Linijos Anga pirkti naudotą (6 646)

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2010, Automatic Wood Processing Line Technical specifications: - Maximum log diameter: 400 mm - Minimum log diameter: 120 mm - Minimum log length: 1500 mm - Maximum log length: 3200 mm CAPACITY UP TO 200 m³ per shift The machine consists of the following components: Hedpfxjlar Rij Aa Djr - Log infeed conveyor - Longitudinal feed conveyor for the sawmill - Circular sawmill TT 5/600/400 G – Motors 75 + 90 kW - Discharge roller table with side boards and slab drop mechanism - Powered roller table - SB 4000 alignment table - Twin-shaft multi-blade saw WP 210 – Motors 2 x 75 kW - Outfeed table - Lower return conveyor for slabs and waste to chipper

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2008, Formatas: 530 × 350 × 300 mm Greitis: 1500 paketo per valandą Galia: NĖRA Grynasis svoris: 4500 kg Įranga: Tiekimo konvejeris: „Solema Delta ST“ konvejerio juosta su indeksiniu laikmačiu ir kaupimo funkcija Nuolatinis produkto išlyginimas: aktyvus transportavimo metu Apsukimo stotelė: Programuojamas produkto sukimas: 90° į kairę/dešinę ir 180° Slėgio diskas, skirtas produktui padėčiai reguliuoti sukant Servo varikliu valdomas, su funkcija kurti tarpą tarp produktų Hjdpfx Aezpzw Toa Der Padėklų pakėlėjas Platforma: platforma su volelių paviršiumi Padėklų suderinamumas: suderinama su visais standartiniais padėklų tipais Padėklų iškrovimas: motorizuotas volelių konvejeris, skirtas stabiliam pilnų padėklų iškrovimui Automatinis padėklų laikiklis Talpa: iki 6 padėklų Lankstumas: dirba su įvairiais padėklų tipais ir matmenimis Konstrukcija: kompaktiškas dizainas Automatinis tarpinių / lakštų tiekimas Programuojamas: gali būti dedami ant tuščių padėklų arba tarp nurodytų sluoksnių Reikalavimas: reikia tiesių, be raukšlių tarpinių lakštų Atmetimo / avarinio išmetimo stotelė Paketo aukščio nustatymas: integruoti fotodiodai, skirti stebėti paketo aukštį Kokybės kontrolė: aptinka ir išmeta neatitinkančius paketus, kad būtų išvengta skaičiavimo klaidų Valdymo sistema Vartotojo sąsaja: valdymo skydelis su jutikliniu ekranu, veikiantis „Windows“ pagrindu Darbo atmintis: receptų valdymo sistema, skirta išsaugoti ir atkurti darbo nustatymus Automatizuotas perėjimas: automatinis formato perėjimas naudojant servo variklį Padėklų iškrovimo sistema Konvejerio tipas: motorizuotas grandininis konvejeris (ilgis atitinka vieno padėklo dydį) Iškrovimo aukštis: apytiksliai 130 mm virš padėklo aukščio

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2003, Formatas: 390 x 285 mm Įranga: Hedpfxezphl Rj Aa Der Knygų stelažas Knygų formato matmenys (aukštis x plotis). Mažiausias formatas: 115 x 100 mm (iki 115 x 70 mm, naudojant papildomas mažesnio formato modifikacijas). Didžiausias formatas: 390 x 285 mm (iki 390 x 310 mm, naudojant tam tikrą gamybinę įrangą). Knygų storis. Mažiausias storis: 5 mm. Didžiausias storis: 90 mm. Krovimas ir krūvos aukštis. Didžiausias krūvos aukštis: 340 mm. Veikimo našumas. Mechaninis našumas: iki 3900 ciklų per valandą (arba apytikriai 65 ciklai per minutę). Padavimas ir sukimas: įrengtas įmontuotas sukamasis įrenginys, leidžiantis švelniai sukti knygų blokus.

Būklė: naudotas, BARMAG Extrusion Line comprising: Hjdpfxeuak Nle Aa Djr 1x BARMAG KEP 200-26,3,3-S extruder 1x KNÖDLER FZ 6000 2_Z-ED 200 gearbox - NEW, year 2016 1x SIEMENS 1GG6208 drive motor with external ventilation, 470V, 468A, 206 kW, 2600 rpm, excitation 310V, 6.8A – NEW, year 2015 1x Control unit 1x SCHOLZ dosing unit incl. feed hopper with fill level sensor – year 2004 System features: - Single-screw extruder, built approx. 1973 - Output: 800 kg/h - Retrofitted with new drive & gearbox in 2016 - Screw diameter: 200 mm - Screw length: 5,266 mm - Process length: 26.3D - Geometry: Feed – barrier – mixing section - Screw material: nitrided steel - Technical documentation Subject to prior sale. Inquiries by email only, please. Note: The machine is still installed and can be inspected on site. Buyer must dismantle and arrange transport at their own cost. This is not included in the offer price.

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2010, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, frezavimo aukštis: 180 mm, „WEINIG NKT“ dvigubas komplektas DP20 su įstrižomis frezavimo galvutėmis Pramoninė įstrižų frezavimo galvučių sujungimo sistema – sukurta siekiant didžiausio tikslumo ir efektyvumo Techninės specifikacijos: Medienos įėjimo ilgis: min. 130 mm | maks. 1000 mm Medienos išėjimo ilgis: min. 3700 mm | maks. 7400 mm (galimas pusės ilgio naudojimas!) Medienos skerspjūvis: min. 20 x 40 mm | maks. 80 x 180 mm Frezos skersmuo: 370 mm Frezavimo galvutės konstrukcija: vertikali / horizontali, 10/11 frezavimo galvučių, 3,8 mm žingsnis Klijų užtepimas: iš abiejų pusių, PVAC klijai Prisijungimo galia: 80 kW Pastaba: Šiuo metu mašina išardyta ir saugoma mūsų sandėlyje. Apžiūra galima iš anksto susitarus. Komplektacija: „WEINIG NKT“ dvigubas komplektas DP20, įskaitant valdymo bloką Integruota klijų užtepimo stotis, skirta užtepti klijus iš abiejų pusių Naudotojo vadovas ir dokumentacija Hodpfeznum Sox Aa Dor „Hydromat 17B“ (7 velenai) Bendroji informacija Gamintojas: „Weinig AG“ Modelis: „Hydromat 17B“ // 7 velenai (įvairūs įrankiai) Tipas: didelio našumo profilių frezavimo automatas / obliavimo ir griovelių pjovimo staklės Pagaminimo metai: 1989 Darbinė įtampa: 380 V / 50 Hz Apatinis-dešinysis-kairysis-dešinysis-kairysis-viršutinis-apatin is stalas – nejudrus Aprašymas Sunkios, didelio našumo obliavimo ir griovelių pjovimo staklės, pagamintos iš vibraciją slopinančių ir deformacijai atsparių lietų detalių, naudojant modulinę sistemą. Skirtos tiksliam ir ekonomiškam medienos apdirbimui, užtikrinant didelį ilgalaikį našumą. Mechaninis padavimas, reguliuojamas nuo 5 iki 35 m/min, padavimo variklis – 5,5 kW (7,5 AG). Obliavimo stalas – 2 m ilgio, yra greito reguliavimo funkcija. Nuimamas sluoksnis obliavimo ir smulkinimo velenams, reguliavimo diapazonas – kiekvienam 10 mm. Techniniai duomenys • Padavimo greitis: 5–35 m/min, mechaninis • Padavimo variklis: 5,5 kW / 7,5 AG • Darbinė įtampa: 380 V / 50 Hz • Stalo ilgis: 2000 mm • Nuimamo sluoksnio reguliavimo diapazonas: 10 mm (obliavimo ir smulkinimo pusė) • Staklių konstrukcija: be atramų, didelio našumo konstrukcija

Būklė: labai geros būklės (naudotas), OMEV Pallet Production Line - Fully automatic - Corner milling Hedpfx Aaouz Igae Dsr - Stacker - Brand marking (burning)

Būklė: labai geros būklės (naudotas), STORTI Pallet Production Line - Fully automatic - Corner milling Hsdpfx Aaouz Ibdo Dsr - Stacker - Brand marking/burning

Būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Medienos impregnavimo tunelis CM Macchine TIN-EVO 300/10 + RMS 40×800 4-pusė impregnavimo staklės + džiovinimo tunelis Hsdpezf Iyaefx Aa Dsr

Gamybos metai: 2022, būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Siūlome įsigyti veikiančią ir reguliariai prižiūrimą liniją plastikinių langų gamybai. Puiki galimybė vidutinio dydžio PVC langų gamintojams. Gamybos metai: 2020–2022 m. • CNC centras profilių apdirbimui ir pjovimui FA 1082 = 121 000 EUR • Suvirinimo ir kampų valymo centras TD 3020 = 62 000 EUR • Fasadinis frezavimo staklės PA 2010 = 4 000 EUR • CNC staklės sandarikliams pjauti HJ 3010 = 8 000 EUR • Išėjimo robotas M100 = 16 000 EUR • Sandariklių presavimo įrenginys CB200 = įskaičiuota į kainą BENDRASIS VISŲ ĮRENGINIŲ VERTĖ: 211 000 EUR SPECIALUS PASIŪLYMAS Hjdozanmqjpfx Aa Der 10 % NUOLAIDA VISAM KOMPLEKTUI PILNO KOMPLEKTO KAINA: 190 000 EUR Daugiau nuotraukų / vaizdo įrašų galima pateikti pagal užklausą. Jei turite klausimų, nedvejodami susisiekite. Privalumai: • Puiki techninė būklė • Reguliari profesionali priežiūra • Greitas prieinamumas • Žymiai mažesnė kaina, palyginti su naujų staklių kaina • Tinka vidutinio apimties PVC langų gamybai Papildoma informacija: • Galima įsigyti visą liniją • Galima apžiūrėti veikiantį įrenginį • Pirmenybę teikiame visos linijos pardavimui Vieta: Čekijos Respublika Ana Michlová

Gamybos metai: 2006, būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Wir bieten eine automatische Schubladenauszug-Montagelinie bestehend aus 3 Maschinen und einem Roboter (aktuell in Produktion): BLA - B41, Baujahr 2006/2007 (Schweden) BLA - B28, Baujahr 2006 (Schweden) Schrauber 3RL, Baujahr 2018 (Litauen) Roboter TECHNISCHE DATEN Einsetzen von Schubladenauszügen Montagemaschine BLA-B41 – Pos. 1 Durchlaufende Montagemaschine, ausgestattet mit Positionieranschlag, konzipiert für das automatische Verschrauben von Schubladenauszügen. Die Montagemaschine ist für folgende Materialgrößen ausgelegt: Tiefe: 300–600 mm, servo-gesteuerte Verstellung Höhe: 400–1500 mm, servo-gesteuerte Verstellung Stärke: 16 mm Abmessungen Maschinenlänge: 4100 mm Durchlaufhöhe: 900 mm Schrauber-Ausstattung Schrauberträger, 2 Stück, jeweils mit 2 Schraubern und zugehörigen Schraubenzuführungen für Ø6,3x13 Schrauben. Verwendete Schraube: Typ 84 FSX Magazin-Einheiten 2 Magazinschächte für linke Schubladenführung 2 Magazinschächte für rechte Schubladenführung · Jedes Magazin fasst ca. 40 Schubladenauszüge. · Die Länge der Führungen beträgt 450 mm, die Breite 21,5 mm. Pufferförderer TPB – Pos. 2 Angetriebener Rollenförderer Gesamtlänge: 2150 mm Weitere Spezifikationen wie bei Pos. 3. Pufferförderer TPB – Pos. 3 Angetriebener Rollenförderer Gesamtlänge: 2450 mm Rollenlänge: 600 mm (620 mm im Rahmen) Rollenteilung: 150 mm Rollentyp: Ø50 mm Stahl, mit thermoplastischem Gummi beschichtet Geschwindigkeit: 0,78 m/sec. bei 50 Hz (frequenzgeregelt) Höhe: 900 mm Rückförderanlage TPT-US – Pos. 4 Seitensektion mit vier Bändern Hodoy T Nfiepfx Aa Der Geschwindigkeit: 0,5 m/sec. bei 50 Hz (frequenzgeregelt) Angetriebener Rollenförderer Gesamtlänge: 8900 mm Rollenlänge: 600 mm (620 mm im Rahmen) Rollenteilung: 150 mm Rollentyp: Ø50 mm Stahl, mit thermoplastischem Gummi beschichtet Geschwindigkeit: 0,50 m/sec. bei 50 Hz Höhe: 900 mm Zusätzliche Spezifikationen Schalldruckpegel Unter 70 dB(A) Elektrischer Anschluss Siehe Schaltpläne Pneumatischer Anschluss 0,63 MPa (6,3 bar), ½"

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2018, mašinos/transporto priemonės numeris: LC592, Naudota, pilnai sukomplektuota CSD skardinių linija, 2018 m. – 24 000 skardinių per valandą. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys. Ši pilnai sukomplektuota CSD skardinių linija yra naudota įrangos rinkinys, sukurtas aliuminio skardinėms ir skirtas patikimai gėrimų gamybai. ZhongChen pagaminta linija užtikrina nuolatinę kokybę, gaminant gazuotus gaiviuosius gėrimus pramoniniu mastu. Joje yra visapusiška įranga – nuo maišymo iki galutinio termokuočiamosios pakuotės gamybos, todėl užtikrinamas sklandus ir nepertraukiamas veikimas. Gamybos greitis: 24 000 skardinių per valandą Pakuotės tipas: aliuminio skardinės Palaikomas tūrio diapazonas: 0,33 l Produktas: CSD (gazuoti gaivieji gėrimai) Pagaminimo metai: 2018 (pagrindiniai agregatai) Pagrindinė įranga: maišytuvas, užpildymo mašina, skardinių uždarymo mašina, skardinių plovimo mašina, skardinių šildytuvas, termokuočiamosios pakuotės mašina, paletės iškrovimo mašina, transportavimo sistema, COP sistema Hjdpfeydc Ttox Aa Dor Gamintojas: ZhongChen Patobulinta automatizacija ir valdymas Linija sukurta, kad užtikrintų sinchronizuotą veikimą visuose pagrindiniuose proceso ir pakavimo etapuose. Centrinis valdymas užtikrina koordinuotą paleidimą/sustabdymą, buferinio kaupimo valdymą ir trikdžių šalinimą, taip užtikrinant stabilų našumą esant vardinei galiai. Valdymo sąsajos sukurtos, kad būtų lengva keisti formatą ir atlikti kasdienes užduotis. Saugos užraktų ir apsauginių gaubtų konstrukcija užtikrina saugų darbą, kartu užtikrinant efektyvią prieigą prie techninės priežiūros. Gamybos linijos integravimo galimybės Ši gamybos linija sukonfigūruota darbui tiesiogiai, apimanti visus etapus – nuo išankstinio maišymo iki užpildymo, uždarymo, plovimo ir antrinio pakavimo. Transportavimo sistemos užtikrina sklandžius perėjimus ir buferį tarp įrenginių, kad būtų užtikrintas optimalus srautas. Visoje linijoje palaikomas 0,33 l skardinių formatas, naudojant standartines formato keitimo procedūras. Išdėstymas yra suderinamas su įprastais sirupo paruošimo įrenginiais ir paletizavimo sprendimais, kad būtų sukurta visa gėrimų gamybos ir pramoninio pakavimo sistema. Įrangos būklė ir techninės priežiūros istorija Linija yra tebeveikianti, o tai rodo, kad ją diegiant ir dokumentuojant, ji buvo įrengta ir naudojama. Pagrindinių mašinų pagaminimo metai – 2018 m. – rodo, kad tai yra moderni technologija ir šiuolaikiškas saugos dizainas. Reguliari priežiūra ir paprastas aptarnavimas užtikrinami dėl lengvos prieigos ir standartinių komponentų, kurie yra įprasti ZhongChen pakavimo mašinose. Darbo valandos nenurodytos. Veiklos našumas ir universalumas Ši naudota įranga, optimizuota CSD procesams, užtikrina nuolatinį anglies dioksido kiekio išlaikymą ir švelnų produkto apdorojimą užpildymo ir uždarymo metu. Skardinių plovimo ir šildymo mašinos prisideda prie produkto kokybės ir pakuotės vientisumo, o termokuočiamosios pakuotės mašina formuoja stabilias pakuotes paletizavimui. Kokybės kontrolė užtikrinama dėl stabilaus tvarkymo ir sinchronizuotų perėjimų, taip sumažinant trintį ir deformacijas, ir užtikrinant patikimus rezultatus gaminant naudotus gėrimus.

Gamybos metai: 1995, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), For sale, we offer a complete line: System TM Bison loading machine, Weinig Hydromat H 22 B, year 1989, System TM Angus unloading unit. Processing dimensions: length 450–2500 mm, height 20–80 mm, width 45–160 mm. Hodpotqdfijfx Aa Dor

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2007, Apžvalga Ši pilna PET butelių užpildymo linija buvo sukonstruota pirmaujančių Europos gamintojų, tokių kaip „Sidel“, „Sacmi“ ir „Sarcmi“. Ji skirta tiek ramiam, tiek gazuotam vandeniui ir taip pat tinka gaiviesiems gėrimams. Linijos vardinė galia yra 19 000 butelių per valandą (0,5 l) ir 16 000 butelių per valandą (1,5 l), ji apima visą procesą – nuo išankstinių formų formavimo iki užpildymo, etikečių klijavimo ir termogeninio įvyniojimo, baigiant paletavimu. Pagrindinis linijos elementas yra „Sidel SBO Universal 14“ išankstinių formų formavimo mašina (2007 m.), kuriai tiekiamas izobarinis „Sarcmi Azzurra 70-14“ užpildymo įrenginys ir „Sacmi Opera 200 RF“ ritinine etikečių klijavimo mašina. Techniniai duomenys - Linijos tipas: pilna PET butelių užpildymo linija - Skirtingi gamintojai: „Sidel“, „Sarcmi“, „Sacmi“, „Zalkin“, „Zambelli“, „Comag“, „Acmi“, „Robopac“ - Pagaminimo metai: 1986–2019 m. - Vardinė galia: 19 000 butelių per valandą (0,5 l); 16 000 butelių per valandą (1,5 l) - Produktas: ramūs ir gazuoti vandenys, taip pat tinka gaiviesiems gėrimams - Talpyklės: PET buteliai, 0,5 l ir 1,5 l - Užspaudimas: „Alaska PCO 1881“ - Etiketė: OPP ritininė etiketė - Pakuotė: termogeninis įvyniojimas – 0,5 l: 3x2 ir 4x3; 1,5 l: 3x2 - Paletavimas: europinis padėklas 800 x 1200 ir 800 x 600 Pristatymo apimtis - Išankstinių formų formavimo mašina | „Sidel“ | „SBO Universal 14“ | 14 lizdų; įskaitant „Lanfranchi“ išankstinių formų dozatorius, volelį ir oro atgavimo sistemą | 2007 m. - Oro transportavimo įrenginys | „NTS“ | Dviejų kamerų, apie 60 m, 2 pūtikliai Hjdpfxezlqzms Aa Djr - Užpildymo linija | „Sarcmi“ | „Azzurra 70-14“ | 70 izobarinių užpildymo vožtuvų, atstumas 110 | 1988 m. - Užspaudimo mašina | „Zalkin“ | 14 užspaudimo galvutės | 1988 m. - Karbonizavimo įrenginys | „Rivi Eng“ | „Carborivi“ | 30 000 l/h | 1986 m. - Etikečių klijavimo mašina | „Sacmi“ | „Opera 200 RF“ | Ritininio tipo etikečių tiekimas, 18 etikečių plokštės, automatinis ritinių keitimas nuolatiniam darbui | 2011 m. - Dangtelių rašalinis žymeklis | „Linx“ | 8900 | Žymėjimas ant butelių dangtelio | 2019 m. - Termogeninio įvyniojimo mašina | „Zambelli“ | „LFT70“ | Vienos juostos, su 1 į 4 juostų kanalizatoriumi | 2004 m. - Rankenos tvirtinimo įrenginys | „Comag“ | „H 65/1“ | Kartoninė rankena, vienos juostos | 1999 m. - Paletavimo įrenginys | „Acmi“ | „Rasar P130“ | Dviguba galvutė, įskaitant pagalvėlių ir padėklų saugyklas | 1996 m. - Padėklų įvyniojimo mašina | „Robopac“ | „Genesis“ | Žiedinis įvyniojimas, padėklų presas, vandeniui atsparus apvyniojimas | 2000 m. - Transportavimo juostos | „Procomac“ / „Comag“ | Butelių ir pakuotės transportavimo juostos, „SEW“ / „Selpee“ varikliai, „Procomac“ valdymo skydas su „Pro-Face“ jutikliniu ekranu Būklė Naudota linija, gerai prižiūrima, su visapusiškomis metinėmis priežiūros procedūromis, atliekamomis gamintojų. Šiuo metu vis dar sumontuota ir veikianti. Liniją galima apžiūrėti pagal pageidavimą. Prieinamumas Prieinama nuo 2026 m. spalio 12 d. Vieta: Italija.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1992, Apžvalga Ši visiškai automatizuota skardinių pildymo linija turi nominaliąją talą – apie 20 000 skardinių per valandą, skirtų 330 ml skardinėms (skardinių tipas 211/202), supakuotoms po 24 skardines į termiškai susitraukiančią dėklą. Pagrindinis komponentas – O+H / KHS Hansacan pildymo linija su 30 pildymo vožtuvų, kuri mechaniniu būdu sujungta su „Ferrum F 505 G“ uždarymo įrenginiu, turinčiu 5 uždarymo galvutes. Tuščios skardinės tiekiami nuo „TMG Impianti Vega 120/B“ depaletizavimo įrenginio ir prieš pildymą nuplaunamos „Hysek Rinsstar 20000“ plovimo mašina. Datos / kodavimo spausdintuvas neįtrauktas. Techniniai duomenys Hodpfx Ajzlqu Tsa Der - Linijos tipas: Visiškai automatizuota skardinių pildymo linija - Nominalioji talpa: apie 20 000 skardinių per valandą (330 ml), priklauso nuo produkto ir temperatūros - Talpa: 330 ml skardinė, skardinių tipas 211/202; 24 skardinės vienoje termiškai susitraukiančioje dėklėje - Valdymas: PLC Siemens S7, Siemens SIMATIC HMI - Šilumos ir džiovinimo stotis visiškai atnaujinta; pildymo aukščio reguliavimas ir pakavimo mašina – naujos Įranga - Skardinių depaletizavimo įrenginys | TMG Impianti | Vega 120/B | Tarpinių sluoksnių pašalinimas, skardinių padėklas, padėklų laikiklis | 2014 m. - Skardinių plovimo mašina | Hysek | Rinsstar 20000 | Plovimas filtruotu vandeniu | 2001 m. - Skardinių pildymo mašina | O+H / KHS | Hansacan | 30 pildymo vožtuvų, fiksuotas nustatymas skardinių tipui 211/202, bus atnaujinta | 1992 m. - Skardinių uždarymo įrenginys | Ferrum | F 505 G | 5 uždarymo galvutės, sujungtas su pildymo linija | 2010 m. - Skardinių šildytuvas | SMB | Nerūdijančio plieno tunelis | pašildo skardines prieš pakavimą iki maždaug 25 °C | atnaujintas - Pildymo aukščio valdymas | Heuft | įskaitant stumdomą / atmetimo stotį | naujas - Skardinių džiovinimo stotis | Gesete | džiovina skardines prieš kodavimą oru | atnaujinta - Pakavimo mašina | Termo Pack | UMT-1500 | Dėklų surikiuotojas, pakavimo ir termiškai susitraukiančios plėvelės įrenginys | naujas - 2 skardinių padėjimo stotys (330 ml skardinės) - Skardinių transportavimo sistema, įskaitant elektrinį valdymo spintą (PLC Siemens S7) - Dėklų transportavimo sistema, įskaitant pavaros stotį Būklė Naudota įranga, tiekiama atnaujintoje arba naujos būklės. Pildymo mašina ir „Ferrum“ uždarymo įrenginys yra atnaujinti ir kartu sujungti su nauju valdymo spintu (PLC Siemens S7), nauju pneumatiniu valdymo bloku ir atnaujintais pneumatiniais vožtuvais; skardinių šildytuvas ir skardinių džiovinimo stotis yra atnaujinti; pildymo aukščio reguliavimas ir pakavimo mašina tiekiami nauji. Šie darbai atliekami pagal užsakymą, todėl įranga tiekiama atskiromis dalimis ir dar nesumontuota arba nepatikrinta kaip visiškai veikianti. Išimtis yra skardinių depaletizavimo įrenginys – jis jau yra visiškai atnaujintas ir sandėlyje. Pildymo ir uždarymo mašinos tiekiamos su CE atitikties deklaracija ir išsamia dokumentacija. Pagal užklausą galima apžiūrėti komponentus. Prieinamumas Pagal užklausą; pristatymo laikas – pagal susitarimą. Atnaujinti ir naujai pagaminti komponentai tiekiami per tam tikrą laiką po užsakymo pateikimo. Apžiūra vietoje – pagal užklausą.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), HM-D 539 produkcijos optimizavimas didžiausias disko skersmuo – 550 mm mažiausias disko skersmuo – 500 mm Diskinio pjūklo disko skersmuo ant veleno – 30 mm įtampa – 400 V galia – 10 kW krovimas CE ženklinimas Hsdpfxozixpgj Aa Dor pagaminimo metai – 2006

Gamybos metai: 2011, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Galima įsigyti pilną „Facma/Cerquetani“ lazdynų derliaus nuėmimo ir apdorojimo liniją, skirtą lazdynų vaisių apdorojimui – nuo derliaus surinkimo iki rūšiavimo, valymo ir kalibravimo. 1) „Facma“ lazdynų derliaus nuėmimo mašina. 2) „Ditta Cerquetani Antonio“ derliaus surinkimo ir transportavimo priekaba. 3) Kombinuotas apdorojimo, valymo, būgninis ir sijojimo įrenginys „Facma“. 4) „Facma“ plovimo ir drėgnojo valymo įrenginys. 5) Džiovinimo įrenginys su džiovinimo silosu, ventiliatoriumi ir valdymo spinta. 6) Įstrižai esantis konvejeris su įleidimo bunkeriu „Facma“. 7) Horizontalus konvejeris ir rūšiavimo juosta „Facma“. 8) „Facma“ rūšiavimo, kontrolės ir kalibravimo stalas. Įskaičiuota įvairių papildomų įrenginių ir priedų. Dokumentacija yra. Galima atlikti apžiūrą vietoje. Hedjznx Ndjpfx Aa Der

Gamybos metai: 1985, būklė: geras (naudotas), FILÉTERINGSLINJE TIL FISK Varenummer: D-1640-Baader-FilletingLine Producent: Baader Består af model: 478 Årgang: 1985 Har været anvendt til sardiner Hjdpsd Dtuhjfx Aa Dor Baader indføringslinje bestående af: Baader mobil automatisk 5-spors indføder, type: 478. Baader mobil automatisk indføder, type: 478, produktionsår: 1985, 400 V, 3 faser, 50 Hz, 5 A, 5 spor, banebredde: (5x) 40 mm, samlede mål: 3350 mm x 1300 mm x 2450 mm.

Gamybos metai: 2023, veikimo valandos: 20 h, būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, 🔥 3D-Drucker-Filament Extrusionslinie – DEMO-Einheit | 1,75–5 mm | Bis zu 100 m/min | 12 Monate Garantie Leistungsstarke Extrusionslinie zur Herstellung von Filamenten (3D-Druck, Schweißdrähte, technische Schnüre). Zuverlässige, vollautomatisierte Lösung direkt vom Hersteller. Komplett gefertigt in der Europäischen Union. _____ Hauptmerkmale • Materialien: ABS, PLA, PET-G, MARLEX, DOWLEX und weitere • Filamentdurchmesser: 1,75–5 mm Hjdpfx Aey Ipflea Der • SPS-Steuerung mit automatischem Betrieb • Dreiachsige Durchmesserkontrolle für präzise Qualitätssicherung • Kontinuierliche Produktion (Kompensator – bis zu 140 m Filament) • 3-Zonen-Kühltank (bis zu 80 °C) _____ Technische Daten • Liniengeschwindigkeit: bis zu 100 m/min • Ausstoß: 5–20 kg/h • Schneckendurchmesser: 35 mm • Schneckenlänge: 30 L/D • Antriebsleistung: 9,2 kW • Kühltanklänge: 6 m • Spulengröße: 0,5–5 kg (kein Produktionsstopp beim Wechsel) _____ Zustand • DEMO-Einheit – direkt vom Hersteller • Ausgezeichneter Zustand • Sofort verfügbar • Volle Werksgarantie für 12 Monate FCA-BOCO-Preis: 158.850,- EUR zzgl. MwSt. _____ Hersteller BOCO Pardubice Machines, s.r.o. (Tschechische Republik) Über 30 Jahre Erfahrung in der Kunststoffverarbeitungstechnologie

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Klientams iš: Lietuva, Latvia, Estija. Ruloninio metalo lyginimo, išilginio pjovimo, karpymo įranga yra neatsiejamas įmonių, dirbančių su skarda atributas. Ilgalaikę patirtį ruloninio metalo apdirbimo staklių gamyboje turinti kompanija FORSTNER šiuo metu rinkai siūlo ne tik įprastas metalo karpymo stakles, bet ir išlyginimo, išilginio pjovimo ir karpymo funkcijas atliekančią įrangą. Karpymo funkcija atliekama naudojant diskines arba giljotinines žirkles. Priklausomai nuo to, kokie yra Jūsų gamybos tikslai ir kokias užduotis turi atlikti įrengimas, juos galima suskirstyti į keturias grupes: 1. atkirpimo staklės; 2. išilginio pjovimo ir atkirpimo staklės; 3. išlyginimo ir atkirpimo staklės; 4. išlyginimo, išilginio pjovimo ir atkirpimo staklės. Tam tikrų išilginio pjovimo staklių modelių išlyginimo bei išilginio pjovimo funkcija gali būti automatizuota, kas leidžia greitai ir patogiai pakeisti parametrus, pradedant dirbti su kita medžiaga. Forstner EASY serijos įranga – tai staklės, kurios giljotinos arba diskinių žirklių pagalba atkerpa nustatyto ilgio metalo lakštą. Staklės EASY CUT yra komplektuojamos su diskinėmis žirklėmis, kurios gali atkirpti plieną iki 1,0 mm storio. Jei reikalingos staklės, galinčios atkirpti storesnį metalą, tada siūloma rinktis EASY PRO modelį su giljotina. Staklių darbinis plotis gali būti 1250 mm arba 1500 mm. Forstner STRAIGHT. Šie įrengimai patraukdami nustatytą metalo lakšto ilgį, išlygina jį ir atkerpa. Atsižvelgiant į skersinio atkirpimo peilio tipą bei išlyginimo volų diametrą, apdirbamo metalo storis svyruoja nuo 1 mm iki 2 mm. STRAIGHT ir POWERSTRAIGHT taip pat skiriasi išlyginimo volų reguliavimu: mechaninis arba automatinis. Integruotas automatinis valdymas ilgalaikėje perspektyvoje sutaupo laiko, nes pakeisti staklių darbo parametrus užtenka vieno mygtuko paspaudimo. Automatins valdymas yra puikus pasirinkimas tada, kai dirbama su daug skirtingų medžiagų. Forstner SLIT serija yra patikimas pagalbininkas pjaustant ruloninį metalą. SLIT CUT ir SLIT PRO modeliai ne tik atkerpa metalą, bet ir išilgai supjausto jį į pasirinkto pločio juostas. Standartiškai šie modeliai komplektuojami su 5 išilginio pjovimo peiliais (maksimalus peilių skaičius – 7). Esminis skirtumas tarp SLIT CUT ir SLIT PRO modelio – atkirpimo peilio tipas – diskinės žirklės arba giljotina. Hjdpfswd E N Eox Aa Dor Forstner COMPACT serija – tai įrengimai, kurie patraukia reikiamą ilgį medžiagos, išlygina, supjausto į norimo pločio juostas bei atkerpa nustatyto ilgio lakštus. Pagrindinis skirtumas tarp modelių yra atkirpimui naudojamo peilio tipas: diskinės žirklės arba giljotina. Išlyginimo volai bei išilginio pjovimo peiliai reguliuojami mechaniškai. POWER COMPACT – tai galinga ruloninio metalo lyginimo, išilginio pjovimo ir karpymo įranga . Šie du modeliai tarpusavyje skiriasi darbiniu pločiu bei skersinio atkirpimo metalo storiu. NuSLIT staklių modeliai yra visiškai automatizuoti įrengimai. Jei ieškote automatiškai valdomų staklių, kurios atlieka išilginio pjovimo bei atkirpimo funkcijas, reikėtų rinktis nuSLIT PRO arba nuSLIT PROCUT modelius. Skirtumas tarp šių dviejų modelių – atkirpimo peilio tipas: giljotinas arba segmentinės diskinės žirklės. NuSLIT STRAIGHT PRO ir nuSLIT STRAIGHT PROCUT be minėtų funkcijų dar ir išlygina metalo lakštą. Maksimalus išilginio pjovimo peilių skaičius šiuose modeliuose yra 7. Jei kiltų daugiau klausimų – visuomet mielai pakonsultuosime telefonu ar pakviesime apžiūrėti stakles gyvai.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2007, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Parduodama BUD-MASZ monterrey čerpių profilio stogo dangos gamybos linija Būklė: naudota, tačiau pilnai veikianti. Linija šiuo metu prijungta prie gamybos – galima išbandyti darbo vietoje. Techniniai parametrai: Gamintojas: BUD-MASZ (Lenkija) Profilis: monterrey Gamybos metai: 2007 Variklio galia: 15 kW Konstrukcija pritaikyta plieninės stogo dangos su čerpių profiliu formavimui Tvirta rėmo konstrukcija, užtikrinanti stabilų ir tikslų darbą Linijos paskirtis: Hjdpfx Aoxhgl Tsa Der Įranga skirta plieninių lakštų profiliavimui į čerpių imitacijos stogo dangą. Tinka tiek serijinei gamybai, tiek individualiems užsakymams. Pagaminta Lenkijoje, todėl pasižymi patikima kokybe ir ilgaamžiškumu. Įrenginys prijungtas, galima apžiūrėti ir atlikti bandomąjį paleidimą. Jei turėsite daugiau klausimų – mielai atsakysime.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Paruošta skerdykla Pilna skerdimo linija – sistema integruoja specializuotas mašinas kiekviename etape: nuo gyvulių priėmimo ir apsvaiginimo, per nuplikymą ir organų šalinimą, iki galutinio pjaustymo, aušinimo ir pakavimo. Moduliškas dizainas užtikrina sistemos lankstumą ir galimybę išplėsti arba keisti jos konfigūraciją pagal gamybos poreikius. Dėka pažangios automatikos ir ergonomiškų sprendimų, linijoje sumažinamas rankų darbas ir padidinamas operatorių saugumas bei darbo našumas. Šis „raktas į rankas“ sprendimas sukurtas patikimam, didelio našumo darbui laikantis ES reikalavimų, todėl tai – ideali investicija modernioms mėsos perdirbimo įmonėms. Linijos našumas: Našumas: 80–120 kiaulių/val. Moduliškumas: dėka nepriklausomų posistemių ir automatikos Liniją sudaro šie elementai: 1. Gyvulių priėmimas ir valdymas Vieta: gyvulių svarstyklės, biuro tambūras, gyvulių atskyrimo zona Įranga: - Gyvulių svarstyklės – tikslus gyvulių svėrimas (našumas iki 120 vnt./val.) - Rankų ir prijuosčių dezinfekavimo plautuvės – operatorių saugumui 2. Apsvaiginimas ir kraujo nuleidimas Vieta: kilpinis plautuvas, tiekimo blokas Įranga: - Elektrinis kiaulių apsvaigintojas - Kraujo nuleidimo konvejeris - Kraujo surinkimo padėklai - Kilpinis plautuvas su nuleidimo mechanizmu – našumas 100–120 vnt./val. 3. Nuplikymas ir šerpių pašalinimas Vieta: nuplikymo ir šėrimo zona Įranga: - Nuplikymo vonia - Žvaigždinė šėryklė (šepetys) - Automatinė pozicionavimo sistema – 80–120 vnt./val. 4. Pradinė išpjova ir organų šalinimas Vieta: žarnų separatoriaus stalas, skrandžio ištuštinimo stalas Įranga: - Žarnų ir skrandžio valymo linijos - Skrandžio centrifuga - Pūtimo sistema – iki 120 vnt./val. 5. Pagrindinė išpjaustymo operacija Vieta: išpjaustymo zona Įranga: - Viršutinė pjovimo linija - Inspektoriaus platformos - Skerdenos konvejeris - Kokybės žymėjimo stotelės - Prijuostės, dezinfekavimo įranga 6. Aušinimas ir rūšiavimas Vieta: rūšiavimo šaldytuvas Įranga: - Kabančioji sistema - Viršutiniai vežimėliai - Paletinimo ir galutinio svėrimo aikštelė 7. Plovimas, atliekos ir pakavimas Vieta: pakavimo ir atliekų zona Įranga: - Medžiagų separatorius - Padėklų pakavimo mašina - Padėklų vyniotuvė Pilnos kiaulių skerdimo linijos pranašumai: Mūsų pilna kiaulių skerdimo linija leidžia apdoroti iki 120 kiaulių per valandą, užtikrinant aukščiausią higieną ir efektyvumą. Kiekvienas gamybinis etapas – nuo apsvaiginimo iki galutinio pakavimo – aprūpintas specialia technika, atitinkančia pramonės standartus. Modulinė sistema užtikrina lankstumą ir galimybę didinti pajėgumus jūsų gamybos plėtrai. Hodpjwu U Irefx Aa Dor Automatizacija ir ergonomika leidžia mažinti rankų darbo poreikį, didina našumą ir operatorių saugą. Aukšto tikslumo įranga užtikrina tikslų svėrimą, kokybiškus pjūvius ir patikimą vidaus organų apdorojimą. Daug taškų higienai, įrankių sterilizavimo stotelės – viskas maisto saugai ir ES normų laikymuisi. Šis „raktas į rankas“ sprendimas apjungia moderniausias technologijas ir palengvina visą mėsos perdirbimą – nuo gyvo gyvulio priėmimo iki šaldymo sandėliavimo.

Gamybos metai: 2007, būklė: naudotas, Suvirinimo linija MOTOMAN yra puikios būklės, yra išdirbus tik apie 100 darbo valandų. Toks komplektas dažniausiai naudojamas žemės ūkio technikos gamyboje – priekabos, rėmai, ašys. Gaminami pagal užsakymą, ar surenkami iš standartinių gaminių (išskyrus portalą). Automatinio suvirinimo stotis sudaryta iš: Stotis – HD Gantry HP6/EA1400N Pozicionierius – HSB -10000SX Valdymo blokas – NX 100 Hodpfxom Uc Igj Aa Djr Suvirinimas: Lankinis suvirinimas. MIG/MAG suvirinimas. Galimybė virinti pulsu. Naudojamas vielos storis 1 – 1,2mm. Minimalus siūlės aukštis 3mm. Maksimalus vielos padavimo greitis 25 m/min. Suvirinimo rankenos aušinimo funkcija. lazerinis sekimas: Siūlės paieška naudojant lazerinius daviklius. Naudojama kintant siūlės padėčiai. Galimas nukrypimas nuo padėties 5 mm. Suvirinimo laiko išaugimas 30% ir daugiau (priklausomai nuo gaminio). Siūlės fiksavimas esant min. 3mm kritimui. Pozicionavimas: Pozicionierius – HSB-10000SX Pozicionieriaus keliamoji galia – 10000 kg Roboto rankos pozicionavimo tikslumas – 0,0001 mm Virinamos detalės gabaritai: Aukštis/plotis – iki 3000 mm (kartu su tvirtinimo įranga). Ilgis – iki 6500 mm (kartu su tvirtinimo įranga). Maksimalus svoris – iki 3500 kg (riboja kėlimo įranga). Galimų virinti detalių specifika: Didelio sukabinimo tikslumo detalių partijos. Ilgas suvirinimo siūlės ilgis. Dideli metalo storiai min. 5mm. Standi gaminio konstrukcija. Kai reikalinga pastovi aukštos kokybės suvirinimo siūlė. Aukšta detalių lenkimo tolerancija. Aukšta detalių gabaritinių matmenų tolerancija. Virinimas detalės viduje – gylis 110 mm. Jei turėsite daugiau klausimų, mielai atsakysime.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2003, 270 NAUDOTA rišimo ir preclių gamybos linija. TECHNINIAI DUOMENYS: - našumas 1500 vnt/h, - galia 400 V, 3,5 kVA PASTABA: Komplekte galima įsigyti dalytuvą-apvalintuvą WP Multimatic (kaina: 5000 € be PVM). Nurodyta kaina yra be PVM. KALBAME ANGLŲ, VOKIETIJOS, PRANCŪZŲ, RUSŲ, UKRAINIEČIŲ KALBOMIS. Mūsų pasiūloje rasite kepimo krosnių, vežimėlių krosnių, lentyninių krosnių, konditerinių krosnių, parduotuvinių krosnių, kepimo mašinų, duonos linijų, bandelių linijų, pyragų linijų, kruasanų linijų, bagetų mašinų, tešlos maišyklių, mikserių, tešlos volų, rogalikų formavimo mašinų. Peržiūrėkite visus mūsų skelbimus. Hedpsydd Raofx Aa Der

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2003, Komercinis Nr.: Lg 35626 Ritės apvyniojimo įrenginys KOHLER 30.400/9 - 2000.2H naudotas Pagaminimo metai: 2003 Mašinos Nr.: 70330 Darbo kryptis: iš kairės į dešinę Krovimo pusė: galinė Sudaro: Dviguba ritės apvyniojimo galvutė 2000.2H Didžiausia apkrova: maks. 2 000 kg/pusė Ritės plotis: 85–400 mm (naudojant paspaudžiamąjį svirtį) Ištempimo diapazonas: 360–420 mm Išorinis skersmuo: maks. 1 800 mm Ištempimas: hidraulinis / stumdomosios plokštės sistema + automatinė įtempimo sistema Pavara: 2 x hidraulinis variklis + papildoma pavara ritės įvedimui ir atvyniojimui Stabdymas: spyruoklinis / diskinis stabdys Stabdymo stiprumo reguliavimas priklauso nuo ritės skersmens Šoninis poslinkis: variklio Poslinkio diapazonas: apie 200 mm Pagrindinis rėmas: rėmo konstrukcija Pasukimas: variklio, 180°, pneumatiškai užfiksuojamas, valdoma plokštė Kontraprieša: rankiniu būdu pritvirtinama greito užraktumo sistema, atvirojo tipo konstrukcija Ritės pakrovimas: naudojant lyną arba diržą Ištempimas: ištempimas vykdomas hidrauliškai naudojant stumdomąją plokštės sistemą. Be to, apvyniojimo galvutė yra papildomai įrengta automatinė įtempimo sistema, todėl įtempimo slėgis išlieka kelias dienas. Kontraprieša Kontraprieša yra žiedinės konstrukcijos, sudarytos iš atramų, ir ją galima rankiniu būdu pritvirtinti. Dvi veiksmingos greito užraktumo svirtys užtikrina saugų laikymą. Lengva konstrukcija, pagaminta iš kvadratinio profilio, atvirojo tipo, sveria apie 15 kg, kai išorinis skersmuo yra 1600 mm. Automatinis stabdymo reguliavimas / priklauso nuo ritės skersmens Naudojant proporcingą vožtuvą, pasiekiama priklausomas nuo skersmens stabdymo reguliavimas. Pagreičio ir lėtėjimo fazėse stabdymo jėga automatiškai reguliuojama naudojant atitinkamai valdomą proporcingo slėgio reguliavimo vožtuvą. Ši valdymo technologija užtikrina sklandų ritės judėjimą. Hjdpfx Aaozpbazs Dor Pagrindinis rėmas su variklio valdomu apvyniojimo galvutės šoniniu poslinkiu 2 x paspaudžiamasis ritinys, sinchroniškai pasisukantis. Paspaudžiamasis ritinys naudojamas ritės įvedimui į valdymo mašiną. Jis taip pat neleidžia, kad ritė atsispirtų, atpalaiduojant ritės raištį. Ritininio, kuris yra padengtas plastiku, pasukimas vykdomas hidrauliškai. Paspaudžiamoji jėga yra reguliuojama. Ritininio pavara vykdoma per hidraulinį variklį. Ritės valdymo mašina 30.400/9 Maksimalus plotis: maks. 400 mm Valcų skaičius: 9 vnt Valcų skersmuo: 30 mm Valdomos medžiagos storis: 0,4–3,0 mm Valcų stovo reguliavimas: variklio (2 taškai) Visa valcų laikymo sistema yra įrengta ant atskiro stumdomojo plokštės, viršaus ir apačioje, ir ją galima rankiniu būdu įstumti ir išstumti. Matavimo įrenginys: skaitmeninis Matavimo ekranas: metrinis Reguliavimo tikslumas: 0,01 mm Valcų laikymo sistema: adatiniai guoliai Guolių sandarinimas: ašinių velenų sandarikliai Valcų kietumas: HRC 60 Valcų šiurkštumas: 0,001 mm ir geresnis Valcų pavara: individuali pavara Pavara: paskirstymo pavara Tepimas: riebalų tepimas valcų laikymo sistemoje Alyvos cirkuliacijos tepimas kardano velenams Pavara: trifažis variklis su dažnio reguliavimu Greitis: 0–40 m/min Ritės atskyrimo ritinių skaičius: 2 Ritės atskyrimo ritinių skersmuo: 120 mm Ritės atskyrimo ritinių padėtis: pneumatiška Ritės atskyrimo pavara: abu ritiniai iš valdymo mašinos pavaros Ritės atskyrimo ritinių paviršius: kaip valdymo ritiniai

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2013, Pagaminimo metai: 2013–2014 m. „VenturaConnect“ – integruota knygų siuvimo sistema. „Ventura MC“ gali būti įdiegta į „Ventura-Connect“ knygų siuvimo sistemą. Tam tinkama jungiamoji sistema sujungia knygų rinkimo aparatą su dviem „Ventura“ aparatais. Knygų rinkimo aparatas: „Müller Martini 3693“ – Rankinis padavimo įrenginys – Knygų rinkimo įrenginių skaičius: 15 – Automatinė knygų lapų atpažinimo sistema „ASIR“, modelis: „ASIR III“ – Automatinis savireguliuojantis štangulis „ASAC“ – Siurblys (-iai) Knygų rinkimo aparato apdorojamų knygų lapų dydžio diapazonas: – Maks. 510 x 320 mm – Min. 120 x 100 mm – Platinimo įrenginys: „Muller Martini Connect 3241“ – Spalvotas monitorius su jutikliniu ekranu – Kraunimo įrenginys – Platinimo sekcija į 2 siuvimo aparatus Siuvimo aparatas (1) „Müller Martini Ventura MC 3215“ Pagaminimo metai: 2013–2014 m. – Valdiklis su jutikliniu ekranu – Pusiau automatinis nustatymas Hjdpfxozmig Rj Aa Dor – Padavimo įrenginys – Knygų krautuvas – Ritininis konvejeris Siuvimo aparatas (2) „Müller Martini Ventura MC 3215“ Pagaminimo metai: 2013–2014 m. – Valdiklis su jutikliniu ekranu – Pusiau automatinis nustatymas – Padavimo įrenginys – Knygų krautuvas – Ritininis konvejeris Siuvimo aparatų apdorojamų knygų lapų dydžio diapazonas: – Maks. 510 x 320 mm – Min. 140 x 100 mm