Optimizavimo skersinio pjūvio linija

ATB ARGUS SPECTRA

Būklė: naudotas, Deburring and Fine Grinding Machine for Sheet Metal / Flat Material, new The compact processing center for deburring, slag removal, derusting, oxide layer removal, edge rounding, fine grinding, and polishing of metal surfaces. Thanks to its fixed working height, this machine can be optimally integrated into a production line and is suitable for processing large workpieces. Working width: 1150 - 1350 mm Maximum part weight: 500 kg Wide belt grinder with abrasive belt length: 2620 mm Standard equipped with vacuum holding system, optionally with magnetic holding system The use of 2620 mm long abrasive belts ensures a consistently smooth surface and reduces consumable costs due to the longer belt service life. Due to the modular design of the machine, it is possible to offer the optimal configuration for the customer’s processing requirements. The machine structure can accommodate up to 5 internal processing units and 2 additional external processing units. Codpsnah Tdofx Ag Ijhb The high rigidity of the machine frame and feed table, combined with advanced mechanics and electronics, make this series a universal processing center for deburring and finishing operations. Please contact us for further information and images via email at mail(at) or

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2021, veikimo valandos: 140 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, padavimo ilgis X ašis: 3 050 mm, padavimo eiga Y ašimi: 1 250 mm, padavimo ilgis Z ašis: 80 mm, įėjimo dažnis: 50 Hz, įėjimo srovė: 29 A, darbinis plotis: 3 050 mm, Wir bieten Ihnen diese sehr gute HOMAG DRILLTEQ V-500 Durchlaufbohrmaschine, Baujahr 2021, an. Arbeitsbereich X: 3.050 mm Arbeitsbereich Y: 1.250 mm Arbeitsbereich Z: 80 mm Anzahl Frässpindeln: 1 Hauptmotorleistung: 10 kW Maximale Drehzahl: 24.000 U/min Werkzeugaufnahmesystem: HSK-F63 Werkzeugwechselplätze: 4 Vertikale Bohrspindeln: 15 Horizontale Bohrspindeln in X: 6 Horizontale Bohrspindeln in Y: 4 Nutenfräse: Codpfxoylp Slo Ag Ijhb um 90° schwenkbar Vertikale Arbeitsfläche: Maschinentisch Durchlauftechnik Spezielle Werkstückspannvorrichtung: Klemmgreifer Barcode-Scanner Sicherheitsvorrichtung: Geschlossene Kabine Steuerung: Homag powerTouch, HOMAG POWER CONTROL Software: HOMAG WOODWOP 7.2 Konformitätskennzeichnung: CE-Kennzeichnung Kategorie: Bearbeitungszentrum Typenbezeichnung: DRILLTEQ V-500 Untertyp: OPTIMAT BHX200 Maschinennummer: 0-250-73-7195 Schaltplan: 0-250-73-7195 Versorgungsspannung: 400Y/230 V Neutralleiter: ja Phasen: 3 Frequenz: 50 Hz Maximaler Betriebsstrom (Vollast): 29 A Absicherung: 35 A Steuerspannung: 24 V Bei Fragen oder für weitere Informationen senden Sie uns gerne eine Nachricht oder rufen Sie uns an.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Hochgeschwindigkeits-Hobelzuführung bestehend aus einem freistehenden Flachmagazin vor einem Hochgeschwindigkeits-Hobel. Das Einlaufmagazin wird von Hydraulikmotoren angetrieben, die von einer 5,5-kW-Hydraulikaggregat gespeist werden (max. 140 m/min). Ein Puffer aus Rohmaterial wird flach nebeneinander auf dem Kettenquerförderer ausgerichtet. Der Kettenförderer transportiert die Teile quer zum Anschlag. Das Teil am Anschlag wird durch eine Lichtschranke detektiert, woraufhin die erste Rolle angehoben wird, um den Eintritt zu ermöglichen. Die Transportrolle schiebt anschließend das Werkstück unter die Einzugswalzen des Vierseiters/Hobels. Die erste Einzugswalze des Hobels muss als Freilaufrolle ausgeführt sein, um den Betrieb der EM814 zu ermöglichen. Chjdpfx Agswgbxzs Ieb

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2019, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, stalo ilgis: 8 000 mm, stalo plotis: 2 540 mm, bendras svoris: 8 000 kg, plieno lakšto storis (maks.): 100 mm, pjovimo ilgis (maks.): 8 000 mm, pjovimo plotis (maks.): 2 540 mm, gręžimo skersmuo: 40 mm, FICEP TIPO G25LG – CNC PLOKŠČIŲ APDIRBIMO ĮRENGINYS (GRĘŽIMAS, FRESAVIMAS, TERMINIS PJOVIMAS) | PAGAMINIMO METAI 2019 „Ficep Tipo G25LG“ yra CNC plokščių apdirbimo įrenginys, skirtas kombinuotam gręžimui, frezavimui, sriegių pjovimui ir plieno plokščių terminio pjovimo darbams metalo konstrukcijų gamyboje. Pagaminimo metai – 2019 m. – tai modernus įrenginys, skirtas naudoto įrangos rinkai. Visi procesai vykdomi viename etape ant tvirto dviejų tilto portalinio rėmo. BŪKLĖ IR REMONTAS Atliktas remontas ir patikrintas sertifikuoto techniko. Įrenginys yra paruoštas eksploatacijai. - Tikslus remonto apimtis priklauso nuo įrenginio ir bus atskirai aptartas, jei susidomėsite. Cjdpfx Agsu Dw I Es Ishb - Apžiūra galima iš anksto susitarus (įrenginys paruoštas – demonstracija neatliekama įjungus). FUNKCIJA IR PASKIRTIS Vertikalus monobloko gręžimo įrenginys su automatiniu įrankių keitikliu (ISO 40) atlieka gręžimo, frezavimo, sriegių pjovimo, priskyrų įrengimo ir įleidimo darbus. „Hypertherm-XPR300“ plazminis degiklis ir integruotas dujinio pjovimo įrenginys atlieka terminį pjovimą – nuo plonų lakštų iki storių plokščių. Įrenginiu valdoma per „Ficep-Pegaso“ CNC sistemą. Įėjimo ir išėjimo ritininiai takeliai su medžiagos padavimu (po 8 m) užtikrina nuolydų medžiagos tiekimą. Tipinės panaudojimo sritys: metalo konstrukcijų gamyba, plieno prekyba ir įrenginių gamyba. TECHNINIAI DUOMENYS - Gamintojas: Ficep | Modelis: Tipo G25LG | Pagaminimo metai: 2019 | Serijos numeris: 36098 - Įrangos tipas: CNC plokščių apdirbimo įrenginys (gręžimas / frezavimas / terminis pjovimas) - Būklė: naudota, atliktas remontas sertifikuoto techniko - Rėmo konstrukcija: dviejų tilto portalinis rėmas, suvirintas | Įrangos svoris: 8 000 kg - Plokštės plotis: maks. apie 2 540 mm, min. 200 mm - Lakšto storis: maks. 45 mm (plazminis pjovimas), maks. 100 mm (gręžimas) - Gręžimo galvutės: 1 (vertikalus monobloko gręžimo įrenginys) | Įrankių laikiklis: ISO 40 - Maks. gręžimo skersmuo: 40 mm | Maks. gręžimo / frezavimo gylis: 100 mm - Maks. verpstės greitis: 7 000 aps./min. | Verpstės galia: 15 kW - Plazminis pjovimo degiklis (tiesus): 1 | Plazmos šaltinis: Hypertherm XPR300 | 300 A - Dujinio pjovimo įrenginys: yra - CNC valdymas: Ficep Pegaso CNC - Procesai: gręžimas, frezavimas (įskaitant tiesius / kreivus įpjovas, Y / J formos siūlių apdirbimą), sriegių pjovimas, priskyrų įrengimas, įleidimas, žymėjimas, brėžimas, tiesus plazminis pjovimas, dujinis pjovimas Pasiteiravus (apžiūros metu bus patvirtinta): apdirbimo ilgis, įrankių vietos žurnale, min. lakšto storis gręžimui, min. gręžimo skersmuo, išmatavimai, atstumas (Pass Line), išilginis judėjimas ir skersinis pozicionavimo greitis, prijungimo galia ir įrangos matmenys. KOMPLEKTACIJA - 1 x „Ficep Tipo G25LG“ CNC gręžimo, frezavimo ir terminio pjovimo įrenginys (pagaminimo metai 2019) - 1 x „Ficep Pegaso“ CNC valdymas - 1 x vertikalus monobloko gręžimo įrenginys su automatiniu įrankių keitikliu (ISO 40) - 1 x plazminis pjovimo degiklis (tiesus) | 1 x „Hypertherm XPR300“ plazmos šaltinis (300 A) - 1 x dujinio pjovimo įrenginys - 1 x įėjimo ritininis takelis su medžiagos padavimu (8 m) | 1 x išėjimo ritininis takelis (8 m) - 1 x dūmų surinkimo sistema plazminiui pjovimui LOGISTIKA IR VIETA Vieta: Ulft (Nyderlandai), netoli Vokietijos sienos. Demontavimas, transportavimas, surinkimas ir paleidimas gali būti atliekami pagal susitarimą su ASM – atskiras pasiūlymas teikiamas pasiteiravus. APIE ASM „Arendsen Steel Machinery“ (ASM): specializuojasi atnaujintų „F

Būklė: naudotas, Pilnai automatizuota linija, skirta medienos lentų kraštams apdirbti: Skirta apdirbti šių matmenų medieną: * Storis: apytiksliai 24–100 mm * Plotis: apytiksliai 80–240 mm * Krašto ilgis: 400–1500 mm * Galutinis ilgis: 2,50 m–13,50 m, reguliuojamas be laiptelių Sudaro šios įrangos dalys: * SMB vakuuminė stebinimo sistema, išdėstyta išilgai, su 2 kėlimo stalais ir 2 pakuočių transportavimo linijomis, pagaminta 2013 m. * Maksimalūs pakuotės matmenys: 1,20 x 1,20 x 6,00 m * 4 siurbimo pagalvėlės * „Sicko“ sistema, skirta atskirti ir vienu metu paduoti lentas į transportavimo liniją, skirtą skeneriui, lentų apversimo įrenginys, nukreipimo įrenginys, skirtas atskirti per daug drėgnas arba per daug sausas lentas, nukreipimo įrenginys, skirtas B klasės lentoms, žymėjimo vieta arba automatinis režimas * „Bidac“ skeneris, skirtas nustatyti lentų kraštus, pagamintas 2013 m. * „Brookhuis“ drėgmės matavimo įrenginys FMI 5, pagamintas 2019 m. * „Microtec“ skeneris „Goldeneye 502“, pagamintas 2012 m., su rentgeno spindulių technologija, 4 spalvų kameromis ir nauja optimizavimo programine įranga * „Dimter“ „Opticut 350-2“, pagamintas 2003 m., su išmetimo įrenginiu, pagamintu 2009 m., ir susijusiais rūšiavimo konvejeriais bei pneumatiniu išmetimo įrenginiu, skirtu 2 papildomoms klasėms * „NKT“ pakavimo įrenginys * „NKT“ linija, skirta apdirbti medienos lentų kraštus, su besisukančiu stalu „Spezialpack AH 1050“, pagaminta 2005 m., sudaro: frezuoklis, iškrovimo stotis, padavimo linija (5,0 m ilgio), ciklinis presas (6,00 m ilgio), ilgio pjūklo staklės * SMB stebinimo įrenginys, pagamintas 1998 m., 2,50–13,50 m ilgio, gali būti padalintas į 2 dalis (pvz., 2 x 5,0 m) * 8 stebinimo svirtys, 8 stebinimo liežuvėliai * Rankiniu būdu reguliuojamas, be laiptelių, atraminis mechanizmas, valdomas elektra/hidraulika * Maksimalus pakuotės plotis: 1200 mm, maksimalus pakuotės aukštis: 600 mm Chodpfx Aovvi Tysg Ieb * Hidraulinis pakuotės išstūmimo įrenginys Sandėlio vieta: klientas.

Gamybos metai: 2009, būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Presse mit Behälter Motor 5,5 kW 400 V Chsdpjfhb Tisfx Ag Ieb

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Staklinašis slydimo paviršių šlifavimo staklės SFBZ 1800x4000 Maks. šlifavimo ilgis, mm: 4000 Maks. šlifavimo plotis, mm: 1800 Atstumas tarp kolonų, mm: 2200 Maks. šlifavimo aukštis, mm: 1250 Stalo matmenys, mm: 4000 x 1800 Maks. šlifavimo disko matmenys, mm: 630 x 100 x 305 Maks. ruošinio svoris, kg: 15 000 Staklių svoris, kg: 56 000 Cedpfx Ageuug A Eo Ijhb

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2011, mašinos/transporto priemonės numeris: 2212.287, Automatinė plokščių pjovimo staklė Schelling Tipas: FH 6 430 Staklių nr.: 221.287 Metai: 2011 Automatinė plokščių pjovimo staklė Schelling su automatiniu užpakaliniu padavimu ir pakeliamu stalu. Skirta pjauti plokštines medžiagas: medžio drožlių plokštę, MDF, fanerą, OSB, laminuotą plokštę ir kt. Techninė informacija: - Programinė įranga: MCS Evolution 2.0, SPS, Soft-SPS-Siemens WinAC - Operacinė sistema: WINDOWS XP - Kompiuteris su klaviatūra ir pele - TFT monitorius 17" - Pjovimo ilgis 4300 mm, automatinis plokštės pradžios nustatymas - Pjovimo plotis 4300 mm - Pjovimo ilgio tikslumas 3 m ±0,1 mm - Pozicionavimo tikslumas (įvade) ±0,1 mm - Maksimalus diskinio pjūklo skersmuo 460 mm, velenas 30 mm - Prepjovimo pjūklas 200 mm, velenas 20 mm, motoro valdymas nuo valdymo pulto - Maksimalus plokštės storis 120 mm - Plokščių krovos sulyginimo įrenginys - Pagrindinio pjūklo variklis 27 kW - Pjūklo iškilimas virš stalo 135 mm - Apsauginė užuolaida - Oro pagalvės stalas su 3 oro kamuoliukų antgaliais, radialinis ventiliatorius - Stalo išmatavimai: 2650 x 850 mm 620 x 850 mm 2650 x 2550 mm - Prispaudimo sija su automatiniu prispaudimo stiprio reguliavimu, priklausomai nuo paketo ilgio ir aukščio - Paketo ištiesintuvas prieš ir po prispaudimo sijos - Maksimalus paketo aukštis 120 mm (įskaitant lenkimo ir storio toleranciją) - Stūmiklis su 12 griebtuvų - Maksimalus griebtuvo atsidarymas 133 mm - Min./maks. paketo ištiesinimo jėga 400/2000 N - Pjūklo vežimo greitis pirmyn 6-150 m/min - Grįžtamasis vežimo greitis 150 m/min - Stūmiklio judėjimo greitis pirmyn iki 25 m/min (pagal EC Europa EN1870-13), kitose šalyse iki 80 m/min - Grįžtamoji eiga iki 80 m/min - Išstūmimo įrenginys 3 vnt. - Pakeliamo stalo ilgis x plotis 4350 x 2550 mm - Hidraulinis mazgas - Standartinis pakėlimo aukštis 1600 mm - Kėlimo greitis 1,25/2,5 m/min, nuleidimo 1,25/5 m/min - Maksimali apkrova 1200 kg/m², bendra 9 t - Volelių linija su dažnio valdymu krovos judėjimui ant pakeliamo stalo: 4100 x 2600 mm - Maksimalus krovos svoris 6500 kg - Maksimalus krovos ilgis 1060 mm - Šakinių krautuvų angos 4 vnt., tarpas per vidurį 1200 mm, angos plotis 300 mm - Šviesos užuolaida saugai - Volelių konvejeris (įvažiavimas į kairę ir dešinę, su dažnio valdymu): 5600 x 2600 mm, maks. apkrova 6500 kg - Šakinio krautuvo angos: 2 vnt., tarpas 900 mm, angos plotis 400 mm - 2 pozicionavimo atramos su voleliais krovos sulyginimui - Dviguba šviesos užuolaida personalo apsaugai - Volelių stalas už pjūklo, pjovimo gylis 4300 mm, laisvai riedantys poliamidiniai voleliai - Kampinė atrama ant volelių stalo - Dviejų takų įvadas (sijos ilgis 7200 mm), dvišalės grūdintos precizinės kryptinės - Krumpliastiebinė pavara abipusė - Įvado vežimo (stūmiklio) pavaros krumpliastiebė, servovariklis, bekontaktė matavimo sistema Chodstk It Sspfx Ag Isb - Griebtuvai (žirkliniai) stūmiklyje 12 vnt. - Automatinis griebimo jėgos reguliavimas pagal paketo aukštį (progresyvi griebimo jėga), galima nustatyti iki 0 - Stūmiklis plokštėms, kurių storis didesnis nei 6 mm – plonesnė medžiaga maitinama rankiniu būdu - Centrinė tiektuvo (stūmiklio) valymo sistema - Suslėgtas oras 6-8 bar, apie 1600 l/min - Galia 38 kW, 70 A, 3x400 V, 50 Hz, darbinė įtampa 24 VDC - Dulkių ištraukimas 4000 m³/h, oro greitis 30 m/s - Jungčių diametrai: 80 mm (kampinė jungtis), 120 mm (prispaudimo sija), 150 mm (pjūklo dulkių kanalas) - Bendras užstatymo plotas be varomų volelių konvejerių ir apsauginės grotelės – apie 11 650 x 7 300 mm - Varomų volelių takai k

Gamybos metai: 2010, būklė: geras (naudotas), USED CNC BIESSE BREMA EKO 902 INSERT TECHNICAL DETAILS: 3-AXIS (X-Y-Z) CNC MACHINING CENTER - Full protection of the working head and machine work area - Numerical control (controller) with BIESSE Works software running on Windows - Vertical positioning of panels, with 2 panel clamping grippers - Panel feed (in X-axis direction, on the lower rubber wheel support), movement (on X-axis) of the panel/table clamping grippers WORKPIECE DIMENSIONS (WORKING RANGE): - Length Min 160 mm / Max 3200 mm - Width Min 35 mm / Max 900 mm - Thickness Min 8 mm / Max 80 mm WORKING UNITS: Chsdehknbropfx Ag Ijb - No. 1 vertical spindle (electrospindle) ER32 (4.5 KW) with inverter (up to 18,000 RPM) - No. 1 circular saw (for grooves) diameter 120 mm (fixed on X-axis) - No. 13 independent vertical drilling spindles (6 on X-axis + 7 on Y-axis) - No. 8 independent horizontal drilling spindles (3+3 on X-axis and 1+1 on Y-axis) - No. 1 hinge drilling head unit - Total installed power 20 KW AUTOMATIC DOWEL INSERTION UNIT ON BOTH FACES WITH PRESSURE PUMP FOR GLUE APPLICATION.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2019, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: AN2018080, bendras ilgis: 12 860 mm, bendras plotis: 4 806 mm, įvesties srovės tipas: trifazis, įėjimo įtampa: 400 V, padavimo ilgis X ašis: 3 000 mm, darbinis plotis: 350 mm, galia: 25 kW (33,99 AG), pply/reTRC 1500 – Houtreparatie- en Cosmetische Machine Technische Beschrijving • Systeemoverzicht • Procesworkflow Systeemoverzicht De Wintersteiger TRC 1500 is een volledig geautomatiseerd industrieel systeem dat ontworpen is voor het detecteren en herstellen van defecten in houten panelen. Het systeem combineert geavanceerde 3D-scantechnologie met hogedruk thermoplast-injectie om constante, hoogwaardige reparaties bij productiesnelheid te realiseren. Defecten worden gerepareerd met thermoplastisch vulmiddel via injectie- en applicatie-units. Er gaat geen vulmateriaal verloren dankzij de nauwkeurige berekening van de vulhoeveelheid en de precieze injectie. Ook de randen kunnen gevuld worden. Belangrijkste kenmerken • Geautomatiseerde 3D-lasertriangulatie voor defectdetectie • Hogedruk thermoplast-injectie voor duurzame reparaties • Precisie-finishunit voor cosmetische afwerking • Onafhankelijke smelttemperatuurzones met 8 kg tank • Gesloten glycol-water koelsysteem voor gecontroleerde uitharding • Ethernet-gebaseerd besturingssysteem met remote service • Onbeperkt aantal productprofielen en intuïtieve scannerinterface Productbereik (Werkstuk-specificaties) Lengte 500–3000 mm Breedte 100–350 mm Dikte 3–30 mm Productiesnelheid Tot 10 m/min – afhankelijk van aantal en omvang van defecten Vulsysteem – Injectie- en Applicatie-units • Injectie-unit: – 3-assige positionering (X/Y servo-aangedreven, Z pneumatisch) – Drukgereguleerde toevoer van smeltmassa – Hogedrukinjectie • Applicatie-unit: – 3-assige sturing – Fijnafwerking van gerepareerde zones Spot Eye Fehler-Scanner: • 3D-lasertriangulatie met hogesnelheidscamera-systeem • Detecteert defecten vanaf ca. 1 mm diepte • Automatische hoogte-instelling • 2D + 3D metingen • Instelbare parameters voor houtsoorten Smeltunit • 8 kg tank • Onafhankelijke temperatuurzones • Geïntegreerde plunjerpomp voor constante druk Koelunit • Gesloten glycol-water kringloop • Stabiele temperatuurregeling Besturingssysteem • Ethernet-gebaseerde communicatie met remote onderhoud • Toegang tot PLC, scanner, servoaandrijvingen • Energie-efficiënte regeneratieve aandrijftechniek Scannersoftware • Verwerkt 3D-lichtsectieprofielen • Berekent defectvolume en coördinaten • Onbeperkt aantal productprogramma’s • Intuïtieve gebruikersinterface Hogedruk-injectieproces 1. Smelten van het thermoplastische materiaal 2. Druk- en temperatuurregulering 3. Gerichte injectie in het defect 4. Directe koeling 5. Minimaal oppervlakrestant • Voordelen: – Laag materiaalverbruik – Uitstekende hechting – Geen verandering van omliggende houtstructuur Systeemarchitectuur • Smeltunit Csdjx Dmdhjpfx Ag Iohb • Verwarmde slangen • Injectiekop • Koelplaat • Koelunit met retourstroom