Linijos Anga pirkti naudotą (5 202)

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2014, Technical Details: Stamping force: 500 kN Shearing force: 9.0 t Control: Siemens Touch Panel S7 Ram adjustment: 80 mm Fixed stroke: 170 mm Strokes per minute: 20 - 120 spm Gap width: 1,140 mm Shut height: 350 - 430 mm Side frame opening: 315 mm Table surface (L x W): 1,100 x 400 mm Ram surface (L x W): 1,100 x 400 mm Throughhole in table: 950 x 100 mm Table height above floor: 1,100 mm Side frame passage: 315 mm Drive power AC: 230 VAC / 24 VDC kW Operating pressure: 6 bar Operating hours: Machine 1: 6,654 h Operating hours: Machine 2: 5,970 h Total connected load: approx. 30 kW per machine Machine weight: approx. 9.5 t per machine 2 mechanical transfer presses – TRANSFER PRESS LINE in automated operation. Nsdpfx Afou Nfttj Njwb This transfer press line is currently set up for the production of vehicle sockets/electrical sockets. The system includes: 1. Uncoiler PM245 with loop control, Coil weight 2 t, coil width up to 450 mm 2. Servo-driven strip feeder (roller feeder) with 2 axes (cross and longitudinal) 3. Press 1: Deep drawing press with five pneumatic ejectors (individually adjustable and extendable) 4. Feeding system from Püschel Förderbahn, drum vibratory feeder, linear vibratory feeder, Output up to 100 parts/minute Swivel belt conveyor for transferring deep-drawn parts / onward transfer via inclined conveyor into the peat swivel conveyor / onward transfer into the feed of the stamping press via mechanical oscillating rails 5. Punch press 2 (prepared for ejectors) Multiple safety fences, protective devices, safety switches, monitoring systems (Pilz PLC) (compliant with machinery directives) Optional: 1 unused reserve flywheel gearbox Optional: Complete tooling set for the manufacture of vehicle sockets (e.g. for cigarette lighters or electric devices) including complete technology and technical drawings (DXF)

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2002, Technical Details: Thickness: 0.6 mm Width: 1200 mm Length: 100 mm Working speed: 1.5 - 3 m/min Drive motor power: 45 kW Compressed air: 7 bar Total weight approx.: 4,500 kg Machine dimensions (LxWxH) approx.: 20 m / 2.6 m / 3 m Our offer includes 2 complete SANDWICH PANEL PRODUCTION & ADHESIVE LINES. These lines are particularly well-suited for the manufacture of lightweight laminated panels. Each line features a material feed system (conveyor), cutting system, profiling unit, and an electronic control system. The overall length of the line is approx. 20.0 m, width 2.6 m, and height 3.0 m. The total weight of each line is about 4.5 t. The recommended material for the inner layers is flame-retardant polystyrene or other lightweight insulating materials. Steel sheet is laminated to the polystyrene by applying adhesive portions to both sides of the polystyrene under controlled pressure and heat, ensuring a strong, stable bond. Nwedpfx Afou Nxa Ho Neb The resulting panels possess excellent physical properties including thermal and acoustic insulation, moisture resistance, bending and compressive strength, as well as overall mechanical durability. Panel length is fully adjustable to customer requirements. - Power consumption (including heating system): 36 kW - Operating temperature: Optimal temperature for panel production is approx. 25 °C - Production speed: 1.5-3 m/min depending on temperature (optimal at 25 °C) and adhesive type - Material: galvanized steel coil, sheet thickness 0.3-0.6 mm, width 1200 mm - Power supply: 380V/50Hz - Maximum motor power: 45 kW - Compressed air: 7 bar Dimensions of laminated panels: Model 1: - Width: 800 mm–1200 mm x Thickness: 20–300 mm Model 2: - Width: 1150 mm x Thickness: 50–150 mm (adjustable) Panel length is variable. The color of the finished panels depends on the finish of the steel sheets used. The production line includes: - Decoiler - Feeding system - Coating unit - Cutting device - Gluing system - Fume extraction unit - Stacking system - Electronic control system (Mitsubishi) i.D.

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 1995, Technical details: Sheet width: 1500 mm Sheet thickness: 1 mm Control system: Ducter 1500 Total power requirement: 2.0 kW CROSS-CUTTING LINE consisting of: decoiler, straightening machine, and shear Shear: - Cutting length: 1500 mm - Sheet thickness: approx. 1.0 mm - Operation via control panel and foot switch - Manual / automatic operation - Table size: 1530 x 400 mm Nwodpfx Aou Tp N Def Neb - Rear gauge: adjustable travel 1300 mm - Dimensions (LxWxH): 1600 x 2000 x 1350 mm Straightening unit: - Frame width: 1585 mm - Table size: 1700 x 700 mm with 1 fixed and 1 manually adjustable side stop - 2 feeder rolls, driven, Ø 50 x 1670 mm - Straightening rolls: 2 pairs of opposed draw rollers (2 top / 2 bottom), all driven, vertical adjustment travel 10 mm - Pass-through rollers: 3 top free-running (manual vertical adjustment 8 mm), 4 bottom driven, fixed - Dimensions (LxWxH): 1580 x 2050 x 1260 mm Decoiler: - Manual operation/handling - Expansion: max. Ø 520 mm - Dimensions (LxWxH): 550 x 800 x 1550 mm The machine is equipped with a manual counter. Accessories: - 1 spare blade (requires regrinding)

Gamybos metai: 2009, veikimo valandos: 8 500 h, Sąlyga: paruoštas naudoti (naudotas), Hauptantrieb Spindeldrehzahlbereich 5–20 Njdpfjx D Nlnex Af Njwb Dieser SORBINI SmartCoater SP1 wurde im Jahr 2009 gefertigt. Er verfügt über eine Arbeitsgeschwindigkeit von 5–20 m/min und kann Werkstückbreiten bis zu 1.350 mm sowie Materialstärken bis zu 100 mm verarbeiten. Zur Ausstattung gehören SUPERFICI UV-Lampen und ein VENJAKOB Förderband, was die Effizienz in der Holzbearbeitung deutlich erhöht. Für weitere Informationen zu dieser Maschine kontaktieren Sie uns bitte. Anwendungsbereiche Komplettfertigung

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2000, Depalletizing and palletizing system for Euro pallets with PETCYCLE crates. Empty pallets are brought in from above via a lift. First, they pass through a pallet securing remover, where the empties are fixed in place, the transport securing cord is cut and vacuumed. Then, the crates are destacked and conveyed to the bottle ejector. The pallets continue to the pallet magazine/loader. After reloading, the pallets are secured with a cord and transported upwards again using the second lift. Our team at VBW Asset Trade is happy to answer your questions. Please send us an inquiry or simply give us a call! Machine (additional info): Depalletizing and palletizing Unloader output: 3,600 crates/h Loader output: 3,600 crates/h Power: 21 kW Voltage: 230/400 V Frequency: 50 Hz Compressed air: 6 bar, 30 Nm³/h Formats: Euro pallet, PETCYCLE crates, 20 x 0.5 l (400 x 300 x 256 mm), 9 x 1.0 l, 6 x 1.0 l, 6 x 1.5 l (300 x 200 x 365 mm) Layer patterns: Mixed stacking up to 5 layers Conveying direction: right -> left Nsdpfxox T Ak Se Af Nswb Operation/control: via control cabinet, Simatic OP17 / Simatic S7-300 Material: Housing/frame structure in black steel Location/position: freestanding with floor fixings Equipment: pallet infeed and outfeed, roller conveyors, lifts for 1 x empty and 1 x full pallet, Eurapack pallet securing remover with cord vacuum, unloader, pallet magazine, loader, Bornbinder pallet securing, safety guard, stairs and platforms, control cabinets

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2000, mašinos/transporto priemonės numeris: LC593, Technical Specifications & Performance Data This used filling line is a complete, pre-owned pharmaceutical packaging solution designed for the filling and packaging of glass bottles for infusion applications. The line is currently in operation and supports multiple dosing formats with integrated washing, filling, capping, crimping, sterilization, inspection, labeling, cartoning, and palletizing. For sterile handling, purified water (PW), water for injection (WFI), and sterile compressed air are used in critical sections. Production Speed: 3,500 bottles per hour Supported Bottle Volumes: 0.2L, 0.25L, 0.4L, 0.5L Container Type: Glass bottles (infusion/IV style) Nwodpfx Aoydpa Tof Nsb Line Configuration: Depalletizer, bottle washer (PW/WFI + sterile air drying), filler, vacuum stage, bottle capper, aluminum crimping machine, tray loader, autoclave, tray unloader, 2 x manual inspection stations, labeling machine, cartoning machine, case sealer, palletizer Sterilization: Autoclave by SBM Operating Condition: In production Advanced Automation & Control Systems The line features integrated handling and synchronized conveyors to ensure a consistent flow through washing, filling, capping, and end-of-line packaging. Manual visual inspection stations are located downstream of the sterilization process to ensure product quality. The format changeover is designed for multiple bottle sizes from 0.2L to 0.5L, enabling efficient batch changeovers. Standard pharmaceutical best practices such as sterile air drying and separation of clean utilities support controlled operations. Electrical parameters and PLC/HMI specifications are line-dependent and can be adapted to the facility’s local infrastructure. Production Line Integration Features As a full packaging line, this system operates in a linear sequence from depalletizer to palletizer. The upstream sections prepare and clean glass containers, the central modules handle precise filling and secure capping with crimping, and the downstream area handles sterilization, inspection, labeling, cartoning, case sealing, and palletizing. The line offers multi-format flexibility for 0.2L, 0.25L, 0.4L, and 0.5L glass bottles and can be integrated with site-specific quality systems and traceability procedures. Conveyors and accumulation zones are configured to balance the cycle times of process steps. Machine Condition & Maintenance History The line is currently in production, which indicates ongoing operability and well-maintained condition. Cleaning with PW/WFI and sterile air drying emphasizes disciplined hygienic routines aligned with pharmaceutical processes. Regular operation of all stations—from depalletizer to palletizer—demonstrates a cohesive, production-ready asset that can be deployed immediately following site adaptation. Operating Performance & Versatility Designed for glass bottles and sterile liquid products, the lin...

Sąlyga: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: LC594, Technical Specifications & Performance Data This complete PET filling line is designed for carbonated water and soft drinks, delivering consistent performance and reliable quality for beverage production. It combines high-efficiency blow molding, isobaric filling, labeling, packing, and end-of-line automation into a cohesive, pre-owned filling solution suitable for the industrial secondary market. Production speed: 13,000–14,000 bottles per hour Container: PET bottles, neck finish 28 1881 Blow molder: Sidel SBO10, 10 cavities Preform handling: Preform silo Sidel EBH 2050 Nsdsydn A Hjpfx Af Newb Air conveyor: Sidel-Alsim Rinsing/filling/capping monoblock: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Rinser: 48 grippers, 1 water treatment Filler: 60 isobaric valves Capper: 10 heads Premix/Mixer: Sidel-Alsim, throughput 30 m³/h Bottle dryer: ACI Labeler: Krones Contiroll, rotary, 15 stations, PET wraparound label, roll-fed Shrink packer: Acmi Fenix, film-only configuration Handle applicator: Smipack HA 35-50-70 Palletizer: Alsim Valiant 1I 1P, fully automatic, pusher type Pallet wrapper: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Advanced Automation & Control Systems The line integrates component HMIs and automatic control functions at every station to optimize operations and changeovers. The isobaric filling block ensures precise filling of carbonated beverages, while the rotary, roll-fed labeling system supports continuous, high-speed application. Quick-change mechanisms and format parts help maintain line availability and minimize setup times in beverage production environments. Production Line Integration Capabilities Designed for in-line operation from preform loading to palletizing, the system offers smooth bottle transitions via air conveyor and synchronized starwheels in the filling monoblock. It integrates upstream blow molding with downstream labeling, shrink wrapping, handle application, and palletizing for a complete packaging machinery solution. The line is suitable for carbonated water and soft drinks and accommodates multiple PET bottle formats and heights with neck finish 28 1881. Machine Condition & Maintenance History This pre-owned line is offered for sale in operating condition. Component manufacturing years range from 1996 to 2019, reflecting a carefully selected mix of filling equipment. Buyers may arrange an inspection to assess performance, equipment condition, and overall system integration prior to commissioning in beverage production. Operational Performance & Versatility Optimized for carbonated products, the isobaric filler ensures precise CO₂ retention and foam...

Gamybos metai: 2014, Sąlyga: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 4508-6389, Sluoksniavimo mašinoje Nr. 10 pirštų dozatorius neįskaičiuotas (numatoma palikti vietoje). Įrangoje yra 2 planetiniai maišytuvai MR150 ir 3 dubenėlių keltuvai. Gaminami sluoksniuoti pyragai, dydis 350x450x50 mm. Pyragai kepami aliumininėse skardose. Biskvitiniai sluoksniai dedami rankiniu būdu. Našumas priklauso nuo kremo tipo ir sluoksnių skaičiaus (daugiausia 3 sluoksniai): 100...300 pyragų/val. Dozuojant tik skystą tešlą ir tik vieną sluoksnį (pound cake tešla) galima pasiekti iki 600 skardų/val. Pastaba! Išmontavimas ir transportavimas į kainą neįskaičiuoti. Reikalingas atskiras susitarimas. Nwjdpfexl S Unox Af Nob

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2018, mašinos/transporto priemonės numeris: LC592, Technical Specifications & Performance Data This complete CSD can filling line is a used filling system, configured for aluminium cans and designed for reliable beverage production. Manufactured by ZhongChen, the line is engineered to deliver consistent quality for carbonated soft drinks (CSD) at an industrial packaging scale. It features a comprehensive equipment package from mixing station through to downstream packaging, enabling smooth, continuous operation. Production speed: 18,000 bph Container type: Aluminium cans Available volume range: 0.33 L Product: CSD (carbonated soft drinks) Year of manufacture: 2018 (main machines) Main equipment: Mixer, filler, can seamer, can rinser, can warmer, shrink wrapper, depalletizer, conveyor system, COP system Manufacturer: ZhongChen Advanced Automation & Control Systems Nwodpfxsydc Tto Af Nob The line is arranged for synchronized operation across the primary processing and packaging stages. A centralized control concept ensures coordinated start/stop, accumulation management, and error handling, securing a stable throughput at rated output. Operator interfaces are designed for straightforward format changes and routine tasks. Safety interlocks and protective devices support safe operation while maintaining efficient maintenance access. Production Line Integration Capabilities This production line is configured for inline operation, from primary product mixing through filling, seaming, rinsing, to secondary packaging. Conveyor systems enable smooth transitions and buffering between machines for optimal flow. The 0.33 L can format is supported throughout the line, with provisions for standard format change procedures. The layout is compatible with typical upstream syrup preparation and downstream palletizing solutions, forming a complete beverage production and industrial packaging system. Machine Condition & Maintenance History The line is stated to still be in production, indicating it is installed and operational at the time of documentation. The 2018 year of construction for the key machines suggests modern design and up-to-date safety features. Routine maintenance and serviceability are facilitated by easily accessible areas and standardized components common in ZhongChen packaging systems. Operating hours are not specified. Operational Performance & Versatility Optimized for CSD processing, this used filling line supports consistent carbonation retention and gentle product handling during filling and seaming. The can rinser and can warmer modules contribute to maintaining product quality and the integrity of subsequent packaging, while the shrink wrapper produces stable packs for palletizing. Quality is ensured through stable handling and synchronized transfers, minimizing scuffing and deformation during the production process.

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2004, Stočių skaičius: 19 vnt. Velenų vertikalus atstumas: mm Velenų horizontalus atstumas: mm Velenų skersmuo: mm Maks. juostos plotis: 60-300 mm Maks. juostos storis prie Rm=400N/mm2 plieno: 1-3 mm Velenų porų skaičius viename rėme: 6 vnt. Darbo velenų ašinė reguliacija: +/- 2,5 mm Profilinimo greitis: 40 m / min Standartinė įranga Rėmas su padavimo stalu ir 6 profiliavimo rėmais (1-6 etapai), pavaros blokas su kardaniniu velenu Rėmas su 8 profiliavimo rėmais (7-14 etapai), pavaros blokas su kardaniniu velenu Rėmas su lyginimo agregatais, 5 profiliavimo rėmais (15-19 etapai) ir nupūtimo įrenginiu, pavaros blokas su kardaniniu velenu Papildoma įranga - Žirklės su automatinio paleidimo-stabdymo režimu Automatizavimas  - ARKU Kaspel Nodpfx Afoya D Nbo Njwb

Sąlyga: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2020, Ficep Raz 601 (taip pat žinomas kaip Nozomi) Njdpfjxq Rpnjx Af Nowb Automatinis 9 ašių CNC terminis profilių apdirbimo robotas Profilio dydis [min. mm]: 80x10 Profilio dydis [max. mm]: 610x450 Plazminė degiklis [vnt.]: 1 Įvado ilgis: 16 m Išvado ilgis: 16 m

Sąlyga: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 1998, Ši "WILD" sukomplektuota medienos gamybos linija buvo pagaminta 1998 m. Ji skirta durų gamybai, skirta nuo 1800 iki 2300 mm ilgio, nuo 500 iki 1300 mm pločio ir 35, 40 ir 44 mm storio durims gaminti. Linijoje yra klijavimo, presavimo ir durų plokščių tvarkymo zonos su pažangiomis padavimo ir perkėlimo sistemomis. Jei ieškote aukštos kokybės durų gamybos pajėgumų, apsvarstykite mūsų parduodamą WILD sukomplektuotą medienos gamybos liniją. Susisiekite su mumis ir gaukite daugiau informacijos. Mašinos privalumai Techninės mašinos privalumai • Durų gamybos matmenys: ilgis: 1800–2300 mm Nwodpfx Aoyaqmgsf Nsb • Durų gamybos matmenys: plotis: 500–1300 mm • Durų gamybos matmenys: storis: 35 / 40 / 44 mm Papildoma informacija Susideda iš šių sričių: Begalinis durų plokščių klijavimas su rėmų klojimo stotimi Presavimo linija su kietos medienos plaušo plokštės pakrovimo stotimi Pirmąją zoną sudaro: Portalinis padavimas Kampinis perkėlimas su išilginio ir skersinio pjovimo pjūklu Išilginių ir skersinių rėmo dalių padavimas ir tiekimas iš žurnalų Išilginio skersinio pjovimo stotis išilginėms rėmo dalims Rėmo dalių su durų varčios šerdimi prijungimo stotis su prispaudimo įtaisais Konvejerio juostos kampinis perkėlimas su durų varčios šerdžių perkėlimu ant klijuotų medienos plaušo plokštės plokščių Antrąją zoną sudaro: Medienos plaušo plokštės plokščių padavimas Šepetėlių valymo mašina Kietiklio užtepimo mašina iš apačios Klijų užtepimo mašina iš apačios Diskinis ritininis konvejeris Apatinės kietos medienos plaušo plokštės kampinis perkėlimas Viršutinės kietos medienos plaušo plokštės vakuuminis apvertimo įrenginys Automatinė medienos plaušo plokštės plokščių ir durų varčios šerdžių pakrovimo stotis Du durų presai su dviem po keturias presavimo stotis, išdėstytas lygiagrečiai viena kitai Abu presai pakraunami padavimo vietoje su vienu transportavimo krepšiu Abu presai iškraunami išleidimo vietoje su vienu transportavimo krepšiu Kampinis perkėlimas į padavimą į „ežio formos buferį“ Kampinis perkėlimas „ežio formos buferio“ išleidimo angoje ir padavimas krūvai Vienpusis vakuuminis iškrovimas su apsauginės plokštės uždėjimu Pastaba: Techniniai duomenys ir Aprašymai yra perrašyti iš originalaus užsakymo patvirtinimo. Informacija skirta tik informaciniams tikslams ir nėra teisiškai įpareigojanti.

Sąlyga: geras (naudotas), Gamybos metai: 1998, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Popieriaus gamybos mašina / gamybinė linija, įskaitant žaliavos paruošimą, popieriaus mašiną, kalandrą ir vyniotuvą. Sietas ir presas gaminti Papcel 1998 m. Džiovinimo sekcija gaminta PaMa, renovuota. Sieto plotis: 2350 mm. Apipjovos plotis: 2050 mm. Galia: 20 tonų per parą. Gramaturos diapazonas: 80 - 240 g/m². Produktas: perdirbtas popierius, pakuotinis popierius, Schrenz, Medium / Fluting. Nwedpfx Afsx Tazzj Njb

Sąlyga: geras (naudotas), Gamybos metai: 2005, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Homag parketo grindų linija Išilginis FPR 225 Njdpfxjx Sxzws Af Njwb Minimalus plotis: 135 mm Maksimalus plotis: 400 mm 5+5 varikliai, tinkami „click“ sistemai HOMAG FPR 226 SKERSINIS Minimalus ilgis: 400 mm Maksimalus ilgis: 1500 mm (galima modifikuoti iki 3000 mm) 5+5 varikliai, tinkami „click“ sistemai

Sąlyga: geras (naudotas), WEBER pipe extrusion line including: WEBER DS 8.5 Elmepla saw Nwjdpevryhyjfx Af Neb Battenfeld R200/6 Battenfeld V125

Sąlyga: labai geros būklės (naudotas), Loher electric motor 37 kW Njdsx Uquhopfx Af Nswb Type ANGA-2255E-04D

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 1996, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Pusiau automatinė F/J linija su automatiniu klijų padavimu Pateikimo ilgis 150–1200 mm Nedpfx Afjxxz Eij Njwb Pateikimo plotis iki 200 mm Darbinis aukštis 900 mm Padavimo paketo plotis 520 mm Pjovimo ašies diametras 50 mm Pjovimo įrankio diametras 160 mm Presavimo ilgis nuo 4000 mm iki 6000 mm Bendra elektros galia ~38 kW

Gamybos metai: 2008, Sąlyga: paruoštas naudoti (naudotas), Ši DELTA padėklų prikalimo mašina buvo pagaminta 2008 m. Ją sudaro visapusiška komplektacija: bazinė vinių kalimo mašina, vinių kalimo mašina su pneumatiniu padavikliu ir vinių valdymu, žymėjimo, pasukimo 90 ir 180 laipsnių kampu įrenginiai, kampinis pjūklas ir krovimo įrenginys, papildytas konvejeriu. Apsvarstykite galimybę įsigyti šią DELTA padėklų vinių kalimo mašinų liniją. Susisiekite su mumis ir gaukite daugiau informacijos. Mašinos privalumai Techninės mašinos privalumai Nedpfx Ajyaiyrsf Nswb • Bazinė vinių kalimo mašina / padėklų vinių kalimo mašina: su pneumatiniu skersinių lentų tiektuvu, su šablonu terasos lentoms laikyti, su vinių padavimo valdymo sistema / pakrovimo įrenginys padėklų žymėjimui / įrenginys padėklams apsukti 90 laipsnių kampu / padėklų kampų pjūklas / padėklų apvertimo įrenginys su 180 laipsnių pasukimo stakle / padėklų krovimo įrenginys / padėklų konvejerio juosta

Sąlyga: naudotas, complete stainless steel suitable for thermal oil heating 12.7 kW roasting length 3,000 mm track width 600 mm overhead belt variable speed control oil pump oil level monitoring suitable for fire protection filter Nwsdpfx Afeyc Shkj Nob dirt conveyor/transport lid mechanical lifting device total length approx. 5,650 mm total width approx. 1,800 mm total height approx. 3,450 mm

Gamybos metai: 2014, veikimo valandos: 22 000 h, Sąlyga: geras (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: Farhat, Įranga: CE žymėjimas, elektrinis langų reguliavimas, visų varančiųjų ratų pavara, Aukštos kokybės pitų duonos gamybos linija, kuri padėjo mums tapti lyderiais Skandinavijoje! Ši gamybos linija yra visiškai automatinė ir pagamina 7000 vienetų, po 14 cm duonos per valandą. Parduodame ją, nes įsigijome naują, didesnę liniją. Ši linija parduodama tik už Skandinavijos ribų! Njdpsxzt Inefx Af Nswb

Sąlyga: visiškai atnaujintas (naudotas), Optimizavimo linija skersiniam pjovimui C11 MKL, siūloma Wood Expert Industry, yra modernus technologinis sprendimas, specialiai sukurtas pramoniniam medienos apdorojimui ir operacijų srauto optimizavimui gamybinėse dirbtuvėse. Visi linijos įrenginiai pagaminti Paul Vokietija, pilnai kapitališkai atnaujinti 2025 m. liepos mėn., su nuliu darbo valandų. Paul C11 MKL medienos optimizavimo linijos sudėtis Pakreiptas transporteris 9,0 m/230 mm Puikiai tinka automatizuotam ir efektyviam ruošinių transportavimui į apdorojimo zoną, aprūpintas valdomu konvejerio diržu ir tvirtinimo elementais, užtikrinančiais stabilumą. Matavimo stotelė su liuminescenciniu skaitytuvu ir fotoceliu Leidžia tiksliai nustatyti ruošinio pradžią ir pabaigą, turi specialius apatinius volelius ypač tiksliai matavimams. Spaudimo volelių mazgas Užtikrina taisyklingą ruošinių, kurių ilgis nuo 250 iki 4200 mm, ištiesinimą ir prispaudimą, galimas rankinis reguliavimas pagal medžiagos storį. Armavimo žymėjimo bėgiai, kairė ir dešinė Automatiškai pažymi pjovimo taškus, didinant našumą ir tikslumą vėlesniam apdorojimui. C11 MKL optimizatorius – CNC skersinio pjovimo stotelė Komplekte – tvirta suvirinta plieninė konstrukcija, 500 mm TCT diskas, 5,5 kW servovariklis, kintamas greitis, pažangi apatinio/viršutinio ruošinio tiekimo sistema tiksliai ruošinio orientacijai. Elektrinis viršutinių volelių reguliavimas leidžia automatiškai prisitaikyti prie ruošinio storio. Sistema turi automatinį atliekų šalinimą, ištraukimo jungtis, CE saugos sertifikatą ir pažangias pjovimo kokybės parinktis (132 dantų kūginis diskas). Atliekų pašalinimo sistema Komplekte yra 11,5 m/230 mm transporterio juosta ir 3,0 m/500 mm kylanti atliekų juosta su surinkimo piltuvu, užtikrinanti optimalų medžiagos ir atliekų srautą. Ilgių rūšiavimo sistema Su pneumatiniu išstūmėju ir bazine rūšiavimo įranga, leidžia automatiškai išrūšiuoti ir iškrauti ruošinius į dvi išvesties vietas, didinant linijos našumą. Nwedpfxjw Emf Ro Af Neb Maxi8 Premium operatoriaus terminalas ir optimizavimo programinė įranga 17” jutiklinis ekranas, apsauga nuo dulkių, nuotolinė diagnostika, veikiantis Linux pagrindu, specializuota optimizavimo programinė įranga (iki 60 pjovimo sąrašų, 9 kokybės lygiai, 400 iš anksto nustatytų ilgių/sąrašui), išsamios statistikos funkcijos, galimybė integruoti į tinklą; duomenų importas/eksportas per USB. Valdymo ir automatikos įranga Standartizuotos elektros spintos, valdymo pultai, visas montavimas ir kabelių instaliacija iš aukštos kokybės komponentų, skirti intensyviam darbui. Integravimo privalumai: Pilnai automatizuotas skersinio pjovimo procesas, ženkliai sumažinant žmogiškąsias klaidas. Padidintas efektyvumas ir našumas, dėka optimizuotų pjovimo sąrašų ir automatinio ilgių rūšiavimo. Pritaikomumas įvairiems ruošinių storiams ir matmenims. Pažangi skaitmeninė kontrolė ir nuotolinė diagnostika sparčiam aptarnavimui. Patikimumas, žemos priežiūros išlaidos ir aukšti CE saugos standartai. Ši optimizavimo linija gali būti pritaikoma įvairių tipų medienos apdirbimo įmonėms, užtikrinant efektyvų ir lanksčiai kliento poreikiams pritaikytą eksploatavimą.

Sąlyga: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 1998, varžto skersmuo: 85 mm, Complete extrusion line. Upon request, individual components can also be offered. The line has been used to manufacture pipes from PP filled with chalk and barium sulfate. Components: - 4-component Colortronic dosing unit (new control system in 2017) - Berstorff KMC 85/2 (screws renewed in 2019) - Side feeder - Complete control system for dosing units and extruder - Single-circuit oil temperature control - Maag melt pump Nwodpeu Rda Isfx Af Neb - KraussMaffei extrusion head 40 to 160 mm (with various sets) - Battenfeld V250VA vacuum tank - Battenfeld K250 VA spray bath - Sica C250-4 haul-off unit - Rollepaal CCM 32/170-2 saw - Battenfeld tilt table

Sąlyga: reikia remonto (naudotas), Gamybos metai: 2003, Funkcionalumas: neveikiantis, Tai pilna plėvelės perdirbimo linija. Buvo įsigyta kaip vientisa linija. Komponentai: • Smulkintuvas TRI TUR TM 3 modelis su hidrauline pavara ir 75 kW varikliu. • Išankstinio plovimo bakas užterštai plėvelei. Nuosėdų išleidimas iš apačios. Pagaminta iš nerūdijančio plieno! Nsdpfx Afox Ddche Nowb • Vandens malūnas L5 650/1000, 10 besisukančių ir 4 stacionarūs peiliai • Centrifuga Galima įsigyti daugiausia kaip atskirą įrenginį! Naudota, geros būklės, ilgą laiką neveikė, reikia remonto. Malūnas šiuo metu veikia ir jį galima apžiūrėti Dunaújváros (Vengrija). Peržiūrėkite kitus mūsų produktus (regranuliavimo linija, šaldytuvas...)

Sąlyga: naudotas, Hydraulic cylinder, support cylinder, hydraulic ram, pressure rod, hydraulic hose Nwsdpfx Ajfk E Abef Nsb - Hydraulic line: Hansa-Flex PHD240Tx1080SF50VASF5045 - Hydraulic hose: HD240T 90 BAR - Dimensions: Ø 58 x 1100 mm - Weight: 4.5 kg

Sąlyga: naudotas, Clamping plate with T-slots, plate field, welding table, pallet changer - Origin: from a CNC machining center - Width: 440 mm - Length: 400 mm - with support ribs - with clamping index Njdpfx Afjdykbrj Njwb - Quantity: 2 plates available - Price: per piece - Weight: 74 kg