Linijos Anga pirkti naudotą (8 457)

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Pilnai sukomplektuota CFS ir Variovac pjaustymo bei pakavimo linija, kurią sudaro: 1x CFS Uni pjaustyklė su svarstyklėmis ir išvedimo konvejeriu, 1x Variovac Primus termoformavimo įrenginys su 2 formomis. Forma Nr. 1: 1:2, 277 x 177 mm, maksimalus gylis 110 mm, specialiai skirta „Swedish Wallet“ pakuotėms. Forma Nr. 2: 1:3, 202 x 111 mm, maksimalus gylis 110 mm. Linija yra visiškai pilna, komplektuojama su pjaustyklės peilių galąstuvu. Convenience Food Systems automatinė pjaustymo linija, sudaryta iš: modelis UNI-SLICER, gamybos numeris 450.2251, pagaminimo metai 2004, plastikinis konvejerio diržas, juostos plotis: 230 mm, praėjimo anga: 260 mm x 140 mm, peilio skersmuo: 420 mm, pjaustyklės išmatavimai: 2550 mm x 880 mm x 2170 mm. Skirstomasis konvejeris su vieliniu diržu, juostos plotis: 270 mm, matmenys: 850 mm x 610 mm x 1110 mm. Kontrolinės svarstyklės, modelis: CW2000MK3 091.1992, pagaminimo metai 2004, plastikinis konvejerio diržas, juostos plotis: 275 mm, matmenys: 700 mm x 780 mm x 1100 mm. Išvedimo konvejeris, modelis: ATB 791 991.1994, plastikinis konvejerio diržas, juostos plotis: 400 mm, matmenys: 3030 mm x 900 mm x 1260 mm. Peilių galąstuvas. Dcsdpfx Agexl Tzis Dep

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2010, Linija buvo pagaminta 2010 m. Visa modernizacija buvo atlikta 2020 m. ZEMAN CZS LINIJA – TECHNINĖS CHARAKTERISTIKOS. Visiškai automatinė „PURLIN“ linija – pagrindinis „ZEMAN“ produktas – skirta atvirų, šaltai formuojamų profilių, tokių kaip C, Z ir Sigma profiliai, gamybai, naudojant skirtingus plotį ir formas. Tai užtikrinama visiškai automatiniu profilių volelių nustatymu. Kaip žaliava galima naudoti ritinius, kurių plotis iki 750 mm, ir lakštus, kurių storis nuo 1,25 mm iki 3 mm, atitinkančius S-390 ir žemesnes klases. Mašina yra pritaikyta gaminti detales, kurių ilgis iki 15 m. Specialiai grūdintų profilių volelių plotį galima bepakopiai reguliuoti naudojant specialią programinę įrangą. Visiškai integruotas štampavimo įrenginys leidžia išpjauti įvairių tipų tvirtinimo angas. Visas procesas vyksta nuolat, t. y. medžiaga nėra sustabdoma atskiriems apdirbimo etapams, tokiems kaip štampavimas ar skersinis pjovimas. Siekiant užtikrinti didelį gamybos efektyvumą, linijos greitis dinamiškai optimizuojamas. Mašina automatiškai stabdo ir pagreitina be operatoriaus įsikišimo. Ritinių atvėrimo įrenginys, kurio didžiausia darbinė apkrova yra 15 tonų, yra montuojamas ant važiuoklės ir leidžia tiksliai centruoti medžiagos juostą prieš ją paduodant į tiesinimo įrenginį. Tiesinimo įrenginys kartu su pjūkliniu tiesinimo įrenginiu užtikrina medžiagos tiesinimą, užtikrina reikiamą lakšto plokštumą ir sumažina pjūklio formą ant transportavimo juostos. 2. Štampavimo zona Šioje zonoje yra penki dvigubi, „skraidantys“ štampavimo portalai, kurie gali būti aprūpinti 20 mažų (iki 40 mm) arba 10 didelių (iki 100 mm) įrankių (štampų ir matricų) tvirtinimo angoms štampuoti. Taip pat galima naudoti šių įrankių kombinaciją. 3. Pirminio pjovimo žirklės „Skraidančios“ žirklės naudojamos angoms išpjauti prieš jas pjaunant. Šis metodas užtikrina medžiagos vientisumą ir lemia tikslesnę profilio formą, ypač pradžioje ir pabaigoje. Tai yra adaptyvios giljotinės tipo žirklės, kurios pritaiko pjaunamos angos plotį prie lakšto juostos pločio. 4. Kreipiamasis vežimėlis / SIGMA moduliai Kreipiamasis vežimėlis centruoja lakšto juostą prieš ją paduodant į profiliavimo įrenginį. Jis gali būti pakeistas SIGMA profilių gamybos moduliu. Norint gaminti S+ profilius, kreipiamasis vežimėlis nuimamas ir įmontuojami du SIGMA moduliai. Šie moduliai visiškai automatiškai ir nepriklausomai vienas nuo kito išsidėsto kairėje ir dešinėje. 6. Rotacinis pjovimo diskas Rotacinis pjovimo diskas su kabliškais peiliais galutinai atskiria profilį nuo medžiagos juostos. Šiam procesui naudojamos angos, išpjaustos ankstesniuoju pjovimo disku. Tai yra „skraidantis“ pjovimo diskas, todėl lakštas nepastovi pjaunant. Priklausomai nuo pageidaujamo profilio, įmontuojamas atitinkamai suderintas pjovimo kasetė. Dcedpfsymampjx Ag Djp 7. Priėmimo stalas Priėmimo stalas skirtas automatiškai išmesti paruoštus profilius nuo ritininių transportuoklių. Vėliau elementai rankiniu būdu surenkami į paketus. Konstrukcija leidžia lengvai susieti paketus. Stalas pritaikytas 15 metrų ilgio profiliams priimti ir leidžia priartėti su šakių keltuvu arba tiltiniu kranu, kad būtų galima paimti profilių paketą.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2020, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, TECHNINĖS CHARAKTERISTIKOS PROCESO APRAŠYMAS Nuolatinis vario vielos tiekimas per automatinį dvigubą atvijažinį įrenginį su greitu ritės keitimu Indukcinis vielos pašildymas, skirtas drėgmei pašalinti ir sukibimui optimizuoti Visiškas izoliavimas naudojant „Rosendahl Automotive“ pagrindinį ekstruderį ir itin tikslų šoninio purškimo galvutę Dcjdoz N A Npopfx Ag Djp Aušinimas ir traukimas Daugialypė, temperatūrai reguliuojama teleskopinė vandens aušinimo sistema, užtikrinanti plastiko atšaldymą be įtempimo Sinchronizuotas tikslus traukimo įrenginys, užtikrinantis pastovų linijos greitį Kokybės kontrolė ir vyniojimas Lazerinis skersmens ir ovalumo matavimas Ekscentriciškumo matavimas, skirtas kontroliuoti sienelės storio pastovumą Aukštos įtampos išlydžio testeris, skirtas gedimams aptikti realiuoju laiku Nepertraukiamas vyniojimas ant proceso būgnų ĮRENGINIO CHARAKTERISTIKOS Įrenginio tipas: didelio greičio visiškos izoliacijos linija Konstrukcija: visiškai automatinė sistema, skirta plonasienių automobilių laidams Pagaminimo metai: 2020 ĮRANGA Automatinis dvigubas atvijažinis įrenginys su greitu ritės keitimu Indukcinis vielos pašildymas „Rosendahl Automotive“ pagrindinis ekstruderis Itin tikslus šoninio purškimo galvutė Temperatūrai reguliuojama teleskopinė vandens aušinimo sistema Tikslus traukimo įrenginys Lazerinis skersmens ir ovalumo matavimas Ekscentriciškumo matavimas Aukštos įtampos išlydžio testeris Automatinis dvigubas perjungiamas vyniavimo įrenginys

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1999, veikimo valandos: 500 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC392, Naudota, pilnai sukomplektuota vandens įpilinėjimo linija, skirta stiliam vandeniui ir „Flat Drinks“ tipo gėrimams, našumas – 300 butelių per valandą, talpa – 18,9 litro, su „CapSnap“ įranga. „CapSnap Adapta“ serija – tai modulinė, integruota sistema, skirta butelių plovimui, įpilinėjimo ir uždarymo procesams. Tai idealus sprendimas vidutinio dydžio vandens įpilinėjimo įmonėms. Šios mašinos yra sukurtos taip, kad jas būtų galima pritaikyti: jos gali būti sukonfigūruotos taip, kad apdorotų tiek 3 galonų, tiek 5 galonų talpos butelius. Ši pilnai sukomplektuota sistema efektyviai dirba, įpildama 300–600 butelių per valandą. Gamintojas: CAP SNAP – Portola – JAV Pagaminimo metai: 1999 (visiškai atnaujinta 2015 m., po to dirbo tik 500 valandų) Našumas: 300 butelių per valandą Reikalingi energijos šaltiniai: oras – 6 bar, elektra – 40 kW, švaraus vandens tiekimas – 2 bar, vandens, skirto įpilti, tiekimas. Linijos sudėtis: Pusiau automatinė dangtelių nuėmimo įranga: Ši įranga naudojama dangteliams nuo butelių nuimti. Padavimo konvejeris: Ant šio konvejerio buteliai padedami rankomis. Pirmasis plovimo etapas šaltu vandeniu per purkštukus: Tai pirmasis plovimo etapas šaltu vandeniu. Antrasis plovimo etapas šiltu vandeniu ir valomuoju preparatu per purkštukus: Tai antrasis plovimo etapas, naudojant šiltą vandenį (50 °C) ir valomąjį preparatą. Skalavimo etapas šaltu vandeniu ir dezinfekavimo priemone per purkštukus: Tai paskutinis plovimo etapas, naudojant šaltą vandenį ir dezinfekavimo priemonę. Išleidimo konvejeris: Čia buteliai įpildomi, du vienu metu. UV filtras: Vanduo į butelius įpildomas per UV filtrą, kuris yra integruotas į vandens įleidimo angą. Dcedpfx Aevgud Ssg Djp Įpildytų butelių transportavimas į uždarymo įrangą: Čia buteliai transportuojami nuo įpildymo įrenginio iki uždarymo įrenginio. Dezinfekavimo priemonės dozavimas ant butelių dangtelių: Čia dangteliai dezinfekuojami ir paruošiami montavimui. Uždarymo cilindras: Čia dangtelis uždedamas ant butelio. Išleidimo konvejeris: Iš čia buteliai rankomis pakraunami ant palečių. Kiekvienas šios sistemos komponentas atlieka konkretų uždavinį butelių įpilinėjimo proceso metu, o kartu jie sudaro pilnai sukomplektuotą, veikiančią vandens įpilinėjimo liniją.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2012, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Automatische Dosier- und Montageanlage für Trockenmittelverschlüsse – REBEL RV5959 (Baujahr 2012) Diese vollautomatische Anlage nimmt unbearbeitete Kunststoffverschlüsse auf und verarbeitet sie zu funktionsfähigen Verschlüssen mit integriertem Trockenmittel, geeignet für Behälter mit Feuchtigkeitskontrolle. Entwickelt für pharmazeutische, nutraceutische, kosmetische und Lebensmittelanwendungen. Die Anlage integriert folgende Arbeitsabläufe in einer Linie: • Zuführung der Verschlüsse • Stanzen und Einlegen von Karton-Barrierescheiben • Präzise Dosierung von erhitztem Silicagel • Thermische sowie antistatische Kontrolle • Einsetzen der inneren Kunststoffdichtung • 100%-Kontrolle durch Bildverarbeitungssystem • Dynamisches Wiegen und automatische Ausschleusung Dcjdpfx Agox Hh R Ro Dsp • Endpufferung auf Drehausschleuskarussell • Zweibahnige Produktion • Mehrstationen-Servo-Drehteller Die Linie ist ausgestattet mit: • 2 Edelstahl-Fördersystemen + Transportbändern • Doppeltem Außenträger für Kartonrollen • Industriellem Absaug-/Extraktionssystem • Servogesteuertem Drehtisch • Komplettem VARPE V2000 Kontrollwaagen-System mit Ausschleusvorrichtung • Sechsfach-Ausschleuskarussell • 5 Basler-Kameras + Cognex VisionPro Software • Beheiztem Silica-Dosierbehälter • Antistatischer Ionisationseinheit • 24 hochpräzisen volumetrischen Dosierkammern • Schaltschrank mit SPS, HMI und Industrie-PC • Integriertem Entfeuchtungssystem

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Rūšiavimo linija, skirta rąstams, su 4 skyriais, po 2 iš kiekvienos pusės. Rąstų skersmenys – 100–500 mm, ilgis – 3–5 m. Rąstų surinkimo platforma, 12 m: nauja Dcjdjz Dtchopfx Ag Dsp Žingsninis padavėjas: naujas Priėmimo konvejeris, 10 m: atnaujintas Skyriai, 13 m: iš dalies nauji Elektronika: nauja Hidraulinė sistema: nauja

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2022, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Pilnas įrenginių rinkinys putų gamybai ir apdirbimui – HYMA ir papildoma įranga Pasiūlymo aprašymas Parduodamas pilnas mašinų ir įrenginių rinkinys, skirtas putų gamybai, apdirbimui ir perdirbimui. Rinkinį sudaro įrenginiai putoms gaminti, granuliuoti, sandėliuoti, pjauti į plokštes, apdirbti cilindrinius blokus ir tiksliai pjauti. Pasiūlyme yra įtrauktos žinomų gamintojų, įskaitant HYMA, mašinos, taip pat pagalbinė ir montavimo įranga. Rinkinys leidžia atlikti daugybę technologinio proceso etapų – nuo putų gamybos ir medžiagos apdirbimo iki jos apdirbimo ir pjovimo. Dauguma įrenginių pagaminti 2021–2022 m. Pasiūlyme taip pat yra nenaudotas garo generatorius ir nenaudotas prepolimero bakas. 1. Įrenginiai medžiagos gamybai ir paruošimui 1.1 HYMA BFH-15 putų gamybos linija (2021) Trys putų gamybos stotys: - dvi stotys stačiakampių blokų, kurių matmenys 2080 × 1080 mm ir 2080 × 1580 mm, gamybai, - viena stotis cilindrinių blokų, kurių skersmuo 1400 mm ir didžiausia aukštis 2100 mm, gamybai. Dvigubo sraigtinio maišytuvas, kurio talpa 15 m³. Maksimalus putų tankis: 300 kg/m³. 1.2 HYMA GMK-80 granuliatorius (2021) Pagrindinio variklio galia: 55 kW. Keičiami sijai: Ø 5, 10, 20 ir 25 mm. Gamybos našumas: apie 1000 kg/h, naudojant 25 mm siją. Transportavimo ventiliatorius: 15 kW. Dode Agwbaspfx Ag Decp Pakrovimo diržas: 1 kW. 1.3 HYMA GMP-75 granuliatorius (2021): Variklio galia: 75 AG (apie 55 kW). Keičiami sijai: Ø 5, 10, 20 ir 25 mm. Gamybos našumas: apie 500 kg/h. 1.4 HYMA GFH-330/7 silosas (2021) Talpa: 45 m³. Aukštis: 5300 mm. Skersmuo: 3300 mm. 2. Įrenginiai putų plokščių gamybai ir blokų apdirbimui 2.1 HYMA SSB tikslių putų plokščių gamybos mašina (2021) Maksimalus plokščių aukštis: 105 cm. Maksimalus putų tankis: 250 kg/m³. HYMA SCH-700 karuselinis plokščių gamybos įrenginys (2021) 2.2 Karuselinė konstrukcija putų blokų plokščių gamybai. Stalo skersmuo: 7000 mm. 2.3 HYMA RH gręžtuvas cilindriniams blokams (2021) Įrenginys cilindriniams putų blokams gręžti. 2.4 HYMA RSS-220 cilindrinių blokų apdirbimo mašina (2021) Įrenginys cilindriniams putų blokams apdirbti. 3. PTV WJ2116-1Z-Dynamite CNC vandens srovės pjovimo įrenginys (2022) Pjovimas švaria vandens srove, be abrazyvinių medžiagų. „Sausas“ darbinis bakas. Keičiami stalai. Darbinė zona: 2100 × 1600 mm. 4. Pagalbiniai ir montavimo įrenginiai 4.1 CERTUSS Universal 850 TC garo generatorius (2022) Vardinė garo gamyba: apie 850 kg/h. Šiluminė galia: apie 558 kW. Komplekte yra vandens valymo stotis. Būklė: nenaudotas. 4.2 Prepolimero bakas (2022) Vardinė talpa: 20 m³. Būklė: nenaudotas. Apibendrinimas Pasiūlyme yra 11 įrenginių ir gamybos įrangos vienetų, skirtų naudoti įmonėje, kuri gamina ir apdirba putas. Rinkinys gali būti įdomus gamintojams, kurie planuoja plėsti esamas gamybos galimybes, steigti naują gamyklą arba įsigyti įrangą tolesniems technologinio proceso etapams. Įrenginių pagaminimo metai: 2021–2022. Pardavimas: pageidautina parduoti kaip pilną įrangos paketą. Galimybė įsigyti atskirus įrenginius turi būti susitarta su pardavėju. Išsami informacija apie techninę būklę, prieinamumą, vietą ir pardavimo sąlygas bus pateikta susidomėjusiems pirkėjams.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2013, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Einseitiger Scanner für Sortierung oder Optimierung: Breite: 30–200 mm Höhe: 13–50 mm Länge: 2–6 m Dcsdpfx Ajv Tlgdjg Dsp Erkennung möglich für: Äste, Holzstruktur, Risse, Endrisse, Farbabweichungen etc. Scan-Geschwindigkeit: bis zu 200 m/min Verschiedene Profiltypen scannbar

Gamybos metai: 2019, veikimo valandos: 5 600 h, būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: DRPL/LP29, Įranga: CE žymėjimas, PELLETŲ GAMYMO LINIJA – COMERC – PRODUKTYVUMAS 2 T/VAL. Pelletų gamybos linija, kurios produktyvumas – 2 t/val., linijos ilgis – 25 m. Žaliava: medienos drožlės (eglė, pušis, maumedis). Naudojimo laikas – 5600 val. Dedpfsz Hw Umox Ag Decp Į komplektinę liniją įeina: Medienos drožlių talpykla – 80 m³ Sraigtinis konvejeris iš talpyklos – 6 m ilgio Kaušinis konvejeris medienos drožlėms – 7 m ilgio Buferinė talpykla – 1 m³, drėkinimo stotis Drėkinimo ir drėgmės stabilizavimo stotis Kaušinis konvejeris medienos drožlėms – 7 m ilgio Granuliatoriaus buferinė talpykla – 1,5 m³ Sraigtinis konvejeris į granuliatorių – 2 m ilgio Granuliatorius RMP 520 Munch Rūgščiai atsparus kaušinis konvejeris – 8,5 m ilgio Pelletų aušintuvas Gallen Cuntelfloor Pelletų sijotuvas Kaušinis konvejeris – 8,5 m ilgio Paruoštų pelletų talpykla – 3 t Rankinis svėrimo ir pakavimo įrenginys – 2–3 darbuotojai, iki 20 t per pamainą Ventiliatorius įsiurbimui JKF 15 kW Įsiurbimo sistema – nuo visos linijos Ciklonas – 1 m skersmuo Valdymo spintos – komplektinės Kontrolės ir matavimo bei valdymo aparatura, drėgmės jutikliai (2 vnt.) Saugus nuo sprogimo ankstyvo aptikimo ir gesinimo sistemų nuo kibirkščių Vizualizacija viso proceso, įskaitant valdymo pultą Instaliuota galia 217 kW Susidomėjusiems galime atsiųsti daugiau nuotraukų ir techninę specifikaciją el. paštu. Linija yra veikiančioje būklėje. Pardavėjo pusėje linija bus išmontuota. Pervežimas ir įrenginio atvežimas – pirkėjo atsakomybė. Taip pat siūlome pagalbą pakartotinai montuojant, paleidžiant ir teikiame techninę priežiūrą. Galimybė apžiūrėti vietoje.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 1998, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 89257, pjūklo disko skersmuo: 450 mm, pjovimo aukštis (maks.): 150 mm, pjovimo plotis (maks.): 250 mm, įvesties srovės tipas: trifazis, paskutinio kapitalinio remonto metai: 2024, stalo ilgis: 25 000 mm, Latvijos medienos apdirbimo įmonė parduoda „Weinig Dimter OptiCut 304 L“ optimizuotą skerspjūvio liniją. Dedpfxoz Arqkj Ag Docp Šią įrangą naudojo tik du savininkai – abi gerai žinomos Latvijos įmonės. Patys eksploatavome šią įrangą pastaruosius 8 metus. Priežastis, kodėl ją parduodame, – neseniai įsigijome naują „Weinig“ įrangą. Įranga yra puikios būklės, šiuo metu laikoma šildomose patalpose ir paruošta naujam savininkui. Įranga buvo naudojama tik vienoje pamainoje. Ji turi 5 rūšiavimo cilindrus; tačiau, jei reikia, rūšiavimo konvejeris gali būti prailgintas ir įdiegtas papildomas rūšiavimo cilindras. Įrangą galima apžiūrėti ir išbandyti mūsų įmonėje. Viso eksploatavimo laikotarpio metu buvo atliekama reguliari priežiūra ir remontas, siekiant užtikrinti maksimalų našumą, pelningumą ir aukštą optimizavimo rezultatų kokybę. Įranga veikia itin tiksliai. Originalios gamyklinės konfigūracijos nebuvo keista. Atsarginės dalys buvo reguliariai užsakomos iš oficialaus „Weinig“ atstovo Latvijoje. Įranga galima apžiūrėti ir išbandyti Kuldigoje, Latvijoje. Yra visa originali „Weinig“ gamintojo dokumentacija. Taip pat yra tam tikrų atsarginių dalių. Taip pat parduodame „Weinig“ sujungimo liniją, kuri buvo įsigyta kartu su šia įranga. Išsamesnė informacija pateikta atskirame mūsų skelbime. Norėdami gauti daugiau informacijos, susisiekite su mumis telefonu arba el. paštu, ir pateiksiu visą techninę informaciją. Taip pat galiu pateikti papildomų nuotraukų ir vaizdo įrašų.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2007, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Parduodama BUD-MASZ monterrey čerpių profilio stogo dangos gamybos linija Būklė: naudota, tačiau pilnai veikianti. Linija šiuo metu prijungta prie gamybos – galima išbandyti darbo vietoje. Techniniai parametrai: Gamintojas: BUD-MASZ (Lenkija) Profilis: monterrey Gamybos metai: 2007 Variklio galia: 15 kW Konstrukcija pritaikyta plieninės stogo dangos su čerpių profiliu formavimui Tvirta rėmo konstrukcija, užtikrinanti stabilų ir tikslų darbą Linijos paskirtis: Įranga skirta plieninių lakštų profiliavimui į čerpių imitacijos stogo dangą. Dcjdoxhgl Tepfx Ag Dsp Tinka tiek serijinei gamybai, tiek individualiems užsakymams. Pagaminta Lenkijoje, todėl pasižymi patikima kokybe ir ilgaamžiškumu. Įrenginys prijungtas, galima apžiūrėti ir atlikti bandomąjį paleidimą. Jei turėsite daugiau klausimų – mielai atsakysime.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2016, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, ruošinio aukštis (maks.): 60 mm, vynų diametras: 830 mm, Lietuvoje galima apžiūrėti įrenginius, kai jie veikia! Visiškai automatinė kraštų apdailinimo linija, sudaryta iš šių įrenginių: HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ (pagamintas 2013 m.) HOMAG PROFI KAL370/8/A3/WZ (pagamintas 2016 m.) Padavimo stalas HOMAG PROFI TBL100/20/30/F (pagamintas 2013 m.) Transporto sistema – skersinis konvejeris HOMAG POWER TWL410/25/LQ (pagamintas 2016 m.) TECHNINĖS CHARAKTERISTIKOS Kraštų apdailinimo įrenginiai HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ ir PROFI KAL370/8/A3/WZ Detalės plotis be krašto, esant 12–22 mm detalių storiui: min. 60 mm (priklauso nuo detalės ilgio) Detalės plotis be krašto, esant 23–60 mm detalių storiui: min. 100 mm (priklauso nuo detalės ilgio) Detalės iškyša: 30 mm Detalės storis: 12–60 mm Krašto aukštis: maks. detalės storis + 4 mm Krašto medžiaga, tiekiama ritiniu: 0,3–3 mm PVC krašto medžiagos aukštis: maks. 135 mm Faneruotės krašto medžiagos aukštis: maks. 100 mm Ritininio skersmuo: maks. 830 mm Padavimo stalas HOMAG PROFI TBL100/20/30/F Ritininio skersmuo: 54 mm Ritinių atstumas: apie 60 mm Plokštės ilgis: 240–2 500 mm Plokštės plotis: 120–3 000 mm Transporto sistema – skersinis konvejeris HOMAG POWER TWL410/25/LQ Ritininio skersmuo: 64 mm Ritinių atstumas: 110 mm Plokštės ilgis: 240–2 500 mm Plokštės plotis: min. 240 mm Plokštės storis: 8–60 mm Plokštės svoris: maks. 80 kg ĮRANGA Atidarymo, sujungimo ir pjovimo blokas prie abiejų kraštų apdailinimo įrenginių Klijavimo blokas A3 abiejuose kraštų apdailinimo įrenginiuose Atidarymo apdirbimo blokai prie abiejų kraštų apdailinimo įrenginių Baigiamojo apdirbimo blokas FA11 prie HOMAG PROFI KAL330 Baigiamojo apdirbimo blokas FA21 prie HOMAG PROFI KAL370 Fiksuota atraminė pusė kairėje padavimo stalo pusėje Transporto ritiniai padavimo stole Šoninis konvejeris padavimo stalo pusėje Elektropneumatiškai valdomas skersinis apsauginis įrenginys padavimo stole Rankiniu būdu, naudojant skaitiklį, reguliuojamas įėjimo apsauginis įrenginys Rinkinys smulkiems įrankiams Integruotas oro pagalvėlių stalas Fiksuota atraminė pusė kairėje transporto sistemos – skersinio konvejerio – įėjimo ir išėjimo pusėje Įėjimo ritinių takelis su konvejeriu ir skersiniu konvejeriu Valdomas skersinis konvejeris įėjime Išėjimo ritinių takelis Valdomas skersinis konvejeris išėjime Elektropneumatiškai valdomas atraminės pusės apsauginis įrenginys Šoninis transporto konvejeris Djdpfx Agoz A Tx To Decp Rankiniu būdu reguliuojama plokštės iškyša

Būklė: naujas, Parduodamas naujas, nievartotas trifazis elektros variklis LOHER ANGA-355LB-04A, galia – 270 kW. Variklis yra iš sandėlio likviduotų prekių (NOS – nauja, bet senesnė prekė). Jis nebuvo montuotas ir nebuvo naudojamas. Techninė ir vizualinė būklė labai gera, gali būti tik nedidelių sandėliavimo pėdsakų. Pagamintas Vokietijoje, pasižymi tvirta, pramonine konstrukcija. Puikiai tinka siurbliams, ventiliatoriams, kompresoriams, smulkintuvams, konvejeriams ir kitai pramoninei įrangai varinti. Techniniai duomenys: Gamintojas: LOHER Modelis: ANGA-355LB-04A Galia: 270 kW Sūkių dažnis: 1490 aps./min. Dažnis: 50 Hz Įtampa: 400/690 V (Δ/Y) Įtampos diapazonas: 380–420 V Δ / 655–725 V Y Galios koeficientas (cos φ): 0,85 Apsaugos laipsnis: IP55 Izoliacijos klasė: F Montavimo būdas: IM B3 Dcedpfx Agez Snpgs Dep Standartas: EN 60034 / IEC 38 Gamybos šalis: Vokietija

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 1998, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 09075101981004, įėjimo įtampa: 380 V, įvesties srovės tipas: trifazis, bendras ilgis: 28 000 mm, paskutinio kapitalinio remonto metai: 2024, valdymo įtampa: 380 V, ruošinio aukštis (maks.): 160 mm, Įranga: dvipusis, Kokapstrādes uzņēmums Latvijā piedāvā pārdošanā pilnu Weinig GreCon Combipact pirkstu savienojuma līniju. Iekārtai ir bijuši tikai divi īpašnieki – abi labi zināmi uzņēmumi Latvijā. Iepriekšējos astoņus gadus ar šo iekārtu esam strādājuši paši. Pārdošanas iemesls ir nesen iegādāta jauna Weinig iekārta. Dcodpfxjz Armle Ag Djp Iekārta ir pilnīgi darba kārtībā un šobrīd glabājas apsildāmās telpās, gatava nākamajam īpašniekam. Iekārta ekspluatēta tikai vienā maiņā. Iespējams izgatavot arī mēbeļu pirkstu savienojumus. Iekārtu iespējams apskatīt un demonstrēt darbībā mūsu ražotnē. Visā lietošanas laikā ir veikta regulāra apkope un remontdarbi, lai nodrošinātu maksimālu produktivitāti un rentabilitāti. Rezerves daļas vienmēr ir iegādātas no oficiālā Weinig pārstāvja Latvijā. Iekārtu iespējams apskatīt un pārbaudīt darbībā Kuldīgā, Latvijā. Pieejama visa ražotāja Weinig oriģinālā dokumentācija. Ir pieejamas arī dažas rezerves daļas šai iekārtai. Pārdodam arī Weinig Dimter Opticut optimizācijas līniju, kas tika iegādāta kopā ar šo iekārtu. Lūdzam skatīt atsevišķu sludinājumu sīkākai informācijai. Lai iegūtu vairāk informācijas, lūdzu, sazinieties ar mums pa tālruni vai e-pastu – nodrošināsim visu tehnisko informāciju, kā arī pēc pieprasījuma varam nosūtīt papildu attēlus un video.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2014, veikimo valandos: 10 000 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 1, bendras aukštis: 3 000 mm, bendras plotis: 3 000 mm, bendras ilgis: 40 000 mm, bendras svoris: 40 000 kg, įvesties srovės tipas: trifazis, įėjimo įtampa: 360 V, paskutinio kapitalinio remonto metai: 2026, transporto ilgis: 12 000 mm, triukšmo lygis: 70 dB, apsaugos tipas (IP kodas): IP46, transporto plotis: 2 500 mm, Įranga: dokumentacija / vadovas, 21 ŽINGSNIŲ PET butelių perdirbimo linija, skirta atliekų rūšiavimui, butelių plovimui, valymui, riebalų pašalinimui, etikečių nuėmimui, smulkinimui ir džiovinimui. Djdez Syplopfx Ag Decp

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2021, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Vollautomatische Siegelverpackungslinie PRATIKA 80-T MPS zu verkaufen! Dcedpjyxd Nmsfx Ag Dep Die Korb-Siegelverpackungslinie besteht aus Anlagen verschiedener Hersteller, die zu einer einzigen technologischen Linie integriert wurden. Sie entspricht den CE-Sicherheitsrichtlinien und ist entsprechend zertifiziert. Die Korb-Siegelverpackungslinie umfasst: · PRATIKA 80-T MPS, Baujahr 2021 · 2 Stück x 1,80 m Förderbänder mit Positioniersystem · 1 Stück x 2,70 m Förderband · 2 Stück x 3,00 m Förderbänder · 1 Stück x 3,30 m Förderband (am Bedienpult) · 1 Stück x 1,10 m Förderband · 2 Stück Schubzylinder · Bedienpult mit Siemens-Steuerung · Schaltschrank · Schutzzäune Die Verpackungslinie benötigt ca. 4 × 11 m Stellfläche. Layout auf Anfrage. PRODUKTABMESSUNGEN. Diese Linie wurde zum Verpacken von Produkten mit folgenden Abmessungen genutzt: Kompelement Gitterkorb Größe 500x350x160 mm. Produktivität pro Stunde: 1470 Stk. Kompelement Gitterkorb Größe 500x580x160 mm. Produktivität pro Stunde: 1260 Stk. Kompelement Gitterkorb Größe 750x350x160 mm. Produktivität pro Stunde: 1050 Stk. Kompelement Gitterkorb Größe 750x580x160 mm. Produktivität pro Stunde: 1050 Stk. Kompelement Gitterkorb Größe 1000x350x160 mm. Produktivität pro Stunde: 840 Stk. Kompelement Gitterkorb Größe 1000x580x160 mm. Produktivität pro Stunde: 744 Stk. Jonaxel Gitterkorb Größe 459x501x137 mm. Produktivität pro Stunde: 1260 Stk. TECHNISCHE DATEN · SPS – Siemens Programmierbare Steuerung · HMI – Siemens Bedienterminal · Fördergeschwindigkeit: bis zu 20 m/min · Verpackungsleistung: bis zu 25 Beutel/Minute (bei jeder zweiten Taktung) · Maximale Folienstärke: 50 µm · Maximaler Foliendurchmesser: 350 mm Hinweis: Etikettierer, Drucker, Filter und Laser auf den Fotos sind nicht Bestandteil des Angebots.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Klientams iš: Lietuva, Latvia, Estija. Ruloninio metalo lyginimo, išilginio pjovimo, karpymo įranga yra neatsiejamas įmonių, dirbančių su skarda atributas. Ilgalaikę patirtį ruloninio metalo apdirbimo staklių gamyboje turinti kompanija FORSTNER šiuo metu rinkai siūlo ne tik įprastas metalo karpymo stakles, bet ir išlyginimo, išilginio pjovimo ir karpymo funkcijas atliekančią įrangą. Karpymo funkcija atliekama naudojant diskines arba giljotinines žirkles. Priklausomai nuo to, kokie yra Jūsų gamybos tikslai ir kokias užduotis turi atlikti įrengimas, juos galima suskirstyti į keturias grupes: Dsdswd E N Eopfx Ag Djcp 1. atkirpimo staklės; 2. išilginio pjovimo ir atkirpimo staklės; 3. išlyginimo ir atkirpimo staklės; 4. išlyginimo, išilginio pjovimo ir atkirpimo staklės. Tam tikrų išilginio pjovimo staklių modelių išlyginimo bei išilginio pjovimo funkcija gali būti automatizuota, kas leidžia greitai ir patogiai pakeisti parametrus, pradedant dirbti su kita medžiaga. Forstner EASY serijos įranga – tai staklės, kurios giljotinos arba diskinių žirklių pagalba atkerpa nustatyto ilgio metalo lakštą. Staklės EASY CUT yra komplektuojamos su diskinėmis žirklėmis, kurios gali atkirpti plieną iki 1,0 mm storio. Jei reikalingos staklės, galinčios atkirpti storesnį metalą, tada siūloma rinktis EASY PRO modelį su giljotina. Staklių darbinis plotis gali būti 1250 mm arba 1500 mm. Forstner STRAIGHT. Šie įrengimai patraukdami nustatytą metalo lakšto ilgį, išlygina jį ir atkerpa. Atsižvelgiant į skersinio atkirpimo peilio tipą bei išlyginimo volų diametrą, apdirbamo metalo storis svyruoja nuo 1 mm iki 2 mm. STRAIGHT ir POWERSTRAIGHT taip pat skiriasi išlyginimo volų reguliavimu: mechaninis arba automatinis. Integruotas automatinis valdymas ilgalaikėje perspektyvoje sutaupo laiko, nes pakeisti staklių darbo parametrus užtenka vieno mygtuko paspaudimo. Automatins valdymas yra puikus pasirinkimas tada, kai dirbama su daug skirtingų medžiagų. Forstner SLIT serija yra patikimas pagalbininkas pjaustant ruloninį metalą. SLIT CUT ir SLIT PRO modeliai ne tik atkerpa metalą, bet ir išilgai supjausto jį į pasirinkto pločio juostas. Standartiškai šie modeliai komplektuojami su 5 išilginio pjovimo peiliais (maksimalus peilių skaičius – 7). Esminis skirtumas tarp SLIT CUT ir SLIT PRO modelio – atkirpimo peilio tipas – diskinės žirklės arba giljotina. Forstner COMPACT serija – tai įrengimai, kurie patraukia reikiamą ilgį medžiagos, išlygina, supjausto į norimo pločio juostas bei atkerpa nustatyto ilgio lakštus. Pagrindinis skirtumas tarp modelių yra atkirpimui naudojamo peilio tipas: diskinės žirklės arba giljotina. Išlyginimo volai bei išilginio pjovimo peiliai reguliuojami mechaniškai. POWER COMPACT – tai galinga ruloninio metalo lyginimo, išilginio pjovimo ir karpymo įranga . Šie du modeliai tarpusavyje skiriasi darbiniu pločiu bei skersinio atkirpimo metalo storiu. NuSLIT staklių modeliai yra visiškai automatizuoti įrengimai. Jei ieškote automatiškai valdomų staklių, kurios atlieka išilginio pjovimo bei atkirpimo funkcijas, reikėtų rinktis nuSLIT PRO arba nuSLIT PROCUT modelius. Skirtumas tarp šių dviejų modelių – atkirpimo peilio tipas: giljotinas arba segmentinės diskinės žirklės. NuSLIT STRAIGHT PRO ir nuSLIT STRAIGHT PROCUT be minėtų funkcijų dar ir išlygina metalo lakštą. Maksimalus išilginio pjovimo peilių skaičius šiuose modeliuose yra 7. Jei kiltų daugiau klausimų – visuomet mielai pakonsultuosime telefonu ar pakviesime apžiūrėti stakles gyvai.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), KATALOGO NUMERIS 7817 TECHNINIAI DUOMENYS DDCA – dvipusė medienos obliavimo staklė – obliavimo iltis 180–850 mm – obliavimo plotis 30–75 mm – obliavimo storis 10–45 mm – velenų skersmuo 30 mm – didžiausias disko skersmuo 250 mm – komplekte 4 diskai 5 velenai: kairė pusė: – 1) vertikalus, viršutinis, 2,2 kW Dcjdj Af I Iqjpfx Ag Dop – 2) horizontalus, apatinis, 2,2 kW dešinė pusė: – 1) vertikalus, apatinis, 2,2 kW – 2) vertikalus, viršutinis, 2,2 kW – 3) horizontalus, apatinis, 2,2 kW – velenai reguliuojami aukštyn/žemyn, kairėn/dešinėn – 2 medžiagos presai – nuolatinis padavimo greičio reguliavimas 0–10 m/min – centrinė tepimo sistema per alyvos pompą – pompos variklis 2,2 kW – atsiurbimo įvado skersmuo 5 x 100 mm – matmenys (ilgis/plotis/aukštis) 1900 x 2230 x 1530 mm DDGA – keturpusė obliavimo staklė – apdorojamos medžiagos plotis 35–130 mm – apdorojamos medžiagos storis 10–60 mm – minimalus apdorojamo elemento ilgis 200 mm velenų išdėstymas: – 1) apatinis, 5,5 kW – 2) dešinysis, 5,5 kW – 3) kairysis, 5,5 kW – 4) viršutinis, 5,5 kW – velenai reguliuojami aukštyn/žemyn – viršutinio ir apatinio veleno skersmuo 40 mm – dešiniojo ir kairiojo veleno skersmuo 30 mm – 4 padavimo greičiai: 13/20/26/40 – centrinė grandinės tepimo sistema per alyvos pompą – atsiurbimo įvado skersmuo 4 x 120 mm – matmenys (ilgis/plotis/aukštis) 3200 x 1370 x 1830 mm DBCA – medienos obliavimo staklės padavimo įrenginys – didžiausias padavimo greitis 40 m/min – didžiausias obliavimo plotis 150 mm – variklis 0,55 kW – bendri matmenys (ilgis/plotis/aukštis) 2320 x 600 x 1150 DBGA – lentų padavimo įrenginys – lentų ilgis 200–600 mm – lentų plotis 30–20 mm – lentų storis 10–40 mm – nuolatinis padavimo greičio reguliavimas 10–40 m/min – variklis 0,75 kW – bendri matmenys (ilgis/plotis/aukštis) 1500 x 500 x 980 mm – bendras svoris apie 4900 kg Grynasis kainos: 63900 PLN Grynasis kainos: 14860 EUR, priklausomai nuo 4,30 EUR kurso (Kainos gali keistis dėl didesnių kursų svyravimų) * „MAR-MASZ“ garantuoja jūsų pirkinio kokybę, tačiau nėra įgaliotas gamintojo atstovas. Visus prekių ženklus ir pavadinimus naudojame tik informaciniais tikslais, siekdami identifikuoti prekę. Perparduodame tik tas prekes, kurias gamintojas anksčiau išleido į rinką. Neturime verslo ryšių su gamintoju.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2003, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Parduodama Klöckner Flow pakavimo linija! Bus prieinama 2026 m. paskutinį ketvirtį. Pakavimo liniją sudaro: 3 vnt. flow pakavimo mašinų -Klöckner P200-U, 2003 metų -Tevopharm -Tevopharm 1 vnt. antrinė pakavimo mašina 3 vnt. crossfeeder'iai (skersiniai tiekikliai) Dedeyi Tmbopfx Ag Dscp Konvejeriai tarp crossfeeder’ių apie 20 metrų 1 vnt. paletinis kaupiklis 1 vnt. rankinio pakavimo konvejeris 1 vnt. metalo detektorius Kiti konvejeriai Išdėstymas – paskutinėje nuotraukoje.

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2014, veikimo valandos: 4 036 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, pjūklo disko skersmuo: 500 mm, „Paul C11 MKL“ Aparatas puikios techninės būklės Dcedpfsz N Dw Iox Ag Dep „MAXI 6 Premium“ valdymo sistema – daugiau nei 15 kalbų Disko pakėlimas servo varikliu Pilna optimizacija 4036 valandos darbo 5 išmetėjai Aparatas paruoštas darbui.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 1992, Pilna gamybos linija „Omag Tronic 140/120“: Dsdpfx Agsz Ngzie Decp - „Siemens S5“ valdymo sistema - pakėlimo įrenginys (elevatorius) - nuleidimo įrenginys (loweratorius) - padavimo vežimėlis - formų sujungimo įrenginys (cuber) - folijavimo įrenginys „Messersi 2011“ - plovimo įrenginys „Schindler 2007“ - 15 formų - 3000 gamybos plokščių, 1400/1150 mm - dviguba maišymo įranga „Skako“, 2250 l + 750 l, su talpyklomis, cemento dozatoriais, judančiu kaušu, spalvų maišymo įrenginiu.

Būklė: geras (naudotas), „Benier“ bandelių gamybos linija – naudota – 5 eilių daliklis – našumas apie 5000 vnt./val. – svoris 40–150 g – pirminės fermentacijos kamera – tešlos formavimo įrenginys – pjovimo įrenginys – tešla išpilama ant skardų – įrenginys iš gamyklos Dcsdpe Ahnytjfx Ag Dep – galima atsiimti iš sandėlio / siuntimo galimybė – kaina 6 900 € EXW

Gamybos metai: 2018, veikimo valandos: 350 h, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: SPZ6M, VISAS EPS GAMYBOS LINIJOS KOMPLEKTAS – FANGYUAN / ICI SIXEN – 2018 Visas EPS gamybos įrenginių komplektas, skirtas liejimo būdu gamintiems EPS gaminiams, įskaitant išankstinį putų išsiplėtimą, liejimo formavimą, galimybę įdėti įdėklus / formuoti kartu su gaminiu, sandėliavimo silosus, aušinimo vandens sistemą ir garo gamybos įrangą. Linija buvo įsigyta nauja 2018 m. ir buvo naudojama palyginti nedaug. Šiuo metu ji sumontuota, ir prieš išmontuojant ją galima apžiūrėti. PAGRINDINĖ ĮRANGA FANGYUAN SPJ90A SERIJINIS IŠANKSTINIO PUTŲ IŠSIPLĖTIMO ĮRENGINYS Automatinis serijinis EPS išankstinio putų išsiplėtimo įrenginys su putų tankio reguliavimu, džiovykle ir transportavimo sistema. • Išsiplėtimo kamera: Ø900 mm • Putų tankio diapazonas: apytiksliai 12–90 g/l • Talpa: iki apytiksliai 720 kg/h, priklausomai nuo tankio • Garo slėgis: 0,6–0,8 MPa • Prisijungimo galia: 16,75 kW • Tipinis ciklas: apytiksliai 60–70 sek. • Tinka baltoms ir pilkoms EPS putoms • Apytiksliai iš viso apdorota 16 000 kg EPS putų • Apytiksliai 800 gamybos ciklų FANGYUAN SPZ6M AUTOMATINIS LIEJIMO FORMAVIMO ĮRENGINYS Speciali konfigūracija liejimo būdu gamintiems gaminiams su įdėklais / galimybe formuoti kartu su gaminiu. • 6 padėtys per ciklą • Dviguba garo kamera • Judanti dviguba liejimo formos sistema • Galimybė formuoti kartu su gaminiu • Maksimalus liejimo plotas: 720 × 1270 mm • Maks. atskira padėtis: 330 × 250 mm (6 padėtims) • Maks. gylis: 180 mm • Ciklo laikas: apytiksliai 100–150 sek. • Prisijungimo galia: 13,5 kW • Įrenginio svoris: apytiksliai 6 000 kg • Bendri matmenys: apytiksliai 5000 × 5100 × 3700 mm • „Schneider“ jutiklinis ekranas / „Mitsubishi“ PLC • Apytiksliai 350 bendrų veikimo valandų FANGYUAN SPZ80K AUTOMATINIS EPS LIEJIMO FORMAVIMO ĮRENGINYS SU VAKUUMINIO SIURBLIO SISTEMA Djdpfxsz A Dxke Ag Docp Iš pradžių tiekiamas kaip SPZ900K. • Liejimo plotas: 840 × 720 mm • Iki 4 atskirų liejimo formos padėčių • Garo slėgis: 6–8 bar • Garų sąnaudos: apytiksliai 6 kg/ciklui • Suspaustas oras: 1,2 m³/ciklui • Aušinimo vanduo: 40–120 l/ciklui • Prisijungimo galia: 10,6 kW • Apytiksliai matmenys: 4500 × 1640 × 2700 mm • Apytiksliai svoris: 4 000 kg • Apytiksliai 53 300 įrašytų įrenginio ciklų EPS SANDĖLIAVIMO SISTEMA • 6 × apytiksliai 25 m³ talpos silosai • Apytiksliai 150 m³ bendra sandėliavimo talpa AUŠINIMO VANDENS SISTEMA • Aušinimo bokštas, apytiksliai 100 m³/h • 1 mažo slėgio + 2 didelio slėgio siurbliai • „Fangyuan“ DN150 nerūdijančio plieno vandens filtras GARO GAMYBOS SISTEMA Visas europietiškas garo gamybos sistemos komplektas gali būti įtrauktas į įrangą, įskaitant ICI SIXEN 500 kg/h garo generatorių, „Riello“ gamtinių dujų degiklį ir susijusią papildomą įrangą. Tikslus garo sistemos apimtis, įtraukta į galutinį pardavimo sandorį, gali būti sutarta su pirkėju, nes kai kurie komponentai gali būti palikti, priklausomai nuo galutinės konfigūracijos. KITAS INFORMACIJOS • Metai: 2018 • CE sertifikatas • Yra vadovai ir techninė dokumentacija • Yra nuotraukų ir vaizdo įrašų • Galima apžiūrėti prieš išmontuojant • Pirmenybė teikiama parduodant visą liniją • Išmontavimas, pakrovimas, transportavimas ir pakartotinis sumontavimas gali būti aptarti atskirai • Liejimo formos į komplektą neįtrauktos, nebent bus specialiai susitarta Išsami PDF, kurioje pateikiamas visas techninis aprašas ir įrangos specifikacijos, įkelta į šio skelbimo skiltyje „Dokumentai“. Apytikslė dabartinė ekvivalentiška pakeitimo kaina: apytiksliai 330 000–380 000 EUR Pirmenybė bus teikiama parduodant visą gamy

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2011, veikimo valandos: 45 h, Funkcionalumas: ribota funkcionalumas, Langų dažymo linija su skaitytuvu, 25 vežimėliai, 6 ašių dažymo robotas su mokymo režimu ir dažymo kabina su dažų surinkimo sistema per aušinimą. Ištraukimo siena su dviem ištraukimo kolektoriais 800x3000xgyl550. Dcedsywaqqspfx Ag Dop Linija dirbo tik 40 valandų dėl gamybos profilio pasikeitimo. Paruošta pakartotiniam paleidimui, vidinę įrangą galima pakeisti. Yra galimybė karuselę ir robotą įsigyti atskirai.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2006, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: TEL-178600-558-98, darbinis plotis: 1 250 mm, Gamybos linija veikė be jokių problemų iki tol, kol nebuvo išmontuota. Ji buvo išjungta vien dėl to, kad buvo atnaujinta gamybos technologija / pakeista gamybos technologija. Šiuo metu įrenginys išmontuotas ir paruoštas transportavimui, todėl gyvos demonstracijos negalima surengti. Prieš išmontavimą linija veikė be jokių problemų ir buvo reguliariai prižiūrima. Parduodame dvi pilnas valcavimo linijas, kurias galima įsigyti atskirai arba kaip komplektą. Gamintojas: SAMESOR Dcedpszmzhmefx Ag Dep Pagaminimo metai: 1998 SERIJINIS NR.: TEL-178600-558-98 Gamintojas: AJV-MACHINE Pagaminimo metai: 2006 SERIJINIS NR.: AJV24/1100-169