Naudota vandens pilno įpylimo linija plokštiems gėrimams, 300 butelių/val., 18,9 L

CAPSNAP

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2021, Apžvalga Užpildymo linija pagaminta 2021 metais Vokietijos įmonės ALWID. Užpildymo linija yra nauja ir gali užpildyti cheminius produktus į plastikinius indus. Išskyrus butelių padavėją ir Posimat įrenginį, galima pildyti ir stiklinius butelius. Dėl ATEX sertifikato įrenginys tinkamas ir sprogių produktų užpildymui. Techniniai duomenys - Našumas: 9 000 indų/val. (priklauso nuo butelių talpos ir produkto) - Indai: - Maks. skersmuo: 100 mm - Maks. aukštis: 300 mm - Valdymas: Siemens S7 Atskiri įrenginiai Butelių kaupimo bunkerinis padavėjas | ALWID | POSIMAT-ACCESS-N15 - Butelių padavimas su 2000 l nerūdijančio plieno bunkerio piltuvu, važiuoklė ir atramos dažyto konstrukcinio plieno - Positronic valdymas optimaliam derinimui su užpildymo linija - Įrenginys pilnai viduje sujungtas su dažyto konstrukcinio plieno valdymo spinta - Atitinka CE direktyvas; maksimalus triukšmo lygis ≤ 80 dB +/- 2 Kombinuotas užpildymo ir uždarymo blokas | ALWID | SUPERIOR-16MDM-5SK - Pilnai automatinė rotacinė užpildymo mašina - Užpildymo sistema: masės srauto matavimo sistema Endress+Hauser LPG MASS - Užpildymo stočių skaičius: 16 - Užpildymo vožtuvo skersmuo: Ø 12 mm Kjdjmfqm Djpfx Alrjlw - Maks. indo matmenys: aukštis: 50–300 mm, Ø: 20–100 mm - Pilnai automatinis apskritiminis uždarytuvas - Uždarymo galvučių skaičius: 5 - Su sukimo momento reguliavimu per slystines movas - Su pilnai automatiniu kamštelių rūšiavimu ir padavimu per BONINO diskinių rūšiuoklių su lifteriu - Su vidiniu kritimo jungikliu, automatiškai išjungiančiu įrenginį esant kamštelių trūkumui Kontrolinės svarstyklės | ALWID | OCS-HC-M-2000-1 - Atitinka galiojančius saugumo ir mašinų direktyvų reikalavimus (CE) - Pramoninė svarstyklės celė su nerūdijančio plieno korpusu pagal elektromagnetinės jėgos kompensavimo principą - Jėgos šunto neturintis srovės perdavimas svarstyklės celiui - Priekinė apsauga sumažina svėrimo rezultatų trikdžius - Nerūdijančio plieno valdymo spinta - Grafiškas TFT spalvotas liečiamas ekranas, 10,4" colių, VGA raiška - Lankstus valdymas per reguliuojamą nerūdijančio plieno valdymo terminalą - Laisvai konfigūruojama vartotojo sąsaja, paprastas, intuityvus valdymas Rašalinis spausdintuvas | Domino | Ax350i - Spartus tekstų ir daugiatakčių kodų spausdinimas esant dideliam greičiui Etiketavimo įrenginys | ALWID | SES-120-III - Tandeminė konstrukcija - Maks. etiketės aukštis: 120 mm - Šviesos užtvara etiketėms aptikti - 2 automatinės suvyniojimo stotelės su priešslėgio plokšte - Laikiklis su aukščio reguliavimu šoniniams etikečių padavikliams - Su reguliuojamomis šoninėmis kreiptuvėmis – pralaidumo plotis iki 150 mm

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Format: 0.5–1 L, maximum output capacity: 5,000 cartons/h, equipped with cap applicator and EURO-LINE cartoning machine, on-site inspection possible. Klsdporviq Hjfx Alrew

Gamybos metai: 2019, būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Farmet FL200 sraigtinis presas rapsams/saulėgrąžoms/sojai, su galutine geometrija, labai geros būklės. Variklis 22 kW, našumas 400 kg/val. (su priešpresu 500 kg/val.), lamelės ir geometrija patikrintos, geros būklės. Klodpfx Aloxa Hy Usrjw Suporuotas su Farmet FE500 ekstruderiu (iš mūsų pasiūlos), gali perdirbti soją 400 kg/val. našumu.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2002, Apžvalga Ši pilna PET išpilstymo linija buvo pagaminta laikotarpiu nuo 1999 iki 2007 metų Krones (Vokietija) ir kitų Europos tiekėjų. Šiuo metu ji vis dar eksploatuojama ir naudojama gazuoto vandens bei limonadų išpilstymui į 1,5 litro PET butelius. Linijos našumas siekia iki 16 000 butelių per valandą. Įranga buvo reguliariai prižiūrima ir yra geros techninės būklės. Prieinamumas: nuo 2025 m. rugpjūčio pabaigos. Techniniai duomenys - Našumas: iki 16 000 butelių per valandą (pagal 1,5 l PET butelius) - Formatai: 1,5 l PET buteliai (trumpa kakleliu ir dangteliu) - Butelių medžiaga: PET - Pilstytuvas: izobarinis pilstymo įrenginys - Gamybos metai: nuo 1999 iki 2007 (skirtingos mašinos) - Užsukamo dangtelio tipas: trumpas kaklelis - Etiketės tipas: OPP (Contiroll) Komplektacija - 1 x pūtimo mašina CONTIFORM S16 | Krones | 2002 | įskaitant preformų bunkerį ir aušintuvą - Oro transporteriai nuo pūtimo mašinos iki etiketavimo ir pilstytuvo Kledpewzvl Sofx Alrew - 1 x etiketavimo mašina CONTIROLL | Krones | 2000 - 1 x Triblokas 77/88/11 MECAFILL izobarinis pilstytuvas | Krones | 2002 | su metalo detektoriumi - 1 x maišytuvas gazuotam vandeniui ir gėrimams | apie 2000 - 1 x rašalinis spausdintuvas HITACHI RXS - Transporteriai tarp pilstytuvo ir tunelio - 1 x susitraukimo tunelis VARIOPAC | Krones | 2007 | 45 pak./min. - 1 x pakuočių rankenų aplikatorius TWIN PACK MDE INOX | 2003 | viena eilė, 45 pak./min. - Pakuočių transportavimas iki palečių kroviklio - 1 x palečių kroviklis KETTNER KR51112 Pressant Universal | 1999 - Palečių padavėjas su liftu ir transportavimo sistema - 1 x palečių apvyniojimo įrenginys ROBOPAC GENESIS | 2002

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1992, Automatinė PET butelių pūtimo mašina Gamintojas: SIDEL Tipas: SBO 4 S1 Kledjwa Rhropfx Alrsw Metai: 1992 Našumas: 4 000 (1,5 L / 2 L buteliams) Įdiegta galia: 150 kW Komplekte 1,5 L formos Preformų padavėjas Techninė būklė: naudota mašina, įsijungia, programa veikia gerai

Būklė: beveik kaip naujas (parodų įrenginys), Gamybos metai: 2023, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Our horizontal form-fill-seal machine from the DEAPHS series is specifically designed for filling 3- and 4-side sealed sachet and doypack pouches. Thanks to various dosing systems, including the auger filler, volumetric cup filler, and multihead weigher, the machine reliably packs powdery, liquid, and granular products. The machine also independently produces the pouches to be filled from flat film, offering a cost-effective and efficient packaging solution. The modular design of the form-fill-seal machine enables quick and easy changeovers and expansions. ✅ Ideally suited for foodstuffs, pet food, pharmaceutical products, cosmetics, and other non-food items. ✅ Perfect for filling small product quantities and samples, such as with our mini pouches. ✅ Optional accessories available, such as volumetric cup filling system, multihead combination scale, piston filler, and Hibar pump filler. ✅ Matching packaging material (pouches & film) also available from us. Kledpfoum R Ezjx Alrjw Independent film unwind shaft: Ensures precise control of film tension, allows flexible adjustment to film roll width and pouch specifications, and enables superior doypack pouch forming. Configuration: - Film unwind shaft - Pouch bottom sealing unit - Pouch bottom forming unit - Three horizontal sealing stations - Two vertical sealing stations - Servo-driven pouch draw-off - Mechanical pouch cutting - Vacuum pouch opener - Photoelectric cell control - LCD touchscreen display - PLC – Panasonic - Servo-controlled film feed Machine dimensions: approx. 5,500mm x 1,100mm x 1,400mm (L x W x H) Net weight: approx. 2,000kg Connected load: 380V, 3-phase, 50Hz, 6.5kW Air consumption: 0.23m³/min Main components: Mitsubishi, Panasonic, Autonics, ABB, Airtac, SMC

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2010, veikimo valandos: 11 780 h, Įranga: ABS, visų varančiųjų ratų pavara, Volvo EKSKAVATORIUS EW140C klimato kontrolė 16 850 kg 91 kW Kledjyltr Aspfx Alrow Puiki būklė

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1995, Overview The "Sirio 7" bottle washing machine from German manufacturer MAG was built in 1995. Maintenance has been carried out regularly by MAG. The machine can be inspected and tested in person. Technical Details - Capacity: up to 7,000 bottles/hour - Bottle carrier cells for 1.0 litre bottles (smaller bottles can be processed with additional guide plates) - Bottle diameter: 78 – 90 mm - Bottle height: 288 – 310 mm - Bottle cells per row: 10 - Dimensions (LxWxH): 7,880 mm x 3,045 mm x 3,325 mm - Empty weight: 14,300 kg Kjdpfx Aotrbrqelrslw - Full load weight: 25,600 kg - Installed power: 20.85 kW - Heating system: Steam, 3 bar

Būklė: naudotas, Aušinimo agregatas, aušinimo vandens grįžtamasis aušintuvas, vandens aušintuvas, chilleris O. Hellwig Pagaminimo metai: apie 1995 m. Aušinimo galia: apie 8 kW Nominali aušinimo agregato galia: 3 kW Šaltnešis: R422D Ksdpfepu R Ncex Alrslw Vandens talpa: apie 35 litrų Cirkuliacinio siurblio našumas: 40 litrų/min Siurblio galia: 0,63 kW Vandens jungtys: 1/2 colio Energijos tiekimas: 380 V, 50 Hz - Temperatūros nustatymas per sukamą potenciometrą Užimamas plotas (I x P x A): 1100 x 750 x 140 mm Svoris: 285 kg

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2007, Naudotas užpildymo monoblokas Cimec America Naudotas užpildymo monoblokas Cimec America modelis DPS 6/6/1C – tai pažangus izobarinio išpilstymo sprendimas, skirtas tiksliam gazuotų gėrimų butelių plovimui, užpildymui ir uždarymui. Įrenginys pagamintas iš pramoninės klasės nerūdijančio plieno, paremtas tvirta mechanine konstrukcija, todėl idealiai tinka mažoms ir vidutinėms gėrimų gamybos įmonėms, ieškančioms patikimumo, higienos bei nuolatinės proceso kontrolės. Šis CIMEC monoblokas apjungia tris svarbiausias stotis į kompaktišką, pilnai automatinę sistemą. Komplektacija apima butelių plovimo įrenginį, izobarinę užpildymo karuselę ir karūnėlinių dangtelių uždarymo stotelę, visas apsaugotas nerūdijančio plieno saugos gaubtais su permatomomis prieigos durimis, leidžiančiomis stebėti eigą ir užtikrinti saugą. Izobarinio užpildymo technologija ir konstrukcija Kedew Hr Awjpfx Alrjlw Pagrindinė Used Filling Monoblock Cimec America dalis – izobarinė užpildymo karuselė, specialiai suprojektuota gazuotiems skysčiams: alui, putojančiam vynui, kombučai, sidrui bei kitiems gėrimams, kuriems reikalingas atsargus apdorojimas, siekiant išlaikyti karbonizaciją ir sumažinti produkto nuostolius. Užpildymo stotis aprūpinta nerūdijančio plieno izobariniais vožtuvais, sujungtais su spaudiminiu produkto rezervuaru, užtikrinančiais tikslų butelio vidaus slėgio ir produkto indo slėgio sulyginimą prieš pradedant pildymo ciklą. Izobarinio pildymo metodas pasižymi nuolatinio priešslėgio palaikymu, naudojant CO₂ ar kitus inertinius dujas. Ši technologija leidžia produktui patekti į butelį esant slėgiui, taip sumažinant putų susidarymą ir dekarbonizacijos riziką, kas itin svarbu gaminant gazuotus gėrimus. Užpildymas vyksta reguliuojamu greičiu, dažniausiai „lygio“ principu – vožtuvas automatiškai užsidaro pasiekus iš anksto nustatytą skysčio lygį butelyje, kurį reguliuoja specialūs perpildymo vamzdeliai. Visi su produktu besiliečiantys paviršiai pagaminti iš aukštos kokybės AISI 304 nerūdijančio plieno, užtikrinant atitikimą maisto ir gėrimų pramonei keliamus higienos reikalavimus. Užpildymo stotis turi slėgio matuoklius ir saugos vožtuvus, skirtus tiksliam proceso reguliavimui ir operatoriaus bei produkto apsaugai. Sistemoje galima naudoti įvairių dydžių butelius – nuo 0,22 iki 1,5 litro, todėl lengvai pritaikoma skirtingoms gamybos apimtims. Perėjimas prie kito butelių dydžio vykdomas rankiniu būdu, reguliuojant kreipiančiuosius ir atramas. Monoblokas pritaikytas naudoti karūnėlinius uždarymus (26 mm skersmens), naudojant specialią uždarymo turėtę su mechaniniu dangtelių rūšiavimu ir padavimu. Tokia konstrukcija leidžia užtikrinti precizišką ir sandarų uždarymą – tai ypač svarbu siekiant išlaikyti karbonizaciją ir produkto kokybę. Automatizacija, energijos poreikiai ir eksploatavimo sauga Šis naudotas užpildymo monoblokas Cimec America veikia kaip pilnai automatinis rotacinis triblokas, kuriam kasdienėje gamyboje reikia minimalios operatoriaus priežiūros. Mechaninis sinchronizavimas užtikrina sklandų butelių perkelimą tarp stočių, o varikliu varomi transporteriai ir žvaigždiniai ratukai – tikslų butelių pozicionavimą plovimo, užpildymo ir uždarymo etapais.