Statybos/Statybinių šiukšlių Perdirbimas

Construction & Demolition Recycling Construction Waste Recycling Equipment

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2001, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 124, Kaina pagal užklausimą Naudotas CNC vertikalus tekinimo staklės Gamintojas: MORI SEIKI Modelis: VL 55 Pagaminimo metai: 2001 Hnedpfxowl An Is Af Isg Su CNC valdymu MSC 518, 12 pozicijų revolverine galvute ir drožlių transporteriu Tekinimo ilgis = 653 mm Tekinimo skersmuo = 550 mm X ašis = 350 mm Z ašis = 660 mm Sukimosi greitis iki = 2000 aps./min. Veleno galia = 30 kW Svoris apie = 12,5 t

Sąlyga: geras (naudotas), Gamybos metai: 1992, Fully automatic bandsaw, manufacturer: JAESPA, type: W400 AZ Control: Minipos 807, year of manufacture: 1992 Maximum cutting diameter (round material): 400 mm Hnsdpfjgf H Saex Af Iog Saw band dimensions: 5500 x 32 x 1.1 mm Automatic feed, minimum cut-off length: 20 mm Chip conveyor Total power requirement: 4 kW Weight: approx. 2500 kg Accessories: 2x saw blades, 6 m roller conveyor with motorized drive, machine documentation available. Required space: 2.8 x 2.8 x 2 m

Sąlyga: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2000, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 52.693.00, padavimo ilgis X ašis: 1 525 mm, padavimo eiga Y ašimi: 1 525 mm, Y ašies padavimo greitis: 1 m/min, padavimo greitis Z ašis: 1 m/min, Welding Robot – Fully Equipped Hedperl S Ufefx Af Iong Vertical Bend Arm Robot 6 axes Reach: 1525 mm Equipped with automatic welding gun, type: DIX MALZ 520 Wire feed device, manufacturer: FRONIUS, type: ROB.VR1500 DINSE-ZA Includes 2 rotary welding tables Plate dimensions: each 1200 × 750 mm Pneumatically driven cleaning device Positioning and straightening station for the torch Current source, manufacturer: FRONIUS, type: welding device TPS 4000 Supplied with technical documentation Note: The machine can be transported on a standard truck. Technical Attributes Dimensions (L × W × H): approx. 4700 × 3500 × 3800 mm Weight: approx. 5000 kg Year of construction: 2000

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2019, Suitable for the additive manufacturing of high-precision 3D components using the SLM powder bed process. Materials: tool steel, stainless steel, cobalt-chrome alloys, titanium, aluminum, precious metal alloys, Inconel. Equipment: - Full enclosure - rePLUG "Standard" powder unit for powder supply and feed, extraction of metal powders from the process chamber, and automatic sieving - CELOS for LASERTEC SLM - Fire extinguishing system al-deco-STD – extinguishing unit: 5 liter argon cylinder - CELOS App II OPTOMET (Basic) software package for automatic pre-calculation and optimization of process parameters for selected materials Max. travel X-axis: 325 mm Hjdpfx Aswhiycof Ieng Max. travel Y-axis: 325 mm Max. travel Z-axis: 400 mm Build envelope: 300 x 300 x 300 mm³ Layer thickness: 20 - 100 µm Laser type: Ytterbium Laser Laser power max.: 400 W Minimum focus diameter: 35 µm Tank volume: 50 dm³ Connected load approx.: 400 V / 50 Hz Weight approx.: 1,200 kg Color: Light grey, dark grey, red

Gamybos metai: 2020, Sąlyga: naujas, Transport systems Depending on customer requirements, transport systems can either move along the floor or be suspended from rails. - For convenient manual installation solutions, we recommend suspended cross beams (transverse conveyors). - In automated systems, chain conveyors are most commonly used. These do not stop and present an excellent solution for companies focused on process quality and repeatability. Hodpfjfz U S Eex Af Iong - For companies producing different items simultaneously, for example with several booths using different colours, flexible solutions based on non-powered conveyors are used. This is the most expensive option. All installations are custom-built based on customer specifications. Continuous overhead chain conveyor systems are designed and manufactured according to individual client orders. It is also possible with this system to produce floor conveyor systems on which items such as flowerpots or rims (see photo) can be arranged. ROMER also produces overhead transport systems. Cross beams (transverse conveyors) are designed and manufactured for the requirements of specific installations. Use of photoelectric cells Using a photoelectric cell in the product area allows you to measure the length and thus gives the option to activate the guns as soon as the item is within their range, and to switch them off immediately after coating. The photoelectric cell is standard equipment. Identification of items using special markings. Above the carrier loop, there are panels with identification holes. Based on this, the PLC controller, in conjunction with the photoelectric cell, recognises the coated item and switches the guns on and off at the correct time – saving energy and powder coating material. Vertical shape detection. By using light barriers with horizontal sensors, the PLC control can analyse the vertical shape of a part. The PLC tracks the time at which the part should appear in the gun area—this allows for selective activation/deactivation of the guns. With light gates equipped with multiple sensors positioned both horizontally and vertically, this solution enables precise measurement of the workpiece’s dimensions, which also allows for the control of manipulators.

Sąlyga: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2025, 🚧 50-600 T/H Sand- und Kiesaufbereitungsanlage – Rohstoffe in hochwertige Zuschlagstoffe verwandeln! 🚧 🌟 Allgemeine Einführung Suchen Sie eine zuverlässige und effiziente Lösung für Ihre Sand- und Kiesproduktion? Unsere Sand- und Kiesaufbereitungsanlage mit einer Kapazität von 50-600 t/h ist ein leistungsstarkes System, das die vielfältigen Anforderungen von Bau-, Infrastruktur- und Industrieprojekten erfüllt. Ob Sie grobe Zuschlagstoffe oder feinen Sand benötigen – diese Anlage garantiert Präzision, Effizienz und Skalierbarkeit. --- 🏗️ Vielfältige Einsatzmöglichkeiten Unsere Sand- und Kiesaufbereitungsanlage ist ideal für: - Bauprojekte: Herstellung von Zuschlagstoffen für Beton, Asphalt und Straßenunterbau. - Bergbau: Aufbereitung verschiedener Erze und Mineralien. - Infrastrukturprojekte: Produktion hochwertiger Materialien für Brücken, Staudämme und Straßen. - Gewerblicher Sandhandel: Lieferung von Sand und Kies in großen Mengen für den Marktbedarf. --- 💎 Hauptvorteile ### 1. Hohe Kapazität & Vielseitigkeit - Produktionsleistung von 50 bis 600 Tonnen pro Stunde – anpassbar an alle Projektgrößen. - Verarbeitet eine breite Palette von Rohstoffen, darunter Kalkstein, Granit, Basalt und Flusskiesel. ### 2. Moderne Technologie - Fortschrittliche Brech-, Sieb- und Waschtechnik für gleichbleibend hohe Qualität. - Optimiert für energieeffizienten Betrieb und reduzierte Betriebskosten. ### 3. Individuelle Lösungen - Anpassbar auf spezifische Anforderungen – von der Korngröße bis zum Anlagenlayout. - Flexible Kombination verschiedener Brecher (Backen-, Kegel-, Prallbrecher) und Vibrationssiebe. ### 4. Langlebig & Wartungsarm Hjdjq Nywxopfx Af Ieng - Robuste Bauweise für anspruchsvollen Dauereinsatz. - Wartungsfreundliches Design für minimale Ausfallzeiten und lange Lebensdauer. ### 5. Umweltfreundlich - Ausstattung mit Staubunterdrückungssystemen und Wasserrückgewinnung zur Reduzierung von Umweltbelastungen. - Fördert nachhaltige Prozesse in der Zuschlagstoffproduktion. --- 🚜 Ihre Komplettlösung Unsere Aufbereitungsanlage umfasst: - Vorbrecher: Zerkleinert das Rohmaterial auf verarbeitbare Größen. - Nachbrecher: Feinkornaufbereitung nach gewünschtem Spezifikationsgrad. - Siebmaschinen: Sichern eine einheitliche Korngrößenverteilung und Qualitätskontrolle. - Waschanlage: Entfernt Verunreinigungen für besonders reine, hochwertige Zuschlagstoffe.

Sąlyga: naujas, galia: 44 kW (59,82 AG), Gamybos metai: 2025, Ein Doppelrotor-Hammerbrecher ist eine Art Brecher, bei dem zwei Rotoren auf einer gemeinsamen Welle montiert sind und so zu einem rotierenden Rotor kombiniert werden. Die Doppelrotoranordnung erhöht die Zerkleinerungsleistung und sorgt im Vergleich zu Einrotor-Brechern für eine effizientere und zuverlässigere Konstruktion. Hier sind einige zentrale Merkmale und Aspekte eines Doppelrotor-Hammerbrechers: 1. Zwei Rotoren: Wie der Name schon sagt, verfügt der Brecher über zwei Rotoren, die sich auf einer gemeinsamen Welle in entgegengesetzten Richtungen drehen. Diese Doppelkonfiguration sorgt für mehr Aufprall- und Zerkleinerungskraft. 2. Hohe Kapazität: Durch das Doppelrotor-Design kann der Brecher größere Aufgabegrößen und eine höhere Durchsatzleistung im Vergleich zu Einrotor-Brechern bewältigen. Er eignet sich für das Zerkleinern von Materialien mit hoher Härte und großen Körnungen. Hsdpfx Afjq Nf Ene Ieng 3. Vielseitigkeit: Doppelrotor-Hammerbrecher sind vielseitig einsetzbar und können unter anderem zur Zerkleinerung von Kalkstein, Gips, Kohle sowie ähnlichen Materialien in der Bergbau-, Zement- und Baustoffindustrie verwendet werden. 4. Prallzerkleinerung: Der Hauptmechanismus der Zerkleinerung in einem Doppelrotor-Hammerbrecher ist der Aufprall der Hämmer auf das Material. Das Aufgabegut wird in den Brecher eingezogen; die schnell rotierenden Hämmer treffen auf das Material und zertrümmern es. 5. Einstellbare Spaltweiten: Diese Brecher verfügen meist über einstellbare Spaltweiten zwischen den Rotoren und den Prallleisten, sodass die Endkorngröße reguliert werden kann. 6. Langlebigkeit: Die robuste Konstruktion des Doppelrotor-Hammerbrechers sorgt für eine hohe Langlebigkeit und ermöglicht auch den Dauerbetrieb mit anspruchsvollen Materialien. 7. Geringerer Verschleiß: Durch die Doppelrotoranordnung wird der Verschleiß auf Hämmer und Verschleißteile gleichmäßiger verteilt, was potenziell die Gesamtlebensdauer des Brechers verlängert. 8. Wartungsfreundlichkeit: Einige Doppelrotor-Hammerbrecher sind so konstruiert, dass Wartung und der Austausch von Verschleißteilen erleichtert werden, wodurch Stillstandszeiten reduziert werden. Bitte beachten Sie, dass die konkreten Ausstattungen und Konstruktionsmerkmale je nach Modell und Hersteller variieren können. Bei der Auswahl oder dem Kauf eines Doppelrotor-Hammerbrechers empfiehlt es sich, die jeweiligen Herstellerspezifikationen und Bedienungsanleitungen zu beachten.

Sąlyga: beveik kaip naujas (parodų įrenginys), Gamybos metai: 2025, veikimo valandos: 50 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, For sale is a welding robot system with the following components: Elite Robot CS620 (1750 mm reach) with programming flange and software Hedov Dvllopfx Af Isng Fronius TPSi 500 rotateZERO 500 positioner with 1800 mm x 800 mm intermediate frame Machine base frame The system is ready for immediate welding operation.

Sąlyga: naujas, Gamybos metai: 2025, galia: 45 kW (61,18 AG), Įrenginys gali apdoroti įvairių tipų medinių atliekinių padėklų iki 90 padėklų per valandą našumu. Jis pasižymi unikaliu dizainu, kuriame sujungtos priešpjaustymo ir galutinio pjaustymo sritys, todėl medžiagos frakcija gali būti sumažinta iki 10 mm. Ši hibridinė technologija leidžia efektyviai apdoroti didelius padėklų atliekų kiekius. Be to, įrenginys aprūpintas: - magnetiniu separatoriumi metalinėms dalims pašalinti - juostiniu konvejeriu sklandžiam galutinės medžiagos tvarkymui ir transportavimui Hnodpfotpwrmjx Af Ieg

Sąlyga: naudotas, Volelių komplektai profilių lenkimo staklėms, 3-vamzdžių žiedų lenkimo staklėms HERKULES WETZLAR. Voleliai tinkami naudoti su profilių lenkimo staklėmis HERKULES WETZLAR, modelis BO 238 N. Veleno skersmuo: 60 mm su 18 mm pleišto grioveliu. 2 vnt. volelių komplektas Nr. 1, volelio skersmuo = 110 mm, plotis = 180 mm. 2 vnt. volelių komplektas Nr. 2, volelio skersmuo = 160 mm, plotis = 40 mm. 3 vnt. volelių komplektas Nr. 3, volelio skersmuo = 150 mm, skirta vamzdžių Ø 33 mm, plotis 87 / 115 mm. - Komplektas Nr. 3 su adapterio žiedu nuo Ø 93 iki Ø 60 mm be pleišto griovelio. Staklės turėjo 2 varomus volelius. Visi voleliai sveria 57 kg. Gera būklė. Hsdpfoglaq Isx Af Ieng