Statybos/Statybinių šiukšlių Perdirbimas

Construction & Demolition Recycling Construction Waste Recycling Equipment

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2005, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: D12L/8288, Pasiūlymo numeris: D12L/8288 Mašinos tipas: Vielinių vinių presas Gamintojas: WAFIOS Tipas: N90 Pagaminimo metai: 2005 Bodewi Uc Eopfx Adwold Skersmens diapazonas: 2,0-4,0 mm Vinies ilgiai: 50-100 mm Našumas – vnt./min.: 800 Vieta: Mūsų sandėlyje

Sąlyga: naudotas, 4,000 linear meters of construction profiles, C-shape, galvanized Used goods, in good condition, see pictures Bljdpfxjur Ikro Adwjd Length per piece: approx. 12 m Profile: 110x90 mm Material thickness: approx. 3 mm Negotiable price: €4.90/linear meter net ex stock Goods are in stock. Transport and installation available on request. Inspection possible at any time by appointment. Further information available on request. Constantly over 5,000 linear meters of pallet racking from various manufacturers in stock. (Subject to prior sale and changes or errors in technical data, information, and prices! Please see our terms and conditions. All prices excl. VAT ex stock.)

Sąlyga: naujas, Gamybos metai: 2025, galia: 45 kW (61,18 AG), Įrenginys gali apdoroti įvairių tipų medinių atliekinių padėklų iki 90 padėklų per valandą našumu. Jis pasižymi unikaliu dizainu, kuriame sujungtos priešpjaustymo ir galutinio pjaustymo sritys, todėl medžiagos frakcija gali būti sumažinta iki 10 mm. Bedpfxstpwrmj Adwold Ši hibridinė technologija leidžia efektyviai apdoroti didelius padėklų atliekų kiekius. Be to, įrenginys aprūpintas: - magnetiniu separatoriumi metalinėms dalims pašalinti - juostiniu konvejeriu sklandžiam galutinės medžiagos tvarkymui ir transportavimui

Gamybos metai: 2020, Sąlyga: naujas, Transport systems Depending on customer requirements, transport systems can either move along the floor or be suspended from rails. - For convenient manual installation solutions, we recommend suspended cross beams (transverse conveyors). - In automated systems, chain conveyors are most commonly used. These do not stop and present an excellent solution for companies focused on process quality and repeatability. - For companies producing different items simultaneously, for example with several booths using different colours, flexible solutions based on non-powered conveyors are used. This is the most expensive option. All installations are custom-built based on customer specifications. Continuous overhead chain conveyor systems are designed and manufactured according to individual client orders. It is also possible with this system to produce floor conveyor systems on which items such as flowerpots or rims (see photo) can be arranged. ROMER also produces overhead transport systems. Bledpfx Ajfz U S Eedwjd Cross beams (transverse conveyors) are designed and manufactured for the requirements of specific installations. Use of photoelectric cells Using a photoelectric cell in the product area allows you to measure the length and thus gives the option to activate the guns as soon as the item is within their range, and to switch them off immediately after coating. The photoelectric cell is standard equipment. Identification of items using special markings. Above the carrier loop, there are panels with identification holes. Based on this, the PLC controller, in conjunction with the photoelectric cell, recognises the coated item and switches the guns on and off at the correct time – saving energy and powder coating material. Vertical shape detection. By using light barriers with horizontal sensors, the PLC control can analyse the vertical shape of a part. The PLC tracks the time at which the part should appear in the gun area—this allows for selective activation/deactivation of the guns. With light gates equipped with multiple sensors positioned both horizontally and vertically, this solution enables precise measurement of the workpiece’s dimensions, which also allows for the control of manipulators.

Sąlyga: naudotas, Used 3D printer EOSINT M 270, low operating hours (4910) Bedpfewd Ulvjx Adwjld

Sąlyga: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2025, 🚧 50-600 T/H Sand- und Kiesaufbereitungsanlage – Rohstoffe in hochwertige Zuschlagstoffe verwandeln! 🚧 🌟 Allgemeine Einführung Suchen Sie eine zuverlässige und effiziente Lösung für Ihre Sand- und Kiesproduktion? Unsere Sand- und Kiesaufbereitungsanlage mit einer Kapazität von 50-600 t/h ist ein leistungsstarkes System, das die vielfältigen Anforderungen von Bau-, Infrastruktur- und Industrieprojekten erfüllt. Ob Sie grobe Zuschlagstoffe oder feinen Sand benötigen – diese Anlage garantiert Präzision, Effizienz und Skalierbarkeit. --- 🏗️ Vielfältige Einsatzmöglichkeiten Unsere Sand- und Kiesaufbereitungsanlage ist ideal für: - Bauprojekte: Herstellung von Zuschlagstoffen für Beton, Asphalt und Straßenunterbau. - Bergbau: Aufbereitung verschiedener Erze und Mineralien. - Infrastrukturprojekte: Produktion hochwertiger Materialien für Brücken, Staudämme und Straßen. - Gewerblicher Sandhandel: Lieferung von Sand und Kies in großen Mengen für den Marktbedarf. --- 💎 Hauptvorteile ### 1. Hohe Kapazität & Vielseitigkeit - Produktionsleistung von 50 bis 600 Tonnen pro Stunde – anpassbar an alle Projektgrößen. Blodpfx Adeq Nywxjwsd - Verarbeitet eine breite Palette von Rohstoffen, darunter Kalkstein, Granit, Basalt und Flusskiesel. ### 2. Moderne Technologie - Fortschrittliche Brech-, Sieb- und Waschtechnik für gleichbleibend hohe Qualität. - Optimiert für energieeffizienten Betrieb und reduzierte Betriebskosten. ### 3. Individuelle Lösungen - Anpassbar auf spezifische Anforderungen – von der Korngröße bis zum Anlagenlayout. - Flexible Kombination verschiedener Brecher (Backen-, Kegel-, Prallbrecher) und Vibrationssiebe. ### 4. Langlebig & Wartungsarm - Robuste Bauweise für anspruchsvollen Dauereinsatz. - Wartungsfreundliches Design für minimale Ausfallzeiten und lange Lebensdauer. ### 5. Umweltfreundlich - Ausstattung mit Staubunterdrückungssystemen und Wasserrückgewinnung zur Reduzierung von Umweltbelastungen. - Fördert nachhaltige Prozesse in der Zuschlagstoffproduktion. --- 🚜 Ihre Komplettlösung Unsere Aufbereitungsanlage umfasst: - Vorbrecher: Zerkleinert das Rohmaterial auf verarbeitbare Größen. - Nachbrecher: Feinkornaufbereitung nach gewünschtem Spezifikationsgrad. - Siebmaschinen: Sichern eine einheitliche Korngrößenverteilung und Qualitätskontrolle. - Waschanlage: Entfernt Verunreinigungen für besonders reine, hochwertige Zuschlagstoffe.

Sąlyga: naujas, galia: 44 kW (59,82 AG), Gamybos metai: 2025, Ein Doppelrotor-Hammerbrecher ist eine Art Brecher, bei dem zwei Rotoren auf einer gemeinsamen Welle montiert sind und so zu einem rotierenden Rotor kombiniert werden. Die Doppelrotoranordnung erhöht die Zerkleinerungsleistung und sorgt im Vergleich zu Einrotor-Brechern für eine effizientere und zuverlässigere Konstruktion. Hier sind einige zentrale Merkmale und Aspekte eines Doppelrotor-Hammerbrechers: 1. Zwei Rotoren: Wie der Name schon sagt, verfügt der Brecher über zwei Rotoren, die sich auf einer gemeinsamen Welle in entgegengesetzten Richtungen drehen. Diese Doppelkonfiguration sorgt für mehr Aufprall- und Zerkleinerungskraft. 2. Hohe Kapazität: Durch das Doppelrotor-Design kann der Brecher größere Aufgabegrößen und eine höhere Durchsatzleistung im Vergleich zu Einrotor-Brechern bewältigen. Er eignet sich für das Zerkleinern von Materialien mit hoher Härte und großen Körnungen. 3. Vielseitigkeit: Doppelrotor-Hammerbrecher sind vielseitig einsetzbar und können unter anderem zur Zerkleinerung von Kalkstein, Gips, Kohle sowie ähnlichen Materialien in der Bergbau-, Zement- und Baustoffindustrie verwendet werden. 4. Prallzerkleinerung: Der Hauptmechanismus der Zerkleinerung in einem Doppelrotor-Hammerbrecher ist der Aufprall der Hämmer auf das Material. Das Aufgabegut wird in den Brecher eingezogen; die schnell rotierenden Hämmer treffen auf das Material und zertrümmern es. 5. Einstellbare Spaltweiten: Diese Brecher verfügen meist über einstellbare Spaltweiten zwischen den Rotoren und den Prallleisten, sodass die Endkorngröße reguliert werden kann. 6. Langlebigkeit: Die robuste Konstruktion des Doppelrotor-Hammerbrechers sorgt für eine hohe Langlebigkeit und ermöglicht auch den Dauerbetrieb mit anspruchsvollen Materialien. Blsdpfxoq Nf Ens Adwed 7. Geringerer Verschleiß: Durch die Doppelrotoranordnung wird der Verschleiß auf Hämmer und Verschleißteile gleichmäßiger verteilt, was potenziell die Gesamtlebensdauer des Brechers verlängert. 8. Wartungsfreundlichkeit: Einige Doppelrotor-Hammerbrecher sind so konstruiert, dass Wartung und der Austausch von Verschleißteilen erleichtert werden, wodurch Stillstandszeiten reduziert werden. Bitte beachten Sie, dass die konkreten Ausstattungen und Konstruktionsmerkmale je nach Modell und Hersteller variieren können. Bei der Auswahl oder dem Kauf eines Doppelrotor-Hammerbrechers empfiehlt es sich, die jeweiligen Herstellerspezifikationen und Bedienungsanleitungen zu beachten.

Sąlyga: beveik kaip naujas (parodų įrenginys), Gamybos metai: 2025, veikimo valandos: 50 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, For sale is a welding robot system with the following components: Elite Robot CS620 (1750 mm reach) with programming flange and software Fronius TPSi 500 rotateZERO 500 positioner with 1800 mm x 800 mm intermediate frame Bedpfev Dvlljx Adwold Machine base frame The system is ready for immediate welding operation.

Sąlyga: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2005, veikimo valandos: 150 h, Parduodama BIRLIK PBM 35 profilių lankstymo mašina, vamzdžių lankstymo staklės labai geros būklės Bljdpfoxc N Rhsx Adwod Gamintojas: BIRLIK Makina, Modelis: PBM 35 Pagaminimo metai: 2007 Ašies skersmuo: 50 mm Volelių skersmuo: 155 mm Viršutinio volelio skersmuo: 148 mm Darbo greitis: 4,5 m/min Variklio galia: 1,5 kW Įtampa: 3 fazės 380 V, 50 Hz, 3,8 A Staklių plotis: 700 mm Staklių ilgis: 900 mm Staklių aukštis: 1400 mm Staklių svoris: 375 kg Lankstymo pajėgumai: I sijos – horizontaliai 120 x 15 (d 750) mm I sijos – vertikaliai 60 x 10 (d 800) mm Kampinis plienas 50 x 5 (d 1200) mm Apvalus strypas 35,0 (d 800) mm Maks. vamzdžio diametras 70 x 2 (d 1200) mm Kvadratinė medžiaga 50 x 40 x 3 mm

Sąlyga: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2019, Cell with FANUC Arc Mate 100iD welding robot Year of manufacture: 2019 Axes: 6 Reach: 1441 mm Payload: 12 kg Fanuc System R-30iB Plus robot controller and housing measuring 2 m x 2 m x 2.7 m (without Kemper extraction system) Bjdpfx Ast Rwwredwjld