Powder coating equipment

ROMER/ Electrostatic painting SL

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Na zdjęciach przedstawiono piece do utwardzania, których cena może się różnić w zależności od rozmiaru, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i w pełni indywidualnie dostosowane rozwiązania pod konkretne wymagania procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary elementu, wydajność linii, profil utwardzania oraz dostępną przestrzeń – a my zaproponujemy najlepszy układ i opcje realnie poprawiające wydajność pracy na co dzień. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Aktualne sterowanie procesem: temperatura, czas, przepływ powietrza i tryby pracy – z alarmami oraz zapisanymi recepturami dla powtarzalnych cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybki nagrzew i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzejnym i efektywnemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ powietrza zmniejsza różnice temperatur i zapewnia powtarzalną jakość powłoki. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybciej osiągasz zadaną temperaturę i zużywasz mniej energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność działania. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczone straty to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczny start Programowalny harmonogram – automatyczne nagrzewanie przed zmianą usprawnia rozruch produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozatrzaskujące się drzwi + inteligentny komin Zapobiega przypadkowemu otwarciu, komin uruchamia się tylko w razie potrzeby – bezpieczna obsługa. 🧯✅ 🌿🔋 ECO mode Tryb oszczędny podczas bezczynności – ograniczenie zużycia paliwa nawet o 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniejsze spadki temperatury i łatwiejszy nadzór. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczny kapturek Osłona termiczna działa tylko podczas załadunku minimalizując straty, automatyczny wjazd szyn poprawia ergonomię i szybkość pracy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Oddzielne sterowanie strefami dla równomiernego utwardzania detali o różnych wymiarach i masie. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków cieplnych – wyższa efektywność i szybsze osiąganie żądanej temperatury. ⚡⏱️ Chodpfxszduple Ac Ted 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda tworząca dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednym piecu dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD wentylacja Płynna regulacja obrotów wentylatora w zależności od warunków w komorze – lepsza kontrola i niższe zużycie energii elektrycznej. ⚙️💡

Gamybos metai: 2023, būklė: naujas, PLASMA CUTTING PLOTTER MODEL MTX 2040 Construction: Steel + aluminium Working area: 4000/2000/200 mm XY Axis drive with dual-sided gantry drive: 4Nm stepper motors with gearboxes, rack and pinion Z Axis drive: stepper motor with ball screw Traverse speed: up to 25 m/min Z Axis control system: THC My Plasm system Linear guides: TBI Cable track: IGUS Automatic material detection system Power supply: 240V Permissible load: 2000 kg Net weight: 800 kg USB port allowing projects to be opened and files to be transferred via external pen drives Sheet detection system THC height control system TBI Linear Guides Dual-sided gantry drive: X axis: stepper motor and rack & pinion Y axis: stepper motor and rack & pinion Z axis: stepper motor and ball screw Drives utilise TBI HGR 20 linear rails Table equipped with water slats (Water table ensuring cleaner cuts, material cooling and reduced gas emissions during processing) Chsdpeiphrljfx Ac Tsd INCLUDED IN THE PACKAGE: - Water table - Replaceable slats - Control software in Polish - CE Declaration of Conformity - Technical documentation (DTR) - Warranty - Commissioning and training included in the price Latest control system featured in our plotters: - Integrated THC height controller - Anti dive torch function - Supported file types: DXF, PLT (HPGL), G-Codes (.tap) - Integrated CAM module: MyMini CAM - Automatic internal and external object recognition - Advanced path analysis - Cutting parameter database - Project angle correction relative to material - Option to start cuts from any point - Option to cut from the end - Import of DXF, PLT or G-CODES - Automatic generation of paths with offset, lead-in and lead-out - The program can be used with an external CAM program - Separate speed parameter for holes - Parameter database - Correction of the project for the material’s orientation angle - Software and hardware limits - THC anti dive functions - Gamepad control capability - Material detection via touch system, floating head WHY CHOOSE US WE ARE A POLISH MANUFACTURER OF PLASMA CUTTING MACHINES CLOSE COOPERATION WITH PROMA-ELEKTRONIKA (THC MANUFACTURER) PROFESSIONAL GUIDES FROM RENOWNED HIWIN – FEATURES: LONG SERVICE LIFE, HIGH CUT QUALITY REQUIRING NO ADDITIONAL PROCESSING COMPONENTS SUCH AS GEARBOXES, MOUNTS, HOLDERS, ETC. ARE MANUFACTURED USING OUR OWN CNC TECHNOLOGY – RESULTING IN HIGH QUALITY AND REPEATABILITY OUR ADVANTAGES: - HIGH-QUALITY SHIELDED CABLES - INDUCTIVE SENSORS ON ALL AXES – RESISTANT TO DUST AND JAMMING - ADVANCED THC MY PLASM, SMOOTH TORCH MOVEMENT - CPC INTERFACE (VOLTAGE DIVIDER MODULE) INSTALLED IN CUTTING MACHINE - INSTALLATION OF CUSTOMER-PROVIDED CUTTING MACHINES OR PURCHASE OF UNITS MEETING CUSTOMER REQUIREMENTS - ASSISTANCE WITH LEASING ARRANGEMENTS - Ability to select a plasma cutter best suited to company’s needs Other table sizes available in our offer.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Na zdjęciach przedstawiono piece do utwardzania, których cena może się różnić w zależności od rozmiaru, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ Chodjfz U Nbspfx Ac Tsd W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i w pełni indywidualnie dostosowane rozwiązania pod konkretne wymagania procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary elementu, wydajność linii, profil utwardzania oraz dostępną przestrzeń – a my zaproponujemy najlepszy układ i opcje realnie poprawiające wydajność pracy na co dzień. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Aktualne sterowanie procesem: temperatura, czas, przepływ powietrza i tryby pracy – z alarmami oraz zapisanymi recepturami dla powtarzalnych cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybki nagrzew i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzejnym i efektywnemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ powietrza zmniejsza różnice temperatur i zapewnia powtarzalną jakość powłoki. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybciej osiągasz zadaną temperaturę i zużywasz mniej energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność działania. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczone straty to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczny start Programowalny harmonogram – automatyczne nagrzewanie przed zmianą usprawnia rozruch produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozatrzaskujące się drzwi + inteligentny komin Zapobiega przypadkowemu otwarciu, komin uruchamia się tylko w razie potrzeby – bezpieczna obsługa. 🧯✅ 🌿🔋 ECO mode Tryb oszczędny podczas bezczynności – ograniczenie zużycia paliwa nawet o 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniejsze spadki temperatury i łatwiejszy nadzór. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczny kapturek Osłona termiczna działa tylko podczas załadunku minimalizując straty, automatyczny wjazd szyn poprawia ergonomię i szybkość pracy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Oddzielne sterowanie strefami dla równomiernego utwardzania detali o różnych wymiarach i masie. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków cieplnych – wyższa efektywność i szybsze osiąganie żądanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda tworząca dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednym piecu dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD wentylacja Płynna regulacja obrotów wentylatora w zależności od warunków w komorze – lepsza kontrola i niższe zużycie energii elektrycznej. ⚙️💡

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Na zdjęciach przedstawiono piece do utwardzania, których cena może się różnić w zależności od rozmiaru, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i w pełni indywidualnie dostosowane rozwiązania pod konkretne wymagania procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary elementu, wydajność linii, profil utwardzania oraz dostępną przestrzeń – a my zaproponujemy najlepszy układ i opcje realnie poprawiające wydajność pracy na co dzień. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Aktualne sterowanie procesem: temperatura, czas, przepływ powietrza i tryby pracy – z alarmami oraz zapisanymi recepturami dla powtarzalnych cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybki nagrzew i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzejnym i efektywnemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ powietrza zmniejsza różnice temperatur i zapewnia powtarzalną jakość powłoki. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybciej osiągasz zadaną temperaturę i zużywasz mniej energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność działania. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczone straty to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczny start Programowalny harmonogram – automatyczne nagrzewanie przed zmianą usprawnia rozruch produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozatrzaskujące się drzwi + inteligentny komin Cjdpfxoflk Aws Ac Tshd Zapobiega przypadkowemu otwarciu, komin uruchamia się tylko w razie potrzeby – bezpieczna obsługa. 🧯✅ 🌿🔋 ECO mode Tryb oszczędny podczas bezczynności – ograniczenie zużycia paliwa nawet o 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniejsze spadki temperatury i łatwiejszy nadzór. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczny kapturek Osłona termiczna działa tylko podczas załadunku minimalizując straty, automatyczny wjazd szyn poprawia ergonomię i szybkość pracy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Oddzielne sterowanie strefami dla równomiernego utwardzania detali o różnych wymiarach i masie. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków cieplnych – wyższa efektywność i szybsze osiąganie żądanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda tworząca dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednym piecu dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD wentylacja Płynna regulacja obrotów wentylatora w zależności od warunków w komorze – lepsza kontrola i niższe zużycie energii elektrycznej. ⚙️💡

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2019, veikimo valandos: 3 000 h, lazerio galia: 3 000 W, stalo ilgis: 3 000 mm, stalo plotis: 1 500 mm, X ašies eiga: 1 500 mm, Y ašies eiga: 3 000 mm, Z ašies eigos atstumas: 290 mm, pjovimo greitis: 120 000 mm/min, bendras svoris: 6 600 kg, bendras plotis: 2 825 mm, bendras aukštis: 2 125 mm, gaminio ilgis (maks.): 8 150 mm, stalo apkrova: 900 kg, ašių skaičius: 3, Šis 3 ašių „GWEIKE LF3015GA“ modelis pagamintas 2019 m. Jis turi galingą 3000 W lazerį ir didelę 3000 x 1500 mm darbo zoną, leidžiančią pjaustyti iki 20 mm storio plieną ir iki 12 mm storio nerūdijantį plieną. Staklės turi tvirtą keičiamąjį stalą, o jų maksimalus judėjimo greitis siekia 120 m/min. Jei ieškote aukštos kokybės pjovimo galimybių, apsvarstykite galimybę įsigyti mūsų siūlomas „GWEIKE LF3015GA“ pluošto lazerio pjovimo stakles. Dėl išsamesnės informacijos susisiekite su mumis. Chodpfxozm T H Ie Ac Tod - Lazero galia: 3000 W (3 kW)- Darbo valandos: apytikriai 3000 valandų- Pjovimo galia: iki 20 mm storio plienas, iki 12 mm storio nerūdijantis plienas, galima pjauti aliuminį- Keičiamojo stalo darbo plotas: 3000 × 1500 mm- Metalo lakšto darbo plotas: 3000 × 1500 mm- X/Y ašių padėties tikslumas: ±0,01 mm- X/Y ašių pakartotinio pozicionavimo tikslumas: ±0,02 mm- Maks. judėjimo greitis: 120 m/min- Maksimalus pagreitis: 1,5 G- Maks. lakštų stalo keliamoji galia: 900 kg- Pavara: krumplinė pavara- Maitinimo reikalavimai: 380 V kintamosios srovės ±10 %, 50 Hz / 60 A- Rekomenduojama mašinos pastatymo vieta: 8 m × 3 m- Dujų reikalavimai: O₂ (2 MPa, grynumas 99,9 %), N₂ (6 MPa, grynumas 99,9 %)- Optimalioji darbo temperatūra: 10–35 °C- Į komplektą įeinanti įranga / pristatymo apimtis: lazerio kabina (visiškai apsaugantis gaubtas, dviguba keitimo platforma), „CYPCUT“ lazerio programinė įranga, įskaitant nuotolinio valdymo pultą, valdymo spintelė, aušinimo / šaldymo agregatas, ištraukimo / filtravimo sistema, lygintuvas, prie konstrukcijos pritvirtintas vakuuminis keltuvas / padėklų kranas

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Na zdjęciach przedstawiono piece do utwardzania, których cena może się różnić w zależności od rozmiaru, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i w pełni indywidualnie dostosowane rozwiązania pod konkretne wymagania procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary elementu, wydajność linii, profil utwardzania oraz dostępną przestrzeń – a my zaproponujemy najlepszy układ i opcje realnie poprawiające wydajność pracy na co dzień. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Aktualne sterowanie procesem: temperatura, czas, przepływ powietrza i tryby pracy – z alarmami oraz zapisanymi recepturami dla powtarzalnych cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybki nagrzew i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzejnym i efektywnemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ powietrza zmniejsza różnice temperatur i zapewnia powtarzalną jakość powłoki. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybciej osiągasz zadaną temperaturę i zużywasz mniej energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność działania. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczone straty to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczny start Programowalny harmonogram – automatyczne nagrzewanie przed zmianą usprawnia rozruch produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozatrzaskujące się drzwi + inteligentny komin Zapobiega przypadkowemu otwarciu, komin uruchamia się tylko w razie potrzeby – bezpieczna obsługa. 🧯✅ 🌿🔋 ECO mode Tryb oszczędny podczas bezczynności – ograniczenie zużycia paliwa nawet o 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniejsze spadki temperatury i łatwiejszy nadzór. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczny kapturek Osłona termiczna działa tylko podczas załadunku minimalizując straty, automatyczny wjazd szyn poprawia ergonomię i szybkość pracy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Oddzielne sterowanie strefami dla równomiernego utwardzania detali o różnych wymiarach i masie. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Codpfx Acsyg H Dhs Tehd Elementy grzewcze montowane bez mostków cieplnych – wyższa efektywność i szybsze osiąganie żądanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda tworząca dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednym piecu dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD wentylacja Płynna regulacja obrotów wentylatora w zależności od warunków w komorze – lepsza kontrola i niższe zużycie energii elektrycznej. ⚙️💡

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras svoris: 250 kg, bendras ilgis: 1 400 mm, bendras plotis: 650 mm, bendras aukštis: 1 200 mm, galia: 4 kW (5,44 AG), darbinis slėgis: 10 juosta, slėgis (min.): 6 juosta, slėgis (maks.): 10 juosta, triukšmo lygis: 55 dB, aušinimo tipas: oras, Įranga: Tipinė plokštelė prieinama, dokumentacija / vadovas, šaldymo sausintuvas, Aukšto efektyvumo sraigtinis kompresorius, 4 kW / 10 bar (taip pat galima įsigyti 7,5 kW versiją) pilnas 4-in-1 įrenginys dažniu valdomas servomotoras 270 litrų talpos slėgio indas šaldytuvas-džiovintuvas smulkus filtras nauja mašina, pristatymo laikas – apie 1 savaitę mielai parodysime mašiną mūsų patalpose. aukšto efektyvumo, nuolatinės srovės servomotoras dažniu valdomas / priklausomai nuo apkrovos skirta švaraus ir sauso suspausto oro gamybai tinka lazerinėms aplikacijoms su animuotu spalvotu ekranu vienpakopis sraigtinis agregatas aušinamas oru patvarus ir reikalaujantis minimalios priežiūros pardavimas vykdomas tik įmonėms. Pristatymas / konsultacijos / pardavimas vykdomas tik Vokietijoje / Austrijoje techniniai duomenys (apytiksliai): ilgis: 1,40 m, aukštis: 1,20 m, plotis: 0,65 m svoris: apie 250 kg slėgis: 10 barų srautas: apie 0,6 m³/min. esant 10 barų Csdpfx Aezpxx Ioc Tohd triukšmo lygis: 55±2 dB(A)

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2023, ašių skaičius: 10, spaudimo jėga: 51 t, 2023 m. pagamintas presinis lenkimo staklės. Šios „GWEIKE GKS-BC0315“ staklės pasižymi 50 t presavimo jėga ir gali lenkti lakštus, kurių ilgis siekia iki 1 600 mm. Ji gali lankstyti detales, kurių matmenys siekia iki 1 500 x 1 500 x 170 mm, todėl tinka didelių matmenų dėžėms ir plokštėms. Jei ieškote aukštos kokybės lankstymo galimybių, apsvarstykite galimybę įsigyti mūsų parduodamą „GWEIKE GKS-BC0315“ staklę. Susisiekite su mumis, jei norite gauti daugiau informacijos apie šią mašiną. • Būklė: Naujas • Veikimo būsena: Visiškai veikia • Darbo laikas: 10 hniniai duomenys: • Atidarymo / maksimalus aukštis tarp apatinės ir viršutinės formos: 170 mm • Maksimalus lakšto ilgis: 1 600 mm • Mažiausi lenkimo matmenys: 340 x 340 mmLenkimo pajėgumas: Cedezlhz Rjpfx Ac Tohd • Plienas DC01: 1,5 mm • Nerūdijantis plienas: 1 mm • Aliuminis: 2 mm • Maksimalūs lenkimo matmenys: 1 500 x 1 500 x 170 mmPastabos: • Staklės yra visiškai naujos būklės; parduodamos dėl to, kad nenaudojamos. • Greitaeigė, funkcionali lenkimo staklė, tinkanti didelėms dėžėms, plokštėms ir ploniems lakštams. • Elektrinis servovariklis, užtikrinantis greitus lenkimo rezultatus. Technical Specification Bending Length 1500 mm