Linijos Anga pirkti naudotą (5 633)

Gamybos metai: 1986, būklė: geras (naudotas), Technische Details: Produkte - - Flachstahl: 10x3 - 25x3 mm, 10x4 - 25x4 mm, 12x5 - 20x5 mm - Vierkantstahl: 6x6 - 12x12 mm - T-Profil: 20x10x3 mm - L-Profil: 15x15x3 - 18x18x3 mm Rohmaterial (Draht): 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 16 mm Transformatorleistung: 20 kW Redod H Ur Ajpfx Af Ast Geschwindigkeit: 35 m/min

Gamybos metai: 2010, būklė: labai geros būklės (naudotas), Technische Details: - Zum Verkauf steht eine vollautomatische Gitter-Schweißanlage PITTINI / EVG - Gitterbreite: max. 2.400 mm - Gitterlänge: max. 8.000 mm - Durchmesser Längsdrähte: max. 10 mm Redofwm D Topfx Af Aet - Durchmesser Querdraht: max. 10 mm - Maximale Anzahl Längsdrähte: 24 - Längs- und Querdrahtzufuhr von Spulen - Querdrahtzuführeinheit: EVG - Arbeitsgeschwindigkeit: max. 110 Takte/Min. - Installierte Leistung: 1,5 MW - Automatische Gitterpaketierungseinheit

Gamybos metai: 2013, būklė: beveik kaip naujas (parodų įrenginys), Technische Daten: - Sandstrahl- und Flüssig-Elektrostatischer Lackierlinie - Hersteller: IKL AUSTRIA - Maximale Werkstückgröße: 400 x 2000 mm - Zwei Roboter - Kapazität: 400 Flaschen/Tag - Die Linie besteht aus: 1. Sandstrahlanlage Rodpfx Aohtlw Rsf Aot 2. Elektrostatische Lackieranlage

Gamybos metai: 1993, būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Ilga linija: - našumas 350 kg/val. - maišytuvas - dozatorius, vandeniui / miltams, horizontalus - sraigė - presas - vibrodozatorius, renovuotas 2010 m. - pirmasis džiovintuvas, renovuotas 2010 m. - antrasis džiovintuvas Rodpfx Ajh Dxhfof Aot - galimas makaronų sukaupimas per 8 valandas - dvi džiovinimo juostos - dvi juostos džiovintiems makaronams - metalo detektorius - valdymo pultas - elektros spinta - automatinė pakavimo linija (2012 m.)

Gamybos metai: 2012, būklė: labai geros būklės (naudotas), Linia do produkcji agro peletów! Rok produkcji – 2012 Wydajność – 10 t/h - Linia Ai B do transportu bel, mostek sterowniczy i tor – 2 sztuki - Rozdrabniacz obrotowy – 1 sztuka - Rozdrabniacz Rotogrind – 1 sztuka - Transport pneumatyczny z wentylatorem – 2 sztuki - Cyklon – 2 sztuki - Zbiornik do mieszania materiałów – 2 sztuki - Linia A – 2 spirale do przesyłania materiału – 1 sztuka - Linia – 2 śluzy celkowe do przesyłu materiału – 1 sztuka - Suszarnia linii A z czterema cyklonami – 1 sztuka - Suszarnia linii B z czterema cyklonami – 1 sztuka Rjdpfx Aelqw Dcjf Aot - Taśma transportowa (prosta) do transportu surowców – 4 sztuki - Taśma transportowa (skośna) do transportu surowców – 4 sztuki - Rębak do rozdrabniania materiału – 4 sztuki - Transport pneumatyczny z wentylatorem – 4 sztuki - Cyklon materiałowy – 4 sztuki - Mały cyklon dozujący – 4 sztuki - Zbiornik do mieszania surowców – 2 sztuki - Spirala dozująca do prasy (przenośnik ślimakowy) – 5 sztuk - Prasa Kahl z napędem elektrycznym, silnik 250 kW – 1 sztuka - Prasa Kahl z napędem elektrycznym, silnik 250 kW – 1 sztuka - Prasa Kahl z napędem elektrycznym, silnik 250 kW – 1 sztuka - Mała taśma do transportu peletów – 1 sztuka - Mała skośna taśma do transportu peletów – 1 sztuka - Przesiewacz wibracyjny – 1 sztuka - Chłodnica peletów – 1 sztuka - Podnośnik do zwrotu materiału z dwiema spiralami, filtr pyłów – 1 sztuka - Dozownik otrębów – 2 sztuki - Duża skośna taśma do transportu peletów – 1 sztuka - Silos do workowania peletów z wagą – 1 sztuka - Szafy elektryczne – 20 sztuk - Filtr odciągający parę z prasy – 1 sztuka

Gamybos metai: 1990, būklė: geras (naudotas), Trumpa linija / lizdinė linija Galingumas – 400 kg/val. 1. Silo – ciklonas 2. Didelis silosas 3. Mažas silosas 4. Maišytuvas Redpen Arzksfx Af Aot 5. Ekstruderis 6. Grandinė su tešlos kibirais 7. Džiovintuvas 8. Išliekamasis transporteris 9. Grandininis kelių kibirų konvejeris – 2 vnt. 10. Elevatorius (linijos gale) 11. Produkcijos perdavimo (juosta/linija) 12. Valdymo pultas 13. Elektros spinta 14. Automatinė pakavimo stotelė

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2015, VOLLSTÄNDIGE PELLET-PRODUKTIONSLINIE 6 t/h Hydraulische Schubböden – doppelt, geeignet für Hart- und Weichholz 12 m Förderband mit Magnetabscheider für Hackschnitzel Zwei Hammermühlen mit jeweils 130 kW für Nassmaterial Zwei Träger mit hydraulischem Schubboden vor dem Trommeltrockner Trommeltrockner mit 12 m Länge FIEDLER Kessel 3,5 MW Refiner 250 kW mit Transportventilator und Filter ZEPI-Silobehälter für Trockenmaterial ZEPI-Z-Förderer oberhalb von drei Silobehältern für Pelletpresse TRI Pelletpresse ZEPI ZPM600 mit 200 kW (2 Stück) und 160 kW Rsdjqy Hcdspfx Af Ast Baujahr Pelletpresse: 2015 (zwei Stück) 10 m Förderband für heiße Pellets, Konditionierer sowie Aspirationssystem Vibrosieb ESSEGI Verpackungsanlage (ITA) Baujahr 2019 Palettiersystem ROBOTIK KOGLER (SLO) Baujahr 2015 Grecon Funkenüberwachungssystem Elektroschaltraum für die komplette Ausrüstung Anlage in Betrieb, Kapazität 6–7 t/h

Gamybos metai: 1990, būklė: labai geros būklės (naudotas), Technische Details: – Baujahr: 1990/2012 – Modell: 8/SR12 – Taktgeschwindigkeit: max. 70 Takte/Min. – Öffnungsbereich der Maschengröße: 25×25 – 100×100 mm Rodpfx Afed Sfgbo Ajt – Drahtdurchmesser: 1,5 – 5 mm – Anzahl Transformatoren: 4 x 100 kW – maximale Netzbreite: 1200 mm – Netzlänge: 1000 – 3000 mm Im Jahr 2012 wurden eine neue Steuerung sowie neue Transformatoren an der Linie installiert.

Gamybos metai: 2011, būklė: labai geros būklės (naudotas), Technische Details: - Baujahr: 2011 - Kapazität: 3,2 t/h - Elektrische Leistung: 600 kW Die Linie besteht aus: - Grobhammermühle (110 kW) Rsdpfxoipt Dlj Af Aot - Förderer für Holzstaub - Ofen mit automatischer Beschickungseinheit - Ofen 1,5 MW - Dreipass-Trockner - Zyklon und Silos für trockenen Staub - Feinhammermühle (110 kW) - Silo über den Pressen - Pelletpresse TEKNU UNO (160 kW) - Pelletpresse MÜNCH (2 x 75 kW) - Pelletförderer bis zum Kühler - Kühler - Sieb - 2 x Silos mit je 100 t Kapazität - 2 x Pelletförderer (einer für Big-Bag-Verpackung, 1.000 kg, und einer für Kleinsäcke, 15 kg) - Automatische Verpackungseinheit - Palettierroboter - Ersatzwerkzeuge (Matrizen) Die Anlage ist noch montiert und in Produktion!

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 1979, Rope-Produktionslinie / Litzen-Umlaufanlage REDAELLI Linie: Stabilisierte Spannbetonlitze aus Beton 3- und 7-drahtige Litzen, die bei Trägern mit großen Spannweiten, Brückenelementen sowie großformatigen Spannbetonteilen eingesetzt werden, z. B. Deckenelemente, Pfähle, vorgespannte und nachgespannte Konstruktionen. - Baujahr: 1979/2005 - Spulengröße (Pay-off): 800 x 900 mm - Litzenproduktionsbereich: - 3/8" – 1/4" - 1/2" – 5/16" - 6/10" – 7/16" - 7/10" – 9/16" - Coil-Gewicht: 4.000 kg - Produktionsgeschwindigkeit: 40–60 m/min - Drahtmaterial: hochfester Kohlenstoffstahl - PC-Litzengrößen: Rodpfx Afot Iq Hbo Aot - 6,4 – 6,9 – 9,3 – 21,5 mm - Elektrische Versorgung: 400 kW Die Linie besteht aus: - Drahtabzug (Wire Pay-off) - Verseileinheit (Twisting Unit) - Ofen (Furnace) - Kühlsystem (Cooling System) - Zugrollen (Traction Rollers) - Litzenwickler (Winding the Rope)

Gamybos metai: 1987, būklė: geras (naudotas), Technische Daten: Eingangsdraht: 7,0 mm Rsdpedzru Uefx Af Ast Ausgangsdraht: 1,8 mm Vertikal- und Horizontalwickler Motorleistung: 55 kW/Block

Gamybos metai: 1996, būklė: labai geros būklės (naudotas), Die Linie ist eine original amerikanische Linie zur Modernisierung von Rollensektionen zur Profilherstellung. Die amerikanische Linie verfügt über einen Auflagetisch und eine große Anzahl zusätzlicher Rollen zum Ziehen von Rohren! Rsdpfx Afeh Ni Due Ajt - Baujahr: 1996 - Die Linie verwendet Impuls-TIG-Schweißen für Argon-Ausblasung, es ist auch eine Nachrüstung auf Laser- oder Widerstandsschweißen möglich. - Elektrische Verbraucher: 30 kW - Profile: Edelstahlprofile – Ellipse, D-Profile, sechseckige, quadratische und rechteckige Rohre. - Geeignet für Profile aller Abmessungen, aus Blechbreite 125 mm und Blechdicke von 1 bis 2,5 mm. - Arbeitsgeschwindigkeit: 30–90 m/h - Trennaggregat: Querschnitt manuell oder mit Bandsäge. - Linienlänge: 12 bis 15 Meter.

Gamybos metai: 2010, būklė: labai geros būklės (naudotas), - Produkcia za hodinu: 4 panely - Denná produkcia pri 8-hodinovej zmene: 32 - Ročná produkcia pri 250 pracovných dňoch: 7040 - Efektivita: 1 MWp/rok - Potrebný príkon: 40 kW - Elektrické napájanie: 380 V/3-fázy + N + T, 50 Hz Rjdpfx Ajuhwmgjf Aet - Spotreba vody: 210 litrov/hod. (0 litrov s chladením) - Spotreba vzduchu: 7000 litrov/hod. Konečný produkt: A) Štandardné 36 štvorcových článkov 103 x 103 mm (4”) Panel s typickými rozmermi: 990 x 450 mm Výkon na článok: 1,5 Wp Počet článkov na panel: 36 Ročná produkcia na zmenu: 380 160 Wp Panelov za rok: 7040 B) Štandardné 72 štvorcových článkov 103 x 103 mm (4”) Panel s typickými rozmermi: 1300 x 660 mm Výkon na článok: 1,4 Wp Počet článkov na panel: 72 Ročná produkcia na zmenu: 760 320 Wp Panelov za rok: 7040 C) Štandardné 36 štvorcových článkov 125 x 125 mm (5”) Panel s typickými rozmermi: 1200 x 540 mm Výkon na článok: 2,5 Wp Počet článkov na panel: 36 Ročná produkcia na zmenu: 633 600 Wp Panelov za rok: 7040 D) Štandardné 72 štvorcových článkov 125 x 125 mm (5”) Panel s typickými rozmermi: 1600 x 800 mm Výkon na článok: 2,5 Wp Počet článkov na panel: 72 Ročná produkcia na zmenu: 1 267 200 Wp Panelov za rok: 7040 E) Štandardné 36 štvorcových článkov 156 x 156 mm (6”) Panel s typickými rozmermi: 1450 x 650 mm Výkon na článok: 3,5 Wp Počet článkov na panel: 36 Ročná produkcia na zmenu: 887 040 Wp Panelov za rok: 7040 F) Štandardné 72 štvorcových článkov 156 x 156 mm (6”) Panel s typickými rozmermi: 1950 x 980 mm Výkon na článok: 3,5 Wp Počet článkov na panel: 72 Ročná produkcia na zmenu: 1 774 080 Wp

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2018, Sausainių gamybos linija Galingumas – 250-300 kg/val. Rjdpjw Nxvuofx Af Aet Metai – 2018 Tešlos maišytuvas, viena partija 100 kg; Sausainių rotacinis formuotojas, plotis 800 mm; Tunelinis pečius, vielinio tinklo transporterio juosta 500 mm pločio, kepimo zona 18 m, 1,5 m įvado ir 1,5 m išvado konvejeriai, iš viso 21 m, elektrinis, 4 temperatūros reguliuojamos zonos su atskiru viršutinės ir apatinės zonos valdymu, automatinė juostos sekimo kontrolė.

Gamybos metai: 1978, būklė: labai geros būklės (naudotas), Technische Details: - Hersteller: DRAWEBA - Modell: DDANS 17 l - Baujahr: 1978 - Drahtdurchmesser: 1,4 – 1,6 mm - Maschenöffnung (min.): 10 x 10 mm Rodpfx Ajlf Iqnef Ajt - Maschenbreite: 1.600 mm

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2001, Trijų sluoksnių parketo gamybos linija A.COSTA Redpfx Aferdgqmo Aot Našumas – 800 m² per pamainą Metai – 2001

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 1992, Hersteller – ERW Baujahr – 1992 Bereich Rundrohr – 21 – 76 mm Bereich Vierkantrohr – 20x20 – 60x60 mm Blechdicke – 0,8 – 3,5 mm Geschwindigkeit – 60 m/min Linienlänge – 50 m Werkzeuge: - Vierkantrohre – 25, 32, 38 mm - Rundrohre – 40, 51 mm Schweißleistung – 180 kW Rjdpfxedlqkqj Af Ast Anodenspannung – 14 kV Anodenverlustleistung – 70 kW Frequenz – bis zu 30 MHz

Gamybos metai: 1987, būklė: geras (naudotas), Hersteller – Cams Sheffield Redsgk Nu Hspfx Af Ast Baujahr – 1987 Geschwindigkeit – bis zu 80 m/min Blechbreite – 1.250 mm Blechdicke – bis zu 6 mm Coiler-Kapazität – 12 Tonnen

Gamybos metai: 1990, būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Linie do makaronu krótkiego/krajanki: - wydajność 400 kg/h - przenośnik taśmowy - mieszalnik Rodpfsh Dxgajx Af Ast - dozownik wody i mąki, poziomy - przenośnik ślimakowy - prasa - podajnik wibracyjny, po remoncie w 2010 r. - pierwsza suszarnia, po remoncie w 2010 r. - druga suszarnia - dwie taśmy suszące - dwie taśmy do suchego makaronu - wykrywacz metalu - automatyczna maszyna pakująca

Būklė: naudotas, Funkcionalumas: nepatikrintas, Linija PET buteliuose fasuoto vandens gamybai, tinkančiuose formatuose: 0,5 L, 1,5 L ir 2,0 L. Linijos našumas: apie 16 000 butelių per valandą (bph) Redpfxewv Trls Af Aet Liniją sudaro šie įrenginiai: 1) KHS išpilstymo triblokas 45-80-10, 1998 m. (apie 20 000 bph), valdymas: S7-200 - KHS butelių plovikla, Innoclean FR-EM 45 - KHS išpilstymo įrenginys, Innofill EV 80 - ALCOA KUPI 10/540 užsukimo įrenginys (maks. 25 000 bph) 2) Etikečių klijavimo mašina KRONES Contiroll 745 - 2000 m. (16 000 bph), valdymas: S7-300 3) Pakavimo įrenginys plėvele su tuneliu - ZVT PSP 032 S, 1998 m. 4) Skysčio lygio buteliuose kontrolės įrenginys - METEC Promecon 2000 5) KHS Innoline plokštelinių konvejerių komplektas - kelios dešimtys linijinių metrų, posūkiai, atskyrikliai Naudotos mašinos, nuolat prižiūrimos, reikalinga techninė apžiūra prieš pakartotinį paleidimą. Šiuo metu išrinktos ir laikomos konteineriuose, paruoštos transportavimui. Linija paruošta pakartotiniam surinkimui – kiekvienas elementas pažymėtas unikaliu numeriu.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2016, mašinos/transporto priemonės numeris: LC528, Technical Specifications & Performance Data This used bottling line is a complete, GAI-based solution for small- to medium-scale beverage production, specifically designed for beer. Built in 2016, it has been maintained in ready-to-use condition, delivering consistent quality and dependable throughput for breweries seeking a high-quality pre-owned system. Rodpfsy Ifbiex Af Ajt Manufacturer: GAI (filling monoblock), Enos (labelling) Production speed: up to 900 bottles/hour Filling technology: Isobaric counter-pressure; Fill type: 5 Container types: Glass bottles Bottle formats: 0.33 L, 0.50 L, 0.70 L Product types: Beer (optimized for carbonated beer) Line components: GAI filling monoblock (rinse–fill–cap configuration), Enos labelling system Condition: READY FOR OPERATION Documentation: Manuals available Safety: Includes safety features (guarding and interlocks typical of modern lines) Advanced Automation & Control Systems The line features an automation concept typical of modern industrial packaging machinery, with centralized controls for simplified operation and format changeover. The GAI monoblock offers precise isobaric fill control to minimize oxygen pickup and foam formation, ensuring consistent fill levels across the full range of beer bottle formats. Operator interface: User-friendly control panel with status indicators and alarms Automation: PLC-based logic with recipe-guided format parameters (if configured) Process control: Counter-pressure settings adapted to beer carbonation levels Safety features: Interlocked guards, emergency stop switches, standard protection measures Electrical: Designed for standard industrial power supply (verify locally) Integration Options for Production Lines The system is engineered for seamless integration into larger beverage production environments, with interfaces to upstream and downstream modules such as depalletizers, conveyors, date coders, and cartoners. The Enos labeller supports brewery-standard labelling applications and can be synchronized with existing conveyors and inspection points. Compatibility: Interfaces with standard transport conveyors, inspection, and packaging equipment Changeover: Supports 0.33 L, 0.50 L, and 0.70 L with corresponding change parts Multi-line environments: Can be operated alongside PET or aluminium packaging lines via shared utility and conveyor systems.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2017, mašinos/transporto priemonės numeris: LC623, Naudota termoformavimo pakuočių vandens puodelių linija – 11 500 BPHTechninės specifikacijos ir našumo duomenysŠi naudota išpilstymo linija – tai pilnai komplektuotas puodelių užpildymo ir pakavimo sprendimas, skirtas gėrimų gamybai vandens srityje. Pagrindinė linijos dalis – TR-ALP 10 formavimo–užpildymo–sandarinimo mašina, kuri skirta PET puodeliams termoformuoti, užpildyti, sandarinti ir pjaustyti itin efektyviai. 5x2 formato (10 lizdų per ciklą) ir 17–20 ciklų per minutę darbo greičio dėka, sistema pasiekia iki 12 000 puodelių per valandą našumą – tai tinkamas sprendimas naudotoms pramoninės pakuotės linijoms, ieškančioms patikimo produktyvumo. Integruota galutinio pakavimo įranga apima robotizuotą dėžučių pakavimo įrenginį (robot cartoner), dėžučių formavimo (case erector) ir užklijavimo (case sealer) mašinas bei transporterines juostas sklandžiam produkcijos transportavimui.Pagamintos produkcijos greitis: iki 12 000 puodelių/val. (tipiškai 10 200–12 000 puodelių/val.)Ciklo dažnis: 17–20 ciklų/minLizdų konfigūracija: 5x2 (10 lizdų/ciklui)Išmušos dydis: 71 x 71 mmPalaikomi puodelių formatai: 100 ml ir 200 mlBazinė medžiaga: PET plėvelė, 500–700 mikronųDangtelio medžiagos: aliuminis 40 µm arba 12 µm / APET + 12 µm / HSL, termo-užsandarinamas, nuplėšiamasDalys liečiančiosis su produktu: nerūdijantis plienas AISI 316Maksimalus plėvelės plotis: 390 mm (bazė), 375 mm (viršus)Ritinių diametrai: apatiniam 800 mm, viršutinio 300 mmPagrindinės mašinos svoris: apie 2 500 kgDėžių užklijavimo įrenginio modelis: GEM F470Dėžių formavimo įrenginio modelis: F2000Išplėstinė automatizacija ir valdymo sistemosLinija aprūpinta patikimomis automatikos sistemomis vientisam puodelių formavimui, tiksliam dozavimui ir patikimam užsandarinimui. TR-ALP 10 naudoja laiko valdomą gravimetrinę dozavimo sistemą su 10 valdymo vožtuvų, užtikrinančių tolygius užpildymo kiekius. Elektros architektūra – pramoninio lygio, su aiškiai apibrėžta apsauga ir saugos grandinėmis.Maitinimo įtampa: 3 x 380 V ACKaip instaliuota galia: 25 kVSrovė: 40 AA dažnis: 50 HzValdymo įtampa: 24 V DCDozavimo sistema: laiko valdymo gravimetrinė, 10 vožtuvųUžpildymo temperatūra: 15–25 °CSaugos įranga: integruoti avarinio ir saugos išjungimo komponentai (pramoniniai)Gamybinės linijos integracijaSukurta vientisam darbui pramoninėse pakavimo linijose – ši linija integruoja puodelių gamybą su pabaigos pakavimo valdymu. Vakuuminis paėmimo–padėjimo robotas dėžių pakavimui tvarko skirtingus puodelių dydžius, o pakavimo receptai pritaikyti 100 ml ir 200 ml formatams. Automatinis dėžių formavimas, užklijavimas ir trys konvejerinės juostos leidžia prieinamuose išdėstymuose dirbti linijiniu arba moduliariu principu.Pabaigos pakavimas: robotizuotas dėžių pakavimas, dėžių formavimas F2000, dėžių užklijavimas GEM F470, konvejeriaiPakavimo konfigūracija: 30 puodelių/dėžė (200 ml – 2 sluoksniai po 15x2; 100 ml – 3 sluoksniai)Formatų lankstumas: 100 ml ir 200 ml įrankių komplektaiTalpos: PET puodeliai; antrinė pakuotė – dėžėsMašinos būklė ir priežiūra: Redpfxey Icp Do Af Aet

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2006, veikimo valandos: 68 702 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC624, Naudotas KRONES vandens išpilstymo linija – 32 000 BPH Techninė specifikacija ir veikimo duomenys Ši pilnai komplektuota naudota išpilstymo linija sukurta efektyviam PET butelių tvarkymui ir gėrimų gamybai. Liniją 2006 m. pagamino „Krones“ – ji pasižymi patikimu našumu pramoninėse pakuočių gamybos operacijose dideliais kiekiais. Linija apjungia pūtimo formavimą, išpilstymą, etiketavimą, kodavimą lazeriu, termo susitraukiančios plėvelės įvyniojimą, rankenėlių montavimą, palečių paletizavimą bei palečių ženklinimą – tai tvirta pilno ciklo gamybinė sistema, tinkama antrinei rinkai, ieškančiai patikimo veikimo laiko ir pastovios produkcijos kokybės. Gamybos greitis: iki 32 000 butelių per valandą Butelių formatai: 0,5 l ir 1,5 l PET buteliai Tara: Skirta PET buteliams Pagrindinis įrangos gamintojas: Krones Pagrindinės linijos gamybos metai: 2006 Darbo valandų skaičius: 68 702 Valdymo platforma: Siemens PLC Išpilstymo kontrolė: Elektroniniu būdu valdoma srauto jungikliais (tūrinė) Pagrindiniai modeliai ir moduliai: - Krones Contiform S20 pūtimo formavimo įrenginys (2006) - Krones Volumetic tūrinis išpilstymo įrenginys (2006) - Krones uždarytuvė (kapsuliatorius) (2006) - Krones Checkmat butelių inspektorius (2006) Redpfxey Icpqo Af Aet - Krones SynCo butelių konvejerių sistema (2006) - Krones Etima etiketavimo mašina (2006) - Markem Smart Lase C350 lazerinis koduotojas (2015) - Ocme Vega N70/2 plėvelės apvyniojimo įrenginys - Comag/Decimo HM 100/2 rankenėlių montuotojas (2006) - Ocme Pegasus M400 paletizatorius (2006) - Bema Silkworn Turbo palečių tempimo plėvelės apvyniotojas (2006) - Eidos 7P6ERLP palečių ženklinimo įrenginys (2020) - M. Tanner AG/Prologic preformų bunkeriu (2018) - M. Tanner AG preformų rūšiuotuvas (2006) - Gassner kamštelių bunkeriu (2006) - Cryotech International azoto dozatorius - Europool pakavimo konvejeris Išplėstinės automatikos ir valdymo sistemos Linija aprūpinta Siemens PLC pagrindu veikiančia automatika, užtikrinančia koordinuotą kontrolę visose gamybos operacijose - nuo formavimo ir išpilstymo iki etiketavimo ir galutinės pakuotės. Išpilstymo įrenginys naudoja elektroninius srauto valdymo jungiklius tiksliam tūriui užtikrinti net esant dideliam greičiui. Centralizuoti valdikliai, sinchronizuoti konvejeriai ir integruota išorinė produkcijos inspekcija didina efektyvumą ir sumažina prastovas bei perstatymo sudėtingumą. - Siemens PLC architektūra visoje gamybos linijoje - Tūrinis išpilstymas su elektronine srauto kontrole - Integruota butelių inspekcija su Krones Checkmat - Koordinuotas konvejerių valdymas Krones SynCo pagalba - Lazerinis žymėjimas Markem Smart Lase C350 Gamybinės linijos integracijos galimybės Ši gamybos linija sklandžiai integruojasi nuo preformų padavimo iki palečių ženklinimo. „Krones SynCo“ ir „Europool“ konvejerinės sistemos užtikrina sklandų perėjimą tarp įrenginių, tuo tarpu plėvelės apvyniojimo, rankenėlių dėjimo, paletizavimo, tempimo plėvelės apvyniojimo ir ženklinimo įrenginiai užbaigia pilnai automatizuotą pakavimo bei logistikos ciklą. - Veikimas linijoje nuo pūtimo formavimo iki palečių ženklinimo - Formato suderinamumas: 0,5 l ir 1,5 l PET...

Būklė: dilaminuotas dirbtuvėje (naudotas), Gamybos metai: 2007, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras ilgis: 2 000 mm, bendras plotis: 1 250 mm, bendras aukštis: 2 000 mm, įvesties srovės tipas: trifazis, įėjimo įtampa: 400 V, galia: 40 kW (54,38 AG), pjūklo disko skersmuo: 450 mm, ruošinio plotis (maks.): 300 mm, ruošinio aukštis (maks.): 30 mm, oro slėgis: 6 juosta, ištraukimo jungties skersmuo: 200 mm, honavimo skersmuo: 125 mm, ašies skaičius: 2, MARINUS PROMAX - Endenbearbeitungsmaschine und Fehlstellensäge. Redpsq Auhdjfx Af Aet Die Maschine entspricht folgenden Spezifikationen: • Stabile und schwere Bauweise, Abmessungen LxBxH = 2080x1260x2000 mm. • Kontinuierliches Zuführsystem mit präziser Positionierung (Servoantrieb). • Pneumatische Seitenanschläge für garantiert rechtwinklige Ausrichtung. • SPS-Steuerung. • Bedienung über Terminal. • Modem zur Fernprogrammierung. • 2 Servomotoren für maximale Dynamik. • 2 Sägemotoren (3,0 kW). • 2 Hochgeschwindigkeits-Fräsmotoren mit Frequenzumrichter (je 7,5 kW / 200 Hz / n = 12.000). • 1 Getriebemotor mit Frequenzumrichter. • 2 Trommelmotoren. • 26 Pneumatikzylinder mit Ventilen. • 1 Lumineszenzsensor. • 6 Induktivsensoren. • Abfallbandförderer, Förderhöhe 1,3 m. • Maschine komplett durch Sicherheitstüren gekapselt. • Maschine entspricht CE-Vorschriften. Längenmesssystem: Ein Längenmesssystem zeigt während der Produktion die Gesamtlänge und die Quadratmeter der Bretter am Display an. Werkzeugausstattung: Wir bieten optional Werkzeuge (Nut- und Feder-Profilierung) mit Wendemessern und 2 Kappsägeblättern für die Maschine an. Standard-Programmierung: Die Maschine ist mit 2 Hauptprogrammen ausgestattet: 1. Endenbearbeitung 2. Zuschnitt Beide Hauptprogramme verfügen über 2 Unterprogramme: 1. Variable Längen: Fehlstellen werden ausgeschnitten, Endprodukte haben variable Längen. 2. Fixlängen: Die Bretter werden auf eine feste Länge produziert, die Eingabelänge kann bis zu max. +200 mm übermaß betragen. Das Ausschneiden von Fehlstellen ist hierbei nicht möglich. • Min. Breite 60 mm • Max. Breite 300 mm • Min. Länge 500 mm • Max. Länge 6000 mm • Min. Stärke 10 mm • Max. Stärke 30 mm

Būklė: naudotas, Žalioji rūšiavimo linija Gamintojas: ALMAB Metai: 1992 Rjdpoyudu Hofx Af Aot Kišenės: 25 Valdymo sistema: Siemens S7-400 žaliavinėje rūšiavimo įrangoje ir Rema 9050 Kaliukų tvarkymas / robotas žaliavinėje rūšiavimo įrangoje (ALMAB) su Mitsubishi A2N valdymo sistema Žaliavinė rūšiavimo įranga su LIMAB krašto nustatymo sistema Koncepcija / našumas: Eglės ir pušies pjautinė mediena, viršutinis skersmuo 14–46 cm, didžiausias ilgis 6,4 m Pagrindinė asortimento centrinė KVH gamyba: 60, 80, 100 mm Didžiausia gamybos apimtis: 180 000 m³ pjautinės medienos per metus dirbant dviem pamainomis