte sind: - Splitte für den Straßenbau - Sand für Beton- und Asphaltmischungen - Kies für allgemeine Bauzwecke und Entwässerung 3. Recycling Ein bedeutendes Einsatzfeld von Prallbrechern ist die Recyclingindustrie – insbesondere bei der Aufbereitung von Bau- und Abbruchabfällen (B&A, wie Beton, Ziegel oder Asphalt). Diese Maschinen ermöglichen die Rückgewinnung und Wiederverwertung von: - Recycle-Beton (RCA) - Asphalt - Recycling-Sand und -Kies 4. Bergbau Im Bergbau werden Prallbrecher zur Aufbereitung von Erzgestein eingesetzt. Sie zerkleinern große Brocken und Erze auf kleinere Korngrößen und erleichtern so die Weiterverarbeitung zur Gewinnung wertvoller Rohstoffe wie Gold, Kupfer und anderen Metallen. 5. Herstellung von Brechsand Bei der Produktion von Brechsand für die Betonindustrie werden Prallbrecher eingesetzt, um grobes Gestein zu feinen Körnungen zu verarbeiten. Dies ist besonders in Regionen mit Sandmangel oder in Schutzgebieten wichtig. 6. Bauwesen und Straßenbau Prallbrecher spielen eine zentrale Rolle bei der Produktion von Materialien für den Straßenbau, etwa für Trag- und Frostschutzschichten. Diese Materialien sind essenziell für die Stabilität und Langlebigkeit von Straßen, Autobahnen und Fundamenten. 7. Industrielle Anwendungen Weitere industrielle Einsatzgebiete für Prallbrecher sind zum Beispiel: - Zementherstellung: Zerkleinerung von Kalkstein und anderen Rohmaterialien - Glasrecycling: Aufschluss von Altglas für die Wiederverwertung 8. Abbruch und Rückbau Prallbrecher kommen bei Rückbau- und Abbrucharbeiten zum Einsatz, wenn Bauwerke oder Anlagen zerkleinert werden müssen und das Material einer weiteren Verwendung oder fachgerechten Entsorgung zugeführt wird. Sie zerkleinern den Bauschutt wie Beton, Asphalt oder Ziegel in handhabbare Stücke.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, HSI-Prallbrecher und Prallbrecher: Effiziente Lösungen für die Zerkleinerung von Kalkstein und Talkum Einleitung Ein HSI-Prallbrecher (Horizontalwellen-Prallbrecher) ist eine hocheffiziente Brechmaschine, die in der Gewinnung, im Steinbruchbetrieb und in der Aufbereitung von Zuschlagstoffen weit verbreitet ist. Als zentrales Element in einer Kalkstein-Brechanlage sorgt er für eine präzise Kornformung und hohe Zerkleinerungsgrade. Ob als Kalksteinbrecher oder Talkumbrecher eingesetzt – der HSI-Prallbrecher gewährleistet konstante Kornverteilung und erstklassige Leistung bei unterschiedlichsten Materialien. Merkmale des HSI-Prallbrechers Hohe Brechleistung Das Prallprinzip mit Hochgeschwindigkeitsrotoren und Prallleisten erzielt feine und gleichmäßige Zerkleinerungsergebnisse. Vielfältige Einsatzmöglichkeiten Geeignet für mittelharte bis weiche Materialien wie Kalkstein, Talkum, Gips und Kohle. Einstellbare Endkorngröße Hydraulische oder mechanische Verstelleinheiten ermöglichen eine einfache Anpassung der Produktgröße. Robuste Komponenten Verschleißfeste Prallleisten und Auskleidungen verlängern die Lebensdauer und senken die Wartungskosten. Einfache Wartung Schneller Zugang durch Inspektionsklappen und modulares Design erleichtern die Kontrolle und den Teileaustausch. Energieeffizienz Optimierte Rotorbauweise und ausgewuchteter Betrieb minimieren den Energieverbrauch. Technische Daten (Typische Bereiche) Modell: 1214 Max. Aufgabegröße: 300 mm, Leistung: 100–140 t/h Modell: 1315 Max. Aufgabegröße: 350 mm, Leistung: 150–200 t/h Die Werte können material- und aufgabebedingt variieren. Anwendungsgebiete Kalkstein-Brechanlage: Primär- oder Sekundärzerkleinerung von Kalkstein für Zement, Zuschlagstoffe und Baustoffe. Godpjq Ny Sajfx Al Nsud Talkumbrecher: Feinzerkleinerung von weichen Mineralien wie Talkum und Gips für die Pulverherstellung. Zuschlagstoff-Produktion: Bereitstellung kubischer Kornformen, ideal für Asphalt und Beton. Recycling: Effiziente Zerkleinerung von Beton, Asphalt und Abbruchmaterial. Warum einen zuverlässigen Prallbrecher-Hersteller wählen? Die Entscheidung für einen namhaften Prallbrecher-Hersteller garantiert hochwertige Materialien, fortschrittliches Design und zuverlässigen After-Sales-Service. Ein professioneller Anbieter stellt auf das Einsatzmaterial zugeschnittene Lösungen bereit – beispielsweise als Kalksteinbrecher oder Talkumbrecher – für optimale Leistung und lange Lebensdauer. Prallbrecher zu verkaufen Moderne Prallbrecher zum Verkauf verfügen über fortschrittliche Automatisierung, energiesparende Systeme und verbesserte Verschleißfestigkeit. Sie sind ideal für Betreiber, die hohe Produktivität, geringe Betriebskosten und gleichbleibende Produktqualität sowohl in stationären als auch in mobilen Brechanlagen suchen. Fazit Ein HSI-Prallbrecher ist eine vielseitige und effiziente Lösung zur Zerkleinerung von Kalkstein, Talkum und anderen mittel-weichen Materialien. Mit robustem Aufbau, einstellbaren Parametern und hoher Durchsatzleistung ist er die Schlüsselkomponente jeder Kalkstein-Brechanlage oder mineralischen Aufbereitungslinie. Die Wahl des richtigen Prallbrecher-Herstellers sichert zuverlässigen Betrieb, geringe Stillstandzeiten und langfristigen Werterhalt.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 260 kW (353,50 AG), kuro tipas: elektrinis, spalva: tamsiai raudona, bendras svoris: 42 000 kg, darbinė masė: 42 000 kg, grandinės būklė: 100 procentas, ašių konfigūracija: 3 ašys, Gamybos metai: 2026, Die Baubranche bewegt sich weg vom klassischen Kreislauf „Bauen-Abreißen-Entsorgen“ und hin zum Urban Mining. Im Zentrum dieses Wandels steht der mobile Steinbrecher – eine leistungsstarke Maschine, die Haufwerke aus Beton- und Ziegelbruch direkt vor Ort in hochwertigen Recycling-Baustoff verwandelt. --- ## 1. Ingenieurslogik: Vom Abfall zum Wertstoff Im traditionellen Ablauf wird Abbruchmaterial zur Deponie transportiert – ein kostenintensiver, CO₂-lastiger und ressourcenverschwendender Vorgang. Ein mobiler Brecher dreht das Prinzip um: Die Aufbereitung findet direkt am Entstehungsort des Materials statt. So sparen Bauunternehmen erhebliche Transportkosten und gewinnen sofort einbaufertiges Material wie „Schottertragschicht“ oder „Frostschutzmaterial“. ### Wichtige Komponenten einer mobilen C&D-Aufbereitungsanlage: * Vibrationsaufgeber: Arbeitet mit „Grizzly“-Stabsieb, um Feinanteile (Erde/Sand) vorzusieben. So wird nur grobes Material zum Brecher geführt. * Brechereinheit: Meist Backenbrecher (für grobe Vorzerkleinerung) oder Prallbrecher (für bessere Kornform und höheren Zerkleinerungsgrad). * Magnetabscheider: Das „Geheimnis“ bei C&D-Aufgaben. Entfernt Bewehrungsstahl und Altmetall, die sonst das Recyclingmaterial verunreinigen würden. * Austragsband: Transportiert das fertige Endprodukt zum Haldenplatz. --- ## 2. Technische Spezifikationen & Leistungswerte Bei der Beurteilung dieser Maschinen zählt vor allem der "Durchsatz" (t/h, Tonnen pro Stunde). Im C&D-Einsatz müssen Anlagen sehr unterschiedliche Aufgabekörnungen und Materialhärten verarbeiten können. Gsdpoq I Nvisfx Al Njud ### Typische technische Spezifikationen | Merkmal | Typischer Wertbereich | Bedeutung | |-----|-----|----- | | Durchsatz | 100 – 500 t/h | Entscheidend für Projektlaufzeit | | Maximale Aufgabegröße | 500 – 1.100 mm | Gibt an, ob ggf. ein Hydraulikhammer erforderlich ist | | Antriebsart | Diesel-Elektrisch oder Hydraulisch | Elektroantrieb besser für Lärm- und Emissionsschutz im urbanen Raum | | Brechertyp | Backen- oder Prallbrecher | Prallbrecher erzeugen „kubischeres“ Endkorn | | Mobilität | Raupenfahrwerk | Für das Befahren von Bauschutthalden unerlässlich | --- ## 3. Die "C&D"-Spezialisierung Im Baustellen-Recycling geht es nicht nur ums Zerkleinern, sondern auch ums Reinigen des Materials. Moderne mobile Anlagen verfügen typischerweise über: 1. Überbandmagnet: Speziell entwickelt, um schwere Armierungsstähle (Bewehrung) zuverlässig aus dem Brechgut zu entfernen. 2. Staubbindung: Hochdruck-Vernebelungsanlagen schützen Anwohner und Personal vor Feinstaubbelastung, besonders in dichter Bebauung. 3. Aktive Vorabsiebung: Klebrige Böden und Bitumenanteile werden vor Eintritt in die Brechkammer entfernt – beugt „Verstopfung“ vor. > Praxisvorteil: Der Einsatz mobiler Brecheranlagen kann den CO₂-Fußabdruck eines Projekts um bis zu 40 % senken, allein durch den Wegfall der Lkw-Transporte für Zu- und Abfuhr von Baustoffen. --- ## 4. Wartung und Lebensdauer Da C&D-Baustellenmaterialien extrem abrasiv sind (und mitunter Fremdstoffe wie Holz oder Plastik enthalten), ist Wartung unerlässlich. * Brechbacken: Müssen regelmäßig gewendet oder ersetzt werden, um die gewünschte Spaltweite (CSS) – und damit die Kornfraktion – zu gewährleisten. * Schlagleisten: Die Hauptverschleißteile im Prallbrecher – sie tragen die Hauptkräfte und sollten turnusgemäß überprüft werden. --- Soll ich einen direkten Wirtschaftlichkeitsvergleich zwischen

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 400 kW (543,85 AG), Bergbautechnologie: Erzaufbereitungsanlage für Nickel, Kupfer, Zink, Graphit, Gold, Silber, Chrom, Quarz/Silika In der wettbewerbsintensiven Bergbau- und Metallurgiebranche ist die Maximierung des Erz-Wertes entscheidend. Unsere hochmoderne Erzaufbereitungsanlage bietet eine Komplettlösung zur Steigerung des Gehalts und der Qualität von Roherz, das in ein marktfähiges Produkt umgewandelt wird – bereit für Weiterverarbeitung oder den direkten Verkauf. Für zahlreiche Mineralien wie Nickel, Kupfer, Zink, Graphit, Gold, Silber, Chrom und Quarz/Silika konstruiert, überzeugt unsere Anlage durch herausragende Leistung, Effizienz und Zuverlässigkeit. Gujdpsq Nw Uqofx Al Nod Einführung Betriebe im Bergbau weltweit stehen vor der Herausforderung, oft niedriggradiges Erz wirtschaftlich aufzubereiten. Die Aufbereitung – der Prozess der Anreicherung wertvoller Mineralien – ist entscheidend zur Senkung der Betriebskosten, Verbesserung der Ausbeute und letztlich für die Profitabilität. Unsere Erzaufbereitungsanlage, auch Erzverarbeitungsanlage oder Aufbereitungsanlage genannt, integriert modernste Technologie und robuste Konstruktion für effizientes Zerkleinern, Mahlen, Klassieren und Separieren. Unsere Anlage ist die ideale Lösung für Bergbauunternehmen, die ihre Förder- und Verarbeitungsprozesse optimieren möchten. Ganz gleich, ob Nickel, Kupfer, Zink, Graphit, Gold, Silber, Chrom oder Quarz/Silika verarbeitet werden: Unsere Anlage bietet die notwendige Vielseitigkeit und Leistung, um den hohen Anforderungen der Industrie gerecht zu werden. ## Was ist eine Erzaufbereitungsanlage? Eine Erzaufbereitungsanlage ist eine Industrieanlage, in der Roherz so verarbeitet wird, dass dessen Qualität steigt und der Anteil an wertvollen Mineralien erhöht wird. Typische Verfahrensschritte sind: 1. Zerkleinern: Das Roherz wird auf kleinere Korngrößen gebrochen, um eine effizientere Weiterverarbeitung zu ermöglichen. 2. Mahlen: Feinzerkleinerung zur Freisetzung der wirtschaftlich relevanten Mineralien aus dem tauben Gestein. 3. Klassieren: Trennung des Materials in verschiedene Kornfraktionen mittels Siebtechnik oder Hydrozyklonen. 4. Separieren: Verschiedene physikalische Trennverfahren (z.B. Magnetscheidung, Flotation oder Schwerkrafttrennung) zur Erhöhung des Gehalts an wertvollen Komponenten. 5. Entwässern: Entfernung überschüssigen Wassers, um das Konzentrat für weitere Verarbeitungsschritte oder den Transport vorzubereiten. Dieser integrierte Prozess steigert nicht nur den Metallgehalt, sondern minimiert zudem Abfallstoffe und trägt dadurch zur Kosteneffizienz sowie zur ökologischen Nachhaltigkeit bei.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, galia: 7,5 kW (10,20 AG), Batch-Kugelmühlen kommen in verschiedenen Branchen zum Einsatz, in denen Materialien in diskreten Chargen verarbeitet werden müssen. Ihre Vielseitigkeit macht sie für zahlreiche Anwendungen geeignet. Nachfolgend einige typische Einsatzbereiche für Batch-Kugelmühlen: 1. Keramikindustrie: - *Glasuraufbereitung:* Batch-Kugelmühlen werden häufig zur Herstellung von Glasuren eingesetzt. Rohstoffe wie Feldspat, Quarz und Ton werden mit keramischen Kugeln gemahlen, um die gewünschte Partikelgröße zur Glasurformulierung zu erreichen. 2. Chemische Industrie: - *Materialvermahlung:* Batch-Kugelmühlen werden zum Vermahlen und Mischen verschiedener chemischer Rohstoffe verwendet. Dazu zählt die Herstellung von Pigmenten, Farbstoffen und anderen Spezialchemikalien, bei denen eine präzise Partikelgrößenkontrolle entscheidend ist. 3. Pharmazeutische Industrie: - *Arzneimittelherstellung:* In der pharmazeutischen Produktion werden Batch-Kugelmühlen zur Vermahlung und Mischung von Pulvern für Arzneiformulierungen eingesetzt. Die kontrollierten Bedingungen dieser Mühlen sind wichtig, um die Integrität pharmazeutischer Verbindungen zu gewährleisten. 4. Lebensmittelindustrie: - *Zutatenmischung:* Batch-Kugelmühlen können in der Lebensmittelindustrie zur Mischung und Vermahlung von Zutaten eingesetzt werden. Dies umfasst die Herstellung von Lebensmittelzusatzstoffen, Aromastoffen sowie anderen pulverförmigen oder granularen Produkten. 5. Bergbau und Mineralaufbereitung: - *Erzvermahlung:* Batch-Kugelmühlen werden im Bergbau und in der Aufbereitung eingesetzt, um Erze und Mineralien zu vermahlen. Die kontrollierte Vermahlung ermöglicht die gewünschte Korngröße für anschließende Prozesse, etwa für die Trennung oder Extraktion von Mineralien. 6. Farben- und Lackindustrie: - *Pigmentdispersion:* In der Farben- und Lackindustrie dienen Batch-Kugelmühlen zur Einarbeitung von Pigmenten in die Farbformulierungen. Eine gleichmäßige Partikelgröße ist entscheidend für die Qualität und das Erscheinungsbild des Endprodukts. 7. Baustoffindustrie: - *Rohstoffvermahlung:* Batch-Kugelmühlen werden zur Aufbereitung von Rohstoffen für die Herstellung von Baustoffen wie Zement und Beton genutzt. Das Mahlen von Materialien wie Kalkstein und Ton sorgt für die gewünschte Feinheit für nachfolgende Verarbeitungsschritte. 8. Elektronikindustrie: - *Keramikpulveraufbereitung:* In der Elektronikindustrie können Batch-Kugelmühlen bei der Aufbereitung keramischer Pulver für die Produktion von elektronischen Bauteilen und Isolierstoffen eingesetzt werden. 9. Forschung und Entwicklung: - *Materialprüfung:* Batch-Kugelmühlen werden häufig in F&E-Laboren verwendet, um Materialformulierungen zu testen und zu optimieren. Sie bieten ein kontrolliertes Umfeld für die Kleinmengenaufbereitung und Experimente. 10. Sonderanwendungen: - *Spezialisierte Prozesse:* Batch-Kugelmühlen lassen sich für spezielle Anwendungen verschiedenster Industrien anpassen, bei denen präzises Mahlen und Mischen erforderlich ist. Maßgeschneiderte Anpassungen sind entsprechend der spezifischen Anforderungen möglich. Bei der Nutzung einer Batch-Kugelmühle sollten Faktoren wie das zu bearbeitende Material, die gewünschte Partikelgröße und die Anforderungen des Endprodukts berücksichtigt werden. Zudem ist es wichtig, die Herstellerhinweise zu beachten und optimale Betriebsbedingungen einzuhalten, um effiziente und effektive Mahlprozesse zu gewährleisten. Technische Details Gusdoq I N H Njpfx Al Nsd Wir biet

Būklė: naujas, kuro tipas: elektrinis, Gamybos metai: 2026, mašinos/transporto priemonės numeris: 2700x4500, Įranga: žemas triukšmo lygis, Haupttechnische Daten der Kugelmühle: Trommeldurchmesser: 2.400 mm Trommellänge: 4.500 mm Motorleistung: 320 kW Maximale Aufgabegröße: 25 mm Durchsatzleistung: 35–60 t/h Eigengewicht: 72 Tonnen Kugelladung: 30 Tonnen Neben diesem Modell bieten wir auch weitere Varianten wie z. B. 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000 mm usw. an. Zudem bieten wir einen kundenspezifischen Service sowie komplette Mahltechnologien für verschiedene Industriezweige wie Zement, Quarz, Erzaufbereitung usw. Kontaktieren Sie uns gerne für weitere Informationen. Eine Kugelmühle ist eine gängige Mahlmaschine, die zum Zerkleinern und Vermischen von Materialien im Bereich der Aufbereitung, beispielsweise bei der Erzgewinnung und der Herstellung von Silika (Siliziumdioxid), eingesetzt wird. Gerade bei Erzvermahlung und Silikamahlung spielen die Eigenschaften des Ausgangsmaterials sowie die Anforderungen an das Endprodukt eine entscheidende Rolle bei der Auswahl der passenden Kugelmühle. Wichtige Aspekte beim Einsatz einer Kugelmühle für Erzverarbeitung und Silikamahlung: 1. Erzcharakteristik: - Härte: Die Härte des Erzes entscheidet über den geeigneten Kugelmühlentyp. Für härtere Erze werden besonders robuste und verschleißfeste Mühlen benötigt. - Korngrößenverteilung: Die Ausgangskorngröße beeinflusst den Mahlprozess. Unterschiedliche Erze erfordern angepasste Mahllösungen, um die gewünschte Endkorngröße zu erzielen. 2. Silikamahlung: - Silikagehalt: Bei Fokus auf Silikavermahlung sind der initiale Silikagehalt und die gewünschte Endkorngröße besonders zu beachten. Hier ist besonderer Verschleißschutz für die Mahltechnik erforderlich. 3. Kugelmühlentyp: - Überlauf- vs. Auslaufmühlen: Der Austragstyp beeinflusst Produktqualität und Mahleffizienz. Überlaufmühlen finden breite Anwendung; Auslaufmühlen (d. h. mit Siebplatten) sind bei speziellen Erzen sinnvoll. 4. Mühlengröße und -kapazität: - Durchmesser und Länge: Die Dimensionierung richtet sich nach dem zu verarbeitenden Materialvolumen und dem gewünschten Durchsatz. - Kapazität: Die ausgewählte Kugelmühle muss den benötigten Materialumschlag gewährleisten können. 5. Mahlkörper: - Material und Größe: Auswahl und Abmessung der Mahlkörper (Kugeln oder Zylpebs) sind abhängig von Erzart und Zielkörnung. Verschiedene Medien können die Produktreinheit, z. B. bei Silika, beeinflussen. 6. Auskleidungen und Liftsysteme: - Auskleidungen: Sie schützen das Mühlengehäuse und optimieren den Mahlprozess. - Liftsysteme: Fördern eine bessere Durchmischung und erhöhen die Mahlleistung in manchen Anlagen. 7. Steuerungs- und Überwachungssysteme: - Automatisierung: Moderne Steuerungen ermöglichen einen automatisierten und leistungsoptimierten Betrieb. - Überwachung: Permanente Überwachung wichtiger Parameter garantiert effiziente und gleichmäßige Mahlprozesse. 8. Sicherheitsaspekte: - Sicherheitsausstattung: Schutzeinrichtungen gewährleisten den Schutz von Personal und Maschine während des Betriebs. Gedpfeq Igiiex Al Njud Beachten Sie stets die Betriebsempfehlungen und Wartungsvorgaben des Herstellers, um eine sichere und zuverlässige Nutzung der Kugelmühle in der Erz- und Silikaverarbeitung zu gewährleisten.