Skardinės pirkti naudotą (209)

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2017, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras plotis: 850 mm, bendras ilgis: 1 320 mm, bendras aukštis: 2 165 mm, Pavojingas atliekas suspauskite ir sudėkite į būgną. Tedpfx Asz Tg Drolcod

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2020, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: DV 800, įvesties srovės tipas: trifazis, įėjimo įtampa: 400 V, darbinis slėgis: 6 juosta, įėjimo srovė: 16 A, Parduodame naudotą pusiau automatinę „Stiller DV 800“ skardinių uždarymo mašiną su darbo stalu, pagamintą 2020 m. Remiantis gamybos žurnalais, buvo uždaryta tik apie 30 000 skardinių. Serijos numeris: 20089 Skardinės: skersmuo 40–99 mm, aukštis 20–150 mm (įskaitant uždarymo galvutę) Pagaminimo metai: 2020 Todpfx Alsz I Ty Ioced Svoris: 140 kg Įtampa: 230/400 V Srovė: 16 A Dažnis: 50 Hz Galia: 0,6 kW Suspausto oro slėgis: 3,4 m³/val. esant 6 bar. Yra įvairių aukščių skardinių (apie 6 000 vnt.) su dangteliais, skirtų įmontuotai uždarymo galvutei. Įmontuota uždarymo galvutė (keičiama), skirta iki 99 mm skersmens skardinėms, laikiklis (keičiamas) – tiksliai 60 mm. Veikimui reikalingas suspaustas oras ir oro džiovintuvas. Galima įsigyti suspausto oro kompresorių ir oro džiovintuvą, taip pat jungtis ir žarnas. Yra krautuvas/rampa skardinių pakrovimui. Jei turite klausimų arba norite gauti daugiau informacijos, rašykite mums arba skambinkite.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, valdiklio modelis: Rexroth CNC-Steuerung, darbinis plotis: 1 330 mm, maks. lakšto storis: 3 mm, tiesinimo volo skersmuo: 100 mm, Nėra minimalios kainos – garantuojamas pardavimas už aukščiausią pasiūlymą! TECHNINĖS CHARAKTERISTIKOS Skardos storis: 0,7–3,2 mm Darbinis plotis: maks. 1330 mm Tiesinančių ritinių skaičius: 5 Tiesinančių ritinių skersmuo: 100 mm Tiekiamų ritinių skaičius: 2 Tiekiamų ritinių skersmuo: 100 mm Ritės vidinis skersmuo: 530–610 mm STAKLĖS CHARAKTERISTIKOS Valdymas: „Rexroth“ CNC valdymas (ilgiui ir vienetų skaičiui) Variklio tipas: hidraulinis Matmenys ir svoris Staklės svoris: 9500 kg Montavimo ilgis: 6500 mm Tjdpfx As Af Hdzolcod Montavimo plotis: 3300 mm ĮRANGA Ritės atvija: „Metform“, 5 tonos Ritės pakrovimo dėklas Žirklės: „Morgan PG1500-3,2“

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2009, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 2161, įvesties srovės tipas: Oro kondicionierius, įėjimo įtampa: 400 V, įėjimo dažnis: 50 Hz, įėjimo srovė: 12 A, darbinis slėgis: 10 juosta, Įranga: dokumentacija / vadovas, Įrenginys mažai naudotas ir yra labai geros būklės. 6 darbo vietų linijinis įrenginys, atliekantis patikrą per visą skardos paviršių. Todėl tinka 3 dalių skardoms. Aerosolinių skardų formų rinkiniai: 35 mm, 45 mm, 50 mm, 53 mm skersmuo. Tedpe Abaurofx Alced Yra „Bonfiglioli“ dokumentacija ir instrukcijos. Taip pat turiu keletas atsarginių dalių ir įvairių vožtuvų. Tačiau esu atviras kainos pasiūlymams.

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2024, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Mokesčių lipdukų klijavimo įrenginys nikotino/snus skardinėms. Našumas – 2500 mokesčių lipdukų per valandą. Veikia puikiai. Tedpjytf S Defx Alcjd

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2022, Yra įrengta visa linija, skirta skardinėms pildyti ir pakuoti, įskaitant skardinių tiekimo, dangtelių tiekimo, pildymo, užsandarinimo, užsukimo, etikečių klijavimo ir įvyniojimo procesus: 1) tiekimo įrenginys su dviem reguliuojamais besisukančiais padėklais, skirtas atskirai tiekti tuščias skardines ir dangtelius, 2) vakuuminis įrenginys REX EVF 327, pagaminimo metai: 2017 m., 3) pildymo ir uždarymo mašina Fillpack R01-TI, dydis: 75–400 ml, pagaminimo metai: 2022 m., skirta pildyti, uždėti, užsandarinti sandarinimo plokštelę kaip originalumo užraktą, uždėti ir užsukti dangtelį, 4) etikečių klijavimo įrenginys CDA NINON, pagaminimo metai: 2021 m., skirtas klijuoti dangtelių, aplinkinius ir ovalius etiketus, 5) automatinė kontrolinė svarstyklė Garvens BF 8 S2, pagaminimo metai: 2002 m., naudojama kaip tiesioginė kontrolinė svarstyklė su automatiniu atmetimu, skirta produktams, neatitinkantiems nustatytų svorio parametrų, 6) skardinių įvyniojimo įrenginys ECOMA, maksimali galia priklauso nuo dydžio: apie 35 skardinės per minutę, pagaminimo metai: 2022 m., skirtas įvynioti kontrolės arba apsauginius įvyniojimus, 7) varžtinis kompresorius COMPRAG ARD-1510, galia: 15 kW, maksimalus darbinis slėgis: 10 bar, tūrinis našumas: 1,9 m³/min, pagaminimo metai: 2022 m., su RH-500 oro slėgio talpykla (500 l) ir šaldytuoju džiovintuvu. Į komplektą įeina jungiantys transportavimo įrenginiai, valdymo blokai, valdymo spintos ir detalės, skirtos 75 ml ir 400 ml skardinėms. Galima atlikti apžiūrą vietoje. Todpoz Ibxxefx Alcod

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2025, Apžvalga Nauja, pilna alaus ir gazuotų gaiviųjų gėrimų įdarbinimo ir pakavimo linija, skirta aliuminio skardinėms. Linijos našumas – 6 000 skardinių per valandą, jei skardinės yra 500 ml talpos, ir 8 000 skardinių per valandą, jei skardinės yra 330 ml talpos. Įrangoje yra: skardinių iškrovimo iš padėklų įrenginys, skardinių valymo, įdarbinimo ir uždarymo, tunelinio pasterizavimo, kontrolės ir džiovinimo, etikečių užklijavimo, suspaustų folijų pakavimo į dėklus, padėklų surinkimo ABB robotu ir padėklų apvyniojimo tempimo plėvele įrenginiai. Dvigubo aukšto konstrukcija: skardinės iškroviami iš padėklų viršutiniame aukšte, o sraigtinis konvejeris perneša skardines į apatinį aukštą prie kitų įrenginių. Išskyrus ABB robotą, visus įrenginius gamina „Ningbo Cixi“. Techniniai duomenys - Pagaminimo metai: 2025 m. - Našumas: 6 000 skardinių/val., jei skardinės yra 500 ml talpos, 8 000 skardinių/val., jei skardinės yra 330 ml talpos. - Skardinių dydžiai: 330 ml (skersmuo 66 x 115,2 mm), 500 ml (skersmuo 66 x 168 mm) - Dangtelio dydis: 202 (visų dydžių), jungties skersmuo 52,40 mm - Elektros energijos tiekimas: 380 V / 220 V, 50 Hz - Įdarbinimo terpė: suspaustas oras ir CO₂, 0,4 MPa - Pasterizatoriaus šildymas: garas, 0,4 MPa; garo katilas neįeina į komplektą. Pristatymo komplektas - Skardinių iškrovimo iš padėklų įrenginys | XD400 | automatinis įdėklų pašalinimas ir tuščių padėklų sukraudimas, „Siemens“ PLC ir jutiklinis ekranas, 10 000 skardinių/val., 7,8 kW, maždaug 8 x 4 x 3,3 m - Skardinių nuleidimo konvejeris | JSJ-A | sraigtinis konvejeris iš viršutinio aukšto į apatinį aukštą, tinka abiem skardinių dydžiams - Skardinių plovimo mašina | CX-1 | į eilę išdėstytos purškimo plovimo mašinos, 2 skardinių korpusų rinkiniai, bendra maždaug 4 000 mm ilgio - Įdarbinimo ir uždarymo įrenginys | AXW20-4Q | 20 įdarbinimo vožtuvų, 4 uždarymo galvutės, automatinė tepimas, keičiami elementai 66 mm skersmens skardinėms, 7,5 kW, maždaug 5 000 kg, 3 050 x 2 000 x 2 000 mm - Tunelinis pasterizatorius | BG-PLG | 8 temperatūros zonos, 4 plokščių šilumokaičiai, 25 kW, 16 000 x 2 400 x 1 800 mm, įskaitant šilumokaičius ir vamzdynus - Skysčio lygio kontrolė | YMXS-180G | į eilę išdėstyta - Sandarumo patikrinimas | į eilę išdėstyta, vidinis slėgio patikrinimas - Skardinių apvertimo įrenginys | FGJ | 2 vnt. - Oro peilio džiovintuvas | CG-1 | 24 000 skardinių/val., 7,5 kW pūstuvas Tedpfx Alsz Dv Uyjcod - Skardinių konvejeris | magnetinis grandininis konvejeris, maždaug 97 m iki etikečių užklijavimo mašinos, su 13 variklių ir valdymo spinta, taip pat 22 m juostinis konvejeris nuo etikečių užklijavimo mašinos iki suspaustų folijų pakavimo mašinos - Etikečių užklijavimo įrenginys | SLM-150 | iki 9 000 skardinių/val., PM-1800 garinis susitraukiančios folijos tunelis su garo generatoriumi, šablonai abiem skardinių dydžiams - Dėklų susitraukiančios folijos pakavimo mašina | BT25 (TPM-250A) | grynai folijos pakavimas ir dėklų pakavimas folija, iki 25 pakuočių per minutę, didžiausias pakavimo dydis 420 x 280 x 350 mm, maždaug 3 000 kg - Robotinis padėklų surinkėjas | ABB | IRB 460 | 4 ašių robotas, 110 kg apkrova, 2,4 m pasiekimo spindulys, vakuuminis griebtuvas, skirtas 6, 12 ir 24 pakuotėms abiejų skardinių dydžių - Padėklų laikymo įrenginys | automatinis, talpina 8–10 tuščių padėklų - Padėklų konvejeris | didelio našumo volelinis konvejeris - Padėklų apvyniojimo įrenginys | automatinis į eilę išdėstytas, besisukantis platformos įrenginys, 2 000 mm besisukanti platforma, didžiausi pakrovimo m

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Nėra minimalios kainos – garantuotas pardavimas už aukščiausią pasiūlytą kainą! Krovimas: nuo 2023-12-01 iki 2023-12-10. TECHNINĖS CHARAKTERISTIKOS Pjūvio ilgis: 180 mm ĮRANGOS CHARAKTERISTIKOS Gamintojas: Mubea Įrangos tipas: metalo lapų žirklės Matmenys (ilgis): 550 mm Matmenys (plotis): 500 mm Matmenys (aukštis): 2400 mm Svoris: 150 kg Todpfx Ae Aduzxslcod

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2021, Apžvalga Ši kompaktiška įdarbinimo linija apjungia pusiau automatinį „Gosling“ skardinių įdarbinimo įrenginį, gamintojo „Wild Goose Quick Change“, „TWIST“ skardinių plovimo įrenginį, gamintojo „Zomerdijk“, ir automatinį „EME“ etikečių klijavimo įrenginį, gamintojo „Crafted Goose“ (modelis JE-1100/185-S2), su „CM220“ termošalinio rašalinio spausdintuvo, gamintojo „Cyklop“. 2021 m. pagaminta įdarbinimo linija (įdarbinimo ir etikečių klijavimo įrenginys) gali apdoroti iki 600 skardinių per valandą ir yra pritaikyta 0,33 l, 0,44 l ir 0,5 l talpos skardinėms (šiuo metu sukonfigūruota 0,44 l skardinėms). Įdarbinimo linija montuojama ant važiuoklės ir apima DO-Buster įrenginį, CO₂ reguliavimo įrenginį ir putų kontrolės sistemą, skirtą žemam ir dideliam srautui alui, kuriame CO₂ kiekis didesnis nei 4,2 g/l. Įdarbinimo linijos gamybos skaitiklis rodo apie 35 000 įdarbinimo ciklų – tai rodo nedidelį naudojimą smulkių alaus daryklų srityje. Įrenginys vis dar sumontuotas, prijungtas prie elektros tinklo ir gali būti apžiūrimas pagal pageidavimą. Techniniai duomenys - Įdarbinimo linijos tipas: mažo dydžio skardinių įdarbinimo linija (įdarbinimo įrenginys + plovimo įrenginys + etikečių klijavimo įrenginys) - Talpa: 600 skardinių per valandą - Skardinių talpa: 0,33 l / 0,44 l / 0,5 l (šiuo metu sukonfigūruota 0,44 l) - Įdarbinimo įrenginio tipas: pusiau automatinis - Įdarbinimo linijos maitinimas: 230 V, vienfazis, 50/60 Hz, 8 A - Putų kontrolės sistema: skirta žemam ir dideliam srautui, alui, kuriame CO₂ kiekis >4,2 g/l - Etikečių klijavimo įrenginys: EME, modelis JE-1100/185-S2, automatinis, su „Cyklop CM220“ termošalinio rašalinio spausdintuvu - Registruotos darbo valandos: apie 35 000 įdarbinimo ciklų (gamybos skaitiklis) - Pagaminimo metai: 2021 (įdarbinimo ir etikečių klijavimo įrenginiai) Komplektacija - Skardinių įdarbinimo įrenginys | „Wild Goose“ | „Quick Change Gosling“ | Pusiau automatinis; važiuoklė; DO-Buster ir CO₂ reguliavimo įrenginys; putų kontrolės sistema, skirta žemam ir dideliam srautui; įrankiai ir pagrindinis atsarginių dalių rinkinys; rinkinys, skirtas 0,33/0,44/0,50 l talpos skardinėms | 2021 Tedjzk U Eyjpfx Alcsd - Skardinių plovimo įrenginys | „Zomerdijk Engineering“ | „TWIST“ | Tiekimo buferis ant stovo, 2 plovimo kameros, surinkimo padėklas po plovimo; skirtas 0,33/0,44/0,50 l talpos skardinėms - Etikečių klijavimo įrenginys + spausdintuvas | „EME“ („Crafted Goose“) | JE-1100/185-S2 | Automatinis etikečių klijavimo procesas; „Cyklop CM220“ termošalinio rašalinio kodavimo įrenginys | 2021 Būklė Naudotas – nedidelis naudojimas smulkių alaus daryklų srityje; šiuo metu sumontuotas ir veikia pardavėjo patalpose. Įrenginys gali būti apžiūrimas ir demonstruojamas pagal pageidavimą. Prieinamumas Prieinamas iš karto. Vieta: Ispanija.

Gamybos metai: 2016, būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: AT65, Techniniai duomenys ir našumo rodikliai „PakTech CCA 120“ – tai kompaktiškas, itin patikimas dozatorių įrenginys, skirtas pritvirtinti ant indų, sukurtas taip, kad plastikinius laikiklius tiksliai pritvirtintų prie gėrimų indų. Kaip naudotos užpildymo arba indų linijos dalis, šis naudotas įrenginys pritaiko patikrintą „PakTech“ technologiją pramoninėje pakavimo aplinkoje, kuriai reikalinga patikima kelių indų pakuotė. Gamintojas: „PakTech“ Modelis: CCA 120 Pagaminimo metai: 2016 Įrangos tipas: Dozatorių įrenginys Nominali galia: iki 120 indų per minutę (priklausomai nuo formato ir linijos sąlygų) Indų tipai: Aliumininiai gėrimų indai Formatai: Suderinamas su populiariais „PakTech“ laikiklių tipais ir kelių indų pakuotės konfigūracijomis (priklausomai nuo įrankių ir rinkinių; informaciją rasite vadovuose) Matmenys: Plotis 2440 mm, ilgis 1230 mm, aukštis 1500 mm Elektros įtampa: 220 V Saugumo funkcijos: Integruotos apsauginės uždangos ir saugos įtaisai Dokumentacija: Galimi vadovai Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos „CCA 120“ buvo sukurtas nuolatiniam ir patikimam darbui gėrimų gamyboje, todėl užtikrina automatinį laikiklių pritvirtinimą, kuris yra sinchronizuotas su įtekėjimo ir ištekėjimo konvejerių sistemos. Patogi naudotojo sąsaja ir patikima valdymo logika, būdinga „PakTech“ sistemoms, palengvina įrengimo, stebėjimo ir gedimų šalinimo procesus. 220 V maitinimas supaprastina integraciją į esamas pakavimo cechus, o išsamios apsauginės uždangos ir užraktai apsaugo personalą darbo metu ir keičiant formatus. Tedps Adyxcefx Alcsd Avarinės sustabdymo schemos, apsauginės uždangos ir lengvai prieinami techninės priežiūros punktai atitinka šiuolaikinius pramoninės pakavimo saugos reikalavimus. Pridedami vadovai padeda konfigūruoti parametrus, atlikti techninę priežiūrą ir keisti formatus. Integravimo galimybės į gamybos linijas Šis dozatorių įrenginys puikiai tinka įrengti gamybos linijoje po indų plovimo ir užpildymo, po uždarymo/sandarinimo ir ženklinimo/kodavimo, prieš pakavimą į dėžes, sukraujimą ant padėklų arba į talpyklas. Jį galima be problemų integruoti su konvejerių juostomis ir valdymo signalais į naudotą užpildymo liniją, taip pat jis tinka naudotoms sistemoms, kurios apdoroja įvairias gėrimų produktų rūšis. Formatų keitimas tarp laikiklių tipų yra palaikomas atitinkamais įrankiais, todėl galima lanksčiai reaguoti į gamybos poreikius, gaminant alų, sidrą, gaiviuosius gėrimus, energinius gėrimus, vandenį, sulčių pagrindo RTD (Ready-To-Drink) gėrimus ir panašius produktus. Nors šis įrenginys yra optimizuotas aliumininiams indams, jis papildo didesnes linijas, kuriose taip pat apdorojami PET ir stikliniai indai užpildymo, ženklinimo, uždarymo ir plovimo etapuose. Įrangos būklė ir techninės priežiūros istorija Įranga yra sandėliuota, šiuo metu išardyta. Apsauginės įrangos yra, taip pat yra vadovai, kurie palengvins pakartotinį įjungimą. Yra įvairių dalių...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2017, mašinos/transporto priemonės numeris: LC677, Naudota „Wild GoosePak“ skardinių pildymo linija – pagaminimo metai 2017. Techninės specifikacijos ir eksploatacinės charakteristikos. Ši naudota pildymo linija yra „Wild Goose“ skardinių pildymo įrenginys, pagamintas 2017 m., su 4 pildymo galvutėmis, sukurtas pramoniniam pakavimui ir gėrimų gamybai standartinėse „LOE“ aliuminio skardinėse. Įrenginys yra pažymėtas kaip WGC-250 ir jame yra „Wild Goose M-250“ įranga kartu su „Wild Goose Paralleltrain“ bloku. Jis pritaikytas trims standartiniams skardinių dydžiams, todėl operatoriai gali apdoroti įvairius prekybinius pakavimo dydžius toje pačioje naudotoje skardinių pildymo sistemoje. Gamintojas: „Wild Goose“ Įrenginio modelis: WGC-250 Pagaminimo metai: 2017 Konfigūracija: skardinių pildymo linija su 4 pildymo galvutėmis Skardinių dydžiai: standartinės „LOE“ skardinės 0,355 l, 0,473 l ir 0,568 l Maitinimo įtampa: 110 V Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos. Įrenginys aprašomas kaip veikiantis ir yra kompleksiškas sprendimas, skirtas skardinių tvarkymui ir pildymui. Pateiktoje informacijoje nenurodomas PLC tipas, tačiau diegiant ir planuojant elektros prijungimą, reikia atsižvelgti į 110 V elektros poreikį. Įrangai yra vadovai ir atsarginės dalys, todėl priežiūros komandos gali pasiruošti rutininei priežiūrai ir keisti eksploatacinius formatus. Apsauginės įtaisai neįeina į komplektą. Pirkėjas turėtų įvertinti apsaugos koncepciją, operatoriaus prieigos taškus, užraktus ir avariniam sustabdymui skirtos sistemos integraciją planuojant įrengimą ir prieš pradedant gamybą. Integravimo galimybės į gamybos linijas. Ši „Wild Goose“ skardinių pildymo linija apjungia skardinių iškrovimą nuo padėklų, skardinių apsukimą arba išplovimą ir skardinių pildymo funkcijas su 4 pildymo galvutėmis vienoje kompaktiškoje proceso sistemoje. Tuščios aliuminio skardinės tiekiami iš skardinių iškrovimo įrenginio, pereina apsukimo ir plovimo etapą ir tada patenka į M-250 skardinių pildymo įrangą. Ši konfigūracija tinka integruoti su pirmine produkto paruošimo įranga ir vėlesne kodavimo, antrinio pakavimo, skardinių pakavimo į padėklus ir transportavimo įranga, atsižvelgiant į reikalaujamą gėrimų gamybos išdėstymą. Įrangos tipas/kategorija | Gamintojas/modelis | Pagaminimo metai ---|---|--- Skardinių iškrovimo įrenginys | „Wild Goose“ | 2017 Skardinių apsukimo konvejeris | „Wild Goose Paralleltrain“ | 2017 Pildymo monoblokas | „Wild Goose M-250“ | 2017 Įrangos būklė ir priežiūros istorija. Įranga yra veikiančioje būklėje, todėl tinka kaip naudota pildymo linija pirkėjams, ieškantiems veikiančios skardinių pildymo įrangos. Todpfx Alez E Df Ascsd

Būklė: geras (naudotas), Motoleistung: 2,5 kW. Maximale Schlitzbreite: 180 mm. Todpfxsdrq Sao Alcjd Maximale Schlitztiefe: 180 mm. Kettenbreite: 20 mm. Maschinenabmessungen: 600 x 950 x 1900 mm. Gewicht: ca. 200 kg.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Mažiausias įstrižainės ilgis: 100 mm (4,00 colio) Tedpfoz Sy I Usx Alcod Didžiausias įstrižainės ilgis: 375 mm (14,75 colio) Mažiausias skardinės aukštis: 40 mm (1 5/8 colio) Didžiausias skardinės aukštis: 500 mm (20 colių) Išėjimo greitis priklauso nuo skardinės formos ir matmenų: 25–40 skardinių per minutę.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, „Ferrum F240E“ – automatinė įranga skardinėms užsandarinti, su 73 mm ir 99 mm įtaisais. – Skardinių dydžio diapazonas: 50 mm–100 mm. – Skardinių aukščio diapazonas: 27 mm–190 mm. Tjdpfe Aa Atujx Alcod – Darbingumas: iki 240 skardinių per minutę. – Galvučių skaičius: 4 galvutės.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2018, Apžvalga Ši kompaktiška, automatizuota skardinių užpildymo linija sukomplektuota naudojant pagrindinius komponentus iš KHS, Ferrum, Ska Fabricating ir Atlanta. Linija skirta gėrimų skardinėms gaminti ir apima depaletizavimą, skardinių konvejerių sistemą, plovimą jonizuotu oru, užpildymą, uždarymą bei tolesnį vyniojimą į plėvelę arba susitraukiančią plėvelę. Linijos pagrindą sudaro KHS Innofill Can C užpildymo sistema kartu su Ferrum FC03 skardinių uždarymo mašina. Sistema sujungta pakabinamais ir ant grindų montuojamais skardinių konvejeriais, išdėstyta kompaktiškai gamybos patalpose. Techniniai duomenys - Gamintojas / pagrindinės dalys: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta - Įrenginio tipas: automatinė skardinių užpildymo linija - Našumas: 15 000 vnt./val. - Užpildymo vožtuvų skaičius: 21 Tjdpfxjy Tt H Dj Alcsd - Uždarymo galvų skaičius: 3 - Tara: 330 ml, 440 ml, 500 ml standartinės skardinės - Pakuotės tipas: atskiros skardinės 12 ir 24 vnt. padėkluose bei WA dėžės - Pagaminimo metai: 2018 - Darbo valandos: 3 446 h - Išdėstymas: kompaktiška užpildymo linija su pakabinamais ir grindiniais transporteriais Komplektacija - Skardinių depaletizatorius | Ska Fabricating Co. | – | Uždara depaletizavimo sistema su apsauginėmis tvoromis | 2018 - Skardinių transporteris | KHS / AE | – | Pakabinamų ir ant grindų montuojamų konvejerių tinklas tuščioms skardinėms ir perėjimui tarp linijų | 2018 - Jonizuoto oro plovimo įrenginys | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Plovimo/valymo modulis tuščioms skardinėms prieš užpildant | 2018 - Skardinių užpildymo įrenginys | KHS | Innofill Can C | Automatinė skardinių užpildymo sistema | 2018 - Užpildymo lygio tikrinimo įrenginys | Heuft | - - Skardinių uždarymo įrenginys | Ferrum | FC03 | Rotacinė skardinių uždarymo mašina | 2018 - Skardinių džiovintuvas | Air Control Industries | 2018 - Etiketavimo mašina | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Etiketavimo mašina su ritininio padavimo funkcija | 2018 - Kartoninių pakuočių formavimo įrenginys | Atlanta | Rafaello 726 | Pakavimo sistema | 2018 - Kartoninių pakuočių spausdintuvas | SATO | S86-EX | 2018

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2012, Galimas JBT FoodTech didelio formato skardinių užpildymo ir uždarymo įrenginys iš maisto pramonės. Skardinės svoris: 750g/1000g, skardinės turinys: saldintas sutirštintas pienas, maksimalus našumas: 600 skardinių/min, užpildymo galvučių: 22, uždarymo galvučių: 5, monoblokas, valdymas: Siemens. Dokumentacija yra. Galima apžiūra vietoje. Tsdey N Uv Sepfx Alced

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2004, mašinos/transporto priemonės numeris: M284, Naudotas OCIM užpildymo monoblokas, skirtas aliejaus skardinėms, 1000 skardinių/val. Naudotas OCIM užpildymo monoblokas, skirtas aliejaus skardinėms, 1000 skardinių/val., efektyviai užpildo aliejų metalinėse talpose. OCIM šią įrangą pagamino 2004 m., o dėl tvirtos mechaninės konstrukcijos užtikrinamas aukštas eksploatavimo saugumas. Be to, optimizuota užpildymo sistema užtikrina tikslumą ir nenutrūkstamumą gamybos procese. OCIM užpildymo monobloko, skirto aliejaus skardinėms, techniniai duomenys OCIM monobloko 8.5 modelis užpildo 1000 skardinių per valandą, taip užtikrindamas efektyvią ir stabilią gamybą. Be to, sistema naudoja gravitacijos arba lengvo vakuumo užpildymo metodą, kad būtų galima efektyviai tvarkyti klampias skysčius, tokius kaip aliejus. Be to, 8 fiksuoti vožtuvai vienodai paskirsto skysčio kiekį į kiekvieną talpą. Ši įranga apdoroja įvairių dydžių aliejaus skardines, ypač: 1 litro skardinė, ovalios formos 3 ir 5 litrų stačiakampės skardinės Dėl pritaikomos konfigūracijos, OCIM monoblokas greitai prisitaiko prie įvairių dydžių skardinių ir taip padidina gamybos linijos efektyvumą. Užsandarinimo sistema ir saugos funkcijos Tjdpfo Adt T Tjx Alcsd Monoblocke, siekiant užsandarinti talpas, naudojama sistema su 1 užsandarinimo galvute, kuri specialiai sukurta ištraukiamiems snapeliams. Konkrečiai, įranga palaiko 38,5 mm užsandarinimo skersmenį, kuris yra pramonės standartas, naudojamas valgomojo aliejaus užpildymo pramonėje. Be to, įrangoje yra saugos įtaisų, kurie apsaugo operatorių ir užtikrina pramonės normų laikymąsi. Dėl to šios sistemos sumažina eksploatavimo klaidas ir užtikrina patikimą ilgalaikį veikimą. Dabartinė OCIM užpildymo monobloko, skirto aliejaus skardinėms, būklė ir eksploatavimo konfigūracija Šiuo metu naudojamas OCIM užpildymo monoblokas, skirtas aliejaus skardinėms, 1000 skardinių/val., nuolat veikia gamyboje, t. y., veikia be reikšmingų pertraukų. Be to, sistemą, sukant pagal laikrodžio rodyklę, galima be problemų integruoti į esamas linijas, nereikalaujant sudėtingų mechaninių pakeitimų. Atsižvelgiant į šiuos privalumus, ši įranga yra optimalus sprendimas įmonėms, kurioms reikia patikimos, tikslios ir našios aliejaus užpildymo įrangos, skirtos metalinėms talpoms. Be to, OCIM monoblokas, dėl savo modulinės konstrukcijos ir suderinamumo su įvairiais dydžiais, padidina gamybos efektyvumą ir sumažina įrangos prastovos laiką, o tai yra labai svarbu pramonės užpildymo srityje. Taip įmonės gali užtikrinti nuolatinį ir ekonomišką veikimą. Taip pat, dėl savo prisitaikymo galimybių, tai yra praktiškas pasirinkimas įvairiems gamybos poreikiams. Apibendrinant, galima teigti, kad šis monoblokas pasirodo esąs patikimas įrankis užpildymo pramonėje.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2014, mašinos/transporto priemonės numeris: LC675, Naudota „CSAK“ alaus skardelių pildymo linija, 2500 skardelių per valandą. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys. Ši pilna skardelių pildymo linija yra naudota, visiškai atnaujinta pramoninė pakavimo sistema, skirta alaus gamybai standartinėse 330 ml talpos skardelėse. Pagrįsta atmosferiniu pildymo principu, linija siūlo optimizuotą sprendimą, skirtą tuščių skardelių tvarkymui, pildymui, etikečių klijavimui ir datos arba partijos kodo žymėjimui. Gamybos pajėgumas: 2500 skardelių per valandą. Skardelių formatas: standartinės 0,33 l skardelės. Pildymo būdas: atmosferinis pildymas, be priešslėgio pildymo. Pildymo mašinos gamintojas: „Cask Brewing Systems“. Pagaminimo metai: 2014 m. Pažangios automatikos ir valdymo sistemos. Linijoje yra apsauginėmis priemonėmis apsaugota transportavimo sistema su integruotomis valdymo sąsajomis. Tarp matomų savybių – jutikliniai valdymo ekranai, signalinės kolonos, mygtukų valdymo skydeliai ir avarinio sustabdymo įtaisai. Pneumatinės linijos, vožtuvai ir reguliuojami transportavimo komponentai užtikrina kontroliuojamą tvarkymą pakavimo proceso metu. Integravimo galimybės į gamybos linijas. Ši pilna skardelių pildymo linija apjungia pagrindinius proceso etapus, skirtus alaus pildymui į skardeles – nuo tuščių skardelių iškrovimo iki atmosferinio pildymo, etikečių klijavimo ir kodavimo. Ji gali būti integruota su pradinėmis alaus apdorojimo įrangomis ir vėlesnėmis antrinio pakavimo mašinomis, naudojant tinkamas transportavimo ir linijos valdymo sistemas. Tsdpfx Alez E Dhkecod Mašinos tipas: Gamintojas / modelis: Pagaminimo metai: Iškrovimo įranga: Skardelių iškroviklis / pakėlėjas. Pildymo blokas: Atmosferinis pildymo įrenginys „Cask Brewing Systems“, 2014 m. Etikečių klijavimo įrenginys: „S2S Labelling Machines S2“. Spausdintuvas: „Linx“ rašalinis kodavimo įrenginys. 0,33 l skardelių formatas leidžia naudoti šią įrangą gamintojams, kuriems reikia kompaktiško gėrimų gamybos sprendimo standartinėms alaus skardelėms. Modulinė konstrukcija taip pat leidžia patogiai prijungti prie skardelių transportavimo linijų, buferinių zonų ir vėlesnių pramoninių pakavimo procesų. Mašinos būklė ir priežiūros istorija: Linija yra naudota ir visiškai atnaujinta, todėl siūlo veikiančią naudotą sprendimą skardelių pildymui. Atnaujinta būklė ypač svarbi pirkėjams, kurie ieško įrengtų gėrimų gamybos įrenginių su pagrindinėmis funkcijomis – pildymu, etikečių klijavimu ir kodavimu vienoje įrangoje. Veikimas...

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Linijos, skirtos vaisių ir daržovių produktų gamybai. Didžioji dalis įrangos yra naujesnė – 2011 ir 2014 m. – papildyta senesnėmis, patikimomis mašinomis, kurios ilgus metus buvo nuolat eksploatuojamos. Mašinas parduodame kaip komplektą, sudarant vieną liniją. Linijos našumas (pavyzdiniu produktu): apie 1200 litrinių stiklainių per valandą (~1,5 tonos per valandą). Per parą – apie 28 800 stiklainių, ~36 tonos. (I) Ką galima gaminti šioje linijoje - Kompotai (stiklainiuose, buteliuose) - Uogienės ir tiršti vaisių konservai - Sultys (pildymas į butelius, vamzdinė pasterizacija) - Konservai skardinėse (sterilizacija autoklave) - Pasterizuoti produktai stiklainiuose (agurkai, daržovės, padažai) (II) Technologinis procesas Tedpfx Aloz Daatocsd 1. Produkto dozavimas – į kibirus, stiklainius (du dozatoriai) 2. Pildymas – į butelius (pildymo mašina), į skardines (dozatorius + uždarymo mašina) 3. Produkto terminis apdorojimas – virimo katilas, garintuvai (sulties/tyrelės sutirštinimas), vamzdinis pasterizatorius (skystas produktas prieš pildymą) 4. Pakuočių uždarymas – uždarymo mašinos (buteliams, stiklainiams), kapsuliuoklis 5. Sterilizacija / pasterizacija – autoklavas (skardinės, stiklainiai), tuneliniai pasterizatoriai (3 vnt.) 6. Etikečių klijavimas – etikečių klijavimo mašinos buteliams, stiklainiams ir dėžėms 7. Grupinė pakavimas – terminiai tuneliai (termotraukiama plėvelė), tiektuvai (III) Mašinų sąrašas 1. Kartoninė etikečių klijavimo mašina 2. Terminis tunelis (termotraukiama plėvelė) 3. Tiektuvai 4. Terminis tunelis 5. Etikečių klijavimo mašina buteliams 6. Etikečių klijavimo mašina stiklainiams / buteliams 7. Terminis tunelis x 3 8. Etikečių klijavimo mašina (be valdymo skydelio) 9. Tunelinis pasterizatorius x2 10. Dozatorius kibirams 11. Dozatorius + uždarymo mašina skardinėms 12. Autoklavas „Pleszew“ (2011) 13. Tunelinis pasterizatorius 14. Dozatorius 15. Kapsuliuoklis 16. Uždarymo mašina 17. Pildymo mašina buteliams 18. Uždarymo mašina stiklainiams 19. Dozatorius stiklainiams x2 20. Vamzdinis pasterizatorius 21. Garintuvas x3 22. Virimo katilas Bendra vertė: 2 380 000 PLN = ~545 000 EUR (IV) Kodėl verta įsigyti visą kompleksą Pilnas technologinis procesas – nuo dozavimo iki grupinės pakavimo – nereikia papildomai ieškoti trūkstamų elementų. Galimybė atvežti kartu su demontavimu ir transportavimu (derinama). Įranga eksploatuota gamyboje – dokumentuota naudojimo istorija. Lanksčios pardavimo sąlygos: visa linija, atskiri technologiniai mazgai (pvz., konservų sekcija su autoklavu, butelių pildymo sekcija) arba atskiros mašinos. Sąlygos Vizitas galimas iš anksto susitarus. Transportas ir demontavimas derinama.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 0010, bendras aukštis: 2 100 mm, bendras plotis: 650 mm, bendras ilgis: 1 600 mm, įvesties srovės tipas: Oro kondicionierius, bendras svoris: 280 kg, įėjimo įtampa: 220 V, mašinos pagrindo aukštis: 900 mm, darbinis slėgis: 1 juosta, valdymo įtampa: 24 V, garantijos trukmė: 12 mėnesiai, įėjimo srovė: 13 A, įėjimo dažnis: 50 Hz, Įranga: dokumentacija / vadovas, Automatinė įrangos linija, skirta įvairiems skardinių tipams užpildyti, tinka alui arba gazuotiems gėrimams. Skirta įvairaus dydžio (150–500 ml) skardinių užpildymui. Įprastas našumas – iki 600 skardinių per valandą (440 ml skardinės). Į komplektą įeina: 2 darbo vietos – skardinių plovimo įranga steriliu oru; 3 darbo vietos – skardinių išpylimas anglies dioksidu ir užpildymas; 1 automatinis dangtelių atskyrimo įrenginys; 1 darbo vieta – dangtelių uždėjimas; 1 automatinis skardinių užsandarinimo įrenginys; 1 komplektas skardinių apdorojimo detalių; Elektrinė ir pneumatinė valdymo sistema su HMI jutikliniu ekranu. Tsdjzx Skiopfx Alcod Patvari, pramoninė įranga, pagaminta iš nerūdijančio plieno, pagaminta Jungtinėje Karalystėje. Dokumentacija apima: išsamų naudojimo vadovą ir elektrines schemas.

Gamybos metai: 2023, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: H34008-HW, Welding system for frame welding of tinplate cans, complete with comprehensive peripheral equipment! The original price of the machine was 800,000 CHF! The system consists of the following components: - Can Man X7-300 WeldCenter (Serial No.: H34008-HW) - Sheet metal transfer and storage system PowerFEED (Serial No.: H31723) & PowerSTORE (Serial No.: H31503) - Induction oven PowerCURE (Serial No.: H33620-HS) - Goudsmit Magnetics palletizing magnet TPLC12804 - BASCO leak tester PRE 1024 GLX - Hyfra SIGMA 28-S chiller Further details on the plant configuration can be found in the attached document. Can Man X7-300 WeldCenter TECHNICAL SPECIFICATIONS (according to manufacturer) Production capacity: 100 - 600 pcs/min Strip speed: 10 - 100 m/min Sheet thickness: 0.10 mm - 0.28 mm Can body dimensions Min. can body size: Ø 52 x 50 (height) mm Tjdpfxeymxlqs Alced Max. can body size: Ø 153 x 320 (height) mm Goudsmit Magnetics palletizing magnet TPLC12804 TECHNICAL SPECIFICATIONS Product diameter: 65 mm - 230 mm Product weight: max. 5 kg Pallet dimensions: 1,200 x 800 mm MACHINE DETAILS Magnet dimensions: 1,226 x 826 mm Pneumatics Operating pressure: 6 - 8 bar Air consumption: 8 L/cycle Ambient temperature: -20°C - 40°C Robot interface: Available Vacuum system: Integrated EQUIPMENT - Interface for robotic arm - Integrated vacuum system for handling sheets between can layers - Hole pattern for robotic arm - Magnetic plate (2x) - Vacuum connection (1x) - Pneumatic hose (3x) - Sensor connection box Hyfra SIGMA 28-S chiller MACHINE DETAILS Dimensions & Weight Dimensions (L x W x H): 715 x 715 x 1,554 mm Weight: 210 kg EQUIPMENT - Tank capacity 120 L - Scroll compressor - Stainless steel frame construction - Automatic water make-up - Bypass valve - Water level indicator - Pressure gauge in water supply - Dry-run protection pump - Ball valve for tank drainage - Fault signal with digital display - High-efficiency condenser - Metal filter cells

Būklė: labai geros būklės (naudotas), CUOMO AGM4 automatinė skardinių uždarymo mašina su 24 vožtuvų vakuuminiu bloku CUOMO AGM4 automatinė skardinių uždarymo mašina, įrengta 24 vožtuvų vakuuminiu bloku, skirta nuolat pašalinti orą iš skardinės ir vėliau hermetiškai uždaryti metalines pakuotes gamybos linijose. Šiame įrenginyje derinamas 24 vožtuvų vakuuminiu bloku, skirtas darbui esant vakuumui, ir CUOMO automatinė uždarymo mašina, todėl galima paruošti pakuotės vidų prieš atliekant dvigubą uždarymą. Ši konfigūracija ypač naudinga konservų gaminių gamyboje, kai reikia sumažinti likutinį orą ir užtikrinti tinkamą vakuumą uždarytoje pakuotėje. PAGRINDINĖS CHARAKTERISTIKOS - Gamintojas: CUOMO - Modelis: AGM4 - Tipas: automatinė skardinių uždarymo mašina su vakuuminiu bloku - Vakuuminiu blokas: 24 vožtuvai - Automatinis ir nuolatinis veikimas - Automatinė skardinių padavimo sistema - Pakuotės apdorojimas esant vakuumui - Likutinio oro kiekio sumažinimas - Sinchroninis perėjimas į uždarymo mašiną - Automatinis dangtelių padavimas ir padėties nustatymas - Mechaninė uždarymo sistema - Dvigubas uždarymas - Automatinis uždarytų pakuočių iškrovimas - Didžia dalį sudaro nerūdijančio plieno konstrukcija - Apsauginės gaubtai ir užtvarai - Elektros varikliai - Tvirti pramoniniai komponentai - Lengvai integruojama į pilnas konservų gamybos linijas PROCESAS Iš anksto užpildytos skardinės automatiškai patenka į 24 vožtuvų bloką, kur prieš uždarymą atliekamas vakuumo sukūrimo procesas. Šis procesas leidžia sumažinti pakuotėje esantį oro kiekį, padedant užtikrinti reikiamas vakuumo sąlygas po uždarymo. Tada skardinės sinchronizuotai perkeliamos į CUOMO AGM4 uždarymo mašiną. Dangtelis uždedamas ant kiekvienos pakuotės, o uždarymo mechanizmas atlieka reikiamus veiksmus, kad susidarytų hermetiškas dvigubas uždarymas tarp dangtelio ir skardinės korpuso. Uždarę, skardinės gali toliau judėti: - Į pakuočių plovimo įrenginius - Į uždarymo patikros sistemas - Į svorio kontrolės įrenginius - Į autoklavus - Į pasterizavimo įrenginius - Į aušinimo sistemas - Į etikečių klijavimo įrenginius - Į dėžių pakavimo įrenginius - Į padėklų sudėjimo įrenginius TAIKYMAS Ypač tinka konservų gamybos pramonėje, gaminant daržovių, žuvies, mėsos, paruoštų patiekalų ir kitų maisto produktų konservus, kai reikia kontroliuoti likutinį orą ir vakuumą pakuotėje prieš arba gamybos proceso metu. Suderinami skardinių formatai ir matmenys priklausys nuo šiuo metu įdiegtų įrankių ir konkrečios mašinos konfigūracijos. CUOMO AGM4 + 24 vožtuvų vakuuminiu bloko derinys suteikia pramoninį sprendimą, skirtą automatiškai atlikti vakuumo sukūrimo procesą ir vėliau hermetiškai uždaryti skardines. Mašina galima apžiūrėti. Tedpfx Alozxw Akjced Papildoma techninė informacija, skardinių formatai, gamybos greitis, vakuumo lygis, matmenys, papildomos nuotraukos arba vaizdo įrašai gali būti pateikti gavus užklausą.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2022, Linijinė skardinė pildymo mašina su plovimo, užpildymo, dangtelių padavimo ir uždarymo blokais viename įrenginyje. Priešslėgio užpildymas kontroliuojamas tūriškai. Formato keitimas visiems įprastiems skardinių dydžiams. Mašina (priedas): su 6 užpildymo stotimis Našumas: 2000 skardinių/val. gazuotiems gėrimams Maks. deguonies įtraukimas užpildymo procese: 25 ppb Tjdexbn Icopfx Alcjd Suspaustas oras: IG 1/2", 6-10 bar Ilgis: 2774 mm Plotis: 1100 mm Aukštis: 2000 mm Formatai: 12 oz ir 16 oz skardinės, dangtelio tipas 202 B64; galimas perstatymas į kitus formatus Valdymas / kontrolė: Siemens Simatic S7 Įranga: 6 užpildymo stotys, 7 colių lietimui jautrus ekranas su pasukamu rankena, padavimo sraigė, produkto buferinis rezervuaras (3 bar), servopavaros uždarytuvas, tunelis skardinių plovimui ir pildymui, SEW varikliai, produkto jungtis: DN25 iki 3 bar, CO2 jungtis: DN20 iki 3 bar, karšto vandens jungtis: DN20 2,5–3 bar

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2018, veikimo valandos: 3 500 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC636, Naudota KHS Innofill skardinė gėrimų pilstymo linija, našumas iki 16 000 skardinių per valandą – pagaminimo metai 2018 Techninės specifikacijos ir našumo duomenys Ši pilnai naudota pilstymo linija – tai antrinės rinkos skystų produktų paskirstymo sistema, paremta KHS skardinių pilstymo bloku, integruota su aukštos kokybės pakavimo įranga prieš ir po užpildymo. Skirta pramoniniam pakavimui ir gėrimų gamybai, užtikrina patikimą darbą su aliuminio skardinėmis. Gamybos greitis: iki 16 000 skardinių/val. Pagrindinis užpildytuvas: KHS Innofill Can C (2018) Skardinių uždarytuvas: Ferrum FC03 (2018) Depaletizatorius: SKA Fabricating Can-I-Bus Lygio tikrinimo inspektorius: Heuft Orapūtės skaliklis: AV-C500 skardinių oro plovimo įrenginys Džiovintuvas: Air Control Industries skardinių džiovintuvas Etikečių klijuoklis: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Dėžių pakavimo įrenginys: Atlanta Rafaello 726 Dėžių žymėjimo spausdintuvas: SATO S86-EX Konvejeriai: KHS ir AE Conveyors, taip pat KBR išleidimo juosta su PC valdymu Pagalbinių sistemų agregatas: konvejerių tepimo įrenginys (Loewados) Pakuotės tipas: aliuminio skardinės Dokumentacija: komplekte yra popierinės naudojimo instrukcijos Pažangi automatika ir valdymas Linijoje sumontuoti atskiri valdymo skydai konvejeriams ir etiketavimui, leidžiantys koordinuotą paleidimo/sustabdymo logiką ir švelnų produkto judėjimą. KHS Innofill Can C pilstymo blokas turi modernią automatikos architektūrą, integruoti linijai, receptūrų valdymą ir sinchronizuotus pavaros mechanizmus, užtikrinančius pastovų pilstymo ir uždarymo procesą. Saugumo spynos ir apsaugos sumontuotos pagrindinėse stotyse, siekiant apsaugoti operatorių ir užtikrinti proceso saugumą. Todpjy Szbysfx Alced Integravimo galimybės Ši pakavimo linija užtikrina pilną integraciją nuo depaletizavimo iki dėžių formavimo, leidžiant sklandų skardinių srautą per skalavimą, užpildymą, uždarymą, inspektavimą, džiovinimą, etikečių klijavimą ir antrinį pakavimą. Moduliniai KHS, AE Conveyors ir KBR konvejeriai palengvina subalansuotą buferiavimą ir stabilų pervežimą, padeda išlaikyti vardinį našumą. Konfigūracija tinkama įvairioms gėrimų gamyboms ir gali būti pritaikyta skirtingiems aliuminio skardinių dydžiams keičiant formatus ir vedančias dalis. Techninė būklė ir techninės priežiūros istorija Kaip naudota pilstymo linija, pagrindinė proceso įranga – KHS Innofill Can C užpildas ir Ferrum FC03 uždarytuvas pagaminti 2018 m. Turto sąraše – pilnas, vientisas stočių komplektas su popierinėmis naudojimo instrukcijomis, užtikrinančiomis efektyvų paleidimą, priežiūrą ir atsarginių dalių valdymą. Linija pateikiama tvarkingoje, veikiančioje būklėje, paruošta darbui su sąlyga įrengti tinkamą vietoje ir užtikrinti reikiamas komunikacijas. Eksploatacinės savybės ir universalumas Skirta efektyviam skardinių valdymui, linija apima automatinį įeinamą SKA Fabricating depaletizatorių, oro skaliklio integraciją...

Būklė: labai geros būklės (naudotas), AUTOMATINIS SKARDŽIŲ UŽDARYMO APARATAS ANGELUS 120L Automatinis skardžių uždarymo aparatas ANGELUS 120L, skirtas hermetiškai uždaryti metalines pakuotes naudojant dvigubą uždarymo būdą (dvigubą siūlę) pramoninėse gamybos ir konservų pakavimo linijose. Įrangoje įmontuota rotacinė uždarymo sistema, leidžianti dirbti nepertraukiamai, sinchronizuojant skardžių ir dangtelių padavimą su mechaninėmis uždarymo operacijomis. ANGELUS technologija yra plačiai naudojama konservų pramonėje dėl savo patvarumo, mechaninio tikslumo ir galimybės užtikrinti vienodą uždarymą nepertraukiamuose pramoniniuose gamybos procesuose. PAGRINDINĖS CHARAKTERISTIKOS - Gamintojas: ANGELUS - Modelis: 120L - Tipas: Automatinis skardžių uždarymo aparatas - Naudojimas: Metalinių pakuočių uždarymas - Rotacinė uždarymo sistema Tedpfxjz R S Hbj Alcod - Automatinis ir nepertraukiamas veikimas - Automatinis skardžių padavimas - Dangtelių padavimo ir pozicionavimo sistema - Mechaninis uždarymas naudojant dvigubą uždarymą - Pirmosios ir antrosios uždarymo operacijos - Sinchroninis pakuočių perkėlimas - Pavara varikliu - Mechaninis uždarymo blokas su galvutėmis ir ritinėliais - Reguliavimas ir pritaikymas prie skirtingų formatų, atsižvelgiant į įdiegtus įrenginius - Patvari pramoninė konstrukcija - Saugumo apsaugos judantiems elementams - Patogus priežiūros ir apžiūros atlikimas - Galima integruoti į pilnas konservų užpildymo ir uždarymo linijas VEIKIMO PROCESAS Iš anksto užpildytos skardės automatiškai paduodamos į ANGELUS 120L uždarymo aparatą, kur jos yra tinkamai išdėstomos, kad būtų galima atlikti uždarymo operaciją. Sistema paduoda ir uždėja dangtelius ant pakuočių, kurios yra nukreipiamos į rotacinį uždarymo mechanizmą. Pirmosios uždarymo operacijos metu dangtelio kraštas ir skardės korpuso kraštas yra mechaniškai lenkiami, susidarant pradiniam jungiamajam sluoksniui. Antrosios operacijos metu ritinėliai suspaudžia ir užbaigia dvigubo uždarymo formavimą, užtikrindami hermetišką mechaninį dangtelio ir pakuotės korpuso sujungimą. Kai skardės yra uždarytos, jos automatiškai išleidžiamos ir gali būti toliau nukreipiamos į plovimo įrenginius, patikros sistemas, sterilizatorius, pasterizatorius, aušintuvus, etikečių klijavimo įrenginius ir linijos galinius įrenginius. TAIKYMAI Ypač tinkamas žuvies, jūros gėrybių, mėsos, daržovių, ankštinių augalų ir paruoštų patiekalų konservų pramonei, taip pat kitiems maisto produktų gamintojams, gaminantiems konservus. Galima integruoti su: - Automatiniais užpildymo ir dozuojamais įrenginiais - Dangtelių padavimo sistemomis - Skysčio padavimo įrenginiais - Vakuumo sistemomis, priklausomai nuo linijos konfigūracijos - Skardžių plovimo įrenginiais - Sterilizacijos autoklavais - Uždarymo patikros sistemomis - Etikečių klijavimo ir pakavimo linijomis ANGELUS 120L yra pramoninis sprendimas, skirtas automatizuoti skardžių uždarymą, užtikrinant nuolatinį ir pakartotinį mechaninį procesą. Suderinami formatai, gamybos greitis ir tikslios uždarymo charakteristikos priklausys nuo įdiegtų įrenginių ir konfigūracijos. Mašina yra prieinama apžiūrai. Apie papildinę techninę informaciją, gamybos pajėgumą, formatus, matmenis, papildomas nuotraukas ar vaizdo įrašus galima teirautis.