Powder Coating Spray Booth pirkti naudotą (5 034)

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, We offer you: TPW1010 Spray Booth Working dimensions (mm): 1000 (width) x 800 (depth) x 1000 (height). Overall dimensions (mm): 1200 (width) x 1200 (depth) x 2200 (height) Standard equipment: • Fan power: 1.5 kW, • Capacity: 4500 m³/h, • Compressed air pressure: 930 Pa, • Lighting: 2 x 18 W, • Explosion-proof fan, • 3-stage air filtration, • Paint stop filter, • Filter fleece, • IP 66 control panel, • Hermetically sealed IP 65 lighting. Our booths stand out for their very high manufacturing quality, operational safety, and the custom adjustment of cabin parameters to existing building structures. We provide consulting on the selection of spray booths, dedusting systems, extraction systems, and industrial heat recovery solutions. Gbsdpjd S N Naefx Adgjp CHOOSE BUMEX SP. Z O.O. Very high-quality machines among those offered on the market. Professional advice and service. Warranty. Warranty and post-warranty service. Complete technical documentation. 100% customer satisfaction. All BUMEX SP. Z O.O. products are CE-certified. We offer our own transport service – prices are quoted individually for each offer. We issue invoices with VAT indicated. Short delivery times! Possibility to order machines in various, custom configurations and dimensions! Please contact us.

Būklė: naudotas, naudota dažų purškalo dūmų ištraukimo sistema su 2 šoniniais nukreipiamaisiais skydais su 2 ventiliatoriais Gbsdpfx Aozk Nvysdgjp kitaip – kaip matoma nuotraukose Pristatymo terminas: per trumpą laiką Sandėlio vieta: Röllbachas atitinka amžių

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, garantijos trukmė: 12 mėnesiai, siurbimo galia: 3 900 m³/val, įėjimo įtampa: 400 V, galia: 1,5 kW (2,04 AG), Įranga: apšvietimas, avarinis stabdymas, dokumentacija / vadovas, kabina, Professional Spray Booth Reinox Mini 100x80 is the ideal solution for wet coating of smaller parts in environments with explosion risk (ATEX). This compact booth offers high extraction performance and efficient filtration, ensuring a high-quality surface finish and a safe working environment. !!This is a brand new machine!! Production time: 2 weeks Technical specifications: - Fan is ATEX certified - Working area: 990 × 800 × 1,100 mm - Overall dimensions: 1,100 × 1,900 (+600 mm engine) × 1,100 mm - Fan power: 1.5 kW (ATEX certified) - Fan extraction capacity: 3,900 m³/h (max. 1,300 Pa) - Lighting: 1 × 2 × 18 W (ATEX certified) - Connection voltage: 400 V - We use a control panel made from high-quality, proven components, ensuring high reliability, easy operation, and long machine lifespan. - Control panel complies with CSN 16985 - Frequency inverter: Fan speed control via potentiometer directly from the booth panel. - Filtration: Two-stage 1st stage – cardboard filter, 2nd stage – Paint stop Gbodpfsia Tabjx Adgop Certifications: CE, ATEX Warranty: 12 months Available also in a complete stainless-steel version. Machines can be ordered in various customized configurations and dimensions! Feel free to contact us.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1990, Oro kiekis: 1500 / 3000 m³/val. Gbjdpfjzgi R Ajx Adgop Sandėliavimo vieta: Nattheim

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1990, Naudota mašina Gsdjzk N Ipjpfx Adgjbp Pagaminimo metai: apie 1990 m. Techniniai duomenys: I x P x A 2000 x 1600 mm + 2 šoniniai atšvaitiniai skydai ir 1 viršutinis skydas Ventiliatoriaus skersmuo: 500 mm Pristatymo terminas: per trumpą laiką Vieta: Reino-Pfalco žemė Atitinka amžių

Būklė: naudotas, Nr. 3280 Pilnai komplektuota dažymo linija / vandeniu purškiamos dažymo kabinos Naudota, įranga vis dar pilnai surinkta, kilusi iš baldų gamybos įmonės Didelė pilnai komplektuota dažymo linija, sudaryta iš įvairių vandeniu purškiamų dažymo stočių, purškimo įrangos, didelės apimties ritininių transporterio linijos bei šviežio oro tiekimo ir ištraukimo sistemų Keletas vandeniu purškiamų dažymo stočių / dažymo sienelių Kai kurios dažymo stotys įrengtos trijų pusių uždanga Yra sukamoji platforma Yra įvairios purškimo įrangos / siurblių Platus ritininis transporteris ruošinių pervežimui Yra šviežio oro tiekimas / oro technologija Išmetimo kanalai / nusiurbimas įrengti Virš dažymo stočių įrengtas apšvietimas Gbsdpfxezhblns Adgsp Dažymo stočių matmenys apytiksliai: 3000 x 2000 mm / 2000 x 2000 mm / 2500 x 2000 mm Parduodama kliento vardu, iš vietos netoli 71063 Sindelfingen, be išmontavimo, transporto ir surinkimo. Išmontavimas, pakrovimas ir transportas galimi papildomai mūsų įmonei atliekant. Teksto ir kainos klaidos galimos Siekdami išvengti nesusipratimų, rekomenduojame apžiūrą vietoje, susitarus dėl laiko Parduodama esamos būklės Techniniai duomenys, būklės aprašymas, pagaminimo metai ir komplektacija pagal gamintojo prospektą arba ankstesnį savininką – be garantijos Prekė gali būti parduota kitam pirkėjui bet kuriuo metu Naudotoms mašinoms garantijos netaikomos, galioja principas: „pirkta kaip apžiūrėta“ Nuotraukos ir vaizdo įrašai yra pavyzdiniai ir neatspindi tikrojo pristatymo kiekio Apmokėjimo sąlygos: Kainos be PVM, apmokėjimas prieš atsiėmimą ar pristatymą Pristatymo sąlygos: Iš vietos

Būklė: naudotas, Tiekiamojo oro įrenginys tipas 3072 A 7300/3650 m³/h, maksimali šildymo galia 83 kW, karštas vanduo 90/70 °C. Ištraukiamojo oro įrenginys tipas 72, 7000/3500 m³/h. Sandėliavimo vieta: Nattheim. Gbjdpfx Ajw I A N Asdgsp

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, įvesties srovės tipas: trifazis, garantijos trukmė: 12 mėnesiai, Įranga: kabina, Paint/Spray Booth !! Always a brand-new machine (Photos from customer installations). We are the manufacturer. !! The Reinox 450×235 paint booth is the ideal solution for painting large components and series production. Thanks to its robust design, powerful extraction system, and ATEX certification, it provides safe operation even in explosion-hazardous environments. The booth is equipped with a high-performance fan featuring a frequency inverter, enabling stepless suction adjustment to meet current needs. The three-stage filtration system keeps the workspace clean and ensures high-quality surface finishing. Technical specifications: - Fan certified for ATEX Zone 22 - Extraction area: 4,500 × 1,900 mm - Overall dimensions: approx. 4,600 × 2,350 × 1,910 mm Gjdpjia Taxsfx Adgjbp - Fan output: 4 kW (ATEX version) - Suction capacity: approx. 20,000 m³/h - Power supply: 400 V, three-phase - Control: Frequency inverter – stepless power adjustment via potentiometer on control panel - Filtration: Three-stage (dry or wet option available as required) - Certifications: CE, ATEX Warranty: 12 months Machines can be ordered in a variety of customized configurations and dimensions! Please feel free to contact us.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1996, naudotas, geros būklės Gamintojas: Havan Gbjdpfx Adjy Dh Rxjgep Pagaminimo metai: 1996 Sienos dydis: 2000 x 1600 mm Filtro kilimėliai Labirinto plokštės Variklis: 1,35 kW Jungties skersmuo: 400 mm Didžiausias oro srautas: 8000 m³/val. Droselinė sklendė Užimamas plotas: apie 2000 x 630 x 2200 mm Svoris: apie 300 kg Sandėliavimo vieta: 97447 Gerolzhofen, laisvai pakrautas, be pakuotės Perduodama esamai būklei, be garantijos ir pretenzijų

Būklė: naudotas, completely made of stainless steel Gbsdpfx Aozht Egedgjp Dimensions: approx. 5,000 x 2,200 x 2,700 mm Drum diameter: 1,300 mm Net drum length: 4,200 mm Adjustable inclination angle easy to clean Infeed height: approx. 1,700 mm (optionally adjustable) Discharge height: approx. 1,000 mm Power: 3 kW 400V, 50Hz 4 spray pipes provision for extraction

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2023, A typical coating system consists of surface pretreatment (cleaning and/or application of a conversion layer), intermediate drying, an electrostatic coating zone (booth / manual powder coating unit), and dryer (curing oven). The workpieces are transported by a conveyor system. Gbjdpecv Nl Rsfx Adgop Our company ROMER® designs, manufactures, and installs complete powder coating lines. Our systems can be viewed and tested in Huerth near Cologne. Request a quotation for a system tailored to your application.

Gamybos metai: 2022, būklė: naujas, Service – Preparation of an offer for a powder coating plant by Romer. Direct from the manufacturer romer-deutschland Gsdpfx Ajfnk H Sodgebp Manufacturer of powder coating plants and industrial ovens, plant engineering Delivery time approx. 10 to 16 weeks Shipping costs must be calculated separately.

Gamybos metai: 2019, būklė: naujas, Preparation of a written quotation / cost estimate for a powder coating plant from Romer. Gsdec Sd D Sspfx Adgebp

Gamybos metai: 2019, būklė: naujas, Powder Coating System Mini – for Beginners The Spark / ROMER® Powder Coating System Mini consists of: Powder Oven SLS-9 small (Internal dimensions: 1200x1400x1200 mm – without transport system) Powder Booth KPZ-2 Delivery time: approx. 12 to 16 weeks after order placement Gsdectx Irspfx Adgobp Shipping costs are calculated individually (self-collection also possible). In order to provide you with a detailed quotation for a system tailored to your application, we require further details with regard to the intended use and batch size. We will promptly prepare an offer for a suitable system in your requested dimensions. Terms of payment: 30% deposit and 70% balance payable upon notification of shipping readiness.

Gamybos metai: 2022, būklė: naujas, Powder coating booth Direct from manufacturer Model: KPO-3 Booth type: Open Working dimensions (W/H/D): 2800 x 1800 x 1000 mm External dimensions: 2800 x 2300 x 1700 mm Weight: 550 kg Power supply: Electric Power: 2.2 kW Voltage: 380V Frequency: 50-60 Hz Filters: Polyester Gedpfx Aobuyr Todgsbp Exhaust air volume: 10,200 m³/h Number of filters: 3 Filter mounting: Bayonet type, easy on/off Fan noise level: 74 dBa Filter surface area: 22.5 m² Filter cleaning system: Pneumatic – Jet Venturi Fan type: Aluminum ray rotor, 2 pcs. Warranty: 12 months * Option available GERMAN-SPEAKING CONTACTS IN GERMANY SIMPLY INQUIRE Net price Delivery time: approx. 8 to 12 weeks after order Shipping costs calculated individually. Custom systems available on request – just ask! For more information, please visit Powder coating, electrostatic coating, Powder Coating, Jauhemaalaus, muovijauhetta, powder paint, thermoplastic, powder coating, Poederlakken, powder coating, powder coating booth, powder coating system, powder coating plant, powder spraying, coating booth, surface technology, powder gun, powder guns, curing oven, powder oven, industrial oven, INDUSTRIAL OVEN, recirculating curing oven, powder curing oven Romer Deutschland GmbH

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, galia: 80 kW (108,77 AG), temperatūra: 230 °C, vidinis ilgis: 3 200 mm, vidinis plotis: 1 400 mm, vidinis aukštis: 2 370 mm, bendras ilgis: 3 960 mm, bendras plotis: 1 880 mm, bendras aukštis: 3 370 mm, valdymo tipas: PLC valdomas, Įranga: CE žymėjimas, Powder coating Oven (Oil/Gas) Internal dimensions LxWxH: 3200 x 1400 x 2370 mm External dimensions LxWxH: 3960 x 1880 x 3370 mm Fuel: Oil or GAS, buyer can choose the burners Heating power: 80 kW (1 burner) Maximum working temperature: 230C; Heat resistant recirculating fans: 1 x 1,1 kW 10""Touch screen“ control Functions: preheating, degassing, drying, polymerisation Gsdpfey Uxrnox Adgebp Temperature sensors in working chamber: 2 vnt. Two wing doors on one side Ready for 4 rails (rails not included) Key features: Solid construction Special frame design reduce heat loss Removable side panels for easy maintenance Equipped with special located ventilation slots - keep insulation material in order Stainless steel panels in Heat exchanger zone Inhouse engineered heat resistant fans - cool, quiet, long - life Doors equipped with explosion proof, adjustable lathes Special design door handles for lower heat transfer Reliable Italian RIELLO burners Control Features 10"touch screen control Standard programs: Preheating, Degassing, Curing, Drying Stores multiply curing recipes Integrated safety features HNS - heat management system, measures air temperature in few points. prevents overheating of curing parts Drying mode - time control exhaust and blow-in fresh air Vent mode - for higher finish quality Delivery in 2 weeks after payment WARRANTY: 12 month We can organise delivery accross the EU for speacial price. PRICES are EXCLUDING VAT. WE ARE LOOKING FOR SALES PARTNERS

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: KAP1, oro poreikis: 16 000 m³/val, galia: 36 kW (48,95 AG), siurbimo galia: 16 000 m³/val, Įranga: kabina, Dielektrische automatische Pulverbeschichtungsanlage KAP1 Preis: 492.693,30 PLN + MwSt. Elektrische und Energiedaten • Spannung: 400 V (3P + N + PE) • Anschlussleistung: 36,34 kW • Pneumatikanschluss: 1" • Luftdruck: min. 6 bar • Luftqualität: Öl < 0,1 mg/m³, Wasserdampf < 1,3 g/m³ • Luftverbrauch: 1.710 Nl/min (Betrieb) • Kompressor: SC-30 • Luftbehälter: 1.800 L Lackierparameter • Beschichtungsgeschwindigkeit: 1.933 mm/min • Bauteilabmessungen: 800 x 1.800 mm • Hakenhöhe: 500 mm • Schichtdicke: 100 µM • Pistolenanordnung: vertikal Technische Daten und Konfiguration • Ausführung: dielektrischer Kunststoff • Durchgangsmaße: 1.000 x 2.400 mm • Luftförderleistung: 12.348–16.000 m³/h • Pulverzentrum: ProfiCenter CP02 • Manipulatoren: 2 Stk. • Pistolen: 8 automatisch, 2 manuell (ProfiSpray) • Teileerkennung: ja (Höhe, Breite) • Systeme: Zyklonabscheider, ProfiControl, Teileziehvorrichtung • ATEX: Zone 22, II 3D Plattformen und Kabinenkörper • Plattformen: Ein-/Ausstieg, Edelstahlboden, rutschfeste Treppen • Gehäuse: dielektrischer Kunststoff, LED-Beleuchtung, Aufnahmen für Manipulatoren Luftmesser und Absaugkanal • Automatische Bodenreinigung • Absaugkanal mit pneumatischer Klappe Pistolenabblasung und Steuerung • Automatische Pistolenabblasung Godjv Rpx Sspfx Adgebp • 10" Touchpanel, 50 Programme, Manipulatorsteuerung, Staubabsaugung, Fahrgeschwindigkeit X-Achse und Teileziehvorrichtung • Automatische Pistolenpositionierung • Teileziehgeschwindigkeit: 570–2.830 mm/min, 2 Zieheinheiten Die Maschine umfasst außerdem: • ProfiSpray A Applikator • PSS-1 Steuerung • PM-1 Pistolen • ProfiCenter CP-02 Pulverzentrum • CK-D1400L Zyklonabscheider • MA1-180 Manipulator und MX1-10 X-Achse • OZ-12H Staubabsaugung • ProfiControl 10" Steuerung • BP-H2000 W900 Teilemesssystem

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Na zdjęciach przedstawiono piece do utwardzania, których cena może się różnić w zależności od rozmiaru, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i w pełni indywidualnie dostosowane rozwiązania pod konkretne wymagania procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary elementu, wydajność linii, profil utwardzania oraz dostępną przestrzeń – a my zaproponujemy najlepszy układ i opcje realnie poprawiające wydajność pracy na co dzień. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Aktualne sterowanie procesem: temperatura, czas, przepływ powietrza i tryby pracy – z alarmami oraz zapisanymi recepturami dla powtarzalnych cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybki nagrzew i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzejnym i efektywnemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ powietrza zmniejsza różnice temperatur i zapewnia powtarzalną jakość powłoki. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybciej osiągasz zadaną temperaturę i zużywasz mniej energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność działania. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczone straty to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczny start Programowalny harmonogram – automatyczne nagrzewanie przed zmianą usprawnia rozruch produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozatrzaskujące się drzwi + inteligentny komin Zapobiega przypadkowemu otwarciu, komin uruchamia się tylko w razie potrzeby – bezpieczna obsługa. 🧯✅ 🌿🔋 ECO mode Tryb oszczędny podczas bezczynności – ograniczenie zużycia paliwa nawet o 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniejsze spadki temperatury i łatwiejszy nadzór. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczny kapturek Osłona termiczna działa tylko podczas załadunku minimalizując straty, automatyczny wjazd szyn poprawia ergonomię i szybkość pracy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Oddzielne sterowanie strefami dla równomiernego utwardzania detali o różnych wymiarach i masie. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Gsdpfxjfx Nfmj Adgobp Elementy grzewcze montowane bez mostków cieplnych – wyższa efektywność i szybsze osiąganie żądanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda tworząca dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednym piecu dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD wentylacja Płynna regulacja obrotów wentylatora w zależności od warunków w komorze – lepsza kontrola i niższe zużycie energii elektrycznej. ⚙️💡

Gamybos metai: 2020, būklė: naujas, Transport systems Depending on customer requirements, transport systems can either move along the floor or be suspended from rails. - For convenient manual installation solutions, we recommend suspended cross beams (transverse conveyors). - In automated systems, chain conveyors are most commonly used. These do not stop and present an excellent solution for companies focused on process quality and repeatability. - For companies producing different items simultaneously, for example with several booths using different colours, flexible solutions based on non-powered conveyors are used. This is the most expensive option. All installations are custom-built based on customer specifications. Continuous overhead chain conveyor systems are designed and manufactured according to individual client orders. It is also possible with this system to produce floor conveyor systems on which items such as flowerpots or rims (see photo) can be arranged. ROMER also produces overhead transport systems. Cross beams (transverse conveyors) are designed and manufactured for the requirements of specific installations. Use of photoelectric cells Using a photoelectric cell in the product area allows you to measure the length and thus gives the option to activate the guns as soon as the item is within their range, and to switch them off immediately after coating. The photoelectric cell is standard equipment. Identification of items using special markings. Gjdpfxefz Dubj Adgsbp Above the carrier loop, there are panels with identification holes. Based on this, the PLC controller, in conjunction with the photoelectric cell, recognises the coated item and switches the guns on and off at the correct time – saving energy and powder coating material. Vertical shape detection. By using light barriers with horizontal sensors, the PLC control can analyse the vertical shape of a part. The PLC tracks the time at which the part should appear in the gun area—this allows for selective activation/deactivation of the guns. With light gates equipped with multiple sensors positioned both horizontally and vertically, this solution enables precise measurement of the workpiece’s dimensions, which also allows for the control of manipulators.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Na zdjęciach przedstawiono piece do utwardzania, których cena może się różnić w zależności od rozmiaru, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i w pełni indywidualnie dostosowane rozwiązania pod konkretne wymagania procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary elementu, wydajność linii, profil utwardzania oraz dostępną przestrzeń – a my zaproponujemy najlepszy układ i opcje realnie poprawiające wydajność pracy na co dzień. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Aktualne sterowanie procesem: temperatura, czas, przepływ powietrza i tryby pracy – z alarmami oraz zapisanymi recepturami dla powtarzalnych cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybki nagrzew i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzejnym i efektywnemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ powietrza zmniejsza różnice temperatur i zapewnia powtarzalną jakość powłoki. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybciej osiągasz zadaną temperaturę i zużywasz mniej energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność działania. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczone straty to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczny start Programowalny harmonogram – automatyczne nagrzewanie przed zmianą usprawnia rozruch produkcji. ⏱️✅ Gbjdpfx Adeyg H Erogjp 🚪🔒 Samozatrzaskujące się drzwi + inteligentny komin Zapobiega przypadkowemu otwarciu, komin uruchamia się tylko w razie potrzeby – bezpieczna obsługa. 🧯✅ 🌿🔋 ECO mode Tryb oszczędny podczas bezczynności – ograniczenie zużycia paliwa nawet o 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniejsze spadki temperatury i łatwiejszy nadzór. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczny kapturek Osłona termiczna działa tylko podczas załadunku minimalizując straty, automatyczny wjazd szyn poprawia ergonomię i szybkość pracy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Oddzielne sterowanie strefami dla równomiernego utwardzania detali o różnych wymiarach i masie. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków cieplnych – wyższa efektywność i szybsze osiąganie żądanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda tworząca dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednym piecu dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD wentylacja Płynna regulacja obrotów wentylatora w zależności od warunków w komorze – lepsza kontrola i niższe zużycie energii elektrycznej. ⚙️💡

Gamybos metai: 2020, būklė: naujas, The use of a photocell in the workpiece area allows measurement of its length, thereby enabling activation of the spray guns when the workpiece enters detection range, and deactivation of the guns immediately after coating is completed. The photocell is provided as standard equipment. Workpiece identification is carried out using special tags. Identification plates with holes are mounted on the workpiece hanger. Based on this, the PLC controller, in conjunction with the photocell, identifies the painted item and activates or deactivates the spray guns at the appropriate moment, resulting in savings of both energy and powder coating material. Vertical contour detection of the workpiece shape: The use of light barriers with horizontal sensors enables the PLC to analyze the vertical profile of the workpiece. The PLC controller calculates the time at which the workpiece should appear in the gun zone; based on this, selective activation or deactivation of the spray guns is possible. Godpfofy T Arex Adgsbp Integration of light barriers with multiple sensors, both horizontally and vertically: This approach enables precise measurement of the workpiece’s dimensions, which also allows for manipulator control if required. The benefits of using photocells or light barriers are primarily the savings in powder and energy. Unnecessary spraying is eliminated in areas where no workpiece is present. Precise gun control is achieved through the use of light barriers.

Gamybos metai: 2020, būklė: naujas, 7-inch touchscreen panel The large color touchscreen makes parameter entry even easier and more convenient. 5 programs with up to 50 steps each Gbedpfx Adjfz Apqsgsp You can program up to 5 heating curves, each with a maximum of 50 steps. This feature is particularly useful for complex processes. Gas and oil consumption information Oil and gas consumption is calculated based on burner settings. This function enables you to estimate the consumption and cost of the firing process. USB storage Every firing process is logged and the data can be transferred to a USB stick for evaluation on a PC. Each file is created automatically and corresponds to a single firing process, recording extreme temperatures and exact times. The file is saved in *.csv (Excel spreadsheet) format. For all buyers until the end of 2016, this option is free of charge. With other suppliers, this feature can cost several thousand euros. Storage of the last 20 firing processes Something not right? Not enough items came out of the kiln? Now you can check the exact parameters of the firing process, for example, how long it lasted or whether there were any issues. New! Timer It is possible to set the start-up time, so the kiln can automatically switch on before the workday begins. Made by professionals for professionals Automatic smoke extraction The smoke extraction can be programmed to open a few minutes before the end of the firing process to remove smoke from the chamber. The smoke extractor can be controlled from the touchscreen panel. Process duration timer Using the heating dynamics, the duration of the process is calculated, and the completion time of the firing process is displayed on the screen. Self-closing doors Simply pull the door to open it. To close, just push the door and it will close automatically. Extractor hood above the door (optional) To minimize heat in the hall caused by opening the door, an extractor hood can be installed above the door to remove hot air. Partition wall (optional) The partition wall is suitable for purchasing a large kiln when you want to use only parts of the kiln. The kiln is equipped with a movable partition and special controls. 2 in 1 (optional) It is possible to use the two chambers independently. For example, the firing process can run in the first chamber while drying takes place in the second.

Gamybos metai: 2020, būklė: naujas, Touch to Delete ROMER cabins are equipped with 4-inch color touch lights. The cabin control system is intuitive and available with three operating modes: automatic (intermittent), automatic (via plug-in filter cartridge), or manual. Filter Cartridge Sensor The cabins are fitted with a sensor that collects the filters for cleaning when they become clogged. The system also notifies when filters need to be replaced. Automatic Filter Cleaning The electronic automatic filter cleaning system controls both the cleaning frequency and burn-off timing. Each filter is cleaned individually; filters can also be cleaned manually using compressed air. From experience, we know it is difficult to rely on the operator to clean the filters. Thanks to this system, the operator no longer needs to intervene. Low Noise Level Aluminum fans operate very quietly at a noise level of 74–79 dB, which is not excessive. Gbedpefz A Iljfx Adgsp Even with the standard cabin design, it is difficult to conduct a conversation near the fans. Squirrel-Cage Blower Cabins fitted with overhanging squirrel-cage blowers improve operational efficiency and free painters from having to move units manually. Design can be reserved in advance. Explosion Protection The remaining cabins are designed to prevent the build-up of explosible mixtures during the painting process. Every component has been carefully selected to minimize this risk.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Na zdjęciach przedstawiono piece do utwardzania, których cena może się różnić w zależności od rozmiaru, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i w pełni indywidualnie dostosowane rozwiązania pod konkretne wymagania procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary elementu, wydajność linii, profil utwardzania oraz dostępną przestrzeń – a my zaproponujemy najlepszy układ i opcje realnie poprawiające wydajność pracy na co dzień. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Aktualne sterowanie procesem: temperatura, czas, przepływ powietrza i tryby pracy – z alarmami oraz zapisanymi recepturami dla powtarzalnych cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybki nagrzew i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzejnym i efektywnemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ powietrza zmniejsza różnice temperatur i zapewnia powtarzalną jakość powłoki. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybciej osiągasz zadaną temperaturę i zużywasz mniej energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność działania. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczone straty to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczny start Programowalny harmonogram – automatyczne nagrzewanie przed zmianą usprawnia rozruch produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozatrzaskujące się drzwi + inteligentny komin Zapobiega przypadkowemu otwarciu, komin uruchamia się tylko w razie potrzeby – bezpieczna obsługa. 🧯✅ 🌿🔋 ECO mode Tryb oszczędny podczas bezczynności – ograniczenie zużycia paliwa nawet o 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Gbjdpfxsfz U Nbs Adgop Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniejsze spadki temperatury i łatwiejszy nadzór. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczny kapturek Osłona termiczna działa tylko podczas załadunku minimalizując straty, automatyczny wjazd szyn poprawia ergonomię i szybkość pracy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Oddzielne sterowanie strefami dla równomiernego utwardzania detali o różnych wymiarach i masie. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków cieplnych – wyższa efektywność i szybsze osiąganie żądanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda tworząca dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednym piecu dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD wentylacja Płynna regulacja obrotów wentylatora w zależności od warunków w komorze – lepsza kontrola i niższe zużycie energii elektrycznej. ⚙️💡

Gamybos metai: 2020, būklė: naujas, Automation Use of a photoelectric cell The use of a photoelectric cell in the workpiece area allows you to measure the length of the workpiece, giving you the capability to activate the spray guns only when the object is within range, and to deactivate the guns immediately after processing is complete. The photoelectric cell is included in the standard equipment package. Identification of parts using special tags. A plate with identification holes is placed over the hanger. Based on this, the PLC, together with the photoelectric cell, identifies the coated part, activates or deactivates the guns at the correct time, thereby reducing energy and powder consumption. Vertical detection of workpiece features. By using light barriers with horizontal sensors, the PLC can analyze the vertical shape of the workpiece. The PLC calculates the timing for when the part is due to appear in the gun area, allowing for selective activation or deactivation of the guns. Use of light barriers with multiple horizontal and vertical sensors. This solution enables precise measurement of the dimensions of the workpiece, allowing manipulators to be adjusted as well. Advantages of using gates and photoelectric cells The main advantages of using photoelectric cells or light barriers are energy and powder savings. It eliminates coating zones without workpieces. By using light barriers, precise gun control is achieved. Our lines can optionally be equipped with photoelectric cells or light barriers. The use of a photoelectric cell in the workpiece area allows you to measure the length of the workpiece and, therefore, to activate spray guns only when the object is within their operational range, and to deactivate the gun immediately upon completion of coating. Identification of parts with special tags A plate with identification holes is placed over the hanger. Based on this, the PLC, together with the photoelectric cell, recognizes the coated part, switching the guns on or off at the appropriate time – thereby saving energy and powder. By using light barriers with horizontal detectors, the PLC can analyze the vertical geometry of the workpiece. The PLC determines when the part will appear in the gun chamber, enabling selective activation or deactivation of the spray guns. Use of light barriers with multiple horizontal and vertical sensors This solution allows for the precise measurement of the workpiece's dimensions, enabling adjustment of the manipulators. The primary benefits of using photoelectric cells or light barriers are powder and energy savings. It eliminates painting areas without workpieces. Using light barriers ensures precise gun control. Vertical array of spray guns 8 pcs. guns Control – profiControl 10" Cyclone – CK-D1250 Dust collector – OZ-8H Center – RP-01 + SV-200 Manipulator MA1-23 x 2 pcs. Axis X MX-100 x 2 pcs. Horizontal gate – Horizontal gate W400 x 2 units Vertical gate – H2000 vertical gate The maximum coating speed is 1.65714285714286 m/min 0 pcs. tractors Air volume required: 10,188 m³/h for operation Minimum cabin passage required: W900mm H2100mm Gedpsflq Spofx Adgobp Duct diameter 500 mm – minimum 16.9 m/s 16 m/s Air consumption: 1210 l/min + Sug. SC-20 compressor Min. St