Naudota KHS Innofill skardinių linija 16000 CPH – pagaminimo metai 2018

KHS

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2004, Apžvalga Ši šaltos klijų etikečių klijavimo mašina buvo pagaminta 2004 m. Vokietijos įmonės KHS. Mašina veikė iki 2025 m. sausio mėn., šiuo metu saugoma įmonės sandėlyje. Etikečių mašina turi kameros sistemą, skirtą spaudinių etikečių išlygiavimui svirtinėms buteliams. Techniniai duomenys - Našumas: Iki 26 000 butelių per valandą - Darbo kryptis: prieš laikrodžio rodyklę Redpewhwwvefx Ahmscf - Formatai: - 330 ml „Longneck“ stikliniai buteliai - 330 ml „Steinie“ stikliniai buteliai - 330 ml svirtiniai stikliniai buteliai - 500 ml „NRW“ stikliniai buteliai - Etikečių padėtys: - Priekinė pusė (iki 2 etikečių) - Galinė pusė (iki 1 etiketės) - Su Siemens S7 valdikliu - 2019 m. įdiegta nauja HMI jutiklinė panelė

Gamybos metai: 2025, būklė: naujas, Įranga: CE žymėjimas, Granulių pakavimo mašina gali pakuoti tokius granuliuotus produktus kaip pupelės, ryžiai, cukrus, migdolai ir kitos birios medžiagos. Komplektą sudaro: 1. Pakrovimo konvejeris su padavimo bunkeris, sinchronizuotas su pakavimo mašina 2. Dviejų kamerų pakavimo mašina Pildymo diapazonas: nuo 5 iki 5000 g Pildymo greitis: 400–600 maišelių/val. (skaičiuojant 1 kg) Medžiaga: 304SS nerūdijantis plienas, tinkamas sąlyčiui su maistu Rcsdpfxsxyiz Io Ahmof Galia: 1,5 kW Įtampa: 220 V 50 Hz, vienfazis

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1996, Apžvalga Šis KHS Innopas P II SG 30-200 yra tunelinio tipo pasteurizatorius, skirtas gėrimams, įpakuotiems į stiklines butelius. Jis buvo pagamintas 1996 m. įmonės KHS (Klöckner Holstein Seitz, Vokietija). Jo apdorojimo plotas yra 113,5 m², sudarytas iš 8 apdorojimo zonų (iš jų 3 su šilumos atgavimu). Prietaisas pasteurizuoja apie 24 000–25 000 butelių per valandą, priklausomai nuo butelio dydžio, esant maksimaliai 75 °C pasteurizavimo temperatūrai. 0,7 l stiklinių butelių apdorojimo laikas yra apie 48,6 minutės (21,2 min. – šildymas, 12,3 min. – pasteurizavimas, 15,0 min. – aušinimas), atliekant apie 5 pasteurizavimo ciklus. Pagrindinė valdymo sistema yra „Siemens SIMATIC S5“ PLC; vėliau pasteurizavimo įrenginio (temperatūros grafiko) nustatymo sistema buvo atnaujinta į „Siemens S7“ su jutikliniu ekranu. Įrengti „Danfoss“ dažnio keitikliai. Šis įrenginys iki 2024 m. vidurio buvo naudojamas Vokietijos mineralinio vandens butelių gamykloje, o dabar jis visiškai išmontuotas ir tinkamai saugomas. Transportavimo juostos sekcijos ir komponentai yra supakuoti ant padėklų ir paruošti nedelsiant išvežti. Techniniai duomenys - Gamintojas: KHS (Klöckner Holstein Seitz) - Modelis: Innopas P II SG 30-200 - Pagaminimo metai: 1996 - Įrenginio tipas: Tunelinis pasteurizatorius - Talpa: apie 24 000–25 000 butelių per valandą (priklausomai nuo butelio dydžio) - Apdorojimo plotas: 113,5 m² - Apdorojimo zonos: 8 (H1–H3, S, P, C1–C3 ir aušinimo bokšto zona), 3 su šilumos atgavimu - Maksimali pasteurizavimo temperatūra: 75,0 °C (0,7 l) / 72,5 °C (0,33 l) - Įtekėjimo temperatūra: 15,0 °C; ištekėjimo temperatūra: apie 32–38 °C, priklausomai nuo dydžio - Bendras apdorojimo laikas: apie 48,6 min. (0,7 l) / 77,1 min. (0,33 l) - Pasteurizavimo ciklai: apie 5 ciklai Rcodpozwxu Sofx Ahmsf - Vandens kiekis įrenginyje: apie 14,4 m³ - Vandens sunaudojimas esant vardinėi galiai: apie 1,5 m³/val. - Šilumos sunaudojimas esant vardinėje galiai (0,7 l): apie 3 672 MJ/val. - Įdiegta galia: apie 66,2 kW - Maitinimo prijungimas: 400 V, 50 Hz - Matmenys (ilgis x plotis x aukštis): apie 21 000 x 4 210 x 2 750 mm - Reikalingas įėjimo angos dydis: apie 2,7 x 3,0 m - Grynasis svoris: apie 27 500 kg - Triukšmo lygis: ≤ 85 dB(A) pagal ISO 3744 Įranga - „Siemens SIMATIC S5“ PLC (pagrindinė valdymo sistema) - Pasteurizavimo įrenginio (temperatūros grafiko) nustatymo sistema atnaujinta į „Siemens S7“ su jutikliniu ekranu - „Danfoss“ dažnio keitikliai - Modulinė plastikinė transportavimo juosta su išleidimo angomis, juostos sekcijos ant padėklų - Išoriniai siurblio agregatai ir apžiūros langai - Elektros valdymo spintos su pagrindiniu atjungikliu - Originali KHS dokumentacija (duomenų lapai ir brėžiniai) Būklė Naudotas. Įrenginys visiškai išmontuotas ir saugomas sandėlyje; transportavimo juostos sekcijos, vamzdynai ir komponentai supakuoti ant padėklų, paruošti transportavimui. Pageidaujant, įrenginys gali būti apžiūrimas. Prieinamumas Nedelsiant. Vieta: Vokietija. Pardavėjas gali pasirūpinti pakrovimu.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2013, Apžvalga Šis „KHS Innopro KZE 72“ yra greitojo pasterizavimo įrenginys (trumpalaikis šildytuvas), skirtas alui, sidrui ir kitiems gazuotiems gėrimams. Jį 2013 m. pagamino „KHS GmbH“ (Dortmundas, Vokietija). Įrenginys veikia su plokščių šilumokaičiu, švelniai pasterizuoja, jo vardinė galia – 72 hl/h, o pralaidumas svyruoja nuo 24 iki 72 hl/h, esant didžiausiam CO₂ kiekiui – 6,5 g/l. Įrenginys tiekiamas kartu su 50,8 hl talpos buferiniu baku ir valdymo spinta su jutikliniu ekranu. Įrenginys yra iš didelės alaus daryklos, šiuo metu sumontuotas ir, jei pageidaujama, gali būti apžiūrimas. Redpfx Ahjzvfbcomocf Techniniai duomenys - Gamintojas: „KHS GmbH“ (Dortmundas, Vokietija) - Modelis: „Innopro KZE 72/T4-72-12/PT45A“ - Pagaminimo metai: 2013 m. - Įrenginio tipas: Greitojo pasterizavimo įrenginys su plokščių šilumokaičiu - Vardinė galia: 72 hl/h - Minimali nustatoma galia: 24 hl/h - Pralaidumas CIP valymo metu: 85 hl/h - Didžiausias CO₂ kiekis produkte: 6,5 g/l - Pasterizavimo temperatūra: 72 °C (alus) / 85 °C (sidras) - Laikymo laikas: 30 s - Produkto įėjimo temperatūra: 4 °C; produkto išėjimo temperatūra: maks. 4 °C - Tiekiamo slėgis: produkto – 3,5 bar(g), garo – 3–6 bar(g), aušinimo skysčio – 1,5–2 bar(g), CIP – 4 bar(g) - Elektros prijungimas: 400 V, 50 Hz, 3 fazės - Pasterizavimo įrenginio matmenys: apytiksliai 4 600 x 3 500 x 2 900 mm (aukštis) - Pasterizavimo modulio svoris: apytiksliai 3 100 kg (įskaitant rėmą ir plokščių šilumokaitį) Įranga - Pasterizavimo įrenginys su plokščių šilumokaičiu PT45A, siurbliais ir vožtuvų bloku - Buferinis bakas: 50,8 hl bendra talpa / 45,5 hl naudinga talpa, vidinis skersmuo 1 600 mm, aukštis 3 420 mm, apytiksliai 1 120 kg, darbinis slėgis iki 5 bar(g), CO₂ ir sterilaus oro jungtys – 6–8 bar(g) - Valdymo spinta su jutikliniu ekranu - Gamintojo techninė dokumentacija (vartotojo vadovas) Būklė Naudotas – geros būklės. Įrenginys iki šiol buvo naudojamas didelėje alaus darykloje, šiuo metu sumontuotas ir gali būti apžiūrimas. Prieinamumas Nedelsiant. Vieta: Nyderlandai. Išmontavimas ir pakrovimas atliekami pagal susitarimą.

Būklė: geras (naudotas), JBT FMC Foodtech Autoklav / Retorte in gutem Zustand mit modernisierter Steuerung. Direkt von einem europäischen Pastetenhersteller übernommen. Einzeltür, 1,4 m Durchmesser, Kapazität für 6 Wagen. Wir haben außerdem zwei A144-Modelle mit 4-Wagen-Kapazität aus derselben Fabrik verfügbar. Rcedpfxorzbfce Ahmof

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1984, Besisukantis įrenginys, skirtas valyti iš vidaus ir užpildyti statines. Įranga (papildoma): valymas ir užpildymas. našumas: 60 statinių per valandą, po 50 litrų Rcedpeztyyzefx Ahmjf Formatai: 20 l, 30 l ir 50 l talpos statinės (atitinkančios DIN ir „Euro“ standartus) Pagrindinė konstrukcija: besisukantis įrenginys Įranga: 4 valymo galvutės, 1 užpildymo galvutė.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1984, Statinėlių valymo ir pildymo įrenginys, kurį sudaro statinėlių transportavimo sistema, išorinis valytuvas, vidinis valymo ir pildymo įrenginys. Įrenginio paskirtis (papildoma informacija): valymas ir pildymas. Rcsdpfxsztx Uwj Ahmof Galingumas: 60 statinėlių per valandą, po 50 litrų. Valdymas: „Siemens S7-300“. Įranga: rotacinis įrenginys (valytuvas ir pildytuvas), statinėlių transportavimo sistema, 3 CIP talpyklos, valdymo spinta.

Gamybos metai: 2020, būklė: naujas, 1000 l/h Stainless steel frame on 4 adjustable feet Minimum/maximum level sensor in the pressure tank Stainless steel pressure tank The product is injected into the tank via a multi-nozzle head; Product pump: Rcodpfecx Smbjx Ahmjf Check valve at the product inlet Sight glass at the product inlet CO2 pressure control valve for mounting on the CO2 cylinder Sight glass in the pressure tank Max. pressure: 6 bar incl. electronic control system incl. booster pump

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2006, gamybos pajėgumas: 18 vienetas/val, Parduodamas: KHS maišytuvas, našumas – 18 m³/val., pagamintas 2006 m., modelis KHS INNOPRO CMX-18. Pridedamos maišytuvo ir jo vardinės lentelės nuotraukos, taip pat scheminė siurblių ir vožtuvų diagrama. Įranga bus galima įsigyti nuo 2026 m. spalio mėn. Jos techninė būklė gera, šiuo metu veikia be jokių problemų. Rcsdpfx Ajzu Ni Ishmof Grynasis kainos (Gorzanovo gamyklos kainos): 60 000 EUR.

Gamybos metai: 1992, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Siūloma KHS dviejų komponentų maišymo/karbonizavimo įranga tyriems ir/arba gazuotiems gėrimams gaminti. Našumas: apie 12 000–25 000 l/h, bakų tūris išgazinimui/rezervui: 2 m³/2 m³, maišymo tikslumas: +/-0,05°Brix, CO₂ dozavimo tikslumas: +/-0,1 g/l, CIP ciklo plovimo trukmė: 20 min. Įrenginio matmenys (X/Y/Z): apie 3000 mm/2200 mm/2400 mm, svoris: apie 3000 kg. Yra dokumentacija. Galima apžiūra vietoje. Rjdpsxqgxxsfx Ahmecf

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: LC594, Technical Specifications & Performance Data This complete PET bottling line is designed for carbonated water and soft drinks, delivering consistent performance and reliable quality for beverage production. It combines highly efficient blow moulding, isobaric filling, labelling, packaging, and end-of-line automation into a coherent used bottling line, suitable for industrial packaging operations in the second-hand sector. Rcedpfx Ahsydn A Hjmsf Production speed: 13,000–14,000 bottles per hour Containers: PET bottles, neck finish 28 1881 Blow moulder: Sidel SBO10, 10 cavities Preform handling: Sidel EBH 2050 preform hopper Air conveyor: Sidel-Alsim Rinser/Filler/Capper monoblock: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Rinser: 48 clamps, 1 water treatment unit Filler: 60 isobaric valves Capper: 10 heads Premix/Mixer: Sidel-Alsim, throughput 30 m³/h Bottle dryer: ACI Labeller: Krones Contiroll, rotary, 15 plates, PET wrap-around, roll-fed Shrink wrapper: Acmi Fenix, film-only configuration Handle applicator: Smipack HA 35-50-70 Palletiser: Alsim Valiant 1I 1P, fully automatic, pusher type Pallet wrapper: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Advanced Automation & Control Systems The line integrates component HMIs and automatic control functions at each station to simplify operation and changeovers. The isobaric filling block ensures precise filling of carbonated beverages, while the rotary roll-fed labelling system supports continuous, high-speed label application. Quick-change mechanical adjustments and format parts help maintain uptime and shorten setup times in beverage production environments. Line Integration Designed for inline operation from preform loading to palletising, the system features smooth bottle transfer via air conveyors and synchronised starwheels in the filling monoblock. It integrates upstream blow moulding with downstream labelling, shrink wrapping, handle application, and palletising, creating a complete packaging machinery solution. The line is suitable for carbonated water and soft drinks and supports multiple PET bottle formats and heights compatible with neck finish 28 1881. Machine Condition & Maintenance History This used line is offered for sale and is presented in operational condition. Component manufacturing years range from 1996 to 2019, indicating a carefully assembled selection of filling machinery. Buyers can arrange inspections to evaluate performance, equipment condition, and overall integration of the line prior to use in beverage production. Operational Performance & Versatility Optimised for carbonated products, the isobaric filler provides precise CO₂ retention and foam control. The Sidel blow moulder...

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2009, Yra prieinama visiškai automatinė rotacinė etikečių klijavimo mašina Anker (KHS grupė). Etikečių klijavimo procedūra: šlapio klijuojamos etiketės. Butelių formatai: 250 ml / 500 ml / 750 ml. Etikečių matmenys 1 X/Y: 33 mm / 119 mm, Etikečių matmenys 2 X/Y: 36 mm / 150 mm, Etikečių matmenys 3 X/Y: 48 mm / 158 mm. Etikečių klijavimo našumas: 20 000 butelių/val. Įskaitant formatus šlapiems klijams ir VE+RE. Yra dokumentacija. Galima apžiūra vietoje. Rodpfx Ajyv H Iyjhmscf

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1992, Apžvalga Ši visiškai automatizuota skardinių pildymo linija turi nominaliąją talą – apie 20 000 skardinių per valandą, skirtų 330 ml skardinėms (skardinių tipas 211/202), supakuotoms po 24 skardines į termiškai susitraukiančią dėklą. Pagrindinis komponentas – O+H / KHS Hansacan pildymo linija su 30 pildymo vožtuvų, kuri mechaniniu būdu sujungta su „Ferrum F 505 G“ uždarymo įrenginiu, turinčiu 5 uždarymo galvutes. Tuščios skardinės tiekiami nuo „TMG Impianti Vega 120/B“ depaletizavimo įrenginio ir prieš pildymą nuplaunamos „Hysek Rinsstar 20000“ plovimo mašina. Datos / kodavimo spausdintuvas neįtrauktas. Techniniai duomenys - Linijos tipas: Visiškai automatizuota skardinių pildymo linija - Nominalioji talpa: apie 20 000 skardinių per valandą (330 ml), priklauso nuo produkto ir temperatūros - Talpa: 330 ml skardinė, skardinių tipas 211/202; 24 skardinės vienoje termiškai susitraukiančioje dėklėje - Valdymas: PLC Siemens S7, Siemens SIMATIC HMI - Šilumos ir džiovinimo stotis visiškai atnaujinta; pildymo aukščio reguliavimas ir pakavimo mašina – naujos Įranga - Skardinių depaletizavimo įrenginys | TMG Impianti | Vega 120/B | Tarpinių sluoksnių pašalinimas, skardinių padėklas, padėklų laikiklis | 2014 m. - Skardinių plovimo mašina | Hysek | Rinsstar 20000 | Plovimas filtruotu vandeniu | 2001 m. - Skardinių pildymo mašina | O+H / KHS | Hansacan | 30 pildymo vožtuvų, fiksuotas nustatymas skardinių tipui 211/202, bus atnaujinta | 1992 m. - Skardinių uždarymo įrenginys | Ferrum | F 505 G | 5 uždarymo galvutės, sujungtas su pildymo linija | 2010 m. - Skardinių šildytuvas | SMB | Nerūdijančio plieno tunelis | pašildo skardines prieš pakavimą iki maždaug 25 °C | atnaujintas - Pildymo aukščio valdymas | Heuft | įskaitant stumdomą / atmetimo stotį | naujas - Skardinių džiovinimo stotis | Gesete | džiovina skardines prieš kodavimą oru | atnaujinta - Pakavimo mašina | Termo Pack | UMT-1500 | Dėklų surikiuotojas, pakavimo ir termiškai susitraukiančios plėvelės įrenginys | naujas - 2 skardinių padėjimo stotys (330 ml skardinės) - Skardinių transportavimo sistema, įskaitant elektrinį valdymo spintą (PLC Siemens S7) - Dėklų transportavimo sistema, įskaitant pavaros stotį Būklė Naudota įranga, tiekiama atnaujintoje arba naujos būklės. Pildymo mašina ir „Ferrum“ uždarymo įrenginys yra atnaujinti ir kartu sujungti su nauju valdymo spintu (PLC Siemens S7), nauju pneumatiniu valdymo bloku ir atnaujintais pneumatiniais vožtuvais; skardinių šildytuvas ir skardinių džiovinimo stotis yra atnaujinti; pildymo aukščio reguliavimas ir pakavimo mašina tiekiami nauji. Šie darbai atliekami pagal užsakymą, todėl įranga tiekiama atskiromis dalimis ir dar nesumontuota arba nepatikrinta kaip visiškai veikianti. Išimtis yra skardinių depaletizavimo įrenginys – jis jau yra visiškai atnaujintas ir sandėlyje. Pildymo ir uždarymo mašinos tiekiamos su CE atitikties deklaracija ir išsamia dokumentacija. Pagal užklausą galima apžiūrėti komponentus. Prieinamumas Rjdpfszlqu Tsx Ahmecf Pagal užklausą; pristatymo laikas – pagal susitarimą. Atnaujinti ir naujai pagaminti komponentai tiekiami per tam tikrą laiką po užsakymo pateikimo. Apžiūra vietoje – pagal užklausą.

Būklė: dilaminuotas dirbtuvėje (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, The Barriquand Steriflow 1341 Autoclave is an essential asset for all food processing industries aiming to optimize their sterilization processes. Thanks to advanced technology and precise control systems, it ensures uniform heat treatment throughout the entire cycle. This guarantees optimal food safety for your products while preserving their taste and nutritional qualities. This model stands out for its exceptional reliability and large capacity, making it a perfect solution for high-volume, industrial operations. Additionally, its reinforced stainless steel construction ensures long-lasting resistance to corrosion and makes daily cleaning and maintenance straightforward. Fully automated cycles enable consistently high results and minimize the risk of human error. An intuitive control panel combined with highly flexible programming options grants you complete control over temperature, pressure, and cycle duration parameters. This allows adaptation of each cycle to various types of products: canned foods, ready meals, sauces, or jarred goods. By investing in this autoclave, you are choosing proven technology compliant with European regulations that not only extends the shelf life of your products but also enhances the overall performance of your production line. Technical specifications: Rodpfx Ahexg Ec Iemocf - Vessel diameter: 1,550 mm - Maximum temperature: up to 135 °C - Working pressure: 2 to 2.5 bar - Electrical supply: three-phase, 400 V - Approximate dimensions: L 834 cm x W 160 cm x H 220 cm

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1992, Apžvalga Ši „O+H / KHS Hansacan“ skardinių užpildymo linija, įskaitant „Ferrum“ skardinių uždarymo įrenginį, yra rotacinis monoblokas, skirtas gėrimų skardinėms užpildyti ir uždaryti. Užpildymo ir uždarymo įrenginiai yra sujungti į vieną bloką, todėl skardinės nuolatiniu ciklu tiesiogiai pereina nuo užpildymo prie uždarymo. Linija yra pritaikyta standartinėms 330 ml skardinėms (skardinių tipas 211 / 202) ir, priklausomai nuo produkto ir užpildymo temperatūros, pasiekia apie 20 000 skardinių per valandą. Šis monoblokas anksčiau buvo naudojamas komercinėje alaus darykloje, kurioje buvo užpildomos 330 ml skardinės, o dabar, prieš išsiuntimą, dirbtuvėje atliekamas išsamus remonto darbas. Užpildymo parametrai ir gamybos duomenys valdomi per „Siemens SIMATIC Touch-HMI“ sistemą, o mašinos valdymą užtikrina „Siemens S7“ PLC (programuojamas loginis valdiklis). Techniniai duomenys - Gamintojas: „O+H / KHS“ - Modelis: „Hansacan“ skardinių užpildymo įrenginys - Uždarymo įrenginys: „Ferrum“ skardinių uždarymo įrenginys, F 505 G - Pagaminimo metai: užpildymo įrenginys – 1992 m., uždarymo įrenginys – 2010 m. - Mašinos tipas: rotacinis skardinių užpildymo ir uždarymo įrenginys, sujungtas į vieną monobloką - Užpildymo vožtuvai: apie 30 (tipo „Hansacan“) - Uždarymo galvutės: 5 - Talpa: apie 20 000 skardinių per valandą (0,33 l, priklauso nuo produkto ir temperatūros) - Skardinių formatas: standartinės 330 ml skardinės, skardinių tipas 211 / 202 - Produktai: alus, gazuoti gėrimai - Valdymas: „Siemens S7“ PLC su „Siemens SIMATIC Touch-HMI“ Įranga - Užpildymo ir uždarymo įrenginys tiekiamas kaip vienas blokas Rsdpfx Ajzlqu Hohmecf - Naujas valdymo spinta su „Siemens S7“ PLC ir „SIMATIC Touch-HMI“ (perkrovimo procesas) - Nauja pneumatinė spinta su atnaujintais pneumatiniais vožtuvais (perkrovimo procesas) - Alaus reguliavimo vožtuvas prieš alaus įleidimo angą, CIP (valymo vietoje) įtaisai ir CO₂ įleidimo įrenginys prieš uždarymą - Pritaikyta 211 / 202 tipo, 330 ml skardinėms - Eksploatavimo instrukcijos, atsarginių dalių sąrašas ir elektros schemos užpildymo ir uždarymo įrenginiui (pridedama prie mašinos) - CE atitikties deklaracija išduodama po remonto darbų užbaigimo Būklė Naudota – šiuo metu dirbtuvėje atliekami išsamūs remonto darbai, po to linija bus visiškai suremontuota ir pateikta kaip vienas užpildymo ir uždarymo blokas. Remonto apimtis ir CE atitikties deklaracija yra pardavimo dalis ir dar nėra užbaigtos. Linija anksčiau buvo naudojama komercinėje alaus darykloje ir buvo naudojama 330 ml skardinėms užpildyti. Prieinamumas Pasiteiravus, po remonto darbų užbaigimo. Vieta ir tiksli pristatymo data nurodoma pasiteiravus.