LITIO AKUMULIATORIŲ PERDIRBIMO SISTEMA3E-GrabTrade
LITHIUM BATTERY RECYCLING
LITIO AKUMULIATORIŲ PERDIRBIMO SISTEMA
3E-GrabTrade
LITHIUM BATTERY RECYCLING
Gamybos metai
2025
Sąlyga
Naujas
Vieta
Częstochowa 

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Duomenys apie mašiną
- Įrenginio aprašas:
- LITIO AKUMULIATORIŲ PERDIRBIMO SISTEMA
- Gamintojas:
- 3E-GrabTrade
- Modelis:
- LITHIUM BATTERY RECYCLING
- Gamybos metai:
- 2025
- Sąlyga:
- naujas
Kaina ir vieta
- Vieta:
- Bugajska 37, 42-208 Częstochowa, Polen

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Pasiūlymo informacija
- Sąrašo ID:
- A20634520
- Naujinta paskutinį kartą:
- Data 2025.11.28
Aprašymas
Das 3E Machinery Lithium-Batterie-Recyclingsystem ist eine fortschrittliche, voll integrierte technologische Lösung für die sichere, effiziente und umweltgerechte Aufbereitung von Alt-Lithiumbatterien und Elektrodenmaterialien. Die Anlage vereint modernste Zerkleinerungs-, Separations-, thermische Behandlungs- sowie Automatisierungstechnologien und ermöglicht die Rückgewinnung wertvoller Rohstoffe bei höchstem Sicherheitsstandard.
Umfassende Rohstoffrückgewinnungstechnologie
Der Recyclingprozess nutzt eine Reihe physikalischer und thermischer Verfahren, darunter:
• Mehrstufige Zerkleinerung
• Schwerkraft- und Windsichtung
• Präzisionssiebung
• Trocknung und Niedertemperaturpyrolyse
• Abluftreinigung
• Zentrale Entstaubung und vollständig gekapselte Fördertechnik
Je nach gewähltem Prozesslayout können Schlüsselfraktionen wie Kupfer, Aluminium, Separatorfolie, Black Mass, Elektrolyt und weitere Komponenten zurückgewonnen werden.
Wichtige Systemmerkmale
1. Sichere und kontrollierte Zerkleinerung
• Spezialisierte, patentierte Zerkleinerer und Shredder speziell für Lithiumbatterien
• Verarbeitung geladener Batterien dank Gas-Schutztechnik und mehrstufigem Brandschutzsystem
• Dreistufige Zerkleinerung für optimale Materialfreilegung
2. Hocheffiziente Materialseparation
• Windsichtungssystem mit bis zu 99 % Effizienz für die Trennung leichter und schwerer Fraktionen
• Kombinierte statische und dynamische Siebung für maximale Rückgewinnung der Black Mass
• Präzise Schwerkrafttrennung für Kupfer- und Aluminiumgranulat
3. Thermische Behandlung – Trocknung und Pyrolyse
• Trocknung bei 100–150°C mit Möglichkeit der Rückgewinnung kondensierten Elektrolyten; Separatorfolien bleiben für die Weiterverarbeitung erhalten
• Niedertemperaturpyrolyse bei 450–600°C zur effektiven Entfernung organischer Stoffe und Verbesserung der Black-Mass-Qualität
• Fortschrittliche Abluftreinigung durch katalytische Oxidation, alkalische Wäsche und Aktivkohlefilter zur Einhaltung der Emissionsgrenzwerte
4. Vollautomatisierung und Betriebssicherheit
• Zentrales Steuerungssystem auf Basis Siemens-PLC, kompatibel mit MODBUS TCP/IP, PROFINET und OPC
• Modulares Design für Flexibilität, Wartungsfreundlichkeit und skalierbare Systemkonfiguration
Hedpfx Aexz A R Eogioi
• Vollständig gekapselte Förder- und zentrale Absauganlagen für ein sauberes und sicheres Arbeitsumfeld
Systemkapazität und Technischer Umfang:
• Durchsatz: 500 bis 20.000 Tonnen pro Jahr
• Installierte Leistung: 150–1.280 kW
Anwendungsgebiete:
• EV- und Industriebatterien (End-of-Life)
• Lithium-Ionen-Kleingerätebatterien (3C)
• Kathoden- und Anodenelektrodenfolien
• Module, Zellen und Produktionsreste
Layout: Individuelle Auslegung entsprechend Kundenanforderungen.
Optionale Erweiterungen:
• 3E Machinery bietet ergänzende Systeme wie:
• Batteriemodul-Demontagelinien
• Separatorfolien-Waschanlagen und Recyclinglinien
• Systeme zur Veredelung und Reinigung von Black Mass
• Lösungen für das Recycling von Aluminium- und Stahlbauteilen
Warum 3E Machinery Technologie?
• Über 20 Jahre Erfahrung in Recyclingtechnologien
• Eigene, patentierte Anlagen wie Lithiumbatterie-Shredder und Brecher
• Hohe Automatisierung und fortschrittliche Prozesssicherheit
• Weltweite Referenzen mit zahlreichen Installationen in Europa und Asien
• Umfassende Betreuung von der Planung über Inbetriebnahme bis zum After-Sales-Service
Skelbimas verčiamas automatiškai, todėl jame gali būtų vertimo klaidų.
Umfassende Rohstoffrückgewinnungstechnologie
Der Recyclingprozess nutzt eine Reihe physikalischer und thermischer Verfahren, darunter:
• Mehrstufige Zerkleinerung
• Schwerkraft- und Windsichtung
• Präzisionssiebung
• Trocknung und Niedertemperaturpyrolyse
• Abluftreinigung
• Zentrale Entstaubung und vollständig gekapselte Fördertechnik
Je nach gewähltem Prozesslayout können Schlüsselfraktionen wie Kupfer, Aluminium, Separatorfolie, Black Mass, Elektrolyt und weitere Komponenten zurückgewonnen werden.
Wichtige Systemmerkmale
1. Sichere und kontrollierte Zerkleinerung
• Spezialisierte, patentierte Zerkleinerer und Shredder speziell für Lithiumbatterien
• Verarbeitung geladener Batterien dank Gas-Schutztechnik und mehrstufigem Brandschutzsystem
• Dreistufige Zerkleinerung für optimale Materialfreilegung
2. Hocheffiziente Materialseparation
• Windsichtungssystem mit bis zu 99 % Effizienz für die Trennung leichter und schwerer Fraktionen
• Kombinierte statische und dynamische Siebung für maximale Rückgewinnung der Black Mass
• Präzise Schwerkrafttrennung für Kupfer- und Aluminiumgranulat
3. Thermische Behandlung – Trocknung und Pyrolyse
• Trocknung bei 100–150°C mit Möglichkeit der Rückgewinnung kondensierten Elektrolyten; Separatorfolien bleiben für die Weiterverarbeitung erhalten
• Niedertemperaturpyrolyse bei 450–600°C zur effektiven Entfernung organischer Stoffe und Verbesserung der Black-Mass-Qualität
• Fortschrittliche Abluftreinigung durch katalytische Oxidation, alkalische Wäsche und Aktivkohlefilter zur Einhaltung der Emissionsgrenzwerte
4. Vollautomatisierung und Betriebssicherheit
• Zentrales Steuerungssystem auf Basis Siemens-PLC, kompatibel mit MODBUS TCP/IP, PROFINET und OPC
• Modulares Design für Flexibilität, Wartungsfreundlichkeit und skalierbare Systemkonfiguration
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• Vollständig gekapselte Förder- und zentrale Absauganlagen für ein sauberes und sicheres Arbeitsumfeld
Systemkapazität und Technischer Umfang:
• Durchsatz: 500 bis 20.000 Tonnen pro Jahr
• Installierte Leistung: 150–1.280 kW
Anwendungsgebiete:
• EV- und Industriebatterien (End-of-Life)
• Lithium-Ionen-Kleingerätebatterien (3C)
• Kathoden- und Anodenelektrodenfolien
• Module, Zellen und Produktionsreste
Layout: Individuelle Auslegung entsprechend Kundenanforderungen.
Optionale Erweiterungen:
• 3E Machinery bietet ergänzende Systeme wie:
• Batteriemodul-Demontagelinien
• Separatorfolien-Waschanlagen und Recyclinglinien
• Systeme zur Veredelung und Reinigung von Black Mass
• Lösungen für das Recycling von Aluminium- und Stahlbauteilen
Warum 3E Machinery Technologie?
• Über 20 Jahre Erfahrung in Recyclingtechnologien
• Eigene, patentierte Anlagen wie Lithiumbatterie-Shredder und Brecher
• Hohe Automatisierung und fortschrittliche Prozesssicherheit
• Weltweite Referenzen mit zahlreichen Installationen in Europa und Asien
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