Kd Putz Kd-Putz Lakštinio Metalo Tinkavimo Mašina 60X80 2 Briauna pirkti naudotą (111 672)

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, -TFON briaunų apapvalinimo staklių techninės specifikacijos: Medžiagų suderinamumas: plienas, aliuminis, nerūdijantis plienas Procesas: Briaunų apvalinimas Kodpfxsui Ih Re Aauelr Medžiagos storis: 0 – 120 mm Didžiausias medžiagos plotis: 1 000 mm Minimalūs detalės matmenys: 50 × 50 mm Didžiausias medžiagos svoris: 500 kg Konvejerio greitis: 0,6 – 4,0 m/min Staklių svoris: 3 000 kg

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, TFON Kantenverrundungs- & Oberflächenbearbeitungssystem Konzipiert für höchste Vielseitigkeit und Präzision, ist dieses System speziell entwickelt, um Baustahl, Aluminium und Edelstahl mit Materialstärken von 0 bis 120 mm zu bearbeiten. Es bietet fortschrittliche Kantenverrundung und Oberflächenreinigung, abgestimmt auf anspruchsvolle industrielle Anwendungen. Materialkompatibilität - Baustahl, Aluminium, Edelstahl Bearbeitbare Materialstärke - 0 – 120 mm Kantenverrundung Radius-2-Kantenverrundung für glatte, sichere Kanten, welche Ästhetik und Funktionalität verbessern. Präzise Steuerung Das integrierte Siemens-Automatisierungssystem sorgt durchgängig für präzise und wiederholbare Steuerung während des gesamten Prozesses. Unabhängige Bearbeitungsstationen Mehrere Stationen ermöglichen parallele oder sequenzielle Bearbeitungsabläufe und bieten flexible Workflow-Konfigurationen. Klodpfx Aaei E Tkasuor Tischgrößen-Optionen Verfügbar mit Arbeitsbreiten von 650 mm, 1000 mm oder 1300 mm – passend für unterschiedlichste Produktionsanforderungen. Tischtypen Magnet-, Vakuum-, oder Magnet-Vakuum-Tische sorgen für sicheren und anpassungsfähigen Halt unterschiedlichster Materialien und Bauteilgrößen. Plasma- & Sauerstofftechnologie Fortschrittliche Plasma- und Sauerstoffsysteme entfernen effizient starke Grate und Schlacke nach dem Schneiden und gewährleisten saubere Oberflächen. Oberflächenreinigung Beseitigt effektiv Schmutz, Rost, Oxide und Zunder – ideale Vorbereitung der Bauteile für weitere Bearbeitungsschritte wie Schweißen oder Beschichten. Kantenverrundung für Beschichtung Erzeugt gleichmäßige, fehlerfreie Kanten – optimal für Lackier- und Beschichtungsanwendungen. Anwendungsbereiche Stahl-Servicezentren, Energie, Bergbau, Bauwesen, Automobilindustrie – entwickelt für den schweren und leistungsstarken Industrieeinsatz. Konstante Kantenqualität 8 Lamellenräder sorgen für gleichmäßige Radiuskanten an jedem Werkstück. Pneumatisches Oszillationssystem Verlängert die Lebensdauer des Schleifbandes und gewährleistet konstante Bearbeitungsqualität durch Reduzierung des Verschleißes mittels pneumatischer Oszillation. Für industrielle Präzision konstruiert. Für Langlebigkeit gebaut. Für vielseitige Anwendungen ausgelegt. TFON – Exzellenz in Kantenbearbeitung und Oberflächenvorbereitung.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, - Maßgefertigte Maschinen – Individuell angepasst an Ihre Produktionsanforderungen. - Unsere maßgefertigten Maschinen werden mit höchster Präzision entwickelt und konstruiert, um den spezifischen Anforderungen Ihrer Fertigungsprozesse gerecht zu werden. Ganz gleich, ob Ihr Schwerpunkt auf Oberflächenfinish, Oxidentfernung oder dem Abrunden von Kanten liegt – diese Maschinen liefern außergewöhnliche Präzision und Leistungsfähigkeit. -Oberflächenfinish: Erzielen Sie glatte, hochwertige Oberflächen bei unterschiedlichsten Materialien und sorgen Sie so für ein dauerhaft professionelles und ansprechendes Ergebnis. -Oxidentfernung: Entfernen Sie Oberflächenoxide effektiv und stellen Sie eine saubere, kontaminationsfreie Oberfläche sicher – unerlässlich für nachfolgende Bearbeitungen oder Beschichtungen. -Kantenabrundung (Radius): Runden Sie Kanten exakt nach gewünschtem Radius ab und erhöhen Sie so die Sicherheit und die Qualität Ihrer Endprodukte. Individuelle Ausstattungsoptionen Kjdpehq Dbxjfx Aaujlr Jede Maschine wird exakt nach Ihren Vorgaben gefertigt und bietet Flexibilität bei: Bearbeitungsgeschwindigkeiten: Anpassbar an Ihre jeweiligen Produktionsanforderungen. Sonderausstattungen: Optionen wie Staub- und Rauchabsaugung, einstellbare Druckregelungen sowie programmierbare Steuerungen zur Optimierung Ihrer Arbeitsabläufe. Langlebige Bauweise. Unsere Sondermaschinen sind auf eine lange Lebensdauer ausgelegt und gewährleisten einen zuverlässigen Betrieb auch über lange Produktionszyklen hinweg. Egal, ob für kleinere Chargen oder industrielle Großserien – diese Maschinen liefern Jahr für Jahr exzellente Ergebnisse.

Būklė: visiškai atnaujintas (naudotas), Gamybos metai: 2022, - Naudotas Surfacer TFON RB-2510 serijos įrenginys. - Šis TFON RB-2510 yra patikima, gerai prižiūrėta naudota mašina, paruošta nedelsiant eksploatacijai. - Anksčiau naudotas tik mūsų vidinėje gamyboje pašalinant briaunas ir apvalinant kraštus, šis įrenginys yra puikios techninės būklės ir visiškai veikiantis. Patvirtintas patikimumas ir ilgaamžiškumas daro jį stipriu pasirinkimu ilgalaikiam naudojimui jūsų gamybos linijoje. Kodpfx Aajiih Aasujlr

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, -TFON Präzisionskantenverrundungs- & Finishing-System. Das TFON-System wurde für herausragende Oberflächenbearbeitung und präzises Kantenverrunden bei einer Vielzahl von Materialien und Branchen entwickelt. Es vereint fortschrittliche Automatisierung mit vielseitigen Konfigurationsmöglichkeiten, um exakt auf Ihre Produktionsanforderungen einzugehen. -Materialkompatibilität: Geeignet für Anwendungen mit Aluminium, Edelstahl und Baustahl. -Großer Dickenbereich: Effiziente Bearbeitung von Materialstärken von 0 bis 120 mm. -Herausragende Finishing-Ergebnisse: Speziell konstruiert für hochwertige Oberflächen, die sowohl Ästhetik als auch Funktionalität Ihrer Produkte verbessern. Industrielle Vielseitigkeit: Ksdehq Dbmepfx Aaujlr Ideal für die Medizintechnik, Großküchen, Automobilzulieferer und Metallwarenindustrie. Präzises Kantenverrunden: Garantiert exakte Radius-2-Kantenverrundung – erhöht die Sicherheit und wertet das Endprodukt optisch auf. Fortschrittliche Automatisierung: Integriertes Siemens-Steuerungssystem sorgt für höchste Präzision und Betriebssicherheit. Unabhängige Bearbeitungsstationen: Ermöglichen flexible und effiziente Mehrstufen-Bearbeitung, angepasst an anspruchsvolle Produktionsabläufe. Variabel wählbare Tischbreiten: Optionen mit 650 mm, 1000 mm oder 1300 mm Tischbreite für unterschiedliche Produktionsanforderungen. Individuell anpassbare Förderbandsysteme: Wählen Sie zwischen Vakuum-, semimagnetischen oder semivakuum Transportbändern für sichere Teileführung. Oberflächenreinigung: Entfernt effektiv Rost, Oxide und Oberflächenverunreinigungen zur optimalen Vorbereitung für Folgeprozesse. Erhöhte Arbeitssicherheit: Die Kantenverrundungsstation minimiert das Verletzungsrisiko durch scharfe Kanten. Hochleistungsfinishing: Ausgestattet mit Scotch-Abrasiv-Technologie für gleichmäßige, glatte Oberflächen. Längere Standzeit der Schleifmittel: Pneumatisches Oszillationssystem maximiert Lebensdauer von Schleifbändern und Scotch-Bändern, senkt Stillstandszeiten. Konstant gleichmäßiger Radius: Sechs Lamellenräder garantieren eine gleichbleibende Kantenverrundung an jedem Bauteil. Ausgelegt für maximale Leistung. Entwickelt für Sicherheit. Gebaut für industrielle Vielseitigkeit. TFON – Perfekte Oberflächen, jederzeit.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, - TFON Kantenverrundungs- und Oberflächenreinigungssystem. -Materialkompatibilität: Geeignet für Baustahl, Aluminium und Edelstahl. -Arbeitsdickenbereich: Verarbeitet Materialstärken von 0 bis 120 mm. Kedshq A T Ujpfx Aauslr -Kantenverrundung: Erzielt eine Radius-2 Kantenverrundung für gleichmäßig glatte und sichere Kanten, die sowohl das Erscheinungsbild als auch die Funktionalität des Werkstücks verbessern. -Präzise Steuerung: Ausgestattet mit einem Siemens-Automatisierungssystem für präzise und gleichbleibend genaue Prozesssteuerung. -Unabhängige Stationen: Mehrere Bearbeitungsstationen ermöglichen vielseitige Anwendungen – unterschiedliche Arbeitsschritte können gleichzeitig oder nacheinander ausgeführt werden. -Tischoptionen: Arbeitsbereiche mit 650 mm, 1000 mm oder 1300 mm Tischbreite, abgestimmt auf spezifische Produktionsanforderungen. -Tischtypen: Flexible Konfigurationen wie Magnet-, Vakuum- oder Magnet-Vakuum-Tische gewährleisten sicheren Halt unterschiedlichster Materialien und Werkstückgrößen. -Plasma- und Sauerstoff-Technologie: Modernste Plasma- und Sauerstoffverfahren sorgen für effektive Entfernung von starken Graten und Schlacke nach dem Schneiden und liefern sauberere, glattere Oberflächen. -Oberflächenreinigung: Entfernt effizient Oberflächenverunreinigungen wie Rost, Oxid und Zunder und bereitet die Teile optimal für weitere Bearbeitungsschritte vor. -Kantenverrundung für die Beschichtung: Ermöglicht eine perfekte Vorbereitung für Lackierung und Beschichtung durch eine einheitliche, fehlerfreie Oberfläche. -Einsatzbereiche: Ideal für Stahl-Service-Center, Energie-, Bergbau-, Bau- und Automobilbranche. Bietet individuelle Lösungen für anspruchsvolle Industrieanwendungen. -Uniforme Resultate: Sechs Lamellenräder sorgen für gleichmäßige, einheitliche Kantenradien an allen Werkstücken. -Pneumatisches Oszillationssystem: Verlängert die Lebensdauer der Schleifbänder durch reduzierten Verschleiß und gewährleistet dauerhaft konstante Ergebnisse.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, - TFON Präzisionskantenverrundungs- & Finishsystem - Entwickelt für herausragende Oberflächenbearbeitung und präzise Kantenverrundung bei unterschiedlichsten Materialien und Branchen, vereint das TFON-System fortschrittliche Automatisierung mit flexiblen Konfigurationsmöglichkeiten und erfüllt so exakt Ihre Produktionsanforderungen. Materialkompatibilität: Geeignet für Aluminium, Edelstahl und Baustahl. Kjdpfx Aajhq A Txsujlr Großer Dickenbereich: Effiziente Bearbeitung von Materialien mit einer Stärke von 0 bis 120 mm. Finishing-Exzellenz: Für hochwertige Oberflächenveredelung, die sowohl das Erscheinungsbild als auch die Funktionalität Ihres Endprodukts aufwertet. Industrielle Vielseitigkeit: Ideal für die Medizintechnik, Großküchengeräte, Automobilteile und Metallzubehör. Präzise Kantenverrundung: Erzeugt eine definierte Radius-2-Kantenverrundung zur Erhöhung der Sicherheit und Aufwertung der Endoptik. Fortschrittliche Automatisierung: Integriertes Siemens-Steuerungssystem für höchste Präzision und Betriebssicherheit. Unabhängige Bearbeitungsstationen: Ermöglichen eine flexible und effiziente Mehrstufenbearbeitung, auch bei komplexen Arbeitsabläufen. Verschiedene Tischbreiten verfügbar: Lieferbar mit Tischbreiten von 650 mm, 1000 mm oder 1300 mm – passgenau für unterschiedliche Anforderungen. Individuelle Förderbandoptionen: Wählen Sie zwischen Vakuum-, semimagnetischen oder Semivakuum-Fördersystemen für sicheren und zuverlässigen Werkstücktransport. Oberflächenreinigung: Entfernt effektiv Rost, Oxide und andere Verunreinigungen und bereitet die Werkstücke für nachgelagerte Prozesse vor. Erhöhte Bedienersicherheit: Die Kantenverrundungsstation minimiert das Risiko von Schnittverletzungen durch scharfe Kanten. Hochleistungsfinish: Ausgestattet mit Scotch-Abrasivtechnologie für glatte und gleichmäßige Oberflächen. Längere Standzeit der Schleifmittel: Das pneumatische Oszillationssystem maximiert die Lebensdauer von Schleifbändern und Scotch-Bändern und reduziert Stillstandszeiten. Konstanter Radius: Sechs Lamellenräder sorgen für gleichmäßige Kantenradien an jedem Werkstück und garantieren konstant hohe Qualität. Konstruiert für Leistung. Entwickelt für Sicherheit. Gebaut für industrielle Vielseitigkeit. TFON – Perfekte Oberflächen, jedes Mal.

Būklė: naudotas, Dviejų spalvų spaudos mašina Heidelberg SM52-2+ – „Plus“ versija – geros techninės būklės. Dviejų spalvų ofsetinė spaudos mašina Heidelberg SM52-2+ Pagaminimo metai: 2005 – Serijos Nr. 207354 Spaudų kiekis: 46 mln. Formatas: min. 105 x 145 mm – maks. 370 x 520 mm Popieriaus storis: 0,06 – 0,4 mm Drėkinimo sistema Alcolor, su Baldwin aušinimu CP-Tronic valdymas Autoplate „Plus“ versija Dažų volų plovimo įrenginys Kaučiukinio audinio plovimo įrenginys Greitis: 15 000 lapų/val. Kljdpfoyiftqjx Aausr Miltelių purškimo įrenginys Grafix Alphatronic 200 Įskaityti naudojimo vadovai Online vaizdo apžiūra per WhatsApp – MS Zoom – Telegram Sandėlyje Emskirchen/Niurnbergas – Galimas iš karto – Galima išbandyti

Būklė: naujas, Condition: new Delivery time: approx. 12 weeks from order Country of origin: Italy Price: €57,900 Leasing rate: €1,094.31 Bestseller 1 Working width: 650 mm Sheet thickness range – Mild steel: 0.5 – 170 mm Abrasive belt dimensions: 670 x 2200 mm Extraction capacity: 4,000 m³/h Extraction connection diameter: 120 mm Compressed air connection: 6 bar Noise level: 78 (+/-2) dB Motor: 22 kW Length: 2,600 mm Kedpfjwiqukox Aauelr Width: 1,350 mm Height: 2,100 mm Weight: 1,125 kg WITH 2 WORKING UNITS: 1 X ABRASIVE BELT AND 1 X BRUSH UNIT ON TOP Machine features a stress-free welded steel frame for a stable, robust structure. Motorized height adjustment of the work table via 4 synchronized spindles. Independent drive motors for each working unit. Extraction hoods inside the machine, one per station. Touch screen for: * Automatic star-delta switching of main motors * Analog ammeter for each group * Digital display for sheet thickness with decimal point precision * Material thickness setting (+/- 0.1 mm) * Machine status monitoring with alarm messages FEED SYSTEM Heavy-duty steel structure, wear-resistant surface. Vacuum conveyor belt available on request Variable feed speed via frequency inverter: 0.6 to 6.5 m/min Rubber conveyor belt, oil- and heat-resistant Automatic conveyor centering Side guides to prevent belt lifting. Rubber hold-down rollers before and after each station, oil- and heat-resistant Idler rollers on front and rear tables INCL. OPTIONAL TAMPICO BRUSH FOR CONVEYOR CLEANING 1st WORKING UNIT – R Balanced contact roller with oil- and heat-resistant nitrile rubber coating Adjustable via eccentric shaft for working position and compensation for abrasive belt wear Pneumatic cylinders for automatic engagement and lift-off in case of emergency stop Both abrasive belts and/or Scotch Brite can be used Motorized adjustment and electronic height control of contact rollers Variable speed drive motor with automatic emergency brake Pneumatic abrasive belt tensioning system Abrasive belt centering system with electronic photo cell Oscillation adjustment for width and timing Positioning accuracy of contact roller adjustment mm: +/- 0.02 Positioning speed of contact roller adjustment m/s: 10 Contact roller diameter mm: 125 Rubber roller hardness Shore: 55 Contact roller adjustment stroke (grit change) up/down mm: 8 Abrasive belt speed m/s: 3 – 18 Motor power kW: 7.5 2nd WORKING UNIT – X 2 rows of vertical brushes, 4 rotating clockwise and 4 counterclockwise Transverse oscillation of the entire group Quick-change brush mounting system Brush diameter mm: 115 Number of brushes pcs.: 8 Oscillation stroke mm: 15 Rotational motor power kW: 2.2 Rotation speed rpm: 1,000 Oscillation motor power kW: 0.37 Brush linear speed m/s: 10.0 Optional equipment: B Group – External horizontal drum brush Ø 150 mm with Scotch Brite brush: €5,150.00 with wire brush 0.3 mm: €6,060.00 R GROUP – ABRASIVE BELT Motor 11 kW: €740.00 X GROUP – CUP BRUSHES Variable speed motor 5.5 kW 350/1100: included OPTIONS: Return to Sender system (workpiece is returned to operator at front): €1,770.00 Conveyor belt with vacuum system – 3.0 kW: €5,150.00

Būklė: naujas, DM100 ZC – Performs edge rounding and removes sharp burrs on both inner and outer edges of steel, stainless steel, or aluminum parts after laser-cutting, shearing, or punching of metal parts from a minimum size of 50 x 50 mm up to 1100 x 100 mm. The first station processes the products with a contact roller (approx. 55° Shore) and abrasive belt, removing heavy burrs in the initial step. The second station is equipped with two counter-rotating cross-belts with abrasive blocks, rounding the edges of the entire product, both inside and outside, in a second step. Kodpjd Hintjfx Aauslr A key advantage is deburring products with surface protection film, as only the edges are processed without damaging the film. Technical data – DM1100 ZC: Working capacity (Ø mm): 1100 x 100 No. of belt stations (Z): 1 No. of cross-belt stations: 1 Abrasive belt, dimensions (mm): 1100 x 2200 Abrasive belt speed (m/s): 10 Cross-belt speed (m/s): 8 Feed speed (m/s): 0.9–13 Abrasive belt motor per head (kW): 18.5 Cross-belt motor (kW): (2x) 3 Feed motor (kW): 0.37 Total power (kW): 26.22 Power consumption (A): 55 Dust extraction connection per head (Ø mm): (2x) 150 Dimensions (mm): 2230 x 2300 x 2250 Weight (kg): 3300

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, -TFON Lite SURFACER® serija. TFON Lite SURFACER® serija suteikia galimybę vienu metu apdoroti kelias detales, išsiskiria neprilygstamu universalumu dėl plataus vartojimo medžiagų pasirinkimo ir efektyvios vakuuminio stalo sistemos. Sukurta patogiam naudojimui – greiti šepečių keitimai bei galimybė montuoti du skirtingus šepečius, pritaikytus konkrečiai jūsų poreikiams. Sumontavus šepečius lygiagrečiai stalui, sistema garantuoja nepriekaištingą šlifavimo kokybę kiekvienu naudojimo kartu. Ergonomiškai suprojektuotoje įrangoje variklio svorį laiko pats įrenginio rėmas, todėl operatoriui gerokai sumažėja nuovargis, o darbo vietos saugumas – gerokai pagerėja. SURFACER® serija, paremta patikima TFON garantija, užtikrina tobulą balansą tarp mažiausių eksploatacinių sąnaudų ir maksimalaus paviršiaus apdirbimo kokybės. Kodjqzxhyspfx Aaujlr Pagrindinės techninės specifikacijos: -Minimalus ruošinio dydis: 80 × 80 mm. -Medžiagos storis: 3 – 200 mm. -Maksimalus medžiagos plotis: 800 mm. -Maksimalus medžiagos ilgis: 500 mm.

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2025, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, maks. lakšto storis: 150 mm, bendras ilgis: 2 150 mm, bendras plotis: 2 205 mm, bendras aukštis: 2 320 mm, įėjimo įtampa: 400 V, įėjimo dažnis: 50 Hz, galia: 16 kW (21,75 AG), įėjimo srovė: 32 A, This F1200 has only served as a showroom model and is therefore almost new. This machine can be viewed at our showroom in Bergeijk. Kodpfxjyt Npyo Aaujlr Discover the advanced F1200 finishing machine, equipped with an intuitive HMI touchscreen for effortless operation. This screen allows operators to easily switch between various finishing programs, ensuring high reproducibility of product quality and minimizing operator errors. Depending on the materials to be processed, you can choose a system with vacuum or magnetic support. At the infeed side, burrs and irregularities are removed by a grinding unit, resulting in a smooth and burr-free surface. This is followed by four oscillating drum brushes that apply gentle pressure. The brushes ensure uniform edge and hole rounding, all around and within the flat-ground product, leading to the most optimal finish. In addition, the F1200 is also available in an XL version, which adds a fourth, extra station. This station includes a second grinding unit that offers the possibility to apply a line finish with a finer grinding belt or to finish with a scotch-brite belt. The F1200 offers options for automatic brush calibration, ensuring consistent precision, as well as full ERP control and seamless integration into automated production environments. In short, it is a finishing machine that is fully prepared for the future!

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2024, maks. lakšto storis: 110 mm, bendras ilgis: 4 370 mm, bendras plotis: 2 205 mm, bendras aukštis: 2 320 mm, bendras svoris: 6 150 kg, įėjimo įtampa: 400 V, ruošinio aukštis (maks.): 110 mm, įėjimo dažnis: 50 Hz, galia: 30 kW (40,79 AG), ruošinio plotis (maks.): 1 200 mm, įėjimo srovė: 59 A, This SER1200 Multibrush VAC is on display in our showroom and has been used only for a few demonstrations. You can still view this machine at our showroom in Bergeijk. Klsdpfx Aaoyt Nm Eouor Discover the innovatively developed SER1200 Multibrush finishing machine, designed with 4 processing stations and 17 controllable motors. The entire finishing machine can be operated via the HMI touchscreen, which has an intuitive layout, ensuring effortless operation. With this screen, different finishing programs can be easily selected, enabling superior reproducibility of product quality and preventing operator setup errors. Thanks to the automatic height adjustment at the processing stations, consistency and precision are always guaranteed. At the first station of the finishing machine, burrs and irregularities are removed using a grinding unit, resulting in a flat, burr-free surface. After grinding, four oscillating combination brushes apply light pressure to the product, ensuring that all edges and holes are rounded, both around and within the ground surface. The final operation features the Multibrush round brushes, which provide optimal finishing to your product. The six brushes create a non-directional finish and round the edges with a radius of 2+ mm, giving the product a high-quality and durable appearance. The SER1200 Multibrush finishing machine is also available in an XL version, which adds a fifth processing station to the machine. This fifth station consists of a second grinding unit, allowing finer grinding belts or Scotch-Brite belts to be used to create a linear finish on your product. The SER finishing machine utilizes a unique brush combination, for which Q-Fin is the only supplier in the market. We call this: ‘The Ultimate Qombination’, enabling a radius of 2+ mm in a single pass. The SER1200 offers full ERP control and seamless integration into automated production processes — in short, a finishing machine that is ready for the future!

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2016, This F200XL-VAC is used, but has been inspected and is in exceptionally good condition. Kljdpsyt Nhvefx Aauor The F200 XL is a 3-station machine and is standard equipped with the brush height tracking system designed by Q-Fin. In combination with the straightforward button control system, this ensures that setting up and operating the F200 is self-explanatory, resulting in the user-friendliest machine available on the market. The machine comes standard with infinitely adjustable speed on both the conveyor and the brush(es) and/or grinding head(s), making all possible operations and results achievable. You determine your preferred finish. The F200 XL can be equipped with either a vacuum system (for non-ferrous metals, e.g., stainless steel and aluminum) or a magnetic system (for ferrous metals), based on your choice. These systems ensure effective fixation of the workpieces on the transport table, allowing even small parts (from 10x10 mm) to be processed safely, smoothly, and quickly. At Q-Fin, we firmly believe in a narrow machine for small workpieces and a wider machine for larger workpieces. In many cases, the throughput speed of this machine is up to five times higher than that of comparable machines. You can view this machine in our showroom in Bergeijk.

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2023, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, darbinis plotis: 200 mm, maks. lakšto storis: 100 mm, bendras ilgis: 1 850 mm, bendras plotis: 670 mm, bendras aukštis: 2 145 mm, bendras svoris: 1 090 kg, įėjimo įtampa: 400 V, įėjimo dažnis: 50 Hz, galia: 8 kW (10,88 AG), ruošinio plotis (maks.): 1 200 mm, įėjimo srovė: 16 A, This machine has only been used as a showroom model and is therefore as good as new. You are always welcome to visit our showroom in Bergeijk to take a closer look. 2023 Deburring and Finishing Machine F200 XL with Vacuum Support. Suitable for deburring, rounding, and/or grinding steel cut parts up to 200 mm wide. Discover the advanced F200 XL finishing machine. All products ranging in size from a euro coin up to 200 mm in width can be processed by this compact powerhouse. Burrs and surface irregularities are removed on the infeed side via a grinding unit, resulting in a smooth, burr-free surface. This is followed by two oscillating comb brushes that apply gentle pressure. The brushes ensure consistent rounding of all edges and holes—both around and within the flat-ground product—leading to the most optimal finish possible. The F200 XL offers options for automatic brush calibration, ensuring consistent consistency and precision, as well as complete ERP control and flawless integration into automated production environments. In short, this is a finishing machine that is fully future-proof! We can now offer you this F200 XL - VAC showroom machine, year of manufacture 2023, possibly in combination with a WES3000 wet dust extractor and associated piping. Only available until sold. Kodpfx Asyt I U Ueauolr The machine is supplied including 1-year warranty (excluding wear parts). Delivery ex works Bergeijk. If required, we can also offer the machine including transport, installation, and operator training at your location. The machine can be viewed in the showroom in the Netherlands. Contact us and we will send you an attractive offer.

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, darbinis plotis: 1 300 mm, SRS 1300 yra pramoninė lakštinio metalo apdirbimo mašina, kuri vienu praleidimu atlieka užbavimą, briaunų suapvalinimą ir paviršiaus apdailą, optimaliai paruošdama detales po lazerinio ar plazminio pjovimo. ⚙️ Pagrindinės techninės savybės Naudingas plotis: 1300 mm Klodpfx Aajyz Tdlsusr Konfigūracija: 2 abrazyviniai ritininiai galvutės 4–8 rotaciniai šepečiai Įdiegta galia: 39–88 kW Medžiagos: plienas, nerūdijantis plienas, aliuminis, žalvaris Apdirbamas storis: apie 0,5–50 mm 🚀 Našumas Pilnas procesas vienu praleidimu Atplaišų, oksidų ir šlakų pašalinimas Vienodas briaunų suapvalinimas Paviršiaus apdaila: linijinio grūdo ar be krypties Ruošiniai paruošti dažymui, suvirinimui ar padengimui Didelis pasikartojamumas ir sumažintas rankinis darbas

Būklė: naujas, DESCRIPTION Kjdpfx Aaod Ixadeujlr DM100 Z2C – performs edge rounding and removes sharp burrs on both the inner and outer edges of steel, stainless steel, or aluminum parts after laser, shear, or punch separation of metal components ranging in size from 50 x 50 mm up to 1100 x 100 mm. The first station processes the products by means of a contact roller (approx. 55° Shore) with an abrasive belt, removing heavy burrs in the initial step. The second station processes the products with two counter-rotating cross belts from both below and above. The cross belts round the edges of the workpieces on both inner and outer sides. A major advantage is the deburring of products with protective surface film, as only the edges are processed without damaging the film. Technical Data - DM1100 Z2C: Working capacity (Ø mm): 1100 x 100 Number of belt stations (Z): 1 Number of cross belt stations: 2 Abrasive belt dimensions (mm): 1100 x 2200 Abrasive belt speed (m/s): 8–22 Cross belt speed (m/s): 2–8 Feed speed (m/s): 0.6–3.2 Abrasive belt motor per head (kW): 18.5 Cross belt motor (kW) (2x): 3 Feed motor (kW) (3x): 0.18 Total power (kW): 33 Power consumption (A): 62 Extraction port per head (Ø mm): 150 + 185 Dimensions (mm): 3600 x 2330 x 2350 Weight (kg): 5000

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2011, Edges and contours – Deburring machine ROLEI Type: 00645-KKE2, year 2011. Kedpfswnpflox Aauslr

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, darbinis plotis: 1 500 mm, įvesties srovės tipas: trifazis, maks. lakšto storis: 100 mm, plieno lakšto storis (maks.): 100 mm, aliuminio lakšto storis (maks.): 100 mm, vario lakšto storis (maks.): 100 mm, žalvario lakšto storis (maks.): 100 mm, bendras ilgis: 2 830 mm, bendras plotis: 2 100 mm, bendras aukštis: 2 000 mm, ruošinio svoris (maks.): 500 kg, bendras svoris: 2 700 kg, darbinio aukščio: 100 mm, įėjimo įtampa: 400 V, garantijos trukmė: 12 mėnesiai, stalo ilgis: 2 000 mm, stalo plotis: 1 500 mm, ruošinio aukštis (maks.): 100 mm, įėjimo dažnis: 50 Hz, ruošinio plotis (maks.): 1 500 mm, darbinis greitis: 33 mm/s, stalo aukštis: 1 010 mm, šlifavimo disko skersmuo: 150 mm, šlifavimo plotis: 1 500 mm, aukščio reguliavimo tipas: mechaninis, įėjimo srovė: 61 A, praėjimo plotis: 1 500 mm, Įranga: CE žymėjimas, Tipinė plokštelė prieinama, Polnische Entgratmaschine – Direkt vom Hersteller Kledpjwzvkhsfx Aausr Wir präsentieren mit Stolz unsere hochwertigen Entgratmaschinen, die in Polen von Madora Sp. z o.o. hergestellt werden – einem bewährten und erfahrenen Unternehmen, das sich auf Maschinen für die Metall- und Holzbearbeitung spezialisiert hat. Mit jahrzehntelanger Erfahrung und Innovationskraft ist Madora bekannt für langlebige, effiziente und anwenderfreundliche Lösungen, die exakt auf die Anforderungen industrieller Kunden in ganz Europa zugeschnitten sind. Unsere Maschinen stehen für Präzision, Leistung und langfristige Zuverlässigkeit – und das zu wettbewerbsfähigen Preisen. Die GP 1500 3Z ist eine außergewöhnliche, vielseitige Entgratmaschine für die Reinigung von Blech nach verschiedenen Trennverfahren. Sie verfügt über drei Bearbeitungseinheiten vom Typ „Z“ und zeichnet sich durch hervorragende Vielseitigkeit und große Bearbeitungskapazität aus. Was bedeutet das in der Praxis? Bis zu drei Arbeitsschritte können gleichzeitig ausgeführt werden: Sie entfernt nicht nur Zunder und Schlacke nach dem Plasmaschneiden, sondern ermöglicht auch das Entgraten und Verrunden von Werkstückkanten nach dem Laserschneiden – und das alles in einem einzigen Arbeitsgang. Der breite Bearbeitungsbereich für Materialdicken und Arbeitsbreiten bis 1.500 mm erlaubt die Bearbeitung sowohl kleiner als auch großer Werkstücke. Mit den passenden Werkzeugen eignet sich die Maschine zudem für starkes Kantenverrunden und die Entfernung von Oxidschichten. Die Entgratmaschine GP 1500 3Z ist mit einem TFT-Touchscreen-Bedienfeld ausgestattet, das dem Bediener die vollständige und kontinuierliche Kontrolle wichtiger Bearbeitungsparameter wie Werkstückhöhe, Vorschubgeschwindigkeit und Werkzeugdrehzahl bietet. Jede Bearbeitungseinheit ist einzeln steuerbar, wodurch der Bediener flexibel den gewünschten Bearbeitungsprozess für jeden Durchgang wählen kann.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, darbinis plotis: 1 000 mm, įvesties srovės tipas: trifazis, maks. lakšto storis: 100 mm, plieno lakšto storis (maks.): 100 mm, aliuminio lakšto storis (maks.): 100 mm, vario lakšto storis (maks.): 100 mm, žalvario lakšto storis (maks.): 100 mm, bendras ilgis: 2 230 mm, bendras plotis: 1 600 mm, bendras aukštis: 2 000 mm, ruošinio svoris (maks.): 500 kg, bendras svoris: 2 200 kg, darbinio aukščio: 100 mm, įėjimo įtampa: 400 V, garantijos trukmė: 12 mėnesiai, stalo ilgis: 2 000 mm, stalo plotis: 1 000 mm, ruošinio aukštis (maks.): 100 mm, įėjimo dažnis: 50 Hz, ruošinio plotis (maks.): 1 000 mm, darbinis greitis: 33 mm/s, stalo aukštis: 1 010 mm, šlifavimo disko skersmuo: 150 mm, šlifavimo plotis: 1 000 mm, aukščio reguliavimo tipas: mechaninis, įėjimo srovė: 39 A, ašies skaičius: 9, praėjimo plotis: 1 000 mm, Įranga: CE žymėjimas, Tipinė plokštelė prieinama, Polnische Entgratmaschine – Direkt vom Hersteller Wir präsentieren Ihnen mit Stolz unsere hochwertigen Entgratmaschinen, die in Polen von Madora Sp. z o.o. gefertigt werden – einem anerkannten und erfahrenen Unternehmen, das sich auf Maschinen für die Metall- und Holzbearbeitung spezialisiert hat. Mit jahrzehntelanger Fachkompetenz und Innovationskraft steht Madora für langlebige, effiziente und bedienerfreundliche Lösungen, die individuell auf die Bedürfnisse von Industriekunden in ganz Europa zugeschnitten sind. Unsere Maschinen zeichnen sich durch Präzision, Leistungsfähigkeit und langfristige Zuverlässigkeit zu wettbewerbsfähigen Preisen aus. Ksdpfx Aaswztn Doujlr Die GP 1000 2Z ist eine außergewöhnlich vielseitige Entgratmaschine für die Reinigung von Blechen nach verschiedenen Schneidverfahren. Die Entgratmaschine GP 1000 2Z ist mit zwei oszillierenden und rotierenden „Z“-Einheiten ausgestattet. Was bedeutet das in der Praxis? Das bedeutet, dass sie zwei Arbeitsgänge gleichzeitig durchführen kann: Sie entfernt nicht nur zuverlässig die Oxidschicht nach dem Plasmaschneiden, sondern ermöglicht auch das Entgraten und Abrunden von Kanten nach dem Laserschneiden. Dank eines breiten Bearbeitungsspektrums in Bezug auf Materialstärke und Bearbeitungsbreite bis zu 1.000 mm lassen sich sowohl kleine als auch große Werkstücke bearbeiten. Mit entsprechenden Werkzeugen ist die Maschine zudem für starkes Kantenverrunden und das Entfernen von Oxidschichten geeignet. Die Entgratmaschine GP 1000 2Z ist mit einem TFT-Touchscreen-Panel ausgestattet, das dem Bediener eine vollständige und kontinuierliche Kontrolle über Bearbeitungsparameter wie Werkstückhöhe, Vorschubgeschwindigkeit und Werkzeugdrehzahl ermöglicht.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, darbinis plotis: 1 000 mm, įvesties srovės tipas: trifazis, maks. lakšto storis: 100 mm, plieno lakšto storis (maks.): 100 mm, aliuminio lakšto storis (maks.): 100 mm, vario lakšto storis (maks.): 100 mm, žalvario lakšto storis (maks.): 100 mm, bendras ilgis: 2 230 mm, bendras plotis: 1 600 mm, bendras aukštis: 2 000 mm, ruošinio svoris (maks.): 500 kg, bendras svoris: 3 580 kg, darbinio aukščio: 100 mm, įėjimo įtampa: 400 V, garantijos trukmė: 12 mėnesiai, stalo ilgis: 3 470 mm, stalo plotis: 1 000 mm, ruošinio aukštis (maks.): 100 mm, įėjimo dažnis: 50 Hz, ruošinio plotis (maks.): 1 000 mm, darbinis greitis: 33 mm/s, stalo aukštis: 1 010 mm, šlifavimo disko skersmuo: 150 mm, šlifavimo plotis: 1 000 mm, aukščio reguliavimo tipas: mechaninis, įėjimo srovė: 71 A, ašies skaičius: 9, praėjimo plotis: 1 000 mm, Įranga: CE žymėjimas, Tipinė plokštelė prieinama, Polnische Entgratmaschine – Direkt vom Hersteller Wir präsentieren Ihnen stolz unsere hochwertigen Entgratmaschinen, gefertigt in Polen von Madora Sp. z o.o., einem vertrauenswürdigen und erfahrenen Spezialisten für Metall- und Holzbearbeitungsmaschinen. Klsdpfx Aajwzttgeuer Dank jahrzehntelanger Erfahrung und Innovationskraft ist Madora bekannt für langlebige, effiziente und bedienerfreundliche Lösungen, die auf die Anforderungen industrieller Kunden in ganz Europa zugeschnitten sind. Unsere Maschinen stehen für Präzision, Leistungsfähigkeit und langfristige Zuverlässigkeit – und das zu wettbewerbsfähigen Preisen. Die GP1000-4Z ist eine herausragende, vielseitige Entgratmaschine für das Reinigen von Blechen nach verschiedenen Schneidprozessen. Mit vier Bearbeitungseinheiten vom Typ „Z“ zeichnet sie sich durch exzellente Vielseitigkeit und hohe Bearbeitungskapazität aus. Was bedeutet das praktisch? Die Maschine kann bis zu vier Arbeitsschritte gleichzeitig durchführen: Sie entfernt nicht nur Zunder nach dem Plasmaschneiden, sondern ermöglicht auch das Entgraten und Abrunden von Werkstückkanten nach dem Laserschneiden – alles in nur einem Durchlauf. Ein breites Bearbeitungsspektrum für Werkstückdicken und -breiten bis zu 1.000 mm ermöglicht die Bearbeitung kleiner und großer Teile. Mit entsprechenden Werkzeugen ist die Maschine zudem für starkes Kantenrunden und Oxidentfernung geeignet. Die Entgratmaschine GP1000-4Z verfügt über ein TFT-Touchscreen-Panel, das dem Bediener eine vollständige und kontinuierliche Kontrolle über Bearbeitungsparameter wie Werkstückhöhe, Vorschubgeschwindigkeit und Werkzeugdrehzahl bietet. Jede Einheit kann separat angesteuert werden, sodass der Bediener individuell entscheiden kann, welche Bearbeitungsschritte in einem Durchlauf ausgeführt werden.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, darbinis plotis: 600 mm, įvesties srovės tipas: trifazis, maks. lakšto storis: 100 mm, plieno lakšto storis (maks.): 100 mm, aliuminio lakšto storis (maks.): 100 mm, vario lakšto storis (maks.): 100 mm, žalvario lakšto storis (maks.): 100 mm, bendras ilgis: 1 500 mm, bendras plotis: 1 100 mm, bendras aukštis: 1 700 mm, ruošinio svoris (maks.): 500 kg, bendras svoris: 680 kg, darbinio aukščio: 100 mm, įėjimo įtampa: 400 V, garantijos trukmė: 12 mėnesiai, stalo ilgis: 1 300 mm, stalo plotis: 600 mm, ruošinio aukštis (maks.): 100 mm, įėjimo dažnis: 50 Hz, ruošinio plotis (maks.): 600 mm, darbinis greitis: 33 mm/s, stalo aukštis: 1 010 mm, šlifavimo disko skersmuo: 150 mm, šlifavimo plotis: 600 mm, aukščio reguliavimo tipas: mechaninis, įėjimo srovė: 20 A, praėjimo plotis: 600 mm, Įranga: CE žymėjimas, Tipinė plokštelė prieinama, dokumentacija / vadovas, Polnische Entgratmaschine – Direkt vom Hersteller Ksdpfowzu A Nex Aauolr Wir präsentieren stolz unsere hochwertigen Entgratmaschinen, hergestellt in Polen von Madora Sp. z o.o., einem renommierten und erfahrenen Unternehmen, das sich auf Metall- und Holzbearbeitungsmaschinen spezialisiert hat. Mit jahrzehntelanger Erfahrung und Innovationskraft ist Madora bekannt für langlebige, effiziente und benutzerfreundliche Lösungen, die den Anforderungen industrieller Kunden in ganz Europa gerecht werden. Unsere Maschinen sind auf Präzision, Leistung und langfristige Zuverlässigkeit ausgelegt – und das zu wettbewerbsfähigen Preisen. Das kleinste Modell der MADORA-Baureihe, die GP 600 2Z, ist eine vielseitige Entgratmaschine zur Reinigung von Blech nach unterschiedlichen Schneidverfahren. Ausgerüstet mit zwei Bearbeitungseinheiten vom Typ "Z" überzeugt sie durch hervorragende Vielseitigkeit und Zerspanungsleistung. Die Entgratmaschine ermöglicht zwei Bearbeitungsschritte in einem Durchgang: Sie beseitigt nicht nur Zunder nach dem Plasmaschneiden, sondern entgratet oder verrundet auch die Kanten von Werkstücken nach dem Laserschneiden – alles in einem Arbeitsgang. Der große Bearbeitungsbereich für Materialstärken und -breiten bis 600 mm erlaubt die Bearbeitung von kleinen und mittleren Werkstücken. Mit den entsprechenden Werkzeugen eignet sich die Maschine auch für starkes Kantenverrunden und Oxidentfernung. Die GP 600 2Z Entgratmaschine ist mit einem elektrischen Bedienfeld mit numerischer Steuerung ausgestattet, das dem Bediener die vollständige und stufenlose Kontrolle über Bearbeitungsparameter wie Werkstückhöhe, Vorschubgeschwindigkeit und Werkzeugumdrehung ermöglicht. Jede Einheit kann unabhängig gesteuert werden, sodass der Bediener flexibel entscheiden kann, welche Bearbeitungsschritte in einem Durchgang ausgeführt werden.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, darbinis plotis: 1 000 mm, įvesties srovės tipas: trifazis, maks. lakšto storis: 70 mm, plieno lakšto storis (maks.): 70 mm, aliuminio lakšto storis (maks.): 70 mm, vario lakšto storis (maks.): 70 mm, žalvario lakšto storis (maks.): 70 mm, bendras ilgis: 3 800 mm, bendras plotis: 1 600 mm, bendras aukštis: 2 250 mm, ruošinio svoris (maks.): 500 kg, bendras svoris: 3 200 kg, darbinio aukščio: 70 mm, įėjimo įtampa: 400 V, garantijos trukmė: 12 mėnesiai, stalo ilgis: 3 560 mm, stalo plotis: 1 000 mm, ruošinio aukštis (maks.): 70 mm, įėjimo dažnis: 50 Hz, ruošinio plotis (maks.): 1 000 mm, darbinis greitis: 33 mm/s, stalo aukštis: 1 010 mm, šlifavimo disko skersmuo: 150 mm, šlifavimo plotis: 1 000 mm, aukščio reguliavimo tipas: mechaninis, įėjimo srovė: 75 A, praėjimo plotis: 1 000 mm, Įranga: CE žymėjimas, Tipinė plokštelė prieinama, Polnische Entgratmaschine – Direkt vom Hersteller Wir präsentieren Ihnen mit Stolz unsere hochwertigen Entgratmaschinen, gefertigt in Polen von Madora Sp. z o.o., einem renommierten und erfahrenen Unternehmen, das auf Metall- und Holzbearbeitungsmaschinen spezialisiert ist. Klsdpswzv U Hofx Aauor Mit jahrzehntelanger Erfahrung und Innovationskraft ist Madora bekannt dafür, langlebige, effiziente und benutzerfreundliche Lösungen zu liefern, die exakt auf die Anforderungen industrieller Kunden in ganz Europa zugeschnitten sind. Unsere Maschinen stehen für Präzision, Performance und langfristige Zuverlässigkeit – und das zu wettbewerbsfähigen Preisen. Die GL 1000 PZZR ist eine vielseitige Entgratmaschine, ausgestattet mit vier Bearbeitungseinheiten, um höchste Werkstückqualität zu erreichen. Die erste Schleifband-Einheit sowie zwei "Z"-Typ Pendel- und Rotationsaggregate ermöglichen das Oberflächenschleifen sowie das Normal- und Grobentgraten in der ersten Bearbeitungsphase. Das abschließende Rotationsaggregat dient der umfassenden Kantenverrundung mit intensiver Kantenabrundung. Die Anordnung der Aggregate erlaubt den universellen Einsatz der Maschine etwa nach spanenden Prozessen wie Plasma- oder Laserschneiden. Das Schleifband dient dazu, überschüssiges Material beim Entgraten oder Schleifen aufzunehmen. Es ist die ideale Lösung, um sogenannte Grate und Verbrennungen des Materials zu beseitigen, wie sie beispielsweise beim Laserschneiden entstehen. Mit der Schleifbandeinheit können unterschiedliche Schleifmittel für spezialisierte Anwendungen eingesetzt werden. Das Rotationsaggregat, das ebenfalls in der GL 1000 PZZR zum Einsatz kommt, ist optimal für starke Kantenverrundungen – auch an höheren Werkstücken mit der Möglichkeit, ein R2-Profil zu erzeugen.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2008, Working width / mm Workpiece height / mm / Workpiece thickness: 1-70 mm Min. workpiece length: 350 mm Min. workpiece length with magnetic or vacuum conveyor: 80 mm Band filter unit capacity Ab=900 approx. 350 l Band filter unit capacity Ab=1400 approx. 400 l Constant working height 1000 mm Feed speed 2/4 m/min Stepless feed speed 1.5-8 m/min Operating voltage 400 VAC Control voltage 24 V DC, 230 VAC Frequency 50 Hz Compressed air connection R 3/8" Minimum compressed air pressure 5 bar Minimum compressed air volume EMSN II +2F 10 Nl/min Minimum compressed air volume EMSN II /L +2F 80 Nl/min Total electrical connection See layout plan Machine weight, working width 900 mm approx. 4,200 kg Machine weight, working width 1400 mm approx. 5,100 kg Machine weight, working width 1540 mm approx. 5,600 kg Abrasive belt dimension, sanding drum AB=900 1,540 mm long x 900 mm wide Abrasive belt dimension, sanding drum AB=1400 1,540 mm long x 1,400 mm wide Abrasive belt dimension, sanding drum AB=1540 1,540 mm long x 1,540 mm wide 5. Technical Description The machine works with a wet grinding process and must only be operated with a suitable grinding emulsion. A band filter system is used to filter out the grinding dust generated from the emulsion. The machine is equipped with an elastic sanding drum, which is used for surface grinding or burr removal. Two counter-rotating abrasive flap brushes, or alternatively stainless steel brush rollers, are then used for edge rounding. Two subsequent spring steel brushes are used to remove the oxide layer from the cut edges. Within the machine, pressure rollers hold down the workpieces on the continuous conveyor belt, keeping the parts in position during the grinding process. => This results in a minimum workpiece length of 350 mm. At the discharge end, there is an integrated drying unit to dry the workpieces before they exit the machine. Klodpfxoinwwzs Aauer The machine is equipped with a continuous conveyor belt for workpiece transport. An optional special version may include a vacuum suction system or a magnetic conveyor. This allows for processing of smaller workpiece sizes. For non-magnetic small parts, a minimum length of 80 mm with a minimum area of 200 cm² applies. For magnetic small parts, a minimum length of 80 mm with a minimum area of 40 cm² applies. All sanding and brush elements are fitted with nozzle tubes, which continuously spray the tools with emulsion, enabling the processing of aluminium and its alloys. The grinding residue is carried away by the emulsion to the band filter unit and collected by a suitable filter fleece. ERNST Automatic sheet metal deburring machine with wet grinding system Type EM 5 N/II/L + 2 F 1400 Year of manufacture: 2008, Serial no. 780063 Machine/Equipment: Sheet metal deburring machine with wet grinding system for punched, laser-cut and nibbled parts made of various materials, featuring a flexible sanding drum and 2 flap brushes for particularly high edge rounding.

Būklė: naudotas, Wide Belt Sander used Manufacturer: TimeSaver Series: WRB Machine No. 2480-19 Dry-working deburring/edge-rounding machine with contact rollers and a rotating brush unit Max. working width: 1350 mm Abrasive belt dimension WxL: 1350x1900 mm Brush outer diameter: 530x350 mm Table opening: 0.8–100 mm Min. part size: 50x50 mm Brush speed: 6–17 m/sec. Abrasive belt speed: 11 m/sec. Feed speed: 0.2–8 mm/sec Power consumption: Unit W 1: 11.0 kW Unit RB: 1.5 kW Brushes: 4x1.5 kW Connection: 400 V, 50 Hz Compressed air required: 6 bar Total consumption: 25 ltr/min. Includes: Ceramic brush set R plus 350x530 mm as well as zirconium brush set grit 180 Machine has been fully refurbished New transport mat installed Application area: Abrasive belt roller unit W: - Pre-deburring with abrasive belt or Scotch-Brite belt - Removal of heavy burrs - Creating or repairing a sanded or brushed finish RB unit: - Deburring and edge rounding of flat and profiled parts Weight: 6200 kg Klodsudb R Iepfx Aauor